DE102021003710A1

DE102021003710A1 - ASSEMBLY OF A SPOUT FOR A HARVESTER

Info

Publication number: DE102021003710A1
Application number: DE102021003710.3A
Authority: DE
Inventors: Hendrik Evers; Holger Engbers; Martin Bolsmann
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2023-01-26

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe (1) eines Auswurfkrümmers für eine Erntemaschine, mit einem maschinenseitig angeordneten Endstück (2) des Auswurfkrümmers sowie einer hiermit verbundenen, auswurfseitig angeordneten Klappenanordnung (3), die zwischen einer Nah-Stellung für eine geringere Wurfweite und einer Fern-Stellung für größere Wurfweite verstellbar ist und die eine Endklappe (5) aufweist mit einer Mehrzahl von Wandabschnitten (6-8, 10), von denen wenigstens einer verstellbar ist zwischen einer weiten Stellung sowie einer engen Stellung der Endklappe (5), in welcher eine auswurfseitig an der Endklappe (5) ausgebildete Auswurföffnung (15) gegenüber der weiten Stellung verengt ist. Um verbesserte Mittel zur angepassten Bündelung eines über einen Auswurfkrümmers abgegebenen Erntegutstroms bereitzustellen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Kopplungseinrichtung (20) dazu eingerichtet ist, die Endklappe (5) in die weite Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung (3) in die Nah-Stellung verstellt wird, und die Endklappe (5) in die enge Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung (3) in die Fern-Stellung verstellt wird.The invention relates to an assembly (1) of an ejection chute for a harvesting machine, with an end piece (2) of the ejection chute arranged on the machine side and a flap arrangement (3) connected thereto and arranged on the ejection side, which can be switched between a close position for a shorter throw distance and a far Position for greater throwing distance is adjustable and has an end flap (5) with a plurality of wall sections (6-8, 10), at least one of which is adjustable between a wide position and a narrow position of the end flap (5), in which one ejection opening (15) formed on the end flap (5) on the ejection side is narrowed compared to the wide position. In order to provide improved means for the adapted bundling of a crop flow discharged via an ejection spout, the invention provides that a coupling device (20) is set up to move the end flap (5) into the wide position when the flap arrangement (3) is in the near position is adjusted and to adjust the end flap (5) to the narrow position when the flap assembly (3) is adjusted to the far position.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baugruppe eines Auswurfkrümmers für eine Erntemaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Erntemaschine nach Anspruch 15.The present invention relates to an assembly of an ejection spout for a harvesting machine according to the preamble of claim 1 and a harvesting machine according to claim 15.

Bei landwirtschaftlichen Erntemaschinen wie z.B. Feldhäckslern ist es bekannt, Erntegut aufzunehmen, beispielsweise durch Häckseln weiterzuverarbeiten und dann an ein Begleitfahrzeug wie einen Ladewagen zu übergeben. Für das Überladen des Ernteguts, bei dem es sich z.B. um Mais oder Gras handeln kann, wird oftmals ein Auswurfkrümmer genutzt. Dieser bildet einen Kanal für das Erntegut, durch den dieses nach ausreichender Beschleunigung seitens der Erntemaschine ausgeworfen wird. Der Auswurfbogen ist einstellbar, je nachdem, wie das Begleitfahrzeug relativ zur Erntemaschine positioniert ist. Einerseits ist er typischerweise um eine vertikale Schwenkachse schenkbar, um bspw. alternativ zur Seite auf ein neben der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug überzuladen oder aber nach hinten auf ein hinter der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug. Andererseits sind Einstellmöglichkeiten gegeben, um die Wurfweite anzupassen. Dies ist üblicherweise durch Verstellen einer oder mehrerer Auswurfklappen möglich, die am auswurfseitigen Ende des Auswurfkrümmers angeordnet sind. Die jeweilige Auswurfklappe ist typischerweise um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar, so dass sie für eine geringere Wurfweite abwärts geschwenkt und für eine größere Wurfweite aufwärts geschwenkt werden kann.In agricultural harvesting machines such as forage harvesters, it is known to pick up harvested crops, to process them further, for example by chopping, and then to transfer them to an accompanying vehicle such as a loading wagon. A spout is often used to overload the crop, which can be e.g. corn or grass. This forms a channel for the harvested crop through which it is ejected after sufficient acceleration by the harvesting machine. The discharge chute is adjustable depending on how the escort vehicle is positioned relative to the harvester. On the one hand, it can typically be pivoted about a vertical pivot axis, for example, in order to alternatively transfer it to the side onto an accompanying vehicle driving next to the harvesting machine or to the rear onto an accompanying vehicle driving behind the harvesting machine. On the other hand, there are adjustment options to adjust the throw distance. This is usually possible by adjusting one or more ejection flaps, which are arranged at the ejection end of the chute. The respective ejection flap is typically pivotable about a horizontal pivot axis, so that it can be pivoted downwards for a smaller throw distance and pivoted upwards for a longer throw distance.

Neben einer Anpassung von Wurfrichtung und -weite ist es auch bekannt, die Bündelung des ausgeworfenen Erntegutstroms im Hinblick auf die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. Die entsprechende Anpassung kann über die geometrische Form der auswurfseitig angeordneten Endklappe vorgenommen werden. Sofern deren Außenwände bspw. parallel zueinander verlaufen, resultiert hieraus eine vergleichsweise schwache Bündelung bzw. große Streuung des Erntegutstroms, verlaufen die Außenwände in Auswurfrichtung aufeinander zu, so dass sich der Querschnitt verjüngt, resultiert hieraus eine stärkere Bündelung bzw. geringere Streuung. Durch Letzteres kann auch die effektive Wurfweite verbessert werden, da es bei besserer Bündelung möglich ist, den Erntegutstrom auch über größere Entfernungen ohne wesentliche Verluste an das Begleitfahrzeug zu übergeben. Während die Bündelung somit die Zielgenauigkeit verbessert, führt sie andererseits auch zu einem verstärkten Verschleiß, da Erntegut und unweigerlich mitgeführte Verunreinigungen häufiger und unter weniger spitzen Winkel auf die Wandungen der Endklappe treffen. Aus diesen Gründen wird versucht, je nach Bedarf entweder mit stärkerer oder mit schwächerer Bündelung zu arbeiten.In addition to adjusting the throwing direction and distance, it is also known to adjust the bundling of the ejected crop flow with regard to the respective requirements. The corresponding adjustment can be made via the geometric shape of the end flap arranged on the ejection side. If their outer walls run parallel to one another, this results in comparatively weak bundling or greater scattering of the crop flow. If the outer walls run towards one another in the ejection direction, so that the cross section narrows, this results in stronger bundling or less scattering. The latter can also improve the effective throw distance, since better bundling makes it possible to transfer the crop flow to the escort vehicle over greater distances without significant losses. While the bundling thus improves targeting accuracy, it also leads to increased wear, since harvested crops and inevitably entrained impurities hit the walls of the end flap more frequently and at less acute angles. For these reasons, an attempt is made to work with either stronger or weaker bundling, as required.

Zu diesem Zweck ist es einerseits bekannt, die Endklappe insgesamt auszutauschen. Außerdem ist vorgeschlagen worden, die Seitenwände der Endklappe schwenkbar auszugestalten, so dass diese wahlweise parallel oder im Winkel aufeinander zulaufend angeordnet werden können. Ein derartiges System ist aus der EP 3 735 815 A1 bekannt, wobei das Schwenken der Seitenwände und eine Arretierung derselben in einer gewünschten Position manuell erfolgen. Aus der DE 10 2018 202 323 A1 ist zudem eine Auswurfanordnung mit einem endseitigen Leitelement bekannt, das eine obere und seitliche Begrenzung für einen Materialfluss bildet. Dieses Leitelement kann verstellbare Seitenwandendabschnitte auf beiden Seiten des Materialflusses umfassen, die gemeinsam und gleich- oder gegensinnig oder unabhängig voneinander durch einen oder mehrere Aktoren verstellbar sind.For this purpose it is known on the one hand to exchange the end flap as a whole. In addition, it has been proposed to design the side walls of the end flap so that they can be pivoted, so that they can be arranged either parallel or at an angle to each other. Such a system is from EP 3 735 815 A1 known, wherein the pivoting of the side walls and locking them in a desired position are done manually. From the DE 10 2018 202 323 A1 an ejection arrangement is also known with a guide element at the end, which forms an upper and lateral limit for a material flow. This guide element can include adjustable side wall end sections on both sides of the material flow, which can be adjusted jointly and in the same or opposite directions or independently of one another by one or more actuators.

Aufgabe der Erfindung ist es, verbesserte Mittel zur angepassten Bündelung eines über einen Auswurfkrümmers abgegebenen Erntegutstroms bereitzustellen.The object of the invention is to provide improved means for the adapted bundling of a flow of harvested crop discharged via an ejection elbow.

Die Aufgabe wird gelöst mit einer Baugruppe mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.The object is achieved with an assembly having the features of independent patent claim 1. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Dafür wird eine Baugruppe eines Auswurfkrümmers für eine Erntemaschine geschaffen, mit einem maschinenseitig angeordneten Endstück des Auswurfkrümmers sowie einer hiermit verbundenen, auswurfseitig angeordneten Klappenanordnung, die zwischen einer Nah-Stellung für eine geringere Wurfweite und einer Fern-Stellung für größere Wurfweite verstellbar ist und die eine Endklappe aufweist mit einer Mehrzahl von Wandabschnitten, von denen wenigstens einer verstellbar ist zwischen einer weiten Stellung sowie einer engen Stellung der Endklappe, in welcher eine auswurfseitig an der Endklappe ausgebildete Auswurföffnung gegenüber der weiten Stellung verengt ist.For this purpose, an assembly of an ejection chute for a harvesting machine is created, with an end piece of the ejection chute arranged on the machine side and a flap arrangement connected thereto, arranged on the ejection side, which can be adjusted between a close position for a smaller throw and a remote position for a larger throw and the one End flap has a plurality of wall sections, at least one of which can be adjusted between a wide position and a narrow position of the end flap, in which an ejection opening formed on the end flap on the ejection side is narrowed compared to the wide position.

Die Baugruppe bildet normalerweise einen Teil eines Auswurfkrümmers, ggf. auch den gesamten Auswurfkrümmer. Der Auswurfkrümmer, der auch als Auswurfbogen oder Überladevorrichtung bezeichnet werden kann, dient zum gezielten Überladen von Erntegut, das von der Erntemaschine aufgenommen und ggf. verarbeitet wurde, bspw. durch Häckseln. Bei der Erntemaschine kann es sich insbesondere um einen Feldhäcksler handeln. Die Übergabe erfolgt in der Regel an ein Begleitfahrzeug (z.B. einen Ladewagen), welches beispielsweise neben oder hinter der Erntemaschine fahren kann und dabei wenigstens ungefähr eine Relativposition zu dieser hält. Der Auswurfkrümmer bildet insgesamt einen Kanal für Erntegut, welches von der Erntemaschine auf eine Geschwindigkeit beschleunigt wird, die ausreicht, um den Auswurfkrümmer zu durchqueren und aus diesem ausgeworfen zu werden. Die Baugruppe weist zum einen ein Endstück des Auswurfkrümmers auf, das üblicherweise in sich starr ausgebildet ist. Es ist innerhalb der Baugruppe maschinenseitig angeordnet, also auf einer Seite, die in montiertem Zustand der Erntemaschine zugewandt ist. Zusätzlich zu dem Endstück kann der Auswurfkrümmer noch weitere Teilstücke aufweisen, bspw. ein Mittelstück, an welchem das Endstück montiert werden kann. Der Begriff „Endstück“ ist allerdings nicht dahingehend auszulegen, dass zwangsläufig eine Montage an einem solchen Mittelstück oder einem anderen maschinenseitig angeordneten Teil des Auswurfkrümmer vorgesehen sein muss. Das Endstück oder wenigstens eines der weiteren Teilstücke des Auswurfkrümmers können austauschbar ausgebildet sein, um verschiedene Längen des Auswurfkrümmers zu realisieren.The assembly normally forms part of a spout, if necessary the entire spout. The ejection spout, which can also be referred to as an ejection elbow or transfer device, is used for the targeted transfer of harvested crops that have been picked up by the harvesting machine and possibly processed, for example by chopping. The harvesting machine can in particular be a forage harvester. The transfer usually takes place to an escort vehicle (e.g. a loading wagon), which can drive next to or behind the harvesting machine, for example while at least approximately holds a relative position to this. Overall, the spout forms a channel for crop material, which is accelerated by the harvester to a speed sufficient to traverse the spout and be ejected from it. On the one hand, the assembly has an end piece of the discharge chute, which is usually rigid in itself. It is arranged within the assembly on the machine side, ie on a side that faces the harvesting machine in the assembled state. In addition to the end piece, the discharge spout can also have other sections, for example a center piece, on which the end piece can be mounted. However, the term “end piece” is not to be interpreted in such a way that assembly on such a center piece or on another part of the discharge chute arranged on the machine side must be provided. The end piece or at least one of the other sections of the discharge chute can be designed to be exchangeable in order to realize different lengths of the discharge chute.

Innerhalb der Baugruppe auswurfseitig, also zu der Seite hin, zu der das Erntegut ausgeworfen wird, ist eine Klappenanordnung angeordnet. Wie nachfolgend noch ausgeführt wird, kann diese eine oder eine Mehrzahl von Auswurfklappen aufweisen. Die Klappenanordnung ist zwischen einer Nah-Stellung und einer Fern-Stellung verstellbar, normalerweise durch Schwenken einer oder mehrerer Auswurfklappen. In der Regel kann die Nah-Stellung auch als „abgesenkte Stellung“ und die Fern-Stellung als „angehobene Stellung“ bezeichnet werden, da normalerweise wenigstens ein Teil der Klappenanordnung in der Nah-Stellung niedriger angeordnet ist als in der Fern-Stellung, jeweils bezogen auf den bestimmungsgemäß montierten Zustand der Baugruppe. Insbesondere kann eine auswurfseitig der Klappenanordnung ausgebildete Auswurföffnung in der Nah-Stellung niedriger angeordnet sein. Dabei ist die Nah-Stellung für eine geringere Wurfweite vorgesehen, bspw. für ein in geringem Abstand („nah“) neben der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug, während die Fern-Stellung für eine größere Wurfweite vorgesehen ist, bspw. für ein in größerem Abstand („fern“) hinter der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug. Wenngleich die Erfindung nicht streng hierauf beschränkt ist, ist in aller Regel vorgesehen, dass die Klappenanordnung aktorisch, also durch wenigstens einen Aktor, zwischen der Fern-Stellung und der Nah-Stellung verstellbar ist. Der entsprechende Aktor, der bspw. hydraulisch, elektrohydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betreibbar sein kann, kann dann von der Erntemaschine aus angesteuert werden.A flap arrangement is arranged within the assembly on the ejection side, ie towards the side to which the harvested crop is ejected. As will be explained below, this can have one or a plurality of ejection flaps. The flap assembly is adjustable between a near position and a far position, typically by pivoting one or more ejection flaps. Typically, the near position may also be referred to as the "lowered position" and the far position as the "raised position" because typically at least a portion of the flap assembly is lower in the near position than in the far position, respectively based on the intended assembled state of the assembly. In particular, an ejection opening formed on the ejection side of the flap arrangement can be arranged lower in the near position. The near position is intended for a shorter range, e.g. for an escort vehicle driving next to the harvesting machine at a short distance (“near”), while the far position is intended for a greater range, e.g. for a vehicle at a greater distance ( "remote") escort vehicle driving behind the harvesting machine. Although the invention is not strictly limited to this, it is generally provided that the flap arrangement can be adjusted between the remote position and the near position by means of an actuator, ie by at least one actuator. The corresponding actuator, which can be operated hydraulically, electrohydraulically, pneumatically or electrically, for example, can then be controlled from the harvesting machine.

Die Klappenanordnung weist eine Endklappe auf, die auch als Auswurfendklappe bezeichnet werden kann. Diese ist die auswurfseitig äußerste Auswurfklappe bzw. ggf. die einzige Auswurfklappe der Klappenanordnung. Die Endklappe weist eine Mehrzahl von Wandabschnitten auf. Es versteht sich, dass diese Wandabschnitte wenigstens teilweise den o.g. Kanal definieren, durch den das Erntegut ausgeworfen wird. Wenigstens einer der Wandabschnitte ist verstellbar zwischen einer weiten Stellung der Endklappe sowie einer engen Stellung der Endklappe. Normalerweise sind eine Mehrzahl von Wandabschnitten verstellbar. Die Begriffe „weite Stellung“ bzw. „enge . Stellung“ charakterisieren hier die Endklappe in ihrer Gesamtheit, und nicht den einzelnen Wandabschnitt. In der engen Stellung ist die Auswurföffnung, die auswurfseitig an der Endklappe ausgebildet ist, gegenüber der weiten Stellung verengt. Anders ausgedrückt, in der weiten Stellung ist die Auswurföffnung gegenüber der engen Stellung erweitert. Insbesondere ist es möglich, dass sich ein durch die Wandabschnitte gebildeter Querschnitt in der engen Stellung zur Auswurföffnung hin stärker verjüngt als in der weiten Stellung. Bspw. könnte der Querschnitt in der weiten Stellung gleichbleibend sein, so dass die Wandabschnitte parallel zu einer Achse verlaufen, die in etwa der Bewegungsrichtung des Erntegutstroms entspricht. In diesem Fall verjüngt sich der Querschnitt in der weiten Stellung überhaupt nicht. Dagegen kann sich der Querschnitt in der engen Stellung zur Auswurföffnung hin verjüngen. Die Verengung der Auswurföffnung in der engen Stellung bedeutet in aller Regel zum einen eine bessere Bündelung bzw. eine geringere Streuung des Erntegutstroms, zum anderen ist hiermit allerdings auch ein höherer Verschleiß verbunden.The flap arrangement has an end flap, which can also be referred to as an ejection end flap. This is the outermost ejection flap on the ejection side or possibly the only ejection flap of the flap arrangement. The end flap has a plurality of wall sections. It will be understood that these wall sections at least partially define the aforesaid channel through which the crop is ejected. At least one of the wall sections is adjustable between a wide position of the end flap and a narrow position of the end flap. Typically, a plurality of wall sections are adjustable. The terms “wide position” and “narrow . Position" characterize the end flap in its entirety, and not the individual wall section. In the narrow position, the ejection opening, which is formed on the end flap on the ejection side, is narrowed compared to the wide position. In other words, in the wide position, the ejection opening is enlarged compared to the narrow position. In particular, it is possible for a cross section formed by the wall sections to narrow more towards the ejection opening in the narrow position than in the wide position. For example, the cross-section could be constant in the wide position, so that the wall sections run parallel to an axis that roughly corresponds to the direction of movement of the crop flow. In this case, the cross-section does not taper at all in the wide position. On the other hand, the cross-section in the narrow position can taper towards the ejection opening. The narrowing of the ejection opening in the narrow position generally means, on the one hand, better bundling or less scattering of the crop flow, but on the other hand, this is also associated with greater wear.

Der jeweilige verstellbare Wandabschnitt kann insbesondere schwenkbar, verschiebbar und/oder verformbar sein. Letzteres ist beispielsweise bei einem flexiblen Wandabschnitt möglich, der aus Kunststoff, Gummi, (dünnem) Metallblech oder einem anderen ausreichend flexiblen Material bestehen kann. Insbesondere kann auch ein in sich starrer erster Wandabschnitt schwenkbar mit einem ebenfalls starren zweiten Wandabschnitt verbunden sein, wobei diese Wandabschnitte durch einen flexiblen dritten Wandabschnitt verbunden sind. Dieser kann gewissermaßen eine flexible Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Wandabschnitt herstellen, die verschiedene Schwenkbewegungen ermöglicht, ohne dass Erntegut zwischen den Wandabschnitten entweichen kann.The respective adjustable wall section can in particular be pivotable, displaceable and/or deformable. The latter is possible, for example, with a flexible wall section, which can consist of plastic, rubber, (thin) sheet metal or another sufficiently flexible material. In particular, an inherently rigid first wall section can also be pivotably connected to a likewise rigid second wall section, these wall sections being connected by a flexible third wall section. To a certain extent, this can create a flexible connection between the first and second wall sections, which allows various pivoting movements without crop being able to escape between the wall sections.

Erfindungsgemäß ist eine Kopplungseinrichtung dazu eingerichtet, die Endklappe in die weite Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung in die Nah-Stellung verstellt wird, und die Endklappe in die enge Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung in die Fern-Stellung verstellt wird. D. h., durch die Kopplungseinrichtung wird dafür gesorgt, dass die weite Stellung der Endklappe in der Nah-Stellung der Klappenanordnung erreicht wird, während die enge Stellung der Endklappe in der Fern-Stellung der Klappenanordnung erreicht wird. Aufgrund der Wirkung der Kopplungseinrichtung ist also die Einstellung der Endklappe (bzw. des wenigstens einen Wandabschnitts) von der Einstellung der Klappenanordnung abhängig, man könnte auch sagen, an diese gekoppelt. Wenn die Klappenanordnung entsprechend einer geringen Wurfweite in der Nah-Stellung ist, ist die Endklappe in der weiten Stellung, entsprechend einer schwachen Bündelung. In dieser Situation muss der Erntegutstrom allerdings auch weniger stark gebündelt werden, da die Entfernung zum Ziel (normalerweise dem Begleitfahrzeug) gering ist. Durch die weite Stellung wird dabei der Verschleiß innerhalb der Endklappe minimiert. Wenn die Klappenanordnung entsprechend einer größeren Wurfweite in der Fern-Stellung ist, ist die Endklappe in der engen Stellung, entsprechend einer starken Bündelung. Aufgrund der größeren Wurfweite ist es hier sinnvoll, den Erntegutstrom stärker zu bündeln, da das Ziel weiter entfernt ist und eine größere Streuung zu einem nennenswerten Verlust an Erntegut führen würde. In dieser Stellung ist ein höherer Verschleiß gegeben, was allerdings im Hinblick auf das vorrangige Ziel der besseren Bündelung akzeptabel ist. Bei der erfindungsgemäßen Baugruppe wird also durch die Kopplungsvorrichtung automatisch eine Einstellung der Endklappe und eine hiermit verbundene Bündelung des Erntegutstroms vorgenommen, die an die jeweilige Stellung der Klappenanordnung und die hiermit verbundene Wurfweite angepasst ist. Dem Benutzer (zum Beispiel dem Fahrer der Erntemaschine) wird somit die Entscheidung abgenommen, welche Einstellung der Endklappe bzw. des wenigstens einen Wandabschnitt aktuell vorzunehmen ist. Aufgrund der Kopplungseinrichtung muss der Benutzer die Endklappe auch nicht manuell einstellen, was den Betrieb des Auswurfkrümmers wesentlich erleichtert.In accordance with the present invention, a linkage is configured to adjust the end flap to the wide position when the flap assembly is adjusted to the near position and to adjust the end flap to the narrow position when the flap assembly is adjusted to the far position. That is, the coupling device ensures that that the wide position of the end flap is reached in the near position of the flap assembly, while the narrow position of the end flap is reached in the far position of the flap assembly. Because of the effect of the coupling device, the setting of the end flap (or of the at least one wall section) is dependent on the setting of the flap arrangement, one could also say coupled to it. When the flap assembly is in the near position, corresponding to a small throw, the tail flap is in the wide position, corresponding to weak directionality. In this situation, however, the flow of crops does not have to be concentrated as much, since the distance to the target (usually the support vehicle) is small. The wide position minimizes wear within the end flap. When the flap assembly is in the far position, corresponding to greater throw, the end flap is in the narrow position, corresponding to strong directionality. Due to the greater throw distance, it makes sense here to concentrate the crop flow more, since the target is further away and a larger spread would lead to a significant loss of crop. In this position, there is greater wear, but this is acceptable in view of the primary goal of better bundling. In the subassembly according to the invention, the coupling device automatically adjusts the end flap and the associated bundling of the crop flow, which is adapted to the respective position of the flap arrangement and the throw distance associated therewith. The user (for example the driver of the harvesting machine) is thus relieved of the decision as to which setting of the end flap or of the at least one wall section is currently to be made. Also, due to the coupling device, the user does not have to manually adjust the end gate, which greatly facilitates the operation of the spout.

Es sind unterschiedlichste Ausgestaltungen der Endklappe denkbar, verbunden mit verschiedenen Konfigurationen von Wandabschnitten. Gemäß einer typischen Ausgestaltung weist die Endklappe als Wandabschnitte eine Deckwand sowie zwei Seitenwände auf, wobei wenigstens eine Seitenwand gegenüber der Deckwand verstellbar ist. Die Deckwand ist wenigstens in der Fern-Stellung oberseitig der Endklappe angeordnet, während die Seitenwände horizontal seitlich angeordnet sind. Entsprechend begrenzt die Deckwand die Auswurföffnung nach oben, während die Seitenwände die Auswurföffnung zu den Seiten begrenzen. Normalerweise ist eine symmetrische Konfiguration der Endklappe vorgesehen, weshalb in der Regel beide Seitenwände gegenüber der Deckwand verstellbar sind.A wide variety of configurations of the end flap are conceivable, combined with different configurations of wall sections. According to a typical embodiment, the end flap has a top wall and two side walls as wall sections, with at least one side wall being adjustable relative to the top wall. At least in the far position, the top wall is arranged on top of the end flap, while the side walls are arranged horizontally laterally. Accordingly, the top wall delimits the ejection opening at the top, while the side walls delimit the ejection opening to the sides. A symmetrical configuration of the end flap is normally provided, which is why both side walls are usually adjustable in relation to the top wall.

Hinsichtlich der Verstellbarkeit sind unterschiedliche Ausgestaltungen denkbar. So wäre bspw. eine translatorische Verschiebung ebenso möglich wie z.B. ein Verformen einer entsprechend flexibel ausgestalteten Seitenwand. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist wenigstens eine Seitenwand um eine Seitenwand-Schwenkachse gegenüber der Deckwand schwenkbar. Üblicherweise ist jede der Seitenwände um jeweils eine Seitenwand-Schwenkachse relativ zur Deckwand schwenkbar. Die jeweilige Seitenwand-Schwenkachse muss dabei nicht zwangsläufig unmittelbar an der Deckwand angeordnet sein, d.h. die Verbindung zwischen der Seitenwand und der Deckwand kann auch indirekt über ein zwischengeordnetes Element gegeben sein, welches bspw. starr mit der Deckwand verbunden ist.With regard to the adjustability, different configurations are conceivable. For example, a translational displacement would be just as possible as e.g. a deformation of a correspondingly flexibly designed side wall. According to an advantageous embodiment, at least one side wall can be pivoted relative to the top wall about a side wall pivot axis. Usually, each of the side walls can be pivoted about a respective side wall pivot axis relative to the top wall. The respective side wall pivot axis does not necessarily have to be arranged directly on the top wall, i.e. the connection between the side wall and the top wall can also be provided indirectly via an intermediate element which, for example, is rigidly connected to the top wall.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass wenigstens eine Seitenwand über einen flexiblen Wandabschnitt mit der Deckwand verbunden ist. Der flexible Wandabschnitt, der z.B. aus Kunststoff, Gummi, Metallblech oder einem anderen flexiblen Material bestehen kann, ist einerseits mit der Seitenwand und andererseits mit der Deckwand verbunden. Beim Verstellen der Seitenwand kann durch den flexiblen Wandabschnitt eine (zumindest für Erntegut) undurchlässige Verbindung zwischen der Seitenwand und der Deckwand aufrechterhalten werden, auch wenn ein Abstand zwischen der Seitenwand und der Deckwand gegeben ist, der sich u.U. beim Verstellen auch noch verändert. Ein Vorteil eines flexiblen Wandabschnitts kann insbesondere darin gesehen werden, dass hiermit ein gebogenes bzw. gekrümmtes Wandprofil erreicht werden kann und Ecken bzw. Winkel vermieden werden. Letztere können sich u.U. nachteilig auf das Streuverhalten des Erntegutstroms auswirken. So könnte es dazu kommen, dass trotz der engen Stellung ein abgewinkelter Übergang zwischen zwei Wandabschnitten lokal zu einer verstärkte Streuung führt. Dieser Effekt kann durch den Einsatz eines flexiblen Wandabschnitts vermieden werden.One embodiment provides that at least one side wall is connected to the top wall via a flexible wall section. The flexible wall section, which can be made of plastic, rubber, sheet metal or another flexible material, is connected to the side wall on the one hand and to the top wall on the other hand. When adjusting the side wall, the flexible wall section can maintain an impermeable connection (at least for harvested crops) between the side wall and the top wall, even if there is a distance between the side wall and the top wall, which may also change during the adjustment. One advantage of a flexible wall section can be seen in particular in the fact that a bent or curved wall profile can be achieved and corners or angles can be avoided. The latter can have a negative effect on the spreading behavior of the crop flow. It could happen that, despite the narrow position, an angled transition between two wall sections locally leads to increased scattering. This effect can be avoided by using a flexible wall section.

Es sind unterschiedliche Verläufe der Seitenwand-Schwenkachse in Bezug auf die Deckwand möglich. Gemäß einer Ausgestaltung verläuft die Seitenwand-Schwenkachse senkrecht zu einer Erstreckungsebene der Deckwand. Die Erstreckungsebene charakterisiert dabei den Verlauf der Deckwand, die typischerweise insgesamt eben ausgebildet ist. Die hierzu senkrecht verlaufende Seitenwand-Schwenkachse ermöglicht eine Schwenkbewegung parallel zu der genannten Erstreckungsebene. So kann eine der Deckwand zugewandte Kante der Seitenwand in gleichbleibenden, geringem Abstand entlang der Deckwand geschwenkt werden. Die Position der Seitenwände kann bspw. von einer parallelen Ausrichtung in der weiten Stellung hin zu einer konvergierenden, also sich einander annähernden Ausrichtung in der engen Stellung verändert werden. Die jeweilige Seitenwand kann unabhängig vom Schwenkwinkel senkrecht zur Deckwand verlaufen. Die Seitenwand-Schwenkachse kann jedoch auch in einem von 90° verschiedenen Winkel zur Erstreckungsebene der Deckwand verlaufen. Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn die Seitenwand durch einen flexiblen Wandabschnitt mit der Deckwand verbunden ist. Dabei kann der Winkel zwischen Seitenwand-Schwenkachse und Erstreckungsebene z.B. zwischen 60° und 90° betragen oder zwischen 60° und 85°. Wenn die Seitenwand-Schwenkachse nicht senkrecht zur Erstreckungsebene verläuft, verläuft die Schwenkbewegung nicht parallel zur Erstreckungsebene, so dass sich der Abstand der Seitenwand zur Deckwand verändert. Diese Änderung kann aber durch einen zwischengeordneten flexiblen Wandabschnitt kompensiert werden.Different courses of the side wall pivot axis in relation to the top wall are possible. According to one embodiment, the side wall pivot axis runs perpendicular to a plane of extension of the top wall. The extension plane characterizes the course of the top wall, which is typically flat overall. The side wall pivot axis, which runs perpendicular to this, enables a pivoting movement parallel to the said extension plane. In this way, an edge of the side wall facing the top wall can be pivoted at a constant, small distance along the top wall. The position of the side walls can, for example approaching orientation can be changed in the close position. The respective side wall can run perpendicularly to the top wall, independently of the pivoting angle. However, the side wall pivot axis can also run at an angle other than 90° to the plane of extension of the top wall. This can be the case in particular when the side wall is connected to the top wall by a flexible wall section. In this case, the angle between the side wall pivot axis and the extension plane can be, for example, between 60° and 90° or between 60° and 85°. If the side wall pivot axis does not run perpendicular to the plane of extent, the pivoting movement does not run parallel to the plane of extent, so that the distance between the side wall and the top wall changes. However, this change can be compensated for by an interposed flexible wall section.

Die Kopplungseinrichtung kann dadurch realisiert sein, dass die Endklappe durch wenigstens einen (z.B. elektrischen, elektrohydraulischen, hydraulischen oder pneumatischen) Aktor zwischen der engen und der weiten Stellung verstellbar ist, wobei der Aktor automatisch in Abhängigkeit von der Verstellung der Klappenanordnung angesteuert wird. So könnte bspw. ein Steuersignal, dass die Verstellung der Klappenanordnung auslöst, gleichzeitig die Verstellung der Endklappe auslösen. Auch wäre es im Falle pneumatischer oder hydraulischer Aktoren denkbar, dass bspw. ein Aktor zur Verstellung der Klappenanordnung dient, während ein weiterer Aktor zur Verstellung der Endklappe bzw. des wenigstens einen Wandabschnitts dient, und dass beide Aktoren zeitlich parallel über dieselbe Druckluft- bzw. Hydraulikleitung mit Druck beaufschlagt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Verstellung des wenigstens einen Wandabschnitts durch die Kopplungseinrichtung mechanisch an die Verstellung der Klappenanordnung gekoppelt. D.h., die Kopplungseinrichtung stellt gewissermaßen eine mechanische Zwangskopplung zwischen der Verstellung der Klappenanordnung und der Verstellung des wenigstens einen Wandabschnitts her. Dabei entsteht durch das Verstellen der Klappenanordnung eine auf die Kopplungseinrichtung bzw. in der Kopplungseinrichtung wirkende Kraft, die mittels der Kopplungseinrichtung auf den wenigstens einen Wandabschnitt übertragen wird, um diesen wie vorgesehen zu verstellen.The coupling device can be realized in that the end flap can be adjusted between the narrow and wide position by at least one (e.g. electric, electrohydraulic, hydraulic or pneumatic) actuator, the actuator being controlled automatically as a function of the adjustment of the flap arrangement. For example, a control signal that triggers the adjustment of the flap arrangement could trigger the adjustment of the end flap at the same time. In the case of pneumatic or hydraulic actuators, it would also be conceivable, for example, for one actuator to be used to adjust the flap arrangement, while another actuator is used to adjust the end flap or the at least one wall section, and that both actuators are operated at the same time via the same compressed air or Hydraulic line to be pressurized. According to a preferred embodiment, the adjustment of the at least one wall section is mechanically coupled to the adjustment of the flap arrangement by the coupling device. In other words, the coupling device creates a certain mechanical forced coupling between the adjustment of the flap arrangement and the adjustment of the at least one wall section. The adjustment of the flap arrangement creates a force acting on the coupling device or in the coupling device, which force is transmitted to the at least one wall section by means of the coupling device in order to adjust it as intended.

Wie bereits oben erwähnt, kann die Klappenanordnung insbesondere durch Verschwenken verstellbar sein. Gemäß einer typischen Ausgestaltung ist die Endklappe um eine Endklappen-Schwenkachse schwenkbar mit einem maschinenseitig der Endklappe angeordneten Anbindungsabschnitt der Baugruppe verbunden. Dabei beinhaltet das Verstellen der Klappenanordnung zwischen der Fern-Stellung und der Nah-Stellung ein Schwenken der Endklappe um die Endklappen-Schwenkachse. Letztere verläuft in der Regel horizontal, bezogen auf den im bestimmungsgemäß montierten Zustand der Baugruppe. Allgemein kann der Anbindungsabschnitt an einem beliebigen Element der Baugruppe ausgebildet sein, welches sich maschinenseitig an die Endklappe anschließt. Falls die Klappenanordnung nur die Endklappe aufweist, ist der Anbindungsabschnitt am Endstück ausgebildet.As already mentioned above, the flap arrangement can be adjustable, in particular by pivoting. According to a typical embodiment, the end flap is pivotably connected about an end flap pivot axis to a connection section of the assembly arranged on the machine side of the end flap. The adjustment of the flap assembly between the far position and the near position involves pivoting the end flap about the end flap pivot axis. The latter usually runs horizontally in relation to the assembly when it is installed as intended. In general, the connection section can be formed on any element of the assembly which is connected to the end flap on the machine side. If the flap arrangement only has the end flap, the connection section is formed on the end piece.

Insbesondere dann, wenn die Klappenanordnung - bspw. in der Nah-Stellung - eine größere Umlenkung des Erntegutstroms bewirken soll, lässt sich dies besser mit einer Mehrzahl von Auswurfklappen realisieren als mit einer einzigen Auswurfklappe (nämlich der Endklappe). Gemäß einer solchen Ausgestaltung ist der Anbindungsabschnitt durch eine zwischen dem Endstück und der Endklappe zwischengeordnete Zwischenklappe gebildet, die verstellbar mit dem Endstück verbunden ist. Insbesondere kann die Zwischenklappe um eine Zwischenklappen-Schwenkachse schwenkbar mit dem Endstück verbunden sein. Auch die Zwischenklappen-Schwenkachse verläuft normalerweise horizontal und somit parallel zur Endklappen-Schwenkachse. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt beim Verstellen der Klappenanordnung einerseits ein Schwenken der Zwischenklappe um die Zwischenklappen-Schwenkachse sowie andererseits ein Schwenken der Endklappe um die Endklappen-Schwenkachse. Es können auch eine Mehrzahl von Zwischenklappen zwischen dem Endstück und der Endklappe zwischengeordnet sein, wobei eine maschinenseitig erste Zwischenklappe verstellbar (normalerweise schwenkbar) mit dem Endstück verbunden ist, und im Weiteren jede Zwischenklappe verstellbar mit der maschinenseitig vorangehenden Zwischenklappe verbunden ist.In particular when the flap arrangement—for example in the near position—is intended to cause a greater deflection of the flow of harvested crops, this can be implemented better with a plurality of ejection flaps than with a single ejection flap (namely the end flap). According to such a configuration, the connection section is formed by an intermediate flap which is arranged between the end piece and the end flap and is adjustably connected to the end piece. In particular, the intermediate flap can be pivotably connected to the end piece about an intermediate flap pivot axis. The intermediate flap pivot axis is also normally horizontal and thus parallel to the end flap pivot axis. In this embodiment, when the flap arrangement is adjusted, the intermediate flap pivots about the intermediate flap pivot axis and the end flap pivots about the end flap pivot axis. There may also be a plurality of intermediate flaps interposed between the end piece and the end flap, with a first intermediate flap on the machine side being adjustably connected (usually pivotally) to the end piece, and further each intermediate flap being adjustably connected to the preceding intermediate flap on the machine side.

Bevorzugt weist die Kopplungseinrichtung wenigstens ein Koppelelement auf. Das jeweilige Koppelelement ist bevorzugt wenigstens zugübertragend ausgebildet mit einem ersten Abschnitt mit dem Anbindungsabschnitt verbunden und mit einem zweiten Abschnitt beweglich an der Endklappe gelagert, wobei der zweite Abschnitt kraftübertragend mit wenigstens einer Seitenwand gekoppelt ist. Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt können insbesondere Endabschnitte des jeweiligen Koppelelements sein. In einer bevorzugten Ausführungsform kann ein einziges Koppelelement für beide Seitenwände vorgesehen sein. Alternativ und ebenfalls vorteilhaft kann jeweils ein Koppelelement pro Seitenwand vorgesehen sein. Durch die Positionsveränderung der Endklappe gegenüber dem Anbindungsabschnitt kann es zu einer Verschiebung des zweiten Abschnitts gegenüber der Endklappe kommen, wobei das Koppelelement zumindest eine Zugkraft übertragen kann. Diese Zugkraft kann direkt oder indirekt auf eine oder beide Seitenwände übertragen werden, um deren Verstellung zu bewirken.The coupling device preferably has at least one coupling element. The respective coupling element is preferably designed to be at least tension-transmitting, with a first section connected to the connection section and with a second section movably mounted on the end flap, the second section being coupled in a force-transmitting manner to at least one side wall. The first section and the second section can in particular be end sections of the respective coupling element. In a preferred embodiment, a single coupling element can be provided for both side walls. Alternatively and also advantageously, one coupling element can be provided for each side wall. The change in position of the end flap relative to the connection section can result in a displacement of the second section relative to the end flap, with the coupling element being able to transmit at least one tensile force. This Traction can be applied directly or indirectly to one or both sidewalls to effect displacement thereof.

Das jeweilige Koppelelement könnte bspw. als Zugseil ausgebildet sein und somit nur Zugkräfte übertragen. Dies würde bedeuten, dass die Verstellung der wenigstens einen Seitenwand nur in einer Richtung durch das Koppelelement ausgelöst werden kann, während die Verstellung in Gegenrichtung bspw. durch ein Federelement erfolgen könnte. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist wenigstens ein Koppelelement als Koppelstange ausgebildet, die mit dem ersten Abschnitt beweglich am Anbindungsabschnitt gelagert ist. Die entsprechende Koppelstange kann im Gegensatz zu einem Zugseil als näherungsweise starr angesehen werden und ist in der Lage, sowohl Zugkräfte als auch Druckkräfte zu übertragen. Somit kann die Koppelstange das Verstellen wenigstens einer Seitenwand sowohl in die weite Stellung als auch in die enge Stellung auslösen. Der erste Abschnitt der Koppelstange ist beweglich am Anbindungsabschnitt gelagert, was sowohl die Möglichkeit einer Verschiebbarkeit als auch einer Schwenkbarkeit einschließt. Die Form der Koppelstange kann an die jeweiligen räumlichen Verhältnisse angepasst sein. So kann sie wenigstens abschnittsweise gerade, gekrümmt und/oder abgewinkelt sein.The respective coupling element could, for example, be designed as a traction cable and thus only transmit tensile forces. This would mean that the adjustment of the at least one side wall can only be triggered in one direction by the coupling element, while the adjustment in the opposite direction could take place, for example, by a spring element. According to an alternative embodiment, at least one coupling element is designed as a coupling rod, which is movably mounted with the first section on the connection section. In contrast to a traction cable, the corresponding coupling rod can be regarded as approximately rigid and is able to transmit both tensile and compressive forces. Thus, the connecting rod can trigger the adjustment of at least one side wall to both the wide position and the narrow position. The first section of the coupling rod is movably mounted on the connection section, which includes both the possibility of displacement and pivoting. The shape of the coupling rod can be adapted to the respective spatial conditions. It can be straight, curved and/or angled, at least in sections.

Gemäß einer Ausgestaltung ist der erste Abschnitt wenigstens einer Koppelstange um eine Koppelstangen-Schwenkachse schwenkbar mit dem Anbindungsabschnitt verbunden. Die Koppelstangen-Schwenkachse ist dabei ortsfest bezüglich des Anbindungsabschnitts, d.h. dort ist eine Schwenkbarkeit, aber keine Verschiebbarkeit gegeben. Die Koppelstangen-Schwenkachse ist normalerweise parallel zur Endklappen-Schwenkachse. Das Verschwenken der Koppelstange um die Koppelstangen-Schwenkachse ermöglicht es der Koppelstange, sich an die Schwenkbewegung der Endklappe anzupassen. Bei dieser Ausführungsform ist der zweite Abschnitt in der Regel verschiebbar bezüglich der Endklappe gelagert.According to one embodiment, the first section of at least one coupling rod is connected to the connection section so that it can pivot about a coupling rod pivot axis. The coupling rod pivot axis is stationary with respect to the connection section, i.e. it can pivot there but not slide. The tie rod pivot axis is normally parallel to the end flap pivot axis. Pivoting of the tie rod about the tie rod pivot axis allows the tie rod to accommodate pivotal movement of the endgate. In this embodiment, the second section is typically slidably mounted with respect to the end flap.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Baugruppe eine Linearführung aufweist, wobei die Deckwand ein erstes Führungselement aufweist, an welchem ein zweites Führungselement verschiebbar geführt ist, und wobei der zweite Abschnitt wenigstens eines Koppelelements kraftübertragend mit dem zweiten Führungselement verbunden ist. Die beiden Führungselemente bilden die Linearführung. Das erste Führungselement kann insbesondere als Führungsprofil oder Führungsschiene ausgebildet sein. Es ist normalerweise gerade ausgebildet und verläuft in der Regel senkrecht zur Endklappen-Schwenkachse. Das zweite Führungselement, welches in einigen Ausführungsformen auch als Schlittenelement oder Läuferelement bezeichnet werden kann, ist linear verschiebbar am ersten Führungselement geführt. Der zweite Abschnitt wenigstens eines Koppelelements, welches insbesondere als Kopplungsstange ausgebildet sein kann, ist kraftübertragend mit dem zweiten Führungselement verbunden, ggf. auch indirekt, über ein zwischengeordnetes Element. Bspw. kann der zweite Abschnitt schwenkbar mit dem zweiten Führungselement verbunden sein, wobei die entsprechende Schwenkachse parallel zur Endklappen-Schwenkachse verläuft. Der zweite Abschnitt ist bei dieser Ausführungsform über das die Führungselemente verschiebbar an der Endklappe gelagert. Bei der Schwenkbewegung der Endklappe bezüglich des Anbindungsbereichs ergibt sich eine lineare Verschiebung des zweiten Führungselement. Diese kann durch geeignete Kraftübertragung zur Verstellung wenigstens einer Seitenwand genutzt werden.One embodiment provides that the assembly has a linear guide, the top wall having a first guide element on which a second guide element is slidably guided, and the second section of at least one coupling element is connected to the second guide element in a force-transmitting manner. The two guide elements form the linear guide. The first guide element can be designed in particular as a guide profile or guide rail. It is normally straight and usually runs perpendicular to the end flap pivot axis. The second guide element, which in some embodiments can also be referred to as a carriage element or runner element, is guided in a linearly displaceable manner on the first guide element. The second section of at least one coupling element, which can in particular be designed as a coupling rod, is connected in a force-transmitting manner to the second guide element, possibly also indirectly, via an intermediate element. For example, the second portion may be pivotally connected to the second guide member with the respective pivot axis parallel to the end flap pivot axis. In this embodiment, the second section is slidably mounted on the end flap via the guide elements. During the pivoting movement of the end flap with respect to the connection area, a linear displacement of the second guide element results. This can be used by suitable power transmission to adjust at least one side wall.

Vorteilhaft ist wenigstens eine Seitenwand über einen Kopplungsarm mit dem zweiten Führungselement verbunden. Der Kopplungsarm kann ebenso wie die o.g. Koppelstange als im Wesentlichen starr angesehen werden und ist in der Lage, sowohl Zug- als auch Druckkräfte zu übertragen. Aus kinematischen Gründen ist er normalerweise sowohl mit dem zweiten Führungselement als auch mit der Seitenwand schwenkbar verbunden. Sofern der Kopplungsarm direkt mit der Seitenwand verbunden ist, ergibt sich die Zwangsbedingung, dass der Abstand zwischen einem Punkt des zweiten Führungselements und einem Punkt der Seitenwand stets konstant ist. Somit kann der Kopplungsarm beim Verstellen des zweiten Führungselements eine Kraft auf die Seitenwand ausüben, die im Winkel zur Verlaufsrichtung des Führungselements verläuft, unter Umständen sogar senkrecht hierzu. Es versteht sich, dass auch zwei Kopplungsarme vorgesehen sein können, von denen jeder eine Seitenwand mit dem zweiten Führungselement verbindet. Wie im Fall der Koppelstange könnte statt des starren Kopplungsarms auch ein Zugseil verwendet werden, welches eine Zugkraft überträgt, um die Seitenwand in eine Richtung zu verstellen, während die Verstellung in Gegenrichtung durch ein Federelement erfolgt.At least one side wall is advantageously connected to the second guide element via a coupling arm. The coupling arm, like the above-mentioned connecting rod, can be regarded as essentially rigid and is capable of transmitting both tensile and compressive forces. For kinematic reasons, it is normally pivotally connected both to the second guide element and to the side wall. If the coupling arm is connected directly to the side wall, the constraint arises that the distance between a point on the second guide element and a point on the side wall is always constant. Thus, when the second guide element is adjusted, the coupling arm can exert a force on the side wall that runs at an angle to the direction of extension of the guide element, possibly even perpendicularly thereto. It goes without saying that two coupling arms can also be provided, each of which connects a side wall to the second guide element. As in the case of the coupling rod, instead of the rigid coupling arm, a pull cable could also be used, which transmits a pulling force in order to adjust the side wall in one direction, while the adjustment in the opposite direction is effected by a spring element.

Durch die Kopplungseinrichtung ist das Verstellen der Wandabschnitte an das Verstellen der Klappenanordnung gekoppelt. Im Falle einer Verstellung von Seitenwänden mittels der oben beschriebenen Koppelstange(n) ist einer bestimmten Schwenkposition der Endklappe eine bestimmte Schwenkposition der jeweiligen Seitenwand zugeordnet. Somit ist auch die Bündelung des Erntegutstroms in Bezug auf die Schwenkposition der Endklappe festgelegt. Unter Umständen kann es aber sinnvoll sein, hier die Möglichkeit einer Justierung vorzusehen, so dass in jedem Fall qualitativ das Absenken der Endklappe zu einer Erweiterung der Auswurföffnung führt, allerdings das Schwenkverhalten der Seitenwände quantitativ durch die entsprechende Justierung beeinflusst werden kann. Gemäß einer solchen Ausgestaltung ist eine Position der Koppelstangen-Schwenkachse gegenüber dem Anbindungsabschnitt veränderbar. Man könnte auch sagen, dass der erste Abschnitt der Koppelstange in unterschiedlichen Positionen am Anbindungsabschnitt gelagert werden kann. Durch eine andere Positionierung der Koppelstangen-Schwenkachse verändert sich die Kinematik der Kopplungseinrichtung, wodurch ein anderes Schwenkverhalten der Seitenwände erreicht werden kann. Eine entsprechende Anpassung kann z.B. in Abhängigkeit von der Art des Ernteguts vorgenommen werden oder in Abhängigkeit von der Dichte des Bestands, in dem die Erntemaschine arbeitet.The adjustment of the wall sections is linked to the adjustment of the flap arrangement by the coupling device. If side walls are adjusted by means of the coupling rod(s) described above, a specific pivot position of the end flap is assigned to a specific pivot position of the respective side wall. The bundling of the flow of harvested crops is thus also fixed in relation to the pivoting position of the end flap. Under certain circumstances, however, it may be useful to provide the possibility of an adjustment here, so that in any case the lowering of the end flap leads to an expansion of the quality Ejection opening leads, however, the pivoting behavior of the side walls can be quantitatively influenced by the appropriate adjustment. According to such a configuration, a position of the coupling rod pivot axis relative to the connection section can be changed. One could also say that the first section of the coupling rod can be stored in different positions on the connection section. A different positioning of the coupling rod pivot axis changes the kinematics of the coupling device, as a result of which a different pivoting behavior of the side walls can be achieved. A corresponding adjustment can be made, for example, depending on the type of harvested crop or depending on the density of the crop in which the harvesting machine is working.

Die Veränderung der Position der Koppelstangen-Schwenkachse kann in unterschiedlicher Weise erfolgen. Insbesondere kann hierfür wenigstens einen Aktor vorgesehen sein, oder es kann eine manuelle Veränderbarkeit vorgesehen sein. Eine aktorische Verstellung bringt selbstverständlich den Vorteil mit sich, dass der Benutzer bspw. aus der Kabine der Erntemaschine heraus bei Bedarf die entsprechende Anpassung vornehmen kann. Gemäß einer Option weist der Anbindungsabschnitt eine Halterung auf, mit welcher der erste Abschnitt über einen die Koppelstangen-Schwenkachse definierenden Achsstift schwenkbar verbunden ist, wobei die Halterung eine Mehrzahl beabstandeter Aufnahmen für den Achsstift aufweist. Die jeweilige Aufnahme kann durch ein bzw. zwei Bohrungen in der Halterung gegeben sein, durch welche der Achsstift hindurchgesteckt. Auch der erste Abschnitt der Koppelstange weist eine Bohrung auf, durch die der Achsstift gesteckt werden kann. D.h. der Achsstift wird durch die Bohrungen der Halterung sowie der Koppelstange gesteckt und kann anschließend bspw. durch einen Sicherungssplint gesichert werden. Der Achsstift definiert somit die Koppelstangen-Schwenkachse, um welche die Koppelstange drehbar ist. Durch wahlweises Einsetzen des Achsstifts in eine der mehreren Aufnahmen kann die Position der Koppelstangen-Schwenkachse angepasst werden.The position of the coupling rod pivot axis can be changed in different ways. In particular, at least one actuator can be provided for this purpose, or a manual changeability can be provided. An actuator adjustment naturally has the advantage that the user can make the appropriate adjustment, for example from the cab of the harvesting machine, if necessary. According to one option, the connection section has a bracket with which the first section is pivotably connected via an axle pin that defines the coupling rod pivot axis, the bracket having a plurality of spaced-apart receptacles for the axle pin. The respective recording can be given by one or two bores in the holder, through which the axle pin is inserted. The first section of the coupling rod also has a bore through which the axle pin can be inserted. This means that the axle pin is inserted through the holes in the bracket and the coupling rod and can then be secured, for example, with a cotter pin. The axle pin thus defines the coupling rod pivot axis about which the coupling rod can be rotated. The position of the coupling rod pivot axis can be adjusted by selectively inserting the axle pin into one of the several receptacles.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einer Erntemaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 15, mit einem Auswurfkrümmer, wobei der Auswurfkrümmer eine Baugruppe aufweist, mit einem maschinenseitig angeordneten Endstück des Auswurfkrümmers sowie einer hiermit verbundenen, auswurfseitig angeordneten Klappenanordnung, die zwischen einer Nah-Stellung für eine geringere Wurfweite und einer Fern-Stellung für größere Wurfweite verstellbar ist und die eine Endklappe aufweist mit einer Mehrzahl von Wandabschnitten, von denen wenigstens einer verstellbar ist zwischen einer weiten Stellung sowie einer engen Stellung der Endklappe, in welcher eine auswurfseitig an der Endklappe ausgebildete Auswurföffnung gegenüber der weiten Stellung verengt ist.The object is also achieved with a harvesting machine having the features of independent claim 15, with an ejection chute, the ejection chute having an assembly with an end piece of the ejection chute arranged on the machine side and a flap arrangement connected thereto, arranged on the ejection side, which is arranged between a close position for a smaller throw distance and a remote position for a longer throw distance and which has an end flap with a plurality of wall sections, at least one of which can be adjusted between a wide position and a narrow position of the end flap, in which an ejection opening formed on the end flap on the ejection side is narrowed compared to the wide position.

Erfindungsgemäß ist eine Kopplungseinrichtung dazu eingerichtet, die Endklappe in die weite Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung in die Nah-Stellung verstellt wird, und die Endklappe in die enge Stellung zu verstellen, wenn die Klappenanordnung in die Fern-Stellung verstellt wird.In accordance with the present invention, a linkage is configured to adjust the end flap to the wide position when the flap assembly is adjusted to the near position and to adjust the end flap to the narrow position when the flap assembly is adjusted to the far position.

Die genannten Begriffe wurden bereits oben mit Bezug auf die erfindungsgemäße Baugruppe erläutert und werden daher nicht nochmals erklärt. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Erntemaschine entsprechen denen der erfindungsgemäßen Baugruppe.The terms mentioned have already been explained above with reference to the assembly according to the invention and are therefore not explained again. Advantageous configurations of the harvesting machine according to the invention correspond to those of the assembly according to the invention.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Es zeigen

1 eine perspektivische Darstellung einer ersten erfindungsgemäßen Baugruppe mit einer Klappenanordnung in einer Fern-Stellung;
2 eine perspektivische Darstellung der Baugruppe aus 1 mit der Klappenanordnung in einer Nah-Stellung;
3 eine vergrößerte Detailansicht von 2;
4 eine perspektivische Darstellung einer Endklappe einer zweiten erfindungsgemäßen Baugruppe in einer weiten Stellung; sowie
5 eine perspektivische Darstellungen der Endklappe aus 4 in einer engen Stellung.

The invention is described below with reference to figures. The figures are merely exemplary and do not limit the general inventive concept. Show it

1 a perspective view of a first assembly according to the invention with a flap assembly in a remote position;
2 A perspective view of the assembly 1 with the flap assembly in a proximate position;
3 an enlarged detail view of 2 ;
4 a perspective view of an end flap of a second assembly according to the invention in a wide position; such as
5 a perspective view of the end flap 4 in a tight position.

1 - 3 zeigen eine erste erfindungsgemäße Baugruppe 1 für einen Auswurfkrümmer einer Erntemaschine, bspw. eines Feldhäckslers. Die Erntemaschine sowie Teile des Auswurfkrümmers sind in den Figuren nicht dargestellt. Die Baugruppe 1 weist - zu einem maschinenseitigen Ende 1.1 hin - ein Endstück 2 auf, das bspw. in montiertem Zustand an einem Mittelstück des Auswurfkrümmers befestigt sein kann. Zu einem auswurfseitigen Ende 1.2 hin weist die Baugruppe 1 eine Klappenanordnung 3 auf, die in diesem Fall zwei Auswurfklappen 4, 5 aufweist. Das Endstück 2 sowie die Auswurfklappen 4, 5 bilden insgesamt einen Kanal für seitens der Erntemaschine ausgeworfenes Erntegut. Der Kanal mündet am auswurfseitigen Ende 1.2 in eine Auswurföffnung 15, die an einer ersten Auswurfklappe ausgebildet ist, welche nachfolgend als Endklappe 5 bezeichnet wird. Die Endklappe 5 ist über eine Endklappen-Schwenkachse A schwenkbar mit einer zweiten Auswurfklappe verbunden, die nachfolgend als Zwischenklappe 4 bezeichnet wird, und die Zwischenklappe 4 ist wiederum über eine Zwischenklappen-Schwenkachse C schwenkbar mit dem Endstück 2 verbunden. Auf diese Weise ist die Klappenanordnung 3 zwischen einer Fern-Stellung, welche in 1 dargestellt ist, und einer Nah-Stellung, welche in 2 dargestellt ist, verstellbar. Außerdem ist beiderseits der Baugruppe 1 jeweils ein Führungsarm 11 schwenkbar mit der Endklappe 5 sowie mit dem Endstück 2 verbunden. Die Führungsarme 11 dienen zur Führung der Bewegung der Endklappe 5 bzw. der Klappenanordnung 3. Die Endklappe 5 ist über zwei Federn 17 mit dem Endstück 2 verbunden, wodurch die Klappenanordnung 3 in Richtung auf die Fern-Stellung vorgespannt ist. Ein Abwärtsschwenken in die Nah-Stellung erfolgt durch einen Aktor 16, der über hier nicht dargestellte Verbindungen an die Erntemaschine anschließbar ist, so dass er vom Fahrer derselben bedient werden kann. Es kann sich z.B. um einen elektrischen, elektrohydraulischen, hydraulischen oder pneumatischen Aktor 16 handeln. 1 - 3 show a first assembly 1 according to the invention for an ejection chute of a harvesting machine, for example a forage harvester. The harvesting machine and parts of the discharge chute are not shown in the figures. The subassembly 1 has--toward an end 1.1 on the machine side--an end piece 2, which, for example, can be fastened to a center piece of the discharge chute in the assembled state. Toward an ejection end 1.2, the assembly 1 has a flap arrangement 3, which has two ejection flaps 4, 5 in this case. The end piece 2 and the ejection flaps 4, 5 together form a channel for crops ejected by the harvesting machine. At the end 1 . The end flap 5 is pivotally connected via an end flap pivot axis A to a second ejection flap, hereinafter referred to as intermediate flap 4, and the intermediate flap 4 is in turn connected via an intermediate flap pen pivot axis C pivotally connected to the end piece 2. In this way, the flap assembly 3 is between a remote position, which is in 1 is shown, and a near position, which is shown in 2 is shown, adjustable. In addition, a guide arm 11 is pivotally connected to the end flap 5 and to the end piece 2 on both sides of the assembly 1 . The guide arms 11 serve to guide the movement of the end flap 5 or the flap arrangement 3. The end flap 5 is connected to the end piece 2 via two springs 17, as a result of which the flap arrangement 3 is pretensioned in the direction of the remote position. Pivoting downwards into the near position is effected by an actuator 16, which can be connected to the harvesting machine via connections not shown here, so that it can be operated by the driver of the harvesting machine. It can be an electrical, electrohydraulic, hydraulic or pneumatic actuator 16, for example.

Wenn Erntegut bspw.in ein neben der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug über geladen werden soll, ist nur eine geringe Entfernung zu überbrücken und somit nur eine geringere Wurfweite nötig. In diesem Fall wird die Klappenanordnung 3 in die in 2 dargestellte Nah-Stellung verstellt. Soll Erntegut z.B. in ein hinter der Erntemaschine fahrendes Begleitfahrzeug übergeladen werden, ist eine größere Entfernung zu überbrücken und somit eine größere Wurfweite nötig. Hierzu wird die Klappenanordnung 3 in die 1 dargestellte Fern-Stellung verstellt. Es versteht sich, dass die Ausrichtung des Auswurfkrümmers gegenüber der Erntemaschine durch hier nicht dargestellte Mittel angepasst werden kann, um ein seitliches oder rückwärtiges Überladen zu realisieren.If harvested crops are to be loaded, for example, into an escort vehicle driving next to the harvesting machine, only a small distance needs to be bridged and therefore only a smaller throw distance is necessary. In this case, the flap arrangement 3 is inserted into the in 2 shown near position adjusted. If harvested crops are to be loaded into an escort vehicle driving behind the harvesting machine, for example, a greater distance must be bridged and therefore a greater throwing range is required. For this purpose, the flap assembly 3 in the 1 remote position shown misaligned. It goes without saying that the orientation of the spout relative to the harvesting machine can be adjusted by means not shown here, in order to carry out lateral or rear transfer.

1 entspricht aufgrund der Fern-Stellung der Klappenanordnung 3 einer größeren Wurfweite. Um dabei den ausgeworfenen Erntegutstrom möglichst verlustarm zum Ziel zu bringen, ist eine vergleichsweise starke Bündelung bzw. geringe Streuung desselben vonnöten. Hierzu wird die Endklappe 5 in eine enge Stellung verstellt, bei der die Auswurföffnung 15 vergleichsweise klein ist. Zu diesem Zweck weist die Endklappe 5 mehrere Wandabschnitte 6, 8 auf, welche die Auswurföffnung 15 begrenzen und gegeneinander verstellbar sind. Genauer gesagt, ist eine in der Fern-Stellung oberseitig angeordnete Deckwand 6 vorgesehen sowie zwei beiderseits der Deckwand 6 angeordnete Seitenwände 8, die senkrecht zur Erstreckungsebene der Deckwand 6 verlaufen. Jeweils eine ebenfalls senkrecht zur Deckwand 6 verlaufende Wange 7 ist starr mit der Deckwand 6 verbunden und über eine Seitenwand-Schwenkachse B mit einer Seitenwand 8 verbunden. Somit ist jede Seitenwand 8 um die genannte Seitenwand-Schwenkachse B gegenüber der Deckwand 6 schwenkbar. In der in 1 dargestellten engen Stellung verlaufen beide Seitenwände 8 im Winkel zueinander, so dass sich der Querschnitt des Kanals zur Auswurföffnung 15 hin verjüngt. In einer in 2 dargestellten weiten Stellung verlaufen die Seitenwände 8 parallel zueinander, so dass der Querschnitt des Kanals zur Auswurföffnung 15 hin gleich bleibt und die Auswurföffnung 15 eine maximale Größe erreicht. Hierdurch erfolgt eine schwächere Bündelung des ausgeworfenen Erntegutstroms, was mit einer größeren Streuung verbunden ist. Dies ist allerdings unschädlich, da nur eine geringe Entfernung zum Begleitfahrzeug überbrückt werden muss. Andererseits wird durch die parallele Stellung der Verschleiß der Endklappe 5 im Vergleich zur konvergierenden Stellung minimiert. 1 corresponds to a greater range due to the distant position of the flap arrangement 3 . In order to bring the ejected crop flow to its destination with as little loss as possible, a comparatively strong bundling or low scattering of the same is necessary. For this purpose, the end flap 5 is adjusted to a narrow position in which the ejection opening 15 is comparatively small. For this purpose, the end flap 5 has a plurality of wall sections 6, 8 which delimit the ejection opening 15 and can be adjusted in relation to one another. More precisely, a cover wall 6 arranged on the upper side in the remote position is provided, as well as two side walls 8 arranged on both sides of the cover wall 6, which run perpendicular to the plane of extension of the cover wall 6. In each case, a cheek 7 also running perpendicularly to the top wall 6 is rigidly connected to the top wall 6 and connected to a side wall 8 via a side wall pivot axis B. Each side wall 8 can thus be pivoted about said side wall pivot axis B in relation to the top wall 6 . in the in 1 In the narrow position shown, both side walls 8 are at an angle to one another, so that the cross section of the channel tapers towards the ejection opening 15 . in a 2 In the wide position shown, the side walls 8 run parallel to one another, so that the cross section of the channel towards the ejection opening 15 remains the same and the ejection opening 15 reaches a maximum size. This results in a weaker bundling of the ejected crop flow, which is associated with greater scattering. However, this is harmless, since only a short distance to the escort vehicle has to be bridged. On the other hand, the wear of the end flap 5 is minimized by the parallel position compared to the converging position.

Das Verstellen der Endklappe 5 bzw. der Seitenwände 8 ist über eine Kopplungseinrichtung 20 an das Verstellen der Klappenanordnung 3 gekoppelt. Ein an der Zwischenklappe 4 ausgebildeter Anbindungsabschnitt 13 weist zwei Halterungen 27 auf. An jeder Halterung 27 ist eine Koppelstange 21 um eine Koppelstangen-Schwenkachse B schwenkbar gelagert. Die Koppelstangen-Schwenkachsen D verlaufen parallel zur Endklappen-Schwenkachse A. Während ein erster Abschnitt 22 der Koppelstange 21 mit der Halterung 27 verbunden ist, ist ein am gegenüberliegenden Ende der Koppelstange angeordneter zweiter Abschnitt 23 mit einem Schlittenelement 25 verbunden, das seinerseits verschiebbar an einer Führungsschiene 24 auf der Deckwand 6 gelagert ist. Die Führungsschiene 24 fungiert als erstes Führungselement einer Linearführung und das Schlittenelement 25 fungiert als zweites Führungselement. Der jeweilige zweite Abschnitt 23 jeder Koppelstange 21 ist gegenüber dem Schlittenelement 25 schwenkbar, allerdings nicht verschiebbar. Er ist jedoch über das Schlittenelement 25 und die Führungsschiene 24 verschiebbar an der Endklappe 5 bzw. der Deckwand 6 gelagert.The adjustment of the end flap 5 or the side walls 8 is coupled to the adjustment of the flap arrangement 3 via a coupling device 20 . A connection section 13 formed on the intermediate flap 4 has two holders 27 . A coupling rod 21 is mounted pivotably about a coupling rod pivot axis B on each holder 27 . The coupling rod pivot axes D run parallel to the end flap pivot axis A. While a first section 22 of the coupling rod 21 is connected to the bracket 27, a second section 23 arranged at the opposite end of the coupling rod is connected to a carriage element 25, which in turn can be slid on a Guide rail 24 is mounted on the top wall 6. The guide rail 24 functions as the first guide element of a linear guide and the carriage element 25 functions as the second guide element. The respective second section 23 of each coupling rod 21 can be pivoted relative to the carriage element 25, but cannot be displaced. However, it is displaceably mounted on the end flap 5 or the top wall 6 via the carriage element 25 and the guide rail 24 .

Da die Endklappen-Schwenkachse A und die Koppelstangen-Schwenkachse D zueinander versetzt sind, ergibt sich beim Schwenken der Endklappe 5 gegenüber der Zwischenklappe 4 einerseits eine Schwenkbewegung der beiden Koppelstangen 21, sowie darüber hinaus eine Verschiebung des mit den zweiten Abschnitten 23 verbundenen Schlittenelements 25 gegenüber der Führungsschiene24. Die entsprechende Verschiebungsbewegung wird über beiderseits mit dem Schlittenelement 25 verbundene Kopplungsarme 26 auf zwei Halteabschnitte 9 übertragen, die jeweils starr mit einer Seitenwand 8 verbunden sind. Der in sich starre Kopplungsarm 26 ist sowohl mit dem Schlittenelement 25 als auch mit dem Halteabschnitt 9 schwenkbar verbunden. Durch die Kopplung über die Kopplungsarme 26 werden die Halteabschnitte 9 sowie die Seitenwände 8 nach außen gedrückt, wenn sich das Schlittenelement 25 in maschinenseitiger Richtung bewegt, also von der Auswurföffnung 15 fort. Auf diese Weise gelangen die Seitenwände 8 in die weite Stellung. Wenn sich das Schlittenelement in auswurfseitiger Richtung bewegt, also auf die Auswurföffnung 15 zu, werden die Halteabschnitte 9 mit den Seitenwänden 8 nach innen gezogen, so dass die Seitenwände in die enge Stellung gelangen.Since the end flap pivot axis A and the coupling rod pivot axis D are offset from one another, pivoting the end flap 5 relative to the intermediate flap 4 results in a pivoting movement of the two coupling rods 21 on the one hand, and also a displacement of the carriage element 25 connected to the second sections 23 relative to the other the guide rail24. The corresponding displacement movement is transmitted via coupling arms 26 connected to the carriage element 25 on both sides to two holding sections 9 which are each rigidly connected to a side wall 8 . The inherently rigid coupling arm 26 is pivotally connected both to the carriage element 25 and to the holding section 9 . The coupling via the coupling arms 26 pushes the holding sections 9 and the side walls 8 outwards when the carriage element 25 moves in the machine-side direction, ie away from the ejection opening 15 . To this Way get the side walls 8 in the wide position. When the carriage element moves in the ejection-side direction, ie towards the ejection opening 15, the holding sections 9 are pulled inwards with the side walls 8, so that the side walls come into the narrow position.

In 3 ist die Verbindung der Koppelstangen 21 mit den Halterungen 27 im Detail erkennbar. Jede Halterung 27 weist eine Mehrzahl (in diesem Beispiel drei) zueinander beabstandeter Aufnahmen 28 auf, die jeweils durch Durchgangsbohrungen gebildet sind. Der erste Abschnitt 22 weist ebenfalls eine (in den Figuren nicht sichtbare) Durchgangsbohrung auf, die fluchtend mit Durchgangsbohrungen einer der Aufnahmen 28 angeordnet werden kann. Danach wird ein Achsstift 29 durch die Durchgangsbohrungen gesteckt (und ggf. mit einem Sicherungssplint gesichert), um die Position der Koppelstange 21 gegenüber der Halterung 27 in diesem Punkt zu sichern, wobei wie beschrieben weiterhin eine Schwenkbarkeit der Koppelstange 21 gegenüber der Halterung 27 möglich ist. Anders ausgedrückt, der Achsstift 29 definiert die Koppelstangen-Schwenkachse D. Durch die Auswahl der Aufnahme 28 lässt sich die Kinematik der Kopplungseinrichtung 20 beeinflussen, so dass bei einer bestimmten Stellung der Klappenanordnung 3 eine unterschiedliche Stellung der Seitenwände 8 resultiert. Somit lässt sich die Bündelung des Erntegutstroms bspw. je nach Art des Erntegutes oder auch nach Dichte des Bestandes unterschiedlich wählen.In 3 the connection of the coupling rods 21 to the brackets 27 can be seen in detail. Each holder 27 has a plurality (in this example three) spaced-apart receptacles 28 which are each formed by through-holes. The first section 22 also has a through hole (not visible in the figures) which can be arranged in alignment with through holes in one of the receptacles 28 . An axle pin 29 is then inserted through the through-holes (and secured with a cotter pin if necessary) in order to secure the position of the coupling rod 21 relative to the holder 27 at this point, with the coupling rod 21 still being able to pivot relative to the holder 27 as described . In other words, the pivot pin 29 defines the coupling rod pivot axis D. The kinematics of the coupling device 20 can be influenced by the selection of the receptacle 28, so that a different position of the side walls 8 results in a specific position of the flap arrangement 3. Thus, the bundling of the harvested crop flow can be chosen differently, for example depending on the type of harvested crop or the density of the crop.

4 und 5 zeigen eine Endklappe 5 einer zweiten erfindungsgemäßen Baugruppe 1. Die Darstellung ist vereinfacht und schematisiert, um den grundsätzlichen Aufbau der Endklappe 5 besser zu veranschaulichen. Insbesondere sind sämtliche Komponenten der Kopplungseinrichtung 20 weggelassen, die in ähnlicher Weise aufgebaut sein kann wie bei der in 1-3 dargestellten Ausführungsform. Zwei Seitenwände 8 sind schwenkbar mit Wangen 7 verbunden, die ihrerseits starr mit einer Deckwand 6 verbunden sind. Somit sind die Seitenwände 8 zwischen einer in 4 dargestellten weiten Stellung und einer in 5 dargestellten engen Stellung verstellt werden. 4 and 5 show an end flap 5 of a second assembly 1 according to the invention. The illustration is simplified and schematic in order to better illustrate the basic structure of the end flap 5. In particular, all components of the coupling device 20 are omitted, which can be constructed in a similar way to that in FIG 1-3 illustrated embodiment. Two side walls 8 are pivotally connected to cheeks 7 which in turn are rigidly connected to a top wall 6 . Thus, the side walls 8 are between an in 4 illustrated wide position and an in 5 shown tight position can be adjusted.

Die Deckwand 6, die Wangen 7 und die Seitenwände 8 können als (in sich) starr angesehen werden. Zusätzlich sind zwei flexible Wandabschnitte 10 vorgesehen, von denen jeder eine Seitenwand 8 mit der Deckwand 6 verbindet. Die Wandabschnitte 10 können aus einem geeigneten flexiblen Material, z.B. Kunststoff, Gummi oder dünnem Metallblech, bestehen. Sie bilden eine gegenüber dem Erntegutstrom nahezu oder vollständig dichte Barriere, die einen Zwischenraum zwischen der Deckwand 6 und der jeweiligen Seitenwand 8 verschließt bzw. überbrückt. Die Seitenwand-Schwenkachsen B verlaufen im Unterschied zur ersten Ausführungsform nicht senkrecht zur Erstreckungsebene der Deckwand 6, sondern in einem Winkel von 70°, wobei auch andere Winkel, z.B. zwischen 60° und 90°, denkbar sind. Genauer gesagt ist die Seitenwand-Schwenkachse B zum auswurfseitigen Ende 1.2. hin geneigt. Hieraus resultiert eine Schwenkbewegung, die nicht parallel zur Deckwand 6 erfolgt, sondern bei der sich die Seitenwand leicht aufwärts in Richtung der Deckwand 6 bewegt, wenn sie nach innen in die enge Stellung schwenkt. Sowohl in der in 4 dargestellten weiten Stellung als auch in der in 5 dargestellten engen Stellung verläuft der flexible Wandabschnitt 10 gebogen bzw. geschwungen zwischen der Deckwand 6 und der Seitenwand 8. Es wird somit ein abgewinkelter Verlauf zwischen der Deckwand 6 und der Seitenwand 8 vermieden, der u.U. zu einer unerwünschten lokalen Streuung des Erntegutstroms führen könnte.The top wall 6, the cheeks 7 and the side walls 8 can be regarded as (inherently) rigid. In addition, two flexible wall sections 10 are provided, each of which connects a side wall 8 to the top wall 6 . The wall sections 10 may be made of any suitable flexible material such as plastic, rubber or thin sheet metal. They form a barrier that is almost or completely impervious to the crop flow and closes or bridges an intermediate space between the top wall 6 and the respective side wall 8 . In contrast to the first embodiment, the side wall pivot axes B do not run perpendicularly to the plane of extension of the top wall 6, but at an angle of 70°, with other angles, for example between 60° and 90°, also being conceivable. More precisely, the side wall pivot axis B is towards the discharge end 1.2. inclined towards. This results in a pivoting movement which is not parallel to the top wall 6 but in which the side wall moves slightly upwards towards the top wall 6 as it pivots inwards into the narrow position. Both in the in 4 shown wide position as well as in the in 5 In the narrow position shown, the flexible wall section 10 runs in a curved or curved manner between the top wall 6 and the side wall 8. This avoids an angled path between the top wall 6 and the side wall 8, which could possibly lead to an undesirable local scattering of the crop flow.

Die nicht dargestellte Kopplungsvorrichtung 20 kann grundsätzlich wie in 1-3 aufgebaut sein. Aufgrund der nicht in der Erstreckungsebenen der Deckwand 6 verlaufenden Schwenkbewegung der Seitenwände 8 muss die Anbindung der Kopplungsarme 26 an das Schlittenelement 25 sowie an die Seitenwand 6 (bzw. einen hier nicht dargestellten Halteabschnitt 9) angepasst werden. Evtl. kann die Anbindung über Kugelgelenke gegeben sein.The coupling device 20, not shown, can basically be used as in 1-3 be constructed. Due to the pivoting movement of the side walls 8 not running in the extension plane of the top wall 6, the connection of the coupling arms 26 to the carriage element 25 and to the side wall 6 (or a holding section 9 not shown here) must be adapted. Possibly the connection can be given via ball joints.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3735815 A1 [0004]
DE 102018202323 A1 [0004]

Claims

Assembly (1) of an ejection chute for a harvesting machine, with an end piece (2) of the ejection chute arranged on the machine side and a flap arrangement (3) connected thereto, arranged on the ejection side, which can be switched between a near position for a smaller throw distance and a far position for a longer throw distance is adjustable and has an end flap (5) with a plurality of wall sections (6-8, 10), at least one of which is adjustable between a wide position and a narrow position of the end flap (5), in which one on the ejection side of the end flap (5) formed ejection opening (15) is narrowed compared to the wide position, characterized in that a coupling device (20) is set up to adjust the end flap (5) into the wide position when the flap arrangement (3) in the near position is adjusted and to adjust the end flap (5) to the narrow position when the flap assembly (3) is adjusted to the far position.

assembly claim 1 , characterized in that the end flap (5) has a top wall (6) and two side walls (8) as wall sections (6-8, 10), at least one side wall (8) being adjustable relative to the top wall (6).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side wall (8) can be pivoted about a side wall pivot axis (B) relative to the top wall (6).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side wall (8) is connected to the top wall (6) via a flexible wall section (10).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustment of the at least one wall section (6-8, 10) is mechanically coupled to the adjustment of the flap arrangement (3) by the coupling device (20).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the end flap (5) is pivotable about an end flap pivot axis (A) connected to a connection section (13) of the assembly (1) arranged on the machine side of the end flap (5).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the connection section (13) is formed by an intermediate flap (4) arranged between the end piece (2) and the end flap (5) and pivotable about an intermediate flap pivot axis (C) with the end piece (2) is connected.

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling device (20) has at least one coupling element (21) which is designed to transmit at least tension, is connected to the connection section (13) with a first section (22) and with a second section (23) is movably mounted on the end flap (5), the second section (23) being coupled in a force-transmitting manner to at least one side wall (8).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one coupling element is designed as a coupling rod (21) which is movably mounted with the first section (22) on the connection section (13).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the first section (22) of at least one coupling rod (21) is connected to the connecting section (13) so that it can pivot about a coupling rod pivot axis (D).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that it has a linear guide (24, 25), the top wall (6) having a first guide element (24) on which a second guide element (25) is guided in a displaceable manner, and the second section (23) of at least one coupling element (21) is connected in a force-transmitting manner to the second guide element (25).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side wall (8) is connected to the second guide element (25) via a coupling arm (26).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that a position of the coupling rod pivot axis (D) relative to the connection section (13) can be changed.

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the connection section (13) has a holder (27) with which the first section (22) is pivotably connected via a pivot pin (29) defining the coupling rod pivot axis (D), wherein the holder (27) spaced a plurality Deter recordings (28) for the axle pin (29).

Harvesting machine with an ejection chute, the ejection chute having an assembly (1), with an end piece (2) of the ejection chute arranged on the machine side and a flap arrangement (3) connected thereto, arranged on the ejection side, which can be switched between a close position for a smaller throw distance and a far position - position is adjustable for greater throwing distance and has an end flap (5) with a plurality of wall sections (6-8, 10), at least one of which is adjustable between a wide position and a narrow position of the end flap (5), in which an ejection opening (15) formed on the end flap (5) on the ejection side is narrowed compared to the wide position, characterized in that a coupling device (20) is set up to move the end flap (5) into the wide position when the flap arrangement (3 ) is adjusted to the near position and to adjust the end flap (5) to the narrow position when the flap assembly (3) is in the remote position is adjusted.