DE102020125280B3

DE102020125280B3 - Vibrating screening machine

Info

Publication number: DE102020125280B3
Application number: DE102020125280.3A
Authority: DE
Inventors: Florian Schmellenkamp
Original assignee: Eag Einfach Aufbereiten GmbH
Current assignee: Eag Einfach Aufbereiten GmbH
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-07-15
Anticipated expiration: 2040-09-29

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schwingsiebmaschine zum Sieben von Schüttgütern, insbesondere zum Sieben von siebschwierigen mineralischen Baustoffen und Baustoffabfällen. Die Schwingsiebmaschine weist ein mit einer geradzahligen Anzahl von Unwuchtmotoren (6) schwingungserregtes Siebdeck (3) auf, das einen Siebbelag (4) und eine siebdurchgangsseitig am Siebbelag (4) angebrachte Siebträgerkonstruktion (5) umfasst. Die Motorwellen der paarweise an der Siebträgerkonstruktion (5), siebdurchgangsseitig, im Innenbereich der Siebfläche des Siebbelages (4) angebrachten Unwuchtmotoren (6) sind koaxial zueinander ausgerichtet. Bevorzugte Einsatzbereiche der Schwingsiebmaschine sind die Wiedergewinnung von Baustoffen durch Recycling von Asphaltfräsgut, Bauschutt oder Aushub-Gemischen und die Klassierung von Schotter, Kies, Sand oder ähnlichen Gesteinskörnungen.The invention relates to a vibrating screening machine for screening bulk materials, in particular for screening difficult-to-screen mineral building materials and building material waste. The vibrating screening machine has a screen deck (3) which is vibrated by an even number of unbalance motors (6) and which comprises a screen lining (4) and a screen carrier construction (5) attached to the screen lining (4) on the screen passage side. The motor shafts of the unbalance motors (6) attached in pairs to the screen support structure (5) on the screen passage side in the inner area of the screen surface of the screen lining (4) are aligned coaxially with one another. Preferred areas of application of the vibrating screening machine are the recovery of building materials by recycling asphalt milled material, building rubble or excavated mixtures and the classification of crushed stone, gravel, sand or similar aggregates.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwingsiebmaschine zum Sieben von Schüttgütern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere zum Sieben von siebschwierigen mineralischen Baustoffen und Baustoffabfällen. Bevorzugte Einsatzbereiche der Schwingsiebmaschine sind die Wiedergewinnung von Bauzuschlagsstoffen durch Recycling von Asphaltfräsgut, Bauschutt oder Aushub-Gemischen und die Klassierung von Schotter, Kies, Sand oder ähnlichen Gesteinskörnungen.The invention relates to a vibrating screening machine for screening bulk materials according to the preamble of claim 1, in particular for screening difficult-to-screen mineral building materials and building material waste. Preferred areas of application of the vibrating screening machine are the recovery of construction aggregates by recycling asphalt milled material, building rubble or excavated mixtures and the classification of crushed stone, gravel, sand or similar aggregates.

Die Schwingsiebmaschinen bekannter Bauart besitzen im Regelfall ein von einem Maschinenrahmen getragenes, geneigtes Siebdeck, das aus einer Siebträgerkonstruktion und einem darauf angebrachten Siebbelag besteht. Als Siebbelag - dem eigentlichen Trennmedium - dient beispielweise ein Drahtgewebe oder -geflecht mit definierter Maschenweite. Das auf das Siebdeck geförderte Schüttgut wird mittels des Siebbelages in eine Unterkornfraktion und eine Überkornfraktion getrennt. Die Unterkornfraktion besteht aus den kleineren Körnern des Schüttgutes, die als sogenannter Siebdurchgang durch den Siebbelag fallen und sich unter dem Siebbelag, d. h. siebdurchgangsseitig, sammeln. Der Rest des Schüttgutes verbleibt als sogenannter Siebüberlauf oberhalb des Siebbelages, d. h. siebüberlaufseitig, bzw. rollt oder gleitet infolge der Neigung des Siebbelages auf diesem ab. Der Siebüberlauf enthält primär die Überkornanteile des Schüttgutes, kann aber - insbesondere bei siebschwierigen Schüttgütern - auch noch mehr oder minder große Unterkornanteile enthalten.The vibrating screening machines of known design generally have an inclined screen deck carried by a machine frame, which consists of a screen carrier construction and a screen covering attached to it. A wire mesh or mesh with a defined mesh size serves as the screen covering - the actual separating medium. The bulk material conveyed to the screen deck is separated into an undersize fraction and an oversize fraction by means of the sieve lining. The undersize fraction consists of the smaller grains of the bulk material, which fall through the sieve lining as a so-called sieve passage and are located under the sieve lining, i.e. H. collecting on the sieve passage side. The rest of the bulk material remains as a so-called sieve overflow above the sieve lining, i.e. H. On the sieve overflow side, or rolls or slides on it due to the inclination of the sieve lining. The sieve overflow primarily contains the oversize fraction of the bulk material, but - especially in the case of bulk materials that are difficult to sieve - can also contain more or less large undersize fractions.

Das Siebdeck einer Schwingsiebmaschine wird mittels eines Schwingungserregers, beispielsweise mittels eines Unwuchtmotors, in Schwingung versetzt. Diese Schwingungen übertragen sich auf das - beispielsweise mittels eines Radladers - von oben auf das Siebdeck abgekippte Schüttgut. Durch die Schwingungen wird die Bewegung des Schüttgutes auf dem Siebbelag unterstützt und das Unterkorn separiert schneller vom Überkorn. Der Siebprozess erfährt durch diese Schwingungsunterstützung insofern eine erhebliche Beschleunigung.The screen deck of a vibrating screening machine is made to vibrate by means of a vibration exciter, for example by means of an unbalance motor. These vibrations are transferred to the bulk material, which is tipped from above onto the screen deck, for example by means of a wheel loader. The vibrations support the movement of the bulk material on the screen and the undersize is separated from the oversize more quickly. As a result of this vibration support, the sieving process is considerably accelerated.

Eine Schwingsiebmaschine der vorgenannten Bauart ist beispielsweise in DE 20 2010 014 959 U1 beschrieben. Der Motor zur Schwingungserregung ist an einem Erregerbalken angebracht, über den die mechanischen Schwingungen randseitig in das Siebdeck eingeleitet werden.A vibrating screening machine of the aforementioned type is for example in DE 20 2010 014 959 U1 described. The motor for the vibration excitation is attached to an exciter bar, via which the mechanical vibrations are introduced into the screen deck at the edge.

Bekannt sind zudem Schwingsiebmaschinen mit zwei seitlich des Siebdecks angebrachten Unwuchtmotoren, deren Motorwellen parallel zu den Siebseitenkanten des Siebdecks ausgerichtet sind.Vibrating screening machines are also known with two unbalance motors attached to the side of the screen deck, the motor shafts of which are aligned parallel to the screen side edges of the screen deck.

Die vollständige Trennung der Über- und Unterkornfraktion beim Sieben siebschwieriger Schüttgüter, also beispielsweise feuchter Materialien, ist mit diesen bekannten Schwingsiebmaschinen jedoch nur bedingt wirtschaftlich durchführbar.The complete separation of the oversize and undersize fractions when screening difficult-to-screen bulk goods, for example moist materials, can only be carried out economically to a limited extent with these known vibrating screening machines.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schwingsiebmaschine bereitzustellen, die die Trennung des Schüttgutes in Über- und Unterkorn effektiviert. Zudem soll der Siebprozess als solcher beschleunigt werden.The object of the invention is therefore to provide a vibrating screening machine which effectively separates the bulk material into oversized and undersized particles. In addition, the screening process as such should be accelerated.

Diese Aufgabe wird durch eine Schwingsiebmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen nach dem Anspruch 1 gelöst; zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 aufgeführt.This object is achieved by a vibrating screening machine with the characterizing features of claim 1; Expedient developments of the invention are listed in claims 2 to 10.

Nach Maßgabe der Erfindung umfasst die Schwingsiebmaschine zum Sieben von Schüttgütern einen Maschinenrahmen mit rechteckiger Grundform sowie ein vom Maschinenrahmen getragenes Siebdeck. Die bodenseitige Rahmenkante des Maschinenrahmens liegt in einer Basisebene. Diese als Bezugsebene dienende Basisebene ist bei bestimmungsgemäßer Aufstellung der Siebmaschine waagerecht ausgerichtet.According to the invention, the vibrating screening machine for screening bulk materials comprises a machine frame with a rectangular basic shape and a screening deck carried by the machine frame. The bottom edge of the machine frame lies in a base plane. This base plane, which serves as a reference plane, is aligned horizontally when the screening machine is set up as intended.

Das Siebdeck besitzt einen sich in einer rechteckigen Siebfläche erstreckenden Siebbelag und eine siebdurchgangsseitig am Siebbelag angebrachte Siebträgerkonstruktion. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung bzw. Aufstellung ist die Siebdurchgangsseite die Unterseite des Siebbelages; die Siebträgerkonstruktion ist entsprechend unter dem Siebbelag angebracht bzw. trägt diesen. Die Siebträgerkonstruktion kann beispielsweise eine Strebenkonstruktion aus rechtwinklig miteinander verbundenen Längsträgern und Traversen sein.The sieve deck has a sieve lining extending in a rectangular sieve surface and a sieve support structure attached to the sieve lining on the sieve passage side. When used or set up as intended, the screen passage side is the underside of the screen lining; the portafilter construction is attached accordingly under the screen covering or carries it. The screen carrier construction can be, for example, a strut construction made of longitudinal members and cross members connected to one another at right angles.

Der Siebbelag bzw. die Siebfläche des Siebbelages ist gegenüber der Basisebene um einen vorgegebenen Neigungswinkel angestellt. Der Siebbelag wird in seiner flächigen Ausdehnung durch eine Sieboberkante, eine Siebunterkante und zwei gegenüberliegende Siebseitenkanten begrenzt. Die Siebober- und Siebunterkante sind beide parallel zur Basisebene ausgerichtet; die beiden Siebseitenkanten verlaufen entsprechend der Neigung des Siebbelages. Der Neigungswinkel kann durch Mittel zur Neigungsverstellung veränderbar sein; er liegt üblicherweise im Bereich von 16° bis 25°.The screen lining or the screen surface of the screen lining is positioned at a predetermined angle of inclination with respect to the base plane. The surface of the screen lining is limited by an upper edge of the screen, a lower edge of the screen and two opposite side edges of the screen. The upper and lower edges of the sieve are both aligned parallel to the base plane; the two side edges of the screen run according to the inclination of the screen lining. The angle of inclination can be changed by means for inclination adjustment; it is usually in the range from 16 ° to 25 °.

Der Siebbelag, seine Siebfläche und die Siebseitenkanten können eine geringfügige räumliche Krümmung in den senkrecht zur Basisebene und senkrecht zur Sieboberkante verlaufenden Ebenen aufweisen. Den Neigungswinkel bildet in diesem Fall der von der durch die Siebober- und Siebunterkante verlaufenden Ebene und von der Basisebene eingeschlossene Winkel.The screen lining, its screen surface and the screen side edges can have a slight spatial curvature in the planes running perpendicular to the base plane and perpendicular to the upper edge of the screen. In this case, the angle of inclination is formed by that of the upper and lower edge of the sieve extending plane and angles enclosed by the base plane.

An der Siebträgerkonstruktion ist eine geradzahlige Anzahl von Unwuchtmotoren zur Schwingungsanregung des Siebdecks angebracht. Die Siebträgerkonstruktion ist über mehrere im Bereich der Siebseitenkanten befindliche Dämpfer mit dem Maschinenrahmen gekoppelt; sie kann beispielsweise mittels gelenkiger Dämpfer mit dem Maschinenrahmen verbunden sein oder auf Elastomerfedern aufliegen. Das so auf dem Maschinenrahmen abgestützte, über die Unwuchtmotoren in Schwingungen versetzbare Siebdeck bildet das Schwingsystem der Schwingsiebmaschine.An even number of unbalance motors to excite vibrations in the screen deck is attached to the portafilter construction. The portafilter construction is coupled to the machine frame via several dampers located in the area of the screen side edges; it can, for example, be connected to the machine frame by means of articulated dampers or rest on elastomer springs. The screen deck, supported in this way on the machine frame and made to vibrate by the unbalance motors, forms the vibrating system of the vibrating screening machine.

Erfindungsgemäß sind die Unwuchtmotoren an der Siebträgerkonstruktion, siebdurchgangsseitig angebracht. D. h., die Unwuchtmotoren sind direkt an der Siebträgerkonstruktion befestigt und befinden sich bei bestimmungsgemäßer Aufstellung der Siebmaschine unterhalb des Siebbelages.According to the invention, the unbalance motors are attached to the screen holder construction on the screen passage side. This means that the unbalance motors are attached directly to the portafilter construction and are located below the screen surface when the screening machine is set up as intended.

Zwei der an der Siebträgerkonstruktion angebrachten Unwuchtmotoren bilden jeweils ein Paar, dessen Motorwellen koaxial zueinander ausgerichtet sind. D. h., die Motorwellen der jeweils ein Paar bildenden Unwuchtmotoren sind zwar baulich getrennt, besitzen aber räumlich übereinstimmende Drehachsen.Two of the unbalance motors attached to the portafilter construction each form a pair, the motor shafts of which are aligned coaxially with one another. That is to say, the motor shafts of the unbalance motors, which each form a pair, are structurally separate, but have spatially coinciding axes of rotation.

Die jeweils ein Paar bildenden Unwuchtmotoren befinden sich in Bezug zur Siebfläche an Motorpositionen, die im Innenbereich der Siebfläche auf einer parallel zur Sieboberkante verlaufenden Motorlinie und spiegelsymmetrisch zu einer parallel zu den Siebseitenkanten verlaufenden, die Siebfläche in zwei gleich große Teilflächen teilenden Siebmittellinie liegen. Die jeweilige Motorposition ist definiert als die Position, die sich bei senkrechter Projektion der tatsächlichen räumlichen Mittelposition des jeweiligen Unwuchtmotors auf die Siebfläche ergibt. Die beiden einem Paar der Unwuchtmotoren zugeordneten Motorpositionen befinden sich auf der in der Siebfläche liegenden Motorlinie, die die senkrechte Projektion der (übereinstimmenden) Drehachsen der beiden Unwuchtmotoren auf die Siebfläche darstellt.Each pair of unbalanced motors are located in relation to the sieve surface at motor positions that lie in the inner area of the sieve surface on a motor line running parallel to the top edge of the sieve and mirror-symmetrically to a sieve center line running parallel to the side edges of the sieve and dividing the sieve surface into two equally large partial areas. The respective motor position is defined as the position that results when the actual spatial center position of the respective unbalance motor is projected vertically onto the screen surface. The two motor positions assigned to a pair of unbalance motors are located on the motor line lying in the screen surface, which represents the vertical projection of the (matching) axes of rotation of the two unbalance motors on the screen surface.

Einer der Vorteile der erfindungsgemäßen Siebmaschine besteht als Folge der Anordnung und Ausrichtung der Unwuchtmotoren in der unmittelbar angeregten, im Wesentlichen kreisförmigen Schwingung des Siebdecks. Diese Kreisschwingung vollführt das Siebdeck an nahezu allen seinen Positionen auf Kreisbahnen in den zur Basisebene senkrechten und zur Sieboberkante senkrecht verlaufenden Ebenen; die Kreisschwingung verläuft im Drehsinn der vorzugsweise gleichsinnig angetriebenen U nwuchtm otoren.One of the advantages of the screening machine according to the invention consists, as a result of the arrangement and alignment of the unbalance motors, in the directly excited, essentially circular oscillation of the screening deck. The screen deck performs this circular oscillation at almost all of its positions on circular paths in the planes perpendicular to the base plane and perpendicular to the upper edge of the screen; the circular oscillation runs in the direction of rotation of the unbalance motors, which are preferably driven in the same direction.

Im Unterschied zu den aus Stand der Technik bekannten schwingungserregten Siebdecks, bei denen der Siebbelag lediglich linear vertikal schwingt, wird das Schüttgut mit dem unmittelbar erregten, kreisförmig schwingenden Siebdeck deutlich effektiver und effizienter gesiebt. Es fällt zum Beispiel weniger Feinanteil im Siebüberlauf an, d. h., Über- und Unterkornfraktion werden sauberer getrennt. Die intensivere Schwingung führt bei siebschwierigen Materialen weiterhin dazu, dass verbackene Brocken des Schüttgutes auf dem Siebbelag besser zerfallen. Auch kommt es kaum zu Verblockungen des Siebbelages.In contrast to the vibration-excited sieve decks known from the prior art, in which the sieve lining only vibrates linearly vertically, the bulk material is sieved significantly more effectively and efficiently with the directly excited, circularly vibrating sieve deck. For example, there is less fines in the sieve overflow, i.e. That is, the oversize and undersize fractions are separated more cleanly. In the case of difficult-to-screen materials, the more intensive oscillation also means that caked chunks of the bulk material on the screen lining disintegrate more easily. There is also hardly any blockage of the screen lining.

Durch die direkte Schwingungserregung im Innenbereich des Siebdecks werden zudem die durch Miterregung des Maschinenrahmens verursachten Leistungsverluste gemindert. Die geringere Schwingungsanregung des Maschinenrahmens verringert gleichzeitig dessen Beanspruchung durch mechanische Schwingungen.The direct vibration excitation in the inner area of the screen deck also reduces the power losses caused by the simultaneous excitation of the machine frame. The lower vibration excitation of the machine frame simultaneously reduces its stress due to mechanical vibrations.

Die erfindungsgemäße Schwingsiebmaschine bietet ferner die Möglichkeit, die Bewegungsgeschwindigkeit und/oder die Bewegungsrichtung des Schüttgutes auf dem geneigten Siebbelag durch Veränderung des Neigungswinkels des Siebbelages und/oder des Drehsinns der Unwuchtmotoren an die Siebeigenschaften des Schüttgutes anzupassen.The vibrating screening machine according to the invention also offers the possibility of adapting the movement speed and / or the direction of movement of the bulk material on the inclined screen lining by changing the angle of inclination of the screen lining and / or the direction of rotation of the unbalance motors to the screening properties of the bulk material.

Gemäß einer Ausgestaltung der Schwingsiebmaschine beträgt der Abstand der Motorlinie zur Sieboberkante 30 % bis 60 % des Abstandes von der Sieboberkante zur Siebunterkante.According to one embodiment of the vibrating screening machine, the distance between the motor line and the upper edge of the screen is 30% to 60% of the distance between the upper edge of the screen and the lower edge of the screen.

Der Abstand der Motorposition zur Siebmittellinie beträgt vorzugsweise 20 % bis 30 % des Abstandes zwischen den beiden Siebseitenkanten. D. h., die jeweilige Motorposition befindet sich innerhalb einer der durch die Siebmittelinie gebildeten Teilflächen der Siebfläche (genau oder nahezu) mittig auf der Motorlinie zwischen der Siebmittellinie und der diese Teilfläche begrenzenden Siebseitenkante.The distance between the motor position and the sieve center line is preferably 20% to 30% of the distance between the two side edges of the sieve. In other words, the respective motor position is located within one of the partial areas of the sieve surface formed by the sieve center line (exactly or almost) in the middle of the motor line between the sieve center line and the side edge of the sieve delimiting this part area.

Der freie Abstand zwischen den jeweils ein Paar bildenden Unwuchtmotoren beträgt vorzugsweise mindestens 0,4 Meter. D. h., im Bereich der Siebmittellinie ist siebdurchgangsseitig ein von der Sieboberkante zur Siebunterkante hin reichender Bereich freigehalten. Hierdurch wird das Risiko von Beschädigungen der Unwuchtmotoren reduziert, zu denen es durch Kollisionen mit den mittig liegenden Auslegern von Baumaschinen während des Transports, des Verladens oder des Versetzens der Schwingsiebmaschinen kommen kann.The free distance between each pair of unbalance motors is preferably at least 0.4 meters. That is to say, in the area of the sieve center line, an area extending from the upper edge of the sieve to the lower edge of the sieve is kept free on the sieve passage side. This reduces the risk of damage to the unbalance motors, which can result from collisions with the centrally located booms of construction machines during transport, loading or moving the vibrating screening machines.

Um Beschädigungen der Unwuchtmotoren durch auftreffendes Schüttgut zu vermeiden, können die Unwuchtmotoren durch jeweils eine zwischen Siebbelag und Unwuchtmotor angebrachte Motorträgerplatte abgedeckt sein. Zum Schutz vor Kollisionen mit Werkzeugen oder Baumaschinen können die Unwuchtmotoren zudem mit einer Motorschutzumhausung verkleidet sein.In order to avoid damage to the unbalance motors by hitting bulk material, the unbalance motors can be fitted with one between the screen lining and the unbalance motor Motor mounting plate must be covered. To protect against collisions with tools or construction machinery, the unbalance motors can also be covered with a protective motor housing.

Gemäß einer Ausgestaltung der Schwingsiebmaschine ist die Siebträgerkonstruktion mittels einer geradzahligen Anzahl von Auflagern auf den Dämpfern gelagert. Hierbei bilden jeweils zwei der Auflager ein Paar, wobei die beiden Auflager eines solchen Paares symmetrisch zur Siebmittelinie auf einer parallel zur Sieboberkante verlaufenden Lagerlinie positioniert sind.According to one embodiment of the vibrating screening machine, the portafilter construction is mounted on the dampers by means of an even number of supports. Here, two of the supports each form a pair, the two supports of such a pair being positioned symmetrically to the sieve center line on a bearing line running parallel to the upper edge of the sieve.

Der Abstand der Motorlinie zu jeder der beiden Lagerlinien liegt vorzugweise jeweils im Bereich von 25 % bis 40 % des Abstandes von der Sieboberkante zur Siebunterkante.The distance between the motor line and each of the two bearing lines is preferably in the range of 25% to 40% of the distance from the upper edge of the sieve to the lower edge of the sieve.

Insbesondere können an der Siebträgerkonstruktion vier Auflager angebracht sein. Die Auflager sind paarweise auf einer ersten Lagerlinie und einer zweiten Lagerlinie angeordnet. Die dem ersten Paar der Auflager zugeordnete Lagerlinie besitzt einen Abstand zur Motorlinie, der im Bereich von 90 % bis 110 % des Abstandes von der dem zweiten Paar der Auflager zugeordneten Lagerlinie zur Motorlinie liegt. Die beiden Lagerlinien befinden sich auf den entgegengesetzten Seiten der Motorlinie. Im Optimalfall haben beiden Lagerlinien den gleichen Abstand von der Motorlinie.In particular, four supports can be attached to the portafilter structure. The supports are arranged in pairs on a first bearing line and a second bearing line. The bearing line assigned to the first pair of supports is at a distance from the motor line which is in the range of 90% to 110% of the distance from the bearing line assigned to the second pair of supports to the motor line. The two bearing lines are on opposite sides of the motor line. In the best case, both bearing lines have the same distance from the motor line.

Die Auflager können beispielsweise als doppelflügelige Plattfedern ausgebildet sein, die jeweils mittig der Plattfeder an der Siebträgerkonstruktion befestigt sind. Unter jedem der Flügel der doppelflügeligen Plattfeder ist gemäß dieser Ausgestaltung ein Dämpfer angeordnet.The supports can be designed, for example, as double-wing flat springs, each of which is fastened in the middle of the flat spring to the filter holder construction. According to this embodiment, a damper is arranged under each of the wings of the double-wing flat spring.

Die Schwingsiebmaschine kann ferner ein Finger- oder Stangensieb aufweisen, dass siebüberlaufseitig, d. h. bei bestimmungsgemäßer Aufstellung über dem Siebbelag angeordnet ist.The vibrating screening machine can also have a finger or bar screen that the screen overflow side, d. H. is arranged above the screen lining when installed as intended.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche oder ähnliche Merkmale mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Dazu veranschaulichen:

1: die Schwingsiebmaschine in perspektivischer Ansicht,
2: das Siebdeck der Schwingsiebmaschine in perspektivischer Ansicht,
3: die Siebträgerkonstruktion der Schwingsiebmaschine in der Draufsicht,
4: die Abstützung der Siebträgerkonstruktion auf dem Maschinenrahmen in der Seitenansicht, und
5: einen Detailausschnitt der Siebträgerkonstruktion mit einem der Unwuchtmotoren.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and with reference to the schematic drawings, the same or similar features being provided with the same reference symbols. To illustrate this:

1 : the vibrating screening machine in perspective view,
2 : the screen deck of the vibrating screening machine in perspective view,
3 : the portafilter construction of the vibrating screening machine in plan view,
4th : the support of the portafilter construction on the machine frame in the side view, and
5 : a detail of the portafilter construction with one of the unbalance motors.

Die Schwingsiebmaschine gemäß der 1 weist den Maschinenrahmen 1 auf, der aus mehreren, miteinander verbundenen Profilelementen zusammengesetzt ist. Die untere (bodenseitige) Rahmenkante liegt in der Basisebene 2 bzw. spannt diese Basisebene 2 auf. Die Lage der Basisebene 2 wird durch die gepunkteten Linien und die schraffierten Flächen verdeutlicht. Bei bestimmungsgemäßer Aufstellung der Siebmaschine ist die Basisebene 2 horizontal bzw. waagerecht ausgerichtet.The vibrating screening machine according to 1 indicates the machine frame 1 on, which is composed of several interconnected profile elements. The lower (bottom) frame edge lies in the base plane 2 or spans this base level 2 on. The location of the base plane 2 is made clear by the dotted lines and the hatched areas. If the screening machine is set up as intended, the base level is 2 horizontally or horizontally aligned.

Das Siebdeck 3 ist im Maschinenrahmen 1 auf den in der 1 nicht dargestellten Dämpfern 8 gelagert. Es besteht im Wesentlichen aus der Siebträgerkonstruktion 5 und dem darauf angebrachten Siebbelag 4.The screen deck 3 is in the machine frame 1 on the in the 1 not shown dampers 8th stored. It essentially consists of the portafilter construction 5 and the screen lining attached to it 4th .

Der Siebbelag 4 wird umfänglich durch seine Sieboberkante 4.1, seine Siebunterkante 4.2 und seine beiden Siebseitenkanten 4.3 begrenzt; die von der Sieboberkante 4.1 zur Siebunterkante 4.2 parallel zu den beiden Siebseitenkanten 4.3 verlaufende Siebmittellinie 4.4 (3-Punkt-3-Strich-Linie) teilt die Siebfläche des Siebbelages 4 in zwei gleich große Teilflächen.The screen lining 4th is extensively due to its upper edge of the sieve 4.1 , its lower edge of the sieve 4.2 and its two screen side edges 4.3 limited; the one from the top edge of the sieve 4.1 to the lower edge of the sieve 4.2 parallel to the two side edges of the screen 4.3 running sieve center line 4.4 (3-point-3-dash line) divides the screen area of the screen lining 4th in two equally large sub-areas.

Die in der 1 nicht dargestellten Unwuchtmotoren 6 sind unter dem Siebbelag 4, d. h. siebdurchgangsseitig, an der Siebträgerkonstruktion 5 befestigt. Bezüglich der Siebfläche des Siebbelages 4 befinden sich die Unwuchtmotoren 6 an den Motorpositionen 6.1. Die Motorposition 6.1 ist die senkrechte Projektion der tatsächlichen räumlichen Mittelposition des jeweiligen Unwuchtmotors 6 auf die Siebfläche des Siebbelages 4. Beide Motorpositionen 6.1 liegen innerhalb der Siebfläche auf der zur Sieboberkante 4.1 und zur Siebunterkante 4.2 parallel verlaufenden Motorlinie 6.2 (gestrichelte Linie). Die Motorposition 6.1 befindet sich in jeder der beiden durch die Siebmittellinie 4.4 getrennten Teilflächen auf halber Strecke zwischen der Siebmittellinie 4.4 und der Siebseitenkante 4.3.The ones in the 1 unbalance motors, not shown 6th are under the screen lining 4th , ie on the sieve passage side, on the portafilter construction 5 attached. With regard to the screen area of the screen lining 4th are the unbalance motors 6th at the motor positions 6.1 . The motor position 6.1 is the vertical projection of the actual spatial center position of the respective unbalance motor 6th onto the sieve surface of the sieve lining 4th . Both motor positions 6.1 lie within the sieve surface on the upper edge of the sieve 4.1 and to the lower edge of the sieve 4.2 parallel motor line 6.2 (dashed line). The motor position 6.1 is located in each of the two through the sieve center line 4.4 separate partial areas halfway between the sieve center line 4.4 and the screen side edge 4.3 .

Die Lagerlinien 9.1 (2-Punkt-3-Strich-Linien) verdeutlichen die Lage der in 1 nicht gezeigten, im Bereich der Siebseitenkanten 4.3 befindlichen Auflager 9.The storage lines 9.1 (2-point-3-dash lines) illustrate the location of the in 1 not shown, in the area of the screen side edges 4.3 located support 9 .

Das Siebdeck 3 gemäß der 2 zeigt die Siebträgerkonstruktion 5 und den darauf angebrachten, nur teilweise dargestellten Siebbelag 4.The screen deck 3 according to the 2 shows the portafilter construction 5 and the screen lining attached, only partially shown 4th .

Die Siebträgerkonstruktion 5 umfasst als tragende, kraftaufnehmende Elemente mehrere, parallel zur Sieboberkante 4.1 verlaufende Traversen 5.2 und mehrere, parallel zu den Siebseitenkanten 4.3 verlaufende Längsträger 5.1.The portafilter construction 5 comprises several load-bearing, force-absorbing elements, parallel to the top edge of the screen 4.1 running trusses 5.2 and several, parallel to the screen side edges 4.3 running longitudinal beams 5.1 .

Die beiden Unwuchtmotoren 6 sind an der Siebträgerkonstruktion 5 so angebracht, dass ihre Motorwellen koaxial ausgerichtet sind, d. h., sie drehen sich um die auf einer gemeinsamen Linie liegenden Drehachsen 6.3 (Strich-Punkt-Linie). Die in der Siebfläche des Siebbelages 4 liegende Motorlinie 6.2 ist die senkrechte Projektion der Drehachsen 6.3 (bzw. der durch beide Drehachsen 6.3 verlaufenden Linie) auf die Siebfläche. Eine der auf der Motorlinie 6.2 liegenden Motorpositionen 6.1 ist in der bildmittigen Teildarstellung des Siebbelages 4 eingezeichnet.The two unbalance motors 6th are on the portafilter construction 5 mounted so that their motor shafts are coaxially aligned, that is, they rotate about the axes of rotation lying on a common line 6.3 (Dash-dot line). The ones in the sieve surface of the sieve lining 4th horizontal motor line 6.2 is the vertical projection of the axes of rotation 6.3 (or the one through both axes of rotation 6.3 running line) on the sieve surface. One of the most on the motor line 6.2 lying motor positions 6.1 is in the part of the screen in the middle of the screen 4th drawn.

Die im Bereich der Siebseitenkanten 4.3 an den beiden seitlichen Längsträgern 5.1 der Siebträgerkonstruktion 5 angebrachten Auflager 9 sind als doppelflügelige Plattfedern ausgebildet. Die Lage der Auflager 9 in Bezug zur Siebfläche des Siebbelages 4 verdeutlichen die Lagerlinien 9.1.The ones in the area of the side edges of the sieve 4.3 on the two side rails 5.1 the portafilter construction 5 attached supports 9 are designed as double-leaf flat springs. The location of the supports 9 in relation to the screen surface of the screen lining 4th illustrate the storage lines 9.1 .

Die Siebträgerkonstruktion 5 des in der 2 dargestellten Ausführungsbeispiels - einschließlich der daran angebrachten Komponenten - besitzt einen zur Siebmittellinie 4.4 symmetrischen Aufbau.The portafilter construction 5 of the 2 The illustrated embodiment - including the attached components - has one to the sieve center line 4.4 symmetrical structure.

Die Draufsichtdarstellung der Siebträgerkonstruktion 5 gemäß 3 entspricht der Siebträgerkonstruktion 5 nach 2.The top view of the portafilter construction 5 according to 3 corresponds to the portafilter construction 5 to 2 .

Die Seitenansicht der Siebträgerkonstruktion 5 gemäß der 4 verdeutlicht die Lagerung der Siebträgerkonstruktion 5 im Maschinenrahmen 1. In 4 sind die zum Maschinenrahmen 1 gehörigen Dämpfer- bzw. Lagersitze im Schnitt als schraffierte Flächen dargestellt. Die als doppelflügelige Plattfedern ausgebildeten Auflager 9 liegen mit einem ihrer Flügel jeweils auf einem der Dämpfer 8 auf, der wiederum jeweils auf einem der Dämpfer- bzw. Lagersitze des Maschinenrahmens 1 angeordnet ist.The side view of the portafilter construction 5 according to the 4th illustrates the storage of the portafilter construction 5 in the machine frame 1 . In 4th are those to the machine frame 1 Corresponding damper or bearing seats shown in section as hatched areas. The supports, designed as double-wing flat springs 9 lie with one of their wings on one of the dampers 8th on, which in turn each on one of the damper or bearing seats of the machine frame 1 is arranged.

Eine Variante der Befestigung des Unwuchtmotors 6 an der Siebträgerkonstruktion 5 ist beispielhaft in 5 wiedergeben. Der Unwuchtmotor 6 ist zwischen zwei Längsträgern 5.1, unterhalb der Motorträgerplatte 7.1 angebracht; er besitzt zudem die aus mehreren Teilen bestehende Motorschutzumhausung 7.A variant of the attachment of the unbalance motor 6th on the portafilter construction 5 is exemplary in 5 reproduce. The unbalance motor 6th is between two side members 5.1 , below the engine mounting plate 7.1 appropriate; it also has the engine protection housing, which consists of several parts 7th .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: MaschinenrahmenMachine frame
22: BasisebeneBase level
33: SiebdeckScreen deck
44th: SiebbelagScreen lining
4.14.1: SieboberkanteSieve top edge
4.24.2: SiebunterkanteLower edge of the sieve
4.34.3: SiebseitenkanteSieve side edge
4.44.4: SiebmittellinieSieve center line
55: SiebträgerkonstruktionPortafilter construction
5.15.1: LängsträgerSide member
5.25.2: Traversetraverse
66th: UnwuchtmotorUnbalance motor
6.16.1: MotorpositionMotor position
6.26.2: MotorlinieMotor line
6.36.3: DrehachseAxis of rotation
77th: MotorschutzumhausungMotor protection housing
7.17.1: MotorträgerplatteEngine mounting plate
88th: Dämpfermute
99: AuflagerIn stock
9.19.1: LagerlinieStorage line

Claims

Vibrating screening machine for screening bulk materials, comprising a machine frame (1) with a rectangular basic shape, the bottom frame edge of which lies in a base plane (2), and a screen deck (3) which has a screen covering (4) extending in a rectangular screen area and a screen passage side on the Screen lining (4) has attached screen carrier construction (5), with - the screen lining (4) inclined by a predetermined angle of inclination to the base plane (2) in its screen surface by a screen top edge (4.1) aligned parallel to the base plane (2), a screen top edge (4.1) aligned parallel to the base plane ( 2) aligned lower edge of the sieve (4.2) and two side edges (4.3) running in the inclined sieve surface, Portafilter structure (5) coupled to the machine frame (1) via several dampers (8) located in the area of the side edges of the screen (4.3) pelt, characterized in that - the unbalance motors (6) are attached to the sieve support structure (5) on the sieve passage side, - two of the unbalance motors (6) each form a pair, the motor shafts of which are aligned coaxially to one another, and - the unbalance motors forming a pair (6) are arranged at motor positions (6.1) with respect to the sieve surface, which are located in the inner area of the sieve surface on a motor line (6.2) running parallel to the upper edge of the sieve (4.1) and lying in the sieve surface and mirror-symmetrically to a motor line (6.2) running parallel to the sieve side edges (4.3), the sieve area in two equally large partial areas dividing the sieve center line (4.4).

Vibrating screening machine after Claim 1 , characterized in that the distance from the motor line (6.2) to the upper edge of the screen (4.1) is 30% to 60% of the distance from the upper edge of the screen (4.1) to the lower edge of the screen (4.2).

Vibrating screening machine after Claim 1 or 2 , characterized in that the distance between the motor position (6.1) and the sieve center line (4.4) is in each case 20% to 30% of the distance between the two side edges of the sieve (4.3).

Vibrating screening machine according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the free distance between each pair of unbalance motors (6) is at least 0.4 meters.

Vibrating screening machine according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that each of the unbalance motors (6) is covered by a respective motor support plate (7.1) attached between the screen lining (4) and the unbalance motor (6) and / or each covered with a protective motor housing (7).

Vibrating screening machine according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the sieve carrier construction (5) is mounted on the dampers (8) by means of an even number of supports (9), two of the supports (9) forming a pair that are symmetrical to the sieve center line (4.4) on a parallel to the upper edge of the sieve (4.1) running bearing line (9.1) are positioned.

Vibrating screening machine after Claim 6 , characterized in that the distance from the motor line (6.2) to each of the two bearing lines (9.1) is in the range of 25% to 40% of the distance from the upper edge of the sieve (4.1) to the lower edge of the sieve (4.2).

Vibrating screening machine after Claim 6 or 7th , characterized in that four supports (9) are attached to the portafilter structure (5), the bearing line (9.1) assigned to the first pair of supports (9) being at a distance from the motor line (6.2) which is in the range of 90% to 110% of the distance from the bearing line (9.1) assigned to the second pair of supports (9) to the motor line (6.2), the two bearing lines (9.1) lying on opposite sides of the motor line (6.2).

Vibrating screening machine according to one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the supports (9) are designed as double-wing flat springs, which are each fastened in the middle of the flat spring on the screen support structure (5).

Vibrating screening machine after Claim 9 , characterized in that one of the dampers (8) is arranged under each of the wings of the double-wing flat spring.