DE102019135013A1 - Measuring tube, receiving unit and magnetic-inductive flow meter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Messrohr (1) zum Führen eines fließfähigen Mediums in eine Längsrichtung, umfassend:- einen insbesondere monolithisch ausgebildeten Messrohrkörper (2); und- mindestens zwei insbesondere im Messrohrkörper (2) diametral angeordnete Messelektroden (3.1, 3.2) zum Bilden eines galvanischen Kontaktes mit dem Medium, wobei der Messrohrkörper (2) mindestens eine Aufnahme (52) aufweist, welche als Vertiefung im Messrohrkörper (2) ausgebildet ist und dazu eingerichtet ist einen Fixierkörper (53) einer in einer Aufnahmeeinheit (22) angeordnete Fixiervorrichtung (54) aufzunehmen.Zudem betrifft die Erfindung eine Aufnahmeeinheit (22) und ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät (58).The invention relates to a measuring tube (1) for guiding a flowable medium in a longitudinal direction, comprising: a measuring tube body (2), in particular of monolithic design; and- at least two measuring electrodes (3.1, 3.2) arranged diametrically in particular in the measuring tube body (2) for forming a galvanic contact with the medium, the measuring tube body (2) having at least one receptacle (52) which is designed as a recess in the measuring tube body (2) and is set up to receive a fixing body (53) of a fixing device (54) arranged in a receiving unit (22). The invention also relates to a receiving unit (22) and a magnetic-inductive flow meter (58).
Description
Die Erfindung betrifft ein Messrohr, eine Aufnahmeeinheit und ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät.The invention relates to a measuring tube, a receiving unit and a magnetic-inductive flow measuring device.
Magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte werden zur Bestimmung der Durchflussgeschwindigkeit und des Volumendurchflusses eines fließenden Mediums in einer Prozessleitung eingesetzt. Ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät weist ein Magnetsystem auf, das ein Magnetfeld senkrecht zur Flussrichtung des fließenden Mediums erzeugt. Dafür werden üblicherweise einzelne Spulen verwendet. Um ein überwiegend homogenes Magnetfeld zu realisieren, werden zusätzlich Polschuhe so geformt und angebracht, dass die Magnetfeldlinien über den gesamten Rohrquerschnitt im Wesentlichen senkrecht zur Querachse bzw. parallel zur Vertikalachse des Messrohres verlaufen. Ein an die Mantelfläche des Messrohres angebrachtes Messelektrodenpaar greift eine senkrecht zur Flussrichtung und zum Magnetfeld anliegende elektrische Messspannung bzw. Potentialdifferenz ab, die entsteht, wenn ein leitfähiges Medium bei angelegtem Magnetfeld in Flussrichtung fließt. Da die abgegriffene Messspannung laut Faraday'schem Induktionsgesetz von der Geschwindigkeit des fließenden Mediums abhängt, kann aus der induzierten Messspannung U die Durchflussgeschwindigkeit u und, mit Hinzunahme eines bekannten Rohrquerschnitts, der Volumendurchfluss V ermittelt werden.Electromagnetic flowmeters are used to determine the flow rate and volume flow of a flowing medium in a process line. An electromagnetic flowmeter has a magnet system that generates a magnetic field perpendicular to the direction of flow of the flowing medium. Individual coils are usually used for this. In order to achieve a predominantly homogeneous magnetic field, pole pieces are additionally shaped and attached in such a way that the magnetic field lines run essentially perpendicular to the transverse axis or parallel to the vertical axis of the measuring tube over the entire pipe cross-section. A pair of measuring electrodes attached to the outer surface of the measuring tube picks up an electrical measuring voltage or potential difference that is applied perpendicular to the direction of flow and to the magnetic field, which occurs when a conductive medium flows in the direction of flow when a magnetic field is applied. Since the measured voltage, according to Faraday's law of induction, depends on the speed of the flowing medium, the flow rate u and, with the addition of a known pipe cross-section, the volume flow V can be determined from the induced measurement voltage U.
Bisher gibt es nur wenige Durchflussmessgeräte, die sich das Faraday'sche Gesetz der magnetischen Induktion zu Nutze machen und gleichzeitig für sogenannte Einweg-Anwendungen geeignet sind. Einweg-Anwendungen setzen voraus, dass die mediumsberührenden Teile ausgewechselt werden können. Bei magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte wären es demnach die Messelektroden und Teile des Messrohres, wie z.B. der Liner oder der gesamte Messrohrkörper.So far there are only a few flowmeters that make use of Faraday's law of magnetic induction and at the same time are suitable for so-called disposable applications. Single-use applications require that the parts in contact with the medium can be exchanged. In the case of electromagnetic flowmeters, it would therefore be the measuring electrodes and parts of the measuring tube, such as the liner or the entire measuring tube body.
Die
Nachteilig an den bereits bekannten magnetisch-induktiven Durchflussmessgerät für Einweg-Anwendungen ist, dass die Durchflussmessungen empfindlich gegen externe mechanische Einflüsse sind.The disadvantage of the already known magnetic-inductive flow measuring device for disposable applications is that the flow measurements are sensitive to external mechanical influences.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein magnetisch-induktives Durchflussmessgerät für Einweg-Anwendungen bereitzustellen, dessen Durchflussmessung weniger empfindlich gegen externe mechanische Störeinflüsse ist.The invention is based on the object of providing a magnetic-inductive flow measuring device for one-way applications, the flow measurement of which is less sensitive to external mechanical interference.
Die Aufgabe wird gelöst durch das Messrohr nach Anspruch 1, die Aufnahmeeinheit nach Anspruch 7 und das magnetisch-induktive Durchflussmessgerät nach Anspruch 12.The object is achieved by the measuring tube according to
Ein erfindungsgemäßes Messrohr zum Führen eines fließfähigen Mediums in eine Längsrichtung umfasst:
- - einen insbesondere monolithisch ausgebildeten Messrohrkörper; und
- - mindestens zwei insbesondere im Messrohrkörper diametral angeordnete Messelektroden zum Bilden eines galvanischen Kontaktes mit dem Medium,
- - an in particular monolithically designed measuring tube body; and
- - At least two measuring electrodes, in particular diametrically arranged in the measuring tube body, to form a galvanic contact with the medium,
Eine Vertiefung im Messrohrkörper, welche dazu dient beim Einführen des Messrohres in die vorgesehene Messrohraufnahme einen Fixierkörper aufzunehmen, dient dazu das Messrohr form- und/oder kraftschlüssig mit der Aufnahmeeinheit zu verbinden. Ist eine feste Verbindung mit der Aufnahmeeinheit gegeben, so haben externe mechanische Störungen - wie Vibrationen, Stöße oder Zugkräfte - weniger Einfluss auf die Durchflussmessung. Die Vertiefung ist integral im Messrohrkörper eingearbeitet und vorzugsweise nicht durchgehend.A recess in the measuring tube body, which serves to receive a fixing body when the measuring tube is inserted into the provided measuring tube receptacle, serves to connect the measuring tube to the receptacle unit in a form-fitting and / or force-fitting manner. If there is a firm connection to the recording unit, external mechanical disturbances - such as vibrations, shocks or tensile forces - have less influence on the flow measurement. The recess is incorporated integrally in the measuring tube body and preferably not continuous.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Aufnahme komplementär zu einem Teilabschnitt des Fixierkörpers ausgebildet istOne embodiment provides that the receptacle is designed to be complementary to a section of the fixing body
Um eine gute formschlüssige Verbindung zu gewährleisten ist es vorteilhafte, wenn eine Komplementarität zwischen Aufnahme des Fixierkörpers und Form eines Teilabschnittes, insbesondere des Endabschnittes des Fixierkörpers gegeben ist.In order to ensure a good form-fitting connection, it is advantageous if there is complementarity between the receptacle of the fixing body and the shape of a section, in particular the end section of the fixing body.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass sich die Aufnahme in Längsrichtung des Messrohrkörpers erstreckt.One embodiment provides that the receptacle extends in the longitudinal direction of the measuring tube body.
Vorzugsweise erstreckt sich die Aufnahme nicht in einem Messabschnitt des Messrohres, in welchem die Messelektroden angeordnet sind und gegebenenfalls Komponenten einer magnetfelderzeugende Vorrichtung.The receptacle preferably does not extend in a measuring section of the measuring tube in which the measuring electrodes are arranged and possibly components of a magnetic field generating device.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass das Messrohr zwei Aufnahmen aufweist, welche in Längsrichtung des Messrohres versetzt zueinander angeordnet sind.One embodiment provides that the measuring tube has two receptacles, which are shown in FIG The longitudinal direction of the measuring tube are arranged offset to one another.
Vorteilhaft an der Ausgestaltung ist eine verbesserte Fixierung der Aufnahme im Vergleich zu einer einzelnen Vertiefung. Zudem befinden sich die beiden Aufnahmen außerhalb des Messabschnittes des Messrohres. Das hat den Vorteil, dass Komponenten der magnetfelderzeugende Vorrichtung am Messrohr angeordnet werden können und/oder dass die in der Aufnahmeeinheit angeordnete magnetfelderzeugende Vorrichtung näher an den Kanal des Messrohres angeorndet werden kann, da die Fixiervorrichtung die Anordnung nicht behindern würde.The advantage of the design is an improved fixation of the receptacle compared to a single recess. In addition, the two receptacles are located outside the measuring section of the measuring tube. This has the advantage that components of the magnetic field generating device can be arranged on the measuring tube and / or that the magnetic field generating device arranged in the receiving unit can be arranged closer to the channel of the measuring tube, since the fixing device would not hinder the arrangement.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Messrohrkörper eine Andrückfläche aufweist, welche sich ausgehend von der Aufnahme in Montagerichtung erstreckt,
wobei die Andrückfläche einen Lotvektor aufweist, welcher aus der Summe eines Vektors in Montagerichtung und eines Vektors senkrecht zur Montagerichtung und Längsrichtung des Messrohres gebildet ist,
wobei die Andrückfläche dazu dient einen Fixierkörper einer Aufnahmeeinheit senkrecht zur Montagerichtung und zur Längsrichtung des Messrohres zu verdrängen.One embodiment provides that the measuring tube body has a pressing surface which, starting from the receptacle, extends in the assembly direction,
wherein the pressure surface has a perpendicular vector, which is formed from the sum of a vector in the assembly direction and a vector perpendicular to the assembly direction and the longitudinal direction of the measuring tube,
wherein the pressing surface serves to displace a fixing body of a receiving unit perpendicular to the mounting direction and to the longitudinal direction of the measuring tube.
Um eine bedienerfreundliches Einführen des Messrohres in die vorgesehene Messrohraufnahme zu gewährleisten ist es vorteilhaft, wenn das Messrohr eine Andrückfläche aufweist, die derart ausgebildet ist, dass beim Einführen des Messrohres der Fixierkörper unkompliziert und stetig verdrängt werden kann, bis die vorgesehene Einbauposition erreicht ist und der Fixierkörper in die Aufnahme eindringt.In order to ensure user-friendly insertion of the measuring tube into the intended measuring tube receptacle, it is advantageous if the measuring tube has a pressure surface that is designed in such a way that when the measuring tube is inserted, the fixing body can be easily and steadily displaced until the intended installation position is reached and the Fixing body penetrates into the receptacle.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Messrohrkörper durch ein Urformverfahren, insbesondere mittels Spritzgießen gebildet ist.One embodiment provides that the measuring tube body is formed by an original molding process, in particular by means of injection molding.
Eine erfindungsgemäße Aufnahmeeinheit umfasst:
- - ein Gehäuse, wobei das Gehäuse eine Messrohraufnahme zum Aufnehmen eines Messrohres, insbesondere des erfindungsgemäßen Messrohres aufweist, wobei im Gehäuse eine Fixiervorrichtung angeordnet ist, welche einen sich durch eine Öffnung in der Messrohraufnahme erstreckenden Fixierkörper aufweist, wobei die Fixiervorrichtung dafür eingerichtet ist das Messrohr gegen Rotationsbewegungen um eine eigene Längsachse und gegen eine laterale Bewegung in Längsrichtung des Messrohres zu fixieren,
- - eine magnetfelderzeugende Vorrichtung zum Erzeugen eines die Messrohraufnahme durchdringenden Magnetfeldes, wobei die magnetfelderzeugende Vorrichtung eine Spule und einen Spulenkern umfasst, wobei die magnetfelderzeugende Vorrichtung im Gehäuse angeordnet ist;
- - mindestens zwei Anschlusskontakte, die dazu ausgebildet sind die Messelektroden des Messrohres mit einer Messschaltung elektrisch zu verbinden,
wobei sich die Kontaktbereiche der jeweiligen Anschlusskontakte in die Messrohraufnahme erstrecken.A receiving unit according to the invention comprises:
- - A housing, the housing having a measuring tube receptacle for receiving a measuring tube, in particular the measuring tube according to the invention, wherein a fixing device is arranged in the housing, which has a fixing body extending through an opening in the measuring tube receptacle, the fixing device being set up against the measuring tube To fix rotational movements around its own longitudinal axis and against a lateral movement in the longitudinal direction of the measuring tube,
- a magnetic field generating device for generating a magnetic field penetrating the measuring tube receptacle, the magnetic field generating device comprising a coil and a coil core, the magnetic field generating device being arranged in the housing;
- - at least two connection contacts which are designed to electrically connect the measuring electrodes of the measuring tube to a measuring circuit,
wherein the contact areas of the respective connection contacts extend into the measuring tube receptacle.
Es sind Einweg-Konzepte bekannt, bei denen die Form des Messrohrkörpers bereits derart ausgebildet ist, dass eine Fixierung des Messrohrs in der Messrohraufnahme in Längsrichtung des Messrohres sichergestellt ist. Ein Beispiel dafür sind im Eingangs- und Ausgangsbereich angeordnete Scheibenkörper, dessen sich zugewandten Seitenflächen mit dem Gehäuse in Kontakt stehen und somit ein Verschieben des Messrohres vermeiden. Eine derartige Lösung kann jedoch nichts gegen Kräfte bewirken, welche ein Rotieren des Messrohres um die Längsachse verursachen. In den Fällen kommt es zu Kontaktabbrüchen zwischen den Messelektroden und den Anschlusskontakten. Vorteilhaft an der Erfindung ist, dass die in der Aufnahme des Messrohres eingeführten Fixierkörper eine Rotationsbewegung des Messrohres in der Messrohraufnahme verhindern.Disposable concepts are known in which the shape of the measuring tube body is already designed in such a way that the measuring tube is fixed in the measuring tube receptacle in the longitudinal direction of the measuring tube. An example of this are disk bodies arranged in the inlet and outlet areas, the side surfaces of which are in contact with the housing and thus prevent the measuring tube from being displaced. However, such a solution cannot counteract forces which cause the measuring tube to rotate about the longitudinal axis. In these cases, contact breaks between the measuring electrodes and the connection contacts. The advantage of the invention is that the fixing bodies introduced into the receptacle of the measuring tube prevent a rotational movement of the measuring tube in the measuring tube receptacle.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Fixierkörper federnd ausgebildet und mit einer Innenfläche des Gehäuses verbunden ist.One embodiment provides that the fixing body is designed to be resilient and is connected to an inner surface of the housing.
Vorteilhaft an der Ausgestaltung ist, dass durch die federnd ausgebildeten Fixierkörper eine Kraft auf das Messrohr übertragbar ist und somit eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Messrohr und Aufnahmeeinheit realisierbar ist. Dafür weist die Fixiervorrichtung zusätzlich zum Fixierkörper eine Feder auf, welche mit der Innenfläche des Gehäuses in Kontakt steht und bei einer geradlinigen Bewegung des Fixierkörpers gestaucht oder gedehnt wird.The advantage of the embodiment is that a force can be transmitted to the measuring tube through the resiliently designed fixing body and thus a force-fit connection between the measuring tube and the receiving unit can be realized. For this purpose, the fixing device has, in addition to the fixing body, a spring which is in contact with the inner surface of the housing and is compressed or stretched when the fixing body moves in a straight line.
Zudem ist vorteilhaft, dass die Fixierung des Messrohres an die Aufnahmeeinheit beim Einführen des Messrohres erfolgt und nicht nachträglich durch den Bediener erfolgen muss. Das verbessert die Montagefreundlichkeit und die Fehleranfälligkeit.It is also advantageous that the measuring tube is fixed to the receiving unit when the measuring tube is inserted and does not have to be done subsequently by the operator. This improves the ease of installation and the susceptibility to errors.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Messrohraufnahme eine Basisfläche, welche die Messrohraufnahme in Montagerichtung beschränkt und zwei insbesondere parallel angeordnete Schenkelflächen aufweist, welche die Messrohraufnahme in eine Richtung senkrecht zur Montagerichtung und zur Längsrichtung des Messrohres begrenzen,
wobei die Öffnung in einer der zwei Schenkelflächen angeordnet ist.One embodiment provides that the measuring tube receptacle has a base surface which restricts the measuring tube receptacle in the assembly direction and has two leg surfaces, in particular arranged parallel, which the measuring tube receptacle in limit a direction perpendicular to the mounting direction and to the longitudinal direction of the measuring tube,
wherein the opening is arranged in one of the two leg surfaces.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass ein Fixierkörper derart ausgebildet und im Gehäuse angeordnet ist, dass beim Einführen des Messrohres in die Messrohraufnahme, insbesondere durch eine lineare Bewegung des Messrohres in der Längsebene des Messrohres, der Fixierkörper durch den Messrohrkörper des Messrohres in das Gehäuse gedrückt wird und dass der Fixierkörper im Einbauzustand in eine Aufnahme des Messrohres eingesetzt ist,
wobei der Fixierkörper derart ausgebildet ist, dass eine Bewegung des Messrohres in Längsrichtung und/oder eine Rotation des Messrohres gesperrt ist.One embodiment provides that a fixing body is designed and arranged in the housing in such a way that when the measuring tube is inserted into the measuring tube receptacle, in particular by a linear movement of the measuring tube in the longitudinal plane of the measuring tube, the fixing body is pressed through the measuring tube body of the measuring tube into the housing and that the fixing body is inserted into a receptacle in the measuring tube in the installed state,
wherein the fixing body is designed in such a way that a movement of the measuring tube in the longitudinal direction and / or a rotation of the measuring tube is blocked.
Diese Ausgestaltung ermöglicht es den Monteur, das Messrohr einfach und bedienerfreundlich in die Messrohraufnahme einzusetzen. Die Fixierung des Messrohres geschieht beim Einführen und muss nicht nachträglich durch den Monteur erfolgen.This configuration enables the fitter to insert the measuring tube into the measuring tube receptacle in a simple and user-friendly manner. The measuring tube is fixed when it is inserted and does not have to be done subsequently by the fitter.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Fixierkörper eine Andrückfläche aufweist, welche einen Lotvektor aufweist, der aus der Summe eines ersten Basisvektors und eines zweiten Basisvektors gebildet ist,
wobei der erste Basisvektor in entgegengesetzter Richtung zur Montagerichtung zeigt,
wobei der zweite Basisvektor in die Messrohraufnahme und in eine Richtung senkrecht zum ersten Basisvektor und senkrecht zu einer Längsrichtung der Messrohraufnahme zeigt.One embodiment provides that the fixing body has a pressing surface which has a solder vector which is formed from the sum of a first basic vector and a second basic vector,
where the first basis vector points in the opposite direction to the mounting direction,
wherein the second base vector points into the measuring tube holder and in a direction perpendicular to the first base vector and perpendicular to a longitudinal direction of the measuring tube holder.
Es kann eine Entriegelvorrichtung im Gehäuse vorgesehen sein, die dazu dient die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Fixierkörper und dem Messrohrkörper zu lösen, damit das Messrohr aus der Messrohraufnahme entnommen werden kann. Die Entriegelvorrichtung erstreckt sich durch die Wandung des Gehäuses und ist durch außerhalb des Gehäuses bedienbar.An unlocking device can be provided in the housing, which is used to release the non-positive connection between the fixing body and the measuring tube body so that the measuring tube can be removed from the measuring tube receptacle. The unlocking device extends through the wall of the housing and can be operated through outside the housing.
Ein erfindungsgemäßes magnetisch-induktives Durchflussmessgerät zum Ermitteln einer strömungsgeschwindigkeitsabhängigen Messgröße umfasst:
- - eine Aufnahmeeinheit, insbesondere die erfindungsgemäße Aufnahmeeinheit,
- - ein Messrohr, insbesondere das erfindungsgemäße Messrohr,
wobei das Messrohr in eine Messrohraufnahme der Aufnahmeeinheit form- und/oder kraftschlüssig eingesetzt ist.An electromagnetic flowmeter according to the invention for determining a measured variable that is dependent on the flow rate comprises:
- - a receiving unit, in particular the receiving unit according to the invention,
- - a measuring tube, in particular the measuring tube according to the invention,
wherein the measuring tube is inserted positively and / or non-positively into a measuring tube receptacle of the receiving unit.
Zudem weist das magnetisch-induktive Durchflussmessgerät eine Messschaltung zum Ermitteln der an den Messelektroden des Messrohres anliegende Messspannung und optional weiterer Messgröße an am Messrohr angeordnete Sensoren, und eine Betriebsschaltung zum Betreiben der magnetfelderzeugende Vorrichtung, wobei die Betriebsschaltung dazu ausgebildet ist ein Erregersignal an die mindestens eine Spule der magnetfelderzeugende Vorrichtung aufzubringen.In addition, the magneto-inductive flowmeter has a measuring circuit for determining the measuring voltage applied to the measuring electrodes of the measuring tube and optionally further measured variables at sensors arranged on the measuring tube, and an operating circuit for operating the magnetic field generating device, the operating circuit being designed to send an excitation signal to the at least one Apply coil of the magnetic field generating device.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:
-
1 : eine perspektivische Ansicht einer Ausgestaltung der Aufnahmeeinheit; -
2 : einen Längsschnitt durch die Ausgestaltung der in1 abgebildeten Aufnahmeeinheit; -
3 : eine Nahansichten ausdem Längsschnitt der 2 auf die Anschlusskontakte; -
4 : eine Nahansichten aus einem Querschnitt der Aufnahmeeinheit aus1 , insbesondere der Messrohraufnahme mit eingesetztem Messrohr und eine Nahansichten aus einem Querschnitt der Aufnahmeeinheit, insbesondere der Messrohraufnahme ohne eingesetztem Messrohr; -
5 : einen Längsschnitt durch die Ausgestaltung der in1 abgebildeten Aufnahmeeinheit, insbesondere durch die Fixiervorrichtung und eine Nahansicht der Messrohraufnahme; -
6 : einen Querschnitt durch die inder 1 abgebildeten Ausgestaltung der Aufnahmeeinheit, insbesondere durch die Fixiervorrichtung; -
7 : eine perspektivische Ansicht auf eine weitere Ausgestaltung der Aufnahmeeinheit mit eingesetztem Messrohr; -
8 : einen Längsschnitt durch die Ausgestaltung der in7 abgebildeten Aufnahmeeinheit, eine Nahansicht der Messrohraufnahme und eine Nahansicht eines Querschnittes der Messrohraufnahme mit eingesetztem Messrohr; -
9 : einen Querschnitt durch die in7 abgebildeten Ausgestaltung der Aufnahmeeinheit mit eingesetztem Messrohr; und -
10 : eine perspektivische Ansicht auf eine Ausgestaltung des Messrohres.
-
1 : a perspective view of an embodiment of the receiving unit; -
2 : a longitudinal section through the design of the in1 pictured recording unit; -
3 : a close-up view from the longitudinal section of the2 on the connection contacts; -
4th : a close-up view from a cross section of the receivingunit 1 , in particular the measuring tube holder with the measuring tube inserted and a close-up view of a cross section of the receiving unit, in particular the measuring tube holder without the measuring tube inserted; -
5 : a longitudinal section through the design of the in1 depicted receiving unit, in particular through the fixing device and a close-up view of the measuring tube receptacle; -
6th : a cross section through the in the1 depicted embodiment of the receiving unit, in particular by the fixing device; -
7th : a perspective view of a further embodiment of the receiving unit with inserted measuring tube; -
8th : a longitudinal section through the design of the in7th depicted receiving unit, a close-up view of the measuring tube holder and a close-up view of a cross section of the measuring tube holder with the measuring tube inserted; -
9 : a cross section through the in7th depicted configuration of the receiving unit with inserted measuring tube; and -
10 : a perspective view of an embodiment of the measuring tube.
Die
In der Schenkelfläche
In der Basisfläche
Die
In der Messrohraufnahme
Die
Der Messelektrodenkörper
Die
Die
In der Basisfläche
Die
Der Fixierkörper
Die
Die
In der abgebildeten Ausgestaltung umfasst das Messrohr
Die Ausgestaltung der Anschlusskontakte entspricht der abgebildeten Ausgestaltung aus
Die
Die
Der Messrohrkörper
Zudem weist das Messrohr
Der Messrohrkörper
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- MessrohrMeasuring tube
- 22
- MessrohrkörperMeasuring tube body
- 33
- MesselektrodeMeasuring electrode
- 3.13.1
- erste Messelektrodefirst measuring electrode
- 3.23.2
- zweite Messelektrodesecond measuring electrode
- 44th
- Aufnahmeadmission
- 5.15.1
- erste Bereichfirst area
- 5.25.2
- zweite Bereichsecond area
- 6.16.1
- erste Längsachsefirst longitudinal axis
- 6.26.2
- zweite Längsachsesecond longitudinal axis
- 77th
- Längsachse des MessrohrkörpersLongitudinal axis of the measuring tube body
- 88th
- LängsebeneLongitudinal plane
- 99
- MesselektrodenkörperMeasuring electrode body
- 1010
- MesselektrodenteilMeasuring electrode part
- 10.110.1
- erstes Messelektrodenteilfirst measuring electrode part
- 10.210.2
- zweites Messelektrodenteilsecond measuring electrode part
- 1111
- Frontbereich des ersten MesselektrodenteilsFront area of the first measuring electrode part
- 1212th
- Endbereich des ersten MesselektrodenteilsEnd area of the first measuring electrode part
- 1313th
- Aufnahme im Endbereich des ersten MesselektrodenteilsRecording in the end area of the first measuring electrode part
- 1414th
- Frontbereich des zweiten MesselektrodenteilsFront area of the second measuring electrode part
- 1515th
- Endbereich des zweiten MesselektrodenteilsEnd area of the second measuring electrode part
- 1616
- Aufnahme im Endbereich des zweiten MesselektrodenteilsRecording in the end area of the second measuring electrode part
- 1717th
- TemperatursensorTemperature sensor
- 18.118.1
- erste Querschnittsebenefirst cross-sectional plane
- 18.218.2
- zweite Querschnittsebenesecond cross-sectional plane
- 1919th
- SteckverbinderConnectors
- 2020th
- Bezugsachse des TemperatursensorsReference axis of the temperature sensor
- 2121
- ElektrodenachseElectrode axis
- 2222nd
- AufnahmeeinheitRecording unit
- 2323
- Gehäusecasing
- 2424
- MessrohraufnahmeMeasuring tube holder
- 2525th
- magnetfelderzeugende VorrichtungMagnetic field generating device
- 2626th
- SpuleKitchen sink
- 2727
- SpulenkernCoil core
- 2828
- AnschlusskontakteConnection contacts
- 28.128.1
- erste Anschlusskontaktfirst connection contact
- 28.228.2
- zweite Anschlusskontaktsecond connection contact
- 28.328.3
- dritte Anschlusskontaktthird connection contact
- 2929
- KontaktbereichContact area
- 3030th
- MessschaltungMeasuring circuit
- 3131
- BasisflächeBase area
- 3333
- ReferenzelektrodeReference electrode
- 3434
- Aufnahmeadmission
- 3535
- PolschuhPole piece
- 3636
- erste Stirnflächefirst face
- 3737
- zweite Stirnflächesecond face
- 3838
- erste Seitenflächefirst side face
- 3939
- zweite Seitenflächesecond side face
- 4040
- GrundflächeFloor space
- 4141
- LängsebeneLongitudinal plane
- 4242
- FeldführungskörperField leadership body
- 4343
- KontaktflächeContact area
- 4444
- BetriebsschaltungOperating circuit
- 4545
- Öffnungopening
- 4646
- SchenkelflächeThigh area
- 4747
- BasisflächeBase area
- 4848
- SpulenkernabschnittPlunger section
- 4949
- FeldführungskörperField leadership body
- 5050
- KontaktflächenContact surfaces
- 5151
- StirnseiteFront side
- 5252
- Aufnahmeadmission
- 5353
- FixierkörperFixation body
- 5454
- FixiervorrichtungFixing device
- 5555
- Andrückfläche des MessrohresPressure surface of the measuring tube
- 5656
- Öffnungopening
- 5757
- InnenflächeInner surface
- 5858
- magnetisch-induktives Durchflussmessgerätelectromagnetic flowmeter
- 5959
- Andrückfläche des FixierkörpersPressing surface of the fixing body
- 6060
- ProzessanschlussProcess connection
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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DE102019135013.1A DE102019135013A1 (en) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Measuring tube, receiving unit and magnetic-inductive flow meter |
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---|---|---|---|---|
US4195515A (en) * | 1976-06-28 | 1980-04-01 | Smoll Owen C | In line electromagnetic flow measurement transducer |
US4346604A (en) * | 1980-07-14 | 1982-08-31 | Narco Bio-Systems, Inc. | Electromagnetic flow probe |
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-
2019
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Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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