DE102019214985A1 - Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern - Google Patents
Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019214985A1 DE102019214985A1 DE102019214985.5A DE102019214985A DE102019214985A1 DE 102019214985 A1 DE102019214985 A1 DE 102019214985A1 DE 102019214985 A DE102019214985 A DE 102019214985A DE 102019214985 A1 DE102019214985 A1 DE 102019214985A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- bearing
- oil
- control system
- phase shifters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M5/00—Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
- F01M5/002—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M5/00—Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
- F01M5/005—Controlling temperature of lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/02—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
- F16N7/40—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems in a closed circulation system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Es wird ein Regelsystem zur Verringerung von Reibungsverlusten bei Generatoren, insbesondere Phasenschiebern, vorgeschlagen, wobei dem Lager der Welle Öl mit einer Temperatur zugeführt wird, die nahe an der maximal zulässigen Temperatur liegt. Es hat sich gezeigt, dass bei einer Anhebung der Zulauftemperatur um 10°C eine Reduzierung der Verluste um 10% zu erwarten ist. Diese Einsparung ist von besonderer Bedeutung bei Phasenschiebern oder sonstigen netzstabilisierenden rotierenden Maschinen.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Regelsystem zur Verringerung von Reibungsverlusten bei Generatoren, insbesondere Phasenschiebern.
- Im Lager
6 von Generatoren beziehungsweise großen rotierenden Synchronmaschinen wird Schmieröl eingesetzt, um eine möglichst verlustarme Rotation der drehenden Komponenten zu ermöglichen. Das Lagerschmieröl wird durch ein Drei-Wege-Mischventil1 zum Lager hin gefördert. In dieses Mischventil strömt ein Schmieröl aus dem Ölkühler3 und Schmieröl aus einem Bypass zu diesem Ölkühler. Diesem Mischventil kommt die Funktion zu, im Normalbetrieb eine Regeltemperatur von beispielsweise 46°C zu erreichen. Dies geschieht mit der Zielstellung, im Lager selbst stets Festkörpertemperaturen7 von zum Beispiel 100°C zu unterschreiten, da sich ansonsten die Weißmetallauskleidung der Lagerschale verflüssigen würde. Für Lager ohne eine solche Schicht läge die Temperaturgrenze7 bei beispielsweise 120°C, da ab diesem Wert ein chemischer Zerfall des Schmieröls zu beginnen droht. Dennoch liegt man sowohl bei Lagertemperatur7 als auch bei Öltemperatur, je nach Anlagenkonfiguration, Aufstellungsort, Wetterlage (et cetera) unterhalb dieser Grenzwerte. Das Öl strömt entsprechend kühl mit zum Beispiel 46°C in die Lagerstelle6 ein. - Die Lagerreibungsverluste sind je nach Generator verschieden und liegen, zum Beispiel im Falle eines im Einsatz befindlichen Phasenschiebers bei 480kW. Ebenfalls fallen diese Verluste bei sogenannten Schwungmassen zur Netzstabilisierung, sogenannten „Fly-Wheels“ an. Im Phasenschiebergeschäft werden Verlustleistungen mit einem kalkulierten finanziellen Nachteil von 5500 €/kW beziffert.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Verlustleistung einer rotierenden elektrischen Maschine zu reduzieren.
- Das Problem wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Gemäß der Erfindung wird dem Lager der Welle Öl mit einer Temperatur zugeführt, die nahe an der maximal zulässigen Temperatur liegt, was die maximal zulässige Temperatur und einen Temperaturbereich von 10°C unterhalb dieser Temperatur umfasst.
- Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass durch die ungeregelte Absenkung der Temperatur des Lageröls die Lagerreibungsverluste entsprechend hoch sind, was auf die vergleichsweise hohe Viskosität (vergleiche
1 ) zurückgeführt wird, da mit sinkenden Temperaturen die Zähigkeit des Fluids zunimmt. - Die Erfindung sieht vor, eine aktive Regelung einzusetzen, welche die Lageröltemperatur mit Hilfe des Ventils im Bypass derart einstellt, dass die gemessene Lagertemperatur stets bei knapp unter 100°C liegt. Die Lagertemperatur wird gemessen. Die Daten werden ausgewertet und anhand eines Algorithmus wird die optimale Stellung der Ventile zur Verlustminimierung berechnet. Diese Temperatur wird nun mit Hilfe eines Stellventils (Bypass) und dem Ölkühler eingestellt. Durch diesen Regelkreis kann sichergestellt werden, dass sowohl die mechanische Integrität des Lagers, sowie die chemische Stabilität des Schmieröls nicht gefährdet sind, mit dem Vorteil, dass die Lagerreibungsverluste reduziert werden.
- Es hat sich gezeigt, dass bei einer Anhebung der Zulauftemperatur um 10°C (die in sehr vielen Fällen möglich ist) eine Reduzierung der Verluste um 10% zu erwarten ist. Aus den Gesamtlagerverlusten von zum Beispiel 480kW resultiert folglich eine Verlustminderung um circa 48kW. Bei dem eingangs erwähnten Bewertungskriterien für Phasenschieber (und sonstige netzstabilisierende rotierende Maschinen) von 5500€/kW ergibt sich somit ein finanzieller Vorteil von 264000€.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Erfindung wird im Folgenden als Ausführungsbeispiel in einem zum Verständnis erforderlichen Umfang anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
-
1 die Temperaturabhängigkeit der dynamischen Viskosität etha für typische Viskositätsklassen -
2 einen die Erfindung realisierenden Temperaturgeregelten Schmierölkreislauf. - In den Figuren bezeichnen gleiche Bezeichnungen gleiche Elemente.
-
1 zeigt eine graphische Darstellung der dynamischen Viskositätsgleichung nach Rost für die Viskositätsklassen ISOVG 32 (untere Linie) und ISOVG 46 (obere Linie). - Der in
2 dargestellte Ölkreislauf umfasst ein Lager6 einen Lageröltank4 , eine Pumpe5 , einen Ölkühler3 , einen ein Ventil2 aufweisenden Bypass zu dem Ölkühler und ein Mischventil1 , das den Ausgang des Ölkühlers und den Bypass zusammenführt. Die Temperatur des Lagers6 , das als Wärmequelle wirkt, wird mittels eines Temperatursensors7 gemessen. - Die Temperatur
8 des dem Lager6 zugeführten Öls wird mit Hilfe des Ventils2 einstellt. - Durch eine Regelung der Lagerschmierölzufuhrtemperatur im Normalbetrieb wird erreicht, dass die Lagerreibungsverluste reduziert werden, ohne die mechanische und chemische Integrität des Lagers, beziehungsweise des Lageröls zu gefährden. Die Anwendung trägt in konventionellen Generatoranlagen zur Verbesserung des Wirkungsgrades des Stranges bei.
- Der Hauptvorteil zeigt sich bei Phasenschieberanlagen, da, wie im aufgezeigten Beispiel, durch das Hinzufügen des vorgeschlagenen Algorithmus (Reglers) pro Phasenschieber ein geldwerter Vorteil von beispielsweise 264000€ erwirkt werden kann.
- Die vorliegende Erfindung wurde zu Illustrationszwecken anhand von konkreten Ausführungsbeispielen im Detail erläutert. Dabei können Elemente der einzelnen Ausführungsbeispiele auch miteinander kombiniert werden. Die Erfindung soll daher nicht auf einzelne Ausführungsbeispiele beschränkt sein, sondern lediglich eine Beschränkung durch die angehängten Ansprüche erfahren.
- Bezugszeichenliste
-
- 1 -
- Drei-Wege Mischventil
- 2 -
- Regelventil Kühlerbypass
- 3 -
- Kühler, Ölkühler
- 4 -
- Tank, Lageröltank
- 5 -
- Pumpe, Schmierölpumpe
- 6 -
- Lager, Wärmequelle
- 7 -
- Temperatursensor Lagertemperatur
- 8 -
- Schmierölzufuhrtemperatur
Claims (5)
- Regelsystem zur Verringerung von Reibungsverlusten bei Generatoren, insbesondere Phasenschiebern, wobei dem Lager (6) der Welle Öl (8) mit einer Temperatur zugeführt wird, die nahe an der maximal zulässigen Temperatur liegt.
- Regelsystem nach
Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein Ölkreislauf gegeben ist umfassend das Lager (6), einen Lageröltank (4), eine Pumpe (5), einen Ölkühler(3), einen ein Ventil (2) aufweisenden Bypass zu dem Ölkühler und ein Mischventil (1), das des Ausgang des Ölkühlers und den Bypass zusammenführt, wobei die Temperatur des dem Lager zugeführten Öls (8) mit Hilfe des Ventils (2) einstellt wird. - Regelsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Lager mit Weißmetallauskleidung Öl (8) mit einer derartigen Temperatur und Menge zugeführt wird, die ein Unterschreiten der Lagertemperatur unter 100°C sicherstellt.
- Regelsystem nach einem der vorstehenden
Ansprüche 1 bis2 dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Lager ohne Weißmetallauskleidung Öl (8) mit einer derartigen Temperatur und Menge zugeführt wird, die ein Unterschreiten der Lagertemperatur unter 120°C sicherstellt. - Regelsystem nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des dem Lager zugeführten Öls aktiv geregelt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019214985.5A DE102019214985A1 (de) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019214985.5A DE102019214985A1 (de) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019214985A1 true DE102019214985A1 (de) | 2021-04-01 |
Family
ID=74872565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019214985.5A Ceased DE102019214985A1 (de) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019214985A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022209052A1 (de) | 2022-08-31 | 2024-02-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Antriebsstrangs eines Fahrzeugs |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59180198A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 過給機軸受の給油温度制御方法および装置 |
DE19615738A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Motors mit Schmierflüssigkeitskreislauf |
DE10339880B3 (de) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Köhler & Ziegler Anlagentechnik GmbH | Verfahrem zum Betrieb einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage |
DE102008056085A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Metso Paper, Inc. | Verfahren zum Steuern einer Umlaufschmierung und Umlaufschmiersystem |
DE102013015207A1 (de) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Audi Ag | Kühlsystem für ein Hybridfahrzeug aufweisend zumindest eine elektrische Antriebsmaschine und zumindest eine Verbrennungskraftmaschine und Verfahren zu dessen Regelung |
DE112017000020T5 (de) * | 2016-06-16 | 2018-03-15 | Soliner (Nanjing) Intelligent Technology Co., Ltd. | Neuartiges Schmier- und Kühlsystem für ein Getriebe einer Windkraftanlage |
DE102017215767A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Regelsystem zur Einstellung der Lageröltemperatur zwecks Minimierung der Rotorschwingungen |
-
2019
- 2019-09-30 DE DE102019214985.5A patent/DE102019214985A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59180198A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 過給機軸受の給油温度制御方法および装置 |
DE19615738A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Motors mit Schmierflüssigkeitskreislauf |
DE10339880B3 (de) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Köhler & Ziegler Anlagentechnik GmbH | Verfahrem zum Betrieb einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage |
DE102008056085A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Metso Paper, Inc. | Verfahren zum Steuern einer Umlaufschmierung und Umlaufschmiersystem |
DE102013015207A1 (de) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Audi Ag | Kühlsystem für ein Hybridfahrzeug aufweisend zumindest eine elektrische Antriebsmaschine und zumindest eine Verbrennungskraftmaschine und Verfahren zu dessen Regelung |
DE112017000020T5 (de) * | 2016-06-16 | 2018-03-15 | Soliner (Nanjing) Intelligent Technology Co., Ltd. | Neuartiges Schmier- und Kühlsystem für ein Getriebe einer Windkraftanlage |
DE102017215767A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Regelsystem zur Einstellung der Lageröltemperatur zwecks Minimierung der Rotorschwingungen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022209052A1 (de) | 2022-08-31 | 2024-02-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Antriebsstrangs eines Fahrzeugs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102018212639B4 (de) | Durchflussregelventil | |
DE60109150T2 (de) | Radiallager bzw. Quergleitlager | |
DE2154217A1 (de) | Kippsegmentlager | |
DE102019214985A1 (de) | Regelsystem zur Einstellung der Schmieröltemperatur zwecks Minimierung der Reibungsverluste bei Generatoren und Phasenschiebern | |
EP3275777A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines kühlsystems eines schiffs | |
EP3601805A1 (de) | Vorrichtung zum regeln einer hydraulischen maschine | |
DE2516378A1 (de) | Anordnung zur steuerung des druckes des zwischenueberhitzten dampfes in einem htgr-kraftwerk | |
DE102013113342B4 (de) | Hydraulikdruckzuführsystem eines Automatikgetriebes für ein Fahrzeug | |
DE1426940A1 (de) | Kuehlmaschine | |
DE102014202738B4 (de) | Verfahren zum automatisierten hydraulischen Abgleich einer Heizungsanlage | |
DE102017106700B3 (de) | Vorrichtung zum Regeln einer hydraulischen Maschine | |
DE102018219122A1 (de) | Kühlungs-Priorisierungsventil für ein Hydrauliksystem eines Kraftfahrzeug-Getriebes | |
DE19750125A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Primärregelung eines Dampfkraftwerkblocks | |
DE102008064080A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Betreiben eines Leistungshalbleiterbauelements | |
DE10030698A1 (de) | Verfahren zum Schmieren und Kühlen eines hydrodynamischen Gleitlagers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP3076110A1 (de) | Fluidsystem und verfahren zum steuern eines fluidsystems | |
DE10260409B3 (de) | Verfahren zur Primärregelung für ein Netz | |
EP3594516A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines gleitlagers | |
EP3855033A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines gleitlagers | |
DE102017215767A1 (de) | Regelsystem zur Einstellung der Lageröltemperatur zwecks Minimierung der Rotorschwingungen | |
DE102017000201B4 (de) | Hydraulischer Lüfterantrieb, Arbeitsmaschine sowie Verfahren zum Betreiben eines Lüfterantriebs | |
DE102022206496A1 (de) | Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Hydrauliksystems eines Getriebes eines Kraftfahrzeugs | |
WO2015188976A1 (de) | Verfahren zur kühlung eines kraftwerksblocks | |
DE686910C (de) | Hilfsmaschinensatz | |
DE102011051322A1 (de) | System und Verfahren zur aktiven Steuerung des auf einen Rotor einwirkenden Schubs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |