DE102020108110B3

DE102020108110B3 - Door hinge and method for its assembly

Info

Publication number: DE102020108110B3
Application number: DE102020108110.3A
Authority: DE
Inventors: Felix Kaupmann; Sergei Gorenbacher
Original assignee: Simonswerk GmbH
Current assignee: Simonswerk GmbH
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2020-11-12
Anticipated expiration: 2040-03-25

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türband, insbesondere Verdeckttürband, mit einem ersten Bandteil (1), einem zweiten Bandteil (2) und einer das erste Bandteil (1) mit dem zweiten Bandteil (2) schwenkbeweglich verbindenden Scharnieranordnung (3). Die Scharnieranordnung (3) weist einen ersten Scharnierbügel (3a) und einen mit dem ersten Scharnierbügel (3a) um eine in einer Vertikalrichtung (z) verlaufende erste Achse (4a) schwenkbeweglich verbundenen zweiten Scharnierbügel (3b) auf. Das erste Bandteil (3a) weist einen Grundkörper (5) und einen gegenüber dem Grundkörper (5) in einer Verstellrichtung (y) verstellbaren Einsatz (6, 6a, 6b) auf. Der erste Scharnierbügel (3a) ist an dem Einsatz (6,6 a, 6b) um eine zweite Achse (4b) drehbar gelagert. Der zweite Scharnierbügel (3b) ist um eine relativ zu dem Einsatz (6, 6a, 6b) bewegbare dritte Achse (4c) drehbar gelagert. Der Einsatz (6, 6a, 6b) weist zumindest einen Vorsprung (12) auf. An dem Grundkörper (5) ist zumindest eine zugeordnete Aufnahme (13) ausgebildet, in der der Einsatz (6, 6a, 6b) durch Formschluss zwischen dem Vorsprung (12) und der Aufnahme (13) in der Verstellrichtung (y) zwangsgeführt ist. An dem Einsatz (6, 6a, 6b) ist eine Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung (10) angeordnet, welche mit der Scharnieranordnung (3) gekoppelt ist. Erfindungsgemäß weist die Aufnahme (13) eine Einschuböffnung (19) auf, welche sich in einer zu der Verstellrichtung (y) und vorzugsweise der Vertikalrichtung (z) senkrecht orientierten Einschubrichtung (x) erstreckt.The invention relates to a door hinge, in particular a top hinge, with a first hinge part (1), a second hinge part (2) and a hinge arrangement (3) pivotably connecting the first hinge part (1) to the second hinge part (2). The hinge arrangement (3) has a first hinge bracket (3a) and a second hinge bracket (3b) connected to the first hinge bracket (3a) such that it can pivot about a first axis (4a) extending in a vertical direction (z). The first hinge part (3a) has a base body (5) and an insert (6, 6a, 6b) which is adjustable in an adjustment direction (y) with respect to the base body (5). The first hinge bracket (3a) is rotatably mounted on the insert (6,6 a, 6b) about a second axis (4b). The second hinge bracket (3b) is mounted rotatably about a third axis (4c) that is movable relative to the insert (6, 6a, 6b). The insert (6, 6a, 6b) has at least one projection (12). At least one associated receptacle (13) is formed on the base body (5), in which the insert (6, 6a, 6b) is positively guided in the adjustment direction (y) by a form fit between the projection (12) and the receptacle (13). A closing and / or damping device (10), which is coupled to the hinge arrangement (3), is arranged on the insert (6, 6a, 6b). According to the invention, the receptacle (13) has an insertion opening (19) which extends in an insertion direction (x) oriented perpendicular to the adjustment direction (y) and preferably the vertical direction (z).

Description

Die Erfindung betrifft ein Türband, insbesondere ein Türband zur verdeckten Anordnung zwischen einem Türflügel und einer Türzarge (Verdeckttürband) mit einem ersten Bandteil, einem zweiten Bandteil und einer das erste Bandteil mit dem zweiten Bandteil schwenkbeweglich verbindenden Scharnieranordnung. Die Scharnieranordnung umfasst einen ersten Scharnierbügel und einen mit dem ersten Scharnierbügel um eine in einer Vertikalrichtung verlaufende Achse schwenkbeweglich verbundenen zweiten Scharnierbügel. Das erste Bandteil weist einen Grundkörper und einen gegenüber dem Grundkörper in einer Verstellrichtung verstellbaren Einsatz auf. Der erste Scharnierbügel ist an dem Einsatz um eine, parallel zu der ersten Achse verlaufende, zweite Achse drehbar gelagert. Der zweite Scharnierbügel ist um eine relativ zu dem Einsatz bewegbare und parallel zu der ersten Achse und zweiten Achse ausgerichtete dritte Achse drehbar gelagert. Ferner weist der Einsatz zumindest einen Vorsprung auf und an dem Grundkörper ist zumindest eine zugeordnete Aufnahme ausgebildet, in der der Einsatz durch Formschluss zwischen dem Vorsprung und der Aufnahme in der Verstellrichtung zwangsgeführt ist. An dem Einsatz ist eine Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung angeordnet, welche mit der Scharnieranordnung gekoppelt ist.The invention relates to a door hinge, in particular a door hinge for concealed arrangement between a door leaf and a door frame (concealed door hinge) with a first hinge part, a second hinge part and a hinge arrangement pivotably connecting the first hinge part to the second hinge part. The hinge arrangement comprises a first hinge bracket and a second hinge bracket connected to the first hinge bracket so as to be pivotable about an axis running in a vertical direction. The first hinge part has a base body and an insert that is adjustable in an adjustment direction relative to the base body. The first hinge bracket is rotatably mounted on the insert about a second axis running parallel to the first axis. The second hinge bracket is mounted rotatably about a third axis which is movable relative to the insert and which is aligned parallel to the first axis and the second axis. Furthermore, the insert has at least one projection and at least one associated receptacle is formed on the base body, in which the insert is positively guided in the adjustment direction by means of a positive fit between the projection and the receptacle. A closing and / or damping device, which is coupled to the hinge arrangement, is arranged on the insert.

Verdeckttürbänder bilden besonders hochwertige Scharniere und kommen insbesondere bei Wohnungs- und Büroeinrichtungen zum Einsatz. Durch die gattungsgemäße Ausbildung der Scharnieranordnung ist es möglich, das Türband in einer Stirnseite des Türflügels und einer gegenüberliegenden Innenfläche der Türzarge derart anzuordnen, dass es im geschlossenen Zustand der Tür nicht sichtbar ist. Neben einem ansprechenden Aussehen führt dies auch zu einem Schutz der Scharniermechanik vor Verschmutzung und Beschädigung.Concealed door hinges form particularly high-quality hinges and are used in particular in home and office furnishings. The generic design of the hinge arrangement makes it possible to arrange the door hinge in an end face of the door leaf and an opposite inner surface of the door frame in such a way that it is not visible when the door is closed. In addition to an attractive appearance, this also protects the hinge mechanism from dirt and damage.

Durch den in dem Grundkörper verschiebbaren Einsatz wird eine Verstellfunktion bereitgestellt. Diese dient dazu, etwaige Montageungenauigkeiten und Materialsetzungen zu kompensieren und eine korrekte Positionierung des Türflügels innerhalb der Türzarge zu gewährleisten. Unter einer „Verstellung“ ist im Rahmen der Erfindung eine koordinierte, arretierbare Veränderung der relativen Abmessungen bzw. Positionen innerhalb des Türbandes gemeint. Die Verstellungen können in mehreren (voneinander unabhängigen) Richtungen (Dimensionen) erfolgen. Üblicherweise werden die Verstellungsrichtungen in Bezug auf einen geschlossenen Türflügel definiert. Die relative Verstellung des ersten Bandteils zum zweiten Bandteil in der Vertikalrichtung wird auch als „Höhenverstellung“ bezeichnet. Die relative Positionierung zur Einstellung des Abstands zwischen dem ersten Bandteil und dem zweiten Bandteil, welche sich bei einem Verdeckttürband im geschlossenen Zustand in einer Stirnseite des Türflügels und einer gegenüberliegenden Innenseite der Türzarge gegenüberliegen, wird auch als „Seitenverstellung“ bezeichnet. Die Verstellung in der dazu senkrecht stehenden zweiten Horizontalrichtung wird auch als „Andruckverstellung“ bezeichnet.An adjustment function is provided by the insert that can be displaced in the base body. This is used to compensate for any assembly inaccuracies and material settlements and to ensure correct positioning of the door leaf within the door frame. In the context of the invention, an “adjustment” means a coordinated, lockable change in the relative dimensions or positions within the door hinge. The adjustments can take place in several (mutually independent) directions (dimensions). Usually, the adjustment directions are defined in relation to a closed door leaf. The relative adjustment of the first hinge part to the second hinge part in the vertical direction is also referred to as “height adjustment”. The relative positioning for setting the distance between the first hinge part and the second hinge part, which in the closed state of a top door hinge lie opposite one another in an end face of the door leaf and an opposite inner side of the door frame, is also referred to as "side adjustment". The adjustment in the second horizontal direction, which is perpendicular to it, is also referred to as “pressure adjustment”.

Als weiteres Komfortmerkmal ist das gattungsgemäße Türband mit einer Schließ- und/oder Dämpfungsfunktion ausgestattet. Bei einer Schließfunktion wird von einer Schließmechanik auf einen Türflügel eine in Schließrichtung (d.h. zu einer eine Türöffnung verschließenden Schließstellung hin) gerichtete Schließkraft zumindest in bestimmten Öffnungsbereichen ausgeübt. Hierdurch ist ein selbstständiges Schließen des Türflügels möglich, was einerseits eine erhöhte Bequemlichkeit bei der Bedienung des Türflügels nach sich zieht. Andererseits ist ein automatischer, sicherer und vollständiger Verschluss der Tür vorteilhaft mit Hinblick auf Brandschutz, Lärmausbreitung und Energieersparnis.As a further convenience feature, the generic door hinge is equipped with a closing and / or damping function. In the case of a locking function, a locking mechanism exerts a closing force directed in the closing direction (i.e. towards a closing position that closes a door opening) on a door leaf, at least in certain opening areas. This enables the door leaf to close independently, which on the one hand results in increased convenience when operating the door leaf. On the other hand, an automatic, secure and complete locking of the door is advantageous with regard to fire protection, noise propagation and energy savings.

Eine Dämpfungsfunktion bremst die Schließ- und/oder Öffnungsbewegung eines Türflügels in Kombination mit oder unabhängig von einer etwaigen Schließfunktion. Dadurch kann die Verletzungsgefahr für einen Benutzer reduziert werden. Gleichzeitig sinkt die Materialbeanspruchung beim Schließen der Tür und auch das Schließgeräusch wird reduziert.A damping function brakes the closing and / or opening movement of a door leaf in combination with or independently of any closing function. This can reduce the risk of injury to a user. At the same time, the material stress when closing the door is reduced and the closing noise is also reduced.

Bei dem gattungsgemäßen Türband ist eine Dämpfungs- und/oder Schließfunktion direkt integriert. Um eine korrekte Positionierung der Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung relativ zu der Scharnieranordnung zu gewährleisten und eine Beschädigung der Scharnieranordnung zu verhindern, ist diese unmittelbar an dem die Scharnieranordnung tragenden Einsatz montiert.A damping and / or closing function is directly integrated in the door hinge of the generic type. In order to ensure correct positioning of the closing and / or damping device relative to the hinge arrangement and to prevent damage to the hinge arrangement, it is mounted directly on the insert carrying the hinge arrangement.

Hochwertige Bänder zeichnen sich unter anderem durch eine mehrachsige Verstellbarkeit aus - in der Regel in drei Raumrichtungen. Hierbei ist jedoch problematisch, dass es zwar technisch möglich ist, die Verstellmechanik für sämtliche drei Verstellungsrichtungen in einem einzigen Bandteil zu integrieren. Jedoch ist dies der Gesamtstabilität des Türbandes abträglich. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung ist es daher in vorteilhafter Weise möglich, die Verstellung in zumindest einer Raumrichtung auf derjenigen Seite des Türbandes zu integrieren, welche ebenfalls eine Schließ- und/oder Dämpfungsmechanik integriert. Beide Komponenten einer Schließ- und Dämpfungsmechanik sind zweckmäßigerweise an derselben Bandseite angeschlossen, damit diese nicht indirekt mechanisch durch das Türband vermittelt gegeneinander wirken, sondern sich zweckmäßigerweise in einer einzigen Einheit zusammenfügen, sodass nur noch eine Nettokraft auf das Türband übertragen werden muss.High-quality hinges are characterized, among other things, by multi-axis adjustability - usually in three spatial directions. The problem here, however, is that it is technically possible to integrate the adjustment mechanism for all three adjustment directions in a single hinge part. However, this is detrimental to the overall stability of the door hinge. In the context of the present application, it is therefore advantageously possible to integrate the adjustment in at least one spatial direction on that side of the door hinge which also integrates a closing and / or damping mechanism. Both components of a closing and damping mechanism are expediently connected to the same hinge side, so that they do not act against each other mechanically indirectly through the door hinge, but expediently act in a single unit join together so that only a net force has to be transferred to the door hinge.

Ein gattungsgemäßes Türband ist aus DE 20 2020 100 939 U1 bekannt. Der Einsatz wird dort mit dem Vorsprung in eine zugeordnete Aufnahme des Grundkörpers in der Schließrichtung eingeschoben. Aufgrund der Schließ- und/oder Dämpfung-Vorrichtung treten jedoch in dem ersten Bandteil, insbesondere an der Schnittstelle zwischen dem Einsatz und dem Grundkörper erhöhte Beanspruchungen auf. Die Stabilität des Türbandes ist daher noch verbesserungswürdig.A door hinge of the generic type is off DE 20 2020 100 939 U1 known. The insert is pushed there with the projection into an associated receptacle of the base body in the closing direction. Due to the closing and / or damping device, however, increased stresses occur in the first hinge part, in particular at the interface between the insert and the base body. The stability of the door hinge is therefore still in need of improvement.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Stabilität des Türbandes zu steigern. Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist ein Türband nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Montage eines Türbands nach Anspruch 13. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Against this background, the invention is based on the object of increasing the stability of the door hinge. The subject matter of the invention and the solution to this problem is a door hinge according to claim 1 and a method for assembling a door hinge according to claim 13. Preferred embodiments are given in the subclaims.

Ausgehend von dem gattungsgemäßen Türband ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Aufnahme eine Einschuböffnung aufweist, welche sich in einer zu der Verstellrichtung - und vorzugsweise auch zu der Vertikalrichtung - senkrecht orientierten Einschubrichtung erstreckt. Durch diese ist der Vorsprung in die Aufnahme einschiebbar. Die erfindungsgemäße Lehre basiert also auf dem zentralen Gedanken, dass der Vorsprung in die Aufnahme zu Montagezwecken in einer anderen Richtung als der Verstellrichtung eingeschoben wird. Hierdurch kann die (Zwangs-) Führung in der Verstellrichtung besonders stabil und robust ausgebildet werden. Hierzu können insbesondere zusätzliche Sicherungsmaßnahmen vorgesehen werden, welche bei einer Montage in der Verstellrichtung geometrisch nicht möglich wären.Proceeding from the generic door hinge, the invention provides that the receptacle has an insertion opening which extends in an insertion direction oriented perpendicular to the adjustment direction - and preferably also to the vertical direction. Through this the projection can be pushed into the receptacle. The teaching according to the invention is therefore based on the central idea that the projection is pushed into the receptacle for assembly purposes in a direction other than the direction of adjustment. As a result, the (compulsory) guide can be designed to be particularly stable and robust in the adjustment direction. For this purpose, additional safety measures, in particular, can be provided which would not be geometrically possible if installed in the adjustment direction.

Damit der Vorsprung durch die Einschuböffnung in die Aufnahme hinein bewegt werden kann, sind diese mit entsprechenden geometrischen Abmessungen zu versehen. Insbesondere muss die Einschuböffnung in der Verstellrichtung eine größere Öffnungsbreite aufweisen, als die Erstreckung des Vorsprungs in der Verstellrichtung. Vorzugsweise lässt sich der Vorsprung während der Montage spielfrei oder zumindest spielarm durch die Einschuböffnung in der Einschubrichtung (zwangsgeführt) bewegen.So that the projection can be moved through the insertion opening into the receptacle, these are to be provided with appropriate geometric dimensions. In particular, the insertion opening must have a larger opening width in the adjustment direction than the extension of the projection in the adjustment direction. Preferably, the projection can be moved through the insertion opening in the insertion direction (positively guided) without play or at least with little play during assembly.

Durch die formschlüssige Zwangsführung wird eine korrekte Positionierung und Ausrichtung des Einsatzes innerhalb des Grundkörpers gewährleistet. Hierzu bildet der Vorsprung ein oder mehrere Außenseiten aus, mit denen er entlang von zugeordneten Innenflächen der Aufnahme geführt ist. Vorzugsweise liegt der Vorsprung mit zumindest drei Außenseiten flächig an zugeordneten Innenflächen der Ausnehmung an.Correct positioning and alignment of the insert within the base body is guaranteed by the positive positive guidance. For this purpose, the projection forms one or more outer sides with which it is guided along assigned inner surfaces of the receptacle. The projection preferably rests flat against associated inner surfaces of the recess with at least three outer sides.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Vorsprung eine quaderförmige Gestalt mit zueinander senkrecht stehenden Außenseiten auf. Die als ebene Flächen ausgebildeten Außenseiten können zusätzlich zu Schubmomenten auch besonders gut Kippmomente übertragen. Die Aufnahme ist insbesondere als Nut mit einem rechteckförmigen Querschnitt (Rechtecknut) ausgebildet, welche an die Abmessungen des Vorsprungs angepasst ist. Die Eck- bzw. Kantenbereiche des Vorsprungs und der Nut können insbesondere abgerundet oder angefast ausgebildet sein.According to a preferred embodiment, the projection has a cuboid shape with mutually perpendicular outer sides. The outer sides, which are designed as flat surfaces, can also transmit tilting moments particularly well in addition to shear moments. The receptacle is designed in particular as a groove with a rectangular cross section (rectangular groove) which is adapted to the dimensions of the projection. The corner or edge areas of the projection and the groove can in particular be rounded or chamfered.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Grundkörper, insbesondere die Aufnahme, einen ersten Anschlag und/oder einen zweiten Anschlag auf, welche die Bewegung des Vorsprungs in einer ersten Richtung und/oder einer zweiten Richtung entlang der Verstellrichtung begrenzen. Bevorzugt sind der erste Anschlag und der zweite Anschlag derart ausgebildet, dass die Sperrwirkung zur Begrenzung einer Bewegung des Einsatzes in der Verstellrichtung durch einen formschlüssigen Kontakt erzielt wird. Infolgedessen werden eindeutige Endlagen festgelegt, bis zu denen sich der Einsatz bewegen lässt. Durch einen formschlüssigen Kontakt in diesen Endlagen wird eine zusätzliche Stabilisierung erreicht. Gleichzeitig kann ein unbeabsichtigtes Entfernen des Einsatzes aus der Führung verhindert werden.In a preferred embodiment, the base body, in particular the receptacle, has a first stop and / or a second stop, which limit the movement of the projection in a first direction and / or a second direction along the direction of adjustment. The first stop and the second stop are preferably designed in such a way that the blocking effect for limiting a movement of the insert in the adjustment direction is achieved by a form-fitting contact. As a result, clear end positions are set up to which the insert can be moved. A form-fitting contact in these end positions provides additional stabilization. At the same time, unintentional removal of the insert from the guide can be prevented.

Besonders bevorzugt wird der erste Anschlag durch eine Anschlagfläche des Grundkörpers gebildet. Insbesondere handelt es sich hierbei um eine Randfläche der Aufnahme, welche zumindest abschnittsweise als Nutführung ausgebildet sein kann.The first stop is particularly preferably formed by a stop surface of the base body. In particular, this is an edge surface of the receptacle, which can be designed as a groove guide, at least in sections.

Vorzugsweise ist der zweite Anschlag mit zumindest einem vorspringenden Steg ausgebildet. Der Steg ist dabei zweckmäßigerweise einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet und steht derart in die Aufnahme vor, dass der Vorsprung dort gegenüber den Abmessungen der Aufnahme ein Übermaß aufweist.The second stop is preferably designed with at least one protruding web. The web is expediently formed in one piece with the base body and protrudes into the receptacle in such a way that the projection there is oversized compared to the dimensions of the receptacle.

Der zweite Anschlag kann gemäß einer alternativen Ausführungsform auch durch ein formschlüssig an dem Grundkörper anschlagendes Funktionselement bereitgestellt werden. Zweckmäßigerweise ist das Funktionselement dabei in der Verstellrichtung zumindest teilweise überdeckend zu dem Vorsprung angeordnet.According to an alternative embodiment, the second stop can also be provided by a functional element abutting the base body in a form-fitting manner. The functional element is expediently arranged in the adjustment direction at least partially overlapping the projection.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist zumindest eine Seitenfläche der Einschuböffnung - welche diese in der Verstellrichtung begrenzt - in der Verstellrichtung fluchtend mit dem ersten Anschlag oder dem zweiten Anschlag ausgebildet. Dadurch ist die Einschuböffnung in einem dem Anschlag zugeordneten Endbereich angeordnet. Ganz besonders bevorzugt ist dies in Kombination mit einem als Anschlagfläche des Grundkörpers ausgebildeten ersten Anschlag verwirklicht. Infolgedessen befindet sich der Einsatz nach dem Einschieben durch die Einschuböffnung in die Aufnahme in einer durch den ersten Anschlag bzw. den zweiten Anschlag begrenzten Endlage. Im Gegenzug ist der Einsatz außerhalb dieser Endlage verliersicher in der Aufnahme gehalten. Die Stabilität und Integrität des Türbandes wird somit in allen übrigen Bedienpositionen sicher gewährleistet.According to a particularly preferred embodiment, at least one side surface of the insertion opening - which delimits it in the adjustment direction - is in alignment with the first stop or the second stop in the adjustment direction educated. As a result, the insertion opening is arranged in an end region assigned to the stop. This is very particularly preferably implemented in combination with a first stop designed as a stop surface of the base body. As a result, after being pushed through the insertion opening into the receptacle, the insert is in an end position delimited by the first stop or the second stop. In return, the insert outside of this end position is retained in the holder so that it cannot be lost. The stability and integrity of the door hinge is thus reliably guaranteed in all other operating positions.

Vorzugsweise ist in Richtung des entsprechenden Anschlags zwischen dem Vorsprung und dem die Aufnahme ausbildenden Grundkörper ein Abstandselement angeordnet. Die Erstreckung des Abstandselementes in der Verstellrichtung ist dabei so bemessen, dass der Vorsprung in der Verstellrichtung nicht (mehr) so positioniert werden kann, dass der Vorsprung durch die Einsatzöffnung entnommen werden kann. Der Vorsprung wird dadurch dauerhaft und zuverlässig innerhalb der Aufnahme gehalten. Insbesondere ist bei einer flächenbündig mit dem ersten Anschlag fluchtenden Einsatzeröffnung die Erstreckung des Abstandselementes in der Verstellrichtung größer ausgebildet als die Differenz zwischen der Erstreckung des Vorsprungs und der Einbauöffnung in der Verstellrichtung.A spacer element is preferably arranged in the direction of the corresponding stop between the projection and the base body forming the receptacle. The extension of the spacer element in the adjustment direction is dimensioned such that the projection in the adjustment direction can no longer be positioned in such a way that the projection can be removed through the insert opening. The projection is thereby held permanently and reliably within the receptacle. In particular, when the insert opening is flush with the first stop, the extension of the spacer element in the adjustment direction is larger than the difference between the extension of the projection and the installation opening in the adjustment direction.

Die Verstellung zwischen dem Grundkörper und dem Einsatz weist insbesondere ein Arretierungselement auf. Das Arretierungselement kann dabei insbesondere einen Rast- und/oder Klemm-Mechanismus aufweisen, welcher die Relativbewegung zwischen dem Einsatz und dem Grundkörper verhindert oder zumindest im Rahmen der üblichen zu erwartenden Lasten hemmt. Neben einer manuellen Einstellung des Türbandes nach einem Lösen des Arretierungselementes können auch zusätzlich Verstellelemente, wie beispielsweise Schraubenexzenter, vorgesehen sein.The adjustment between the base body and the insert has in particular a locking element. The locking element can in particular have a latching and / or clamping mechanism which prevents the relative movement between the insert and the base body or at least inhibits it within the framework of the usual loads to be expected. In addition to manual adjustment of the door hinge after the locking element has been released, adjustment elements, such as screw eccentrics, can also be provided.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist zwischen dem Einsatz und dem Grundkörper ein Spindeltrieb vorgesehen. Insbesondere ist der Vorsprung mit dem Grundkörper durch einen Spindeltrieb in der Verstellrichtung verstellbar verbunden. Der Spindeltrieb bildet gleichzeitig ein Verstellelement aus und wirkt ebenso durch seine Selbsthemmung gleichzeitig als Arretierungselement. Der Spindeltrieb kann insbesondere als eine in der Verstellrichtung ausgerichtete Schraube ausgebildet sein.According to an alternative embodiment, a spindle drive is provided between the insert and the base body. In particular, the projection is connected to the base body so that it can be adjusted in the direction of adjustment by a spindle drive. The spindle drive also forms an adjustment element and also acts as a locking element due to its self-locking mechanism. The spindle drive can in particular be designed as a screw oriented in the adjustment direction.

Der Spindeltrieb ist an dem Grundkörper oder dem Einsatz zweckmäßigerweise drehbar und in der Verstellrichtung unverschiebbar gehalten. Korrespondierend hierzu durchgreift der Spindeltrieb an dem Einsatz bzw. dem Grundkörper ein entsprechendes Innengewinde. Durch eine drehende Betätigung des Spindeltriebs kann so die relative Positionierung des Einsatzes in Bezug auf den Grundkörper in der Verstellrichtung eingestellt werden.The spindle drive is expediently rotatable on the base body or the insert and held immovably in the adjustment direction. Corresponding to this, the spindle drive extends through a corresponding internal thread on the insert or the base body. By rotating actuation of the spindle drive, the relative positioning of the insert in relation to the base body can be set in the adjustment direction.

Bevorzugt ist der Spindeltrieb an dem ersten Bandteil verliersicher gehalten. Dies wird insbesondere durch ein Übermaß gegenüber einer Öffnung, insbesondere der Gewindebohrung, erreicht. Das Übermaß kann zweckmäßigerweise durch Umformung des Spindeltriebs, des Einsatzes und/oder des Grundkörpers erreicht werden. Besonders bevorzugt ist der Spindeltrieb als eine Schraube mit einem Gewindeabschnitt und einem Schraubenkopf ausgebildet. Zur Bildung des Übermaßes kann das dem Schraubenkopf abgewandte distale Ende des Gewindeabschnitts vernietet bzw. aufgepilzt sein.The spindle drive is preferably held captive on the first hinge part. This is achieved in particular by an oversize with respect to an opening, in particular the threaded hole. The oversize can expediently be achieved by reshaping the spindle drive, the insert and / or the base body. The spindle drive is particularly preferably designed as a screw with a threaded section and a screw head. To form the oversize, the distal end of the threaded section facing away from the screw head can be riveted or mushroomed.

Vorzugsweise ist der Spindeltrieb mit einem Schraubenkopf, vorzugsweise mit einer zylindrischen Außenfläche, ausgebildet. Insbesondere weist die zylindrische Außenfläche eine in der Verstellrichtung gemessene Länge auf, welche zwischen dem 0,5-fachen und dem 1,0-fachen des senkrecht zu der Verstellrichtung gemessenen Durchmessers beträgt.The spindle drive is preferably designed with a screw head, preferably with a cylindrical outer surface. In particular, the cylindrical outer surface has a length measured in the direction of adjustment which is between 0.5 times and 1.0 times the diameter measured perpendicular to the direction of adjustment.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Schraubenkopf in eine entsprechende zylindrische Senkung des Einsatzes bzw. des Grundkörpers eingesetzt. In senkrecht zu der Verstellrichtung gemessenen Radialrichtung wird vorzugsweise ein spielfreier Formschluss zwischen dem Schraubenkopf und der Senkung gebildet. Zur axialen Sicherung in der Verstellrichtung dienen zweckmäßigerweise einerseits ein Formschluss zwischen den Abschluss der Senkung bildenden Bund und andererseits ein umgebördelter Randbereich der Senkung.In a particularly preferred embodiment, the screw head is inserted into a corresponding cylindrical countersink of the insert or the base body. In the radial direction measured perpendicular to the adjustment direction, a play-free positive fit is preferably formed between the screw head and the countersink. For axial securing in the adjustment direction, on the one hand, a form fit between the collar forming the end of the depression and, on the other hand, a flanged edge area of the depression are expediently used.

Um die Umformung zu vereinfachen ist in dem die Senkung umgebenden Bereich zweckmäßigerweise eine gegenüber einer Stirnfläche nicht vorstehende Wulst ausgebildet, welche von der Stirnfläche durch eine konzentrische Nut abgegrenzt ist.In order to simplify the deformation, a bead which does not protrude from an end face and which is delimited from the end face by a concentric groove is expediently formed in the area surrounding the depression.

Zur Befestigung der Dämpfungs- und/oder Schließ-Vorrichtung ist besonders bevorzugt zumindest ein gewinkelter Abschnitt an dem Einsatz vorgesehen. Dieser ist vorzugsweise von Befestigungslöchern zur Aufnahme von Befestigungsschrauben durchgriffen. Dieser kann optional auch als Funktionselement zur Bildung eines Anschlags dienen.For fastening the damping and / or closing device, at least one angled section is particularly preferably provided on the insert. This is preferably penetrated by fastening holes for receiving fastening screws. This can optionally also serve as a functional element to form a stop.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umschließt der Grundkörper den Einsatz in der Vertikalrichtung. Der Einsatz kann dadurch besonders gut in dem Grundkörper abgestützt werden. Einerseits ist sowohl eine Abstützung in und entgegen der Vertikalrichtung möglich. Gleichzeitig ist durch die beidseitige Krafteinleitung auch eine höhere Lastaufnahme gegenüber Kippmomenten umsetzbar.According to a preferred embodiment, the base body encloses the insert in the vertical direction. The insert can thus be supported particularly well in the base body. On the one hand, both a support in and against the vertical direction is possible. At the same time, the introduction of force on both sides also enables a higher load absorption compared to tilting moments.

Der Grundkörper ist bevorzugt einteilig, zweckmäßigerweise aus Aluminium oder Zinkdruckguss ausgebildet. Der einteilige Aufbau führt zu einer besonders großen intrinsischen Stabilität. Sämtliche Abschnitte des Grundkörpers sind so besser gegen eine Relativbewegung bzw. Verwindung gesichert.The base body is preferably made in one piece, expediently made of aluminum or die-cast zinc. The one-piece construction leads to a particularly high intrinsic stability. All sections of the base body are thus better secured against relative movement or twisting.

Der Grundkörper dient der Befestigung des ersten Bandteils an einem Türflügel bzw. an einer Türzarge. Hierzu sind Befestigungsbereiche vorgesehen, welche mit dem Grundkörper einteilig oder an diesem verstellbar ausgebildet sein können. Aufgrund des zusätzlichen Materials der Dämpfungs- und Schließ-Vorrichtung ist das erste Bandteil besonders bevorzugt an der Türzarge angeordnet.The base body is used to attach the first hinge part to a door leaf or to a door frame. For this purpose, fastening areas are provided which can be designed in one piece with the base body or adjustable on the latter. Due to the additional material of the damping and closing device, the first hinge part is particularly preferably arranged on the door frame.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einsatz zweiteilig mit einem ersten Teileinsatz und einem zweiten Teileinsatz ausgebildet. Besonders bevorzugt sind der erste Teileinsatz der zweite Teileinsatz in der Vertikalrichtung geteilt und beabstandet ausgebildet. Hierdurch ist einerseits eine Materialersparnis möglich. Andererseits wird der Bauraum zwischen dem ersten Teileinsatz und dem zweiten Teileinsatz durch das Weglassen von etwaigen Verbindungsteilen maximiert. Somit verbleibt ausreichend Bewegungsraum, um die Scharnieranordnung aufzunehmen.According to a preferred embodiment, the insert is designed in two parts with a first partial insert and a second partial insert. The first sub-insert and the second sub-insert are particularly preferably designed to be divided and spaced apart in the vertical direction. On the one hand, this enables material to be saved. On the other hand, the installation space between the first sub-insert and the second sub-insert is maximized by omitting any connecting parts. This leaves sufficient room to move to accommodate the hinge assembly.

Zweckmäßigerweise überbrückt die Scharnieranordnung den Abstand in der Vertikalrichtung zwischen dem ersten Teileinsatz und dem zweiten Teileinsatz. Dadurch werden der erste Teileinsatz und der zweite Teileinsatz in der Vertikalrichtung gegeneinander formschlüssig abgestützt. Diese formschlüssige Abstützung kann insbesondere dazu beigetragen, den ersten Teileinsatz und den zweiten Teileinsatz in den zugeordneten Zwangsführungen an dem Grundkörper zu halten.The hinge arrangement expediently bridges the distance in the vertical direction between the first sub-insert and the second sub-insert. As a result, the first sub-insert and the second sub-insert are positively supported against one another in the vertical direction. This form-fitting support can in particular contribute to holding the first partial insert and the second partial insert in the associated positive guides on the base body.

Zur Ausbildung eines gattungsgemäßen Mehrgelenkscharniers ist es insbesondere vorgesehen, dass die dritte Achse mittels zumindest einer Nutführung an dem Einsatz verschiebbar zwangsgeführt ist. Insbesondere wird die dritte Achse durch einen Stahlstift bereitgestellt, welcher gegenüber den Scharnierbügeln in Vertikalrichtung vorsteht und in zumindest eine zugeordnete Nut - insbesondere in zumindest jeweils eine zugeordnete Nut des ersten Teileinsatzes und des zweiten Teileinsatz - eingreift. Für die Mehrzahl der Anwendungsfälle ist eine gerade ausgebildete Nutführung zweckmäßig. Es sind jedoch ebenfalls Ausführungsformen mit gekrümmten kurvenförmigen Nutführungen denkbar.To form a multi-joint hinge of the generic type, it is provided in particular that the third axis is positively guided by means of at least one groove guide on the insert. In particular, the third axis is provided by a steel pin which protrudes vertically from the hinge bracket and engages in at least one associated groove - in particular in at least one associated groove of the first sub-insert and the second sub-insert. A straight groove guide is appropriate for the majority of applications. However, embodiments with curved, curved groove guides are also conceivable.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform kann die dritte Achse an dem Einsatz mittels zumindest eines Führungshebels verschwenkbar geführt werden. Der Führungshebel ist mit seinem der dritten Achse abgewandten Ende dann entsprechend durch eine vierte Achse an dem Einsatz verschwenkbar gehalten. Entsprechend ausgebildete Scharnieranordnungen werden auch als „7-Achs-Gelenke“ bezeichnet. Ebenso sind auch Ausführungsformen mit Kombinationen aus Nutführungen und Führungshebeln denkbar.According to a further alternative embodiment, the third axis can be pivotably guided on the insert by means of at least one guide lever. The end of the guide lever facing away from the third axis is then held on the insert so as to be pivotable by a fourth axis. Correspondingly designed hinge arrangements are also referred to as “7-axis joints”. Embodiments with combinations of groove guides and guide levers are also conceivable.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Montage des Türbandes. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Einsatz in der Einschubrichtung in den Grundkörper eingesetzt wird. Dabei wird der Vorsprung durch die Einschuböffnung in die Aufnahme des Einsatzes eingeschoben. Da die Montagerichtung (Einschubrichtung) von der Verstellrichtung verschieden ist, können zusätzliche Maßnahmen zur Abstützung und Verliersicherung an dem Türband verwirklicht werden.The invention also relates to a method for assembling the door hinge. It is provided according to the invention that the insert is inserted into the base body in the direction of insertion. The projection is pushed through the insertion opening into the receptacle of the insert. Since the assembly direction (insertion direction) is different from the adjustment direction, additional measures for support and protection against loss can be implemented on the door hinge.

Bevorzugt wird die Scharnieranordnung an dem Einsatz vormontiert, bevor dieser in den Grundkörper eingesetzt wird. Besonders bevorzugt ist der Einsatz dabei zweiteilig ausgebildet, wobei die Scharnieranordnung formschlüssig zwischen dem ersten Teileinsatz und dem zweiten Teileinsatz aufgenommen wird. Dieser Formschluss wird dadurch bereitgestellt, dass die zweite Achse und die dritte Achse jeweils in den ersten Teileinsatz und den zweiten Teileinsatz in der Vertikalrichtung eingreifen. Dadurch, dass der Grundkörper den ersten Teileinsatz und den zweiten Teileinsatz in der Vertikalrichtung umgreift, wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem Einsatz und der Scharnieranordnung dauerhaft gesichert.The hinge arrangement is preferably preassembled on the insert before it is inserted into the base body. The insert is particularly preferably designed in two parts, the hinge arrangement being received in a form-fitting manner between the first sub-insert and the second sub-insert. This form fit is provided by the fact that the second axis and the third axis each engage in the first sub-insert and the second sub-insert in the vertical direction. Because the base body engages around the first sub-insert and the second sub-insert in the vertical direction, the positive connection between the insert and the hinge arrangement is permanently secured.

Bevorzugt wird nach dem Einsetzen des Einsatzes in die Aufnahme zwischen einem ersten Anschlag und dem Vorsprung ein Abstandselement angeordnet. Vorzugsweise wird dazu der Einsatz zunächst in der Verstellrichtung von dem ersten Anschlag wegbewegt.After the insert has been inserted into the receptacle, a spacer element is preferably arranged between a first stop and the projection. For this purpose, the insert is preferably first moved away from the first stop in the adjustment direction.

Besonders bevorzugt wird das Abstandselement anschließend verliersicher an dem ersten Bandteil gesichert. Hierzu weist es zumindest eine Öffnung auf, welche von einem Sicherungselement durchgegriffen wird.The spacer element is then particularly preferably secured captively on the first hinge part. For this purpose, it has at least one opening through which a securing element extends.

Zweckmäßigerweise wird das Abstandselement durch einen Spindeltrieb formschlüssig gehalten, welcher das Abstandselement durchgreift.The spacer element is expediently held in a form-fitting manner by a spindle drive which extends through the spacer element.

Besonders vorteilhaft wird der Spindeltrieb durch Materialumformung an dem ersten Bandteil gesichert.The spindle drive is particularly advantageously secured to the first hinge part by material deformation.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante weist der Spindeltrieb einen Schraubenkopf auf, welcher drehbar und axial unbeweglich an dem Vorsprung durch Materialumformung befestigt wird. Zweckmäßigerweise weist der Spindeltrieb ebenfalls einen Gewindeabschnitt auf, welcher ein zugeordnetes Innengewinde des Grundkörpers durchgreift. Das dem Schraubenkopf abgewandte Ende weist bevorzugt durch Materialumformung (Aufpilzen) ein Übermaß gegenüber dem Innengewinde auf, sodass der Spindeltrieb verliersicher an dem ersten Bandteil gehalten ist.According to a particularly preferred embodiment variant, the spindle drive has a screw head which is fastened to the projection in a rotatable and axially immovable manner by material deformation. Appropriately, the The spindle drive also has a threaded section which passes through an associated internal thread of the base body. The end facing away from the screw head preferably has an oversize relative to the internal thread due to material deformation (mushrooming), so that the spindle drive is held captive on the first hinge part.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen dabei schematisch:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Türbandes,
2A einen Horizontalschnitt durch das Türband gemäß 1 entlang einer Schnittebene A-A,
2B einen Horizontal-Teilschnitt durch das Türband gemäß 1 entlang der Schnittebene B-B,
2C eine Darstellung entsprechend 2B vor einem Umformungsschritt und
3 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Türbandes.

The invention is explained below with reference to drawings showing only one embodiment. It shows schematically:

1 a perspective view of a door hinge according to the invention,
2A a horizontal section through the door hinge according to 1 along a section plane AA,
2 B a horizontal partial section through the door hinge according to 1 along the section plane BB,
2C a representation accordingly 2 B before a forming step and
3 a perspective exploded view of the door hinge.

Die 1 zeigt in einer dreidimensionalen Darstellung ein erfindungsgemäßes Türband zur verdeckten Anordnung zwischen einem Türflügel und einer Türzarge. Dieses weist ein erstes Bandteil 1, ein zweites Bandteil 2 sowie eine das erste Bandteil 1 mit dem zweiten Bandteil 2 schwenkbeweglich verbindende Scharnieranordnung 3 auf. Die Scharnieranordnung 3 ist als 5-Gelenks-Scharnier ausgebildet und weist einen ersten Scharnierbügel 3a und einen mit dem ersten Scharnierbügel 3a um eine in einer Vertikalrichtung z verlaufende erste Achse 4a schwenkbeweglich verbundenen zweiten Scharnierbügel 3b auf.The 1 shows in a three-dimensional representation a door hinge according to the invention for concealed arrangement between a door leaf and a door frame. This has a first band part 1 , a second piece of tape 2 and one the first band part 1 with the second part of the tape 2 pivotally connecting hinge assembly 3 on. The hinge arrangement 3 is designed as a 5-joint hinge and has a first hinge bracket 3a and one with the first hinge bracket 3a about a first axis 4a, which is pivotably connected in a vertical direction z, second hinge bracket 3b on.

Das erste Bandteil 1 umfasst einen Grundkörper 5 und einen gegenüber dem Grundkörper 5 in einer Verstellrichtung y verstellbaren Einsatz 6. Der Einsatz 6 ist in der Vertikalrichtung z geteilt mit einem oberen ersten Teileinsatz 6a und einem unteren zweiten Teileinsatz 6b ausgebildet.The first part of the tape 1 comprises a base body 5 and one opposite the main body 5 insert adjustable in an adjustment direction y 6th . The use 6th is divided in the vertical direction z with an upper first partial insert 6a and a lower second part insert 6b educated.

Die Scharnieranordnung 3 ist an dem Einsatz 6 derart befestigt, dass eine Schwenkbewegung zwischen dem ersten Bandteil 1 und dem zweiten Bandteil 2 ermöglicht wird. Durch die Verstellung des Einsatzes 6 kann dabei eine Relativverstellung der beiden Bandteile 1, 2 in der Verstellrichtung y erreicht werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich hierbei um eine sogenannte Seitenverstellung.The hinge arrangement 3 is on the job 6th mounted such that a pivoting movement between the first hinge part 1 and the second band part 2 is made possible. By adjusting the insert 6th can be a relative adjustment of the two hinge parts 1 , 2 can be achieved in the adjustment direction y. In the exemplary embodiment shown, this is a so-called lateral adjustment.

Die Funktionsweise der Scharnieranordnung 3 ist insbesondere aus der Schnittdarstellung gemäß 2A ersichtlich: Der erste Scharnierbügel 3a ist an dem Einsatz 6, hier sichtbar als zweiter Teileinsatz 6b, um eine - ebenfalls in der Vertikalausrichtung verlaufende - zweite Achse 4b drehbar gelagert. Diese ist dabei ortsfest relativ zu dem Einsatz 6 fixiert. Der zweite Scharnierbügel 3b ist um eine relativ zu dem Einsatz 6 bewegbare und in der Vertikalrichtung z ausgerichtete dritte Achse 4c drehbar gelagert. Die Bewegbarkeit wird dabei durch eine Nutführung 7 gewährleistet, welche sich linear und gegenüber der Verstellrichtung y geneigt erstreckt. In der in den Figuren dargestellten Öffnungsstellung befindet sich die dritte Achse 4c in einer maximal vorderen Position. Durch eine Schließbewegung erfolgt dann eine Verlagerung weiter in den Grundkörper 5 hinein.How the hinge assembly works 3 is in particular from the sectional view according to 2A visible: the first hinge bracket 3a is on the job 6th , visible here as a second part of the mission 6b , rotatably mounted about a - also running in the vertical orientation - second axis 4b. This is stationary relative to the insert 6th fixed. The second hinge bracket 3b is about one relative to the use 6th movable and in the vertical direction z aligned third axis 4c rotatably mounted. The mobility is ensured by a groove guide 7th guaranteed, which extends linearly and inclined relative to the adjustment direction y. In the open position shown in the figures, the third axis 4c is in a maximally forward position. A closing movement then moves it further into the base body 5 inside.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Lagerung der Scharnieranordnung 3 an dem zweiten Bandteil 2 spiegelsymmetrisch ausgebildet: Dort ist die Scharnieranordnung 3 an einem zweiten Einsatz 6' geführt, welcher sich aus einem oberen dritten Teileinsatz 6a', und einem unteren vierten Teileinsatz 6b' zusammensetzt. Dabei ist der zweite Scharnierbügel 3b um eine relativ zu dem zweiten Einsatz 6' ortsfeste vierte Achse 4d drehbar gehalten, während der erste Scharnierbügel 3a um eine fünfte Achse 4e drehbar gehalten ist, welche in einer zweiten Nutführung 7' innerhalb des zweiten Einsatzes 6' linear bewegbar ist.In the embodiment shown, the mounting of the hinge arrangement is 3 on the second belt part 2 Mirror-symmetrical design: there is the hinge arrangement 3 on a second mission 6 ' out, which consists of an upper third part use 6a ' , and a lower fourth part insert 6b ' composed. Here is the second hinge bracket 3b to use one relative to the second 6 ' stationary fourth axis 4d rotatably held, while the first hinge bracket 3a is held rotatably about a fifth axis 4e, which in a second groove guide 7 ' within the second mission 6 ' is linearly movable.

In der 1 ist überdies erkennbar, dass das zweite Bandteil 2 ebenfalls Verstellmöglichkeiten aufweist. Der zweite Einsatz 6' ist innerhalb eines zweiten Grundkörpers 5' horizontal in der Andruckrichtung x - im Ausführungsbeispiel identisch mit der Einschubrichtung x - verstellbar ausgebildet. Der zweite Grundkörper 5' ist seinerseits über Befestigungslaschen 8a, 8b an einem Türflügel befestigbar. Zwischen den Befestigungslaschen 8a, 8b und dem zweiten Grundkörper 5' besteht eine Verstellmöglichkeit in der Vertikalrichtung z. Sowohl der erste Grundkörper 5 als auch die Befestigungsflaschen 8a, 8b sind dazu jeweils mit Befestigungslöchern zur Aufnahme von Befestigungsschrauben ausgebildet. Diese dienen der Fixierung an der Türzarge bzw. an dem Türflügel.In the 1 it can also be seen that the second hinge part 2 also has adjustment options. The second use 6 ' is within a second body 5 ' horizontally in the pressure direction x - in the exemplary embodiment identical to the insertion direction x - designed to be adjustable. The second basic body 5 ' is in turn via fastening straps 8a , 8b can be attached to a door leaf. Between the fastening straps 8a , 8b and the second base body 5 ' there is an adjustment in the vertical direction z. Both the first base body 5 as well as the fastening flaps 8a , 8b are each designed with mounting holes for receiving mounting screws. These are used to fix it to the door frame or to the door leaf.

Weiterhin ist an dem Einsatz 6 eine Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung 10 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel ist diese in der Verstellrichtung y hinter dem Grundkörper 5 positioniert. Die Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung 10 weist einen Kasten 10a auf, in dem eine Mechanik angeordnet ist, welche eine Kombination aus Schließ- und Dämpfungs-Kräften ausüben kann. Dazu steht aus dem Kasten 10a eine Schubstange 10b hervor, welche in der Seitenrichtung y des Scharniers linear beweglich geführt ist. Die Schubstange 10b ist ein über ein Koppelglied 11 mit dem zweiten Scharnierbügel 3b der Scharnieranordnung 3 verbunden. Die lineare Führung der Schubstange 10b wird über das Koppelglied 11 auf die nicht parallel verlaufende Linearbewegung der dritten Achse 4c und damit auf eine Schwenkbewegung des Türbandes übertragen - und auch in umgekehrter Richtung. Durch eine Zugbewegung der Schubstange 10b in den Kasten 10a hinein wird eine sogenannte Schließkraft auf das Türband ausgeübt. Die Dämpfungswirkung wird jeweils durch eine der aktuellen Bewegungsrichtung entgegengerichtete Dämpfungskraft der Schubstange 10b bereitgestellt.The mission continues 6th a closing and / or damping device 10 intended. In the exemplary embodiment, this is behind the base body in the adjustment direction y 5 positioned. The closing and / or damping device 10 has a box 10a in which a mechanism is arranged which can exert a combination of closing and damping forces. This is out of the box 10a a push rod 10b out, which is guided linearly movable in the lateral direction y of the hinge. The push rod 10b is a via a coupling link 11 with the second hinge bracket 3b the hinge assembly 3 connected. The linear guidance of the push rod 10b is via the coupling link 11 on the non-parallel Linear movement of the third axis 4c and thus transferred to a pivoting movement of the door hinge - and in the opposite direction. By pulling the push rod 10b in the box 10a inside a so-called closing force is exerted on the door hinge. The damping effect is created by a damping force of the push rod that is opposite to the current direction of movement 10b provided.

Die Ausbildung der Verstellung in der Verstellrichtung y wird insbesondere durch eine vergleichende Betrachtung der 3 und 2B deutlich: Der Einsatz 6 weist einen ersten Teileinsatz 6a und einen zweiten Teileinsatz 6b auf, welche in der Vertikalrichtung z beabstandet angeordnet sind. An beiden Teileinsätzen 6a, 6b ist jeweils ein Vorsprung 12 ausgebildet, welcher im montierten Zustand in einer zugeordneten Aufnahme 13 des Grundkörpers 5 geführt ist. Die Aufnahmen 13 sind jeweils als in Verstellrichtung y betrachtet rechteckförmige Nuten ausgebildet, welche mit ihren offenen Seiten in der Vertikalrichtung z einander zugewandt ausgebildet sind. Diese Rechtecknuten der Aufnahmen 13 werden durch zwei gegenüberliegend angeordnete Seitenflächen 13a sowie eine die Seitenflächen 13a verbindende Verbindungsfläche 13b begrenzt. Die Seitenflächen 13a sind - im Rahmen von Produktionsungenauigkeiten und -Notwendigkeiten - etwa parallel und in etwa senkrecht zu der Verbindungsfläche 13b angeordnet. Die Eckbereiche sind dabei gerundet ausgebildet.The formation of the adjustment in the adjustment direction y is shown in particular by a comparative consideration of the 3 and 2 B clear: the commitment 6th has a first partial use 6a and a second part assignment 6b on, which are arranged spaced in the vertical direction z. On both part missions 6a , 6b is always a head start 12 formed, which in the assembled state in an associated receptacle 13 of the main body 5 is led. The recordings 13 are each formed as rectangular grooves viewed in the adjustment direction y, which are formed with their open sides facing one another in the vertical direction z. These rectangular grooves of the recordings 13 are made up of two opposing side surfaces 13a and one of the side faces 13a connecting interface 13b limited. The side faces 13a are - in the context of production inaccuracies and necessities - approximately parallel and approximately perpendicular to the connection surface 13b arranged. The corner areas are rounded.

Die zugeordneten Vorsprünge 12 sind korrespondierend in etwa quaderförmig mit zwei seitlichen Außenflächen 12a ausgebildet, welche den Seitenflächen 13a der Aufnahmen 13 zugeordnet sind. Die seitlichen Außenflächen 12a werden durch eine horizontale Abschlussfläche 12b miteinander verbunden, welche der Verbindungsfläche 13b der Aufnahmen 13 zugeordnet ist.The associated protrusions 12 are corresponding roughly cuboid with two lateral outer surfaces 12a formed which the side surfaces 13a of the recordings 13 assigned. The lateral outer surfaces 12a are through a horizontal end surface 12b connected to each other, which of the connecting surface 13b of the recordings 13 assigned.

Die Abmessungen des Vorsprungs 12 und der Aufnahme 13 sind relativ zueinander so gewählt, dass zwischen dem Einsatz 6 und dem Grundkörper 5 durch Formschluss eine Zwangsführung in der Verstellrichtung y gebildet wird.The dimensions of the protrusion 12 and the recording 13 are chosen relative to each other so that between the use 6th and the main body 5 a positive guide in the adjustment direction y is formed by positive locking.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Seitenflächen 13a der Aufnahme 13 teilweise einen vorspringenden Anlagebereich 13c auf, welcher unmittelbar an einer seitlichen Außenfläche 12a der Vorsprünge 12 anliegt. Hierdurch kann der Effekt von produktionstechnisch bedingten Ausformschrägen abgemildert werden.In the embodiment shown, the side surfaces 13a the recording 13 partially a protruding investment area 13c on, which is directly on a lateral outer surface 12a the protrusions 12 is applied. In this way, the effect of production-related draft angles can be reduced.

Die Teileinsätze 6a, 6b weisen ferner einen plattenartigen Abschnitt 14 auf, welcher flächig an zumindest einer zugeordneten Anlagefläche 5a des Grundkörpers 5 abgestützt sind. Der plattenartige Abschnitt 14 und die Anlageflächen 5a sind dabei in einer senkrecht zu der Vertikalrichtung z orientierten Ebene ausgerichtet. Hierdurch wird die Zwangsführung in der Verstellrichtung y - welche innerhalb dieser Ebene verläuft - unterstützt.The partial stakes 6a , 6b also have a plate-like section 14th on, which is flat on at least one associated contact surface 5a of the main body 5 are supported. The plate-like section 14th and the contact surfaces 5a are aligned in a plane oriented perpendicular to the vertical direction z. This supports the forced guidance in the adjustment direction y - which runs within this plane.

Ferner ist an einem der Dämpfungs- und/oder Schließvorrichtung 10 zugewandten Seite der plattenartigen Abschnitte 14 jeweils ein abgewinkelter Befestigungsflansch 15 ausgebildet, an dem der Kasten 10a mittels Befestigungsschrauben 16 lösbar gehalten ist. Dies ermöglicht eine nachträgliche Demontage der Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung 10.Furthermore, on one of the damping and / or closing devices 10 facing side of the plate-like sections 14th an angled mounting flange each 15th formed on which the box 10a by means of fastening screws 16 is held releasably. This enables the closing and / or damping device to be dismantled at a later date 10 .

In den plattenartigen Abschnitten 14 ist jeweils eine Nut 7 zur Führung der dritten Achse 4c sowie eine Aufnahme 17 für die zweite Achse 4b ausgebildet. Zur besseren Führung ist die dritte Achse 4c im Ausführungsbeispiel mit einem rechteckigen Nutenstein 18, insbesondere aus einem gleitfähigen Kunststoffmaterial, ausgebildet.In the plate-like sections 14th is one groove each 7th for guiding the third axis 4c and a recording 17th designed for the second axis 4b. For better guidance, the third axis 4c in the exemplary embodiment has a rectangular slot nut 18th , in particular from a lubricious plastic material.

Erfindungsgemäß ist an der Aufnahme 13 jeweils eine Einschuböffnung 19 ausgebildet, welche sich in einer zu der Vertikalrichtung z und der Verstellrichtung y senkrecht stehenden Einschubrichtung x erstreckt. Dabei weist der Vorsprung 12 in der Verstellrichtung y eine Breite a auf, welche (geringfügig) geringer ist als die Öffnungsbreite b der Einschuböffnung 19. Dies ermöglicht eine in der Einschubrichtung x orientierte seitliche Montage des Einsatzes 6 in dem Grundkörper 5.According to the invention is on the recording 13 one slot each 19th which extends in an insertion direction x which is perpendicular to the vertical direction z and the adjustment direction y. The projection points 12 in the adjustment direction y has a width a which is (slightly) smaller than the opening width b of the insertion opening 19th . This enables the insert to be mounted laterally in the direction of insertion x 6th in the main body 5 .

Die Montage ist dabei wie folgt vorgesehen: Zunächst wird die Scharnieranordnung 3 bereitgestellt. Dazu werden der erste Scharnierbügel 3a und der zweite Scharnierbügel 3b positioniert und mit der zweiten Achse 4b und der dritten Achse 4c versehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der erste Scharnierbügel 3a eine H-förmige Gestalt mit zwei senkrechten Holmen und einem die beiden senkrechten Holme verbindenden Steg auf. In den beiden senkrechten Holmen sind jeweils durchgängige Bohrungen zur Aufnahme der zweiten Achse 4b sowie der vierten Achse 4e ausgebildet. Ferner ist mittig in dem Steg eine Bohrung zur Durchführung der ersten Achse 4a ausgebildet. Der zweite Scharnierbügel 3b ist im Ausführungsbeispiel C-förmig mit einem senkrechten Holm und zwei in der Vertikalrichtung z endseitig angeordneten waagerecht vorstehenden Vorsprüngen ausgebildet. Die beiden Vorsprünge umgreifen dabei den Steg des ersten Scharnierbügels 3a und haben an korrespondierender Stelle ebenfalls eine Durchführung für die erste Achse 4a ausgebildet. Die erste Achse 4a durchgreift nacheinander den ersten Vorsprung, den Steg und den zweiten Vorsprung und ist durch Materialumformung der Achse 4a und/oder des zweiten Scharnierbügels 3b verliersicher und optional auch verdrehsicher arretiert. Der senkrechte Steg des zweiten Scharnierbügels 3b ist mit einer in der Vertikalrichtung z verlaufenden Bohrung für die dritte Achse 4c versehen, welche durch eine Aussparung für das Koppelglied 11 unterbrochen wird. Durch das Hindurchführen der dritten Achse 4c durch das Koppelglied 11 wird dieses ebenfalls verliersicher mit der Scharnieranordnung 3 verbunden.The assembly is planned as follows: First, the hinge arrangement 3 provided. The first hinge bracket is used for this 3a and the second hinge bracket 3b positioned and provided with the second axis 4b and the third axis 4c. In the illustrated embodiment, the first hinge bracket 3a an H-shaped shape with two vertical bars and a web connecting the two vertical bars. Continuous bores for receiving the second axis 4b and the fourth axis 4e are formed in each of the two vertical bars. Furthermore, a bore for the implementation of the first axis 4a is formed centrally in the web. The second hinge bracket 3b is C-shaped in the exemplary embodiment with a vertical spar and two horizontally protruding projections arranged at the ends in the vertical direction z. The two projections embrace the web of the first hinge bracket 3a and have also formed a passage for the first axis 4a at the corresponding point. The first axis 4a passes through the first projection, the web and the second projection one after the other and is formed by material deformation of the axis 4a and / or the second hinge bracket 3b loss-proof and optionally also twist-proof locked. The vertical bar of the second hinge bracket 3b is provided with a bore extending in the vertical direction z for the third axis 4c, which through a recess for the coupling member 11 is interrupted. By passing the third axis 4c through the coupling member 11 this is also lost with the hinge arrangement 3 connected.

In der 3 ist die Scharnieranordnung 3 vollständig vormontiert und mit dem zweiten Bandteil 2 verbunden bereitgestellt. Zur weiteren Montage werden der erste Teileinsatz 6a und der zweite Teileinsatz 6b in der Vertikalrichtung z endseitig auf die zweite Achse 4b sowie die mit den Nutensteinen 18 bedeckte dritte Achse 4c aufgesetzt. Dadurch überbrückt die Scharnieranordnung 3 den vertikalen Abstand zwischen dem ersten Teileinsatz 6a und dem zweiten Teileinsatz 6b. Eine weitere Annäherung der beiden Teileinsätze in der Vertikalrichtung ist somit durch Formschluss ausgeschlossen.In the 3 is the hinge arrangement 3 completely pre-assembled and with the second hinge part 2 connected provided. For further assembly, the first partial use 6a and the second part use 6b in the vertical direction z at the end on the second axis 4b and that with the sliding blocks 18th covered third axis 4c placed. This bridges the hinge arrangement 3 the vertical distance between the first part insert 6a and the second part use 6b . A further convergence of the two partial inserts in the vertical direction is therefore ruled out by positive locking.

Anschließend kann die Schließ- und/oder Dämpfungs-Vorrichtung 10 an dem Einsatz 6 mittels Kontakt zwischen den Befestigungsschrauben 16 und den Befestigungsflanschen 15 montiert werden. Durch einen Befestigungsbolzen 20 wird die Schubstange 10b mit dem Koppelglied 11 verbunden. Dieser Montageschritt lässt sich auch nachträglich ausführen bzw. etwa zu Wartungs- oder Reparaturzwecken auch im fertig montierten Zustand revidieren.Then the closing and / or damping device 10 on the mission 6th by means of contact between the fastening screws 16 and the mounting flanges 15th to be assembled. By a fastening bolt 20th becomes the push rod 10b with the coupling link 11 connected. This assembly step can also be carried out subsequently or revised for maintenance or repair purposes even in the fully assembled state.

Zur weiteren Montage wird der Einsatz 6 in der Einschubrichtung x derart in den Grundkörper 5 eingeschoben, dass die Vorsprünge 12 durch die Einschuböffnungen 19 hindurchtreten. Dabei umschließt der Grundkörper 5 den Einsatz 6 anschließend in der Vertikalrichtung beidseits. Solange sich die Vorsprünge 12 dabei in den Aufnahmen 13 befinden, ist eine Trennung der Scharnieranordnung 3 aus dem Einsatz 6 wirkungsvoll verhindert.The insert is used for further assembly 6th in the direction of insertion x in this way into the base body 5 inserted that the protrusions 12 through the insertion openings 19th step through. The main body encloses 5 the use 6th then in the vertical direction on both sides. As long as the ledges 12 while in the recordings 13 is a separation of the hinge assembly 3 from the mission 6th effectively prevented.

Wie man der 2B entnehmen kann, weist die Einschuböffnung 19 in der Verstellrichtung y lediglich ein geringes Übermaß gegenüber der Breite a des Vorsprungs 12 auf. Die Einschuböffnung 19 wird dabei durch eine Seitenwand 19a begrenzt, welche bündig an eine hintere Begrenzungsfläche 13d der Aufnahme 13 anschließt. Die hintere Begrenzungsfläche 13d bildet gleichzeitig einen Anschlag, welcher eine Bewegung des Vorsprungs 12 (und damit des Einsatzes 6) entlang der Verstellrichtung y weiter in den Grundkörper 5 hinein verhindert. Ein seitlicher Durchtritt durch die Einschuböffnung 19 ist nur in dieser hinteren Anschlagsposition möglich. Um dies nach der Montage des Türbandes zu verhindern, ist zwischen dem Vorsprung 12 und dem Grundkörper 5 ein Abstandselement 21 angeordnet, welches in der 2B in einer Aufnahme 13e innerhalb der rückwärtigen Begrenzungsfläche 13d aufgenommen ist. Das Abstandselement 21 steht dabei um einen Betrag aus der Aufnahme 13e hervor, welcher größer ist als die Differenz zwischen der Öffnungsbreite b und der Breite a des Vorsprungs 12. Somit wird ein Erreichen der hinteren Anschlagsposition verhindert, sodass der Vorsprung 12 und damit der Einsatz 6 nicht mehr aus dem Grundkörper 5 entnommen werden kann. How to get the 2 B can be removed, has the insertion opening 19th in the direction of adjustment y only a slight oversize compared to the width a of the projection 12 on. The insertion opening 19th is thereby through a side wall 19a limited, which is flush with a rear boundary surface 13d the recording 13 connects. The rear boundary surface 13d at the same time forms a stop which a movement of the projection 12 (and thus the use 6th ) along the adjustment direction y further into the base body 5 prevented into it. A lateral passage through the insertion opening 19th is only possible in this rear stop position. To prevent this from happening after the hinge has been installed, there is a protrusion between the two 12 and the main body 5 a spacer 21st arranged, which in the 2 B in one shot 13e within the rear boundary surface 13d is recorded. The spacer 21st stands for an amount from the recording 13e which is greater than the difference between the opening width b and the width a of the projection 12 . This prevents the rear stop position from being reached, so that the projection 12 and with it the use 6th no longer from the main body 5 can be taken.

Das Abstandselement 21 ist im Ausführungsbeispiel als Ringscheibe ausgebildet, deren zentrale Öffnung von einer einen Spindeltrieb bildenden Verstellschraube 22 durchgriffen wird. Die Verstellschraube 22 weist einen Schraubenkopf 22a auf, welcher formschlüssig in einer korrespondierenden Senkung 12c des Vorsprungs 12 aufgenommen ist. In axialer Richtung entlang der Verstellrichtung y ist der Schraubenkopf 22a durch einen Umformbereich 12d des Vorsprungs 12 arretiert. Ferner weist die Verstellschraube 22 einen Gewindeabschnitt 22b auf, welcher ein zugeordnetes Innengewinde 5b des Grundkörpers 5 durchgreift.The spacer 21st is designed in the embodiment as an annular disk, the central opening of which is formed by an adjusting screw forming a spindle drive 22nd is penetrated. The adjusting screw 22nd has a screw head 22a on, which form-fit in a corresponding depression 12c of the projection 12 is recorded. The screw head is in the axial direction along the adjustment direction y 22a through a forming area 12d of the projection 12 locked. Furthermore, the adjusting screw 22nd a threaded section 22b on which has an associated internal thread 5b of the main body 5 takes action.

Der vordere Anschlag in der Verstellrichtung des Einsatzes 6 wird durch einen Materialkontakt zwischen dem Befestigungsflansch 15 und/oder der Befestigungsschraube 16 mit einer rückseitigen Anlagefläche 5c des Grundkörpers 5 bereitgestellt. Zusätzlich ist im Ausführungsbeispiel ein dem Schraubenkopf 22a abgewandter Endabschnitt 22c der Verstellschraube 22 durch Materialformung aufgeweitet, sodass er ein geometrisches Übermaß gegenüber der Gewindebohrung 5b aufweist.The front stop in the direction of adjustment of the insert 6th is made by a material contact between the mounting flange 15th and / or the fastening screw 16 with a rear contact surface 5c of the main body 5 provided. In addition, a screw head is in the exemplary embodiment 22a remote end section 22c the adjusting screw 22nd expanded by forming the material, so that it is geometrically oversized compared to the threaded hole 5b having.

Die Arretierung der Verstellschraube 22 in dem Vorsprung 12 wird insbesondere auch anhand der 2C deutlich. Nach dem Einschieben des Vorsprungs 12 durch die Einschuböffnung 19 wird der Einsatz 6 zunächst von der endseitigen Anschlagfläche 13d wegbewegt und das Abstandselement 21 in der Ausnehmung 13e positioniert. Anschließend wird die Verstellschraube 22 durch die Senkung 12c und eine hieran anschließende Durchtrittsöffnung des Vorsprungs 12 sowie die Öffnung des Abstandselements 21 hindurchgeführt und in das Innengewinde 5b des Grundkörpers 5 eingesetzt und eingedreht. Sobald der Schraubenkopf 22a korrekt innerhalb der Senkung 12c positioniert ist - 2C - können darum herum positionierte Umformungsbereiche 12d des Vorsprungs 12 durch Krafteinwirkung radial nach innen bewegt werden, sodass sie den Schraubenkopf 22a innerhalb der Senkung 12c in Axialrichtung arretieren. Die Drehbeweglichkeit bleibt davon unberührt. Zur Vereinfachung des Umformungsvorgangs ist der Umformungsbereich 12d vor der Umformung bereits durch einen Nut 12e umgeben. In der gezeigten Ausführungsform steht der Umformungsbereich 12d zu keinem Zeitpunkt über eine Frontfläche des Vorsprungs 12 vor.The locking of the adjusting screw 22nd in the ledge 12 is in particular also based on the 2C clear. After inserting the protrusion 12 through the insertion opening 19th will use 6th initially from the end stop surface 13d moved away and the spacer 21st in the recess 13e positioned. Then the adjusting screw 22nd by lowering 12c and an adjoining passage opening of the projection 12 as well as the opening of the spacer element 21st passed through and into the internal thread 5b of the main body 5 inserted and screwed in. Once the screw head 22a correct within the depression 12c is positioned - 2C - Forming areas positioned around it 12d of the projection 12 are moved radially inwards by force, so that they touch the screw head 22a within the depression 12c Lock in the axial direction. The rotational mobility remains unaffected. To simplify the forming process, the forming area is 12d by a groove before forming 12e surround. In the embodiment shown, the deformation area is 12d at no point in time over a front surface of the projection 12 in front.

Claims

Door hinge, in particular a top hinge, with a first hinge part (1), a second hinge part (2) and a hinge arrangement (3) connecting the first hinge part (1) to the second hinge part (2) in a pivotable manner, the hinge arrangement (3) having a first hinge bracket (3a) and a second hinge bracket (3b) connected to the first hinge bracket (3a) such that it can pivot about a first axis (4a) running in a vertical direction (z), the first hinge part (1) having a base body (5) and one opposite the base body (5) in an adjustment direction (y) adjustable insert (6), wherein the first hinge bracket (3a) is rotatably mounted on the insert (6) about a second axis (4b), the second hinge bracket (3b) a third axis (4c) movable relative to the insert (6) is rotatably mounted, the insert (6) having at least one projection (12), with at least one associated receptacle (13) being formed on the base body (5), in the the Insert (6) is positively guided by a form fit between the projection (12) and the receptacle (13) in the adjustment direction (y) and a closing and / or damping device (10) is arranged on the insert (6), which is coupled to the hinge arrangement (3), characterized in that the receptacle (13) has an insertion opening (19) which extends in an insertion direction (x) oriented perpendicular to the adjustment direction (y).

Hinge after Claim 1 , characterized in that the insertion opening (19) in the adjustment direction (y) has a larger opening width (b) than the extension (a) of the projection (12).

Hinge after Claim 1 or 2 , characterized in that the base body (5) has a first stop and / or a second stop which limit the movement of the projection (12) in the adjustment direction (y).

Hinge after Claim 3 , characterized in that the first stop is formed by a stop surface (13d) of the base body (5).

Hinge according to one of the Claims 3 or 4th , characterized in that at least one side surface (19a) of the insertion opening (19) in the adjustment direction (y) is formed in alignment with the first stop (13d) or the second stop.

Hinge according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that a spacer element (21) is arranged between the projection (12) and the first stop (13d) or the second stop.

Hinge according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the projection (12) is connected to the base body (5) so as to be adjustable in the adjustment direction (y) by a spindle drive (22).

Hinge after Claim 7 , characterized in that the spindle drive (22) is held captive on the base body (5) and / or the projection (12) by material deformation.

Hinge according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that at least one angled section (15) is formed on the insert (6) to which the closing and / or damping device (10) is attached.

Hinge according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the base body (5) encloses the insert (6) in the vertical direction (z).

Hinge according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the insert (6) is designed in two parts with a first partial insert (6a) and a second partial insert (6b).

Hinge after Claim 11 , characterized in that the hinge arrangement (3) bridges a distance between the first sub-insert (6a) and the second sub-insert (6b) in the vertical direction (z).

Method for assembling a door hinge according to one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the insert (6) is inserted into the base body (5) in the insertion direction (x).

Procedure according to Claim 13 , characterized in that the insert (6) is connected to the hinge arrangement (3) prior to insertion.

Procedure according to Claim 13 or 14th , characterized in that the insert (6) is then attached to the base body (5) in a captive manner.