DE102021126225B4

DE102021126225B4 - SPRING CAGE FOR A CONNECTOR AND CONNECTOR

Info

Publication number: DE102021126225B4
Application number: DE102021126225.9A
Authority: DE
Inventors: Markus Bayer; Thomas Brotkorb
Original assignee: Wieland Electric GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 2021-10-08
Filing date: 2021-10-08
Publication date: 2023-06-01
Anticipated expiration: 2041-10-09
Also published as: DE102021126225A1

Abstract

Ein Federkäfig zur elektrischen Kontaktierung von Leitern einer linearen Versorgungseinheit mit einer Stromschiene eines Verbindungselementes, wobei der Federkäfig im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist mit zwei Schenkeln und einem diese Schenkel verbindenden Steg, wobei die Schenkel die Stromschiene derart umgreifen, dass zwischen dem Steg und der Stromschiene und begrenzt durch die Schenkel ein Kontaktraum gebildet wird soll eine verbesserte und sichere elektrische und mechanische Verlängerung der linearen Versorgungseinheiten erlauben. Dazu weist der Steg eine Kontaktzone und zwei in Erstreckungsrichtung der Stromschiene ausgebildete, von der Kontaktzone sich in entgegengesetzte Richtung erstreckende Federarme.

A spring cage for making electrical contact between conductors of a linear supply unit and a busbar of a connecting element, the spring cage being essentially U-shaped in cross section with two legs and a web connecting these legs, the legs encompassing the busbar in such a way that between the web and the busbar and delimited by the legs, a contact space is formed to allow an improved and safer electrical and mechanical extension of the linear supply units. For this purpose, the web has a contact zone and two spring arms which are formed in the direction of extension of the busbar and extend in opposite directions from the contact zone.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federkäfig zur elektrischen Kontaktierung von Leitern einer linearen Versorgungseinheit mit einer Stromschiene eines Verbindungselementes, wobei der Federkäfig im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist mit zwei Schenkeln und einem diese Schenkel verbindenden Steg, wobei die Schenkel die Stromschiene derart umgreifen, dass zwischen dem Steg und der Stromschiene und begrenzt durch die Schenkel ein Kontaktraum gebildet wird. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verbindungselement zur Kontaktierung einer linearen Versorgungseinheit, umfassend ein Isoliergehäuse, eine Stromschiene und einen derartigen Federkäfig.The invention relates to a spring cage for electrically contacting conductors of a linear supply unit with a busbar of a connecting element, the spring cage being essentially U-shaped in cross section with two legs and a web connecting these legs, the legs encompassing the busbar in such a way that a contact space is formed between the web and the busbar and limited by the legs. Furthermore, the invention relates to a connecting element for contacting a linear supply unit, comprising an insulating housing, a busbar and a spring cage of this type.

Lineare Stromverteileranordnungen werden insbesondere für Beleuchtungssysteme in Gebäuden eingesetzt, um Leitungen zur Versorgung von Geräten mit Energie und/oder Signalen kostengünstig und optisch ansprechend zu verlegen. Unter Signalen wird dabei sowohl die Übertragung von allgemeinen Signalen, wie beispielsweise Steuersignalen, als auch die Übertragung von Daten, wie beispielsweise Mess- oder Informationsdaten, verstanden. Der Einbauort der Geräte kann flexibel entlang eines Gehäusekörpers der Stromverteileranordnung gewählt und leicht variiert werden. Die Geräte können damit auf einfache Weise mit einem Verbindungselement elektrisch leitend mit den Leitern einer linearen Versorgungseinheit an einem variabel festlegbaren Einbauort kontaktiert werden. Solche Stromverteileranordnungen haben den Vorteil, dass die Geräte sowohl elektrisch kontaktierend und auch zu gleich mechanisch an dem Gehäusekörper getragen werden.Linear current distribution arrangements are used in particular for lighting systems in buildings, in order to lay cables for supplying devices with energy and/or signals in a cost-effective and visually appealing manner. Signals are understood to mean both the transmission of general signals, such as control signals, and the transmission of data, such as measurement or information data. The installation location of the devices can be chosen flexibly along a housing body of the power distribution arrangement and easily varied. The devices can thus be electrically conductively contacted with the conductors of a linear supply unit at a variably definable installation location using a connecting element. Such current distribution arrangements have the advantage that the devices are carried on the housing body both in an electrically contacting manner and also mechanically at the same time.

Zur Verteilung bzw. Weiterleitung der Energie oder Signale werden in den linearen Stromverteileranordnungen meist lineare Versorgungseinheiten verwendet, die in einem Gehäusekörper gelagert werden. Diese Versorgungseinheiten können dabei beispielsweise als Stromführungsprofile ausgebildet sein. Die Stromführungsprofile sind aus einem sich in Längsrichtung erstreckenden Grundkörper ausgebildet, der eine Anzahl von Kammern aufweist, in denen einzelne Leiter angeordnet sind. Diese Stromführungsprofile sind in der Regel starr ausgebildet und weisen herstellungsbedingt eine begrenzte Länge auf. Für längere Stromverteileranordnungen, wie sie beispielsweise in größeren Werks- oder Lagerhallen eingesetzt werden, sind daher üblicher-weise mehrere Stromführungsprofile nötig, die dann über ein Verbindungselement sowohl mechanisch als auch elektrisch miteinander verbunden werden.Linear power supply units, which are mounted in a housing body, are usually used in the linear current distribution arrangements for distributing or forwarding the energy or signals. These supply units can be designed as current-carrying profiles, for example. The current-carrying profiles are formed from a base body which extends in the longitudinal direction and has a number of chambers in which individual conductors are arranged. These current-carrying profiles are generally rigid and have a limited length due to the manufacturing process. For longer current distribution arrangements, such as those used in larger factory buildings or warehouses, for example, several current-carrying profiles are usually required, which are then connected to one another both mechanically and electrically via a connecting element.

Der Einsatz von Verbindungselementen bedeutet aber stets eine Unterbrechung der linearen Leiter einer Versorgungseinrichtung und somit eine notwendige Überbrückung und teilweise mehrfache Kontaktierung bis zu den Leitern der nächsten, angrenzenden Versorgungseinheit. Jede dieser Kontaktierungen birgt die Gefahr bei der späteren Nutzung für Störungen und fehlende oder schlechte Signal- und/oder Stromübertragung. Dabei spielen insbesondere thermische Ausdehnungen der linearen Versorgungseinheiten und der Leiter eine Rolle, die dazu führen, dass die Kontaktierungen zwischen den Leitern und den Verbindungselementen unterbrochen werden können.However, the use of connecting elements always means an interruption in the linear conductors of a supply facility and thus a necessary bridging and sometimes multiple contacting to the conductors of the next, adjacent supply unit. Each of these contacts harbors the risk of interference and missing or poor signal and/or power transmission during later use. In this context, thermal expansions of the linear supply units and the conductors in particular play a role, which means that the contacts between the conductors and the connecting elements can be interrupted.

Verbindungselemente für Stromschienen sind beispielsweise aus den Druckschriften DE 20 2013 103 444 U1 , JP 2012-9260 A , KR 10 2008 0 103 810 A , DE 10 2019 126 931 A1 , DE 10 2012 007 086 A1 bekannt.Connection elements for busbars are, for example, from the publications DE 20 2013 103 444 U1 , JP 2012-9260 A , KR 10 2008 0 103 810 A , DE 10 2019 126 931 A1 , DE 10 2012 007 086 A1 known.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin einen Federkäfig für ein Verbindungselement und ein Verbindungselement für lineare Versorgungseinheiten anzugeben, welches eine verbesserte und sichere elektrische und mechanische Verlängerung der linearen Versorgungseinheiten erlaubt und insbesondere auch bei thermischen Ausdehnungen der Materialen weiterhin eine zuverlässige Kontaktierung bereitstellt.The object of the present invention is therefore to specify a spring cage for a connecting element and a connecting element for linear supply units, which allows improved and safer electrical and mechanical extension of the linear supply units and, in particular, continues to provide reliable contacting even with thermal expansion of the materials.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 5 gelöst. Weitere erfindungsgemäße Verbesserungen und Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention by the characterizing features of independent claims 1 and 5. Further improvements and refinements according to the invention are described in the dependent claims.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass für eine besonderes sichere Kontaktierung der Leiter der linearen Versorgungseinheit mit der Stromschiene des Verbindungselements auch bei thermischen Ausdehnungen der Materialien in Längsrichtung, die Kontaktierung insbesondere in Längsrichtung besonders flexibel gestaltet werden muss, sodass auch eine Verschiebung der Kontaktpunkte an den Leitern in Längsrichtung weiter eine sichere, elektrische Kontaktierung mit der Stromschiene ermöglicht. Dabei wurde erkannt, dass dies dadurch erreicht werden kann, wenn der Federkäfig sich in Längsrichtung derart erstreckt, dass die Leiter unabhängig von einer möglichen thermischen Längsverschiebung kontaktiert werden können. Für eine zusätzliche besonders kompakte Bauweise wird diese Erstreckung in Längsrichtung zusätzlich genutzt, um dort auch die Federarme auszubilden, wodurch bei weiterhin hohen möglichen Kontaktkräften keine besondere Ausbreitung des Federelements in Querrichtung notwendig ist. Aus diesem Grund weist der Steg des im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildeten Federkäfigs in Längsrichtung, also in Erstreckungsrichtung der Leiter und der Stromschiene eine Kontaktzone auf, von der sich zwei Federarme in Längsrichtung erstrecken, die entgegengesetzt zueinander ausgerichtet sind. Durch die Ausbildung des Federkäfigs mit einem U-förmigen Querschnitt in Querrichtung und einer Ausbildung der Federarme und Kontaktzone in Längsrichtung Im Steg des U-förmigen Querschnitts wird ein kanalförmiger Kontaktraum für den Leiter geschaffen, in dem er einerseits geführt wird und andererseits auch bei thermischer Ausdehnung in Längsrichtung stets zuverlässig kontaktiert wird.The invention is based on the consideration that for a particularly secure contacting of the conductors of the linear supply unit with the busbar of the connecting element, even with thermal expansion of the materials in the longitudinal direction, the contacting must be designed to be particularly flexible, especially in the longitudinal direction, so that the contact points can also be displaced on the conductors in the longitudinal direction further enables safe electrical contact with the busbar. It was recognized that this can be achieved if the spring cage extends in the longitudinal direction in such a way that the conductors can be contacted independently of a possible thermal longitudinal displacement. For an additional, particularly compact design, this extension in the longitudinal direction is additionally used in order to also form the spring arms there, as a result of which no special extension of the spring element in the transverse direction is necessary while the possible contact forces are still high. For this reason, the web of the spring cage, which is essentially U-shaped in cross section, has a contact zone in the longitudinal direction, i.e. in the direction in which the conductors and the busbar extend, from which two spring arms extend in the longitudinal direction are aligned opposite to each other. By designing the spring cage with a U-shaped cross section in the transverse direction and designing the spring arms and contact zone in the longitudinal direction in the web of the U-shaped cross section, a channel-shaped contact space is created for the conductor, in which it is guided on the one hand and on the other hand also during thermal expansion is always reliably contacted in the longitudinal direction.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist dieser Steg in Längsrichtung im Wesentlichen symmetrisch aufgebaut. Das bedeutet, dass die Kontaktzone mittig angeordnet ist und die beiden Federarme im Wesentlichen gleich lang ausgebildet sind. Dies erleichtert nicht nur die Montage des Federkäfigs im Verbindungselement, auch die Spannungsverteilung im System bzw. die Ableitung der Kräfte erfolgt gleichmäßig und symmetrisch über den Federkäfig.In an advantageous embodiment, this web is constructed essentially symmetrically in the longitudinal direction. This means that the contact zone is arranged in the middle and the two spring arms are essentially of the same length. This not only simplifies the assembly of the spring cage in the connecting element, but also the stress distribution in the system and the dissipation of forces takes place evenly and symmetrically via the spring cage.

Für einen sicheren Halt des Federkäfigs umgreift dieser die Stromschiene und wird somit fest an dieser montiert. Dazu umfasst der Federkäfig in bevorzugter Ausführung entsprechende Ausnehmungen an den Schenkel, die wiederum mit Vorsprüngen der Stromschiene zusammenwirken. Die Vorsprünge der Stromschiene greifen dabei beidseitig von innen durch die Ausnehmungen durch. Dadurch wird die Stromschiene zwischen den beiden Schenkeln des Federkäfigs eingeklemmt. In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Ausnehmungen eher am dem Steg gegenüberliegenden Randbereich der Schenkel vorgesehen, sodass die Stromschiene auch am Randbereich der Schenkel montiert bzw. geklemmt wird. Dadurch wird zwischen der Stromschiene, dem Steg des Federkäfig und seitlich begrenzt durch die Schenkel ein kanalförmiger Kontaktraum zur Einführung der Leiter gebildet.For a secure hold of the spring cage, it encompasses the busbar and is thus firmly mounted on it. For this purpose, in a preferred embodiment, the spring cage comprises corresponding recesses on the legs, which in turn interact with projections on the conductor rail. The projections of the conductor rail reach through the recesses on both sides from the inside. As a result, the conductor rail is clamped between the two legs of the spring cage. In an advantageous embodiment, the recesses are provided more on the edge area of the legs opposite the web, so that the conductor rail is also mounted or clamped on the edge area of the legs. As a result, a channel-shaped contact space for introducing the conductors is formed between the conductor rail, the web of the spring cage and laterally delimited by the legs.

Für einen Fixierung des Federkäfigs im Verbindungselement weist das Verbindungselement vorteilhafter Weise zumindest an einem oder beiden stirnseitigen Enden des Steges Anschlagselemente auf, die in entsprechenden Ausnehmungen des Verbindungselementes eingreifen können. Zusätzlich oder in alternativer Ausgestaltung können vergleichbare Anschlags- oder Rastelemente auch an den Schenkeln ausgebildet sein. In einer Art Doppelfunktion ist das Anschlagselement am stirnseitigen Ende des Steges derart schräg gestellt, dass es gleichzeitig als Einführhilfe eines Leiters in den Kontaktraum dient.In order to fix the spring cage in the connecting element, the connecting element advantageously has stop elements, at least on one or both front ends of the web, which can engage in corresponding recesses in the connecting element. In addition or in an alternative configuration, comparable stop or latching elements can also be formed on the legs. In a kind of double function, the stop element at the front end of the web is inclined in such a way that it simultaneously serves as an aid for inserting a conductor into the contact space.

Der hier beschriebene Federkäfig mit der Stromschiene wird erfindungsgemäß insbesondere in einem Verbindungselement eingesetzt. Dieses Verbindungselement weist dabei ein Isoliergehäuse mit einer Anzahl von parallel verlaufenden und sich in Längsrichtung erstreckenden Kammern auf. Die Kammern weisen dabei einen Kammerboden und zwei seitliche Wandungen, die sich jeweils von den gegenüberliegenden Randbereichen des Kammerbodens wegerstrecken und im Wesentlichen parallel zueinander und senkrecht zum Kammerboden ausgebildet, auf. Jeder dieser Kammern ist dabei ausgebildet jeweils zumindest eine Stromschiene aufzunehmen. Im Bereich der stirnseitigen Bereiche der Kammern und der Stromschiene sind dabei pro Kammer und pro Stromschiene die oben beschriebenen Federkäfige auf die Stromschienen derart montiert, dass Leiter einer linearen Versorgungseinheit in die Kammern und die Federkäfige eintauchen können. Je nach Ausbildung des Systems und der vorhandenen linearen Versorgungseinheiten sind dabei beidseitig, also im Bereich beider Stirnseiten des linearen Verbindungselementes entsprechende Federkäfige angeordnet. Im Einzelfall kann aber auch nur die Verwendung der Federkäfige auf einer Seite notwendig sein.According to the invention, the spring cage with the conductor rail described here is used in particular in a connecting element. This connecting element has an insulating housing with a number of chambers running parallel and extending in the longitudinal direction. The chambers have a chamber floor and two lateral walls, which each extend away from the opposite edge regions of the chamber floor and are essentially parallel to one another and perpendicular to the chamber floor. Each of these chambers is designed to accommodate at least one busbar. In the area of the frontal areas of the chambers and the busbar, the spring cages described above are mounted on the busbars per chamber and per busbar in such a way that conductors of a linear supply unit can dip into the chambers and the spring cages. Depending on the design of the system and the existing linear supply units, corresponding spring cages are arranged on both sides, ie in the area of both end faces of the linear connecting element. In individual cases, however, it may also be necessary to use the spring cages on one side only.

Aus Sicht der Montage der Verbindungselemente kann es vorgesehen sein, dass eine Seite des Verbindungselementes bereits werkseitig auf eine lineare Versorgungseinheit vormontiert wird und kundenseitig dieses System aus linearer Versorgungseinheit mit bereits vormontierten Verbindungselement nur noch mit einer zweiten linearen Versorgungseinheit verbunden werden muss. Prinzipiell ist es aber auch möglich, dass das Verbindungselement erst vor Ort beim Kunden auf die beiden linearen Versorgungseinheiten aufgesteckt wird, um diese miteinander zu verbinden.From the point of view of the assembly of the connecting elements, it can be provided that one side of the connecting element is already pre-assembled on a linear supply unit at the factory and this system of linear supply unit with already pre-assembled connecting element only has to be connected to a second linear supply unit by the customer. In principle, however, it is also possible for the connecting element to be plugged onto the two linear supply units at the customer's site in order to connect them to one another.

Für eine gute Fixierung des Federkäfigs mit der Stromschiene weist das Isoliergehäuse des Verbindungselements in vorteilhafter Weise Ausnehmungen auf, in die entsprechende Anschlagselemente und/oder Rastnasen des Federkäfigs eingreifen können. Sofern die Anschlagselemente und/oder Rastnasen im Bereich des Steges angeordnet sind, sind die Ausnehmungen im Bereich des Kammerbodens angeordnet. Zusätzlich oder alternativ sind aber auch entsprechende Rastelemente auf Seiten des Verbindungselementes möglich, die in entsprechende Ausnehmungen auf Seiten des Federkäfigs und/oder der Stromschiene eingreifen.For good fixation of the spring cage to the busbar, the insulating housing of the connecting element advantageously has recesses into which corresponding stop elements and/or latching lugs of the spring cage can engage. If the stop elements and/or latching lugs are arranged in the area of the web, the recesses are arranged in the area of the chamber floor. In addition or as an alternative, however, corresponding locking elements are also possible on the side of the connecting element, which engage in corresponding recesses on the side of the spring cage and/or the conductor rail.

Um die Luft- und Kriechstrecken einhalten zu können sind im Übergangsbereich vom Verbindungselement zur linearen Versorgungseinheit entsprechende Zinken angebracht, die sich zwischen den einzelnen Kammern der Verbindungselementen und linearen Versorgungseinheiten abwechseln, damit diese weiterhin ineinander greifen können. Diese Zinken sind vorteilhafterweise so ausgebildet, dass einzelne Kammern oder einzelne Kammerelemente, wie beispielsweise der Kammerboden oder die Kammerwände, des Isoliergehäuses verlängert ausgebildet sind.In order to be able to maintain the clearance and creepage distances, corresponding prongs are attached in the transition area from the connecting element to the linear supply unit, which alternate between the individual chambers of the connecting elements and linear supply units so that they can continue to mesh. These prongs are advantageously designed in such a way that individual chambers or individual chamber elements, such as the chamber floor or the chamber walls, of the insulating housing are designed to be elongated.

Diese stirnseitige Zinkenstruktur der Kammern bzw. des Isoliergehäuses und des korrespondierenden Bauteils der linearen Versorgungseinheit ermöglicht nicht nur die Einhaltung der Luft- und Kriechstrecken, sondern sorgt auch für eine mechanische Stabilität der Verbindung. Weiterhin kann über diese Zinken bzw. Verlängerungen der Kammern oder Kammerelemente thermische Ausdehnungen der linearen Versorgungseinheiten abgefangen werden. Da es möglich ist, dass die linearen Versorgungseinheiten nicht alle an den gleichen Punkten innerhalb der linearen Erstreckung am Gebäude fixiert werden und daher einzelne Segmente einer unterschiedlichen thermischen Ausdehnung unterworfen sind, sind die Zinken bzw. Verlängerungen der Kammer bzw. Kammerelemente in vorteilhafter Weise unterschiedlich ausgebildet. Das bedeutet, dass die Verlängerung an einer Stirnseite des Isoliergehäuses größer ausgebildet ist als an der gegenüberliegenden zweiten Stirnseite.This front-side prong structure of the chambers or the insulating housing and the corresponding component of the linear supply unit not only allows compliance with the clearance and creepage distances, but also ensures mechanical stability of the connection. Furthermore, thermal expansion of the linear supply units can be absorbed via these prongs or extensions of the chambers or chamber elements. Since it is possible that the linear supply units are not all fixed to the building at the same points within the linear extension and individual segments are therefore subject to different thermal expansion, the prongs or extensions of the chamber or chamber elements are advantageously designed differently . This means that the extension is formed larger on one end face of the insulating housing than on the opposite second end face.

Für eine sichere und positionsgenaue Einführung der Leiter in die Kammern und insbesondere in die Federkäfige weist das Isoliergehäuse in vorteilhafterweise zumindest auf einer Stirnseite ein Positionierungselement, beispielsweise in Form einer Positionierungsnase, auf. Sofern das Verbindungselement nicht bereits werkseitig auf einer linearen Versorgungseinheit vormontiert ist, sondern beim Kunden auf beiden Seiten montiert werden muss, ist ein solches Positionierungselement in bevorzugter Weise im Bereich beider Stirnseiten vorgesehen. Das Positionierungselement greift dabei bevorzugt in entsprechende Positionierungskanäle im Bereich der linearen Versorgungseinheit ein und sorgt somit für eine Positionierung des Verbindungselementes in Querrichtung und in Richtung der Kammerwände. Abschließend kann das Positionierungselement in vorteilhafter Weise mit der linearen Versorgungseinheit verrasten, um eine zusätzliche mechanische Kopplung zu ermöglichen.For safe and precisely positioned insertion of the conductors into the chambers and in particular into the spring cages, the insulating housing advantageously has a positioning element, for example in the form of a positioning lug, at least on one end face. If the connecting element is not already preassembled at the factory on a linear supply unit, but has to be assembled on both sides by the customer, such a positioning element is preferably provided in the area of both end faces. The positioning element preferably engages in corresponding positioning channels in the area of the linear supply unit and thus ensures that the connecting element is positioned in the transverse direction and in the direction of the chamber walls. Finally, the positioning element can advantageously latch with the linear supply unit in order to enable an additional mechanical coupling.

Für eine besonders sichere mechanische Kopplung des Verbindungselements mit der linearen Versorgungseinheit umfasst das Verbindungselement in vorteilhafter Ausgestaltung ein Kupplungselement. Das Kupplungselement und das Isoliergehäuse sind dabei vorteilhafter Weise zweiteilig ausgeführt und umfassen jeweils entsprechende Ausnehmungen und/oder Ausformungen um miteinander kraft- und/oder formschlüssig verbunden zu werden.For a particularly secure mechanical coupling of the connecting element to the linear supply unit, the connecting element comprises a coupling element in an advantageous embodiment. The coupling element and the insulating housing are advantageously designed in two parts and each include corresponding recesses and/or formations in order to be connected to one another in a non-positive and/or positive manner.

Für eine Vorzentrierung des Verbindungselements bei der Kontaktierung mit einer linearen Versorgungseinheit weist das Kupplungselement ebenfalls ein Führungselement, beispielsweise in Form einer Führungsnase auf, die in eine entsprechende Ausnehmung, beispielsweise in Form einer Führungsschiene, im Bereich der linearen Versorgungseinheit eingreifen kann. Dadurch wir eine Vorpositionierung erreicht, ehe das Positionierungselement die eigentliche Position des Verbindungselementes in der Ebene senkrecht zur Längserstreckung definiert.For pre-centering the connecting element when making contact with a linear supply unit, the coupling element also has a guide element, for example in the form of a guide lug, which can engage in a corresponding recess, for example in the form of a guide rail, in the area of the linear supply unit. As a result, a pre-positioning is achieved before the positioning element defines the actual position of the connecting element in the plane perpendicular to the longitudinal extension.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Ausbildung des Federkäfigs als U-förmiges Bauelement in Querrichtung mit einer länglichen Ausbildung in der Erstreckungsrichtung der Leiter bzw. der Stromschiene eine kanalartiger Kontraktraum geschaffen wird, in der der Leiter trotz thermischer Ausdehnung stets ausreichend kontaktiert wird. Die symmetrische Anordnung zweier Federarme in Längsrichtung bewirkt dabei eine besonders gleichmäßige und konstante Kraftverteilung im System. Diese benötigte Kontaktkraft für eine zuverlässige elektrische Kontaktierung kann auch bei Verschleiß oder Abbrieb der Bauteile, insbesondere durch Reibung der Leiter an der Kontaktzone oder an der Stromschiene durch wechselnde thermische Dehnung oder Schrumpfung der Materialien weiterhin aufrechterhalten werden. Weiterhin wird dient der kanalartige Kontaktraum als Führung für den eingeführten Leiter.The advantages achieved with the invention are, in particular, that the design of the spring cage as a U-shaped component in the transverse direction with an elongated design in the direction of extension of the conductor or the busbar creates a channel-like contract space in which the conductor always remains despite thermal expansion adequately contacted. The symmetrical arrangement of two spring arms in the longitudinal direction results in a particularly even and constant distribution of force in the system. This required contact force for reliable electrical contact can be maintained even if the components are worn or abraded, in particular due to friction of the conductors on the contact zone or on the busbar due to alternating thermal expansion or shrinkage of the materials. Furthermore, the channel-like contact space serves as a guide for the inserted conductor.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verbindungselementes liegen insbesondere darin, dass durch die Kombination eines Führungselementes und anschließenden Positionierungselementes eine besonders sichere und genaue Kontaktierung beim Aufstecken des Verbindungselementes erreicht werden kann. So können die Leiter besonders leicht und ohne Verkanten oder Abknicken in den Federkäfig geführt werden. Durch die zinkenartige Struktur des Isoliergehäuses an den Stirnseiten können einerseits Luft- und Kriechstrecken eingehalten werden, andererseits aber auch thermische Ausdehnungen der Versorgungseinheiten ausgeglichen werden.The advantages of the connection element according to the invention are, in particular, that the combination of a guide element and subsequent positioning element makes it possible to achieve particularly reliable and precise contact when the connection element is attached. This allows the conductors to be guided into the spring cage particularly easily and without tilting or kinking. Due to the prong-like structure of the insulating housing on the front sides, air and creepage distances can be maintained on the one hand and thermal expansion of the supply units can be compensated for on the other.

Die Erfindung wir nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

1 Federkäfig aufgesteckt auf einer Stromschiene,
2 Federkäfig aufgesteckt auf einer Stromschiene mit Leiter,
3 Verbindungselement mit Stromschiene und Federkäfig,
4a-4c verschiedene Rastelemente zwischen Isoliergehäuse und Kupplungselement,
5 lineare Versorgungseinheit mit aufgestecktem Verbindungselement,
6a Isoliergehäuse mit Positionierungselement, und
6b Kupplungselement mit Führungselement.

The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. show:

1 spring cage attached to a conductor rail,
2 spring cage attached to a conductor rail with conductor,
3 Connection element with busbar and spring cage,
4a-4c various locking elements between the insulating housing and the coupling element,
5 linear supply unit with attached connecting element,
6a Insulating housing with positioning element, and
6b Coupling element with guide element.

Gleiche Merkmale sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.The same features are provided with the same reference symbols in all figures.

Im Ausführungsbeispiel nach der 1 ist ein Federkäfig 1 dargestellt, der bereits auf eine Stromschiene 2 aufgesteckt ist. Der Federkäfig 1 ist Querschnitt quer zur Erstreckungsrichtung x der Stromschiene 2 im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und umfasst dabei einen Steg 4 und davon im Wesentlichen senkrecht und parallel zueinander abgehende Schenkel 6. Die Schenkel 6 umgreifen die Stromschiene 2 und klemmen diese zwischen sich ein. Dadurch entsteht zwischen der Stromschiene 2 und dem Steg 4 des Federkäfigs 1 und seitlich begrenzt durch die Schenkel 6 ein Kontaktraum 8 innerhalb des Federkäfigs 1. Aufgrund der Längserstreckung des Federkäfigs 1 in Erstreckungsrichtung x der Stromschiene 2 (Längsrichtung x) ist dieser Kontaktraum 8 kanalförmig ausgebildet. Zur Fixierung des Federkäfigs 1 auf der Stromschiene 2 weisen die Schenkel 6 Ausnehmungen 10 auf, die entsprechende Vorsprünge 12 auf Seiten der Stromschiene 2 umgreifen.In the embodiment after 1 a spring cage 1 is shown which is already attached to a busbar 2 . The spring cage 1 has a cross-section transverse to the extension direction x of the busbar 2 is essentially U-shaped and comprises a web 4 and legs 6 extending therefrom essentially perpendicularly and parallel to one another. The legs 6 encompass the busbar 2 and clamp it between them. This creates a contact space 8 within the spring cage 1 between the busbar 2 and the web 4 of the spring cage 1 and laterally delimited by the legs 6. Due to the longitudinal extension of the spring cage 1 in the direction x of the busbar 2 (longitudinal direction x), this contact space 8 is channel-shaped . In order to fix the spring cage 1 on the busbar 2 , the legs 6 have recesses 10 which engage around corresponding projections 12 on the side of the busbar 2 .

Auch im Übergang des Steges 4 zu den Schenkeln 6 sind in Längsrichtung x zumindest Abschnittsweise Ausnehmungen 14 vorgesehen, wodurch der Steg 4 des Federkäfigs 1 in diesen Abschnitten frei ausgeführt ist. In diesen Federbereich 16 umfasst der Steg 4 einerseits eine Kontaktzone 18 und zwei sich von der Kontaktzone 18 erstreckende und in entgegengesetzte Richtungen verlaufende Federarme 20. Die Kontaktzone 18 ist im Ausführungsbeispiel nach 1 leicht gewellt ausgeführt und ragt mit ihrem Wellenberg 22 in den Kontaktraum 8 rein, ist also in Richtung der Stromschiene 2 ausgebildet. Dadurch wird der Kontaktraum 8 im Bereich der Kontaktzone 18 verkleinert, wodurch ein eingeführter Leiter 24 durch die Federkraft der Federarme 20 auf die Stromschiene 2 gedrückt wird. Die Federarme 20 sind im Ausführungsbeispiel nach der 1 symmetrisch ausgebildet und leiten die Kontaktkraft, mit der der Leiter 24 auf die Stromschiene 2 gedrückt wird, gleichmäßig über die beidseitig in Längsrichtung x vorhandenen Stegenden 26 des Federkäfigs 1 über die dortige Verbindung des Steges 4 mit den Schenkeln 6 auf die Schenkel 6 ab.Recesses 14 are also provided in the longitudinal direction x at least in sections in the transition from the web 4 to the legs 6, as a result of which the web 4 of the spring cage 1 is designed to be free in these sections. In this spring area 16, the web 4 comprises on the one hand a contact zone 18 and two spring arms 20 extending from the contact zone 18 and running in opposite directions 1 designed to be slightly wavy and protrudes with its crest 22 into the contact space 8, so it is designed in the direction of the busbar 2. As a result, the contact space 8 is reduced in the region of the contact zone 18, as a result of which an inserted conductor 24 is pressed onto the busbar 2 by the spring force of the spring arms 20. The spring arms 20 are in the embodiment according to 1 symmetrically and transfer the contact force with which the conductor 24 is pressed onto the busbar 2 evenly via the web ends 26 of the spring cage 1 present on both sides in the longitudinal direction x via the local connection of the web 4 with the legs 6 to the legs 6.

Aufgrund der kompakten Form des Federkäfigs 1 und insbesondere auch der kanalartigen Form des Kontaktraumes 8 wird der eingeführte Leiter 24 bereits mittig geführt. Für eine zusätzliche Führung des Leiters 24 umfasst die Stromschiene 2 eine mittige Führungsrille 28, in der der Leiter 24 bei Einführung in den Federkäfig 1 liegt.Due to the compact shape of the spring cage 1 and in particular also the channel-like shape of the contact space 8, the conductor 24 introduced is already guided in the middle. For additional guidance of the conductor 24, the conductor rail 2 includes a central guide groove 28 in which the conductor 24 lies when it is introduced into the spring cage 1.

Der Federkäfig 1 nach der 1 umfasst darüber hinaus noch Anschlagselemente 30, zur sicheren und stabilen Positionierung des Federkäfigs 1 in einem Verbindungselement 32. Diese Anschlagselemente 30 sind einerseits an den in Längsrichtung x gesehenen Enden 26 des Steges 4 angeordnet und andererseits an dem Steg 4 gegenüberliegenden Ende der Schenkel 6 und können prinzipiell auch als Rastnasen ausgebildet sein. Diese Anschlagselemente 30 greifen dann in entsprechende Ausnehmungen auf Seiten des Verbindungselementes 32 ein, um den Federkäfig 1 und auch die Stromschiene 2 zu fixieren. Weiterhin sind die stirnseitig am Steg 4 angeordneten Anschlagselemente 30 derart ausgeführt, dass sie gleichzeitig eine Einführhilfe für den Leiter 24 in den Kontaktraum 8 des Federkäfigs 1 bilden. Auch die Stromschiene 2 auf der anderen Seite der Einführöffnung für den Kontaktraum 8 ist vergleichbar schräg ausgebildet, um einen leicht schräg auftreffenden Leiter 24 in den Kontaktraum 8 zu führen.The spring cage 1 after 1 also includes stop elements 30, for safe and stable positioning of the spring cage 1 in a connecting element 32. These stop elements 30 are arranged on the one hand on the ends 26 of the web 4 viewed in the longitudinal direction x and on the other hand on the opposite end of the web 4 of the legs 6 and can be designed in principle as locking lugs. These stop elements 30 then engage in corresponding recesses on the side of the connecting element 32 in order to fix the spring cage 1 and also the busbar 2 . Furthermore, the stop elements 30 arranged on the face side on the web 4 are designed in such a way that they simultaneously form an insertion aid for the conductor 24 into the contact space 8 of the spring cage 1 . The conductor rail 2 on the other side of the insertion opening for the contact space 8 is also designed obliquely in a comparable manner, in order to guide a conductor 24 that strikes at a slight angle into the contact space 8 .

Im Ausführungsbeispiel nach 2 ist der Federkäfig 1 aus einer anderen Perspektive gezeigt und auch ein Leiter 24 einer linearen Versorgungseinheit 34 taucht zumindest teilweise in den Kontaktraum 8 ein. Deutlich erkennbar ist hier, dass die schräg ausgebildeten Anschlagelemente 30 und die Stromschiene 2 eine trichterförmige Einführhilfe für den Leiter 24 bilden, der so zentriert in den Kontaktraum 8 eingeführt wird. Die weitere Zentrierung des Leiters 24 erfolgt durch den kompakt gehaltenen Federkäfig 1, den kanalförmigen Kontaktraum 8 und die Führungsrille 28 der Stromschiene 2. Auch wenn der Leiter 24 im Ausführungsbeispiel nach 2 zunächst nur bis zur Kontaktzone 18 des Federkäfigs 1 eingeführt wurde, wird der Leiter 24 in der späteren Kontaktierung nahezu in den vollständig Kontaktraum 8 eingreifen, bevorzugt sogar durch ihn hindurchtauchen. Somit ist eine sichere Kontaktierung trotz eines Verschiebens des Leiters 24 aufgrund von thermischer Ausdehnung möglich. Die 2 verdeutlich noch einmal, dass durch die wellenförmige Struktur der Kontaktzone 18 der Durchmesser des Kontaktraumes 8 in dem Bereich deutlich verringert wird, weshalb der Leiter 24 an dieser Stelle an die Stromschiene 2 gedrückt wird. Die Kontaktkraft wird über die Federarme 20 auf die Schenkel 6 abgeleitet.In the embodiment after 2 the spring cage 1 is shown from a different perspective and a conductor 24 of a linear supply unit 34 also dips at least partially into the contact space 8 . It can be clearly seen here that the obliquely designed stop elements 30 and the conductor rail 2 form a funnel-shaped insertion aid for the conductor 24 , which is thus centered and inserted into the contact space 8 . The conductor 24 is further centered by the compact spring cage 1, the channel-shaped contact space 8 and the guide groove 28 of the busbar 2. Even if the conductor 24 in the exemplary embodiment 2 was initially inserted only up to the contact zone 18 of the spring cage 1, the conductor 24 will engage in the subsequent contact almost completely in the contact space 8, preferably even dip through it. Reliable contacting is thus possible despite displacement of the conductor 24 due to thermal expansion. The 2 makes it clear once again that the wave-shaped structure of the contact zone 18 significantly reduces the diameter of the contact space 8 in the area, which is why the conductor 24 is pressed against the conductor rail 2 at this point. The contact force is diverted to the legs 6 via the spring arms 20 .

Im Ausführungsbeispiel nach der 3 ist ein Verbindungselement 32 in Explosionsdarstellung gezeigt, dass ein Isoliergehäuse 36, eine Stromschiene 2 und zwei jeweils an den Enden der Stromschiene 2 angeordneten Federkäfigen 1 zeigt. Der Isolierkörper umfasst eine Anzahl von Kammern 38, die parallel zueinander ausgebildet sind und sich in Längsrichtung erstrecken. Jeder Kammer 38 ist im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und umfasst einen Kammerboden 40 und zwei seitlichen Kammerwände 42. In jede Kammer 38 kann eine Stromschiene 2 mit zwei an ihr montierten Federkäfigen 1 eingebracht werden.In the embodiment after 3 a connecting element 32 is shown in an exploded view, which shows an insulating housing 36, a busbar 2 and two spring cages 1 each arranged at the ends of the busbar 2. The insulating body comprises a number of chambers 38 which are formed parallel to one another and extend in the longitudinal direction. Each chamber 38 is essentially U-shaped in cross section and comprises a chamber floor 40 and two lateral chamber walls 42. A conductor rail 2 with two spring cages 1 mounted on it can be introduced into each chamber 38.

Das Isoliergehäuse 36 ist stirnseitig mit einer Zinkenstruktur versehen. Dies wird erreicht, indem stirnseitig einzelne Kammern 38 oder nur Kammerelemente, wie beispielsweise der Kammerboden 40 oder die Kammerwände 42 abwechselnd verlängert ausgeführt werden. Diese Struktur ist abgestimmt auf eine entsprechenden Zinkenstruktur auf Seiten der linearen Versorgungseinheit 34 und ermöglicht die Einhaltung von Luft- und Kriechstrecken. Da die linearen Versorgungseinheiten 34 an unterschiedlichen Stellen entlang ihrer linearen Erstreckung im Gebäude fixiert werden, sie die Ausdehnung der Komponenten der linearen Versorgungseinheit 34 aufgrund von thermischen Veränderungen gerade im Übergangsbereich zum Verbindungselement 32 unterschiedlich. Dies wird im Isoliergehäuse 36 nach der 3 dadurch adressiert, dass die Verlängerung der Kammern 38 oder der Kammerelemente an beiden Enden unterschiedlich ausgeführt wird. Auf der Seite, auf dem das Verbindungselement 32 auf eine lineare Versorgungseinheit 34 gesteckt wird, deren Gebäudefixierung weiter entfernt ist, das Ende der linearen Versorgungseinheit 34 somit größeren thermischen Ausdehnungen unterworfen ist, sind die Kammern 38 oder Kammerelemente weiter vorgezogen und die Zinken somit größer ausgebildet als auf der anderen Stirnseite des Verbindungselements 32.The insulating housing 36 is provided with a prong structure on the end face. This is achieved in that individual chambers 38 or only chamber elements such as, for example, the chamber floor 40 or the chamber walls 42 are alternately lengthened on the face side. This structure is matched to a corresponding prong structure on the part of the linear supply unit 34 and allows clearance and creepage distances to be maintained. Since the linear supply units 34 are fixed at different points along their linear extension in the building, the expansion of the components of the linear supply unit 34 varies due to thermal changes, especially in the transition area to the connecting element 32 . This is in the insulating housing 36 after 3 addressed by making the elongation of the chambers 38 or chamber members different at either end. On the side on which the connecting element 32 is plugged onto a linear supply unit 34 whose building fixing is further away, the end of the linear supply unit 34 is therefore subject to greater thermal expansion, the chambers 38 or chamber elements are further advanced and the prongs are therefore larger than on the other end face of the connecting element 32.

Das Isoliergehäuse 36 umfasst darüber hinaus ein Positionierungselement 44, welches mit einer entsprechenden Ausnehmung im linearen Versorgungselement 34 zusammenwirkt. Mit diesem Positionierungselement 44 wird der eine Zentrierung des Verbindungselementes 32 bzw. des Isoliergehäuses 36 erreicht, um die Leiter 24 bestmöglich auf den Federkäfig 1 zu führen. Zum Schutze einer Fehlsteckung sind einzelne Kammerwände 42 verbreitert oder erhöht ausgeführt, um so eine Codierung des Querschnitts des Isoliergehäuses 36 zu erreichen, das somit nur in einer Position in entsprechende Aufnahmen des linearen Versorgungselementes 34 eingreifen kann.The insulating housing 36 also includes a positioning element 44 which interacts with a corresponding recess in the linear supply element 34 . This positioning element 44 achieves a centering of the connecting element 32 or the insulating housing 36 in order to guide the conductors 24 onto the spring cage 1 in the best possible way. To protect against mismating, individual chamber walls 42 are widened or raised in order to achieve coding of the cross section of the insulating housing 36, which can therefore only engage in corresponding receptacles of the linear supply element 34 in one position.

Für eine zusätzliche mechanische Kopplung zwischen dem Verbindungselement 32 und der linearen Versorgungseinheit 34 ist ein Kupplungselement 46 vorgesehen, welches in den Ausführungsbeispielen als eigenständiges Element vorgesehen ist. Prinzipiell kann es aber auch einstückig mit dem Isoliergehäuse 36 verbaut sein. Im Falle einer Zweiteiligkeit, wie in den Ausführungsbeispielen, umfasst das Isoliergehäuse 36 entsprechende Ausformungen 48 und Ausnehmungen 50, die in korrespondierende Ausnehmungen 52 und Ausformungen 54 auf Seiten des Kupplungselementes eingreifen bzw. von denen eingegriffen werden. Dadurch lässt sich eine sichere kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Isoliergehäuse 36 und dem Kupplungselement 46 herstellen.For an additional mechanical coupling between the connecting element 32 and the linear supply unit 34, a coupling element 46 is provided, which is provided as an independent element in the exemplary embodiments. In principle, however, it can also be installed in one piece with the insulating housing 36 . In the case of a two-piece design, as in the exemplary embodiments, the insulating housing 36 comprises corresponding formations 48 and recesses 50 which engage in corresponding recesses 52 and formations 54 on the side of the coupling element or are engaged by them. As a result, a secure non-positive and/or positive connection between the insulating housing 36 and the coupling element 46 can be established.

Exemplarisch sind in den 4a - 4c verschiedene Ausnehmungen 50, 52 und Ausformungen 48, 54 gezeigt, die eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Isoliergehäuse 36 und dem Kupplungselement 46 ermöglichen.Examples are in the 4a - 4c various recesses 50, 52 and formations 48, 54 are shown, which enable a non-positive and/or positive connection between the insulating housing 36 and the coupling element 46.

Im Ausführungsbeispiel nach der 5 ist ein Verbindungselement 32 in Kontakt mit einer linearen Versorgungseinheit 34 gezeigt. Wie zu sehen ist, ist der Leiter 24 vollständig in den Kontaktraum 8 eingetaucht und wird in der Kontaktzone 18 an die Stromschiene 2 gedrückt. Auch bei einer Längenänderung des Leiters 24 aufgrund von thermischen Schwankungen bleibt eine sichere Kontaktierung gewährleistet. Der Federkäfig 1 ist darüber hinaus sehr kraftbeständig gegenüber einem Materialabrieb aufgrund der Reibung zwischen dem Leiter 24 und der Stromschiene 2 bzw. dem Leiter 2 und der Kontaktzone 18 bei sich wiederholenden thermischen Änderungen.In the embodiment after 5 A connector 32 is shown in contact with a linear power pack 34 . As can be seen, the conductor 24 is completely immersed in the contact space 8 and is pressed against the busbar 2 in the contact zone 18 . Even if the length of the conductor 24 changes due to thermal fluctuations, reliable contacting is guaranteed. In addition, the spring cage 1 is very resistant to material abrasion due to the friction between the conductor 24 and the conductor rail 2 or between the conductor 2 and the contact zone 18 in the event of repeated thermal changes.

Das Positionierungselement 44 des Isoliergehäuses 36 ist im Ausführungsbeispiel nach der 6a nochmal detaillierter gezeigt. Zu sehen ist, wie es in eine entsprechende Ausnehmung 56 der linearen Versorgungseinheit eingeführt und dort hinterrasten kann. Dazu umfasst das Positionierungselement 44 über entsprechend seitlich ausgebildete Rastelemente 58. Im Ausführungsbeispiel nach 6b ist perspektivisch über dem Isoliergehäuse 36 nach der 6a ein Kupplungselement 46 angeordnet, welches ebenfalls ein Führungselement 60 in Form einer Führungsnase aufweist, die perspektivisch über dem Positionierungselement 44 liegt und länger ausgebildet ist. Dies führt dazu, dass bei der Kontaktierung des Verbindungselementes 32 mit einer linearen Versorgungseinheit 34 zunächst das Führungselement 60 eine erste Vorzentrierung ermöglicht, bevor in einem zweiten Schritt die Positionierung mittels des Positionierungselementes 44 des Isoliergehäuses 36 erfolgt. Durch diese beiden Schritte findet eine Vorzentrierung und Voreinführung der Leiter 24 in die Federkäfige 1 statt. Durch die Anschlagselemente 30, die schräge Ausbildung der Stromschiene 2 an ihren Enden, die Führungsrille 28 und auch die kompakte Ausführung des Federkäfigs 1 mit dem kanalförmigen Kontaktraum 8 findet anschließend die Endzentrierung des Leiters statt. Dadurch ist eine sichere Kontaktierung der Leiter 24 möglich und ein Abknicken durch zu schräges auftreffen der Leiter 24 auf den Federkäfig 1 wird vermieden.The positioning element 44 of the insulating housing 36 is in the embodiment according to 6a shown in more detail. It can be seen how it can be introduced into a corresponding recess 56 of the linear supply unit and can snap in behind there. For this purpose, the positioning element 44 comprises latching elements 58 formed correspondingly on the side 6b is in perspective above the insulating housing 36 after FIG 6a a coupling element 46 is arranged, which also has a guide element 60 in the form of a guide lug, which lies in perspective over the positioning element 44 and is longer. As a result, when the connecting element 32 makes contact with a linear supply unit 34 , the guide element 60 first enables a first pre-centering before the positioning by means of the positioning element 44 of the insulating housing 36 takes place in a second step. Through these two steps, the conductors 24 are pre-centered and pre-inserted into the spring cages 1 . Due to the stop elements 30, the oblique design of the conductor rail 2 at its ends, the guide groove 28 and also the compact design of the spring cage 1 with the channel-shaped contact space 8, the final centering of the conductor then takes place. As a result, reliable contacting of the conductors 24 is possible and kinking due to the conductors 24 striking the spring cage 1 at an angle is avoided.

BezugszeichenlisteReference List

11: Federkäfigspring cage
22: Stromschienepower rail
44: Stegweb
66: Schenkelleg
88th: Kontaktraumcontact space
1010: Ausnehmungenrecesses
1212: Vorsprüngeprotrusions
1414: Ausnehmungenrecesses
1616: Federbereichspring range
1818: Kontaktzonecontact zone
2020: Federarmspring arm
2222: Wellenbergwave crest
2424: LeiterDirector
2626: Stegendeweb end
2828: Führungsrilleguide groove
3030: Anschlagselementstop element
3232: Verbindungselementfastener
3434: lineare Versorgungseinheitlinear supply unit
3636: Isoliergehäuseinsulating housing
3838: Kammerchamber
4040: Kammerbodenchamber floor
4242: Kammerwändechamber walls
4444: Positionierungselementpositioning element
4646: Kupplungselementcoupling element
4848: Ausformungmolding
5050: Ausnehmungrecess
5252: Ausnehmungrecess
5454: Ausformungmolding
5656: Ausnehmungrecess
5858: Rastelementelocking elements
6060: Führungselement guide element
xx: Längsrichtunglongitudinal direction

Claims

Spring cage (1) for electrically contacting conductors (24) of a linear supply unit (34) with a conductor rail (2) of a connecting element (32), the spring cage (1) being essentially U-shaped in cross section with two legs (6 ) and a web (4) connecting these legs (6), the legs (6) encompassing the busbar (2) in such a way that between the web (4) and the busbar (2) and delimited by the legs (6). Contact space (8) is formed, characterized in that the web (4) has a contact zone (18) and two spring arms (20) formed in the direction of extent of the conductor rail (2) and extending in opposite directions from the contact zone (18).

Spring cage (1) after claim 1 , characterized in that the contact zone (18) is arranged essentially centrally between the two essentially symmetrical spring arms (20).

Spring cage (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the legs (6) have recesses (10) for attachment to projections (12) of the conductor rail (2).

Spring cage (1) according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the web (4) in the longitudinal direction at least one end (26) has a stop element (30).

Connecting element (32) for contacting a linear supply unit (34), comprising an insulating housing (36), the insulating housing (36) comprising a number of chambers (38) each for receiving at least one busbar (2), the chambers (38) have a chamber floor (40) and two lateral walls (42), which each extend away from the opposite edge regions of the chamber floor (40) and are essentially parallel to one another and perpendicular to the chamber floor (40), and wherein at least one spring cage (1) is provided one of the Claims 1 until 4 is placed on a conductor rail (2) in a chamber (38).

Connecting element (32) after claim 5 with a spring cage (1). claim 4 , characterized in that the insulating housing (36) on the chamber floor (40) has recesses into which the stop element (30) of the spring cage (1) engages.

Connecting element (32) after claim 5 or 6 , characterized in that the insulating housing (36) is extended at least on one side a subset of chambers (38) or a subset of chamber elements of a chamber (38) of the insulating housing (36).

Connecting element (32) after claim 7 , characterized in that the partial extension of the chambers (38) or individual chamber elements of a chamber (38) is formed on both end faces of the insulating housing (36) and the extension is made larger on one end than on the opposite end.

Connecting element (32) according to one of Claims 5 until 8th , characterized in that the insulating housing (36) has a longitudinally extending positioning element (44) at least on one end face.

Connecting element (32) according to one of Claims 5 until 9 , characterized in that it further comprises a coupling element (46) for mechanical connection with a linear supply unit (34).

Connecting element (32) after claim 10 , characterized in that the insulating housing (36) and the coupling element (46) are designed in two parts.

Connecting element (32) after claim 11 , characterized in that the insulating housing (36) has formations (48) and/or recesses (50) which are designed in such a way that they engage in corresponding recesses (52) and/or formations (54) of the coupling element (46), to produce a non-positive and/or positive connection between the insulating housing (36) and the coupling element (46).

Connecting element (32) according to one of claims 9 until 12 , characterized in that the coupling element (46) has a longitudinally extending guide element (60) at least on one end face.