DE102020114538A1 - Respirator - Google Patents
Respirator Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020114538A1 DE102020114538A1 DE102020114538.1A DE102020114538A DE102020114538A1 DE 102020114538 A1 DE102020114538 A1 DE 102020114538A1 DE 102020114538 A DE102020114538 A DE 102020114538A DE 102020114538 A1 DE102020114538 A1 DE 102020114538A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loop
- mask body
- respirator
- layer
- respiratory protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
- A41D13/1107—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape
- A41D13/1123—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape with a duckbill configuration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
- A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
- A41D13/1161—Means for fastening to the user's head
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
- A62B18/08—Component parts for gas-masks or gas-helmets, e.g. windows, straps, speech transmitters, signal-devices
- A62B18/084—Means for fastening gas-masks to heads or helmets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
- A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
- A62B23/025—Filters for breathing-protection purposes for respirators the filter having substantially the shape of a mask
Abstract
Eine Atemschutzmaske (1, 1') umfasst mindestens eine Lage (3, 4) aus einem flexiblen luftdurchlässigen Filtermaterial, das einen Maskenkörper (2, 2') ausbildet, der über Nase und Mund einer Person aufsetzbar ist, wobei an dem Maskenkörper (2, 2') Haltemittel vorgesehen sind, die an dem Kopf der Person anlegbar sind. Erfindungsgemäß ist als Haltemittel integral mit der mindestens einen Lage (3) aus Filtermaterial mindestens eine Schlaufe (9, 9', 11, 11', 17, 20) zur Fixierung des Maskenkörpers (2, 2') an einer Person ausgebildet ist. Dadurch muss kein gesondertes Haltemittel an dem Maskenkörper (2, 2') fixiert werden.A respiratory protection mask (1, 1 ') comprises at least one layer (3, 4) made of a flexible, air-permeable filter material that forms a mask body (2, 2') that can be placed over the nose and mouth of a person, with the mask body (2 , 2 ') holding means are provided which can be placed on the head of the person. According to the invention, at least one loop (9, 9 ', 11, 11', 17, 20) for fixing the mask body (2, 2 ') to a person is formed integrally with the at least one layer (3) of filter material. As a result, no separate holding means have to be fixed to the mask body (2, 2 ').
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Atemschutzmaske mit mindestens einer Lage aus einem flexiblen luftdurchlässigen Filtermaterial, das einen Maskenkörper ausbildet, der über Nase und Mund einer Person aufsetzbar ist, wobei an dem Maskenkörper Haltemittel festlegbar sind, die an einem Kopf der Person anlegbar sind.The present invention relates to a respirator with at least one layer of a flexible, air-permeable filter material that forms a mask body that can be placed over the nose and mouth of a person, with holding means that can be placed on a head of the person can be fixed on the mask body.
Die
Zudem gibt es einen Bedarf an einfachen Atemschutzmasken, die nur kurze Zeit getragen werden, beispielsweise für Besuche in Krankenhäusern oder Pflegeheimen, bei denen die mechanischen Anforderungen an den Haltemitteln zur Fixierung des Maskenkörpers gering sind.In addition, there is a need for simple respiratory protection masks that are only worn for a short time, for example for visits to hospitals or nursing homes, in which the mechanical requirements on the holding means for fixing the mask body are low.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine effektiv herstellbare Atemschutzmaske bereitzustellen, die mit einfachen Mitteln eine Bereitstellung hoher Stückzahlen ermöglichen.It is therefore the object of the present invention to provide a respirator mask which can be effectively manufactured and which enables large numbers of items to be made available with simple means.
Diese Aufgabe wird mit einer Atemschutzmaske mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with a breathing mask with the features of claim 1.
Bei der erfindungsgemäßen Atemschutzmaske ist integral mit der mindestens einen Lage aus Filtermaterial mindestens eine Schlaufe zur Fixierung des Maskenkörpers an einer Person ausgebildet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, eine zusätzliche Schlaufe an dem Maskenkörper zu fixieren, was in der Herstellung vergleichsweise aufwändig ist. Meist bestehen die Schlaufen aus einem anderen Material als der Maskenkörper, insbesondere einem Gummiband, das bei der Konfektionierung zugeschnitten und fixiert werden muss. Diese Schritte können entfallen, wenn die Schlaufe integral mit dem Maskenkörper ausgebildet wird.In the case of the respiratory protection mask according to the invention, at least one loop for fixing the mask body to a person is formed integrally with the at least one layer of filter material. This eliminates the need to fix an additional loop on the mask body, which is comparatively complex to manufacture. The loops usually consist of a different material than the mask body, in particular a rubber band that has to be cut and fixed during assembly. These steps can be omitted if the loop is formed integrally with the mask body.
Vorzugsweise ist die Schlaufe so ausgebildet, dass die um ein Ohr der Person führbar ist. Dann kann die Atemschutzmaske an dem Maskenkörper über zwei Schlaufen fixiert werden, wobei jeweils eine Schlaufe ein Ohr einer Person umgreift.The loop is preferably designed in such a way that it can be guided around one ear of the person. The respirator can then be fixed to the mask body by means of two loops, one loop in each case encompassing a person's ear.
In einer weiteren Ausgestaltung ist eine erste Schlaufe auf einer ersten Seite mit dem Maskenkörper verbunden und eine zweite Schlaufe auf der zu der ersten Seite gegenüberliegenden Seite mit dem Maskenkörper verbunden. Dadurch kann der Benutzer intuitiv die Schlaufen greifen und an seinen Ohren befestigen.In a further embodiment, a first loop is connected to the mask body on a first side and a second loop is connected to the mask body on the side opposite the first side. This allows the user to intuitively grasp the loops and attach them to their ears.
Jede Schlaufe ist vorzugsweise durch mindestens einen streifenförmigen Abschnitt an einer Öffnung des Maskenkörpers gebildet. Dabei kann die Schlaufe über eine oder mehrere Sollbruchstellen mit einer oder den beiden Lagen verbunden sein, so dass die Atemschutzmaske in einer flachen, zusammengelegten Position transportiert werden kann. Die Schlaufe kann dann über die Sollbruchstelle an der Öffnung der Atemschutzmaske von den Lagen des Maskenkörpers entfernt werden, um zu Befestigungszwecken eingesetzt werden. Die Sollbruchstellen können auch eingesetzt werden, um die Länge der Schlaufe zu verändern. Beispielsweise kann die Schlaufe über entsprechende Markierungen abgetrennt werden, wobei zwei oder mehr unterschiedliche Längen bereitgestellt werden können, je nachdem welche Sollbruchstelle vom Benutzer durchtrennt werden.Each loop is preferably formed by at least one strip-shaped section at an opening in the mask body. The loop can be connected to one or both layers via one or more predetermined breaking points, so that the respirator can be transported in a flat, folded position. The loop can then be removed from the layers of the mask body via the predetermined breaking point at the opening of the breathing mask in order to be used for fastening purposes. The predetermined breaking points can also be used to change the length of the loop. For example, the loop can be separated using appropriate markings, with two or more different lengths being able to be provided, depending on which predetermined breaking point is cut by the user.
Vorzugsweise ist jede Schlaufe durch zwei oder vier streifenförmige Abschnitte gebildet, die miteinander verbunden sind. Jeder Abschnitt kann dabei U-förmig mit einem benachbarten Abschnitt verbunden sein, wobei zwei streifenförmige Abschnitte vorzugsweise über eine Faltkante oder eine Verbindungsnaht miteinander verbunden sind. Bei Einsatz von vier streifenförmigen Abschnitten sind jeweils zwei streifenförmige Abschnitte an einer Lage ausgeschnitten und in Draufsicht U-förmig angeordnet. Die Breite der streifenförmigen Abschnitte beträgt vorzugsweise zwischen 2 mm bis 8 mm, insbesondere 3 mm bis 6 mm oder für eine hohe Reißfestigkeit 5 mm bis 8 mm.Each loop is preferably formed by two or four strip-shaped sections which are connected to one another. Each section can be connected to an adjacent section in a U-shape, two strip-shaped sections preferably being connected to one another via a folded edge or a connecting seam. When using four strip-shaped sections, two strip-shaped sections are cut out in one layer and arranged in a U-shape in plan view. The width of the strip-shaped sections is preferably between 2 mm to 8 mm, in particular 3 mm to 6 mm or, for a high tear strength, 5 mm to 8 mm.
Für eine effektive Herstellung weist der Maskenkörper eine erste Lage und einer zweiten Lage auf und die beiden Lagen sind zur Herstellung der Atemschutzmaske vorzugsweise miteinander verprägt oder verschweißt. Das Prägen besitzt den Vorteil, dass dieses kontinuierlich im Durchlaufverfahren mit hoher Geschwindigkeit erfolgen kann. Vorzugsweise ist die Verbindungsnaht als verprägter Streifen ausgebildet, insbesondere mit zwei winkelförmig angeordneten Abschnitten. Damit die Form der Atemschutzmaske sich gut an die Gesichtsform anpasst, ist die Atemschutzmaske vorzugsweise als Halbmaske ausgebildet, die auf einer Seite eine Öffnung aufweist und an der gegenüberliegenden Seite über eine Verbindungsnaht und/oder Faltung verschlossen ist. Die Öffnung kann dabei durch einen Rand der beiden Lagen gebildet sein, der bogenförmig konvex ausgebildet ist. Der Maskenkörper kann dabei ausgehend von den beiden Enden des Randes keilförmig zulaufen, beispielsweise sind die von dem Ende des Randes verlaufenden Kanten in einem Winkel zwischen 60° bis 90° angeordnet. Dabei können die keilförmig zulaufenden Kanten am Ende nicht spritz ausgebildet sein, da eine solche spitze Endung unnötig viel Material benötigt. Vielmehr können die beiden keilförmig zulaufenden Kanten auf der zu der Öffnung gegenüberliegenden Seite über eine Verbindungsnaht oder Faltung miteinander verbunden sein, die winkelförmig zu einer Verbindungsnaht an einem keilförmig zulaufenden Rand angeordnet ist, beispielsweise in einem Winkel zwischen 100° bis 140°. Durch die winkelförmige Gestaltung der Verbindungsnaht lässt sich der Materialeinsatz für die Herstellung des Maskenkörpers vorteilhaft reduzieren.For effective manufacture, the mask body has a first layer and a second layer, and the two layers are preferably stamped or welded to one another for the manufacture of the respiratory protection mask. Embossing has the advantage that it can be done continuously in a continuous process at high speed. The connecting seam is preferably designed as a stamped strip, in particular with two angularly arranged sections. So that the shape of the respiratory mask adapts well to the face shape, the respiratory mask is preferably designed as a half mask which has an opening on one side and is closed on the opposite side via a connecting seam and / or fold. The opening can be formed by an edge of the two layers, which is arcuately convex. The mask body can thereby tapering in a wedge shape starting from the two ends of the edge, for example the edges extending from the end of the edge are arranged at an angle between 60 ° to 90 °. The wedge-shaped edges at the end cannot be injection molded, since such a pointed end requires an unnecessarily large amount of material. Rather, the two wedge-shaped edges can be connected to one another on the side opposite the opening via a connecting seam or fold which is arranged at an angle to a connecting seam on a wedge-shaped edge, for example at an angle between 100 ° to 140 °. Due to the angular design of the connecting seam, the use of material for the manufacture of the mask body can advantageously be reduced.
Der Maskenkörper ist vorzugsweise in der geöffneten Position im Wesentlichen konusförmig ausgebildet. Dadurch kann er sich besonders effektiv an unterschiedliche Gesichtsformen anpassen.The mask body is preferably essentially conical in shape in the open position. This allows him to adapt to different face shapes particularly effectively.
Die erste und die zweite Lage können optional über eine Faltkante miteinander verbunden sein, also integral ausgebildet sein. Dadurch wird eine Verbindungsnaht im Bereich der Faltkante entbehrlich, so dass das Filtermaterial optimal genutzt werden kann. Ausgehend von der Faltkante kann dann eine winkelförmige Verbindungsnaht vorgesehen sein, die die beiden Lagen miteinander verbindet.The first and the second layer can optionally be connected to one another via a folded edge, that is to say formed integrally. As a result, a connecting seam in the area of the folded edge is unnecessary, so that the filter material can be used optimally. Starting from the folded edge, an angled connecting seam can then be provided which connects the two layers to one another.
Vorzugsweise ist die Länge der mindestens eine Schlaufe über Sollbruchstellen einstellbar. Je nachdem bis zu welcher Sollbruchstelle die Schlaufe auf der Seite des Maskenkörpers abgetrennt wird, kann die Länge durch den Benutzer variiert werden. Optional können Markierungen auf dem Maskenkörper oder den Schlaufen vorgesehen sein zur Anzeige der Länge der Schlaufe.The length of the at least one loop is preferably adjustable via predetermined breaking points. Depending on the predetermined breaking point up to which the loop on the side of the mask body is severed, the length can be varied by the user. Markings can optionally be provided on the mask body or the loops to indicate the length of the loop.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Maskenkörper aus einem im Wesentlichen rechteckigen Zuschnitt gebildet, an dessen gegenüberliegenden Schmalseiten durch mindestens einen Einschnitt gebildete Schlaufe vorgesehen ist. Der Einschnitt erstreckt sich dabei nicht über den gesamten Zuschnitt, sondern nur über einen mittleren Bereich, so dass an gegenüberliegenden Enden des Einschnittes ein Verbindungssteg zur Verbindung der mindestens einen Schlaufe mit dem Maskenkörper verbleibt. Vorzugsweise sind an jeder Schmalseite mehrere Einschnitte vorgesehen und dadurch mehrere Schlaufen mit unterschiedlicher Länge integral mit dem Maskenkörper ausgebildet.In a further embodiment, the mask body is formed from an essentially rectangular blank, on the opposite narrow sides of which a loop formed by at least one incision is provided. The incision does not extend over the entire blank, but only over a central area, so that a connecting web remains at opposite ends of the incision for connecting the at least one loop to the mask body. A plurality of incisions are preferably provided on each narrow side and, as a result, a plurality of loops of different lengths are formed integrally with the mask body.
Für eine gute Anpassbarkeit der Form des Maskenkörpers kann mindestens eine Faltkante in Längsrichtung des Zuschnittes verlaufen, mittels der das flexible Filtermaterial in einem mittleren Bereich und optional auch an den Schlaufen auffaltbar ist. Zwischen dem Maskenkörper und der mindestens einen an der Schmalseite angeordneten Schlaufe ist bevorzugt eine Naht angeordnet, die die mindestens eine Faltkante fixiert.For good adaptability of the shape of the mask body, at least one folding edge can run in the longitudinal direction of the blank, by means of which the flexible filter material can be unfolded in a central area and optionally also at the loops. A seam that fixes the at least one folded edge is preferably arranged between the mask body and the at least one loop arranged on the narrow side.
Vorzugsweise ist jede Schlaufe über nur einen Verbindungssteg mit dem Maskenkörper verbunden. Die Schlaufe ist dabei durch einen umlaufenden Abschnitt gebildet, der an einer Stelle mit einem einzigen Verbindungssteg verbunden ist, so dass der Materialverbrauch zur Herstellung der Schlaufe reduziert ist, da der schlaufenförmige umlaufende Abschnitt aus zwei zusammenhängenden Streifen für Hin- und Rückführung gebildet ist, während der Verbindungssteg nur aus einem einzigen Streifen hergestellt ist. Der Verbindungssteg weist eine Länge von mehr als 1cm auf, insbesondere zwischen 3cm und 10cm.Each loop is preferably connected to the mask body via only one connecting web. The loop is formed by a circumferential section that is connected at one point to a single connecting web, so that the material consumption for producing the loop is reduced, since the loop-shaped circumferential section is formed from two contiguous strips for there and back while the connecting web is made from a single strip. The connecting web has a length of more than 1 cm, in particular between 3 cm and 10 cm.
Für eine optimale Anpassung der Atemschutzmaske an die Kopfform des Trägers kann vorzugsweise die Länge des Verbindungssteges zwischen Maskenkörper und der Schlaufe über mindestens eine Sollbruchstelle einstellbar sein. Die Atemschutzmaske kann in der Ausgangsposition einen kurzen Verbindungssteg aufweisen, und der Träger kann dann abhängig von der Kopfgröße ein oder mehrere Sollbruchstellen durchtrennen, um die Länge des Verbbindungsstege zu vergrößern. Die Sollbruchstellen können dabei zwischen dem Verbindungssteg und dem Maskenkörper und/oder dem Verbindungssteg und der Schlaufe vorgesehen sein.For an optimal adaptation of the respirator to the head shape of the wearer, the length of the connecting web between the mask body and the loop can preferably be adjustable via at least one predetermined breaking point. The respiratory protection mask can have a short connecting web in the starting position, and the wearer can then cut through one or more predetermined breaking points, depending on the head size, in order to increase the length of the connecting web. The predetermined breaking points can be provided between the connecting web and the mask body and / or the connecting web and the loop.
Vorzugsweise ist zusätzlich die Länge eines umlaufenden Abschnittes und somit die Größe der Schlaufe durch mindestens eine Sollbruchstelle einstellbar. Die Schlaufe wird vorzugsweise um ein Ohr einer Person gelegt und für Personen mit großen Ohren kann die Länge der Schlaufe durch Auftrennen mindestens einer Sollbruchstelle an der Schlaufe verlängert werden.Preferably, the length of a circumferential section and thus the size of the loop can also be adjusted by means of at least one predetermined breaking point. The loop is preferably placed around a person's ear and for people with large ears, the length of the loop can be lengthened by opening at least one predetermined breaking point on the loop.
Das flexible Filtermaterial umfasst vorzugsweise einen Vliesstoff, insbesondere mindestens eine Schicht Meltblown. Ein solches Meltblown kann eine besonders hohe Filtereffizienz besitzen, insbesondere für feine Partikel. Die Schicht aus Meltblown in dem Filtermaterial besitzt vorzugsweise ein Flächengewicht zwischen 15 bis 50 g/m2, insbesondere zwischen 20 bis 40 g/m2. Die Lage Meltblown kann dabei zwischen zwei Träger- oder Stützschichten aus einem anderen Material eingebettet sein, beispielsweise aus einer oder mehreren Lagen Spunbond, vorzugsweise zwei Lagen Spunbond aus einem polymeren Material. Jede Trägerschicht aus Spunbond kann ein Flächengewicht zwischen 15 bis 50 g/m2, insbesondere 20 bis 40 g/m2, aufweisen.The flexible filter material preferably comprises a nonwoven, in particular at least one layer of meltblown. Such a meltblown can have a particularly high filter efficiency, in particular for fine particles. The layer of meltblown in the filter material preferably has a weight per unit area between 15 to 50 g / m 2 , in particular between 20 to 40 g / m 2 . The meltblown layer can be embedded between two carrier or support layers made of a different material, for example made of one or more layers of spunbond, preferably two layers of spunbond made of a polymer material. Each spunbond carrier layer can have a weight per unit area between 15 to 50 g / m 2 , in particular 20 to 40 g / m 2 .
Dieser Verbund mehrerer Schichten kann zu einer Lage aus Filtermaterial miteinander verbunden sein, beispielsweise durch Schweißen oder Kleben. Falls die einzelnen Schichten durch Schweißen miteinander verbunden werden sollen, eignet sich besonders gut ein Punktschweißen mit Schweißpunkten kleiner 1,5 mm, wobei die Anzahl der Schweißpunkte vorzugsweise kleiner 3 pro cm2 ist, insbesondere kleiner 1 pro cm2. Die Form der Schweißpunkte kann rund, rechteckig, quadratisch oder mit anderer Geometrie sein. Der Flächenanteil der Schweißpunkte beträgt vorzugsweise weniger als 3%, insbesondere weniger 2%.This composite of several layers can be connected to one another to form a layer of filter material be, for example by welding or gluing. If the individual layers are to be connected to one another by welding, spot welding with spot welds smaller than 1.5 mm is particularly suitable, the number of spot welds preferably being smaller than 3 per cm 2 , in particular smaller than 1 per cm 2 . The shape of the weld spots can be round, rectangular, square or with a different geometry. The area proportion of the spot welds is preferably less than 3%, in particular less than 2%.
Falls die Schichten miteinander verklebt sind, kann ein Klebemittelauftrag in geringer Menge auf die Lagen erfolgen, beispielsweise durch Sprühen oder einen Auftragskalander, damit diese aneinander haften und als Schichtenverbund verarbeitet werden können.If the layers are glued to one another, a small amount of adhesive can be applied to the layers, for example by spraying or an application calender, so that they adhere to one another and can be processed as a layer composite.
Die einander zugewandten Schichten eines mehrlagigen Verbundes sind vorzugsweise aus einem Vliesstoff hergestellt. Es kann sich um die Stützschichten handeln, die durch das Prägen ineinander verkrallt werden, um die Verbindungsnaht herzustellen.The mutually facing layers of a multilayer composite are preferably made from a nonwoven fabric. It can be the support layers that are clawed into one another by the embossing in order to produce the connecting seam.
Das Filtermaterial besitzt vorzugsweise eine bakterielle Filterleistung nach
Optional kann die Atemschutzmaske auch die
Die Luftdurchlässigkeit des Filtermaterials beträgt vorzugsweise bei einem Differenzdruck von 2 mbar mehr als 200 l/(m2*s), insbesondere mehr als 300 l/(m2*s), besonders bevorzugt mehr als 350 l/(m2*s). Dadurch wird das Atmen bei aufgesetzter Atemschutzmaske nur geringfügig erschwert. Die einzelnen Schichten des Schichtenverbundes besitzen dementsprechend eine deutlich höhere Luftdurchlässigkeit.The air permeability of the filter material is preferably more than 200 l / (m 2 * s), in particular more than 300 l / (m 2 * s), particularly preferably more than 350 l / (m 2 * s) at a differential pressure of 2 mbar . This makes breathing only slightly more difficult when the respirator is on. The individual layers of the composite layer accordingly have a significantly higher air permeability.
Die Atemschutzmaske ist in der aufgesetzten Position an einer Person vorzugsweise so angeordnet, dass die Verbindungsnaht im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene angeordnet ist. Trotz der Belastung der Verbindungsnaht durch die meist flexiblen Haltemittel um den Nacken besitzt die Verbindungsnaht eine ausreichende Festigkeit, um der Zugbelastung standzuhalten, so dass nur zwei Lagen aus Filtermaterial eingesetzt werden müssen, um den Maskenkörper herzustellen.In the fitted position on a person, the respiratory protection mask is preferably arranged in such a way that the connecting seam is arranged essentially in a vertical plane. Despite the loading of the connecting seam by the mostly flexible retaining means around the neck, the connecting seam has sufficient strength to withstand the tensile load, so that only two layers of filter material have to be used to produce the mask body.
FiltermaterialFilter material
Das Filtermaterial umfasst mindestens eine Schicht aus einem Vlliesstoff, insbesondere einem Extrusionsvliesstoff als Feinfilter. Der Begriff Vliesstoff („Non-woven“) wird gemäß der Definition nach ISO-Standard
Ein Feinfilter kann ein Meltblown-Vliesstoff sein, vorzugsweise mit einer Grammatur von 5 bis 100 g/m2, bevorzugt 10 bis 50 g/m2, insbesondere 10 bis 30 g/m2..A fine filter can be a meltblown nonwoven fabric, preferably with a grammage of 5 to 100 g / m 2 , preferably 10 to 50 g / m 2 , in particular 10 to 30 g / m 2 .
Als Filtermaterial wird vorzugsweise ein mehrlagiger Schichtaufbau mit einer Schicht Meltblown als Feinfilter eingesetzt, optional auch zwei oder mehr Schichten Meltblown. Die auf mindestens einer Seite, vorzugsweise auf beiden Seiten von einer Stützschicht umgeben sind.The filter material used is preferably a multi-layer structure with one layer of meltblown as a fine filter, optionally also two or more layers of meltblown. Which are surrounded by a support layer on at least one side, preferably on both sides.
Die Feinfilterschicht dient der Erhöhung der Filtrationsleistung des mehrlagigen Filtermaterials durch Einfangen von Partikeln, die beispielsweise durch die Stützlage hindurch gelangen. Zur weiteren Erhöhung der Abscheideleistung kann die Feinfilterlage bevorzugt elektrostatisch, beispielsweise durch Coronaentladung oder Hydrocharging aufgeladen werden, um insbesondere die Abscheidung von Feinstaubpartikeln zu erhöhen.The fine filter layer serves to increase the filtration performance of the multi-layer filter material by trapping particles which, for example, pass through the support layer. To further increase the separation efficiency, the fine filter layer can preferably be charged electrostatically, for example by corona discharge or hydrocharging, in order in particular to increase the separation of fine dust particles.
In einer speziellen Ausführungsformen kann eine Stützschicht ein Spinnvlies oder Scrim sein, vorzugsweise mit einer Grammatur von 5 bis 80 g/m2, weiter bevorzugt von 10 bis 50 g/m2, weiter bevorzugt von 15 bis 30 g/m2 und/oder vorzugsweise mit einem Titer der das Spinnvlies bzw. das Scrim bildenden Fasern im Bereich von 0,5 dtex bis 15 dtex.In a special embodiment, a support layer can be a spunbonded nonwoven or scrim, preferably with a grammage of 5 to 80 g / m 2 , more preferably 10 to 50 g / m 2 , more preferably 15 to 30 g / m 2 and / or preferably with a titer of the fibers forming the spunbonded nonwoven or the scrim in the range from 0.5 dtex to 15 dtex.
Die Stützschicht kann auch ein Netting, Gewirk, Non-woven oder ein Gewebe umfassen.The support layer can also comprise a netting, knitted fabric, non-woven or woven fabric.
Das Filtermaterial umfasst vorzugsweise eine Schicht mit Nanofasern. Der Begriff „Nanofaser“ wird gemäß der Terminologie der
VerbindungsnahtConnecting seam
Die Verbindungsnaht ist vorzugsweise streifenförmig mit gleicher Breite ausgebildet, wobei die Breite der Verbindungsnaht zwischen 1 mm und 6 mm betragen kann, vorzugsweise zwischen 1,5 mm und 4 mm. Durch das Prägen der beiden Lagen werden diese mit Druck gegeneinandergepresst, so dass die Oberfläche der beiden Lagen aneinander verhakt, was eine ausreichende Festigkeit zur Herstellung des Maskenkörpers ergibt. Der Prägedruck kann beispielsweise zwischen 1 bar und 50 bar sein. Als Prägemuster werden vorzugsweise Rippen oder Noppen eingesetzt. Die Rippen erstrecken sich bevorzugt über die gesamte Breite der Verbindungsnaht und können winklig zur Längsrichtung der Verbindungsnaht ausgerichtet sein, insbesondere in einem Winkel größer 50°.The connecting seam is preferably designed in the form of a strip with the same width, the width of the connecting seam being between 1 mm and 6 mm, preferably between 1.5 mm and 4 mm. By embossing the two layers, they are pressed against each other with pressure, so that the surface of the two layers hooks together, which provides sufficient strength Production of the mask body results. The embossing pressure can be between 1 bar and 50 bar, for example. Ribs or knobs are preferably used as the embossing pattern. The ribs preferably extend over the entire width of the connecting seam and can be oriented at an angle to the longitudinal direction of the connecting seam, in particular at an angle greater than 50 °.
Die Prägenaht kann ferner zwei streifenförmige Abschnitte aufweisen, die zusammen eine Verbindungsnaht ausbilden, wobei zwischen den beiden Abschnitten ein Spalt oder ein unverprägter Abschnitt angeordnet ist, so dass diese Verbindungsnaht eine „Doppelnaht“ ist.The embossed seam can also have two strip-shaped sections which together form a connecting seam, with a gap or an unembossed section being arranged between the two sections, so that this connecting seam is a “double seam”.
FigurenlisteFigure list
An dem Filtermaterial oder einer der Schichten des Filtermaterials können Duftstoffe aufgebracht werden, die Duftmoleküle freigeben. Beispielsweise können die Duftstoffe in Form von ätherischen Ölen aufgebracht sein.Fragrances that release fragrance molecules can be applied to the filter material or to one of the layers of the filter material. For example, the fragrances can be applied in the form of essential oils.
Zudem kann ein Enzym auf eine Schicht des Filtermaterials aufgebracht sein, um eine verbesserte Wirkung gegen Giftstoffe zu besitzen. Als Enzym kann beispielsweise eine rekombinante Diisopropylfluorophosphatase (DFPase) eingesetzt werden. Dadurch kann die Atemschutzmaske besonders effektiv gegen Gifte eingesetzt werden. Aber auch die Filtration vom Umweltgiften, wie Insektizide, Pestizide wird verbessert.In addition, an enzyme can be applied to a layer of the filter material in order to have an improved effect against toxins. A recombinant diisopropyl fluorophosphatase (DFPase), for example, can be used as the enzyme. As a result, the respirator can be used particularly effectively against poisons. The filtration of environmental toxins such as insecticides and pesticides is also improved.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Atemschutzmaske; -
2 eine Ansicht der Atemschutzmaske der1 mit hervorstehenden Schlaufen; -
3 eine Ansicht einer modifizierten erfindungsgemäßen Atemschutzmaske; -
4 eine Ansicht einer modifizierten Atemschutzmaske; -
5 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Atemschutzmaske mit rechteckiger Form; -
6 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Atemschutzmaske, und -
7 eine Ansicht der Atemschutzmaske der6 in einer aufgesetzten Position.
-
1 a view of a respirator according to the invention; -
2 a view of the respirator's1 with protruding loops; -
3 a view of a modified respirator according to the invention; -
4th a view of a modified respirator; -
5 a view of a further embodiment of a respirator with a rectangular shape; -
6th a view of a further embodiment of a respirator, and -
7th a view of the respirator's6th in a put on position.
Eine Atemschutzmaske
Die Atemschutzmaske
Der Maskenkörper
Die Faltkante
Um den Maskenkörper
Die Schlaufe
Eine zweite Schlaufe
Die Sollbruchstellen an den streifenförmigen Abschnitten
In
In
In dem Maskenkörper
Jede Schlaufe
An der Atemschutzmaske
Benachbart zu dem Rand
Die Schlaufe
Die Länge des Verbindungssteges
Ferner kann die Länge der Schlaufe
An den Sollbruchstellen
Die durch Abtrennen der Schlaufe
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 1, 1'1, 1 '
- AtemschutzmaskeRespirator
- 2, 2'2, 2 '
- MaskenkörperMask body
- 33
- Lagelocation
- 44th
- Randedge
- 55
- VerbindungsnahtConnecting seam
- 5a, 5b5a, 5b
- streifenförmiger Abschnittstrip-shaped section
- 66th
- FaltkanteFolding edge
- 77th
- VerbindungsnahtConnecting seam
- 7a, 7b7a, 7b
- streifenförmiger Abschnittstrip-shaped section
- 88th
- AbwinklungAngulation
- 9, 9'9, 9 '
- Schlaufeloop
- 9a, 9b9a, 9b
- streifenförmige Abschnittestrip-shaped sections
- 1010
- SchnittkanteCut edge
- 11, 11'11, 11 '
- Schlaufeloop
- 11a, 11b11a, 11b
- streifenförmige Abschnittestrip-shaped sections
- 1212th
- SollbruchstellePredetermined breaking point
- 1313th
- FaltkanteFolding edge
- 1414th
- Nahtseam
- 1515th
- Nahtseam
- 1616
- Einschnittincision
- 1717th
- Schlaufeloop
- 1818th
- VerbindungsstegConnecting bridge
- 2020th
- Schlaufeloop
- 2121
- VerbindungsstegConnecting bridge
- 2222nd
- EndbereichEnd area
- 2323
- SchnittkanteCut edge
- 2424
- RundungRounding
- 2525th
- SollbruchstellePredetermined breaking point
- 2626th
- SollbruchstellePredetermined breaking point
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- WO 2017/083289 A1 [0002]WO 2017/083289 A1 [0002]
Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent literature cited
- DIN EN 14683:2019-10 [0024]DIN EN 14683: 2019-10 [0024]
- Norm DIN EN 149:2001-10 [0025]Standard DIN EN 149: 2001-10 [0025]
- ISO 9092:1988 [0028]ISO 9092: 1988 [0028]
- DIN SPEC 1121:2010-02 [0034]DIN SPEC 1121: 2010-02 [0034]
- ISO/TS 27687:2009 [0034]ISO / TS 27687: 2009 [0034]
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21164622.9A EP3892339A1 (en) | 2020-04-09 | 2021-03-24 | Respirator mask |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202020102009.9 | 2020-04-09 | ||
DE202020102009.9U DE202020102009U1 (en) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | Respirator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020114538A1 true DE102020114538A1 (en) | 2021-10-14 |
Family
ID=77059392
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202020102009.9U Active DE202020102009U1 (en) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | Respirator |
DE102020114538.1A Pending DE102020114538A1 (en) | 2020-04-09 | 2020-05-29 | Respirator |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202020102009.9U Active DE202020102009U1 (en) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | Respirator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE202020102009U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3886597A (en) | 1972-05-04 | 1975-06-03 | Dupre Jacques Philippe | Face mask and process for making face masks |
US4084585A (en) | 1977-01-12 | 1978-04-18 | Venaleck Howard J | Face mask |
US20080035153A1 (en) | 2006-08-14 | 2008-02-14 | Flora Lin | Facemask roll and method for manufacturing the same |
EP1575388B1 (en) | 2002-12-19 | 2009-02-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispensing assembly and method for producing single piece face mask |
WO2017083289A1 (en) | 2015-11-11 | 2017-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Shape retaining flat-fold respirator |
-
2020
- 2020-04-09 DE DE202020102009.9U patent/DE202020102009U1/en active Active
- 2020-05-29 DE DE102020114538.1A patent/DE102020114538A1/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3886597A (en) | 1972-05-04 | 1975-06-03 | Dupre Jacques Philippe | Face mask and process for making face masks |
US4084585A (en) | 1977-01-12 | 1978-04-18 | Venaleck Howard J | Face mask |
EP1575388B1 (en) | 2002-12-19 | 2009-02-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispensing assembly and method for producing single piece face mask |
US20080035153A1 (en) | 2006-08-14 | 2008-02-14 | Flora Lin | Facemask roll and method for manufacturing the same |
WO2017083289A1 (en) | 2015-11-11 | 2017-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Shape retaining flat-fold respirator |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
DIN EN 14683:2019-10 |
DIN SPEC 1121:2010-02 |
ISO 9092:1988 |
ISO/TS 27687:2009 |
Norm DIN EN 149:2001-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202020102009U1 (en) | 2021-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1933796B1 (en) | Method of producing a multiplicty of incontinence pads having a main part and front and rear side parts attached thereto | |
EP1418874B1 (en) | Fastening element for hygiene articles and endless tape for the production of said element | |
DE60035845T2 (en) | Disposable underpants | |
DE3200624A1 (en) | CAPE OF FLEXIBLE MATERIAL | |
EP1651157B1 (en) | Disposable nappy with a hip band | |
DE112016005342T5 (en) | Underwear-like disposable diaper | |
DE202020102102U1 (en) | Respirator | |
WO2021239313A1 (en) | Respirator mask | |
DE202018105751U1 (en) | Disposable diaper | |
DE102020114538A1 (en) | Respirator | |
EP3892339A1 (en) | Respirator mask | |
WO2021239452A1 (en) | Respirator mask | |
EP3903612B1 (en) | Protective mask for mouth and nose | |
DE202020103777U1 (en) | Printable medical mouth-nose mask | |
DE102020110074A1 (en) | Respirator and method of making a respirator | |
CH717300A2 (en) | Protective mask. | |
DE3019117A1 (en) | FACE FILTER MASK | |
DE102020115472A1 (en) | Method for producing a breathable protective mask | |
DE102020114540A1 (en) | Respirator dispenser, assembly of related respirators, and method of manufacturing the assembly | |
DE102020113264A1 (en) | Single use respirator for covering the mouth and nose and process for making same | |
DE102020134075B4 (en) | Medical mouth and nose mask | |
DE102020111994A1 (en) | Respiratory mask and method of manufacturing respiratory masks | |
DE202020103075U1 (en) | Respirator | |
DE102020128534A1 (en) | Respirator and method of making a respirator | |
WO2022185142A1 (en) | Respirator mask |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |