DE102021122710A1 - POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE - Google Patents

POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE Download PDF

Info

Publication number
DE102021122710A1
DE102021122710A1 DE102021122710.0A DE102021122710A DE102021122710A1 DE 102021122710 A1 DE102021122710 A1 DE 102021122710A1 DE 102021122710 A DE102021122710 A DE 102021122710A DE 102021122710 A1 DE102021122710 A1 DE 102021122710A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
outlet opening
channel
cleaning
propulsion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021122710.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Tobias Geltz
Daniel Mullins
Florian Seybold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to DE102021122710.0A priority Critical patent/DE102021122710A1/en
Priority to PCT/EP2022/073471 priority patent/WO2023030966A1/en
Priority to CN202280048587.6A priority patent/CN117729979A/en
Publication of DE102021122710A1 publication Critical patent/DE102021122710A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3442—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cone having the same axis as the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3484—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with a by-pass conduit extending from the swirl chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F04F5/10—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Treibdüse (56) für eine Strahlpumpe (44) eines Flächenreinigungskopfes (10). Die Treibdüse (56) weist einen Düsenkörper (78) auf, der eine Düsenaustrittsöffnung (92) aufweist. Um die Treibdüse derart weiterzubilden, dass sie bei geringem Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit eine gute Absaugung ermöglicht, wird vorgeschlagen, dass der Düsenkörper (78) einen Innenraum (80) mit einem kegelförmigen Endabschnitt (90) aufweist, an dessen Spitze die Düsenaustrittsöffnung (92) angeordnet ist, wobei im Endabschnitt (90) ein Düseneinsatz (94) angeordnet ist, der eine zylinderförmige Basis (96) aufweist, an den sich ein kegelstumpfförmiger Fortsatz (98) anschließt, dessen Mantelfläche (104) an einer Innenwand (106) des Endabschnitts (90) formschlüssig anliegt, wobei der Düseneinsatz (94) einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung (92) ausgerichteten Durchgangskanal (100) und mehrere in die Mantelfläche (104) des Fortsatzes (98) eingeformte Drallkanäle (108) aufweist, wobei der Durchgangskanal (100) in eine im kegelförmigen Endabschnitt (90) der Düsenaustrittsöffnung (92) unmittelbar vorgelagerte Drallkammer (110) einmündet und die Drallkanäle (108) seitlich versetzt zum Durchgangskanal (100) in die Drallkammer (110) einmünden, wobei der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals (100) und der Drallkanäle (108) beträgt. Außerdem wird ein Flächenreinigungskopf (10) mit einer solchen Treibdüse (10) vorgeschlagen.

Figure DE102021122710A1_0000
The invention relates to a propulsion nozzle (56) for a jet pump (44) of a surface cleaning head (10). The driving nozzle (56) has a nozzle body (78) which has a nozzle outlet opening (92). In order to further develop the propulsion nozzle in such a way that it enables good suction with low consumption of cleaning liquid, it is proposed that the nozzle body (78) has an interior space (80) with a conical end section (90), at the tip of which the nozzle outlet opening (92) is arranged is, wherein in the end section (90) a nozzle insert (94) is arranged, which has a cylindrical base (96) to which a truncated cone-shaped extension (98) connects, whose lateral surface (104) on an inner wall (106) of the end section ( 90). a swirl chamber (110) immediately upstream in the conical end section (90) of the nozzle outlet opening (92) opens out and the swirl channels (108) are offset laterally to the Through channel (100) open into the swirl chamber (110), the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) being a maximum of one third of the sum of the flow cross sections of the through channel (100) and the swirl channels (108). In addition, a surface cleaning head (10) with such a driving nozzle (10) is proposed.
Figure DE102021122710A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Treibdüse für eine Strahlpumpe eines Flächenreinigungskopfes, wobei mittels des Flächenreinigungskopfes unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf eine zu reinigende Fläche aufgebracht und anschließend mittels der Strahlpumpe aufgesaugt werden kann, wobei die Treibdüse einen Düsenkörper aufweist, der an eine Versorgungsleitung für unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit anschließbar ist und der eine Düsenaustrittsöffnung aufweist zur Abgabe eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls.The invention relates to a propulsion nozzle for a jet pump of a surface cleaning head, with cleaning liquid under pressure being applied to a surface to be cleaned by means of the surface cleaning head and then being sucked up by means of the jet pump, with the propelling nozzle having a nozzle body which is connected to a supply line for pressurized cleaning liquid can be connected and has a nozzle outlet opening for dispensing a jet of cleaning liquid.

Außerdem betrifft die Erfindung einen Flächenreinigungskopf zur Reinigung einer Fläche mit einer derartigen Treibdüse.In addition, the invention relates to a surface cleaning head for cleaning a surface with such a driving nozzle.

Aus der EP 2 547 463 B1 ist ein Flächenreinigungskopf bekannt, mit dessen Hilfe eine Fläche gereinigt werden kann, indem die Fläche mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt wird, die dem Flächenreinigungskopf von einem Hochdruckreinigungsgerät bereitgestellt werden kann. Der Flächenreinigungskopf weist ein Gehäuse auf, das einen Reinigungsraum umgibt, in dem mindestens eine Reinigungsdüse angeordnet ist. Mittels der mindestens einen Reinigungsdüse kann die Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche gesprüht werden.From the EP 2 547 463 B1 a surface cleaning head is known with the aid of which a surface can be cleaned by the surface being subjected to pressurized cleaning liquid which can be provided to the surface cleaning head by a high-pressure cleaning device. The surface cleaning head has a housing that surrounds a cleaning space in which at least one cleaning nozzle is arranged. The cleaning liquid can be sprayed onto the surface to be cleaned by means of the at least one cleaning nozzle.

Zusätzlich zu der mindestens einen Reinigungsdüse weist der aus der EP 2 547 463 B1 bekannte Flächenreinigungskopf eine Strahlpumpe auf, die nach dem Prinzip einer Venturi-Düse arbeitet. Die Strahlpumpe umfasst eine Treibdüse, die ebenfalls mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden kann. Die Treibdüse ist in einem Saugstutzen angeordnet, und durch die Abgabe von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit mittels der Treibdüse kann innerhalb des Saugstutzens eine Saugströmung erzeugt werden. Der Saugstutzen steht mit dem Reinigungsraum des Flächenreinigungskopfes in Strömungsverbindung, so dass unter der Wirkung der Saugströmung auf die Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz aufgesaugt werden kann. An das freie Ende des Saugstutzens kann eine Auslassleitung angeschlossen werden, über die die aufgesaugte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit dem abgereinigten Schmutz abgegeben werden kann.In addition to the at least one cleaning nozzle from the EP 2 547 463 B1 known surface cleaning head has a jet pump that works on the principle of a Venturi nozzle. The jet pump includes a propulsion nozzle, which can also be charged with pressurized cleaning liquid. The propulsion nozzle is arranged in a suction nozzle, and a suction flow can be generated within the suction nozzle by the delivery of pressurized cleaning liquid by means of the propulsion nozzle. The suction connection is flow-connected to the cleaning chamber of the surface cleaning head, so that under the effect of the suction flow, cleaning liquid applied to the surface can be sucked up together with the dirt that has been cleaned off. An outlet line can be connected to the free end of the suction nozzle, via which the cleaning liquid that has been sucked up can be discharged together with the dirt that has been cleaned off.

Um mittels der Treibdüse eine gute Absaugung erzielen zu können, ist es erforderlich, der Treibdüse unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit bereitzustellen, die von der Treibdüse in Form eines Kegelstrahls abgegeben wird. Für den Einsatz der Treibdüse bei einem Flächenreinigungskopf ist es wünschenswert, den für die Absaugung erforderlichen Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit möglichst gering zu halten, so dass ein möglichst großer Anteil der dem Flächenreinigungskopf bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit zum Besprühen der Fläche zur Verfügung steht.In order to be able to achieve good suction by means of the motive nozzle, it is necessary to provide the motive nozzle with pressurized cleaning liquid, which is discharged from the motive nozzle in the form of a cone jet. When using the propulsion nozzle in a surface cleaning head, it is desirable to keep the consumption of cleaning fluid required for suction as low as possible, so that the largest possible proportion of the cleaning fluid provided to the surface cleaning head is available for spraying the surface.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Treibdüse der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie bei geringerem Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit eine gute Absaugung ermöglicht.The object of the present invention is therefore to further develop a propulsion nozzle of the type mentioned at the outset in such a way that it enables good suction with less cleaning liquid consumption.

Diese Aufgabe wird bei einer Treibdüse der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Düsenkörper einen Innenraum mit einem kegelförmigen Endabschnitt aufweist, an dessen Spitze die Düsenaustrittsöffnung angeordnet ist, wobei im kegelförmigen Endabschnitt ein Düseneinsatz angeordnet ist, der eine zylinderförmige Basis aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung ein kegelstumpfförmiger Fortsatz anschließt, dessen Mantelfläche an einer Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts formschlüssig anliegt, wobei der Düseneinsatz einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichteten Durchgangskanal und mehrere in die Mantelfläche des Fortsatzes eingeformte Drallkanäle aufweist, wobei der Durchgangskanal in eine im kegelförmigen Endabschnitt der Düsenaustrittsöffnung unmittelbar vorgelagerte Drallkammer einmündet und die Drallkanäle seitlich versetzt zum Durchgangskanal in die Drallkammer einmünden, wobei der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle berträgt.In the case of a propulsion nozzle of the generic type, this object is achieved according to the invention in that the nozzle body has an interior space with a conical end section, at the tip of which the nozzle outlet opening is arranged, with a nozzle insert being arranged in the conical end section, which has a cylindrical base on which a truncated cone-shaped extension adjoins in the direction of the nozzle outlet opening, the outer surface of which rests in a form-fitting manner on an inner wall of the conical end section, the nozzle insert having a through-channel aligned with the nozzle outlet opening and a plurality of swirl channels molded into the outer surface of the extension, the through-channel being divided into a section in the conical end section of the nozzle outlet opening immediately upstream swirl chamber opens and the swirl channels open laterally offset to the passage channel in the swirl chamber, wherein the flow cross-section of the nozzle outlet maxi times a third of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels.

Die erfindungsgemäße Treibdüse weist einen Düsenkörper auf, dessen Innenraum einen kegelförmigen Endabschnitt aufweist. An der Spitze des kegelförmigen Endabschnitts weist der Düsenkörper eine Düsenaustrittsöffnung auf, über die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit von der Treibdüse abgegeben werden kann. Im kegelförmigen Endabschnitt ist ein Düseneinsatz angeordnet, der eine zylinderförmige Basis und einen sich daran in Richtung auf die Düsenaustrittsöffnung anschließenden kegelstumpfförmigen Fortsatz aufweist. Eine Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes liegt an einer Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts formschlüssig an. Der Düseneinsatz weist einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichteten Durchgangskanal auf sowie mehrere Drallkanäle, die in die Mantelfläche des Fortsatzes eingeformt sind. Zwischen dem Düseneinsatz und der Düsenaustrittsöffnung bildet der kegelförmige Endabschnitt des Innenraums des Düsenkörpers eine Drallkammer aus. Der Durchgangskanal des Düseneinsatzes erstreckt sich kollinear zu einer Mittelachse des Düseneinsatzes und mündet mittig in die Drallkammer. Die Drallkanäle münden seitlich versetzt zum Durchgangskanal in die Drallkammer. Ein Teil der Reinigungsflüssigkeit, die der Treibdüse bereitgestellt wird, gelangt über den zentralen Durchgangskanal in die Drallkammer und ein weiterer Teil der Reinigungsflüssigkeit gelangt über die Drallkanäle in die Drallkammer. Von der Drallkammer wird die Reinigungsflüssigkeit über die Düsenaustrittsöffnung in Form eines Vollkegelstrahls nach außen abgegeben. Es hat sich gezeigt, dass eine besonders gute Absaugung mittels der Treibdüse erzielt werden kann, wenn der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle beträgt.The propulsion nozzle according to the invention has a nozzle body, the interior of which has a conical end section. At the tip of the conical end section, the nozzle body has a nozzle outlet opening, through which the pressurized cleaning liquid can be discharged from the driving nozzle. A nozzle insert is arranged in the conical end section, which has a cylindrical base and a truncated cone-shaped extension adjoining it in the direction of the nozzle outlet opening. A lateral surface of the truncated cone-shaped extension is in positive contact with an inner wall of the conical end section. The nozzle insert has a through-channel that is aligned with the nozzle outlet opening, as well as a plurality of swirl channels that are molded into the lateral surface of the extension. The conical end section of the interior of the nozzle body forms a swirl chamber between the nozzle insert and the nozzle outlet opening. The passage channel of the nozzle insert extends collinearly to a central axis of the nozzle insert and opens centrally into the swirl chamber. The swirl channels open laterally ver sets to the passage channel in the swirl chamber. A part of the cleaning liquid that is made available to the driving nozzle reaches the swirl chamber via the central through-channel, and another part of the cleaning liquid gets into the swirl chamber via the swirl channels. The cleaning fluid is discharged from the swirl chamber to the outside via the nozzle outlet opening in the form of a full cone jet. It has been shown that particularly good suction can be achieved by means of the propulsion nozzle if the flow cross section of the nozzle outlet opening is at most one third of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels.

Unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit kann der Drallkammer über verhältnismäßig große Strömungsquerschnitte zugeführt werden, und von der Drallkammer kann die Reinigungsflüssigkeit über einen verhältnismäßig kleinen Strömungsquerschnitt abgegeben werden. Die Abgabe der Reinigungsflüssigkeit von der Drallkammer erfolgt über die Düsenaustrittsöffnung. Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung beträgt maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle. Es hat sich gezeigt, dass dadurch eine besonders wirksame Absaugung bei verhältnismäßig geringem Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit erzielt werden kann.Pressurized cleaning liquid can be supplied to the swirl chamber via relatively large flow cross sections, and the cleaning liquid can be discharged from the swirl chamber via a relatively small flow cross section. The cleaning liquid is discharged from the swirl chamber via the nozzle outlet opening. The flow cross section of the nozzle outlet opening is at most one third of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels. It has been shown that particularly effective suction can be achieved in this way with relatively little consumption of cleaning fluid.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Treibdüse beträgt der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal ein Fünftel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle.In an advantageous embodiment of the propulsion nozzle according to the invention, the flow cross section of the nozzle outlet opening is at most one fifth of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels.

Bevorzugt ist der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal so groß wie der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals und beträgt maximal die Hälfte der Summe der Strömungsquerschnitte der Drallkanäle.The flow cross-section of the nozzle outlet opening is preferably at most as large as the flow cross-section of the through-channel and is at most half the sum of the flow cross-sections of the swirl channels.

Von Vorteil ist es, wenn der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung kleiner ist als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals und auch kleiner ist als der Strömungsquerschnitt jedes einzelnen Drallkanals.It is advantageous if the flow cross section of the nozzle outlet opening is smaller than the flow cross section of the through channel and is also smaller than the flow cross section of each individual swirl channel.

Von Vorteil ist es, wenn die Drallkanäle geradlinig ausgestaltet sind. Dadurch können die Fertigungskosten für die Drallkanäle geringgehalten werden.It is advantageous if the swirl channels are configured in a straight line. As a result, the production costs for the swirl ducts can be kept low.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Drallkanäle über den Umfang des Fortsatzes gleichmäßig verteilt angeordnet und die Längsachsen der Drallkanäle windschief zur Längsachse des Durchgangskanals ausgerichtet sind. Durch die windschiefe Anordnung der Längsachsen der Drallkanäle bezogen auf die Längsachse des Durchgangskanals kann auf einfache Weise ein Versatz der Mündungsbereiche der Drallkanäle bezogen auf die Längsachse des fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichteten Durchgangskanals erreicht werden, so dass die Reinigungsflüssigkeit von der Treibdüse in Form eines Vollkegelstrahls abgegeben werden kann, der eine besonders wirksame Absaugung ermöglicht.It is of particular advantage if the swirl channels are distributed uniformly over the circumference of the extension and the longitudinal axes of the swirl channels are aligned skewed to the longitudinal axis of the through channel. Due to the skewed arrangement of the longitudinal axes of the swirl channels in relation to the longitudinal axis of the through-channel, an offset of the mouth areas of the swirl channels in relation to the longitudinal axis of the through-channel aligned with the nozzle outlet opening can be achieved in a simple manner, so that the cleaning liquid is discharged from the propulsion nozzle in the form of a full cone jet can, which enables a particularly effective suction.

Der Düseneinsatz kann beispielsweise 2, 3, 4, 5 oder 6 Drallkanäle aufweisen.The nozzle insert can have, for example, 2, 3, 4, 5 or 6 swirl channels.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Treibdüse beträgt deren Düsenkenngröße 0,18 l/min bis 0,35 l/min, insbesondere 0,18 l/min bis 0,28 l/min, bei einem Referenzdruck von 1 bar. Die Düsenkenngröße ist vorliegend als Durchfluss bei einem bestimmten Referenzdruck definiert, und zwar beträgt der Durchfluss der die Treibdüse durchströmenden Reinigungsflüssigkeit bei einem Referenzdruck von 1 bar bevorzugt 0,18 l/min bis 0,35 l/min, insbesondere 0,18 l/min bis 0,28 l/min.In a preferred embodiment of the driving nozzle according to the invention, its nozzle parameter is 0.18 l/min to 0.35 l/min, in particular 0.18 l/min to 0.28 l/min, at a reference pressure of 1 bar. The nozzle parameter is defined here as the flow rate at a specific reference pressure, specifically the flow rate of the cleaning liquid flowing through the drive nozzle at a reference pressure of 1 bar is preferably 0.18 l/min to 0.35 l/min, in particular 0.18 l/min up to 0.28 l/min.

Um zu vermeiden, dass von der Reinigungsflüssigkeit mitgeführte Schmutzpartikel die Treibdüse im Laufe der Zeit verstopfen, ist es von Vorteil, wenn die Treibdüse eine Filtereinrichtung aufweist, die stromaufwärts des Düseneinsatzes im Innenraum des Düsenkörpers angeordnet ist. Die Filtereinrichtung ist somit in die Treibdüse integriert.In order to prevent dirt particles carried along by the cleaning liquid from clogging the propulsion nozzle over time, it is advantageous if the propulsion nozzle has a filter device which is arranged upstream of the nozzle insert in the interior of the nozzle body. The filter device is thus integrated into the propulsion nozzle.

Die Filtereinrichtung weist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine becherförmige, glockenförmige oder konvex gekrümmte Filterfläche auf. Dies erlaubt es, den für die Filtereinrichtung erforderlichen Bauraum zu reduzieren, ohne dass die Reinigungsflüssigkeit beim Durchströmen der Filtereinrichtung große Strömungsverluste erleidet.In a preferred embodiment of the invention, the filter device has a cup-shaped, bell-shaped or convexly curved filter surface. This allows the installation space required for the filter device to be reduced without the cleaning liquid suffering large flow losses as it flows through the filter device.

Bevorzugt weist die Filtereinrichtung ein Sieb auf. Die Maschenweite des Siebs beträgt bevorzugt 0,6 mm, insbesondere maximal 0,3 mm.The filter device preferably has a sieve. The mesh size of the sieve is preferably 0.6 mm, in particular a maximum of 0.3 mm.

Das Sieb besteht bevorzugt aus Metall, insbesondere Stahl, und/oder aus einem Kunststoffmaterial.The screen is preferably made of metal, in particular steel, and/or a plastic material.

Der Durchmesser des Durchgangskanals des Düseneinlasses der Treibdüse beträgt bevorzugt etwa 0,8 mm.The diameter of the passage channel of the nozzle inlet of the propulsion nozzle is preferably about 0.8 mm.

Der Durchmesser der Düsenaustrittsöffnung der Treibdüse beträgt bei einer vorteilhaften Ausführungsform etwa 0,7 mm.In an advantageous embodiment, the diameter of the nozzle outlet opening of the driving nozzle is approximately 0.7 mm.

Der Strömungsquerschnitt der Drallkanäle beträgt bevorzugt jeweils etwa 0,6 mm2 bis etwa 0,7 mm2.The flow cross section of the swirl channels is preferably about 0.6 mm 2 to about 0.7 mm 2 in each case.

Wie eingangs erwähnt, betrifft die Erfindung auch einen Flächenreinigungskopf zur Reinigung einer Fläche, wobei der Flächenreinigungskopf eine Treibdüse der voranstehend erläuterten Art aufweist. Der Flächenreinigungskopf umfasst ein Gehäuse, das einen von einer Umfangswand umgebenen, in einer horizontalen Gebrauchslage des Flächenreinigungskopfes nach unten offen Reinigungsraum aufweist, in dem zumindest eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Reinigungsdüse gehalten ist zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche. Außerdem umfasst der Flächenreinigungskopf eine Strahlpumpe zum Absaugen von auf die Fläche aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit, wobei die Strahlpumpe einen mit dem Reinigungsraum in Strömungsverbindung stehenden Saugstutzen aufweist, der sich an die Umfangswand anschließt und an den eine Auslassleitung anschließbar ist, wobei in dem Saugstutzen eine Treibdüse der voranstehend erläuterten Art angeordnet ist.As mentioned at the outset, the invention also relates to a surface cleaning head for cleaning a surface, the surface cleaning head having a propulsion nozzle of the type explained above. The surface cleaning head comprises a housing, which has a cleaning chamber surrounded by a peripheral wall and open at the bottom when the surface cleaning head is in a horizontal position of use, in which at least one cleaning nozzle that can be acted upon by pressurized cleaning fluid is held for applying cleaning fluid to the surface to be cleaned. In addition, the surface cleaning head comprises a jet pump for sucking off cleaning liquid applied to the surface, the jet pump having a suction connection which is in flow communication with the cleaning chamber, which adjoins the peripheral wall and to which an outlet line can be connected, wherein in the suction connection there is a propulsion nozzle of the type described above explained type is arranged.

Dem Flächenreinigungskopf kann von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gestellte Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt werden. Der Flächenreinigungskopf weist mindestens eine Reinigungsdüse auf, die mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar ist zum Aufbringen der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche. Die aufgebrachte Flüssigkeit kann anschließend von der Fläche abgesaugt werden. Zu diesem Zweck weist der Flächenreinigungskopf eine Strahlpumpe auf mit einem Saugstutzen, in dem eine Treibdüse der voranstehend erläuterten Art angeordnet ist. Wie bereits erwähnt ermöglicht es die Treibdüse, innerhalb des Saugstutzens eine wirksame Saugströmung zu erzeugen, wobei der dafür erforderliche Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit geringgehalten werden kann.Pressurized cleaning liquid can be provided to the surface cleaning head by a high-pressure cleaning device. The surface cleaning head has at least one cleaning nozzle that can be charged with pressurized cleaning fluid to apply the cleaning fluid to the surface to be cleaned. The applied liquid can then be sucked off the surface. For this purpose, the surface cleaning head has a jet pump with a suction nozzle in which a propulsion nozzle of the type explained above is arranged. As already mentioned, the propulsion nozzle makes it possible to generate an effective suction flow within the suction socket, with the consumption of cleaning liquid required for this being able to be kept low.

Die Strahlpumpe des Flächenreinigungskopfs weist somit eine sehr gute Saugeffizienz auf, so dass ein großer Teil der dem Flächenreinigungskopf bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit für die Beaufschlagung der zu reinigenden Fläche verwendet werden kann.The jet pump of the surface cleaning head thus has a very good suction efficiency, so that a large part of the cleaning liquid made available to the surface cleaning head can be used for impinging on the surface to be cleaned.

Bevorzugt weist der Flächenreinigungskopf mindestens einen Sprüharm auf, der im Reinigungsraum um eine Drehachse frei drehbar gelagert ist und an dem eine Reinigungsdüse gehalten ist. Bei der Abgabe von Reinigungsflüssigkeit erzeugt die Reinigungsdüse einen schräg nach unten in Richtung auf die zu reinigende Fläche ausgerichteten Flüssigkeitsstrahl und erfährt dabei einen Rückstoß, unter dessen Wirkung der Sprüharm um die Drehachse in Drehung versetzt wird.The surface cleaning head preferably has at least one spray arm which is mounted in the cleaning space so that it can rotate freely about an axis of rotation and on which a cleaning nozzle is held. When cleaning liquid is dispensed, the cleaning nozzle generates a liquid jet directed obliquely downwards in the direction of the surface to be cleaned and in the process experiences a recoil, under the effect of which the spray arm is set in rotation about the axis of rotation.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs kommen zwei einander diametral gegenüberliegende Sprüharme zum Einsatz, an denen jeweils eine Reinigungsdüse angeordnet ist, wobei die Reinigungsdüsen gleichzeitig mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar sind.In an advantageous embodiment of the surface cleaning head according to the invention, two diametrically opposite spray arms are used, on each of which a cleaning nozzle is arranged, the cleaning nozzles being able to be acted upon simultaneously with cleaning liquid under pressure.

Günstig ist es, wenn der Flächenreinigungskopf eine Einlassleitung aufweist zum Zuführen von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit, wobei sich an die Einlassleitung eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung anschließt, die über eine erste Versorgungsleitung mit der Treibdüse und über eine zweite Versorgungsleitung mit der mindestens einen Reinigungsdüse verbunden ist, wobei ein der Flüssigkeitsverteilereinrichtung abgewandter Endbereich der ersten Versorgungsleitung in den Saugstutzen hineinragt und die Treibdüse trägt. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht es, die Treibdüse innerhalb des Saugstutzens zu positionieren, ohne dass sie über Stützelemente am Saugstutzen abgestützt werden muss. Vielmehr ist die Treibdüse bei einer derartigen Ausgestaltung in Umfangsrichtung vollständig von einem Ringraum umgeben, über den auf die zu reinigende Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz in den Saugstutzen einströmen kann. Die Saugströmung unterliegt folglich im Bereich der Treibdüse nur geringen Strömungsverlusten.It is favorable if the surface cleaning head has an inlet line for supplying pressurized cleaning liquid, with the inlet line being followed by a liquid distribution device which is connected to the driving nozzle via a first supply line and to the at least one cleaning nozzle via a second supply line, with a the end region of the first supply line which is remote from the liquid distribution device protrudes into the suction connection and carries the propulsion nozzle. Such an embodiment makes it possible to position the propulsion nozzle within the suction connection without having to support it via support elements on the suction connection. Rather, in such a configuration, the propulsion nozzle is completely surrounded in the circumferential direction by an annular space, via which the cleaning liquid applied to the surface to be cleaned can flow into the suction connection together with the dirt that has been cleaned off. Consequently, the suction flow is subject to only small flow losses in the area of the driving nozzle.

Von Vorteil ist es, wenn der Düsenkörper der Treibdüse an dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Versorgungsleitung lösbar und flüssigkeitsdicht gehalten ist, wobei der Düseneinsatz der Treibdüse an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Versorgungsleitung anliegt. Bei einer derartigen Ausgestaltung liegt der Düseneinsatz mit der Basis an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Versorgungsleitung und mit der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes an der Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts des Innenraums des Düsenkörpers an. Dies erlaubt es, den Düseneinsatz im Innenraum des Düsenkörpers zwischen der Innenwand des Endabschnitts des Innenraums und mindestens einer Stützfläche der ersten Versorgungsleitung einzuspannen und dadurch mechanisch festzulegen.It is advantageous if the nozzle body of the propulsion nozzle is detachably and liquid-tightly held on the end region of the first supply line protruding into the suction nozzle, with the nozzle insert of the propulsion nozzle bearing against one or more support surfaces of the first supply line. In such an embodiment, the nozzle insert rests with the base on one or more support surfaces of the first supply line and with the outer surface of the frustoconical extension on the inner wall of the conical end section of the interior of the nozzle body. This allows the nozzle insert to be clamped in the interior of the nozzle body between the inner wall of the end section of the interior and at least one support surface of the first supply line and thereby mechanically fixed.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Düsenkörper mit dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Versorgungsleitung verschraubt ist. Der Düsenkörper kann bei einer derartigen Ausgestaltung auf den Endbereich der ersten Versorgungsleitung aufgeschraubt werden, wobei er den Düseneinsatz umgibt, der sich einerseits an der Innenwand des Düsenkörpers und andererseits an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Versorgungsleitung abstützt.It is particularly advantageous if the nozzle body is screwed to the end region of the first supply line that protrudes into the suction nozzle. In such a configuration, the nozzle body can be screwed onto the end region of the first supply line, surrounding the nozzle insert, which is supported on the inner wall of the nozzle body on the one hand and on one or more supporting surfaces of the first supply line on the other.

Günstig ist es, wenn zwischen dem Düsenkörper und dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Versorgungsleitung ein Dichtelement angeordnet ist. Als Dichtelement kann beispielsweise ein Dichtring zum Einsatz kommen, der in einer Ringnut positioniert ist, die den Endbereich der ersten Versorgungsleitung in Umfangsrichtung umgibt.It is favorable if between the nozzle body and the one protruding into the suction nozzle End of the first supply line, a sealing element is arranged. A sealing ring, for example, can be used as the sealing element, which is positioned in an annular groove that surrounds the end region of the first supply line in the circumferential direction.

Die erste Versorgungsleitung stellt eine Strömungsverbindung zwischen der Flüssigkeitsverteilereinrichtung und der Treibdüse her. Von Vorteil ist es, wenn die erste Versorgungsleitung mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung lösbar verbunden ist. Dies erlaubt eine einfache Montage der ersten Versorgungsleitung und ermöglicht es darüber hinaus, die erste Versorgungsleitung zusammen mit der daran gehaltenen Treibdüse dem Flächenreinigungskopf zu entnehmen, so dass anschließend die Treibdüse von der ersten Versorgungsleitung entfernt werden kann, beispielsweise zu Reinigungszwecken oder auch um den Düseneinsatz der Treibdüse auszuwechseln.The first supply line establishes a flow connection between the liquid distribution device and the propulsion nozzle. It is advantageous if the first supply line is detachably connected to the liquid distribution device. This allows easy installation of the first supply line and also makes it possible to remove the first supply line together with the driving nozzle held on it from the surface cleaning head, so that the driving nozzle can then be removed from the first supply line, for example for cleaning purposes or to change the nozzle insert of the to replace the driving nozzle.

Die Treibdüse ist im Saugstutzen der Strahlpumpe des Flächenreinigungsgeräts angeordnet. Bevorzugt bildet der Saugstutzen einen Einlasskanal aus, an den sich ein Mischkanal anschließt, der sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit konisch verjüngt.The driving nozzle is arranged in the suction connection of the jet pump of the surface cleaning device. The suction connector preferably forms an inlet channel which is followed by a mixing channel which tapers conically in the direction of flow of the cleaning liquid.

An den Mischkanal schließt sich günstigerweise ein Fangkanal an, über den der Mischkanal mit einem Diffusor verbunden ist.Advantageously, the mixing channel is followed by a collecting channel, via which the mixing channel is connected to a diffuser.

Der Fangkanal ist bevorzugt zylinderförmig ausgestaltet.The catching channel is preferably configured in a cylindrical shape.

Der Durchmesser des Fangkanals beträgt vorzugsweise mindestens 20 mm, insbesondere 20 mm bis 50 mm, beispielsweise 23 mm.The diameter of the catching channel is preferably at least 20 mm, in particular 20 mm to 50 mm, for example 23 mm.

Der Abstand zwischen der Treibdüse und dem Fangkanal beträgt bevorzugt maximal 40 mm.The distance between the driving nozzle and the catching channel is preferably a maximum of 40 mm.

Von Vorteil ist es, wenn sich der von der Treibdüse abgegebene Vollkegelstrahl innerhalb des Mischkanals über die gesamte Länge des Mischkanals kontinuierlich erweitert.It is advantageous if the full cone jet emitted by the driving nozzle expands continuously within the mixing channel over the entire length of the mixing channel.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

  • 1: eine perspektivische Darstellung eines Flächenreinigungskopfs, an den eine Auslassleitung angeschlossen ist;
  • 2: eine Längsschnittansicht des Flächenreinigungskopfs aus 1 mit angeschlossener Auslassleitung;
  • 3: eine perspektivische Darstellung einer ersten Versorgungsleitung des Flächenreinigungskopfs, die eine Treibdüse trägt;
  • 4: eine perspektivische Darstellung der ersten Versorgungsleitung aus 3, wobei ein Düsenkörper der Treibdüse ausgeblendet ist;
  • 5: eine vergrößerte Darstellung von Detail Z aus 2;
  • 6: eine perspektivische Darstellung eines Düseneinsatzes der Treibdüse.
The following description of preferred embodiments of the invention is used in connection with the drawing for more detailed explanation. Show it:
  • 1 Fig. 1 is a perspective view of a surface cleaning head to which an outlet duct is connected;
  • 2 : a longitudinal sectional view of the surface cleaning head 1 with attached outlet line;
  • 3 1: a perspective representation of a first supply line of the surface cleaning head, which carries a propulsion nozzle;
  • 4 : a perspective view of the first supply line 3 , wherein a nozzle body of the driving nozzle is hidden;
  • 5 : an enlarged view of Detail Z 2 ;
  • 6 : a perspective representation of a nozzle insert of the driving nozzle.

In der Zeichnung sind eine vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs und eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Treibdüse schematisch dargestellt. Der Flächenreinigungskopf ist in einer horizontalen Gebrauchslage dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Wie nachfolgend näher erläutert wird, kann mit Hilfe des Flächenreinigungskopfs 10 eine zu reinigende Fläche 12 mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden, um die Fläche 12 zu reinigen, und anschließend kann die aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz mittels einer Strahlpumpe 44 des Flächenreinigungskopfs aufgesaugt und über eine Auslassleitung 14 abgegeben werden. Die Strahlpumpe 44 weist eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Treibdüse auf, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 56 belegt ist.In the drawing, an advantageous embodiment of a surface cleaning head according to the invention and an advantageous embodiment of a propulsion nozzle according to the invention are shown schematically. The surface cleaning head is shown in a horizontal position of use and is assigned the reference number 10 overall. As explained in more detail below, the surface cleaning head 10 can be used to apply pressurized cleaning liquid to a surface 12 to be cleaned in order to clean the surface 12, and then the applied cleaning liquid can be sucked up together with the dirt that has been cleaned off by means of a jet pump 44 of the surface cleaning head and be discharged via an outlet line 14. The jet pump 44 has an advantageous embodiment of a propulsion nozzle according to the invention, which is denoted overall by the reference number 56 .

Der Flächenreinigungskopf 10 weist ein haubenartiges Gehäuse 16 auf, an dem drei Stützräder 18, 20, 22 drehbar gelagert sind. Mit Hilfe der Stützräder 18, 20, 22 kann das Gehäuse 16 an der zu reinigenden Fläche 12 abgestützt und entlang der Fläche 12 verfahren werden.The surface cleaning head 10 has a hood-like housing 16 on which three support wheels 18, 20, 22 are rotatably mounted. With the help of the support wheels 18, 20, 22, the housing 16 can be supported on the surface 12 to be cleaned and moved along the surface 12.

Das Gehäuse 16 weist eine Zwischenwand 24 auf, an die sich in Richtung auf die zu reinigende Fläche 12 nach unten eine kreiszylindrische Umfangswand 26 anschließt. Die Umfangswand 26 umgibt einen Reinigungsraum 28 und trägt an ihrem der zu reinigenden Fläche 12 zugewandten Rand ein umlaufendes Spritzschutzelement 30, das im dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines Borstenstreifens ausgestaltet ist.The housing 16 has an intermediate wall 24 which is adjoined by a circular-cylindrical peripheral wall 26 in the direction of the surface 12 to be cleaned. The peripheral wall 26 surrounds a cleaning chamber 28 and, on its edge facing the surface 12 to be cleaned, carries a peripheral splash protection element 30 which, in the exemplary embodiment shown, is designed in the form of a bristle strip.

Oberhalb der Zwischenwand 24 definiert das Gehäuse 16 einen Verteilerraum 32, der eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 aufnimmt. In den Verteilerraum 32 ragt eine Einlassleitung 36 hinein, die mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 verbunden ist und die an ihrem der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 abgewandten Ende ein Anschlusselement 38 trägt, an das beispielsweise eine an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte Sprühlanze eines Hochdruckreinigungsgeräts angeschlossen werden kann. Mittels des Hochdruckreinigungsgeräts kann in bekannter Weise eine Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter Druck gesetzt werden, die dem Flächenreinigungskopf über die Sprühlanze zugeführt werden kann.Above the intermediate wall 24, the housing 16 defines a distribution space 32 which accommodates a liquid distribution device 34. An inlet line 36 protrudes into the distribution chamber 32, which is connected to the liquid distribution device 34 and which, at its end facing away from the liquid distribution device 34, carries a connection element 38, to which, for example, a connection element 38 is known per se and is therefore not shown in the drawing to provide a better overview Spray lance of a high-pressure cleaning device connected can be. By means of the high-pressure cleaning device, a cleaning liquid, preferably water, can be pressurized in a known manner and can be supplied to the surface cleaning head via the spray lance.

Der Druck der Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise 50 bar bis 180 bar, insbesondere 70 bar bis 120 bar betragen.The pressure of the cleaning liquid can be, for example, 50 bar to 180 bar, in particular 70 bar to 120 bar.

Die Strömungsrate der dem Flächenreinigungskopf 10 zugeführten Reinigungsflüssigkeit beträgt bevorzugt etwa 200 l/h bis ca. 700 I/h.The flow rate of the cleaning liquid supplied to the surface cleaning head 10 is preferably about 200 l/h to about 700 l/h.

Die Umfangswand 26 weist eine seitliche Durchbrechung 40 auf, an die sich ein Saugstutzen 42 einer nachfolgend näher erläuterten Strahlpumpe 44 anschließt.The peripheral wall 26 has a lateral opening 40, which is followed by a suction nozzle 42 of a jet pump 44, explained in more detail below.

Der Saugstutzen 42 bildet einen sich unmittelbar an die seitliche Durchbrechung 40 anschließenden Einlasskanal 46 aus, an den sich über ein Mischkanal 48, der sich in die dem Einlasskanal 46 abgewandte Richtung konisch verjüngt, ein zylindrischer Fangkanal 50 anschließt, an den sich wiederum ein Diffusor 52 anschließt. Der Fangkanal 50 ist zylinderförmig ausgestaltet und der Diffusor 52 erweitert sich konisch in die dem Fangkanal 50 abgewandte Richtung. An den Diffusor 52 ist die Auslassleitung 14 anschließbar. Bei Bedarf kann die Auslassleitung 14 vom Diffusor 52 getrennt werden.The suction connection 42 forms an inlet duct 46, which immediately adjoins the lateral opening 40 and which is adjoined via a mixing duct 48, which tapers conically in the direction away from the inlet duct 46, to a cylindrical collecting duct 50, which in turn is adjoined by a diffuser 52 connects. The capture channel 50 is cylindrical and the diffuser 52 widens conically in the direction away from the capture channel 50 . The outlet line 14 can be connected to the diffuser 52 . If desired, the outlet line 14 can be disconnected from the diffuser 52.

Die über die Einlassleitung 36 dem Flächenreinigungskopf 10 zugeführte Reinigungsflüssigkeit wird von der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 aufgeteilt, wobei ein erster Anteil der Reinigungsflüssigkeit über eine erste Versorgungsleitung 54 einer im Einlasskanal 46 des Saugstutzens 42 angeordneten Treibdüse 56 der Strahlpumpe 44 zugeführt wird, und wobei ein zweiter Anteil der Reinigungsflüssigkeit über eine zweite Versorgungsleitung 58 einer Reinigungsdüsenanordnung 60 zugeführt wird, die im Reinigungsraum 28 angeordnet ist.The cleaning liquid fed to the surface cleaning head 10 via the inlet line 36 is divided by the liquid distributor device 34, with a first portion of the cleaning liquid being fed via a first supply line 54 to a propulsion nozzle 56 of the jet pump 44 arranged in the inlet channel 46 of the suction connection 42, and with a second portion of the Cleaning liquid is supplied via a second supply line 58 to a cleaning nozzle arrangement 60 which is arranged in the cleaning chamber 28 .

Die Reinigungsdüsenanordnung 60 weist eine erste Reinigungsdüse 62 und eine zweite Reinigungsdüse 64 auf. Die erste Reinigungsdüse 62 ist an einem ersten Sprüharm 66 angeordnet und die zweite Reinigungsdüse 64 ist an einem zweiten Sprüharm 68 angeordnet. Die beiden Sprüharme 66, 68 liegen einander diametral gegenüber und sind an der zweiten Versorgungsleitung 58 um eine senkrecht zu der zu reinigenden Fläche 12 ausgerichtete Drehachse 70 frei drehbar gelagert. Über die erste Reinigungsdüse 62 und die zweite Reinigungsdüse 64 kann unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche 12 gesprüht werden. Die Reinigungsdüsen 62, 64 erfahren hierbei einen Rückstoß, unter dessen Wirkung die Sprüharme 66, 68 um die Drehachse 70 in Drehung versetzt werden.The cleaning nozzle arrangement 60 has a first cleaning nozzle 62 and a second cleaning nozzle 64 . The first cleaning nozzle 62 is arranged on a first spray arm 66 and the second cleaning nozzle 64 is arranged on a second spray arm 68 . The two spray arms 66, 68 are diametrically opposite one another and are mounted on the second supply line 58 so as to be freely rotatable about an axis of rotation 70 oriented perpendicularly to the surface 12 to be cleaned. Pressurized cleaning liquid can be sprayed onto the surface 12 to be cleaned via the first cleaning nozzle 62 and the second cleaning nozzle 64 . The cleaning nozzles 62, 64 experience a recoil under the effect of which the spray arms 66, 68 are set in rotation about the axis of rotation 70.

Die erste Versorgungsleitung 54 ist mittels eines Verbindungselements 72, das an dem der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 zugewandten Ende der ersten Versorgungsleitung 54 angeordnet ist, mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 lösbar verbindbar. Zusätzlich ist an die erste Versorgungsleitung 54 ungefähr mittig ein schräg nach oben weisender Haltearm 74 angeformt, mit dessen Hilfe die erste Versorgungsleitung 54 an der Zwischenwand 24 lösbar gehalten werden kann.The first supply line 54 can be detachably connected to the liquid distribution device 34 by means of a connecting element 72 which is arranged at the end of the first supply line 54 facing the liquid distribution device 34 . In addition, a holding arm 74 pointing obliquely upwards is formed approximately centrally on the first supply line 54 and with the aid of which the first supply line 54 can be detachably held on the intermediate wall 24 .

Die erste Versorgungsleitung 34 taucht mit einem der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 abgewandten Endbereich 76 in den Saugstutzen 42 hinein. An diesem Endbereich 76 ist die Treibdüse 56 lösbar gehalten.The first supply line 34 dips into the suction nozzle 42 with an end region 76 facing away from the liquid distribution device 34 . The propulsion nozzle 56 is detachably held at this end region 76 .

Die Treibdüse 56 ist als Vollkegelspritzdüse ausgestaltet. Wie insbesondere aus 5 deutlich wird, weist die Treibdüse 56 einen Düsenkörper 78 auf, der nach Art einer Kappe oder Haube ausgestaltet ist und dessen Innenraum 80 den Endbereich 76 der ersten Versorgungsleitung 54 aufnimmt.The driving nozzle 56 is designed as a full cone spray nozzle. Like in particular 5 As becomes clear, the driving nozzle 56 has a nozzle body 78 which is designed in the manner of a cap or hood and the interior space 80 of which accommodates the end region 76 of the first supply line 54 .

Der Düsenkörper 78 weist ein Innengewinde 82 auf, das mit einem komplementär ausgestalteten Außengewinde 84 des Endbereichs 76 lösbar verschraubt werden kann. Zur Sicherstellung einer flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen dem Endbereich 76 und dem Düsenkörper 78 kommt ein Dichtelement in Form eines Dichtrings 86 zum Einsatz, der in einer Ringnut 88 des Endbereichs 76 angeordnet ist.The nozzle body 78 has an internal thread 82 which can be detachably screwed to a complementary external thread 84 of the end region 76 . A sealing element in the form of a sealing ring 86 which is arranged in an annular groove 88 of the end region 76 is used to ensure a liquid-tight connection between the end region 76 and the nozzle body 78 .

Der Innenraum 80 des Düsenkörpers 78 weist einen kegelförmigen Endabschnitt 90 auf, an dessen Spitze sich eine Düsenaustrittsöffnung 92 anschließt. Im kegelförmigen Endabschnitt 90 ist ein Düseneinsatz 94 angeordnet, der eine zylinderförmige Basis 96 aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung 92 ein kegelstumpfförmiger Fortsatz 98 anschließt.The interior 80 of the nozzle body 78 has a conical end section 90, at the tip of which a nozzle outlet opening 92 is connected. Arranged in the conical end section 90 is a nozzle insert 94 which has a cylindrical base 96 which is adjoined by a frustoconical extension 98 in the direction of the nozzle outlet opening 92 .

Der Düseneinsatz 94 wird von einem fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung 92 ausgerichteten Durchgangskanal 100 durchgriffen. Die Düsenaustrittsöffnung 92 und der Durchgangskanal 100 sind kollinear zu einer Mittelachse 102 der Treibdüse 56 ausgerichtet. Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92 ist kleiner als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals 100. The nozzle insert 94 is penetrated by a through-channel 100 which is aligned with the nozzle outlet opening 92 . The nozzle outlet opening 92 and the through channel 100 are aligned collinear to a central axis 102 of the propulsion nozzle 56 . The flow cross section of the nozzle outlet opening 92 is smaller than the flow cross section of the through-channel 100.

Der kegelstumpfförmige Fortsatz 98 des Düseneinsatzes 94 weist eine Mantelfläche 104 auf, die an der Innenwand 106 des kegelförmigen Endabschnitts 90 formschlüssig anliegt. In die Mantelfläche 104 sind vier identische, jeweils geradlinige Drallkanäle 108 eingeformt, die über den Umfang des kegelstumpfförmigen Fortsatzes 98 gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die Längsachsen 109 der Drallkanäle sind windschief zur Längsachse 101 des Durchgangskanals 100. Die Strömungsquerschnitte der Drallkanäle 108 sind größer als der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92. Bevorzugt sind die Strömungsquerschnitte der Drallkanäle 108 auch größer als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals 100.The frustoconical extension 98 of the nozzle insert 94 has a lateral surface 104 which bears against the inner wall 106 of the conical end section 90 in a form-fitting manner. In the lateral surface 104 are four identical, each straight Drallka Channels 108 formed, which are arranged distributed over the circumference of the frustoconical extension 98 evenly. The longitudinal axes 109 of the swirl ducts are skewed to the longitudinal axis 101 of the through-duct 100. The flow cross-sections of the swirl ducts 108 are larger than the flow cross-section of the nozzle outlet opening 92. The flow cross-sections of the swirl ducts 108 are preferably also larger than the flow cross-section of the through-duct 100.

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weisen die Drallkanäle 108 einen U-förmigen Querschnitt auf.In the preferred embodiment shown, the swirl channels 108 have a U-shaped cross section.

Die Düsenaustrittsöffnung 92 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf, und auch der Durchgangskanal 100 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Der Durchmesser des Durchgangskanals 100 kann beispielsweise 0,8 mm betragen und der Durchmesser der Düsenaustrittsöffnung kann beispielsweise 0,7 mm betragen.The nozzle outlet opening 92 has a circular cross-section, and the through-channel 100 also has a circular cross-section. The diameter of the passage channel 100 can be 0.8 mm, for example, and the diameter of the nozzle outlet opening can be 0.7 mm, for example.

Zwischen dem Düseneinsatz 94 und der Düsenaustrittsöffnung 92 bildet der kegelförmige Endabschnitt 90 eine kegelförmige Drallkammer 110 aus, in die sowohl der Durchgangskanal 100 als auch die Drallkanäle 108 einmünden.Between the nozzle insert 94 and the nozzle outlet opening 92, the conical end section 90 forms a conical swirl chamber 110 into which both the through channel 100 and the swirl channels 108 open.

Der kollinear zur Mittelachse 102 der Treibdüse 56 ausgerichtete Durchgangskanal 100 mündet mittig in die Drallkammer 110, wohingegen die Drallkanäle 108 seitlich versetzt zum Durchgangskanal 100 in die Drallkammer 110 einmünden, dies wird insbesondere aus 6 deutlich.The through-channel 100 aligned collinearly with the center axis 102 of the driving nozzle 56 opens centrally into the swirl chamber 110, whereas the swirl channels 108 open into the swirl chamber 110 offset laterally to the through-channel 100; 6 clearly.

Der Endbereich 76 der ersten Versorgungsleitung 54 weist an seinem freien Ende drei in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnete und dem kegelförmigen Endabschnitt 90 des Innenraums 80 zugewandte Haltefinger 112, 113, 114 auf. Zwischen den Haltefingern 112, 113, 114 ist eine Filtereinrichtung in Form eines Siebes 116 angeordnet, das dem Düseneinsatz 94 unmittelbar vorgelagert ist. Der Düseneinsatz 94 stützt sich auf seiner der Düsenaustrittsöffnung 92 abgewandten Rückseite an Stützflächen 118 der Haltefinger 112, 113, 114 ab. Der Düseneinsatz 94 ist zwischen den Stützflächen 118 und der Innenwand 106 des kegelförmigen Endabschnitts 90 eingespannt und hält das Sieb 116 zwischen den Haltefingern 112, 113, 114 in Position.At its free end, the end region 76 of the first supply line 54 has three holding fingers 112 , 113 , 114 which are arranged at equal angular distances from one another and face the conical end section 90 of the interior 80 . A filter device in the form of a sieve 116 is arranged between the holding fingers 112, 113, 114 and is positioned directly in front of the nozzle insert 94. The nozzle insert 94 is supported on its rear side facing away from the nozzle outlet opening 92 on supporting surfaces 118 of the holding fingers 112, 113, 114. The nozzle insert 94 is clamped between the support surfaces 118 and the inner wall 106 of the conical end section 90 and holds the screen 116 between the retaining fingers 112, 113, 114 in position.

Das Sieb 116 ist vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Stahl, und/oder aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Die Maschenweite des Siebes 116 beträgt maximal 0,6 mm, vorzugsweise beträgt die Maschenweite des Siebes 116 maximal 0,3 mm.The screen 116 is preferably made of metal, in particular steel, and/or a plastic material. The mesh size of the screen 116 is at most 0.6 mm, preferably the mesh size of the screen 116 is at most 0.3 mm.

Das Sieb 116 bildet eine Filter- oder Siebfläche 120 aus, die von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit durchströmt werden kann. Bevorzugt ist die Filterfläche 120 becherförmig oder glockenförmig ausgestaltet oder konvex gekrümmt.The screen 116 forms a filter or screen surface 120 through which pressurized cleaning fluid can flow. The filter surface 120 is preferably cup-shaped or bell-shaped or convexly curved.

Wie bereits erwähnt, kann mittels der Reinigungsdüsenanordnung 60 unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche 12 aufgebracht werden. Die aufgebrachte Flüssigkeit kann anschließend zusammen mit abgereinigtem Schmutz mittels der Strahlpumpe 44 aufgesaugt und über die Auslassleitung 14 abgegeben werden. Zu diesem Zweck kann der Treibdüse 56 über die erste Versorgungsleitung 54 unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, wobei ein Teil der zugeführten Reinigungsflüssigkeit den Durchgangskanal 100 und der restliche Teil der zugeführten Reinigungsflüssigkeit die Drallkanäle 108 durchströmt. Auf diese Weise gelangt die Reinigungsflüssigkeit in die Drallkammer 110, von der aus die Reinigungsflüssigkeit über die Düsenaustrittsöffnung 92 in Form eines Vollkegelstrahls abgegeben wird.As already mentioned, cleaning liquid under pressure can be applied to the surface 12 to be cleaned by means of the cleaning nozzle arrangement 60 . The liquid applied can then be sucked up by means of the jet pump 44 together with the dirt that has been cleaned off and discharged via the outlet line 14 . For this purpose, the propulsion nozzle 56 can be supplied with pressurized cleaning liquid via the first supply line 54 , with part of the supplied cleaning liquid flowing through the through channel 100 and the remaining part of the supplied cleaning liquid flowing through the swirl channels 108 . In this way, the cleaning liquid reaches the swirl chamber 110, from which the cleaning liquid is discharged via the nozzle outlet opening 92 in the form of a full cone jet.

Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92 ist kleiner als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals 100 und auch kleiner als der Strömungsquerschnitt der einzelnen Drallkanäle 108. Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92 beträgt maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals 100 und der Drallkanäle 108.The flow cross section of the nozzle outlet opening 92 is smaller than the flow cross section of the through channel 100 and also smaller than the flow cross section of the individual swirl channels 108. The flow cross section of the nozzle outlet opening 92 is at most one third of the sum of the flow cross sections of the through channel 100 and the swirl channels 108.

Die Strömungsrate der über die erste Versorgungsleitung 54 der Treibdüse 56 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit ist kleiner als die Strömungsrate der über die zweite Versorgungsleitung 58 der mindestens einen Reinigungsdüse 62, 64 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Strömungsrate der über die erste Versorgungsleitung 54 der Treibdüse 56 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit maximal 50% der Strömungsrate der über die zweite Versorgungsleitung 58 den Reinigungsdüsen 62, 64 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit.The flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the driving nozzle 56 via the first supply line 54 is smaller than the flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the at least one cleaning nozzle 62, 64 via the second supply line 58. In the exemplary embodiment shown, the flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the driving nozzle 56 via the first supply line 54 is at most 50% of the flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the cleaning nozzles 62 , 64 via the second supply line 58 .

Wie bereits erwähnt, wird unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit von der Treibdüse 56 in Form eines Vollkegelstrahls abgegeben. Die Treibdüse 56 bildet folglich eine Vollkegelspritzdüse aus. Die Düsenkenngröße der Treibdüse 56 beträgt 0,18 l/min bis 0,35 l/min, insbesondere 0,18 I/min bis 0,28 l/min, bei einem Referenzdruck von 1 bar.As previously mentioned, pressurized cleaning liquid is discharged from the motive nozzle 56 in the form of a full cone jet. The driving nozzle 56 consequently forms a full cone spray nozzle. The nozzle parameter of the driving nozzle 56 is 0.18 l/min to 0.35 l/min, in particular 0.18 l/min to 0.28 l/min, at a reference pressure of 1 bar.

Die Strahlpumpe 44 weist eine hohe Saugeffizienz auf, das heißt sie ermöglicht die Ausbildung einer starken Saugströmung bei verhältnismäßig geringem Verbrauch an unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit. Etwa ein Drittel der Reinigungsflüssigkeit, die dem Flächenreinigungskopf 10 bereitgestellt wird, wird zur Erzeugung der Saugströmung verwendet und etwa zwei Drittel der dem Flächenreinigungskopf 10 bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit wird auf die Fläche 12 gesprüht.The jet pump 44 has a high suction efficiency, ie it enables a strong suction flow to be formed with relatively little consumption of pressurized cleaning liquid. About a third of the cleaning liquid that is provided to the surface cleaning head 10 is used to generate the suction flow used and about two-thirds of the cleaning liquid provided to the surface cleaning head 10 is sprayed onto the surface 12 .

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • EP 2547463 B1 [0003, 0004]EP 2547463 B1 [0003, 0004]

Claims (13)

Treibdüse für eine Strahlpumpe (44) eines Flächenreinigungskopfes (10), wobei mittels des Flächenreinigungskopfes (10) unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf eine zu reinigende Fläche (12) aufgebracht und anschließend aufgesaugt werden kann, wobei die Treibdüse (56) einen Düsenkörper (78) aufweist, der an eine Versorgungsleitung (54) für unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit anschließbar ist und der eine Düsenaustrittsöffnung (92) aufweist zur Abgabe eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (78) einen Innenraum (80) mit einem kegelförmigen Endabschnitt (90) aufweist, an dessen Spitze die Düsenaustrittsöffnung (92) angeordnet ist, wobei im kegelförmigen Endabschnitt (90) ein Düseneinsatz (94) angeordnet ist, der eine zylinderförmige Basis (96) aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung (92) ein kegelstumpfförmiger Fortsatz (98) anschließt, dessen Mantelfläche (104) an einer Innenwand (106) des kegelförmigen Endabschnitts (90) formschlüssig anliegt, wobei der Düseneinsatz (94) einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung (92) ausgerichteten Durchgangskanal (100) und mehrere in die Mantelfläche (104) des Fortsatzes (98) eingeformte Drallkanäle (108) aufweist, wobei der Durchgangskanal (100) in eine im kegelförmigen Endabschnitt (90) der Düsenaustrittsöffnung (92) unmittelbar vorgelagerte Drallkammer (110) einmündet und die Drallkanäle (108) seitlich versetzt zum Durchgangskanal (100) in die Drallkammer (110) einmünden, und wobei der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals (100) und der Drallkanäle (108) beträgt.Propulsion nozzle for a jet pump (44) of a surface cleaning head (10), it being possible for pressurized cleaning liquid to be applied to a surface (12) to be cleaned by means of the surface cleaning head (10) and then sucked up, the propulsion nozzle (56) having a nozzle body (78) which can be connected to a supply line (54) for pressurized cleaning liquid and which has a nozzle outlet opening (92) for dispensing a jet of cleaning liquid, characterized in that the nozzle body (78) has an interior space (80) with a conical end section (90) at the tip of which the nozzle outlet opening (92) is arranged, with a nozzle insert (94) being arranged in the conical end section (90) which has a cylindrical base (96) on which a truncated cone-shaped extension is attached in the direction of the nozzle outlet opening (92). (98) connects, whose lateral surface (104) on an inner wall (106) of the conical Endabsch nitts (90) abuts in a form-fitting manner, with the nozzle insert (94) having a through-channel (100) aligned with the nozzle outlet opening (92) and a plurality of swirl channels (108) molded into the lateral surface (104) of the extension (98), with the through-channel (100 ) opens into a swirl chamber (110) immediately upstream in the conical end section (90) of the nozzle outlet opening (92) and the swirl channels (108) open into the swirl chamber (110), offset laterally to the through-channel (100), and the flow cross-section of the nozzle outlet opening (92 ) is a maximum of one third of the sum of the flow cross sections of the through channel (100) and the swirl channels (108). Treibdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) maximal so groß ist wie der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals (100) und maximal die Hälfte der Summe der Strömungsquerschnitte der Drallkanäle (108) beträgt.driving nozzle after claim 1 , characterized in that the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) is at most as large as the flow cross section of the through channel (100) and is at most half the sum of the flow cross sections of the swirl channels (108). Treibdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) kleiner ist als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals (100) und kleiner als der Strömungsquerschnitt jedes einzelnen Drallkanals (108).driving nozzle after claim 1 or 2 , characterized in that the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) is smaller than the flow cross section of the through channel (100) and smaller than the flow cross section of each individual swirl channel (108). Treibdüse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drallkanäle (108) geradlinig ausgestaltet sind.driving nozzle after claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the swirl channels (108) are designed in a straight line. Treibdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drallkanäle (108) über den Umfang des Fortsatzes (98) gleichmäßig verteilt angeordnet und die Längsachsen (109) der Drallkanäle (108) windschief zur Längsachse (101) des Durchgangskanals (100) sind.driving nozzle after claim 4 , characterized in that the swirl channels (108) are distributed uniformly over the circumference of the extension (98) and the longitudinal axes (109) of the swirl channels (108) are skew to the longitudinal axis (101) of the through channel (100). Treibdüse nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenkenngröße der Treibdüse 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar beträgt.Propulsion nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle parameter of the propulsion nozzle is 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar. Treibdüse nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibdüse (56) eine Filtereinrichtung aufweist, die stromaufwärts des Düseneinsatzes (94) im Innenraum (90) des Düsenkörpers (78) angeordnet ist.Propulsion nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the propulsion nozzle (56) has a filter device which is arranged upstream of the nozzle insert (94) in the interior (90) of the nozzle body (78). Treibdüse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung eine becherförmige, glockenförmige oder konvex gekrümmte Filterfläche (120) aufweist.driving nozzle after claim 7 , characterized in that the filter device has a cup-shaped, bell-shaped or convexly curved filter surface (120). Treibdüse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung ein Sieb (116) aufweist.driving nozzle after claim 7 or 8th , characterized in that the filter device has a sieve (116). Flächenreinigungskopf zum Reinigen einer Fläche (12) umfassend ein Gehäuse (16), das einen von einer Umfangswand (26) umgebenen, in einer horizontalen Gebrauchslage des Flächenreinigungskopfes (10) nach unten offenen Reinigungsraum (28) aufweist, in dem zumindest eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Reinigungsdüse (62, 64) gehalten ist zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche (12), und weiter umfassend eine Strahlpumpe (44) zum Absaugen von auf die Fläche (12) aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit, wobei die Strahlpumpe (44) einen mit dem Reinigungsraum (28) in Strömungsverbindung stehenden Saugstutzen (42) aufweist, der sich an die Umfangswand (26) anschließt und an den eine Auslassleitung (14) anschließbar ist, wobei in dem Saugstutzen (42) eine Treibdüse (46) nach einem der voranstehenden Ansprüche angeordnet ist.Surface cleaning head for cleaning a surface (12), comprising a housing (16) which has a cleaning chamber (28) surrounded by a peripheral wall (26) and open downwards when the surface cleaning head (10) is in a horizontal position of use, in which at least one pressurized cleaning nozzle (62, 64) that can be acted upon by standing cleaning liquid for applying cleaning liquid to the surface (12) to be cleaned, and further comprising a jet pump (44) for sucking off cleaning liquid applied to the surface (12), the jet pump (44) has a suction nozzle (42) which is in flow connection with the cleaning chamber (28), which adjoins the peripheral wall (26) and to which an outlet line (14) can be connected, wherein in the suction nozzle (42) there is a propulsion nozzle (46) according to one of the preceding claims is arranged. Flächenreinigungskopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenreinigungskopf (10) eine Einlassleitung (36) aufweist zum Zuführen von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit, wobei sich an die Einlassleitung (36) eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung (34) anschließt, die über eine erste Versorgungsleitung (54) mit der Treibdüse (56) und über eine zweite Versorgungsleitung (58) mit der mindestens einen Reinigungsdüse (62, 64) verbunden ist, wobei ein der Flüssigkeitsverteilereinrichtung (34) abgewandter Endbereich (76) der ersten Versorgungsleitung (54) in den Saugstutzen (42) hineinragt und die Treibdüse (56) trägt.surface cleaning head claim 10 , characterized in that the surface cleaning head (10) has an inlet line (36) for supplying pressurized cleaning liquid, the inlet line (36) being followed by a liquid distribution device (34) which is connected to the propulsion nozzle via a first supply line (54). (56) and is connected to the at least one cleaning nozzle (62, 64) via a second supply line (58), with an end region (76) of the first supply line (54) facing away from the liquid distribution device (34) protruding into the suction connection (42) and carries the propulsion nozzle (56). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (78) der Treibdüse (56) an dem Endbereich (76) der ersten Versorgungsleitung (44) lösbar und flüssigkeitsdicht gehalten ist, wobei der Düseneinsatz (94) der Treibdüse (56) an einer oder mehreren Stützflächen (118) der ersten Versorgungsleitung (54) anliegt.surface cleaning head claim 11 , characterized in that the nozzle body (78) of the driving nozzle (56) is detachably and liquid-tightly held on the end region (76) of the first supply line (44), the nozzle insert (94) of the driving nozzle (56) on one or more supporting surfaces ( 118) of the first supply line (54). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (78) mit dem Endbereich (76) der ersten Versorgungsleitung (54) verschraubt ist.surface cleaning head claim 12 , characterized in that the nozzle body (78) is screwed to the end region (76) of the first supply line (54).
DE102021122710.0A 2021-09-02 2021-09-02 POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE Pending DE102021122710A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122710.0A DE102021122710A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE
PCT/EP2022/073471 WO2023030966A1 (en) 2021-09-02 2022-08-23 Motive fluid nozzle and surface cleaning head having a motive fluid nozzle
CN202280048587.6A CN117729979A (en) 2021-09-02 2022-08-23 Driving nozzle and surface cleaning head with driving nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122710.0A DE102021122710A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021122710A1 true DE102021122710A1 (en) 2023-03-02

Family

ID=83280449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021122710.0A Pending DE102021122710A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN117729979A (en)
DE (1) DE102021122710A1 (en)
WO (1) WO2023030966A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008025325A1 (en) 2008-05-27 2009-04-16 VOGT AG Feuerwehrgeräte- und Fahrzeugbau Jet pump for use in e.g. compressed air generator, has suction chamber with drive nozzle arranged downstream of diffuser that is arranged downstream of compression chamber, where transition is formed between diffuser and compression chamber
WO2010142347A1 (en) 2009-06-12 2010-12-16 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Surface cleaning head
EP2547463B1 (en) 2010-03-19 2015-01-14 Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4260110A (en) * 1977-02-18 1981-04-07 Winfried Werding Spray nozzle, devices containing the same and apparatus for making such devices
DE202016103825U1 (en) * 2016-07-14 2017-10-20 SWEDEX GmbH Industrieprodukte Swirl body and conical nozzle with such a swirl body

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008025325A1 (en) 2008-05-27 2009-04-16 VOGT AG Feuerwehrgeräte- und Fahrzeugbau Jet pump for use in e.g. compressed air generator, has suction chamber with drive nozzle arranged downstream of diffuser that is arranged downstream of compression chamber, where transition is formed between diffuser and compression chamber
WO2010142347A1 (en) 2009-06-12 2010-12-16 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Surface cleaning head
EP2547463B1 (en) 2010-03-19 2015-01-14 Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023030966A1 (en) 2023-03-09
CN117729979A (en) 2024-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0715896B1 (en) A rotary atomiser with a rotating bell
EP3582904B1 (en) Powder injector with venturi nozzle
EP2508267A1 (en) Reversible coating material nozzle for a spray gun for coating a workpiece with coating material
DE3501145A1 (en) FLOW-ENHANCING LIQUID SPRAYING NOZZLE
EP2440338B1 (en) Area cleaning head
EP2547463B1 (en) Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement
CH641062A5 (en) SPRAYER HEAD ON A PAINT SPRAY GUN.
EP2056970B2 (en) Cleaning apparatus for sprayers, in particular spray guns, and method for cleaning a sprayer
DE102021122710A1 (en) POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE
DE102021122708A1 (en) SURFACE CLEANING HEAD
DE102018129964A1 (en) Rotary atomizer
WO2015091307A1 (en) Lance with an acute angle flat spray nozzle for particularly wide manual application of pesticides with the aid of a portable backpack sprayer
EP1161293B1 (en) Cleaning device
EP3429756B1 (en) Device for the treatment of air
DE19701010A1 (en) Pipeline interior cleaning by pressurised medium
EP1698400A1 (en) Splash guard for a high-pressure cleaning device
DE4136912A1 (en) Nozzle for spraying water for irrigation purposes - has lower part with square through-hole and upper part with pyramidal recess
AT404686B (en) SPRAY GUIDE SLEEVE
DE58904C (en) Liquid atomizer
DE102017128803B4 (en) Windscreen wiper device for a vehicle window of a motor vehicle
DE19933200C2 (en) Compressed air powered cleaning device
DE102022127630A1 (en) underwater cleaner
EP1516147A1 (en) Humidifier
EP1354633A1 (en) Spraying device comprising a hollow electrode
DE102020111965A1 (en) SURFACE CLEANING HEAD

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified