DE102021117763A1 - Method of making a herringbone floor covering - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenbelags mit einem Fischgrätenmuster, wobei der Fußbodenbelag aus mehreren rechtwinkligen Paneelen (1) zusammengesetzt wird, die in parallelen Reihen verlegt werden, wobei ein Paneel (1) zwei parallele Längskanten (10, 11) und zwei dazu senkrecht verlaufende Querkanten (12, 13), eine Trägerschicht (20) und eine Oberflächenschicht (30) mit einem Dekor (31) aufweisen, das auf einer Oberseite (21) der Trägerschicht (20) angeordnet wird, wobei das Dekor (31) des Paneels (1) mehrere erste Stäbchen (50) und mehrere zweite Stäbchen (51) des Frischgrätenmusters nachbildet, von denen wenigstens ein Stäbchen (51a, 51b) durch das Dekor des Paneels (1) nur teilweise dargestellt ist und ein Rest des Stäbchen durch das Dekor eines benachbart verlegten Nachbarpaneels dargestellt wird, wobei das Nachbarpaneel an das Paneel (1) so angelegt wird, dass das Stäbchen (51), das sich über die Längskante (10, 11) oder die Querkante (12, 13) des Paneels (1) hinaus erstreckt, durch das Nachbarpaneel fortgeführt wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Dekor mit einer digitalen Drucktechnik auf die Trägerschicht (20) aufgedruckt wird und, soweit die Längskanten (10, 11) und/oder Querkanten (12, 13) des Paneels (1) einer Nachbearbeitung bedürfen, die Nachbearbeitung der Längskaten (10, 11) oder Querkanten (12, 13) vor dem Auftragen des Dekors durchgeführt wird.The invention relates to a method for producing a floor covering with a herringbone pattern, the floor covering being composed of several rectangular panels (1) which are laid in parallel rows, one panel (1) having two parallel longitudinal edges (10, 11) and two thereto have perpendicular transverse edges (12, 13), a carrier layer (20) and a surface layer (30) with a decoration (31) which is arranged on an upper side (21) of the carrier layer (20), the decoration (31) of the Panel (1) reproduces several first wales (50) and several second wales (51) of the fresh bone pattern, of which at least one wale (51a, 51b) is only partially represented by the decoration of the panel (1) and a remainder of the wale by the Decor of an adjacently laid adjacent panel is presented, the adjacent panel being laid against the panel (1) in such a way that the small rod (51) extending over the longitudinal edge (10, 11) or the transverse edge (12, 13) of the P aneels (1) extends out, is continued through the neighboring panel. The invention is characterized in that the decoration is printed onto the carrier layer (20) using a digital printing technique and, insofar as the longitudinal edges (10, 11) and/or transverse edges (12, 13) of the panel (1) require post-processing, the post-processing of the longitudinal edges (10, 11) or transverse edges (12, 13) is carried out before the decoration is applied.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenbelags mit einem Fischgrätenmuster, wobei der Fußbodenbelag aus mehreren rechtwinkligen Paneelen zusammengesetzt wird, die in parallelen Reihen verlegt werden.The invention relates to a method of manufacturing a floor covering with a herringbone pattern, the floor covering being composed of several rectangular panels laid in parallel rows.
Aus der
Gegenüber der klassischen Verlegemethode, bei der die einzelnen Stäbchen des Fischgrätenmusters separat verlegt werden, lässt sich der Fußbodenbelag der DE 201 01 021 U1 mit den in parallelen Reihen angeordneten Paneelen, deren Dekor jeweils eine Vielzahl von einzelnen Stäbchen nachbildet, mit weniger Aufwand verlegen. Dabei ist zu beachten, dass sich die Nachbildung des wenigstens einen Stäbchens über zwei Paneele erstreckt. Bereits kleinste Maßungenauigkeiten bei der Herstellung der Halteprofile oder eine schwer kontrollierbare Längenänderung des Dekorpapiers insbesondere bei der Verpressung von dem Dekorpapier und der Trägerschicht führen zu geringen, aber deutlich sichtbaren Versätzen, wodurch die wirklichkeitsnahe Nachbildung des Fischgrätenmusters nachhaltig leidet. Ein sich über die Längskante oder Querkante erstreckendes Stäbchen eines Paneels läuft nicht mehr ohne sichtbare Unstetigkeit in das Nachbarpaneel über.Compared to the classic laying method, in which the individual sticks of the herringbone pattern are laid separately, the floor covering of DE 201 01 021 U1 with the panels arranged in parallel rows, the decor of which simulates a large number of individual sticks, can be laid with less effort. It should be noted that the replica of at least one rod extends over two panels. Even the smallest dimensional inaccuracies in the production of the holding profiles or a difficult-to-control change in length of the decorative paper, especially when the decorative paper and the carrier layer are pressed, lead to small but clearly visible misalignments, as a result of which the realistic reproduction of the herringbone pattern suffers in the long term. A rod extending over the longitudinal or transverse edge of a panel no longer runs over into the neighboring panel without a visible discontinuity.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenbelags mit Fischgrätenmuster bereitzustellen, das einfach durchzuführen ist und von einem Fußbodenbelag, bei dem die einzelnen Stäbchen im Fischgrätenmuster separat verlegt werden, nicht oder nur sehr schwer zu unterscheiden ist.The object on which the invention is based is to provide a method for producing a floor covering with a herringbone pattern that is easy to carry out and cannot be distinguished, or only with great difficulty, from a floor covering in which the individual strips in the herringbone pattern are laid separately.
Die der Erfindung zu Grund liegende Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Ausführungsbeispiele können den Unteransprüchen zu Anspruch 1 entnommen werden.The object on which the invention is based is achieved by a method according to claim 1. Exemplary embodiments can be found in the subclaims of claim 1.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Dekor mit einer digitalen Drucktechnik auf die Trägerschicht aufgedruckt wird und, soweit die Längskanten und/oder Querkanten des Paneels einer Nachbearbeitung bedürfen, die Nachbearbeitung der Kanten vor dem Auftragen des Dekors durchgeführt wird.The invention is characterized in that the decor is printed onto the carrier layer using a digital printing technique and, if the longitudinal edges and/or transverse edges of the panel require post-processing, the post-processing of the edges is carried out before the decor is applied.
Durch die digitale Drucktechnik und der Bedruckung des Dekors direkt auf die Trägerschicht kann das Dekor mit hoher Präzision aufgetragen werden. Ungenauigkeiten des Dekors, verursacht durch einen Verzug oder ein unkontrolliertes Wachstum des im Stand der Technik verwendeten Dekorpapiers in Längsrichtung oder Querrichtung des Paneels, können durch den Direktdruck auf die Trägerschicht vermieden werden. Das digital aufgetragene Dekor kann unmittelbar auf die Trägerschicht oder mittelbar über einen zuvor aufgetragenen Druckgrund auf die Trägerschicht aufgetragen werden. Der Druckgrund (vorzugsweise in weiß oder in einer anderen hellen Farbe) kann beispielsweise über eine Walze auf die Trägerschicht aufgetragen werden. Der Druckgrund dient dazu, die Tinte des Digitaldrucks besser an die Trägerschicht anzubinden. Zudem wird durch den Druckgrund vermieden, dass der meist dunkle Grundton der Trägerschicht die Wirkung der unterschiedlichen Farben der Tinte verfälscht.Thanks to the digital printing technology and the printing of the decor directly onto the carrier layer, the decor can be applied with great precision. Inaccuracies in the decor, caused by warping or uncontrolled growth of the decor paper used in the prior art in the longitudinal or transverse direction of the panel, can be avoided by printing directly onto the carrier layer. The digitally applied decoration can be applied directly to the carrier layer or indirectly to the carrier layer via a previously applied printing base. The printing ground (preferably in white or in another light colour) can be applied to the carrier layer, for example using a roller. The printing ground serves to better bind the ink of the digital print to the carrier layer. In addition, the printing ground prevents the usually dark base tone of the carrier layer from falsifying the effect of the different colors of the ink.
Bei den Paneelen kann es sich um sogenannte Klebeware handeln, die an einer Unterseite der Trägerschicht mit einem Unterboden verklebt werden. Der Digitaldruck des Dekors erfolgt dabei nach der Kantenbesäumung, also nach der Nachbearbeitung der Kanten des Paneels, welche sich nach dem Zuschneiden der einzelnen Paneele anschließen kann. Dadurch lässt sich die Präzision des digital aufgedruckten Dekors weiter erhöhen, wenn beispielsweise eine der Längskanten und/oder eine der Querkanten als Bezugskante bzw. Bezugskanten für die Bedruckung des Paneels verwendet werden. Die Unterseite der Trägerschicht kann mit Hilfe eines Klebers unmittelbar an dem Unterboden befestigt werden. Es ist möglich, auch wenn es sich nicht um Klebeware handelt, dass an der Unterseite der Trägerschicht ein Gegenzug beispielsweise in Form einer Kunststofffolie vorgesehen ist. In diesem Fall befindet sich zwischen der Trägerschicht und dem Unterboden die Kunststofffolie, welche von beiden Seiten mit einem Kleber beschichtet sein kann.The panels can be what are known as adhesive goods, which are glued to a subfloor on an underside of the carrier layer. The decor is digitally printed after the edges have been trimmed, i.e. after the edges of the panel have been reworked, which can follow after the individual panels have been cut to size. As a result, the precision of the digitally printed decoration can be further increased if, for example, one of the longitudinal edges and/or one of the transverse edges is/are used as a reference edge or reference edges for the printing of the panel. The underside of the carrier layer can be attached directly to the subfloor with the aid of an adhesive. It is possible, even if the product is not adhesive, for a counteracting layer to be provided on the underside of the carrier layer, for example in the form of a plastic film. In this case is located between the carrier layer and the Underbody the plastic film, which can be coated on both sides with an adhesive.
Alternativ können an den Längskanten und Querkanten Halteprofile vorgesehen sein, die vorzugsweise in das Material der Trägerschicht eingeformt werden. Die Halteprofile können dabei Nut und Feder umfassen, die für einen Formschluss in vertikaler Richtung sorgen. Eine mechanische Verriegelung in horizontaler Richtung quer zu den zu verbindenden Kanten kann durch entsprechende Verriegelungselemente erfolgen. Die Halteprofile an den Längskanten können sich von den Halteprofilen an den Querkanten unterscheiden. In einem Ausführungsbeispiel werden die Paneele nach der sogenannten Folddown-Verlegemethode verlegt, bei der die Längskante des zu verlegenden Paneels mit den Längskanten der bereits verlegten Paneele der Vorreihe und die Querkante des Paneels mit dem Vorpaneel der gleichen Reihe mit einen einzigen Schwenkbewegung verbunden werden. Dabei lassen sich die Halteprofile an den Querkanten durch eine vertikale Abwärtsbewegung verbinden. Zur vertikalen Verriegelung können die Halteprofile anstatt Nut und Feder an den Querkanten einen separaten Verriegelungsclip umfassen, wie er beispielsweise in der
In einem Ausführungsbeispiel werden Paneele verwendet, deren Längskanten zweimal länger sind als die Querkanten (Verhältnis 2:1). Das Verhältnis der Längen kann auch 3:1 oder 4:1 betragen. Auch ist es möglich, dass quadratische Paneele verwendet werden, bei denen die Längskanten so lang sind wie die Querkanten.In one embodiment, panels are used whose longitudinal edges are twice as long as the transverse edges (ratio 2:1). The ratio of the lengths can also be 3:1 or 4:1. It is also possible that square panels are used in which the longitudinal edges are as long as the transverse edges.
Das Auftragen des Dekos mit der digitalen Drucktechnik kann die Verwendung eines Tintenstrahldruckers umfassen. Es kann sich dabei um einen Tintenstrahldrucker handeln, der mit der Single-Pass-Technik verschiedene Farben (beispielsweise Standard-CMYK-Farben) in einem Durchlauf aufträgt.Applying the deco using the digital printing technique may involve the use of an inkjet printer. This can be an inkjet printer that uses the single-pass technique to apply different colors (e.g. standard CMYK colors) in one pass.
Die ersten Stäbchen können parallel zu den Längskanten und die zweiten Stäbchen des Dekors können parallel zu den Querkanten verlaufen. Der Winkel zwischen den ersten Stäbchen und den zweiten Stäbchen beträgt 90°. Alternativ können die ersten Stäbchen auch einen Winkel zu den Längskanten aufweisen, vorzugsweise einen Winkel von 45°.The first bars can run parallel to the longitudinal edges and the second bars of the decoration can run parallel to the transverse edges. The angle between the first double crochet and the second double crochet is 90°. Alternatively, the first rods can also have an angle to the longitudinal edges, preferably an angle of 45°.
Die Oberflächenschicht kann ein Strukturelement wie eine Vertiefung oder eine Erhöhung aufweisen, die sich über die Längskante oder Querkante des Paneels hinaus erstreckt und in der Oberflächenschicht des Nachbarpaneels fortgeführt wird. Vorzugsweise wird das Strukturelement durch eine digitale Drucktechnik erzeugt. Durch die Verwendung der digitalen Drucktechnik sowohl für die Erzeugung des Dekors als auch für die Erzeugung einer Struktur (Relief) kann die Struktur mit dem Dekor in hoher Genauigkeit synchronisiert werden. Wird durch das Dekor eine Holzpore nachgebildet, so kann an dieser Stelle eine deckungsgleiche Vertiefung in die Oberflächenschicht eingebracht werden, um der Erscheinung einer wirklichen Holzpore noch näher zu kommen.The surface layer may have a structural element such as an indentation or a ridge which extends beyond the longitudinal edge or transverse edge of the panel and is continued in the surface layer of the adjacent panel. The structural element is preferably produced by a digital printing technique. By using the digital printing technique both for creating the decoration and for creating a structure (relief), the structure can be synchronized with the decoration with a high level of accuracy. If the decor reproduces a wood pore, a congruent indentation can be made in the surface layer at this point in order to come even closer to the appearance of a real wood pore.
Das Einbringen einer Struktur in die Oberflächenschicht kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass auf eine UV-aushärtbare Kunststoffschicht eine UV-undurchlässige Tinte gedruckt wird. Danach wird die Kunststoffschicht mit UV-Licht ausgehärtet, wobei an den Stellen, an denen die UV-undurchlässige Tinte aufgebracht worden ist, die Kunststoffschicht nicht aushärtet. Das nicht ausgehärtete Material kann dann durch geeignete Mittel entfernt werden, wodurch Vertiefungen in der Kunststoffschicht entstehen. Alternativ kann ein Tintenstrahldrucker in eine noch flüssige und nicht ausgehärtete Kunststoffschicht Tinte spritzen, wobei durch die kinetische Energie der Tinte bzw. durch den Impuls der Tinte kleine Einschusskrater entstehen. Durch die anschließende Aushärtung der Kunststoffschicht werden diese Einschusskrater verfestigt.A structure can be introduced into the surface layer, for example, by printing a UV-impermeable ink onto a UV-curable plastic layer. The plastic layer is then cured with UV light, with the plastic layer not curing at the points where the UV-impermeable ink has been applied. The uncured material can then be removed by suitable means, resulting in depressions in the plastic layer. Alternatively, an inkjet printer can inject ink into a plastic layer that is still liquid and has not hardened, whereby the kinetic energy of the ink or the momentum of the ink causes small bullet craters to form. These bullet craters are solidified by the subsequent hardening of the plastic layer.
Zwischen zwei benachbarten Stäbchen auf einem gleichen Paneel kann eine Fuge gedruckt werden. Ein Stäbchen des Fischgrätenmusters kann dabei vollständig durch eine umlaufende Fuge von anderen Stäbchen getrennt sein. In einem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der gedruckten Fuge lediglich um eine gedruckte Linie mit einer Strichstärke, die einer Fugenbreite B entspricht. Die gedruckte Linie kann aus einem dunklen Farbton sein.A joint can be printed between two adjacent sticks on the same panel. One wale of the herringbone pattern can be completely separated from other wales by a circumferential joint. In one embodiment, the printed joint is just a printed line with a line width that corresponds to a joint width B. The printed line may be of a dark shade.
Die gedruckte Fuge kann ein gedrucktes Fugenstrukturelement aufweisen. Beispielsweise kann das Fugenstrukturelement eine gedruckte längliche Vertiefung oder Rille sein, die sich längs der gedruckten Linie erstreckt und zu dieser deckungsgleich ausgebildet ist.The printed seam may include a printed seam structure element. For example, the joint structure element can be a printed elongate indentation or groove that extends along the printed line and is formed congruently with it.
Die gedruckte Fuge kann auf die Längskante oder die Querkante des Paneels stoßen und im verlegten Zustand durch eine Fuge auf dem Nachbarpaneel fortgeführt werden. Die Fuge läuft somit über die Kanten des Paneels hinaus. Somit lässt sich auch ein Stäbchen, welches sich über zwei verlegte Paneele erstreckt, über die Fuge vollständig von benachbarten Stäbchen abgrenzen. Durch das Fugenbild des Fischgrätenmusters treten die Stoßkanten zwischen den verlegten Paneelen in den Hintergrund, wodurch eine sehr gute Nachbildung des Fischgrätenmusters möglich ist, bei dem die Stäbchen separat verlegt werden.The printed joint can come up against the longitudinal edge or the transverse edge of the panel and, once laid, can be continued by a joint on the neighboring panel. The joint thus runs beyond the edges of the panel. This means that even a strip that extends over two installed panels can be completely separated from neighboring strips by the joint. Due to the joint pattern of the herringbone pattern, the abutting edges between the laid panels recede into the background, which means that a very good reproduction of the herringbone pattern is possible, in which the sticks are laid separately.
In einem Ausführungsbeispiel wird entlang eines Teilbereichs einer der Längskanten und/oder entlang eines Teilbereichs einer der Querkanten eine Randfuge gedruckt, durch die im verlegten Zustand ein randseitiges Stächen des Paneels von einem randseitigen Stäbchens des Nachbarpaneels getrennt wird. Wenn die ersten Stäbchen zu den Längskanten und die zweiten Stäbchen zu den Querkanten jeweils einen Winkel von 45° aufweisen, kann das Dekor so gestaltet sein, dass es keine solcher Randfugen aufweist.In one embodiment, an edge joint is printed along a partial area of one of the longitudinal edges and/or along a partial area of one of the transverse edges, through which an edge stitch of the panel is separated from an edge stitch of the neighboring panel when laid. If the first small bars have an angle of 45° to the longitudinal edges and the second small bars to the transverse edges, the decoration can be designed in such a way that it has no such edge joints.
Eine Fugenbreite BR der Randfuge kann der Fugenbreite B der Fuge zwischen zwei Stäbchen auf dem Paneel entsprechen. Auch kann die gesamte Nachbildung der Randfuge hinsichtlich Farbton und Fugenstrukturelement der Nachbildung der Fuge entsprechen. Dadurch lässt sich eine Randfuge von den nicht am Rand liegende Fugen des Paneels nicht unterscheiden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Randfuge vollständig, also in voller Fugenbreite BR, auf das Paneel aufgedruckt. Im verlegten Zustand sollte in dem Teilbereich, in dem auf dem Paneel die Randfuge vollständig aufgedruckt ist, das dort anliegende Nachbarpaneel keine Randfuge aufweisen. Ansonsten würden sich zwei Randfugen zu einer extrabreiten Fuge ergänzen, welche sich deutlich von den übrigen Fugen des Paneels abheben würde.A joint width B R of the edge joint can correspond to the joint width B of the joint between two small bars on the panel. The entire reproduction of the edge joint can also correspond to the reproduction of the joint in terms of color and joint structure element. As a result, an edge joint cannot be distinguished from the joints of the panel that are not at the edge. In a preferred exemplary embodiment, the edge joint is printed onto the panel completely, ie in the full joint width B R . When installed, the adjacent panel should not have any edge joints in the area where the edge joint is completely printed on the panel. Otherwise, two edge joints would complement each other to form an extra-wide joint, which would clearly stand out from the other joints in the panel.
Alternativ kann sich die Randfuge sich aus einer ersten Randfugenhälfte auf dem Paneel und aus einer zweiten Randfugenhälfte auf dem Nachbarpaneel zusammensetzen. Die Fugenbreiten der beiden Randfugenhälften ergänzen sich zu der Fugenbreite der derart zusammengesetzten Randfuge. Die Breite der einzelnen Randfugenhälften kann gleich groß sein. Es ist auch möglich, dass die Breite der ersten Randfugenhälfte um den Faktor 1,0 bis 2,0 größer ist als die Breite der zweiten Randfugenhälfte. Zu beachten ist dabei, dass die Summe der Breiten der beiden Randfugenhälfte der Fugenbreite der übrigen Fugen im Fischgrätenmuster entsprechen sollte.Alternatively, the edge joint can be composed of a first edge joint half on the panel and a second edge joint half on the neighboring panel. The joint widths of the two edge joint halves add up to the joint width of the edge joint assembled in this way. The width of the individual edge joint halves can be the same. It is also possible that the width of the first edge joint half is greater by a factor of 1.0 to 2.0 than the width of the second edge joint half. It should be noted that the sum of the widths of the two edge joint halves should correspond to the joint width of the remaining joints in the herringbone pattern.
In einem Ausführungsbeispiel wird für das wenigstens eine Stäbchen, das durch das Dekor des Paneels nur teilweise dargestellt wird, und für den Rest des Stäbchen, das durch das Dekor des Nachbarpaneels dargestellt wird, ein gemeinsamer digitaler Datensatz verwendet. Beim Bedrucken des ersten Teils des Stäbchens auf dem Paneel wird dann auf diesen gemeinsamen Datensatz zurückgegriffen. Für das Bedrucken des zweiten Teils des Stäbchens (der Rest des Stäbchens) auf einem anderen Paneel wird dieser Datensatz ebenfalls zu Grunde gelegt. Das Resultat ist, dass, wenn die Paneele verlegt sind, das Stäbchen hinsichtlich Farbton, Struktur, Glanz etc. durchläuft und keinerlei Unstetigkeiten zu erkennen sind.In one exemplary embodiment, a common digital data set is used for the at least one rod, which is only partially represented by the decoration of the panel, and for the rest of the rod, which is represented by the decoration of the neighboring panel. When the first part of the stick is printed on the panel, this common data set is then accessed. This data set is also used as a basis for printing the second part of the stick (the rest of the stick) on another panel. The result is that when the panels are laid, the strip is continuous in terms of shade, structure, gloss, etc. and no discontinuities can be seen.
Um ein Fischgrätenmuster mit möglichst vielen unterschiedlichen Stäbchen zu erhalten, können die einzelnen Paneele individuell bedruckt werden. Durch die digitale Drucktechnik ist es grundsätzlich möglich, dass sich jedes Paneel hinsichtlich des Dekors von den anderen Paneelen unterscheidet. Jedoch erfordert dies einen nicht unerheblichen Aufwand, um diese individuellen Dekore zu kreieren. Es hat sich als pragmatisch herausgestellt, dass bei einer Anzahl von vier bis zwölf, vorzugsweise sechs bis zehn unterschiedlich bedruckten Paneelen eine ausreichend große Anzahl von Kombinationsmöglichkeiten beim Verlegen der Paneele ergibt. Dem Betrachter des Fischgrätenmusters ist es dabei nicht mehr möglich, identisch bedruckte Paneele aus dem Fischgrätenmuster zu identifizieren.In order to obtain a herringbone pattern with as many different sticks as possible, the individual panels can be individually printed. Due to the digital printing technique, it is basically possible for each panel to differ from the other panels in terms of decor. However, this requires a not inconsiderable amount of effort to create these individual decors. It has turned out to be pragmatic that with a number of four to twelve, preferably six to ten differently printed panels, there is a sufficiently large number of possible combinations when laying the panels. It is no longer possible for the viewer of the herringbone pattern to identify identically printed panels from the herringbone pattern.
Zur Schaffung von Paneelen mit unterschiedlichem Dekor kann der digitale Datensatz insbesondere des wenigstens einen Stäbchens, welches sich über die Kanten der Paneele erstreckt, bearbeitet werden, um durch Einführung oder Weglassen von Gestaltungselementen (zum Beispiel Astloch in einer Holzstruktur) neue Stäbchen entstehen zu lassen. In einem Übergangsbereich des Stäbchens, also in der Nähe der Längskante oder Querkante, werden dabei keine grafischen Änderungen vorgenommen. Der Übergangsbereich bleibt somit identisch, wodurch ein nicht sichtbarer Übergang des Stäbchens von einem Paneel auf das andere Paneel sichergestellt wird. Eine Breite des Übergangsbereichs (gerechnet quer zur Längskante bzw. Querkante) kann 5 bis 20 cm betragen.In order to create panels with different decors, the digital data set can be processed, in particular of the at least one strip that extends over the edges of the panels, in order to create new strips by introducing or omitting design elements (e.g. knotholes in a wood structure). No graphic changes are made in a transition area of the double crochet, i.e. near the longitudinal or transverse edge. The transition area thus remains identical, which ensures an invisible transition of the rod from one panel to the other panel. A width of the transition area (calculated transversely to the longitudinal edge or transverse edge) can be 5 to 20 cm.
Anhand der in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 drei Paneele zur Ausbildung eines Fischgrätenmusters; -
2 mehrere Paneele, wobei einzelne Stäbchen des Fischgrätenmusters durch Fugen oder Randfugen voneinander getrennt sind; -
3 ein Paneel, bei dem sich aneinander liegende Randfugenhälften zu einer Randfuge ergänzen; und -
4 schematisch zwei Paneele im Querschnitt.
-
1 three panels to form a herringbone pattern; -
2 multiple panels with individual sticks of the herringbone pattern separated by seams or edge seams; -
3 a panel in which adjacent edge joint halves complement each other to form an edge joint; and -
4 schematic two panels in cross section.
Aus
An einer Oberseite 21 der Trägerschicht 20 ist eine Oberflächenschicht 30 angeordnet, die ein Dekor 31 und eine darüber angeordnete Nutzschicht 32 aus Kunststoff umfasst. Des Weiteren umfasst die Oberflächenschicht 30 einen Druckgrund 33, der zwischen dem Dekor 31 und der Trägerschicht 20 angeordnet ist. An einer Unterseite 22 der Trägerschicht 20 ist eine Gegenzug 40 vorgesehen. Auf die Besonderheiten der in der Nutzschicht 32 befindlichen Elemente wird später näher eingegangen. Es wird darauf hingewiesen, dass in
Wie der
Die Grundform der ersten Stäbchen 50 entspricht der Grundform der zweiten Stäbchen 51. Entsprechend weisen die ersten Stäbchen 50 und die zweiten Stäbchen 51 eine gleiche Länge I und eine gleiche Breite b auf. Die Länge I entspricht dabei der Länge der Querkanten 12, 13. Da das Paneel 1 sechs erste Stäbchen 50 nachbildet, beträgt die Breite b 1/6 der Länge der Querkanten 12, 13. Allgemein würde bei n ersten Stäbchen 50 die Breite b jedes Stäbchens 50, 51 dem Produkt aus 1/n und der Länge der Querkanten 12, 13 entsprechen.The basic shape of the
Stellvertretend für alle Stäbchen 50, 51 ist für ein Stäbchen 51a eine Holzmaserung schematisch dargestellt. In der Darstellung der
Das Einzeldekor der Stäbchen 51a ist nur in einem Übergangsbereich 53 identisch. Durch den identischen Übergangsbereich 53 ist es möglich, dass das Stäbchen 51a sich aus unterschiedlichen ersten und zweiten Teilen des Stäbchens 51a zusammensetzen lässt, ohne dass dabei eine Unstetigkeit verursacht wird. Das Einzeldekor kann dabei auf einem gleichen digitalen Datensatz beruhen, der durch ein geeignetes Bildverarbeitungsprogramm modifiziert werden kann. Von Modifizierungen, beispielsweise in Form eines zusätzlichen Astlochs, bleibt jedoch der Übergangsbereich unberührt, um eine Kompatibilität zwischen hinsichtlich ihrem Dekor unterschiedlich gestalteten Paneelen zu gewährleisten.The individual decoration of the
Wie die Stäbchen 51a sind auch die anderen Stäbchen 51 gestaltet. Beim Verlegen der Paneele muss lediglich beachtet werden, dass das Paneel 1 gegenüber den Paneelen der Vorreihe 2 mit einem vorbestimmten Versatz V angelegt wird. Der Versatz V beträgt hier einer halben Länge der Längskanten 10, 11. Durch die erfindungsgemäße Verwendung der Digitaldrucktechnik für das Aufbringen des Dekors 33 direkt auf die Trägerschicht 20 und einer dem Aufbringen des Dekor 33 vorgeschalteten Besäumung oder Nacharbeitung der Kanten 10, 11, 12, 13 lässt sich das Dekor mit einer hohen Genauigkeit aufbringen, die es erlaubt, gedruckte Dekorelemente wie das Stäbchen 51 über die Kanten der Paneele hinweg laufen zu lassen, ohne dass es aufgrund fertigungsbedingter oder verlegebedingter Toleranzen zu sichtbaren Übergängen zwischen den Paneelen kommt.Like the
Ähnlich zu
Die Stächen 50, 51 sind durch Fugen 54 voneinander getrennt. Die Fugen 54 werden durch das Bedrucken einer dunkle Linie hergestellt, wobei in der Darstellung der
Zusätzlich zu den Fugen 54 sind auf dem Paneel 1 Randfugen vorgesehen, die in
Der Randfuge 57 schließt sich die Randfuge 58 an, die das randseitige Stäbchen 51c abgrenzt. Über die gesamte Länge des Stäbchen 51c erstreckt sich schließlich die Randfuge 59. Im zusammengesetzten Zustand (siehe Vorreihe 2 und Vorreihe 3) ergibt sich ein geschlossenen Fugenbild von Fugen 54 und Randfugen 57, 58 und 59, das die spaltfreien und nicht durch die Randfugen überdeckten Stoßfugen 60 (siehe strichpunktierte Linien in
In
Eine strichpunktierte Linie 68 in
Bezugszeichenlistereference list
- 11
- Paneelpanel
- 22
- Vorreihefront row
- 33
- Vorreihefront row
- 1010
- Längskantelong edge
- 1111
- Längskantelong edge
- 1212
- Querkantetransverse edge
- 1313
- Querkantetransverse edge
- 2020
- Trägerschichtbacking layer
- 2121
- Oberseitetop
- 2222
- Unterseitebottom
- 3030
- Oberflächenschichtsurface layer
- 3131
- Dekordecor
- 3232
- Kunststoffschichtplastic layer
- 3333
- Druckgrundprint reason
- 4040
- Gegenzugreturn
- 5050
- erstes Stäbchenfirst chopstick
- 5151
- zweites Stäbchen (51a, 51b, 51c)second double crochet (51a, 51b, 51c)
- 5252
- PfeilArrow
- 5353
- Randbereichedge area
- 5454
- FugeGap
- 5555
- Fugenstrukturelementenjoint structural elements
- 5656
- Vertiefungdeepening
- 57 bis 5957 to 59
- Randfugeedge joint
- 6060
- Stoßfugebutt joint
- 61 bis 6761 to 67
- Randfugenhälfteedge joint half
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 20101021 U1 [0002]DE 20101021 U1 [0002]
- DE 102019134858 [0009]DE 102019134858 [0009]
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2021
- 2021-07-09 DE DE102021117763.4A patent/DE102021117763A1/en active Pending
-
2022
- 2022-05-30 WO PCT/EP2022/064617 patent/WO2023280468A1/en active Application Filing
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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WO2023280468A1 (en) | 2023-01-12 |
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