DE102021124092B4

DE102021124092B4 - Installation box and intumescent insert for it

Info

Publication number: DE102021124092B4
Application number: DE102021124092.1A
Authority: DE
Inventors: Heiko Harms; Sergej Kolert
Original assignee: Obo Bettermann Hungary Kft
Current assignee: Obo Bettermann Hungary Kft
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2023-07-20
Anticipated expiration: 2041-09-18
Also published as: DE102021124092A1

Abstract

Installationsdose zum Installieren von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten, umfassend einen Dosenkörper (2, 2.1, 2.2) mit einem Boden (4) und einer umlaufenden Seitenwand (5) sowie eine von der Seitenwand (5) eingefassten Montageöffnung (7), welche Seitenwand (5) innenseitig mehrere, sich in Richtung der Tiefe des Dosenkörpers erstreckende, rippenartige Dosenvorsprünge trägt, wobei die Installationsdose (1, 1.1, 1.2) ferner über zumindest einen Intumeszenzeinsatz (3), bereitgestellt durch einen Intumeszenzträger (16, 16.1, 16.2) und daran an einer Seite angeschlossenes Intumeszenzmaterial (17), verfügt, der dem innenseitigen Seitenwandverlauf in Umfangsrichtung des Dosenkörpers (2, 2.1, 2.2) folgt, wobei sich der Intumeszenzträger (16, 16.1, 16.2) dosenkörperinnenseitig und das Intumeszenzmaterial (17) an der zur Seitenwand (5) des Dosenkörpers (2, 2.1, 2.2) weisenden Seite des Intumeszenzträgers (16, 16.1, 16.2) befinden, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Intumeszenzeinsätze (3) jeweils zwischen zwei in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Dosenvorsprüngen (11, 13) angeordnet sind, dass der zumindest eine Intumeszenzeinsatz (3) dergestalt in dem Dosenkörper (2, 2.1, 2.2) positioniert ist, dass an seinem in Richtung zum Boden des Dosenkörpers (2, 2.1, 2.2) weisenden Ende zwischen dem Intumeszenzträger (16, 16.1, 16.2) und dem Dosenkörper (2, 2.1, 2.2) zumindest abschnittsweise eine oder mehrere Austrittsöffnungen (20) vorhanden sind und/oder in dem Intumeszenzträger begrenzt auf einen sich in Richtung der Tiefe des Dosenkörpers erstreckenden Abschnitt eine oder mehrere Austrittsöffnungen (20.1, 20.2) vorgesehen sind und dass die Dosenvorsprünge (11, 13) des Dosenkörpers (2, 2.1, 2.2) in Bezug auf ihre Längserstreckung am Übergang in die Seitenwand (5) in radialer Richtung wirkend zumindest in einem Abschnitt hinterschnitten sind, dass der Intumeszenzeinsatz (3) sich zwischen zwei Dosenvorsprüngen (11, 13) erstreckt und mit seinem Intumeszenzträger (16, 16.1, 16.2) in den oder die Hinterschnitte (14, 14.1, 15, 15.1) der benachbarten Dosenvorsprünge eingreift.Installation socket for installing electrical and/or electronic components, comprehensively a dosing body (2, 2.1, 2.2) with a floor (4) and an all -round side wall (5) as well as a assembly opening (7) bordered by the side wall (7), which side wall (5) on the inside, which carries itself in the direction of the depth of the dosing body, rib -like can stagger (1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1 1.1, 1.2) Furthermore, at least an intumescent insert (3), provided by an intumescent carrier (16, 16.2) and connected to it on one side, has the intumescent material (17), which follows the inside side wall course in the circumferential direction of the dosing body (2, 2.2), whereby the intumescent carrier (16, 16.2) doses and the intumes The side (17) on the side of the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) that is noticeable to the side wall (5) of the dosing body (2, 2.2), characterized in that the intumescent inserts (3) each are arranged between two cans defined in the circumference direction (11, 13) that at least one insert (3) of the design (3) 2, 2.1, 2.2) is that the end of the end of the dosing body (2, 2.1, 2.2) between the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) and the dosing body (2, 2.1, 2.2) are at least one or more exit openings (20) and/or in the intumescence border to a section that extends in the direction of the depth of the doses Several outlet openings (20.1, 20.2) are provided and that the cans (11, 13) of the dosing body (2, 2.1, 2.2) with regard to their longitudinal stretching at the transition to the side wall (5) in the radial direction are at least in a section that the intumescent insert (3) extends between two cans (11, 13) and with its intumes. 16.1, 16.2) The subordinates (14, 14.1, 15, 15.1) intervene in the neighboring can of cans.

Description

Die Erfindung betrifft eine Installationsdose zum Installieren von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten, umfassend einen Dosenkörper mit einem Boden und einer umlaufenden Seitenwand sowie eine von der Seitenwand eingefassten Montageöffnung, welche Seitenwand innenseitig mehrere, sich in Richtung der Tiefe des Dosenkörpers erstreckende, rippenartige Dosenvorsprünge trägt, wobei die Installationsdose ferner über zumindest einen Intumeszenzeinsatz, bereitgestellt durch einen Intumeszenzträger und daran an einer Seite angeschlossenes Intumeszenzmaterial, verfügt, der dem innenseitigen Seitenwandverlauf in Umfangsrichtung des Dosenkörpers folgt, wobei sich der Intumeszenzträger dosenkörperinnenseitig und das Intumeszenzmaterial an der zur Seitenwand des Dosenkörpers weisenden Seite des Intumeszenzträgers befinden.The invention relates to an installation box for installing electrical and/or electronic components, comprising a box body with a base and a peripheral side wall and an assembly opening bordered by the side wall, which side wall carries a plurality of rib-like box projections on the inside, extending in the direction of the depth of the box body , wherein the installation box also has at least one intumescent insert, provided by an intumescent carrier and intumescent material connected to it on one side, which follows the course of the inside side wall in the circumferential direction of the box body, with the intumescent carrier on the inside of the box body and the intumescent material on the side facing the side wall of the box body of the intumescence carrier.

Installationsdosen werden für die Installation von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten in Gebäuden eingesetzt. Derartige Installationsdosen können als Hohlwanddosen ausgebildet sein. Derartige Installationsdosen verfügen über einen Dosenkörper, der durch einen Boden, eine umlaufende Wand und eine dem Boden gegenüberliegende Montageöffnung gebildet ist. Die Montageöffnung stellt diejenige Öffnung des Dosenkörpers dar, durch die die elektrischen/elektronischen Geräte darin eingesetzt werden. Auch wird über die Montageöffnung die Verkabelung innerhalb der Installationsdose und somit zu den von dieser abgehenden Leitungen vorgenommen. Als elektrische/elektronische Installationsgeräte kommen Steckdosen, Geräteträger, elektrische/ elektronische Schaltgeräte, wie beispielsweise Dimmer oder dergleichen in Frage. An den Dosenkörper ist an seinen die Montageöffnung einfassenden Wandabschnitt ein in radialer Richtung nach außen vorspringender Stützflansch angeformt. Dieser dient zur Begrenzung der Einsetztiefe der Hohlwanddose, wenn diese in ein in eine Gebäudewand angebrachtes Dosenloch eingesetzt wird. Festgesetzt wird eine solche als Hohlwanddose ausgeführte Installationsdose in der wandseitigen Dosenöffnung mittels in radialer Richtung ausstellbarer Klemmkörper.Installation boxes are used for the installation of electrical and/or electronic components in buildings. Such installation boxes can be designed as cavity wall boxes. Installation boxes of this type have a box body which is formed by a base, a peripheral wall and a mounting opening located opposite the base. The mounting hole is that opening in the box body through which the electrical/electronic devices are inserted therein. The wiring inside the installation box and thus to the lines outgoing from this is also carried out via the installation opening. Sockets, device mounts, electrical/electronic switching devices such as dimmers or the like come into consideration as electrical/electronic installation devices. A support flange projecting outwards in the radial direction is integrally formed on the wall section of the box body enclosing the assembly opening. This serves to limit the insertion depth of the cavity wall box when it is inserted into a box hole in a building wall. Such an installation box designed as a cavity wall box is fixed in the wall-side box opening by means of clamping bodies that can be raised in the radial direction.

In dem Dosenkörper der Installationsdose sind Installationsöffnungen vorgesehen. Diese dienen zum Einführen eines Verbindungsrohrstückes typischerweise vom Dosenkörperinneren her, um eine erste Installationsdose mit einer zweiten unter Bereitstellung eines Verbindungstunnels miteinander zu verbinden. Das Verbindungsrohrstück verfügt über einen Anschlagflansch, mit dem dieser an dem Lochrandbereich der Installationsöffnung anliegt, wenn das Verbindungsrohrstück weit genug durch die Installationsöffnung hindurchgeführt ist. Derartige auch als Einführöffnungen angesprochene Installationsöffnungen dienen auch für die Kabelein- und -ausführung.Installation openings are provided in the box body of the installation box. These serve to insert a length of connecting pipe, typically from the inside of the box body, in order to connect a first installation box to a second one, providing a connecting tunnel. The connecting piece of pipe has a stop flange with which it rests against the hole edge area of the installation opening when the connecting piece of pipe is passed far enough through the installation opening. Such installation openings, also referred to as insertion openings, are also used for cable entry and exit.

Derartige als Hohlwanddosen ausgelegte Installationsdosen werden vielfach in Trockenbauwänden verbaut. Bei einem solchen Anwendungsfall ist gefordert, dass die durch die Wand bereitgestellte Luftdichtigkeit zwischen zwei Räumen oder sogar zur Außenhaut des Gebäudes durch den Einbau von derartigen Installationsdosen, wenn diese von gegenüberliegenden Seiten in eine solche Trockenbauwand eingesetzt werden, nicht nachteilig beeinflusst wird. Bei Installationsdosen, bei denen es nicht auf eine Luft- und Rauchdichtigkeit ankommt, können die Installationsöffnungen durch Ausbrechteile vorbereitet sein. Bei diesen Ausbrechteilen handelt es sich um Kunststoffteile aus demselben Material wie der Dosenkörper selbst, und zwar Hartkunststoff, die mit Abbrechstegen mit dem eine solche Installationsöffnung umgebenden Material des Dosenkörpers verbunden sind. Je nach Bedarf werden dann die erforderlichen Installationsöffnungen durch Ausbrechen eines solchen Ausbrechteils geöffnet. Bei luftdicht ausgeführten Installationsdosen ist jede Installationsöffnung mit einer Weichkunststoffmembran verschlossen, die von einem einzuführenden Kabel oder Rohr durchstoßen werden kann oder vor einer solchen Montage herausgetrennt wird.Installation boxes of this type, designed as cavity wall boxes, are often installed in drywall. In such an application it is required that the airtightness provided by the wall between two rooms or even to the outer skin of the building is not adversely affected by the installation of such installation boxes when they are inserted from opposite sides into such drywall. In the case of installation boxes where air and smoke tightness is not important, the installation openings can be prepared using break-out parts. These break-out parts are plastic parts made of the same material as the box body itself, namely hard plastic, which are connected with break-off webs to the box body material surrounding such an installation opening. Depending on requirements, the required installation openings are then opened by breaking out such a break-out part. In the case of airtight installation boxes, each installation opening is sealed with a soft plastic membrane which can be pierced by a cable or pipe to be inserted or which can be removed before such an installation.

Wenn eine solche Installationsdose die Eigenschaft einer Brandschutzdose erfüllen soll, kann in diese ein Inneneinsatz, wie in DE 20 2017 105 736 U1 beschrieben, der zumindest teilweise aus einem intumeszierenden Material besteht, eingesetzt werden. Bei diesem Inneneinsatz handelt es sich um eine Innendose, die außenseitig das Intumeszenzmaterial trägt. Dieses befindet sich sodann zwischen einem Intumeszenzträger und dem Dosenkörper der Installationsdose. Damit Rohreinführungen genutzt werden können, verfügt der Doseneinsatz ebenso wie der Dosenkörper selbst an denjenigen Stellen über mit einer Weichkunststoffmembran überspannte Einführöffnungen, die mit denjenigen des Dosenkörpers fluchten. Bei einer solchen vorbekannten, als Brandschutzdose ausgelegten Installationsdose weist das Intumeszenzmaterial eine Reaktionstemperatur von etwa 200°C auf. Wird diese Temperatur überschritten, reagiert das Intumeszenzmaterial und bläht sich je nach eingesetztem Material bis zum 20- bis 40-fachen seines Volumens auf. Durch das in der Seitenwand dieser vorbekannten Installationsdose befindliche Intumeszenzmaterial wird bei Erreichen der Temperatur das Doseninnere mit diesem Dämmschichtbildner verfüllt, um zu verhindern, dass insbesondere Heißgase durch die Installationsdose und ihren rückseitigen Öffnungen hohlwandinnenseitig austreten.If such an installation box is to fulfill the property of a fire protection box, an inner insert can be inserted into it, as in DE 20 2017 105 736 U1 described, which consists at least partially of an intumescent material. This inner insert is an inner box that carries the intumescent material on the outside. This is then located between an intumescence carrier and the box body of the installation box. So that pipe entries can be used, the socket insert, like the socket body itself, has insertion openings covered with a soft plastic membrane at those points which are aligned with those of the socket body. In such a previously known installation box designed as a fire protection box, the intumescent material has a reaction temperature of about 200°C. If this temperature is exceeded, the intumescent material reacts and swells up to 20 to 40 times its volume, depending on the material used. Due to the intumescent material located in the side wall of this previously known installation box, the inside of the can is filled with this intumescent layer when the temperature is reached, in order to prevent hot gases in particular from escaping through the installation box and its rear openings on the inside of the hollow wall.

Bei dieser vorbekannten Installationsdose trägt der Doseneinsatz Schraubkanäle, in denen in der Installationsdose zu montierende elektrische/elektronische Komponenten, beispielsweise ein Schalter oder eine Steckdose, befestigt werden können. Bei diesem Konzept sind die Dosenkörper und der Inneneinsatz aufeinander abgestimmt. Der Dosenkörper selbst kann nicht ohne Inneneinsatz sinnvoll verwendet werden, da dieser keine Schraubkanäle hat, an denen eine in der Installationsdose zu montierende Komponente befestigt werden kann.In this previously known installation box, the box insert carries screw channels in which electrical/electronic components to be mounted in the installation box, for example a switch or a socket, can be fastened. With this concept, the can body and the inner insert are coordinated. The box body itself cannot be used sensibly without an inner insert, since it has no screw channels to which a component to be mounted in the installation box can be attached.

Eine weitere Installationsdose dieser Art ist aus EP 2 472 685 A1 bekannt. Der Intumeszenzeinsatz dieser vorbekannten Installationsdose ist aus einem Kunststoff als Bindemittel gefertigt, in welches zumindest 60% Intumeszenzgraphit eingearbeitet ist.Another installation box of this type is out EP 2 472 685 A1 known. The intumescent insert of this previously known installation box is made from a plastic as a binder, into which at least 60% intumescent graphite is incorporated.

In DE 10 2008 026 316 A1 ist ein intumeszierendes elektrisches Installationsteil beschrieben. Bei diesem Installationsteil ist das Intumeszenzmaterial in den das Dosenteil bildenden Kunststoff eingearbeitet. Zum Bereitstellen der notwendigen elektrischen Isolierungen in Bezug auf den Montagehohlraum dieses Installationsteils dient ein aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff gefertigter Einsatz.In DE 10 2008 026 316 A1 describes an intumescent electrical installation part. In this installation part, the intumescent material is incorporated into the plastic that forms the socket part. An insert made of an electrically insulating plastic is used to provide the necessary electrical insulation in relation to the mounting cavity of this installation part.

DE 20 2010 017 201 U1 offenbart eine elektrische Installationsdose. Diese Dose ist bodenlos als Hülle ausgeführt. DE 20 2010 017 201 U1 discloses an electrical junction box. This box is bottomless designed as a shell.

In einer anderen Ausgestaltung einer als Brandschutzdose ausgelegten Installationsdose verfügt diese in ihrem Boden über eine Bodenvertiefung, in die ein doseninnenseitig abgedeckter Intumeszenzeinsatz eingelegt ist ( DE 20 2017 105 736 U1 ). Bei dieser Installationsdose wird ausgehend vom Dosenboden bei Erreichen der Reaktionstemperatur den Dosenhohlraum mit dem Dämmschichtbildner verfüllt. Eine solche Anordnung des Intumeszenzmaterials hat jedoch den Nachteil, dass in dem Bereich des Intumeszenzmaterials nebst Abdeckung keine Einführöffnungen vorgesehen sein können. Dies ist jedoch im Bodenbereich oftmals gewünscht.In another embodiment of an installation box designed as a fire protection box, this has a bottom depression in its base into which an intumescent insert covered on the inside of the box is inserted ( DE 20 2017 105 736 U1 ). With this installation box, starting from the bottom of the box, when the reaction temperature is reached, the cavity of the box is filled with the intumescent material. However, such an arrangement of the intumescent material has the disadvantage that no insertion openings can be provided in the area of the intumescent material together with the cover. However, this is often desired in the floor area.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Installationsdose vorzuschlagen, mit der im Brandfall die Heißgasdichtigkeit der Installationsdose in kürzerer Zeit erreicht wird.Proceeding from this discussed state of the art, the invention is based on the object of proposing an installation box with which the hot gas tightness of the installation box is achieved in a shorter time in the event of a fire.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine eingangs genannte, gattungsgemäße Installationsdose mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by an installation box of the type mentioned at the outset with the features of claim 1.

Diese Installationsdose verfügt über einen oder mehrere Intumeszenzeinsätze, von denen typischerweise jeweils einer zwischen zwei in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Dosenvorsprüngen angeordnet ist. Die Intumeszenzeinsätze folgen dem innenseitigen Seitenwandverlauf des Dosenkörpers. Bei einer Installationsdose mit einer zylindrischen Seitenwand sind der bzw. die Intumeszenzeinsätze entsprechend gekrümmt. Bei in den Dosenkörper eingesetztem Intumeszenzeinsatz befindet sich der Intumeszenzträger doseninnenseitig und das von diesem getragene Intumeszenzmaterial an seiner zur Seitenwand des Dosenkörpers weisenden Seite. Damit befindet sich das Intumeszenzmaterial zwischen der Seitenwand des Dosenkörpers und dem Intumeszenzträger. Der Intumeszenzträger ist typischerweise aus einem elektrisch nicht leitenden Kunststoff, ebenso wie der Dosenkörper hergestellt. Von Besonderheit bei dieser Installationsdose ist, dass das von dem Intumeszenzträger getragene Intumeszenzmaterial in ausgewählten Abschnitten in direktem Kontakt zum Innenvolumen des Dosenkörpers steht. Zu diesem Zweck ist gemäß einer Ausführung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen dem Intumeszenzträger an seinem zu dem Boden des Dosenkörpers weisenden Ende und dem Dosenkörper ein Abstand verbleibt. Auf diese Weise ist zumindest über einen Abschnitt des zum Boden weisenden Endes des Intumeszenzträgers eine Austrittsöffnung vorhanden. Typischerweise erstreckt sich diese Öffnung entlang des gesamten unteren Abschlusses des Intumeszenzträgers. Gemäß einer anderen Ausgestaltung oder auch ergänzend zu der vorstehend beschriebenen ist vorgesehen, dass in dem Intumeszenzträger begrenzt auf einen sich in Richtung der Tiefe des Dosenkörpers erstreckenden Abschnitt eine oder mehrere Austrittsöffnungen vorgesehen sind. Diese befinden sich typischerweise im bodenseitigen Endabschnitt des Intumeszenzträgers. Ergänzend oder auch unabhängig davon, dass zum Boden des Dosenkörpers weisend das Intumeszenzmaterial in direktem Kontakt zum Innenvolumen des Dosenkörpers steht oder lediglich durch eine dünne Membran von diesem getrennt ist, können derartige Austrittsöffnungen auch im montageöffnungsseitigen Endabschnitt des Intumeszenzträgers vorgesehen sein. Bei in den Intumeszenzträger eingebrachten Austrittsöffnungen kann es sich um eine oder mehrere Lochreihen handeln, die sich in Umfangsrichtung des Intumeszenzträgers erstrecken. Durchaus können derartige Öffnungen ganz oder teilweise auch als Langlöcher ausgeführt sein.This installation socket has one or more intumescent inserts, one of which is typically arranged between two socket projections spaced apart from one another in the circumferential direction. The intumescent inserts follow the inside of the side wall of the can body. In the case of an installation box with a cylindrical side wall, the intumescent insert or inserts are curved accordingly. When the intumescent insert is inserted into the can body, the intumescent carrier is on the inside of the can and the intumescent material carried by it is on its side pointing towards the side wall of the can body. The intumescent material is thus located between the side wall of the can body and the intumescent carrier. The intumescent carrier is typically made of an electrically non-conductive plastic, as is the can body. A special feature of this installation box is that the intumescent material carried by the intumescent carrier is in direct contact with the inner volume of the box body in selected sections. For this purpose it is provided according to one embodiment of the invention that a distance remains between the intumescent carrier at its end pointing towards the bottom of the can body and the can body. In this way, an outlet opening is present at least over a section of the end of the intumescence support pointing toward the floor. This opening typically extends along the entire lower end of the intumescence carrier. According to another embodiment or in addition to the one described above, it is provided that one or more outlet openings are provided in the intumescent carrier, limited to a section extending in the direction of the depth of the can body. These are typically located in the bottom end section of the intumescence carrier. In addition to or independently of the fact that the intumescent material facing the bottom of the can body is in direct contact with the interior volume of the can body or is only separated from it by a thin membrane, such outlet openings can also be provided in the end section of the intumescent carrier on the assembly opening side. The outlet openings made in the intumescent carrier can be one or more rows of holes that extend in the circumferential direction of the intumescent carrier. Such openings can also be designed entirely or partially as oblong holes.

Das Besondere an dieser Installationsdose mit ihrem zumindest einen solchermaßen gestalteten Intumeszenzeinsatz ist, dass der Intumeszenzträger genutzt wird, um den Blähprozess des Intumeszenzmaterials zu lenken, mithin die Ausdehnungsrichtung zu beeinflussen. Erreicht wird dieses durch die eine oder die mehreren Austrittsöffnungen, da das dahinter befindliche Intumeszenzmaterial - entweder in direkten Kontakt zum Innenvolumen des Dosenkörpers stehend oder nur durch eine dünne Membran von diesem getrennt - bei Eindringen von Heißgasen in die Installationsdose das Intumeszenzmaterial an diesen Stellen durch direkten Wärmekontakt seine Reaktionstemperatur erreicht. Befinden sich die einen oder mehreren Austrittsöffnungen im Bereich des bodenseitigen Abschlusses des Intumeszenzträgers, sei es durch darin vorgesehene Öffnungen oder durch eine Beabstandung des unteren Abschlusses des Intumeszenzträgers vom Dosenkörper füllt den geblähten Dämmschichtbildner zunächst den Bodenbereich des Dosenkörpers und damit denjenigen Bereich, in dem Kabel- und/oder Rohrein- bzw. -ausführungen vorhanden sind. Mit der fortschreitenden Reaktion des Intumeszenzmaterials wird anschließend das gesamte Doseninnere mit dem Dämmschichtbildner gefüllt. Es ist bei dieser Installationsdose somit möglich, die Art und Weise der Ausbreitung des Dämmschichtbildners in der Installationsdose zu beeinflussen.What is special about this installation box with its at least one intumescent insert designed in this way is that the intumescent carrier is used to direct the expansion process of the intumescent material, and therefore to influence the direction of expansion. This is achieved through the one or more outlet openings, since the intumescent material located behind them is either in direct contact with the inner volume of the can body per person or only separated from it by a thin membrane - when hot gases penetrate the installation box, the intumescent material reaches its reaction temperature at these points through direct thermal contact. If the one or more outlet openings are located in the area of the base-side termination of the intumescent carrier, either through openings provided therein or by spacing the lower termination of the intumescent carrier from the can body, the expanded intumescent layer fills first the base area of the can body and thus the area in which the cable and/or pipe entries or exits are available. As the reaction of the intumescent material progresses, the entire interior of the can is then filled with the intumescent layer. With this installation box, it is thus possible to influence the way in which the intumescent material spreads in the installation box.

Steht das von dem Intumeszenzträger getragene Intumeszenzmaterial nicht in unmittelbarem Kontakt zu dem Volumen des Dosenkörpers, sondern ist durch eine Membran abgedeckt, beispielsweise eine Weichkunststoffmembran oder eine entsprechende Ausdünnung des Intumeszenzträgers selbst. Eine Erwärmung des hinter einer solchen Austrittsöffnung befindlichen Intumeszenzmaterials gegenüber einem direkten Kontakt zum Doseninneren ist nicht nennenswert verzögert. Eine solche Membran wird bereits bei relativ geringen Temperaturen zerstört. Diese Installationsdose reagiert auf ein Eindringen von Heißgas somit unmittelbar oder quasi unmittelbar nach Eindringen des Heißgases in das Innere des Dosenkörpers. Bei herkömmlichen Brandschutzeinsätzen wurde das darin gekapselt enthaltene Intumeszenzmaterial erst durch in den Dosenkörper eingedrungenes Heißgas auf seine Reaktionstemperatur erwärmt, nachdem entweder der Intumeszenzträger versagt oder die Wärme des Heißgases durch das Kunststoffmaterial des Intumeszenzträgers hindurch bis zu dem Intumeszenzmaterial transportiert worden ist. Eine als Brandschutzdose ausgelegte Installationsdose wird als umso besser beurteilt, je rascher die durch den durch das aufgeblähte Intumeszenzmaterial gebildeten Dämmschichtbildner bereitgestellte Dichtfunktion erfüllt ist. Dieses gelingt bei der erfindungsgemäßen Installationsdose durch den direkten oder quasi direkten Kontakt des Intumeszenzmaterials zum Doseninneren mit dem Erfolg, dass die Reaktionstemperatur des Intumeszenzmaterials in den hinter der oder den Austrittsöffnungen liegenden Bereichen bereits nach kurzer Zeit, jedenfalls in sehr viel kürzerer Zeit als bei vorbekannten Installationsdosen dieser Art, erreicht wird. Zudem können bei dieser Installationsdose durch das zumindest anfänglich gelenkte Ausbreiten des Dämmschichtbildners zuerst die in Bezug auf eine Dichtigkeit kritischen Stellen im Dosenkörper abgedichtet werden. Dieses dürfte in vielen Fällen der Bodenbereich des Dosenkörpers mit seinen Kabelein- und -ausführungen sein. Durchaus möglich ist auch die Auslegung des oder der Intumeszenzeinsätze, bei der, wenn sich die Austrittsöffnungen im montageöffnungsseitigen Endbereich derselben befinden, der Heißgaszutritt in den Dosenkörper verhindert wird. Die Möglichkeit des Verschlusses des Eingangsbereichs der Montageöffnung durch den Dämmschichtbildner ist jedoch abhängig von der und den in der Installationsdose installierten Komponenten, die mitunter ein vollständiges Verschließen der Eingangsseite des Dosenkörpers blockieren können.If the intumescent material carried by the intumescent carrier is not in direct contact with the volume of the can body, but is covered by a membrane, for example a soft plastic membrane or a corresponding thinning of the intumescent carrier itself. A heating of the intumescent material located behind such an outlet opening compared to direct contact with the interior of the can is not significantly delayed. Such a membrane is already destroyed at relatively low temperatures. This installation box thus reacts to the penetration of hot gas immediately or almost immediately after the hot gas has penetrated into the interior of the box body. In conventional fire protection applications, the encapsulated intumescent material contained therein was only heated to its reaction temperature by hot gas penetrating the can body after either the intumescent carrier failed or the heat of the hot gas was transported through the plastic material of the intumescent carrier to the intumescent material. An installation box designed as a fire protection box is judged to be better the quicker the sealing function provided by the intumescent layer formed by the expanded intumescent material is fulfilled. This is achieved with the installation box according to the invention through the direct or quasi-direct contact of the intumescent material with the inside of the box, with the result that the reaction temperature of the intumescent material in the areas behind the outlet opening(s) has already been reached after a short time, at least in a much shorter time than with previously known installation boxes of this kind, is achieved. In addition, with this installation box, the points in the box body that are critical in terms of tightness can be sealed first by the at least initially controlled spreading of the intumescent layer. In many cases, this should be the bottom area of the box body with its cable entries and exits. It is also quite possible to design the intumescent insert or inserts in which, if the outlet openings are located in the end region of the same on the assembly opening side, the access of hot gas into the can body is prevented. However, the possibility of closing the entry area of the assembly opening with the intumescent layer depends on the components installed in the installation box, which can sometimes block the entry side of the box body from being completely closed.

Bei dieser Installationsdose hat man sich über die herrschende Lehre, das Intumeszenzmaterial müsse gegenüber dem Doseninneren vollständig gekapselt sein, gelöst. Dieses ist bei vorbekannten Brandschutzinstallationsdosen der Fall. Bei der erfindungsgemäßen Installationsdose befindet sich das Intumeszenzmaterial aus Blickrichtung vom Doseninneren hinter dem Intumeszenzträger, ist durch dieses also lediglich verblendet, sodass dieses, da in aller Regel elektrisch leitend, durchaus durch den Intumeszenzträger von dem Doseninneren und den darin montierten elektrischen/elektronischen Komponenten getrennt und hinreichend beabstandet ist. Bei in dem Intumeszenzträger vorgesehenen Austrittsöffnungen befindet sich daher vorzugsweise in radialer Richtung fluchtend mit diesen kein Intumeszenzmaterial. Dieses kann mit den Austrittsöffnungen des Intumeszenzträgers fluchtende Durchbrechungen aufweisen. Diese Durchbrechungen sind typischerweise etwas größer ausgeführt als die Austrittsöffnungen, damit das Intumeszenzmaterial hinter den Austrittsöffnungen umfänglich etwas zurückspringt.With this installation box, the prevailing teaching that the intumescent material must be completely encapsulated from the inside of the box has been abandoned. This is the case with previously known fire protection installation boxes. In the installation box according to the invention, the intumescent material is located behind the intumescent carrier when viewed from the inside of the box, i.e. it is only concealed by it, so that this, since it is usually electrically conductive, is separated from the inside of the box and the electrical/electronic components mounted therein by the intumescent carrier and is sufficiently spaced. In the case of outlet openings provided in the intumescent carrier, there is therefore preferably no intumescent material aligned with them in the radial direction. This can have openings aligned with the outlet openings of the intumescence carrier. These openings are typically designed to be somewhat larger than the outlet openings, so that the intumescent material jumps back somewhat behind the outlet openings.

Der oder die Intumeszenzeinsätze befinden sich zwischen zwei an den Dosenkörper innenseitig angeformten Dosenvorsprüngen. Hierbei kann es sich um Schraubkanäle oder auch um diejenigen Kanäle handeln, in denen die Spannschrauben zum Verspannen des Dosenkörpers in der Öffnung einer Hohlwand mit der Beplankung vorgesehen ist. Damit wird durch den oder die Intumeszenzeinsätze das Montagevolumen des Dosenkörpers nicht nennenswert reduziert, zumal diese Seitenwandinnenbereiche bei vielen Installationen ungenutzt bleiben.The intumescent insert or inserts are located between two can projections formed on the inside of the can body. This can be screw channels or those channels in which the clamping screws are provided for bracing the can body in the opening of a hollow wall with the planking. The installation volume of the can body is not significantly reduced by the intumescent insert or inserts, especially since these inner side wall areas remain unused in many installations.

Der oder die Einsätze erstrecken sich zwischen zwei derartigen Dosenvorsprüngen und somit von einem ersten bis zu einem zweiten Dosenvorsprung. Dann wird durch einen solchen Intumeszenzeinsatz nicht nur dieser Seitenwandabschnitt insgesamt in der Fläche genutzt, um Intumeszenzmaterial unterzubringen. Vielmehr können dann die Dosenvorsprünge genutzt werden, um an diesen den oder die Intumeszenzeinsätze zu fixieren. Erreicht werden kann dieses beispielsweise dadurch, dass benachbarte Dosenvorsprünge des Dosenkörpers in Bezug auf ihre Längserstreckung im Übergang in die angrenzende Seitenwand, in radialer Richtung wirkend, zumindest abschnittsweise hinterschnitten sind. In diesen Hinterschnitt greift der Intumeszenzträger ein. Eingebracht wird der Intumeszenzeinsatz in diesen Hinterschnitt durch eine translatorische Montagebewegung in Richtung der Längsachse des Dosenkörpers. Diese in radialer Richtung zum Doseninneren hin wirkenden Hinterschnitte sind in Richtung zur Montageöffnung offen. Typischerweise weist eine herkömmliche Installationsdose vier derartiger Dosenvorsprünge auf. Eine solche Installationsdose kann daher mit maximal vier Intumeszenzeinsätzen in der vorbeschriebenen Art und Weise bestückt werden.The insert or inserts extend between two such can bosses and thus from a first to a second can boss. Then, with such an intumescent insert, it is not only this side wall section that is used overall in the area in order to accommodate intumescent material. Rather, the can projections can then be used to fix the intumescent insert or inserts to them. This can be achieved, for example, in that adjacent can projections of the can body are undercut, at least in sections, with respect to their longitudinal extent in the transition to the adjacent side wall, acting in the radial direction. The intumescence carrier engages in this undercut. The intumescent insert is introduced into this undercut by a translatory assembly movement in the direction of the longitudinal axis of the can body. These undercuts, which act in the radial direction toward the inside of the can, are open toward the assembly opening. Typically, a conventional plumbing box has four such box projections. Such an installation box can therefore be equipped with a maximum of four intumescent inserts in the manner described above.

Erwähnenswert ist zu dieser Installationsdose zudem, dass der Dosenkörper als eigenständige Installationsdose, namentlich als herkömmliche Installationsdose eingesetzt werden kann. Wenn eine solche Installationsdose als Brandschutzdose montiert oder nachgerüstet werden soll, werden schlichtweg der oder die Intumeszenzeinsätze eingeschoben. Ein Nachrüsten einer bereits installierten Installationsdose ist, wenn die elektrische/elektronische Installation nicht mit einem Geräteträger am Dosenkörper verschraubt ist, ohne eine Demontage der im Dosenkörper befindlichen Installation möglich.It is also worth mentioning about this installation box that the box body can be used as an independent installation box, namely as a conventional installation box. If such an installation box is to be installed or retrofitted as a fire protection box, the intumescent insert or inserts are simply pushed in. If the electrical/electronic installation is not screwed to a device mount on the box body, it is possible to retrofit an already installed installation box without dismantling the installation located in the box body.

Wenn gewünscht, kann ein solcher Intumeszenzeinsatz auch mit dem Dosenkörper gefügt sein, beispielsweise durch Verkleben desselben mit dem Dosenkörper oder durch Verschweißen des Intumeszenzträgers mit dem Dosenkörper. Wenn Letzteres vorgesehen ist, ist vorzugsweise an den Intumeszenzträger eine Schweißfahne angeformt, um den Ort der Fügeverbindung von dem Intumeszenzmaterial zu beabstanden. Schließlich soll durch den Schweißprozess das Intumeszenzmaterial oder Teile desselben durch den Wärmeeintrag nicht auf die Reaktionstemperatur gebracht werden. Eine solche Schweißfahne kann beispielsweise durch Ultraschallschweißen mit dem Dosenkörper verbunden werden. Eine solche Fügeverbindung dient vornehmlich dem Zweck, dass aus einer mit einem oder mehreren Intumeszenzeinsätzen bestückten Installationsdose der oder die Einsätze oder einzelne derselben nicht herausgenommen werden können und somit der Manipulationssicherheit. Eine solche Schweißfahne kann sich beispielsweise in den Bodenbereich des Dosenkörpers erstrecken. In einem anderen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass eine solche Schweißfahne im bodenseitigen Endabschnitt des Intumeszenzträgers an seiner zu einem Dosenvorsprung weisenden Seite an diesen angeformt ist. Gefügt wird die Schweißfahne dann mit der Mantelfläche des Dosenvorsprunges. Eine solche Schweißfahne hat vorzugsweise eine Formgebung, dass diese bei in den Dosenkörper eingesetztem Intumeszenzeinsatz auf der Außenseite des Dosenkörpers anliegt, durchaus auch mit einer geringen Vorspannung. Dann braucht beim Fügevorgang die Schweißfahne nicht gegen den Dosenvorsprung mit einem Werkzeug beim Vorgang des Fügens gedrückt zu werden.If desired, such an intumescent insert can also be joined to the can body, for example by gluing it to the can body or by welding the intumescent carrier to the can body. If the latter is provided, a welding tab is preferably formed onto the intumescent carrier in order to space the location of the joint connection from the intumescent material. Finally, the intumescent material or parts thereof should not be brought to the reaction temperature by the heat input during the welding process. Such a welding lug can be connected to the can body, for example, by ultrasonic welding. Such a joining connection primarily serves the purpose that the installation box fitted with one or more intumescent inserts cannot be removed from the installation box or inserts or individual inserts, and thus to prevent tampering. Such a welding lug can, for example, extend into the bottom area of the can body. In another exemplary embodiment, it is provided that such a welding lug is formed on the bottom end section of the intumescence carrier on its side pointing toward a can projection. The welding lug is then joined to the outer surface of the can projection. Such a welding lug preferably has a shape such that it rests against the outside of the can body when the intumescent insert is inserted into the can body, even with a slight prestress. Then the welding lug does not need to be pressed against the can projection with a tool during the joining process during the joining process.

In vielen Fällen hat der Dosenkörper einer solchen Installationsdose zwischen der umlaufenden Seitenwand, typischerweise zylindrisch, und dem Boden einen gegenüber der Seitenwand geneigten Übergangsabschnitt. In diesem befinden sich typischerweise Einführöffnungen für Kabel. Bei einer solchen Ausgestaltung wird man den oder die Intumeszenzeinsätze bezüglich ihres zum Boden des Dosenkörpers weisenden Abschlusses mit einer solchen Kontur versehen, dass Einfuhröffnungen nicht überdeckt sind. Bei einer Auslegung des Intumeszenzeinsatzes, dass der zum Boden weisende Abschluss seines Intumeszenzträgers von dem Dosenkörper beabstandet ist, endet dieser vor dem Seitenwandübergangsabschnitt. Gleiches gilt entsprechend für den Fall, dass Kabel- und/oder Rohreinführungen in der Seitenwand des Dosenkörpers vorgesehen sind.In many cases, the box body of such an installation box has a transition section that is inclined relative to the side wall between the circumferential side wall, typically cylindrical, and the base. This typically contains insertion openings for cables. With such an embodiment, the intumescent insert or inserts are provided with such a contour with respect to their end pointing towards the base of the can body that the insertion openings are not covered. If the intumescent insert is designed such that the bottom-facing end of its intumescent carrier is at a distance from the can body, this ends in front of the side wall transition section. The same applies accordingly in the event that cable and/or pipe entries are provided in the side wall of the box body.

Gesteigert werden kann die bezüglich einer Ausbreitung des geblähten Intumeszenzmaterials im Doseninneren durch den Intumeszenzträger bewirkte Lenkung, wenn dieser aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, das eine hinreichende Formstabilität aufrecht erhält, wenn das Intumeszenzmaterial bereits seine Reaktionstemperatur erreicht hat. Da der Intumeszenzträger typischerweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, wird man für eine solche Ausführung der Installationsdose einen Kunststoff wählen, dessen Erweichungstemperatur zumindest etwas oberhalb der Reaktionstemperatur des Intumeszenzmaterials liegt. Durch die Formstabilität wird über einen längeren Zeitraum die Lenkungswirkung des Intumeszenzträgers gewährleistet, bevor dieser durch eine im Brandfalle zu hohe Wärmeeinwirkung seine diesbezügliche Funktion verliert. Gleiches gilt auch für den Dosenkörper, dessen Seitenwand, soweit nicht an einer Beplankung einer Hohlwand abgestützt, als Widerlager für die Ausbreitung des Dämmschichtbildners dient.The guidance caused by the intumescent carrier with regard to a spread of the expanded intumescent material inside the can can be increased if it is made of a plastic material that maintains sufficient dimensional stability when the intumescent material has already reached its reaction temperature. Since the intumescent carrier is typically made of a plastic material, a plastic will be selected for such an embodiment of the installation box whose softening point is at least slightly above the reaction temperature of the intumescent material. Due to the dimensional stability, the guiding effect of the intumescent carrier is ensured over a longer period of time before it loses its function in this regard due to excessive heat exposure in the event of a fire. The same also applies to the can body, the side wall of which serves as an abutment for the spread of the intumescent material, unless it is supported on the planking of a cavity wall.

Ein solcher Dosenkörper kann zur Ausbildung einer einem Brandschutz dienenden Installationsdose mit mehreren Intumeszenzeinsätzen der vorbeschriebenen Art bestückt sein. Typischerweise werden derartige Dosenkörper mit zwei oder vier Installationseinsätzen bestückt sein. Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Intumeszenzeinsätze einer solchen Installationsdose jeweils eigenständige Einsätze. Durchaus möglich ist es, benachbarte Einsätze durch eine Materialbrücke, beispielsweise ausgebildet als Filmscharnier, miteinander zu verbinden, sodass diese sodann als Einheit durch die Montageöffnung eines Dosenkörpers eingeschoben werden können.Such a box body can be fitted with a plurality of intumescent inserts of the type described above to form an installation box serving as fire protection. Typically, such can bodies will be fitted with two or four installation inserts. According to one exemplary embodiment, the intumescent inserts of such an installation box are each independent inserts. It is quite possible to use adjacent inserts through a material bridge, for example designed as a film hinge to be connected to one another so that they can then be inserted as a unit through the assembly opening of a can body.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:

1: Eine perspektivische Ansicht einer als Brandschutzdose ausgelegten Installationsdose nach Art einer Explosionsdarstellung,
2: die Installationsdose der 1 in einer perspektivischen Darstellung,
3: einen Querschnitt durch die Installationsdose der 2,
4: die Installationsdose der vorstehenden Figuren in einer Schnittdarstellung entsprechend 3, eingebaut in die Beplankung einer Hohlwand mit einer darin montierten elektrischen Komponente,
5: die in die Hohlwand eingesetzte Installationsdose der 4 bei Eindringen von Heißgas infolge eines Brandes durch die elektrische Komponente in das Innere der Installationsdose zu einem Zeitpunkt unmittelbar nach Erreichen der Reaktionstemperatur eines Teils des Intumeszenzmaterials,
6: die Darstellung der 5 in einem weiteren Stadium des Blähens des Intumeszenzmaterials, bei dem die Kabeleinführungen bereits durch geblähtes Intumeszenzmaterial - dem Dämmschichtbildner - abgedichtet sind,
7: in einer perspektivischen Darstellung eine als Brandschutzdose ausgelegte Installationsdose gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel seiner Intumeszenzeinsätze und
8: in einer perspektivischen Darstellung eine als Brandschutzdose ausgelegte Installationsdose gemäß noch einem weiteren Ausführungsbeispiel seiner Intumeszenzeinsätze.

The invention is described below using exemplary embodiments with reference to the attached figures. Show it:

1 : A perspective view of an installation box designed as a fire protection box in the form of an exploded view,
2 : the installation box of 1 in a perspective view,
3 : a cross section through the installation box of 2 ,
4 : the installation box of the above figures in a sectional view accordingly 3 , built into the planking of a cavity wall with an electrical component mounted therein,
5 : the installation box used in the cavity wall 4 in the event of hot gas penetrating the interior of the installation box as a result of a fire through the electrical component at a time immediately after the reaction temperature of part of the intumescent material has been reached,
6 : the representation of 5 in a further stage of the expansion of the intumescent material, in which the cable entries are already sealed by expanded intumescent material - the insulating layer forming agent,
7 : a perspective view of an installation box designed as a fire protection box according to a further exemplary embodiment of its intumescence inserts and
8th 1: a perspective view of an installation box designed as a fire protection box according to yet another exemplary embodiment of its intumescence inserts.

Eine Installationsdose 1 für den Einbau von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Hohlwanddose ausgebildet ist, umfasst einen Dosenkörper 2 und mehrere Intumeszenzeinsätze 3. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Dosenkörper 2 zum Erstellen der Installationsdose 1 mit vier Intumeszenzeinsätzen 3 bestückt.An installation box 1 for the installation of electrical and/or electronic components, which is designed as a cavity wall box in the illustrated embodiment, comprises a box body 2 and several intumescent inserts 3. In the illustrated embodiment, the box body 2 is used to create the installation box 1 with four intumescent inserts 3 stocked.

Bei dem Dosenkörper 2 handelt es sich um eine handelsübliche Hohlwanddose mit einem Boden 4, einer umlaufenden Seitenwand 5 sowie einem Seitenwandübergangsabschnitt 6, der die Seitenwand 5 mit dem Boden 4 verbindet. Der Seitenwandübergangsabschnitt 6 ist der Seitenwand zugehörig und unterscheidet sich von dieser dadurch, dass in diesem Abschnitt sich die Seitenwand 5 konisch in Richtung zum Boden 5 verjüngt. In dem Seitenwandübergangsabschnitt 6 sind mehrere Einführöffnungen für Kabel vorgesehen, die zur Bereitstellung der geforderten Luftdichtigkeit mit einer Weichkunststoffmembran überspannt sind. Die Seitenwand 5 fasst an ihrem dem Boden 4 gegenüberliegenden Ende eine Montageöffnung 7 ein. Bei Nichtbenutzung der Installationsdose 1 ist diese typischerweise mit einem Deckel verschlossen. Der Dosenkörper 2 verfügt wie herkömmliche Hohlwanddosen über Spannschrauben 8, die jeweils in einem Spannschraubenkanal 9 befindlich sind. Die Spannschrauben 8 dienen mit ihrem Klemmplättchen 10 zum Festsetzen des Dosenkörpers 2 in der Beplankung einer Hohlwand. Die Spannschraubenkanäle 9 bilden doseninnenseitig mit ihrer Mantelfläche Dosenvorsprünge 11. Angeformt an die Innenseite der Seitenwand 5 trägt diese zudem zwei Schraubkanalgruppen 12. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in den mittleren Schraubkanal jeder Schraubkanalgruppe 12 eine Schraube eingesetzt. Die Schraubkanalgruppen 12 verfügen jeweils über drei nebeneinander liegende Schraubkanäle. Durch jede Schraubkanalgruppe 12 ist wiederum jeweils ein Dosenvorsprung 13 gebildet. Die Dosenvorsprünge 11 - einerseits - und die Dosenvorsprünge 13 - andererseits - sind einander zur Mittellängsachse des Dosenkörpers 2 diametral gegenüberliegend angeordnet.The can body 2 is a commercially available hollow wall can with a base 4 , a peripheral side wall 5 and a side wall transition section 6 which connects the side wall 5 to the base 4 . The side wall transition section 6 belongs to the side wall and differs from it in that in this section the side wall 5 tapers conically towards the bottom 5 . Several insertion openings for cables are provided in the side wall transition section 6, which are covered with a soft plastic membrane to provide the required airtightness. The side wall 5 encloses a mounting opening 7 at its end opposite the bottom 4 . When the installation box 1 is not in use, it is typically closed with a cover. Like conventional cavity wall boxes, the box body 2 has clamping screws 8 which are each located in a clamping screw channel 9 . The clamping screws 8 are used with their clamping plate 10 to fix the can body 2 in the planking of a cavity wall. On the inside of the can, the clamping screw channels 9 form can projections 11 with their lateral surface. Formed on the inside of the side wall 5, this also carries two screw channel groups 12. In the exemplary embodiment shown, a screw is inserted into the central screw channel of each screw channel group 12. The screw channel groups 12 each have three adjacent screw channels. A socket projection 13 is in turn formed by each screw channel group 12 . The can projections 11 - on the one hand - and the can projections 13 - on the other hand - are arranged diametrically opposite one another to the central longitudinal axis of the can body 2 .

Der Dosenvorsprung 11 ist im Bereich seines montageöffnungsseitigen Endes im Übergang zur Seitenwand 5 jeweils mit einem in radialer Richtung wirkenden Hinterschnitt 14, 14.1 ausgeführt. Auch die Dosenvorsprünge 13 sind in Umfangsrichtung weisend in gleicher Weise hinterschnitten. An dem in 1 rechten Dosenvorsprung 13 sind diese beiden Hinterschnitte mit den Bezugszeichen 15, 15.1 kenntlich gemacht.The socket projection 11 is designed in the region of its end on the assembly opening side in the transition to the side wall 5 with an undercut 14, 14.1 acting in the radial direction. The socket projections 13 are also undercut pointing in the circumferential direction in the same way. on the in 1 Right can projection 13, these two undercuts are marked with the reference numerals 15, 15.1.

Die Intumeszenzeinsätze 3 sind prinzipiell gleich aufgebaut, auch wenn diese sich bezüglich der Kontur ihres unteren, zum Boden 4 weisenden Abschlusses unterscheiden. Jeder Intumeszenzeinsatz 3 ist bereitgestellt durch einen Intumeszenzträger 16, der rückseitig und somit zur Seitenwand 5 weisend jeweils eine Aufnahme zur Aufnahme von Intumeszenzmaterial 17 hat. Diese Aufnahmen sind in Umfangsrichtung und in Richtung zur Montageöffnung durch den Intumeszenzträger 16 begrenzt, unterseitig und damit zum Boden 4 weisend jedoch geöffnet. Der Intumeszenzträger 16 ist aus einem nicht leitenden Kunststoff hergestellt. Jeder Intumeszenzeinsatz 3 dieses Ausführungsbeispiels trägt eine an seinen Intumeszenzträger 16 angeformte Schweißfahne 18, mit der der jeweilige Intumeszenzeinsatz 3 mit dem Dosenkörper verschweißt werden kann. Die Intumeszenzeinsätze 3 folgen hinsichtlich ihrer Formgebung - im vorliegenden Fall mit ihrer Krümmung - dem Verlauf der Seitenwand 5. Angeordnet werden die Intumeszenzeinsätze 3 jeweils zwischen zwei Dosenvorsprüngen 11, 13.In principle, the intumescent inserts 3 are constructed in the same way, even if they differ in terms of the contour of their lower end pointing towards the bottom 4 . Each intumescent insert 3 is provided by an intumescent carrier 16 which has a receptacle for receiving intumescent material 17 on the back and thus pointing towards the side wall 5 . These recordings are delimited by the intumescence carrier 16 in the circumferential direction and in the direction of the assembly opening, but are open on the underside and thus pointing towards the base 4 . The intumescent carrier 16 is made from a non-conductive plastic. Each intumescent insert 3 of this exemplary embodiment carries a welding lug 18 formed onto its intumescent carrier 16, with which the respective intumescent insert 3 can be welded to the can body. The intumescent inserts 3 follow with regard their shape - in the present case with their curvature - the course of the side wall 5. The intumescent inserts 3 are each arranged between two can projections 11, 13.

Die Installationsdose 1 mit den in den Dosenkörper 2 eingesetzten Intumeszenzeinsätzen 3 ist in 2 gezeigt. Die Intumeszenzträger 16 greifen mit ihren zu den Dosenvorsprüngen 11, 13 weisenden Kanten bzw. Schmalseiten in die durch die Dosenvorsprünge 11, 13 gebildeten Hinterschnitte 14, 14.1, 15, 15.1 ein. Auf diese Weise sind die Intumeszenzeinsätze 3 innerhalb des Dosenkörpers 3 gehalten. Durchaus möglich ist die Ausgestaltung der Intumeszenzeinsätze 3 auch dergestalt, dass die zu den Dosenvorsprüngen 11, 13 weisenden Kanten in Richtung zum Boden 4 hin, zumindest in einem Abschnitt verjüngt sind, um mit dem in Umfangsrichtung längeren Abschnitt den jeweiligen Intumeszenzeinsatz 3 in Umfangsrichtung in eine gewisse Vorspannung zu stellen.The installation box 1 with the intumescent inserts 3 inserted in the box body 2 is in 2 shown. The intumescence carriers 16 engage with their edges or narrow sides pointing towards the can projections 11, 13 in the undercuts 14, 14.1, 15, 15.1 formed by the can projections 11, 13. The intumescent inserts 3 are held within the can body 3 in this way. It is also entirely possible to design the intumescent inserts 3 in such a way that the edges pointing towards the can projections 11, 13 are tapered in the direction of the bottom 4, at least in one section, in order to combine the respective intumescent insert 3 in the circumferential direction with the longer section in the circumferential direction to set some pretension.

Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Schweißfahnen 18 aufgrund ihrer Formgebung komplementär zur Mantelfläche des Dosenvorsprungs 11 an dieser an. Die Schweißfahnen 18 befinden sich im Bereich des bodenseitigen Endabschnittes des jeweiligen Intumeszenzeinsatzes 3, wobei die Schweißfahnen 18 benachbarter Intumeszenzeinsätze 3 in Richtung der Längserstreckung eines Dosenvorsprungs 11 versetzt zueinander angeordnet sind (siehe 2). Die Schweißfahnen 18 können zum dauerhaften Befestigen der Intumeszenzeinsätze 3 innerhalb des Dosenkörpers 2 mit dem Dosenvorsprung 11 verschweißt, typischerweise ultraschallverschweißt werden.In the exemplary embodiment illustrated in the figures, the welding lugs 18 rest against the outer surface of the can projection 11 in a complementary manner due to their shape. The welding lugs 18 are located in the area of the bottom end section of the respective intumescent insert 3, with the welding lugs 18 of adjacent intumescent inserts 3 being offset from one another in the direction of the longitudinal extension of a can projection 11 (see Fig 2 ). The weld tabs 18 may be welded, typically ultrasonically welded, to the can boss 11 for permanently attaching the intumescent inserts 3 within the can body 2 .

In dem in 3 gezeigten Querschnitt durch die Installationsdose 1 ist die Anordnung der Intumeszenzeinsätze 3 innerhalb des Dosenkörpers 2 erkennbar. Diese Darstellung verdeutlicht, dass das Intumeszenzmaterial 17 nach Art eines Sandwichaufbaus zwischen der Seitenwand 5 des Dosenkörpers 2 und dem jeweiligen Intumeszenzträger 16 angeordnet ist. Von Besonderheit bei den Intumeszenzeinsätzen 3 ist, dass der untere Abschluss 19 der Intumeszenzträger 16 von dem Dosenkörper 2, hier: Von dem Seitenwandübergangsabschnitt 6, beabstandet ist. Dieses gilt gleichermaßen für Einführöffnungen zum Einführen von Kabeln oder Rohren, die bei der Installationsdose 1 in an sich bekannter Weise mit einer Weichkunststoffmembran überspannt sind. Durch die Beabstandung des unteren Abschlusses 19 der Intumeszenzträger 16 von dem Dosenkörper 2 ist in Bezug auf das Intumeszenzmaterial 17 eine Austrittsöffnung 20 bereitgestellt. Diese erstreckt sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel entlang des gesamten in Richtung zum Boden 4 weisenden Abschlusses 19 jedes Intumeszenzeinsatzes 3. Das Intumeszenzmaterial 17 ist gegenüber dem unteren Abschluss 19 des Intumeszenzträgers 16 etwas zurückversetzt. Damit ist das elektrisch leitende Intumeszenzmaterial 17 hinreichend von dem Volumen des Dosenkörpers 2 und dem oder den darin montierten elektrischen/elektronischen Komponenten getrennt. Somit steht durch die Austrittsöffnung 20 die in Richtung zum Boden 4 weisende Stirnseite des Intumeszenzmaterials 17 jedes Intumeszenzeinsatzes 3 in direktem Kontakt mit dem Volumen des Dosenkörpers 2.in the in 3 The cross section shown through the installation box 1 shows the arrangement of the intumescent inserts 3 within the box body 2 . This representation makes it clear that the intumescent material 17 is arranged in the manner of a sandwich structure between the side wall 5 of the can body 2 and the respective intumescent carrier 16 . A special feature of the intumescent inserts 3 is that the lower end 19 of the intumescent carrier 16 is at a distance from the can body 2, here: from the side wall transition section 6. This applies equally to insertion openings for inserting cables or pipes, which in the installation box 1 are covered with a soft plastic membrane in a manner known per se. An outlet opening 20 for the intumescent material 17 is provided by spacing the lower closure 19 of the intumescent carrier 16 from the can body 2 . In the exemplary embodiment shown, this extends along the entire termination 19 of each intumescent insert 3 pointing in the direction of the base 4 . The electrically conductive intumescent material 17 is thus sufficiently separated from the volume of the can body 2 and the electrical/electronic component(s) mounted therein. Thus, through the outlet opening 20, the end face of the intumescent material 17 of each intumescent insert 3 pointing in the direction of the base 4 is in direct contact with the volume of the can body 2.

4 zeigt die Installationsdose 1 in einer Schnittdarstellung entsprechend derjenigen der 3, eingesetzt in die Beplankung 21 einer im Übrigen nicht näher dargestellten Hohlwand. Montiert ist in der Installationsdose 1 als beispielhafte elektrische Komponente eine Steckdose 22. Diese ist mit ihrem Geräteträger 23 an jeweils einem Schraubkanal der Schraubkanalgruppen 12 festgelegt. Die Raumseite ist in dieser Figur mit dem Bezugszeichen 24 kenntlich gemacht. 4 shows the installation box 1 in a sectional view corresponding to that of 3 , used in the planking 21 of a hollow wall not otherwise shown. A socket 22 is mounted in the installation box 1 as an example of an electrical component. The side of the room is identified by reference number 24 in this figure.

Die Funktionsweise der als Brandschutzdose ausgelegten Installationsdose 1 ist nachfolgend anhand der 5 und 6 beschrieben. 5 zeigt die Einbausituation der Installationsdose entsprechend der Darstellung der 4. In dem Raum ist ein Brand ausgebrochen. Heißgase dringen durch die Steckdose 22 in das Innere der Installationsdose 1 ein. Dieses bewirkt, dass die durch den Brand erzeugten Heißgase direkt durch die Austrittsöffnungen 20 in Kontakt mit dem Intumeszenzmaterial 17 gelangen. Hat das mit seiner Stirnseite zur Austrittsöffnung 20 weisende Intumeszenzmaterial 17 in diesem Endabschnitt seine Reaktionstemperatur erreicht, bläht sich dieses auf und tritt durch die Austrittsöffnung 20 aus. Da die in die Installationsdose 1 eingetretenen Heißgase das Intumeszenzmaterial 17 unmittelbar anströmen, reagiert dieses quasi spontan mit Aufblähen und der Bereitstellung des gewünschten Dämmschichtbildners. 5 zeigt das Austreten von geblähtem Intumeszenzmaterial 25 - dem Dämmschichtbildner - aus den Austrittsöffnungen 20 unmittelbar, nachdem die Reaktionstemperatur in dem zur Austrittsöffnung 20 weisenden Endabschnitt des Intumeszenzmaterials 17 erreicht ist. Die Reaktionstemperatur ist abhängig von dem eingesetzten Intumeszenzmaterial 17. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Intumeszenzmaterial gewählt worden, welches bei etwa 180°C seine Reaktionstemperatur hat. Das Material des Intumeszenzträgers 16 ist bei diesen Temperaturen noch nicht so weit erweicht, dass dieses seine Formstabilität verliert. Daher dient der Intumeszenzträger 16 zum definierten Lenken des geblähten Intumeszenzmaterials in das Innere des Dosenkörpers 2. Unterstützt wird dieses durch die Krümmung des Intumeszenzträgers 16, durch die dieser eine zusätzliche Stabilität in radialer Richtung zum Doseninneren hin zu eigen hat. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bleibt aus diesem Grunde die gewünschte, den Dämmschichtbildner lenkende Funktion des Intumeszenzträgers 16 bis zu einer Temperatur von etwa 220°C - 230°C erhalten und somit bis zu einer Temperatur, die etwas oberhalb der Materialerweichungstemperatur liegt. Wenn als Material für den Intumeszenzträger 16 ein wärmestabileres Kunststoffmaterial eingesetzt wird, liegt diese Temperatur entsprechend höher.The functioning of the designed as a fire protection box installation box 1 is based on the below 5 and 6 described. 5 shows the installation situation of the installation box according to the illustration 4 . A fire broke out in the room. Hot gases penetrate through the socket 22 into the interior of the installation box 1. This causes the hot gases generated by the fire to come into direct contact with the intumescent material 17 through the outlet openings 20 . When the intumescent material 17 facing the outlet opening 20 has reached its reaction temperature in this end section, it swells up and exits through the outlet opening 20 . Since the hot gases that have entered the installation box 1 flow directly against the intumescent material 17, this reacts quasi-spontaneously by expanding and providing the desired intumescent layer. 5 shows the emergence of expanded intumescent material 25 - the insulating layer - from the outlet openings 20 immediately after the reaction temperature has been reached in the end section of the intumescent material 17 pointing to the outlet opening 20. The reaction temperature depends on the intumescent material 17 used. In the exemplary embodiment shown, an intumescent material has been selected which has a reaction temperature of around 180°C. At these temperatures, the material of the intumescent carrier 16 has not yet softened to such an extent that it loses its dimensional stability. Therefore, the intumescent carrier 16 serves to guide the expanded intumescent material into the interior of the can body 2 in a defined manner. This is supported by the curvature of the intumescent carrier 16, which gives it additional stability in the radial direction toward the interior of the can. In the illustrated embodiment For this reason, the desired function of the intumescence carrier 16, which directs the intumescent layer forming agent, is retained for example up to a temperature of approximately 220° C.-230° C. and thus up to a temperature that is slightly above the material softening temperature. If a heat-stable plastic material is used as the material for the intumescent carrier 16, this temperature is correspondingly higher.

Infolge des gelenkten Austritts des durch das Blähen des Intumeszenzmaterials 17 bereitgestellten Dämmschichtbildners bedeckt dieses zunächst den Seitenwandübergangsabschnitt 6 und anschließend den Boden 4. Damit wird bei der Installationsdose 1 zuallererst derjenige Bereich des Dosenkörpers 2 im Brandfalle abgedichtet, der die Leitungsein- bzw. -ausführungen aufweist. Auf diese Weise ist Sorge dafür getragen, dass im Brandfalle zuallererst die potenziell undichten Stellen, durch die Heißgas in den Zwischenwandhohlraum gelangen könnte, abgedichtet werden. Der in das Doseninnere quillende Dämmschichtbildner 25 ist in 6 gezeigt. Dieser hat bereits den Boden 4 erreicht und insgesamt den Dosenkörper 2 in Richtung seiner Tiefe bis zum Beginn der zylindrischen Seitenwand 5 gefüllt. Beim weiteren Blähen des Intumeszenzmaterials 17 wird der gesamte, im Inneren des Dosenkörpers 2 verbliebene Hohlraum gefüllt. Sind die in den Dosenkörper 2 eindringenden Heißgase hinreichend heiß und der Intumeszenzträger 16 des jeweiligen Intumeszenzeinsatzes 3 hinreichend temperaturgeschwächt bzw. aufgeschmolzen, bläht sich das verbliebene Intumeszenzmaterial 17 auch in radialer Richtung zum Doseninneren auf.As a result of the controlled emergence of the intumescent layer provided by the expansion of the intumescent material 17, the latter first covers the side wall transition section 6 and then the base 4. In the case of the installation box 1, that area of the box body 2 that has the cable entries and exits is therefore sealed off first and foremost in the event of a fire . In this way, care is taken that in the event of a fire, the potentially leaky points through which hot gas could get into the intermediate wall cavity are sealed first. The intumescent layer 25 that swells into the inside of the can is in 6 shown. This has already reached the bottom 4 and overall filled the can body 2 in the direction of its depth up to the beginning of the cylindrical side wall 5 . As the intumescent material 17 expands further, the entire cavity remaining inside the can body 2 is filled. If the hot gases penetrating into the can body 2 are sufficiently hot and the intumescent carrier 16 of the respective intumescent insert 3 is sufficiently temperature-weakened or melted, the remaining intumescent material 17 also expands in the radial direction towards the inside of the can.

Geschützt ist bei der in den Figuren dargestellten Installationsdose 1 durch die besonders frühzeitige Bodenabdichtung nicht nur der Hohlwandzwischenraum, sondern insbesondere auch eine Installationsdose, die Rücken an Rücken mit der Installationsdose 1 verbaut ist. Sollten in eine solche zweite Installationsdose, die Rücken an Rücken zu der Installationsdose 1 verbaut ist, Heißgase durch eine Rohr- oder Kabeleinführung eintreten, reagieren auch die darin befindlichen Intumeszenzeinsätze in gleicher Weise wie dieses vorstehend zu der Installationsdose 1 beschrieben ist. Mithin wird auch bei dieser benachbarten Installationsdose unverzüglich derjenige Bereich durch den geblähten Dämmschichtbildner abgedichtet, durch den Heißgase in den benachbarten Raum eintreten könnten.In the case of the installation box 1 shown in the figures, not only is the cavity wall cavity protected by the particularly early floor sealing, but also, in particular, an installation box that is installed back-to-back with the installation box 1 . Should hot gases enter such a second installation box, which is installed back to back to the installation box 1, through a pipe or cable entry, the intumescent inserts located therein also react in the same way as is described above for the installation box 1. Consequently, even with this adjacent installation box, the area through which hot gases could enter the adjacent room is immediately sealed by the expanded intumescent layer.

Das vorstehend anhand der Installationsdose 1 beschriebene Lenkungsprinzip des aufblähenden Intumeszenzmaterials 17 kann auch erreicht werden, wenn anstelle einer unterseitigen Austrittsöffnung 20 der Intumeszenzträger 16.1 Austrittsöffnungen 20.1 aufweist, wie dieses in 7 anhand der Installationsdose 1.1 gezeigt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann sich der Intumeszenzträger 16 mit seinem zum Boden weisenden Abschluss durchaus bis an den Dosenkörper 2.1 erstrecken.The guiding principle of the expanding intumescent material 17 described above with reference to the installation box 1 can also be achieved if, instead of an outlet opening 20 on the underside, the intumescent carrier 16.1 has outlet openings 20.1, as is shown in 7 is shown using the installation box 1.1. In such an embodiment, the intumescent carrier 16 can certainly extend with its bottom-pointing termination up to the can body 2.1.

In einer anderen Ausgestaltung einer Installationsdose 1.2 sind in den Intumeszenzträger 16.2 an seinem eingangsseitig bezüglich des Dosenkörpers 2.2 befindlichen Endabschnitt Austrittsöffnungen 20.2 eingebracht (siehe 8). Bei dieser Installationsdose 1.2 wird ein anderes Abdichtungskonzept verfolgt. Bei dieser soll zuerst ihr Eingang abgedichtet werden.In another embodiment of an installation box 1.2, outlet openings 20.2 are introduced into the intumescence carrier 16.2 at its end section located on the input side with respect to the box body 2.2 (see 8th ). A different sealing concept is pursued in this installation box 1.2. The first thing to do here is to seal the entrance.

Die Austrittsöffnungen 20.1, 20.2 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Lochreihen, wie aus den 7 und 8 erkennbar, bereitgestellt.The outlet openings 20.1, 20.2 are in the illustrated embodiment by rows of holes, as shown in the 7 and 8th recognizable, provided.

Durchaus besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Arten der vorstehend beschriebenen Lenkungsstrukturen miteinander zu vereinen.It is definitely possible to combine different types of the steering structures described above with one another.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben worden. Ohne den Umfang der geltenden Ansprüche zu verlassen, ergeben sich für einen Fachmann zahlreiche weitere Möglichkeiten diese auszuführen, ohne dass diese im Rahmen dieser Ausführungen im Einzelnen näher beschrieben werden müssten.The invention has been described using exemplary embodiments. Without departing from the scope of the applicable claims, there are numerous other ways for a person skilled in the art to implement them without having to describe them in detail in the context of these statements.

BezugszeichenlisteReference List

1, 1.1, 1.21, 1.1, 1.2: Installationsdoseinstallation box
2, 2.1, 2.22, 2.1, 2.2: Dosenkörpercan body
33: Intumeszenzeinsatzintumescent insert
44: BodenFloor
55: SeitenwandSide wall
66: Seitenwandübergangsabschnittsidewall transition section
77: Montageöffnungmounting hole
88th: Spannschraubeclamping screw
99: Spannschraubenkanalclamping screw channel
1010: Klemmplättchenclamping plate
1111: Dosenvorsprungcan projection
1212: Schraubkanalgruppetightening channel group
1313: Dosenvorsprungcan projection
14, 14.114, 14.1: Hinterschnittundercut
15, 15.115, 15.1: Hinterschnittundercut
16, 16.1, 16.216, 16.1, 16.2: Intumeszenzträgerintumescent carrier
1717: Intumeszenzmaterialintumescent material
1818: Schweißfahnewelding flag
1919: unterer Abschlussbottom finish
20, 20.1, 20.220, 20.1, 20.2: Austrittsöffnungexit port
2121: Beplankungplanking
2222: SteckdosePower outlet
2323: Geräteträgerequipment carrier
2424: Raumseiteroom side
2525: geblähtes Intumeszenzmaterial/Dämmschichtbildnerexpanded intumescent material/insulating layer

Claims

Installation box for installing electrical and/or electronic components, comprising a box body (2, 2.1, 2.2) with a base (4) and a peripheral side wall (5) and an assembly opening (7) bordered by the side wall (5), which side wall (5) carries on the inside several rib-like socket projections extending in the direction of the depth of the socket body, the installation socket (1, 1.1, 1.2) also having at least one intumescent insert (3), provided by an intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) and intumescent material (17) connected to it on one side, which follows the course of the inner side wall in the circumferential direction of the can body (2, 2.1, 2.2), with the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) on the inside of the can body and the intumescent material (17) on the side wall (5) of the can body (2, 2.1, 2.2) of the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2), characterized in that the intumescent insert or inserts (3) are each located between two can projections (11, 13) spaced apart from one another in the circumferential direction are arranged such that the at least one intumescent insert (3) is positioned in the can body (2, 2.1, 2.2) in such a way that its end pointing towards the bottom of the can body (2, 2.1, 2.2) between the intumescent carrier (16, 16.1 , 16.2) and the can body (2, 2.1, 2.2) there are at least sections of one or more outlet openings (20) and/or one or more outlet openings (20.1, 20.2 ) are provided and that the can projections (11, 13) of the can body (2, 2.1, 2.2) are undercut in relation to their longitudinal extent at the transition to the side wall (5) acting in the radial direction, at least in one section, that the intumescent insert (3 ) extends between two can projections (11, 13) and engages with its intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) in the undercut(s) (14, 14.1, 15, 15.1) of the adjacent can projections.

installation box claim 1 , characterized in that the at least one intumescent insert (3) carries at least one welding tab (18) formed on its intumescent carrier (16, 16.1, 16.2), with which this can be connected to the can body (2, 2.1, 2.2) in a materially bonded manner, for example by welding or connected is.

installation box claim 2 , characterized in that a welding lug (18) is formed on the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) on a side pointing towards a can projection (11) and the welding lug (18) is shaped in order to attach to the lateral surface of one of the two adjacent can projections (11) to be applied.

Installation box according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the bottom (4) of the can body (2) pointing edge of the intumescent material (17) is at least largely not covered by the intumescent carrier (16).

Installation box according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the side wall (5) in the direction of the base (4) of the can body (2) merges into a side wall transition section (6), through which side wall transition section (6) the diameter of the can body (2) in the area of the side wall (5) is reduced to that of the base (4), and that the base-side termination (19) of the at least one intumescent insert (16) is arranged at a distance from the side wall transition section (6), so that between the intumescent carrier (16) and the side wall transition section (6) a Outlet opening (20) is present.

Installation box according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the intumescent carrier (16.1) in the region of its end section pointing towards the bottom of the can body (2.1) has a plurality of outlet openings (20.1) arranged in at least one row in the circumferential direction.

Installation box according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the intumescent carrier (16.2) in the region of its end section pointing towards the assembly opening of the can body (2.2) has a plurality of outlet openings (20.2) arranged in at least one row in the circumferential direction.

Installation box according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the outlet openings provided in the intumescent carrier are closed by a membrane.

Installation box according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the material of the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) up to a temperature that is higher than the reaction temperature of the intumescent material (17), has sufficient dimensional stability so that when the reaction temperature of the intumescent material (17) is reached, the direction of inflation through the intumescent carrier (16 , 16.1, 16.2) so that the intumescent layer (25) exits through the exit opening(s) (20, 20.1, 20.2).

Installation box according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the material of the can body (2, 2.1, 2.2) has sufficient dimensional stability up to a temperature which is higher than the reaction temperature of the intumescent material (17) in order, at least at the start of the expansion process, to act as an abutment for the expansion of the To serve intumescent material (17).

Installation box according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the box body (2, 2.1, 2.2) has four box projections (11, 13) and the installation box (1, 1.1, 1.2) is equipped with a plurality of intumescent inserts (3).

Installation box according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that the intumescent insert or inserts (3) are to be inserted into the can body (2, 2.1, 2.2) by exerting a translatory assembly movement.

Intumescent insert for an installation socket (1, 1.1, 1.2), characterized in that the intumescent insert (3) is designed to extend along the inner contour of the side wall (5) of a socket body (2, 2.1, 2.2) between two socket projections (11, 13) to extend, wherein the narrow sides of the intumescent carrier (16, 16.1, 16.2) pointing to the can projections (11, 13) are designed to engage undercuts (14, 14.1, 15, 15.1) of the can projections (11, 13) acting in the radial direction and that the intumescent carrier has at least one outlet opening (20, 20.1, 20.2) in relation to the intumescent material (17) carried by it.

Intumescent use after Claim 13 , characterized in that the intumescent carrier (16) has a receptacle which is open towards the bottom (4) of a can body (2) and in which the intumescent material (17) is arranged.

Intumescent use after Claim 13 , characterized in that one or more outlet openings (20.1, 20.2) are provided in the intumescent carrier (16.1, 16.2) limited to a section extending in the direction of the depth of a can body (2.1, 2.2).

Intumescent use after claim 15 , characterized in that the intumescent carrier (16.1, 16.2) in the region of its end section pointing to the base of a can body (2.1) and/or in the region of its end section pointing to the assembly opening of a can body (2.2) has a plurality of outlet openings ( 20.1, 20.2).