DE102021123529A1

DE102021123529A1 - box and/or bevel

Info

Publication number: DE102021123529A1
Application number: DE102021123529.4A
Authority: DE
Inventors: Zbigniew Noniewicz; Lothar Woick
Original assignee: Wolfcraft GmbH
Current assignee: Wolfcraft GmbH
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2023-03-16

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung von Gehrungsschnitten mit zwei an einem Zentralelement (1) jeweils schwenkbar und in Schwenkstellungen feststellbar befestigten Schenkeln (2, 2'), wobei jeder Schenkel (2, 2') eine Anschlagleiste (5) mit einer Anlagefläche (5') aufweist, wobei der Anlagefläche (5') eine von einem Gegenanschlag (6) ausgebildete Gegenanlagefläche (6') gegenüberliegt. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Abstand zwischen Anlagefläche (5') und Gegenanlagefläche (6') mittels eines Verstellelementes (7, 8, 9) verstellbar ist. ferner wird vorgeschlagen, dass die Schenkel (2, 2') und das Zentralelement (1) aus Kunststoff gefertigt sind und ein Bereich des Zentralelementes (1), dem die Führungselemente (31, 32, 33) entspringen und der sich zumindest über den Bereich zwischen den Führungselementen (31, 32, 33) erstreckt, entweder eine Metallplatte (38) oder eine austauschbare Opferplatte (38) aufweist.

The invention relates to a device for performing miter cuts, having two legs (2, 2') which are fastened pivotably to a central element (1) and can be locked in pivoted positions, each leg (2, 2') having a stop strip (5) with a contact surface ( 5'), wherein the contact surface (5') is opposite a counter-contact surface (6') formed by a counter-stop (6). According to the invention, it is proposed that the distance between the contact surface (5') and the counter contact surface (6') can be adjusted by means of an adjustment element (7, 8, 9). Furthermore, it is proposed that the legs (2, 2') and the central element (1) are made of plastic and that an area of the central element (1) from which the guide elements (31, 32, 33) originate and which extends at least over the area between the guide elements (31, 32, 33), either a metal plate (38) or an exchangeable sacrificial plate (38).

Description

Gebiet der Technikfield of technology

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung von Gehrungsschnitten mit zwei an einem Zentralelement jeweils schwenkbar und in Schwenkstellungen feststellbar befestigten Schenkeln, wobei jeder Schenkel eine Anschlagleiste mit einer Anlagefläche aufweist, wobei gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung der Anlagefläche eine von einem Gegenanschlag ausgebildete Gegenanlageflanke gegenüberliegt.According to a first aspect of the invention, the invention relates to a device for carrying out miter cuts, having two legs which are each pivotably fastened to a central element and can be fixed in pivoted positions, each leg having a stop strip with a contact surface, with the contact surface according to a first aspect of the invention having one of opposite a counter-abutment formed counter-abutment flank.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung weist jeder Schenkel ein freies Ende auf.According to a second aspect of the invention, each leg has a free end.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung weist das Zentralelement zwei Führungselemente auf zur Führung eines Sägeblatts, wobei die beiden Führungselemente jeweils zwei benachbarte Führungszapfen ausbilden.According to a third aspect of the invention, the central element has two guide elements for guiding a saw blade, the two guide elements each forming two adjacent guide pins.

Gemäß einem vierten und fünften Aspekt der Erfindung können die Schenkel von einer ersten rechtwinkligen Stellung, in der die Anlageflächen in einem ersten 90 Grad Winkel zueinander stehen, in eine Gestrecktlage geschwenkt werden, in der die Anlageflächen miteinander fluchten.According to a fourth and fifth aspect of the invention, the legs can be pivoted from a first perpendicular position, in which the contact surfaces are at a first 90 degree angle to one another, into an extended position, in which the contact surfaces are aligned with one another.

Gemäß einem sechsten Aspekt der Erfindung bilden die Schenkel jeweils eine Schmiegeflanke aus, die in eine Anlage zu Flächen eines Werkstücks oder dergleichen gebracht werden können, um den Winkel der Flächen des Werkstücks oder dergleichen abzugreifen.According to a sixth aspect of the invention, the legs each form a bevel flank which can be brought into contact with surfaces of a workpiece or the like in order to tap the angle of the surfaces of the workpiece or the like.

Gemäß einem siebten Aspekt der Erfindung besitzt die Vorrichtung eine Anschlagleiste.According to a seventh aspect of the invention, the device has a stop bar.

Gemäß einem achten Aspekt der Erfindung besitzt die Vorrichtung ein Betätigungselement, mit dem die Schwenkbarkeit der Schenkel blockierbar ist.According to an eighth aspect of the invention, the device has an actuating element with which the pivoting of the legs can be blocked.

Stand der TechnikState of the art

Eine Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art ist aus der DE 10 2015 113 591 A1 bekannt. Die dort beschriebene Vorrichtung besitzt ein Zentralelement, an dem zwei Schenkel befestigt sind. Die beiden Schenkel können sich um einen 90 Grad Winkel gegeneinander verschwenken. Die beiden voneinander weg weisenden Längsseiten der Schenkel bilden Schmiegeflanken aus, um die Winkel zweier Flächen eines Werkstücks abzugreifen. Eine Anschlagleiste bildet eine Anlagefläche für ein Werkstück aus, das auf Gehrung geschnitten werden soll. Der Anlagefläche liegt eine Gegenanlagefläche gegenüber. Die Gegenanlagefläche wird von einem Gegenanschlag ausgebildet.A device of the type described above is from DE 10 2015 113 591 A1 known. The device described there has a central element to which two legs are attached. The two legs can pivot against each other by a 90 degree angle. The two long sides of the legs pointing away from each other form bevel flanks in order to tap the angles of two surfaces of a workpiece. A stop bar forms a contact surface for a workpiece that is to be mitred. The contact surface is opposite a counter contact surface. The counter contact surface is formed by a counter stop.

Vorrichtungen, mit denen Gehrungsschnitte gefertigt werden können, sind darüber hinaus auch bekannt aus den DE 114 591 A , DE 35 29 855 A1 , DE 101 07 766 A1 , DE 20 2007 016 558 U1 , US 798,818 , US 6,401,584 B1 , US 2004/0000064 A1 und FR 28 17 829 A1 .Devices with which miter cuts can be made are also known from the DE 114 591 A , DE 35 29 855 A1 , DE 101 07 766 A1 , DE 20 2007 016 558 U1 , U.S. 798,818 , US 6,401,584 B1 , US 2004/0000064 A1 and FR 28 17 829 A1 .

Aus der US 5,737,990 A ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Schenkel ausgehend von einer Gestrecktlage sowohl um einen positiven als auch um einen negativen Winkel in eine Winkelstellung geschwenkt werden können.From the US 5,737,990A a device is known in which the legs, starting from a stretched position, can be pivoted both by a positive angle and by a negative angle into an angular position.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the Invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung handhabungstechnisch zu verbessern und gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The object of the invention is to improve the handling of the device described at the outset and to further develop it in a way that is advantageous in terms of use.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen nicht nur vorteilhafte Weiterbildungen der in den nebengeordneten Ansprüchen angegebenen Erfindung, sondern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe dar.The object is achieved by the invention specified in the claims. The subclaims not only represent advantageous developments of the invention specified in the independent claims, but also independent solutions to the problem.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung soll die Befestigung eines Werkstücks, beispielsweise einer Profilleiste, zwischen der Anlagefläche und der Gegenanlagefläche verbessert werden. Hierzu soll der Abstand zwischen der Anlagefläche und der Gegenanlagefläche mittels eines Verstellelementes verstellbar sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Verstellelement einen Drehknopf aufweist. Das Verstellelement kann auch oder zusätzlich eine Verstellspindel mit einem Gewinde aufweisen. Die Verstellspindel kann drehbar aber axialfest am Schenkel der Vorrichtung befestigt sein. Das Gewinde der Verstellspindel kann in ein Gegengewinde eingreifen. Das Gegengewinde kann fest dem Gegenanschlag zugeordnet sein. Es kann vorgesehen sein, dass der Gegenanschlag einen Fuß aufweist. Der Fuß kann in einen Schlitz einer Auflagefläche des Schenkels hineinragen. Die Auflagefläche dient zur Auflage des Werkstücks. Jeder Schenkel kann eine Auflagefläche aufweisen. Die Auflageflächen der beiden Schenkel liegen bevorzugt in einer gemeinsamen Ebene. Im Fuß des Gegenanschlags, der aus Kunststoff bestehen kann, kann sich ein Käfig befinden, in dem eine aus Metall gefertigte Mutter, beispielsweise eine Vierkantmutter, einliegt. Zur Führung des Gegenanschlags in Richtung auf die Anschlagleiste können Ränder des Schlitzes in Aussparungen des Fußes eingreifen. Unterhalb der Auflagefläche können sich Rippen, beispielsweise Führungsrippen, erstrecken, zwischen denen der Fuß geführt ist. Um die Verstellspindel drehfest am Gehäuse des Schenkels zu lagern, kann die Verstellspindel eine Ringnut aufweisen. Die Ringnut kann einem Drehknopf, der fest mit der Verstellspindel verbunden ist, unmittelbar benachbart sein. Das Gehäuse des Schenkels kann eine Aussparung aufweisen, in der die Verstellspindel gelagert ist. Die Aussparung kann einen Rand aufweisen, der in die Ringnut eingreift. Die Aussparung kann nach oben hin offen sein, sodass die Verstellspindel dort eingelegt werden kann. Im montierten Zustand kann die Aussparung von einer Unterseite der Anschlagleiste verschlossen sein. Mit einer derartigen Weiterbildung lässt sich der Winkel, mit dem ein profiliertes Werkstück gegenüber der Anlagefläche oder der Auflagefläche geneigt ist, einstellen. Beispielsweise kann eine obere Kante des Werkstücks an der Anlagefläche der Anschlagleiste anliegen. Eine untere rückwärtige Kante des Werkstücks kann an der Gegenanlagefläche des Gegenanschlags anliegen. Wird jetzt der Gegenanschlag durch Drehen des Drehknopfes der Verstellspindel auf die Anschlagleiste zu verlagert oder von der Anschlagleiste weg verlagert, so ändert sich der Winkel, mit dem das Werkstück in dem Schacht zwischen Anlagefläche und Gegenanlagefläche liegt.According to a first aspect of the invention, the attachment of a workpiece, for example a profile strip, between the contact surface and the counter contact surface is to be improved. For this purpose, the distance between the contact surface and the counter contact surface should be adjustable by means of an adjustment element. It can be provided that the adjusting element has a rotary knob. The adjusting element can also or additionally have an adjusting spindle with a thread. The adjusting spindle can be rotatably but axially fixed to the leg of the device. The thread of the adjusting spindle can engage in a counter-thread. The counter-thread can be permanently assigned to the counter-stop. It can be provided that the counter-stop has a foot. The foot can protrude into a slot in a bearing surface of the leg. The support surface serves to support the workpiece. Each leg can have a bearing surface. The contact surfaces of the two legs are preferably in a common plane. In the foot of the counter-stop, which can be made of plastic, there can be a cage in which a nut made of metal, for example a square nut, lies. To guide the counter-stop in the direction of the stop bar, edges of the slot can engage in recesses in the foot. Ribs, for example guide ribs, can extend below the bearing surface, between which the foot is guided. In order to mount the adjusting spindle in a rotationally fixed manner on the housing of the leg, the adjusting spindle can have an annular groove. The annular groove can be directly adjacent to a rotary knob which is firmly connected to the adjusting spindle. The housing of the leg can have a recess in which the adjusting spindle is mounted. The recess can have an edge that engages in the annular groove. The recess can be open at the top so that the adjusting spindle can be inserted there. In the installed state, the cutout can be closed by an underside of the stop bar. With such a development, the angle at which a profiled workpiece is inclined relative to the contact surface or the support surface can be adjusted. For example, an upper edge of the workpiece can rest against the contact surface of the stop bar. A lower rear edge of the workpiece may abut against the counter abutment surface of the counter fence. If the counter stop is moved towards or away from the stop bar by turning the rotary knob of the adjusting spindle, the angle at which the workpiece lies in the shaft between the contact surface and the counter contact surface changes.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird das Einsatzspektrum der Vorrichtung auf lange Werkstücke erweitert. Hierzu sind Auflageböcke vorgesehen. Es sind bevorzugt zwei Auflageböcke vorgesehen, wobei jeder Auflagebock an dem freien Ende eines Schenkels befestigt ist. Der Auflagebock ist lösbar am freien Ende befestigt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Befestigung durch Einschieben eines Vorsprungs in eine Nut erfolgt. Dies kann von unten nach oben erfolgen. Der Auflagebock kann an seinem freien Ende eine Schwalbenschwanznut aufweisen. Der Vorsprung kann hinterschnittene Flanken aufweisen. Beim Ineinanderschieben von Vorsprung und Schwalbenschwanznut greifen die hinterschnittenen Flanken des Vorsprungs in die hinterschnittenen Nutwände der Schwalbenschwanznut ein. Der Schwalbenschwanznut kann zu einer von der Auflagefläche des Schenkels weg weisenden Unterseite des Schenkels offen sein. Die Schwalbenschwanznut kann sich nur bereichsweise über eine Stirnfläche des freien Endes des Schenkels erstrecken. Sie kann zu ihrer zur Auflagefläche weisenden Seite geschlossen sein. In einer Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Auflagebock eine von zwei Vorsprüngen flankierte Vertiefung aufweist. Eine von der Vertiefung ausgebildete Fläche liegt bündig mit der Auflagefläche. Der Auflagebock ist lösbar mit dem Schenkel befestigt. Ist der Auflagebock am Schenkel befestigt, so bildet er eine Verlängerung der Auflagefläche. Ist der Auflagebock vom Schenkel gelöst, so kann er in einer Abstandslage zum Schenkel das Werkstück unterstützen.According to a second aspect of the invention, the range of uses of the device is extended to long workpieces. Support blocks are provided for this purpose. There are preferably two pedestals, each pedestal being attached to the free end of a leg. The support bracket is detachably attached to the free end. In particular, it is provided that the fastening takes place by inserting a projection into a groove. This can be done from the bottom up. The support block can have a dovetail groove at its free end. The projection can have undercut flanks. When the projection and dovetail groove are pushed into one another, the undercut flanks of the projection engage in the undercut groove walls of the dovetail groove. The dovetail groove may be open to an underside of the leg facing away from the bearing surface of the leg. The dovetail groove can only partially extend over an end face of the free end of the leg. It can be closed on its side facing the bearing surface. In a further development it can be provided that the support bracket has a depression flanked by two projections. A surface formed by the indentation is flush with the bearing surface. The support bracket is detachably attached to the leg. If the support block is attached to the leg, it forms an extension of the support surface. If the support block is detached from the leg, it can support the workpiece in a spaced position from the leg.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung sind am Zentralelement Führungselemente befestigt, mit denen eine Säge oder ein anderes Werkzeug geführt werden kann. Die Führungselemente werden jeweils von zwei benachbarten Führungszapfen gebildet. Um die Führung des Werkzeugs zu erleichtern, wird vorgeschlagen, dass die Führungszapfen einen Schaft aufweisen, auf dem mindestens eine Hülse drehbar gelagert ist. Bei der Hin- und Herbewegung des Werkzeuges rollen die Hülsen an den Breitseitenflächen des Werkzeugs ab. In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass genau oder zumindest vier Führungszapfen vorgesehen sind. Es kann ferner vorgesehen sein, dass jeder der mehreren Führungszapfen mehrere Hülsen trägt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass zumindest ein Führungszapfen oder jeder Führungszapfen zwei in Achsrichtung übereinander angeordnete Hülsen trägt. Es ist auch vorgesehen, dass die Hülsen drehbar aber axial unverlagerbar am Schaft befestigt sind. Die Hülsen können aus Kunststoff bestehen. Der Schaft besteht bevorzugt aus Metall. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Hülse eine Höhlung aufweist, in die ein Vorsprung hineinragt, der in eine Ringnut des Schaftes eingreift. Der Vorsprung kann von einer Federzunge der Hülse ausgebildet sein. Die Federzunge kann von einem freigeschnittenen Abschnitt der Wand der Hülse ausgebildet sein. Die Federzunge kann an einem Stirnende der Hülse sitzen.According to a third aspect of the invention, guide elements are fastened to the central element, with which a saw or another tool can be guided. The guide elements are each formed by two adjacent guide pins. In order to make it easier to guide the tool, it is proposed that the guide pins have a shank on which at least one sleeve is rotatably mounted. When the tool moves back and forth, the sleeves roll off the broad side surfaces of the tool. In a further development of the invention it can be provided that exactly or at least four guide pins are provided. Provision can also be made for each of the multiple guide pins to carry multiple sleeves. Provision is made in particular for at least one guide pin or each guide pin to carry two sleeves arranged one above the other in the axial direction. It is also contemplated that the sleeves may be rotatably but axially non-displaceably attached to the shank. The sleeves can be made of plastic. The shaft is preferably made of metal. In a development of the invention, it is provided that the sleeve has a cavity into which a projection protrudes, which engages in an annular groove of the shank. The projection can be formed by a spring tongue of the sleeve. The spring tongue may be formed from a cut-away portion of the wall of the sleeve. The spring tongue can sit on a front end of the sleeve.

Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung sind am Zentralelement befestigte Führungselemente vorgesehen, zwischen denen sich ein Spalt erstreckt, durch den ein Sägeblatt oder das Blatt eines Messers hindurchgreifen kann. Erfindungsgemäß ist dieser Abstand verstellbar, so dass Sägen mit verschiedener Blattstärke oder Messer mit verschiedener Blattstärke verwendet werden können. Die beiden insbesondere gleich ausgestalteten Führungselemente eines Paares von Führungselementen können von Zapfen ausgebildet sein, wie sie zuvor beschrieben worden sind. Die Zapfen können einen Gewindeabschnitt aufweisen, mit dem sie in Gewindeelementen eingeschraubt sind. Die Gewindeelemente sind insbesondere Muttern mit einem unrunden Grundriss. Die Muttern können in verschiedenen Drehstellungen in Vertiefungen des Zentralelementes stecken. Die Vertiefungen können zur Rückseite, die der Auflagefläche entgegengesetzt ist, offen sein. In den verschiedenen Drehstellungen haben die Achsen der Innengewinde der Muttern voneinander verschiedene Abstände. Die Muttern können Mehrkantmuttern sein. Es ist insbesondere vorgesehen, dass es sich um Vierkantmuttern handelt. Die Gewindeabschnitte durchgreifen bevorzugt Langlöcher des Zentralelementes oder Langlöcher einer Opferplatte oder einer anderweitigen Platte, die dem Zentralelement zugeordnet ist. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die Vierkantmuttern in einer ersten Drehstellung, in der der Abstand der Zentren der Innengewinde der Muttern gering ist, parallel zueinander verlaufende Mehrkantflanken aufweisen. Durch Drehen der Schäfte können die Gewindeabschnitte der Schäfte aus den Muttern herausgeschraubt werden. Die so von den Schäften gelösten Muttern können in einer anderen Drehstellung in die Vertiefungen eingesetzt werden. In dieser Drehstellung können Mehrkantecken der Muttern über eine Mittellinie zwischen den Achsen der Schäfte ragen. Die Vertiefung, in der die Muttern in den verschiedenen Drehstellungen einliegen können, kann einen Vierkantabschnitt aufweisen, wobei zwischen den beiden Vierkantabschnitten ein Freiraum vorgesehen ist. Es sind zudem Eckaussparungen vorgesehen, in denen die Mehrkantecken der Mutter in einer verdrehten Stellung einliegen können. Jeweils ein Mehrkantabschnitt der Mutter kann in dieser Drehstellung in den Freiraum hineingreifen. Die Vorrichtung weist bevorzugt zwei derartiger Paare von Führungselementen auf, wobei die Abstände der einzelnen Führungselemente eines Paares von Führungselementen durch Umsetzen von Gewindeelementen verstellbar sind. Die Gewindeabschnitte durchgreifen bevorzugt Langlöcher des Zentralelementes.According to a fourth aspect of the invention, guide elements are provided which are fastened to the central element and between which there extends a gap through which a saw blade or the blade of a knife can reach. According to the invention, this distance can be adjusted so that saws with different blade thicknesses or knives with different blade thicknesses can be used. The two guide elements of a pair of guide elements, which are in particular of the same design, can be formed by pins, as have been described above. The pins can have a threaded section with which they are screwed into threaded elements. The threaded elements are, in particular, nuts with an out-of-round outline. The nuts can be inserted in different rotational positions in recesses of the central element. The indentations may be open to the back side opposite the support surface. In the various rotational positions, the axes of the internal threads of the nuts have different distances from one another. The nuts can be polygonal nuts. In particular, it is provided that square nuts are involved. The threaded sections preferably pass through elongated holes in the central element or elongated holes in a sacrificial plate or some other plate that is assigned to the central element. It is preferably provided that the square nuts in one first rotational position, in which the distance between the centers of the internal threads of the nuts is small, have polygonal flanks running parallel to one another. By turning the shanks, the threaded portions of the shanks can be unscrewed from the nuts. The nuts, which have been detached from the shanks in this way, can be inserted into the depressions in a different rotational position. In this rotational position, polygonal corners of the nuts can protrude over a center line between the axes of the shanks. The depression in which the nuts can lie in the various rotational positions can have a square section, with a free space being provided between the two square sections. Corner recesses are also provided, in which the polygonal corners of the nut can lie in a twisted position. One polygonal section of the nut can reach into the free space in this rotational position. The device preferably has two such pairs of guide elements, the distances between the individual guide elements of a pair of guide elements being adjustable by repositioning threaded elements. The threaded sections preferably pass through oblong holes of the central element.

Es ist ferner vorgesehen, dass die am Zentralelement angelenkten Schenkel von einer ersten rechtwinkligen Stellung, in der die Anlageflächen einen 90 Grad Winkel zueinander einnehmen, in eine Gestrecktlage schwenkbar sind. In der Gestrecktlage liegen die Anlageflächen der beiden Anschlagleisten in einer gemeinsamen Ebene. Um das Anwendungsspektrum der Vorrichtung zu erweitern, wird vorgeschlagen, dass die beiden Schenkel über die Gestrecktlage hinaus bis in eine weitere rechtwinklige Stellung verlagert werden können, in der die Anlageflächen einen 270 Grad Winkel zueinander einnehmen. Es ist somit möglich, die Schenkel relativ zueinander um mindestens 180 Grad, bevorzugt um mindestens 190 Grad oder 185 Grad gegeneinander verschwenken zu können. In jedem der Winkel zwischen diesen beiden Schwenkendstellungen können die Schenkel aneinander beziehungsweise gegenüber dem Zentralelement schwenkblockiert werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Schenkel jeweils spitzwinklige Enden aufweisen. Die spitzwinkligen Enden besitzen Seitenflächen, die in einem Winkel zueinander stehen, der maximal 90 Grad beträgt. Der Winkel kann kleiner 90 Grad sein. In den beiden Schwenkendstellungen können die Seitenflächen der voneinander verschiedenen Enden der Schenkel in einer Parallelstellung zueinander liegen. Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Seitenwände in einem Abstand zu einer Schwenkachse, mit denen die Enden am Zentralelement angelenkt sind, Nischen aufweisen. In diese Nischen treten in den jeweiligen Schwenkendstellungen die Führungselemente ein. Die Enden der Schenkel besitzen dachförmig zueinander verlaufende Seitenwände, wobei unmittelbar benachbart zur Spitze dieser dachförmigen Anordnung der Seitenwände die Schwenkachse angeordnet ist, um die sich der jeweilige Schenkel gegenüber dem Zentralelement verschwenken kann.It is further provided that the legs articulated on the central element can be pivoted from a first right-angled position, in which the contact surfaces are at a 90-degree angle to one another, into an extended position. In the extended position, the contact surfaces of the two stop strips lie in a common plane. In order to expand the range of applications of the device, it is proposed that the two legs can be shifted beyond the stretched position to a further right-angled position in which the contact surfaces assume a 270-degree angle to one another. It is thus possible to be able to pivot the legs relative to one another by at least 180 degrees, preferably by at least 190 degrees or 185 degrees. In each of the angles between these two pivoting end positions, the legs can be pivotally blocked on one another or in relation to the central element. It can be provided that the legs each have acute-angled ends. The acute-angled ends have side faces that are at an angle to one another that is no more than 90 degrees. The angle can be less than 90 degrees. In the two pivoting end positions, the side faces of the ends of the legs, which differ from one another, can lie in a position parallel to one another. Provision can furthermore be made for the side walls to have niches at a distance from a pivot axis with which the ends are articulated on the central element. The guide elements enter these niches in the respective swiveling end positions. The ends of the legs have roof-shaped side walls extending towards one another, with the pivot axis being arranged directly adjacent to the top of this roof-shaped arrangement of the side walls, about which the respective leg can pivot relative to the central element.

Gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung ist das Zentralelement aus Kunststoff gefertigt. Die Schenkel können ebenfalls aus Kunststoff gefertigt sein. Um das Zentralelement zu schützen, kann sich im Bereich zwischen den beiden Führungselementen, also entlang der Linie, entlang der das Werkzeug von den Führungselementen geführt wird, eine Metallplatte oder eine Opferplatte befinden. Die Metallplatte und/ oder die Opferplatte können austauschbar sein. Die Opferplatte kann aus Holz oder Kunststoff bestehen. Bei einer schräg angestellten Säge kann zufolge dieser Ausgestaltung die Sägeverzahnung der Säge in die Opferplatte eingreifen, die ausgetauscht werden kann, wenn ein Schnitt in die Opferplatte eine gewisse Tiefe erreicht hat. Die nach oben weisende Oberfläche des Zentralelementes, an der auch die Schenkel angelenkt sein können, kann eine Vertiefung ausbilden, in der die Metallplatte oder Opferplatte einliegt.According to a fifth aspect of the invention, the central element is made of plastic. The legs can also be made of plastic. In order to protect the central element, a metal plate or a sacrificial plate can be located in the area between the two guide elements, ie along the line along which the tool is guided by the guide elements. The metal plate and/or the sacrificial plate can be exchangeable. The sacrificial plate can be made of wood or plastic. In the case of an inclined saw, as a result of this configuration, the saw teeth of the saw can engage in the sacrificial plate, which can be replaced when a cut in the sacrificial plate has reached a certain depth. The surface of the central element pointing upwards, to which the legs can also be articulated, can form a depression in which the metal plate or sacrificial plate lies.

Gemäß einem sechsten Aspekt der Erfindung ist die Vorrichtung eine Schmiege oder kann die Vorrichtung als Schmiege verwendet werden. Jeder der beiden Schenkel bildet eine Schmiegeflanke aus, die an eine Fläche eines Werkstücks oder dergleichen angelegt werden kann, um durch Verschwenken der Schenkel gegeneinander den Winkel der beiden Flächen abzugreifen. Um das Anwendungsspektrum zu verbessern und die Handhabbarkeit der Vorrichtung zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass die Schmiegeflanke von einer Randkante einer Schiene ausgebildet ist. Die Schiene kann in Erstreckungsrichtung der Schmiegeflanke gegenüber dem sie tragenden Schenkel verlagerbar sein. Ein Ende der Schiene kann am Zentralelement befestigt sein. Hierzu kann die Schiene einen Steuerschlitz ausbilden, der in einem Winkel zu einem Langloch steht, in das ein Zapfen eingreift, um die Schiene am Schenkel zu befestigen. Als Folge dieser mechanischen Kopplung der Schiene an den Schenkel und das Zentralelement verschiebt sich die Schiene beim Verschwenken der Schenkel. Jeder der beiden Schenkel bildet eine Schiene aus. Die beiden Schienen liegen in verschiedenen Höhenniveaus, sodass sie übereinander gleiten können. Die Schienen besitzen freie Enden, die in einer Schwenkstellung der Schenkel, in der die Anlageflächen einen 90 Grad Winkel zueinander einnehmen, voneinander beabstandet sind. In einer Schwenkstellung, in der die Anlageflächen miteinander fluchten oder in der die Anlageflächen einen Winkel von mehr als 180 Grad zueinander einnehmen, können die Schienen übereinander liegen. Die Randkante der Schienen kann sich in einer 270 Grad Schwenkstellung der beiden Schenkel rechtwinklig kreuzen. Mit diesen Schienen können nicht nur Innenwinkel, sondern auch Außenwinkel abgegriffen werden. Die Schiene oder die Leiste, welche die Schmiegeflanke ausbildet, kann mit Schrauben oder dergleichen an der Unterseite eines den Schenkel ausbildenden Körpers befestigt sein. Der Körper kann ein Hohlkörper sein und aus Kunststoff bestehen. Der Körper kann eine sich parallel zur Anschlagleiste erstreckende Schürze ausbilden, die die Schiene oder Leiste überfängt. Unterhalb der Schürze kann sich eine Nische befinden, in der sich die Leiste oder Schiene erstreckt. Das Gehäuse kann sich mit Füßen auf einem Untergrund abstützen. Die Schiene oder Leiste, die die Schmiegeflanke ausbildet, kann in einer nach unten offenen Aussparung in einem geringen Abstand oberhalb einer Standfläche des Schenkels angeordnet sein. Die Schmiegeflanke kann bündig mit einer vertikalen Stirnwand der Schürze oder des Körpers verlaufen.According to a sixth aspect of the invention, the device is a bevel or the device can be used as a bevel. Each of the two legs forms a bevel flank which can be placed against a surface of a workpiece or the like in order to tap the angle of the two surfaces by pivoting the legs against one another. In order to improve the range of applications and to simplify the handling of the device, it is proposed that the bevelled flank be formed by a peripheral edge of a rail. The rail can be displaceable in the direction of extension of the beveled flank relative to the leg carrying it. One end of the rail can be attached to the central element. For this purpose, the rail can form a control slot which is at an angle to a slot into which a pin engages in order to attach the rail to the leg. As a result of this mechanical coupling of the rail to the leg and the central element, the rail is displaced when the legs are pivoted. Each of the two legs forms a rail. The two rails are at different height levels so that they can slide over one another. The rails have free ends which are spaced apart from one another when the legs are in a pivoted position in which the bearing surfaces form a 90-degree angle. In a pivoted position in which the contact surfaces are aligned with one another or in which the contact surfaces are at an angle of more than 180 degrees to one another, the rails can lie one above the other. the edge edge of the rails can cross at right angles in a 270 degree swivel position of the two legs. With these rails not only inner angles but also outer angles can be tapped. The rail or the strip which forms the bevel flank can be fastened with screws or the like to the underside of a body forming the leg. The body can be a hollow body and made of plastic. The body can form an apron that extends parallel to the stop bar and that catches over the rail or bar. Below the skirt there may be a niche in which the bar or rail extends. The housing can support itself with feet on a surface. The rail or strip that forms the bevel flank can be arranged in a downwardly open recess at a small distance above a standing surface of the leg. The bevel flank can run flush with a vertical end wall of the apron or the body.

Gemäß einem siebten Aspekt der Erfindung soll die Vorrichtung dahingehend ausgebildet oder weitergebildet werden, dass auch kurze Werkstücke in den verschiedenen Schnittwinkeln abgelängt werden können. Hierzu kann der Abstand der beiden Anschlagleisten voneinander verstellt werden, um beim Schneiden einer 90 Grad Gehrung die Weite der Öffnung zwischen den beiden Anschlagleisten zu vermindern. Werden die Schenkel in eine Schwenkstellung von größer 90 Grad gebracht, so können die Anschlagleisten voneinander beabstandet werden. Die Anschlagleisten können derart verschoben werden, dass sie sich in einer 180 Grad Stellung berühren oder nahezu berühren. Die Anschlagleisten sind in ihrer Erstreckungsrichtung verschieblich und/ oder versetzbar am Schenkel befestigt. Hierzu greifen Befestigungselemente in Langlöcher ein. Bevorzugt besitzt die Anschlagleiste zwei Bohrungen, in die jeweils eine Befestigungsschraube eingreift, die jeweils ein Langloch eines Gehäuses des Schenkels durchgreift. Auf der von der Anlageleiste weg weisenden Seite der Auflagefläche kann sich eine Mutter befinden, die undrehbar in einer Nut gelagert ist. Es kann sich um eine Vierkantmutter handeln. Die Bohrung, in der die Befestigungsschrauben stecken, kann eine Stufenbohrung sein. Durch einen unteren Abschnitt der Bohrung, die einen geringen Durchmesser aufweist, greift der Gewindeschaft der Schraube. Auf einer Stufe, die sich zu einem oberen Abschnitt der Bohrung, die einen größeren Durchmesser aufweist, kann der Kopf der Befestigungsschraube aufliegen. Es können mehrere Bohrungen für die Befestigungsschrauben nebeneinander angeordnet sein, sodass dadurch die Verschiebestrecke, um die die Anschlagleisten verlagert werden kann, durch Umsetzen der Anschlagleiste vergrößert wird.According to a seventh aspect of the invention, the device should be designed or further developed in such a way that short workpieces can also be cut to length at the various cutting angles. The distance between the two stop bars can be adjusted to reduce the width of the opening between the two stop bars when cutting a 90 degree miter. If the legs are brought into a pivoting position of more than 90 degrees, the stop bars can be spaced apart from one another. The stop bars can be moved so that they touch or almost touch in a 180 degree position. The stop strips are attached to the leg so that they can be displaced and/or relocated in their direction of extension. Fastening elements engage in slotted holes for this purpose. The stop strip preferably has two bores, each of which is engaged by a fastening screw, which each passes through a slot in a housing of the leg. On the side of the bearing surface pointing away from the contact strip, there can be a nut which is non-rotatably mounted in a groove. It can be a square nut. The hole in which the fastening screws are inserted can be a stepped hole. The threaded shank of the screw engages through a lower portion of the bore, which has a small diameter. The head of the fastening screw can rest on a step that extends to an upper section of the bore, which has a larger diameter. Several bores for the fastening screws can be arranged next to one another, so that the displacement distance by which the stop bars can be shifted is increased by relocating the stop bar.

Gemäß einem achten Aspekt der Erfindung soll die Stabilität der Vorrichtung in der jeweiligen Schwenkstellung verbessert werden. Hierzu sind zwei Blockiereinrichtungen vorgesehen, mit der die Schwenkbarkeit der Schenkel blockierbar sind. Jede der beiden Blockiereinrichtungen kann ein von einer Freigabestellung in eine Blockierstellung bringbares Betätigungselement aufweisen. Es ist vorgesehen, dass die beiden Schenkel nur dann gegeneinander verschwenkt werden können, wenn sich beide Betätigungselemente in der Freigabestellung befinden. Bevorzugt weist jeder der beiden Schenkel ein Betätigungselement auf. Mit dem Betätigungselement kann ein Klemmelement von einer Klemmstellung in Lösestellung gebracht werden. Es kann vorgesehen sein, dass am Zentralelement zwei Feststellhebel schwenkbar angelenkt sind. Die Feststellhebel sind an einem Anlenkpunkt am Zentralelement angelenkt, der gegenüber der Schwenkachse des Schenkels versetzt ist. Der Feststellhebel kann ein Langloch aufweisen, das von einer Klemmschraube durchgriffen ist. Das Betätigungselement kann eine Mutter und insbesondere eine Flügelmutter sein, die auf die Klemmschraube aufgeschraubt ist, um den Feststellhebel zu klemmen. In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Auflagefläche eine Vertiefung ausbildet, in der das Betätigungselement angeordnet ist. Die Höhe des Betätigungselementes ist dabei bevorzugt geringer, als die Tiefe der Vertiefung, sodass das Betätigungselement nicht in die Ebene der Auflagefläche hineinragt. Das Betätigungselement kann somit örtlich auch dort angeordnet sein, wo sich beim Gebrauch der Vorrichtung ein Werkstück abstützen kann. Das Betätigungselement kann bevorzugt sogar einen geringeren Abstand zur Anlagefläche aufweisen, als der maximale Abstand der Gegenanlagefläche zur Anlagefläche.According to an eighth aspect of the invention, the stability of the device is to be improved in the respective pivoted position. For this purpose, two blocking devices are provided with which the pivoting of the legs can be blocked. Each of the two blocking devices can have an actuating element that can be brought from a release position into a blocking position. It is provided that the two legs can only be pivoted against each other when both actuating elements are in the release position. Each of the two legs preferably has an actuating element. With the actuating element, a clamping element can be brought from a clamping position into a release position. Provision can be made for two locking levers to be articulated pivotably on the central element. The locking levers are articulated at a pivot point on the central element, which is offset from the pivot axis of the leg. The locking lever can have an elongated hole through which a clamping screw passes. The actuating element can be a nut and in particular a wing nut which is screwed onto the clamping screw in order to clamp the locking lever. In a further development of the invention it can be provided that the bearing surface forms a recess in which the actuating element is arranged. The height of the actuating element is preferably less than the depth of the recess, so that the actuating element does not protrude into the plane of the support surface. The actuating element can thus also be arranged locally where a workpiece can be supported during use of the device. The actuating element can preferably even have a smaller distance from the contact surface than the maximum distance between the counter contact surface and the contact surface.

Das Zentralelement kann einen im Wesentlichen einen kreisrunden oder ovalen Grundriss aufweisenden Zentralbereich aufweisen. An diesem Zentralbereich sind die beiden Schenkel mit ihren Schwenkachsen angelenkt. Vom Zentralbereich kann in einer diametralen Gegenüberlage jeweils ein Arm abragen. Am Ende jedes Armes ist ein Führungselement zur Führung der Säge angeordnet. An der Unterseite des den Schenkel ausbildenden Gehäuses kann sich eine Metallplatte erstrecken, die einen Schwenkarm ausbildet. Der Schwenkarm ist am Schwenklager befestigt und besitzt dort eine sich über einen Halbkreis erstreckende Verzahnung. Die Verzahnungen der beiden Schwenkarme greifen ineinander, sodass sich die beiden Schenkel gegenüber dem Zentralelement synchron verschwenken. Die der Verzahnung gegenüberliegenden Enden der Schwenkarme sind am Kunststoffgehäuse des jeweiligen Schenkels befestigt.The central element can have a central area that is essentially circular or oval in outline. The two legs are articulated with their pivot axes on this central area. One arm can protrude from the central area in a diametrically opposite position. A guide element for guiding the saw is arranged at the end of each arm. A metal plate, which forms a swivel arm, can extend on the underside of the housing forming the leg. The swivel arm is attached to the swivel bearing and has teeth there that extend over a semicircle. The toothing of the two pivoting arms intermesh so that the two legs pivot synchronously in relation to the central element. The ends of the swivel arms opposite the teeth are fastened to the plastic housing of the respective leg.

Figurenlistecharacter list

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1 in einer perspektivischen Darstellung eine Schneidlade,
2 einen mit Aufbrüchen versehenen vergrößerten Ausschnitt II der 1,
3 die Schneidlade in einer Unteransicht in einer Gestrecktstellung der beiden Schenkel 2, 2',
4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 3,
5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in 2,
5a den Schnitt gemäß der Linie Va-Va in 5,
6 den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in 2,
7 eine Draufsicht auf die Schneidlade in einer 90 Grad Stellung der beiden Schenkel 2, 2',
8 eine Unteransicht der Schneidlade in der in 7 dargestellten Stellung,
9 eine Draufsicht auf die Schneidlade in einer 270 Grad Stellung der beiden Schenkel 2, 2',
10 eine Unteransicht der Schneidlade in der in 9 dargestellten Stellung,
9a vergrößert den Schnitt gemäß der Linie IXa-IXa in 9,
11 die Schneidlade in einer Betriebsstellung zum Schneiden einer 90 Grad Gehrung, wobei ein Gegenanschlag 6 einen ersten Abstand zu einer Anschlagleiste 5 aufweist,
12 die Schneidlade in einer anderen Betriebsstellung zur Fertigung eines rechtwinkligen Schnitts, wobei der Gegenanschlag 6 einen verminderten Abstand zur Anschlagleiste 5 aufweist,
13 vergrößert den Abschnitt XIII in 10,
14 den Schnitt gemäß der Linie XIV - XIV in 13,
15 den Schnitt gemäß der Linie XV - XV in 14,
16 eine Darstellung gemäß 13, in der Vierkantmuttern 58, die in Mehrkantaussparungen 59 einliegen, verdreht worden sind und
17 den Schnitt gemäß der Linie XVII - XVII in 16.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 in a perspective view a cutting box,
2 an enlarged section II of the 1 ,
3 the cutting box in a bottom view in a stretched position of the two legs 2, 2 ',
4 the cut according to line IV-IV in 3 ,
5 the cut according to the line VV in 2 ,
5a the cut according to the line Va-Va in 5 ,
6 the cut according to the line VI-VI in 2 ,
7 a top view of the cutting box in a 90 degree position of the two legs 2, 2 ',
8th a bottom view of the cutting box in the in 7 shown position,
9 a plan view of the cutting box in a 270 degree position of the two legs 2, 2 ',
10 a bottom view of the cutting box in the in 9 shown position,
9a enlarges the section according to the line IXa-IXa in 9 ,
11 the cutting box in an operating position for cutting a 90 degree miter, with a counter stop 6 being at a first distance from a stop bar 5,
12 the cutter box in a different operating position for making a right-angled cut, with the counter-stop 6 being at a reduced distance from the stop bar 5,
13 enlarges the section XIII in 10 ,
14 the cut according to the line XIV - XIV in 13 ,
15 the cut according to the line XV - XV in 14 ,
16 a representation according to 13 , in which square nuts 58, which lie in polygonal recesses 59, have been twisted and
17 the cut according to the line XVII - XVII in 16 .

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

Das in den Figuren dargestellte Werkzeug ist einerseits eine Schneidlade, mit der Werkstücke 50 geschnitten werden können, wobei der Winkel des Schnitts durch Verschwenken zweier Schenkel 2, 2' gegenüber einem Zentralelement 1 eingestellt werden kann.The tool shown in the figures is on the one hand a cutter box with which workpieces 50 can be cut, the angle of the cut being able to be adjusted by pivoting two legs 2, 2' relative to a central element 1.

Das Werkzeug ist andererseits aber auch eine Schmiege, mit der ein Winkel zweier Flächen eines Werkstücks oder einer Gebäudewand oder dergleichen abgegriffen werden kann.On the other hand, the tool is also a bevel with which an angle of two surfaces of a workpiece or a building wall or the like can be measured.

Ganz besonders bevorzugt ist das in den Figuren dargestellte Werkzeug aber eine Kombination aus einer Schneidlade und aus einer Schmiege, bei der mit zwei Schmiegeflanken 3 der Winkel abgegriffen werden kann und bei der beim Abgreifen des Winkels zwei Anschlagleisten 5 exakt in den Winkel gebracht werden, um einen dem abgegriffenen Winkel entsprechenden Gehrungswinkel an einem Werkstück schneiden zu können.The tool shown in the figures is particularly preferably a combination of a cutter box and a bevel, in which the angle can be tapped with two bevel flanks 3 and in which two stop strips 5 are brought exactly into the angle when tapping the angle to be able to cut a miter angle on a workpiece that corresponds to the angle measured.

Ein Zentralelement 1 besitzt einen Zentralbereich mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Grundriss und wird von einem aus Kunststoff gefertigten Hohlkörper gebildet. An den Zentralbereich schließen sich sich gegenüberliegende Arme an, die jeweils zwei dicht beieinander stehende Führungszapfen 31 tragen. Jeweils zwei Führungszapfen 31 bilden zusammen ein Führungselement zur Führung eines Werkzeuges 49, beispielsweise einer Säge. Die Führungszapfen 31 besitzen Schäfte 33. Die Schäfte 33 haben einen kreisrunden Querschnitt und bestehen aus Metall. Jeder Schaft 33 lagert zumindest eine Hülse 32. Beim Ausführungsbeispiel lagert jeder Schaft 33 zwei axial hintereinander angeordnete Hülsen 32, die sich um den Schaft 33 drehen können.A central element 1 has a central area with a substantially circular outline and is formed by a hollow body made of plastic. The central area is adjoined by opposite arms, each of which carries two guide pins 31 that are close together. Two guide pins 31 together form a guide element for guiding a tool 49, for example a saw. The guide pins 31 have shanks 33. The shanks 33 have a circular cross-section and are made of metal. Each shank 33 supports at least one sleeve 32. In the exemplary embodiment, each shank 33 supports two sleeves 32 which are arranged axially one behind the other and which can rotate about the shank 33.

Die Hülsen 32 sind drehbar, aber axialfest am Schaft 33 befestigt (siehe 5a). Die aus Kunststoff oder aus einem leicht zerspanbaren Material bestehenden Hülsen 32 besitzen an einem ihrer freien Enden jeweils zwei parallele Einschnitte, die zum Ende der Hülse 32 hin offen sind. Zwischen den beiden Einschnitten erstreckt sich eine Federzunge 34, die einen in die Höhlung der Hülse 32 ragenden Vorsprung 34' ausbildet. Der aus Metall bestehende Schaft 33 besitzt eine Ringnut 54, in die der Vorsprung 34' eingreift, um so die um den Schaft 33 drehbare Hülse 32 am Schaft 33 lösbar zu halten.The sleeves 32 are rotatably but axially fixed to the shank 33 (see Fig 5a) . The sleeves 32 made of plastic or an easily machinable material each have two parallel incisions at one of their free ends, which are open towards the end of the sleeve 32 . A spring tongue 34 extends between the two incisions and forms a projection 34' projecting into the cavity of the sleeve 32. The metal shank 33 has an annular groove 54 into which the projection 34' engages in order to hold the sleeve 32, which can be rotated about the shank 33, on the shank 33 in a detachable manner.

Die in der Gebrauchsstellung nach oben weisende Oberfläche des Zentralelementes 1 besitzt eine Einlage 38 aus Holz oder aus einem leicht zerspanbaren Material oder aber auch aus Metall (siehe 9a). Die Einlage kann eine Opferplatte ausbilden, die ausgetauscht werden kann. Die Einlage kann aber auch eine Schutzplatte aus Metall oder dergleichen ausbilden. Die Einlage 38 kann in einer Ausnehmung 39 einliegen.The surface of the central element 1 pointing upwards in the position of use has an insert 38 made of wood or of an easily machinable material or of metal (see Fig 9a) . The insert can form a sacrificial plate the one that can be exchanged. However, the insert can also form a protective plate made of metal or the like. The insert 38 can rest in a recess 39 .

In einer symmetrischen Weise sind am Zentralelement 1 zwei Schenkel 2, 2' angelenkt. Die Schenkel 2, 2' sind derart am Zentralelement angelenkt, dass sie von einer in der 7 und 8 dargestellten 90 Grad Stellung über eine in der 3 dargestellten 180 Grad Stellung bis in eine in den 9 und 10 dargestellten 270 Grad Stellung geschwenkt werden können. Hierzu sind die beiden Schenkel 2, 2' jeweils mit spitzwinklig zueinander stehenden Endabschnitten 35 über jeweils Schwenklager mit dem Zentralelement 1 verbunden. Die Schwenklager bilden Schwenkachsen 30 aus, um die die Schenkel 2, 2' verschwenkbar sind.Two legs 2, 2' are articulated on the central element 1 in a symmetrical manner. The legs 2, 2 'are articulated in such a way on the central element that they of one in the 7 and 8th shown 90 degree position over a in the 3 shown 180 degree position to one in the 9 and 10 shown 270 degree position can be swiveled. For this purpose, the two legs 2, 2' are each connected to the central element 1 via pivot bearings, each having end sections 35 which are at an acute angle to one another. The pivot bearings form pivot axes 30 about which the legs 2, 2' can be pivoted.

In den beiden Schwenkendstellungen können die Seitenwände 35' des spitzwinkligen Endes 35 der beiden Schenkel 2, 2' parallel zueinander verlaufen. Sie können voneinander beabstandet sein, sodass ein Sägeblatt zwischen benachbarte Seitenwände 35' treten kann.In the two pivot end positions, the side walls 35' of the acute-angled end 35 of the two legs 2, 2' can run parallel to one another. They may be spaced apart so that a saw blade can pass between adjacent side walls 35'.

Die Seitenwände 35' besitzen jeweils Nischen 36, 37 in die in den beiden Schwenkendstellungen (7, 8; 9, 10) die Führungselemente 31, 32 treten können.The side walls 35' each have niches 36, 37 in the two pivot end positions ( 7 , 8th ; 9 , 10 ) The guide elements 31, 32 can occur.

Die Schenkel 2, 2' werden jeweils von aus Kunststoff gefertigten Hohlkörpern gebildet. Die nach unten offenen Hohlkörper bilden eine Höhlung 18 aus. In der Höhlung 18 ist ein aus Metall gefertigter Schwenkarm 28 befestigt. Der Schwenkarm 28 erstreckt sich mit einem über einen Halbkreis verzahnten Endabschnitt bis unter das spitzwinklige Ende 35 und bildet ebenfalls einen Teil des Schwenklagers aus, sodass die Schwenkachse 30 durch den Mittelpunkt der beiden sich über einen Halbkreisbogen erstreckenden Verzahnungen 29 erstreckt, die ineinander greifen, um die Schwenkbewegung der beiden Schenkel 2, 2' zu synchronisieren.The legs 2, 2' are each formed by hollow bodies made of plastic. The hollow bodies, which are open at the bottom, form a cavity 18 . A swivel arm 28 made of metal is fastened in the cavity 18 . The pivot arm 28 extends with an end section that is toothed over a semicircle to below the acute-angled end 35 and also forms part of the pivot bearing, so that the pivot axis 30 extends through the center point of the two toothings 29 that extend over a semicircular arc and that mesh in order to to synchronize the pivoting movement of the two legs 2, 2'.

In einem Abstand zu den Schwenkachsen 30 sind etwa mit demselben Abstand, mit dem die beiden Schwenkachsen 30 voneinander beabstandet sind, Drehlager 27 vorgesehen, an denen Feststellhebel 26 befestigt sind. Die Feststellhebel 26 besitzen jeweils ein Langloch 51 und erstrecken sich über einen Großteil der Länge der Schenkel 2, 2'. In die Langlöcher 51 greifen Klemmschrauben 25 ein, mit denen die Feststellhebel 26 an das Gehäuse der Schenkel 2, 2' geklemmt werden können.At a distance from the pivot axes 30 are approximately at the same distance at which the two pivot axes 30 are spaced apart, pivot bearings 27 are provided, on which locking levers 26 are attached. The locking levers 26 each have a slot 51 and extend over a large part of the length of the legs 2, 2'. Clamping screws 25 engage in the elongated holes 51, with which the locking levers 26 can be clamped to the housing of the legs 2, 2'.

Die Klemmschraube 25 durchgreifen eine Öffnung der Gehäusewand des Schenkels 2, 2'. Auf einen Gewindeschaft der Klemmschraube 25 ist ein Befestigungselement zum Beispiel in Form einer Flügelmutter 23 aufgeschraubt. Die beispielsweise Flügelmutter 23 stützt sich auf einer Unterlegscheibe ab. Das Befestigungselement ist in einer Vertiefung 24 angeordnet.The clamping screw 25 pass through an opening in the housing wall of the leg 2, 2'. A fastening element, for example in the form of a wing nut 23 , is screwed onto a threaded shank of the clamping screw 25 . The wing nut 23, for example, is supported on a washer. The fastening element is arranged in a recess 24 .

Es sind insgesamt zwei oder mindestens zwei Klemmschrauben 25 vorgesehen, wobei mit jeder der beiden Klemmschrauben 25 einer der beiden Schenkel 2, 2' gegenüber dem Zentralelement 1 individuell schwenkblockierbar ist. Da die beiden Schenkel 2, 2' aber mechanisch über ineinandergreifende Verzahnungen 29 aneinander gekoppelt sind, können sich die beiden Schenkel 2, 2' nur dann gegeneinander verschwenken, wenn beide Klemmschrauben 25 gleichzeitig gelöst sind.A total of two or at least two clamping screws 25 are provided, one of the two legs 2 , 2 ′ being individually pivotally lockable with respect to the central element 1 with each of the two clamping screws 25 . However, since the two legs 2, 2' are mechanically coupled to one another via interlocking teeth 29, the two legs 2, 2' can only pivot in relation to one another if both clamping screws 25 are loosened at the same time.

Auf ihrer in der Betriebsstellung nach oben weisenden Seite bilden die Schenkel 2, 2' miteinander fluchtende Auflageflächen 10 aus, auf die ein zu schneidendes Werkstück 50 aufgelegt werden kann. Die Vertiefung 24 erstreckt sich auf einem tieferen Niveau als die Anlageflächen 10 derart, dass das Befestigungselement 23 nicht über die Ebene, in der sich die Auflagefläche 10 erstreckt, hinausragt. Die Vertiefung 24 erstreckt sich in einem Bereich, auf den beim Gebrauch der Vorrichtung ein Werkstück 50 aufgelegt werden kann.On their side pointing upwards in the operating position, the legs 2, 2' form bearing surfaces 10 which are aligned with one another and on which a workpiece 50 to be cut can be placed. The depression 24 extends at a lower level than the contact surfaces 10 in such a way that the fastening element 23 does not protrude beyond the plane in which the contact surface 10 extends. The depression 24 extends in an area onto which a workpiece 50 can be placed during use of the device.

Jeder der beiden Schenkel 2, 2' besitzt eine oder mindestens eine Anschlagleiste 5 mit einer Anlagefläche 5' zur Anlage eines Werkstücks oder einer Kante eines Werkstücks 50. Die Anlagefläche 5' steht in einem rechten Winkel zur Auflagefläche 10. Der Anlagefläche 5' ist eine oder mindestens eine Gegenanlagefläche 6' gegenüberliegend zugeordnet. Die Gegenanlagefläche 6' wird von einem oder mindestens einem Gegenanschlag 6 ausgebildet, an dem sich eine andere Kante des Werkstücks 50 abstützen kann.Each of the two legs 2, 2' has one or at least one stop bar 5 with a contact surface 5' for contacting a workpiece or an edge of a workpiece 50. The contact surface 5' is at a right angle to the contact surface 10. The contact surface 5' is a or assigned at least one counter-abutment surface 6' opposite. The counter-abutment surface 6' is formed by one or at least one counter-stop 6, on which another edge of the workpiece 50 can be supported.

Die Anschlagleiste 5 besitzt eine obere lange Schmalseite und eine untere lange Schmalseite. In den beiden Schmalseiten erstrecken sich Bohrungen zum Einstecken einer Befestigungsschraube. Die Anschlagleiste 5 besitzt darüber hinaus kurze Schmalseiten. Eine kurze Schmalseite erstreckt sich rechtwinklig zur Anlagefläche 5'. Die andere kurze Schmalseite erstreckt sich schräg verlaufend zur Anlagefläche 5', wobei der Neigungswinkel, den die kurze Schmalseite zur Anlagefläche 5' besitzt, 45° haben kann. Es sind bevorzugt zumindest zwei Bohrungen vorgesehen, wobei diese beiden Bohrungen im Bereich des jeweiligen Endes der langen Schmalseiten angeordnet sind. Die Bohrungen können einen gleichen oder ähnlichen Abstand zur kurzen Randkante der Anlagefläche 5' aufweisen.The stop bar 5 has an upper long narrow side and a lower long narrow side. Bores for inserting a fastening screw extend in the two narrow sides. The stop bar 5 also has short narrow sides. A short narrow side extends at right angles to the contact surface 5'. The other short narrow side extends obliquely to the contact surface 5', the angle of inclination which the short narrow side has to the contact surface 5' being 45°. At least two bores are preferably provided, these two bores being arranged in the region of the respective end of the long narrow sides. The bores can have the same or a similar distance to the short edge of the contact surface 5'.

Der Gegenanschlag 6 kann derart verlagert werden, dass der Abstand der Anlagefläche 5' von der Gegenanlagefläche 6' einstellbar ist. Hierzu ist eine Verstellvorrichtung vorgesehen, die über einen Drehknopf 8 betätigbar ist.The counter stop 6 can be displaced in such a way that the distance between the contact surface 5' and the counter contact surface 6' can be adjusted. For this is an adjusting device is provided which can be actuated via a rotary knob 8 .

Die Verstellvorrichtung besitzt eine sich in der Verstellrichtung, quer zur Erstreckung der Anlagefläche 5' erstreckende Verstellspindel 7 mit einem Außengewinde. An den Drehknopf 8, der fest mit der Verstellspindel 7 verbunden ist, grenzt ein Bund an, der eine Ringnut 12 ausbildet. Die Ringnut 12 ist in einer Aussparung 13 gelagert (siehe 2). Die Aussparung ist nach oben hin, also zur Auflagefläche 10 hin, offen und wird von der lösbar am Schenkel 2, 2' befestigten Anschlagleiste 5 verschlossen.The adjustment device has an adjustment spindle 7 with an external thread, which extends in the adjustment direction transversely to the extension of the contact surface 5'. A collar which forms an annular groove 12 adjoins the turning knob 8 , which is firmly connected to the adjusting spindle 7 . The annular groove 12 is mounted in a recess 13 (see 2 ). The recess is open towards the top, ie towards the support surface 10, and is closed by the stop strip 5 which is detachably fastened to the leg 2, 2'.

Oberhalb der Verstellspindel 7 erstreckt sich parallel zur Verstellspindel 7 ein Schlitz 11 in der Auflagefläche, dessen Schlitzbreite größer ist, als der Durchmesser der Verstellspindel 7. In dem Schlitz 11 ist der Gegenanschlag 6 geführt. Der Gegenanschlag 6 besitzt hierzu Aussparungen 14 (siehe 4), in die jeweils ein Rand des Schlitzes eingreift.Above the adjusting spindle 7, parallel to the adjusting spindle 7, there is a slot 11 in the support surface, the slot width of which is greater than the diameter of the adjusting spindle 7. The counter-stop 6 is guided in the slot 11. For this purpose, the counter-stop 6 has recesses 14 (see 4 ), each of which is engaged by an edge of the slot.

Der Gegenanschlag 6 bildet einen Fuß 6" aus, der unterhalb des Niveaus der Auflagefläche 10 angeordnet ist und in dem sich ein Käfig 16 befindet, der eine Mutter 9, insbesondere eine Vierkantmutter 9, aufnimmt. In diese Mutter 9 ist das Gewinde der Verstellspindel 7 eingeschraubt.The counter-stop 6 forms a foot 6" which is arranged below the level of the support surface 10 and in which there is a cage 16 which receives a nut 9, in particular a square nut 9. The thread of the adjusting spindle 7 is in this nut 9 screwed in.

Die beiden voneinander weg weisenden Seitenflächen des Fußes 6" können Rippen 15 berühren, die einerseits zur Versteifung des Gehäuses der Schenkel 2, 2' dienen können, andererseits aber auch eine Führungsfunktion für den Gegenanschlag 6 ausbilden können.The two side surfaces of the foot 6" pointing away from one another can touch ribs 15, which on the one hand can serve to stiffen the housing of the legs 2, 2', but on the other hand can also form a guide function for the counter-stop 6.

Die Funktion der Gegenanschläge 6 kann unter Verweis auf die 11 und 12 beschrieben werden. Die 11 zeigt ein Werkstück 50 in Form einer Profilleiste, die eine obere Kante aufweist, die sich an der Anlagefläche 5' abstützt und die eine untere Kante aufweist, die sich an der Gegenanlagefläche 6' abstützt. Das Werkstück 50 wird somit in einer Winkelstellung zwischen den beiden Flächen 6', 5' gehalten. Wird der Abstand der beiden Flächen 5', 6' geändert, so ändert sich die Winkelstellung des Werkstücks 50 und damit einhergehend auch der räumliche Winkel, mit dem der Schnitt mit der Säge 49 durchgeführt wird.The function of the counter-stops 6 can be made with reference to the 11 and 12 to be discribed. The 11 shows a workpiece 50 in the form of a profile strip which has an upper edge which is supported on the contact surface 5' and which has a lower edge which is supported on the counter contact surface 6'. The workpiece 50 is thus held in an angular position between the two surfaces 6', 5'. If the distance between the two surfaces 5′, 6′ is changed, the angular position of the workpiece 50 changes, and with it the spatial angle at which the cut is made with the saw 49.

Die beiden Schenkel 2, 2' bilden an ihrer vom Zentralelement 1 weg weisenden Seite Stirnflächen 19 aus. Die Stirnflächen werden von den freien Enden der Schenkel 2, 2' ausgebildet.The two legs 2 , 2 ′ form end faces 19 on their side pointing away from the central element 1 . The end faces are formed by the free ends of the legs 2, 2'.

An der Stirnflächen 19 befindet sich eine Schwalbenschwanznut 21, die nach untenhin offen zur Auflagefläche 10 aber verschlossen ist.On the end faces 19 there is a dovetail groove 21 which is open at the bottom towards the bearing surface 10 but closed.

Es sind zwei Auflageböcke 20 vorgesehen, die als zusätzliche Stützmittel zum Stützen des Werkstücks 50 verwendet werden können (siehe 11) oder die lösbar am freien Ende 19 beziehungsweise der Stirnfläche befestigt sind (siehe 12). Von einer Breitseitenfläche des Auflagebocks 20 ragt ein Vorsprung 22 mit hinterschnittenen Seitenflächen ab, der in die Schwalbenschwanznut 21 eingesteckt werden kann. Es können auch andere Mittel zur lösbaren Befestigung des Auflagebocks 20 an den Stirnflächen 19 vorgesehen sein, beispielsweise kann ein Zapfen rastend in eine Öffnung eintreten. Es ist auch vorgesehen, dass der Auflagebock 20 mit einer lösbaren Gewindeverbindung, insbesondere einer Schraube am Schenkel 2, 2' befestigt ist.Two trestles 20 are provided which can be used as additional support means to support the workpiece 50 (see Fig 11 ) or which are detachably attached to the free end 19 or the end face (see 12 ). A projection 22 with undercut side surfaces which can be inserted into the dovetail groove 21 protrudes from a broad side surface of the support block 20 . Other means for releasably attaching the support bracket 20 to the end faces 19 can also be provided, for example a pin can engage in a locking manner in an opening. It is also provided that the support bracket 20 is fastened to the leg 2, 2' with a detachable threaded connection, in particular a screw.

Die nach oben weisende Oberseite des Auflagebocks 20 bildet einen Zentralbereich aus, der dieselbe Höhe von einer Bodenebene aufweist, den auch die Auflagefläche 10 aufweist. Der Zentralbereich ist von zwei Höckern 53 flankiert, deren Abstand den maximalen Abstand des Gegenanschlags 6 von der Anschlagleiste 5 betragen kann. Die beiden Auflageböcke 20 können von Hohlkörpern aus Kunststoff gebildet sein.The upper side of the support trestle 20 pointing upwards forms a central region which has the same height from a floor level as the support surface 10 also has. The central area is flanked by two humps 53, the distance between which can be the maximum distance between the counter-stop 6 and the stop bar 5. The two support blocks 20 can be formed by hollow bodies made of plastic.

Der maximale Abstand der Gegenanlagefläche 6' von der Anlagefläche 5' ist größer, als der minimale Abstand der Vertiefung 24 von der Anlagefläche 5'. Hierdurch kann sich ein zu schneidendes Werkzeug frei über die Vertiefungen 24 erstrecken.The maximum distance of the counter-abutment surface 6' from the abutment surface 5' is greater than the minimum distance of the recess 24 from the abutment surface 5'. This allows a tool to be cut to freely extend over the indentations 24 .

Die Schmiegeflanken 3 der Vorrichtung werden von Schienen 40 gebildet, die sich im unteren Bereich der Schenkel 2, 2' erstrecken. Sie sind im Bereich der nach unten weisenden Rückseite des Schenkels 2, 2' mit dem Schenkel 2, 2' verbunden. Die Schmiegeflanken 3 erstrecken sich parallel zur Gehäuselängsseite des Schenkel 2, 2'. Die von den Randkanten der Schienen 40 gebildeten Schmiegeflanken 3 können bündig in den Gehäuselängsseiten liegen.The beveled flanks 3 of the device are formed by rails 40 which extend in the lower area of the legs 2, 2'. They are connected to the leg 2, 2' in the region of the rear side of the leg 2, 2' pointing downwards. The beveled flanks 3 extend parallel to the longitudinal side of the housing of the leg 2, 2'. The bevel flanks 3 formed by the edges of the rails 40 can lie flush in the longitudinal sides of the housing.

Die Schienen 40 besitzen zwei in Erstreckungsrichtung der Schienen 40 hintereinanderliegende Langlöcher 41, in die Zapfen 42 eingreifen, mit denen die Schiene 40 mit dem jeweiligen Schenkel 2, 2' verbunden ist. Die Schienen 40 können aus Metall bestehen.The rails 40 have two oblong holes 41, one behind the other in the direction in which the rails 40 extend, into which pins 42 engage, with which the rail 40 is connected to the respective leg 2, 2'. The rails 40 can be made of metal.

Ein zum Zentralelement 1 weisendes Ende der Schiene 40 bildet einen Steuerschlitz 43 aus, der in einem Winkel zu den Langlöchern 41 verläuft und in den ein Steuerzapfen 45 eingreift, der mit dem Zentralelement 1 verbunden ist. Beim Verschwenken der Schenkel 2, 2' gegenüber dem Zentralelement 1 kann der Steuerzapfen 45 im Steuerschlitz 43 wandern, um so die Schiene 40 in Richtung ihrer Erstreckungsrichtung relativ gegenüber dem Schenkel 2, 2' zu verlagern. Dabei wandern Endabschnitte 44 der Schienen 40 aufeinander zu beziehungsweise voneinander weg. In der in den 7 und 8 dargestellten 90 Grad Stellung der beiden Schenkel 2, 2' sind die Endabschnitte 44 maximalweit voneinander beabstandet. In der in der 3 dargestellten Gestrecktstellung, in der die Schenkel 2, 2' einen 180 Grad Winkel zueinander ausbilden, liegen die Spitzen der Endabschnitte 44 übereinander, was eine Folge des leichten Höhenversatzes der beiden Schienen 40 ist. Die beiden Schienen 40 sind um ihre Materialstärke höhenversetzt an den Schenkeln 2, 2' befestigt.An end of the rail 40 pointing towards the central element 1 forms a control slot 43 which runs at an angle to the elongated holes 41 and into which a control pin 45 which is connected to the central element 1 engages. When the legs 2, 2' are pivoted in relation to the central element 1, the control pin 45 can move in the control slot 43 in order to move the rail 40 in the direction of its extension relative to the leg 2, 2'. to relocate. In the process, end sections 44 of the rails 40 move towards one another or away from one another. In the in the 7 and 8th illustrated 90 degree position of the two legs 2, 2 ', the end portions 44 are spaced from each other as far as possible. In the in the 3 shown extended position, in which the legs 2, 2 'form a 180 degree angle to each other, the tips of the end portions 44 are one above the other, which is a result of the slight height offset of the two rails 40. The two rails 40 are offset in height by their material thickness on the legs 2, 2 'attached.

Werden die Schenkel 2, 2' weiter in Richtung auf die 270 Grad Stellung verlagert, so gleiten die Endabschnitte 44 weiter übereinander, bis sich die Randkanten der Schienen 40 in der in den 9 und 10 dargestellten 270 Grad Stellung rechtwinklig kreuzen.If the legs 2, 2 'displaced further towards the 270 degree position, the end portions 44 slide further over each other until the edges of the rails 40 in the in the 9 and 10 cross the 270 degree position shown at right angles.

Einhergehend mit dem Verschwenken der Schenkel 2, 2' von der 90 Grad Stellung in die 270 Grad Stellung wandern die Schienen 40 in Richtung jeweils des freien Endes 19 des Schenkels 2, 2'.Along with the pivoting of the legs 2, 2' from the 90 degree position to the 270 degree position, the rails 40 move in the direction of the free end 19 of the leg 2, 2'.

Die Anschlagleisten 5 können ebenfalls aus Kunststoff bestehen. Bevorzugt sind die Anschlagleisten 5 aber auch aus Holz gefertigt. Auf ihren aufeinander zu weisenden Seiten besitzen die Anschlagleisten 5 schräg angeschnittene Schmalseiten, die einen Abstand zueinander aufweisen, der sich verkleinert, wenn die Schenkel 2, 2' von der 90 Grad Stellung in die 270 Grad Stellung gebracht werden. Um jeweils eine optimale Weite des Schlitzes zwischen den beiden Anschlagleisten 5 einstellen zu können, sind die Anschlagleisten 5 gegenüber den Schenkeln 2, 2' verschieblich beziehungsweise versetzbar angeordnet.The stop bars 5 can also be made of plastic. However, the stop strips 5 are preferably also made of wood. On their mutually facing sides, the stop strips 5 have obliquely cut narrow sides which are at a distance from one another which decreases when the legs 2, 2' are brought from the 90-degree position into the 270-degree position. In order to be able to set an optimum width of the slot between the two stop strips 5, the stop strips 5 are arranged such that they can be displaced or displaced relative to the legs 2, 2'.

Die 2 zeigt Befestigungsschrauben 52, die in Bohrungen 48 der Anschlagleiste 5 stecken. Es sind insgesamt zwei Befestigungsschrauben 52 für jeweils eine Anschlagleiste 5 vorgesehen. Die Gewindeschäfte der Befestigungsschrauben 52 greifen durch sich in der Auflagefläche 10 erstreckende Langlöcher 47 und sind in jeweils eine Mutter 46 eingeschraubt, wobei es sich bei der Mutter 46 um eine Vierkantmutter handeln kann. Durch Lösen der Befestigungsschrauben 52 kann die Klemmfunktion aufgehoben werden, sodass sich die Anlageleiste 5 in ihrer Erstreckungsrichtung verschieben lässt.The 2 shows fastening screws 52, which are stuck in holes 48 of the stop bar 5. A total of two fastening screws 52 are provided for each stop bar 5 . The threaded shanks of the fastening screws 52 reach through elongated holes 47 extending in the bearing surface 10 and are each screwed into a nut 46, the nut 46 being able to be a square nut. The clamping function can be canceled by loosening the fastening screws 52, so that the contact strip 5 can be displaced in the direction in which it extends.

Die Bohrung, in der sich die Befestigungsschraube 52 befindet, besitzt einen durchmessergroßen Abschnitt 48', der zur Längsseite hin offen ist. Es sind insbesondere zwei durchmessergroße Abschnitte 48' je Bohrung vorgesehen, sodass die Anschlagleiste 5 auch in einer umgewendeten Stellung verwendet werden kann. Die Anschlagleiste 5 ist somit umwendbar dem Schenkel 2, 2' zugeordnet. Zwischen den beiden durchmessergroßen Abschnitten 48' erstreckt sich ein Abschnitt 48, der einen geringeren Durchmesser aufweist, sodass sich der Kopf der Befestigungsschraube 52 auf der Stufe zwischen dem Abschnitt 48 der Bohrung und dem oberen Bohrungsabschnitt 48' abstützen kann.The bore in which the fastening screw 52 is located has a large-diameter portion 48' which is open to the longitudinal side. In particular, two large-diameter sections 48' are provided for each bore, so that the stop bar 5 can also be used in an upside-down position. The stop strip 5 is thus assigned to the leg 2, 2' in a reversible manner. A section 48 which has a smaller diameter extends between the two large-diameter sections 48', so that the head of the fastening screw 52 can be supported on the step between the section 48 of the bore and the upper bore section 48'.

Das Langloch 47 liefert nur einen begrenzten Weg, um den die Anschlagleiste 5 verschoben werden kann. Um die Anschlagleiste 5 um ein größeres Maß zu versetzen, kann die Befestigungsschraube 52 vollständig von der Mutter 46 gelöst werden und in eine benachbarte Bohrung 48 eingesteckt werden. Durch Versetzen der Befestigungsschraube 52 von einer ersten Bohrung 48 in eine dieser unmittelbar benachbarten zweiten Bohrung 48 kann somit die Weite des Schlitzes zwischen den beiden Anschlagleisten 5 stufenweise verändert werden.The slot 47 provides only a limited way by which the stop bar 5 can be moved. In order to move the stop bar 5 by a larger amount, the fastening screw 52 can be completely detached from the nut 46 and inserted into an adjacent bore 48. By displacing the fastening screw 52 from a first bore 48 into a second bore 48 directly adjacent to this, the width of the slot between the two stop strips 5 can thus be gradually changed.

Die 13 bis 17 zeigen hinsichtlich ihres Abstandes x, y verstellbare Führungselemente 31, die zur Führung einer Säge oder eines Messers dienen, mit denen unter Verwendung der Vorrichtung ein Gehrungsschnitt in ein Werkstück erzeugt werden kann. Der Abstand zwischen den beiden Führungselementen und insbesondere zwischen den Hülsen 32 kann den in den 13 und 14 dargestellten kleinen Abstand x oder den in den 16 oder 17 dargestellten großen Abstand y besitzen.The 13 until 17 show guide elements 31 which are adjustable with regard to their distance x, y and which serve to guide a saw or a knife with which a miter cut can be produced in a workpiece using the device. The distance between the two guide elements and in particular between the sleeves 32 can in the 13 and 14 shown small distance x or in the 16 or 17 have the large distance y shown.

Das Zentralelement 1 besitzt Langlöcher 57, durch die jeweils ein Gewindeabschnitt 66 eines Schaftes 33 der Führungselemente 31 hindurchgreifen kann. Eine optional vorgesehene Opferplatte 38 oder Metallplatte 38 kann kongruente Langlöcher 56 aufweisen, durch die Gewindeabschnitte 66 hindurchgreifen.The central element 1 has oblong holes 57 through which a threaded section 66 of a shaft 33 of the guide elements 31 can reach. An optionally provided sacrificial plate 38 or metal plate 38 can have congruent elongated holes 56 through which threaded sections 66 pass.

Die Schäfte 33 haben in einem den Gewindeabschnitten 66 benachbarten Bereich eine kreiszylindrische Umfangsfläche. Aus diesem kreiszylindrischen unteren Abschnitt der Schäfte 33 ragen durchmessergeringere Gewindeabschnitte 66 ab, so dass sich Stufen ausbilden, mit denen sich die Schäfte 33 an der nach oben weisenden Oberfläche der Platte 38 abstützen können.The shanks 33 have a circular-cylindrical peripheral surface in an area adjacent to the threaded sections 66 . Threaded sections 66 of smaller diameter protrude from this circular-cylindrical lower section of the shafts 33, so that steps are formed with which the shafts 33 can be supported on the surface of the plate 38 pointing upwards.

Die Unterseite des Zentralelementes 1 besitzt zwei nebeneinander angeordnete Vertiefungen 55, die mit einem Freiraum 65 miteinander verbunden sind. Jede der beiden Vertiefungen 55 bildet eine Mehrkantausnehmung 59 aus. Die Mehrkantausnehmung 59 bildet einen ersten Profilabschnitt 60 aus, bei dem es sich um einen Vierkantprofilabschnitt handelt, in dem eine Vierkantmutter 58 in einer ersten Drehstellung drehfeste Aufnahme findet, in der die Achsen 61 der Schäfte 33 einen geringen Abstand x aufweisen. Der Vierkantprofilabschnitt 16 bildet drei Eckaussparungen 62 aus, in die die Mehrkantecken der Mehrkantmutter 58 in eine Verdrehstellung drehfest eingreifen können, wie sie die 16 und 17 zeigen. In dieser Stellung haben die Mittelpunkte 63 der durch die Eckaussparung 62 definierten Quadrate einen größeren Abstand als die Mittelpunkte 61 der durch die Vierkantprofilabschnitte 16 definierten Quadrate.The underside of the central element 1 has two depressions 55 arranged next to one another, which are connected to one another by a free space 65 . Each of the two indentations 55 forms a polygonal recess 59 . The polygonal recess 59 forms a first profile section 60, which is a square profile section in which a square nut 58 is held in a rotationally fixed manner in a first rotational position, in which the axes 61 of the shafts 33 have a small distance x. The square profile section 16 forms three corner recesses 62, in which the polygonal corners of the polygonal nut 58 can engage rotationally fixed in a twisted position, as the 16 and 17 show. In this position, the center points 63 of the squares defined by the corner recess 62 are at a greater distance than the center points 61 of the squares defined by the square profile sections 16 .

Aus der 16 ist zu ersehen, dass die dortige Drehstellung um weniger oder mehr als 45° gegenüber der in der 13 dargestellten Drehstellung winkelversetzt ist. In der in 16 dargestellten Drehstellung ragen Eckbereiche 64 der Muttern 58 über eine Mittellinie M zwischen den Führungselementen 31. Die Mittellinie M repräsentiert die Bewegungsbahn eines Werkzeuges, welches zum Zerteilen eines Werkstücks unter Verwendung der Vorrichtung verwendet wird.From the 16 it can be seen that the rotational position there is less or more than 45 ° compared to that in the 13 rotational position shown is angularly offset. in the in 16 In the rotational position shown, corner regions 64 of the nuts 58 protrude beyond a center line M between the guide elements 31. The center line M represents the path of movement of a tool which is used for dividing a workpiece using the device.

Zum Umsetzen der Führungselemente 31 werden die Schäfte 33 um ihre Achse gedreht. Hierzu können die den Gewindeabschnitten 66 gegenüberliegenden Stirnenden der Schäfte 33 Schraubwerkzeugeingriffsöffnungen aufweisen. Durch Drehen der Schäfte werden die Gewindeabschnitte 66 aus den Innengewinden der Muttern 58 herausgeschraubt, so dass die Muttern nach Entnahme aus der Vertiefung 55 um einen Winkelbetrag gedreht werden kann, der beim Ausführungsbeispiel weniger als 45° betragen kann.To convert the guide elements 31, the shafts 33 are rotated about their axis. For this purpose, the front ends of the shafts 33 opposite the threaded sections 66 can have screwing tool engagement openings. By rotating the shanks, the threaded sections 66 are unscrewed from the internal threads of the nuts 58 so that the nuts can be rotated by an angular amount after removal from the recess 55, which in the exemplary embodiment can be less than 45°.

Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinationen auch kombiniert sein können, nämlich:The above explanations serve to explain the inventions covered by the application as a whole, which also independently develop the state of the art at least through the following combinations of features, whereby two, several or all of these combinations of features can also be combined, namely:

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Abstand zwischen Anlagefläche 5' und Gegenanlagefläche 6' mittels eines Verstellelementes 7, 8, 9 verstellbar ist.A device which is characterized in that the distance between the contact surface 5' and the counter contact surface 6' can be adjusted by means of an adjustment element 7, 8, 9.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verstellelement 7, 8, 9 eine von einem Drehknopf 8 verdrehbare Verstellspindel 7 aufweist, die drehbar aber axialfest am Schenkel 2 befestigt ist, wobei das Gewinde der Verstellspindel 7 in einer Mutter 9 eingreift, die in einem Fuß 6" des Gegenanschlags 6 gelagert ist, welcher Fuß 6" in einen Schlitz 11 in einer Auflagefläche 10 des Schenkels 2 hineinragt.A device which is characterized in that the adjusting element 7, 8, 9 has an adjusting spindle 7 which can be rotated by a rotary knob 8 and which is rotatably but axially fixed to the leg 2, the thread of the adjusting spindle 7 engaging in a nut 9 which is a foot 6" of the counter-stop 6 is mounted, which foot 6" protrudes into a slot 11 in a bearing surface 10 of the leg 2.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass Ränder des Schlitzes 11 in Aussparungen 14 des Fußes 6" eingreifen und/oder dass der Fuß 6" zwischen zwei unterhalb der Auflagefläche 10 sich erstreckenden Rippen 15 geführt ist und/oder dass eine Ringnut 12 der Verstellspindel 7 in einer einseitig offenen Aussparung 13 des Schenkels 2, 2' einliegt, welche Aussparung 13 von einer Unterseite der Anschlagleiste 5 verschlossen wird, und/oder dass die Ringnut 12 dem Drehknopf 8 unmittelbar benachbart ist.A device which is characterized in that edges of the slot 11 engage in recesses 14 of the foot 6" and/or that the foot 6" is guided between two ribs 15 extending below the support surface 10 and/or that an annular groove 12 of the adjusting spindle 7 rests in a recess 13 of the leg 2, 2' which is open on one side, which recess 13 is closed by an underside of the stop strip 5, and/or that the annular groove 12 is directly adjacent to the rotary knob 8.

Eine Vorrichtung zur Durchführung von Gehrungsschnitten mit zwei an einem Zentralelement 1 jeweils schwenkbar und in Schwenkstellungen feststellbar befestigten Schenkeln 2, 2' wobei jeder Schenkel 2, 2' ein freies Ende 19 aufweist, an dem lösbar ein Auflagebock 20 befestigt ist.A device for performing miter cuts with two legs 2, 2′ each pivotably fastened to a central element 1 and lockable in pivoted positions, each leg 2, 2′ having a free end 19 to which a support block 20 is detachably fastened.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass Befestigungsmittel, mit denen der Auflagebock 20 am freien Ende 19 befestigt ist, eine Schwalbenschwanznut 21 aufweisen, in die ein hinterschnittene Flanken aufweisender Vorsprung 22 eingreift.A device which is characterized in that fastening means with which the support bracket 20 is fastened to the free end 19 have a dovetail groove 21 into which a projection 22 having undercut flanks engages.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schwalbenschwanznut 21 zu einer Auflagefläche 10 des Schenkels 2, 2' weg weisenden Unterseite des Schenkels 2, 2' offen ist und zu ihrer zur Auflagefläche 10 weisenden Seite geschlossen ist.A device which is characterized in that the dovetail groove 21 is open to the underside of the leg 2, 2' pointing away from a bearing surface 10 of the leg 2, 2' and is closed to its side pointing to the bearing surface 10.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Auflagebock 20 eine von zwei Höckern oder Vorsprüngen 53 flankierte Vertiefung (55) aufweist, die in einer am Schenkel 2, 2' befestigten Stellung des Auflagebocks 20 mit einer Auflagefläche 10 fluchtet.A device which is characterized in that the support bracket 20 has a depression (55) flanked by two humps or projections 53, which is aligned with a support surface 10 when the support bracket 20 is in a position where it is fastened to the leg 2, 2'.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schenkel 2, 2')und das Zentralelement 1 aus Kunststoff gefertigt sind und ein Bereich des Zentralelementes 1, dem die Führungselemente 31, 32, 33 entspringen und der sich zumindest über den Bereich zwischen den Führungselementen 31, 32, 33 erstreckt, entweder eine Metallplatte 38 oder eine austauschbare Opferplatte 38 aufweist.A device which is characterized in that the legs 2, 2') and the central element 1 are made of plastic and an area of the central element 1 from which the guide elements 31, 32, 33 originate and which extends at least over the area between the guide elements 31, 32, 33 extends, either a metal plate 38 or a replaceable sacrificial plate 38 has.

Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Metallplatte 38 oder Opferplatte 38 in einer Vertiefung 39 des Zentralelementes 1 einliegt und/ oder dass die Metallplatte 38 oder Opferplatte 38 Öffnungen aufweist, durch die sich Schwenkachsen 30 erstrecken, mit denen Enden 35 der Schenkel 2, 2' schwenkbar am Zentralelement 1 angelenkt sind.A device which is characterized in that the metal plate 38 or sacrificial plate 38 lies in a recess 39 of the central element 1 and/or that the metal plate 38 or sacrificial plate 38 has openings through which pivot axes 30 extend, with which ends 35 of the legs 2 , 2' are articulated pivotably on the central element 1.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/ oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Erfindung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorstehenden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbesondere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden können.All disclosed features are essential to the invention (by themselves, but also in combination with one another). The disclosure of the application also includes the content of the disclosure of the associated/attached priority documents (copy of the previous application) in full, also for the purpose of including features of these documents in Claims present application to include. The subclaims, even without the features of a referenced claim, characterize with their features independent inventive developments of the prior art, in particular for making divisional applications on the basis of these claims. The invention specified in each claim can additionally have one or more of the features specified in the above description, in particular with reference numbers and/or specified in the list of reference numbers. The invention also relates to designs in which some of the features mentioned in the above description are not implemented, in particular if they are clearly unnecessary for the respective application or can be replaced by other technically equivalent means.

BezugszeichenlisteReference List

11: Zentralelementcentral element
22: Schenkelleg
2'2': Schenkelleg
33: Schmiegeflankeforge flank
44: rückwärtige Flankerear flank
4'4': rückwärtige Flankerear flank
55: Anschlagleistestop bar
5'5': Anlageflächecontact surface
66: Gegenanschlagcounterattack
6'6': Gegenanlageflächemating surface
6"6": FußFoot
77: Verstellspindeladjusting spindle
88th: Drehknopfknob
99: MutterMother
1010: Auflageflächebearing surface
1111: Schlitzslot
1212: Ringnutring groove
1313: Aussparungrecess
1414: Aussparungrecess
1515: Ripperib
1616: KäfigCage
1717: SeitenwandSide wall
1818: Höhlungcavity
1919: freies Ende, Stirnflächefree end, face
2020: Auflagebocksupport stand
2121: Schwalbenschwanznutdovetail slot
2222: Vorsprunghead Start
2323: Betätigungselement, Flügelmutteractuator, wing nut
2424: Vertiefungdeepening
2525: Klemmschraubeclamping screw
2626: Feststellhebellocking lever
2727: Drehlagerpivot bearing
2828: Schwenkarmswivel arm
2929: Verzahnunggearing
3030: Schwenkachsepivot axis
3131: Führungszapfenpilot
3232: Hülsesleeve
32'32': Stirnendeforehead
3333: Schaftshaft
3434: Federzungespring tongue
34'34': Vorsprunghead Start
3535: spitzwinkliges Endesharp end
35'35': SeitenwandSide wall
3636: Nischeniche
3737: Nischeniche
3838: Opferplatte, MetallplatteSacrificial Plate, Metal Plate
3939: Ausnehmungrecess
4040: Schienerail
4141: LanglochLong hole
4242: Zapfencones
4343: Steuerschlitzcontrol slot
4444: Endabschnittend section
4545: Steuerzapfencontrol pivot
4646: MutterMother
4747: LanglochLong hole
4848: Bohrungdrilling
48'48': oberer Bohrungsabschnittupper hole section
4949: Sägesaw
5050: Werkstückworkpiece
5151: LanglochLong hole
5252: Befestigungsschraubemounting screw
5353: Höckerhump
5454: Ringnutring groove
5555: Vertiefungdeepening
5656: LanglochLong hole
5757: LanglochLong hole
5858: Vierkantmuttersquare nut
5959: Mehrkantaussparungpolygonal recess
6060: Vierkantprofilabschnittsquare profile section
6161: MittelpunktFocus
6262: Eckaussparungcorner recess
6363: MittelpunktFocus
6464: EckeCorner
6565: Freiraumfree space
6666: Gewindeabschnitt threaded section
xx: AbstandDistance
yy: AbstandDistance
MM: Mittelliniecenterline

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102015113591 A1 [0008]
DE 114591 A [0009]
DE 3529855 A1 [0009]
DE 10107766 A1 [0009]
DE 202007016558 U1 [0009]
US 798818 [0009]
US6401584B1 [0009]
US20040000064A1 [0009]
FR 2817829 A1 [0009]
US5737990A [0010]

Claims

Device for carrying out miter cuts with two legs (2, 2') each pivotably fastened to a central element (1) and fixable in pivoted positions, each leg (2, 2') having a stop bar (5) with a contact surface (5'). , wherein the contact surface (5') is opposite a counter-contact surface (6') formed by a counter-stop (6), characterized in that the distance between the contact surface (5') and the counter-contact surface (6') can be adjusted by means of an adjusting element (7, 8, 9 ) is adjustable.

device after claim 1 , characterized in that the adjusting element (7, 8, 9) has an adjusting spindle (7) which can be rotated by a rotary knob (8) and which is rotatably but axially fixed to the leg (2), the thread of the adjusting spindle (7) being in a nut (9), which is mounted in a foot (6") of the counter-stop (6), which foot (6") protrudes into a slot (11) in a bearing surface (10) of the arm (2).

device after claim 2 , characterized in that edges of the slot (11) engage in recesses (14) of the foot (6") and/or that the foot (6") is guided between two ribs (15) extending below the support surface (10) and /or that an annular groove (12) of the adjusting spindle (7) lies in a recess (13) of the leg (2, 2') that is open on one side, which recess (13) is closed by an underside of the stop bar (5), and/or that the annular groove (12) is immediately adjacent to the knob (8).

Device for carrying out miter cuts, with two legs (2, 2') each pivotably fastened to a central element (1) and fixable in pivoted positions, each leg (2, 2') having a free end (19) on which a support block ( 20) is attached.

device after claim 4 , characterized in that fastening means, with which the support bracket (20) is fastened to the free end (19), have a dovetail groove (21) into which a projection (22) having undercut flanks engages.

device after claim 5 characterized in that the dovetail groove (21) is open on the underside of the leg (2, 2') pointing away from a bearing surface (10) of the leg (2, 2') and is closed on its side pointing towards the bearing surface (10).

Device according to one of Claims 4 until 6 , characterized in that the support bracket (20) has a depression (55) flanked by two humps or projections (53) which, in a position of the support bracket (20) fastened to the leg (2, 2') with a support surface (10) flees.

Device for carrying out miter cuts with two legs (2, 2') each pivotably attached to a central element (1) and fixable in pivoted positions, the central element (1) having two guide elements (31, 32, 33) for guiding a saw, characterized characterized in that the legs (2, 2') and the central element (1) are made of plastic and an area of the central element (1) from which the guide elements (31, 32, 33) originate and which extends at least over the area between the Guide elements (31, 32, 33) extends, having either a metal plate (38) or an exchangeable sacrificial plate (38).

device after claim 8 , characterized in that the metal plate (38) or sacrificial plate (38) lies in a recess (39) of the central element (1) and/or that the metal plate (38) or sacrificial plate (38) has openings through which pivot axes (30 ) extend, with which ends (35) of the legs (2, 2 ') are articulated pivotably on the central element (1).

Device or method, characterized by one or more of the characterizing features of one of the preceding claims.