DE102021113103B3

DE102021113103B3 - vice

Info

Publication number: DE102021113103B3
Application number: DE102021113103.0A
Authority: DE
Inventors: Frank Grabinski
Original assignee: BROCKHAUS HEUER GmbH
Current assignee: BROCKHAUS HEUER GmbH
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2022-06-02
Anticipated expiration: 2041-05-21
Also published as: EP4091769B1; EP4091769A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schraubstock, umfassend eine feststehende Hinterbacke (1) und eine Vorderbacke (2), die über eine Gewindespindel (3), deren eines, einen Schwengel (4) aufweisendes Ende in der Vorderbacke (2) drehbar gelagert ist, entlang einer Führung relativ zur Hinterbacke (1) verschiebbar ist, wobei die Gewindespindel (3) ein Außengewinde (32) aufweist, das mit einem an der Hinterbacke (1) angeordneten Innengewinde korrespondiert, wobei das Innengewinde in einem in der Hinterbacke (1) in einem Winkel (α) zur Orthogonalen der Gewindespindelachse verschiebbar angeordneten Koppelbolzen (6) eingebracht ist und als Teilgewinde (65) mit halbkreisförmigem Querschnitt ausgeführt ist, das in eine langlochförmige Durchführung (64) übergeht, die derart ausgebildet ist, dass die Gewindespindel (3) durch Verschieben des Koppelbolzens (6) mit dem Teilgewinde (65) in bzw. außer Eingriff zu bringen ist.The invention relates to a vice, comprising a fixed rear jaw (1) and a front jaw (2) which is rotatably mounted in the front jaw (2) via a threaded spindle (3), one end having a lever (4) along a guide is displaceable relative to the rear jaw (1), the threaded spindle (3) having an external thread (32) which corresponds to an internal thread arranged on the rear jaw (1), the internal thread being in an angle in the rear jaw (1). (α) to the orthogonal axis of the threaded spindle (6) and is designed as a partial thread (65) with a semi-circular cross-section, which merges into a slot-shaped passage (64), which is designed in such a way that the threaded spindle (3) can be pushed through by displacement of the coupling bolt (6) is to be brought into or out of engagement with the partial thread (65).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schraubstock, umfassend eine feststehende Hinterbacke und eine Vorderbacke, die über eine Gewindespindel, deren eines, einen Schwengel aufweisendes Ende in der Vorderbacke drehbar gelagert ist, entlang einer Führung relativ zur Hinterbacke verschiebbar ist, wobei die Gewindespindel ein Außengewinde aufweist, das mit einem an der Hinterbacke angeordneten Innengewinde korrespondiert.The invention relates to a vise, comprising a fixed rear jaw and a front jaw, which can be displaced along a guide relative to the rear jaw via a threaded spindle, one end of which has a handle that is rotatably mounted in the front jaw, the threaded spindle having an external thread that corresponds to an internal thread arranged on the buttock.

Derartige Schraubstöcke sind allgemein bekannt. Eine Drehbewegung des Schwengels bewirkt eine Längsbewegung der Schraubspindel und der beweglichen Vorderbacke, um ein Werkstück zwischen den Klemmbacken festzuklemmen oder zu lösen. Nachteilig an derartigen Schraubstöcken ist, dass es sehr zeitaufwändig ist, die bewegliche Vorderbacke zum Klemmen eines Werkstücks zu bewegen, da die bewegliche Vorderbacke bei jeder Umdrehung des Schwengels lediglich um eine Ganghöhe der Schraubspindel bewegt wird.Such vices are well known. Rotational movement of the handle causes longitudinal movement of the screw spindle and movable front jaw to clamp or release a workpiece between the jaws. A disadvantage of such vices is that it is very time-consuming to move the movable front jaw to clamp a workpiece, since the movable front jaw is only moved by one pitch of the screw spindle with each rotation of the handle.

In der EP 1 884 317 A1 ist ein Schraubstock mit Schnellverstellung beschrieben, bei dem eine Gewindespindel angeordnet ist, die in ein Innengewinde einer in der Hinterbacke angeordneten, drehbar gelagerten Verstellmutter eingreift. Das Innengewinde ist in Art eines Teilgewindes ausgebildet, das in eine kurvenförmige Ausnehmung übergeht. Durch Drehung der Verstellmutter kann die Spindel in oder außer Eingriff mit der Gewindespindel gebracht werden. Weitere Schraubstöcke mit Schnellverstellung sind in der US 2 671 482 A sowie der EP 2 305 427 A1 beschrieben.In the EP 1 884 317 A1 describes a vice with quick adjustment, in which a threaded spindle is arranged, which engages in an internal thread of a rotatably mounted adjusting nut arranged in the rear jaw. The internal thread is designed in the manner of a partial thread, which merges into a curved recess. By turning the adjusting nut, the spindle can be brought into or out of engagement with the threaded spindle. More vices with quick adjustment are in the U.S. 2,671,482 A as well as the EP 2 305 427 A1 described.

Der vorbekannte Schraubstock hat sich in der Praxis bewährt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen alternativen Schraubstock zu schaffen, der nach Bedarf ein freies Verschieben der Vorderbacke bei uneingeschränkter Funktion des Schraubstocks ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Schraubstock mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.The previously known vice has proven itself in practice. The object of the invention is to provide an alternative vice that allows the front jaw to be moved freely as required while the vice functions without restriction. According to the invention, this object is achieved by a vice having the features of the characterizing part of patent claim 1.

Mit der Erfindung ist ein alternativer Schraubstock bereitgestellt, der nach Bedarf ein freies Verschieben der Vorderbacke bei uneingeschränkter Funktion des Schraubstocks ermöglicht. Dadurch, dass das Innengewinde in einem in der Hinterbacke um einen Winkel zur Orthogonalen der Gewindespindelachse verschiebbar angeordneten Koppelbolzen eingebracht ist und als Teilgewinde mit halbkreisförmigem Querschnitt ausgeführt ist, das in eine langlochförmige Durchführung übergeht, die derart ausgebildet ist, dass die Gewindespindel durch Verschieben des Koppelbolzens mit dem Teilgewinde in, bzw. außer Eingriff zu bringen ist, ist durch eine Verschiebung des Koppelbolzens eine schnelle Verstellung des Abstandes zwischen Vorder- und Hinterbacke auf die Dimension des einzuspannenden Werkstücks ermöglicht. Durch Verschieben des Koppelbolzens in die entgegengesetzte Richtung kann anschließend die Spindel mit dem Teilgewinde in Eingriff gebracht werden, so dass durch Drehen der Spindel mittels des an dieser angeordneten Schwengels die Einspannung des Werkstücks erfolgen kann. Dadurch, dass der Koppelbolzen um einen Winkel zur Orthogonalen der Gewindespindelachse verschiebbar in der Hinterbacke eingebracht ist, ist einem Lösen der Gewindespindel aus dem Teilgewinde des Koppelbolzens unter Last entgegengewirkt. Ein Übersprung des in das Teilgewinde eingreifenden Gewindes der Gewindespindel unter Last ist so wirksam verhindert.With the invention, an alternative vise is provided which, if required, allows the front jaw to be moved freely with unrestricted function of the vise. The fact that the internal thread is introduced in a coupling bolt arranged in the rear jaw so that it can be displaced at an angle to the orthogonal axis of the threaded spindle axis and is designed as a partial thread with a semicircular cross-section which merges into a slot-shaped passage which is designed in such a way that the threaded spindle can be loosened by moving the coupling bolt is to be brought into or out of engagement with the partial thread, a quick adjustment of the distance between the front and rear jaw to the dimension of the workpiece to be clamped is made possible by shifting the coupling bolt. By moving the coupling bolt in the opposite direction, the spindle can then be brought into engagement with the partial thread, so that the workpiece can be clamped by turning the spindle using the handle arranged on it. The fact that the coupling bolt is introduced into the rear jaw so that it can be displaced at an angle to the orthogonal axis of the threaded spindle counteracts a loosening of the threaded spindle from the partial thread of the coupling bolt under load. Jumping of the thread of the threaded spindle engaging in the partial thread under load is thus effectively prevented.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Mittelachse des Teilgewindes um den Winkel gegenüber der Mittelachse des Koppelbolzens geneigt. Hierdurch ist eine Übereinstimmung der Lage der Mittelachse des Teilgewindes mit der Achse der Gewindespindel gewährleistet.In a development of the invention, the central axis of the partial thread is inclined by the angle relative to the central axis of the coupling bolt. This ensures that the position of the central axis of the partial thread coincides with the axis of the threaded spindle.

In Ausgestaltung der Erfindung zwischen 2° und 8°, bevorzugt zwischen 4° und 6°. Eine wirkungsvolle Verhinderung einer unerwünschten Querbewegung des Koppelbolzens unter Last ergibt sich, wenn die Mittelachse des Koppelbolzens in einem Winkel von 5° zur Gewindespindelachse geneigt verläuft.In an embodiment of the invention between 2° and 8°, preferably between 4° and 6°. An effective prevention of an undesired transverse movement of the coupling pin under load results when the central axis of the coupling pin is inclined at an angle of 5° to the threaded spindle axis.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Koppelbolzen im Bereich des Innengewindes tailliert ausgebildet. Hierdurch ist einem unerwünschten Verkanten des Koppelbolzens gegen die Gewindespindel entgegengewirkt.In a further embodiment of the invention, the coupling bolt is narrowed in the area of the internal thread. This counteracts an undesired canting of the coupling bolt against the threaded spindle.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Koppelbolzen über ein Federelement mit dem Teilgewinde gegen die Gewindespindel vorgespannt. Hierdurch ist eine automatische Rückstellung des Koppelbolzens in die Eingriffsposition des Teilgewindes mit der Gewindespindel bewirkt. Bevorzugt ist das eine Federelement eine Schraubenfeder, die an der Innenwandung der Hinterbacke anliegt.In a further development of the invention, the coupling bolt is prestressed against the threaded spindle via a spring element with the partial thread. As a result, the coupling bolt is automatically returned to the engaged position of the partial thread with the threaded spindle. One spring element is preferably a helical spring which rests against the inner wall of the rear jaw.

In Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Koppelbolzen ein zylinderförmiger, durchmesserreduzierter Absatz angeformt, wodurch ein Anschlag für die Schraubenfeder gebildet ist. Hierdurch ist ein Federsitz sowie zugleich eine Führung für die Schraubenfeder gebildet.In an embodiment of the invention, a cylindrical shoulder with a reduced diameter is formed on the coupling bolt, as a result of which a stop for the helical spring is formed. This forms a spring seat and at the same time a guide for the coil spring.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ragt der durchmesserreduzierte Absatz in einer Verstellposition des Koppelbolzens durch die Hinterbacke hindurch. Hierdurch ist eine gute Führung des Koppelbolzens erzielt.In a further embodiment of the invention, the reduced-diameter shoulder protrudes through the rear jaw in an adjustment position of the coupling bolt. This achieves good guidance of the coupling bolt.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Gewindespindel in der Vorderbacke über eine Feder vorgespannt. Hierdurch ist einem möglichen Spiel zwischen Vorderbacke und Gewindespindel mit Schwengel entgegengewirkt.In a further development of the invention, the threaded spindle in the toe piece is preloaded by a spring. This counteracts possible play between the toe piece and the threaded spindle with the handle.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung eines Schraubstocks in einer ersten räumlichen Ansicht;
2 die Darstellung des Schraubstocks aus 1 in einer zweiten räumlichen Ansicht;
3 die Darstellung des Schraubstocks aus 1 in der Draufsicht;
4 die Darstellung des Schraubstocks aus 3 im Schnitt IV-IV;
5 den Schraubstock aus 1 in Explosionsdarstellung;
6 den Koppelbolzen des Schraubstocks aus 1
1. a) in räumlicher Darstellung;
2. b) in der Seitenansicht;
3. c) in der Draufsicht.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining dependent claims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of a vise in a first spatial view;
2 the depiction of the vise 1 in a second spatial view;
3 the depiction of the vise 1 in top view;
4 the depiction of the vise 3 on average IV-IV;
5 the vise out 1 in exploded view;
6 the coupling bolt of the vice 1
1. a) in spatial representation;
2. b) in side view;
3. c) in plan view.

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Schraubstock besteht im Wesentlichen aus einer feststehenden Hinterbacke 1 und einer Vorderbacke 2, die über eine Gewindespindel 3, die an ihrem Ende mit einem Schwengel 4 versehen ist, und einem Führungswelle 5 relativ zur Hinterbacke 1 verschiebbar mit dieser verbunden ist. Innerhalb des Grundkörpers 11 der Hinterbacke 1 durchdringt die Gewindespindel 3 einen Koppelbolzen 6 und mündet in einem Gehäuserohr 7. Weiterhin ist der Grundkörper 11 durch die in die Vorderbacke 2 eingeschraubte Führungswelle durchdrungen, die in dem Grundkörper 11 verschiebbar gelagert ist.The vice selected as an exemplary embodiment consists essentially of a fixed rear jaw 1 and a front jaw 2, which is connected to the rear jaw 1 via a threaded spindle 3, which is provided with a handle 4 at its end, and a guide shaft 5 so that it can be displaced relative to the rear jaw 1. Inside the base body 11 of the heel piece 1, the threaded spindle 3 penetrates a coupling bolt 6 and ends in a housing tube 7.

Die Hinterbacke 1 ist als Stahlgussteil hergestellt und besteht im Wesentlichen aus einem Grundkörper 11, an den eine Aufnahme 12 zur Aufnahme einer auswechselbaren Vorsatzbacke 13 angeformt ist. In der Aufnahme 12 sind zwei Bohrungen 14 zur Fixierung der Vorsatzbacke 13 mittels Innensechskantschrauben 15 vorgesehen. Unterhalb der Aufnahme 12 ist im Ausführungsbeispiel eine Wölbung 16 eingebracht. Die Wölbung 16 dient zusammen mit der in der Vorderbacke 2 gegenüberliegend vorgesehenen Wölbung 23 der Einspannung von rohrförmigen Werkstücken.The heel piece 1 is made as a cast steel part and consists essentially of a base body 11 on which a receptacle 12 for receiving an exchangeable front jaw 13 is formed. In the receptacle 12, two bores 14 for fixing the front jaw 13 by means of Allen screws 15 are provided. A bulge 16 is introduced below the receptacle 12 in the exemplary embodiment. The bulge 16, together with the bulge 23 provided opposite in the front jaw 2, serves to clamp tubular workpieces.

In dem Grundkörper 11 der Hinterbacke 1 sind auf der senkrechten Mittelachse der Hinterbacke 1 parallel zueinander zwei Bohrungen 17, 18 eingebracht. Die untere Bohrung 18 dient der Durchführung der Führungswelle 5. Die obere Bohrung 17 ist von einer orthogonal zu dieser durch den Grundkörper 11 geführten Stufenbohrung 19 durchdrungen, die der Aufnahme des Koppelbolzens 6 dient. Die Stufenbohrung 19 ist derart ausgeführt, dass ihre Mittelachse um einen Winkel α von 5° zur Orthogonalen der Mittelachse der oberen Bohrung 17, also zu Mittelachse der durch diese geführten Gewindespindel 3, geneigt ist.In the base body 11 of the heel piece 1, two bores 17, 18 are made parallel to one another on the vertical central axis of the heel piece 1. The lower bore 18 is used for guiding the guide shaft 5 through. The upper bore 17 is penetrated by a stepped bore 19 which is orthogonal to this and which is guided through the base body 11 and which serves to accommodate the coupling bolt 6 . The stepped bore 19 is designed in such a way that its central axis is inclined at an angle α of 5° to the orthogonal of the central axis of the upper bore 17, ie to the central axis of the threaded spindle 3 guided through it.

Die ebenfalls als Stahlgussteil ausgebildete Vorderbacke 2 ist im Wesentlichen gebildet aus einem Grundkörper 21, an den eine Aufnahme 22 zur Aufnahme einer auswechselbaren Vorsatzbacke 24 angeformt ist. Die Aufnahme 22 weist zwei Bohrungen 25 zur Fixierung der Vorsatzbacke 24 mittels Innensechskantschrauben 26 auf. Unterhalb der Aufnahme 22 ist im Ausführungsbeispiel eine Wölbung 23 zur Einspannung von rohrförmigen Werkstücken eingebracht. In dem Grundkörper 21 der Vorderbacke 2 ist eine Stufenbohrung 27. Unterhalb der Stufenbohrung 27 ist diametral zu dieser eine Gewindesackbohrung 28 zur Aufnahme der Führungswelle 5 vorgesehen. Die Stufenbohrung 27 und die Gewindesackbohrung 28 sind derart angeordnet, dass sie mit den Bohrungen 17, 18 der Hinterbacke 1 fluchten. Hinterbacke 1 und Vorderbacke 2 können alternativ auch als Gesenkschmiedeteile hergestellt sein.The front jaw 2, which is also designed as a cast steel part, is essentially formed from a base body 21 on which a receptacle 22 for receiving an exchangeable front jaw 24 is formed. The receptacle 22 has two bores 25 for fixing the front jaw 24 by means of Allen screws 26 . In the exemplary embodiment, a bulge 23 for clamping tubular workpieces is introduced below the receptacle 22 . In the base body 21 of the front jaw 2 is a stepped bore 27. Below the stepped bore 27, a threaded blind bore 28 for receiving the guide shaft 5 is provided diametrically to this. The stepped bore 27 and the threaded blind bore 28 are arranged in such a way that they are aligned with the bores 17, 18 of the heel piece 1. Alternatively, the heel piece 1 and the front piece 2 can also be produced as drop-forged parts.

Die Gewindespindel 3 weist an einem Ende einen Spindelkopf 31 auf, der zur Aufnahme des Schwengels 4 mit einer Durchgangsbohrung versehen ist. An ihrem dem Spindelkopf 31 entgegengesetzten Ende weist die Gewindespindel 3 ein Gewinde 32 auf. Zwischen dem Gewinde 32 und dem Spindelkopf 31 ist in der Gewindespindel 3 eine umlaufende Nut 33 zur Aufnahme eines Sprengrings 34 vorgesehen.The threaded spindle 3 has a spindle head 31 at one end, which is provided with a through hole for receiving the handle 4 . At its end opposite the spindle head 31 , the threaded spindle 3 has a thread 32 . A circumferential groove 33 for receiving a snap ring 34 is provided in the threaded spindle 3 between the thread 32 and the spindle head 31 .

Die Gewindespindel 3 ist derart durch die Stufenbohrung 27 der Vorderbacke 2 geführt, dass der Spindelkopf 31 die Stufenbohrung 24 überragend an dem Grundkörper 21 der Vorderbacke 2 anliegt. Zwischen dem in der umlaufenden Nut 33 der Gewindespindel 3 angeordneten Sprengring 34 und der Stufenbohrung 27 der Vorderbacke 2 ist eine Druckfeder 35 angeordnet, die zwischen der Stufe der Stufenbohrung 27 und einem Druckring 36, der gegen den Sprengring 15 gestützt ist, vorgespannt ist.The threaded spindle 3 is guided through the stepped bore 27 of the front jaw 2 in such a way that the spindle head 31 projects beyond the stepped bore 24 and rests on the base body 21 of the front jaw 2 . A compression spring 35 is arranged between the snap ring 34 arranged in the circumferential groove 33 of the threaded spindle 3 and the stepped bore 27 of the front jaw 2.

Die Führungswelle 5 ist weitgehend zylindrisch ausgebildet. An einem Ende weist die Führungswelle 5 ein Außengewinde 51 auf, über das sie in die Gewindesackbohrung 28 der Vorderbacke 2 eingeschraubt ist.The guide shaft 5 is largely cylindrical. At one end, the guide shaft 5 has an external thread 51 via which it is screwed into the threaded blind bore 28 of the front jaw 2 .

Der Koppelbolzen 6 ist im Wesentlichen durch einen zylinderförmigen Grundkörper 61 gebildet, an dem an einer Seite mittig ein ebenfalls zylinderförmiger Absatz 62 mit geringerem Durchmesser angeformt ist, wodurch auf dem Grundkörper 61 ein ringförmiger Anschlag 63 gebildet ist. In dem Grundkörper 61 ist eine Durchführung 64 eingebracht, welche in Art eines Langlochs ausgebildet ist. Auf ihrer dem Absatz 62 zugewandten Seite ist in der Durchführung 64 ein Teilgewinde 65 eingebracht. Das Teilgewinde 65 ist korrespondierend zum Gewinde 32 der Gewindespindel 3 ausgebildet. Die Durchführung 64 ist derart gestaltet, dass die Gewindespindel 3, welche durch die Durchführung 64 hindurchragt, durch Verschieben des Koppelbolzens 6 orthogonal zur Gewindespindel 3 mit dem Teilgewinde 65 in bzw. außer Eingriff zu bringen ist. Die Durchführung 64 mit dem darin angeordneten Teilgewinde 65 ist um einen Winkel α von 5° gegenüber der Mittelachse 66 des Kopplungsbolzens 6 geneigt ausgebildet, wodurch die Mittelachse des Teilgewindes 65 mit der Mittelachse 66 des Kopplungsbolzens 6 einen Winkel β von 95° einschließt. Hierdurch wird die schräge Lage des in der um den Winkel α von 5° geneigten Stufenbohrung 19 geführten Koppelbolzens 6 ausgeglichen, wodurch die Mittelachse des Teilgewindes 65 auf der Mittelachse der Gewindespindel 3 verläuft. Der Koppelbolzen 6 ist im Bereich der Durchführung 64 tailliert ausgeführt (vgl. 6 c).The coupling bolt 6 is essentially formed by a cylindrical base body 61 on which a likewise cylindrical shoulder 62 with a smaller diameter is formed centrally on one side, as a result of which an annular stop 63 is formed on the base body 61 . In the base body 61 a passage 64 is introduced, which is designed in the manner of an elongated hole. A partial thread 65 is introduced into the passage 64 on its side facing the shoulder 62 . The partial thread 65 is designed to correspond to the thread 32 of the threaded spindle 3 . The passage 64 is designed in such a way that the threaded spindle 3, which protrudes through the passage 64, can be brought into or out of engagement with the partial thread 65 by shifting the coupling bolt 6 orthogonally to the threaded spindle 3. The passage 64 with the partial thread 65 arranged therein is inclined by an angle α of 5° relative to the central axis 66 of the coupling bolt 6, as a result of which the central axis of the partial thread 65 encloses an angle β of 95° with the central axis 66 of the coupling bolt 6. This compensates for the oblique position of the coupling bolt 6 guided in the stepped bore 19 inclined at an angle α of 5°, as a result of which the central axis of the partial thread 65 runs on the central axis of the threaded spindle 3 . The coupling bolt 6 is tapered in the area of the passage 64 (cf. 6c) .

Der Koppelbolzen 6 ist derart in der um den Winkel α von 5° geneigten Stufenbohrung 19 des Grundkörpers 11 der Hinterbacke 1 eingebracht, dass der Grundkörper 61 in der Stufenbohrung 19 anliegt, wobei der Absatz 62 durch den durchmesserverminderten Abschnitt der Stufenbohrung 19 durch den Grundkörper 61 hindurchragt, wobei die Gewindespindel 3 durch die Durchführung 64 geführt ist. Auf dem Absatz 62 des Koppelbolzens 6 ist eine Schraubenfeder 67 aufgebracht, die an dem Absatz 62 anliegt und die gegen die Innenwandung des Grundkörpers 11 der Hinterbacke 1 vorgespannt ist. Durch die Vorspannung der Schraubenfeder 67 ist das Gewinde 32 der Gewindespindel 3 mit dem Teilgewinde 65 des Koppelbolzens 6 im Eingriff. Der Absatz 62 des Koppelbolzens 6 ist endseitig mit einer gewölbte Kontur 68 versehen, die sich in die Außenkontur des Grundkörpers 11 einfügt.The coupling bolt 6 is inserted in the stepped bore 19 of the base body 11 of the rear jaw 1, which is inclined at an angle α of 5°, in such a way that the base body 61 rests in the stepped bore 19, with the shoulder 62 passing through the diameter-reduced section of the stepped bore 19 through the base body 61 protrudes, the threaded spindle 3 being guided through the bushing 64 . A helical spring 67 is mounted on shoulder 62 of coupling bolt 6 , which rests against shoulder 62 and is prestressed against the inner wall of base body 11 of rear jaw 1 . The thread 32 of the threaded spindle 3 is in engagement with the partial thread 65 of the coupling bolt 6 due to the prestressing of the helical spring 67 . The shoulder 62 of the coupling bolt 6 is provided with a curved contour 68 at the end, which fits into the outer contour of the base body 11 .

Durch einen Druck auf die dem Absatz 62 gegenüberliegende Seite des Grundkörpers 61 wird der Koppelbolzen 6 gegen die Vorspannkraft der Schraubenfeder 67 innerhalb der Hinterbacke 1 verschoben, wobei der Absatz 62 in der Stufenbohrung 19 geführt ist. Durch die Verschiebung des Koppelbolzens 6 wird das Gewinde 32 der Gewindespindel 3 mit dem Teilgewinde 65 des Koppelbolzens 6 außer Eingriff gebracht. Die Vorderbacke 2 kann nun über die Führungswelle 5 geführt stufenlos bewegt werden. Bei nachlassendem Druck auf den Grundkörper 61 wird der Koppelbolzen 6 durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 67 wieder zurückbewegt, wodurch das Gewinde 32 der Gewindespindel 3 mit dem Teilgewinde 65 des Koppelbolzens 6 in Eingriff gebracht wird. Durch den in der Stufenbohrung 19 um den Winkel α von 5° geneigt geführten Koppelbolzen 6 wird eine Querbewegung des Koppelbolzens 6 unter Last gehemmt, wodurch ein Übersprung des Gewindes der Gewindespindel 3 in dem Teilgewinde 65 verhindert ist.By applying pressure to the side of the base body 61 opposite the shoulder 62 , the coupling bolt 6 is displaced within the rear jaw 1 against the prestressing force of the coil spring 67 , with the shoulder 62 being guided in the stepped bore 19 . The displacement of the coupling bolt 6 disengages the thread 32 of the threaded spindle 3 from the partial thread 65 of the coupling bolt 6 . The toe piece 2 can now be moved steplessly out of the guide shaft 5 . When the pressure on the base body 61 decreases, the coupling bolt 6 is moved back again by the prestressing force of the helical spring 67, as a result of which the thread 32 of the threaded spindle 3 is brought into engagement with the partial thread 65 of the coupling bolt 6. A transverse movement of the coupling bolt 6 under load is inhibited by the coupling bolt 6 guided in the stepped bore 19 at an angle α of 5°, thereby preventing the thread of the threaded spindle 3 from skipping over in the partial thread 65 .

An seinem dem Grundkörper 11 gegenüberliegenden Ende ist in dem Gehäuserohr 7 eine Führungsscheibe 8 angeordnet. Die Führungsscheibe 8 weist eine obere Bohrung 81 zur Aufnahme der Gewindespindel 3 und eine untere Bohrung 82 zur Aufnahme der Führungswelle 5 auf, die mit den Bohrungen 17, 18 des Grundkörpers 11 fluchten. Die Gewindespindel 3 ist über die obere Bohrung 81 mit der Gewindespindel verschraubt. Die Führungswelle 5 ist in der unteren Bohrung 82 verschiebbar geführt. Die Endseitig ist das Gehäuserohr 7 mit einem Deckel 9 dicht verschlossen.A guide disk 8 is arranged in the housing tube 7 at its end opposite the base body 11 . The guide disk 8 has an upper bore 81 for receiving the threaded spindle 3 and a lower bore 82 for receiving the guide shaft 5, which are aligned with the bores 17, 18 of the base body 11. The threaded spindle 3 is screwed to the threaded spindle via the upper bore 81 . The guide shaft 5 is slidably guided in the lower bore 82 . The end of the housing tube 7 is sealed with a cover 9 .

Claims

Vice comprising a fixed rear jaw (1) and a front jaw (2) which is rotatably mounted along a guide relative to the rear jaw via a threaded spindle (3), one end of which has a lever (4) in the front jaw (2). (1) is displaceable, the threaded spindle (3) having an external thread (32) which corresponds to an internal thread arranged on the rear jaw (1), characterized in that the internal thread in a rear jaw (1) at an angle ( α) is inserted in the coupling bolt (6) that is displaceably arranged orthogonal to the threaded spindle axis and is designed as a partial thread (65) with a semicircular cross-section, which merges into a slot-shaped passage (64), which is designed in such a way that the threaded spindle (3) can be released by moving the Coupling bolt (6) is to be brought into or out of engagement with the partial thread (65).

vise after claim 1 , characterized in that the central axis of the partial thread is inclined by the angle (α) relative to the central axis of the coupling bolt (6).

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (α) is between 2° and 8°, preferably between 4° and 6°, particularly preferably 5°.

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the Coupling bolt (6) is formed waisted in the area of the internal thread.

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling bolt (6) is prestressed against the threaded spindle (3) via a spring element with the partial thread (65).

vise after claim 5 , characterized in that one spring element is a helical spring (67) which bears against the inner wall of the rear jaw (1).

vise after claim 5 or 6 , characterized in that a cylindrical shoulder (62) of reduced diameter is formed on the coupling bolt (6), whereby a stop (63) for the helical spring (67) is formed.

vise after claim 7 , characterized in that the reduced-diameter shoulder (62) protrudes through the rear jaw (1).

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded spindle (3) in the front jaw (2) is prestressed by a compression spring (35).