DE102019216716A1 - Torque transfer device and method of manufacturing a torque transfer device - Google Patents

Torque transfer device and method of manufacturing a torque transfer device Download PDF

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Daniel Bauer
Christian Wickel
Erwin Wack
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13142Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere Dämpfungseinrichtung, vorzugsweise Torsionsdämpfer, umfassend zumindest zwei gleichartig ausgebildete Abdeckelemente, die gegeneinander in Umfangsrichtung teilweise um eine Drehachse verdrehbar angeordnet sind, wobei die zumindest zwei Abdeckelemente mittels zumindest eines Distanzelements voneinander beabstandet angeordnet sind und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente zumindest teilweise zur Bildung eines Zwischenraums ausgebildet sind, und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente gleichartig ausgebildet sind und jedes der zwei Abdeckelemente zumindest eine kleinere und eine größere Öffnung aufweist, in die das zumindest eine Distanzelement eingreift und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente so zueinander angeordnet sind, dass das zumindest eine Distanzelement in die zumindest kleinere Öffnung des einen Abdeckelements und in die größere Öffnung des anderen Abdeckelements jeweils eingreift.The invention relates to a torque transmission device, in particular a damping device, preferably a torsion damper, comprising at least two identically designed cover elements which are arranged so that they can be rotated relative to one another in the circumferential direction partially about an axis of rotation, the at least two cover elements being arranged at a distance from one another by means of at least one spacer element and the at least two cover elements are at least partially designed to form an intermediate space, and wherein the at least two cover elements are designed identically and each of the two cover elements has at least one smaller and one larger opening into which the at least one spacer element engages and wherein the at least two cover elements are arranged with respect to one another, that the at least one spacer element engages in the at least smaller opening of the one cover element and in the larger opening of the other cover element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere Dämpfungseinrichtung, vorzugsweise Torsionsdämpfer, umfassend zumindest zwei Abdeckelemente, die gegeneinander in Umfangsrichtung teilweise um eine Drehachse verdrehbar angeordnet sind, wobei die zumindest zwei Abdeckelemente mittels zumindest eines Distanzelements voneinander beabstandet angeordnet sind und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente zumindest teilweise zur Bildung eines Zwischenraums ausgebildet sind.The invention relates to a torque transmission device, in particular a damping device, preferably a torsional damper, comprising at least two cover elements which are arranged so as to be partially rotatable relative to one another in the circumferential direction about an axis of rotation, the at least two cover elements being arranged at a distance from one another by means of at least one spacer element and the at least two cover elements at least partially are designed to form a space.

Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung einer Drehmomentübertragungseinrichtung.The invention further relates to a method for producing a torque transmission device.

Obwohl auf beliebige Drehmomentübertragungseinrichtungen anwendbar, wird die vorliegende Erfindung in Bezug auf eine Drehmomentübertragungseinrichtung in Form eines Zweimassenschwungrades beschrieben.Although applicable to any torque transmission device, the present invention will be described with reference to a torque transmission device in the form of a dual mass flywheel.

Zweimassenschwungräder werden unter anderem im Automobilbereich eingesetzt, um Torsionsschwingungen im Antriebsstrang zu reduzieren. Hierbei sind bekannter Weise zwei Abdeckelemente um einen kleinen Winkel gegeneinander verdrehbar angeordnet. Mittels der Abdeckbleche wird einen Zwischenraum gebildet, in dem Dämpfungselemente angeordnet sind. Die Dämpfung erfolgt dabei beispielsweise über umfänglich in dem Zwischenraum angeordnete Federelemente, die sich jeweils mit ihrem einen Ende an einer Primärmasse und mit ihrem zweiten Ende in Umfangsrichtung über eine Nabenscheibe an einer Sekundärmasse abstützen. Die Abdeckbleche dienen nun zur teilweisen Abdeckung der Federelemente und der Nabenscheibe und sind in bekannter Weise mittels Distanzbolzen aneinander festgelegt. Hierbei wird das eine Abdeckblech mit Öffnungen für den Distanzbolzen versehen, um eine Vernietung zu ermöglichen, das andere Abdeckblech weist korrespondierende Öffnungen auf, wobei diese nur eine lose Verbindung mit dem Distanzbolzen ermöglichen. Hintergrund ist, dass so nur (Spreitz)Kräfte aus der Spreizung der Abdeckbleche auf den Distanzbolzen wirken, und keine Kräfte, die aus der Verdrehung der Abdeckbleche gegeneinander resultieren. Insoweit müssen zwei Arten von Abdeckblechen hergestellt werden, eines mit Öffnungen zur Vernietung des Distanzbolzens, eines mit Öffnungen, die eine lose Verbindung ermöglichen. Dies verteuert den Herstellungsprozess durch die unterschiedlichen Teilarten erheblich.Dual mass flywheels are used, among other things, in the automotive sector to reduce torsional vibrations in the drive train. Here, in a known manner, two cover elements are arranged such that they can be rotated relative to one another by a small angle. The cover plates form an intermediate space in which damping elements are arranged. The damping takes place, for example, via spring elements arranged circumferentially in the space, each of which is supported with its one end on a primary mass and with its second end in the circumferential direction via a hub disk on a secondary mass. The cover plates now serve to partially cover the spring elements and the hub disk and are fixed to one another in a known manner by means of spacer bolts. In this case, one cover sheet is provided with openings for the spacer bolts in order to enable riveting, the other cover sheet has corresponding openings, these only allowing a loose connection with the spacer bolt. The reason for this is that only (spreading) forces from the spreading of the cover plates act on the spacer bolts, and no forces that result from the rotation of the cover plates against each other. In this respect, two types of cover plates must be produced, one with openings for riveting the spacer bolt, one with openings that allow a loose connection. This makes the manufacturing process considerably more expensive due to the different types of parts.

Zur Lösung des Problems ist aus der DE 10 2012 214 570 A1 vorgeschlagen worden, Abdeckbleche lediglich mit Bohrungen zu versehen und die Abdeckbleche dann in Umfangsrichtungsrichtung gegeneinander leicht verdreht über die beiden Bohrungen aneinander beabstandet festzulegen, sodass die beiden Abdeckelemente gegeneinander in Umfangsrichtung vorgespannt sind. Nachteilig ist dabei die aufwendige Anordnung und Festlegung der Abdeckbleche aneinander.To solve the problem, the DE 10 2012 214 570 A1 It has been proposed to provide cover plates only with bores and then to fix the cover plates slightly rotated relative to one another in the circumferential direction via the two bores at a distance from one another, so that the two cover elements are pretensioned against one another in the circumferential direction. The disadvantage here is the complex arrangement and fixing of the cover plates to one another.

Aus der DE 10 2015 208 013 A1 ist eine Verbindungseinrichtung in einer Drehmomentübertragungseinrichtung bekannt geworden, bei der eine biegeweiche Vernietung zur Verbindung zweier Bauteile der Drehmomentübertragungseinrichtung verwendet wird. Nachteilig hierbei ist, dass größere Verdrehungen der beiden Bauteile zueinander nicht berücksichtigt werden können. Darüber hinaus ist die Lebensdauer reduziert, da erhebliche Kräfte auf die Verbindung wirken können.From the DE 10 2015 208 013 A1 a connecting device in a torque transmission device has become known in which a flexible riveting is used to connect two components of the torque transmission device. The disadvantage here is that larger rotations between the two components cannot be taken into account. In addition, the service life is reduced as considerable forces can act on the connection.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Drehmomentübertragungseinrichtung anzugeben, welche einfach und kostengünstig herstellbar ist sowie eine einfache Montage, insbesondere von Abdeckelementen, aneinander bereitstellt, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.It is therefore an object of the present invention to specify a torque transmission device which can be produced simply and inexpensively and which provides simple assembly, in particular of cover elements, on one another, as well as a corresponding production method.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine alternative Drehmomentübertragungseinrichtung sowie ein alternatives Verfahren zur Herstellung einer Drehmomentübertragungseinrichtung anzugeben.Another object of the present invention is to provide an alternative torque transmission device and an alternative method for producing a torque transmission device.

In einer Ausführungsform löst die vorliegende Erfindung die vorstehend genannten Aufgaben bei einer Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere Dämpfungseinrichtung, vorzugsweise Torsionsdämpfer, umfassend zumindest zwei Abdeckelemente, die gegeneinander in Umfangsrichtung teilweise um eine Drehachse verdrehbar angeordnet sind, wobei die zumindest zwei Abdeckelemente mittels zumindest eines Distanzelements voneinander beabstandet angeordnet sind und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente zumindest teilweise zur Bildung eines Zwischenraums ausgebildet sind, dadurch, dass die zumindest zwei Abdeckelemente gleichartig ausgebildet sind und jedes der zwei Abdeckelemente zumindest eine kleinere und eine größere Öffnung aufweist, in die das zumindest eine Distanzelement eingreift und dass die zumindest zwei Abdeckelemente so zueinander angeordnet sind, dass das zumindest eine Distanzelement in die zumindest kleinere Öffnung des einen Abdeckelements und in die größere Öffnung des anderen Abdeckelements eingreift.In one embodiment, the present invention solves the above-mentioned objects in a torque transmission device, in particular a damping device, preferably a torsional damper, comprising at least two cover elements which are arranged so that they can be rotated relative to one another in the circumferential direction, in part around an axis of rotation, the at least two cover elements being arranged at a distance from one another by means of at least one spacer element and wherein the at least two cover elements are at least partially designed to form a gap, characterized in that the at least two cover elements are designed identically and each of the two cover elements has at least one smaller and one larger opening into which the at least one spacer element engages and that the at least two cover elements are arranged with respect to one another that the at least one spacer element in the at least smaller opening of one cover element and in the larger opening of the other Cover element engages.

In einer weiteren Ausführungsform löst die vorliegende Erfindung die vorstehend genannten Aufgaben mit einem Verfahren zur Herstellung einer Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-10, umfassend die Schritte

  • - Herstellen von zumindest zwei gleichartig ausgebildeten Abdeckelementen, die gegeneinander in Umfangsrichtung teilweise um eine Drehachse verdrehbar angeordnet werden,
  • - Anordnen der zumindest zwei Abdeckelemente mittels zumindest eines Distanzelements voneinander beabstandet, sodass durch die zumindest zwei Abdeckelemente zumindest teilweise einen Zwischenraum gebildet wird,
  • - Herstellen zumindest einer kleineren und einer größeren Öffnung in jedem der zwei Abdeckelemente,
  • - Anordnen des zumindest einen Distanzelements derart, dass das zumindest eine Distanzelement in die zumindest kleinere Öffnung des einen Abdeckelements und in die größere Öffnung des anderen Abdeckelements eingreift.
In a further embodiment, the present invention achieves the above-mentioned objects with a method for producing a torque transmission device according to one of claims 1-10, comprising the steps
  • - Production of at least two identically designed cover elements which are arranged so that they can be partially rotated relative to one another in the circumferential direction about an axis of rotation,
  • - Arranging the at least two cover elements at a distance from one another by means of at least one spacer element, so that an intermediate space is at least partially formed by the at least two cover elements,
  • - making at least one smaller and one larger opening in each of the two cover elements,
  • - Arranging the at least one spacer element in such a way that the at least one spacer element engages in the at least smaller opening of the one cover element and in the larger opening of the other cover element.

Einer der damit erzielten Vorteile ist, dass lediglich eine Art von Abdeckelement hergestellt werden muss. Mittels dieser einen Art ist es dann möglich, zwei gleichartig ausgebildete Abdeckelemente zueinander beabstandet anzuordnen und eine teilweise Verdrehbarkeit zueinander zu gewährleisten mit einer bisher üblichen, kostengünstigen und zuverlässigen Verbindung. Darüber hinaus entfällt eine aufwendige kleine Verdrehung zueinander, wie dies bei einer biegeweichen Verbindung erforderlich wäre. Ebenso wird die Lebensdauer nicht beeinträchtigt. Des Weiteren weist eine solche Drehmomentübertragungseinrichtung eine hohe Flexibilität auf, da die Anzahl der Öffnungen, die Distanzelemente und deren Festlegung je nach Anforderung angepasst werden können.One of the advantages achieved in this way is that only one type of cover element has to be produced. By means of this one type it is then possible to arrange two cover elements of the same design at a distance from one another and to ensure that they can be partially rotated with one another with a previously common, inexpensive and reliable connection. In addition, there is no need for complex, small twisting with respect to one another, as would be necessary with a flexible connection. The service life is also not affected. Furthermore, such a torque transmission device has a high degree of flexibility, since the number of openings, the spacer elements and their definition can be adapted as required.

Weitere Merkmale, Vorteile und weitere Ausführungsformen der Erfindung sind im Folgenden beschrieben oder werden dadurch offenbar.Further features, advantages and further embodiments of the invention are described below or become apparent as a result.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind die zumindest zwei Abdeckelemente radialsymmetrisch ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, Montage und Integration in übliche Drehmomentübertragungseinrichtungen und darüber hinaus werden Unwuchten minimiert.According to an advantageous development, the at least two cover elements are designed to be radially symmetrical. This enables simple production, assembly and integration into customary torque transmission devices and, moreover, imbalances are minimized.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weisen die zumindest zwei Abdeckelemente jeweils zumindest eine Aussparung zur Aufnahme von Dämpfungselementen, insbesondere Federfenster, auf, und die zumindest eine kleinere und größere Öffnung weisen einen Abstand zur Drehachse auf, der größer oder gleich dem Abstand der zumindest einen Aussparung zur Drehachse ist. Damit ist eine einfache Montage der Abdeckelemente aneinander mittels der Distanzelemente möglich, da radial innen liegende Bauteile nicht behindert werden bzw. abgeändert werden müssen.According to a further advantageous development, the at least two cover elements each have at least one recess for receiving damping elements, in particular spring windows, and the at least one smaller and larger opening are at a distance from the axis of rotation that is greater than or equal to the distance between the at least one recess Is the axis of rotation. This enables simple assembly of the cover elements on one another by means of the spacer elements, since components lying radially on the inside are not hindered or have to be modified.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist die zumindest eine kleinere Öffnung als Bohrung und die zumindest eine größere Öffnung als Langloch ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache Bereitstellung der Öffnungen und eine kleine gewünschte Verdrehbarkeit der beiden mittels des zumindest einen Distanzelements verbundenen Abdeckelemente.According to a further advantageous development, the at least one smaller opening is designed as a bore and the at least one larger opening is designed as an elongated hole. This enables a simple provision of the openings and a small, desired rotatability of the two cover elements connected by means of the at least one spacer element.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind eine Mehrzahl von kleineren Öffnungen und eine Mehrzahl von größeren Öffnungen ausgebildet, wobei die Anzahlen gleich sind. Damit wird eine symmetrische Anordnung der Öffnungen insgesamt möglich. Gleichzeitig sinkt der Montageaufwand, da keine unnötigen Öffnungen hergestellt werden.According to a further advantageous development, a plurality of smaller openings and a plurality of larger openings are formed, the numbers being the same. This makes a symmetrical arrangement of the openings possible overall. At the same time, the installation effort is reduced, since no unnecessary openings are made.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist eine Mehrzahl von Aussparungen angeordnet, wobei die Anzahl der kleineren Öffnungen oder die Anzahl der grö-ßeren Öffnungen gleich der Anzahl der Aussparungen ist. Damit wird eine symmetrische Anordnung bereitgestellt, welche Unwuchten minimiert.According to a further advantageous development, a plurality of cutouts is arranged, the number of smaller openings or the number of larger openings being equal to the number of cutouts. This provides a symmetrical arrangement which minimizes imbalances.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind die zumindest eine kleinere Öffnung und die zumindest eine größere Öffnung symmetrisch auf jedem Abdeckelement zueinander angeordnet sind, insbesondere rotationssymmetrisch zur Drehachse. Dies ermöglicht eine einfache, schnelle und gleichzeitig zuverlässige Festlegung der Abdeckelemente aneinander.According to a further advantageous development, the at least one smaller opening and the at least one larger opening are arranged symmetrically to one another on each cover element, in particular rotationally symmetrically to the axis of rotation. This enables the cover elements to be fixed to one another in a simple, quick and, at the same time, reliable manner.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind die Abstände der zumindest einen kleineren Öffnung zur Drehachse und der Abstand der zumindest einen größeren Öffnung zur Drehachse unterschiedlich. Vorteil hiervon ist, dass eine Befestigung der beiden Abdeckelemente auf verschiedenen Radien erfolgt, sodass einerseits die Flexibilität hinsichtlich der Anordnung der Öffnungen erhöht wird, gleichzeitig auch weiterhin eine einfache, zuverlässige Festlegung ermöglicht wird.According to a further advantageous development, the distances between the at least one smaller opening and the axis of rotation and the distance between the at least one larger opening and the axis of rotation are different. The advantage of this is that the two cover elements are fastened on different radii, so that, on the one hand, the flexibility with regard to the arrangement of the openings is increased and, at the same time, simple, reliable fixing is still possible.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist das zumindest eine Distanzelement als Bolzen ausgeführt. Einer der damit erzielten Vorteile ist eine einfache und kostengünstige Herstellung des zumindest einen Distanzelements. Gleichzeitig ist damit eine kostengünstige Festlegung der beiden Abdeckelemente aneinander möglich.According to a further advantageous development, the at least one spacer element is designed as a bolt. One of the advantages achieved in this way is a simple and inexpensive production of the at least one spacer element. At the same time, an inexpensive fixing of the two cover elements to one another is possible.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist das zumindest eine Distanzelement an einem der Abdeckelemente festgelegt, insbesondere mittels einer Nietverbindung. Damit wird eine besonders zuverlässige Festlegung der beiden Abdeckelemente aneinander ermöglicht.According to a further advantageous development, the at least one spacer element is fixed on one of the cover elements, in particular by means of a riveted connection. This enables the two cover elements to be secured to one another in a particularly reliable manner.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der dazugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention emerge from the subclaims, from the drawings and from the associated description of the figures on the basis of the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the respectively specified combination, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungen und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile oder Elemente beziehen.Preferred designs and embodiments of the present invention are shown in the drawings and are explained in more detail in the following description, with the same reference symbols referring to the same or similar or functionally identical components or elements.

Dabei zeigt

  • 1 ein Zweimassenschwungrad in perspektivischer Ansicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 4 ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 5 ein Zweimassenschwungrad mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 6 eine Innenansicht eines Zweimassenschwungrads mit Blickrichtung parallel zur Drehachse gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
  • 7 Schritte eines Verfahrens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
It shows
  • 1 a dual mass flywheel in a perspective view according to an embodiment of the present invention;
  • 2 a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a plan view according to an embodiment of the present invention;
  • 3 a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a plan view according to an embodiment of the present invention;
  • 4th a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a plan view according to an embodiment of the present invention;
  • 5 a two-mass flywheel with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a plan view according to an embodiment of the present invention;
  • 6th an interior view of a dual mass flywheel with a viewing direction parallel to the axis of rotation according to an embodiment of the present invention; and
  • 7th Steps of a method according to an embodiment of the present invention.

1 zeigt ein Zweimassenschwungrad in perspektivischer Ansicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1 shows a dual mass flywheel in a perspective view according to an embodiment of the present invention.

Im Detail ist in 1 ein Zweimassenschwungrad 1 gezeigt. Das Zweimassenschwungrad 1 umfasst ein vorderes Abdeckblech 2 und ein hinteres Abdeckblech 3 und ist um eine Drehachse 4 drehbar. In Umfangsrichtung 20 weisen die Abdeckbelche 2, 3 Aussparungen 6 in Form von Federfenstern für Dämpfungselemente 7 in Form von Bogenfedern auf. Auf der radialen Außenseite der beiden Abdeckbleche 2, 3 sind in Umfangsrichtung 20 abwechselnd Bohrungen 10 und Langlöcher 11 angeordnet. Dabei sind die beiden Abdeckbleche 2, 3, gleich hinsichtlich der Bohrungen 10 und Langlöcher 11 ausgebildet, jedoch um den Winkel zwischen Bohrung 10 und benachbartem Langloch 11 verdreht angeordnet, sodass mittels eines Bolzens 5 eine Bohrung 10 des einen Abdeckblechs 2, 3 in ein Langloch 11 des anderen Abdeckblechs 3, 2 eingreifen kann und umgekehrt. Die Bolzen 5 werden dabei also von zwei entgegengesetzten Richtungen parallel zur Drehachse 4 in die jeweilige Bohrung 10/Langloch 11 - Kombination eingesetzt und auf Seite der jeweiligen Bohrung 10 festgelegt, insbesondere vernietet. Ebenso ist es zur Vereinfachung der Herstellung möglich, die Bohrungen 10 nur auf einem der Abdeckbleche 2, 3 zur Festlegung der Abdeckbleche 2, 3 aneinander zu nutzen. Um die Zuverlässigkeit der Verbindung der beiden Abdeckbleche 2, 3 zu erhöhen, kann dann einfach die entsprechende Anzahl der Bohrungen 10 und damit auch der Langlöcher 11 bei den beiden Abdeckblechen 2, 3 erhöht werden.In detail is in 1 a dual mass flywheel 1 shown. The dual mass flywheel 1 includes a front cover plate 2 and a rear cover plate 3 and is around an axis of rotation 4th rotatable. In the circumferential direction 20th show the cover plates 2 , 3 Recesses 6th in the form of spring windows for damping elements 7th in the form of bow springs. On the radial outside of the two cover plates 2 , 3 are in the circumferential direction 20th alternately bores 10 and elongated holes 11 arranged. Here are the two cover plates 2 , 3 , same with regard to the holes 10 and elongated holes 11 formed, but by the angle between the hole 10 and adjacent slot 11 arranged twisted so that by means of a bolt 5 a hole 10 of one cover plate 2 , 3 into an elongated hole 11 of the other cover plate 3 , 2 can intervene and vice versa. Bolts 5 are thus parallel to the axis of rotation from two opposite directions 4th into the respective hole 10 / elongated hole 11 - Combination used and on the side of the respective hole 10 fixed, in particular riveted. It is also possible to simplify the production, the holes 10 only on one of the cover plates 2 , 3 for fixing the cover plates 2 , 3 to use each other. About the reliability of the connection between the two cover plates 2 , 3 can then simply increase the number of holes 10 and thus also the elongated holes 11 at the two cover plates 2 , 3 increase.

2 zeigt ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 shows a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a top view according to an embodiment of the present invention.

Im Detail zeigt 2 das erste Abdeckblech 2 des Zweimassenschwungrades 1 gemäß 1. Hierbei sind wie auch in 1 die Federfenster 6 für die Dämpfungselemente (hier nicht gezeigt) in kleinerem radialem Abstand 51 zur Drehachse 4 angeordnet als die Bohrungen 10 bzw. Langlöcher 11 mit Abstand 50. Die Anzahl der Bohrungen 10 und Langlöcher 11 ist dabei gleich groß, hier beträgt die Anzahl jeweils vier. Es sind also insgesamt acht Öffnungen, vier Bohrungen 10 und vier Langlöcher 11 symmetrisch im radial äußeren Bereich der beiden Abdeckbleche 2, 3 jeweils angeordnet.Shows in detail 2 the first cover plate 2 of the dual mass flywheel 1 according to 1 . Here are as well as in 1 the feather windows 6th for the damping elements (not shown here) at a smaller radial distance 51 to the axis of rotation 4th arranged as the holes 10 or elongated holes 11 with distance 50 . The number of holes 10 and elongated holes 11 is the same size, here the number is four. So there are a total of eight openings, four holes 10 and four elongated holes 11 symmetrically in the radially outer area of the two cover plates 2 , 3 each arranged.

3 zeigt ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 3 shows a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a top view according to an embodiment of the present invention.

Im Detail zeigt 3 ein Abdeckblech 2 gemäß 2. Im Unterschied zum Abdeckblech 2 gemäß 2 zeigt das Abdeckblech 2 gemäß 3 lediglich vier Öffnungen, also zwei Bohrungen 10 und zwei Langlöcher 11, die abwechselnd jeweils um 90 Grad bezogen auf die Drehachse 4 umfänglich versetzt angeordnet im radial äußeren Bereich der Abdeckbleche 2, 3 sind. Es ist jedoch ebenso möglich, den Winkel zwischen Bohrung 10 und Langloch 11 kleiner bzw. größer zu wählen, beispielsweise 45 Grad, 60 Grad oder 75 Grad. Es ist ebenso möglich, dass die Anzahl der Bohrungen 10 und die Anzahl der Langlöcher 11 unterschiedlich ist, wobei dann die kleinere Anzahl die Anzahl der möglichen Verbindungen mittels Bolzen 5 wiedergibt.Shows in detail 3 a cover plate 2 according to 2 . In contrast to the cover plate 2 according to 2 shows the cover plate 2 according to 3 only four openings, so two holes 10 and two elongated holes 11 that alternate by 90 degrees with respect to the axis of rotation 4th arranged circumferentially offset in the radially outer area of the cover plates 2 , 3 are. However, it is also possible to change the angle between the hole 10 and slot 11 to choose smaller or larger, for example 45 degrees, 60 degrees or 75 degrees. It is also possible that the number of holes 10 and the number of elongated holes 11 is different, the smaller number then the number of possible connections by means of bolts 5 reproduces.

4 zeigt ein Abdeckblech mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 4th shows a cover plate with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a top view according to an embodiment of the present invention.

Im Detail zeigt 4 ein Abdeckblech 2 gemäß 3, also ein Abdeckblech 2 mit vier Öffnungen, also zwei Bohrungen 10 und zwei Langlöchern 11. Im Unterschied zum Abdeckblech 2 gemäß 3 sind beim Abdeckblech 2 gemäß 4 nun Bohrungen 10 und Langlöcher 11 nicht wie bei dem Abdeckblech 2 gemäß 3 abwechselnd angeordnet, sondern die beiden Bohrungen 10 sind unterhalb einer gedachten, das Abdeckblech 2 teilenden Linie von links unten nach rechts oben angeordnet und die beiden Langlöcher 11 sind oberhalb dieser Linie angeordnet. Das zweite Abdeckblech 3 muss also um 180 Grad um die Drehachse 4 relativ zum ersten Abdeckblech 2 gedreht werden, damit wieder eine Bohrung 10/Langloch 11 Verbindung zwischen den beiden Abdeckblechen 2, 3 ermöglicht wird. Es ist hier ebenso möglich, den Winkel zwischen zwei Bohrungen 10 und/oder den Winkel zwischen zwei Langlöchern 11 kleiner bzw. größer als der in 4 gezeigte 90 Grad Winkel bezogen auf die Drehachse 4 zu wählen, beispielsweise 45 Grad, 60 Grad oder 75 Grad. Es ist ebenso möglich, dass die Anzahl der Bohrungen 10 und die Anzahl der Langlöcher 11 unterschiedlich ist, wobei dann die kleinere Anzahl die Anzahl der möglichen Verbindungen mittels Distanzbolzen wiedergibt.Shows in detail 4th a cover plate 2 according to 3 , so a cover plate 2 with four openings, i.e. two holes 10 and two elongated holes 11 . In contrast to the cover plate 2 according to 3 are at the cover plate 2 according to 4th now drilling 10 and elongated holes 11 not like the cover plate 2 according to 3 arranged alternately, but the two holes 10 are below an imaginary, the cover plate 2 dividing line from bottom left to top right and the two elongated holes 11 are arranged above this line. The second cover plate 3 must therefore rotate 180 degrees around the axis of rotation 4th relative to the first cover plate 2 be rotated, so that again a hole 10 / elongated hole 11 Connection between the two cover plates 2 , 3 is made possible. It is also possible here to set the angle between two holes 10 and / or the angle between two elongated holes 11 smaller or larger than the in 4th 90 degree angle shown in relation to the axis of rotation 4th to choose, for example 45 degrees, 60 degrees or 75 degrees. It is also possible that the number of holes 10 and the number of elongated holes 11 is different, the smaller number then reflecting the number of possible connections by means of spacer bolts.

5 zeigt ein Zweimassenschwungrad mit Blickrichtung parallel zur Drehachse in der Draufsicht gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und 6 eine Innenansicht eines Zweimassenschwungrads mit Blickrichtung parallel zur Drehachse gemäß der Ausführungsform der 5. 5 shows a dual mass flywheel with a viewing direction parallel to the axis of rotation in a plan view according to an embodiment of the present invention and 6th an interior view of a dual mass flywheel with a viewing direction parallel to the axis of rotation according to the embodiment of FIG 5 .

Im Detail ist in 5 im Wesentlichen ein Zweimassenschwungrad 1 mit Abdeckblechen 2, 3 gemäß 3 gezeigt. Im Unterschied zu dem Abdeckblech 2 gemäß 3 sind nun die Bohrungen 10 und Langlöcher 11 im Wesentlichen im gleichen radialen Abstand 50 wie die Federfenster 6 (radialer Abstand 51) angeordnet. Mit anderen Worten sind nun die Bohrungen 10 und Langlöcher 11 in Umfangsrichtung 20 zwischen den Federfenstern 6 angeordnet. Die üblicherweise im Zwischenraum zwischen den beiden Abdeckelementen 2, 3 angeordnete Nabenscheibe 8 weist dann entsprechende langlochähnliche Aussparungen oder Ausnehmungen 9 auf, um die Verbindung von Bohrungen 10 und Langlöchern 11 der beiden Abdeckelemente 2, 3 durch die Nabenscheibe 8 hindurch mittels der Bolzen 5 zu ermöglichen. Darüber hinaus muss eine ausreichende Verdrehbarkeit auch der Nabenscheibe 9 basierend auf dem Federweg der Federelemente 7 garantiert werden. Die entsprechend als Langloch 11 ausgebildeten Aussparungen 9 sind deshalb entsprechend größer, d.h. weisen in Umfangsrichtung 20 eine größere Erstreckung auf, als die Langlöcher 11 in den Abdeckblechen. Es ist hier ebenso möglich, den Winkel zwischen zwei Bohrungen 10 und/oder den Winkel zwischen zwei Langlöchern 11 kleiner bzw. größer als der in 5 bzw. 6 gezeigte 90 Grad Winkel bezogen auf die Drehachse 4 zu wählen, beispielsweise 45 Grad, 60 Grad oder 75 Grad. Es ist ebenso möglich, dass die Anzahl der Bohrungen 10 und die Anzahl der Langlöcher 11 unterschiedlich ist, wobei dann die kleinere Anzahl die Anzahl der möglichen Verbindungen mittels Bolzen 5 wiedergibt.In detail is in 5 essentially a dual mass flywheel 1 with cover plates 2 , 3 according to 3 shown. In contrast to the cover plate 2 according to 3 are now the holes 10 and elongated holes 11 essentially at the same radial distance 50 like the feather windows 6th (radial distance 51 ) arranged. In other words, the holes are now 10 and elongated holes 11 in the circumferential direction 20th between the feather windows 6th arranged. Usually in the space between the two cover elements 2 , 3 arranged hub disc 8th then has corresponding slot-like recesses or recesses 9 on to the connection of holes 10 and elongated holes 11 of the two cover elements 2 , 3 through the hub disc 8th through by means of the bolts 5 to enable. In addition, the hub disk must also be sufficiently rotatable 9 based on the spring deflection of the spring elements 7th guaranteed. The corresponding as an elongated hole 11 trained recesses 9 are therefore correspondingly larger, ie point in the circumferential direction 20th a larger extension than the elongated holes 11 in the cover plates. It is also possible here to set the angle between two holes 10 and / or the angle between two elongated holes 11 smaller or larger than the in 5 or. 6th 90 degree angle shown in relation to the axis of rotation 4th to choose, for example 45 degrees, 60 degrees or 75 degrees. It is also possible that the number of holes 10 and the number of elongated holes 11 is different, with the smaller number then the number of possible connections by means of bolts 5 reproduces.

7 zeigt Schritte eines Verfahrens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 7th shows steps of a method according to an embodiment of the present invention.

In 7 sind Schritte eines Verfahrens zur Herstellung einer Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-10 gezeigt, welches die folgenden Schritte umfasst:

  • In einem ersten Schritt S1 erfolgt ein Herstellen von zumindest zwei gleichartig ausgebildeten Abdeckelementen, die gegeneinander in Umfangsrichtung teilweise um eine Drehachse verdrehbar angeordnet werden.
In 7th steps of a method for producing a torque transmission device according to one of claims 1-10 are shown, which comprises the following steps:
  • In a first step S1 at least two similarly designed cover elements are produced, which are arranged so that they can be partially rotated relative to one another in the circumferential direction about an axis of rotation.

In einem weiteren Schritt S2 erfolgt ein Anordnen der zumindest zwei Abdeckelemente mittels zumindest eines Distanzelements voneinander beabstandet, sodass durch die zumindest zwei Abdeckelemente zumindest teilweise ein Zwischenraum gebildet wird.In a further step S2 the at least two cover elements are arranged at a distance from one another by means of at least one spacer element, so that an intermediate space is at least partially formed by the at least two cover elements.

In einem weiteren Schritt S3 erfolgt ein Herstellen zumindest einer kleineren und einer größeren Öffnung in jedem der zwei Abdeckelemente und in einem weiteren Schritt S4 erfolgt ein Anordnen des zumindest einen Distanzelements derart, dass das zumindest eine Distanzelement in die zumindest kleinere Öffnung des einen Abdeckelements und in die größere Öffnung des anderen Abdeckelements eingreift.In a further step S3 there is a production of at least one smaller and one larger opening in each of the two cover elements and in a further step S4 the at least one spacer element is arranged in such a way that the at least one spacer element engages in the at least smaller opening of the one cover element and in the larger opening of the other cover element.

Zusammenfassend weist zumindest eine der Ausführungsformen der Erfindung zumindest die folgenden Vorteile auf:

  • - zuverlässige Verbindung zwischen gleichartig ausgebildeten Abdeckelementen.
  • - kostengünstige Herstellung der Drehmomentübertragungseinrichtung, da nur eine Art von Abdeckelementen benutzt werden kann.
  • - kostengünstige, einfache Montage der Abdeckelemente mittels Distanzelementen,
  • - hohe Flexibilität hinsichtlich möglicher Anpassungen an unterschiedliche Anforderungen.
In summary, at least one of the embodiments of the invention has at least the following advantages:
  • - Reliable connection between similarly designed cover elements.
  • - Inexpensive production of the torque transmission device, since only one type of cover element can be used.
  • - Inexpensive, simple assembly of the cover elements by means of spacer elements,
  • - high flexibility with regard to possible adaptations to different requirements.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar.Although the present invention has been described on the basis of preferred exemplary embodiments, it is not restricted thereto, but rather can be modified in many ways.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
22
vorderes Abdeckelementfront cover element
33
hinteres Abdeckelementrear cover element
44th
DrehachseAxis of rotation
55
Bolzenbolt
66th
FederfensterFeather window
77th
BodenfederBottom spring
88th
NabenscheibeHub washer
99
AussparungRecess
1010
zylindrische Bohrungcylindrical bore
1111
LanglochLong hole
2020th
UmfangsrichtungCircumferential direction
50, 5150, 51
radialer Abstand von Drehachseradial distance from the axis of rotation
S1-S4S1-S4
VerfahrensschritteProcedural steps

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102012214570 A1 [0005]DE 102012214570 A1 [0005]
  • DE 102015208013 A1 [0006]DE 102015208013 A1 [0006]

Claims (11)

Drehmomentübertragungseinrichtung (1), insbesondere Dämpfungseinrichtung, vorzugsweise Torsionsdämpfer, umfassend zumindest zwei gleichartig ausgebildete Abdeckelemente (2, 3), die gegeneinander in Umfangsrichtung (20) teilweise um eine Drehachse (4) verdrehbar angeordnet sind, wobei die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) mittels zumindest eines Distanzelements (5) voneinander beabstandet angeordnet sind und wobei die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) zumindest teilweise zur Bildung eines Zwischenraums (6) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) gleichartig ausgebildet sind und jedes der zwei Abdeckelemente (2, 3) zumindest eine kleinere (10) und eine größere Öffnung (11) aufweist, in die das zumindest eine Distanzelement (5) eingreift und dass die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) so zueinander angeordnet sind, dass das zumindest eine Distanzelement (5) in die zumindest kleinere Öffnung (10) des einen Abdeckelements (2) und in die größere Öffnung (11) des anderen Abdeckelements (3) jeweils eingreift.Torque transmission device (1), in particular damping device, preferably torsion damper, comprising at least two identically designed cover elements (2, 3) which are arranged so that they can be rotated relative to one another in the circumferential direction (20) partially about an axis of rotation (4), the at least two cover elements (2, 3) ) are arranged at a distance from one another by means of at least one spacer element (5) and wherein the at least two cover elements (2, 3) are at least partially designed to form an intermediate space (6), characterized in that the at least two cover elements (2, 3) are designed in the same way and each of the two cover elements (2, 3) has at least one smaller (10) and one larger opening (11) into which the at least one spacer element (5) engages and that the at least two cover elements (2, 3) are arranged in relation to one another are that the at least one spacer element (5) in the at least smaller opening (10) of the one cover element (2) and in d ie the larger opening (11) of the other cover element (3) engages in each case. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) radialsymmetrisch ausgebildet sind.Torque transfer device according to Claim 1 , characterized in that the at least two cover elements (2, 3) are designed to be radially symmetrical. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) jeweils zumindest eine Aussparung (6) zur Aufnahme von Dämpfungselementen (7), insbesondere Federfenster, aufweisen, und dass die zumindest eine kleinere und größere Öffnung (10, 11) einen Abstand (50) zur Drehachse (4) aufweisen, der größer oder gleich dem Abstand (51) der zumindest einen Aussparung (6) zur Drehachse (4) ist.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 2 , characterized in that the at least two cover elements (2, 3) each have at least one recess (6) for receiving damping elements (7), in particular spring windows, and that the at least one smaller and larger opening (10, 11) is spaced apart (50) to the axis of rotation (4) which is greater than or equal to the distance (51) of the at least one recess (6) to the axis of rotation (4). Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine kleinere Öffnung (2) als Bohrung (10), die zumindest eine größere Öffnung (3) als Langloch (11) ausgebildet.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 3 , characterized in that the at least one smaller opening (2) is designed as a bore (10), and the at least one larger opening (3) is designed as an elongated hole (11). Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von kleineren Öffnungen (10) und eine Mehrzahl von größeren Öffnungen (11) ausgebildet sind, wobei die Anzahlen gleich sind.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 4th , characterized in that a plurality of smaller openings (10) and a plurality of larger openings (11) are formed, the numbers being equal. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Aussparungen (6) angeordnet sind, wobei die Anzahl der kleineren Öffnungen (10) oder die Anzahl der großen Öffnungen (11) gleich der Anzahl der Aussparungen (6) ist.Torque transfer device according to Claim 3 , characterized in that a plurality of cutouts (6) are arranged, the number of smaller openings (10) or the number of large openings (11) being equal to the number of cutouts (6). Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine kleinere Öffnung (10) und die zumindest eine größere Öffnung (11) symmetrisch auf jedem Abdeckelement (2, 3) zueinander angeordnet sind, insbesondere rotationssymmetrisch zur Drehachse (6) und/oder abwechselnd auf dem Umfang.Torque transfer device according to Claims 1 - 6th , characterized in that the at least one smaller opening (10) and the at least one larger opening (11) are arranged symmetrically to each other on each cover element (2, 3), in particular rotationally symmetrical to the axis of rotation (6) and / or alternately on the circumference. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände (51) der zumindest einen kleineren Öffnung (10) und der zumindest einen größeren Öffnung (11) zur Drehachse (4) unterschiedlich sind.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 7th , characterized in that the distances (51) of the at least one smaller opening (10) and the at least one larger opening (11) to the axis of rotation (4) are different. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Distanzelement (5) als Bolzen ausgeführt ist.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 8th , characterized in that the at least one spacer element (5) is designed as a bolt. Drehmomentübertragungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Distanzelement (5) an einem der Abdeckelemente (2, 3) festgelegt ist, insbesondere mittels einer Nietverbindung.Torque transmission device according to one of the Claims 1 - 9 , characterized in that the at least one spacer element (5) is fixed to one of the cover elements (2, 3), in particular by means of a rivet connection. Verfahren zur Herstellung einer Drehmomentübertragungseinrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1-10, umfassend die Schritte - Herstellen (S1) von zumindest zwei gleichartig ausgebildeten Abdeckelementen (2, 3), die gegeneinander in Umfangsrichtung (20) teilweise um eine Drehachse (4) verdrehbar angeordnet werden, - Anordnen (S2) der zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) mittels zumindest eines Distanzelements (5) voneinander beabstandet, sodass durch die zumindest zwei Abdeckelemente (2, 3) zumindest teilweise ein Zwischenraum (6) gebildet wird, - Herstellen (S3) zumindest einer kleineren und einer größeren Öffnung (10, 11) in jedem der zwei Abdeckelemente (2, 3), - Anordnen (S4) des zumindest einen Distanzelements (5) derart, dass das zumindest eine Distanzelement (5) in die zumindest kleinere Öffnung (10) des einen Abdeckelements (2) und in die größere Öffnung (11) des anderen Abdeckelements (3) jeweils eingreift.Method for producing a torque transmission device (1) according to one of the Claims 1 - 10 , comprising the steps - production (S1) of at least two identically designed cover elements (2, 3) which are arranged to be rotatable relative to one another in the circumferential direction (20) partially about an axis of rotation (4), - arrangement (S2) of the at least two cover elements (2 , 3) spaced apart from one another by means of at least one spacer element (5) so that an intermediate space (6) is at least partially formed by the at least two cover elements (2, 3), - production (S3) of at least one smaller and one larger opening (10, 11 ) in each of the two cover elements (2, 3), - arranging (S4) the at least one spacer element (5) such that the at least one spacer element (5) into the at least smaller opening (10) of the one cover element (2) and in the larger opening (11) of the other cover element (3) engages in each case.
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DE102015208013A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Zf Friedrichshafen Ag Connecting device in a torque transmission device

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