DE102021110918A1

DE102021110918A1 - Lock with coated hasp

Info

Publication number: DE102021110918A1
Application number: DE102021110918.3A
Authority: DE
Inventors: auf Antrag nicht genannt. Erfinder
Original assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Current assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2022-11-03
Also published as: WO2022228829A1; TW202308883A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schloss, umfassend einen Schlosskörper mit einem Verriegelungsmechanismus und einen beschichteten Schließbügel, der relativ zum Schlosskörper zwischen einer Geschlossenstellung und einer Offenstellung beweglich ist, wobei der Schließbügel mittels des Verriegelungsmechanismus in der Geschlossenstellung an dem Schlosskörper verriegelbar ist. Zumindest ein Abschnitt des Schließbügels ist mit einer Beschichtung auf Basis eines thermoplastischen Polyurethans beschichtet, wobei das thermoplastische Polyurethan eine Shore A Härte im Bereich von 50 bis 93 aufweist. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung eines solchen Schlosses zur Sicherung eines Zweirads, insbesondere eines Fahrrads, gegen Diebstahl.The present invention relates to a lock, comprising a lock body with a locking mechanism and a coated striker, which is movable relative to the lock body between a closed position and an open position, the striker being lockable on the lock body in the closed position by means of the locking mechanism. At least a portion of the hasp is coated with a coating based on a thermoplastic polyurethane, the thermoplastic polyurethane having a Shore A hardness in the range of 50-93. Furthermore, the present invention relates to the use of such a lock to secure a two-wheeler, in particular a bicycle, against theft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schloss, umfassend einen Schlosskörper mit einem Verriegelungsmechanismus und einen beschichteten Schließbügel.The invention relates to a lock comprising a lock body with a locking mechanism and a coated hasp.

Schließbügel sind üblicherweise aus metallischen Werkstoffen, insbesondere Stahl, gefertigt, um eine ausreichende Stabilität und damit Sicherheit bereitzustellen. Zu diesem Zweck ist der metallische Werkstoff möglichst Hart und Widerstandsfähig. Als Folge können Schließbügel damit gesicherte Gegenstände, wie zum Beispiel Zweiräder, beschädigen, z.B. zerkratzen. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn die Oberfläche der gesicherten Gegenstände lackiert ist.Strikers are usually made of metallic materials, in particular steel, in order to provide sufficient stability and thus security. For this purpose, the metallic material is as hard and resistant as possible. As a result, restraining bars can damage, e.g. scratch, objects secured with them, such as two-wheelers. This is particularly relevant when the surface of the secured items is painted.

Zum Schutz des zu sichernden Gegenstands kann der metallische Werkstoff des Schließbügels mit einer Beschichtung ummantelt, d.h. beschichtet, sein. Hierbei wird bei bekannten Schlössern eine Beschichtung basierend auf Polypropylen (PP) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) eingesetzt. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass Beschichtungen auf Basis von PP oder ABS keinen zufriedenstellenden Schutz für lackierte Oberflächen bieten und zudem selbst dazu neigen zu zerkratzen. Ferner verspröden und verwittern diese Beschichtungen bei Einwirkung von UV-Strahlung, d.h. Sonnenlicht. Hierdurch können Teile der Beschichtung abplatzen, wodurch nicht nur die Schutzwirkung der Beschichtung für den zu sichernden Gegenstand verloren geht, sondern aufgrund sich bildender Kanten auch eine Verletzungsgefahr für den Benutzer entsteht.To protect the object to be secured, the metallic material of the hasp can be encased with a coating, i.e. coated. In known locks, a coating based on polypropylene (PP) or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) is used. However, it has been found that coatings based on PP or ABS do not provide satisfactory protection for painted surfaces and, moreover, themselves tend to scratch. Furthermore, these coatings become brittle and deteriorate when exposed to UV radiation, i.e. sunlight. As a result, parts of the coating can flake off, which means that not only is the protective effect of the coating for the object to be secured lost, but there is also a risk of injury for the user due to edges forming.

Auch sind Beschichtungen bekannt, bei welchen Materialien, wie PP und thermoplastische Elastomere (TPV) auf Basis von EPDM in einer PP Matrix, z.B. unter dem Handelsnamen Santoprene erhältlich, in Unterschiedlichen Bereichen kombiniert werden, sodass erste Abschnitte des Schließbügels mit PP und zweite Abschnitte mit einem TPV beschichtet sind. Der Einsatz dieser 2-Komponenten-Beschichtung aus PP und TPV führt zwar zu einem besseren Schutz des zu sichernden Gegenstandes, jedoch zeigt das eingesetzte TPV verhältnismäßig schnell optische Verschleißspuren. Auch ist die Ölbeständigkeit nicht zufriedenstellend, sodass hier ein Verbesserungsbedarf besteht. Ferner erfordert die Herstellung der 2-Komponenten-Beschichtung komplexe Werkzeuge und Fertigungsprozesse, sodass die Herstellung im Vergleich zu 1-Komponenten-Beschichtungen wesentlich aufwändiger und teurer ist.Coatings are also known in which materials such as PP and thermoplastic elastomers (TPV) based on EPDM are combined in different areas in a PP matrix, e.g. available under the trade name Santoprene, so that the first sections of the hasp are coated with PP and the second sections with are coated with a TPV. The use of this 2-component coating made of PP and TPV leads to better protection of the object to be secured, but the TPV used shows visual signs of wear relatively quickly. The oil resistance is also unsatisfactory, so that there is a need for improvement here. Furthermore, the production of the 2-component coating requires complex tools and manufacturing processes, so that the production is significantly more complex and expensive compared to 1-component coatings.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Schloss bereitzustellen, welches einen zu sichernden Gegenstand nicht beschädigt und dennoch UV-, Witterungs- und Ölbeständig ist.It is an object of the invention to provide a lock which does not damage an object to be secured and is nevertheless UV, weather and oil resistant.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Schloss gemäß Anspruch 1, umfassend einen Schlosskörper mit einem Verriegelungsmechanismus und einen Schließbügel, wobei zumindest ein Abschnitt des Schließbügels mit einer Beschichtung auf Basis eines thermoplastischen Polyurethans beschichtet ist und wobei das thermoplastische Polyurethan eine Shore A Härte im Bereich von 50 bis 93 aufweist.This object is achieved by a lock according to claim 1, comprising a lock body with a locking mechanism and a striker, wherein at least a section of the striker is coated with a coating based on a thermoplastic polyurethane and wherein the thermoplastic polyurethane has a Shore A hardness in the range of 50 up to 93.

Die Beschichtung auf Basis eines thermoplastischen Polyurethans (TPU) hat sich als besonders verschleißfest, kratzbeständig und witterungsfest erwiesen. Mit einer Shore A Härte im Bereich von 50 bis 93 wird eine sehr hohe Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes vor Zerkratzen erzielt und gleichzeitig eine für den Benutzer angenehme Haptik realisiert. Die Beschichtung auf Basis des TPU lässt sich als 1-Komponenten-Beschichtung realisieren, sodass geringere Herstellungskosten anfallen, als bei bekannten 2-Komponenten-Beschichtungen.The coating based on a thermoplastic polyurethane (TPU) has proven to be particularly wear-resistant, scratch-resistant and weatherproof. With a Shore A hardness in the range from 50 to 93, the object to be secured is very well protected against scratches and at the same time it is pleasant to the touch for the user. The coating based on the TPU can be implemented as a 1-component coating, so that production costs are lower than with known 2-component coatings.

Die Shore A Härte wird entsprechend DIN ISO 7619-1 (3s) bestimmt. Sämtliche hierin genannte Normen bezeichnen jeweils die zum 1. April 2021 gültige Fassung, sofern nicht eine andere Fassung angegeben ist.The Shore A hardness is determined according to DIN ISO 7619-1 (3s). All standards mentioned herein refer to the version valid on April 1, 2021, unless a different version is specified.

Wenn hierin auf eine Beschichtung auf Basis eines TPUs Bezug genommen wird, so bedeutet dies, dass in der Beschichtung der Anteil an TPU größer oder gleich 80 Gew.-%, vorzugsweise größer gleich 90 Gew.-%, bezogen auf den Polymeranteil der Beschichtung, beträgt. Der Polymeranteil der Beschichtung auf Basis eines TPUs kann auch 100 Gew.-%, bezogen auf den Polymeranteil betragen.If reference is made herein to a coating based on a TPU, this means that the proportion of TPU in the coating is greater than or equal to 80% by weight, preferably greater than or equal to 90% by weight, based on the polymer proportion of the coating. amounts to. The polymer content of the coating based on a TPU can also be 100% by weight, based on the polymer content.

Vorzugsweise ist die Beschichtung mit einer Stärke von 0,5 mm bis 5 mm, insbesondere von 0,8 bis 3 mm auf dem Schließbügel aufgetragen. Beträgt die Stärke weniger als 0,5 mm ist es schwierig, die Beschichtung im Spritzgussverfahren aufzubringen. Beschichtungen mit Stärken von mehr als 5 mm weisen keinen weiteren Vorteil bezüglich der Schutzwirkung gegenüber dünneren Beschichtungen auf. Zudem steigen für Beschichtungen mit Stärken von mehr als 5 mm die Abkühlzeiten beim Spritzguss erheblich, sodass die Produktivität abnimmt.The coating is preferably applied to the striker with a thickness of 0.5 mm to 5 mm, in particular 0.8 to 3 mm. If the thickness is less than 0.5 mm, it is difficult to apply the coating by injection molding. Coatings with a thickness of more than 5 mm have no further advantage in terms of protection compared to thinner coatings. In addition, rise for Coatings thicker than 5mm significantly decrease injection molding cooling times, reducing productivity.

Ferner ist es bevorzugt, dass die Beschichtung eine 1-Komponenten-Beschichtungen ist. Wie bereits erwähnt, lässt sich eine 1-Komponenten-Beschichtung wesentlich einfacher herstellen, als eine Beschichtung mit mehreren Komponenten, z.B. eine 2-Komponenten-Beschichtung. Der Begriff 1-Komponenten-Beschichtung bezeichnet hierin auf einen Schlossbügel oder ein Bestandteil davon, wie ein Schließstab oder Gelenkstab, mit nur einer Art Beschichtung, d.h. auf dem Schlossbügel sind nicht zwei unterschiedliche Materialien als Beschichtungen, z.B. in voneinander getrennten Bereichen, vorgesehen.Furthermore, it is preferred that the coating is a 1-component coating. As already mentioned, a 1-component coating is much easier to produce than a multi-component coating, e.g. a 2-component coating. The term 1-component coating refers here to a lock shackle or a component thereof, such as a locking bar or hinge bar, with only one type of coating, i.e. two different materials are not provided as coatings on the lock shackle, e.g. in separate areas.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist die Oberfläche der insbesondere als 1-Komponenten-Beschichtung ausgebildeten Beschichtung erste und zweite Bereiche auf, die sich in Ihrer Oberflächenstruktur unterscheiden. So kann ein erster Bereich glatt sein und ein zweiter Bereich rau sein. Der glatte Bereich erscheint glänzend, wohingegen der raue Bereich matt erscheint. Aufgrund der ausgezeichneten Beständigkeit des TPUs lässt sich somit der Schlossbügel auf einfache Weise bereits beim Herstellen der Beschichtung kennzeichnen, indem die ersten und zweiten Bereiche entsprechend einem Kennzeichen gestaltet werden. Hierdurch kann beispielsweise auf ein Aufdrucken einer weiteren Kennzeichnung verzichtet werden, sodass die Herstellung des Schlosses weiter vereinfacht wird.According to a preferred development, the surface of the coating, which is designed in particular as a 1-component coating, has first and second areas that differ in their surface structure. A first area can be smooth and a second area can be rough. The smooth area appears shiny while the rough area appears dull. Because of the excellent durability of the TPU, the lock shackle can be identified in a simple manner when the coating is produced, by designing the first and second areas in accordance with an identifier. As a result, it is possible, for example, to dispense with the imprinting of a further identification, so that the manufacture of the lock is further simplified.

In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, dass zumindest ein Abschnitt der Beschichtung einen Glanzwert von größer oder gleich 60 GU, bevorzugter von größer oder gleich 65 GU, noch bevorzugter von größer oder gleich 70 GU aufweist. Eine Beschichtung mit einem solchen Glanzwert wird von einem Benutzer als hochglänzend wahrgenommen.In this connection it is preferred that at least a portion of the coating has a gloss value greater than or equal to 60 GU, more preferably greater than or equal to 65 GU, even more preferably greater than or equal to 70 GU. A coating with such a gloss value is perceived by a user as having a high gloss.

Außerdem ist es bevorzugt, dass zumindest ein Abschnitt der Beschichtung einen Glanzwert von kleiner oder gleich 20 GU, bevorzugter von kleiner oder gleich 15 GU, noch bevorzugter von kleiner oder gleich 10 GU aufweist. Eine Beschichtung mit einem solchen Glanzwert wird von einem Benutzer als matt wahrgenommen.In addition, it is preferred that at least a portion of the coating has a gloss value of less than or equal to 20 GU, more preferably less than or equal to 15 GU, even more preferably less than or equal to 10 GU. A coating with such a gloss value is perceived by a user as matt.

Vorzugsweise weist die Oberfläche der insbesondere als 1-Komponenten-Beschichtung ausgebildeten Beschichtung erste und zweite Bereiche auf, wobei der erste Bereich einen Glanzwert von größer oder gleich 60 GU, bevorzugter von größer oder gleich 65 GU, noch bevorzugter von größer oder gleich 70 GU aufweist und der zweite Bereich einen Glanzwert von kleiner oder gleich 20 GU, bevorzugter von kleiner oder gleich 15 GU, noch bevorzugter von kleiner oder gleich 10 GU aufweist. Hierdurch sind hochglänzende Bereiche und matte Bereiche auf der Oberfläche der Beschichtung kombiniert, wodurch der Schließbügel haptisch und optisch gestaltet werden kann.The surface of the coating, which is in particular designed as a 1-component coating, preferably has first and second areas, the first area having a gloss value greater than or equal to 60 GU, more preferably greater than or equal to 65 GU, even more preferably greater than or equal to 70 GU and the second region has a gloss value of less than or equal to 20 GU, more preferably less than or equal to 15 GU, even more preferably less than or equal to 10 GU. As a result, high-gloss areas and matt areas are combined on the surface of the coating, which means that the hasp can be designed to look and feel.

Hierin genannte Glanzwerte können gemäß DIN EN ISO 2813 bestimmt werden.Gloss values mentioned here can be determined according to DIN EN ISO 2813.

Der Glanzwert der Beschichtung oder eines Abschnitts davon lässt sich beispielsweise dadurch einstellen, dass ein bei der Herstellung der Beschichtung verwendetes Spritzgusswerkzeug entweder poliert ist, um glänzendere Oberflächen mit höheren Glanzwerten zu erzeugen, oder rau ist, um matte Oberflächen mit niedrigeren Glanzwerten zu erzeugen.The gloss value of the coating or a portion thereof can be adjusted, for example, by an injection molding tool used in the production of the coating being either polished to produce glossier surfaces with higher gloss values or roughened to produce matte surfaces with lower gloss values.

Thermoplastische Polyurethane sind typischerweise lineare Polymere, die in Ihrem Polymerrückgrat Hartsegmente und Weichsegmente aufweisen. Die Herstellung erfolgt üblicherweise dadurch, dass Polyole und Diisocyanate miteinander unter Ausbildung von Urethangruppen reagieren. Hierbei lassen sich Hartsegmente zum Beispiel durch Reaktion von Diisocyanaten mit kurzkettigen Polyolen erzeugen. Weichsegmente hingegen können durch Reaktion von Diisocyanaten mit langkettigen Polyolen erhalten werden. Der Fachmann kann durch Auswahl der Art der verwendeten Polyole, der verwendeten Diisocyanate und deren Verhältnis zueinander die Shore A Härte einstellen. Geeignete TPU mit Shore A Härten im Bereich von 50 bis 93 sind beispielsweise unter den Handelsnamen Elastollan von BASF und Desmopan von Covestro erhältlich.Thermoplastic polyurethanes are typically linear polymers that have hard segments and soft segments in their polymer backbone. They are usually produced by reacting polyols and diisocyanates with one another to form urethane groups. Here, hard segments can be produced, for example, by reacting diisocyanates with short-chain polyols. Soft segments, on the other hand, can be obtained by reacting diisocyanates with long-chain polyols. A person skilled in the art can adjust the Shore A hardness by selecting the type of polyols used, the diisocyanates used and their ratio to one another. Suitable TPUs with Shore A hardnesses in the range from 50 to 93 are available, for example, under the trade names Elastollan from BASF and Desmopan from Covestro.

Erfindungsgemäß beträgt die Shore A Härte der Beschichtung 50 bis 93. Vorzugsweise beträgt die Härte der Beschichtung 55 bis 90, weiter bevorzugt, von 60 bis 88, noch weiter bevorzugt von 65 bis 85. Die Shore A Härte der auf TPU basierenden Beschichtung in diesem Bereich ermöglicht gleichzeitig eine gute Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes sowie eine gute Haltbarkeit der Beschichtung.According to the invention, the Shore A hardness of the coating is 50 to 93. The hardness of the coating is preferably 55 to 90, more preferably 60 to 88, even more preferably 65 to 85. The Shore A hardness of the TPU-based coating is in this range at the same time enables good protection of the object to be secured and good durability of the coating.

Vorzugsweise ist das TPU ein Polyether-basiertes TPU oder ein Polyester-basiertes TPU, insbesondere ein Polyether-basiertes TPU. Bei einem Polyether-basierten TPU wird bei der Herstellung des TPUs ein Polyether als Polyol eingesetzt, wohingegen bei einem Polyester-basierten TPU für die Herstellung ein Polyester als Polyol eingesetzt wird. Das Polyol weist vorzugsweise ein zahlengemitteltes Molekulargewicht Mn im Bereich von 500 bis 5000 g/mol, insbesondere im Bereich von 800 bis 2500 g/mol auf. Ein Beispielhaftes Polyether-Polyol ist Polytetrahydrofuran, insbesondere mit einem zahlengemittelten Molekulargewicht Mn im Bereich von 500 bis 5000 g/mol und kann optional in Kombination mit 1,4-Butandiol verwendet werden. Allerdings sind auch andere Polyether- und Polyester-Polyole geeignet. Das zahlengemittelte Molekulargewicht lässt sich mittels Gelpermeationschromatographie (GPC) unter Verwendung eines Polystyrol-Standards bestimmen. Durch Einsatz eines derartigen TPUs weist die Beschichtung eine sehr gute Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes vor Beschädigungen, wie Zerkratzen, auf. Ferner ist die Beschichtung selbst ausgesprochen kratz- und verschleißfest sowie UV- und Witterungsbeständig.The TPU is preferably a polyether-based TPU or a polyester-based TPU, in particular a polyether-based TPU. In the case of a polyether-based TPU, a polyether is used as the polyol in the production of the TPU, whereas in the case of a polyester-based TPU, a polyester is used as the polyol in the production. The polyol preferably has a number-average molecular weight Mn in the range from 500 to 5000 g/mol, in particular in the range from 800 to 2500 g/mol. An exemplary polyether polyol is polytetrahydrofuran, in particular with a number average molecular weight Mn in the range from 500 to 5000 g/mol and can optionally be used in combination with 1,4-butanediol. However, other polyether and polyester polyols are also suitable. The number average molecular weight can be determined by gel permeation chromatography (GPC) using a polystyrene standard. By using such a TPU, the coating has a very good protective effect on the object to be secured against damage, such as scratching. Furthermore, the coating itself is extremely scratch and wear resistant as well as UV and weather resistant.

Vorzugsweise ist das TPU erhältlich durch Reaktion eines Polyols mit einem Diisocyanat, insbesondere durch Reaktion mit zumindest einem Diisocyanat ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan (MDI), Hexamethylen-1,6-diisocyanat (HMDI), Toluol-2,4-diisocyanat (TDI) und Isophorondiisocyanat (IPDI), 4,4'-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI). Durch Einsatz eines derartigen TPUs weist die Beschichtung eine sehr gute Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes vor Beschädigungen, wie Zerkratzen, auf. Ferner ist die Beschichtung selbst ausgesprochen kratzfest, UV- und Witterungsbeständig.The TPU is preferably obtainable by reacting a polyol with a diisocyanate, in particular by reacting with at least one diisocyanate selected from the group consisting of 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane (MDI), hexamethylene-1,6-diisocyanate (HMDI), toluene-2 ,4-diisocyanate (TDI) and isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI). By using such a TPU, the coating has a very good protective effect on the object to be secured against damage, such as scratching. Furthermore, the coating itself is extremely scratch-resistant, UV-resistant and weather-resistant.

Bei dem TPU handelt es sich insbesondere um ein TPU, welches erhältlich ist durch Reaktion eines Polyols, insbesondere eines Polyether-Polyols oder eines Polyester-Polyols, vorzugsweise eines Polyether-Polyols, mit einem Diisocyanat, insbesondere mit zumindest einem Diisocyanat ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan (MDI), Hexamethylen-1,6-diisocyanat (HMDI), Toluol-2,4-diisocyanat (TDI) und Isophorondiisocyanat (IPDI), 4,4'-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI). Durch Einsatz eines derartigen TPUs weist die Beschichtung eine sehr gute Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes vor Beschädigungen, wie Zerkratzen, auf. Ferner ist die Beschichtung selbst ausgesprochen kratzfest, UV- und Witterungsbeständig.The TPU is in particular a TPU which can be obtained by reacting a polyol, in particular a polyether polyol or a polyester polyol, preferably a polyether polyol, with a diisocyanate, in particular with at least one diisocyanate selected from the group consisting of from 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane (MDI), hexamethylene-1,6-diisocyanate (HMDI), toluene-2,4-diisocyanate (TDI) and isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI). By using such a TPU, the coating has a very good protective effect on the object to be secured against damage, such as scratching. Furthermore, the coating itself is extremely scratch-resistant, UV-resistant and weather-resistant.

Es versteht sich, dass die Beschichtung mit Pigmenten eingefärbt sein kann.It goes without saying that the coating can be colored with pigments.

Vorzugsweise ist die Beschichtung im Wesentlichen frei von Weichmachern, insbesondere vollständig frei von Weichmachern. Weichmacher sind typischerweise in Beschichtungen von Schließbügeln auf Basis von PP, ABS, weich PVC oder thermoplastische Elastomere (TPV) auf Basis von EPDM in einer PP Matrix enthalten. Die Weichmacher können mit der Zeit aus dem Material der Beschichtung entweichen. Je nach verwendeten Weichmachern ist deren Entweichen gesundheitlich nicht unbedenklich. Zudem können sich durch das Entweichen der Weichmacher die Materialeigenschaften verändern, d.h. das Material kann verspröden. Im Gegensatz dazu ist es möglich, die Beschichtung auf Basis von TPU im Wesentlichen frei von Weichmachern zu gestalten, da sich die Materialeigenschaften ohne Einsatz von Weichmachern über Einstellen der Hart- und Weichsegmente des Polymerrückgrats einstellen lassen.The coating is preferably essentially free of plasticizers, in particular completely free of plasticizers. Plasticizers are typically contained in coatings of hasps based on PP, ABS, soft PVC or thermoplastic elastomers (TPV) based on EPDM in a PP matrix. The plasticizers can escape from the coating material over time. Depending on the plasticizers used, their escape is not harmless to health. In addition, the material properties can change due to the escape of plasticizers, i.e. the material can become brittle. In contrast, it is possible to design the TPU-based coating essentially free of plasticizers, since the material properties can be adjusted without the use of plasticizers by adjusting the hard and soft segments of the polymer backbone.

Gemäß der vorliegenden Erfindung weist das TPU der Beschichtung vorzugsweise eine Reißdehnung im Bereich von 550 % bis 1000 %, insbesondere von 650 % bis 900 % auf. Die Reißdehnung kann gemäß DIN 53504-S2 gemessen werden.According to the present invention, the TPU of the coating preferably has an elongation at break in the range from 550% to 1000%, in particular from 650% to 900%. The elongation at break can be measured according to DIN 53504-S2.

Vorzugsweis weist die Beschichtung einen Abrieb von 50 mm³ oder weniger, insbesondere 48 mm³ oder weniger, auf. Zwar ist die Untergrenze für den Abrieb nicht limitiert, jedoch hat sich ein Abrieb von insbesondere 15 mm³ oder mehr, weiter insbesondere 20 mm³ oder mehr, noch weiter insbesondere 25 mm³ oder mehr als ausreichend geeignet erwiesen. Mit einem Abrieb von 50 mm³ oder weniger, insbesondere 48 mm³ oder weniger, weist die Beschichtung eine ausgezeichnete Beständigkeit auf. Der Abrieb kann entsprechend ISO 4649-A gemessen werden.The coating preferably has an abrasion of 50 mm ³ or less, in particular 48 mm ³ or less. Although the lower limit for the abrasion is not limited, abrasion of in particular 15 mm ³ or more, more particularly 20 mm ³ or more, even more in particular 25 mm ³ or more has proven to be sufficiently suitable. With an abrasion of 50 mm ³ or less, particularly 48 mm ³ or less, the coating exhibits excellent durability. Abrasion can be measured according to ISO 4649-A.

Vorzugsweise ist die Kratzbeständigkeit 8 N oder mehr, bevorzugter 10 N oder mehr, noch bevorzugter 12 N oder mehr. Der hierin für die Kratzbeständigkeit angegebene Wert bezieht sich auf die mittels eines Sklerometers bestimmte Kraft, die Erforderlich ist, auf der Oberfläche der Probe eine Spur zu hinterlassen. Ein geeignetes Sklerometer ist der Härteprüfstift Elcometer 3092. Die vorliegende Erfindung ist nicht durch eine Obergrenze der Kratzbeständigkeit limitiert. Angesichts bevorzugter Kombinationen der Parameter Härte, Reißdehnung und Abrieb ist die Kratzbeständigkeit jedoch vorzugsweise 20 N oder weniger, bevorzugter 18 N oder weniger, noch bevorzugter 15 N oder weniger.Preferably, the scratch resistance is 8N or more, more preferably 10N or more, still more preferably 12N or more. The value given herein for scratch resistance refers to the force required to leave a mark on the surface of the sample, as determined by a sclerometer. A suitable sclerometer is the Elcometer 3092 Hardness Tester Pin. The present invention is not limited by any upper limit of scratch resistance. However, in view of preferred combinations of the parameters of hardness, elongation at break and abrasion, the scratch resistance is preferably 20N or less, more preferably 18N or less, still more preferably 15N or less.

Vorzugsweise sind 50 % oder mehr der äußeren Oberfläche des Schließbügels von der Beschichtung bedeckt. Weiter bevorzugt ist der Schließbügel zu 60 % oder mehr, noch weiter bevorzugt zu 70 % oder mehr noch weiter bevorzugt zu 80 % oder mehr von der Beschichtung bedeckt. Mit einer Bedeckung von mindestens 50 % ist in der Regel ausreichend Oberfläche des Schließbügels beschichtet, sodass der zu sichernde Gegenstand vor einem Zerkratzen geschützt ist. Die Schutzwirkung steigt mit zunehmendem Bedeckungsgrad. Folglich ist es ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung, dass die äußere Oberfläche des Schließbügels zu 85 % oder mehr, zu 90 % oder mehr oder gar zu 95 % oder mehr von der Beschichtung bedeckt ist.Preferably 50% or more of the outer surface of the striker is covered by the coating. More preferably, 60% or more, even more preferably 70% or more, even more preferably 80% or more of the hasp is covered by the coating. With a coverage of at least 50%, the surface of the hasp is usually sufficiently coated so that the object to be secured is protected from scratching. The protective effect increases with increasing degree of coverage. Consequently, it is also the subject of the present invention that the outer surface of the striker is 85% or more, 90% or more or even 95% or more covered by the coating.

Vorzugsweise ist das Schloss ein Gelenkschloss, und der Schließbügel ein Gelenkstabbügel, der mehrere schwenkbar miteinander verbundene Gelenkstäbe und einen Schließstab aufweist, wobei ein erstes Ende des Gelenkstabbügels an dem Schlosskörper dauerhaft befestigt ist und der Schließstab ein freies zweites Ende des Gelenkstabbügels bildet, wobei der Schließstab wahlweise in den Schlosskörper einführbar oder von dem Schlosskörper lösbar ist. Hierbei ist die Beschichtung auf zumindest einem, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den Gelenkstäben und dem Schließstab, aufgebracht. Insbesondere ist die Beschichtung auf zumindest dem Gelenkstab, dessen Ende dauerhaft an dem Schlosskörper angebracht ist, und dem Schließstab aufgebracht; da diese im zusammengefalteten Zustand des Gelenkstabbügels außenliegen. Gemäß einer erfindungsgemäßen Weiterbildung ist die Beschichtung auf dem Schließstab und auf allen Gelenkstäben aufgebracht.Preferably, the lock is an articulated lock and the hasp is an articulated bar shackle which has a plurality of articulated bars pivotably connected to one another and a locking bar, a first end of the articulated bar shackle being permanently attached to the lock body and the locking bar forming a free second end of the articulated bar shackle, the locking bar can be inserted into the lock body or can be detached from the lock body. In this case, the coating is applied to at least one selected from the group consisting of the articulated rods and the closing rod. In particular, the coating is applied to at least the articulated rod, the end of which is permanently attached to the lock body, and the locking rod; since these are on the outside when the articulated rod bracket is in the folded state. According to a further development of the invention, the coating is applied to the locking bar and to all articulated bars.

Vorzugsweise sind 50 % oder mehr, weiter bevorzugt ist der Schließbügel zu 60 % oder mehr, noch weiter bevorzugt zu 70 % oder mehr noch weiter bevorzugt zu 80 % oder mehr, der äußeren Oberfläche von zumindest einem ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den Gelenkstäben und dem Schließstab, aufgebracht. Die Schutzwirkung steigt mit zunehmendem Bedeckungsgrad. Folglich ist es ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung, dass die äußere Oberfläche von zumindest einem ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den Gelenkstäben und dem Schließstab zu 85 % oder mehr, zu 90 % oder mehr oder gar zu 95 % oder mehr von der Beschichtung bedeckt ist. Der genannte Bedeckungsgrad kann auf allen Gelenkstäben und auf dem Schließstab gleichzeitig realisiert sein.Preferably, 50% or more, more preferably 60% or more, even more preferably 70% or more, even more preferably 80% or more, of the hasp is the outer surface of at least one selected from the group consisting of the hinge rods and the locking bar. The protective effect increases with increasing degree of coverage. Consequently, it is also the subject of the present invention that the outer surface of at least one selected from the group consisting of the joint rods and the closing rod is 85% or more, 90% or more or even 95% or more covered by the coating . The mentioned degree of coverage can be realized on all articulated rods and on the closing rod at the same time.

Gemäß einer anderen Ausführungsform weist das Schloss einen starren Schließbügel auf, d.h. es handelt sich um ein Bügelschloss. Das Bügelschloss hat einen U-förmigen Schließbügel, wobei beide Enden des U-förmigen Schließbügels wahlweise in den Schlosskörper einführbar oder von dem Schlosskörper lösbar sind.According to another embodiment, the lock has a rigid hasp, i.e. it is a padlock. The padlock has a U-shaped hasp, with both ends of the U-shaped hasp being insertable into the lock body or detachable from the lock body.

Vorzugsweise ist das Schloss ein Zweiradschloss, insbesondere ein Fahrradschloss.The lock is preferably a bicycle lock, in particular a bicycle lock.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Schlosses zur Sicherung eines Zweirads, insbesondere eines Fahrrads, gegen Diebstahl.Furthermore, the present invention relates to the use of the lock according to the invention for securing a two-wheeler, in particular a bicycle, against theft.

Die Erfindung wird im Folgenden rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Diese stellen lediglich mögliche Ausführungsformen dar, wobei weitere Ausführungsformen der Beschreibung und den Ansprüchen zu entnehmen sind. Es zeigen:

1: eine perspektivische Ansicht eines Gelenkbügelschlosses,
2: eine Aufsicht auf einen Gelenkstab eines Gelenkbügelschlosses,
3a: eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie B-B des Gelenkstabs von 2
3b: eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie C-C des Gelenkstabs von 2
4: eine perspektivische Ansicht eines Bügelschlosses,

The invention is explained below purely by way of example with reference to the drawings. These merely represent possible embodiments, with further embodiments being evident from the description and the claims. Show it:

1 : a perspective view of an articulated U-lock,
2 : a top view of an articulated rod of an articulated U-lock,
3a : a cross-sectional view along the line BB of the link rod of FIG 2
3b : a cross-sectional view along the line CC of the link rod of FIG 2
4 : a perspective view of a padlock,

Das in 1 gezeigte Gelenkschloss 10 umfasst einen Schlosskörper 12 sowie einen daran befestigten, als Gelenkstabbügel 14 ausgebildeten Schließbügel. Der Gelenkstabbügel 14 kann zu einer kompakten Einheit zusammengefaltet und in diesem Zustand vorzugsweise auch an dem Schlosskörper 12 mittels eines im Schlosskörper 12 angeordneten Verriegelungsmechanismus (nicht gezeigt) verriegelt werden. Im entriegelten Zustand des Gelenkschlosses 10 kann der Gelenkstabbügel 14 auseinandergefaltet werden, um auf an sich bekannte Weise eine Schlaufe zu bilden und hierdurch ein Zweirad abzusperren oder an einem anderen Gegenstand (z.B. Fahrradständer) zu sichern.This in 1 Articulated lock 10 shown comprises a lock body 12 as well as a striker shackle fastened thereto and designed as a jointed bar shackle 14 . The articulated rod bracket 14 can be folded into a compact unit and in this state can preferably also be locked on the lock body 12 by means of a locking mechanism (not shown) arranged in the lock body 12 . When the articulated lock 10 is in the unlocked state, the articulated rod bracket 14 can be unfolded in order to form a loop in a manner known per se and thereby lock a bicycle or secure it to another object (eg bicycle stand).

Im Einzelnen besitzt der Gelenkstabbügel 14 mehrere Gelenkstäbe 16, von denen einer als ein Schließstab 18 ausgebildet ist. Die Gelenkstäbe 16 und der Schließstab 18 sind jeweils flach ausgebildet und weisen einen Grundkörper 19 auf, der vorzugsweise aus Stahl besteht. Der Grundkörper 19 ist mit der Beschichtung 20 aus TPU umgeben, um Beschädigungen an dem abzusperrenden Zweirad zu vermeiden. Die Gelenkstäbe 16 und der Schließstab 18 sind durch einen jeweiligen Niet 22 dergestalt der Reihe nach aneinander angelenkt, dass die Gelenkachsen parallel oder koaxial zueinander verlaufen und der Gelenkstabbügel 14 nach Art eines Zollstocks zusammengefaltet werden kann. Im zusammengefalteten Zustand des Gelenkstabbügels 14 verlaufen die Längsachsen der Gelenkstäbe 16 und des Schließstabs 18 in einer Ebene parallel zueinander. Ein erstes Ende 24 des Gelenkstabbügels 14 wird durch das freie Ende des Schließstabs 18 gebildet, das als Verriegelungsabschnitt dient. Der Verriegelungsabschnitt ist an dem Schlosskörper mittels des Verriegelungsmechanismus verriegelbar. Ein zweites Ende 26 des Gelenkstabbügels 14 ist an dem Schlosskörper 12 angelenkt. Wie in 1 gezeigt, kann die Beschichtung 20 Vertiefungen 20a aufweisen, oder sogar abschnitte an welchen der Grundkörper 19 freigelegt ist.In detail, the articulated rod bracket 14 has a plurality of articulated rods 16, one of which is designed as a locking rod 18. The hinge rods 16 and the closing rod 18 are each flat and have a base body 19, which is preferably made of steel. The base body 19 is surrounded by the TPU coating 20 in order to avoid damage to the two-wheeler to be locked. The hinge rods 16 and the closing rod 18 are sequentially hinged to one another by a respective rivet 22 in such a way that the hinge axes run parallel or coaxially to one another and the hinge rod bracket 14 can be folded in the manner of a folding rule. In the folded state of the articulated rod bracket 14, the longitudinal axes of the articulated rods 16 and the closing rod 18 run parallel to one another in one plane. A first end 24 of the toggle bar bracket 14 is formed by the free end of the lock bar 18 which serves as a locking portion. The locking section can be locked to the lock body by means of the locking mechanism. A second end 26 of the articulated rod bracket 14 is articulated to the lock body 12 . As in 1 shown, the coating 20 can have indentations 20a, or even sections at which the base body 19 is exposed.

Der Schlosskörper 12 umfasst bei der in 1 gezeigten Ausführungsform ein im Wesentlichen quaderförmiges Außengehäuse 28, welches aus Kunststoff gebildet ist. Das zweite Ende 26 des Gelenkstabbügels 14 ist bündig mit einer Seitenwand des Außengehäuses 28. Auf einer Oberseite des Außengehäuses 28 ist eine Schlüsselöffnung 30 zugänglich, durch welche ein Schlüssel 32 in den Schlosskörper 12 eingeführt werden kann. Die Einführrichtung des Schlüssels 32 verläuft senkrecht zu einer durch den Gelenkstabbügel 14 im zusammengefalteten und verriegelten Zustand definierten Ebene.The lock body 12 comprises in 1 shown embodiment a substantially cuboid outer housing 28, which is formed of plastic. The second end 26 of the toggle bar bracket 14 is flush with a side wall of the outer housing 28. A key opening 30 is accessible on a top side of the outer housing 28 through which a key 32 can be inserted into the lock body 12. The insertion direction of the key 32 is perpendicular to a plane defined by the hinged bar bracket 14 in the folded and locked state.

Der Schlosskörper 12 umfasst ferner in einem Bereich, der dem zweiten Ende 26 des Gelenkstabbügels 14 gegenüber liegt, eine Einführöffnung 34, durch welche der Schließstab 18 entlang seiner Längsachse in den Schlosskörper 12 einführbar ist. Wenn der Schließstab 18 in die Einführöffnung 34 eingeführt ist, so wird der Schließstab 18 von der Begrenzung der Einführöffnung 34 des Außengehäuses 28 im Wesentlichen formschlüssig umschlossen.The lock body 12 also includes, in a region opposite the second end 26 of the articulated rod bracket 14, an insertion opening 34 through which the locking rod 18 can be inserted into the lock body 12 along its longitudinal axis. When the locking rod 18 is inserted into the insertion opening 34, the locking rod 18 is surrounded by the delimitation of the insertion opening 34 of the outer housing 28 in an essentially form-fitting manner.

2 zeigt eine Aufsicht auf einen Gelenkstab 16 eines Gelenkschlosses 10. Der mit der Beschichtung 20 aus TPU beschichtete Grundkörper 19 weist an seinen gegenüberliegenden Enden 36, 36 jeweils Öffnungen 38, 38 auf, durch welche ein Anlenken an benachbarte Gelenkstäbe 16 (in 2 nicht gezeigt) beziehungsweise einen Schließstab 18 (in 2 nicht gezeigt) erfolgen kann. Der Gelenkstab 16 ist nahezu vollständig von der Beschichtung 20 ummantelt. Im Bereich der Öffnungen 38, 38 ist die Beschichtung 20 jedoch nicht durchgängig, sodass ein Anlenken des Gelenkstabs 16 an einen benachbarten Gelenkstab 16 (in 2 nicht gezeigt) beziehungsweise einen Schließstab 18 (in 2 nicht gezeigt) erfolgen kann. 2 shows a top view of an articulated rod 16 of an articulated lock 10. The base body 19, which is coated with the coating 20 made of TPU, has openings 38, 38 at its opposite ends 36, 36, through which it can be articulated to adjacent hinged rods 16 (in 2 not shown) or a locking rod 18 (in 2 not shown) can be done. The articulated rod 16 is almost completely encased by the coating 20 . In the area of the openings 38, 38, however, the coating 20 is not continuous, so that articulation of the articulated rod 16 to an adjacent articulated rod 16 (in 2 not shown) or a locking rod 18 (in 2 not shown) can be done.

Aufgrund der Beschichtung 20 aus TPU können erste Bereiche 40 vorgesehen sein, an welchen die Beschichtung eine andere Oberflächenstruktur aufweist als in zweiten Bereichen 42. Wie beispielhaft in 2 gezeigt, können sich die ersten Bereiche 40 entlang von Längskanten 44 eines Gelenkstab 16 erstrecken, wobei sich die Längskanten 44 von einem Ende 36 zum anderen Ende 36 des Gelenkstabs 16 erstrecken. Auch kann der Erste Bereich auf einer Fläche 46 zwischen den sich gegenüberliegenden Längskanten 44 vorliegen. Die unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind vorzugsweise so ausgewählt, dass einer des ersten Bereichs 40 und des zweiten Bereichs 42 glänzend erscheint und der andere matt. Dies bedeutet, einer der beiden Bereiche 40, 42 ist glatt und somit glänzend und der andere Bereich ist rau und somit matt.Due to the coating 20 made of TPU, first areas 40 can be provided in which the coating has a different surface structure than in second areas 42. As shown in FIG 2 As shown, the first portions 40 may extend along longitudinal edges 44 of a pivot rod 16, with the longitudinal edges 44 extending from one end 36 to the other end 36 of the pivot rod 16. The first region can also be present on a surface 46 between the opposite longitudinal edges 44 . The different surface structures are preferably selected in such a way that one of the first area 40 and the second area 42 appears glossy and the other appears matt. This means that one of the two areas 40, 42 is smooth and therefore shiny and the other area is rough and therefore dull.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform (in den Figuren nicht dargestellt), sind die ersten und zweiten Bereiche 40 und 42 mit den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen so über die Oberfläche des Gelenkstabs 16 verteilt, dass dadurch eine Kennzeichnung, z.B. mit einer Marke, erfolgt. So kann der erste Bereich 40 einen Glanzwert von größer oder gleich 60 GU und der zweite Bereich 42 einen Glanzwert von kleiner oder gleich 20 GU aufweisen. Zwar ist es auch mit manchen herkömmlichen Kunststoffbeschichtungen, z.B. auf Basis von PP, möglich Bereiche mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen bereitzustellen, jedoch sind diese herkömmlichen Kunststoffbeschichtungen nicht ausreichend kratz- und witterungsbeständig, sodass insbesondere glatte Bereiche schnell ihren Glanz verlieren und eine über unterschiedliche Oberflächenstrukturen erfolgte Kennzeichnung nach kurzer Zeit nicht mehr erkennbar ist. Hingegen weisen Beschichtung auf Basis von TPU mit einer Shore A Härte im Bereich von 50 bis 93 eine ausgesprochen hohe Kratzbeständigkeit auf, die es erlaubt, eine dauerhafte Gestaltung des Erscheinungsbildes über glatte und raue Bereiche mit unterschiedlichen Glanzwerten der Beschichtung vorzunehmen. Es versteht sich, dass die Beschichtung 20 zusätzlich einzelne der oben genannten Merkmale oder Kombinationen davon aufweisen kann.According to a preferred embodiment (not shown in the figures), the first and second areas 40 and 42 with the different surface structures are distributed over the surface of the articulated rod 16 in such a way that an identification, e.g. with a brand, occurs as a result. Thus, the first area 40 can have a gloss value of greater than or equal to 60 GU and the second area 42 can have a gloss value of less than or equal to 20 GU. Although it is also possible with some conventional plastic coatings, e.g. based on PP, to provide areas with different surface structures, these conventional plastic coatings are not sufficiently scratch and weather resistant, so that smooth areas in particular quickly lose their luster and a marking that has been made using different surface structures is no longer recognizable for a short time. On the other hand, coatings based on TPU with a Shore A hardness in the range from 50 to 93 have an extremely high scratch resistance, which allows the appearance of smooth and rough areas with different gloss values of the coating to be designed permanently. It goes without saying that the coating 20 can additionally have individual features mentioned above or combinations thereof.

Wie anhand der in den 3a und 3b gezeigten Schnittansichten entlang der Linien B-B (3a) bzw. C-C (3b) ersichtlich, ist die Dicke der Beschichtung 20 des Gelenkstabs 16 gleichmäßig. Wie oben beschrieben ist die Dicke vorzugsweise im Bereich von 0,8 mm bis 5 mm, insbesondere von 0,8 bis 3 mm. Die Dicke der Beschichtung 20 bezeichnet hier die Dicke in Normalrichtung zur Oberfläche des Grundkörpers 19.How based on the in the 3a and 3b shown sectional views along the lines BB ( 3a ) or. C - C ( 3b ) can be seen, the thickness of the coating 20 of the pivot rod 16 is uniform. As described above, the thickness is preferably in the range of 0.8 mm to 5 mm, in particular others from 0.8 to 3 mm. The thickness of the coating 20 refers here to the thickness in the direction normal to the surface of the base body 19.

4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bügelschlosses 110. Das Bügelschloss 110 umfasst einen Schlosskörper 112 und einen Schließbügel 114. Der Schließbügel 114 ist bei dem in 4 gezeigten Ausführungsbeispiel U-förmig ausgebildet und weist ein erstes Ende 114a und ein zweites Ende 114b auf, welche in Schließöffnungen 116 des Schlosskörpers 112 eingeführt sind. Der Schlosskörper 112 umfasst ein Außengehäuse 118, einen Verriegelungsmechanismus (nicht gezeigt) und ein Innengehäuse (nicht gezeigt). Der Verriegelungsmechanismus und das Innengehäuse sind im Inneren des Außengehäuses 118 angeordnet und werden durch dieses gegen Beschädigung geschützt. Auf dem Schließbügel 114 ist eine Beschichtung 120 aus einem TPU mit einer Shore A Härte im Bereich von 50 bis 93 aufgebracht, d.h. der Schließbügel 114 ist von der Beschichtung 120 ummantelt. Es versteht sich, dass die Beschichtung 120 zusätzlich einzelne der oben genannten Merkmale oder beliebige Kombinationen davon aufweisen kann. Das Außengehäuse 118 besteht aus Metall und kann zusätzlich von einer Kunststoffumhüllung umgeben sein (nicht gezeigt), welche ebenfalls auf dem oben genannten TPU basieren kann. 4 shows a perspective view of an embodiment of a padlock 110 according to the invention. The padlock 110 comprises a lock body 112 and a striker 114. The striker 114 is in the in 4 shown embodiment is U-shaped and has a first end 114a and a second end 114b, which are inserted into locking openings 116 of the lock body 112. The lock body 112 includes an outer housing 118, a locking mechanism (not shown), and an inner housing (not shown). The locking mechanism and the inner housing are located inside the outer housing 118 and are protected from damage by this. A coating 120 made of a TPU with a Shore A hardness in the range from 50 to 93 is applied to the closing clip 114 , ie the closing clip 114 is encased by the coating 120 . It goes without saying that the coating 120 can additionally have individual features mentioned above or any combination thereof. The outer housing 118 is made of metal and can also be surrounded by a plastic cover (not shown), which can also be based on the TPU mentioned above.

4 zeigt den Schließbügel 114 in der Geschlossenstellung, in der das erste Ende 114a und das zweite Ende 114b des Schließbügels 114 durch den Verriegelungsmechanismus (nicht gezeigt) im Schlosskörper 112 verriegelt sind. 4 12 shows the striker 114 in the closed position in which the first end 114a and the second end 114b of the striker 114 are locked in the lock body 112 by the locking mechanism (not shown).

Eine Gegenüberstellung unterschiedlicher Beschichtungen für Schließbügel ist in folgender Tabelle 1 gegeben. Hierin stellen die als Vergleichsbeispiele angeführten Werkstoffe typische zum beschichten von Schließbügeln verwendete Werkstoffe dar. Tabelle 1: Beispiel Vergleichsbeispiele TPU TPV PP PVC ABS Härte (Shore) (1) 75 A 65 A 40 D 40-60 A 70-80 D Reißdehnung (%) (2) 700 300-500 15-30 200-500 10-30 Abrieb (mm³) (3) 45 75 65 variabel 55 Kratzfestigkeit (N) (4) 13 4 5 3 7 Weichmachergehalt Keine Mittel Gering Sehr hoch Gering

(1) Bestimmt nach DIN ISO 7619-1 (3s)
(2) Bestimmt nach DIN 53504-S2
(3) Bestimmt nach DIN ISO 4649-A
(4) Bestimmt mit Elcometer 3092

A comparison of different coatings for hasps is given in Table 1 below. Here, the materials listed as comparative examples represent typical materials used for coating hasps. Table 1:

example comparative examples TPU TPV pp PVC SECTION

Hardness (Shore) (1) 75A 65A 40d 40-60A 70-80D Elongation at break (%) (2) 700 300-500 15-30 200-500 10-30 Abrasion (mm ³ ) (3) 45 75 65 variable 55 Scratch resistance (N) (4) 13 4 5 3 7 plasticizer content No Middle Small amount Very high Small amount

(1) Determined according to DIN ISO 7619-1 (3s)
(2) Determined according to DIN 53504-S2
(3) Determined according to DIN ISO 4649-A
(4) Determined with Elcometer 3092

Bei dem in Tabelle 1 genanntem TPU handelt es sich um ein TPU auf Polyether-Basis, erhältlich unter dem Handelsnamen Elastollan 1175 A von BASF. Bei dem TPV handelt es sich um ein unter dem Handelsnamen Santoprene erhältliches TPV auf Basis von EPDM in einer PP Matrix. Die für TPV, PP, PVC und ABS in Tabelle 1 angeführten Werte sind repräsentative für üblicherweise zur Beschichtung von Schließbügeln von Fahrradschlösser verwendete Beschichtungen auf Basis der genannten Werkstoffe.The TPU mentioned in Table 1 is a polyether-based TPU obtainable under the trade name Elastollan 1175 A from BASF. The TPV is a TPV available under the trade name Santoprene based on EPDM in a PP matrix. The values listed for TPV, PP, PVC and ABS in Table 1 are representative of coatings based on the materials mentioned that are commonly used to coat the hasps of bicycle locks.

Von den in Tabelle 1 gezeigten Beschichtungen, zeigt lediglich die TPU basierte Beschichtung die Schutzwirkung des zu sichernden Gegenstandes vor Zerkratzen sowie UV-, Witterungs- und Ölbeständigkeit in zufriedenstellendem Ausmaß.Of the coatings shown in Table 1, only the TPU-based coating shows the protective effect of the object to be secured against scratches and UV, weather and oil resistance to a satisfactory extent.

Claims

A lock (10, 110) comprising a lock body (12, 112) having a locking mechanism and a coated hasp (14, 114) movable relative to the lock body (12, 112) between a closed position and an open position, the hasp ( 14, 114) can be locked in the closed position on the lock body (12, 112) by means of the locking mechanism. wherein at least a portion of the striker (14, 114) is coated with a coating (20, 120) based on a thermoplastic polyurethane, and wherein the thermoplastic polyurethane has a Shore A hardness in the range of 50 to 93.

Lock (10, 110) after claim 1 , wherein the coating (20, 120) has a thickness of 0.5 mm to 5 mm, in particular 0.8 to 3 mm.

Lock (10, 110) after claim 1 or 2 , wherein the coating (20, 120) is a 1-component coating.

A lock (10, 110) according to any one of the preceding claims, wherein at least a portion of the coating has a gloss value greater than or equal to 60 GU, more preferably greater than or equal to 65 GU, even more preferably greater than or equal to 70 GU.

A lock (10, 110) according to any one of the preceding claims, wherein at least a portion of the coating has a gloss value of less than or equal to 20 GU, more preferably less than or equal to 15 GU, even more preferably less than or equal to 10 GU.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein an outer surface of the coating (20, 120) has first and second regions (40, 42) which differ in their surface structure.

Lock (10, 110) after claim 6 wherein the first region (40) has a gloss value greater than or equal to 60 GU and the second region (42) has a gloss value less than or equal to 20 GU.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein the material of the coating (20, 120) has an elongation at break in the range from 550% to 1000%, in particular from 650% to 900%.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein the coating (20, 120) covers 70% or more, in particular 80% or more, 90% or more or 95% or more of the outer surface of the striker (14, 114) covered.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein the coating (20, 120) has a scratch resistance of 8 N or more, in particular 10 N or more or 12 N or more.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein the coating (20, 120) has an abrasion of 50 mm ³ or less, in particular 48 mm ³ or less, measured according to ISO 4649-A.

A lock (10, 110) according to any one of the preceding claims, wherein the coating (20, 120) is substantially free of plasticizers.

A lock (10, 110) according to any one of the preceding claims, wherein the thermoplastic polyurethane is a polyether-based thermoplastic polyurethane or a polyester-based thermoplastic polyurethane.

Lock (10, 110) according to any one of the preceding claims, wherein the thermoplastic polyurethane obtainable by reacting a polyol with a diisocyanate selected from the group consisting of 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane (MDI), hexamethylene-1,6-diisocyanate (HMDI) , toluene-2,4-diisocyanate (TDI) and isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI).

Lock (10) according to one of the preceding claims, wherein the lock (10) is a hinged lock, and the striker is a hinged rod shackle (14) which has a plurality of hinged rods (16) pivotably connected to one another and a locking rod (18), wherein a first end of the articulated bar bracket (14) is permanently attached to the lock body (12) and the locking bar (18) forms a free second end of the articulated bar bracket (14), the locking bar (18) being insertable either into the lock body (12) or from the lock body (12) is solvable.

Lock (10) after claim 15 , wherein the coating (20, 120) is applied to at least one selected from the group consisting of the articulated rods (16) and the closing rod (18), in particular applied to at least the articulated rod (16) whose end is permanently attached to the Lock body (12) is attached and the locking bar (18) is applied, in particular on the locking bar (18) and on all articulated bars (16) is applied.

Lock (110) according to any of the preceding Claims 1 until 14 , wherein the lock is a shackle lock (110) with a U-shaped hasp (114), both ends (114a, 114b) of the U-shaped hasp (114) being insertable into the lock body (112) or being removable from the lock body (112 ) are solvable.

Lock (10, 110) according to one of the preceding claims, wherein the lock (10, 110) is a bicycle lock, in particular a bicycle lock.

Use of a lock (10, 110) according to one of Claims 1 until 16 for securing a two-wheeler, in particular a bicycle, against theft.