DE102020104107B3

DE102020104107B3 - Apparatus and method for producing three-dimensionally shaped ice cream

Info

Publication number: DE102020104107B3
Application number: DE102020104107.1A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2021-05-06
Anticipated expiration: 2040-02-18

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Speiseeis sowie ein Verfahren zum Herstellen von Speiseeis. Die Vorrichtung umfasst ein Becken mit Gefriermittel, wenigstens einen Formhalter, wobei die Formhalter mit wenigstens einer Form verbindbar sind und die Form mit Speiseeismasse befüllbar ist, wobei die Formhalter entlang einer Gefrierstrecke innerhalb des Beckens durch ein Beförderungsmittel entlang einer Bahn verfahrbar ist, eine Befülleinrichtung zum Befüllen der Formen mit der Speiseeismasse, eine Bestieleinrichtung zum Setzen der Stiele und eine Entnahmevorrichtung zur Entnahme der Speiseeismasse aus den Formen. Durch Formen aus elastischem Silikon kann dabei Speiseeis in komplexen, dreidimensionalen Formen hergestellt werden. Die Formen aus Silikon können dabei mit Formhaltern aus PTFE verbunden werden. Dadurch werden Verunreinigungen der Formhalter vorteilhaft verhindert. Die Beförderungsmittel können mit Druckluft angetrieben werden, was die Verunreinigung des Speiseeises verhindert.The present invention relates to an apparatus for producing ice cream and a method for producing ice cream. The device comprises a basin with freezing agent, at least one mold holder, wherein the mold holder can be connected to at least one mold and the mold can be filled with ice cream, the mold holder being movable along a freezing section within the basin by a means of transport along a path, a filling device for Filling the molds with the ice cream mass, a handle device for setting the sticks and a removal device for removing the ice cream mass from the molds. By molding from elastic silicone, ice cream can be produced in complex, three-dimensional shapes. The silicone molds can be connected to PTFE mold holders. This advantageously prevents contamination of the mold holders. The conveyors can be powered by compressed air, which prevents contamination of the ice cream.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Speiseeis, wobei die Vorrichtung ein Becken mit Gefriermittel, wenigstens einen Formhalter, wobei die Formhalter mit wenigstens einer Form verbindbar sind und die Form mit Speiseeismasse befüllbar ist, wobei die Formhalter entlang einer Gefrierstrecke innerhalb des Beckens durch ein Beförderungsmittel entlang einer Bahn verfahrbar ist, eine Befülleinrichtung zum Befüllen der Formen mit der Speiseeismasse, eine Bestieleinrichtung zum Setzen der Stiele und eine Entnahmevorrichtung zur Entnahme der Speiseeismasse aus den Formen umfasst. Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen von Speiseeis.The present invention relates to a device for making ice cream, the device having a basin with freezing agent, at least one mold holder, the mold holders being connectable to at least one mold and the mold being fillable with ice cream mass, the mold holders passing along a freezing section within the basin a means of transport can be moved along a path, comprises a filling device for filling the molds with the ice cream mass, a stick device for setting the sticks and a removal device for removing the ice cream mass from the molds. The present invention also relates to a method for making ice cream.

Speiseeis wird vorwiegend aus den Flüssigkeiten wie Wasser, Milch oder Sahne verrührt mit Zucker und geschmacksgebenden Zusätzen, beispielsweise Vanille, Schokolade oder Fruchtmus, hergestellt. Je nach Anteil der Zutaten wird dabei zwischen Fruchteis oder Milcheis unterschieden. In der traditionellen Speiseeisherstellung werden in einem ersten Schritt die Zutaten entsprechend einer gewünschten Rezeptur gemischt und in Formen aus Edelstahl abgefüllt. Die Formen werden entlang eines Gefrierbades, beispielsweise einer Salzsole, transportiert. Dabei verbleiben die Formen für einen Zeitraum, der der Zeit für das Gefrieren des Speiseeises in der Form entspricht, in dem Gefrierbad. Anschließend werden die Formen in ein Heizbad überführt, in welchem das Speiseeis angetaut wird. Das Antauen ermöglicht die Entnahme des Speiseeises aus der Form, die zu diesem Zweck im Inneren mit einem Formschlupf ausgebildet ist. Die nach diesem Verfahren hergestellten Speiseeise weisen üblicherweise eine sich von einem Ende des Speiseeises zum anderen Ende verjüngende Form auf, die die Möglichkeiten zur Modellierung von Speiseeis einschränkt.Ice cream is mainly made from liquids such as water, milk or cream mixed with sugar and flavoring additives such as vanilla, chocolate or fruit pulp. Depending on the proportion of ingredients, a distinction is made between fruit ice cream and milk ice cream. In traditional ice cream production, the first step is to mix the ingredients according to a desired recipe and fill them into stainless steel molds. The molds are transported along a freezing bath, for example a brine. The molds remain in the freezing bath for a period of time that corresponds to the time it takes for the ice cream to freeze in the mold. The molds are then transferred to a heating bath in which the ice cream is thawed. Thawing enables the ice cream to be removed from the mold, which is designed with a form slip inside for this purpose. The ice cream produced by this method usually has a shape that tapers from one end of the ice cream to the other end, which limits the possibilities for modeling ice cream.

Es gibt ein zunehmendes Interesse an Speiseeisformen, die nicht den üblichen Schlupfformen entsprechen. Diese Speiseeisformen umfassen beispielsweise Erhebungen oder Aussparungen.There is an increasing interest in ice cream shapes that do not correspond to the usual hatch shapes. These ice cream shapes include, for example, elevations or recesses.

Vorrichtungen zum Herstellen von Speiseeis sind bekannt.Devices for making ice cream are known.

Die DE 35 25 366 C2 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines länglichen, sich verjüngenden Eiskonfekts, indem eine gefrierfähiges, flüssiges Konfektmaterial in eine Vielzahl von Hohlräumen von Formen eingebracht wird, wobei die oberen, im Querschnitt größeren Enden der Hohlräume von mehreren Seiten an ihren Außenflächen mit Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden. Die Beaufschlagung erfolgt über Flüssigkeitsströme, welche horizontal und schräg auf die oberen Abschnitte der Formseitenflächen gerichtet ist.The DE 35 25 366 C2 relates to a method and a device for the production of an elongated, tapering ice confectionery by introducing a freezable, liquid confectionery material into a plurality of cavities of molds, the upper ends of the cavities having a larger cross section being exposed to cooling liquid from several sides on their outer surfaces become. The application takes place via liquid streams which are directed horizontally and at an angle onto the upper sections of the side surfaces of the mold.

Die DE 693 09 036 T2 beschreibt ein Verfahren, eine Vorrichtung und eine Gesamtanordnung zum Formen für die Herstellung kleiner Eis-Süßwaren mit einem konvexen Teil, insbesondere Stieleis mit quasi-ellipsoidischer Form. Dabei wird in einer offenen metallischen Hauptform eine zur Hauptform komplementäre Gegenform angebracht. Die Gegenform besteht aus einem Vollmetallstück mit an die Hauptform angepasster Kegelstumpfform. Die beiden Formen bilden einen Hohlraum, in den durch eine Öffnung Eis-Süßwarenmischung eingefüllt wird.The DE 693 09 036 T2 describes a method, a device and an overall arrangement for molding for the production of small ice cream confectionery with a convex part, in particular stick ice cream with a quasi-ellipsoidal shape. A counter-shape that is complementary to the main shape is attached to an open metallic main shape. The counter shape consists of a full metal piece with a truncated cone shape adapted to the main shape. The two molds form a cavity into which ice-confectionery mix is poured through an opening.

Die DE 15 51 347 A betrifft eine Maschine für die kontinuierliche Herstellung von festen Formkörpern, insbesondere von zur Mitnahme auf den Weg bestimmten Speiseeis. Die Maschine besteht aus einer Wanne mit Sole, sowie einem horizontal drehbaren Karussell oberhalb der Wanne, welches vertikal nach unten abstehenden, nach oben offenen Formen für die Aufnahme des zu gefrierenden Produktes trägt. Zwischen dem Karussell und der Solewanne befinden sich Verteilerorgane für die Sole zum Aufspritzen derselben auf die Formen.The DE 15 51 347 A relates to a machine for the continuous production of solid moldings, in particular ice cream intended to be taken along the way. The machine consists of a tub with brine, as well as a horizontally rotatable carousel above the tub, which carries vertically downwardly protruding, upwardly open forms for receiving the product to be frozen. Between the carousel and the brine bath there are distribution elements for the brine for spraying the same onto the molds.

Die EP 3 190 901 B1 betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis unter Verwendung von mit kryogenen Medium abgekühlten Gussformen sowie ein Verfahren zur Herstellung von Speiseeis. Die Vorrichtung besteht aus einem Tauchbad mit einem mit flüssigem kryogenen Medium gefüllten Innenraum, wenigstens eine in den Innenraum des Tauchbades bewegbare Kassette mit darin angeordneten Gussformen zur Aufnahme von Speiseeismasse und einer Bestieleinrichtung zum Setzen von Stielen. Dabei besteht die Gussform aus zwei aufklappbaren Hälften, die als formgebende Matrix dienen, um dem Speiseeis die entsprechende geometrische Form zu geben, wobei die Hälften zur Erzeugung des geometrischen Erscheinungsbildes einen Einfülltrichter und körperhafte Formprofile für das Speiseeis umfassen. Im geschlossenen Zustand werden die beiden Hälften von einem Verschlussmechanismus zusammengehalten.The EP 3 190 901 B1 relates to a device for producing ice cream using casting molds cooled with a cryogenic medium and a method for producing ice cream. The device consists of an immersion bath with an interior filled with liquid cryogenic medium, at least one cassette movable into the interior of the immersion bath with casting molds arranged therein for receiving ice cream mass and a stick device for setting sticks. The mold consists of two hinged halves that serve as a shaping matrix to give the ice cream the corresponding geometric shape, the halves comprising a funnel and physical shape profiles for the ice cream to create the geometric appearance. When closed, the two halves are held together by a locking mechanism.

Die EP 1 507 460 B1 beschreibt ein Verfahren zum Erzeugen von in einer Form geformten Speiseeisartikeln aus einer Eismasse. Dabei wird die Eismasse in wenigstens eine zwischen einer Anzahl von Formkästen erzeugte Form eingefüllt. Anschließend wird Kühl- oder Heizmedium in die Formkästen zugeführt, wobei ein Strom des Kühl- oder Heizmediums von einer oder mehreren Steuereinheiten in den Formkästen gesteuert wird.The EP 1 507 460 B1 describes a method for producing ice cream articles formed in a mold from an ice cream mass. The ice mass is poured into at least one mold produced between a number of molding boxes. Cooling or heating medium is then fed into the molding boxes, a flow of the cooling or heating medium being controlled by one or more control units in the molding boxes.

Die US 4 548 573 betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung geformter oder gefrorener Produkte. Dabei besitzt die Vorrichtung mehrere Reihen von individuellen Formen, die sich in zwei Hälften aufklappen lassen.The U.S. 4,548,573 relates to an apparatus for making molded or frozen products. The device has several rows of individual shapes that can be opened in two halves.

Nachteilig an dem Stand der Technik ist, dass die zur Herstellung komplexerer dreidimensionaler Speiseeisformen bekannten zweiteiligen Formen Undichtigkeiten an der Verbindungslinie der beiden Teile der Form aufweisen können.The disadvantage of the prior art is that the two-part molds known for producing more complex three-dimensional ice cream molds can have leaks at the connecting line between the two parts of the mold.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Herstellung von Speiseeis zu optimieren.The present invention is based on the object of optimizing the production of ice cream.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Herstellen von Speiseeis gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Formen aus Silikon und die Formhalter aus PTFE bestehen.This object is achieved in a device for producing ice cream according to the preamble of claim 1 in that the molds are made of silicone and the mold holders are made of PTFE.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen von Speiseeis umfasst mehrere Stationen.The device according to the invention for producing ice cream comprises several stations.

Die Vorrichtung weist ein Becken mit Gefriermittel auf. Dieses Becken mit Gefriermittel dient zum Kühlen der in die Formen gefüllte Speiseeismasse. Dabei ist die Außenwand der Form in Kontakt mit dem Gefriermittel und wird heruntergekühlt. Durch das Herunterkühlen der Form wird auch die Speiseeismasse in der Form heruntergekühlt. Das Kühlmittel kann dabei eine Salzsole mit einer Temperatur < 0 °C, bevorzugt <-10 °C und besonders bevorzugt zwischen -15 °C und -20 °C sein.The device has a basin with freezing agent. This basin with freezing agent is used to cool the ice cream mass filled into the molds. The outer wall of the mold is in contact with the freezing agent and is cooled down. As the mold cools down, the ice cream mass in the mold is also cooled down. The coolant can be a brine with a temperature <0 ° C, preferably <-10 ° C and particularly preferably between -15 ° C and -20 ° C.

Die Vorrichtung umfasst wenigstens einen Formhalter, der mit wenigstens einer Form zum Befüllen mit Speiseeismasse verbunden ist. Die Formen dienen dabei zur Formgebung der Speiseeismasse. Die Formhalter sind über ein Beförderungsmittel entlang einer Bahn bewegbar. Durch die Bewegung der Formhalter auf der Bahn können die Formen zu den einzelnen Stationen der Speiseeisherstellung bewegt werden. Dabei berühren sich die Formhalter bevorzugt entlang einer Kontaktfläche. Auf diese Weise können mehrere Formhalter bei Kraftauftrag auf einen ersten Formhalter entlang der Bahn bewegt werden. Die Formhalter können dabei als Rechtecke mit Öffnungen an den Seitenwänden ausgestaltet sein. Durch diese Öffnungen können eine oder mehrere Formen in den Formhalter eingesetzt werden. Befindet sich der Formhalter innerhalb des Beckens für das Gefriermittel, ermöglichen die Öffnungen ein Umströmen der Formen mit dem Gefriermittel.The device comprises at least one mold holder which is connected to at least one mold for filling with ice cream mass. The shapes are used to shape the ice cream mass. The mold holders can be moved along a path by means of a conveyor. By moving the mold holders on the track, the molds can be moved to the individual ice cream production stations. The shape holders preferably touch one another along a contact surface. In this way, several mold holders can be moved along the path when force is applied to a first mold holder. The shape holders can be designed as rectangles with openings on the side walls. One or more molds can be inserted into the mold holder through these openings. If the mold holder is located within the basin for the freezing agent, the openings allow the freezing agent to flow around the molds.

Die Vorrichtung umfasst zudem eine Befülleinrichtung zum Befüllen der Formen mit der Speiseeismasse. Die Speiseeismasse kann dabei eine Flüssigkeit aus Wasser, Zucker, Farbstoffen und Aromen sein. Die Befülleinrichtung kann dabei aus einem Tank mit einem oder mehreren Ventilen zum Befüllen der Formen mit der flüssigen Speiseeismasse sein. Alternativ kann bereits angefrorene Speiseeismasse über Spritzen in die Formen eingefüllt werden. Durch den Kontakt der Formen mit dem Gefriermittel in dem Becken wird die Speiseeismasse weiter heruntergekühlt und verfestigt sich. Besonders vorteilhaft sind die Formen bereits vor dem Einfüllen der Speiseeismasse heruntergekühlt, was das Gefrieren der Speiseeismasse innerhalb der Formen beschleunigt. Das gewünschte Gefrieren der Speiseeismasse kann dabei über die Temperatur des Gefriermittels und die Zeit, in der die Formen mit dem Gefriermittel in Kontakt sind, gesteuert werden. Besonders vorteilhaft bedarf es bei der Herstellung von Milcheis keines zusätzlichen Gefriertunnels.The device also comprises a filling device for filling the molds with the ice cream mass. The ice cream mass can be a liquid made from water, sugar, colorings and flavors. The filling device can consist of a tank with one or more valves for filling the molds with the liquid ice cream mass. Alternatively, already frozen ice cream mass can be poured into the molds via syringes. When the molds come into contact with the freezing agent in the basin, the ice cream mass is cooled down further and solidifies. It is particularly advantageous that the molds are cooled down before the ice cream mass is poured in, which accelerates the freezing of the ice cream mass within the molds. The desired freezing of the ice cream mass can be controlled via the temperature of the freezing agent and the time in which the molds are in contact with the freezing agent. It is particularly advantageous that no additional freezing tunnel is required in the production of milk ice cream.

Eine weitere Station der Speiseeisherstellung ist das Einsetzen eines Stiels in das Speiseeis. Der Stiel dient dabei zum Halten des Speiseeises beim Verzehr und ist beispielsweise aus Holz. Die Vorrichtung umfasst daher eine Bestieleinrichtung zum Setzen der Stiele. Durch die Bestieleinrichtung werden die Stiele in die Speiseeismasse in den Formen eingesetzt. Dabei erfolgt das Einsetzen der Stiele bevorzugt in die bereits angefrorene Speiseeismasse. Die Speiseeismasse sollte dabei bereits zähflüssig genug sein, um den eingesetzten Stiel in seiner Lage zu halten, jedoch fließfähig genug, um das Einsetzen des Stiels in die Speiseeismasse zu ermöglichen.Another station in ice cream production is the insertion of a stick into the ice cream. The handle is used to hold the ice cream during consumption and is made of wood, for example. The device therefore comprises a handle device for setting the handles. The stalks are inserted into the ice cream mass in the molds by the stocking device. The sticks are preferably inserted into the already frozen ice cream mass. The ice cream mass should already be viscous enough to hold the inserted stick in its position, but fluid enough to enable the stick to be inserted into the ice cream mass.

Weiterhin weist die Vorrichtung eine Entnahmevorrichtung zur Entnahme der Speiseeismasse aus den Formen auf. Nach dem Erreichen des gewünschten gefrorenen Zustands der Speiseeismasse wird das Speiseeis mithilfe einer Entnahmevorrichtung aus der Form herausgenommen. Durch die Entnahme des Speiseeises kann die Form danach erneut für die Herstellung von Speiseeis verwendet werden. Das entnommene Speiseeis kann weiterverarbeitet, beispielsweise mit Schokolade überzogen, und verpackt werden. Die Entnahmevorrichtung kann dabei Greifer aufweisen, die die Stiele des Speiseeises greifen und das Speiseeis an den Stielen aus den Formen ziehen.Furthermore, the device has a removal device for removing the ice cream mass from the molds. After the ice cream mass has reached the desired frozen state, the ice cream is removed from the mold with the aid of a removal device. By removing the ice cream, the mold can then be used again for making ice cream. The ice cream removed can be processed further, for example coated with chocolate, and packaged. The removal device can have grippers that grip the sticks of the ice cream and pull the ice cream out of the molds by the sticks.

Durch die flexible Form der Formen aus Silikon ist es möglich, komplexere dreidimensionale Formen von Speiseeis herzustellen. Die Verformbarkeit des Silikons erlaubt es Speiseeisformen, die nicht der üblichen Schlupfform entsprechen, herzustellen. Auf diese Weise sind ausladende Formen, beispielsweise mit Erhebungen und Aussparungen, möglich. Beim Herausnehmen des Speiseeises aus der Form in der Entnahmevorrichtung kann sich die Form aus Silikon verformen und damit das Speiseeis zur Entnahme freigeben. Besonders vorteilhaft ermöglicht die Flexibilität des Silikons ein Umstülpen der Form bei der Entnahme des Speiseeises. Auf diese Weise können Speiseeisformen, die Erhebungen und Aussparungen aufweisen, ohne eine Beschädigung der Speiseeisform aus der Form entnommen werden.The flexible shape of the silicone molds makes it possible to produce more complex three-dimensional ice cream shapes. The deformability of the silicone makes it possible to produce ice cream shapes that do not correspond to the usual slip shape. In this way, sweeping shapes, for example with elevations and recesses, are possible. When the ice cream is removed from the mold in the removal device, the silicone mold can deform and thus release the ice cream for removal. The flexibility of the silicone particularly advantageously enables the mold to be turned inside out when the ice cream is removed. In this way, ice cream molds that have elevations and recesses can be removed from the mold without damaging the ice cream mold.

Des Weiteren ist Silikon lebensmittelecht und in einem breiten Temperaturbereich verwendbar. Formen aus Silikon sind im Vergleich zu Edelstahlformen einfach und schnell herstellbar und können eine Vielzahl an verschiedenen Formen annehmen. Auf diese Weise kann die Speiseeisform dem aktuellen Geschmack des Konsumenten schnell und flexibel angepasst werden.Furthermore, silicone is food-safe and can be used in a wide temperature range. Molds made of silicone are compared to Stainless steel shapes can be produced quickly and easily and can take on a variety of different shapes. In this way, the shape of the ice cream can be adapted quickly and flexibly to the consumer's current taste.

Vorteilhaft ist PTFE sehr reaktionsträge, was es zu einem idealen Material für die Lebensmittelherstellung, insbesondere für die Speiseeisherstellung, macht. PTFE hat einen geringen Reibungskoeffizienten. Außerdem ist die Haftreibung genauso groß wie die Gleitreibung, sodass die Haftreibung fließend in die Gleitreibung übergeht. Formhalter aus PTFE können daher besonders leicht mit den Beförderungsmitteln befördert werden, wenn die Formhalter an der Vorrichtung abgestützt werden. Durch die niedrige Oberflächenspannung wird besonders vorteilhaft das Anhaften von Verunreinigungen, beispielsweise von Speiseeisresten, verhindert.Advantageously, PTFE is very inert, which makes it an ideal material for food production, especially for ice cream production. PTFE has a low coefficient of friction. In addition, the static friction is just as large as the sliding friction, so that the static friction flows over into the sliding friction. Mold holders made of PTFE can therefore be transported particularly easily by the means of conveyance if the mold holders are supported on the device. Due to the low surface tension, the adhesion of impurities, for example leftover ice cream, is particularly advantageously prevented.

Dabei ist es zweckmäßig, dass die Beförderungsmittel mit Druckluft antreibbar sind.It is useful that the means of transport can be driven with compressed air.

Die Formhalter können mit einem durch Druckluft angetriebenen Kolben über die Bahn bewegt werden. Dabei befindet sich ein Kolben am Anfang der Bahn, der eine Kraft auf den ersten Formhalter in Richtung der Bahn ausübt. Der erste Formhalter bewegt sich in Richtung der Bahn und überträgt die Kraft auf die Formhalter, die in Kontakt mit dem ersten Formhalter stehen. Dadurch werden mehrere Formhalter durch die Bewegung des ersten Formhalters „mitbewegt“. Durch die Bewegung der Formhalter können die Formen zu den verschiedenen Stationen der Speiseeisherstellung bewegt werden. Besonders vorteilhaft kann durch die Verwendung von Druckluft der Kontakt des Gefriermittels und insbesondere der Speiseeismasse mit hydraulischen Ölen vermieden werden. Zudem kommen keine elektrischen Antriebe mit dem Gefriermittel in Kontakt, was den Wartungsaufwand durch Korrosion oder Beschädigung der Beförderungsmittel reduziert.The mold holders can be moved over the track with a piston driven by compressed air. There is a piston at the beginning of the path, which exerts a force on the first mold holder in the direction of the path. The first mold holder moves in the direction of the path and transmits the force to the mold holders, which are in contact with the first mold holder. As a result, several mold holders are "moved along" by the movement of the first mold holder. By moving the mold holders, the molds can be moved to the various stations of the ice cream production. Contact of the freezing agent and in particular the ice cream mass with hydraulic oils can be avoided particularly advantageously by using compressed air. In addition, no electrical drives come into contact with the freezing agent, which reduces maintenance costs due to corrosion or damage to the means of transport.

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Formen mit dem Formhalter über eine Schraubverbindung verbindbar sind.One embodiment of the invention is that the molds can be connected to the mold holder via a screw connection.

Durch die Schraubverbindung werden die Formen sicher in den Formhaltern fixiert. Besonders vorteilhaft können die Formen leicht, beispielsweise bei einer Beschädigung der Form, ausgetauscht werden. Zudem ist es möglich, die Form des hergestellten Speiseeises durch das Wechseln der Formen in den Formhaltern zu ändern, womit die Vorrichtung flexibel für die Herstellung einer Vielzahl verschiedener Formen von Speiseeis verwendet werden kann.The molds are securely fixed in the mold holders by means of the screw connection. It is particularly advantageous for the molds to be easily exchanged, for example if the mold is damaged. In addition, it is possible to change the shape of the ice cream produced by changing the shapes in the mold holders, so that the device can be used flexibly for the production of a large number of different shapes of ice cream.

Dabei ist es zweckmäßig, dass die Bahnen einen Antaubereich aufweisen.It is useful here that the webs have a thawing area.

Der Antaubereich dient dabei zum Antauen des Speiseeises in den Formen, um das Speiseeis leichter durch eine Entnahmevorrichtung aus den Formen entnehmen zu können. Besonders vorteilhaft weist der Antaubereich eine Steigung auf. Auf diese Weise werden die Formen, die entlang der Bahn bewegt werden, durch die Steigung aus dem Becken mit dem Gefriermittel herausgehoben. Vorzugsweise weist der Antaubereich Düsen auf, durch die die Formen von unten mit einem warmen Medium, beispielsweise Wasser, bespritzt werden. Das Medium weist dabei eine Temperatur > 0 °C, bevorzugt > 10 °C, besonders bevorzugt > 30 °C auf. Dabei kann die Temperatur des Mediums an die Länge der Bahn innerhalb des Antaubereiches sowie der Geschwindigkeit, mit der die Formen innerhalb der Vorrichtung bewegt werden, angepasst werden. Auf diese Weise wird das für die Entnahme des Speiseeises optimale Antauen erreicht.The thawing area serves to thaw the ice cream in the molds in order to be able to remove the ice cream more easily from the molds using a removal device. The accumulation area particularly advantageously has a slope. In this way, the molds that are moved along the path are lifted out of the basin with the freezing agent through the incline. The defrosting area preferably has nozzles through which the molds are sprayed from below with a warm medium, for example water. The medium has a temperature> 0 ° C, preferably> 10 ° C, particularly preferably> 30 ° C. The temperature of the medium can be adapted to the length of the path within the thawing area and the speed at which the molds are moved within the device. In this way, the optimal thawing for the removal of the ice cream is achieved.

Besonders vorteilhaft können die Formhalter derart gestaltet sein, dass sie ein Austreten des Mediums von unten nach oben aus dem Antaubereich verhindern. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Medium nicht von oben in die Formen eindringen kann und nicht mit der Speiseeismasse in Kontakt kommt. Alternativ kann der Antaubereich ein Heißluftgebläse, eine Infrarotbelichtungsanlage oder einen Mikrowellenemitter zum Antauen der Speiseeismasse aufweisen.The shape holders can particularly advantageously be designed in such a way that they prevent the medium from escaping from the bottom upwards out of the accumulation area. This ensures that the medium cannot penetrate the molds from above and does not come into contact with the ice cream mass. Alternatively, the thawing area can have a hot air blower, an infrared exposure system or a microwave emitter for thawing the ice cream mass.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass eine Vorrichtung zum Umstülpen der Formen vorgesehen ist.A preferred embodiment of the invention is that a device is provided for turning the molds inside out.

Bei der Entnahme des Speiseeises aus den Formen aus Silikon kann die Silikonform umgestülpt werden. Um die Form für ein wiederholtes Befüllen mit Speiseeismasse vorzubereiten ist es daher vorteilhaft, die Formen aus Silikon wieder in Ihre Grundform zurückzustülpen. Die Grundform entspricht dabei der mit Speiseeis befüllbaren Form, in der die Form eine Öffnung nach oben zum Befüllen aufweist. Die Vorrichtung zum Umstülpen kann dabei einen verfahrbaren Kolben mit einem oder mehreren Fingern umfassen. Dabei kann die Anzahl der Finger der Anzahl der Formen in einem Formhalter entsprechen. Der Kolben kann pneumatisch verfahren werden. Dabei werden die Finger der Vorrichtung zum Umstülpen beim Verfahren des Kolbens in die obere Öffnung zum Befüllen der Formen eingeführt. Durch das Einführen der Finger wird die Silikonform verformt und in ihre Grundform zurückgestülpt. Dabei kann der Laufweg des Kolbens mit einem Sensor erfasst werden. Bei Erreichen der zum Umstülpen der Formen nötigen Eindringtiefe der Finger kann der Kolben wieder zurückgefahren und die Finger aus den Formen herausgefahren werden. In ihrer Grundform sind die Silikonformen für eine erneute Befüllung mit Speiseeismasse vorbereitet.When removing the ice cream from the silicone molds, the silicone mold can be turned inside out. In order to prepare the mold for repeated filling with ice cream, it is therefore advantageous to turn the silicone molds back into their basic shape. The basic shape corresponds to the shape that can be filled with ice cream, in which the shape has an opening at the top for filling. The device for turning inside out can comprise a movable piston with one or more fingers. The number of fingers can correspond to the number of shapes in a shape holder. The piston can be moved pneumatically. The fingers of the device for turning inside out when moving the piston are inserted into the upper opening for filling the molds. By inserting the fingers, the silicone mold is deformed and returned to its basic shape. The path of the piston can be recorded with a sensor. When the finger reaches the penetration depth required to turn the molds inside out, the piston can be retracted and the fingers can be moved out of the molds. In their basic form, the silicone molds are prepared for refilling with ice cream.

Es ist zur Erfindung gehörig, dass die Vorrichtung zwei parallele Bahnen umfasst, wobei die parallelen Bahnen an ihrem jeweiligen Enden Umlenkmittel zum Wechsel der Formhalter von einer Bahn zu der anderen Bahn aufweisen.It is part of the invention that the device comprises two parallel tracks, the parallel tracks having deflection means at their respective ends for changing the mold holders from one track to the other track.

Durch die beiden parallelen Bahnen können die Formen nach der Entnahme des Speiseeises zur wiederholten Befüllung mit Speiseeismasse zur Einfülleinrichtung zurückbewegt werden. Der Wechsel der Formhalter von einer zur anderen Bahn erfolgt dabei mit Umlenkmitteln am Ende der Bahnen. Diese können aus einem Kolben bestehen, der senkrecht zu der ersten Bahn verfahren werden kann. Der Kolben übt beim Verfahren eine Kraft auf den am Ende der Bahn befindlichen Formhalter aus, welcher durch diese Kraft in Richtung der zweiten Bahn bewegt wird. Ist der Formhalter vollständig auf der zweiten Bahn, kann er dort durch das Beförderungsmittel entlang der Bahn bewegt werden. Der Kolben der Umlenkmittel fährt dabei zurück, wobei das Beförderungsmittel einen weiteren Formhalter an das Ende der ersten Bahn bewegen kann. Erreicht der Formhalter das Ende der zweiten Bahn, kann der Formhalter entsprechen durch ein Umlenkmittel von der zweiten Bahn wieder auf die erste Bahn wechseln.The two parallel tracks allow the molds to be moved back to the filling device after the ice cream has been removed for repeated filling with ice cream mass. The change of the mold holder from one track to the other takes place with deflection means at the end of the tracks. These can consist of a piston that can be moved perpendicular to the first path. During the movement, the piston exerts a force on the mold holder located at the end of the path, which is moved by this force in the direction of the second path. If the mold holder is completely on the second track, it can be moved there along the track by the conveyor. The piston of the deflecting means moves back, the conveying means being able to move a further mold holder to the end of the first path. If the mold holder reaches the end of the second path, the mold holder can switch from the second path back to the first path by means of a deflection means.

Ebenfalls kann die Vorrichtung eine kreisförmige Bahn, auf der die Formhalter verfahrbar sind, umfassen.The device can also comprise a circular path on which the mold holders can be moved.

Vorteilhaft kann durch die beiden parallelen Bahnen die Gefrierstrecke innerhalb des Beckens mit Gefriermittel verlängert werden. Besonders vorteilhaft kann die Produktion von Speiseeis durch eine Verdopplung der Stationen zur Herstellung von Speiseeis verdoppelt werden.The freezing section within the basin with freezing agent can advantageously be extended by the two parallel tracks. The production of ice cream can be doubled particularly advantageously by doubling the stations for producing ice cream.

Dabei ist es zweckmäßig, dass die Umlenkmittel mit Druckluft antreibbar sind.It is useful here that the deflection means can be driven with compressed air.

Durch die Verwendung von Druckluft wird eine Kontamination des Gefriermittels und insbesondere der Speiseeismasse mit hydraulischer Flüssigkeit oder Abrieb eines Elektromotors vermieden. Druckluft ist somit besonders zur Lebensmittelherstellung, insbesondere zur Speiseeisherstellung, geeignet.The use of compressed air prevents contamination of the freezing agent and in particular the ice cream mass with hydraulic fluid or abrasion from an electric motor. Compressed air is therefore particularly suitable for food production, in particular for ice cream production.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Vorrichtung am Ende der Bahnen Sensoren zur Bestimmung der Position der Formhalter aufweist.Another embodiment of the invention is that the device has sensors at the end of the tracks for determining the position of the mold holders.

Durch die Sensoren können die Beförderungsmittel und die Umlenkmittel vorteilhaft miteinander synchronisiert werden. So kann mithilfe eines Sensors bestimmt werden, ob das Umlenkmittel den Formhalter vollständig von einer Bahn zu der anderen gewechselt hat. Ist der Formhalter erfolgreich gewechselt, kann das Beförderungsmittel den Formhalter auf der Bahn weiterbewegen. Ebenso kann mithilfe eines Sensors ermittelt werden, ob das Beförderungsmittel alle Formhalter auf der Bahn weiterbewegt hat. Werden die Formhalter nicht wie erwartet bewegt, kann die Produktion angehalten werden, bis das Problem gelöst ist. Die Sensoren können dabei Lichtschranken, Ultraschallsensoren oder Laserabstandsmesser sein. The conveying means and the deflecting means can advantageously be synchronized with one another by means of the sensors. A sensor can thus be used to determine whether the deflecting means has completely changed the form holder from one path to the other. If the mold holder has been changed successfully, the means of transport can move the mold holder on the track. A sensor can also be used to determine whether the conveyor has moved all of the mold holders on the track. If the mold holders are not moved as expected, production can be halted until the problem is resolved. The sensors can be light barriers, ultrasonic sensors or laser distance meters.

Schließlich ist es erfindungsgemäß, dass die Formhalter auf Rolllagern bewegbar sind.Finally, it is according to the invention that the form holders can be moved on roller bearings.

Dadurch wird vorteilhaft die Reibung der Formhalter auf den Bahnen reduziert.This advantageously reduces the friction of the mold holders on the webs.

Die Vorrichtung kann auch zur Herstellung von Schokolade oder Süßigkeiten verwendet werden.The device can also be used for making chocolate or sweets.

Die Aufgabe wird auch mit einem Verfahren, bestehend darin, dass die Form bei der Entnahme der des Speiseeises umgestülpt wird.The task is also carried out with a process consisting in that the mold is turned inside out when the ice cream is removed.

Durch das Umstülpen der Form bei dem Prozess der Entnahme des Speiseeises kann die dreidimensionale Form des Speiseeises vor Beschädigungen bei der Entnahme aus der Form geschützt werden. Dies gilt insbesondere für Speiseeisformen, die nicht der üblichen Schlupfform entsprechen und Erhebungen oder Aussparungen aufweisen.By turning the mold inside out during the process of removing the ice cream, the three-dimensional shape of the ice cream can be protected from damage when it is removed from the mold. This applies in particular to ice cream shapes that do not correspond to the usual slip shape and have elevations or recesses.

Schließlich ist ein Verfahren zu der Erfindung gehörig, bei dem die Beförderungsmittel mit Druckluft angetrieben werden.Finally, the invention includes a method in which the means of transport are driven with compressed air.

Durch die Verwendung von mit Druckluft angetriebenen Beförderungsmitteln, beispielsweise Kolben, wird eine Kontamination des Gefriermittels und insbesondere der Speiseeismasse, vermieden. Zu einer solchen Kontamination kann es bei dem Kontakt elektrischer Motoren oder deren Abrieb mit dem Gefriermittel kommen. Insbesondere kann bei hydraulischen Antrieben die hydraulische Flüssigkeit das Gefriermittel oder die Speiseeismasse kontaminieren. Vorteilhaft entsteht bei einer möglichen Leckage eines mit Druckluft angetriebenen Beförderungsmittels keine Kontamination des Gefriermittels oder der Speiseeismasse. Druckluft ist somit als Antriebsmittel in der Lebensmittelherstellung und insbesondere in der Herstellung von Speiseeis besonders geeignet.The use of conveying means driven by compressed air, for example pistons, avoids contamination of the freezing agent and in particular of the ice cream mass. Such contamination can occur when electric motors come into contact with or wear them off with the freezing agent. In particular, in the case of hydraulic drives, the hydraulic fluid can contaminate the freezing agent or the ice cream mass. In the event of a possible leakage of a means of conveyance driven by compressed air, there is advantageously no contamination of the freezing agent or the ice cream mass. Compressed air is therefore particularly suitable as a drive means in food production and in particular in the production of ice cream.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to drawings.

Es zeigen

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht,
2 die gleiche erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht,
3 eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht,
4 die gleiche erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht,
5 ein erfindungsgemäßer Formhalter in perspektivischer Ansicht,
6 ein weiterer erfindungsgemäßer Formhalter in perspektivischer Ansicht,
7 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umstülpen der Formen in Seitenansicht,
8 eine erfindungsgemäße Befülleinrichtung in perspektivischer Ansicht,
9 eine erfindungsgemäße Bestieleinrichtung in perspektivischer Ansicht,
10 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestelltes Speiseeis in Seitenansicht,
11 weiteres mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestelltes Speiseeis in Seitenansicht,
12 weiteres mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestelltes Speiseeis in Seitenansicht.

Show it

1 a device according to the invention in plan view,
2 the same device according to the invention in side view,
3 another device according to the invention in plan view,
4th the same device according to the invention in side view,
5 a mold holder according to the invention in a perspective view,
6th another mold holder according to the invention in a perspective view,
7th a device according to the invention for turning inside out the forms in side view,
8th a filling device according to the invention in a perspective view,
9 an inventory device according to the invention in a perspective view,
10 Ice cream produced with the device according to the invention in a side view,
11 further ice cream produced with the device according to the invention in a side view,
12th further ice cream produced with the device according to the invention in side view.

Wie aus 1 ersichtlich, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis 1 aus einem Becken 7, welches mit einem Gefriermittel, beispielsweise mit Salzsole, gefüllt ist. Innerhalb des Beckens 7 verläuft eine Gefrierstrecke, auf der Formhalter 2 mit Formen auf einer Bahn von einem Beförderungsmittel 3 bewegt werden. Das Beförderungsmittel 3 dient zur Beförderung der Formhalter 2 zu den einzelnen Stationen der Speiseeisherstellung. Das Beförderungsmittel 3 besteht aus einem pneumatischen Bolzen, der eine Kraft auf einen ersten Formhalter 2 ausübt. Dieser Formhalter 2 wird bewegt und bewegt alle in Kraftrichtung anschließenden Formhalter 2 in Kraftrichtung des Bolzens entlang der Bahn im Becken 7. Das Gefriermittel steht dabei hoch genug im Becken 7, dass die äußere Wand der Formen in dem Formhalter 2 mit Gefriermittel in Kontakt sind.How out 1 can be seen, there is the device according to the invention for the production of ice cream 1 from a basin 7th , which is filled with a freezing agent, for example with brine. Inside the basin 7th runs a freezing section on the mold holder 2 with molds on a track from a conveyance 3 be moved. The means of transport 3 is used to transport the mold holder 2 to the individual stations of ice cream production. The means of transport 3 consists of a pneumatic bolt that exerts a force on a first mold holder 2 exercises. This form holder 2 is moved and moves all mold holders connected in the direction of force 2 in the direction of force of the bolt along the path in the pool 7th . The freezing agent is high enough in the basin 7th that the outer wall of the molds in the mold holder 2 are in contact with freezing agent.

Der Beförderungssensor 5 registriert, wenn der letzte Formhalter 2 das Ende der Bahn erreicht hat. Durch ein Umlenkmittel 4 wechselt der letzte Formhalter 2 der Bahn auf eine parallele Bahn. Das Umlenkmittel 4 ist dabei ein pneumatischer Bolzen, der den letzten Formhalter 2 auf die parallele Bahn verschiebt. Ein Umlenksensor 6 registriert, ob der Formhalter 2 die Bahn erfolgreich gewechselt hat. Ist der Bahnwechsel erfolgreich, so wird der Formhalter 2 von dem Beförderungsmittel 3 auf der parallelen Bahn weiterbewegt. Am Ende der parallelen Bahn dient ein Umlenkmittel 4 zum Wechsel der Bahn der Formhalter 2 analog zum Wechsel der Bahn am anderen Ende der Vorrichtung 1. Insgesamt wird durch diese Anordnung der Beförderungsmittel 3 und Umlenkmittel 4 ein „Rundlauf“ der Formhalter innerhalb der Vorrichtung 1 realisiert. Über die Sensoren 5 und 6 kann die Bewegung der Formhalter mit einer Steuereinheit synchronisiert werden.The transport sensor 5 registered when the last mold holder 2 has reached the end of the path. Through a deflector 4th the last mold holder changes 2 the track on a parallel track. The deflector 4th is a pneumatic bolt, which is the last form holder 2 moves to the parallel path. A deflection sensor 6th registers whether the form holder 2 has successfully changed lanes. If the path change is successful, the form holder will 2 of the means of transport 3 moved on on the parallel track. A deflection means is used at the end of the parallel path 4th to change the path of the mold holder 2 analogous to changing the web at the other end of the device 1 . Overall, this arrangement of the means of transport 3 and deflection means 4th a "concentricity" of the mold holder within the device 1 realized. About the sensors 5 and 6th the movement of the mold holders can be synchronized with a control unit.

In der ersten Station der Speiseeisherstellung wird die Speiseeismasse über eine Befülleinrichtung 11 in die Formen eingefüllt. Nachdem das Speiseeis 17 innerhalb der Form angefroren ist', werden über eine Bestieleinrichtung 14 die Stiele 18 in das Speiseeis 17 gesteckt. Nachdem das Speiseeis 17 innerhalb der Formen bis zum Kern durchgefroren ist, kann das Speiseeis 17 von Greifern in einer Entnahmevorrichtung (nicht gezeigt) an dem Stiel 18 aus der Form herausgezogen werden. Werden für die Herstellung von Speiseeis Silikonformen innerhalb der Formhalter verwendet, so können diese bei der Entnahme des Speiseeises aus der Form umgestülpt werden. Umstülpen bedeutet, dass die Innenseite der Form nach Außen gekehrt wird. Durch das Umstülpen können auch komplexere dreidimensionale Formen von Speiseeis ohne Beschädigung aus der Form entnommen werden. Diese komplexere dreidimensionale Form umschließt Erhebungen und Aussparungen. Eine Vorrichtung zum Umstülpen 8 bringt die Formen vor dem wiederholten Befüllen in der Befülleinrichtung 11 wieder in ihre Grundform.In the first station of the ice cream production, the ice cream mass is filled via a filling device 11 filled into the molds. After the ice cream 17th is frozen within the mold ', are via a stocking device 14th the stems 18th in the ice cream 17th plugged. After the ice cream 17th The ice cream can be frozen through to the core within the molds 17th of grippers in a removal device (not shown) on the stick 18th pulled out of the mold. If silicone molds are used inside the mold holder for the production of ice cream, they can be turned inside out when the ice cream is removed from the mold. Everting means that the inside of the form is turned outwards. By turning it inside out, even more complex three-dimensional shapes of ice cream can be removed from the mold without damage. This more complex three-dimensional shape encloses elevations and recesses. A device for turning inside out 8th brings the forms into the filling device before repeated filling 11 back to their basic form.

Wie in 2 gezeigt, wird das Speiseeis 17 vor der Entnahme in der Entnahmevorrichtung durch einen Antaubereich 19 bewegt. Dieser Antaubereich 19 befindet sich an einem Ende der Vorrichtung 1. In dem Antaubereich 19 besitzen die Bahnen, auf denen die Formhalter 2 bewegt werden, eine Steigung. Durch die Steigung werden die mit den Formhaltern 2 verbundenen Formen aus dem Becken 7 mit dem Gefriermittel herausgehoben, um den Gefrierprozess zu stoppen. In dem Antaubereich 19 werden die Formen von unten mit Wasser mit einer Temperatur > 0 °C bespritzt. Dadurch taut das Speiseeis 17 an der Kontaktfläche mit der Form an und kann anschließend in der Entnahmevorrichtung leichter entnommen werden. Der Höhenstand des Gefriermittels innerhalb des Beckens 7 kann über eine Pumpe am Eingangsrohr 22 und eine Pumpe am Ausgangsrohr 21 reguliert werden. Zudem kann das Gefriermittel über die Pumpen ausgetauscht werden. Die Vorrichtung 1 steht auf Maschinenenstützen 20.As in 2 shown is the ice cream 17th before removal in the removal device through a thawing area 19th emotional. This thawing area 19th is at one end of the device 1 . In the thawing area 19th own the tracks on which the form holder 2 be moved, an incline. The slope with the form holders 2 connected forms from the basin 7th lifted out with the freezing agent to stop the freezing process. In the thawing area 19th the molds are sprayed from below with water at a temperature> 0 ° C. This thaws the ice cream 17th on the contact surface with the mold and can then be removed more easily in the removal device. The level of the freezing agent within the basin 7th can be via a pump on the inlet pipe 22nd and a pump on the exit pipe 21st be regulated. In addition, the freezing agent can be exchanged using the pumps. The device 1 stands on machine supports 20th .

In 3 und 4 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis 1 mit doppelter Produktionskapazität im Vergleich zu 1 und 2 dargestellt. Dabei besitzt die Vorrichtung auf beiden parallelen Bahnen jeweils eine Vorrichtung zum Umstülpen 8, eine Befülleinrichtung 11, eine Bestieleinrichtung 14, sowie eine Entnahmevorrichtung (nicht gezeigt). Die Vorrichtung besitzt an ihren beiden Enden einen Antaubereich 19.In 3 and 4th is a device for making ice cream 1 with twice the production capacity compared to 1 and 2 shown. The device has a device for turning inside out on each of the two parallel tracks 8th , a filling device 11 , a production facility 14th , and a removal device (not shown). The device has a thawing area at both ends 19th .

In 5 ist ein Formhalter 2 gezeigt. Dieser besteht aus einem Deckel 23, der mit einer Schraubverbindung 24 den Formhalter 2 mit sechs Formen verbindet. Über die Einfüllöffnung 25 kann die Form mit Speiseeis 17 gefüllt werden. Die Öffnungen 26 ermöglichen, dass die Formen innerhalb des Beckens 7 mit Gefriermittel umströmt werden. Der Formhalter 2 wird von unten in der Vorrichtung abgestützt und besteht aus PTFE.In 5 is a form holder 2 shown. This consists of a lid 23 that with a screw connection 24 the form holder 2 connects with six forms. Via the filling opening 25th can shape with ice cream 17th be filled. The openings 26th allow the shapes within the pelvis 7th be flowed around with freezing agent. The form holder 2 is supported from below in the device and is made of PTFE.

In 6 ist ein Formhalter 2 mit Deckel 23, der mit einer Schraubverbindung 24 den Formhalter 2 mit sechs Formen verbindet, gezeigt. Die Formen können dabei mithilfe der Schraubverbindung 24 zwischen Deckel 23 und Formhalter 2 eingeklemmt und damit mit dem Formhalter 2 verbunden werden. Der Formhalter 2 wird von der Seite in der Vorrichtung abgestützt, wodurch die Formen frei innerhalb des Beckens 7 mit Gefriermittel umströmt werden. Der Formhalter 2 besteht zudem aus PTFE, welches durch seine Reaktionsträgheit besonders zur Speiseeisherstellung geeignet ist.In 6th is a form holder 2 with lid 23 that with a screw connection 24 the form holder 2 with six forms, shown. The shapes can use the screw connection 24 between lid 23 and form holder 2 clamped and thus with the form holder 2 get connected. The form holder 2 is supported from the side in the device, allowing the molds to move freely within the basin 7th be flowed around with freezing agent. The form holder 2 also consists of PTFE, which is particularly suitable for making ice cream due to its inertia.

7 zeigt eine Vorrichtung zum Umstülpen 8. Diese besteht aus einem pneumatischen Bolzen 9, der mit Fingern 10 verbunden ist. Die Finger 10 werden dabei über den Bolzen 9 durch die Einfüllöffnungen 25 der Formhalter 2 gedrückt. Die Formen aus Silikon werden durch die Vorrichtung zum Umstülpen 8 in ihre Grundposition zurückgestülpt. In der Grundposition können die Formen in der Befülleinrichtung 11 wieder mit Speiseeismasse befüllt werden. 7th shows a device for turning inside out 8th . This consists of a pneumatic bolt 9 that with fingers 10 connected is. The finger 10 are doing this over the bolt 9 through the filling openings 25th the form holder 2 pressed. The silicone molds are turned inside out by the device 8th slipped back into their basic position. In the basic position, the molds can be placed in the filling device 11 be refilled with ice cream.

8 zeigt eine Befülleinrichtung 11. Diese besteht aus einem Tank 12 zum Aufbewahren der Speiseeismasse. Durch ein Ventil 13 wird die Speiseeismasse durch die Einfüllöffnungen 25 in die Formen gefüllt. 8th shows a filling device 11 . This consists of a tank 12th for storing the ice cream mass. Through a valve 13th the ice cream mass is poured through the filling openings 25th filled into the molds.

9 zeigt eine Bestieleinrichtung 14. Diese besitzt einen pneumatischen Bolzen 15, der die Stiele 18 durch die Einfüllöffnungen 25 in das Speiseeis 17 innerhalb der Formen drückt. Die Halter 16 führen dabei die Stiele 18 mittels einer Federkraft nach. 9 shows a stocking device 14th . This has a pneumatic bolt 15th who made the stalks 18th through the filling openings 25th in the ice cream 17th pushes inside the forms. The keepers 16 lead the stalks 18th by means of a spring force.

Die 10, 11 und 12 zeigen Beispiele für komplexe dreidimensionale Formen von Speiseeis 17, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Speiseeis 1 hergestellt werden können. Diese Formen besitzen Erhebungen und Aussparungen und weichen insbesondere von der üblichen Schlupfform ab. Der Stiel 18 dient zum einfacheren Verzehr des Speiseeises.The 10 , 11 and 12th show examples of complex three-dimensional shapes of ice cream 17th with the device according to the invention for the production of ice cream 1 can be produced. These shapes have elevations and recesses and in particular differ from the usual slip shape. The stem 18th serves for easier consumption of the ice cream.

Claims

Device for producing ice cream (1), the device 1 • a basin (7) with freezing agent, • at least one mold holder (2), the mold holders (2) being connectable to at least one mold and the mold being fillable with ice cream mass, wherein the mold holder (2) can be moved along a freezing section within the basin (7) by a means of conveyance (3) along a path, • a filling device (11) for filling the molds with the ice cream mass, • a serving device (14) for setting the Stems • and a removal device for removing the ice cream mass from the molds, characterized in that the molds are made of silicone and the mold holders (2) are made of PTFE.

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the means of transport (3) can be driven with compressed air.

Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the molds can be connected to the mold holder (2) via a screw connection (24).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the webs have a thawing area (19).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a device is provided for turning the molds inside out (8).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) comprises two parallel tracks, the parallel tracks at their respective ends deflection means (4) for changing the mold holders (2) from one track to the other track exhibit.

Device (1) according to Claim 6 , characterized in that the deflection means (4) can be driven with compressed air.

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) has sensors (5, 6) at the end of the tracks for determining the position of the mold holders (2).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the mold holders (2) can be moved on roller bearings.

Method for producing ice cream with a device (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the mold is turned inside out when the ice cream (17) is removed.

Procedure according to Claim 10 , characterized in that the means of transport (3) are driven with compressed air.