DE102021113673B3

DE102021113673B3 - Test bench for examining the rolling behavior of a test piece and method for checking the parallelism of two axes of a test bench

Info

Publication number: DE102021113673B3
Application number: DE102021113673.3A
Authority: DE
Inventors: István Török
Original assignee: Audi Hungaria Kft
Current assignee: Audi Hungaria Kft
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2021-05-27
Publication date: 2022-10-20
Anticipated expiration: 2041-05-28
Also published as: HU231466B1; HUP2200183A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Prüfstand (10) zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings, mit einer Vorrichtung (44) zum Kontrollieren einer Parallelität zweier Achsen (40, 42) des Prüfstands (10). Die Vorrichtung (44) ist anstelle des Prüflings in einem Aufnahmebereich angeordnet, wobei eine Längsachse der Vorrichtung (44) mit der ersten Achse (40) zusammenfällt. Wenn eine Antriebswelle (34) mit einem Antriebsrad bestückt ist, fällt eine Rotationsachse des Antriebsrads mit der zweiten Achse (42) zusammen. Die Vorrichtung (44) weist einen Grundkörper (48) mit einem parallel zur Längsachse angeordneten Führungselement (54) auf, entlang dessen ein Schiebestück (58) verschiebbar ist. Die Vorrichtung (44) weist ein Halteelement zum Anbringen einer Messeinrichtung (70) auf, mittels welcher erfassbar ist, ob es beim Verschieben zu einer Veränderung eines Abstands zwischen der Längsachse und einer Oberfläche (82) eines an der Antriebswelle (34) anordenbaren Prüfkörpers (84) kommt. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Kontrollieren einer Parallelität der Achsen (40, 42).The invention relates to a test stand (10) for examining the rolling behavior of a test specimen, with a device (44) for checking that two axes (40, 42) of the test stand (10) are parallel. The device (44) is arranged in place of the test specimen in a receiving area, with a longitudinal axis of the device (44) coinciding with the first axis (40). When a drive shaft (34) is fitted with a drive wheel, an axis of rotation of the drive wheel coincides with the second axis (42). The device (44) has a base body (48) with a guide element (54) arranged parallel to the longitudinal axis, along which a sliding piece (58) can be displaced. The device (44) has a holding element for attaching a measuring device (70), by means of which it can be detected whether, during displacement, there is a change in a distance between the longitudinal axis and a surface (82) of a test body ( 84) is coming. The invention also relates to a method for checking parallelism of the axes (40, 42).

Description

Die Erfindung betrifft einen Prüfstand zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings. Der Prüfstand weist einen Aufnahmebereich für den Prüfling auf, und eine Vorrichtung zum Kontrollieren einer Parallelität einer ersten Achse des Prüfstands zu einer zweiten Achse des Prüfstands ist anstelle des Prüflings in dem Aufnahmebereich angeordnet. Hierbei fällt eine Längsachse der Vorrichtung mit der ersten Achse zusammen. Dann, wenn eine Antriebswelle des Prüfstands mit einem Antriebsrad bestückt ist, mittels welchem ein Drehen des Prüflings bewirkbar ist, fällt eine Rotationsachse des Antriebsrads mit der zweiten Achse zusammen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Kontrollieren einer Parallelität einer ersten Achse eines Prüfstands zu einer zweiten Achse des Prüfstands.The invention relates to a test stand for examining the rolling behavior of a test specimen. The test stand has a receiving area for the test object, and a device for checking a parallelism of a first axis of the test stand to a second axis of the test stand is arranged in place of the test object in the receiving area. In this case, a longitudinal axis of the device coincides with the first axis. When a drive shaft of the test stand is fitted with a drive wheel, by means of which the test piece can be rotated, an axis of rotation of the drive wheel coincides with the second axis. Furthermore, the invention relates to a method for checking that a first axis of a test bench is parallel to a second axis of the test bench.

Die DE 10 2014 225 058 A1 beschreibt eine Drehtrommelausrichtungsübeprüfungsvorrichtung, die überprüft, ob eine Drehtrommel parallel und/oder unter rechten Winkeln relativ zu einer Wellenachse einer Spindelbaugruppe in einer Reifentestmaschine ist.the DE 10 2014 225 058 A1 describes a rotary drum alignment verification device that verifies that a rotary drum is parallel and/or at right angles relative to a shaft axis of a spindle assembly in a tire testing machine.

Die EP 0 312 728 A1 beschreibt einen Prüfstand zum Überprüfen einer Reifengleichförmigkeit. Zum Überprüfen des Reifens auf Gleichförmigkeit wird der Reifen in einer Spindelanordnung des Prüfstands angeordnet. Hierbei wird der Reifen zwischen ein oberes Spannfutter der Spindelanordnung und ein unteres Spannfutter der Spindelanordnung eingebracht. Zum Prüfen der Gleichförmigkeit wird der Reifen dann mittels eines Antriebsrads angetrieben. Das Antriebsrad weist in einem Kontaktbereich, in welchem das Antriebsrad eine Lauffläche des Reifens kontaktiert, einen Reibbelag auf. Um vorab zu überprüfen, ob eine Oberfläche des Antriebsrads parallel zu einer Mittelachse der Spindelanordnung ausgerichtet ist, wird anstelle des Reifens ein Adapterblock in die Spindelanordnung eingespannt. Der Adapterblock weist einen Trägerstab auf, welcher dann, wenn der Adapterblock in die Spindelanordnung eingespannt ist, parallel zu der Mittelachse der Spindelanordnung ausgerichtet ist. In Löchern, welche in dem Trägerstab ausgebildet sind, sind Sensoren angeordnet, welche jeweilige Sensorelemente aufweisen. Die Sensorelemente berühren einen jeweiligen glatten Randstreifen des Antriebsrads, welcher beiderseits des Reibbelags an dem Antriebsrad ausgebildet ist.the EP 0 312 728 A1 describes a test stand for checking tire uniformity. To test the tire for uniformity, the tire is placed in a mandrel assembly of the test stand. Here, the tire is placed between an upper chuck of the spindle assembly and a lower chuck of the spindle assembly. The tire is then driven by a drive wheel to test for uniformity. The drive wheel has a friction lining in a contact area in which the drive wheel contacts a tread of the tire. In order to check in advance whether a surface of the drive wheel is aligned parallel to a central axis of the spindle assembly, an adapter block is clamped into the spindle assembly instead of the tire. The adapter block has a support rod which, when the adapter block is clamped into the spindle assembly, is aligned parallel to the central axis of the spindle assembly. Sensors having respective sensor elements are arranged in holes formed in the support rod. The sensor elements touch a respective smooth edge strip of the drive wheel, which is formed on both sides of the friction lining on the drive wheel.

Als nachteilig ist hierbei der Umstand anzusehen, dass es vergleichsweise schwierig ist, eine zu der Mittelachse der Spindelanordnung exakt parallele Ausrichtung des Trägerstabs sicherzustellen. Folglich lässt sich die Parallelität der Mittelachse der Spindelanordnung zu der Oberfläche des Antriebsrads nur vergleichsweise unpräzise überprüfen oder kontrollieren.The fact that it is comparatively difficult to ensure an alignment of the support rod that is exactly parallel to the central axis of the spindle arrangement is to be regarded as disadvantageous. Consequently, the parallelism of the central axis of the spindle arrangement to the surface of the drive wheel can be checked or checked only comparatively imprecisely.

Ein weiterer Prüfstand soll mit Bezug auf 1 bis 3 erläutert werden. In 1 ist der Prüfstand 10 perspektivisch gezeigt, welcher zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings 14 (vergleiche 2) ausgebildet ist. Der Prüfstand 10 umfasst eine Einspanneinrichtung 12 zum Einspannen oder Aufspannen des Prüflings 14. Die Einspanneinrichtung 12 umfasst vorliegend ein erstes Spannmittel etwa in Form eines Spannfutters 16, welches vorliegend als hydraulisch betätigtes Dehnspannfutter ausgebildet ist. Des Weiteren umfasst die Einspanneinrichtung 12 ein zweites Spannmittel, welches vorliegend als Reitstock 18 mit einer Zentrierspitze 20 ausgebildet ist.Another test is to refer to 1 until 3 be explained. In 1 the test stand 10 is shown in perspective, which is used to examine the rolling behavior of a test specimen 14 (cf 2 ) is trained. The test stand 10 includes a clamping device 12 for clamping or clamping the test specimen 14. The clamping device 12 includes a first clamping means, for example in the form of a chuck 16, which is designed here as a hydraulically operated expansion chuck. Furthermore, the clamping device 12 includes a second clamping means, which is designed here as a tailstock 18 with a centering point 20 .

Zwischen dem Spannfutter 16 und dem Reitstock 18 ist ein Aufnahmebereich 22 ausgebildet, in welchem der Prüfling 14 (vergleiche 2) angeordnet werden kann. Beim Anordnen des Prüflings 14 in dem Aufnahmebereich 22, also beim Einspannen oder Aufspannen des Prüflings 14, wird eine in 2 linke Lagerstelle 24 des Prüflings 14 mittels des Spannfutters 16 gehalten, und die Zentrierspitze 20 wird in einen Endbereich 26 des Prüflings 14 eingeführt, welcher der Lagerstelle 24 gegenüberliegt. Der Endbereich 26 weist eine Fase auf. Die Fase sorgt für das Zentrieren des Prüflings 14 im Bereich der Zentrierspitze 20, wenn die Zentrierspitze 20 so weit in den Endbereich 26 eingeführt ist, dass die Zentrierspitze 20 flächig an der Fase anliegt.A receiving area 22 is formed between the chuck 16 and the tailstock 18, in which the test piece 14 (cf 2 ) can be arranged. When arranging the specimen 14 in the receiving area 22, i.e. when clamping or clamping the specimen 14, an in 2 left bearing point 24 of the specimen 14 is held by means of the chuck 16, and the center point 20 is inserted into an end region 26 of the specimen 14, which lies opposite the bearing point 24. The end area 26 has a chamfer. The chamfer ensures that the specimen 14 is centered in the area of the centering tip 20 when the centering tip 20 is inserted so far into the end area 26 that the centering tip 20 rests flat against the chamfer.

Der Prüfling 14 kann, wie vorliegend beispielhaft gezeigt, nach Art einer Welle ausgebildet sein, wie sie etwa in einem Getriebe eines Kraftfahrzeugs zum Einsatz kommen kann. Mittels des Prüfstands 10 kann ein Abrollverhalten des Prüflings 14 untersucht werden. Insbesondere kann der Prüfling 14 eine Au-ßenverzahnung 28 aufweisen. In diese Außenverzahnung 28 kann eine Au-ßenverzahnung 30 eines als Zahnrad ausgebildeten Meisterrads 32 eingreifen (vergleiche 2).As shown by way of example, the test specimen 14 can be designed in the manner of a shaft, such as can be used in a transmission of a motor vehicle. A rolling behavior of the test piece 14 can be examined by means of the test bench 10 . In particular, the test specimen 14 can have external teeth 28 . An external toothing 30 of a master wheel 32 designed as a toothed wheel can engage in this external toothing 28 (cf 2 ).

Beim Untersuchen des Abrollverhaltens des Prüflings 14 kann insbesondere ermittelt werden, ob es dann, wenn die Außenverzahnung 30 des Meisterrads 32 mit der Außenverzahnung 28 des Prüflings 14 in Eingriff ist, zu einer unerwünscht starken Geräuschentwicklung kommt. Mittels des Meisterrads 32 kann ein Drehen beziehungsweise eine Rotation des Prüflings 14 um dessen Rotationsachse bewirkt werden. Erfolgt hierbei ein Abrollen des Prüflings 14 in gewünschter Weise, insbesondere ausreichend geräuscharm, so kann der in dem Prüfstand 10 getestete Prüfling 14 als in Ordnung bewertet werden. Insgesamt kann demnach mittels des mit dem Meisterrad 32 bestückten Prüfstands 10 das Abrollverhalten des Prüflings 14 bewertet werden.When examining the rolling behavior of the test specimen 14, it can be determined in particular whether there is an undesirably strong noise development when the external toothing 30 of the master wheel 32 engages with the external toothing 28 of the test specimen 14. The master wheel 32 can be used to turn or rotate the test specimen 14 about its axis of rotation. If the test specimen 14 rolls off in the desired manner, in particular with sufficient noise, the test specimen 14 tested in the test stand 10 can be evaluated as OK. Overall, the rolling behavior of the test specimen 14 can therefore be evaluated using the test stand 10 equipped with the master wheel 32 .

Insbesondere kann zum Untersuchen des Abrollverhaltens des Prüflings 14 der Prüfling 14 bei sich drehendem Meisterrad 32 abgebremst werden. Dieses Abbremsen kann mittels eines entsprechenden Motors, insbesondere mittels eines Elektromotors, des Prüfstands 10 bewirkt werden, indem der Motor das Spannfutter 16 mit dem darin eingespannten Prüfling 14 entgegen derjenigen Drehrichtung mit einem Drehmoment beaufschlagt, in welche das Meisterrad 32 den Prüfling 14 dreht. Insbesondere dann, wenn es selbst bei einem solchen Abbremsen des Prüflings 14 zu keiner unerwünscht hohen Geräuschentwicklung kommt, kann der Prüfling 14 zum Einbau in das Kraftfahrzeug freigegeben werden, etwa zum Einbau in das Getriebe des Kraftfahrzeugs. Bei einer alternativen Betriebsweise des Prüfstands 10 kann vorgesehen sein, dass der Prüfling 14 motorisch angetrieben wird und die sich hierbei einstellende Drehbewegung des Prüflings 14 mittels des Meisterrads 32 abgebremst wird. Das Meisterrad 32 kann somit als Antriebsrad zum Antreiben des Prüflings 14 und zum Abbremsen des Prüflings 14 verwendet werdenIn particular, in order to examine the rolling behavior of the test specimen 14, the test specimen 14 can be braked while the master wheel 32 is rotating. This braking can be effected by means of a corresponding motor, in particular by means of an electric motor, of the test stand 10 in that the motor applies a torque to the chuck 16 with the test specimen 14 clamped therein in the opposite direction of rotation in which the master wheel 32 rotates the test specimen 14. In particular, if there is no undesirably high noise development even when the test specimen 14 is braked in this way, the test specimen 14 can be released for installation in the motor vehicle, for example for installation in the transmission of the motor vehicle. In an alternative mode of operation of the test stand 10 it can be provided that the test specimen 14 is driven by a motor and the rotational movement of the test specimen 14 that occurs in this way is braked by means of the master wheel 32 . The master wheel 32 can thus be used as a drive wheel for driving the specimen 14 and for braking the specimen 14

Vorliegend umfasst der Prüfstand 10 ein weiteres Spannmittel, welches beispielsweise als Dehndorn 34 ausgebildet sein kann. Auf diesen Dehndorn 34 wird vorliegend das Meisterrad 32 aufgespannt, wenn das Abrollverhalten des Prüflings 14 und insbesondere ein Ausmaß von beim Abrollen des Prüflings 14 auftretenden Geräuschen geprüft werden soll.In the present case, the test bench 10 includes a further clamping device, which can be designed as an expanding mandrel 34, for example. In the present case, the master wheel 32 is clamped onto this expansion mandrel 34 if the rolling behavior of the test specimen 14 and in particular the extent of noise occurring when the test specimen 14 rolls off are to be tested.

Bevor eine derartige Untersuchung des Abrollverhaltens des Prüflings 14 durchgeführt wird, gilt es vorzugsweise sicherzustellen, dass Achsen des Prüfstands 10 möglichst parallel zueinander ausgerichtet sind. Dies soll mit Bezug auf 3 erläutert werden.Before such an examination of the rolling behavior of the test specimen 14 is carried out, it is preferably necessary to ensure that the axes of the test stand 10 are aligned as parallel as possible to one another. This is intended with reference to 3 be explained.

In 3 ist der Aufnahmebereich 22 des Prüfstands 10 ohne den in dem Aufnahmebereich 22 angeordneten Prüfling 14 gezeigt. Zunächst geht es darum, eine Achse 36 des Spannfutters 16 und eine Achse 38 des Reitstocks 18 so auszurichten, dass diese Achsen 36, 38 miteinander fluchten beziehungsweise zusammenfallen. In der Praxis kann zwar eine perfekte Koaxialität dieser Achsen 36, 38 nicht erreicht werden. Jedoch ist es möglich, die Achsen 36, 38 der den Aufnahmebereich 22 aufweisenden Einspanneinrichtung 12 derart relativ zueinander auszurichten, dass die beiden Achsen 36, 38 eine gemeinsame Achse 40 bilden, welche in 3 schematisch dargestellt ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist diese gemeinsame Achse 40 in 3 versetzt zu den beiden Achsen 36, 38 gezeigt. Tatsächlich fällt diese Achse 40 jedoch mit den beiden Achsen 36, 38 zusammen. Bei der Achse 40 handelt es sich um eine erste Achse 40 des Prüfstands 10, welche auch als Prüflingsachse bezeichnet werden kann.In 3 the receiving area 22 of the test stand 10 is shown without the test specimen 14 arranged in the receiving area 22 . The first thing to do is to align an axis 36 of the chuck 16 and an axis 38 of the tailstock 18 in such a way that these axes 36, 38 are aligned or coincide with one another. In practice, a perfect coaxiality of these axes 36, 38 cannot be achieved. However, it is possible to align the axes 36, 38 of the clamping device 12 having the receiving area 22 relative to one another in such a way that the two axes 36, 38 form a common axis 40, which in 3 is shown schematically. For clarity, this common axis is 40 in 3 offset from the two axes 36,38. In fact, however, this axis 40 coincides with the two axes 36, 38. The axis 40 is a first axis 40 of the test bench 10, which can also be referred to as the test piece axis.

Eine zweite Achse 42 des Prüfstands 10, welche auch als Meisterradachse bezeichnet werden kann, ist ebenfalls in 3 angegeben beziehungsweise eingezeichnet. Bei dieser zweiten Achse 42 handelt es sich um eine Rotationsachse des Dehndorns 34 und somit auch um eine Rotationsachse des Meisterrads 32, wenn das Meisterrad 32 auf den Dehndorn 34 aufgespannt ist, wie dies in 3 dargestellt ist.A second axis 42 of the test stand 10, which can also be referred to as the master wheel axis, is also in 3 specified or marked. This second axis 42 is an axis of rotation of the expansion mandrel 34 and thus also an axis of rotation of the master wheel 32 when the master wheel 32 is clamped onto the expansion mandrel 34, as is shown in 3 is shown.

Bei dem Prüfstand 10 geht es also insbesondere darum, eine möglichst exakte Parallelität der ersten Achse 40 und der zweiten Achse 42 sicherzustellen, bevor das Abrollverhalten des jeweiligen Prüflings 14 untersucht wird.In the case of the test stand 10, it is therefore particularly important to ensure that the first axis 40 and the second axis 42 are as parallel as possible before the rolling behavior of the respective test piece 14 is examined.

Um eine Überprüfung der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 des Prüfstands 10 vorzunehmen, kann zunächst das gemäß 1 und 2 als Zahnrad ausgebildete Meisterrad 32 auf den Dehndorn 34 aufgespannt werden. Des Weiteren kann mittels der Einspanneinrichtung 12 anstelle des Prüflings 14 ein hochgenau gefertigtes Werkstück in den Aufnahmebereich 22 eingespannt werden, welches von der Formgebung her dem Prüfling 14 entspricht beziehungsweise den Prüfling 14 nachbildet. Dieses hochgenau gefertigte Werkstück wird auch als goldenes Rad bezeichnet. Denn auf diese Weise wird zum Ausdruck gebracht, dass es sich hierbei um ein besonders präzise gefertigtes Werkstück handelt, welches den Prüfling 14 simulieren soll.In order to check the parallelism of the two axes 40, 42 of the test bench 10, the first can according to 1 and 2 trained as a gear master wheel 32 are clamped onto the expansion mandrel 34. Furthermore, by means of the clamping device 12 instead of the test piece 14 , a highly precisely manufactured workpiece can be clamped in the receiving area 22 which corresponds to the test piece 14 in terms of shape or imitates the test piece 14 . This high-precision workpiece is also known as the golden wheel. Because in this way it is expressed that this is a particularly precisely manufactured workpiece which is intended to simulate the test specimen 14 .

Das Meisterrad 32 kann einerseits zum Überprüfen der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 verwendet werden und andererseits zum Testen des Prüflings 14, nachdem die beiden Achsen 40, 42 möglichst genau parallel zueinander eingestellt wurden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Meisterrad 32 lediglich für die Überprüfung der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 eingesetzt wird und zum anschließenden Testen des Prüflings 14 ein Zahnrad verwendet wird, welches weniger aufwändig gefertigt ist als das Meisterrad 32.The master wheel 32 can be used on the one hand to check the parallelism of the two axes 40, 42 and on the other hand to test the test specimen 14 after the two axes 40, 42 have been set as precisely as possible parallel to one another. However, it can also be provided that the master wheel 32 is only used for checking the parallelism of the two axes 40, 42 and for the subsequent testing of the test specimen 14 a gear wheel is used which is less complex to manufacture than the master wheel 32.

Zum Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 des Prüfstands 10 kann auf Zahnflanken einer Verzahnung des goldenen Rads und/oder auf Zahnflanken der Außenverzahnung 30 des Meisterrads 32 eine Tuschierpaste aufgetragen werden. Im Anschluss daran werden das Meisterrad 32 und das goldene Rad in den Prüfstand 10 eingespannt, wie dies mit Bezug auf 1 und 2 für den Prüfling 14 erläutert wurde.To check the parallelism of the two axes 40, 42 of the test stand 10, a spotting paste can be applied to tooth flanks of a toothing of the golden wheel and/or to tooth flanks of the external toothing 30 of the master wheel 32. Following this, the master wheel 32 and the golden wheel are clamped into the test stand 10 as described with reference to FIG 1 and 2 explained for examinee 14.

Anhand einer Tragbildprüfung kann dann festgestellt werden, wie gut die Verzahnung des Meisterrads 32 und die Außenverzahnung des goldenen Rads miteinander in Eingriff sind. Dies ist wiederum insbesondere davon abhängig, wie gut die Parallelität der Achsen 40, 42 zueinander ist. Denn anhand des Vorhandenseins von Tuschierpaste auf den Zahnflanken der Verzahnungen kann abgeschätzt werden, an welchem Bereich einer jeweiligen Zahnflanke des Meisterrads ein guter Kontakt mit der korrespondierenden Zahnflanke des goldenen Rads vorliegt, und wo kein guter Kontakt oder gar kein Kontakt vorhanden ist. Ein derartiges Verfahren zum Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 anhand des Tragbilds ist jedoch zum einen sehr aufwändig. Außerdem kann auf diese Weise die Parallelität der Achsen 40, 42 nicht zahlenmäßig beziehungsweise quantitativ erfasst oder beschrieben werden.A contact pattern test can then be used to determine how well the toothing of the master wheel 32 and the external toothing of the golden wheel mesh with one another. This in turn depends in particular on how parallel the axes 40, 42 are to one another. Then Based on the presence of spotting paste on the tooth flanks of the gearing, it can be estimated at which area of a respective tooth flank of the master wheel there is good contact with the corresponding tooth flank of the golden wheel and where there is no good contact or no contact at all. However, such a method for checking the parallelism of the two axes 40, 42 based on the contact pattern is very complex on the one hand. In addition, the parallelism of the axes 40, 42 cannot be recorded or described numerically or quantitatively in this way.

Darüber hinaus kann insbesondere vorgesehen sein, dass das Werkstück in Form des goldenen Rads eine ISO-Toleranz (IT-Toleranz) aufweist, welche maximal die Hälfte der ISO-Toleranz oder IT-Toleranz des Prüflings 14 beträgt. Dementsprechend ist die Fertigung eines solchen goldenen Rads sehr aufwändig und teuer. Dies macht daher auch das Verfahren, bei welchem das Tragbild der Tuschierpaste auf dem goldenen Rad beziehungsweise auf dem Meisterrad 32 betrachtet oder ausgewertet wird, sehr aufwändig und teuer. Außerdem ist für jeden Typ des Prüflings 14 ein spezifisches, ebenfalls sehr präzise zu fertigendes Meisterrad 32 erforderlich.In addition, it can be provided in particular that the workpiece in the form of the golden wheel has an ISO tolerance (IT tolerance) which is at most half the ISO tolerance or IT tolerance of the test specimen 14 . Accordingly, the production of such a golden wheel is very complex and expensive. This therefore also makes the method in which the contact pattern of the spotting paste on the golden wheel or on the master wheel 32 is observed or evaluated very complex and expensive. In addition, a specific master wheel 32, which must also be manufactured very precisely, is required for each type of specimen 14.

Des Weiteren sorgen der Verschleiß sowohl des jeweiligen goldenen Rads als auch des zu dem jeweiligen goldenen Rad passenden Meisterrads 32 für einen hohen Aufwand bei der Überprüfung der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 durch Verwendung des Meisterrads 32 und des goldenen Rads und der Tuschierpaste. Ein erhöhter Verschleiß kann zudem infolge einer ungenauen Parallelitätseinstellung an dem verzahnten Meisterrad 32 auftreten, wenn anschließend mittels des Meisterrads 32 die Prüflinge 14 getestet werden. Und außerdem kommt es dann, wenn entweder das goldene Rad oder das Meisterrad 32 beschädigt ist, zu einer Beschädigung des jeweils anderen Rads, sodass in der Folge sowohl das goldene Rad als auch das Meisterrad 32 unbrauchbar werden.Furthermore, the wear and tear of both the respective golden wheel and the master wheel 32 matching the respective golden wheel result in a high level of effort when checking the parallelism of the two axes 40, 42 by using the master wheel 32 and the golden wheel and the spotting paste. Increased wear can also occur as a result of an inaccurate parallelism setting on the toothed master wheel 32 when the test specimens 14 are then tested using the master wheel 32 . In addition, if either the golden wheel or the master wheel 32 is damaged, the other wheel will be damaged, with the result that both the golden wheel and the master wheel 32 become unusable.

Darüber hinaus lässt sich bei der Verwendung der Tuschierpaste und des goldenen Rads zum Überprüfen oder Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 zwar eine qualitative Aussage treffen, jedoch keine quantitative Aussage. Denn Unterschiede beim Übertragen der Tuschierpaste von der Verzahnung des Meisterrads 32 auf die Verzahnung des goldenen Rads in Abhängigkeit von der Parallelität sind nicht quantifizierbar. Und schließlich können auch Abweichungen einer Ist-Verzahnung des goldenen Rads und/oder des Meisterrads 32 von einer jeweiligen Soll-Verzahnung vorliegen. Solche Verzahnungsfehler können insbesondere zusätzlich zu einer mangelnden Parallelität der Achsen 40, 42 vorhanden sein und sich in entsprechenden Tragbildern äußern. Tragbilder, welche auf einen mangelhaften Eingriff der Verzahnungen ineinander schließen lassen, sind daher nicht zwangsläufig durch eine mangelnde Parallelität der Achsen 40, 42 bedingt, sondern können zusätzlich oder alternativ Verzahnungsfehler als Ursache haben.In addition, when using the spotting paste and the golden wheel to check or control the parallelism of the two axes 40, 42, a qualitative statement can be made, but no quantitative statement. This is because differences in the transfer of the spotting paste from the toothing of the master wheel 32 to the toothing of the golden wheel as a function of the parallelism cannot be quantified. And finally, there can also be deviations in the actual toothing of the golden wheel and/or the master wheel 32 from a respective target toothing. Such toothing errors can in particular be present in addition to a lack of parallelism of the axes 40, 42 and express themselves in corresponding contact patterns. Contact patterns, which indicate a defective meshing of the teeth with one another, are therefore not necessarily due to a lack of parallelism of the axes 40, 42, but can additionally or alternatively be caused by toothing errors.

Insgesamt ist daher die Verwendung des Meisterrads 32 zusätzlich zu dem goldenen Rad und die Kontrolle der Parallelität anhand der Tragbildprüfung unbefriedigend im Hinblick auf den Aufwand und im Hinblick auf die Genauigkeit beim Überprüfen der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands.Overall, therefore, the use of the master wheel 32 in addition to the golden wheel and the control of the parallelism using the contact pattern test is unsatisfactory in terms of effort and in terms of accuracy when checking the parallelism of the two axes of the test stand.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Prüfstand der eingangs genannten Art mit einer verbesserten Vorrichtung zum Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen und ein entsprechendes Verfahren anzugeben.The object of the present invention is therefore to specify a test stand of the type mentioned at the outset with an improved device for checking the parallelism of the two axes and a corresponding method.

Diese Aufgabe wird durch einen Prüfstand mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.This object is achieved by a test stand having the features of patent claim 1 and by a method having the features of patent claim 9 . Advantageous configurations with expedient developments of the invention are specified in the dependent patent claims.

Der erfindungsgemäße Prüfstand zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings weist einen Aufnahmebereich für den Prüfling auf. Eine Vorrichtung zum Kontrollieren einer Parallelität einer ersten Achse des Prüfstands zu einer zweiten Achse des Prüfstands ist anstelle des Prüflings in dem Aufnahmebereich angeordnet, wobei eine Längsachse der Vorrichtung mit der ersten Achse zusammenfällt. Dann, wenn eine Antriebswelle des Prüfstands mit einem Antriebsrad bestückt ist, mittels welchem ein Drehen des Prüflings bewirkbar ist, fällt eine Rotationsachse des Antriebsrads mit der zweiten Achse zusammen. Die Vorrichtung weist einen Grundkörper mit wenigstens einem parallel zu der Längsachse angeordneten Führungselement auf, wobei ein Schiebestück der Vorrichtung entlang des wenigstens einen Führungselements verschiebbar ist. Des Weiteren weist die Vorrichtung ein Halteelement zum Anbringen einer Messeinrichtung an der Vorrichtung auf. Mittels der Messeinrichtung ist erfassbar, ob es bei einem Verschieben des Schiebestücks entlang des wenigstens einen Führungselements zu einer Veränderung eines Abstands zwischen der Längsachse und einer Oberfläche eines Prüfkörpers kommt, welcher anstelle des Antriebsrads an der Antriebswelle anordenbar ist.The test stand according to the invention for examining the rolling behavior of a test specimen has a receiving area for the test specimen. A device for checking the parallelism of a first axis of the test bench to a second axis of the test bench is arranged in the receiving area instead of the test specimen, with a longitudinal axis of the device coinciding with the first axis. When a drive shaft of the test stand is fitted with a drive wheel, by means of which the test piece can be rotated, an axis of rotation of the drive wheel coincides with the second axis. The device has a base body with at least one guide element arranged parallel to the longitudinal axis, with a sliding piece of the device being displaceable along the at least one guide element. Furthermore, the device has a holding element for attaching a measuring device to the device. The measuring device can be used to detect whether moving the sliding piece along the at least one guide element changes the distance between the longitudinal axis and a surface of a test body, which can be arranged on the drive shaft instead of the drive wheel.

Es kann also dann, wenn die Messeinrichtung mittels des Halteelements der Vorrichtung an der Vorrichtung angebracht ist, und wenn zusätzlich der Prüfkörper anstelle des Antriebsrads an der Antriebswelle des Prüfstands angeordnet ist, das Schiebestück entlang des wenigstens einen Führungselements verschoben werden. Wenn während dieses Verschiebens des Schiebestücks mittels der Messeinrichtung erfasst wird, dass der Abstand zwischen der Längsachse der Vorrichtung - und somit insbesondere auch einer Längsachse des Grundkörpers - und der Oberfläche des Prüfkörpers nicht konstant ist, sondern sich ändert, so ist dies ein Hinweis darauf, dass keine Parallelität der ersten Achse des Prüfstands mit der zweiten Achse des Prüfstands vorliegt. Dann kann entsprechend eine Korrektur zumindest einer der wenigstens zwei Achsen vorgenommen werden.So it can then, when the measuring device is attached by means of the holding element of the device to the device, and if in addition the test body instead of the drive wheel on the Drive shaft of the test bench is arranged, the sliding piece can be moved along the at least one guide element. If, during this displacement of the sliding piece, the measuring device detects that the distance between the longitudinal axis of the device - and thus in particular also a longitudinal axis of the base body - and the surface of the test body is not constant but changes, this is an indication that that the first axis of the test bench is not parallel to the second axis of the test bench. A correction can then be made to at least one of the at least two axes.

Anschließend kann das Schiebestück wenigstens ein weiteres Mal entlang des wenigstens einen Führungselements des Grundkörpers verschoben werden. The sliding piece can then be moved at least once more along the at least one guide element of the base body.

Auf diese Weise kann dann, wenn die Messeinrichtung an der Vorrichtung angebracht ist, mittels der Messeinrichtung erneut erfasst werden, ob nun der Abstand zwischen der Längsachse des Grundkörpers und somit auch zwischen der ersten Achse und der Oberfläche des Prüfkörpers konstant ist. Folglich weist der Prüfstand eine verbesserte Vorrichtung zum Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands auf.In this way, when the measuring device is attached to the device, the measuring device can be used to determine whether the distance between the longitudinal axis of the base body and thus also between the first axis and the surface of the test body is constant. Consequently, the test stand has an improved device for controlling the parallelism of the two axes of the test stand.

Insbesondere können die Nachteile vermieden werden, welche mit der Achsparallelitätsprüfung anhand des Tragbilds verbunden sind, das sich nach einem Auftragen der Tuschierpaste auf die Zahnflanken des Meisterrads oder des goldenen Rads bei mangelnder Parallelität und/oder aufgrund von Verzahnungsfehlern des Meisterrads und/oder des goldenen Rads ergibt. Des Weiteren braucht weder ein goldenes Rad noch die Tuschierpaste vorgesehen zu werden. Daher entfällt auch der mit dem Bereitstellen und insbesondere hochgenauen Fertigen des goldenen Rads einhergehende Aufwand. Da das goldene Rad sehr teuer ist, geht mit dem Verzicht auf das goldene Rad auch eine große Kostenersparnis einher.In particular, the disadvantages can be avoided which are associated with the axis parallelism check based on the contact pattern, which occurs after applying the spotting paste to the tooth flanks of the master wheel or the golden wheel in the event of a lack of parallelism and/or due to toothing errors on the master wheel and/or the golden wheel results. Furthermore, neither a golden wheel nor the spotting paste needs to be provided. Therefore, the effort associated with the provision and, in particular, high-precision manufacture of the golden wheel is also eliminated. Since the golden wheel is very expensive, doing without the golden wheel also means great cost savings.

Diesbezüglich ist weiter zu beachten, dass zum Simulieren oder Nachbilden eines jeweiligen Prüflings mindestens ein goldenes Rad erforderlich ist, wenn anhand einer Paarung von Meisterrad und goldenem Rad unter Berücksichtigung des Tragbilds eine Kontrolle der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands vorgenommen werden soll. Wenn zudem ein weiteres goldenes Rad als Ersatzteil vorgesehen ist, ist dies nochmals aufwändiger und teurer. All dies ist bei der Verwendung der den Grundkörper und das Schiebestück aufweisenden Vorrichtung an dem Prüfstand nicht mehr erforderlich.In this regard, it should also be noted that at least one golden wheel is required for simulating or replicating a respective test specimen if the parallelism of the two axes of the test bench is to be checked using a pairing of master wheel and golden wheel, taking the contact pattern into account. If another golden wheel is also provided as a spare part, this is even more complex and expensive. All of this is no longer necessary when using the device having the base body and the sliding piece on the test stand.

Des Weiteren kann dieselbe Vorrichtung zusammen mit jeweils unterschiedlichen, insbesondere unterschiedlich großen, Prüfkörpern verwendet werden, welche anstelle des Antriebsrads an der Antriebswelle des Prüfstands angeordnet werden können. Hierbei können die Prüfkörper insbesondere im Hinblick auf ihren Durchmesser unterschiedlich ausgebildet sein. Es kann also insbesondere bei einer Verwendung jeweiliger Prüfkörper mit unterschiedlichen Durchmessern dieselbe Vorrichtung zum Einsatz kommen. Folglich ist die Vorrichtung besonders vielseitig einsetzbar.Furthermore, the same device can be used together with different test specimens, in particular different sizes, which can be arranged on the drive shaft of the test bench instead of the drive wheel. In this case, the test specimens can be designed differently, in particular with regard to their diameter. The same device can therefore be used, in particular when using respective test bodies with different diameters. Consequently, the device is particularly versatile.

Schließlich erlaubt es die Messeinrichtung, eine Abweichung von der gewünschten Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands zueinander quantitativ beziehungsweise zahlenmäßig zu erfassen. Dies ist im Hinblick auf eine besonders hohe Präzision bei einem Einstellen der Parallelität der beiden Achsen vorteilhaft. Zudem können so Toleranzen vereinfacht quantifiziert werden. Insbesondere kann quantitativ angegeben werden, bis zu welchem Zahlenwert oder bis zu welchen Zahlenwerten die Parallelität der beiden Achsen ausreichend und somit tolerierbar ist. Auf diese Weise kann eine besonders lang anhaltende Funktionstüchtigkeit des Prüfstands sichergestellt werden.Finally, the measuring device allows a deviation from the desired parallelism of the two axes of the test bench to be recorded quantitatively or numerically. This is advantageous with regard to particularly high precision when adjusting the parallelism of the two axes. In addition, tolerances can be quantified in a simplified way. In particular, it can be stated quantitatively up to which numerical value or up to which numerical values the parallelism of the two axes is sufficient and thus tolerable. In this way, a particularly long-lasting functionality of the test stand can be ensured.

Insbesondere erlaubt es die Vorrichtung auf einfache Weise, eine Parallelität der beiden Achsen in einer ersten Ebene zu kontrollieren und einzustellen, in welcher beide Achsen zu liegen kommen. Zudem ermöglicht es die Vorrichtung, eine Parallelität der beiden Achsen in einer zweiten Ebene der beiden Achsen, insbesondere in einer Projektionsebene der beiden Achsen, zu kontrollieren und einzustellen, welche senkrecht zu dieser ersten Ebene ausgerichtet ist. Bei der zweiten Ebene kann es sich insbesondere um eine im Wesentlichen vertikale Ebene des Prüfstands handeln und bei der ersten Ebene insbesondere um eine im Wesentlichen horizontale Ebene des Prüfstands.In particular, the device makes it possible in a simple manner to control and set a parallelism of the two axes in a first plane, in which both axes come to rest. In addition, the device makes it possible to check and adjust parallelism of the two axes in a second plane of the two axes, in particular in a projection plane of the two axes, which is oriented perpendicularly to this first plane. The second plane can in particular be an essentially vertical plane of the test bench and the first plane can in particular be an essentially horizontal plane of the test bench.

Der Grundkörper kann zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, oder im Querschnitt mehreckig beziehungsweise polygonal ausgebildet sein. Auf diese Weise lässt sich durch den Grundkörper sehr gut das wenigstens eine Führungselement bereitstellen, entlang dessen das Schiebestück der Vorrichtung verschiebbar ist.The base body can be cylindrical, in particular circular-cylindrical, or have a polygonal or polygonal cross-section. In this way, the at least one guide element can be provided very well by the base body, along which the sliding piece of the device can be displaced.

Vorzugsweise ist das Schiebestück als Hülse ausgebildet, welche in einem Verschiebebereich des Grundkörpers den Grundkörper umschließt. Hierdurch ist eine besonders präzise Führung des Schiebestücks an dem Grundkörper erreichbar. Dies gilt insbesondere, wenn ein Innenmaß, insbesondere ein Innendurchmesser, der Hülse mit minimalem Spiel an ein Außenmaß, insbesondere an einen Außendurchmesser, des Grundkörpers angepasst ist.The sliding piece is preferably designed as a sleeve which encloses the base body in a displacement area of the base body. As a result, a particularly precise guidance of the sliding piece on the base body can be achieved. This applies in particular when an inner dimension, in particular an inner diameter, of the sleeve with minimal play to an outer dimension, in particular to a Outer diameter, the body is adjusted.

Vorzugsweise weist der Grundkörper eine Mehrzahl von Führungselementen auf. Dies ist einer sehr sicheren Führung des Schiebestücks entlang des Grundkörpers und somit in Richtung der Längsachse des Grundkörpers zuträglich, welche mit der ersten Achse des Prüfstands zusammenfällt.The base body preferably has a plurality of guide elements. This is conducive to very reliable guidance of the sliding piece along the base body and thus in the direction of the longitudinal axis of the base body, which coincides with the first axis of the test stand.

Insbesondere können die Führungselemente als Führungsnuten ausgebildet sein, welche in dem Grundkörper ausgebildet sind. Derartige Nuten lassen sich mit sehr hoher Präzision so bereitstellen, dass deren Längserstreckungsrichtung parallel zu der Längsachse des Grundkörpers verläuft oder ausgerichtet ist.In particular, the guide elements can be embodied as guide grooves, which are embodied in the base body. Such grooves can be provided with very high precision in such a way that their direction of longitudinal extent runs or is aligned parallel to the longitudinal axis of the base body.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung wenigstens ein Eingriffselement auf, welches durch das Schiebestück hindurchgeführt ist. Hierbei greift ein freies Ende des Eingriffselements in das wenigstens eine Führungselement ein. Auf diese Weise ist eine hohe Präzision und folglich eine lang andauernde Funktionstüchtigkeit beim Verschieben des Schiebestücks entlang des Grundkörpers erreichbar.The device preferably has at least one engagement element which is passed through the sliding piece. Here, a free end of the engagement element engages in the at least one guide element. In this way, a high degree of precision and consequently long-lasting functionality can be achieved when the sliding piece is moved along the base body.

Dies gilt insbesondere, wenn das freie Ende des Eingriffselements zu dem Führungselement hin leicht konisch zulaufend ausgebildet ist. Denn dann kann durch zunehmend weiteres Einbringen, insbesondere Einschrauben, des Eingriffselements in das beispielsweise als Nut ausgebildete Führungselement ein sehr sanfter Kontakt des konisch zulaufenden freie Endes mit einer Flanke der Nut hergestellt werden.This applies in particular when the free end of the engagement element tapers slightly towards the guide element. Because then, by increasingly further introducing, in particular screwing, the engagement element into the guide element designed, for example, as a groove, a very gentle contact of the conically tapering free end with a flank of the groove can be produced.

Das wenigstens eine Eingriffselement kann insbesondere als Stift oder Schraube oder dergleichen ausgebildet sein. Insbesondere bei einer Ausbildung des Eingriffselements als Schraube kann durch ein Eindrehen der Schraube in ein in dem Schiebestück ausgebildetes Gewinde sehr einfach eingestellt werden, wie weit das freie Ende des Eingriffselements in das wenigstens eine Führungselement eingreift. So kann insbesondere erreicht werden, dass sich das Schiebestück besonders leichtgängig entlang des Grundkörpers verschieben lässt, insbesondere mit einem sehr geringen Spiel verschieben lässt. Zudem ist eine Schraube als Eingriffselement besonders sicher und präzise an dem Schiebestück gehalten.The at least one engagement element can be designed in particular as a pin or screw or the like. In particular when the engagement element is configured as a screw, it is very easy to set how far the free end of the engagement element engages in the at least one guide element by screwing the screw into a thread formed in the sliding piece. In particular, it can be achieved that the sliding piece can be moved particularly easily along the base body, in particular can be moved with very little play. In addition, a screw as an engagement element is held particularly securely and precisely on the sliding piece.

Vorzugsweise weist der Grundkörper einen ersten Endbereich und einen zweiten Endbereich auf, wobei ein Umfang des ersten Endbereichs größer ist als ein Umfang des zweiten Endbereichs. Durch den jeweiligen Endbereich können entsprechende Lagerstellen oder Lagerbereiche von unterschiedlich groß dimensionierten Prüflingen nachgebildet werden. Insbesondere ist es auf diese Weise somit möglich, vor einem Untersuchen von Prüflingen mit jeweils unterschiedliche Umfänge aufweisenden Endbereichen mittels ein und derselben Vorrichtung die beiden Achsen des Prüfstands auf ihre Parallelität hin zu kontrollieren. Auch dies ist im Hinblick auf eine vielseitige Verwendbarkeit der Vorrichtung vorteilhaft.The base body preferably has a first end area and a second end area, with a circumference of the first end area being larger than a circumference of the second end area. Through the respective end area, corresponding bearing points or bearing areas can be simulated by test specimens with different dimensions. In particular, it is possible in this way to use one and the same device to check the parallelism of the two axes of the test bench before examining test specimens with end regions that each have different circumferences. This is also advantageous with regard to the versatility of the device.

Insbesondere können die Endbereiche des Grundkörpers rohrförmig ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich, die Zentrierspitze des Reitstocks in den rohrförmigen Endbereich einzubringen. Dementsprechend ist eine sehr sichere Halterung der Vorrichtung in dem Aufnahmebereich des Prüfstands erreichbar, indem die Vorrichtung zwischen den beiden Spannmitteln des Prüfstands, insbesondere in Form des Spannfutters und des die Zentrierspitze aufweisenden Reitstocks eingespannt wird. Die Endbereiche des Grundkörpers können in ihrem Außenumfang kreiszylindrisch ausgebildet sein.In particular, the end areas of the base body can be tubular. This makes it possible to insert the center point of the tailstock into the tubular end area. Accordingly, the device can be held very securely in the receiving area of the test stand by clamping the device between the two clamping means of the test stand, in particular in the form of the chuck and the tailstock having the centering point. The outer circumference of the end regions of the base body can be circular-cylindrical.

Vorzugsweise weisen die Endbereiche des Grundkörpers jeweilige Hohlräume mit jeweiligen Fasen auf. Denn dann kann in den Hohlraum des ersten Endbereichs die Zentrierspitze eingeführt werden, bis eine Außenseite der Zentrierspitze flächig an der Fase des ersten Endbereichs anliegt. In analoger Weise kann bei einer um 180° gewendeten Anordnung der Vorrichtung in dem Aufnahmebereich des Prüfstands die Zentrierspitze in den Hohlraum des zweiten Endbereichs eingeführt werden, bis die Außenseite der Zentrierspitze flächig an der in dem zweiten Endbereich ausgebildeten Fase anliegt.The end areas of the base body preferably have respective cavities with respective chamfers. The centering point can then be inserted into the cavity of the first end area until an outside of the centering point lies flat against the chamfer of the first end area. Similarly, if the device is arranged 180° in the receiving area of the test stand, the centering point can be inserted into the cavity of the second end area until the outside of the centering point lies flat against the chamfer formed in the second end area.

Durch das Vorsehen der schräg zu der Längsachse der Vorrichtung und zueinander gegenläufig ausgerichteten Fasen in den jeweiligen Endbereichen des Grundkörpers kann eine sehr präzise Zentrierung der Vorrichtung aufgrund des Einführens der Zentrierspitze in den jeweiligen Endbereich erreicht werden. Denn wenn die Außenseite der Zentrierspitze flächig an der Fase anliegt, dann fluchtet eine Mittelachse der Zentrierspitze mit der Längsachse des Grundkörpers und somit auch mit der Längsachse der Vorrichtung.By providing the chamfers in the respective end areas of the base body, which are aligned obliquely to the longitudinal axis of the device and in opposite directions to one another, a very precise centering of the device can be achieved by inserting the centering tip into the respective end area. Because if the outside of the centering point rests flat against the chamfer, then a central axis of the centering point is aligned with the longitudinal axis of the base body and thus also with the longitudinal axis of the device.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung wenigstens ein Anschlagelement zum Begrenzen einer Verschiebebewegung des Schiebestücks entlang des Grundkörpers auf. Ein derartiges Anschlagelement kann beispielsweise durch eine Schraube bereitgestellt sein, welche in eine entsprechende, in dem Grundkörper ausgebildete Bohrung eingeschraubt ist.The device preferably has at least one stop element for limiting a displacement movement of the sliding piece along the base body. Such a stop element can be provided, for example, by a screw which is screwed into a corresponding bore formed in the base body.

Insbesondere, wenn an einander gegenüberliegenden Enden eines Verschiebebereichs des Grundkörpers ein jeweiliges Anschlagelement vorgesehen ist, kann mittels der Anschlagelemente erreicht werden, dass die Verschiebebewegung des Schiebestücks entlang des Grundkörpers in beide Verschieberichtungen begrenzt ist. Dies ist des Weiteren im Hinblick darauf vorteilhaft, dass so durch die Anschlagelemente eine Verliersicherung für das Schiebestück bereitgestellt ist.In particular, if a respective stop element is provided at mutually opposite ends of a displacement area of the base body, by means of the stop elements be achieved that the sliding movement of the sliding piece is limited along the base body in both directions. This is also advantageous with regard to the fact that the stop elements provide a means of securing the sliding piece against loss.

Vorzugsweise ist mittels des Halteelements der Vorrichtung die Messeinrichtung an der Vorrichtung angebracht. Beispielsweise kann das Halteelement als Vorsprung des Schiebestücks ausgebildet sein, in welchem eine Gewindebohrung ausgebildet ist. Durch Einschrauben eines entsprechenden Schraubbolzens in diese Gewindebohrung kann dann die Messeinrichtung sehr einfach an der Vorrichtung angebracht werden.The measuring device is preferably attached to the device by means of the holding element of the device. For example, the retaining element can be designed as a projection of the sliding piece, in which a threaded hole is formed. By screwing a corresponding screw bolt into this threaded hole, the measuring device can then be very easily attached to the device.

Insbesondere kann eine Aufnahme wie etwa ein Messuhrhalter an dem Halteelement festgelegt werden. Und in den Messuhrhalter kann dann eine Messeinrichtung etwa in Form einer Messuhr eingesteckt und festgelegt werden. Auf diese Weise ist dann die Messeinrichtung in Form der Messuhr an der Vorrichtung angebracht. Es sind jedoch auch andere Arten einer Festlegung oder Anbringung der Messeinrichtung an der Vorrichtung mittels des Halteelements möglich.In particular, a receptacle such as a dial gauge holder can be fixed to the holding element. A measuring device, for example in the form of a dial gauge, can then be inserted and fixed in the dial gauge holder. In this way, the measuring device in the form of the dial gauge is attached to the device. However, other ways of fixing or attaching the measuring device to the device by means of the holding element are also possible.

Vorzugsweise weist die Messeinrichtung einen Taster auf, dessen freies Ende beim Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands an der Oberfläche des Prüfkörpers anliegt. Ein derartiger Taster kann etwa als Fühlhebel ausgebildet sein, dessen freies Ende insbesondere unter Vorspannung an der Oberfläche des Prüfkörpers anliegen kann. Durch das Vorsehen eines solchen Tasters lässt sich die Parallelität der wenigstens zwei Achsen des Prüfstands besonders einfach kontrollieren.The measuring device preferably has a feeler, the free end of which rests against the surface of the test body when checking the parallelism of the two axes of the test stand. Such a button can be designed as a feeler lever, for example, the free end of which can lie against the surface of the test body, in particular under pretension. By providing such a button, the parallelism of the at least two axes of the test stand can be checked particularly easily.

Wird das Schiebestück entlang des wenigstens einen Führungselements und somit parallel zu der Längsachse des Grundkörpers verschoben, so ändert kann sich ein Abstand des freien Endes des Tasters von der Längsachse des Grundkörpers, wenn die Oberfläche des Prüfkörpers nicht parallel zu der Längsachse des Grundkörpers verläuft. Beispielsweise kann das freie Ende des Tasters bei dieser Änderung des Abstands translatorisch bewegt werden, wobei diese Bewegung mittels der Messeinrichtung, insbesondere zahlenmäßig, erfassbar ist.If the sliding piece is moved along the at least one guide element and thus parallel to the longitudinal axis of the base body, the distance between the free end of the probe and the longitudinal axis of the base body can change if the surface of the test body does not run parallel to the longitudinal axis of the base body. For example, the free end of the probe can be moved in a translatory manner during this change in the distance, with this movement being detectable by means of the measuring device, in particular numerically.

Zusätzlich oder alternativ kann ein Schaft des Tasters eine bestimmte Winkelstellung beziehungsweise Ausrichtung bezogen etwa auf die Richtung der Schwerkraft aufweisen, wenn das freie Ende des Schafts an der Oberfläche des Prüfkörpers anliegt. Ändert sich diese Winkelstellung des Schaft beziehungsweise des Tasters während das Schiebestück entlang des Führungselements und somit parallel zu der Längsachse des Grundkörpers verschoben wird, so ist dies auf eine Veränderung des Abstands der Oberfläche des Prüfkörpers von der Längsachse des Grundkörpers zurückzuführen. Auch dies kann mittels der Messeinrichtung sehr einfach, insbesondere zahlenmäßig, erfasst werden.Additionally or alternatively, a shank of the probe can have a specific angular position or alignment based approximately on the direction of gravity when the free end of the shank is in contact with the surface of the test body. If this angular position of the shaft or the probe changes while the sliding piece is being moved along the guide element and thus parallel to the longitudinal axis of the base body, this is due to a change in the distance between the surface of the test specimen and the longitudinal axis of the base body. This can also be recorded very easily, in particular numerically, by means of the measuring device.

Folglich lässt sich die Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands zueinander beziehungsweise miteinander mittels der den Taster aufweisenden Messeinrichtung sehr einfach kontrollieren.Consequently, the parallelism of the two axes of the test bench to one another or to one another can be checked very easily by means of the measuring device having the button.

Die Veränderung des Abstands der Oberfläche des Prüfkörpers von der Längsachse des Grundkörpers beim Verschieben des Schiebestücks kann mittels der Messeinrichtung besonders einfach erfasst werden, wenn die Messeinrichtung als Messuhr ausgebildet ist und dementsprechend eine Anzeige aufweist.The change in the distance between the surface of the test body and the longitudinal axis of the base body when the sliding piece is moved can be detected particularly easily by means of the measuring device if the measuring device is designed as a dial gauge and accordingly has a display.

Vorzugsweise ist der Prüfkörper an der Antriebswelle angeordnet. Hierbei ist der Prüfkörper vorzugsweise zumindest in einem die Oberfläche aufweisenden Teilbereich des Prüfkörpers kreiszylindrisch ausgebildet. Auf diese Weise kann besonders einfach sichergestellt werden, dass ein Abstand der Oberfläche von der zweiten Achse unabhängig von einer Stellung oder Ausrichtung, insbesondere unabhängig von einer Rotationsstellung, des an der Antriebswelle angeordneten Prüfkörpers stets konstant ist. In Varianten des Prüfstands kann vorgesehen sein, dass der Prüfkörper eine andere Querschnittsform als die eines Kreiszylinders aufweist, solange sichergestellt ist, dass die Oberfläche des Prüfkörpers, deren Abstand von der ersten Achse des Prüfstands überprüft werden soll, parallel zu der zweiten Achse des Prüfstands verläuft, wenn der Prüfkörper an der Antriebswelle angeordnet ist.The test body is preferably arranged on the drive shaft. In this case, the test body is preferably circular-cylindrical, at least in a partial area of the test body that has the surface. In this way, it can be ensured in a particularly simple manner that a distance of the surface from the second axis is always constant, independently of a position or orientation, in particular independently of a rotational position, of the test body arranged on the drive shaft. In variants of the test bench, it can be provided that the test body has a cross-sectional shape other than that of a circular cylinder, as long as it is ensured that the surface of the test body whose distance from the first axis of the test bench is to be checked runs parallel to the second axis of the test bench , when the test body is arranged on the drive shaft.

Insbesondere bei einer kreiszylindrischen Ausbildung zumindest des die Oberfläche aufweisenden Teilbereichs des Prüfkörpers lässt sich jedoch besonders zuverlässig sicherstellen, dass ein Durchmesser und eine Form des Prüfkörpers sehr weitgehend konstant sind und somit auch ein konstanter Abstand der Oberfläche des Prüfkörpers von einer Rotationsachse des Prüfkörpers vorliegt, welche mit der zweiten Achse des Prüfstands zusammenfällt. Mit anderen Worten lässt sich insbesondere bei einer kreiszylindrischen Ausbildung des Prüfkörpers eine hohe Formtreue zumindest des die Oberfläche aufweisenden Teilbereichs des Prüfkörpers gut sicherstellen.However, particularly in the case of a circular-cylindrical configuration of at least the partial area of the test body that has the surface, it can be ensured in a particularly reliable manner that a diameter and a shape of the test body are very largely constant and thus there is also a constant distance between the surface of the test body and an axis of rotation of the test body, which coincides with the second axis of the test stand. In other words, particularly in the case of a circular-cylindrical configuration of the test body, a high degree of dimensional accuracy at least for the partial area of the test body that has the surface can be easily ensured.

Vorzugsweise ist die Oberfläche des Prüfkörpers zumindest in dem Teilbereich in Umfangsrichtung des Prüfkörpers und in Richtung einer Rotationsachse des Prüfkörpers glatt ausgebildet. Dadurch kann mittels der Messeinrichtung insbesondere bei einem Entlangfahren eines Tasters der Messeinrichtung auf der Oberfläche sehr gut eine Abweichung der beiden Achsen des Prüfstands von der gewünschten Parallelität erfasst werden.Preferably, the surface of the test body is smooth at least in the partial area in the circumferential direction of the test body and in the direction of an axis of rotation of the test body. As a result, by means of the measuring device, in particular when a probe moves along the measuring device device on the surface, a deviation of the two axes of the test stand from the desired parallelism can be recorded very well.

Des Weiteren sorgt eine glatte Oberfläche des Prüfkörpers in demjenigen Teilbereich, in welchem der Taster beziehungsweise das freie Ende des Tasters an der Oberfläche des Prüfkörpers anliegt, für ein besonders ungehindertes Entlanggleiten des freien Endes auf der Oberfläche des Prüfkörpers.Furthermore, a smooth surface of the test body in that part area in which the button or the free end of the button rests on the surface of the test body ensures that the free end can slide along the surface of the test body particularly unhindered.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Kontrollieren einer Parallelität einer ersten Achse eines Prüfstands zu einer zweiten Achse des Prüfstands ist der Prüfstand zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings ausgebildet. Zum Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands ist anstelle des Prüflings eine Vorrichtung in einem für den Prüfling vorgesehenen Aufnahmebereich des Prüfstands angeordnet. Hierbei fällt eine Längsachse der Vorrichtung mit der ersten Achse zusammen. Dann, wenn eine Antriebswelle des Prüfstands mit einem Antriebsrad bestückt ist, mittels welchem ein Drehen des Prüflings bewirkbar ist, fällt eine Rotationsachse des Antriebsrads mit der zweiten Achse zusammen. Die Vorrichtung weist einen Grundkörper mit wenigstens einem parallel zu der Längsachse angeordneten Führungselement auf, wobei ein Schiebestück der Vorrichtung entlang des wenigstens einen Führungselements verschoben wird, und wobei mittels eines Halteelements der Vorrichtung eine Messeinrichtung an der Vorrichtung angebracht ist. Mittels der Messeinrichtung wird erfasst, ob es bei dem Verschieben des Schiebestücks entlang des wenigstens einen Führungselements zu einer Veränderung eines Abstands zwischen der Längsachse und einer Oberfläche eines anstelle des Antriebsrads an der Antriebswelle angeordneten Prüfkörpers kommt. Durch ein derartiges Verfahren lässt sich die Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands besonders einfach und zuverlässig kontrollieren.In the method according to the invention for checking a parallelism of a first axis of a test bench to a second axis of the test bench, the test bench is designed to examine a rolling behavior of a test specimen. In order to check the parallelism of the two axes of the test stand, a device is arranged in place of the test specimen in a receiving area of the test stand provided for the test specimen. In this case, a longitudinal axis of the device coincides with the first axis. When a drive shaft of the test stand is fitted with a drive wheel, by means of which the test piece can be rotated, an axis of rotation of the drive wheel coincides with the second axis. The device has a base body with at least one guide element arranged parallel to the longitudinal axis, a sliding piece of the device being displaced along the at least one guide element, and a measuring device being attached to the device by means of a holding element of the device. The measuring device detects whether the displacement of the sliding piece along the at least one guide element changes the distance between the longitudinal axis and a surface of a test body arranged on the drive shaft instead of the drive wheel. Such a method allows the parallelism of the two axes of the test stand to be checked in a particularly simple and reliable manner.

Vorzugsweise weist die Messeinrichtung einen Taster auf, dessen freies Ende beim Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands mit der Oberfläche des Prüfkörpers in Anlage gebracht wird. Hierbei wird in einem ersten Schritt das freie Ende des Tasters auf der Oberfläche des Prüfkörpers entlang einer ersten Linie bewegt, welche zu der zweiten Achse des Prüfstands parallel ist. In einem zweiten Schritt wird das freie Ende des Tasters entlang einer zweiten Linie bewegt, welche zu der zweiten Achse des Prüfstands parallel ist. Die zweite Linie ist in Umfangsrichtung des Prüfkörpers von der ersten Linie beabstandet.The measuring device preferably has a feeler, the free end of which is brought into contact with the surface of the test body when checking the parallelism of the two axes of the test bench. In a first step, the free end of the probe is moved on the surface of the test body along a first line, which is parallel to the second axis of the test stand. In a second step, the free end of the probe is moved along a second line, which is parallel to the second axis of the test stand. The second line is spaced apart from the first line in the circumferential direction of the specimen.

Auf diese Weise kann sehr gut sichergestellt werden, dass eine Parallelität der beiden Achsen nicht durch eine lediglich lokal gegebene Parallelität der Oberfläche des Prüfkörpers und des wenigstens einen Führungselements beziehungsweise der Längsachse des Grundkörpers bedingt ist, sondern auch bezogen auf einen anderen Bereich der Oberfläche des Prüfkörpers vorliegt. An diesem anderen Bereich der Oberfläche des Prüfkörpers ist nämlich die zweite Linie angeordnet.In this way it can be ensured very well that parallelism of the two axes is not caused by a merely locally given parallelism of the surface of the test body and the at least one guide element or the longitudinal axis of the base body, but also in relation to another area of the surface of the test body present. This is because the second line is arranged on this other area of the surface of the test body.

Vorzugsweise ist die zweite Linie um etwa ein Viertel eines Umfangs des Prüfkörpers von der ersten Linie beabstandet. Auf diese Weise kann besonders zuverlässig eine gleichmäßige Beschaffenheit der Oberfläche des Prüfkörpers im Hinblick auf einen konstanten Abstand der Oberfläche des Prüfkörpers von der Rotationsachse des Prüfkörpers festgestellt werden. Insbesondere ist das Vorsehen eines derartigen Abstands der beiden Linien voneinander vorteilhaft, wenn der Prüfkörper zumindest in dem die Oberfläche aufweisenden Teilbereich kreiszylindrisch ausgebildet ist.Preferably, the second line is spaced from the first line by about a quarter of a circumference of the specimen. In this way, a uniform quality of the surface of the test body can be determined particularly reliably with regard to a constant distance between the surface of the test body and the axis of rotation of the test body. In particular, the provision of such a distance between the two lines is advantageous if the test body is circular-cylindrical at least in the partial area having the surface.

Die für den erfindungsgemäßen Prüfstand beschriebenen Vorteile und bevorzugten Ausführungsformen gelten auch für das erfindungsgemäße Verfahren und umgekehrt.The advantages and preferred embodiments described for the test stand according to the invention also apply to the method according to the invention and vice versa.

Zu der Erfindung gehören demnach auch Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens, die Merkmale aufweisen, wie sie bereits im Zusammenhang mit den Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Prüfstands beschrieben worden sind. Aus diesem Grund sind die entsprechenden Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens hier nicht noch einmal beschrieben.The invention therefore also includes developments of the method according to the invention, which have features as have already been described in connection with the developments of the test stand according to the invention. For this reason, the corresponding developments of the method according to the invention are not described again here.

Die Erfindung umfasst auch die Kombinationen der Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen. Die Erfindung umfasst also auch Realisierungen, die jeweils eine Kombination der Merkmale mehrerer der beschriebenen Ausführungsformen aufweisen, sofern die Ausführungsformen nicht als sich gegenseitig ausschließend beschrieben wurden.The invention also includes the combinations of features of the described embodiments. The invention also includes implementations that each have a combination of the features of several of the described embodiments, unless the embodiments were described as mutually exclusive.

Im Folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Hierzu zeigt:

1 perspektivisch einen Prüfstand zum Untersuchen eines Abrollverhaltens eines Prüflings, wobei im Bereich einer ersten Achse des Prüfstands ein Aufnahmebereich für den Prüfling ausgebildet ist, und wobei im Bereich einer zweiten Achse des Prüfstands ein Zahnrad angeordnet ist, dessen Rotationsachse mit der zweiten Achse des Prüfstands zusammenfällt;
2 ausschnittsweise den Prüfstand gemäß 1, wobei ein Prüfling in dem Aufnahmebereich eingespannt ist;
3 den Prüfstand gemäß 1, wobei die beiden Achsen des Prüfstands veranschaulicht sind;
4 in einer Perspektivansicht eine Vorrichtung, welche zum Kontrollieren einer Parallelität der beiden Achsen des Prüfstands anstelle des Prüflings in dem Aufnahmebereich angeordnet beziehungsweise eingespannt werden kann;
5 die Vorrichtung gemäß 4 in einer Schnittansicht;
6 die Vorrichtung gemäß 4 in einer teilweise geschnittenen Vorderansicht;
7 den Prüfstand gemäß 1, wobei anstelle des Prüflings die Vorrichtung gemäß 4 in dem Aufnahmebereich des Prüfstands angeordnet ist, wobei die Vorrichtung mit einer Messeinrichtung bestückt ist, welche einen Taster aufweist, und wobei anstelle des Zahnrads ein kreiszylindrischer, eine glatte Oberfläche aufweisender Prüfkörper im Bereich der zweiten Achse in dem Prüfstand eingespannt ist;
8 das Entlangfahren des Tasters an der Oberfläche des kreiszylindrischen Prüfkörpers entlang einer ersten Linie und entlang einer zweiten Linie, wobei die zweite Linie in Umfangsrichtung des Prüfkörpers um ein Viertel eines Umfangs des Prüfkörpers von der ersten Linie beabstandet ist; und
9 den Prüfkörper gemäß 7 in einer Draufsicht entlang einer Rotationsachse des Prüfkörpers.

Exemplary embodiments of the invention are described below. For this shows:

1 perspectively a test stand for examining the rolling behavior of a test specimen, wherein a receiving area for the test specimen is formed in the area of a first axis of the test stand, and wherein a gear wheel is arranged in the area of a second axis of the test stand, the axis of rotation of which coincides with the second axis of the test stand;
2 excerpts according to the test bench 1 , wherein a specimen is clamped in the receiving area;
3 according to the test bench 1 , showing the two axes of the test bench;
4 in a perspective view, a device which can be arranged or clamped in place of the test piece in the receiving area for checking parallelism of the two axes of the test bench;
5 the device according to 4 in a sectional view;
6 the device according to 4 in a partially sectioned front view;
7 according to the test bench 1 , where instead of the DUT the device according to 4 is arranged in the receiving area of the test stand, wherein the device is equipped with a measuring device which has a feeler, and wherein instead of the gear wheel a circular-cylindrical test body having a smooth surface is clamped in the area of the second axis in the test stand;
8th moving the probe along the surface of the circular-cylindrical test body along a first line and along a second line, the second line being spaced apart from the first line in the circumferential direction of the test body by a quarter of a circumference of the test body; and
9 according to the test specimen 7 in a plan view along an axis of rotation of the specimen.

Bei den im Folgenden erläuterten Ausführungsbeispielen handelt es sich um bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Bei den Ausführungsbeispielen stellen die beschriebenen Komponenten der Ausführungsformen jeweils einzelne, unabhängig voneinander zu betrachtende Merkmale der Erfindung dar, welche die Erfindung jeweils auch unabhängig voneinander weiterbilden. Daher soll die Offenbarung auch andere als die dargestellten Kombinationen der Merkmale der Ausführungsformen umfassen. Des Weiteren sind die beschriebenen Ausführungsformen auch durch weitere der bereits beschriebenen Merkmale der Erfindung ergänzbar.The exemplary embodiments explained below are preferred embodiments of the invention. In the exemplary embodiments, the described components of the embodiments each represent individual features of the invention that are to be considered independently of one another and that each also develop the invention independently of one another. Therefore, the disclosure is also intended to encompass combinations of the features of the embodiments other than those illustrated. Furthermore, the described embodiments can also be supplemented by further features of the invention that have already been described.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen jeweils funktionsgleiche Elemente.In the figures, the same reference symbols designate elements with the same function.

Zu dem mit Bezug auf 1 bis 3 erläuterten Sachverhalt wird auf die Ausführungen im einleitenden Teil der vorliegenden Beschreibung verwiesen.To that related to 1 until 3 explained facts, reference is made to the explanations in the introductory part of the present description.

In 4 ist perspektivisch eine Vorrichtung 44 gezeigt, welche anstelle des Prüflings 14 (vergleiche 2) in dem Aufnahmebereich 22 (vergleiche 3) des Prüfstands 10 angeordnet werden kann. Beispielsweise kann hierfür ein erster Endbereich 46 eines Grundkörpers 48 der Vorrichtung 44 in das vorliegend als Spannfutter 16 ausgebildete erste Spannmittel des Prüfstands 10 eingespannt werden. An der dem Spannfutter 16 gegenüberliegenden Seite weist der Prüfstand 10 vorliegend das zweite Spannmittel etwa in Form des beispielhaft gezeigten Reitstocks 18 mit der Zentrierspitze 20 auf. Diese Zentrierspitze 20 kann in einen zweiten Endbereich 50 des Grundkörpers 48 der Vorrichtung 44 eingeführt werden.In 4 a device 44 is shown in perspective, which instead of the test specimen 14 (cf 2 ) in the recording area 22 (cf 3 ) of the test stand 10 can be arranged. For example, a first end region 46 of a base body 48 of the device 44 can be clamped into the first clamping means of the test bench 10 embodied here as a chuck 16 . On the side opposite the chuck 16 , the test bench 10 in the present case has the second clamping means, for example in the form of the tailstock 18 shown as an example with the centering tip 20 . This centering tip 20 can be inserted into a second end area 50 of the base body 48 of the device 44 .

Vorliegend ist der Grundkörper 48 sowohl in dem ersten Endbereich 46 als auch in dem zweiten Endbereich 50 an seinem Außenumfang kreiszylindrisch und außerdem rohrförmig ausgebildet. Dementsprechend kann auch alternativ der zweite Endbereich 50 in das Spannfutter 16 eingespannt werden, und die Zentrierspitze 20 wird dann in den ersten Endbereich 46 eingeführt. Wenn das Spannfutter 16 als Dehnspannfutter ausgebildet ist, so ist je nach Außendurchmesser des Endbereichs 46, 50 der Prüfstand 10 mit einem passenden Dehnspannfutter zu bestücken.In the present case, the base body 48 is circular-cylindrical and also tubular on its outer circumference both in the first end area 46 and in the second end area 50 . Accordingly, as an alternative, the second end area 50 can also be clamped in the chuck 16 and the centering tip 20 is then inserted into the first end area 46 . If the chuck 16 is designed as an expansion chuck, then depending on the outside diameter of the end area 46, 50 the test stand 10 is to be equipped with a suitable expansion chuck.

Die rohrförmige Gestalt der Endbereiche 46, 50 des Grundkörpers 48 kann insbesondere bereitgestellt sein, indem in die Endbereiche 46, 50 in Richtung einer Längsachse 56 des Grundkörpers 48 jeweilige Zentrierbohrungen eingebracht werden. Eine Achse dieser Zentrierbohrungen bildet somit zugleich die Längsachse 56 des Grundkörpers 48 und der Vorrichtung 44.The tubular shape of the end regions 46 , 50 of the base body 48 can in particular be provided by centering bores in the end regions 46 , 50 in the direction of a longitudinal axis 56 of the base body 48 . One axis of these centering bores thus also forms the longitudinal axis 56 of the base body 48 and the device 44.

Der rohrförmige erste Endbereich 46 des Grundkörpers 48 weist einen Hohlraum 102 mit einer Fase 104 auf. Wenn die Zentrierspitze 20 in den Hohlraum 102 des ersten Endbereichs 46 eingeführt wird, so gelangt eine Außenseite der Zentrierspitze 20 in flächige Anlage mit der Fase 104 des ersten Endbereichs 46. In analoger Weise kann bei einer um 180° gewendeten Anordnung der Vorrichtung 44 in dem Aufnahmebereich 22 des Prüfstands 10 die Zentrierspitze 20 in einen Hohlraum 106 des zweiten Endbereichs 50 eingeführt werden, bis die Außenseite der Zentrierspitze 20 flächig an einer in dem zweiten Endbereich 50 ausgebildeten Fase 108 anliegt.The tubular first end area 46 of the base body 48 has a cavity 102 with a chamfer 104 . When the centering point 20 is inserted into the cavity 102 of the first end region 46, an outside of the centering point 20 comes into planar contact with the chamfer 104 of the first end region 46 Recording area 22 of the test stand 10, the centering point 20 can be inserted into a cavity 106 of the second end area 50 until the outside of the centering point 20 lies flat against a bevel 108 formed in the second end area 50.

Die schräg zu der Längsachse 56 der Vorrichtung 44 und somit auch des Grundkörpers 48 ausgerichteten Fasen 104, 108 in den jeweiligen Endbereichen 46, 50 des Grundkörpers 48 sorgen für eine sehr präzise Zentrierung der Vorrichtung 44 aufgrund des Einführens der Zentrierspitze 20 in den jeweiligen Endbereich 46, 50. Denn wenn die Außenseite der Zentrierspitze 20 flächig an einer der Fasen 104, 108 anliegt, dann fluchtet eine Mittelachse der Zentrierspitze 20 und somit auch die erste Achse 40 mit der Längsachse 56 des Grundkörpers 48.The chamfers 104, 108, which are aligned obliquely to the longitudinal axis 56 of the device 44 and thus also to the base body 48, in the respective end regions 46, 50 of the base body 48 ensure very precise centering of the device 44 due to the introduction of the centering tip 20 into the respective end region 46 , 50. Because if the outside of the centering point 20 lies flat against one of the chamfers 104, 108, then a central axis of the is aligned Center point 20 and thus also the first axis 40 with the longitudinal axis 56 of the base body 48.

Der Grundkörper 48 weist einen Verschiebebereich 52 auf, welcher vorliegend ebenfalls kreiszylindrisch ausgebildet ist. In diesem zwischen den Endbereichen 46, 50 ausgebildeten Verschiebebereich 52, welcher einen größeren Durchmesser aufweist als der erste Endbereich 46 und als der zweite Endbereich 50, weist der Grundkörper 48 eine Mehrzahl von Führungselementen vorliegend in Form von zwei Führungsnuten 54 auf. Diese Führungsnuten 54 sind parallel zu der Längsachse 56 des Grundkörpers 48 beziehungsweise der Vorrichtung 44 angeordnet oder ausgerichtet.The base body 48 has a displacement area 52, which is also circular-cylindrical in the present case. In this displacement area 52 formed between the end areas 46, 50, which has a larger diameter than the first end area 46 and the second end area 50, the base body 48 has a plurality of guide elements, presently in the form of two guide grooves 54. These guide grooves 54 are arranged or aligned parallel to the longitudinal axis 56 of the base body 48 or the device 44 .

Die in 4 gezeigte Vorrichtung 44 weist des Weiteren ein als Hülse 58 ausgebildetes Schiebestück auf, welches in dem Verschiebebereich 52 des Grundkörpers 48 entlang der Führungsnuten 54 und somit entlang eines Außendurchmessers des Grundkörpers 48 verschoben werden kann. Die Führungsnuten 54 haben zum einen eine Führungsfunktion und stellen zum anderen eine Verdrehsicherung für die Hülse 58 bereit, insbesondere im Zusammenwirken mit jeweiligen Schrauben 64, welche vorzugsweise in die Führungsnuten 54 eingreifen (vergleiche 5).In the 4 The device 44 shown also has a sliding piece designed as a sleeve 58 which can be displaced in the displacement area 52 of the base body 48 along the guide grooves 54 and thus along an outer diameter of the base body 48 . On the one hand, the guide grooves 54 have a guiding function and, on the other hand, provide an anti-twist device for the sleeve 58, in particular in cooperation with respective screws 64, which preferably engage in the guide grooves 54 (cf 5 ).

Vorliegend ist der Grundkörper 48 sehr eng formtoleriert. Insbesondere ist ein Außendurchmesser des Grundkörpers 48 vorzugsweise zur Längsachse 56 beziehungsweise zur jeweiligen Achse der die Fasen 104, 108 aufweisenden Zentrierbohrungen sehr eng auf Lage toleriert. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf eine Koaxialität und im Hinblick auf eine Wanddickenänderung beziehungsweise einen Radialschlag des Grundkörpers 48.In the present case, the base body 48 has very narrow shape tolerances. In particular, an outer diameter of the base body 48 is preferably very closely tolerated in relation to the longitudinal axis 56 or to the respective axis of the centering bores having the chamfers 104, 108. This applies in particular with regard to coaxiality and with regard to a change in wall thickness or a radial runout of the base body 48.

Vorliegend gilt diese sehr präzise Ausgestaltung des Grundkörpers 48 im Hinblick auf einen Kreisdurchmesser mit einem durch die Längsachse 56 gegebenen Mittelpunkt des Kreises sowohl für den Verschiebebereich 52 als auch für die Endbereiche 46, 50. Der vorliegend mittlere Bereich des Grundkörpers 48, in welchem der Verschiebebereich 52 ausgebildet ist, dient in vorteilhafter Weise als Führungsdurchmesser für die Hülse 58.In the present case, this very precise configuration of the base body 48 with regard to a circle diameter with a center point of the circle given by the longitudinal axis 56 applies both to the displacement region 52 and to the end regions 46, 50. The present central region of the base body 48, in which the displacement region 52 is formed, advantageously serves as a guide diameter for the sleeve 58.

Aus 4 ist insbesondere in Zusammenschau mit 6 gut ersichtlich, dass vorliegend der Durchmesser des ersten Endbereichs 46 größer ist als der Durchmesser des zweiten Endbereichs 50. Dementsprechend ist auch der Umfang des Grundkörpers 48 in dem ersten Endbereich 46 größer als der Umfang des Grundkörpers 48 in dem zweiten Endbereich 50.Out of 4 is particularly in conjunction with 6 clearly visible that in the present case the diameter of the first end area 46 is larger than the diameter of the second end area 50. Accordingly, the circumference of the base body 48 in the first end area 46 is also larger than the circumference of the base body 48 in the second end area 50.

Auf diese Weise verkörpert die Vorrichtung 44 zwei Prüflinge 14, deren jeweilige erste Lagerstelle 24 vom Durchmesser her einem der beiden Endbereiche 46, 50 entspricht. Dadurch kann dieselbe Vorrichtung 44 anstelle von zwei unterschiedlich gestalteten Prüflingen 14 verwendet werden, um die Parallelität der beiden Achsen 40, 42 (vergleiche 3) vor dem Einspannen des jeweiligen Prüflings 14 zu kontrollieren beziehungsweise einzustellen.In this way, the device 44 embodies two specimens 14, the respective first bearing point 24 corresponding to one of the two end regions 46, 50 in terms of diameter. As a result, the same device 44 can be used instead of two differently designed specimens 14 to check the parallelism of the two axes 40, 42 (cf 3 ) before clamping the respective specimen 14 to check or adjust.

Einer der beiden Endbereiche 46, 50 kann in das Spannfutter 16 des Prüfstands 10 eingespannt werden. Dann wird die gegenüberliegende Zentrierbohrung des Grundkörpers 48 entlang der ersten Achse 40 zentriert, indem die Zentrierspitze 20 des Reitstocks 18 in die mit der jeweiligen Fase 104, 108 versehene Zentrierbohrung eingeführt wird, welche in dem gegenüberliegenden Endbereich 46, 50 ausgebildet ist.One of the two end areas 46, 50 can be clamped in the chuck 16 of the test bench 10. Then the opposite centering hole of the base body 48 is centered along the first axis 40 by inserting the centering tip 20 of the tailstock 18 into the centering hole provided with the respective chamfer 104, 108, which is formed in the opposite end area 46, 50.

Wenn also der erste Endbereich 46 in das Spannfutter 16 eingespannt ist, so wird die Zentrierspitze 20 in die Zentrierbohrung des zweiten Endbereichs 50 eingebracht, und zwar entlang der zugehörigen zweiten Fase 108. Und wenn der zweite Endbereich 50 in das Spannfutter 16 eingespannt ist, so wird die Zentrierspitze 20 in die Zentrierbohrung des ersten Endbereichs 46 eingebracht, und zwar entlang der zugehörigen ersten Fase 104. Die Zentrierbohrungen der Endbereiche 46, 50 weisen innenseitig die jeweiligen Fasen 104, 108 auf, um beim Einführen der Zentrierspitze 20 in den jeweiligen Endbereich 46, 50 das Zentrieren der Vorrichtung 44 besonders einfach und zuverlässig zu erreichen.So when the first end area 46 is clamped in the chuck 16, the centering point 20 is introduced into the centering bore of the second end area 50, specifically along the associated second chamfer 108. And when the second end area 50 is clamped in the chuck 16, so the centering point 20 is inserted into the centering bore of the first end region 46, along the associated first chamfer 104. The centering bores of the end regions 46, 50 have the respective chamfers 104, 108 on the inside so that when the centering point 20 is inserted into the respective end region 46 , 50 to achieve the centering of the device 44 in a particularly simple and reliable manner.

Wenigstens eine Seite der Führungsnuten 54, durch welche vorzugsweise eine Funktionsseite der jeweiligen Führungsnut 54 bereitgestellt ist, ist vorliegend parallel zu der Längsachse 56 ausgerichtet. Wenn die Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 verschoben wird, so bewegt sich die Hülse 58 folglich parallel zu der Längsachse 56 und somit auch koaxial zu der ersten Achse 40.At least one side of the guide grooves 54, through which a functional side of the respective guide groove 54 is preferably provided, is oriented parallel to the longitudinal axis 56 in the present case. When the sleeve 58 is displaced along the guide grooves 54, the sleeve 58 consequently moves parallel to the longitudinal axis 56 and thus also coaxially to the first axis 40.

Aus 4 ist weiter ersichtlich, dass die Vorrichtung 44 Anschlagelemente in Form jeweiliger Stifte 60 aufweist, welche an einander gegenüberliegenden Enden des Verschiebebereichs 52 in den Grundkörper 48 eingeschraubt sind. Diese Stifte 60 begrenzen dementsprechend eine Verschiebebewegung der Hülse 58 entlang des Grundkörpers 48. An jeweiligen Rändern der Hülse 58 können jeweilige Ausnehmungen 62 ausgebildet sein, in welche jeweils einer der Stifte 60 eintritt, wenn die Hülse 58 entlang des Verschiebebereichs 52 eine jeweilige Endstellung erreicht hat.Out of 4 It can also be seen that the device 44 has stop elements in the form of respective pins 60 which are screwed into the base body 48 at opposite ends of the displacement area 52 . Accordingly, these pins 60 limit a displacement movement of the sleeve 58 along the base body 48. Respective recesses 62 can be formed on the respective edges of the sleeve 58, into which one of the pins 60 enters when the sleeve 58 has reached a respective end position along the displacement region 52 .

Vorliegend ist die Hülse 58 mit Eingriffselementen vorliegend in Form der zwei Schrauben 64 versehen, welche durch die Hülse 58 hindurchgeführt sind (vergleiche 5). Freie Enden der Schrauben 64 greifen hierbei in die Führungsnuten 54 ein. Dies ist insbesondere aus 5 gut ersichtlich. Vorzugsweise weisen Endbereiche eines jeweiligen Schafts der Schrauben 64, welche sich an einen (in 5 nicht gesondert dargestellten) Gewindebereich des jeweiligen Schafts anschließen, eine leicht konische Form beziehungsweise eine ganz geringfügig kegelstumpfförmige Gestalt auf.In the present case, the sleeve 58 is present with engagement elements in the form of the two screws 64 provided, which are passed through the sleeve 58 (compare 5 ). Free ends of the screws 64 here engage in the guide grooves 54 . This particular is from 5 clearly visible. Preferably, end portions of a respective shank of the screws 64 which engage an (in 5 (not shown separately) connect threaded area of the respective shaft, a slightly conical shape or a very slightly frustoconical shape.

Des Weiteren liegen insbesondere Ränder des jeweiligen Schafts der Schrauben 64 an derjenigen Seite oder Funktionsseite der jeweiligen Führungsnut 54 an, welche hochpräzise parallel zu der Längsachse 56 angeordnet oder ausgerichtet ist. Anstelle der vorliegend beispielhaft gezeigten Schrauben 64 können auch andere Eingriffselemente etwa in Form von Stiften oder dergleichen Körpern vorgesehen sein.Furthermore, in particular edges of the respective shank of the screws 64 are in contact with that side or functional side of the respective guide groove 54 which is arranged or aligned with high precision parallel to the longitudinal axis 56 . Instead of the screws 64 shown here as an example, other engagement elements can also be provided, for example in the form of pins or similar bodies.

Aus 5 ist weiter ersichtlich, dass die Hülse 58 mit einem minimalen Spiel den Grundkörper 48 in dem Verschiebebereich 52 umschließt. Dementsprechend liegt die Hülse 58 in dem Verschiebebereich 52 innenumfangsseitig zumindest bereichsweise an dem Grundkörper 48 an.Out of 5 it can also be seen that the sleeve 58 encloses the base body 48 in the displacement area 52 with minimal play. Accordingly, the sleeve 58 bears against the base body 48 at least in regions on the inner circumference in the displacement region 52 .

Wie aus 4 und aus 5 hervorgeht, weist die Vorrichtung 44 und vorliegend speziell die Hülse 58 ein Halteelement 66 auf. Vorliegend ist das Halteelement 66 nach Art eines Fortsatzes der Hülse 58 ausgebildet, wobei der Fortsatz eine Gewindebohrung 68 aufweist (vergleiche 6). Das Halteelement 66 dient dem Anbringen einer Messeinrichtung an der Vorrichtung 44, wobei die Messeinrichtung beispielsweise als Messuhr 70 ausgebildet sein kann (vergleiche 7).How out 4 and from 5 shows, the device 44 and in the present case specifically the sleeve 58 has a holding element 66 . In the present case, the holding element 66 is designed in the manner of an extension of the sleeve 58, the extension having a threaded bore 68 (cf 6 ). The holding element 66 is used to attach a measuring device to the device 44, the measuring device being able to be in the form of a dial gauge 70, for example (cf 7 ).

Vorliegend ist die Messeinrichtung in Form der Messuhr 70 mittels eines Messuhrhalters 72 an der Hülse 58 festgelegt. Hierfür ist wiederum der Messuhrhalter 72 mittels des Halteelements 66 an der Hülse 58 festgelegt, beispielsweise durch ein Einschrauben einer den Messuhrhalter 72 sichernden Schraube 74 (vergleiche 7) in die Gewindebohrung 68 (vergleiche 6).In the present case, the measuring device in the form of the dial gauge 70 is fixed to the sleeve 58 by means of a dial gauge holder 72 . For this purpose, the dial gauge holder 72 is in turn fixed to the sleeve 58 by means of the holding element 66, for example by screwing in a screw 74 that secures the dial gauge holder 72 (cf 7 ) into the threaded hole 68 (compare 6 ).

Die Messuhr 70 umfasst vorliegend eine Anzeige 76, welche vorzugsweise eine sehr geringe Skalenteilung aufweist, beispielsweise eine Skalenteilung von 0,001 Millimeter.In the present case, the dial gauge 70 comprises a display 76, which preferably has a very small scale division, for example a scale division of 0.001 millimeters.

Die durch die Messuhr 70 bereitgestellte Messeinrichtung umfasst vorliegend einen Taster 110, welcher einen Schaft 78 mit einem Tastelement 80 aufweist, wobei durch das Tastelement 80 ein freies Ende des Tasters 110 gebildet ist. In the present case, the measuring device provided by the dial indicator 70 comprises a probe 110 which has a shaft 78 with a probe element 80, a free end of the probe 110 being formed by the probe element 80.

Das vorliegend kugelförmige Tastelement 80 liegt vorzugsweise mit einer gewissen Vorspannung beaufschlagt an einer Oberfläche 82 eines vorliegend kreiszylindrischen Prüfkörpers 84 an, wenn der Prüfkörper 84 im Bereich der zweiten Achse 42 (vergleiche 3) in dem Prüfstand 10 eingespannt ist (vergleiche 7).The spherical probe element 80 in the present case is preferably subjected to a certain preload on a surface 82 of a test body 84, which is in the present case circular-cylindrical, when the test body 84 is in the region of the second axis 42 (cf 3 ) is clamped in the test stand 10 (cf 7 ).

Bei dem in 7 gezeigten Prüfstand 10 ist anstelle des Meisterrads 32 (vergleiche 3) der Prüfkörper 84 auf den Dehndorn 34 aufgespannt. Folglich fällt eine Rotationsachse 86 (vergleiche 8) des Prüfkörpers 84 mit der zweiten Achse 42 des Prüfstands 10 zusammen. Wie eingangs erläutert, kann anstelle des Prüfkörpers 84 das Meisterrad 32 auf den Dehndorn 34 aufgespannt werden (vergleiche 3). Und mittels des Dehndorns 34 kann das Meisterrad 32 in Drehung um seine Rotationsachse versetzt werden, wobei diese Rotationsachse mit der zweiten Achse 42 des Prüfstands 10 zusammenfällt. Folglich ist durch den Dehndorn 34 ein Teilbereich einer Antriebswelle des Prüfstands 10 bereitgestellt.At the in 7 The test stand 10 shown is used instead of the master wheel 32 (cf 3 ) the test specimen 84 is clamped onto the expansion mandrel 34. Consequently, a rotation axis 86 (cf 8th ) of the test body 84 with the second axis 42 of the test stand 10 together. As explained at the outset, the master wheel 32 can be clamped onto the expansion mandrel 34 instead of the test body 84 (cf 3 ). And by means of the expansion mandrel 34, the master wheel 32 can be rotated about its axis of rotation, this axis of rotation coinciding with the second axis 42 of the test stand 10. Consequently, a partial area of a drive shaft of the test bench 10 is provided by the expansion mandrel 34 .

Vorliegend ersetzt beim Prüfen der beiden Achse 40, 42 auf Parallelität zueinander der kreiszylindrische und an seiner Außenseite glatte Prüfkörper 84 das Meisterrad 32. Hierbei braucht in vorteilhafter Weise nicht darauf geachtet zu werden, dass ein Außendurchmesser dieses als Ersatz für das Meisterrad 32 ausgebildeten beziehungsweise anstelle des Meisterrads 32 vorgesehenen Prüfkörpers 84 auf den Prüfling 14 abgestimmt ist. Letzteres ist jedoch der Fall, wenn wie eingangs erläutert das Meisterrad 32 mit dem goldenen Rad zusammenwirkt, wobei das Meisterrad 32 die Verzahnung oder Außenverzahnung 30 (vergleiche 2) aufweist, welche mit einer Außenverzahnung des goldenen Rads in Eingriff zu bringen ist.In the present case, when checking the two axes 40, 42 for parallelism to one another, the circular-cylindrical test body 84, which is smooth on the outside, replaces the master wheel 32. Advantageously, it is not necessary to ensure that an outer diameter of this is designed as a replacement for the master wheel 32 or instead of it of the master wheel 32 provided test body 84 is matched to the test specimen 14. However, the latter is the case when, as explained at the outset, the master wheel 32 interacts with the golden wheel, with the master wheel 32 having the toothing or external toothing 30 (cf 2 ) which is to be brought into engagement with an external toothing of the golden wheel.

Vielmehr wird bei dem vorliegend kreiszylindrischen Prüfkörper 84 lediglich darauf geachtet, dass dieser sehr exakt kreiszylindrisch ausgebildet ist und dass dessen Rotationsachse 86 sehr genau mit der zweiten Achse 42 (vergleiche 3) zusammenfällt. Insbesondere wird darauf geachtet, dass ein Gesamtradialschlag des Prüfkörpers 84, also eine Wanddickenänderung in radialer Richtung, minimal ist.Rather, in the case of the present circular-cylindrical test body 84, care is only taken to ensure that it is very precisely circular-cylindrical and that its axis of rotation 86 is very precisely aligned with the second axis 42 (cf 3 ) coincides. In particular, care is taken to ensure that an overall radial impact of the test body 84, ie a change in wall thickness in the radial direction, is minimal.

Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn eine Breite 87 des Prüfkörpers 84, also eine Dicke desselben in Richtung der zweiten Achse 42 beziehungsweise in Richtung der Rotationsachse 86, größer ist als eine Breite des Meisterrads 32 (vergleiche 3). Denn so kann das Tastelement 80 entlang einer vergleichsweise großen Strecke an der Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 entlanggeführt werden. Und dieses Entlangführen des Tastelements 80 an der vorliegend glatten Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 wird vorgenommen, um eine Parallelität der ersten Achse 40 zu der zweiten Achse 42 des Prüfstands 10 zu kontrollieren, und um bei Vorliegen einer Nichtparallelität die Parallelität möglichst genau einzustellen. Eine hierbei mögliche Vorgehensweise soll im Folgenden erläutert werden.Furthermore, it is advantageous if a width 87 of the test body 84, i.e. a thickness thereof in the direction of the second axis 42 or in the direction of the axis of rotation 86, is greater than a width of the master wheel 32 (cf 3 ). This is because the probe element 80 can be guided along the surface 82 of the test body 84 over a comparatively large distance. And this guiding of the probe element 80 along the present smooth surface 82 of the test body 84 is carried out in order to check that the first axis 40 is parallel to the second axis 42 of the test stand 10, and in order to set the parallelism as precisely as possible if there is non-parallelism. A possible procedure is explained below.

Vor der eigentlichen Einstellung der Achsen 40, 42 derart, dass diese möglichst genau parallel sind beziehungsweise vor der eigentlichen Kontrolle der Parallelität dieser beiden Achsen 40, 42 wird zunächst, wie mit Bezug auf 3 beschrieben, dafür gesorgt, dass die Achse 36 des Spannfutters 16 und die Achse 38 des Reitstocks 18 möglichst genau koaxial ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird insbesondere dafür gesorgt, dass dann, wenn der Grundkörper 48 der Vorrichtung 44 in dem Aufnahmebereich 22 des Prüfstands 10 eingespannt ist, die Längsachse 56 der Vorrichtung 44 mit der ersten Achse 40 des Prüfstands 10 zusammenfällt.Before the actual setting of the axes 40, 42 in such a way that they are as precisely parallel as possible or before the actual control of the parallelism of these two axes 40, 42 is first, as with reference to 3 described, ensured that the axis 36 of the chuck 16 and the axis 38 of the tailstock 18 are aligned coaxially as closely as possible. This ensures in particular that when the base body 48 of the device 44 is clamped in the receiving area 22 of the test stand 10 , the longitudinal axis 56 of the device 44 coincides with the first axis 40 of the test stand 10 .

Zum Anordnen der Vorrichtung 44 in dem Aufnahmebereich 22 wird beispielsweise der erste Endbereich 46 in das Spannfutter 16 eingespannt (vergleiche 7) und dann von der anderen Seite her die Zentrierspitze 20 des Reitstocks 18 in den zweiten Endbereich 50 beziehungsweise in die mit der Fase 108 versehene Zentrierbohrung des Grundkörpers 48 eingeführt. Auf diese Weise ist die Vorrichtung 44 in dem Aufnahmebereich 22 zentriert und eingespannt. Die Längsachse 56 fällt dann mit der ersten Achse 40 zusammen.To arrange the device 44 in the receiving area 22, for example, the first end area 46 is clamped in the chuck 16 (cf 7 ) and then from the other side the centering point 20 of the tailstock 18 is inserted into the second end region 50 or into the centering bore of the base body 48 provided with the chamfer 108 . In this way, the device 44 is centered and clamped in the receiving area 22 . The longitudinal axis 56 then coincides with the first axis 40 .

An der Hülse 58 kann dann der Messuhrhalter 72 angebracht werden, welcher zum Halten oder Festlegen der Messuhr 70 ausgebildet ist. Vorzugsweise wird hierbei, so wie dies aus 7 hervorgeht, darauf geachtet, dass der Messuhrhalter 72 seitlich versetzt zu einem oberen Scheitel des Grundkörpers 48 angeordnet ist. Denn dann bedingt die auf dem Messuhrhalter 72 und die Messuhr 70 wirkende Schwerkraft, dass zumindest eine der Schrauben 64 in Kontakt mit einer Funktionsseite wenigstens einer der Führungsnuten 54 gelangt. Des Weiteren wird auf diese Weise erreicht, dass selbst bei einem geringen Spiel zwischen der Hülse 58 und dem Grundkörper 48 in dem Verschiebebereich 52 die Hülse 58 sehr gut in dem Verschiebebereich 52 an dem Grundkörper 48 anliegt.The dial gauge holder 72 , which is designed to hold or fix the dial gauge 70 , can then be attached to the sleeve 58 . Preferably this will look like this 7 shows that the dial gauge holder 72 is arranged laterally offset relative to an upper apex of the base body 48 . Because then the force of gravity acting on the dial gauge holder 72 and the dial gauge 70 causes at least one of the screws 64 to come into contact with a functional side of at least one of the guide grooves 54 . Furthermore, it is achieved in this way that even with a small amount of play between the sleeve 58 and the base body 48 in the displacement area 52 , the sleeve 58 rests very well on the base body 48 in the displacement area 52 .

Der Prüfkörper 84, welcher vorliegend das üblicherweise für die Parallelitätsprüfung vorgesehene Meisterrad 32 ersetzt, wird dann auf den Dehndorn 34 aufgespannt, sodass die Rotationsachse 86 des Prüfkörpers 84 mit der zweiten Achse 42 des Prüfstands 10 zusammenfällt. Anschließend kann die Messuhr 70 eingestellt werden. Beispielsweise kann hierbei dafür gesorgt werden, dass das Tastelement 80 des Tasters 110 die Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 im Bereich einer ersten Linie 88 berührt oder kontaktiert, welche sich beispielsweise in etwa auf der Höhe einer ersten, vorliegend horizontalen Mittelebene 90 des Prüfkörpers 84 befindet (vergleiche 8 und 9).The test body 84, which here replaces the master wheel 32 usually provided for the parallelism test, is then clamped onto the expansion mandrel 34 so that the axis of rotation 86 of the test body 84 coincides with the second axis 42 of the test stand 10. The dial gauge 70 can then be set. For example, it can be ensured here that the probe element 80 of the probe 110 touches or contacts the surface 82 of the test body 84 in the region of a first line 88, which is, for example, approximately at the height of a first, present horizontal center plane 90 of the test body 84 ( compare 8th and 9 ).

In 8 ist der Schaft 78 mit dem Tastelement 80 aus Gründen der Übersichtlichkeit ohne die zugehörige Messuhr 70 und die Anzeige 76 der Messuhr 70 dargestellt. Jedoch ist in 8 durch einen Doppelpfeil 92 eine Bewegungsrichtung veranschaulicht, in welche der Schaft 78 seine Winkelstellung verändern kann. Zu einer derartigen Veränderung der Winkelstellung des Schafts 78 kann es kommen, wenn die Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 verschoben wird, während das Tastelement 80 des Schafts 78 beziehungsweise des Tasters 110 an der Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 anliegt, und wenn hierbei die Achsen 40, 42 des Prüfstands 10 nicht parallel sind. Eine entsprechende Verschiebebewegung der Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 ist in 7 durch einen weiteren Doppelpfeil 93 veranschaulicht.In 8th the shaft 78 with the probe element 80 is shown without the associated dial gauge 70 and the display 76 of the dial gauge 70 for reasons of clarity. However, is in 8th illustrated by a double arrow 92 a direction of movement in which the shaft 78 can change its angular position. Such a change in the angular position of the shaft 78 can occur if the sleeve 58 is displaced along the guide grooves 54 while the probe element 80 of the shaft 78 or the probe 110 is in contact with the surface 82 of the test body 84, and if the axes 40 , 42 of the test stand 10 are not parallel. A corresponding displacement movement of the sleeve 58 along the guide grooves 54 is shown in 7 illustrated by a further double arrow 93 .

An der Anzeige 76 der Messuhr 70 kann die Winkelstellung des Schafts 78 beziehungsweise eine Veränderung der Winkelstellung des Schafts 78 abgelesen werden. Wenn die erste Achse 40 parallel zu der zweiten Achse 42 des Prüfstands 10 ausgerichtet ist, ändert sich die Winkelstellung des Schafts 78 nicht, während das Tastelement 80 entlang der ersten Linie 88 über die Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 bewegt wird, indem die Hülse 58 entlang des Grundkörpers 48 beziehungsweise der Führungsnuten 54 verschoben wird. Wenn jedoch während dieses Verschiebens der Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 an der Anzeige 76 eine Veränderung der Winkelstellung des Schafts 78 ablesbar ist, kann auf eine Nichtparallelität der beiden Achsen 40, 42 geschlossen werden.The angular position of the shaft 78 or a change in the angular position of the shaft 78 can be read on the display 76 of the dial gauge 70 . When the first axis 40 is aligned parallel to the second axis 42 of the test stand 10, the angular position of the shaft 78 does not change while the probe element 80 is moved along the first line 88 over the surface 82 of the test specimen 84 by the sleeve 58 along of the base body 48 or the guide grooves 54 is displaced. However, if a change in the angular position of the shaft 78 can be read on the display 76 during this displacement of the sleeve 58 along the guide grooves 54, it can be concluded that the two axes 40, 42 are not parallel.

Vorzugsweise wird in einem nächsten Schritt beim Kontrollieren der Parallelität der beiden Achsen 40, 42 des Prüfstands 10 die Messuhr 70 mittels des Messuhrhalters 72 erneut zu dem Prüfkörper 84 ausgerichtet, und zwar derart, dass das Tastelement 80 des Schafts 78 die Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 an einer anderen Stelle als der erste Linie 88 berührt. Diese Vorgehensweise ist in 8 veranschaulicht.In a next step, when checking the parallelism of the two axes 40, 42 of the test stand 10, the dial gauge 70 is preferably aligned again with the test body 84 by means of the dial gauge holder 72, in such a way that the feeler element 80 of the shaft 78 touches the surface 82 of the test body 84 touches line 88 at a location other than the first. This procedure is in 8th illustrated.

Demgemäß wird vorzugsweise das Tastelement 80 des Schafts 78 entlang einer zweiten Linie 94 auf der Oberfläche 82 des Prüfkörpers 84 entlangbewegt. Diese zweite Linie 94 liegt vorzugsweise in etwa in einem Bereich des Prüfkörpers 84, in welchem eine zweite Mittelebene 96 den Prüfkörper 84 schneidet, wobei die zweite Mittelebene 96 senkrecht auf der ersten Mittelebene 90 steht (vergleiche 8). Mit anderen Worten ist die zweite Linie 94 vorzugsweise um etwa ein Viertel eines Umfangs des Prüfkörpers 84 versetzt von der ersten Linie 88 beabstandet.Accordingly, the feeler element 80 of the shaft 78 is preferably moved along a second line 94 on the surface 82 of the test body 84 . This second line 94 preferably lies approximately in a region of the test body 84 in which a second center plane 96 intersects the test body 84, with the second center plane 96 being perpendicular to the first center plane 90 (cf 8th ). In other words, the second line 94 is preferably about one quarter of a circumference of the specimen 84 offset from the first line 88 spaced.

Auf diese Weise kann besonders gut sichergestellt werden, dass auch bei einem Prüfkörper 84 mit einem vergleichsweise großen Umfang ein konstanter Abstand zwischen der Längsachse 56 und den jeweiligen Linien 88, 94 vorliegt, wenn die Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 verschoben wird und die beiden Achsen 40, 42 parallel sind.In this way, it can be ensured particularly well that even with a test body 84 with a comparatively large circumference, there is a constant distance between the longitudinal axis 56 and the respective lines 88, 94 when the sleeve 58 is displaced along the guide grooves 54 and the two axes 40, 42 are parallel.

In 8 ist durch einen weiteren Doppelpfeil 98 veranschaulicht, in welche Richtungen sich das Tastelement 80 des Schafts 78 bewegen kann, wenn die zweite Linie 94 keinen konstanten Abstand von der Mittelachse oder Längsachse 56 der Vorrichtung 44 aufweist, während die Hülse 58 entlang der Führungsnuten 54 verschoben wird. In 8. sind außerdem die beiden Mittelebenen 90, 96 oder Messebenen des Prüfkörpers 84 veranschaulicht, entlang welcher vorzugsweise die beiden Parallelitätsprüfungen der Achsen 40, 42 durchgeführt werden.In 8th is illustrated by a further double arrow 98 in which directions the feeler element 80 of the shaft 78 can move if the second line 94 is not at a constant distance from the central axis or longitudinal axis 56 of the device 44 while the sleeve 58 is displaced along the guide grooves 54 . In 8th . also shows the two center planes 90, 96 or measurement planes of the test body 84, along which the two parallelism tests of the axes 40, 42 are preferably carried out.

Aus 9 ist ersichtlich, dass der Prüfkörper 84 im Bereich seiner Rotationsachse 86 eine vorliegend zentrale Ausnehmung oder Durchtrittsöffnung 112 aufweisen kann, um den Prüfkörper 84 auf den Dehndorn 34 aufzuspannen. Der Dehndorn 34 kann dementsprechend in die Ausnehmung oder Durchtrittsöffnung 112 des Prüfkörpers 84 eingeführt werden. Dann kann etwa durch ein Aufweiten des Dehndorns 34 der Prüfkörper 84 an der den Dehndorn 34 umfassenden Antriebswelle des Prüfstands 10 festgelegt oder angeordnet werden.Out of 9 It can be seen that the test body 84 can have a present central recess or passage opening 112 in the area of its axis of rotation 86 in order to clamp the test body 84 onto the expansion mandrel 34 . Accordingly, the expansion mandrel 34 can be inserted into the recess or passage opening 112 of the test body 84 . Then, for example by expanding the expansion mandrel 34 , the test body 84 can be fixed or arranged on the drive shaft of the test bench 10 that includes the expansion mandrel 34 .

Sowohl ein Innendurchmesser der zentralen Ausnehmung oder Durchtrittsöffnung 112 als auch ein Außendurchmesser des Prüfkörpers 84 sind vorliegend sehr präzise eingestellt. Insbesondere ist hierbei dafür gesorgt, dass die Rotationsachse 86 mittig bezogen auf die zentrale Ausnehmung oder Durchtrittsöffnung 112 und mittig bezogen auf den Außendurchmesser des Prüfkörpers 84 angeordnet ist.Both an inner diameter of the central recess or passage opening 112 and an outer diameter of the test body 84 are set very precisely in the present case. In particular, it is ensured here that the axis of rotation 86 is arranged centrally in relation to the central recess or passage opening 112 and in the middle in relation to the outer diameter of the test body 84 .

Insgesamt zeigen die Beispiele, wie durch die Vorrichtung 44 eine Kontrolle der Achsparallelität und ein Einstellen einer Parallelität der wenigstens zwei Achsen 40, 42 des Prüfstands 10 oder Abrollprüfstands besonders einfach vorgenommen werden kann.Overall, the examples show how the device 44 can be used to check the axis parallelism and to adjust the parallelism of the at least two axes 40, 42 of the test stand 10 or rolling test stand in a particularly simple manner.

Claims

Test stand (10) for examining the rolling behavior of a test specimen (14), with a receiving area (22) for the test specimen (14), and with a device (44) for checking the parallelism of a first axis (40) of the test stand (10). a second axis (42) of the test bench (10), wherein the device (44) is arranged in the receiving area (22) instead of the test object (14) and a longitudinal axis (56) of the device (44) with the first axis (40) coincides, and when a drive shaft (34) of the test stand (10) is equipped with a drive wheel (32) by means of which the test piece (14) can be rotated, an axis of rotation of the drive wheel (32) with the second axis ( 42) coincides, characterized in that the device (44) has a base body (48) with at least one guide element (54) arranged parallel to the longitudinal axis (56), wherein a sliding piece (58) of the device (44) along the at least a guide member (54) v can be slid, the device (44) having a holding element (66) for attaching a measuring device (70), by means of which it can be detected whether a displacement of the sliding piece (58) along the at least one guide element (54) results in a change in one Distance between the longitudinal axis (56) and a surface (82) of a test body (84) that can be arranged on the drive shaft (34) instead of the drive wheel (32).

Test stand (10) after claim 1 , characterized in that the sliding piece (58) is designed as a sleeve which encloses the base body (48) in a displacement area (52) of the base body (48).

Test stand (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (48) has a plurality of guide elements (54), in particular designed as guide grooves.

Test stand (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (44) has at least one engagement element (64) which is guided through the sliding piece (58), a free end of the at least one engagement element (64) being inserted into the at least one guide element (54) engages.

Test stand (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (48) has a first end region (46), in particular a cavity (102) with a chamfer (104), and a second, in particular a cavity (106) having an end area (50) having a chamfer (108), a circumference of the first end area (46) being larger than a circumference of the second end area (50).

Test stand (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (44) has at least one stop element (60) for limiting a displacement movement tion (93) of the sliding piece (58) along the base body (48).

Test stand (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring device (70) is attached to the device (44) by means of the holding element (66) of the device (44), the measuring device (70) having a button (110) has, the free end (80) when checking the parallelism of the two axes (40, 42) of the test stand (10) on the surface (82) of the test body (84).

Test bench (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the test body (84) is arranged on the drive shaft (34), the test body (84) being at least in one of the, in particular in the circumferential direction of the test body (84) and in direction a rotational axis (86) of the test body (84) has a smooth, surface (82) portion of the test body (84) is circular-cylindrical.

Method for checking the parallelism of a first axis (40) of a test bench (10) to a second axis (42) of the test bench (10), the test bench (10) being designed to examine the rolling behavior of a test specimen (14), the checking the parallelism of the two axes (40, 42) of the test stand (10), instead of the test specimen (14), a device (44) is arranged in a receiving area (22) of the test stand (10) provided for the test specimen (14), with a longitudinal axis (56) of the device (44) coincides with the first axis (40), and when a drive shaft (34) of the test stand (10) is fitted with a drive wheel (32), by means of which the test specimen (14) can be rotated can be effected, an axis of rotation of the drive wheel (32) coincides with the second axis (42), characterized in that the device (44) has a base body (48) with at least one guide element (54) arranged parallel to the longitudinal axis (56), whereby a sliding piece (58) of the device (44) is displaced along the at least one guide element (54), a measuring device (70) being attached to the device (44) by means of a holding element (66) of the device (44), and by means of the measuring device (70) detects whether the displacement of the sliding piece (58) along the at least one guide element (54) results in a change in a distance between the longitudinal axis (56) and a surface (82) of a drive wheel (32) instead of the on the drive shaft (34) arranged test body (84) comes.

procedure after claim 9 , characterized in that a measuring device (70) has a feeler (110), the free end (80) of which, when checking the parallelism of the two axes (40, 42) of the test stand (10) with the surface (82) of the test body (84 ) is brought into contact, - in a first step, the free end (80) of the probe (110) is moved on the surface (82) of the test body (84) along a first line (88) which leads to the second axis ( 42) of the test stand (10) is parallel, - in a second step, the free end (80) of the probe (110) is moved along a second line (94) which leads to the second axis (42) of the test stand (10) is parallel, - and wherein the second line (94) is spaced apart from the first line (88) in the circumferential direction of the test body (84), in particular being spaced apart by about a quarter of a circumference of the test body (84).