DE102019215239A1 - E-machine and drive device - Google Patents
E-machine and drive device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019215239A1 DE102019215239A1 DE102019215239.2A DE102019215239A DE102019215239A1 DE 102019215239 A1 DE102019215239 A1 DE 102019215239A1 DE 102019215239 A DE102019215239 A DE 102019215239A DE 102019215239 A1 DE102019215239 A1 DE 102019215239A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- electric machine
- leakage
- housing
- rotor shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/124—Sealing of shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/002—Conductive elements, e.g. to prevent static electricity
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
- H02K2205/09—Machines characterised by drain passages or by venting, breathing or pressure compensating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine E-Maschine (11) mit einem Gehäuse (2), einer drehbaren Rotorwelle (1) und einer Leckage-Leitvorrichtung (9,10) zum Leiten einer von der Rotorwelle (1) entfernten und entlang einer Kontur des Gehäuses (2) der E-Maschine (11) in Richtung auf die Rotorwelle 1 abfließenden Leckage in ein Reservoir (7). Die Erfindung betrifft zudem eine Antriebsvorrichtung zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs, aufweisend eine solchen E-Maschine (11) zur Bereitstellung einer Antriebsleistung der Antriebsvorrichtung.The invention relates to an electric machine (11) with a housing (2), a rotatable rotor shaft (1) and a leakage guiding device (9, 10) for guiding a remote from the rotor shaft (1) and along a contour of the housing ( 2) the electric machine (11) in the direction of the rotor shaft 1 leakage flowing off into a reservoir (7). The invention also relates to a drive device for electrically driving a motor vehicle, having such an electric machine (11) for providing drive power to the drive device.
Description
Die Erfindung betrifft zum einen eine E-Maschine mit einer Leckage-Leitvorrichtung sowie eine Antriebsvorrichtung zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs, aufweisend eine E-Maschine.The invention relates on the one hand to an electric machine with a leakage guiding device and to a drive device for electrically driving a motor vehicle, having an electric machine.
Dichtungsvorrichtungen für Wellen sind an sich bereits bekannt, beispielsweise Radialwellendichtungen oder Labyrinthdichtungen. Hierdurch wird ein Austritt eines gasförmigen oder flüssigen Fluids, wie beispielsweise eines Schmiermittels, im Bereich der Welle verhindert.Sealing devices for shafts are already known per se, for example radial shaft seals or labyrinth seals. This prevents a gaseous or liquid fluid, such as a lubricant, from escaping in the area of the shaft.
Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, den Stand der Technik weiterzubilden.The object of the invention is to develop the state of the art.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Hautpansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by the features of the main claims. Preferred embodiments can be found in the subclaims.
Demnach wird eine E-Maschine mit einem Gehäuse, einer gegenüber dem Gehäuse drehbaren Rotorwelle und einer Leckage-Leitvorrichtung vorgeschlagen. Zudem wird eine Antriebsvorrichtung zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs vorgeschlagen, aufweisend eine solche E-Maschine zur Bereitstellung einer Antriebsleistung der Antriebsvorrichtung. Eine solche E-Maschine wandelt elektrische Energie in eine mechanische Rotationsbewegung um, oder umgekehrt. Eine solche E-Maschine ist im Bedarfsfall als elektrischer Generator oder Motor betreibbar. Bei der E-Maschine handelt es sich insbesondere um eine Synchronmaschine oder eine Asynchronmaschine.Accordingly, an electric machine with a housing, a rotor shaft that can be rotated relative to the housing and a leakage guide device is proposed. In addition, a drive device for electrically driving a motor vehicle is proposed, having such an electric machine for providing drive power to the drive device. Such an e-machine converts electrical energy into mechanical rotary motion, or vice versa. Such an electric machine can be operated as an electric generator or motor if necessary. The electric machine is, in particular, a synchronous machine or an asynchronous machine.
Die Leckage-Leitvorrichtung dient zum Leiten einer von der Rotorwelle entfernten und entlang einer Kontur des Gehäuses der E-Maschine in Richtung auf die Rotorwelle abfließenden Leckage in ein Reservoir.The leakage guide device is used to guide a leakage that is remote from the rotor shaft and that flows off along a contour of the housing of the electric machine in the direction of the rotor shaft into a reservoir.
Die Rotorwelle ist insbesondere mit einem Rotor der E-Maschine verbunden, was auch eine einstückige Ausführung von Rotor und Rotorwelle umfasst. Der Rotor ist insbesondere mittels eines gehäusefesten Stators der E-Maschine drehbar. Die E-Maschine verfügt über eine Dichtungsvorrichtung zum Abdichten der Rotorwelle.The rotor shaft is connected in particular to a rotor of the electric machine, which also includes a one-piece design of the rotor and rotor shaft. The rotor can be rotated in particular by means of a stator of the electric machine that is fixed to the housing. The electric machine has a sealing device for sealing the rotor shaft.
Bevorzugt verfügt die E-Maschine über einen Innenraum, in dem der mit der Rotorwelle verbundene Rotor drehbar angeordnet ist. Die Rotorwelle weist dabei an der Dichtungsvorrichtung aus dem Innenraum hinaus. Die Dichtungsvorrichtung dichtet den Innenraum der E-Maschine also an der Rotorwelle gegen ein Äußeres ab. Die Dichtungsvorrichtung weist neben einer Wellendichtung auch eine Fangvorrichtung zum Entfernen einer die Wellendichtung durchdringenden Leckage von der Rotorwelle auf. Die Fangvorrichtung arbeitet vorzugsweise berührungslos. Es ist somit keine an der Rotorwelle anliegende und dadurch Reibungsarbeit verrichtende zusätzliche Dichtungslippe, Bürste oder sonstiges Komponente erforderlich, um die Leckage von der Rotorwelle abzustreifen. Eine solche Fangvorrichtung arbeitet quasi verschleißfrei und ohne Reibungsverluste.The electric machine preferably has an interior space in which the rotor connected to the rotor shaft is rotatably arranged. The rotor shaft points out of the interior at the sealing device. The sealing device seals the interior of the electric machine from the outside on the rotor shaft. In addition to a shaft seal, the sealing device also has a catching device for removing a leakage penetrating the shaft seal from the rotor shaft. The safety gear preferably works without contact. No additional sealing lip, brush or other component, which rests on the rotor shaft and thus performs frictional work, is required in order to wipe the leakage off the rotor shaft. Such a safety gear works virtually wear-free and without friction losses.
Unter einer die Wellendichtung durchdringenden Leckage wird in diesem Zusammenhang insbesondere ein Volumenstrom eines Fluids verstanden, das die Wellendichtung zwar grundsätzlich zurückhalten soll, das jedoch aus unterschiedlichen Gründen die Wellendichtung ungewollt überwindet. Beispielsweise entsteht eine solche Leckage dann, wenn sich ein ausreichend großer Spalt zwischen der Wellendichtung und der Rotorwelle auftut und das Fluid dort entlang der Rotorwelle hindurchströmen kann. Ein solches Fluid kann insbesondere flüssig sein. Ein solches Fluid kann insbesondere ein Schmiermittel sein.In this context, a leakage penetrating the shaft seal is understood to mean, in particular, a volume flow of a fluid which the shaft seal is intended to hold back in principle, but which, for various reasons, unintentionally overcomes the shaft seal. For example, such a leak occurs when a sufficiently large gap opens up between the shaft seal and the rotor shaft and the fluid can flow through there along the rotor shaft. Such a fluid can in particular be liquid. Such a fluid can in particular be a lubricant.
Unter einer Wellendichtung wird insbesondere ein Bauelement verstanden, das das Fluid im Bereich der Rotorwelle zurückhalten soll. Solche Wellendichtungen sind an sich bereits bekannt, beispielsweise als Radialwellendichtring oder als Labyrinthdichtung.A shaft seal is understood to mean, in particular, a component that is intended to hold back the fluid in the area of the rotor shaft. Such shaft seals are already known per se, for example as a radial shaft sealing ring or as a labyrinth seal.
Die Fangvorrichtung arbeitet insbesondere durch Erzeugung einer auf die Leckage wirkenden Fliehkraft. Diese tritt dann auf, wenn die Rotorwelle rotiert. Eine für die Fangvorrichtung vorgesehene lokale Vergrößerung des Durchmessers (Verdickung) der Welle bewirkt, dass die Leckage durch die Wellenrotation radial nach außen bewegt wird. Dies erfolgt in so einem Ausmaß, dass sich die Leckage durch die dabei auftretende Fliehkraft von der Welle ablöst und von der restlichen Fangvorrichtung aufgefangen und abgeführt wird. Die Fangvorrichtung kann die aufgefangene Leckage zu einem Reservoir leiten, zum Sammeln der aufgefangenen und abgeführten Leckage.The safety gear works in particular by generating a centrifugal force acting on the leakage. This occurs when the rotor shaft rotates. A local enlargement of the diameter (thickening) of the shaft provided for the safety gear causes the leakage to be moved radially outward by the shaft rotation. This is done to such an extent that the leakage is detached from the shaft by the centrifugal force that occurs and is caught and carried away by the rest of the safety gear. The safety catch can direct the collected leakage to a reservoir for collecting the collected and discharged leakage.
Vorzugsweise ist die Fangvorrichtung durch eine an der Rotorwelle angeordnete Schulter sowie eine diese Schulter radial umgebende Fangstruktur ausgebildet. Eine solche Schulter bildet einerseits eine lokale Verdickung der Rotorwelle und andererseits eine Abrisskante für die Leckage aus. Somit ergibt sich bereits bei einer relativ geringen Rotationsgeschwindigkeit der Rotorwelle ein Ablösen und Wegschleudern der Leckage von der Rotorwelle. Die Schulter ist hierbei für das Ablösen der Leckage von der Rotorwelle vorgesehen, während die Fangstruktur für das eigentliche Auffangen und Abführen der mittels der Schulter abgelösten Leckage vorgesehen ist. Die Abrisskante kann über eine geeignete Form verfügen, damit sich die Leckage besonders gut davon ablöst. Insbesondere kann die Abrisskante scharfkantig oder gratig (also mit Grat) ausgebildet sein.The safety device is preferably formed by a shoulder arranged on the rotor shaft and a safety structure that radially surrounds this shoulder. Such a shoulder forms, on the one hand, a local thickening of the rotor shaft and, on the other hand, a tear-off edge for the leakage. This results in even a relatively low The speed of rotation of the rotor shaft causes the leakage to become detached and flung away from the rotor shaft. The shoulder is provided here for detaching the leakage from the rotor shaft, while the catching structure is provided for the actual collection and removal of the leakage detached by means of the shoulder. The tear-off edge can have a suitable shape so that the leak can be detached from it particularly well. In particular, the tear-off edge can be sharp-edged or burr-like (that is, with a burr).
Die an der Rotorwelle angeordnete Schulter kann entweder durch eine Wellenschulter ausgebildet sein oder durch ein auf der Rotorwelle befestigtes und die Rotorwelle radial umgebendes Bauteil gebildet sein. Eine solche Wellenschulter wird durch die Rotorwelle selbst gebildet, also durch eine entsprechende Formgebung der Rotorwelle selbst, beispielsweise im Rahmen eines spanabhebenden Drehprozesses. Ein solches die Welle radial umgebendes Bauteil kann beispielsweise ein separater Ring sein, der auf die Rotorwelle aufgepresst ist oder anderweitig darauf befestigt ist. Dieses Bauteil bildet also dann die Verdickung auf der Rotorwelle mit der Abrisskante aus. Somit kann einfach und kostengünstig derjenige Teil der Fangvorrichtung ausgebildet sein, der zum Ablösen der Leckage von der Welle vorgesehen ist.The shoulder arranged on the rotor shaft can either be formed by a shaft shoulder or by a component fastened on the rotor shaft and radially surrounding the rotor shaft. Such a shaft shoulder is formed by the rotor shaft itself, that is to say by a corresponding shaping of the rotor shaft itself, for example in the context of a metal-cutting turning process. Such a component radially surrounding the shaft can be, for example, a separate ring which is pressed onto the rotor shaft or is otherwise fastened to it. This component then forms the thickening on the rotor shaft with the tear-off edge. That part of the safety device which is provided for detaching the leakage from the shaft can thus be designed simply and inexpensively.
Vorzugsweise ist die die Schulter radial umgebende Fangstruktur durch ein die Rotorwelle drehbar lagerndes Gehäuse ausgebildet. Ein solches Gehäuse verfügt also über zumindest ein Lager, mittels dessen die Rotorwelle rotierbar gelagert ist. Die Fangstruktur kann beispielsweise eine spezielle Gussstruktur im Gehäuse sein, die während einer Gussherstellung des Gehäuses gebildet wird. Sie kann allerdings auch anderweitig in das Gehäuse eingearbeitet sein. Alternativ dazu kann die Fangstruktur auch zur Befestigung an das Gehäuse ausgebildet sein, beispielsweise zum Anschrauben, Anschweißen, Einpressen oder Ankleben. In diesem Fall bestehen das eigentliche Gehäuse und die Fangstruktur aus unterschiedlichen Teilen. Die Fangstruktur ist vorzugsweise aus Metallblech, Kunststoff oder Guss gebildet. Dadurch ist sie besonders einfach und kostengünstig herstellbar.The catch structure which radially surrounds the shoulder is preferably formed by a housing which rotatably supports the rotor shaft. Such a housing therefore has at least one bearing, by means of which the rotor shaft is rotatably supported. The catch structure can, for example, be a special cast structure in the housing that is formed during the casting of the housing. However, it can also be incorporated into the housing in some other way. As an alternative to this, the catch structure can also be designed for fastening to the housing, for example for screwing, welding, pressing or gluing. In this case, the actual housing and the catch structure consist of different parts. The catch structure is preferably formed from sheet metal, plastic or cast. This makes it particularly easy and inexpensive to manufacture.
Vorzugsweise weist die Fangstruktur in einem radial inneren Bereich eine Umbiegung auf, sodass ein radial inneres Ende der Fangstruktur topfförmig ausgebildet ist und hin zur Wellenschulter gerichtet ist. Auf diese Weise wird verhindert, dass nach oben geschleuderte Leckage, die entlang der Fangstruktur in Richtung Welle hinabfließt auf die Welle zurücktropft. Stattdessen wird dieser Anteil der Leckage an der Topfform der Fangstruktur entlang um die Welle herum geleitet.The catch structure preferably has a bend in a radially inner region, so that a radially inner end of the catch structure is cup-shaped and is directed towards the shaft shoulder. In this way, it is prevented that upwardly thrown leakage, which flows down along the catching structure in the direction of the shaft, drips back onto the shaft. Instead, this portion of the leakage is directed along the cup shape of the trap structure around the shaft.
Ein Teil der nach radial außen geschleuderten Leckage gelangt jedoch auch mit einem Gehäuseabschnitt des Gehäuse der E-Maschine in Kontakt und fließt somit entlang einer Kontur des Gehäuseabschnitts in Richtung auf die Rotorwelle ab. Um zu verhindern, dass dieser Teil der Leckage auf die Rotorwelle zurücktropft, weist die E-Maschine eine Leckage-Leitvorrichtung auf. Durch die Leckage-Leitvorrichtung wird dieser Teil der Leckage entlang des Gehäuses der E-Maschine um die Rotorwelle herum in das Reservoir geleitet.However, some of the leakage flung radially outward also comes into contact with a housing section of the housing of the electric machine and thus flows off along a contour of the housing section in the direction of the rotor shaft. In order to prevent this part of the leakage from dripping back onto the rotor shaft, the electric machine has a leakage guiding device. The leakage guiding device guides this part of the leakage along the housing of the electric machine around the rotor shaft into the reservoir.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Leckage-Leitvorrichtung als in dem Gehäuse der E-Maschine vorgesehene Vertiefung ausgebildet ist. Die Vertiefung kann beispielsweise keilförmig, rechteckförmig oder rinnenförmig in dem Gehäuse ausgebildet sein. Die in dem Gehäuse der E-Maschine vorgesehene Vertiefung kann bereits bei der Herstellung des Gehäuses gefertigt oder nachträglich eingebracht, beispielsweise eingefräst werden.In one embodiment of the invention it is provided that the leakage guiding device is designed as a recess provided in the housing of the electric machine. The recess can, for example, be wedge-shaped, rectangular or trough-shaped in the housing. The recess provided in the housing of the electric machine can already be produced during the manufacture of the housing or can be introduced at a later date, for example milled.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Leckage-Leitvorrichtung als an dem Gehäuse der E-Maschine vorgesehene Erhöhung ausgebildet ist. Die Erhöhung kann beispielsweise durch das Gehäuse der E-Maschine selbst ausgebildet sein. Alternativ kann die Erhöhung an dem Gehäuse nachträglich angebracht werden. Hierzu kann beispielsweise ein separater Ring an dem Gehäuse der E-Maschine angebracht werden, welcher über die Kontur des Gehäuseabschnitts, an welchem die Leckage abfließt, hinausragt und die Leckage in Richtung Reservoir führt. Dieser Ring kann auf die Rotorwelle aufgepresst oder anderweitig darauf befestigt sein. Bei Ausbildung des Rings als sogenannter Sprengring kann dieser in einer am Getriebegehäuse vorgesehenen Nut eingebracht werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the leakage guiding device is designed as an elevation provided on the housing of the electric machine. The elevation can be formed, for example, by the housing of the electric machine itself. Alternatively, the elevation can be attached to the housing at a later date. For this purpose, a separate ring can be attached to the housing of the electric machine, for example, which protrudes beyond the contour of the housing section on which the leakage flows off and guides the leakage in the direction of the reservoir. This ring can be pressed onto the rotor shaft or otherwise attached to it. If the ring is designed as a so-called snap ring, it can be inserted in a groove provided on the gearbox housing.
Die als Vertiefung oder als Erhöhung ausgebildete Leckage-Leitvorrichtung dient somit dem Zweck, einer an dem Gehäuse der E-Maschine in Richtung der Rotorwelle abfließenden Leckage eine bestimmte Richtung vorzugeben, damit die Leckage gezielt in das Reservoir geführt wird, ohne auf die Rotorwelle zurückzutropfen. Ein erneuter Kontakt der Leckage mit der Rotorwelle kann dadurch verhindert werden.The leakage guiding device, designed as a depression or elevation, thus serves the purpose of specifying a specific direction for a leak flowing off the housing of the electric machine in the direction of the rotor shaft, so that the leakage is directed into the reservoir without dripping back onto the rotor shaft. This can prevent the leakage from coming back into contact with the rotor shaft.
Die Dichtungsvorrichtung kann über eine Wellenerdung verfügen. Unter einer solchen Wellenerdung wird insbesondere ein Bauelement verstanden, das eine drehbare elektrische Verbindung zwischen der Welle und einem elektrischen Bezugspotential herstellt. Ein solches Bezugspotential ist beispielsweise ein elektrisches Erdpotential oder eine elektrische Masse. Eine solche Wellenerdung dient nicht zur elektrischen Kommutierung. Vorzugsweise verbindet die Wellenerdung die Welle elektrisch mit dem besagten Gehäuse. Die Wellenerdung verfügt insbesondere über zumindest eine massive oder flexible Bürste zur Herstellung eines Schleifkontakts mit der Welle. Die Wellenerdung ist insbesondere als Wellenerdungsring ausgebildet.The sealing device can have a shaft ground. Such a shaft grounding is understood to mean, in particular, a component that produces a rotatable electrical connection between the shaft and an electrical reference potential. Such a reference potential is, for example, an electrical ground potential or an electrical ground. Such a shaft grounding is not used for electrical commutation. Preferably, the shaft grounding connects the shaft electrically the said housing. In particular, the shaft grounding has at least one solid or flexible brush for making sliding contact with the shaft. The shaft grounding is designed in particular as a shaft grounding ring.
Vorzugsweise sind die Wellendichtung und die Wellenerdung und die Fangvorrichtung axial hintereinander angeordnet. Mit der axialen Richtung wird hierbei die Richtung entlang der Rotationsachse der Welle verstanden. Hierbei kann die Wellenerdung axial zwischen der Wellendichtung und der Fangvorrichtung angeordnet sein. Dadurch kann die Fangvorrichtung auch einen möglichen mechanischen Abrieb der Wellenerdung auffangen. Ein solcher Abrieb stammt in der Regel von der oder den Bürsten der Wellenerdung. Alternativ dazu kann die Fangvorrichtung axial zwischen der Wellendichtung und der Wellenerdung angeordnet sein. Somit liegt die Wellenerdung jenseits der Wellendichtung und der Fangvorrichtung, und sie kommt somit nicht oder nur kaum mit der Leckage in Berührung.The shaft seal and the shaft grounding and the safety gear are preferably arranged axially one behind the other. The axial direction is understood here to mean the direction along the axis of rotation of the shaft. Here, the shaft grounding can be arranged axially between the shaft seal and the safety gear. As a result, the safety gear can also absorb possible mechanical abrasion of the shaft earthing. Such abrasion usually comes from the shaft grounding brush or brushes. Alternatively, the safety gear can be arranged axially between the shaft seal and the shaft ground. This means that the shaft ground is on the other side of the shaft seal and the safety gear, and it does not come into contact with the leakage, or hardly at all.
Es kann vorgesehen sein, dass die Wellenerdung auf der Fangstruktur angeordnet ist. Die Wellenerdung wird von der Fangstruktur dann also getragen. Somit wird die Welle im Bereich der Fangstruktur mit dem elektrischen Bezugspotential elektrisch verbunden. Die Fangstruktur kann somit selbst Teil der elektrischen Verbindung zwischen der Welle und dem elektrischen Bezugspotential sein. Die Fangstruktur und die Wellenerdung können somit eine gemeinsam montierbare Einheit bilden.It can be provided that the shaft grounding is arranged on the catching structure. The shaft grounding is then carried by the catching structure. The shaft is thus electrically connected to the electrical reference potential in the area of the catching structure. The catching structure can thus itself be part of the electrical connection between the shaft and the electrical reference potential. The catch structure and the shaft earthing can thus form a unit that can be assembled together.
Die Abrisskante der Wellenschulter kann axial zwischen der Wellendichtung und der Wellenerdung angeordnet sein. Somit wird verhindert, dass Leckage der Wellendichtung bis zur Wellenerdung gelangt. Dies ist auch dann anwendbar, wenn die Wellenerdung auf der Fangstruktur angeordnet ist.The tear-off edge of the shaft shoulder can be arranged axially between the shaft seal and the shaft earth. This prevents leakage of the shaft seal from reaching the shaft earth. This can also be used when the shaft grounding is arranged on the catching structure.
Die vorgeschlagene Antriebsvorrichtung dient zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs. Dementsprechend weist die Antriebsvorrichtung eine E-Maschine zur Bereitstellung einer Antriebsleistung für das Kraftfahrzeug auf. Die Antriebsvorrichtung kann insbesondere als Antriebsmodul ausgebildet sein und beispielsweise zur Anordnung an eine angetriebene Achse des Kraftfahrzeugs ausgebildet sein. Die E-Maschine der Antriebsvorrichtung ist durch die vorgeschlagene E-Maschine gebildet, also umfasst sie die vorgeschlagene Leckage-Leitvorrichtung.The proposed drive device is used to electrically drive a motor vehicle. Accordingly, the drive device has an electric machine for providing drive power for the motor vehicle. The drive device can in particular be designed as a drive module and can be designed, for example, to be arranged on a driven axle of the motor vehicle. The electric machine of the drive device is formed by the proposed electric machine, so it comprises the proposed leakage guiding device.
Im Folgenden wir die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, aus welchen weitere bevorzugte Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung entnehmbar sind. In schematischer Darstellung zeigen hierbei:
-
1 eine Teilansicht eines Längsschnittes durch eine E-Maschine in einem Bereich einer Dichtungsvorrichtung der E-Maschine; -
2 eine Teilansicht eines Längsschnittes durch die E-Maschine in einem Bereich der E-Maschine11 , welcher dem in1 gezeigten Bereich gegenüberliegt; und -
3 eine Teilansicht eines Längsschnittes durch die E-Maschine in einem Bereich einer Dichtungsvorrichtung der E-Maschine in einer weiteren Ausführungsform.
-
1 a partial view of a longitudinal section through an electric machine in a region of a sealing device of the electric machine; -
2 a partial view of a longitudinal section through the e-machine in a region of the e-machine11 which corresponds to the in1 opposite area shown; and -
3 a partial view of a longitudinal section through the electric machine in a region of a sealing device of the electric machine in a further embodiment.
In den Figuren sind gleiche oder zumindest funktionsgleiche Bauteile oder Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same or at least functionally identical components or elements are provided with the same reference symbols.
Die Wellendichtung
Wenn sich die Rotorwelle
An ihrem radial inneren Ende, also in einem Bereich benachbart zur Rotorwelle
Ein Teil der nach radial außen geschleuderten Leckage gelangt jedoch auch mit einem Gehäuseabschnitt des Gehäuse
Die Leckage-Leitvorrichtung
Die in dem Gehäuse
Eine Wellenerdung
Die Wellenerdung
Die Wellendichtung
Ein Teil einer die Wellendichtung
Axial benachbart zur Wellendichtung
Gemäß dem in
Auch durch die als Erhöhung
Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel nach
Es kann vorgesehen sein, dass die Dichtungsvorrichtung
Bei dem in
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- Rotorwelle, WelleRotor shaft, shaft
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- DichtungsvorrichtungSealing device
- 44th
- WellendichtungShaft seal
- 55
- FangvorrichtungSafety gear
- 5A5A
- WellenschulterShaft shoulder
- 5B5B
- FangstrukturCatch structure
- 66th
- WellenerdungShaft grounding
- 77th
- Reservoirreservoir
- 88th
- Lagerwarehouse
- 99
- Leckage-Leitvorrichtung, VertiefungLeak guide device, recess
- 1010
- Leckage-Leitvorrichtung, ErhöhungLeakage guiding device, increase
- 1111
- E-MaschineE-machine
- 1212th
- Durchlasspassage
- 1313th
- Leckage-Leitvorrichtung, Umbiegung Leakage guide device, bend
- d1d1
- WellendurchmesserShaft diameter
- d2d2
- WellendurchmesserShaft diameter
- d3d3
- WellendurchmesserShaft diameter
- LL.
- RotationsachseAxis of rotation
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102016207672 A1 [0003]DE 102016207672 A1 [0003]
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019215239.2A DE102019215239A1 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | E-machine and drive device |
PCT/EP2020/077455 WO2021064071A1 (en) | 2019-10-02 | 2020-10-01 | Electric machine and drive device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019215239.2A DE102019215239A1 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | E-machine and drive device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019215239A1 true DE102019215239A1 (en) | 2021-04-08 |
Family
ID=72826841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019215239.2A Pending DE102019215239A1 (en) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | E-machine and drive device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019215239A1 (en) |
WO (1) | WO2021064071A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20230421016A1 (en) | 2022-06-24 | 2023-12-28 | Dana Tm4 Inc. | Drainage system for an electric motor |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004440A (en) * | 1931-11-10 | 1935-06-11 | Bosch Robert | Packing arrangement for electrical machines |
DE3930280C2 (en) * | 1989-09-11 | 1993-07-29 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
DE102012203697A1 (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with a rotor for cooling the electric machine |
DE102016106996A1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Gkn Automotive Ltd. | Sealing arrangement for a shaft |
DE102016207672A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Sealing system for a shaft |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2540010A1 (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-10 | Siemens Ag | Hollow shafts of liquid cooled electrical machines - have bearing sealing against penetration by leakage liquid with centrifugal ring seal |
DE3426705C2 (en) * | 1984-07-20 | 1986-09-04 | Oskar Krieger Maschinen- und Metallbau AG, Muttenz | Sealing arrangement for blocking a shaft or shaft passage |
CN201450392U (en) * | 2009-04-01 | 2010-05-05 | 中山大洋电机股份有限公司 | Gasket and motor bearing system thereof |
-
2019
- 2019-10-02 DE DE102019215239.2A patent/DE102019215239A1/en active Pending
-
2020
- 2020-10-01 WO PCT/EP2020/077455 patent/WO2021064071A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004440A (en) * | 1931-11-10 | 1935-06-11 | Bosch Robert | Packing arrangement for electrical machines |
DE3930280C2 (en) * | 1989-09-11 | 1993-07-29 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
DE102012203697A1 (en) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with a rotor for cooling the electric machine |
DE102016106996A1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Gkn Automotive Ltd. | Sealing arrangement for a shaft |
DE102016207672A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Sealing system for a shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021064071A1 (en) | 2021-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005035185B4 (en) | Engine cooling system | |
DE102019133889A1 (en) | Electric machine with a discharge device | |
DE102018219781A1 (en) | Sealing device, electric machine and drive device | |
DE102013208460A1 (en) | Pump arrangement with a sliding bearing arrangement | |
DE102015016607A1 (en) | Turbomachine for an energy converter and method for storing a running gear of a turbomachine | |
DE102009002953A1 (en) | Flywheel, internal combustion engine with flywheel and system of an internal combustion engine and a machine to be driven, use of the system | |
DE102015218280A1 (en) | Bearing lubrication for electrical machine | |
DE102007060588A1 (en) | Separator with a direct drive | |
EP2577112B1 (en) | Method and device for the internal oiling of a gear shaft that is arranged coaxially to the oil pump of a gearbox and drives the oil pump | |
WO2020104110A1 (en) | Seal device, electric machine, and drive device | |
DE102016106996B4 (en) | Sealing arrangement for a shaft | |
DE102019215239A1 (en) | E-machine and drive device | |
EP2491641B1 (en) | Electric machine, hydraulics unit | |
EP3218636A1 (en) | Lubricant collecting device | |
DE102020119719A1 (en) | Discharge device for an electrical machine and electrical machine with the discharge device | |
DE102019212499A1 (en) | Device for an electrically conductive connection between a shaft and a housing | |
DE102019217075A1 (en) | Contacting device for a transmission | |
DE102021207812A1 (en) | electric motor | |
DE102016009248A1 (en) | Electric machine and machine-gear arrangement with such an electric machine | |
EP2853019B1 (en) | Electrical machine | |
DE102019133882A1 (en) | Discharge device and electrical machine with the discharge device | |
DE102015205581B4 (en) | Ferrofluiddichteinrichtung and electric drive machine with Ferrofluiddichteinrichtung | |
DE102004025665B4 (en) | Current collector for an internal combustion engine has a rotor and a stator housed in a device for directing current from the rotor to a reference potential | |
EP3563069B1 (en) | Shaft with an edge for centrifugal discharge of lubricant penetrating along the shaft | |
DE102023110145A1 (en) | Dissipation device for dissipating an electrical charge and/or voltage via a shaft of a drive train and a drive train with the dissipation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed |