Die Erfindung betrifft ein Federelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine mit einem derartigen Federelement ausgeführte Abdeckung.The invention relates to a spring element according to the preamble of the patent claim 1 and a cover designed with such a spring element.
Derartige Abdeckungen können beispielsweise zur Abdeckung von Arbeitsräumen und von Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Dabei sind üblicherweise eine Vielzahl von Segmenten entlang eines Rahmens verschiebbar geführt, wobei benachbarte Segmente einander überlappen und über zwischen diesen angeordneten Federelementen vorgespannt sind. Die Segmente können beispielsweise als Stahl- oder Federstahllamellen ausgeführt sein.Such covers can be used, for example, to cover work spaces and guideways of machine tools. In this case, a plurality of segments are usually guided displaceably along a frame, with adjacent segments overlapping one another and being pretensioned via spring elements arranged between them. The segments can be designed, for example, as steel or spring steel lamellae.
Die Druckschrift DE 10 2005 013 496 A1 zeigt eine Lamellenabdeckung, bei der eine Vielzahl von rechteckförmigen Lamellen mit einer Langseite mit einer Faltung eines Faltenbalgs und mit einem rückseitigen Rahmenelement der Lamelle verbunden sind. Die Lamellenabdeckung ist über diese Rahmenelemente an Führungsschienen verschiebbar gelagert. Zwischen den Rahmenelementen ist jeweils eine Vielzahl von V-förmig ausgebildeten Federelementen angeordnet, die zur stabilen Relativpositionierung der Lamellen zu einander dienen.The pamphlet DE 10 2005 013 496 A1 shows a lamellar cover in which a plurality of rectangular lamellae are connected with a long side with a fold of a bellows and with a rear frame element of the lamella. The slat cover is slidably mounted on guide rails via these frame elements. A plurality of V-shaped spring elements are arranged between the frame elements, which serve for the stable relative positioning of the slats to one another.
In der Druckschrift EP 1 871 568 ist eine Ausführungsform einer Lamellenabdeckung beschrieben, bei der kein Faltenbalg vorgesehen ist. Zwischen den Rahmenelementen der Lamellen sind wiederum V-förmig ausgebildete Federelemente und zusätzlich zu diesen V-förmige Stabilisierungselemente vorgesehen. Die Scheitel der Stabilisierungselemente erstrecken sich etwa parallel und die Scheitel der Federelemente erstrecken sich etwa senkrecht zur Längsrichtung der Lamellen. Die Stabilisierungselemente dienen zum Dämpfen einer Verschiebebewegung der Lamellen entlang der Führungsschienen.In the pamphlet EP 1 871 568 an embodiment of a lamellar cover is described in which no bellows is provided. V-shaped spring elements and, in addition to these, V-shaped stabilizing elements are again provided between the frame elements of the slats. The vertices of the stabilizing elements extend approximately parallel and the vertices of the spring elements extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the slats. The stabilizing elements serve to dampen a sliding movement of the slats along the guide rails.
In der EP 2 724 071 B1 der Anmelderin sind eine Lamellenabdeckung und Federelemente für eine derartige Lamellenabdeckung beschrieben, wobei jedes Federelement zwei etwa V-förmig zu einander angestellte Federschenkel hat, zwischen denen sich ein Verbindungselement erstreckt, das die maximale Strecklage des Federelementes bestimmt. Das Federelement und das Verbindungselement sind durch Falten eines Materialstreifens einstückig ausgebildet.In the EP 2 724 071 B1 the applicant describes a lamellar cover and spring elements for such a lamellar cover, each spring element having two approximately V-shaped spring legs, between which a connecting element extends which determines the maximum extended position of the spring element. The spring element and the connecting element are formed in one piece by folding a strip of material.
In der ebenfalls auf die Anmelderin zurückgehenden DE 10 2016 123 281 A1 wird vorgeschlagen, die Federelemente und/oder die Lamellen nach einem generativen Fertigungsverfahren herzustellen.In the also going back to the applicant DE 10 2016 123 281 A1 it is proposed to manufacture the spring elements and / or the lamellae using a generative manufacturing process.
Bei den beiden zuletzt genannten Lamellenabdeckungen sind die Federelemente vorzugsweise durch Vernieten oder Schrauben mit den Lamellen verbunden.In the case of the two last-mentioned lamella covers, the spring elements are preferably connected to the lamellae by riveting or screwing.
In dem Dokument EP 1 980 361 A1 wird eine Schutzabdeckung erläutert, bei der zwischen den einzelnen Lamellen/Rahmenelementen im weitesten Sinn schiffchenförmige Verbindungs-/Federelemente vorgesehen sind. Lamellenseitige Anlageflächen der Federelemente sind mit schlüssellochförmigen Befestigungsausnehmungen versehen, über die die Federelemente an lamellenseitig vorgesehene Befestigungsmittel angesetzt werden. Diese haben einen pilzartigen Kopf, der durch den Abschnitt der Befestigungsausnehmungen mit der größeren lichten Weite eingeführt wird. In einem weiteren Arbeitsgang wird das Federelement dann verschoben, so dass der pilzartige Kopf den Bereich der Befestigungsausnehmung mit der geringeren lichten Weite hintergreift. Ein Nachteil einer derartigen Lösung ist der sehr komplexe Aufbau des schiffartigen Federelementes und der hohe Montageaufwand beim Ansetzen dieser Federelemente an die Lamellen.In the document EP 1 980 361 A1 a protective cover is explained in which, in the broadest sense, boat-shaped connecting / spring elements are provided between the individual slats / frame elements. Lamella-side contact surfaces of the spring elements are provided with keyhole-shaped fastening recesses, via which the spring elements are attached to fastening means provided on the lamellar side. These have a mushroom-like head, which is inserted through the section of the fastening recesses with the larger clear width. In a further operation, the spring element is then shifted so that the mushroom-like head engages behind the area of the fastening recess with the smaller clear width. A disadvantage of such a solution is the very complex structure of the ship-like spring element and the high installation effort when attaching these spring elements to the slats.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Federelement für eine Abdeckung sowie eine mit derartigen Federelementen ausgeführte Abdeckung zu schaffen, die bei geringem vorrichtungstechnischen Aufwand auf einfache Weise montierbar sind.In contrast, the invention is based on the object of creating a spring element for a cover and a cover designed with such spring elements, which can be installed in a simple manner with little outlay in terms of device technology.
Diese Aufgabe wird im Hinblick auf das Federelement durch die Merkmale des Patentanspruches 1 und im Hinblick auf die Abdeckung durch die Merkmale des nebengeordneten Patentanspruches 15 gelöst.This object is achieved with regard to the spring element by the features of patent claim 1 and with regard to the cover by the features of the independent patent claim 15.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further developments of the invention are the subject of the subclaims.
Das erfindungsgemäße Federelement hat zwei zu einander beabstandete Befestigungsabschnitte, die jeweils zum Befestigen an einem Segment einer Abdeckung ausgelegt sind und die mittels zumindest eines Federschenkels mit einander verbunden sind. In den Befestigungsabschnitten sind Befestigungsausnehmungen vorgesehen, die etwa schlüssellochförmig mit einer Einführausnehmung und einer darin mündenden Verriegelungsausnehmung ausgeführt sind. Die Einführausnehmung ist so ausgeführt, dass ein Befestigungsmittel zum Festlegen des Federelementes an einem Segment die Einführausnehmung durchsetzen kann. Durch eine Relativverdrehung des Federelementes mit Bezug zum Befestigungsmittel wird dann letzteres zur Verriegelungsausnehmung ausgerichtet, so dass das Federelement durch das die Einführausnehmung hintergreifende Befestigungsmittel lagefixiert ist.The spring element according to the invention has two fastening sections which are spaced apart from one another and which are each designed for fastening to a segment of a cover and which are connected to one another by means of at least one spring leg. In the fastening sections, fastening recesses are provided which are approximately keyhole-shaped with an insertion recess and a locking recess opening into it. The insertion recess is designed so that a fastening means for fixing the spring element on a segment can pass through the insertion recess. By relative rotation of the spring element with respect to the fastening means, the latter is then aligned with the locking recess, so that the spring element is fixed in position by the fastening means engaging behind the insertion recess.
Erfindungsgemäß sind zumindest die länglichen Verriegelungsausnehmungen etwa gegenläufig zu einander ausgebildet. Unter dem Begriff „gegenläufig ausgebildet“ wird dabei eine Geometrie verstanden, bei der die engeren Verriegelungsausnehmungen in etwa parallel zu einander angeordnet sind, sich jedoch - in der Gebrauchslage gesehen - weg von der größeren Einführausnehmung etwa in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.According to the invention, at least the elongated locking recesses are formed approximately in opposite directions to one another. The term “designed in opposite directions” is understood to mean a geometry in which the narrower locking recesses are arranged approximately parallel to one another, but - seen in the position of use - extend away from the larger insertion recess in approximately opposite directions.
Dir Lagefixierung ist weiter verbessert, wenn die beidseitig auf gleicher Axialhöhe diametral angeordneten Einführausnehmungen jeweils ebenfalls gegenläufig ausgeführt sind.The positional fixation is further improved if the insertion recesses, which are arranged diametrically on both sides at the same axial height, are also designed in opposite directions.
Diese Geometrie ermöglicht es, das Federelement durch eine Art Eindrehbewegung über die Befestigungsmittel an der jeweiligen Lamelle zu fixieren, so dass auf das komplexe Vernieten/Verschrauben verzichtet werden kann. Damit ist eine Art Bajonettverschluss geschaffen. Der Aufbau des Federelementes und dessen Montage ist gegenüber der letztgenannten, aus dem Stand der Technik bekannten Lösung deutlich vereinfacht.This geometry makes it possible to fix the spring element to the respective lamella by means of a kind of screwing-in movement via the fastening means, so that complex riveting / screwing can be dispensed with. This creates a kind of bayonet lock. The structure of the spring element and its assembly are significantly simplified compared to the last-mentioned solution known from the prior art.
Das Montieren lässt sich weiter vereinfachen, wenn die beiden Verriegelungsausnehmungen und vorzugsweise auch die beiden Einführausnehmungen etwa auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet sind, so dass die Befestigung durch eine Drehbewegung weiter vereinfacht ist.The assembly can be further simplified if the two locking recesses and preferably also the two insertion recesses are arranged approximately on a common pitch circle, so that the fastening is further simplified by a rotary movement.
Die Anordnung der Verriegelungsausnehmungen erfolgt vorzugsweise derart, dass deren Endabschnitte auf einer Verbindungslinie liegen, die etwa quer zur Lamellenlängsrichtung, d.h. vorzugsweise etwa parallel zur Verschieberichtung der Abdeckung, verläuft.The locking recesses are preferably arranged in such a way that their end sections lie on a connecting line which runs approximately transversely to the longitudinal direction of the slats, i.e. preferably approximately parallel to the direction of displacement of the cover.
Durch diese Relativpositionierung der Verriegelungsausnehmungen ist sichergestellt, dass sich das Federelement beim Normalbetrieb der Abdeckung nicht löst.This relative positioning of the locking recesses ensures that the spring element does not come loose during normal operation of the cover.
Das Eindrehen des Federelementes ist besonders einfach, wenn dieses aus einem von Hand tordierbaren Material besteht. Mit einer derartigen Weiterbildung kann das Federelement zunächst mit dem ersten Befestigungsabschnitt durch Eindrehen befestigt werden. Durch Tordieren des zur benachbarten Lamelle hin weisenden Teils des Federelementes kann dieses dann in Wirkverbindung mit den Befestigungsmitteln des benachbarten Segmentes gebracht werden, wobei das Federelement nach dem Eindrehen aufgrund der Vorspannung zurück in seine Ausgangslage federt, so dass es zuverlässig mit den beiden Segmenten verbunden ist.The screwing in of the spring element is particularly easy if it consists of a material that can be twisted by hand. With such a development, the spring element can initially be fastened to the first fastening section by screwing it in. By twisting the part of the spring element facing the adjacent lamella, it can then be brought into operative connection with the fastening means of the adjacent segment, with the spring element springing back into its starting position after being screwed in due to the bias so that it is reliably connected to the two segments .
Die Rückstellkraft des Federelementes lässt sich weiter verbessern, wenn dieses mit einem weiteren Federschenkel ausgeführt ist, der an den von dem erst genannten Federschenkel weg weisenden Bereich der beiden Befestigungsabschnitte angebunden ist.The restoring force of the spring element can be further improved if it is designed with a further spring leg, which is connected to the area of the two fastening sections facing away from the first-mentioned spring leg.
Die Herstellung des Federelementes ist besonders einfach, wenn die beiden Befestigungsabschnitte und der oder die Federschenkel einstückig ausgeführt sind.The manufacture of the spring element is particularly simple if the two fastening sections and the spring leg (s) are made in one piece.
Bei einer Variante ist das Federelement etwa ringförmig ausgebildet.In a variant, the spring element is approximately annular.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist das Federelement etwa tropfenförmig oder etwa fünfeckig ausgebildet, wobei als Schenkel bezeichnete Federschenkelendabschnitte mit einander verbunden sind.In an alternative embodiment, the spring element is approximately teardrop-shaped or approximately pentagonal, with spring leg end sections designated as legs being connected to one another.
Bei diesen Weiterbildungen ist oft zwischen jedem Schenkel bzw. Federschenkelendabschnitt und dem jeweiligen daran befestigten Befestigungsabschnitt eine Abwinkelung vorgesehen. Dann wird es besonders bevorzugt, wenn die Befestigungsausnehmungen im Bereich der Abwinkelungen angeordnet sind. Dies ist vorteilhaft bei der Einführung des jeweiligen Befestigungsmittels, insbesondere wenn dieses mit Halteköpfen ausgeführt ist.In these developments, an angled portion is often provided between each leg or spring leg end section and the respective fastening section attached to it. It is then particularly preferred if the fastening recesses are arranged in the area of the bends. This is advantageous when introducing the respective fastening means, in particular if this is designed with holding heads.
Der fertigungstechnische Aufwand zur Herstellung des Federelementes ist besonders gering, wenn dieses gestanzt oder extrudiert oder spritzgegossen ist. Das Federelement kann auch nach einem generativen Verfahren hergestellt sein.The manufacturing outlay for producing the spring element is particularly low if it is stamped, extruded or injection-molded. The spring element can also be produced by a generative process.
Zur Lagesicherung nach der Montage des Federelementes an den beiden zugeordneten Lamellen kann im Übergangsbereich zwischen der Verriegelungsausnehmung und der Einführausnehmung jeder Befestigungsausnehmung eine Rastnase oder dergleichen vorgesehen sein.To secure the position after the assembly of the spring element on the two associated slats, a latching lug or the like can be provided in the transition area between the locking recess and the insertion recess of each fastening recess.
Das Tordieren des Federelementes ist besonders einfach, wenn die Wandstärke der Befestigungsabschnitte größer als die Wandstärke der zu tordierenden Federschenkel ist.The twisting of the spring element is particularly easy if the wall thickness of the fastening sections is greater than the wall thickness of the spring legs to be twisted.
Anstelle der Wandstärkenvariation oder zusätzlich zu dieser kann der Übergangsbereich zwischen den Befestigungsabschnitten und dem/den Federschenkel(n) auch nach Art eines Filmscharniers elastisch ausgeführt sein.Instead of or in addition to the wall thickness variation, the transition area between the fastening sections and the spring leg (s) can also be designed to be elastic in the manner of a film hinge.
Die erfindungsgemäße Abdeckung hat eine Vielzahl von verschiebbar geführten Segmenten, vorzugsweise Lamellen, wobei zwischen benachbarten Segmenten zumindest ein Federelement der vorbeschriebenen Bauart ausgebildet ist.The cover according to the invention has a plurality of displaceably guided segments, preferably lamellae, with at least one spring element of the type described above being formed between adjacent segments.
Die Befestigungsmittel können vor der Montage an den Segmenten lagefixiert sein. Dies erfolgt bei einer Variante durch Haltelaschen an den jeweiligen Segmenten.The fastening means can be fixed in position on the segments before assembly. In one variant, this is done by holding tabs on the respective segments.
Diese Haltelaschen sind bei einem besonders einfach aufgebauten Ausführungsbeispiel einstückig an dem jeweiligen Segment freigeschnitten.In a particularly simple embodiment, these retaining tabs are cut out in one piece on the respective segment.
Die Befestigung ist besonders einfach, wenn die Befestigungsmittel jeweils hantelförmig mit zwei im Durchmesser gegenüber einem mittigen Verbindungssteg vergrößerten Halteköpfen ausgebildet sind.The fastening is particularly simple if the fastening means are each designed in the shape of a dumbbell with two holding heads which are larger in diameter than a central connecting web.
Vorzugsweise sind die Einführausnehmungen in Umfangsrichtung des Teilkreises betrachtet kleiner als der jeweilige einzuführende Haltekopf. Dann ist die Schwächung des Federelements durch die Befestigungsausnehmungen, genauer gesagt durch deren Einführausnehmungen, vermindert. Damit ist die Federkraft des Federelements erhöht.The insertion recesses, viewed in the circumferential direction of the pitch circle, are preferably smaller than the respective holding head to be inserted. The weakening of the spring element is then reduced by the fastening recesses, more precisely by their insertion recesses. This increases the spring force of the spring element.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- 1 eine stark vereinfachte Ansicht einer erfindungsgemäßen Abdeckung;
- 2 ein Teil der Abdeckung gemäß 1 in einer Rückansicht;
- 3 ein Federelement der Abdeckung gemäß den 1 und 2;
- 4 eine Seitenansicht des Federelementes gemäß 3;
- 5 ein Befestigungsmittel zum Lagefixieren des Federelementes gemäß den 3 und 4 an einer Abdeckung gemäß den 1, 2;
- 6, 7 Darstellungen zum Verdeutlichen der Montage der Federelemente;
- 8, 9 Möglichkeiten zur Lagefixierung der Befestigungsmittel an einer Lamelle der Abdeckung gemäß den 1 und 2;
- 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Federelementes für eine Abdeckung gemäß den 1 und 2;
- 11 eine Abwicklung des Federelementes gemäß 10;
- 12 eine Variante einer Befestigungsausnehmung eines Federelementes gemäß den 3 und 10;
- 13 ein Federelement gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht und
- 14 das Federelementes gemäß 13 in einer Abwicklung bzw. in einem Zwischenschritt der Fertigung.
Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. Show it: - 1 a greatly simplified view of a cover according to the invention;
- 2 part of the cover according to 1 in a rear view;
- 3rd a spring element of the cover according to FIGS 1 and 2 ;
- 4th a side view of the spring element according to 3rd ;
- 5 a fastening means for fixing the position of the spring element according to the 3rd and 4th on a cover according to 1 , 2 ;
- 6th , 7th Representations to clarify the assembly of the spring elements;
- 8th , 9 Possibilities for fixing the position of the fastening means on a lamella of the cover according to the 1 and 2 ;
- 10 a further embodiment of a spring element for a cover according to FIGS 1 and 2 ;
- 11 a development of the spring element according to 10 ;
- 12th a variant of a mounting recess of a spring element according to the 3rd and 10 ;
- 13th a spring element according to a further embodiment in a perspective view and
- 14th the spring element according to 13th in a processing or in an intermediate step of production.
1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Vorderansicht einer als Lamellenabdeckung 1 ausgeführten Abdeckung. Diese wird beispielsweise als Schutzabdeckung für Führungsbahnen oder Arbeitsräume von Werkzeugmaschinen verwendet. 1 shows a perspective illustration of a front view of a lamellar cover 1 executed cover. This is used, for example, as a protective cover for guideways or work areas of machine tools.
Die Lamellenabdeckung 1 hat eine Vielzahl von Lamellen 2, die verschiebbar an Führungsschienen 4, 6 eines Führungsrahmens 8 geführt sind. Wie insbesondere 2 entnehmbar ist, die eine vergrößerte Teilrückansicht der Lamellenabdeckung 1 gemäß 1 zeigt, überlappen einander benachbarte Lamellen 2 einander. Rückseitig sind diese Lamellen 2 gemäß 2 zum Betrachter hin abgewinkelt, so dass an jeder Lamelle 2 ein Rahmenelement 10 ausgebildet ist. An dem in 2 obenliegenden Endabschnitt der Rahmenelemente 10 ist jeweils eine Führungsausnehmung 11 ausgebildet, deren Umfangskanten gleitmindernd verstärkt sind und mit denen die Lamellen 2 an der in 1 obenliegenden Führungsschiene 6 aufgehängt sind. Die entgegengesetzten Endabschnitte der Lamellen 2 sind auf der unteren Führungsschiene 4 abgestützt. Hinsichtlich weiterer Details einer derartigen Lamellenabdeckung sei zur Vermeidung von Wiederholungen auf den eingangs beschriebenen Stand der Technik gemäß dem Dokument EP 2 724 071 B1 verwiesen.The lamellar cover 1 has a variety of slats 2 that slide on guide rails 4th , 6th a guide frame 8th are led. How in particular 2 can be seen, which is an enlarged partial rear view of the slat cover 1 according to 1 shows, overlap adjacent lamellae 2 each other. These lamellas are on the back 2 according to 2 angled towards the viewer so that at each slat 2 a frame element 10 is trained. At the in 2 overhead end portion of the frame elements 10 is each a guide recess 11 formed whose peripheral edges are reinforced to reduce sliding and with which the lamellae 2 at the in 1 overhead guide rail 6th are hung. The opposite end portions of the slats 2 are on the lower guide rail 4th supported. With regard to further details of such a lamellar cover, in order to avoid repetition, reference should be made to the prior art according to the document described above EP 2 724 071 B1 referenced.
Zwischen den Rahmenelementen 10, 10' benachbarter Lamellen 2, 2' sind jeweils Federelemente 12 vorgesehen, die die benachbarten Lamellen 2, 2' in Richtung ihrer minimalen Überlappung, d.h. der maximalen Abdeckfläche vorspannen. In 2 ist beispielhaft lediglich ein Federelement 12 dargestellt - üblicher Weise sind mehrere derartiger Federelemente 12 zwischen den benachbarten Lamellen 2, 2' vorgesehen. Diese können zur Optimierung der Führung/Vorspannung unterschiedliche Geometrien aufweisen.Between the frame elements 10 , 10 'of adjacent slats 2 , 2 'are each spring elements 12th provided that the adjacent slats 2 Pretension, 2 'in the direction of their minimum overlap, ie the maximum cover area. In 2 is only an example of a spring element 12th shown - the usual way are several such spring elements 12th between the adjacent slats 2 , 2 'provided. These can have different geometries to optimize the guidance / preload.
2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Federelementes 12 das ringförmig ausgebildet ist. Erfindungsgemäß kann dieses Federelement 12 - wie im Folgenden noch näher erläutert - durch eine Art Eindrehvorgang im Sinne eines Bajonettverschlusses ohne Verwendung von Nieten, Schrauben oder einer stoffschlüssigen Verbindung an die benachbarten Lamellen 2, 2' angesetzt werden. 2 shows an embodiment of a spring element 12th which is ring-shaped. According to the invention, this spring element 12th - as explained in more detail below - by a type of screwing-in process in the sense of a bayonet lock without the use of rivets, screws or a material connection to the adjacent slats 2 , 2 'can be set.
Das in 2 angedeutete Federelement 12 ist in 3 in einer Einzeldarstellung gezeigt. Dementsprechend hat das Federelement 12 - wie vorstehend erwähnt - etwa eine Ringstruktur, wobei ein Durchmesser D und eine Höhe H dieses ringförmigen Federelementes 12 deutlich größer sind als dessen Wandstärke s. D.h. das Federelement 12 ist aus einem ringförmigen Band ausgebildet, das vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall besteht und - wie im Folgenden noch näher erläutert - eine gewisse Elastizität aufweist. Das Material und die Geometrie sind so ausgelegt, dass eine hinreichende Vorspannung der Lamellen 2 während der Verschiebung gewährleistet ist.This in 2 indicated spring element 12th is in 3rd shown in a single representation. Accordingly, the spring element 12th - As mentioned above - about a ring structure, where a Diameter D and a height H of this annular spring element 12th are significantly greater than its wall thickness, see ie the spring element 12th is formed from an annular band, which is preferably made of plastic or metal and - as explained in more detail below - has a certain elasticity. The material and the geometry are designed in such a way that the lamellas are sufficiently pretensioned 2 is guaranteed during the shift.
Bei dem konkreten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 12 einstückig nach einem generativen Verfahren hergestellt. Selbstverständlich kann das Federelement 12 gemäß 3 auch durch Verbinden der Endabschnitte eines Materialstreifens ausgeführt werden.In the specific exemplary embodiment, the spring element is 12th manufactured in one piece by a generative process. Of course, the spring element 12th according to 3rd can also be carried out by joining the end portions of a strip of material.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Federelement 12 zwei diametral angeordnete Befestigungsabschnitte 14, 16. Diese sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel etwa rechteckförmig und eben ausgeführt. Die beiden Befestigungsabschnitte 14, 16 sind über etwa kreisbogenförmig gekrümmte Federschenkel 18, 20 mit einander verbunden, die gemeinsam mit den beiden Befestigungsabschnitten 14, 16 eine etwa ringförmige Struktur ausbilden. Im Übergangsbereich zwischen den Befestigungsabschnitten 14, 16 und den beiden Federschenkeln 18, 20 ist jeweils ein Filmscharnier 22 ausgebildet, das die Anbindung der Federschenkel 18, 20 an den jeweiligen Befestigungsabschnitt 14, 16 elastisch ausbildet. In der Ansicht gemäß 3 ist lediglich eines der vier Filmscharniere mit einem Bezugszeichen 22 versehen. Anstelle eines derartigen Filmscharniers kann die Elastizität auch durch eine geeignete Einprägung oder durch Variation der Wandstärken ausgebildet sein.In the illustrated embodiment, the spring element 12th two diametrically arranged fastening sections 14th , 16 . In the illustrated embodiment, these are approximately rectangular and flat. The two fastening sections 14th , 16 are about a circular arc curved spring legs 18th , 20th connected to each other, which are common to the two fastening sections 14th , 16 form an approximately ring-shaped structure. In the transition area between the fastening sections 14th , 16 and the two spring legs 18th , 20th is a film hinge 22nd formed that the connection of the spring legs 18th , 20th to the respective fastening section 14th , 16 forms elastic. In the view according to 3rd is only one of the four film hinges with a reference number 22nd Mistake. Instead of such a film hinge, the elasticity can also be formed by a suitable embossing or by varying the wall thicknesses.
An jedem Befestigungsabschnitt 14, 16 sind zwei Befestigungsausnehmungen 24, 26 ausgebildet, deren Aufbau anhand 4 erläutert wird.At each fastening section 14th , 16 are two mounting recesses 24 , 26th trained, their structure based on 4th is explained.
4 zeigt eine Seitenansicht auf den in 3 zum Betrachter hin weisenden Befestigungsabschnitt 16, an den sich beidseitig die Federschenkel 18, 20 anschließen. Wie insbesondere 3 entnehmbar ist, sind die Filmscharniere 22 am Innenumfang des ringförmigen Federelementes 12 ausgebildet und somit in 4 nicht sichtbar. Die beiden Befestigungsausnehmungen 24, 26 haben eine etwa schlüssellochförmige Struktur und liegen auf einem gemeinsamen Teilkreis 28, dessen Mittelpunkt auch im Zentrum des rechteckförmigen Befestigungsabschnittes 14, d.h. im Schnittpunkt der Diagonalen dieses Rechtecks liegt. Prinzipiell kann die Anordnung jedoch auch anders gewählt werden. 4th shows a side view of the in 3rd fastening section pointing towards the viewer 16 , to which the spring legs are attached on both sides 18th , 20th connect. How in particular 3rd The film hinges are removable 22nd on the inner circumference of the annular spring element 12th trained and thus in 4th not visible. The two mounting recesses 24 , 26th have an approximately keyhole-shaped structure and lie on a common pitch circle 28 whose center point is also in the center of the rectangular fastening section 14th , ie at the intersection of the diagonals of this rectangle. In principle, however, the arrangement can also be chosen differently.
Wie 4 entnehmbar, hat jede Befestigungsausnehmung 24, 26 eine Einführausnehmung 30, 32, aus der heraus sich jeweils eine Verriegelungsausnehmung 34, 36 erstreckt, deren lichte Weite wesentlich geringer ist als diejenige der zugeordneten Einführausnehmung 30, 32.How 4th removable, each mounting recess has 24 , 26th an insertion recess 30th , 32 , from each of which a locking recess emerges 34 , 36 extends, the clear width is much smaller than that of the associated insertion recess 30th , 32 .
Wie weiterhin 4 entnehmbar ist, liegt der Mittelpunkt der jeweiligen Einführausnehmung 30, 32 in etwa ebenfalls auf dem Teilkreis 28. Die beiden Verriegelungsausnehmungen 34, 36 sind als leicht bogenförmig gekrümmter Schlitz ausgeführt, dessen Krümmungsradius dem Radius des Teilkreises 28 entspricht. Die beiden bogenförmig gekrümmten Verriegelungsausnehmungen 34, 36 sind gegenläufig zu einander ausgebildet. Konkret erstreckt sich die Verriegelungsausnehmung 36 der Befestigungsausnehmung 26 entgegen des Uhrzeigersinns aus der Einführausnehmung 32 heraus, während sich die Verriegelungsausnehmung 34 der Befestigungsausnehmung 24 im Uhrzeigersinn aus der Einführausnehmung 30 heraus erstreckt. Die Endabschnitte der beiden Einführausnehmungen 34, 36 sind verrundet, wobei der Mittelpunkt dieser Verrundung auf einer Verbindungslinie 38 liegt, die in der Ansicht nach 4 in der Vertikalen, d.h. parallel zur Achse des ringförmigen Federelementes 12 angeordnet ist. Wie erwähnt, liegen auch diese beiden Mittelpunkte der Krümmung auf dem gemeinsamen Teilkreis 28.How further 4th can be removed, the center of the respective insertion recess is located 30th , 32 roughly also on the pitch circle 28 . The two locking recesses 34 , 36 are designed as a slightly curved slot with a radius of curvature equal to the radius of the pitch circle 28 corresponds to. The two arched locking recesses 34 , 36 are designed in opposite directions to each other. Specifically, the locking recess extends 36 the mounting recess 26th counterclockwise out of the insertion recess 32 out while the locking recess 34 the mounting recess 24 clockwise out of the insertion recess 30th extends out. The end sections of the two insertion recesses 34 , 36 are rounded, the center of this rounding being on a connecting line 38 that lies in the view 4th in the vertical, ie parallel to the axis of the annular spring element 12th is arranged. As mentioned, these two centers of curvature also lie on the common pitch circle 28 .
Die beiden Befestigungsausnehmungen 24', 26' des in 3 rückwärtigen Befestigungsabschnittes 14 sind entsprechend ausgebildet, wobei die jeweiligen Verriegelungsausnehmungen 34', 36' ebenfalls gegenläufig zu einander auf einem Teilkreis angeordnet sind, wobei sie sich ebenfalls weg von den benachbarten Abschnitten der Federschenkel 18, 20 erstrecken. Die auf der gleichen Axialhöhe des Federelements 12 liegenden Verriegelungsausnehmungen 36, 36' bzw. 34, 34' sind ebenfalls gegenläufig ausgebildet, so dass die beidseitige Lagefixierung an den Lamellen 2, 2' weiter verbessert ist.The two mounting recesses 24 ', 26' of the in 3rd rear fastening section 14th are designed accordingly, the respective locking recesses 34 ', 36' also being arranged in opposite directions to one another on a pitch circle, whereby they also move away from the adjacent sections of the spring legs 18th , 20th extend. Those at the same axial height of the spring element 12th lying locking recesses 36 , 36 'and 34, 34' are also designed to run in opposite directions, so that the position fixing on both sides of the lamellae 2 , 2 'is further improved.
5 zeigt ein Verbindungsmittel 40, mit dem das Federelement 12 an einer benachbarten Lamelle 2 befestigbar ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Verbindungsmittel 40 eine hantelförmige Struktur mit zwei außenliegenden Halteköpfen 42, 44, die durch einen innen liegenden Verbindungssteg 46 mit einander verbunden sind. Gemäß der Darstellung in 5 sind die Halteköpfe 42, 44 etwa pilz- oder zylinderscheibenförmig ausgeführt, wobei deren Außendurchmesser wesentlich größer als der Durchmesser des Verbindungsstegs 46 ist. Selbstverständlich kann das Befestigungsmittel auch in einer anderen Form ausgeführt sein. Wie im Folgenden noch näher erläutert, ist dieses Befestigungsmittel an einer der Lamellen 2 befestigt und dient dazu, zwei benachbarte Federelemente zumindest teilweise lagezufixieren. Dies wird anhand der folgenden Figuren erläutert. 5 shows a connecting means 40 with which the spring element 12th on an adjacent lamella 2 is attachable. In the illustrated embodiment, the connecting means 40 a dumbbell-shaped structure with two external holding heads 42 , 44 through an internal connecting web 46 are connected to each other. As shown in 5 are the holding heads 42 , 44 approximately mushroom-shaped or cylindrical disk-shaped, the outer diameter of which is significantly larger than the diameter of the connecting web 46 is. Of course, the fastening means can also be designed in a different form. As will be explained in more detail below, this fastening means is on one of the slats 2 attached and serves to fix two adjacent spring elements at least partially in position. This is explained with the aid of the following figures.
6 zeigt einen Teil einer Lamellenabdeckung mit strichpunktiert angedeuteten Lamellen 2, 2',2". an deren Rahmenelementen 10, 10' beispielsweise drei der vorbeschriebenen Federelemente 12, 12', 12" befestigt sind, wobei das mittlere Federelement 12 die beiden strichpunktiert dargestellten Lamellen 2, 2' in Richtung der minimalen Überlappung vorspannt. Wie im Folgenden noch näher erläutert wird, sind an jedem Rahmenelement 10, 10' für jedes Federelement 12, 12', 12" zwei Befestigungsmittel 40 vorgesehen. Diese sind paarweise in jeweils einem Rahmenelement 10, 10' befestigt und halten zwei beidseitig an dem jeweiligen Rahmenelement 10, 10' anliegende Federelemente 12, 12'; 12, 12" etc. 6th shows part of a slat cover with slats indicated by dash-dotted lines 2 , 2 ', 2 ". On their frame elements 10 , 10 ', for example, three of the spring elements described above 12th , 12 ', 12 "are attached, the middle spring element 12th the two slats shown in phantom 2 , 2 'in the direction of the minimum overlap. As will be explained in more detail below, are on each frame element 10 , 10 'for each spring element 12th , 12 ', 12 "two fasteners 40 intended. These are in pairs in a frame element 10 , 10 'and hold two on both sides of the respective frame element 10 , 10 'adjacent spring elements 12th , 12 '; 12, 12 "etc.
Die Festlegung der Befestigungsmittel 40 an den jeweiligen Lamellen wird später anhand der 8 und 9 erläutert.Establishing the fasteners 40 on the respective lamellas will later be based on the 8th and 9 explained.
Beispielsweise zur Befestigung des Federelementes 12 an dem Rahmenelement 10 der Lamelle 2 wird zunächst das Federelement 12 mit den beiden in 6 links angeordneten Befestigungsausnehmungen 24', 26', genauer gesagt, mit den Einführausnehmungen 30', 32' mit Bezug zu den zu diesen hin auskragenden Haltköpfen 44, 44' ausgerichtet. Die lichte Weite der Einführausnehmungen 30', 32' ist dabei so groß, dass die Haltköpfe 44, 44' hindurchgeführt werden können. Um dieses Einführen zu ermöglichen, muss der Ring etwas schräg angestellt werden, so dass die Verbindungslinie zwischen den Einführausnehmungen 30', 32' parallel zur Verbindungslinie der beiden Halteköpfe 44, 44' verläuft. Nach diesem Einsetzen (in 6 nicht dargestellt) wird das mit dem Befestigungsabschnitt 14 tangential am Rahmenelement 10 anliegende Federelement 12 entgegen des Uhrzeigersinns in die in 6 dargestellte Lage zurückgedreht, so dass die beiden in 6 nicht sichtbaren Verbindungsstege der beiden Befestigungsmittel 40, 40' jeweils in die gekrümmten Verriegelungsausnehmungen 34', 36' (nicht sichtbar in 6) eingedreht werden, bis der jeweilige Verbindungssteg an den verrundeten Endabschnitt der jeweiligen Verriegelungsausnehmung 34', 36' anschlägt. Das Federelement 12 nimmt dann die in 6 dargestellte Position ein.For example, for fastening the spring element 12th on the frame element 10 the lamella 2 is first the spring element 12th with the two in 6th Fastening recesses 24 ', 26' arranged on the left, more precisely with the insertion recesses 30 ', 32' with reference to the holding heads protruding towards them 44 , 44 'aligned. The clear width of the insertion recesses 30 ', 32' is so large that the holding heads 44 , 44 'can be passed through. In order to enable this insertion, the ring must be set at a slight angle so that the connecting line between the insertion recesses 30 ', 32' is parallel to the connecting line of the two holding heads 44 , 44 'runs. After this insertion (in 6th not shown) that is with the fastening section 14th tangential to the frame element 10 adjacent spring element 12th counterclockwise into the in 6th turned back so that the two in 6th non-visible connecting webs of the two fasteners 40 , 40 'each into the curved locking recesses 34', 36 '(not visible in 6th ) are screwed in until the respective connecting web strikes the rounded end section of the respective locking recess 34 ', 36'. The spring element 12th then takes the in 6th position shown.
Nach diesem Montageschritt ist das Federelement 12 somit einseitig mit der Lamelle 2 verbunden. Die Verbindung mit der benachbarten Lamelle 2' erfolgt in entsprechender Weise. Wie ausgeführt, sind im Rahmenelement 10' der Lamelle 2' ebenfalls zwei Befestigungsmittel 40, 40' festgelegt. Zum Verbinden werden wiederum die beiden Einführausnehmungen 30, 32 in dem Befestigungsabschnitt 16 mit Bezug zu den in 6 nicht sichtbaren Halteköpfen 42, 42' ausgerichtet. Da das Federelement 12 bereits entlang des gegenüber liegenden Befestigungsabschnittes 14 in der vorbeschriebenen Weise an der Lamelle 2 festgelegt ist, kann das Federelement 12 nicht einfach gekippt/angestellt werden. Zu der vorbeschriebenen Relativpositionierung der beiden Einführausnehmungen 30, 32 muss das Federelement 12 etwas tordiert werden, so dass der Bereich mit dem Befestigungsabschnitt 16 schräg angestellt wird, während der festgelegte Befestigungsabschnitt 14 in seiner dargestellten Relativposition verbleibt. Durch dieses Tordieren können die beiden Einführausnehmungen 30, 32 mit Bezug zu den beiden Halteköpfen 42, 42' ausgerichtet werden, so dass letztere durch die zugeordneten Einführausnehmungen 30, 32 hindurch geführt werden können.After this assembly step, the spring element is 12th thus on one side with the lamella 2 connected. The connection with the adjacent lamella 2 'takes place in a corresponding manner. As stated, there are also two fastening means in the frame element 10 'of the lamella 2' 40 , 40 'set. The two insertion recesses are again used for connecting 30th , 32 in the fastening section 16 with reference to the in 6th invisible holding heads 42 , 42 'aligned. As the spring element 12th already along the opposite fastening section 14th in the manner described above on the lamella 2 is set, the spring element 12th not just be tilted / hired. To the above-described relative positioning of the two insertion recesses 30th , 32 must be the spring element 12th slightly twisted so that the area with the fastening section 16 is inclined while the fixed mounting portion 14th remains in its illustrated relative position. As a result of this twisting, the two insertion recesses 30th , 32 with reference to the two holding heads 42 , 42 'are aligned so that the latter through the associated insertion recesses 30th , 32 can be passed through.
Diese Torsion des Federelementes 12 kann in einfacher Weise von Hand oder mit einem einfachen Werkzeug erfolgen. Das für das Federelement 12 gewählte Material ist auch im Hinblick auf diese Torsionsfähigkeit ausgelegt. Nach dem Einführen der Halteköpfe 42, 42' in die Einführausnehmungen 30, 32 wird das Federelement 12 in seine torsionsfreie Ursprungsstellung zurück verdreht (dies erfolgt durch die Rückstellkraft selbsttätig), so dass entsprechend die Verbindungsstege 46, 46' in die verengten Verriegelungsausnehmungen 34, 36 einlaufen, so dass die beiden Halteköpfe 42, 44 die jeweilige Verriegelungsausnehmung 34, 36 hintergreifen - das Federelement 12 ist zuverlässig lagefixiert.This torsion of the spring element 12th can easily be done by hand or with a simple tool. The one for the spring element 12th The material chosen is also designed with this torsion in mind. After inserting the holding heads 42 , 42 'into the insertion recesses 30th , 32 becomes the spring element 12th rotated back into its torsion-free original position (this takes place automatically by the restoring force), so that the connecting webs accordingly 46 , 46 'into the narrowed locking recesses 34 , 36 run in so that the two holding heads 42 , 44 the respective locking recess 34 , 36 reach behind - the spring element 12th is reliably fixed in position.
Die Demontage ist nur nach Aufbringen einer Torsionskraft möglich - im Betrieb der Lamellenabdeckung 1 entsteht eine derartige Torsionskraft jedoch nicht, da die Federelemente 12 lediglich in Verschieberichtung (siehe Pfeil in 6) mit Horizontal- oder Vertikalkräften, jedoch nicht mit Torsionsmomenten beaufschlagt sind.Dismantling is only possible after applying a torsional force - while the slat cover is in operation 1 However, such a torsional force does not arise because the spring elements 12th only in the direction of displacement (see arrow in 6th ) are subjected to horizontal or vertical forces, but not to torsional moments.
Die Montage der weiteren Federelemente 12, 12', 12" erfolgt in entsprechender Weise, wobei beispielsweise der linke Befestigungsabschnitt des lediglich angedeuteten Federelementes 12' über die zu diesem hin auskragenden Halteköpfe 44, 44' lagefixiert ist. Diese Festlegung an der Lamelle 2' kann dann wieder durch einfaches Eindrehen erfolgen. Nachdem dann der Befestigungsabschnitt 14' des Federelementes 12' an der Lamelle 2' und damit auch an dem bereits montierten Federelement 12 befestigt ist, erfolgt dann die Montage an der weiteren, angedeuteten Lamelle 2" durch Tordieren des Bereiches des Federelementes 12' mit dem Befestigungsabschnitt 16', so dass die daran ausgebildeten Einführausnehmungen 30, 32 mit Bezug zu den Befestigungsmitteln 40 der Lamelle 2" ausgerichtet und dann die Verbindungsstege 46 zum Verriegeln in die Verriegelungsausnehmungen 34, 36 verbracht werden können.The assembly of the other spring elements 12th , 12 ', 12 "takes place in a corresponding manner, with, for example, the left fastening section of the spring element 12', which is merely indicated, via the holding heads which protrude towards it 44 , 44 'is fixed in position. This fixation on the lamella 2 'can then be done again by simply screwing it in. After then the fastening section 14 'of the spring element 12' on the lamella 2 'and thus also on the already mounted spring element 12th is attached, the assembly is then carried out on the further, indicated lamella 2 ″ by twisting the area of the spring element 12 ′ with the fastening section 16 ′, so that the insertion recesses formed thereon 30th , 32 with reference to the fasteners 40 the lamella 2 "aligned and then the connecting webs 46 for locking in the locking recesses 34 , 36 can be spent.
Das erfindungsgemäße Konzept ermöglicht somit eine äußerst einfache Montage der Federelemente 12 an den jeweiligen Lamellen 2 einer Lamellenabdeckung 1, wobei diese Montage sehr einfach ohne Werkzeug erfolgen kann.The concept according to the invention thus enables extremely simple assembly of the spring elements 12th on the respective slats 2 one Lamellar cover 1 This assembly can be done very easily without tools.
7 zeigt den Montageschritt, bei dem in der vorbeschriebenen Weise das Federelement 12 durch Eindrehen an der Lamelle 2 und durch Aufbringen einer Torsionskraft an der Lamelle 2' befestigt ist. Die beiden beidseitig davon angeordneten Federelemente 12' und 12" können in dem dargestellten Zustand durch Eindrehen mit den Lamellen 2, 2' verbunden werden - zur Verbindung der Federelemente 12', 12" mit weiteren Lamellen 2'', 2''' müssen die jeweiligen Federelemente 12', 12" dann wieder abschnittsweise tordiert werden, um die Ausrichtung der Befestigungsausnehmungen 24, 26 mit Bezug zu den jeweils lamellenseitig gehaltenen Befestigungsmitteln 40, 40' zu ermöglichen. 7th shows the assembly step in which, in the manner described above, the spring element 12th by screwing in the lamella 2 and is attached to the lamella 2 'by applying a torsional force. The two spring elements 12 'and 12 "arranged on both sides thereof can be screwed in with the slats in the state shown 2 , 2 '- to connect the spring elements 12', 12 "with further slats 2", 2 "', the respective spring elements 12', 12" must then be twisted again in sections in order to align the fastening recesses 24 , 26th with reference to the fastening means held on the lamellar side 40 To allow 40 '.
Wie vorstehend erläutert, sind diese Befestigungsmittel 40 jeweils in der zugeordneten Lamelle 2, insbesondere in dem Rahmenelement 10 derart befestigt, dass die beiden Halteköpfe 42, 44 zum jeweiligen Federelement 12 hin vorstehen.As explained above, these are fasteners 40 each in the assigned lamella 2 , especially in the frame element 10 attached in such a way that the two holding heads 42 , 44 to the respective spring element 12th to protrude.
8 zeigt eine Möglichkeit, das Befestigungsmittel 40 am Rahmenelement 10 oder der Lamelle 2 zu befestigen. Bei dieser Variante ist im Rahmenelement 10 ein etwa U-förmiger Schlitz 48 ausgebildet, dessen Basis 50 etwa mittig (Darstellung 8) zu einem Durchbruch 52 erweitert ist, dessen Durchmesser etwas größer als der Durchmesser des Verbindungsstegs 46 ausgeführt ist. Der U-förmige Schlitz 48 umgreift eine Federlasche 54, die aus der Zeichenebene in 8 herausbiegbar ist. Dadurch kann das Befestigungsmittel 40 mit seinem Haltekopf 42 oder 44 (gestrichelt angedeutet in 8) durch Ausbiegen der Federlasche 54 durch den Schlitz 48 hindurch gedrückt werden, so dass beide Halteköpfe 42, 44 beidseitig des Rahmenelementes 10 angeordnet sind, während der Verbindungssteg 46 den Durchbruch 52 durchsetzt. Das Verbindungsmittel 40 ist auf diese Weise zuverlässig im Rahmenelement 10 der Lamelle 2 befestigt. 8th shows one way the fastener 40 on the frame element 10 or the lamella 2 to fix. This variant is in the frame element 10 an approximately U-shaped slot 48 trained, its base 50 approximately in the middle (illustration 8th ) to a breakthrough 52 is expanded, the diameter of which is slightly larger than the diameter of the connecting web 46 is executed. The U-shaped slot 48 grips around a spring tab 54 that come from the drawing layer in 8th can be bent out. This allows the fastener 40 with its holding head 42 or 44 (indicated by dashed lines in 8th ) by bending out the spring clip 54 through the slot 48 be pressed through so that both holding heads 42 , 44 on both sides of the frame element 10 are arranged while the connecting web 46 the break through 52 interspersed. The lanyard 40 is reliable in this way in the frame element 10 the lamella 2 attached.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsmittel 40, wie in 5 dargestellt, einstückig ausgeführt. 9 zeigt eine Variante, bei der kein Schlitz 48 wie beim Ausführungsbeispiel gemäß 8 ausgebildet werden muss sondern lediglich eine Durchgangsöffnung 56, deren Durchmesser demjenigen des Durchbruchs 52 entspricht, so dass der Verbindungssteg 46 die Durchgangsöffnung 56 durchsetzen kann.In this embodiment the fastening means is 40 , as in 5 shown, made in one piece. 9 shows a variant in which there is no slot 48 as in the embodiment according to 8th must be formed but only a through opening 56 whose diameter corresponds to that of the opening 52 corresponds so that the connecting web 46 the through opening 56 can enforce.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsmittel 40 zweiteilig ausgeführt, wobei der Haltekopf 44 an einem Einsatzteil 58 ausgeführt ist, das kraft- und formschlüssig mit einem Aufnahmeteil 60 verbindbar ist. Bei der konkreten Lösung ist das Aufnahmeteil 60 mit einer Aufnahme 62 ausgeführt, in die ein Passvorsprung 64 des Einsatzteils 58 eintaucht. Die Verbindung kann dabei durch eine Presspassung, durch Gewindeeingriff oder in sonstiger Weise erfolgen. Prinzipiell ist es auch möglich, einen der Halteköpfe 42, 44 lösbar mit dem Verbindungssteg 46 zu verbinden. Bei einer derartigen Variante wird vor der Montage an der Lamelle 2 bzw. dem Rahmenelement 10 das Befestigungsmittel 40 getrennt und in die Durchgangsöffnung 56 eingesetzt und dann wieder verbunden, so dass ein Lösen des Befestigungsmittels 40 vom Rahmenelement 10 (Lamelle 2) zuverlässig verhindert ist.In this embodiment, the connecting means is 40 designed in two parts, the holding head 44 on an insert part 58 is carried out, the force-fit and form-fitting with a receiving part 60 is connectable. In the concrete solution, the receiving part is 60 with a recording 62 executed into which a fitting projection 64 of the insert 58 immersed. The connection can be made by a press fit, by thread engagement or in some other way. In principle, it is also possible to use one of the holding heads 42 , 44 detachable with the connecting bar 46 connect to. In such a variant, prior to assembly on the lamella 2 or the frame element 10 the fastener 40 separated and into the through hole 56 inserted and then reconnected, allowing loosening of the fastener 40 from the frame element 10 (Lamella 2 ) is reliably prevented.
10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Federelementes 12, das eine etwa tropfenförmige Struktur hat, wie sie auch aus dem eingangs beschriebenen Stand der Technik, insbesondere der EP 2 724 071 B1 bekannt ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei weitestgehend ebene, rechteckförmig ausgebildete Befestigungsabschnitte 14, 16 vorgesehen, in denen die auf einem gemeinsamen Teilkreis 28 liegenden Befestigungsausnehmungen 24, 26 bzw. 24', 26' ausgebildet sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel erstrecken sich die beiden verjüngten Verriegelungsausnehmungen 34, 36 gegenläufig, oder mit Bezug zum Teilkreis 28 entgegen des Uhrzeigersinns weg von der größeren Einführausnehmung 30, 32 verlaufend. Funktional besteht somit kein Unterschied zum vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel. Die beiden Befestigungsabschnitte 14, 16 sind über einen in 10 untenliegenden, bogenförmig gekrümmten Federschenkel 18 verbunden. 10 shows a further embodiment of a spring element according to the invention 12th , which has an approximately teardrop-shaped structure, as also from the prior art described at the beginning, in particular the EP 2 724 071 B1 is known. In this exemplary embodiment, too, there are two largely flat, rectangular fastening sections 14th , 16 provided in which the on a common pitch circle 28 lying mounting recesses 24 , 26th and 24 ', 26' are formed. In this embodiment, too, the two tapered locking recesses extend 34 , 36 in opposite directions, or with reference to the pitch circle 28 counterclockwise away from the larger insertion recess 30th , 32 running. Functionally, there is therefore no difference to the exemplary embodiment described above. The two fastening sections 14th , 16 are about one in 10 underlying, arched spring legs 18th connected.
In 10 sich nach oben hin anschließende Schenkel 66, 68 sind - ähnlich wie beim Stand der Technik - im Abstand zu den Befestigungsabschnitten 14, 16 zusammengeführt und über geeignete Verbindungsmittel, beispielsweise Nieten 70, mit einander verbunden. Selbstverständlich kann diese Verbindung der beiden Schenkel 66, 68 auch durch Verkleben, Verschrauben oder in sonstiger Weise ausgeführt werden. Damit ist einer der beiden Federschenkel 20 des Federelements 12 gebildet.In 10 thighs connecting upwards 66 , 68 are - similar to the prior art - at a distance from the fastening sections 14th , 16 brought together and using suitable connecting means, for example rivets 70 , connected with each other. Of course, this connection of the two legs 66 , 68 can also be carried out by gluing, screwing or in any other way. This is one of the two spring legs 20th of the spring element 12th educated.
Die Herstellung eines derartigen Federelementes 12 erfolgt aus einem Streifen 72, wie er beispielhaft in 11 dargestellt ist. Der Streifen 72 ist aus Kunststoff gefertigt und beispielsweise mit den eingangs beschriebenen Filmscharnieren 22 ausgeführt, um das Biegen und Tordieren zu vereinfachen. Durch die Filmscharniere 22 werden am Streifen 72 die beiden etwa rechteckförmigen Befestigungsabschnitte 14, 16 mit den jeweils darin ausgebildeten Befestigungsausnehmungen 24, 26 begrenzt. Zwischen den beiden Befestigungsabschnitten 14, 16 erstreckt sich der Federschenkel 18. Die beiden Schenkel 66, 68 sind dann durch die sich nach außen hin anschließenden Bereiche des Streifens 72 ausgebildet. Sichtbar in 11 sind in jedem Schenkel 66, 68 vorgesehene Bohrungen 73, in denen jeweils ein Niet 70 gemäß 10 einsetzbar ist. Zur Herstellung des Federelementes 12 gemäß 10 wird der Streifen 72 entlang der vorgegebenen Filmscharniere 22 in die in 10 dargestellte tropfenförmige Form gebracht und anschließend durch Nieten gesichert. Die Befestigung an den Lamellen 2 erfolgt dann in der vorbeschriebenen Weise.The manufacture of such a spring element 12th is made from a strip 72 as exemplified in 11 is shown. The stripe 72 is made of plastic and, for example, with the film hinges described at the beginning 22nd designed to simplify bending and twisting. Through the film hinges 22nd be on the strip 72 the two approximately rectangular fastening sections 14th , 16 with the respective mounting recesses formed therein 24 , 26th limited. Between the two fastening sections 14th , 16 extends the spring leg 18th . The two legs 66 , 68 are then through the outwardly adjoining areas of the strip 72 educated. Visible in 11 are in every thigh 66 , 68 provided holes 73 in each of which a rivet 70 according to 10 can be used. For the manufacture of the spring element 12th according to 10 becomes the strip 72 along the given film hinges 22nd in the in 10 Teardrop shape shown and then secured by rivets. The attachment to the slats 2 then takes place in the manner described above.
12 zeigt schließlich eine Variante für eine mögliche Ausbildung der Befestigungsausnehmungen 24, 26, von denen allerdings nur eine Befestigungsausnehmung 26 beispielhaft dargestellt ist. Bei dieser Variante ist die Einführausnehmung 32 im Streifen 72 bzw. im Federelement 12 nicht entsprechend der kreisförmigen Grundfläche des Haltekopfes 44 ausgeführt, sondern entsprechend der Axiallänge des jeweiligen Haltekopfes 42, 44, so dass dieser nicht axial, sondern in Radialrichtung in die Einführausnehmung 32 „eingefädelt“ wird. Nach einer anschließenden Drehung um 90° hintergreift dann der durch die Einführausnehmung 32 hindurch eingeführte Haltekopf 44 die Befestigungsausnehmung 26 und somit auch den Streifen 72 bzw. das Federelement 12. 12th finally shows a variant for a possible design of the mounting recesses 24 , 26th , of which, however, only one mounting recess 26th is shown by way of example. In this variant, the insertion recess is 32 in the strip 72 or in the spring element 12th does not correspond to the circular base of the holding head 44 executed, but according to the axial length of the respective holding head 42 , 44 so that this is not axially, but in the radial direction into the insertion recess 32 Is "threaded". After a subsequent rotation by 90 °, the then engages behind through the insertion recess 32 holding head inserted therethrough 44 the mounting recess 26th and thus also the strip 72 or the spring element 12th .
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Verriegelungsausnehmung 34 nicht als Schlitz mit etwa gleichbleibender Schlitzbreite ausgeführt sondern ist beidseitig oder einseitig durch eine Rastnase 74, 76 verengt, wobei der Abstand zwischen den beiden Rastnasen 74, 76 kleiner als der Durchmesser des Verbindungsstegs 46 ist, so dass dieser nur durch elastische Verformung der beiden Rastnasen 74, 76 in den Endabschnitt der jeweiligen Verriegelungsausnehmung 34, 36 verschoben werden kann und dann in dieser Position zuverlässig verrastet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel könnte man unter Umständen sogar auf die Anordnung der Befestigungsausnehmungen 24, 26 auf einem gemeinsamen Teilkreis 28 verzichten, da die Lagepositionierung durch die Rastnasen 74, 76 gewährleistet ist. In diesem Fall ist es auch nicht erforderlich, die Befestigungsausnehmungen gegenläufig anzuordnen. Die Anmelderin behält sich vor, auf diese Variante mit einer Verrastung einen eigenen unabhängigen Patentanspruch zu richten. Diese Verrastung kann natürlich auch bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein.In this embodiment, the locking recess 34 not designed as a slot with approximately the same slot width but is on both sides or on one side with a locking lug 74 , 76 narrowed, the distance between the two locking lugs 74 , 76 smaller than the diameter of the connecting web 46 is, so that this is only possible by elastic deformation of the two locking lugs 74 , 76 in the end section of the respective locking recess 34 , 36 can be moved and is then reliably locked in this position. In this exemplary embodiment, one could even refer to the arrangement of the fastening recesses under certain circumstances 24 , 26th on a common pitch circle 28 dispense, as the position positioning by the locking lugs 74 , 76 is guaranteed. In this case it is also not necessary to arrange the fastening recesses in opposite directions. The applicant reserves the right to make its own independent patent claim on this variant with a latch. This latching can of course also be provided in the exemplary embodiments described above.
In 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Federelements 12 gezeigt. Zwei Schenkel 66, 68 erstrecken sich zueinander hin und sind im Abstand zu den Befestigungsabschnitten 14, 16 zusammengeführt und über (in 10 angedeutete) Nieten 70, die in die Bohrungen 73 eingesetzt werden, mit einander verbunden. Damit ist einer der beiden Federschenkel 20 gebildet. Die beiden Schenkel 66, 68 mit den beiden Befestigungsabschnitten 14, 16 und mit dem anderen Federschenkel 18 ergeben etwa ein Fünfeck.In 13th is a further embodiment of a spring element 12th shown. Two legs 66 , 68 extend towards each other and are at a distance from the fastening sections 14th , 16 merged and via (in 10 indicated) rivets 70 that went into the holes 73 are used, connected to each other. This is one of the two spring legs 20th educated. The two legs 66 , 68 with the two fastening sections 14th , 16 and with the other spring leg 18th make about a pentagon.
Die Herstellung eines derartigen Federelementes 12 erfolgt aus einem Streifen 72, wie er in 14 dargestellt ist. Der Streifen 72 ist aus Kunststoff gefertigt und beispielsweise mit den eingangs beschriebenen Filmscharnieren 22 ausgeführt, um das Biegen und Tordieren zu vereinfachen. Durch die Filmscharniere 22 werden am Streifen 72 die beiden etwa rechteckförmigen Befestigungsabschnitte 14, 16 mit den jeweils darin ausgebildeten Befestigungsausnehmungen 24, 26 begrenzt. Die beiden Befestigungsabschnitte 14, 16 sind über den Federschenkel 18 miteinander verbunden. Die beiden Schenkel 66, 68 sind dann durch die sich nach außen hin anschließenden Bereiche des Streifens 72 ausgebildet.The manufacture of such a spring element 12th is made from a strip 72 like him in 14th is shown. The stripe 72 is made of plastic and, for example, with the film hinges described at the beginning 22nd designed to simplify bending and twisting. Through the film hinges 22nd be on the strip 72 the two approximately rectangular fastening sections 14th , 16 with the respective mounting recesses formed therein 24 , 26th limited. The two fastening sections 14th , 16 are over the spring leg 18th connected with each other. The two legs 66 , 68 are then through the outwardly adjoining areas of the strip 72 educated.
Zur Herstellung des Federelementes 12 gemäß 13 wird der Streifen 72 aus 14 entlang der vorgegebenen Filmscharniere 22 in die in 13 dargestellte etwa fünfeckige Form gebracht und anschließend durch (in 10 angedeutete) Nieten 70 in den Bohrungen 73 gesichert. Die Befestigung des Federelements 12 an den Lamellen 2, 2' erfolgt dann in der vorbeschriebenen Weise.For the manufacture of the spring element 12th according to 13th becomes the strip 72 out 14th along the given film hinges 22nd in the in 13th approximately pentagonal shape shown and then through (in 10 indicated) rivets 70 in the holes 73 secured. The attachment of the spring element 12th on the slats 2 '2' then takes place in the manner described above.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Federelementes 12 sind die Verriegelungsausnehmungen 34, 36 nicht als Schlitz mit etwa gleichbleibender Schlitzbreite ausgeführt, sondern jede Verriegelungsausnehmung 34, 36 ist einseitig durch eine Rastnase 74 verengt. Damit ergibt sich ein einen doppelter Klickeffekt, wenn das Federelement 12 durch die Drehbewegung an dem Rahmenelement befestigt wird.Also in this embodiment of the spring element according to the invention 12th are the locking recesses 34 , 36 not designed as a slot with approximately the same slot width, but each locking recess 34 , 36 is on one side with a locking lug 74 narrowed. This results in a double click effect when the spring element 12th is attached to the frame element by the rotational movement.
Die Einführausnehmungen 30, 32 sind gegenüber den vorhergehenden Ausführungsbeispielen verkleinert, genauer gesagt sind sie Einführausnehmungen 30, 32 im Umfangsrichtung des Teilkreises 28 kleiner als die Halteköpfe 42, 44 der Befestigungsmittel 40. Da die Einführausnehmungen 30, 32 weitgehend in den Schenkel 66, 68 angeordnet sind, während die Verriegelungsausnehmungen 34, 36 komplett in den Befestigungsabschnitten 14, 16 angeordnet sind, können die Halteköpfe 42, 44 der Befestigungsmittel 40 trotzdem einfach in die jeweilige Befestigungsausnehmung 24, 26 eingeführt werden. Durch die gegenüber den anderen Ausführungsbeispielen verkleinerten Einführausnehmungen 30, 32 ist die Schwächung des Federelements 12 minimiert bzw. seine Federkraft erhöht.The insertion recesses 30th , 32 are reduced in size compared to the previous exemplary embodiments, more precisely they are insertion recesses 30th , 32 in the circumferential direction of the pitch circle 28 smaller than the holding heads 42 , 44 the fasteners 40 . Since the insertion recesses 30th , 32 largely in the thigh 66 , 68 are arranged while the locking recesses 34 , 36 completely in the fastening sections 14th , 16 are arranged, the holding heads 42 , 44 the fasteners 40 nevertheless simply in the respective mounting recess 24 , 26th to be introduced. Due to the insertion recesses that are smaller than in the other exemplary embodiments 30th , 32 is the weakening of the spring element 12th minimized or its spring force increased.
Offenbart ist ein Federelement für eine Abdeckung, insbesondere eine Lamellenabdeckung, wobei diese Federelemente entlang einander gegenüberliegenden Befestigungsabschnitten an zwei benachbarten Lamellen festgelegt werden kann. Erfindungsgemäß sind dazu an den Befestigungsabschnitten zumindest zwei Befestigungsausnehmungen ausgebildet, durch die hindurch ein Befestigungsmittel hindurchgeführt werden kann. Die Befestigungsausnehmungen sind bei einem Ausführungsbeispiel auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet. Bei einer Variante sind die Befestigungsausnehmungen mit einer Verrastung versehen.Disclosed is a spring element for a cover, in particular a slat cover, it being possible for these spring elements to be fixed on two adjacent slats along mutually opposite fastening sections. For this purpose, according to the invention, at least two fastening recesses are formed on the fastening sections, through which a fastening means can be passed. In one embodiment, the fastening recesses are arranged on a common pitch circle. In one variant, the fastening recesses are provided with a latch.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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11
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LamellenabdeckungLamellar cover
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22
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LamelleLamella
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44th
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FührungsschieneGuide rail
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66th
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FührungsschieneGuide rail
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88th
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FührungsrahmenGuide frame
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1010
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RahmenelementFrame element
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1111
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AusnehmungRecess
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1212th
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FederelementSpring element
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1414th
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BefestigungsabschnittFastening section
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1616
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BefestigungsabschnittFastening section
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1818th
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FederschenkelSpring legs
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2020th
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FederschenkelSpring legs
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2222nd
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FilmscharnierFilm hinge
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2424
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BefestigungsausnehmungMounting recess
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2626th
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BefestigungsausnehmungMounting recess
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2828
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TeilkreisPitch circle
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3030th
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EinführausnehmungInsertion recess
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3232
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EinführausnehmungInsertion recess
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3434
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VerriegelungsausnehmungLocking recess
-
3636
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VerriegelungsausnehmungLocking recess
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3838
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VerbindungslinieConnecting line
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4040
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BefestigungsmittelFasteners
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4242
-
HaltekopfHolding head
-
4444
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HaltekopfHolding head
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4646
-
VerbindungsstegConnecting bridge
-
4848
-
Schlitzslot
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5050
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BasisBase
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5252
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Durchbruchbreakthrough
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5454
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FederlascheSpring tab
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5656
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DurchgangsöffnungThrough opening
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5858
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EinsatzteilInsert part
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6060
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AufnahmeteilReceiving part
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6262
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Aufnahmeadmission
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6464
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PassvorsprungPass protrusion
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6666
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Schenkelleg
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6868
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Schenkelleg
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7070
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Nietrivet
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7272
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StreifenStripes
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7373
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Bohrungdrilling
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7474
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RastnaseLocking lug
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7676
-
RastnaseLocking lug
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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DE 102005013496 A1 [0003]DE 102005013496 A1 [0003]
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EP 1871568 [0004]EP 1871568 [0004]
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EP 2724071 B1 [0005, 0036, 0061]EP 2724071 B1 [0005, 0036, 0061]
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DE 102016123281 A1 [0006]DE 102016123281 A1 [0006]
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EP 1980361 A1 [0008]EP 1980361 A1 [0008]
