DE102020132307A1 - Netz - Google Patents

Abstract

Netz enthaltend zwei oder mehr miteinander verzwirnte cellulosische Garne, gekennzeichnet dadurch, dass die Garne Cellulosefilamente und Cellulosestapelfasern enthalten.

Description

• Die Erfindung betrifft ein Netz, das sich zum Verpacken land-, forst- und gartenwirtschaftlicher Erzeugnisse, insbesondere Weihnachtsbäumen, Heuballen und Strohballen, eignet.
• Spätestens mit Beginn des 20. Jahrhunderts ist im Weihnachtsbaum ein weltweit verbreitetes Element der Weihnachtstradition zu sehen, das die Entwicklung einer agroindustriellen Produktion geeigneter Bäume sowie deren Transport über längere Strecken nach sich gezogen hat. Im privaten Rahmen werden als Weihnachtsbäume in der Regel Fichten sowie verschiedene Arten von Tannen wie Blau-, Edel- und Nordmanntannen von bis drei Metern Höhe verwendet, die zu diesem Zweck extra gezüchtet werden. Die Zucht von Weihnachtsbäumen hat sich in manchen Regionen wie zum Beispiel Schleswig-Holstein und Dänemark zu einen bedeutenden Wirtschaftsszweig entwickelt.
• Die Konzentration der Weihnachtsbaumzucht auf bestimmte Regionen bringt allerdings die Notwendigkeit mit sich, die geernteten Bäume über längere Strecken zu transportieren, was sich aufgrund der Struktur der Bäume schwierig gestaltet. Die große Anzahl ausladender Äste, die als dekoratives Element gewünscht sind, bedingen einen hohen Platzbedarf des einzelnen Baumes und gestalten den Transport dementsprechend ineffizient. Hinzu kommt die Gefahr, dass es auf dem Transport zum Abbrechen einzelner Äste kommt - oder dazu, dass sich die Äste mehrerer Bäume untereinander verhaken.
• Um diese Probleme zu vermeiden macht man sich gemeinhin die Tatsache zunutze, dass die Äste von Nadelbäumen zur Krone hin gut biegsam sind. Zum Versand bestimmte Weihnachtsbäume werden daher üblicherweise in schlauchförmige Netze verpackt und so in eine Form gebracht, in der sie die Form schlanker Kegel haben, die sich z.B. gut stapeln lassen und nicht die Gefahr bergen, dass sich Zweige untereinander verhaken.
• An die zum Verpacken verwendeten Netze werden dabei hohe Stabilitätsanforderungen gestellt, da ihnen nicht zuletzt die Aufgabe zukommt, die gebogenen Baumäste gegen deren deutliche Gegenkraft in Form zu halten. Deswegen finden zu diesem Zweck in der Regel Netze aus reißfesten Kunstfasern wie Polyethylen, Polypropylen, Polyamid oder Polyester Verwendung. Da derartige Kunstfasern in aller Regel aus fossilen Rohstoffen hergestellt werden, ist ihre Verwendung aus ökologischen Gründen nicht ohne Bedenken, insbesondere im Hinblick auf ihre Entsorgungseigenschaften.
• Es hat sich nun überraschend gezeigt, dass die Nachteile des Standes der Technik behoben werden durch ein Netz enthaltend zwei oder mehr miteinander verzwirnte cellulosische Garne, gekennzeichnet dadurch, dass die Garne Cellulosefilamente und Cellulosestapelfasern enthalten.
• Bei einem Netz im Sinne der vorliegenden Anmeldung handelt es sich um ein flächiges Gebilde aus miteinander verbundenen Garnen, das Maschen bildet, die um mindestens einen Faktor von zwei mehr Fläche einnehmen als die Garne selbst. Typisch für Netze im Sinne der Anmeldung ist, dass sie die Passage von Gasen und Flüssigkeiten nicht, bzw. nur in geringem Maße einschränken.
• Garne im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind eindimensionale Gebilde aus Fasern, wobei die Fasern weitestgehend parallel zueinander ausgerichtet sind und je nach Charakter der Fasern und des Garnes durch Verdrehen, Verwirbeln, Verkleben oder Verschweißen untereinander verbunden sein können. Die ein Garn aufbauenden Fasern können dabei auch selbst in Form eines Garnes dergestalt vorliegen, dass mehrere erste Garne in einer Weise miteinander verbunden werden, dass man ein zweites Garn erhält. Möglich ist es zum Beispiel, zwei oder mehr erste Garne miteinander zu verdrehen und so ein zweites Garn zu erhalten.
• Garne, die durch Verdrehen anderer Garne hergestellt wurden, sind dem Fachmann unter der Bezeichnung „Zwirne“ und ihre Herstellung durch Verdrehen von Garnen als „Verzwirnen“ bekannt.
• Je nach Art der verwendeten Fasern können Filamentgarne und Stapelfasergarne unterschieden werden.
• Filamente im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind Fasen, deren Länge im Verhältnis zu ihrer Dicke nahezu unendlich groß ist. Ein typisches Filament hat eine Länge von einem Meter oder mehr, die Länge kann aber auch etliche hundert und sogar etliche tausend Meter betragen. Damit ist z.B. denkbar, dass der Inhalt einer kompletten Garnspule aus nur einem einzigen Filament besteht. Filamente entstehen typischerweise in Prozessen, bei denen Ströme spinnbarer Flüssigkeiten kontrolliert zum Erstarren gebracht werden, wie es zum Beispiel bei der Entstehung natürlicher Fasern wie Seide oder Spinnenfäden, insbesondere aber bei der künstlichen Herstellung von Fasern aus Lösungen oder Schmelzen, der Fall ist.
• Eine Stapelfaser im Sinne der Anmeldung hat eine Länge im Bereich von einigen hundert Mikrometern bis hin zu einigen wenigen Zentimetern. Bei den meisten bekannten Naturfasern handelt es sich um Stapelfasern, wie zum Beispiel bei Baumwolle, Flachs, Hanf, Kenaf, Sisal, Ramie, Jute oder aus Holz gewonnenem Zellstoff. Stapelfasern können aber auch durch Zerkleinern von Filamenten gewonnen werden. Cellulose-Stapelfasern, die durch Zerkleinern von Cellulosefilamenten erzeugt wurden, sind dem Fachmann als „Zellwolle“ bekannt.
• Unter Cellulosefasern im Sinne der Anmeldung sind sämtliche auf dem Biopolymer Cellulose basierende Fasern zu verstehen, insbesondere aber Baumwollfasern, Flachsfasern, Hanffasern, Kenaffasern, Sisalfasern, Ramiefasern, Jutefasern, oder solche, die auf aus Holz gewonnenem Zellstoff basieren. Darüber hinaus werden unter Cellulosefasern auch Cellulosechemiefasern wie Lyocellfasern, Viscosefasern oder Cuprofasern verstanden. Bei allen aus Pflanzen gewonnenen Naturfasern handelt es sich um Cellulosefasern. In Bezug auf ihre Länge stellen alle aus Pflanzen direkt gewonnenen Cellulosefasern Cellulosestapelfasern dar. Cellulosefilamente können aus aus Pflanzen gewonnener Cellulose durch Prozesse hergestellt werden, bei denen die Cellulose in eine flüssige Form gebracht wird, die anschließend über die Zwischenstufe von Flüssigkeitsstrahlen wieder in feste Cellulose überführt wird.
• Bei den Prozessen, um Cellulose in eine flüssige Form zu bringen, unterscheidet man chemische und physikalische Prozesse. Entsprechende chemische Prozesse, die dem Fachmann auch als „Regeneratverfahren“ bekannt sind, beruhen darauf, die Cellulose durch chemische Modifikation in eine lösliche Form zu bringen, dann Flüssigkeitsstrahlen aus der entsprechenden Lösung herzustellen und die Flüssigkeitsstrahlen anschließend chemischen Bedingungen auszusetzen, die die chemische Modifikation der Cellulose rückgängig machen und aus den Flüssigkeitsstrahlen so Cellulosefilamente entstehen lassen. Zu diesem Zweck geeignete chemische Modifikationen sind zum Beispiel die Überführung in Cellulosexanthogenat (dem Fachmann als „Viscoseverfahren“ oder „Xanthogenatverfahren“ bekannt) oder in den Phosphorsäureester der Cellulose (dem Fachmann auch als „Bocellverfahren“ oder „Akzoverfahren“ bekannt). In beiden Verfahren wird die chemische Modifikation der Cellulose durch Einleiten der Flüssigkeitsstrahlen in ein geeignetes Koagulationsbad erreicht, in dem die chemische Modifikation der Cellulose rückgängig gemacht wird.
• Physikalische Prozesse, um Cellulose in eine lösliche Form zu bringen, sind dem Fachmann unter der Bezeichnung „Direktlöseverfahren“ bekannt. Sie beruhen darauf, dass die Cellulose direkt in einem geeigneten Medium aufgelöst wird, ohne dabei eine chemische Veränderung zu erfahren. Zu nennen sind in diesem Zusammenhang das Cupro-Verfahren, bei dem eine ammonikalische Lösung von Tetraminkupfer(II)-hydroxid als Lösungsmittel verwendet wird, sowie das Lyocellverfahren, bei dem N-Methylmorpholin-N-oxid (NMMO) als Lösungsmittel verwendet wird. Auch ionische Flüssigkeiten kommen als Lösungsmittel zum Einsatz. In allen Fällen werden aus der Lösung Flüssigkeitsstrahlen erzeugt, die in ein geeignetes Fällbad geleitet werden, in dem die Cellulose aus der Lösung ausfällt und Cellulosefilamente bildet.
• Cellulosefilamentgarne zeichnen sich durch eine besonders hohe Festigkeit aus, was sie zu idealen Festigkeitsträgern in erfindungsgemäßen Netzen macht.
• Cellulosemultifilamentgarne, die nach dem Viskoseverfahren hergestellt wurden, weisen darüber hinaus einen ausgeprägten sog. Nässeschrumpf auf. Durch Kontakt mit Wasser kann sich ihre Länge um bis zu 15% verringern. Das Ausmaß des Nässeschrumpfes ist dabei vom Verstreckungsgrad des Cellulose-Multifilamentgarns ebenso abhängig wie vom Grad der Verdrehung bzw. Verzwirnung und kann hierdurch gesteuert und auf einen gewünschten Wert eingestellt werden. Der Nässeschrumpf hat sich überraschenderweise als besonders vorteilhaft erwiesen bei Netzen, die zum Einwickeln von Stroh- und Heuballen verwendet werden, da sie sich durch den Nässeschrumpf bei Kontakt mit Wasser zusammenziehen, das verpackte Gut verdichten und so einer Wasseraufnahme durch das verpackte Gut entgegenwirken. Dies ist umso mehr der Fall, da das sich zusammenziehende Netz auch einem Aufquellen des verpackten Gutes durch Wasseraufnahme entgegenwirkt.
• In einer Ausführungsform beträgt der Nässeschrumpf von mindestens einem Cellulosemultifilamentgarn mindestens 12%. In einer Ausführungsform beträgt der Nässeschrumpf von mindestens einem Cellulosemultifilamentgarn mindestens 10%. In einer Ausführungsform beträgt der Nässeschrumpf von mindestens einem Cellulosemultifilamentgarn mindestens 8%. In einer Ausführungsform beträgt der Nässeschrumpf von mindestens einem Cellulosemultifilamentgarn mindestens 6%. In einer Ausführungsform beträgt der Nässeschrumpf von mindestens einem Cellulosemultifilamentgarn mindestens 5%.
• Das erfindungsgemäße Netz kann aus den cellulosischen Garnen nach allen dem Fachmann bekannten Verfahren hergestellt werden. Denkbar ist beispielsweise eine Herstellung durch Knüpfen, Weben, Wirken oder Stricken.
• In einer Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Netz in Form von Maschenware ausgebildet. In einer Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Netz als Gewirke, ausgebildet. In einer Ausführungsform handelt es sich um ein Flächengewirke. in einer Ausführungsform handelt es sich um ein schlauchförmiges Gewirke. In einer Ausführungsform handelt es sich um ein Raschelgewirke.
• In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 60 Massen-% aus Cellulosestapelfasern. In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 70 Massen-% aus Cellulosestapelfasern. In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 80 Massen-% aus Cellulosestapelfasern.
• In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 60 Massen-% aus Cellulosefilamenten. In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 70 Massen-% aus Cellulosefilamenten. In einer Ausführungsform bestehen die zur Herstellung des erfindungsgemäßen Netzes verwendeten Garne zu mindestens 80 Massen-% aus Cellulosefilamenten. Zur farblichen Kennzeichnung oder Gestaltung des erfindungsgemäßen Netzes können die im Netz enthaltenen Garne ganz oder teilweise eingefärbt sein. Ein Einfärben ist technisch besonders leicht bei Stapelfasergarnen realisierbar, da Stapelfasern Farbstoffe leichter annehmen als Filamente. Durch Einzwirnen gefärbter Stapelfasergarne in die farbliche Gestaltung der erfindungsgemäßen Netze auf besonders effiziente Art und Weise möglich. Dies hat nicht nur gestalterische, sondern auch ganz praktische Gründe, ist es auf diesem Wege doch möglich, Netze mit bestimmten Eigenschaften wie zum Beispiel Maschenweite, Garndicke oder Festigkeit leicht zu kennzeichnen.
• In einer Ausführungsform sind die Netze so aufgebaut, dass sie nach AS 5810 und/oder NF T 51-800 vollständig unter den üblichen anspruchslosen Bedingungen im Heim- und Gartenbereich kompostierbar sind. Hierdurch kann die Entsorgung ausgedienter und unbrauchbar gewordener Netze signifikant erleichtert werden. Darüber hinaus bedeutet dies eine enorme Erleichterung der Entsorgung nicht verkaufter, auf dem Transport beschädigter oder aus sonstigen Gründen verworfener Weihnachtsbäume, die inklusive Verpackungsnetz geshreddert und mit den Überresten des Verpackungsnetzes kompostiert werden können.
• Ähnliche Entsorgungsvorteile bestehen beim Einsatz erfindungsgemäßer Netze im Bereich der Verfestigung landwirtschaftlich genutzter Heu- und Strohballen. Die Möglichkeit einer Nachnutzung als Kompost, per Stallmistverwertung, oder auch energetisch, z.B. nach Fermentation in Biogasanlagen, kann praktische Entsorgungsprobleme lösen und in nachhaltige Verwertungsverfahren umkehren.
• Es kann somit weiterhin ein Beitrag zur Verminderung von unerwünschten Kunststoffeinträgen in Böden, Gewässer und in die Nahrungskette geleistet werden.
• Das erfindungsgemäße Netz kann sowohl als flaches wie auch als schlauchförmiges Gebilde ausgeführt sein. Flache Gebilde eignen sich dabei besonders zur Verfestigung landwirtschaftlicher Produkte wie zum Beispiel runder oder quaderförmiger Heu- und Strohballen. Schlauchförmige Netze eignen sich besonders zur Aufnahme von Weihnachtsbäumen.
• Die Erfindung betrifft außerdem einen Sack, einen Beutel oder eine Tüte, der bzw. die erfindungsgemäße Netze enthält und der bzw. die zum Verpacken vergleichsweise robuster land-, forst- oder gartenwirtschaftlicher Produkte wie Kartoffeln, Zwiebeln, Kohlköpfen, Kernobst oder Brennholz genutzt werden kann. Je nach Größe können entsprechende Säcke, Beutel oder Tüten dabei für den Transport großer Mengen oder auch für den Verkauf kleiner Mengen im Einzelhandel verwendet werden.
• Die Erfindung betrifft darüber hinaus die Verwendung des erfindungsgemäßen Netzes, oder daraus hergestellter Säcke, zum Verpacken land-, forst- und gartenwirtschaftlicher Erzeugnisse wie beispielsweise Weihnachtsbäume, bewurzelte Bäume oder Sträucher, Strohballen, Heuballen, Baumwollballen oder Baumwollmodulen oder Bananenstauden.

Claims (12)

1. Netz enthaltend zwei oder mehr miteinander verzwirnte cellulosische Garne, gekennzeichnet dadurch, dass die Garne Cellulosefilamente und Cellulosestapelfasern enthalten.
2. Netz nach Anspruch 1, wobei das Netz gewebt, gewirkt, geknüpft oder gestrickt ist.
3. Netz nach Anspruch 2, wobei es sich bei dem Netz um ein Raschelgewirke handelt.
4. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei die Cellulosemultifilamentgarne nach dem Viskose-, dem Cupro- oder nach Direktlöseverfahren, wie dem Lyocellverfahren, hergestellt werden.
5. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei die Cellulosestapelfasergarne Zellwolle, Baumwolle, Hanffasern oder Jutefasern enthalten.
6. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei die cellulosischen Garne zu mindestens 60 Gew. % aus Cellulose-Stapelfasergarnen bestehen.
7. Netz nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, wobei die cellulosischen Garne zu mindestens 60 Gew. % aus Cellulosefilamenten bestehen.
8. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei ein oder mehrere Stapelfasergarne gefärbt sind.
9. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei das Netz nach DIN EN 13432 biologisch abbaubar ist.
10. Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei das Netz nach AS 5810 und/oder NF T 51-800 biologisch abbaubar ist.
11. Sack, Beutel oder Tüte zur Aufnahme von landwirtschaftlichen Erzeugnissen wie Kartoffeln, Kohlköpfen, Kernobst oder Brennholz enthaltend mindestens ein Netz nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche.
12. Verwendung eines Netzes nach einem oder mehreren der Ansprüche zum Verpacken landwirtschaftlicher Erzeugnisse wie Weihnachtsbäume, bewurzelte Bäume oder Sträucher, Strohballen, Heuballen, Baumwollballen oder Bananenstauden.