DE102019131937A1 - Teaching for attaching a component to a carrier component - Google Patents
Teaching for attaching a component to a carrier component Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019131937A1 DE102019131937A1 DE102019131937.4A DE102019131937A DE102019131937A1 DE 102019131937 A1 DE102019131937 A1 DE 102019131937A1 DE 102019131937 A DE102019131937 A DE 102019131937A DE 102019131937 A1 DE102019131937 A1 DE 102019131937A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- teaching
- carrier component
- partial
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/024—Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components
- B62D65/026—Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components by using a jig or the like; Positioning of the jig
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/06—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components the sub-units or components being doors, windows, openable roofs, lids, bonnets, or weather strips or seals therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Es wird eine Lehre (1) zur Anbringung eines Bauteils an einem Trägerbauteil angegeben. Die Lehre (1) weist einen einteilig ausgebildeten Grundkörper (2) auf. Der Grundkörper (2) weist einen ersten Teilkörper (3), welcher für eine Anlage an einem Trägerbauteil während eines Bauteilbefestigungsvorgangs vorgesehen ist, und einen zweiten Teilkörper (4), welcher zur Aufnahme des anzubringenden Bauteils ausgebildet ist, auf. Weiterhin weist der Grundkörper (2) eine flexible Verbindungsvorrichtung (5) auf, welche den ersten Teilkörper (3) mit dem zweiten Teilkörper (4) derart verbindet, dass der zweite Teilkörper (4) relativ zum ersten Teilkörper (5) bewegbar ist, so dass ein vom zweiten Teilkörper (4) aufgenommenes Bauteil durch ein Anlegen des ersten Teilkörpers (3) an dem Trägerbauteil und eine Bewegung des zweiten Teilkörpers (4) relativ zum ersten Teilkörper (5) an dem Trägerbauteil befestigbar ist.A teaching (1) for attaching a component to a carrier component is specified. The teaching (1) has a one-piece base body (2). The base body (2) has a first partial body (3), which is intended to be in contact with a carrier component during a component fastening process, and a second partial body (4) which is designed to accommodate the component to be attached. Furthermore, the base body (2) has a flexible connecting device (5) which connects the first part body (3) to the second part body (4) in such a way that the second part body (4) is movable relative to the first part body (5), see above that a component received by the second partial body (4) can be fastened to the carrier component by placing the first partial body (3) on the carrier component and moving the second partial body (4) relative to the first partial body (5).
Description
Es wird eine Lehre zur Anbringung von Bauteilen an einem Trägerbauteil angegeben. Bei dem Trägerbauteil kann es sich insbesondere um ein Kraftfahrzeugträgerteil handeln.A teaching for attaching components to a carrier component is given. The carrier component can in particular be a motor vehicle carrier part.
Im Stand der Technik ist es bekannt, Schriftzüge und Embleme auf einem Kraftfahrzeugträgerteil aufzukleben. Beispielsweise beschreibt die Druckschrift
Weiterhin ist bekannt, dass zur genauen Anbringung von Bauteilen, wie z.B. Typenschildern, per Klebetechnik an der Karosserie unter anderem Lehren verwendet werden. In diese werden die anzubringenden Bauteile eingelegt und die Lehre mit Hilfe von definierten Positionierungspunkten an der Karosserie ausgerichtet. Anschließend wird das Bauteil durch einen Werker mit der Klebefläche gegen die Karosserie gedrückt, z.B. über das manuelle Drücken der Lehre gegen die Karosserie, und somit das Bauteil an der Karosserie befestigt. Nach dem Andrückvorgang wird die Lehre von der Karosserie entfernt.It is also known that gauges are used, among other things, for the precise attachment of components, such as nameplates, to the body using adhesive technology. The components to be attached are inserted into this and the gauge is aligned on the body with the help of defined positioning points. The component is then pressed by a worker with the adhesive surface against the body, e.g. by manually pressing the gauge against the body, and thus the component is attached to the body. After the pressing process, the gauge is removed from the body.
Dabei haben die im Stand der Technik eingesetzten Lehren u.a. folgende Nachteile:
- - Die Konstruktionsart führt zu großen und schweren Lehren mit entsprechenden Belastungen für den Werker.
- - Die Lehre bestehen aus einer Vielzahl von Norm- und Einzelteilen.
- - Die Lehren bzw. deren Herstellung sind sehr kostenintensiv.
- - The type of construction leads to large and heavy gauges with corresponding loads for the worker.
- - The teaching consists of a large number of standard and individual parts.
- - The gauges and their production are very expensive.
Es ist somit eine zu lösende Aufgabe zumindest einiger Ausführungsformen, eine Lehre zur Anbringung von Bauteilen an einem Kraftfahrzeugträgerteil anzugeben, durch welche zumindest einer der genannten Nachteile vermieden werden kann.It is therefore an object to be achieved of at least some embodiments to provide a teaching for attaching components to a motor vehicle carrier part, by means of which at least one of the disadvantages mentioned can be avoided.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand gemäß dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Gegenstände gehen weiterhin aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und aus der Zeichnung hervor.This object is achieved by an object according to the independent patent claim. Advantageous embodiments and developments of the objects are also evident from the dependent claims, the following description and the drawing.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist eine hier beschriebene Lehre zur Anbringung eines Bauteils an einem Trägerbauteil einen einteilig ausgebildeten Grundkörper auf. Der Grundkörper ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und kann beispielsweise gesamthaft in einem Fertigungsprozess hergestellt sein. Insofern kann der Grundkörper frei von Verbindungselementen, wie z.B. Befestigungsmitteln wie Schrauben, und frei von Verklebungen oder dergleichen sein.According to at least one embodiment, a teaching described here for attaching a component to a carrier component has a one-piece base body. The base body is preferably designed in one piece and can, for example, be produced entirely in one manufacturing process. In this respect, the base body can be free of connecting elements, such as fastening means such as screws, and free of adhesions or the like.
Das Trägerbauteil kann z.B. ein Kraftfahrzeugträgerteil, wie z.B. ein Karosserieteil eines Kraftfahrzeugs, sein. Beispielsweise kann es sich bei dem Kraftfahrzeugträgerteil um eine Heckklappe eines Kraftfahrzeugs handeln. Diese Heckklappe kann sowohl aus einem magnetischen als auch einem nicht-magnetischen Werkstoff bestehen, bspw. aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff oder Aluminium. Beim Anbringen des Bauteils am Kraftfahrzeugträgerteil kann das Bauteil insbesondere durch eine Verklebung mit dem Kraftfahrzeugträgerteil verbunden werden.The support component can be, for example, a motor vehicle support component, such as a body part of a motor vehicle. For example, the motor vehicle carrier part can be a tailgate of a motor vehicle. This tailgate can consist of both a magnetic and a non-magnetic material, for example a carbon fiber reinforced plastic or aluminum. When the component is attached to the motor vehicle carrier part, the component can be connected to the motor vehicle carrier part in particular by gluing.
Bei dem anzubringenden Bauteil kann es sich z.B. um ein Typenschild, um einen Schriftzug oder um ein Emblem handeln. Folglich kann die Lehre z.B. eine Schriftzugslehre zur Befestigung eines Schriftzuges an einem Kraftfahrzeugträgerteil mittels einer Verklebung sein.The component to be attached can be, for example, a nameplate, lettering or an emblem. Consequently, the teaching can be, for example, a lettering gauge for attaching lettering to a motor vehicle carrier part by means of adhesive bonding.
Der Grundkörper der Lehre weist einen ersten Teilkörper auf, welcher für eine Anlage an einem Trägerbauteil während eines Bauteilbefestigungsvorgangs bzw. während des Anbringens oder Befestigens des Bauteils am Trägerbauteil vorgesehen ist. Weiterhin weist der Grundkörper einen zweiten Teilkörper auf, welche zur Aufnahme des anzubringenden Bauteils ausgebildet ist. Beispielsweise kann der zweite Grundkörper eine Aufnahme oder Aussparung aufweisen, die dazu ausgebildet ist, dass anzubringenden Bauteil, wie z.B. einen Schriftzug, aufzunehmen.The basic body of the teaching has a first partial body which is provided for contact with a carrier component during a component fastening process or during the attachment or fastening of the component to the carrier component. Furthermore, the base body has a second part body which is designed to accommodate the component to be attached. For example, the second base body can have a receptacle or recess which is designed to receive the component to be attached, such as lettering.
Darüber hinaus weist der Grundkörper eine flexible Verbindungsvorrichtung auf, welche den ersten Teilkörper mit dem zweiten Teilkörper derart verbindet, dass der zweite Teilkörper relativ zum ersten Teilkörper bewegbar ist. Insbesondere kann die flexible Verbindungsvorrichtung den ersten Teilkörper mit dem zweiten Teilkörper derart verbinden, dass der zweite Teilkörper relativ zum ersten Teilkörper derart bewegbar ist, dass ein vom zweiten Teilkörper aufgenommenes Bauteil, wie z.B. der aufgenommene Schriftzug, durch ein Anlegen des ersten Teilkörpers an dem Trägerbauteil und eine Bewegung des zweiten Teilkörpers relativ zum ersten Teilkörper an dem Trägerbauteil befestigbar ist. Das Bauteil bzw. der Schriftzug an z.B. dadurch in Kontakt mit dem Trägerbauteil gebracht werden und durch eine Verklebung, welche am Bauteil bzw. Schriftzug vorhanden ist, mit dem Trägerbauteil befestigt werden.In addition, the base body has a flexible connecting device which connects the first part body to the second part body in such a way that the second part body can be moved relative to the first part body. In particular, the flexible connecting device can connect the first part body to the second part body in such a way that the second part body is movable relative to the first part body in such a way that a component received by the second part body, such as the recorded lettering, is caused by placing the first part body on the carrier component and a movement of the second partial body relative to the first partial body can be fastened to the carrier component. The component or the lettering can thus be brought into contact with the carrier component, for example, and attached to the carrier component by means of an adhesive that is present on the component or the lettering.
Vorzugsweise ist der durch die flexible Verbindungsvorrichtung mit dem ersten Teilkörper verbundene zweite Teilkörper durch eine elastische Verformung der flexiblen Verbindungsvorrichtung relativ zum ersten Teilkörper bewegbar. Nach einer Relativbewegung des zweiten Teilkörpers zur Befestigung des Bauteils am Trägerbauteil kann der zweite Teilkörper somit wieder die Ausgangslage relativ zum ersten Teilkörper einnehmen.The second partial body connected to the first partial body by the flexible connecting device is preferably relative by elastic deformation of the flexible connecting device movable to the first part of the body. After a relative movement of the second partial body for fastening the component to the carrier component, the second partial body can thus again assume the starting position relative to the first partial body.
Wie bereits beschrieben ist der gesamte Grundkörper, das heißt der erste Teilkörper, der zweite Teilkörper und die flexible Verbindungsvorrichtung vorzugsweise einteilig bzw. einstückig ausgebildet. Beispielsweise kann der Grundkörper durch ein additives Fertigungsverfahren, wie z.B. durch Lasersintern oder Laserschmelzen, hergestellt sein. Die flexible Verbindungsvorrichtung weist somit vorzugsweise keine Fügestellen zum ersten Teilkörper sowie keine Fügestellen zum zweiten Teilkörper auf. Beispielsweise kann die flexible Verbindungsvorrichtung als integrierte Blattfederung ausgebildet sein oder zumindest die Funktion eines, vorzugsweise elastischen, Federelements übernehmen.As already described, the entire base body, that is to say the first part body, the second part body and the flexible connecting device, is preferably formed in one piece or in one piece. For example, the base body can be manufactured using an additive manufacturing process, such as laser sintering or laser melting. The flexible connecting device thus preferably has no joints with the first part body and no joints with the second part body. For example, the flexible connecting device can be designed as an integrated leaf spring system or at least assume the function of a, preferably elastic, spring element.
Vorzugsweise bildet eine Oberfläche der Lehre, die dazu bestimmt ist an das Trägerbauteil angelegt zu werden, zumindest bereichsweise eine Negativform des Trägerbauteils. Insbesondere kann eine Oberfläche des Grundkörpers bzw. des ersten Teilkörpers zumindest bereichsweise eine Negativform des Trägerbauteils bzw. des Kraftfahrzeugträgerteils bilden.A surface of the teaching that is intended to be placed on the carrier component preferably forms a negative shape of the carrier component at least in some areas. In particular, a surface of the base body or of the first partial body can form, at least in some areas, a negative shape of the carrier component or the motor vehicle carrier part.
Gemäß einer Ausführungsform ist der gesamte Grundkörper aus demselben Grundmaterial hergestellt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Grundkörper aus zumindest zwei verschiedenen Materialien hergestellt. Beispielsweise kann der erste Teilkörper ein anderes Material aufweisen bzw. aus einem anderen Material bestehen als der zweite Grundkörper. Der erste Teilkörper kann z.B. ein thermoplastisches Polyurethan aufweisen oder aus einem thermoplastischen Polyurethan bestehen. Bei dem thermoplastischen Polyurethan kann es sich z.B. um TPU95 bzw. um ein sogenanntes Polyflex-Material handeln. Bei dem thermoplastischen Polyurethan lässt sich besonders gut eine gewünschte Steifigkeit einstellen, beispielsweise indem eine Anzahl und/oder eine Größe von Hohlräumen im Material variiert werden, sodass die Dichte gezielt verändert wird. Der zweite Teilkörper kann z.B. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) aufweisen oder daraus bestehen. Vorzugsweise weist der zweite Teilkörper eine höhere Steifigkeit und/oder eine höhere Shore-Härte auf als der erste Teilkörper.According to one embodiment, the entire base body is made from the same base material. According to a further preferred embodiment, the base body is made from at least two different materials. For example, the first partial body can have a different material or consist of a different material than the second base body. The first part body can, for example, comprise a thermoplastic polyurethane or consist of a thermoplastic polyurethane. The thermoplastic polyurethane can be, for example, TPU95 or a so-called Polyflex material. In the case of thermoplastic polyurethane, a desired rigidity can be set particularly well, for example by varying a number and / or a size of cavities in the material so that the density is changed in a targeted manner. The second part of the body can, for example, have or consist of ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene). The second part body preferably has a higher rigidity and / or a higher Shore hardness than the first part body.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Grundkörper einen oder mehrere Handgriffe auf. Vorzugsweise ist der Handgriff bzw. sind die Handgriffe am zweiten Teilkörper ausgebildet. Der Handgriff bzw. die Handgriffe sind besonders bevorzugt einstückig mit dem zweiten Teilkörper ausgebildet. Insbesondere kann der Handgriff bzw. können die Handgriffe gemeinsam mit dem zweiten Teilkörper in einem additiven Fertigungsverfahren hergestellt sein. Nach einem Anbringen der Lehre bzw. des ersten Teilkörpers an einem Trägerbauteil kann mittels der Handgriffe durch Druckausübung der zweite Teilkörper derart relativ zum ersten Teilkörper bewegt werden, dass das vom zweiten Teilkörper aufgenommene Bauteil an das Trägerbauteil angedrückt wird.According to a further embodiment, the base body has one or more handles. The handle or handles are preferably formed on the second part of the body. The handle or the handles are particularly preferably designed in one piece with the second partial body. In particular, the handle or the handles can be produced together with the second partial body in an additive manufacturing process. After the teaching or the first part body has been attached to a support component, the second part body can be moved relative to the first part body by means of the handles by exerting pressure in such a way that the component received by the second part body is pressed against the support component.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Lehre ein oder mehrere Magnetelemente zur temporären Befestigung des ersten Teilkörpers am Trägerbauteil auf. Vorzugsweise weist der erste Teilkörper, welche für die Anlage am Trägerbauteil vorgesehen ist, die Magnetelemente auf. Dadurch kann vorteilhafterweise erreicht werden, dass die Lehre bzw. der erste Teilkörper während des Bauteilbefestigungsvorgangs nicht verrutschen kann. Die Magnetelemente können beispielsweise im ersten Teilkörper eingebettet sein und während der additiven Fertigung zusammen mit dem ersten Teilkörper hergestellt sein. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die Lehre ein oder mehrere Magnetelemente aufweisen, welche am ersten Teilkörper bzw. an einer Oberfläche des ersten Teilkörpers befestigt sind.According to a further embodiment, the teaching has one or more magnetic elements for the temporary attachment of the first part of the body to the carrier component. The first part-body, which is provided for contact with the carrier component, preferably has the magnetic elements. In this way, it can advantageously be achieved that the teaching or the first partial body cannot slip during the component fastening process. The magnetic elements can for example be embedded in the first part body and produced together with the first part body during additive manufacturing. According to an alternative embodiment, the teaching can have one or more magnetic elements which are attached to the first part body or to a surface of the first part body.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Lehre zumindest ein Sensorelement auf. Bei dem Sensorelement kann es sich z.B. um ein Sensorelement zur Messung einer Kraft und/oder eines Drucks handeln. Durch das Sensorelement kann eine Kraft bzw. ein Druck, welcher z.B. durch den Handgriff oder die Handgriffe auf den zweiten Teilkörper ausgeübt wird, gemessen werden. Dadurch kann dafür gesorgt werden, dass der Bauteilbefestigungsvorgang derart ausgeführt wird, dass ein ausreichend hoher Druck gemäß der Prozessvorschriften zur Anbringung des Bauteils ausgeübt wird.According to a further embodiment, the teaching has at least one sensor element. The sensor element can be, for example, a sensor element for measuring a force and / or a pressure. The sensor element can be used to measure a force or a pressure which is exerted on the second part of the body, for example by the handle or the handles. It can thereby be ensured that the component fastening process is carried out in such a way that a sufficiently high pressure is exerted in accordance with the process regulations for attaching the component.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Lehre eine Anzeigeeinrichtung, wie z.B. ein Display, zur Anzeige der vom Sensorelement ermittelten Andrückkraft und/oder des Andrückdrucks auf. Weiterhin kann die Lehre eine Zeitmessungseinrichtung zur Messung der Andrückzeit aufweisen, wobei die Anzeigeeinrichtung dazu ausgebildet sein kann, die Andrückzeit, während welcher das Bauteil durch den zweiten Teilkörper an das Trägerbauteil angedrückt wird, anzuzeigen. Darüber hinaus kann die Lehre eine Kontrollanzeigeeinrichtung aufweisen, welche z.B. durch farbige LEDs anzeigen kann, ob eine vorgegebene Soll-Andrückkraft und/oder ein vorgegebener Soll-Andrückdruck und/oder eine vorgegebene Soll-Andrückzeit erreicht sind.According to a further embodiment, the teaching has a display device, such as a display, for displaying the pressing force and / or the pressing pressure determined by the sensor element. Furthermore, the teaching can have a time measuring device for measuring the pressing time, wherein the display device can be designed to display the pressing time during which the component is pressed against the carrier component by the second partial body. In addition, the teaching can have a control display device, which can indicate, for example by means of colored LEDs, whether a predetermined target pressure force and / or a predetermined target pressure and / or a predetermined target pressure time has been reached.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Lehre eine Kommunikationseinrichtung zum Empfang und Senden von Daten auf, insbesondere der Druck- und/oder Kraftmessdaten und/oder der Daten zur Andrückzeit. Die Daten können beispielsweise zum Zweck einer umfangreichen Dokumentation an eine elektronische Speichereinrichtung bzw. an eine Cloud übermittelt werden und anschließend ausgewertet werden.According to a further embodiment, the teaching has a communication device for receiving and sending data, in particular the pressure and / or force measurement data and / or the Data on pressing time. The data can be transmitted to an electronic storage device or to a cloud, for example for the purpose of extensive documentation, and then evaluated.
Vorzugsweise weist der Grundkörper der Lehre eine Gesamtmasse von kleiner oder gleich 2,5 kg auf. Besonders bevorzugt weist die gesamte Lehre eine Gesamtmasse von kleiner oder gleich 2,5 kg auf.The basic body of the gauge preferably has a total mass of less than or equal to 2.5 kg. The entire teaching particularly preferably has a total mass of less than or equal to 2.5 kg.
Durch die hier beschriebene Lehre können u.a. folgende Vorteile erzielt werden:
- - Es kann eine Reduzierung von Einzelkomponenten um ca. 80 - 97 % erreicht werden.
- - Es kann eine Reduzierung des Gewichts um ca. 40 - 60 % erzielt werden.
- - Bei einer Herstellung durch ein additives Fertigungsverfahren kann, beispielsweise auch durch Einsatz mehrerer unterschiedlicher Materialien beim Fertigungsprozess, eine Funktionsintegration erfolgen.
- - Bei einem Einsatz eines Sensorelements ist Prozessnachweis bzw. ein Nachweis der Einhaltung von Prozessvorschriften möglich.
- - A reduction of individual components by approx. 80 - 97% can be achieved.
- - The weight can be reduced by approx. 40 - 60%.
- - In the case of production using an additive manufacturing process, for example by using several different materials in the manufacturing process, functional integration can take place.
- - When using a sensor element, process verification or verification of compliance with process regulations is possible.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen der hier beschriebenen Lehre zum Anbringen eines Bauteils an einem Trägerbauteil ergeben sich aus der im Folgenden in Verbindung mit der
Die Lehre weist einen einstückig ausgebildeten Grundkörper
Der zweite Teilkörper weist eine Aufnahme
Die flexible Verbindungsvorrichtung
Vorzugsweise ist der gesamte Grundkörper, das heißt der erste Teilkörper
Der zweite Teilkörper
Der erste Teilkörper
Darüber hinaus kann die Lehre
Alternativ oder zusätzlich kann das in der Figur gezeigte Ausführungsbeispiel weitere Merkmale gemäß den Ausführungsformen der allgemeinen Beschreibung aufweisen.Alternatively or additionally, the embodiment shown in the figure can have further features according to the embodiments of the general description.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- LehreTeaching
- 22
- GrundkörperBase body
- 33
- erster Teilkörperfirst part body
- 44th
- zweiter Teilkörpersecond part body
- 55
- VerbindungsvorrichtungConnecting device
- 66th
- HandgriffHandle
- 77th
- AnschlagelementStop element
- 88th
- AndrückrichtungPressure direction
- 99
- Aufnahmeadmission
- 1010
- BewegungsfreiheitFreedom of movement
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102013018993 A1 [0002]DE 102013018993 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019131937.4A DE102019131937A1 (en) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | Teaching for attaching a component to a carrier component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019131937.4A DE102019131937A1 (en) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | Teaching for attaching a component to a carrier component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019131937A1 true DE102019131937A1 (en) | 2021-05-27 |
Family
ID=75784474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019131937.4A Pending DE102019131937A1 (en) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | Teaching for attaching a component to a carrier component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019131937A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013018993A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-13 | Linden Gmbh | Attachment of a lettering / emblem on a motor vehicle |
DE102014016252A1 (en) * | 2014-11-04 | 2016-05-04 | Audi Ag | Method and device for arranging an emblem on a surface |
DE102014226522A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Assembly gauge for the arrangement of trim parts on a motor vehicle |
DE102017210580A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | jig |
-
2019
- 2019-11-26 DE DE102019131937.4A patent/DE102019131937A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013018993A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-13 | Linden Gmbh | Attachment of a lettering / emblem on a motor vehicle |
DE102014016252A1 (en) * | 2014-11-04 | 2016-05-04 | Audi Ag | Method and device for arranging an emblem on a surface |
DE102014226522A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Assembly gauge for the arrangement of trim parts on a motor vehicle |
DE102017210580A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | jig |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2928153C2 (en) | Brake testing device | |
DE102016226214A1 (en) | Mold and method for deforming and injecting a bendable plate | |
DE102007000269A1 (en) | Electric hand tool with marking element | |
DE102007016757A1 (en) | Selector fork for vehicle transmission, comprises sensor arm rigidly fixed to fork body, and magnet holder having bag, into which a free end of the arm is inserted and is fixed under positioning of the holder to reference point of the fork | |
DE102019131937A1 (en) | Teaching for attaching a component to a carrier component | |
DE102019133692A1 (en) | Teaching for attaching a component to a carrier component | |
DE102019128423A1 (en) | Teaching for attaching components to a motor vehicle carrier part | |
DE102015217028A1 (en) | Safety belt arrangements for a motor vehicle and method for producing such safety belt arrangements | |
DE102014001355A1 (en) | Programmable stamp | |
DE102008024938A1 (en) | Stanznietwerkzeug | |
EP3214413B1 (en) | Device and method for applying a solid measure | |
EP0919786A1 (en) | Spirit level | |
DE102018125709A1 (en) | Fastening system of a head-up display of a motor vehicle, head-up display for a motor vehicle, assembly template for a head-up display of a motor vehicle and teaching method for a head-up display of a motor vehicle | |
DE102020106418A1 (en) | Device for applying forces to an environment | |
DE102020101717A1 (en) | Hand tool for applying a workpiece to another workpiece | |
DE19753099A1 (en) | Visual jig arrangement to apply badge, logo or trim to automotive bodywork | |
EP2149781A2 (en) | Means for measuring | |
DE102020110692A1 (en) | Modular gripping finger, gripping device and construction kit | |
DE102017004202A1 (en) | Method and device for producing a joint connection between two components by means of snap connection elements | |
DE102019100545B4 (en) | Arrangement with a fixing and retaining pin | |
DE102017001620A1 (en) | Measuring arrangement for a design model of a motor vehicle | |
DE10237775B4 (en) | Method and assembly tool for automatic joining of clips | |
DE102015010840A1 (en) | Operating means for positioning a first component relative to a second component of a motor vehicle | |
DE202009003628U1 (en) | Ankörnvorrichtung | |
DE102015201308A1 (en) | Component support element for fixing a component, mounting fixing device with component support element and method for forming a component support element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |