DE102021112390A1

DE102021112390A1 - Support support system

Info

Publication number: DE102021112390A1
Application number: DE102021112390.9A
Authority: DE
Inventors: gleich Anmelder Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2022-11-17

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System (1) zur Abfangung von säulenförmigen Stützen (2). Das erfindungsgemäße System (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Halteorgan (10) umfasst, das aus mindestens zwei Klemmprofilen (100', 100'') gebildet ist, die einen sich in Längsrichtung (L) der Klemmprofile (100', 100'') erstreckenden Hohlraum (101) bilden, wobei die Klemmprofile (100', 100'') durch mindestens eine Verbindung (102) derart miteinander verbunden sind, dass sich durch die Verbindung (102) der Hohlraumquerschnitt (H) des Hohlraums (101) zumindest abschnittsweise verkleinern lässt, wobei das Halteorgan (10) durch mindestens zwei Stützteile (12', 12") getragen ist, dessen untere Auflage (120) von der Unterseite (1000) der beiden Klemmprofile (100', 100") vertikal und dessen Innenseiten (121) von den Außenseiten (1010) des durch die Klemmprofile (100', 100") gebildeten Hohlraums (101) horizontal beabstandet (A', A'') sind.The present invention relates to a system (1) for supporting columnar supports (2). The system (1) according to the invention is characterized in that it comprises at least one retaining element (10) which is formed from at least two clamping profiles (100', 100''), one of which extends in the longitudinal direction (L) of the clamping profiles (100', 100'') extending cavity (101), wherein the clamping profiles (100', 100'') are connected to each other by at least one connection (102) in such a way that the cavity cross-section (H) of the cavity ( 101) can be reduced in size, at least in sections, the holding element (10) being carried by at least two support parts (12', 12"), the lower support (120) of which extends vertically from the underside (1000) of the two clamping profiles (100', 100") and whose insides (121) are horizontally spaced (A', A'') from the outsides (1010) of the cavity (101) formed by the clamping profiles (100', 100'').

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zur Abfangung von säulenförmigen Stützen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere betriff die vorliegende Erfindung ein System für das Bauwesen, welche Stahlbetonstützen für den Zeitraum der Sanierung lastfrei hält. Als säulenförmige Stützen seien nachstehend sowohl zylindrische, quaderförmige, vieleckige oder anders geformte, tragende Bauteile verstanden.The present invention relates to a system for supporting columnar supports according to the preamble of claim 1. In particular, the present invention relates to a system for civil engineering which keeps reinforced concrete supports unloaded for the period of rehabilitation. In the following, cylindrical, cuboid, polygonal or other shaped supporting components are understood as columnar supports.

Stand der TechnikState of the art

Stahlbetonstützen werden gemäß dem Stand der Technik im Pilgerschrittverfahren saniert. Es wird dabei nacheinander immer nur in einem Teilbereich des Stützenquerschnitts der geschädigte Beton entfernt und durch neuen Beton ersetzt. Werden Abfangungen z.B. wegen der Größe der geschädigten Stützenbereiche unvermeidlich, müssen individuelle Konstruktionen bemessen und hergestellt werden, welche die Stütze indirekt abfangen; also das umgebende Tragwerk abstützen.Reinforced concrete columns are renovated according to the state of the art using the pilgrimage method. The damaged concrete is always removed one after the other in only a partial area of the column cross-section and replaced with new concrete. If supports are unavoidable, e.g. because of the size of the damaged column areas, individual constructions must be designed and manufactured which indirectly support the column; i.e. support the surrounding structure.

Nachteilig hierbei ist, dass Stützensanierungen im Pilgerschrittverfahren wegen der langen Aushärtungszeiten des Betons zeitaufwendig sind. Individuelle Abfangkonstruktionen sind planungs- und materialintensiv. Indirekte Stützenabfangungen bedingen oft Einschränkungen in der Nutzung des Bauwerks während der Sanierungsarbeiten.The disadvantage here is that column renovations using the pilgrim step method are time-consuming due to the long hardening times of the concrete. Individual support structures are planning and material-intensive. Indirect support supports often cause restrictions in the use of the structure during the renovation work.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und ein System zu schaffen, welches es erlaubt, Stützen wie Stahlbetonstützen oberhalb der geschädigten Bereiche für die Sanierung des gesamten Stützenquerschnittsbereichs direkt abzufangen bzw. lastfrei zu stellen.The present invention is based on the object of eliminating the aforementioned disadvantages and creating a system which allows supports such as reinforced concrete supports to be supported directly above the damaged areas for the rehabilitation of the entire cross-sectional area of the support or to provide them with no load.

Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Systems sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.According to the invention, the above object is achieved according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features. Advantageous refinements and developments of the system according to the invention are specified in the dependent subclaims.

Erfindungsgemäß ist ein System der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Halteorgan umfasst, das aus mindestens zwei Klemmprofilen gebildet ist, die einen sich in Längsrichtung der Klemmprofile erstreckenden Hohlraum bilden, wobei die Klemmprofile durch mindestens eine Verbindung derart miteinander verbunden sind, dass sich durch die Verbindung der Hohlraumquerschnitt H des Hohlraums zumindest abschnittsweise verkleinern lässt, wobei das Halteorgan durch mindestens zwei Stützteile getragen ist, dessen untere Auflage von der Unterseite der beiden Klemmprofile vertikal und dessen Innenseiten von den Außenseiten des durch die Klemmprofile gebildeten Hohlraums horizontal beabstandet sind.According to the invention, a system of the type mentioned at the outset is characterized in that it comprises at least one retaining element which is formed from at least two clamping profiles which form a cavity extending in the longitudinal direction of the clamping profiles, the clamping profiles being connected to one another by at least one connection in such a way that the cavity cross-section H of the cavity can be reduced at least in sections by the connection, with the holding member being carried by at least two support parts, the lower support of which is spaced vertically from the underside of the two clamping profiles and the inner sides of which are spaced horizontally from the outer sides of the cavity formed by the clamping profiles.

Es wurde überraschend gefunden, dass es möglich ist, durch bspw. zwei an einer Stütze vorzugsweise mittels Klemmschrauben anzupressenden Klemmprofilen (bspw. Klemmplatten), die Lasten aus der Stütze über Reibung in diese Klemmprofile einzuleiten. Die Spannung zur Erzeugung dieses Reibwiderstandes wird dabei durch eine Vorspannung (bspw. mittels Klemmschrauben) hervorgerufen. Selbstverständlich kann die Spannung jedoch auch mittels hydraulischem oder pneumatischem Druck erzeugt werden. Vorstellbar dafür sind weiterhin mechanische Vorrichtungen, welche auf Hebelwirkung beruhen.It was surprisingly found that it is possible, for example by means of two clamping profiles (e.g. clamping plates) to be pressed onto a support, preferably by means of clamping screws, to introduce the loads from the support into these clamping profiles via friction. The tension for generating this frictional resistance is caused by pre-tensioning (e.g. by means of clamping screws). Of course, however, the tension can also be generated by means of hydraulic or pneumatic pressure. Mechanical devices based on leverage are also conceivable for this purpose.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Systems ist insbesondere darin zu sehen, dass durch das direkte Abfangen (lastfrei stellen) der Stützen diese unterhalb der Klemmprofile vollkommen ausgebaut und erneuert werden können. Durch den Wegfall des Pilgerschrittverfahrens entsteht eine deutliche Verkürzung der Bauzeit. Durch das direkt Abfangen der Stützen können weiterhin Abfangkonstruktionen vermieden werden, welche die Nutzung bspw. des Gebäudes während der Bauzeit beeinträchtigen. Bei Einsatz vereinheitlicher Klemmvarianten kann dieses Verfahren standartisiert werden.The advantage of the system according to the invention can be seen in particular in the fact that the supports can be completely removed and replaced below the clamping profiles by directly intercepting them (making them load-free). The elimination of the pilgrim step method results in a significant reduction in construction time. By directly supporting the supports, support structures can be avoided, which impair the use of the building, for example, during the construction period. This method can be standardized when using standardized clamping variants.

Figurenlistecharacter list

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Systems ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.Further goals, features, advantages and possible applications of the system according to the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigen

1 das erfindungsgemäßen System in einer vorteilhaften Ausführungsform in der Frontansicht;
2 das erfindungsgemäßen System in einer vorteilhaften Ausführungsform in der Seitenansicht.

Show in the drawings

1 the system according to the invention in an advantageous embodiment in the front view;
2 the system according to the invention in an advantageous embodiment in the side view.

Ausführung der Erfindungimplementation of the invention

Wie aus 1 ersichtlich, umfasst das erfindungsgemäße System 1 ein Halteorgan 10, das aus zwei Klemmprofilen 100', 100" gebildet ist, die aus platten- oder schalenförmigen Formkörpern gebildet sind, die mittels der Verbindung 102 zusammenführbar sind und/oder deren Abstand zueinander mittels der Verbindung 102 verringerbar ist.How out 1 As can be seen, the system 1 according to the invention comprises a holding element 10, which is formed from two clamping profiles 100', 100'', which are formed from plate- or shell-shaped molded bodies which are brought together by means of the connection 102 bar and/or the distance between them can be reduced by means of the connection 102.

Die Klemmprofile 100', 100" bilden einen sich in Längsrichtung L der Klemmprofile 100', 100" erstreckenden Hohlraum 101, in dem die Stütze 2 aufgenommen ist.The clamping profiles 100′, 100″ form a cavity 101 which extends in the longitudinal direction L of the clamping profiles 100′, 100″ and in which the support 2 is accommodated.

Die Klemmprofile 100', 100" sind in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung durch mindestens eine Schraubverbindung 102 derart miteinander verbunden, dass sich durch die Schraubverbindung der Hohlraumquerschnitt H des Hohlraums 101 zumindest abschnittsweise verkleinern lässt, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn die Schraubverbindung 102 aus mehreren vertikal beabstandeten Schrauben 1020 und entsprechend korrespondierenden Aufnahmen 100) an den Klemmprofilen (100', 100" gebildet ist.In the illustrated embodiment of the invention, the clamping profiles 100', 100" are connected to one another by at least one screw connection 102 in such a way that the screw connection allows the cavity cross-section H of the cavity 101 to be reduced at least in sections, it being particularly advantageous if the screw connection 102 is a plurality of vertically spaced screws 1020 and corresponding receptacles 100) on the clamping profiles (100', 100'').

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Verbindung 102 auch eine hydraulische und/oder pneumatische Einrichtung sein, mittels der die Klemmprofile 100', 100" zusammenführbar und/oder deren Abstand zueinander hierdurch verringerbar ist.In a further preferred embodiment of the invention, the connection 102 can also be a hydraulic and/or pneumatic device, by means of which the clamping profiles 100′, 100″ can be brought together and/or their distance from one another can thereby be reduced.

Zudem kommen überdies auch mechanische und/oder elektrische Komponenten in Betracht, mittels der die Klemmprofile 100', 100" zusammenführbar und/oder deren Abstand zueinander hierdurch verringerbar ist.In addition, mechanical and/or electrical components can also be considered, by means of which the clamping profiles 100′, 100″ can be brought together and/or the distance between them can be reduced as a result.

Wie aus 1 ersichtlich, ist in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ein (vorzugsweise waagerecht ausgerichteter) Tragekörper 11 vorgesehen, auf dem das Halteorgan 10 aufliegt oder an dem das Halteorgan 10 angebracht ist, wobei an dem Tragekörper 11 die Stützteile 12', 12" angeordnet oder ausgebildet sind.How out 1 As can be seen, in a particularly advantageous embodiment of the invention, a (preferably horizontally aligned) support body 11 is provided, on which the holding element 10 rests or on which the holding element 10 is attached, with the support parts 12', 12" being arranged or formed on the support body 11 are.

BezugszeichenlisteReference List

11: Systemsystem
22: säulenförmige Stütze (Stahlbetonstütze)columnar column (reinforced concrete column)
1010: Halteorganretaining organ
1111: Tragekörpercarrying body
12', 12"12', 12": Stützteilesupport parts
100', 100"100', 100": Klemmprofileclamping profiles
101101: Hohlraumcavity
102102: Verbindungconnection
120120: Auflage der Stützteileoverlay of the supporting parts
121121: Innenseiten der Stützteileinner sides of the support parts
10001000: Unterseite der KlemmprofileUnderside of the clamping profiles
10011001: Aufnahmen an den KlemmprofilenRecordings on the clamping profiles
10101010: Außenseiten des Hohlraumsexteriors of the cavity
10201020: Schrauben der Verbindungscrews of the connection
A'A': vertikaler Abstand Auflage 120 zu Unterseite 1000vertical distance pad 120 to base 1000
A"A": horizontaler Abstand Innenseiten 121 zu Außenseiten 1010horizontal distance inside 121 to outside 1010
LL: Längsrichtunglongitudinal direction

Claims

System (1) for supporting columnar supports (2), characterized in that it comprises at least one retaining member (10) made up of at least two clamping profiles (100', 100"), one extending in the longitudinal direction (L) of the Clamping profiles (100', 100") form a cavity (101), the clamping profiles (100', 100") being connected to one another by at least one connection (102) in such a way that the connection (102) changes the cavity cross-section (H) of the cavity (101) can be reduced in size, at least in sections, the holding element (10) being carried by at least two support parts (12', 12"), the lower support (120) of which is supported by the underside (1000) of the two clamping profiles (100', 100 ") vertically and whose inner sides (121) are horizontally spaced (A', A'') from the outer sides (1010) of the cavity (101) formed by the clamping profiles (100', 100").

System (1) after claim 1 , characterized in that the clamping profiles (100', 100") are formed from plate-shaped or shell-shaped molded bodies which can be brought together by means of the connection (102) and/or whose distance from one another can be reduced by means of the connection (102).

System (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the connection (102) is a screw connection.

System (1) after claim 3 , characterized in that the screw connection (102) is formed from a plurality of vertically spaced screws (1020) and corresponding receptacles (1001) on the clamping profiles (100', 100").

System (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the connection (102) is a hydraulic and/or pneumatic device, by means of which the clamping profiles (100', 100") can be brought together and/or their distance from one another can thereby be reduced.

System (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the connection (102) comprises mechanical and/or electrical components, by means of which the clamping profiles (100', 100") can be brought together and/or their distance from one another can thereby be reduced.

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a supporting body (11) is provided, on which the holding element (10) rests or on which the holding element (10) is attached, with the supporting body (11) having the supporting parts (12', 12") are arranged or formed.