DE102021116101B3

DE102021116101B3 - Rod basket classifier with impeller

Info

Publication number: DE102021116101B3
Application number: DE102021116101.0A
Authority: DE
Inventors: Alexandru Istrati
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: Khd Humboldt Wedag De GmbH
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2022-11-10
Anticipated expiration: 2041-06-23
Also published as: WO2022268867A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stabkorbsichter (100) zum Sichten von körnigem Sichtgut (200), aufweisend mindestens einen motorisch angetriebenen Stabkorb (110), eine Einhausung (120) für den Stabkorb (110), wobei die Einhausung (120) mindestens eine Einlassöffnung (130) für einen Luftstrom (L1) mit darin suspendiertem Sichtgut (200) aufweist, welche so angeordnet ist, dass sie den Luftstrom (L1) von außen an den Stabkorb (110) heranführt, und mindestens eine Auslassöffnung (140) für einen Luftstrom (L2) mit darin suspendiertem Feingut (F), die an einem ersten axialen Ende (E1) außerhalb der axialen Länge (I) des Stabkorbs (110) und innerhalb des Durchmessers (d) des Stabkorbs (110) angeordnet ist, und mindestens eine Auslassöffnung (150) für Grobgut (G), die an einem zweiten axialen Ende (E2) außerhalb der axialen Länge (I) des Stabkorbs (110) und außerhalb des Durchmessers (d) des Stabkorbs (110) angeordnet ist.Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Stabkorb (110) an seinem zweiten axialen Ende (E2) einen Impeller (160) aufweist.Der Impeller (160) ermöglicht es, die kinetische Energie des Stabkorbes auszunutzen um einen Druckverlust der Förderluft bei der Passage des Stabkorbsichters zu kompensieren.The invention relates to a rod cage sifter (100) for sifting granular material (200), having at least one motor-driven rod cage (110), a housing (120) for the rod cage (110), the housing (120) having at least one inlet opening (130 ) for an air flow (L1) with sifting material (200) suspended therein, which is arranged in such a way that it guides the air flow (L1) to the rod cage (110) from the outside, and at least one outlet opening (140) for an air flow (L2 ) with fines (F) suspended therein, located at a first axial end (E1) outside the axial length (I) of the rod basket (110) and inside the diameter (d) of the rod basket (110), and at least one outlet opening ( 150) for coarse material (G), which is arranged at a second axial end (E2) outside the axial length (I) of the rod cage (110) and outside the diameter (d) of the rod cage (110). Rod basket (110) on its second a The axial end (E2) has an impeller (160). The impeller (160) makes it possible to utilize the kinetic energy of the rod cage in order to compensate for a pressure loss in the conveying air when passing through the rod cage classifier.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stabkorbsichter zum Sichten von körnigem Sichtgut, aufweisend mindestens einen motorisch angetriebenen Stabkorb, eine Einhausung für den Stabkorb, wobei die Einhausung mindestens eine Einlassöffnung für einen Luftstrom mit darin suspendiertem Sichtgut aufweist, welche so angeordnet ist, dass sie den Luftstrom von außen an den Stabkorb heranführt, und mindestens eine Auslassöffnung für einen Luftstrom mit darin suspendiertem Feingut, die an einem ersten axialen Ende außerhalb der axialen Länge des Stabkorbs und innerhalb des Durchmessers des Stabkorbs angeordnet ist, und mindestens eine Auslassöffnung für Grobgut, die an einem zweiten axialen Ende außerhalb der axialen Länge des Stabkorbs und außerhalb des Durchmessers des Stabkorbs angeordnet ist.The invention relates to a rod cage sifter for sifting granular material to be classified, having at least one motor-driven rod cage, a housing for the rod cage, the housing having at least one inlet opening for an air flow with suspended material therein, which is arranged in such a way that the air flow from the outside to the rod basket, and at least one outlet opening for an air flow with fines suspended therein, which is arranged at a first axial end outside the axial length of the rod basket and inside the diameter of the rod basket, and at least one outlet opening for oversize material, which is arranged at a second axial end End is located outside the axial length of the rod cage and outside the diameter of the rod cage.

Zum Sichten von körnigem Gut ist es bekannt, das Sichtgut pneumatisch in eine Vorrichtung mit einem rotierenden Stabkorb zu leiten. Dabei strömt die pneumatische Förderluft durch den rotierenden Stabkorb hindurch, so dass die Förderluft innerhalb des Stabkorbes angelangt und verlässt diesen über einen dort befindlichen Abluftkanal. Feingut, das von der Förderluft mitgerissen wird, nimmt den Weg mit der Förderluft. Grobgut hingegen wird durch die Rotation nach außen geworfen und fällt nach unten in eine entsprechende Auslassvorrichtung. Diese Art von gattungsgemäßen Stabkorbsichtern hat sich im Stand der Technik sehr bewährt. Bei komplexeren Sichtungsanlagen strömt die Förderluft durch unterschiedliche Sichter. Jede Passage eines Sichters hat zwangsläufig einen Druckverlust der Förderluft zur Folge. Um den Druckverlust zu kompensieren oder um den Druckverlust nur an bestimmten Stellen auftreten zu lassen, ist es ebenso bekannt, Stabkorbsichter mit verschiedenen Förderluftzugängen auszustatten. Die neben der Förderluft für Sichtgut einströmende Sekundärluft hat dabei im Stand der Technik sehr unterschiedliche Aufgaben.For sifting granular material, it is known to guide the sifted material pneumatically into a device with a rotating rod basket. The pneumatic conveying air flows through the rotating rod cage, so that the conveying air arrives inside the rod cage and leaves it via an exhaust air duct located there. Fine material that is entrained by the conveying air takes the path with the conveying air. Coarse material, on the other hand, is thrown outwards by the rotation and falls down into a corresponding outlet device. This type of rod basket classifier of this type has proven itself very well in the prior art. In more complex sifting systems, the conveying air flows through different sifters. Each passage through a classifier inevitably results in a loss of pressure in the conveying air. In order to compensate for the pressure loss or to allow the pressure loss to occur only at certain points, it is also known to equip rod basket classifiers with different conveying air inlets. In the prior art, the secondary air flowing in alongside the conveying air for the material to be classified has very different tasks.

In der internationalen Patentanmeldung WO 2013/107834 A1 wird ein Stabkorbsichter offenbart, der auf der Innenseite seiner den Stabkorb einhausenden Wände plattenförmige, pneumatische Leitelemente aufweist, die ringförmig um den Stabkorb angeordnet sind und sich terassenförmig überlappen, wobei die pneumatischen Leitelemente jeweils durch einen Spalt voneinander getrennt sind und dadurch eine Luftzufuhr für Druckluft bilden. Die einströmende Luft dient zum leiten des Sichtguts.In the international patent application WO 2013/107834 A1 discloses a rod cage sifter which has plate-shaped, pneumatic guiding elements on the inside of its walls enclosing the rod cage, which are arranged in a ring around the rod cage and overlap in the form of terraces, the pneumatic guiding elements being separated from one another by a gap and thereby forming an air supply for compressed air . The inflowing air is used to guide the sifted material.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stabkorbsichter zur Verfügung zu stellen, der seinen eigenen Strömungswiderstand zumindest teilweise kompensiert.The object of the invention is to provide a rod basket classifier that at least partially compensates for its own flow resistance.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch einen Stabkorbsichter mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen zu Anspruch 1 angegeben.The object according to the invention is achieved by a rod basket classifier with the features according to claim 1. Further advantageous configurations are specified in the dependent claims of claim 1.

Nach dem Gedanken der Erfindung ist also vorgesehen, am rotierenden Stabkorb einen Impeller vorzusehen, mit dessen Hilfe Luft oder ein Fördergas aus einer prozesstechnischen Anlage verdichtet werden kann. Diese verdichtete Luft oder dieses verdichtete Fördergas kann zur zuströmenden Förderluft mit darin suspendiertem Fördergut hinzugegeben werden oder aber einen aus dem Stabkorbsichter austretenden Luftstrom oder Materialstrom aufgegeben werden.According to the idea of the invention, it is therefore provided to provide an impeller on the rotating rod cage, with the help of which air or a conveying gas from a process engineering plant can be compressed. This compressed air or this compressed conveying gas can be added to the inflowing conveying air with conveyed material suspended therein, or it can be fed into an air stream or material stream exiting the rod basket classifier.

Um das Stabkorbinnere von der zu verdichtenden Luft oder dem zu verdichtenden Fördergas zu trennen, kann vorgesehen sein, dass der Impeller durch eine Trennwand vom Rest des Stabkorbs getrennt ist. Dies ermöglicht eine Gastrennung oder auch eine Trennung von verschiedenen Sichtgutströmen.In order to separate the inside of the rod cage from the air to be compressed or the conveying gas to be compressed, it can be provided that the impeller is separated from the rest of the rod cage by a partition. This enables a gas separation or a separation of different material streams.

In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Impeller auf seiner Innenseite mit einem inneren Luftkanal in Strömungsverbindung steht und auf seiner Außenseite mit der Auslassöffnung für Grobgut in Strömungsverbindung steht. Diese Gasführung von innen nach außen ermöglicht es, das verdichtete Gas in den Trennraum unmittelbar außerhalb des Stabkorbes zuzuführen, so dass die Förderluft oder das Fördergas für das Sichtgut und auch die Förderluft oder das Fördergas für das Grobgut mit der verdichteten Förderluft oder dem verdichteten Fördergas beaufschlagt werden.In an embodiment of the invention, it can be provided that the impeller is in flow connection on its inside with an inner air duct and on its outside is in flow connection with the outlet opening for coarse material. This gas routing from the inside to the outside makes it possible to feed the compressed gas into the separating space directly outside the rod cage, so that the conveying air or the conveying gas for the sifted material and also the conveying air or the conveying gas for the coarse material are subjected to the compressed conveying air or the compressed conveying gas will.

Um die zu verdichtende Förderluft oder das zu verdichtende Fördergas an den Impeller heranzuführen, kann vorgesehen sein, dass der innere Luftkanal als Ringkanal ausgebildet ist, der über Öffnungen, die bis nahe an den inneren, zylindrischen Rand des Impellers heranragen, mit dem Impeller in Strömungsverbindung steht.In order to feed the conveying air or the conveying gas to be compressed to the impeller, it can be provided that the inner air duct is designed as a ring duct which is in flow connection with the impeller via openings which protrude close to the inner, cylindrical edge of the impeller stands.

Um mit Hilfe der verdichteten Förderluft oder dem verdichteten Fördergas die Trennleistung zu erhöhen, kann vorgesehen sein, dass der Stabkorb in einem statisch angeordneten und zylindrischen Käfig aus Leitblechen eingeschlossen ist, wobei zwischen dem Käfig und dem Stabkorb ein ringförmiger Kanal entsteht, der am zweiten axialen Ende des Stabkorbs mit der Auslassöffnung für Grobgut verbunden ist.In order to increase the separating performance with the help of the compressed conveying air or the compressed conveying gas, it can be provided that the rod cage is enclosed in a statically arranged and cylindrical cage made of baffles, with an annular channel being created between the cage and the rod cage, which is at the second axial End of the rod basket is connected to the outlet for coarse material.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:

1 eine Skizze eines erfindungsgemäßen Stabkorbsichters in einer perspektivischen Ansicht von außen,
2 den Stabkorbsichter aus 1 in einer durch Schnittebenen geöffneten Darstellung,
3 ein Stabkorb des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters, der durch eine Schnittebene geöffnet dargestellt ist, in einer ersten perspektivischen Ansicht,
4 den Stabkorb aus 3 in einer zweiten perspektivischen Ansicht,
5 eine Prinzipskizze zur Verdeutlichung der Gasströmung innerhalb des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters, wobei der Stabkorbsichter durch eine zentrale, vertikale Ebene getrennt dargestellt ist.

The invention is explained in more detail with reference to the following figures. It shows:

1 a sketch of a rod basket classifier according to the invention in a perspective view from the outside,
2 the rod basket sifter 1 in a representation opened by section planes,
3 a rod cage of the rod cage separator according to the invention, which is shown open through a sectional plane, in a first perspective view,
4 the rod basket 3 in a second perspective view,
5 a schematic diagram to illustrate the gas flow within the rod basket classifier according to the invention, wherein the rod basket classifier is shown separated by a central, vertical plane.

In 1 ist eine Skizze eines erfindungsgemäßen Stabkorbsichters 100 in einer perspektivischen Ansicht von außen gezeigt. Bis auf einen Sekundärlufteinlass 182 unterscheidet sich dieser Stabkorbsichter 100 in der Außendarstellung nicht von anderen gattungsgemäßen Stabkorbsichtern. Um die Funktion des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters 100 zu demonstrieren, ist in 2 dieser Stabkorbsichter 100 durch Schnittebenen S1 und S2 in einer geöffneten Darstellung abgebildet.In 1 a sketch of a rod basket classifier 100 according to the invention is shown in a perspective view from the outside. Except for a secondary air inlet 182, this rod basket classifier 100 does not differ in its external appearance from other rod basket classifiers of this type. In order to demonstrate the function of the rod basket classifier 100 according to the invention, 2 This rod basket sifter 100 is shown in an open representation by section planes S1 and S2.

In 2 ist der Stabkorbsichter aus 1 in einer durch Schnittebenen S1 und S2 geöffneten Darstellung abgebildet. Der Stabkorbsichter 100 zum Sichten von körnigem Sichtgut 200 weist mindestens einen durch einen Motor M und über eine Antriebsachse A motorisch angetrieben Stabkorb 110 auf. Der Stabkorb 110 ist in einer Einhausung 120 aufgenommen. Die Einhausung 120 selbst weist mindestens eine Einlassöffnung 130 für einen Luftstrom L1 mit darin suspendiertem Sichtgut 200 auf. Es ist auch möglich, mehr als eine Einlassöffnung um den Umfang des Stabkorbsichters 100 zu verteilen, welche so angeordnet sind, dass sie den Luftstrom L1 von außen an den Stabkorb 110 heranführen.In 2 the rod basket sifter is off 1 shown in a representation opened by section planes S1 and S2. The rod cage sifter 100 for sifting granular material to be separated 200 has at least one rod cage 110 driven by a motor M and a drive axle A. The rod cage 110 is accommodated in an enclosure 120 . The housing 120 itself has at least one inlet opening 130 for an air flow L1 with sifted material 200 suspended therein. It is also possible to distribute more than one inlet opening around the circumference of the rod cage sifter 100, which are arranged in such a way that they bring the air flow L1 towards the rod cage 110 from the outside.

Die Einhausung 120 weist auch mindestens eine Auslassöffnung 140 für einen Luftstrom L2 mit darin suspendiertem Feingut F auf, die an einem ersten axialen Ende E1 außerhalb der axialen Länge λ des Stabkorbs 110 und innerhalb des Durchmessers d des Stabkorbs 110 angeordnet ist. Die Dimensionen d und λ sind in 5 im Detail gezeigt. Schließlich verfügt der Stabkorbsichter über mindestens eine Auslassöffnung 150 für Grobgut G, die an einem zweiten axialen Ende E2 außerhalb der axialen Länge λ des Stabkorbs 110 und außerhalb des Durchmessers d des Stabkorbs 110 angeordnet ist. Die Auslassöffnung mündet hier in einem Ringkanal, dessen Öffnung nach außen in dieser Darstellung nicht sichtbar ist. In dieser Darstellung eines vertikalen Stabkorbsichters 100 befindet sich am unteren Rand des Stabkorbes 110 ein Impeller 160, der mit dem Stabkorb 110 fest verbunden ist. Der Stabkorbsichter kann aber auch als horizontaler oder schräg im Raum angeordneter Stabkorbsichter ausgebildet sein.The housing 120 also has at least one outlet opening 140 for an air flow L2 with fines F suspended therein, which is arranged at a first axial end E1 outside the axial length λ of the rod cage 110 and within the diameter d of the rod cage 110 . The dimensions d and λ are in 5 shown in detail. Finally, the rod cage sifter has at least one outlet opening 150 for coarse material G, which is arranged at a second axial end E2 outside the axial length λ of the rod cage 110 and outside the diameter d of the rod cage 110 . The outlet opening ends here in a ring channel, whose opening to the outside is not visible in this illustration. In this representation of a vertical rod cage sifter 100, an impeller 160 is located at the lower edge of the rod cage 110, which is firmly connected to the rod cage 110. However, the rod basket sifter can also be designed as a horizontal rod basket sifter or a rod basket sifter arranged obliquely in space.

Um den Weg der zu verdichtenden Luft oder des zu verdichtenden Fördergases vom Feingut im Inneren des Stabkorbes 110 zu trennen, kann vorgesehen sein, dass der Impeller 160 durch eine Trennwand 170 vom Rest des Stabkorbs 110 getrennt ist. Diese Trennwand 170 ist hier als konusförmiger Einsatz ausgebildet innerhalb dessen sich die Luftzuführung für den Impeller 160 befindet. Über diese Trennwand 170 wird der Stabkorb 110 auf der Antriebsachse A gehalten.In order to separate the path of the air to be compressed or the conveying gas to be compressed from the fines inside the rod cage 110 , it can be provided that the impeller 160 is separated from the rest of the rod cage 110 by a partition 170 . This partition wall 170 is designed here as a cone-shaped insert, within which the air supply for the impeller 160 is located. The rod cage 110 is held on the drive axis A via this partition wall 170 .

Der Impeller 160 steht auf seiner Innenseite 161 mit einem inneren Luftkanal 180 in Strömungsverbindung und auf seiner Außenseite 162 steht dieser Impeller 160 mit der Auslassöffnung 150 für Grobgut G in Strömungsverbindung. Das durch den Sekundärlufteinlass 182 einströmende Gas wird durch den Impeller 160 verdichtet, strömt nach Außerhalb des Stabkorbes und strömt dort in einen Kanal K zwischen dem Stabkorb und einem hier verwendeten Käfig 190 aus einzelnen Leitblechen 191The impeller 160 is in flow connection on its inside 161 with an inner air duct 180 and on its outside 162 this impeller 160 is in flow connection with the outlet opening 150 for coarse material G. The gas flowing in through the secondary air inlet 182 is compressed by the impeller 160, flows outside the rod cage and flows there into a duct K between the rod cage and a cage 190 made of individual baffles 191 used here

In 3 ist ein Stabkorb 110 des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters 100, der durch eine Schnittebene S3 geöffnet ist, vereinzelt in einer ersten perspektivischen Ansicht von oben gezeigt. Der Stabkorb 110 weist an seiner Außenseite die hier durch eng beieinander liegende vertikale Linien dargestellte Stäbe auf. In der hier dargestellten Skizze weist der Stabkorb 110 am unteren Rand den mit dem Stabkorb fest verbundenen Impeller 160 auf, der Gas mit einer Strömungsrichtung von innen nach Außen verdichtet.In 3 a rod cage 110 of the rod cage sifter 100 according to the invention, which is opened through a sectional plane S3, is shown separately in a first perspective view from above. The rod cage 110 has the rods shown here by vertical lines lying close together on its outside. In the sketch shown here, the rod cage 110 has at the lower edge the impeller 160 which is firmly connected to the rod cage and which compresses gas with a flow direction from the inside to the outside.

In 4 ist der Stabkorb 110 des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters 100 aus 3 in einer zweiten perspektivischen Ansicht von unten gezeigt. Der Stabkorb 110 weist an seiner Außenseite die hier durch eng beieinander liegende vertikale Linien dargestellte Stäbe auf. In der hier dargestellten Skizze weist der Stabkorb 110 am unteren Rand den mit dem Stabkorb fest verbundenen Impeller 160 auf, der Gas mit einer Strömungsrichtung von innen nach außen verdichtet. In 4 is the rod basket 110 of the rod basket sifter 100 according to the invention 3 shown in a second perspective view from below. The rod cage 110 has the rods shown here by vertical lines lying close together on its outside. In the sketch shown here, the rod cage 110 has at the lower edge the impeller 160 which is firmly connected to the rod cage and which compresses gas with a flow direction from the inside to the outside.

Deutlich sind in dieser Ansicht einzelne Leitbleche oder Schaufeln des Impellers 160 zu erkennen.Individual guide plates or vanes of the impeller 160 can be clearly seen in this view.

In 5 eine Prinzipskizze zur Verdeutlichung der Gasströmung innerhalb des erfindungsgemäßen Stabkorbsichters 100 dargestellt, wobei der Stabkorbsichter 100 durch eine zentrale, vertikale Ebene getrennt dargestellt ist.In 5 a schematic diagram to illustrate the gas flow within the rod basket classifier 100 according to the invention, wherein the Rod basket sifter 100 is shown separated by a central, vertical plane.

Ein Luftstrom L1 mit darin suspendiertem Sichtgut 200 strömt von links kommend durch eine Einlassöffnung 130 in die Einhausung 120 ein, und zwar in tangentialer Richtung zum Stabkorb 110, und trifft dort zunächst auf einen Käfig 190 aus einzelnen Leitblechen 191. Innerhalb des Käfigs 190 befindet sich der motorisch über eine Antriebsachse A rotierend angetriebene Stabkorb 110, wobei sich zwischen den Leitblechen 191 des Käfigs 190 und dem Stabkorb 110 ein ringförmiger Kanal K als Trennzone ausbildet. Innerhalb dieser Trennzone im Kanal K fällt Grobgut G nach unten und Feingut F strömt zwischen einzelnen Stäben des Stabkorbes 110 in den Stabkorb 110 ein und verlässt den Stabkorbsichter 100 durch eine Auslassöffnung 140 für einen Luftstrom L2 mit darin suspendiertem Feingut F. Luft als Sekundärluft strömt über einen Sekundärlufteinlass 182 ein einen Luftkanal 180 ein, wobei der Luftkanal 180 einen ringförmigen Kanal zum Ableiten des Grobguts G durchstößt. Die Luft strömt bis zu einer Öffnung des Luftkanals 180 bis an die Innenseite 161 des Impellers 160, wird dort durch die Impellerwirkung verdichtet und strömt dort als verdichtete Luft in den Kanal K. Das Grobgut G verlässt den Stabkorbsichter über eine Auslassöffnung 150. In dieser Darstellung ist ein vertikaler Stabkorbsichter 100 gezeigt, in welchem der Stabkorb eine axiale Länge λ aufweist und ein erstes Ende E1 und ein zweites Ende E2. Dabei hat der Stabkorb einen Durchmesser d. Die Lage und die Rotationsachse des Stabkorbes können wie hier gezeigt, vertikal sein, aber auch horizontal oder unter einem anderen Winkel al 90° zur Horizontalen oder zur Vertikalen geneigt.Coming from the left, an air stream L1 with sifted material 200 suspended therein flows through an inlet opening 130 into the housing 120, namely in a tangential direction to the rod cage 110, and there it first encounters a cage 190 made of individual baffles 191. Inside the cage 190 is the rod cage 110 which is driven in rotation by a motor via a drive axis A, an annular channel K being formed as a separation zone between the guide plates 191 of the cage 190 and the rod cage 110 . Within this separation zone in channel K, coarse material G falls down and fine material F flows between individual rods of rod cage 110 into rod cage 110 and leaves rod cage separator 100 through an outlet opening 140 for an air flow L2 with fine material F suspended therein. Air as secondary air flows over a secondary air inlet 182 into an air duct 180, the air duct 180 penetrating an annular duct for discharging the coarse material G. The air flows to an opening in the air duct 180 to the inside 161 of the impeller 160, is compressed there by the impeller effect and flows there as compressed air into the duct K. The coarse material G leaves the rod basket separator via an outlet opening 150. In this illustration A vertical rod basket classifier 100 is shown in which the rod basket has an axial length λ and a first end E1 and a second end E2. The rod cage has a diameter d. The position and the axis of rotation of the rod cage can be vertical, as shown here, but also horizontal or inclined at another angle of 90° to the horizontal or to the vertical.

BezugszeichenlisteReference List

100100: Stabkorbsichterrod basket sifter
110110: Stabkorbrod basket
120120: Einhausungenclosure
130130: Einlassöffnungintake port
140140: Auslassöffnung, FeingutOutlet opening, fines
150150: Auslassöffnung, GrobgutOutlet opening, coarse material
160160: Impellerimpeller
161161: Innenseiteinside
162162: Außenseiteoutside
170170: Trennwandpartition wall
180180: Luftkanalair duct
181181: Öffnungopening
182182: Sekundärlufteinlasssecondary air intake
190190: KäfigCage
191191: Leitblechbaffle
200200: Sichtgutvisible goods
AA: Antriebsachsedrive axle
di.e: Durchmesserdiameter
E1E1: erstes Endefirst end
E2E2: zweites Endesecond end
Ff: Feingutfines
GG: Grobgutcoarse material
KK: Kanalchannel
L1L1: Luftstromairflow
L2L2: Luftstromairflow
MM: Motorengine
S1S1: Schnittebenecutting plane
S2S2: Schnittebenecutting plane
S3S3: Schnittebenecutting plane
λλ: axiale Längeaxial length

Claims

Rod cage sifter (100) for sifting granular material (200), having - at least one motor-driven rod cage (110), - a housing (120) for the rod cage (110), the housing (120) - at least one inlet opening (130) for an air flow (L1) with sifted material (200) suspended therein, which is arranged in such a way that it guides the air flow (L1) to the bar cage (110) from the outside, and - at least one outlet opening (140) for an air flow (L2 ) with fines (F) suspended therein, which is arranged at a first axial end (E1) outside the axial length (λ) of the rod basket (110) and inside the diameter (d) of the rod basket (110), and - at least one outlet opening (150) for coarse material (G), which is arranged at a second axial end (E2) outside the axial length (λ) of the rod cage (110) and outside the diameter (d) of the rod cage (110), characterized in that the Rod cage (110) at its second axial end (E2) an Im peller (160).

Rod basket sifter claim 1 , characterized in that the impeller (160) is separated from the rest of the rod cage (110) by a partition (170).

Rod basket sifter claim 1 or 2 , characterized in that the impeller (160) is on its inner side (161) with an inner air duct (180) in flow communication and is in flow communication on its outside (162) with the outlet opening (150) for coarse material (G).

Rod basket sifter claim 3 , characterized in that the inner air duct (180) is designed as an annular duct which is in flow communication with the impeller (160) via openings (181) which protrude close to the inner, cylindrical edge of the impeller (160).

Rod basket sifter according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the rod cage (110) is enclosed in a statically arranged and cylindrical cage (190) made of baffles (191), an annular channel (K) being formed between the cage (190) and the rod cage (110), which is connected to the outlet opening (150) for coarse material (G) at the second axial end (E2) of the bar cage (110).