DE102020126880A1

DE102020126880A1 - Device for processing a closure band in a packaging machine

Info

Publication number: DE102020126880A1
Application number: DE102020126880.7A
Authority: DE
Inventors: Alexander Epp
Original assignee: Rovema GmbH
Current assignee: Rovema GmbH
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2022-04-14
Anticipated expiration: 2040-10-14
Also published as: DE102020126880B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (01) zur Bearbeitung eines Verschlussbandes (03) in einer Verpackungsmaschine, wobei in der Verpackungsmaschine mit zumindest einer Siegeleinrichtung des Verschlussbandes (03) auf ein Verpackungsmaterial ausgesiegelt werden, und wobei die Vorrichtung (01) eine Bearbeitungsvorrichtung (02) zur Lochung des Verschlussbande (03) umfasst, und mit eine ersten Fördereinrichtung (05) zum Zuführen des Verschlussbandes (03) in die Bearbeitungsvorrichtung (02), wobei die erste Fördereinrichtung (05) mit diskontinuierlicher Fördergeschwindigkeit arbeitet, wobei der Bearbeitungsvorrichtung (02) eine Bandspeichervorrichtung (06) nachgeordnet ist, in der das diskontinuierlich geförderte, gelochte Verschlussband (03) abschnittsweise zwischengespeichert werden kann, und wobei der Bandspeichervorrichtung (06) eine zweite Fördereinrichtung (10) nachgeordnet ist, mit der das Verschlussband (03) mit kontinuierlicher Fördergeschwindigkeit aus der Bandspeichervorrichtung (06) weitergefördert werden kann.

The invention relates to a device (01) for processing a closure tape (03) in a packaging machine, wherein the packaging machine uses at least one sealing device to seal the closure tape (03) onto a packaging material, and the device (01) has a processing device (02) for perforating the fastener tape (03), and having a first conveyor device (05) for feeding the fastener tape (03) into the processing device (02), the first conveyor device (05) operating at a discontinuous conveying speed, the processing device (02) having a downstream of the tape storage device (06), in which the discontinuously conveyed, perforated closure tape (03) can be temporarily stored in sections, and wherein the tape storage device (06) is followed by a second conveyor device (10), with which the closure tape (03) is fed out at a continuous conveying speed the tape storage device ng (06) can be further funded.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Verschlussbandes in einer Verpackungsmaschine, insbesondere einer Schlauchbeutelmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for processing a closure band in a packaging machine, in particular a tubular bag machine, according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Schlauchbeuteln werden die Schlauchbeutel unter Verwendung eines Verpackungsmaterials, üblicherweise einer Kunststofffolie, durch Siegelung von Quer- und Längsnähten hergestellt. Um die Schlauchbeutel nach dem Öffnen gegebenenfalls wieder verschließen zu können, werden Verschlussbänder insbesondere sogenannte Zip-Streifen verwendet. Diese Verschlussbänder werden bei der Herstellung des Schlauchbeutels in der Schlauchbeutelmaschine auf das Verpackungsmaterial aufgesiegelt, wobei die einander gegenüberliegenden Verschlussbandteile wieder verschließbar sind. Beim Öffnen des Schlauchbeutels wird dieser dann an einer Stelle aufgeschnitten, so dass der Zip-Verschluss am geöffneten Schlauchbeutel verbleibt und damit dem Benutzer ein Wiederverschließen des Schlauchbeutels ermöglicht. In the production of tubular bags, the tubular bags are produced using a packaging material, usually a plastic film, by sealing transverse and longitudinal seams. In order to be able to close the tubular bags again after opening, if necessary, sealing tapes, in particular so-called zip strips, are used. During the manufacture of the tubular bag in the tubular bagging machine, these sealing tapes are sealed onto the packaging material, with the sealing tape parts lying opposite one another being resealable. When the tubular bag is opened, it is then cut open at one point so that the zip closure remains on the opened tubular bag and thus enables the user to close the tubular bag again.

Aufgrund der Anordnung des Verschlussbandes auf dem Verpackungsmaterial ergibt es sich, dass die Enden des Verschlussbandes bei Herstellung des Schlauchbeutels in den Längssiegelbacken eingesiegelt werden. Aufgrund der Materialanhäufung im Bereich eingesiegelter Verschlussbänder kann es zu Problemen bei der Herstellung einer luftdichten Längssiegelung kommen. Zur Vermeidung dieses Problems ist es bekannt die Verschlussbänder im Bereich des Kreuzungspunktes mit der Längssiegelnaht mit einer Lochung zu versehen. Durch die Lochung des Verschlussbandes wird die Materialanhäufung signifikant reduziert und dadurch das Längssiegeln des Schlauchbeutels vereinfacht.Due to the arrangement of the closure band on the packaging material, the ends of the closure band are sealed in the longitudinal sealing jaws during production of the tubular bag. Due to the accumulation of material in the area of sealed closure tapes, problems can arise when creating an airtight longitudinal seal. In order to avoid this problem, it is known to provide the fastening tapes with a perforation in the area of the crossing point with the longitudinal sealing seam. The perforation of the closure band significantly reduces the accumulation of material and thus simplifies the longitudinal sealing of the tubular bag.

Für die Herstellung der Lochung an dem Verschlussband werden gattungsgemäße Vorrichtungen eingesetzt. Eine solche Vorrichtung ist insbesondere aus der EP 30 48 057 B1 bekannt. Um das Verschlussband auch bei kontinuierlichem Betrieb der Verpackungsmaschine einsetzen zu können, beschreibt die EP 30 48 057 B1 eine Bearbeitungsvorrichtung zur Lochung des Verschlussbandes, die mit Antriebsmitteln vorgesehen ist, mit der die Bearbeitungsvorrichtung synchron zur Fördergeschwindigkeit des Verschlussbandes bewegt werden kann. Aufgrund dieser Synchronbewegung kann das Verschlussband auch während der kontinuierlichen Bewegung mit der Bearbeitungsvorrichtung gelocht werden. Nach Herstellung der Lochung in dem Verschlussband wird die Bearbeitungsvorrichtung dann entgegen der Bewegungsrichtung des Verschlussbandes zurückgefahren und dann erneut auf die erforderliche Synchrongeschwindigkeit beschleunigt, um die nächste Lochung im Verschlussband anzubringen.Generic devices are used to produce the perforation on the closure strip. Such a device is in particular from EP 30 48 057 B1 famous. In order to be able to use the sealing tape even with continuous operation of the packaging machine, EP 30 48 057 B1 a processing device for perforating the fastener tape, which is provided with drive means with which the processing device can be moved synchronously with the conveying speed of the fastener tape. Due to this synchronous movement, the fastener tape can also be punched with the processing device during the continuous movement. After the perforation has been made in the fastener tape, the processing device is then moved back against the direction of movement of the fastener tape and then accelerated again to the required synchronous speed in order to make the next perforation in the fastener tape.

Nachteilig an dieser Art der Anbringung der Lochung unter synchroner Bewegung der dazu erforderlichen Bearbeitungsvorrichtung, beispielsweise einer Stanzvorrichtung, ist es, dass ein hoher Geräteaufwand für den Antrieb der Bearbeitungsvorrichtung vorgesehen werden muss. Außerdem ist die Synchronbewegung zwischen Bearbeitungsvorrichtung und Verschlussband stark fehleranfällig, so dass die Lochung vielfach nicht exakt an der Stelle angebracht ist, an der sie für die Überdeckung mit der Längssiegelnaht erforderlich ist.The disadvantage of this way of applying the perforation with synchronous movement of the processing device required for this purpose, for example a punching device, is that a large amount of equipment has to be provided for driving the processing device. In addition, the synchronous movement between the processing device and the closure tape is highly error-prone, so that the perforation is often not made exactly at the point at which it is required for the overlapping with the longitudinal sealing seam.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Verschlussbandes in einer Verpackungsmaschine, insbesondere einer Schlauchbeutelmaschine, vorzubringen, die für den Einsatz bei kontinuierlichem Betrieb der Verpackungsmaschine geeignet ist und zugleich die vorbeschriebenen Nachteile des Stands der Technik vermeidet.The object of the present invention is therefore to propose a device for processing a closure tape in a packaging machine, in particular a tubular bag machine, which is suitable for use in continuous operation of the packaging machine and at the same time avoids the disadvantages of the prior art described above.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a device according to the teaching of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject matter of the dependent claims.

In Abkehr der Grundidee der gattungsgemäßen Vorrichtungen ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, dass das Verschlussband mit einer ersten Fördereinrichtung mit diskontinuierlicher Fördergeschwindigkeit an die Bearbeitung zur Lochung des Verschlussbandes, beispielsweise einer Stanzeinrichtung, eingefördert wird. Durch die diskontinuierliche Förderung des Verschlussbandes ist es möglich, dass das Verschlussband während des eigentlichen Lochungsvorgangs zum Stillstand gebracht wird. Im Ergebnis kann das Verschlussband in der Bearbeitungsvorrichtung im Stand gelocht werden, was mit geringem gerätetechnischen Aufwand und hoher Genauigkeit realisierbar ist. Eine Bewegung der Bearbeitungsvorrichtung in Richtung der Bewegungsrichtung des Verschlussbandes ist nicht erforderlich. Nach dem Lochen des Verschlussbandes wird dieses dann beschleunigt und unter Erhöhung der Fördergeschwindigkeit weitergefördert. Um die diskontinuierliche Förderung des Verschlussbandes mit der kontinuierlichen Arbeitsweise der Verpackungsmaschine synchronisieren zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Bearbeitungsvorrichtung eine Bandspeichervorrichtung nachgeordnet ist. In diese Bandspeichervorrichtung wird das gelochte Verschlussband mit diskontinuierlicher Fördergeschwindigkeit eingefördert und kann dort abschnittsweise zwischengespeichert werden. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass ein bestimmter Längenabschnitt des Verschlussbandes in der Bandspeichervorrichtung vorübergehend aufgenommen und anschließend auch wieder abgegeben werden kann. Der Bandspeichervorrichtung wiederum ist eine zweite Fördereinrichtung nachgeordnet, mit der das Verschlussband mit kontinuierlicher Fördergeschwindigkeit aus der Bandspeichervorrichtung ausgefördert werden kann. Die Fördergeschwindigkeit der zweiten Fördervorrichtung ist auf die kontinuierliche Arbeitsgeschwindigkeit der Verpackungsmaschine abgestimmt. Die Förderleistung der ersten Fördereinrichtung und der zweiten Fördereinrichtung ist ergebnisgleichgroß, wobei die erste Fördereinrichtung mit sich ändernder Fördergeschwindigkeit arbeitet, wogegen die zweite Fördereinrichtung mit kontinuierlicher Fördergeschwindigkeit arbeitet. Den Ausgleich zwischen den beiden Fördereinrichtungen ermöglicht die zwischengeschaltete Bandspeichervorrichtung.Contrary to the basic idea of the devices of the generic type, the device according to the invention provides that the fastener tape is conveyed with a first conveying device at a discontinuous conveying speed to the processing for perforating the fastener tape, for example a punching device. Due to the discontinuous conveyance of the fastener tape, it is possible for the fastener tape to come to a standstill during the actual punching process. As a result, the fastener tape can be punched in the processing device while it is stationary, which can be implemented with little outlay in terms of equipment and with a high level of accuracy. A movement of the processing device in the direction of movement of the fastener tape is not required. After the sealing tape has been punched, it is then accelerated and conveyed further while increasing the conveying speed. In order to be able to synchronize the discontinuous conveyance of the closure tape with the continuous mode of operation of the packaging machine, it is provided according to the invention that a tape storage device is arranged downstream of the processing device. The perforated closure tape is conveyed into this tape storage device at a discontinuous conveying speed and can be temporarily stored there in sections. This means with others In other words, a specific length of the fastener tape can be temporarily accommodated in the tape storage device and then released again. The tape storage device in turn is followed by a second conveying device, with which the closure tape can be conveyed out of the tape storage device at a continuous conveying speed. The conveying speed of the second conveying device is matched to the continuous working speed of the packaging machine. The conveying capacity of the first conveying device and the second conveying device has the same result, the first conveying device working with a changing conveying speed, whereas the second conveying device works with a continuous conveying speed. The interposed belt storage device enables the equalization between the two conveyor devices.

In welcher Weise die Bandspeichervorrichtung konstruktiv umgesetzt ist, ist grundsätzlich beliebig. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Bandspeichervorrichtung eine Umlenkwalze umfasst, an der das Verschlussband umgelenkt werden kann. Die Umlenkwalze ihrerseits ist verstellbar gelagert. Abhängig von der Positionierung der Umlenkwalze kann eine bestimmte Menge des Verschlussbandes durch die Umlenkung an der Umlenkwalze zwischengespeichert werden. Die Menge des zwischengespeicherten Verschlussbandes wird durch die Positionierung der Umlenkwalze entlang des vorgesehenen Stellwegs verändert. Gemäß einer wiederum bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass das Verschlussband an der Umlenkwalze mit einem Umlenkwinkel von 180 Grad umgelenkt wird. Die Länge des zwischengespeicherten Verschlussbandes entspricht dabei dann gerade den doppelten Stellweg der Umlenkwalze.The manner in which the tape storage device is structurally implemented is fundamentally arbitrary. According to a preferred embodiment, it is provided that the tape storage device includes a deflection roller on which the closure tape can be deflected. The deflection roller itself is adjustable. Depending on the positioning of the deflection roller, a certain quantity of the fastener tape can be buffered by the deflection on the deflection roller. The amount of fastener tape temporarily stored is changed by positioning the deflection roller along the intended adjustment path. According to another preferred embodiment, it is provided that the closure tape is deflected at the deflection roller with a deflection angle of 180 degrees. The length of the temporarily stored closure band then corresponds to exactly twice the adjustment path of the deflection roller.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Umlenkwalze mit einem Druckluftzylinder oder einem Federelement verstellbar gelagert wird. Um die Menge des in der Bandspeichervorrichtung zwischengespeicherten Verschlussbandes messen zu können, kann ein Positionssensor eingesetzt werden, mit dem die Position der Umlenkwalze entlang des Stellwegs mittelbar oder unmittelbar gemessen werden kann. Aus der Position der Umlenkwalze kann dann die zwischengespeicherte Länge des Verschlussbandes abgeleitet werden.Furthermore, it is preferred if the deflection roller is adjustably mounted with a compressed air cylinder or a spring element. In order to be able to measure the quantity of the closure tape temporarily stored in the tape storage device, a position sensor can be used with which the position of the deflection roller along the adjustment path can be measured directly or indirectly. The temporarily stored length of the fastener tape can then be derived from the position of the deflection roller.

Für einen störungsfreien Betrieb der Verpackungsmaschine ist es von großer Bedeutung, dass das Verschlussband eine zumindest geringfügige Vorspannung aufweist, so dass es exakt zugeführt werden kann. Um die erwünschte Vorspannung des Verschlussbandes zu realisieren, kann der zweiten Förderrichtung eine Spannvorrichtung nachgeordnet werden, mit der das kontinuierliche aus der Bandspeichervorrichtung ausgeförderte Verschlussband auf Spannung gehalten wird.For trouble-free operation of the packaging machine, it is of great importance that the sealing tape has at least a slight pretension so that it can be fed in exactly. In order to achieve the desired pretensioning of the fastener tape, a tensioning device can be arranged downstream of the second conveying direction, with which the fastener tape continuously conveyed out of the tape storage device is kept under tension.

In der Spanneinrichtung kann zur Aufbringung der gewünschten Bandspannung des Verschlussbandes eine Spannwalze eingesetzt werden die federgelagert am Verschlussband zur Anlage kommt. Aufgrund der Federkraft wird das Verschlussband an der Spannwalze gespannt und ein exakter Bandlauf realisiert.In the tensioning device, a tensioning roller can be used to apply the desired tension of the fastener tape, which is spring-loaded and comes into contact with the fastener tape. Due to the spring force, the closure strap is tensioned on the tensioning roller and the strap runs exactly.

Im Hinblick auf den störungsfreien Betrieb der Verpackungsmaschine ist es von großer Bedeutung, dass die am Verschlussband angebrachte Lochung exakt im Bereich der Längssiegelnaht zu liegen kommt. Wird das Verschlussband mit einer ganz exakt synchronisierten Fördergeschwindigkeit aus dem Bandspeicher ausgefördert, so kann es zu Verschiebungen der Lochung relativ zur Längssiegelnaht kommen und dadurch Störungen verursachen. Insofern ist die Fördergeschwindigkeit des kontinuierlich aus der Bandspeichervorrichtung ausgeförderten Verschlussbandes ein signifikanter Prozessparameter, der bevorzugt mit einem entsprechenden Fördergeschwindigkeitssensor gemessen werden sollte. Um den Fördergeschwindigkeitssensor zu realisieren, kann dieser mit der Spannwalze in der Spanneinrichtung zusammenwirken. Beispielsweise kann die Rotationsgeschwindigkeit der Spannwalze mit einer entsprechenden Messeinrichtung gemessen und dadurch der Fördergeschwindigkeitssensor realisiert werden.With regard to the trouble-free operation of the packaging machine, it is of great importance that the perforation applied to the closure band is located exactly in the area of the longitudinal sealing seam. If the fastener tape is conveyed out of the tape store at a very precisely synchronized conveying speed, the perforation can shift relative to the longitudinal sealing seam and cause disruptions as a result. In this respect, the conveying speed of the closure tape that is continuously conveyed out of the tape storage device is a significant process parameter that should preferably be measured with a corresponding conveying speed sensor. In order to implement the conveying speed sensor, it can interact with the tensioning roller in the tensioning device. For example, the rotational speed of the tensioning roller can be measured with a corresponding measuring device and the conveying speed sensor can be implemented as a result.

Weiter ist es besonders vorteilhaft, wenn die Antriebsgeschwindigkeit der zweiten Fördereinrichtung in Abhängigkeit von den mit dem Fördergeschwindigkeitssensor gemessenen Messwerten geregelt wird, um eine exakte Einstellung der Fördergeschwindigkeit vor einem vorgegebenen Regelwert sicherzustellen.Furthermore, it is particularly advantageous if the drive speed of the second conveying device is regulated as a function of the measured values measured with the conveying speed sensor, in order to ensure that the conveying speed is set precisely before a predetermined control value.

Außerdem ist es vorteilhaft, wenn der zweiten Fördereinrichtung eine weitere Sensoreinrichtung nachgeordnet ist, mit der die Lage der Lochung in dem kontinuierlich aus der Bandspeichervorrichtung ausgeförderten Verschlussband gemessen werden kann.In addition, it is advantageous if a further sensor device is arranged downstream of the second conveyor device, with which the position of the perforation in the closure tape continuously conveyed out of the tape storage device can be measured.

Weiterhin sollte gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Antriebsgeschwindigkeit der ersten Fördereinrichtung in Abhängigkeit von dem mit dem Fördergeschwindigkeitssensor gemessenen Messwert geregelt werden, um die diskontinuierliche Fördergeschwindigkeit der ersten Fördereinrichtung mit der kontinuierlichen Fördergeschwindigkeit der zweiten Fördereinrichtung in einer Weise zu synchronisieren, dass die Förderleistung der beiden Fördereinrichtungen im Ergebnis gleich groß ist.Furthermore, according to a preferred embodiment, the drive speed of the first conveyor should be regulated as a function of the measured value measured with the conveyor speed sensor in order to synchronize the discontinuous conveyor speed of the first conveyor with the continuous conveyor speed of the second conveyor in such a way that the conveyor performance of the two conveyors result is the same.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisiert dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft erläutert:

Es zeigt:
- 1 eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Verschlussbandes in einer Verpackungsmaschine in schematisierter seitlicher Ansicht.

An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is explained below by way of example:

It shows:
- 1 a device for processing a closure tape in a packaging machine in a schematic side view.

1 zeigt eine Vorrichtung 01 zur Bearbeitung eines Verschlussbandes, insbesondere eines Zip-Verschlussbandes gemäß der erfindungsgemäßen Lehre. In der Vorrichtung 01 ist eine Bearbeitungsvorrichtung 02, nämlich eine Stanzvorrichtung vorgesehen, mit der das Verschlussband 03 gelocht werden kann. Das Verschlussband 03 wird dazu in der Bearbeitungsvorrichtung 02 angehalten und ein Stanzstempel 04 ausgefahren, um die gewünschte Lochung im Verschlussband 03 anzubringen. Anschließend wird das Verschlussband 03 mit einer ersten Fördereinrichtung 05 beschleunigt, bis es eine maximale Geschwindigkeit erreicht. Danach wird das Verschlussband 03 wieder abgebremst bis es zum Stand kommt und erneut mit der Bearbeitungsvorrichtung 02 in der nächsten gewünschten Stelle gelocht werden kann. Die Fördereinrichtung 05 arbeitet also mit diskontinuierlicher Fördergeschwindigkeit, so dass das Verschlussband 03 in der Bearbeitungsvorrichtung 02 im Stand gelocht werden kann. 1 shows a device 01 for processing a fastener tape, in particular a zip fastener tape, according to the teaching of the invention. A processing device 02, namely a punching device, is provided in the device 01, with which the fastening tape 03 can be perforated. For this purpose, the fastener tape 03 is stopped in the processing device 02 and a punch 04 is extended in order to create the desired perforation in the fastener tape 03. The sealing tape 03 is then accelerated with a first conveyor device 05 until it reaches a maximum speed. The fastening tape 03 is then decelerated again until it comes to a standstill and can be punched again with the processing device 02 in the next desired location. The conveying device 05 therefore operates at a discontinuous conveying speed, so that the fastening tape 03 can be punched in the processing device 02 while it is stationary.

Der Bearbeitungsvorrichtung 02 ist eine Bandspeichervorrichtung 06 nachgeordnet, in die das Verschlussband 03 nach Umlenkung an einer Umlenkwalze 07 eingefördert wird. Die Bandspeichervorrichtung 06 umfasst eine Umlenkwalze 08, die linear verstellbar einem Pneumatikzylinder 09 gelagert ist. Nach Umlenkung des Verschlussbandes 03 gelangt das Verschlussband 03 in den Eingriffsbereich einer weiteren, zweiten Fördereinrichtung 10. Die Fördereinrichtung 10 arbeitet mit einer kontinuierlichen Fördergeschwindigkeit, die mit der Fördergeschwindigkeit einer Schlauchbeutelmaschine, in die die Vorrichtung 01 integriert ist, synchronisiert ist. Um die unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten der ersten Fördereinrichtung 05 und der zweiten Fördereinrichtung 10 miteinander in Einklang bringen zu können, wird die Bandspeichervorrichtung 06 alternierend mit einer sich ändernden Menge an Verschlussband beladen. Die in der Bandspeichervorrichtung 06 zwischengespeicherte Menge des Verschlussbandes hängt vom Stellweg der Umlenkwalze 08 ab. Fördert die Fördereinrichtung 05 mit einer höheren Fördergeschwindigkeit als die zweite Fördereinrichtung 10 wird die Umlenkwalze 08 nach unten ausgelenkt, so dass der Überschuss des von der ersten Fördereinrichtung 05 geförderten Verschlussbandes in der Bandspeichervorrichtung 06 aufgenommen wird. Wird dann die erste Fördereinrichtung 05 abgebremst, um das Verschlussband 03 in der Bearbeitungsvorrichtung 02 zum Stillstand zu bringen, so kann die zweite Fördereinrichtung 10 weiterhin mit kontinuierlicher Fördergeschwindigkeit weiterfördern. Die dafür notwendige Menge des Verschlussbandes 03 wird aus der Bandspeichervorrichtung 06 entnommen, so dass die Umlenkwalze 08 nach oben verlagert wird.The processing device 02 is followed by a tape storage device 06, into which the closure tape 03 is conveyed after being deflected on a deflection roller 07. The tape storage device 06 comprises a deflection roller 08, which is mounted on a pneumatic cylinder 09 in a linearly adjustable manner. After the closure band 03 has been deflected, the closure band 03 reaches the engagement area of a further, second conveyor device 10. The conveyor device 10 operates at a continuous conveyor speed which is synchronized with the conveyor speed of a tubular bagging machine in which the device 01 is integrated. In order to be able to harmonize the different conveying speeds of the first conveying device 05 and the second conveying device 10, the tape storage device 06 is loaded alternately with a changing quantity of sealing tape. The amount of fastener tape temporarily stored in the tape storage device 06 depends on the travel of the deflection roller 08. If the conveyor device 05 conveys at a higher conveying speed than the second conveyor device 10, the deflection roller 08 is deflected downwards, so that the excess of the fastener tape conveyed by the first conveyor device 05 is received in the tape storage device 06. If the first conveyor device 05 is then decelerated in order to bring the fastener tape 03 to a standstill in the processing device 02, the second conveyor device 10 can continue to convey at a continuous conveying speed. The amount of closure tape 03 required for this is removed from the tape storage device 06, so that the deflection roller 08 is shifted upwards.

Der zweiten Fördereinrichtung 10 ist eine Spanneinrichtung 11 nachgeordnet, die eine federgelagerte Spannwalze 12 umfasst. Zur Realisierung eines Fördergeschwindigkeitssensors 15 zur Messung der Fördergeschwindigkeit des Verschlussbandes nach Durchlaufen der zweiten Fördereinrichtung kann die Umlaufgeschwindigkeit der Spannwalze 12 mit einem entsprechenden Drehsensor gemessen werden.The second conveyor device 10 is followed by a tensioning device 11 which comprises a spring-loaded tensioning roller 12 . In order to implement a conveying speed sensor 15 for measuring the conveying speed of the fastener tape after it has passed through the second conveying device, the peripheral speed of the tensioning roller 12 can be measured with a corresponding rotary sensor.

Mit einer weiteren nachgeordneten Sensoreinrichtung 13 kann die Lage der Lochung im Verschlussband 03 detektiert werden. Wandert die Lage der Lochung aufgrund einer ungenauen Abstimmung der Fördergeschwindigkeiten der ersten Fördereinrichtung 05 und der zweiten Fördereinrichtung langsam aus, so wird die Fördergeschwindigkeit zumindest einer der beiden Fördereinrichtungen in einem Regelkreis geregelt. Mit einer Schneideinrichtung 14 können dann Abschnitte des Verschlussbandes 03 abgetrennt und anschließend in der Verpackungsmaschine auf das Verpackungsmaterial eingesiegelt werden.The position of the perforation in the fastener tape 03 can be detected with a further downstream sensor device 13 . If the position of the perforation slowly shifts due to imprecise coordination of the conveying speeds of the first conveying device 05 and the second conveying device, the conveying speed of at least one of the two conveying devices is regulated in a control loop. Sections of the closure tape 03 can then be severed using a cutting device 14 and then sealed onto the packaging material in the packaging machine.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3048057 B1 [0004]

Claims

Device (01) for processing a closure tape (03) in a packaging machine, with at least one sealing device of the closure tape (03) being sealed onto a packaging material in the packaging machine, and with the device (01) having a processing device (02) for perforating the closure tape (03) and having a first conveyor device (05) for feeding the fastener tape (03) into the processing device (02), characterized in that the first conveyor device (05) operates at a discontinuous conveying speed, with the processing device (02) having a tape storage device (06) downstream, in which the discontinuously conveyed, perforated fastener tape (03) can be buffered in sections, and wherein the tape storage device (06) is followed by a second conveying device (10) with which the fastener tape (03) can be conveyed at a continuous conveying speed from the tape storage device ( 06) can be further funded.

device after claim 1 , characterized in that the tape storage device (06) comprises a deflection roller (08) on which the closure tape (03) can be deflected, the deflection roller (06) being adjustably mounted.

device after claim 2 , characterized in that the closure strip (03) is deflected to the deflection roller (08) with a deflection angle of 180 degrees.

device after claim 2 or 3 , characterized in that the deflection roller (08) is adjustably mounted with a compressed air cylinder (09) or a spring element.

Device according to one of claims 2 until 4 , characterized in that the position of the deflection roller (08) can be measured directly or indirectly with a position sensor.

Device according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the second conveyor device (06) is followed by a tensioning device (11) with which the closure tape (03) continuously fed out of the tape storage device (06) can be kept tensioned.

device after claim 6 , characterized in that the tensioning device (11) comprises a tensioning roller (12) which can come to rest on the closure band (03) in a spring-loaded manner.

Device according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the conveying speed of the closure band (03) continuously conveyed out of the band storage device (06) can be measured with a conveying speed sensor (15).

device after claim 8 , characterized in that the conveying speed sensor (15) interacts with the tensioning roller (12) in the tensioning device (11).

device after claim 8 or 9 , characterized in that the drive speed of the second conveyor device (10) is regulated as a function of the measured values measured by the conveyor speed sensor (15).

Device according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the second conveyor device (10) is followed by a sensor device (13) with which the position of the perforations in the closure tape (03) continuously conveyed out of the tape storage device (06) can be measured.

device after claim 11 , characterized in that the drive speed of the first conveyor (05) is controlled as a function of the measured values measured with the conveyor speed sensor (13).