DE102021122708A1 - SURFACE CLEANING HEAD - Google Patents

SURFACE CLEANING HEAD Download PDF

Info

Publication number
DE102021122708A1
DE102021122708A1 DE102021122708.9A DE102021122708A DE102021122708A1 DE 102021122708 A1 DE102021122708 A1 DE 102021122708A1 DE 102021122708 A DE102021122708 A DE 102021122708A DE 102021122708 A1 DE102021122708 A1 DE 102021122708A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
cleaning head
surface cleaning
branch line
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021122708.9A
Other languages
German (de)
Inventor
Tobias Geltz
Daniel Mullins
Florian Seybold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to DE102021122708.9A priority Critical patent/DE102021122708A1/en
Priority to EP22191732.1A priority patent/EP4144442A1/en
Priority to CN202211064102.0A priority patent/CN115722477A/en
Publication of DE102021122708A1 publication Critical patent/DE102021122708A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3442—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cone having the same axis as the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3484—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with a by-pass conduit extending from the swirl chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0229—Suction chambers for aspirating the sprayed liquid

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Flächenreinigungskopf (10) zur Reinigung einer Fläche (12), umfassend ein Gehäuse (16), das einen von einer Umfangswand (26) umgebenen Reinigungsraum (28) aufweist, in dem zumindest ein Sprüharm (66, 68) um eine Drehachse (70) frei drehbar gelagert ist, an dem eine Reinigungsdüse (62, 64) gehalten ist zum Aufbringen von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit auf die Fläche (12), und weiter umfassend eine Strahlpumpe (44) zum Absaugen von auf die Fläche (12) aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit, wobei die Strahlpumpe (44) einen mit dem Reinigungsraum (28) in Strömungsverbindung stehenden Saugstutzen (42) aufweist, der sich an die Umfangswand (26) anschließt und an den eine Auslassleitung (14) anschließbar ist, wobei in dem Saugstutzen (42) eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Treibdüse (56) zur Ausbildung einer Saugströmung angeordnet ist. Um bei geringerem Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit eine gute Absaugung zu erzielen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Treibdüse (56) als Vollkegelspritzdüse ausgestaltet ist, deren Düsenkenngröße 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar beträgt.The invention relates to a surface cleaning head (10) for cleaning a surface (12), comprising a housing (16) which has a cleaning chamber (28) surrounded by a peripheral wall (26), in which at least one spray arm (66, 68) is arranged around a axis of rotation (70) is freely rotatably mounted, on which a cleaning nozzle (62, 64) is held for applying pressurized cleaning liquid to the surface (12), and further comprising a jet pump (44) for sucking off onto the surface (12 ) applied cleaning liquid, wherein the jet pump (44) has a suction connection (42) which is in flow connection with the cleaning chamber (28) and which adjoins the peripheral wall (26) and to which an outlet line (14) can be connected, with the suction connection (42) a propulsion nozzle (56) which can be acted upon by pressurized cleaning liquid is arranged to form a suction flow. In order to achieve good suction with less cleaning liquid consumption, it is proposed according to the invention that the driving nozzle (56) be designed as a full cone spray nozzle, the nozzle parameter of which is 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flächenreinigungskopf zur Reinigung einer Fläche, umfassend ein Gehäuse, das einen von einer Umfangswand umgebenen, in einer horizontalen Gebrauchslage des Flächenreinigungskopfs nach unten offenen Reinigungsraum aufweist, in dem zumindest ein Sprüharm um eine Drehachse frei drehbar gelagert ist, wobei an dem Sprüharm eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Reinigungsdüse gehalten ist zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche, und weiter umfassend eine Strahlpumpe zum Absaugen von auf die zu reinigende Fläche aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit, wobei die Strahlpumpe einen mit dem Reinigungsraum in Strömungsverbindung stehenden Saugstutzen aufweist, der sich an die Umfangswand anschließt und an den eine Auslassleitung anschließbar ist, wobei in dem Saugstutzen eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Treibdüse zur Ausbildung einer Saugströmung angeordnet ist.The invention relates to a surface cleaning head for cleaning a surface, comprising a housing which has a cleaning space which is surrounded by a peripheral wall and is open at the bottom when the surface cleaning head is in a horizontal position of use, in which space at least one spray arm is mounted so that it can rotate freely about an axis of rotation, with the spray arm being a cleaning nozzle that can be subjected to pressurized cleaning liquid is held for applying cleaning liquid to the surface to be cleaned, and further comprising a jet pump for sucking off cleaning liquid applied to the surface to be cleaned, wherein the jet pump has a suction connection which is in flow connection with the cleaning space, which adjoins the peripheral wall and to which an outlet line can be connected, wherein a propulsion nozzle that can be acted upon by pressurized cleaning liquid is arranged in the suction connection to form a suction flow.

Ein derartiger Flächenreinigungskopf ist aus der EP 2 547 463 B1 bekannt. An den Flächenreinigungskopf kann eine Sprühlanze eines Hochdruckreinigungsgeräts angeschlossen werden, so dass der in einem Reinigungsraum an einem Sprüharm gehaltenen Reinigungsdüse vom Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann. Mittels der Reinigungsdüse kann die Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche gesprüht werden. Die Reinigungsdüse erzeugt einen schräg nach unten in Richtung auf die zu reinigende Fläche ausgerichteten Flüssigkeitsstrahl und erfährt hierbei einen Rückstoß, so dass der Sprüharm zusammen mit der Reinigungsdüse um die Drehachse in Drehung versetzt wird. Üblicherweise kommen mindestens zwei einander diametral gegenüberliegende Sprüharme zum Einsatz, an denen jeweils eine Reinigungsdüse angeordnet ist, wobei die Reinigungsdüsen gleichzeitig mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar sind.Such a surface cleaning head is from EP 2 547 463 B1 known. A spray lance of a high-pressure cleaning device can be connected to the surface cleaning head, so that the cleaning nozzle held on a spray arm in a cleaning room can be supplied with pressurized cleaning liquid from the high-pressure cleaning device. The cleaning liquid can be sprayed onto the surface to be cleaned using the cleaning nozzle. The cleaning nozzle generates a jet of liquid which is directed obliquely downwards in the direction of the surface to be cleaned and in the process experiences a recoil so that the spray arm is set in rotation about the axis of rotation together with the cleaning nozzle. Usually, at least two diametrically opposite spray arms are used, on each of which a cleaning nozzle is arranged, with the cleaning nozzles being able to be acted upon at the same time by pressurized cleaning liquid.

Zusätzlich zur mindestens einen Reinigungsdüse weist der aus der EP 2 547 463 B1 bekannte Flächenreinigungskopf eine Strahlpumpe auf, die nach dem Prinzip einer Venturipumpe arbeitet. Sie umfasst einen Saugstutzen, in dem eine Treibdüse positioniert ist, die ebenfalls mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden kann. Durch Abgabe von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit kann mittels der Treibdüse innerhalb des Saugstutzens eine Saugströmung erzeugt werden. Der Saugstutzen steht mit dem Reinigungsraum des Flächenreinigungskopfes in Strömungsverbindung, so dass unter der Wirkung der Saugströmung auf die Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz aufgesaugt werden kann. An das freie Ende des Saugstutzens kann eine Auslassleitung angeschlossen werden, über die die aufgesaugte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit dem abgereinigten Schmutz abgegeben werden kann.In addition to at least one cleaning nozzle from the EP 2 547 463 B1 known surface cleaning head has a jet pump that works on the principle of a Venturi pump. It includes a suction nozzle in which a propulsion nozzle is positioned, which can also be charged with pressurized cleaning fluid. By dispensing pressurized cleaning liquid, a suction flow can be generated inside the suction nozzle by means of the propulsion nozzle. The suction connection is flow-connected to the cleaning chamber of the surface cleaning head, so that under the effect of the suction flow, cleaning liquid applied to the surface can be sucked up together with the dirt that has been cleaned off. An outlet line can be connected to the free end of the suction nozzle, via which the cleaning liquid that has been sucked up can be discharged together with the dirt that has been cleaned off.

Bei dem aus der EP 2 547 463 B1 bekannten Flächenreinigungskopf kann eine wirksame Absaugung erzielt werden, es wäre aber wünschenswert, den für die Absaugung erforderlichen Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit zu reduzieren.At the one from the EP 2 547 463 B1 Effective suction can be achieved with the known surface cleaning head, but it would be desirable to reduce the consumption of cleaning liquid required for suction.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Flächenreinigungskopf der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass er bei geringerem Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit eine gute Absaugung ermöglicht.The object of the present invention is therefore to further develop a surface cleaning head of the type mentioned at the outset in such a way that it enables good suction with less cleaning liquid consumption.

Diese Aufgabe wird bei einem Flächenreinigungskopf der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Treibdüse als Vollkegelspritzdüse ausgestaltet ist, deren Düsenkenngröße 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar beträgt.This object is achieved in a surface cleaning head of the generic type according to the invention in that the driving nozzle is designed as a full cone spray nozzle whose nozzle parameter is 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar.

Der erfindungsgemäße Flächenreinigungskopf zeichnet sich unter anderem durch den Einsatz einer Treibdüse in Form einer Vollkegelspritzdüse aus. Eine derartige Düse gibt einen kegelförmigen Flüssigkeitsstrahl ab, unter dessen Wirkung sich innerhalb des Saugstutzens eine starke Saugströmung ausbildet, so dass auf die zu reinigende Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit und abgereinigter Schmutz aufgesaugt und über den Saugstutzen und die sich an diesen anschließende Auslassleitung abgegeben werden kann. Eine besonders gute Saugeffizienz, das heißt eine gute Absaugung bei verhältnismäßig geringem Verbrauch von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit wird dadurch erreicht, dass die Düsenkenngröße der Vollkegelspritzdüse 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar beträgt. Die Düsenkenngröße ist vorliegend als Durchfluss bei einem bestimmten Referenzdruck definiert, und zwar beträgt der Durchfluss der die Treibdüse durchströmenden Reinigungsflüssigkeit bei einem Referenzdruck von 1 bar 0,18 l/min bis 0,35 l/min.The surface cleaning head according to the invention is characterized, among other things, by the use of a driving nozzle in the form of a full cone spray nozzle. Such a nozzle emits a cone-shaped liquid jet, under the effect of which a strong suction flow forms inside the suction connection, so that cleaning liquid applied to the surface to be cleaned and dirt removed can be sucked up and discharged via the suction connection and the outlet line connected to it. A particularly good suction efficiency, i.e. good suction with relatively low consumption of pressurized cleaning liquid, is achieved by the fact that the nozzle parameter of the full cone spray nozzle is 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar. In the present case, the nozzle characteristic is defined as the flow rate at a specific reference pressure, namely the flow rate of the cleaning liquid flowing through the drive nozzle at a reference pressure of 1 bar is 0.18 l/min to 0.35 l/min.

Dem Flächenreinigungskopf kann von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt werden. Ein Teil der bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit wird auf die zu reinigende Fläche gesprüht und der restliche Teil der bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit dient der Ausbildung einer Saugströmung, um die aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz aufzusaugen. Der Einsatz der Treibdüse in Form einer Vollkegelspritzdüse mit einer Düsenkenngröße von 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar ermöglicht eine wirkungsvolle Absaugung von auf die Fläche aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit und abgereinigtem Schmutz mit verhältnismäßig geringem Verbrauch von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit, so dass ein großer Teil der bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche gesprüht werden kann. Dies erlaubt es, eine Fläche mit Hilfe des Flächenreinigungskopfs wirksam zu reinigen und abzusaugen.Cleaning liquid under pressure can be provided to the surface cleaning head by a high-pressure cleaning device. Part of the cleaning liquid provided is sprayed onto the surface to be cleaned and the remaining part of the cleaning liquid provided is used to form a suction flow in order to suck up the sprayed cleaning liquid together with the dirt that has been cleaned off. The use of the driving nozzle in the form of a full cone spray nozzle with a nozzle parameter of 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar enables effective suction of cleaning liquid applied to the surface and cleaned dirt with relatively little consumption of pressurized cleaning liquid, so that a large part of the cleaning liquid provided can be sprayed onto the surface to be cleaned. This allows a surface to be effectively cleaned and vacuumed using the surface cleaning head.

Die mittels des erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs erzielbare gute Absaugung von auf die zu reinigende Fläche aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit und abgereinigtem Schmutz erlaubt es, eine Schmutzflotte über die Auslassleitung selbst dann abzuführen, wenn die Auslassleitung Höhenunterschiede von bis zu 0,8 m überwindet.The good suction of cleaning liquid applied to the surface to be cleaned and cleaned dirt that can be achieved by means of the surface cleaning head according to the invention allows a dirt liquor to be discharged via the outlet line even if the outlet line overcomes height differences of up to 0.8 m.

Der Druck der dem Flächenreinigungskopf zugeführten Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise 50 bar bis 180 bar betragen, insbesondere 70 bar bis 120 bar.The pressure of the cleaning liquid fed to the surface cleaning head can be, for example, 50 bar to 180 bar, in particular 70 bar to 120 bar.

Der Gesamtverbrauch an Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen und Absaugen kann beispielsweise 200 l/h bis 700 l/h betragen.The total consumption of cleaning liquid for cleaning and suction can be 200 l/h to 700 l/h, for example.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Düsenkenngröße der Treibdüse 0,18 l/min bis 0,28 l/min beträgt.It is of particular advantage if the nozzle parameter of the driving nozzle is 0.18 l/min to 0.28 l/min.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs umfasst die Treibdüse eine Düsenkappe, die eine Düsenaustrittsöffnung aufweist, welche an der Spitze eines kegelförmigen Endabschnitts eines Innenraums der Düsenkappe angeordnet ist, wobei im kegelförmigen Endabschnitt ein Düseneinsatz angeordnet ist, wobei der Düseneinsatz eine zylinderförmige Basis aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung ein kegelstumpfförmiger Fortsatz anschließt, dessen Mantelfläche an einer Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts des Innenraums der Düsenkappe formschlüssig anliegt, wobei der Düseneinsatz einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichteten Durchgangskanal und mehrere, in die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes eingeformte Drallkanäle aufweist, wobei der Durchgangskanal in eine im kegelförmigen Endabschnitt der Düsenaustrittsöffnung unmittelbar vorgelagerte Drallkammer einmündet, und wobei die Drallkanäle seitlich versetzt zum Durchgangskanal in die Drallkammer einmünden.In an advantageous embodiment of the surface cleaning head according to the invention, the driving nozzle comprises a nozzle cap which has a nozzle outlet opening which is arranged at the tip of a conical end section of an interior space of the nozzle cap, a nozzle insert being arranged in the conical end section, the nozzle insert having a cylindrical base which is followed in the direction of the nozzle outlet opening by a truncated cone-shaped extension, the outer surface of which rests in a form-fitting manner on an inner wall of the conical end section of the interior of the nozzle cap, the nozzle insert having a through-channel aligned with the nozzle outlet opening and a plurality of swirl channels molded into the outer surface of the truncated cone-shaped extension, the Through-channel opens into a swirl chamber immediately upstream in the conical end section of the nozzle outlet opening, and wherein the swirl channels are offset laterally to the Through channel open into the swirl chamber.

Bei einer derartigen Ausgestaltung umfasst die Treibdüse eine Düsenkappe, die einen Innenraum aufweist. Ein Endabschnitt des Innenraums ist kegelförmig ausgestaltet. An der Spitze des kegelförmigen Endabschnitts weist die Düsenkappe eine Düsenaustrittsöffnung auf, über die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit von der Treibdüse abgegeben werden kann. Die Düsenaustrittsöffnung erstreckt sich in den kegelförmigen Endabschnitt des Innenraums der Düsenkappe. Dieser Endabschnitt nimmt einen Düseneinsatz auf, der eine zylinderförmige Basis und einen sich daran anschließenden kegelstumpfförmigen Fortsatz aufweist. Eine Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes liegt an einer Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts formschlüssig an. Der Düseneinsatz weist einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichteten Durchgangskanal auf. Außerdem weist der Düseneinsatz mehrere Drallkanäle auf, die in die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes eingeformt sind. Zwischen dem Düseneinsatz und der Düsenaustrittsöffnung bildet der kegelförmige Endabschnitt des Innenraums der Düsenkappe eine Drallkammer aus. Der Durchgangskanal des Düseneinsatzes mündet mittig in die Drallkammer und die Drallkanäle münden seitlich versetzt zum Durchgangskanal in die Drallkammer. Eine derartige Ausgestaltung der Treibdüse ermöglicht es, die Reinigungsflüssigkeit in Form eines Vollkegelstrahls abzugeben, so dass sich stromabwärts der Treibdüse innerhalb des Saugstutzens eine starke Saugströmung ausbildet.In such a configuration, the driving nozzle comprises a nozzle cap which has an interior space. An end section of the inner space is designed in the shape of a cone. At the tip of the conical end section, the nozzle cap has a nozzle outlet opening, through which the pressurized cleaning liquid can be discharged from the driving nozzle. The nozzle outlet opening extends into the conical end section of the interior of the nozzle cap. This end section accommodates a nozzle insert which has a cylindrical base and an adjoining frustoconical extension. A lateral surface of the truncated cone-shaped extension is in positive contact with an inner wall of the conical end section. The nozzle insert has a through-channel aligned with the nozzle outlet opening. In addition, the nozzle insert has a plurality of swirl channels which are formed into the outer surface of the frustoconical extension. The conical end section of the interior of the nozzle cap forms a swirl chamber between the nozzle insert and the nozzle outlet opening. The through-channel of the nozzle insert opens centrally into the swirl chamber and the swirl channels open into the swirl chamber laterally offset to the through-channel. Such a configuration of the propulsion nozzle makes it possible to deliver the cleaning liquid in the form of a full cone jet, so that a strong suction flow is formed within the suction connection downstream of the propulsion nozzle.

Bevorzugt sind der Durchgangskanal und die Düsenaustrittsöffnung kollinear zu einer Mittelachse der Treibdüse angeordnet.The passage channel and the nozzle outlet opening are preferably arranged collinear to a central axis of the propulsion nozzle.

Günstigerweise sind 2, 3, 4, 5 oder 6 Drallkanäle in die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes eingeformt.Advantageously, 2, 3, 4, 5 or 6 swirl ducts are formed in the outer surface of the frustoconical extension.

Bevorzugt sind die Drallkanäle über den Umfang des kegelstumpfförmigen Fortsatzes gleichmäßig verteilt angeordnet.Preferably, the swirl channels are distributed uniformly over the circumference of the frustoconical extension.

Die Drallkanäle sind vorzugsweise geradlinig ausgestaltet. Dies erlaubt es, die Fertigungskosten für die Drallkanäle gering zu halten.The swirl channels are preferably designed in a straight line. This makes it possible to keep the production costs for the swirl ducts low.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Längsachsen der Drallkanäle windschief zur Längsachse des Durchgangskanals ausgerichtet. In an advantageous embodiment of the invention, the longitudinal axes of the swirl ducts are aligned skewed to the longitudinal axis of the through-duct.

Von Vorteil ist es, wenn der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle beträgt. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit der Drallkammer über verhältnismäßig große Strömungsquerschnitte zugeführt werden, und von der Drallkammer kann die Reinigungsflüssigkeit über einen verhältnismäßig kleinen Strömungsquerschnitt abgeführt werden. Es hat sich gezeigt, dass dadurch die Saugeffizienz der Strahlpumpe verbessert werden kann.It is advantageous if the flow cross section of the nozzle outlet opening is at most one third of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels. In such a configuration, pressurized cleaning liquid can be supplied to the swirl chamber via relatively large flow cross sections, and the cleaning liquid can be discharged from the swirl chamber via a relatively small flow cross section. It has shown that this can improve the suction efficiency of the jet pump.

Bevorzugt ist der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal so groß wie der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals und beträgt maximal die Hälfte der Summe der Strömungsquerschnitte der Drallkanäle.The flow cross-section of the nozzle outlet opening is preferably at most as large as the flow cross-section of the through-channel and is at most half the sum of the flow cross-sections of the swirl channels.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung maximal ein Fünftel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals und der Drallkanäle beträgt.It is of particular advantage if the flow cross section of the nozzle outlet opening is at most one fifth of the sum of the flow cross sections of the through channel and the swirl channels.

Günstigerweise ist der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung kleiner als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals und auch kleiner als der Strömungsquerschnitt jedes einzelnen Drallkanals.The flow cross section of the nozzle outlet opening is favorably smaller than the flow cross section of the through channel and also smaller than the flow cross section of each individual swirl channel.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Flächenreinigungskopf eine Einlassleitung auf zum Zuführen von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit, wobei sich an die Einlassleitung eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung anschließt, die über eine erste Zweigleitung mit der Treibdüse und über ein zweite Zweigleitung mit der mindestens einen Reinigungsdüse verbunden ist, wobei ein der Flüssigkeitsverteilereinrichtung abgewandter Endbereich der ersten Zweigleitung in den Saugstutzen hineinragt und die Treibdüse trägt. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht es, die Treibdüse innerhalb des Saugstutzens zu positionieren, ohne dass die Treibdüse über Stützelemente am Saugstutzen abgestützt werden muss. Vielmehr ist die Treibdüse bei einer derartigen Ausgestaltung in Umfangsrichtung vollständig von einem Ringraum umgeben, über den auf die zu reinigende Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz in den Saugstutzen einströmen kann. Die Saugströmung unterliegt somit im Bereich der Treibdüse nur sehr geringen Strömungsverlusten.In a preferred embodiment of the invention, the surface cleaning head has an inlet line for supplying pressurized cleaning liquid, with the inlet line being followed by a liquid distributor device which is connected to the driving nozzle via a first branch line and to the at least one cleaning nozzle via a second branch line. an end region of the first branch line which is remote from the liquid distribution device protrudes into the suction connection piece and carries the propulsion nozzle. Such an embodiment makes it possible to position the propulsion nozzle within the suction connection without the propulsion nozzle having to be supported on the suction connection via support elements. Rather, in such a configuration, the propulsion nozzle is completely surrounded in the circumferential direction by an annular space, via which the cleaning liquid applied to the surface to be cleaned can flow into the suction connection together with the dirt that has been cleaned off. The suction flow is therefore subject to only very small flow losses in the area of the driving nozzle.

Von Vorteil ist es, wenn die Düsenkappe der Treibdüse an dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Zweigleitung lösbar und flüssigkeitsdicht gehalten ist, wobei der Düseneinsatz der Treibdüse an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Zweigleitung anliegt. Bei einer derartigen Ausgestaltung liegt der Düseneinsatz mit seiner Basis an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Zweigleitung und mit einer Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Fortsatzes an der Innenwand des kegelförmigen Endabschnitts des Innenraums der Düsenkappe an. Dies erlaubt es, den Düseneinsatz zwischen der Innenwand des Endabschnitts und der mindestens einen Stützfläche der ersten Zweigleitung einzuspannen und dadurch mechanisch festzulegen.It is advantageous if the nozzle cap of the propulsion nozzle is held in a detachable and liquid-tight manner on the end region of the first branch line protruding into the suction socket, with the nozzle insert of the propulsion nozzle bearing against one or more support surfaces of the first branch line. In such a configuration, the nozzle insert rests with its base on one or more support surfaces of the first branch line and with a lateral surface of the frustoconical extension on the inner wall of the conical end section of the interior of the nozzle cap. This allows the nozzle insert to be clamped between the inner wall of the end section and the at least one support surface of the first branch line and thereby fixed mechanically.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Düsenkappe mit dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Zweigleitung verschraubt ist. Die Düsenkappe kann bei einer derartigen Ausgestaltung auf den Endbereich der ersten Zweigleitung aufgeschraubt werden, wobei sie den Düseneinsatz umgibt, der sich einerseits an einer Innenwand der Düsenkappe und andererseits an einer oder mehreren Stützflächen der ersten Zweigleitung abstützt.It is particularly advantageous if the nozzle cap is screwed to the end region of the first branch line that protrudes into the suction connector. In such a configuration, the nozzle cap can be screwed onto the end region of the first branch line, surrounding the nozzle insert, which is supported on one side on an inner wall of the nozzle cap and on the other side on one or more support surfaces of the first branch line.

Günstig ist es, wenn zwischen der Düsenkappe und dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Zweigleitung ein Dichtelement angeordnet ist. Als Dichtelement kann beispielsweise ein Dichtring zum Einsatz kommen, der in einer Ringnut positionierbar ist, die den Endbereich der ersten Zweigleitung in Umfangsrichtung umgibt.It is favorable if a sealing element is arranged between the nozzle cap and the end region of the first branch line that protrudes into the suction connector. A sealing ring, for example, can be used as a sealing element, which can be positioned in an annular groove that surrounds the end region of the first branch line in the circumferential direction.

Die erste Zweigleitung stellt eine Strömungsverbindung her zwischen der Flüssigkeitsverteilereinrichtung und der Treibdüse. Von Vorteil ist es, wenn die erste Zweigleitung mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung lösbar verbunden ist. Dies erlaubt eine einfache Montage der ersten Zweigleitung und ermöglicht es darüber hinaus, die erste Zweigleitung zusammen mit der daran gehaltenen Treibdüse dem Flächenreinigungskopf zu entnehmen, so dass anschließend die Treibdüse von der ersten Zweigleitung entfernt werden kann, beispielsweise zu Reinigungszwecken oder auch um den Düseneinsatz auszuwechseln.The first branch line establishes a flow connection between the liquid distribution device and the propulsion nozzle. It is advantageous if the first branch line is detachably connected to the liquid distributor device. This allows easy installation of the first branch line and also makes it possible to remove the first branch line together with the driving nozzle held on it from the surface cleaning head, so that the driving nozzle can then be removed from the first branch line, for example for cleaning purposes or to replace the nozzle insert .

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs ist die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung der Treibdüse zuführbaren Reinigungsflüssigkeit kleiner als die Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung der mindestens einen Reinigungsdüse zuführbaren Reinigungsflüssigkeit. Die Menge an Reinigungsflüssigkeit, die pro Zeiteinheit von der Treibdüse abgegeben wird, ist somit geringer als die Menge an Reinigungsflüssigkeit, die über die mindestens eine Reinigungsdüse abgegeben wird. Dies erlaubt eine besonders wirksame Reinigung einer Fläche, und gleichzeitig ist durch die hohe Saugeffizienz der Strahlpumpe sichergestellt, dass die auf die zu reinigende Fläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit zusammen mit abgereinigtem Schmutz abgesaugt werden kann.In a particularly preferred embodiment of the surface cleaning head according to the invention, the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the driving nozzle via the first branch line is smaller than the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the at least one cleaning nozzle via the second branch line. The amount of cleaning liquid that is released from the driving nozzle per unit of time is therefore less than the amount of cleaning liquid that is released via the at least one cleaning nozzle. This allows a surface to be cleaned particularly effectively, and at the same time the high suction efficiency of the jet pump ensures that the cleaning liquid applied to the surface to be cleaned can be sucked off together with the dirt that has been cleaned off.

Die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung der Treibdüse zuführbaren Reinigungsflüssigkeit beträgt vorzugsweise maximal 50% der Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung der mindestens einen Reinigungsdüse zuführbaren Reinigungsflüssigkeit.The flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the driving nozzle via the first branch line is preferably at most 50% of the flow rate of the cleaning liquid that can be supplied to the at least one cleaning nozzle via the second branch line.

Um zu vermeiden, dass von der Reinigungsflüssigkeit mitgeführte Schmutzpartikel die Treibdüse im Laufe der Zeit verstopfen, ist es von Vorteil, wenn stromaufwärts des Düseneinsatzes der Treibdüse eine Filtereinrichtung im Strömungsweg der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist. Mittels der Filtereinrichtung können Schmutzpartikel zurückgehalten werden, so dass diese die Treibdüse nicht beeinträchtigen können.In order to prevent dirt particles carried along by the cleaning liquid from clogging the propulsion nozzle over time, it is advantageous if a filter device is arranged in the flow path of the pressurized cleaning liquid upstream of the nozzle insert of the propulsion nozzle. Dirt particles can be held back by means of the filter device, so that they cannot impair the driving nozzle.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Filtereinrichtung eine konvex gekrümmte Filterfläche aufweist. Die konvexe Krümmung ermöglicht es, eine verhältnismäßig große Filterfläche bereitzustellen, ohne dass dies einen großen Bauraum für die Filtereinrichtung erfordert.It is of particular advantage if the filter device has a convexly curved filter surface. The convex curvature makes it possible to provide a relatively large filter surface without requiring a large installation space for the filter device.

Es kann vorgesehen sein, dass die Filtereinrichtung eine topf- oder glockenförmige Filterfläche aufweist.Provision can be made for the filter device to have a cup-shaped or bell-shaped filter surface.

Bevorzugt weist die Filtereinrichtung ein Sieb auf. Die Maschenweite des Siebs beträgt bevorzugt maximal 0,6 mm, insbesondere maximal 0,3 mm.The filter device preferably has a sieve. The mesh size of the sieve is preferably at most 0.6 mm, in particular at most 0.3 mm.

Das Sieb besteht bevorzugt aus Metall, insbesondere Stahl, und/oder einem Kunststoffmaterial.The screen preferably consists of metal, in particular steel, and/or a plastic material.

Günstig ist es, wenn die Filtereinrichtung dem Düseneinsatz unmittelbar vorgelagert ist.It is favorable if the filter device is located directly in front of the nozzle insert.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Filtereinrichtung stromaufwärts des Düseneinsatzes im Innenraum der Düsenkappe der Treibdüse angeordnet ist. Die Treibdüse bildet bei einer derartigen Ausgestaltung in Kombination mit der Filtereinrichtung eine Baugruppe aus, die an dem in den Saugstutzen hineinragenden Endbereich der ersten Zweigleitung positioniert ist.Provision can be made, for example, for the filter device to be arranged upstream of the nozzle insert in the interior of the nozzle cap of the driving nozzle. In such a configuration, the propulsion nozzle, in combination with the filter device, forms an assembly that is positioned on the end region of the first branch line that protrudes into the suction connector.

Günstigerweise ist die Filtereinrichtung zwischen einer dem Düseneinsatz der Treibdüse zugewandten Stirnfläche der ersten Zweigleitung und der Basis des Düseneinsatzes angeordnet. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Filtereinrichtung zwischen der Stirnfläche der ersten Zweigleitung und er Basis des Düseneinsatzes eingespannt ist.The filter device is advantageously arranged between an end face of the first branch line which faces the nozzle insert of the driving nozzle and the base of the nozzle insert. In particular, it can be provided that the filter device is clamped between the end face of the first branch line and the base of the nozzle insert.

Die Treibdüse ist in einem Saugstutzen der Strahlpumpe des Flächenreinigungskopfs angeordnet. Bevorzugt bildet der Saugstutzen einen Einlasskanal aus, an den sich ein Mischkanal anschließt, der sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit konisch verjüngt.The driving nozzle is arranged in a suction connection of the jet pump of the surface cleaning head. The suction connector preferably forms an inlet channel which is followed by a mixing channel which tapers conically in the direction of flow of the cleaning liquid.

Günstigerweise schließt sich an den Mischkanal ein Fangkanal an, über den der Mischkanal mit einem Diffusor verbunden ist.Favorably, the mixing channel is followed by a collecting channel, via which the mixing channel is connected to a diffuser.

Der Fangkanal ist bevorzugt zylinderförmig ausgestaltet.The catching channel is preferably configured in a cylindrical shape.

Der Durchmesser des Fangkanals beträgt vorzugsweise mindestens 20 mm, insbesondere 20 mm bis 25 mm, beispielsweise 23 mm.The diameter of the catching channel is preferably at least 20 mm, in particular 20 mm to 25 mm, for example 23 mm.

Der Abstand zwischen der Treibdüse und dem Fangkanal beträgt bevorzugt maximal 40 mm.The distance between the driving nozzle and the catching channel is preferably a maximum of 40 mm.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn sich der von der Treibdüse abgegebene Vollkegelstrahl innerhalb des Mischkanals über die gesamte Länge des Mischkanals kontinuierlich erweitert.It is of particular advantage if the full cone jet emitted by the driving nozzle expands continuously within the mixing channel over the entire length of the mixing channel.

Der Durchmesser der Düsenaustrittsöffnung der Treibdüse beträgt bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung etwa 0,7 mm.In an advantageous embodiment of the invention, the diameter of the nozzle outlet opening of the driving nozzle is approximately 0.7 mm.

Der Durchmesser des Durchgangskanals des Düseneinsatzes der Treibdüse beträgt bevorzugt etwa 0,8 mm.The diameter of the passage channel of the nozzle insert of the driving nozzle is preferably about 0.8 mm.

Der Strömungsquerschnitt der Drallkanäle beträgt bevorzugt jeweils etwa 0,6 mm2 bis 0,7 mm2.The flow cross section of the swirl channels is preferably about 0.6 mm 2 to 0.7 mm 2 in each case.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

  • 1: eine perspektivische Darstellung eines Flächenreinigungskopfs, an den eine Auslassleitung angeschlossen ist;
  • 2: eine Längsschnittansicht des Flächenreinigungskopfs aus 1 mit angeschlossener Auslassleitung;
  • 3: eine perspektivische Darstellung einer ersten Zweigleitung des Flächenreinigungskopfs, die eine Treibdüse trägt;
  • 4: eine perspektivische Darstellung der ersten Zweigleitung aus 3, wobei eine Düsenkappe der Treibdüse ausgeblendet wurde;
  • 5: eine vergrößerte Darstellung von Detail Z aus 2;
  • 6: eine perspektivische Darstellung eines Düseneinsatzes der Treibdüse.
The following description of a preferred embodiment of the invention is used in connection with the drawing for more detailed explanation. Show it:
  • 1 Fig. 1 is a perspective view of a surface cleaning head to which an outlet duct is connected;
  • 2 : a longitudinal sectional view of the surface cleaning head 1 with attached outlet line;
  • 3 1: a perspective representation of a first branch line of the surface cleaning head, which carries a propulsion nozzle;
  • 4 : a perspective view of the first branch line 3 , where a nozzle cap of the propulsion nozzle has been hidden;
  • 5 : an enlarged view of Detail Z 2 ;
  • 6 : a perspective representation of a nozzle insert of the driving nozzle.

In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Flächenreinigungskopfs in einer horizontalen Gebrauchslage schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Mit Hilfe des Flächenreinigungskopfs 10 kann eine zu reinigende Fläche 12 mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden, um die Fläche 12 zu reinigen, und auf die Fläche 12 aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit kann zusammen mit abgereinigtem Schmutz aufgesaugt und über eine Auslassleitung 14 abgegeben werden.In the drawing, an advantageous embodiment of a surface cleaning head according to the invention is shown schematically in a horizontal position of use and assigned the reference numeral 10 overall. With the aid of the surface cleaning head 10, a surface 12 to be cleaned can be subjected to pressurized cleaning fluid in order to clean the surface 12, and cleaning fluid applied to the surface 12 can be applied together with the dirt that has been cleaned off sucked and discharged via an outlet line 14.

Der Flächenreinigungskopf 10 weist ein haubenartiges Gehäuse 16 auf, an dem drei Stützräder 18, 20, 22 drehbar gelagert sind. Mit Hilfe der Stützräder 18, 20, 22 kann der Flächenreinigungskopf 10 entlang der zu reinigenden Fläche 12 verfahren werden.The surface cleaning head 10 has a hood-like housing 16 on which three support wheels 18, 20, 22 are rotatably mounted. With the help of the support wheels 18, 20, 22, the surface cleaning head 10 can be moved along the surface 12 to be cleaned.

Das Gehäuse 16 weist eine Zwischenwand 24 auf, an die sich in Richtung auf die zu reinigende Fläche 12 nach unten eine kreiszylindrische Umfangswand 26 anschließt. Die Umfangswand 26 umgibt einen Reinigungsraum 28 und trägt an ihrem der zu reinigenden Fläche 12 zugewandten Rand ein umlaufendes Spritzschutzelement 30, das im dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines Borstenstreifens ausgestaltet ist.The housing 16 has an intermediate wall 24 which is adjoined by a circular-cylindrical peripheral wall 26 in the direction of the surface 12 to be cleaned. The peripheral wall 26 surrounds a cleaning chamber 28 and, on its edge facing the surface 12 to be cleaned, carries a peripheral splash protection element 30 which, in the exemplary embodiment shown, is designed in the form of a bristle strip.

Oberhalb der Zwischenwand 24 definiert das Gehäuse 16 einen Verteilerraum 32, der eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 aufnimmt. In den Verteilerraum 32 ragt eine Einlassleitung 36 hinein, die an die Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 angeschlossen ist und an ihrem der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 abgewandten Ende ein Anschlusselement 38 trägt, an das beispielsweise eine an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte Sprühlanze eines Hochdruckreinigungsgeräts angeschlossen werden kann. Mittels des Hochdruckreinigungsgeräts kann in bekannter Weise eine Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter Druck gesetzt werden, die dem Flächenreinigungskopf über die Sprühlanze zugeführt werden kann.Above the intermediate wall 24, the housing 16 defines a distributor space 32 which accommodates a liquid distributor device 34. An inlet line 36 protrudes into the distribution space 32, which is connected to the liquid distribution device 34 and, at its end remote from the liquid distribution device 34, carries a connection element 38, to which, for example, a spray lance known per se and therefore not shown in the drawing to achieve a better overview of a high-pressure cleaning device can be connected. By means of the high-pressure cleaning device, a cleaning liquid, preferably water, can be pressurized in a known manner and can be supplied to the surface cleaning head via the spray lance.

Der Druck der Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise 50 bar bis 180 bar, insbesondere 70 bar bis 120 bar betragen.The pressure of the cleaning liquid can be, for example, 50 bar to 180 bar, in particular 70 bar to 120 bar.

Die Strömungsrate der dem Flächenreinigungskopf 10 zugeführten Reinigungsflüssigkeit beträgt bevorzugt etwa 200 l/h bis ca. 700 I/h.The flow rate of the cleaning liquid supplied to the surface cleaning head 10 is preferably about 200 l/h to about 700 l/h.

Die Umfangswand 26 weist eine seitliche Durchbrechung 40 auf, an die sich ein Saugstutzen 42 einer nachfolgend näher erläuterten Strahlpumpe 44 anschließt.The peripheral wall 26 has a lateral opening 40, which is followed by a suction nozzle 42 of a jet pump 44, explained in more detail below.

Der Saugstutzen 42 bildet einen sich unmittelbar an die seitliche Durchbrechung 40 anschließenden Einlasskanal 46 aus, an den sich über ein Mischkanal 48, der sich in die dem Einlasskanal 46 abgewandte Richtung konisch verjüngt, ein zylindrischer Fangkanal 50 anschließt, an den sich wiederum ein Diffusor 52 anschließt. Der Fangkanal 50 ist zylinderförmig ausgestaltet und der Diffusor 52 erweitert sich konisch in die dem Fangkanal 50 abgewandte Richtung. An den Diffusor 52 ist die Auslassleitung 14 anschließbar. Bei Bedarf kann die Auslassleitung 14 vom Diffusor 52 getrennt werden.The suction connection 42 forms an inlet channel 46, which directly adjoins the lateral opening 40 and which is adjoined via a mixing channel 48, which tapers conically in the direction away from the inlet channel 46, and a cylindrical collecting channel 50, which in turn is adjoined by a diffuser 52 connects. The capture channel 50 is cylindrical and the diffuser 52 widens conically in the direction away from the capture channel 50 . The outlet line 14 can be connected to the diffuser 52 . If desired, the outlet line 14 can be disconnected from the diffuser 52.

Die über die Einlassleitung 36 dem Flächenreinigungskopf 10 zugeführte Reinigungsflüssigkeit wird von der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 aufgeteilt, wobei ein erster Anteil der Reinigungsflüssigkeit über eine erste Zweigleitung 54 einer im Einlasskanal 46 des Saugstutzens 42 angeordneten Treibdüse 56 der Strahlpumpe 44 zugeführt wird, und wobei ein zweiter Anteil der Reinigungsflüssigkeit über eine zweite Zweigleitung 58 einer Reinigungsdüsenanordnung 60 zugeführt wird, die im Reinigungsraum angeordnet ist.The cleaning liquid supplied to the surface cleaning head 10 via the inlet line 36 is divided by the liquid distribution device 34, with a first portion of the cleaning liquid being supplied via a first branch line 54 to a propulsion nozzle 56 of the jet pump 44 arranged in the inlet channel 46 of the suction connection 42, and with a second portion of the Cleaning liquid is supplied via a second branch line 58 to a cleaning nozzle arrangement 60 which is arranged in the cleaning room.

Die Reinigungsdüsenanordnung 60 weist eine erste Reinigungsdüse 62 und eine zweite Reinigungsdüse 64 auf. Die erste Reinigungsdüse 62 ist an einem ersten Sprüharm 66 angeordnet und die zweite Reinigungsdüse 64 ist an einem zweiten Sprüharm 68 angeordnet. Die beiden Sprüharme 66, 68 liegen einander diametral gegenüber und sind an der zweiten Zweigleitung 58 um eine senkrecht zu der zu reinigenden Fläche 12 ausgerichtete Drehachse 70 frei drehbar gelagert. Über die erste Reinigungsdüse 62 und die zweite Reinigungsdüse 64 kann unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche 12 gesprüht werden. Die Reinigungsdüsen 62, 64 erfahren hierbei einen Rückstoß, unter dessen Wirkung die Sprüharme 66, 68 um die Drehachse 70 in Drehung versetzt werden.The cleaning nozzle arrangement 60 has a first cleaning nozzle 62 and a second cleaning nozzle 64 . The first cleaning nozzle 62 is arranged on a first spray arm 66 and the second cleaning nozzle 64 is arranged on a second spray arm 68 . The two spray arms 66, 68 are diametrically opposite one another and are mounted on the second branch line 58 so as to be freely rotatable about an axis of rotation 70 oriented perpendicularly to the surface 12 to be cleaned. Pressurized cleaning liquid can be sprayed onto the surface 12 to be cleaned via the first cleaning nozzle 62 and the second cleaning nozzle 64 . The cleaning nozzles 62, 64 experience a recoil under the effect of which the spray arms 66, 68 are set in rotation about the axis of rotation 70.

Die erste Zweigleitung 54 ist mittels eines Verbindungselements 72, das an das der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 zugewandte Ende der ersten Zweigleitung 54 angeformt ist, mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 lösbar verbindbar. Zusätzlich ist an die erste Zweigleitung 54 ungefähr mittig ein schräg nach oben weisender Haltearm 74 angeformt, mit dessen Hilfe die erste Zweigleitung 54 am der Zwischenwand 24 lösbar gehalten werden kann.The first branch line 54 can be detachably connected to the liquid distribution device 34 by means of a connecting element 72 which is formed onto the end of the first branch line 54 facing the liquid distribution device 34 . In addition, a holding arm 74 pointing obliquely upwards is formed approximately centrally on the first branch line 54 and can be used to detachably hold the first branch line 54 on the intermediate wall 24 .

Die erste Zweigleitung 34 taucht mit einem der Flüssigkeitsverteilereinrichtung 34 abgewandten Endbereich 76 in den Saugstutzen 42 hinein. An diesem Endbereich 76 ist die Treibdüse 56 lösbar gehalten.The first branch line 34 dips into the suction port 42 with an end region 76 facing away from the liquid distribution device 34 . The propulsion nozzle 56 is detachably held at this end region 76 .

Die Treibdüse 56 ist als Vollkegelspritzdüse ausgestaltet. Wie insbesondere aus 5 deutlich wird, weist die Treibdüse 56 eine Düsenkappe 78 auf, deren Innenraum 80 den Endbereich 76 der ersten Zweigleitung 54 aufnimmt, wobei die Düsenkappe 78 ein Innengewinde 82 trägt, das mit einem komplementär ausgestalteten Außengewinde 84 des Endbereichs 76 lösbar verschraubt werden kann.The driving nozzle 56 is designed as a full cone spray nozzle. Like in particular 5 As becomes clear, the driving nozzle 56 has a nozzle cap 78, the interior space 80 of which accommodates the end region 76 of the first branch line 54, the nozzle cap 78 having an internal thread 82 which can be screwed detachably to a complementary external thread 84 of the end region 76.

Zur Sicherstellung einer flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen dem Endbereich 76 und der Düsenkappe 78 kommt ein Dichtelement in Form eines Dichtrings 86 zum Einsatz, der in einer Ringnut 88 des Endbereichs 76 angeordnet ist.To ensure a liquid-tight connection between the end portion 76 and the Nozzle cap 78 uses a sealing element in the form of a sealing ring 86 which is arranged in an annular groove 88 of end region 76 .

Der Innenraum 80 der Düsenkappe 78 weist einen kegelförmigen Endabschnitt 90 auf, an dessen Spitze eine Düsenaustrittsöffnung 92 angeordnet ist. Im kegelförmigen Endabschnitt 90 ist ein Düseneinsatz 94 angeordnet, der eine zylinderförmige Basis 96 aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung 92 ein kegelstumpfförmiger Fortsatz 98 anschließt.The interior 80 of the nozzle cap 78 has a conical end section 90, at the tip of which a nozzle outlet opening 92 is arranged. Arranged in the conical end section 90 is a nozzle insert 94 which has a cylindrical base 96 which is adjoined by a frustoconical extension 98 in the direction of the nozzle outlet opening 92 .

Der Düseneinsatz 94 wird von einem fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung 92 ausgerichteten Durchgangskanal 100 durchgriffen. Die Düsenaustrittsöffnung 92 und der Durchgangskanal 100 sind kollinear zu einer Mittelachse 102 der Treibdüse 56 ausgerichtet.The nozzle insert 94 is penetrated by a through-channel 100 which is aligned with the nozzle outlet opening 92 . The nozzle outlet opening 92 and the through channel 100 are aligned collinear to a central axis 102 of the propulsion nozzle 56 .

Der kegelstumpfförmige Fortsatz 98 des Düseneinsatzes 94 weist eine Mantelfläche 104 auf, die an der Innenwand 106 des kegelförmigen Endabschnitts 90 formschlüssig anliegt. In die Mantelfläche 104 sind vier identische, jeweils geradlinige Drallkanäle 108 eingeformt, die über den Umfang des kegelstumpfförmigen Fortsatzes 98 gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die Längsachsen 109 der Drallkanäle 108 sind windschief zur Längsachse 101 des Durchgangskanals 100 ausgerichtet.The frustoconical extension 98 of the nozzle insert 94 has a lateral surface 104 which bears against the inner wall 106 of the conical end section 90 in a form-fitting manner. Formed into the lateral surface 104 are four identical swirl channels 108 , each straight, which are distributed evenly over the circumference of the frustoconical extension 98 . The longitudinal axes 109 of the swirl ducts 108 are skewed relative to the longitudinal axis 101 of the through-duct 100 .

Die Strömungsquerschnitte der Drallkanäle 108 sind größer als der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92. Bevorzugt sind die Strömungsquerschnitte der Drallkanäle auch größer als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals 100.The flow cross sections of the swirl channels 108 are larger than the flow cross section of the nozzle outlet opening 92. The flow cross sections of the swirl channels are preferably also larger than the flow cross section of the through channel 100.

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weisen die Drallkanäle 108 einen U-förmigen Querschnitt auf.In the preferred embodiment shown, the swirl channels 108 have a U-shaped cross section.

Die Düsenaustrittsöffnung 92 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und auch der Durchgangskanal 100 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Der Durchmesser des Durchgangskanals 100 kann beispielsweise 0,8 mm betragen und der Durchmesser der Düsenaustrittsöffnung kann beispielsweise 0,7 mm betragen.The nozzle outlet opening 92 has a circular cross-section and the through-channel 100 also has a circular cross-section. The diameter of the passage channel 100 can be 0.8 mm, for example, and the diameter of the nozzle outlet opening can be 0.7 mm, for example.

Zwischen dem Düseneinsatz 94 und der Düsenaustrittsöffnung 92 bildet der kegelförmige Endabschnitt 90 eine kegelförmige Drallkammer 110 aus, in die sowohl der Durchgangskanal 100 als auch die Drallkanäle 108 einmünden.Between the nozzle insert 94 and the nozzle outlet opening 92, the conical end section 90 forms a conical swirl chamber 110 into which both the through channel 100 and the swirl channels 108 open.

Der kollinear zur Mittelachse 102 ausgerichtete Durchgangskanal 100 mündet mittig in die Drallkammer 110, wohingegen die Drallkanäle 108 seitlich versetzt zum Durchgangskanal 100 in die Drallkammer 110 einmünden, dies wird insbesondere aus 6 deutlich.The through-channel 100 aligned collinear to the central axis 102 opens centrally into the swirl chamber 110, whereas the swirl channels 108 open into the swirl chamber 110 offset laterally to the through-channel 100; 6 clearly.

Der Endbereich 76 der ersten Zweigleitung 54 weist an seinem freien Ende drei in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnete und dem kegelförmigen Endabschnitt 90 des Innenraums 80 zugewandte Haltefinger 112, 113, und 114. Zwischen den Haltefingern 112, 113, 114 ist eine Filtereinrichtung in Form eines Siebes 116 angeordnet, das dem Düseneinsatz 94 unmittelbar vorgelagert ist. Der Düseneinsatz 94 stützt sich auf seiner der ersten Zweigleitung 54 zugewandten Rückseite an Stützflächen 118 der Haltefinger 112, 113, 114 ab. Der Düseneinsatz 94 ist zwischen den Stützflächen 118 und der Innenwand 106 des kegelförmigen Endabschnitts 90 eingespannt und hält das Sieb 116 zwischen den Haltefingern 112, 113, 114 in Position.The end region 76 of the first branch line 54 has at its free end three holding fingers 112, 113, and 114 which are arranged at equal angular distances from one another and face the conical end section 90 of the interior space 80. Between the holding fingers 112, 113, 114 is a filter device in the form of a sieve 116 arranged, which is the nozzle insert 94 immediately upstream. The nozzle insert 94 is supported on its rear side facing the first branch line 54 on supporting surfaces 118 of the holding fingers 112, 113, 114. The nozzle insert 94 is clamped between the support surfaces 118 and the inner wall 106 of the conical end section 90 and holds the screen 116 between the retaining fingers 112, 113, 114 in position.

Das Sieb 116 ist vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Stahl, und/oder aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Die Maschenweite des Siebes 116 beträgt maximal 0,6 mm, vorzugsweise beträgt die Maschenweite des Siebes 116 maximal 0,3 mm.The screen 116 is preferably made of metal, in particular steel, and/or a plastic material. The mesh size of the screen 116 is at most 0.6 mm, preferably the mesh size of the screen 116 is at most 0.3 mm.

Das Sieb 116 bildet eine Filter- oder Siebfläche 120 aus, die von unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit durchströmt werden kann. Bevorzugt ist die Filterfläche 120 becherförmig oder glockenförmig ausgestaltet oder konvex gekrümmt.The screen 116 forms a filter or screen surface 120 through which pressurized cleaning fluid can flow. The filter surface 120 is preferably cup-shaped or bell-shaped or convexly curved.

Wie bereits erwähnt, kann mittels der Reinigungsdüsenanordnung 60 unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche 12 aufgebracht werden. Die aufgebrachte Flüssigkeit kann anschließend zusammen mit abgereinigtem Schmutz mittels der Strahlpumpe 44 aufgesaugt und über den Saugstutzen 42 und die Auslassleitung 14 abgegeben werden. Zu diesem Zweck kann der Treibdüse 56 über die erste Zweigleitung 54 unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, wobei ein Teil der zugeführten Reinigungsflüssigkeit den Durchgangskanal 100 und ein weiterer Teil der zugeführten Reinigungsflüssigkeit die Drallkanäle 108 durchströmt. Auf diese Weise gelangt die Reinigungsflüssigkeit in die Drallkammer 110, von der aus die Reinigungsflüssigkeit über die Düsenaustrittsöffnung 92 in Form eines Vollkegelstrahls abgegeben wird.As already mentioned, cleaning liquid under pressure can be applied to the surface 12 to be cleaned by means of the cleaning nozzle arrangement 60 . The applied liquid can then be sucked up by means of the jet pump 44 together with the dirt that has been cleaned off and discharged via the suction connection 42 and the outlet line 14 . For this purpose, the propulsion nozzle 56 can be supplied with pressurized cleaning liquid via the first branch line 54 , with part of the supplied cleaning liquid flowing through the through channel 100 and another part of the supplied cleaning liquid flowing through the swirl channels 108 . In this way, the cleaning liquid reaches the swirl chamber 110, from which the cleaning liquid is discharged via the nozzle outlet opening 92 in the form of a full cone jet.

Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92 ist kleiner als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals 100 und auch kleiner als der Strömungsquerschnitt der Drallkanäle 108. Der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung 92 beträgt maximal ein Drittel, insbesondere maximal ein Fünftel, der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals 100 und der Drallkanäle 108.The flow cross section of the nozzle outlet opening 92 is smaller than the flow cross section of the through channel 100 and also smaller than the flow cross section of the swirl channels 108. The flow cross section of the nozzle outlet opening 92 is at most one third, in particular at most one fifth, of the sum of the flow cross sections of the through channel 100 and the swirl channels 108.

Die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung 54 der Treibdüse 56 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit ist kleiner als die Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung 58 der mindestens einen Reinigungsdüse 62, 64 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung 54 der Treibdüse 56 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit maximal 50% der Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung 58 den Reinigungsdüsen 62, 64 zuführbaren Reinigungsflüssigkeit.The flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the driving nozzle 56 via the first branch line 54 is smaller than the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the at least one cleaning nozzle 62, 64 via the second branch line 58. In the exemplary embodiment shown, the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the driving nozzle 56 via the first branch line 54 is at most 50% of the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the cleaning nozzles 62 , 64 via the second branch line 58 .

Wie bereits erwähnt, wird unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit von der Treibdüse 56 in Form eines Vollkegelstrahls abgegeben. Die Treibdüse 56 bildet folglich eine Vollkegelspritzdüse aus. Die Düsenkenngröße der Treibdüse 56 beträgt 0,18 l/min bis 0,35 l/min, insbesondere 0,18 I/min bis 0,28 l/min, bei einem Referenzdruck von 1 bar.As previously mentioned, pressurized cleaning liquid is discharged from the motive nozzle 56 in the form of a full cone jet. The driving nozzle 56 consequently forms a full cone spray nozzle. The nozzle parameter of the driving nozzle 56 is 0.18 l/min to 0.35 l/min, in particular 0.18 l/min to 0.28 l/min, at a reference pressure of 1 bar.

Die Strahlpumpe 44 weist eine hohe Saugeffizienz auf, das heißt sie ermöglicht die Ausbildung einer starken Saugströmung bei einem verhältnismäßig geringen Verbrauch an unter Druck gesetzter Reinigungsflüssigkeit. Etwa ein Drittel der der Reinigungsflüssigkeit, die dem Flächenreinigungskopf 10 bereitgestellt wird, wird zur Erzeugung der Saugströmung verwendet und etwa zwei Drittel der dem Flächenreinigungskopf 10 bereitgestellten Reinigungsflüssigkeit wird auf die Fläche 12 gesprüht.The jet pump 44 has a high suction efficiency, ie it enables a strong suction flow to be formed with a relatively small consumption of pressurized cleaning liquid. About one third of the cleaning liquid that is provided to the surface cleaning head 10 is used to generate the suction flow and about two thirds of the cleaning liquid that is provided to the surface cleaning head 10 is sprayed onto the surface 12 .

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • EP 2547463 B1 [0002, 0003, 0004]EP 2547463 B1 [0002, 0003, 0004]

Claims (21)

Flächenreinigungskopf zur Reinigung einer Fläche (12), umfassend ein Gehäuse (16), das einen von einer Umfangswand (26) umgebenen, in einer Gebrauchslage des Flächenreinigungskopfs (10) nach unten offenen Reinigungsraum (28) aufweist, in dem zumindest ein Sprüharm (66, 68) um eine Drehachse (70) frei drehbar gelagert ist, wobei am Sprüharm (66, 68) eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Reinigungsdüse (62, 64) gehalten ist zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche (12), und weiter umfassend eine Strahlpumpe (44) zum Absaugen von auf die zu reinigende Fläche (12) aufgebrachter Reinigungsflüssigkeit, wobei die Strahlpumpe (44) einen mit dem Reinigungsraum (28) in Strömungsverbindung stehenden Saugstutzen (42) aufweist, der sich an die Umfangswand (26) anschließt und an den eine Auslassleitung (14) anschließbar ist, wobei in dem Saugstutzen (42) eine mit unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbare Treibdüse (56) zur Ausbildung einer Saugströmung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibdüse (56) als Vollkegelspritzdüse ausgestaltet ist, deren Düsenkenngröße 0,18 l/min bis 0,35 l/min bei einem Referenzdruck von 1 bar beträgt.Surface cleaning head for cleaning a surface (12), comprising a housing (16) which has a cleaning chamber (28) surrounded by a peripheral wall (26) and open at the bottom when the surface cleaning head (10) is in a position of use, in which at least one spray arm (66 , 68) is mounted so that it can rotate freely about an axis of rotation (70), a cleaning nozzle (62, 64) which can be subjected to pressurized cleaning liquid being held on the spray arm (66, 68) for applying cleaning liquid to the surface (12) to be cleaned, and further comprising a jet pump (44) for sucking off cleaning liquid applied to the surface (12) to be cleaned, wherein the jet pump (44) has a suction connection (42) which is in flow connection with the cleaning chamber (28) and is attached to the peripheral wall ( 26) connects and to which an outlet line (14) can be connected, wherein in the suction connection (42) a pressurized cleaning liquid propellant nozzle (56) for formation of a suction flow, characterized in that the driving nozzle (56) is designed as a full cone spray nozzle, the nozzle parameter of which is 0.18 l/min to 0.35 l/min at a reference pressure of 1 bar. Flächenreinigungskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibdüse (56) eine Düsenkappe (58) umfasst, die eine Düsenaustrittsöffnung (92) aufweist, welche an der Spitze eines kegelförmigen Endabschnitts (90) eines Innenraums (80) der Düsenkappe (78) angeordnet ist, wobei im kegelförmigen Endabschnitt (90) ein Düseneinsatz (94) angeordnet ist, wobei der Düseneinsatz (94) eine zylinderförmige Basis aufweist, an die sich in Richtung der Düsenaustrittsöffnung (92) ein kegelstumpfförmiger Fortsatz (98) anschließt, dessen Mantelfläche (104) an einer Innenwand (106) des kegelstumpfförmigen Endabschnitts (90) formschlüssig anliegt, wobei der Düseneinsatz (94) einen fluchtend zur Düsenaustrittsöffnung (92) ausgerichteten Durchgangskanal (100) und mehrere in die Mantelfläche (104) des kegelstumpfförmigen Fortsatzes (98) eingeformte Drallkanäle (108) aufweist, wobei der Durchgangskanal (100) in eine im kegelförmigen Endabschnitt (90) der Düsenaustrittsöffnung (92) unmittelbar vorgelagerte Drallkammer (110) einmündet, und wobei die Drallkanäle (108) seitlich versetzt zum Durchgangskanal (100) in die Drallkammer (110) einmünden.surface cleaning head claim 1 , characterized in that the driving nozzle (56) comprises a nozzle cap (58) which has a nozzle outlet opening (92) which is arranged at the tip of a conical end section (90) of an interior space (80) of the nozzle cap (78), wherein in A nozzle insert (94) is arranged in the conical end section (90), the nozzle insert (94) having a cylindrical base, which is adjoined in the direction of the nozzle outlet opening (92) by a frustoconical extension (98) whose lateral surface (104) is on an inner wall (106) of the frustoconical end section (90) abuts in a form-fitting manner, the nozzle insert (94) having a through-channel (100) aligned with the nozzle outlet opening (92) and a plurality of swirl channels (108) molded into the lateral surface (104) of the frustoconical extension (98). , wherein the through-channel (100) opens into a swirl chamber (110) immediately upstream in the conical end section (90) of the nozzle outlet opening (92), and wherein the swirl channels (108) open into the swirl chamber (110) laterally offset to the through-channel (100). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drallkanäle (108) über den Umfang des kegelstumpfförmigen Fortsatzes (98) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.surface cleaning head claim 2 , characterized in that the swirl channels (108) are distributed uniformly over the circumference of the frustoconical extension (98). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drallkanäle (108) geradlinig ausgestaltet sind.surface cleaning head claim 2 or 3 , characterized in that the swirl channels (108) are designed in a straight line. Flächenreinigungskopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen (109) der Drallkanäle (108) windschief zu der Längsachse des Durchgangskanals (100) ausgerichtet sind.surface cleaning head claim 4 , characterized in that the longitudinal axes (109) of the swirl channels (108) are skewed to the longitudinal axis of the through channel (100). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) maximal ein Drittel der Summe der Strömungsquerschnitte des Durchgangskanals (100) und der Drallkanäle (108) beträgt.Surface cleaning head according to one of claims 2 until 5 , characterized in that the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) is at most one third of the sum of the flow cross sections of the through channel (100) and the swirl channels (108). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) maximal so groß ist wie der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals (100) und maximal die Hälfte der Summe der Strömungsquerschnitte der Drallkanäle (108) beträgt.surface cleaning head claim 6 , characterized in that the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) is at most as large as the flow cross section of the through channel (100) and is at most half the sum of the flow cross sections of the swirl channels (108). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der Düsenaustrittsöffnung (92) kleiner ist als der Strömungsquerschnitt des Durchgangskanals (100) und kleiner ist als der Strömungsquerschnitt jedes einzelnen Drallkanals (108).surface cleaning head claim 6 or 7 , characterized in that the flow cross section of the nozzle outlet opening (92) is smaller than the flow cross section of the through channel (100) and is smaller than the flow cross section of each individual swirl channel (108). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenreinigungskopf (10) eine Einlassleitung (36) aufweist zum Zuführen von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit, wobei sich an die Einlassleitung (36) eine Flüssigkeitsverteilereinrichtung (94) anschließt, die über eine erste Zweigleitung (54) mit der Treibdüse (56) und über eine zweite Zweigleitung (58) mit der mindestens einen Reinigungsdüse (62, 64) verbunden ist, wobei ein der Flüssigkeitsverteilereinrichtung (94) abgewandter Endbereich (76) der ersten Zweigleitung (54) in den Saugstutzen (42) hineinragt und die Treibdüse (56) trägt.Surface cleaning head according to one of claims 2 until 8th , characterized in that the surface cleaning head (10) has an inlet line (36) for supplying pressurized cleaning liquid, the inlet line (36) being followed by a liquid distribution device (94) which is connected to the propulsion nozzle via a first branch line (54). (56) and is connected to the at least one cleaning nozzle (62, 64) via a second branch line (58), with an end region (76) of the first branch line (54) facing away from the liquid distribution device (94) protruding into the suction connection (42) and carries the propulsion nozzle (56). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenkappe (78) der Treibdüse (56) an dem Endbereich (76) der ersten Zweigleitung (54) lösbar und flüssigkeitsdicht gehalten ist, wobei der Düseneinsatz (94) der Treibdüse (56) an einer oder mehreren Stützflächen (118) der ersten Zweigleitung (54) anliegt.surface cleaning head claim 9 , characterized in that the nozzle cap (78) of the propulsion nozzle (56) is detachably and liquid-tightly held on the end region (76) of the first branch line (54), the nozzle insert (94) of the propulsion nozzle (56) on one or more supporting surfaces ( 118) of the first branch line (54). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenkappe (78) mit dem Endbereich (76) der ersten Zweigleitung (54) verschraubt ist.surface cleaning head claim 10 , characterized in that the nozzle cap (78) is screwed to the end region (76) of the first branch line (54). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Zweigleitung (54) mit der Flüssigkeitsverteilereinrichtung (34) lösbar verbunden ist.surface cleaning head claim 9 , 10 or 11 , characterized in that the first branch line (54) is detachably connected to the liquid distribution device (34). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung (54) der Treibdüse (56) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit kleiner ist als die Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung (58) der mindestens einen Reinigungsdüse (62, 64) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit.Surface cleaning head according to one of claims 9 until 12 , characterized in that the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the driving nozzle (56) via the first branch line (54) is smaller than the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the at least one cleaning nozzle (62, 64) via the second branch line (58). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsrate der über die erste Zweigleitung (54) der Treibdüse (56) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit maximal 50% der Strömungsrate der über die zweite Zweigleitung (58) der mindestens einen Reinigungsdüse (62, 64) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit beträgt.surface cleaning head Claim 13 , characterized in that the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the driving nozzle (56) via the first branch line (54) is at most 50% of the flow rate of the cleaning liquid that can be fed to the at least one cleaning nozzle (62, 64) via the second branch line (58). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts des Düseneinsatzes (94) eine Filtereinrichtung im Strömungsweg der unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist.Surface cleaning head according to one of claims 2 until 14 , characterized in that upstream of the nozzle insert (94) a filter device is arranged in the flow path of the pressurized cleaning liquid. Flächenreinigungskopf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung eine konvex gekrümmte Filterfläche (120) aufweist.surface cleaning head claim 15 , characterized in that the filter device has a convexly curved filter surface (120). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung eine glockenförmige Filterfläche (120) aufweist.surface cleaning head claim 15 , characterized in that the filter device has a bell-shaped filter surface (120). Flächenreinigungskopf nach Anspruch 15, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung ein Sieb (116) aufweist.surface cleaning head claim 15 , 16 or 17 , characterized in that the filter device has a sieve (116). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung dem Düseneinsatz (94) unmittelbar vorgelagert ist.Surface cleaning head according to one of Claims 15 until 18 , characterized in that the filter device is located directly in front of the nozzle insert (94). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung im Innenraum (80) der Düsenkappe (78) angeordnet ist.Surface cleaning head according to one of Claims 15 until 19 , characterized in that the filter device is arranged in the interior (80) of the nozzle cap (78). Flächenreinigungskopf nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung zwischen einer dem Düseneinsatz (94) der Treibdüse (56) zugewandten Stirnfläche der ersten Zweigleitung (54) und der Basis (96) des Düseneinsatzes (94) angeordnet ist.Surface cleaning head according to one of Claims 15 until 20 , characterized in that the filter device is arranged between an end face of the first branch line (54) facing the nozzle insert (94) of the driving nozzle (56) and the base (96) of the nozzle insert (94).
DE102021122708.9A 2021-09-02 2021-09-02 SURFACE CLEANING HEAD Pending DE102021122708A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122708.9A DE102021122708A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 SURFACE CLEANING HEAD
EP22191732.1A EP4144442A1 (en) 2021-09-02 2022-08-23 Surface cleaning head
CN202211064102.0A CN115722477A (en) 2021-09-02 2022-09-01 Surface cleaning head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122708.9A DE102021122708A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 SURFACE CLEANING HEAD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021122708A1 true DE102021122708A1 (en) 2023-03-02

Family

ID=83050089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021122708.9A Pending DE102021122708A1 (en) 2021-09-02 2021-09-02 SURFACE CLEANING HEAD

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4144442A1 (en)
CN (1) CN115722477A (en)
DE (1) DE102021122708A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022128567A1 (en) 2022-10-27 2024-05-02 Alfred Kärcher SE & Co. KG SURFACE CLEANING HEAD

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19949786A1 (en) 1999-10-15 2001-04-19 Anton Jaeger Device for vacuum generation by means of venturi nozzle arrangement subjected to pressurized fluid has feed channel and suction channel extending essentially in same direction and running to one another below acute angle
DE10119553A1 (en) 2001-04-21 2003-08-21 Siemens Ag Suction jet pump and method for producing a nozzle for a suction jet pump
EP2547463B1 (en) 2010-03-19 2015-01-14 Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement
GB2537605A (en) 2015-04-15 2016-10-26 Techtronic Ind Co Ltd Cleaning apparatus

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013225612B4 (en) * 2013-12-11 2017-12-14 Lechler Gmbh injector nozzle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19949786A1 (en) 1999-10-15 2001-04-19 Anton Jaeger Device for vacuum generation by means of venturi nozzle arrangement subjected to pressurized fluid has feed channel and suction channel extending essentially in same direction and running to one another below acute angle
DE10119553A1 (en) 2001-04-21 2003-08-21 Siemens Ag Suction jet pump and method for producing a nozzle for a suction jet pump
EP2547463B1 (en) 2010-03-19 2015-01-14 Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement
GB2537605A (en) 2015-04-15 2016-10-26 Techtronic Ind Co Ltd Cleaning apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN115722477A (en) 2023-03-03
EP4144442A1 (en) 2023-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0715896B1 (en) A rotary atomiser with a rotating bell
EP3582904B1 (en) Powder injector with venturi nozzle
EP4144442A1 (en) Surface cleaning head
EP2547463B1 (en) Surface-cleaning head and surface-cleaning arrangement
EP2440338A1 (en) Surface cleaning head
CH641062A5 (en) SPRAYER HEAD ON A PAINT SPRAY GUN.
EP2056970B2 (en) Cleaning apparatus for sprayers, in particular spray guns, and method for cleaning a sprayer
DE102021122710A1 (en) POWER NOZZLE AND SURFACE CLEANING HEAD WITH ONE POWER NOZZLE
DE2846756C3 (en) Recoil-powered sprayer for cleaning canals
WO2015091307A1 (en) Lance with an acute angle flat spray nozzle for particularly wide manual application of pesticides with the aid of a portable backpack sprayer
EP1161293B1 (en) Cleaning device
EP3429756B1 (en) Device for the treatment of air
CH652617A5 (en) SPRAYER, ESPECIALLY FOR AGRICULTURAL PURPOSES.
EP1698400A1 (en) Splash guard for a high-pressure cleaning device
DE4136912A1 (en) Nozzle for spraying water for irrigation purposes - has lower part with square through-hole and upper part with pyramidal recess
DE1658244A1 (en) Shower head
DE102017128803B4 (en) Windscreen wiper device for a vehicle window of a motor vehicle
DE2745095C2 (en) Spray distributor head
DE102022127630A1 (en) underwater cleaner
DE2808342A1 (en) Swirl nozzle for lawn sprinkler or windscreen washer - has second fluid jet injected into spray jet to form conical jacket jet
DE102021006330A1 (en) cleanser
DE102020111965A1 (en) SURFACE CLEANING HEAD
EP1516147A1 (en) Humidifier
EP3718455A1 (en) Dishwasher nozzle for cleaning glasses
DE1235653B (en) Nozzle for spray pipes of crop protection devices

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified