DE102020207932B4 - Electrical plug connection device with a base socket for receiving a plug part, and method for connecting a corresponding plug part - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung (1) für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel (2), welcher einen elektrischen Kontakt (6) aufweist, wobei der Basissockel (2) zur Aufnahme eines Steckerteils (3) ausgebildet ist, welches in Richtung einer Längsachse (7) der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung (1) in den Basissockel (2) einführbar ist, wobei die elektrische Steckeranschlussvorrichtung (1) eine bewegbare Kontaktierungsvorrichtung (10) aufweist, mit welcher durch eine Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung (10) der elektrische Kontakt (6) des Basissockels (2) mit einem elektrischen Kontakt (12) des Steckerteils (3) automatisch kontaktiert wird, wobei die Kontaktierungsvorrichtung (10) eine Kontaktplatte (11) aufweist, auf welcher der elektrische Kontakt (12) angeordnet ist, wobei die Kontaktplatte (11) axial orientiert ist und um eine senkrecht zur Längsachse (7) orientierte Schwenkachse (13) schwenkbar gelagert ist, so dass durch eine Schwenkbewegung (14) um die Schwenkachse (13) der elektrische Kontakt (12) der Kontaktplatte (11) mit dem elektrischen Kontakt (6) kontaktierbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren.The invention relates to an electrical plug connection device (1) for a vehicle, having a base socket (2) which has an electrical contact (6), the base socket (2) being designed to accommodate a plug part (3) which extends in the direction of a longitudinal axis (7) of the electrical plug connection device (1) can be inserted into the base socket (2), the electrical plug connection device (1) having a movable contacting device (10) with which the electrical contact (6) of the Base socket (2) is automatically contacted with an electrical contact (12) of the plug part (3), the contacting device (10) having a contact plate (11) on which the electrical contact (12) is arranged, the contact plate (11) is axially oriented and about a perpendicular to the longitudinal axis (7) oriented pivot axis (13) is pivotally mounted, so that by a pivoting movement (14) the electrical contact (12) of the contact plate (11) can be contacted with the electrical contact (6) about the pivot axis (13). Furthermore, the invention relates to a method.
Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel, welcher zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist. Der Basissockel ist zur Aufnahme eines weiteren separaten Steckerteils ausgebildet, welches in Richtung einer Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in den Basissockel einführbar ist, wobei die elektrische Steckeranschlussvorrichtung eine bewegbare Kontaktierungsvorrichtung aufweist, mit welcher durch eine Bewegung der bewegbaren Kontaktierungsvorrichtung der elektrische Kontakt des Basissockels mit einem elektrischen Kontakt des Steckerteils automatisch kontaktiert wird.The invention relates to an electrical plug connection device for a vehicle, having a base socket which has at least one electrical contact. The base socket is designed to accommodate a further separate plug part, which can be inserted into the base socket in the direction of a longitudinal axis of the electrical plug connection device, the electrical plug connection device having a movable contacting device with which the electrical contact of the base socket can be connected to an electrical Contact of the plug part is contacted automatically.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verbinden eines Steckerteils einer elektrischen Steckeranschlussvorrichtung mit einem dazu separaten Basissockel der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung.Furthermore, the invention relates to a method for connecting a plug part of an electrical plug connection device to a separate base socket of the electrical plug connection device.
Fahrzeuge können nach der eigentlichen Montage des Fahrzeuges jederzeit mit den verschiedensten mechanischen, elektrischen oder elektromechanischen Baugruppen nachgerüstet werden. Insbesondere geschieht dies im Bereich des After-Sales. Diese nachrüstbaren Baugruppen müssen im Fahrzeug sicher und fest positioniert werden. Neben einer stabilen und festen mechanischen Verbindung der Baugruppen muss ebenso eine elektrische Verbindung zum Fahrzeug-Bordnetz hergestellt werden.After the actual assembly of the vehicle, vehicles can be retrofitted at any time with a wide variety of mechanical, electrical or electromechanical assemblies. This happens in particular in the area of after-sales. These retrofit assemblies must be securely and securely positioned in the vehicle. In addition to a stable and firm mechanical connection of the assemblies, an electrical connection to the vehicle's on-board network must also be established.
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Ein Nachteil bei den nachrüstbaren Baugruppen für Fahrzeuge ist die separate elektrische und mechanische Verbindung der Baugruppe im Fahrzeug.A disadvantage of the retrofit assemblies for vehicles is the separate electrical and mechanical connection of the assembly in the vehicle.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Baugruppe in einem Fahrzeug einbauen zu können, sodass eine sichere elektrische und mechanische Verbindung zwischen der elektronischen Baugruppe und dem Fahrzeug hergestellt ist.The object of the present invention is therefore to be able to install an assembly in a vehicle so that a secure electrical and mechanical connection is established between the electronic assembly and the vehicle.
Diese Aufgabe wird durch eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Patentansprüchen gelöst.This object is achieved by an electrical plug connection device and a method according to the independent patent claims.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel, welcher zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist, wobei der Basissockel zur Aufnahme eines weiteren separaten Steckerteils ausgebildet ist, welches in Richtung einer Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in den Basissockel einführbar ist. Die elektrische Steckeranschlussvorrichtung weist eine bewegbare Kontaktierungsvorrichtung auf, mit welcher durch eine Bewegung der bewegbaren Kontaktierungsvorrichtung der elektrische Kontakt des Basissockels mit einem elektrischen Kontakt des Steckerteils automatisch kontaktiert wird. Die bewegbare Kontaktierungsvorrichtung weist eine Kontaktplatte auf, auf welcher ein elektrischer Kontakt angeordnet ist, wobei die Kontaktplatte axial orientiert ist und um eine senkrecht zur Längsachse orientierte Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, sodass durch eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse der elektrische Kontakt der Kontaktplatte mit dem anderen elektrischen Kontakt kontaktierbar ist.One aspect of the invention relates to an electrical plug connection device for a vehicle, having a base socket which has at least one having electrical contact, wherein the base socket is designed to receive a further separate plug part, which can be inserted into the base socket in the direction of a longitudinal axis of the electrical plug connection device. The electrical plug connection device has a movable contacting device, with which the electrical contact of the base socket is automatically contacted with an electrical contact of the plug part by a movement of the movable contacting device. The movable contacting device has a contact plate on which an electrical contact is arranged, the contact plate being oriented axially and pivoted about a pivot axis oriented perpendicular to the longitudinal axis, so that a pivoting movement about the pivot axis causes the electrical contact of the contact plate to connect to the other electrical contact Contact is contactable.
Durch die vorgeschlagene elektrische Steckeranschlussvorrichtung kann eine verbesserte Schnittstelle für nachrüstbare Baugruppen für Fahrzeuge bereitgestellt werden. Insbesondere können Schnittstellen für After-Sales-Baugruppen geschaffen werden. Durch die elektrische Steckeranschlussvorrichtung kann insbesondere gleichzeitig eine elektrische oder mechanische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt werden. Somit kann eine vereinfachte Montage zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil durchgeführt werden. Insbesondere kann mithilfe der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung die Montage des Steckerteils mit dem Basissockel mit einer geringeren Fügekraft als herkömmliche Steckverbindungen durchgeführt werden. Insbesondere ist die erfindungsgemäße elektrische Steckeranschlussvorrichtung dann von Vorteil, wenn die elektronische nachrüstbare Baugruppe mit kleinen Fügetoleranzen im Fahrzeug verbaut werden sollen. Mithilfe der vorgeschlagenen elektrischen Steckeranschlussvorrichtung kann trotz von nur kleinen Fügetoleranzen eine passgenaue mechanische und zugleich elektrische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt werden.An improved interface for retrofittable assemblies for vehicles can be provided by the proposed electrical plug connection device. In particular, interfaces for after-sales assemblies can be created. In particular, an electrical or mechanical connection between the base socket and the plug part can be established at the same time by the electrical plug connection device. A simplified assembly between the base socket and the plug part can thus be carried out. In particular, the assembly of the plug part with the base socket can be carried out with a lower joining force than conventional plug connections with the aid of the electrical plug connection device. In particular, the electrical plug-in connection device according to the invention is advantageous if the retrofittable electronic assembly is to be installed in the vehicle with small joining tolerances. With the help of the proposed electrical plug connection device, a precisely fitting mechanical and at the same time electrical connection can be produced between the base socket and the plug part, despite only small joining tolerances.
Beispielsweise kann es sich bei dem Basissockel um ein fahrzeugseitiges Gehäuse handeln. Der Basissockel kann insbesondere als Schnittstelle im Fahrzeug vorkonfektioniert sein. Somit kann eine nachrüstbare Montage des Steckerteils in den Basissockel durchgeführt werden. Bei dem separaten Steckerteil handelt es sich beispielsweise um ein baugruppenseitiges Gehäuse.For example, the base socket can be a housing on the vehicle. In particular, the base socket can be prefabricated as an interface in the vehicle. In this way, the plug part can be retrofitted into the base socket. The separate connector part is, for example, a housing on the assembly side.
Der Basissockel weist den zumindest einen elektrischen Kontakt auf, wobei der zumindest eine elektrische Kontakt beispielsweise als Federkontakt beziehungsweise Kontaktfeder ausgebildet sein kann. Somit kann durch die federnde Eigenschaft des elektrischen Kontakts eine verbesserte und einfachere elektrische Kontaktierung ermöglicht werden. Insbesondere kann der Basissockel mehrere elektrische Kontakte beziehungsweise mehrere elektrische Federkontakte aufweisen. Beispielsweise können die elektrischen Kontakte gleich verteilt am Basissockel integriert sein. Über die elektrischen Kontakte ist insbesondere der Basissockel mit einem Bordnetz des Fahrzeuges elektrisch miteinander verbunden.The base socket has the at least one electrical contact, it being possible for the at least one electrical contact to be in the form of a spring contact or contact spring, for example. Improved and simpler electrical contacting can thus be made possible by the resilient property of the electrical contact. In particular, the base socket can have a number of electrical contacts or a number of electrical spring contacts. For example, the electrical contacts can be integrated evenly distributed on the base socket. In particular, the base socket is electrically connected to an on-board network of the vehicle via the electrical contacts.
Beispielsweise handelt es sich bei dem separaten Steckerteil um einen Steckeradapter, wie beispielsweise einen USB-Steckeradapter. Nach der Montage des separaten Steckerteils mit dem Basissockel kann beispielsweise ein USB-Kabel in das Steckerteil gesteckt werden. Somit bildet beispielsweise der Basissockel mit dem separaten Steckerteil eine nachrüstbare USB-Buchse für ein Fahrzeug.For example, the separate connector part is a connector adapter, such as a USB connector adapter. After the assembly of the separate plug part with the base socket, a USB cable, for example, can be plugged into the plug part. Thus, for example, the base socket with the separate plug part forms a USB socket for a vehicle that can be retrofitted.
Ebenso weist das separate Steckerteil einen elektrischen Kontakt auf. Insbesondere ist der elektrische Kontakt des Steckerteils ein zu dem zumindest einen elektrischen Kontakt des Basissockels korrespondierender elektrischer Kontakt. Somit kann durch die Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung bei der Aufnahme des separaten Steckerteils durch den Basissockel automatisch ein elektrischer Kontakt zwischen dem elektrischen Kontakt des Steckerteils und dem elektrischen Kontakt des Basissockels hergestellt werden.The separate plug part also has an electrical contact. In particular, the electrical contact of the plug part is an electrical contact that corresponds to the at least one electrical contact of the base socket. Thus, by moving the contacting device when the separate plug part is received by the base socket, an electrical contact can be automatically established between the electrical contact of the plug part and the electrical contact of the base socket.
Der elektrische Kontakt des Steckerteils ist insbesondere an der Kontaktplatte angeordnet. Bei der Kontaktplatte handelt es sich insbesondere um eine elektrische Kontaktplatte. Beispielsweise kann die Kontaktplatte mehrere Kontakte aufweisen, welche insbesondere korrespondierend zu den Federkontakten, als elektrischer Kontakt des Basissockels, ausgebildet sind.The electrical contact of the plug part is arranged in particular on the contact plate. The contact plate is in particular an electrical contact plate. For example, the contact plate can have a plurality of contacts, which are designed in particular to correspond to the spring contacts, as an electrical contact of the base socket.
Die Kontaktplatte ist mithilfe der Schwenkachse derart schwenkbar beziehungsweise beweglich, dass unabhängig von der mechanischen Verbindung des Basissockels mit dem Steckerteil eine sichere und einfache elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Kontakt des Basissockels und der elektrischen Kontaktplatte hergestellt wird. Somit kann sicher erreicht werden, dass auch bei einer ungenauen Aufnahme des Basissockels und des Steckerteils eine ausreichende elektrische Verbindung hergestellt ist. Insbesondere erfolgt die Schwenkbewegung der Kontaktplatte anhand der Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung. Insbesondere wird bei der Aufnahme des Weiteren separaten Steckerteils durch den Basissockel die Kontaktplatte durch die Schwenkbewegung so bewegt, dass ein elektrischer Kontakt zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt ist.The contact plate can be pivoted or moved using the pivot axis in such a way that a secure and simple electrical connection is established between the electrical contact of the base socket and the electrical contact plate, regardless of the mechanical connection of the base socket to the plug part. It can thus be reliably achieved that a sufficient electrical connection is established even if the base socket and the plug part are not received precisely. In particular, the pivoting movement of the contact plate takes place based on the movement of the contacting device. In particular, when the further separate plug part is received by the base socket, the contact plate is moved by the pivoting movement in such a way that an electrical contact is established between the base socket and the plug part.
Das Steckerteil weist ein bewegbares Betätigungselement auf, mit welchem die Kontaktplatte mechanisch kontaktierbar ist und um die Schwenkachse schwenkbar ist, so dass die elektrischen Kontakte automatisch miteinander kontaktierbar sind. Das Betätigungselement ist insbesondere ein axial verschiebbarer Schieber, der an dem Steckerteil linear verschiebbar angeordnet ist. Das Betätigungselement ein, insbesondere wulstartiges, Vorderteil auf, welches beim axialen Verschieben mit der Kontaktplatte mechanisch direkt kontaktierbar ist, so dass dadurch ein Schwenken der Kontaktplatte hervorrufbar ist. Das Vorderteil ist mit seiner wulstartigen Form radial zur Längsachse der Vorrichtung nach innen orientiert und somit senkrecht zur Steckrichtung orientiert.The plug part has a movable actuating element, with which the contact plate can be contacted mechanically and can be pivoted about the pivot axis, so that the electrical contacts can be contacted with one another automatically. The actuating element is in particular an axially displaceable slide which is arranged on the plug part in a linearly displaceable manner. The actuating element has a front part, in particular a bead-like part, which can be mechanically contacted directly with the contact plate during axial displacement, so that the contact plate can be pivoted as a result. The front part, with its bead-like shape, is oriented radially inward to the longitudinal axis of the device and is thus oriented perpendicularly to the plug-in direction.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist des Weiteren vorgesehen, dass die Kontaktplatte an dem Steckerteil angeordnet ist. Dadurch kann bei der Einführung des Steckerteils in Richtung der Längsachse in den Basissockel die Kontaktplatte gleichzeitig mit den elektrischen Kontakten des Basissockels elektrisch verbunden werden. Somit kann gleichzeitig neben der mechanischen Verbindung des Basissockels mit dem Steckerteil eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Basissockel und dem separaten Steckerteil hergestellt werden. Insbesondere ist die Kontaktierungsvorrichtung Teil des Steckerteils und die Kontaktierungsvorrichtung weist die Kontaktplatte und den elektrischen Kontakt auf. Somit kann durch eine einfache Bewegung des Steckerteils und der Kontaktierungsvorrichtung eine gleichzeitige mechanische und elektrische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem separaten Steckerteil hergestellt werden.In an advantageous embodiment of the invention, it is also provided that the contact plate is arranged on the plug part. As a result, when the plug part is inserted in the direction of the longitudinal axis into the base socket, the contact plate can be electrically connected to the electrical contacts of the base socket at the same time. Thus, in addition to the mechanical connection of the base socket to the plug part, electrical contact can be established between the base socket and the separate plug part at the same time. In particular, the contacting device is part of the plug part and the contacting device has the contact plate and the electrical contact. Thus, a simultaneous mechanical and electrical connection between the base socket and the separate plug part can be established by a simple movement of the plug part and the contacting device.
Vorzugsweise ist des Weiteren vorgesehen, dass die Schwenkachse an einem axial vorderen, dem Basissockel zugewandten Ende des Steckerteils angeordnet ist. Insbesondere ist die Schwenkachse so angeordnet, dass bei der Aufnahme des Steckerteils in dem Basissockel die Schwenkachse zuerst in den Basissockel eingeführt wird. Somit kann nach der Einführung des Steckerteils in den Basissockel der Teil von der Kontaktplatte, welcher zur Schwenkachse an einem axial hinteren Ende des Steckerteils angeordnet ist, an die elektrischen Kontakte des Basissockels geschwenkt beziehungsweise bewegt werden. Somit kann eine ausreichend elektrische Kontaktierung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt werden. Beispielsweise handelt es sich bei der Schwenkachse um einen Drehpunkt der Kontaktplatte. Insbesondere ist die Kontaktplatte drehbar gelagert. Beispielsweise kann die Schwenkachse an einem Frontbereich des Steckerteils nach vorne überstehend angeordnet sein, sodass bei der Einführung des Steckerteils in den Basissockel die Schwenkachse zuerst in den Basissockel eintaucht.Provision is preferably furthermore made for the pivot axis to be arranged on an axially front end of the plug part which faces the base socket. In particular, the pivot axis is arranged such that when the plug part is received in the base socket, the pivot axis is first inserted into the base socket. Thus, after the insertion of the plug part into the base socket, the part of the contact plate which is arranged at an axially rear end of the plug part in relation to the pivot axis can be pivoted or moved to the electrical contacts of the base socket. Adequate electrical contact can thus be established between the base socket and the plug part. For example, the pivot axis is a pivot point of the contact plate. In particular, the contact plate is rotatably mounted. For example, the pivot axis can be arranged protruding forwards in a front area of the plug part, so that when the plug part is inserted into the base socket, the pivot axis dips into the base socket first.
Des Weiteren kann es sein, dass die Schwenkachse nicht an dem axial vorderen Ende des Steckerteils angeordnet ist, sondern an einem axial hinteren Ende des Steckers angeordnet ist. Somit wird in diesem Fall der elektrische Kontakt derart hergestellt, dass der axial vordere Bereich der Kontaktplatte bewegt wird, um eine elektrische Verbindung mit den elektrischen Kontakten des Basissockels herzustellen.Furthermore, it may be that the pivot axis is not arranged at the axially front end of the plug part, but rather is arranged at an axially rear end of the plug. Thus, in this case, the electrical contact is made such that the axially forward portion of the contact plate is moved to make electrical connection with the electrical contacts of the base socket.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Steckerteil zumindest an einem vorderen Endbereich als hohle Hülse ausgebildet ist, in welcher die Kontaktplatte bewegbar angeordnet ist. Beispielsweise kann der vordere Endbereich des Steckerteils eine U-Form aufweisen. Durch den vorderen Endbereich, welcher als hohle Hülse ausgebildet ist, kann eine effektive Steckverbindung beziehungsweise ein Steckvorgang zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil durchgeführt werden. Dadurch kann eine mechanisch sichere und fehlerunanfällige Einführung des Steckerteils in den Basissockel durchgeführt werden. Dadurch kann eine passgenaue Aufnahme des separaten Steckerteils durch den Basissockel erfolgen, sodass der Verbund zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil möglichst platzsparend ausgestaltet ist. Somit kann insbesondere die elektrische Steckeranschlussvorrichtung platzsparend und ohne großen Bauraumbedarf im Fahrzeug montiert werden. Insbesondere weisen der Basissockel und das Steckerteil jeweils eine zueinander korrespondierende Gehäuseform auf. Somit kann eine bessere Aufnahme des Steckerteils in dem Basissockel durchgeführt werden.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the plug part is designed as a hollow sleeve, at least at a front end region, in which the contact plate is movably arranged. For example, the front end area of the plug part can have a U-shape. An effective plug-in connection or a plug-in process can be carried out between the base socket and the plug part through the front end region, which is designed as a hollow sleeve. As a result, the plug part can be introduced into the base socket in a mechanically safe and error-free manner. As a result, the separate plug part can be accommodated with a precise fit by the base socket, so that the connection between the base socket and the plug part is designed to save as much space as possible. In this way, the electrical plug-in connection device in particular can be installed in the vehicle in a space-saving manner and without requiring a large amount of space. In particular, the base socket and the plug part each have a housing shape that corresponds to one another. In this way, the plug part can be accommodated better in the base socket.
Vorzugsweise ist des Weiteren vorgesehen, dass der Basissockel einen Aufnahmebereich aufweist, in welchem bei axialem Zusammenfügen des Steckerteils mit dem Basissockel die Kontaktplatte eingeführt wird, wobei in dem Aufnahmebereich eine schräg zur Längsachse hin orientierte Führungsrampe angeordnet ist, welche zum Führen eines Betätigungselements zur Kontaktplatte hin ausgebildet ist. Insbesondere dient der Aufnahmebereich zum Herstellen der elektrischen Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil. Insbesondere wird entlang des Aufnahmebereichs die Kontaktplatte in eine vorgegebene Position gebracht, sodass durch die Schwenkbewegung der Kontaktplatte der elektrische Kontakt zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt werden kann. Insbesondere ist die Führungsrampe als schräge Rippe ausgebildet. Insbesondere kann mit der Führungsrampe das Betätigungselement aufwärts gedrückt werden. Insbesondere dient die Führungsrampe zum Führen des Betätigungselements, sodass eine mechanische und elektrische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt ist.It is preferably also provided that the base socket has a receiving area in which the contact plate is inserted when the plug part is axially joined to the base socket, with a guide ramp oriented obliquely to the longitudinal axis being arranged in the receiving area, which is used to guide an actuating element towards the contact plate is trained. In particular, the receiving area serves to establish the electrical connection between the base socket and the plug part. In particular, the contact plate is brought into a predetermined position along the receiving area, so that the electrical contact between the base socket and the plug part can be established by the pivoting movement of the contact plate. In particular, the guide ramp is designed as an inclined rib. In particular, the actuating element can be pushed upwards with the guide ramp. In particular, the guide ramp serves to guide the actuating element, so that a mechanical and electrical connection is established between the base socket and the plug part.
Insbesondere ist die Führungsrampe so angeordnet, dass ein Ende der Führungsrampe an einer Bodenplatte des Basissockels anliegt und das andere Ende der Führungsrampe an einer Innenseite beziehungsweise an einer Mantelseite des Basissockels anliegt. Insbesondere bildet die Innenseite des Basissockels mit der Bodenplatte des Basissockels einen rechten Winkel. Dabei kann zu diesem gebildeten rechten Winkel die Führungsrampe als Hypotenuse der Anordnung der Führungsrampe, Bodenplatte und Innenseite verstanden werden.In particular, the guide ramp is arranged in such a way that one end of the guide ramp bears against a bottom plate of the base pedestal and the other end of the guide ramp bears against an inner side or a casing side of the base pedestal. In particular, the inside of the base pedestal forms a right angle with the bottom plate of the base pedestal. The guide ramp can be understood as the hypotenuse of the arrangement of the guide ramp, base plate and inside at this right angle.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Steckerteil ein bewegbares Betätigungselement aufweist, mit welchem die Kontaktplatte mechanisch kontaktierbar ist und um die Schwenkachse schwenkbar ist, sodass die elektrischen Kontakte automatisch miteinander kontaktiert sind. Mit dem bewegbaren Betätigungselement kann bei der Aufnahme des Steckerteils mit dem Basissockel die Kontaktplatte um die Schwenkachse bewegt werden, sodass insbesondere die elektrischen Kontakte der Kontaktplatte mit den Kontaktelementen des Basissockels verbunden werden. Beispielsweise handelt es sich bei dem bewegbaren Betätigungselement um einen Schieber beziehungsweise um ein Schiebeelement. Das betätigbare Betätigungselement kann beispielsweise an seinem axialen vorderen Endbereich, der dem Basissockel zugewandt ist, eine Erhebung beziehungsweise Ausbuchtung aufweisen, sodass durch die Bewegung des Steckerteils in dem Basissockel die Kontaktplatte in Richtung der elektrischen Kontakte des Basissockels gedrückt beziehungsweise geschoben wird. Somit kann eine feste und elektrisch stabile Verbindung zwischen der Kontaktplatte und den elektrischen Kontakten des Basissockels hergestellt werden.In a further embodiment of the invention, it is provided that the plug part has a movable actuating element with which the contact plate can be mechanically contacted and pivoted about the pivot axis, so that the electrical contacts are automatically contacted with one another. When receiving the plug part with the base socket, the movable actuating element can be used to move the contact plate about the pivot axis, so that in particular the electrical contacts of the contact plate are connected to the contact elements of the base socket. For example, the movable actuating element is a slide or a sliding element. The actuable actuating element can, for example, have an elevation or bulge on its axial front end region, which faces the base socket, so that the movement of the plug part in the base socket presses or pushes the contact plate in the direction of the electrical contacts of the base socket. A firm and electrically stable connection can thus be established between the contact plate and the electrical contacts of the base socket.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungselement ein axial verschiebbarer Schieber ist, der an dem Steckerteil verschiebbar angeordnet ist, wobei das Betätigungselement auf seinem Verschiebeweg an der Führungsrampe zur Längsachse hin nach innen geführt ist, insbesondere das Betätigungselement in einem vorderen Endbereich des Steckerteils, der als Hülse ausgebildet ist, innenliegend angeordnet ist. Insbesondere kann das Betätigungselement während des Einführvorgangs des Steckerteils in den Basissockel derart bewegt werden, dass die Kontaktplatte an die elektrischen Kontakte des Basissockels gedrückt werden. Insbesondere wird hierfür das Betätigungselement entlang der Führungsrampe bis zu einer Endposition auf der Führungsrampe bewegt, sodass die Kontaktplatte anhand der Schwenkachse zu den elektrischen Kontakten des Basissockels bewegt wird. Insbesondere wird durch die Bewegung des Betätigungselements entlang des Verschiebeweges an der Führungsrampe die Kontaktplatte mechanisch positioniert, wenn das Betätigungselement an einer Endposition auf der Führungsrampe positioniert ist. Insbesondere bewegt sich das Betätigungselement synchron zu dem Einführvorgang des Steckerteils in den Basissockel. Insbesondere wird das Betätigungselement in Richtung der Innenseite des Basissockels entlang der Führungsrampe bewegt. Insbesondere ist das Betätigungselement an dem vorderen Endbereich des Steckerteils angeordnet, wobei das Betätigungselement an dem vorderen Endbereich des Steckerteils angeordnet ist, welches an der Bodenplatte des Basissockels anliegt.In a further embodiment of the invention, it is provided that the actuating element is an axially displaceable slide which is arranged displaceably on the plug part, the actuating element being guided inward on its displacement path on the guide ramp towards the longitudinal axis, in particular the actuating element in a front end area of the plug part, which is designed as a sleeve, is arranged on the inside. In particular, the actuating element can be moved during the process of inserting the plug part into the base socket in such a way that the contact plate is pressed against the electrical contacts of the base socket. In particular, for this purpose the actuating element is moved along the guide ramp to an end position on the guide ramp, so that the contact plate is moved to the electrical contacts of the base socket using the pivot axis. In particular, the contact plate is mechanically positioned by the movement of the actuating element along the displacement path on the guide ramp when the actuating element is positioned at an end position on the guide ramp. In particular, the actuating element moves synchronously with the process of inserting the plug part into the base socket. In particular, the actuator is moved toward the inside of the base pedestal along the guide ramp. In particular, the actuating element is arranged on the front end area of the plug part, wherein the actuating element is arranged on the front end area of the plug part, which bears against the bottom plate of the base socket.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die elektrische Steckeranschlussvorrichtung eine Freigabevorrichtung aufweist, mit welcher die Bewegung des Betätigungselements freigebbar und sperrbar ist, wobei die Freigabevorrichtung insbesondere dazu ausgebildet ist, die Bewegung des Betätigungselements nur mit einer axialen Endposition des Steckerteils in den Basissockel freizugeben. Durch die Freigabevorrichtung kann erreicht werden, dass nach der Aufnahme, insbesondere der vollständigen Aufnahme, des Steckerteils durch den Basissockel eine feste Verriegelung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil gegeben ist. Somit ist eine eindeutige und feste mechanische Verriegelung und Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil gegeben. Insbesondere ist die Freigabevorrichtung derart ausgestaltet, dass eine wieder lösbare Verriegelung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil durchführbar ist. Wenn das Steckerteil in den Basissockel eingeführt wird, ist die Freigabevorrichtung so ausgestaltet, dass das Betätigungselement, insbesondere die Bewegung des Betätigungselements, freigegeben ist. Erst, nachdem das Steckerteil vollständig in dem Basissockel aufgenommen ist, wird die Bewegung des Betätigungselements gesperrt. Somit ergibt sich eine feste Verriegelung des in dem Basissockel steckenden Steckerteils. Insbesondere erfolgt die Verriegelung, wenn insbesondere das Betätigungselement auf der vorgegebenen Endposition auf der Führungsrampe positioniert ist.It is preferably provided that the electrical plug connection device has a release device with which the movement of the actuating element can be released and blocked, the release device being designed in particular to release the movement of the actuating element only when the plug part is in an axial end position in the base socket. The release device makes it possible to ensure that after the plug part has been received, in particular completely received, by the base socket, there is a firm locking between the base socket and the plug part. There is thus a clear and firm mechanical locking and connection between the base socket and the plug part. In particular, the release device is designed in such a way that a releasable locking between the base socket and the plug part can be carried out. When the plug part is inserted into the base socket, the release device is designed in such a way that the actuating element, in particular the movement of the actuating element, is released. The movement of the actuating element is blocked only after the plug part has been completely accommodated in the base socket. This results in a firm locking of the plug part plugged into the base socket. In particular, the locking takes place when in particular the actuating element is positioned on the predetermined end position on the guide ramp.
Bei der Freigabevorrichtung handelt es sich insbesondere um eine Verriegelungsvorrichtung oder um eine Sperrvorrichtung oder um eine Schnappvorrichtung. Die Freigabevorrichtung weist insbesondere zumindest ein Schnappelement auf, mit welchem eine Bewegung des Betätigungselements blockiert oder freigegeben werden kann.The release device is in particular a locking device or a blocking device or a snap-action device. The release device has in particular at least one snap element with which a movement of the actuating element can be blocked or released.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Freigabevorrichtung ein Schnappelement aufweist, welches an einer Außenseite des Steckerteils angeordnet ist und welches in der axialen Endposition des Steckerteils in dem Basissockel in eine Schnappaufnahme des Basissockels eingeschnappt ist, sodass dadurch die axiale Bewegung des Betätigungselements freigegeben ist. Durch das Schnappelement der Freigabevorrichtung kann eine lösbare Verbindung des Basissockels und des durch den Basissockel aufgenommenen Steckerteils erreicht werden. Insbesondere kann mit dem Schnappelement eine jederzeit wieder lösbare Verriegelung der elektrischen Steckanschlussvorrichtung bereitgestellt werden. Insbesondere kann das Schnappelement eine Rastfeder aufweisen. Insbesondere kann das Schnappelement federnd gelagert sein. Insbesondere kann die Freigabevorrichtung mehrere Schnappelemente aufweisen. Beispielsweise kann an der Bodenplatte des Basissockels ein Schnappelement und an einer zur Bodenplatte gegenüberliegenden Platte des Basissockels ein weiteres Schnappelement angeordnet sein. Somit kann eine verbesserte Verriegelung der zusammengeführten Bauteile durchgeführt werden. Insbesondere ist das Schnappelement an der Außenseite des Steckerteils angeordnet. Dabei ist das Schnappelement an der Außenseite des Steckerteils angeordnet, welches zu der Bodenplatte des Basissockels gerichtet ist. Der Basissockel weist eine Schnappaufnahme auf. Die Schnappaufnahme ist derart ausgestaltet, dass das Schnappelement darin eintauchen und einschnappen kann. Beispielsweise erfolgt dabei eine Verrastung des Schnappelements in der Schnappaufnahme. Nachdem das Schnappelement in die Schnappaufnahme eingeschnappt ist, ist die axiale Bewegung des Betätigungselements gesperrt. Somit ist eine mechanische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil eingestellt. Insbesondere kann das Steckerteil erst dann vollständig in den Basissockel eingeführt werden, wenn das Schnappelement in die Schnappaufnahme eingeschnappt ist. Wenn das Steckerteil nur teilweise in den Basissockel eingeführt ist, dann kann das Betätigungselement nicht in Richtung der Innenseite des Basissockels bewegt werden, da das ausgelenkte und nicht eingeschnappte Schnappelement im Weg steht. Insbesondere würde das Schnappelement an dem unteren Ende der Führungsrampe anstehen.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the release device has a snap element which is arranged on an outside of the plug part and which in the axial end position of the plug part in the base socket in a snap receptacle of the base pedestal is snapped in place, thereby freeing the actuator for axial movement. A detachable connection of the base socket and the plug part accommodated by the base socket can be achieved by the snap-on element of the release device. In particular, the snap-in element can be used to provide locking of the electrical plug-in connection device that can be released again at any time. In particular, the snap element can have a detent spring. In particular, the snap element can be resiliently mounted. In particular, the release device can have several snap elements. For example, a snap element can be arranged on the bottom plate of the base pedestal and a further snap element can be arranged on a plate of the base pedestal opposite the bottom plate. Thus, an improved locking of the assembled components can be performed. In particular, the snap element is arranged on the outside of the plug part. In this case, the snap element is arranged on the outside of the plug part, which is directed towards the bottom plate of the base socket. The base socket has a snap-in mount. The snap-in receptacle is designed in such a way that the snap-in element can dip into it and snap into place. For example, the snap-in element is locked in the snap-in receptacle. After the snap element has snapped into the snap seat, the axial movement of the actuating element is blocked. A mechanical connection is thus established between the base socket and the plug part. In particular, the plug part can only be fully inserted into the base socket when the snap-on element has snapped into the snap-on receptacle. If the plug part is only partially inserted into the base socket, then the operating element cannot be moved towards the inside of the base socket because the deflected and not latched snap element stands in the way. In particular, the snap element would be present at the lower end of the guide ramp.
Beispielsweise weist die elektrische Steckeranschlussvorrichtung eine Verriegelungseinheit auf, mit welcher die zusammengefügte Endposition zwischen dem Steckerteil und dem Basissockel axial fixierbar ist. Dadurch können insbesondere der Basissockel und das Steckerteil fest miteinander verriegelt werden. Beispielsweise kann die Verriegelungseinheit als Freigabevorrichtung fungieren oder die Verriegelungseinheit kann beispielsweise Teil der Freigabevorrichtung sein. Die Verriegelungseinheit kann insbesondere so angeordnet sein, dass diese von außen zugänglich ist, sodass der verriegelte Zustand zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil wieder gelöst werden kann. Insbesondere kann mit der Verriegelungseinheit eine zerstörungsfreie lösbare Verbindung geschaffen werden.For example, the electrical plug connection device has a locking unit with which the assembled end position between the plug part and the base socket can be fixed axially. As a result, the base socket and the plug part in particular can be firmly locked together. For example, the locking unit can act as a release device or the locking unit can be part of the release device, for example. In particular, the locking unit can be arranged in such a way that it is accessible from the outside, so that the locked state between the base socket and the plug part can be released again. In particular, a non-destructive, detachable connection can be created with the locking unit.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Basissockel eine Stützwand aufweist, an welcher der elektrische Kontakt des Basissockels durch die damit kontaktierte und geschwenkte Kontaktplatte radial zur Längsachse angedrückt ist. Durch die Stützwand ist insbesondere ein Schlitz gebildet, an welchem das Steckerteil während des Einführvorgangs in den Basissockel geführt wird. Die Stützwand ist insbesondere zwischen der Bodenplatte und der Deckplatte des Basissockels angeordnet. Insbesondere sind an der Seite der Stützwand, welche zu der Bodenplatte gerichtet ist, die elektrischen Kontakte angeordnet. Wenn die Kontaktplatte bei dem Einsteck- beziehungsweise Einführvorgang des Steckerteils mithilfe des Betätigungselements an die elektrischen Kontakte des Basissockels gedrückt werden, bildet die Stützwand ein Gegenlager dazu, sodass zu der ausgeübten Kraft der Kontaktplatte auf die elektrischen Kontakte des Basissockels eine Gegenkraft entgegenwirkt. Somit kann eine optimale elektrische Kontaktierung ermöglicht und bereitgestellt werden. Insbesondere wird mit der Stützwand und der Deckplatte des Basissockels eine Führungsebene für das Steckerteil gebildet. Somit kann eine einfachere und verbesserte Aufnahme des Steckerteils in den Basissockel erreicht werden.It is preferably provided that the base socket has a supporting wall, on which the electrical contact of the base socket is pressed radially to the longitudinal axis by the contact plate which is in contact with it and is pivoted. In particular, a slot is formed through the support wall, along which the plug part is guided during the insertion process into the base socket. The support wall is arranged in particular between the bottom plate and the top plate of the base plinth. In particular, the electrical contacts are arranged on the side of the supporting wall which is directed towards the base plate. When the contact plate is pressed against the electrical contacts of the base socket during the insertion or insertion process of the plug part with the aid of the actuating element, the supporting wall forms a counter bearing to this, so that a counterforce acts against the force exerted by the contact plate on the electrical contacts of the base socket. Thus, an optimal electrical contact can be made possible and provided. In particular, a guide plane for the plug part is formed with the support wall and the cover plate of the base socket. A simpler and improved accommodation of the plug part in the base socket can thus be achieved.
Beispielsweise kann durch die Stützwand und die Deckplatte des Basissockels ein Aufnahmeschlitz für eine Außenwand des Steckerteils gebildet werden.For example, a receiving slot for an outer wall of the plug part can be formed by the supporting wall and the cover plate of the base socket.
In einem Ausführungsbeispiel ist keine Führungsrampe vorhanden, wie sie vorteilhaft in einem oben genannten Ausführungsbeispiel vorgesehen ist. Vielmehr weist bei diesem Beispiel das Betätigungselement einen auch hier radial nach innen überstehendem Vorderteil auf. Diese als Verdickung bzw. Wulst gebildete Vorderteil ist hier so gestaltet, dass es radial und somit senkrecht zur Längsachse, die parallel bzw. koaxial zur Steckrichtung zwischen dem Steckerteil und dem Basissockel verläuft, mit der Kontaktplatte überlappt, wenn diese in ihrer unverschwenkten Grundposition angeordnet ist. Eine Stirnseite des Vorderteils, welche der Kontaktplatte zugewandt ist, ist vorzugsweise schräg orientiert. Es ist somit eine Anlaufschräge gebildet. Eine Stirnseite der Kontaktplatte, welche dem Betätigungselement zugewandt ist, ist ebenfalls als Schräge ausgebildet. Diese Schräge ist komplementär zur Schräge der Stirnseite.In one exemplary embodiment, there is no guide ramp, as is advantageously provided in an exemplary embodiment mentioned above. Rather, in this example, the actuating element has a front part that protrudes radially inward here as well. This front part, formed as a thickening or bead, is designed here in such a way that it overlaps with the contact plate radially and thus perpendicularly to the longitudinal axis, which runs parallel or coaxial to the plug-in direction between the plug part and the base socket, when this is arranged in its non-pivoted basic position . An end face of the front part, which faces the contact plate, is preferably oriented obliquely. A starting slope is thus formed. An end face of the contact plate, which faces the actuating element, is also designed as a bevel. This slope is complementary to the slope of the face.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden eines Steckerteils einer elektrischen Steckeranschlussvorrichtung mit einem dazu separaten Basissockel der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung. Dabei wird in einem ersten möglichen Schritt ein Basissockel der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung, der zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist, bereitgestellt. In einem nachfolgenden Schritt kann eine Bereitstellung eines dazu separaten Steckerteils, insbesondere eines Steckeradapters, mit zumindest einem elektrischen Kontakt durchgeführt werden. Anschließend wird das vordere Ende des Steckerteils in den Basissockel in Richtung einer Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung eingeführt. Eine Schwenkbewegung einer bewegbaren Kontaktierungsvorrichtung der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung wird um eine Schwenkachse erzeugt, die senkrecht zur Längsachse orientiert ist, wenn das Steckerteil und der Basissockel zumindest bereichsweise ineinander geführt sind. Anschließend erfolgt ein Erzeugen einer elektrischen Kontaktierung zwischen den zumindest beiden elektrischen Kontakten durch das Schwenken der elektrischen Kontaktierungsvorrichtung. Das soeben beschriebene Verfahren wird insbesondere mithilfe einer elektrischen Steckeranschlussvorrichtung nach dem vorherigen Aspekt oder einer vorteilhaften Weiterbildung daraus durchgeführt.A further aspect of the invention relates to a method for connecting a plug part of an electrical plug connection device to a separate base socket of the electrical plug connection device. In a first possible step, a base socket of the electrical plug connection device, which has at least one electrical contact, is provided. In a subsequent step, a separate plug part, in particular a plug adapter, with at least one electrical contact can be provided. Subsequently, the front end of the connector part is inserted into the base socket in the direction of a longitudinal axis of the electrical connector connection device. A pivoting movement of a movable contacting device of the electrical plug connection device is generated about a pivot axis which is oriented perpendicularly to the longitudinal axis when the plug part and the base socket are at least partially guided into one another. Electrical contact is then produced between the at least two electrical contacts by pivoting the electrical contacting device. The method just described is carried out in particular with the aid of an electrical plug connection device according to the previous aspect or an advantageous development thereof.
Insbesondere kann mit dem beschriebenen Verfahren ein Montagevorgang einer elektrischen Steckeranschlussvorrichtung nach dem vorherigen Aspekt durchgeführt werden. Insbesondere können mit dem vorgeschlagenen Verfahren elektronische Baugruppen in einem Fahrzeug nachgerüstet werden. Insbesondere wird der separate Basissockel in einer vorgegebenen Aussparung im Fahrzeug vormontiert beziehungsweise vorkonfektioniert. Der separate Basissockel ist dabei insbesondere fest im Fahrzeug verbaut und ist mit dem Bordnetz des Fahrzeuges elektrisch verbunden. Der Basissockel weist zumindest einen elektrischen Kontakt, insbesondere mehrere elektrische Kontaktfedern, auf. Bei dem Steckerteil handelt es sich insbesondere um einen USB-Steckeradapter oder um einen Steckeradapter für elektrische Geräte. Das Steckerteil und der Basissockel sind insbesondere so konstruiert, dass sie korrespondierende Elemente zueinander sind. Für einen Montagevorgang der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung wird das Steckerteil in dem Basissockel aufgenommen. Dabei wird das Steckerteil in Richtung der Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in den Basissockel eingeführt. Durch den Einführvorgang des Steckerteils in den Basissockel wird eine Kontaktplatte des Steckerteils mit der Schwenkbewegung derart bewegt, dass ein elektrischer Kontakt zwischen der Kontaktplatte des Steckerteils und den elektrischen Kontakten des Basissockels hergestellt werden kann. Dabei kann die Schwenkachse entweder an einem axial vorderen Ende des Steckerteils oder einem axial hinteren Ende des Steckerteils angeordnet sein. Insbesondere wird das Steckerteil bis zum Erreichen einer Endposition in den Basissockel eingeführt. Beispielsweise weist das Steckerteil ein Betätigungselement auf, mit welchem zum einen die Kontaktplatten an die elektrischen Kontakte des Basissockels gedrückt werden, sodass eine elektrische Verbindung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil hergestellt werden kann. Beispielsweise kann das Betätigungselement entlang eines Verschiebeweges entlang einer Führungsrampe des Basissockels geschoben beziehungsweise bewegt werden. Dadurch kann die Kontaktplatte des Steckerteils effektiv an die elektrischen Kontakte des Basissockels gedrückt beziehungsweise bewegt werden.In particular, an assembly process of an electrical plug connection device according to the previous aspect can be carried out with the described method. In particular, electronic assemblies can be retrofitted in a vehicle using the proposed method. In particular, the separate base socket is preassembled or prefabricated in a predetermined recess in the vehicle. The separate base socket is in particular permanently installed in the vehicle and is electrically connected to the vehicle's on-board network. The base socket has at least one electrical contact, in particular a plurality of electrical contact springs. The plug part is in particular a USB plug adapter or a plug adapter for electrical devices. In particular, the plug part and the base socket are constructed so that they are corresponding elements to each other. For an assembly process of the electrical plug connection device, the plug part is accommodated in the base socket. The plug part is inserted into the base socket in the direction of the longitudinal axis of the electrical plug connection device. Through the process of inserting the plug part into the base socket, a contact plate of the plug part is moved with the pivoting movement in such a way that electrical contact can be established between the contact plate of the plug part and the electrical contacts of the base socket. In this case, the pivot axis can be arranged either at an axially front end of the plug part or at an axially rear end of the plug part. In particular, the plug part is inserted into the base socket until it reaches an end position. For example, the plug part has an actuating element with which the contact plates are pressed against the electrical contacts of the base socket, so that an electrical connection can be established between the base socket and the plug part. For example, the actuating element can be pushed or moved along a displacement path along a guide ramp of the base pedestal. As a result, the contact plate of the connector part can be effectively pressed or moved against the electrical contacts of the base socket.
Ein weiterer unabhängiger Aspekt der Erfindung betrifft eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel, welcher zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist, wobei der Basissockel zur Aufnahme eines weiteren separaten Steckerteils ausgebildet ist, welches in Richtung einer Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in den Basissockel einführbar ist. Die elektrische Steckeranschlussvorrichtung weist eine Kontaktierungsvorrichtung auf, mit welcher durch eine Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung der elektrische Kontakt des Basissockels mit einem elektrischen Kontakt des Steckerteils automatisch kontaktiert wird. Der Basissockel weist einen Aufnahmebereich auf, in welchem beim axialen Zusammenfügen des Steckerteils mit dem Basissockel die Kontaktierungsvorrichtung eingeführt wird, wobei in dem Aufnahmebereich eine schräg zur Längsachse hin orientierte Führungsrampe angeordnet ist, welche zum Führen eines Betätigungselements der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung zur Kontaktierungsvorrichtung hin ausgebildet ist, sodass dadurch die Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung automatisch erzeugbar ist. Durch die Führungsrampe kann eine effektive elektrische Kontaktierung zwischen dem Basissockel und dem Steckerteil erreicht und insbesondere durchgeführt werden.A further independent aspect of the invention relates to an electrical plug connection device for a vehicle, with a base socket which has at least one electrical contact, the base socket being designed to accommodate a further separate plug part which can be inserted into the base socket in the direction of a longitudinal axis of the electrical plug connection device . The electrical plug connection device has a contacting device with which the electrical contact of the base socket is automatically contacted with an electrical contact of the plug part by a movement of the contacting device. The base socket has a receiving area, into which the contacting device is inserted when the plug part is axially joined to the base socket, with a guide ramp oriented obliquely to the longitudinal axis being arranged in the receiving area, which is designed to guide an actuating element of the electrical plug connection device towards the contacting device, so that the movement of the contacting device can be generated automatically. Effective electrical contacting between the base socket and the plug part can be achieved and in particular carried out by the guide ramp.
Ein weiterer unabhängiger Aspekt der Erfindung betrifft eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel, welcher zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist, wobei der Basissockel zur Aufnahme eines weiteren separaten Steckerteils ausgebildet ist, welches in Richtung einer Längsachse der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in den Basissockel einführbar ist. Die elektrische Steckeranschlussvorrichtung weist eine Kontaktierungsvorrichtung auf, mit welcher durch eine Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung der elektrische Kontakt des Basissockels mit einem elektrischen Kontakt des Steckerteils automatisch kontaktiert wird. Das Steckerteil weist ein bewegbares Betätigungselement auf, mit welchem die Kontaktierungsvorrichtung mechanisch kontaktierbar ist und dadurch bewegbar ist, sodass die elektrischen Kontakte automatisch miteinander kontaktierbar sind, wobei das Betätigungselement ein axial verschiebbarer Schieber ist, der an dem Steckerteil verschiebbar angeordnet ist, wobei das Betätigungselement auf seinem Verschiebeweg zur Längsachse hin nach innen geführt ist.A further independent aspect of the invention relates to an electrical plug connection device for a vehicle, with a base socket which has at least one electrical contact, the base socket being designed to accommodate a further separate plug part which can be inserted into the base socket in the direction of a longitudinal axis of the electrical plug connection device . The electrical plug connection device has a contacting device with which the electrical contact of the base socket is automatically contacted with an electrical contact of the plug part by a movement of the contacting device. The plug part has a movable actuating element with which the contacting device is in mechanical contact and is therefore movable, so that the electrical contacts can be automatically contacted with one another, the actuating element being an axially displaceable slide which is displaceably arranged on the plug part, the actuating element being guided inwards on its displacement path towards the longitudinal axis.
Ein weiterer unabhängiger Aspekt der Erfindung betrifft eine elektrische USB-Steckeranschlussvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einem Basissockel, welcher zumindest einen elektrischen Kontakt aufweist, wobei der Basissockel zur Aufnahme eines weiteren separaten Steckerteils ausgebildet ist. Das weitere Steckerteil ist ein USB-Steckeradapter, an welchem ein separater USB-Stecker ansteckbar ist. Dadurch kann ein nachrüstbarer USB-Anschluss in einem Fahrzeug montiert werden.A further independent aspect of the invention relates to an electrical USB plug connection device for a vehicle, with a base socket which has at least one electrical contact, the base socket being designed to accommodate a further separate plug part. The other plug part is a USB plug adapter, to which a separate USB plug can be plugged. This allows an upgradeable USB port to be mounted in a vehicle.
Ausführungen eines unabhängigen Aspekts der Erfindung sind als vorteilhafte Ausführungen der anderen Aspekte anzusehen.Implementations of an independent aspect of the invention are to be regarded as advantageous implementations of the other aspects.
Zu der Erfindung gehören auch Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens, die Merkmale aufweisen, wie sie bereits im Zusammenhang mit den Weiterbildungen der erfindungsgemäßen elektrischen Steckeranschlussvorrichtung beschrieben worden sind. Aus diesem Grund sind die entsprechenden Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens hier nicht noch einmal beschrieben.The invention also includes developments of the method according to the invention, which have features as have already been described in connection with the developments of the electrical plug connection device according to the invention. For this reason, the corresponding developments of the method according to the invention are not described again here.
Die Erfindung umfasst auch die Kombinationen der Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen.The invention also includes the combinations of features of the described embodiments.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Hierzu zeigen die nachfolgenden Figuren in:
-
1 eine schematische Ausgestaltung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in einer schematischen Schnittdarstellung; -
2 eine schematische Ausgestaltung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Steckeranschlussvorrichtung in einer schematischen perspektivischen Schnittdarstellung; und -
3 dieDarstellung gemäß 2 ineinem zu 2 unterschiedlichen Montagezustand.
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1 a schematic configuration of an embodiment of an electrical plug connection device according to the invention in a schematic sectional view; -
2 a schematic configuration of a further embodiment of an electrical plug connection device according to the invention in a schematic perspective sectional view; and -
3 the representation according to2 in one to2 different assembly status.
Bei den im Folgenden erläuterten Ausführungsbeispielen handelt es sich um bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung. Bei den Ausführungsbeispielen stellen die beschriebenen Komponenten jeweils einzelne, unabhängig voneinander zu betrachtende Merkmale der Erfindung dar, welche die Erfindung jeweils auch unabhängig voneinander weiterbilden und damit auch einzeln oder in einer anderen als der gezeigten Kombination als Bestandteil der Erfindung anzusehen sind. Des Weiteren sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele auch durch weitere der bereits beschriebenen Merkmale der Erfindung ergänzbar.The exemplary embodiments explained below are preferred exemplary embodiments of the invention. In the exemplary embodiments, the components described each represent individual features of the invention to be considered independently of one another, which also develop the invention independently of one another and are therefore also to be regarded as part of the invention individually or in a combination other than that shown. Furthermore, the exemplary embodiments described can also be supplemented by further features of the invention already described.
Die Figur zeigt beispielsweise eine elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 für ein Fahrzeug. Bei der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 handelt es sich beispielsweise um eine Baugruppe für ein Fahrzeug. Insbesondere handelt es sich dabei um eine nachrüstbare Baugruppe für den After-Sale. Vorzugsweise ist die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 als elektrische USB-Steckeranschlussvorrichtung ausgebildet. Somit kann mithilfe der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 in einem Fahrzeug nachträglich ein USB-Anschluss eingebaut und montiert werden. Es kann dann einfach ein USB-Stecker an die Steckeranschlussvorrichtung 1 eingesteckt werden.The figure shows, for example, an electrical
Die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 weist einen Basissockel 2 und ein dazu separates Steckerteil 3 auf. Die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 wird insbesondere dadurch gebildet, indem das Steckerteil 3 in den Basissockel 2 eingeführt wird.The electrical
Insbesondere ist das Steckerteil 3 als USB-Steckeradapter ausgebildet. An diesem USB-Steckeradapter kann ein separater USB-Stecker 4 angesteckt werden. Dazu weist der USB-Steckeradapter insbesondere eine USB-Buchse 5 auf. Dabei können die unterschiedlichsten und vielfältigsten Arten und Typen von USB-Steckern verwendet werden.In particular, the
Der Basissockel 2 wird insbesondere bei einer Vormontage in eine entsprechende Aussparung im Fahrzeug vormontiert. Beispielsweise kann der Basissockel 2 ein fahrzeugseitiges Gehäuse darstellen, welches in einer Schnittstellenaussparung im Fahrzeug integriert ist. Beispielsweise kann der Basissockel 2 in einem Armaturenbrett oder in einem Verkleidungselement der Rückbank oder in einer Verkleidung innerhalb des Kofferraums angeordnet sein. Der Basissockel 2 ist insbesondere mit dem Bordnetz des Fahrzeuges elektrisch verbunden. Beispielsweise kann es sich bei dem Steckerteil 3 auch um ein baugruppenseitiges Gehäuse des USB-Steckeradapters handeln.The
Der Basissockel 2 weist beispielsweise zumindest einen elektrischen Kontakt 6 auf. Bei dem elektrischen Kontakt 6 kann es sich beispielsweise um zumindest einen elektrischen Federkontakt beziehungsweise eine elektrische Kontaktfeder handeln. Insbesondere kann der Basissockel 2 eine Vielzahl von elektrischen Kontakten 6 aufweisen.The
Der Basissockel 2 ist insbesondere derart ausgestaltet, dass er das separate Steckerteil 3 zumindest bereichsweise, speziell vollständig, aufnehmen kann. Für die Montage des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 kann das Steckerteil 3 in Richtung einer Längsachse 7 der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 in den Basissockel 2 eingeführt werden. Somit entspricht die Richtung der Längsachse 7 einer Steckrichtung zum Montieren des Steckerteils 3 an dem Basissockel 2.The
Das Steckerteil 3 kann zumindest an einem vorderen Endbereich 8 als hohle Hülse 9 ausgebildet sein. Insbesondere ist die Form beziehungsweise Geometrie des Steckerteils 3 so konzipiert, dass es ein zum Basissockel 2 korrespondierendes Gegenstück ist. Durch die Formgebung als frontseitig und zumindest bereichsweise hohle Hülse 9 kann das Steckerteil 3 passgenau in den Basissockel 2 eingeführt und eingesteckt werden. Dadurch ergibt sich eine kompakte zusammengesteckte Einheit von dem Basissockel 2 und dem Steckerteil 3. Somit kann die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 platzsparend und insbesondere sicher im Fahrzeug nachgerüstet werden. Durch diese speziellen korrespondierenden Geometrien des Basissockels 2 und des Steckerteils 3 kann eine Montage dieser beiden Komponenten ohne große Fügekräfte durchgeführt werden.The
Insbesondere weist das Steckerteil 3 eine, insbesondere bewegbare, Kontaktierungsvorrichtung 10 auf. Mithilfe der Kontaktierungsvorrichtung 10 kann bei der Aufnahme des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Basissockel 2 und dem Steckerteil 3 automatisch hergestellt werden. Insbesondere umfasst die Kontaktierungsvorrichtung 10 eine Kontaktplatte 11 sowie zumindest einen elektrischen Kontakt 12. Durch die Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung 10 kann der elektrische Kontakt 6 des Basissockels 2 mit dem elektrischen Kontakt 12 des Steckerteils 3 automatisch kontaktiert werden. Insbesondere handelt es sich bei der Kontaktplatte 11 um eine elektrische Kontaktierungsplatte. Die Kontaktplatte 11 kann beispielsweise auch mehrere elektrische Kontakte aufweisen. Der elektrische Kontakt 12 ist insbesondere ein zum elektrischen Kontakt 6 des Basissockels 2 korrespondierendes Gegenelement. Die Kontaktplatte 11 kann in sich steif sein.In particular, the
Insbesondere ist die Kontaktplatte 11 axial orientiert. Insbesondere ist die Kontaktplatte 11 in ihrer Grundposition axial zu der Längsachse 7 der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 orientiert. Insbesondere kann die Kontaktplatte 11 an dem Steckerteil 3 angeordnet und insbesondere befestigt sein. Die Kontaktplatte 11 ist um eine Schwenkachse 13 schwenkbar gelagert. Insbesondere ist die Schwenkachse 13 senkrecht zu der Längsachse 7 orientiert beziehungsweise ausgerichtet. Mithilfe der Schwenkachse 13 kann die Kontaktplatte 11 durch eine Schwenkbewegung 14 geschwenkt beziehungsweise bewegt werden. Durch die Schwenkbewegung 14 der Kontaktplatte 11 können die Kontaktplatte 11 und insbesondere die Kontakte 12 an die elektrischen Kontakte 6 des Basissockels 2 bewegt und insbesondere gedrückt werden. Somit kann eine effiziente elektrische Kontaktierung des Basissockels 2 mit dem Steckerteil 3 erreicht werden.In particular, the
Beispielsweise kann die Schwenkachse 13 an einen axial vorderen, dem Basissockel 2 zugewandten Ende 15 des Steckerteils 3 angeordnet sein. Es kann, wie in Fig. gezeigt, eine axial nach vorne überstehende Position der Schwenkachse 13 zu anderen Randbereichen eines Frontrands der Steckerteils 3 ausgebildet sein.For example, the
Ebenso denkbar ist, dass die Schwenkachse 13 an einem axial hinteren, dem Basissockel 2 abgewandten Ende 16 des Steckerteils 3 angeordnet ist. Somit kann die Schwenkachse 13 variabel je nach Anwendungsfall angeordnet werden. Insbesondere ist die Schwenkachse 13 über einen Frontrand des Steckerteils 2 nach vorne überstehend angeordnet. Dies bedeutet, dass die Schwenkachse 13 den beiden Außenseiten 17, 18 des Steckerteils 3 nach vorne überstehend angeordnet ist. Somit taucht beim Einführen des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 die Schwenkachse 13 zuerst in den Basissockel 2 hinein.It is also conceivable that the
Beispielsweise kann in dem vorderen Endbereich 8 des Steckerteils 3 die Kontaktplatte 11 bewegbar beziehungsweise schwenkbar angeordnet sein.For example, the
Des Weiteren kann der Basissockel 2 eine Stützwand 19 aufweisen. Insbesondere ist die Stützwand 19 zwischen einer Bodenplatte 20 und einer Mantelwand 21 des Basissockels 2 angeordnet. Somit kann zwischen der Stützwand 19 und der Mantelwand 21 ein Aufnahmeschlitz 22 gebildet werden. Durch diesen Aufnahmeschlitz 22 kann die Außenwand 17 des Steckerteils 3 gebildet werden. Insbesondere kann mithilfe des Aufnahmeschlitzes 22 auch eine Führung für den Einführvorgang des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 gebildet werden. Insbesondere wird dadurch eine Mantelwand des Steckerteils 3 axial verbessert geführt. Somit kann eine verbesserte und passgenaue Einführung des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 durchgeführt werden. Insbesondere ist der Aufnahmeschlitz 22 derart ausgebildet, dass die Außenwand 17 des Steckerteils 3 passgenau eingeführt werden kann.Furthermore, the
Des Weiteren ist durch die Stützwand 19 eine Abstützung für den elektrischen Kontakt 6 gebildet. Insbesondere wird der elektrische Kontakt 6 des Basissockels 2 durch die damit kontaktierte und geschwenkte Kontaktplatte 11 radial zur Längsachse 7 angedrückt. Somit kann nach der Bewegung der Kontaktierungsvorrichtung 11 und der geschwenkten Kontaktplatte 11 die Kontaktplatte 11 an den elektrischen Kontakt 6 angedrückt werden. Die Stützwand 19 bildet hierfür ein Gegenlager zum Aufbringen einer Gegenkraft zu der angedrückten Kontaktplatte 11. Somit entsteht ein fester und sicherer elektrischer Kontakt zwischen der Kontaktplatte 11 und dem elektrischen Kontakt 6.Furthermore, a support for the
Insbesondere weist das Steckerteil 3 ein Betätigungselement 23 auf. Insbesondere ist das Betätigungselement 23 bewegbar beziehungsweise verschiebbar. Speziell ist das Betätigungselement 23 als axial verschiebbarer Schieber ausgebildet. Dabei ist das Betätigungselement 23 an dem Steckerteil 3 als Ganzes axial verschiebbar angeordnet. Insbesondere ist das Betätigungselement 23 an der Außenwand 18 des Steckerteils 3 angeordnet. Insbesondere ist das Betätigungselement 23 an einer zu dem Aufnahmeschlitz 22 abgewandten Seite des Basissockels 2, wenn das Steckerteil 3 in den Basissockel 2 eingeführt wird, angeordnet. Insbesondere ist das Betätigungselement 23 an der unteren Außenwand 18 des Steckerteils 3 angeordnet. Insbesondere ist mithilfe des bewegbaren Betätigungselements 23 die Kontaktplatte 11 mechanisch kontaktierbar. Mithilfe des Betätigungselements 23 ist die Kontaktplatte 11 um die Schwenkachse 13 mit der Schwenkbewegung 14 schwenkbar. Insbesondere wird speziell mithilfe des Betätigungselements 23 die Kontaktplatte 11 so geschwenkt, dass die Kontaktplatte 11 zu dem elektrischen Kontakt 6 gedrückt und insbesondere an die Stützwand 19 gedrückt wird. Somit wird mithilfe der Bewegung des Betätigungselements 23 automatisch die Kontaktplatte 11 mit dem elektrischen Kontakt 6 elektrisch kontaktiert. Das Betätigungselement 23 weist speziell an einem vorderen Ende ein Vorderteil 23a auf. Das Vorderteil 23a ist insbesondere als Verdickung ausgebildet. Das Vorderteil 23a weist hier eine höckerartige Form auf. Insbesondere weist das Vorderteil 23a eine größere Breite als das Betätigungselement 23 auf. Insbesondere ist das Vorderteil 23a doppelt so breit wie das Bestätigungselement 23. Mit dem Vorteil 23a erfolgt insbesondere die mechanische Kontaktierung der Kontaktplatte 11.In particular, the
Des Weiteren weist der Basissockel 2 insbesondere einen Aufnahmebereich 24 auf. Bei axialer Zusammenführung des Steckerteils 3 mit dem Basissockel 2, also in Richtung der Längsachse 7, wird die Kontaktplatte 11 in den Aufnahmebereich 24 eingeführt. Der Aufnahmebereich 24 weist speziell eine schräg zur Längsachse 7 hin orientierte Führungsrampe 25 auf. Speziell ist die Führungsrampe 25 zu der Längsachse 7 hin in einem 45-Grad-Winkel angeordnet. Insbesondere kann die Führungsrampe 25 in einem Bereich von 30 Grad und 55 Grad schräg zu der Längsachse 7 angeordnet sein. Insbesondere liegt ein Ende 26 der Führungsrampe 25 an einer Innenseite 27 des Basissockels 2 an. Die Innenseite 27 ist insbesondere die Seite, welche beim Einführen des Steckerteils 3 frontal zu der Kontaktplatte 11 gerichtet ist. Insbesondere ist die Kontaktplatte 11 senkrecht gerichtet zu der Innenseite 27. Das zum Ende 26 entgegengesetzte Ende 28 der Führungsrampe 25 ist an der Bodenplatte 20 des Basissockels 2 angeordnet. Mithilfe der Führungsrampe 25, welche beispielsweise als schräge Rippe ausgebildet sein kann, kann das Betätigungselement 23 zur Kontaktplatte 11 hin geführt werden. Beim Einführen des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 wird insbesondere das bewegbare Betätigungselement 23 auf seinem Verschiebeweg 29 an der Führungsrampe 25 zur Längsachse 7 hin nach innen geführt. Insbesondere bedeutet „nach innen geführt“, dass sich das Betätigungselement 23 in Richtung der Innenseite 27 des Basissockels 2 mit der Verschiebebewegung 29 bewegt. Speziell ist das Betätigungselement 23 in dem vorderen Endbereich 8 des Steckerteils 3, der als hohle Hülse 9 ausgebildet ist, innenliegend angeordnet. Mit Hilfe einer Arretierungseinheit des Betätigungselements 23 kann das Betätigungselement 23 nach Erreichen einer Endposition auf der Führungsrampe 25 mechanisch arretiert werden. Somit ist die elektrische Kontaktierung zwischen der Kontaktplatte 11 und den Kontakten 6 fest hergestellt.Furthermore, the
Speziell kann zwischen der Bodenplatte 20 und der Innenseite 27 des Basissockels 2 ein rechter Winkel ausgebildet sein. Zu diesem rechten Winkel kann die Führungsrampe 25 als Hypotenuse angesehen beziehungsweise angeordnet werden.Specifically, a right angle can be formed between the
Beispielsweise kann die Kontaktplatte 11 des Steckerteils 3 entweder drehbar über die Schwenkachse 13 bewegt werden oder biegbar entlang der Längsachse 7 bewegt werden. Eine Kombination zwischen einer Drehbewegung und einer Schiebebewegung für die Kontaktplatte 11 ist ebenso denkbar.For example, the
Des Weiteren weist die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 eine Freigabevorrichtung 30 auf. Mithilfe dieser Freigabevorrichtung 30 kann die Bewegung des Betätigungselements 23 und somit die Einführbewegung des Steckerteils 3 freigegeben oder gesperrt beziehungsweise blockiert werden. Insbesondere kann die Freigabevorrichtung 30 dazu ausgebildet sein, die Bewegung des Betätigungselements 23 in dem Verschiebeweg 29 nur in einer axialen Endposition des Steckerelements 3 in dem Basissockel 2 freizugeben. Wenn das Steckerteil 3 vollständig in den Basissockel 2 eingeführt ist, sodass das Steckerteil 3 vollständig von dem Basissockel 2 aufgenommen ist, dann wird mithilfe der Freigabevorrichtung 30 der Verschiebeweg 29 des Bestätigungselements 23 freigegeben. Insbesondere kann mithilfe der Freigabevorrichtung 30 das Steckerteil 3 mit dem Basissockel 2 fest verriegelt werden. Somit kann eine Verriegelung der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 erreicht werden. Insbesondere kann das Betätigungselement 23 bei einem nur teilweise gesteckten Steckerteil 3 in dem Basissockel 2 nicht nach vorne geschoben werden, da ein Schnappelement 31 der Freigabevorrichtung 30 der Bewegung des Betätigungselements 23 im Wege steht.Furthermore, the electrical
Insbesondere ist das Schnappelement 31 an der Außenwand 18 des Steckerteils 3 angeordnet. Wenn das Steckerteil 3 in der axialen Endposition im Basissockel 2 eingeführt ist, ist das Schnappelement 31 in eine Schnappaufnahme 32 eingeschnappt. Somit ergibt sich eine feste mechanische Verbindung beziehungsweise Verriegelung. Ebenso denkbar ist, dass es sich bei dem Schnappelement 31 um eine Rastfeder zur Verrastung in der Schnappaufnahme 32 handelt. Insbesondere handelt es sich bei der Schnappaufnahme 32 um eine Öffnung beziehungsweise um eine Nut in der Bodenplatte 20 des Basissockels 2. Sobald das Schnappelement 31 in die Schnappaufnahme 32 eingeschnappt ist, kann die axiale Bewegung des Betätigungselements 29 freigegeben werden. Somit ist die mechanische Verbindung, insbesondere eine verriegelte Verbindung, zwischen dem Basissockel 2 und dem Steckerteil 3 gegeben. Und durch die axiale Bewegung des Betätigungselements 23 kann die Kontaktplatte 11 an die elektrischen Kontakte 6 gedrückt werden, sodass neben der mechanischen Verbindung ebenso die elektrische Verbindung hergestellt werden kann.In particular, the
Beispielsweise kann die elektrische Steckeranschlussvorrichtung 1 eine Verriegelungseinheit aufweisen, mit welcher die zusammengefügte Endposition zwischen dem Steckerteil 3 und dem Basissockel 2 axial fixierbar beziehungsweise verriegelbar ist. Beispielsweise kann die Verriegelungseinheit Teil der Freigabevorrichtung 30 sein oder die Freigabevorrichtung 30 kann ebenso als Verriegelungseinheit verwendet werden. Insbesondere ist die Freigabevorrichtung 30 beziehungsweise die Verriegelungseinheit von außen zugänglich, sodass das eingeschnappte Schnappelement 32 wieder gelöst werden kann, sodass der verriegelte Zustand beziehungsweise der verschnappte Zustand jederzeit wieder lösbar ist, um das Steckerteil 3 wieder von dem Basissockel 2 zu lösen.For example, the electrical
Beispielsweise kann das Betätigungselement 23 so an dem Steckerteil 3 angeordnet werden, dass das Betätigungselement 23 unabhängig von einer Bewegung des Steckerteils 3 bewegt werden kann. Somit kann nur das Betätigungselement 23 bewegt werden und das Steckerteil 3 bleibt unbewegt dabei. Andernfalls ist es ebenso möglich, dass das Betätigungselement 23 ortsfest am Steckerteil 3 angeordnet ist. Somit wird für die Bewegung des Betätigungselements 23 das komplette Steckerteil 3 bewegt, wodurch durch diese komplette Bewegung des Steckerteils 3 das Betätigungselement 23 bewegt werden kann.For example, the
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel eines Montagevorgangs beziehungsweise eines Verfahrensablaufes zum Verbinden des Steckerteils 3 der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 mit dem Basissockel 2 der elektrischen Steckeranschlussvorrichtung 1 erläutert.An exemplary embodiment of an assembly process or a process sequence for connecting the
Insbesondere wird zuerst bei einem Vormontageprozess der Basissockel 2 in einer Vorkehrung beziehungsweise Aussparung in dem Fahrzeug eingebaut beziehungsweise montiert. Somit ist für den eigentlichen Montagevorgang der Basissockel 2 bereits am Fahrzeug fest vormontiert. Der Basissockel 2 kann mit dem Bordnetz des Fahrzeuges verbunden sein.In particular, in a pre-assembly process, the
Es wird zumindest das vordere Ende 15 des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 in Richtung der Längsachse 7 eingeführt beziehungsweise eingesteckt. Insbesondere wird das Steckerteil 3 bis zu einer axialen Endposition in den Basissockel 2 eingeführt bzw. eingesteckt. Mit dem Erreichen der Endposition des Steckerteils 3 wird das Schnappelement 31 der Freigabevorrichtung 30 in die Schnappaufnahme 32 eingeschnappt. Dadurch wird eine axiale mechanische Arretierung des Steckerteils 3 in dem Basissockel 2 hergestellt. Des Weiteren ist dadurch auch eine haptische Rückmeldung bezüglich des Erreichens der Endposition gebildet.At least the
Nachdem das Steckerteil 3 in dem Basissockel 2 in der Endposition angeordnet ist, insbesondere arretiert ist, wird insbesondere die elektrische Kontaktierung zwischen dem Steckerteil 3 und dem Basissockel 2 hergestellt. Dazu wird im Ausführungsbeispiel das Betätigungselement 23 entlang des Verschiebeweges 29 bewegt. Dabei wird also das Betätigungselement 23 als Ganzes axial verschoben. Es wird also relativ zur Mantelwand des Steckerteils 3 verschoben, insbesondere im an dem Steckerteil 3 angeordneten Zustand. Insbesondere wird dieses Verschieben in einem Ausführungsbeispiel durch das eingeschnappte Schnappelement 31 erreicht. Dieses kann in einem Ausführungsbeispiel dann auch als Verschiebehilfselement genutzt werden.After the
Insbesondere wird bei diesem axialen Verschieben das Betätigungselement 23 in Richtung der Führungsrampe 25 bewegt. Dadurch wird das Betätigungselement 23 dann auch auf die Führungsrampe 25 hinaufgeschoben. Bei diesem Bewegen entlang der Führungsrampe 25 wird das Betätigungselement 23 zur Kontaktplatte 11 hin bewegt. Bei weiteren axialen Verschieben des Betätigungselements 23 wird dies entlang der Führungsrampe 25 soweit geführt, bis es die Kontaktplatte 11 mit dem radial nach innen ragenden Vorderteil 23a mechanisch berührt und bei weiteren Verschieben dadurch dann die Kontaktplatte 11 um die Schwenkachse 13 verschwenkt wird.In particular, the
Dies erfolgt bis zu einer Endposition des Betätigungselements 23 auf der Führungsrampe 25. Durch das Schieben des Betätigungselements 23 auf die Führungsrampe 25 wird die Kontaktplatte 11 in Richtung der Stützwand 19 geschoben. Dadurch wird der elektrische Kontakt 12 der Kontaktplatte 11 an den elektrischen Kontakt 6 des Basissockels 2 gedrückt. Insbesondere wird durch die Stützwand 19 eine Gegenkraft zu der geschwenkten Kontaktplatte 11 erzeugt. Dadurch wird speziell eine effektive und feste elektrische Kontaktierung hergestellt.This takes place up to an end position of the
Durch das Schieben des Betätigungselements 23 entlang der Führungsrampe 25, erfolgt insbesondere, dass die Kontaktplatte 11 um die Schwenkachse 13 in Richtung der Stützwand 19 geschwenkt wird. Insbesondere erfolgt dies, durch die Schwenkbewegung 14, welche senkrecht zur Längsachse 7 durchgeführt wird. Dabei wird die Kontaktplatte 11, und insbesondere die an der Kontaktplatte 11 angeordneten elektrischen Kontakte 12, an die elektrischen Kontakte 6 des Basissockels 2 gedrückt bzw. geführt. Somit wird speziell die elektrische Kontaktierung zwischen dem Basissockel 2 und dem Steckerteil 3 hergestellt.By pushing the
Wenn das Betätigungselement 23 an der Endposition entlang der Führungsrampe 25 angelangt ist, kann in einem Ausführungsbeispiel mithilfe einer Arretierungseinheit der Vorrichtung eine Positionsfixierung des Betätigungselements 23 eingestellt werden. Speziell wird dabei das Bestätigungselement 23 an einer Arretierungsposition auf der Führungsrampe 25 fest positioniert. Durch die Arretierungseinheit wird eine Bewegung des Betätigungselements 23 gesperrt. Dies erfolgt beispielsweise mit reversibel lösbaren Schnappelementen.When the
Durch die Positionierung des Steckerteils 3 in der Endposition und durch die Arretierung des Betätigungselements 23 auf der Führungsrampe 25 ist das Steckerteil 3 mechanisch und elektrisch mit dem Basissockel 2 verbunden. Somit sind insbesondere der USB-Stecker 4 und die USB-Buchse 5 elektrisch mit dem Bordnetz des Fahrzeuges verbunden.The positioning of the
Bei einer späteren Demontage des Steckerteils 3 von dem Basissockel 2 wird die Bewegung des Betätigungselements 23 durch ein Freigeben der Arretierungseinheit ermöglicht, sodass das Betätigungselement 23 wieder von der Führungsrampe 25 entfernt werden kann. Anschließend wird das Schnappelement 31 aus der Schnappaufnahme 32 gelöst, wodurch das Steckerteil 3 wieder aus dem Basissockel 2 entgegen der Richtung der Längsachse 7 wieder herausgeführt werden kann.When the
Beispielsweise kann in einem anderen Ausführungsbeispiel das Betätigungselement 23 ortsfest am Steckerteil 3 angeordnet sein, sodass es keine Relativbewegung als Ganzes zu dem Steckerteil 3 vollzieht. Bei diesem Beispiel wird gleichzeitig mit der Bewegung des Steckerteils 3 das Betätigungselement 23 bewegt und bei der axialen Bewegung des Steckerteils 3 in den Basissockel 2 wird auch das Betätigungselement 23 entlang der Führungsrampe 25 geführt und nach innen gebogen. Das restliche Prozedere kann wie oben erläutert erfolgen.For example, in another exemplary embodiment, the
In
Vielmehr weist bei diesem Beispiel das Betätigungselement 23 ein auch hier radial nach innen überstehendes Vorderteil 23a auf. Dieses als Verdickung bzw. Wulst gebildete Vorderteil 23a ist hier so gestaltet, dass es radial und somit senkrecht zur Längsachse, die parallel bzw. koaxial zur Steckrichtung zwischen dem Steckerteil 3 und dem Basissockel 2 verläuft, mit der Kontaktplatte 11 überlappt, wenn diese in ihrer unverschwenkten Grundposition angeordnet ist. Eine Stirnseite des Vorderteils 23a, welche der Kontaktplatte 1 zugewandt ist, ist schräg orientiert. Es ist somit eine Anlaufschräge 34 gebildet. Eine Stirnseite 33 der Kontaktplatte 11, welche dem Betätigungselement 23 zugewandt ist, ist ebenfalls als Schräge ausgebildet. Diese Schräge ist komplementär zur Schräge der Stirnseite 23b.Rather, in this example, the
In
Wird nun das Betätigungselement 23 weiter axial verschoben, wie dies in einem nachfolgenden Montagezustand in
Im Übrigen ist die Ausführung gemäß
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- elektrische Steckeranschlussvorrichtungelectrical plug connection device
- 22
- Basissockelbase socket
- 33
- Steckerteilplug part
- 44
- USB-SteckerUSB plug
- 55
- USB-BuchseUSB port
- 66
- elektrischer Kontaktelectric contact
- 77
- Längsachselongitudinal axis
- 88th
- vorderer Endbereichfront end area
- 99
- hohle Hülsehollow sleeve
- 1010
- Kontaktierungsvorrichtungcontacting device
- 1111
- Kontaktplattecontact plate
- 1212
- elektrische Kontakte des Steckerteilselectrical contacts of the connector part
- 1313
- Schwenkachsepivot axis
- 1414
- Schwenkbewegungpivoting movement
- 1515
- vorderes Ende des Steckerteilsfront end of the connector
- 1616
- hinteres Ende des Steckerteilsrear end of the connector
- 17, 1817, 18
- Außenwände des Steckerteilsouter walls of the plug part
- 1919
- Stützwandretaining wall
- 2020
- Bodenplattebottom plate
- 2121
- Mantelwandcoat wall
- 2222
- Aufnahmeschlitzreceiving slot
- 2323
- Betätigungselementactuator
- 23a23a
- Vorderteil des BetätigungselementsFront part of the actuator
- 2424
- Aufnahmebereichrecording area
- 2525
- Führungsrampeguide ramp
- 26, 2826, 28
- Enden der Führungsrampeends of the guide ramp
- 2727
- Innenseite des BasissockelsInside of the base socket
- 2929
- Verschiebewegdisplacement path
- 3030
- Freigabevorrichtungrelease device
- 3131
- Schnappelementsnap element
- 3232
- Schnappaufnahmesnapshot
- 3333
- schräge Stirnseiteoblique face
- 3434
- Anlaufschrägeleading edge
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020207932.3A DE102020207932B4 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Electrical plug connection device with a base socket for receiving a plug part, and method for connecting a corresponding plug part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020207932.3A DE102020207932B4 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Electrical plug connection device with a base socket for receiving a plug part, and method for connecting a corresponding plug part |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE102020207932A1 DE102020207932A1 (en) | 2021-12-30 |
DE102020207932B4 true DE102020207932B4 (en) | 2022-01-20 |
Family
ID=78826764
Family Applications (1)
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DE102020207932.3A Active DE102020207932B4 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Electrical plug connection device with a base socket for receiving a plug part, and method for connecting a corresponding plug part |
Country Status (1)
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---|---|
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-
2020
- 2020-06-25 DE DE102020207932.3A patent/DE102020207932B4/en active Active
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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