DE102019125414A1

DE102019125414A1 - Sealing device for a wall area opening

Info

Publication number: DE102019125414A1
Application number: DE102019125414.0A
Authority: DE
Inventors: Stefan Hinz; Andreas Wulfes
Original assignee: Doyma GmbH and Co
Current assignee: Doyma GmbH and Co
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-03-26
Also published as: DE202018004372U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Abdichten einer Leitung gegenüber einer Öffnung in einem Wandbereich, mit mindestens einem um die Leitung herum anordenbaren Dichtkörper (2, 2'), welcher eine Innenfläche (4) zum Anlegen an die Leitung aufweist und eine Außenfläche (6) zum Anlegen an eine die Öffnung begrenzende Wandfläche aufweist, und einer Spanneinrichtung (12) zum axialen Verspannen des Dichtkörpers (2, 2'), so dass die Innenfläche des Dichtkörpers (2, 2') abdichtend an der Leitung und die Außenfläche des Dichtkörpers (2, 2') abdichtend an der Wandfläche anliegt, wobei der Dichtkörper (2, 2') mindestens einen Teilungsschnitt (8^I bis 8^VI) mit aneinander anliegenden Schnittflächen (20, 20') aufweist, die sich von der Innenfläche (4) zur Außenfläche (6) erstrecken. Die Erfindung schlägt vor, dass die Schnittflächen (20, 20') zumindest abschnittsweise uneben verlaufen.

The invention relates to a device (1) for sealing a line against an opening in a wall area, with at least one sealing body (2, 2 ') which can be arranged around the line and which has an inner surface (4) for contacting the line and an outer surface (6) for contacting a wall surface delimiting the opening, and a tensioning device (12) for axially bracing the sealing body (2, 2 '), so that the inner surface of the sealing body (2, 2') seals against the line and the outer surface of the sealing body (2, 2 ') lies sealingly against the wall surface, the sealing body (2, 2') having at least one divisional cut (8 ^I to 8 ^VI ) with adjoining cut surfaces (20, 20 ') which extend from the inner surface (4) to the outer surface (6). The invention proposes that the cut surfaces (20, 20 ') run at least in sections unevenly.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abdichten einer Leitung gegenüber einer Öffnung in einem Wandbereich, mit mindestens einem um die Leitung herum anordenbaren Dichtkörper, welcher eine Innenfläche zum Anlegen an die Leitung aufweist, und eine Außenfläche zum Anlegen an eine die Öffnung begrenzende Wandfläche aufweist, und einer Spanneinrichtung zum axialen Verspannen des Dichtkörpers, sodass die Innenfläche des Dichtkörpers abdichtend an der Leitung und die Außenfläche des Dichtkörpers abdichtend an der Wandfläche anliegt, wobei der Dichtkörper mindestens einen Teilungsschnitt mit aneinander anliegenden Schnittflächen hat, die sich von der Innenfläche zur Außenfläche erstrecken. Zudem bezieht sich die Erfindung auch auf einen Dichtungskörper einer Dichtungsvorrichtung.The invention relates to a device for sealing a line against an opening in a wall area, with at least one sealing body which can be arranged around the line and which has an inner surface for contacting the line and an outer surface for contacting a wall surface delimiting the opening , and a tensioning device for axially bracing the sealing body, so that the inner surface of the sealing body lies sealingly against the line and the outer surface of the sealing body lies sealingly against the wall surface, the sealing body having at least one dividing cut with adjoining cut surfaces which extend from the inner surface to the outer surface . In addition, the invention also relates to a sealing body of a sealing device.

Vorrichtungen der vorstehend bezeichneten Art, welche auch als Hauseinführungen oder Wanddurchführungen bekannt sind, werden eingesetzt, um Leitungen wie Medien- oder Versorgungsleitungen gegenüber einem Durchbruch bzw. einer Öffnung in einem Wandbereich eines Gebäudes abzudichten. Unter einer Leitung werden erfindungsgemäß sowohl elektrische Leitungen als auch medienführende Leitungen, wie etwa Gas- oder Wasserleitungen verstanden. Eine Leitung kann einteilig sein oder sich aus ein oder mehreren Leitungsteilen zusammensetzen. Eine Leitung wird üblicherweise in horizontaler Richtung von außen in das Gebäude durch eine Gebäudewand oder in vertikaler Richtung durch eine Bodenplatte hindurchgeführt. Die Vorrichtung wird innerhalb des Durchbruches oder der Öffnung in der Gebäudewand bzw. Bodenplatte angeordnet. Mit dem Abdichten der Vorrichtung gegenüber der Öffnung im Wandbereich und gegenüber der durch den Durchbruch im Dichtkörper hindurchgeführten Leitung wird die Vorrichtung mitunter zudem innerhalb der Öffnung in der Gebäudewand oder Bodenplatte festgesetzt bzw. fixiert.Devices of the type described above, which are also known as house entries or wall ducts, are used to seal lines such as media or supply lines against an opening or opening in a wall area of a building. According to the invention, a line is understood to mean both electrical lines and media-carrying lines, such as gas or water lines. A line can be in one piece or be composed of one or more line parts. A line is usually routed in the horizontal direction from the outside into the building through a building wall or in the vertical direction through a floor slab. The device is arranged within the opening or opening in the building wall or floor slab. With the sealing of the device with respect to the opening in the wall area and with respect to the line guided through the opening in the sealing body, the device is also sometimes fixed within the opening in the building wall or base plate.

Der Dichtkörper wird üblicherweise mit seinem Durchbruch so um die Leitung herum positioniert, dass die Innenfläche des Durchbruches die Außenseite der Leitung vollumfänglich umgibt. Die Außenfläche ist zum abdichtenden Anlegen bzw. Inkontaktbringen an der Laibung der Öffnung im Wandbereich eingerichtet. Die gattungsbildenden Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art dichten ausschließlich gegenüber der die Öffnung begrenzenden Wandfläche ab.The sealing body is usually positioned with its opening around the line so that the inner surface of the opening completely surrounds the outside of the line. The outer surface is designed for sealing application or contacting the reveal of the opening in the wall area. The generic devices of the type described initially seal only against the wall surface delimiting the opening.

Der Dichtkörper wird beim Verspannen insbesondere in axialer Richtung gestaucht und dehnt sich dadurch in radialer Richtung aus. Mit dem Ausdehnen des Dichtkörpers in radialer Richtung legt sich die Innenfläche des Dichtkörpers an die äußere Außenseite der Leitung an, und die Außenfläche legt sich gegen die Wandfläche der Öffnung an bzw. gelangt mit dieser in Kontakt. Dadurch ist eine Abdichtfunktion des Dichtkörpers sowohl gegenüber der Leitung als auch gegenüber der Öffnung im Wandbereich der Gebäudewand oder Bodenplatte bewirkt.When tightening, the sealing body is compressed in particular in the axial direction and thereby expands in the radial direction. With the expansion of the sealing body in the radial direction, the inner surface of the sealing body lies against the outer outside of the line, and the outer surface lies against the wall surface of the opening or comes into contact with it. This results in a sealing function of the sealing body both with respect to the line and to the opening in the wall area of the building wall or floor slab.

Der Teilungsschnitt stellt in dem Dichtkörper einen Trennbereich dar, der in der Regel von der Außenfläche des Dichtkörpers bis zur Innenfläche des Dichtkörpers und damit bis zum Durchbruch im Dichtkörper reicht. Mittels des Teilungsschnittes kann der Dichtkörper vereinfacht um eine Leitung herum angeordnet werden. Ein aufwändiges Aufschieben des Dichtkörpers entlang der Außenseite kann damit vermieden werden.The divisional cut represents a separation area in the sealing body, which generally extends from the outer surface of the sealing body to the inner surface of the sealing body and thus to the opening in the sealing body. By means of the divisional cut, the sealing body can be arranged in a simplified manner around a line. A complex pushing of the sealing body along the outside can thus be avoided.

Im Bereich des Teilungsschnittes können trotz des Verspannens des Dichtkörpers in axialer Richtung und dem damit verbundenen radialen Ausdehnen bisweilen Undichtigkeiten auftreten. Um dem zu begegnen, werden die Schnittflächen wieder im Nachhinein aufwändig miteinander verklebt, was in der Handhabung als nachteilig empfunden wird.In the area of the divisional cut, leaks can sometimes occur despite the tensioning of the sealing body in the axial direction and the associated radial expansion. In order to counteract this, the cut surfaces are again glued together afterwards, which is perceived as disadvantageous in handling.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdichten einer Leitung gegenüber einer Öffnung in einem Wandbereich anzugeben, die sich einfach handhaben lässt und zudem eine sichere Abdichtwirkung in der Öffnung des Wandbereichs sicherstellt.The invention was therefore based on the object of specifying a device for sealing a line with respect to an opening in a wall area, which is easy to handle and also ensures a secure sealing effect in the opening of the wall area.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt bei einer Vorrichtung der vorbezeichneten Gattung mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Insbesondere verlaufen die Schnittflächen zumindest abschnittsweise uneben.The problem is solved in a device of the aforementioned type with the features according to claim 1. In particular, the cut surfaces run unevenly at least in sections.

Die Erfindung macht sich hierbei die Erkenntnis zunutze, dass die Schnittflächen, aufgrund ihres unebenen Verlaufs in bevorzugt radialer Richtung, also ausgehend von der Außenfläche in Richtung der Innenfläche oder in umgekehrter Richtung, vergrößert sind. Darüber ist eine verbesserte Dichtheit im Bereich des Teilungsschnittes des Dichtkörpers erreicht, wodurch unter Umständen auf das Ausbilden einer Verklebung zwischen den Schnittflächen verzichtet werden kann. Durch die abweichenden Verläufe wird eine eindeutige Positionierung, bevorzugt in radialer Richtung, der sich gegenüberliegenden Schnittflächen zueinander erreicht oder zumindest erleichtert. Damit ist die Gefahr einer Fehlpositionierung der Schnittflächen zueinander vermindert, sodass die Innenfläche und die Außenfläche des Dichtkörpers im Teilungsschnitt vorzugsweise absatzfrei sind. Damit kann eine gleichmäßig abdichtende Anlage der Innenfläche an der Außenseite der Leitung und der Außenfläche an der Wandfläche der Öffnung trotz Teilungsschnitt bewirkt werden. Vorzugsweise weisen die Schnittflächen jeweils mindestens einen bevorzugt zwei Flächenbereiche oder Abschnitte auf, die, bezogen auf eine im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Dichtkörpers verlaufende Schnittebene, voneinander abweichend geneigte oder gekrümmte Verläufe haben.The invention makes use of the knowledge that the cut surfaces are enlarged due to their uneven course in the preferably radial direction, that is, starting from the outer surface in the direction of the inner surface or in the opposite direction. In addition, an improved tightness is achieved in the area of the dividing cut of the sealing body, which means that under certain circumstances it is not necessary to form an adhesive bond between the cut surfaces. Due to the deviating courses, a clear positioning, preferably in the radial direction, of the opposite cutting surfaces to each other is achieved or at least facilitated. The risk of incorrect positioning of the cut surfaces with respect to one another is thus reduced, so that the inner surface and the outer surface of the sealing body are preferably free of heels in the divisional cut. A uniform sealing contact of the inner surface on the outside of the line and the outer surface on the wall surface of the opening can thus be achieved despite the divisional cut. The cut surfaces preferably each have at least one, preferably two surface areas or sections, which, with respect to a sectional plane running essentially perpendicular to the longitudinal axis of the sealing body, have mutually inclined or curved courses.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die Schnittflächen einen zu der jeweils gegenüberliegenden Schnittfläche komplementären Verlauf auf. Aufgrund des komplementären Verlaufes der Schnittflächen liegen diese vollflächig aneinander an, wodurch die Abdichtwirkung der Vorrichtung verbessert ist. Bevorzugt weisen die Schnittflächen einen entgegengesetzt geneigten oder gekrümmten Verlauf auf. Die geneigten oder gekrümmten Flächenbereiche oder Abschnitte bilden vorzugweise Bereiche von Vorsprüngen und Vertiefungen an den Schnittflächen aus. Diese Vorsprünge und Vertiefungen einer Schnittfläche greifen bevorzugt in die komplementär ausgebildeten Vertiefungen und Flächenbereiche der anderen Schnittfläche des Teilungsschnitts ein. Der Verlauf der Flächenbereiche oder Abschnitte ist bevorzugt geradlinig oder kurvenförmig. Flächenbereiche mit einem gekrümmten Verlauf weisen zu einem benachbart angeordneten Flächenbereich einen absatzlosen, fließenden Übergang auf.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the cut surfaces have a profile which is complementary to the respectively opposite cut surface. Due to the complementary course of the cut surfaces, these lie against one another over the entire surface, as a result of which the sealing effect of the device is improved. The cut surfaces preferably have an oppositely inclined or curved course. The inclined or curved surface areas or sections preferably form areas of projections and depressions on the cut surfaces. These projections and depressions of one cut surface preferably engage in the complementarily designed depressions and surface areas of the other cut surface of the dividing cut. The course of the surface areas or sections is preferably straight or curved. Surface areas with a curved course have a seamless, smooth transition to an adjacent surface area.

In einer Ausführung der Erfindung verlaufen die Schnittflächen im Teilungsschnitt von beispielsweise der Innenfläche zur Außenfläche des Dichtkörpers zumindest abschnittsweise gekrümmt oder gezackt. Schnittflächen mit einem stetigen, aber knick- und sprungfreien, gekrümmten Verlauf sind im Vergleich zu Schnittflächen mit zueinander geneigten, aber ebenen Flächenbereichen, also einem unsteten Verlauf, einfacher herzustellen und bei der Montage vereinfacht zueinander zu positionieren. Zudem ermöglichen Schnittflächen mit einem gekrümmten Verlauf eine passgenaue Anlage der Schnittflächen aneinander und somit eine verbesserte Dichtheit im Teilungsschnitt. Demnach sind Schnittflächen mit einem gekrümmten Verlauf, also einem steten wellenförmigen Verlauf, von z.B. der Innenfläche zur Außenfläche des Dichtkörpers gegenüber Schnittflächen mit unstetem Verlauf, also Schnittflächen mit gezacktem Verlauf zu bevorzugen.In one embodiment of the invention, the cut surfaces in the divisional cut run, for example from the inner surface to the outer surface of the sealing body, at least in sections curved or serrated. Cut surfaces with a continuous, but kink-free and jump-free, curved course are easier to produce than cut surfaces with inclined but flat surface areas, i.e. an inconsistent course, and are easier to position relative to each other during assembly. In addition, cut surfaces with a curved course allow the cut surfaces to be precisely fitted to one another and thus improve tightness in the divisional cut. Accordingly, cut surfaces with a curved course, i.e. a constant undulating course, of e.g. the inner surface to the outer surface of the sealing body over cut surfaces with a discontinuous course, ie cut surfaces with a serrated course to be preferred.

Vorzugsweise verlaufen die Schnittflächen parallel zur Längsachse des Dichtkörpers. Damit ist insbesondere eine Ausgleichbewegung der Schnittflächen parallel zur Längsachse des Dichtkörpers möglich, dessen Mittenachse etwa parallel, bevorzugt aber koaxial zur Längsachse der im Durchbruch des Dichtkörpers aufgenommenen Leitung verläuft. Die Ausgleichbewegung wird bevorzugt durch an den Stirnseiten des Dichtkörpers anliegende Spannkörper der Spanneinrichtung bestimmt. In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Stirnseite des Dichtkörpers nahezu vollflächig durch einen jeweils zugehörigen Spannkörper der Spanneinrichtung abgedeckt. In einer alternativen Ausführungsform werden nur Teilflächen der Stirnseiten des Dichtkörpers von den Spannkörpern der Spanneinrichtung abgedeckt. Unter parallel zur Längsachse verlaufend sind auch Neigungswinkel der Schnittflächen zur Längsachse des Dichtkörpers bis etwa 5 Winkelgrad zu verstehen.The cut surfaces preferably run parallel to the longitudinal axis of the sealing body. A compensation movement of the cut surfaces parallel to the longitudinal axis of the sealing body is thus possible, the central axis of which runs approximately parallel, but preferably coaxially to the longitudinal axis of the line received in the opening of the sealing body. The compensating movement is preferably determined by the tensioning body of the tensioning device resting on the end faces of the sealing body. In one embodiment of the invention, the end face of the sealing body is almost completely covered by an associated clamping body of the clamping device. In an alternative embodiment, only partial areas of the end faces of the sealing body are covered by the clamping bodies of the clamping device. Running parallel to the longitudinal axis also includes angles of inclination of the cut surfaces to the longitudinal axis of the sealing body of up to approximately 5 degrees.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist der Dichtkörper mindestens zwei Teilungsschnitte auf, sodass der Dichtkörper in wenigstens zwei separate Ringsegmente unterteilt ist. Der Dichtkörper kann durch das einfache Zusammensetzen der Ringsegmente um die Außenseite der durch die Dichtungsvorrichtung abzudichtenden Leitung zu einem geschlossenen Ring ausgebildet werden. Insbesondere Dichtkörper, die zwar aus einem elastischen Material ausgebildet sind, das jedoch nur eine begrenzte Verformungsfähigkeit aufweist, sodass der Dichtkörper mit nur einem Teilungsschnitt aus solch einem Material nicht um die Leitung herumgelegt werden kann, ist das Zusammensetzen des Dichtkörpers durch das simple Aufeinandersetzen der Schnittflächen der Ringsegmente weiter vereinfacht.According to a preferred development, the sealing body has at least two division cuts, so that the sealing body is divided into at least two separate ring segments. The sealing body can be formed into a closed ring by simply assembling the ring segments around the outside of the line to be sealed by the sealing device. In particular sealing bodies, which are made of an elastic material, but which have only a limited deformability, so that the sealing body cannot be placed around the line with only one divisional cut of such a material, is the assembly of the sealing body by simply placing the cut surfaces on top of one another of the ring segments further simplified.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist jedes Ringsegment Schnittflächen an entgegengesetzten Enden auf, wobei die Schnittflächen unterschiedlich ausgebildete Verläufe aufweisen. Damit wird das Risiko einer Fehlmontage der zu dem Dichtkörper zusammensetzbaren Ringsegmente vermindert, oder sogar vermieden.According to a preferred embodiment, each ring segment has cut surfaces at opposite ends, the cut surfaces having differently shaped courses. The risk of incorrect assembly of the ring segments that can be assembled to form the sealing body is thus reduced or even avoided.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Schnittfläche an einem Ende des Ringsegments einen an der Schnittfläche vorstehenden Materialvorsprung auf, wohingegen an der Schnittfläche am anderen Ende des Ringsegmentes eine an der Schnittfläche zurückspringende Vertiefung ausgebildet ist. Bevorzugt ist der Vorsprung komplementär zu der Vertiefung ausgebildet, so dass an der Schnittfläche des ersten Ringsegmentes eine Positivform und an der Schnittfläche des zweiten Ringsegmentes, die der Schnittfläche des ersten Ringsegmentes gegenüberliegt, eine Negativform vorhanden ist.In one embodiment of the invention, the cut surface has a material projection on the cut surface at one end of the ring segment, whereas a recess which is recessed on the cut surface is formed on the cut surface at the other end of the ring segment. The projection is preferably complementary to the recess, so that a positive shape is present on the cut surface of the first ring segment and a negative shape is present on the cut surface of the second ring segment, which lies opposite the cut surface of the first ring segment.

Vorzugsweise sind die Ringsegmente des Dichtkörpers formidentisch, was das Herstellen des Dichtkörpers vereinfacht. Zur Ausbildung eines Spannkörpers einer vorgegebenen Größe wird somit bevorzugt nur ein Werkzeug für die Ausgestaltung der den Dichtkörper in der Formgebung bestimmenden Ringsegmente benötigt. In einer Ausführungsform der Erfindung weist jedes Ringsegment die Form eines Halbringes auf, wobei die Schnittfläche des einen Halbringes nur mit einer Schnittfläche des anderen Halbringes zusammenpasst. Bevorzugt weist jede Schnittfläche eines Halbringes eine identisch ausgebildete und eine komplementär ausgebildete Schnittfläche am anderen Halbring auf.The ring segments of the sealing body are preferably identical in shape, which simplifies the manufacture of the sealing body. To form a clamping body of a predetermined size, therefore, preferably only one tool is required for the configuration of the ring segments that determine the shape of the sealing body. In one embodiment of the invention, each ring segment has the shape of a half ring, the cut surface of one half ring matching only one cut surface of the other half ring. Each cut surface of a half ring preferably has an identically designed and a complementarily designed cut surface on the other half ring.

Vorzugsweise die sind Schnittflächen dazu angepasst, mit derjeweils gegenüberliegenden Schnittfläche eine ineinandergreifende Formschluss-Verbindung auszubilden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Schnittflächen zur Ausbildung des Formschlusses keilförmig an einer Schnittfläche vorstehende Erhebungen und entsprechend korrespondierend ausgebildete Vertiefungen an der gegenüberliegenden Schnittfläche im Teilungsschnitt auf. Unter einem Formschluss ist eine Kopplung der Schnittflächen zu verstehen, mittels dem eine Bewegung der Schnittflächen bevorzugt in radialer Richtung und damit in mindestens einer Bewegungsrichtung behindert ist. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Ausgestaltung an den miteinander korrespondierenden Schnittflächen vorgesehen, die die Bewegung der Schnittflächen in zwei Bewegungsrichtungen behindert, bevorzugt in radialer Richtung wie auch in Bewegungsrichtung senkrecht zur allgemeinen Teilungsebene des vorhandenen Teilungsschnittes. The cut surfaces are preferably adapted to form an interlocking interlocking connection with the respective opposite cut surface. According to a preferred embodiment, the cut surfaces for forming the form fit have raised projections on one cut surface and correspondingly formed depressions on the opposite cut surface in the divisional cut. A form fit is to be understood as a coupling of the cut surfaces, by means of which movement of the cut surfaces is preferably impeded in the radial direction and thus in at least one direction of movement. In one embodiment of the present invention, a configuration is provided on the mutually corresponding cutting surfaces that hinders the movement of the cutting surfaces in two directions of movement, preferably in the radial direction and also in the direction of movement perpendicular to the general division plane of the existing divisional cut.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weisen die Schnittflächen in der etwa senkrecht zur Längsachse des Dichtkörpers verlaufenden Schnittebene eine Wellenform auf. Dies ist nur eine mögliche bevorzugte Ausgestaltung der miteinander korrespondierenden Schnittflächen im Teilungsschnitt. Eine andere Ausgestaltung der Schnittflächen sieht vor, dass an einer Schnittfläche ein daran senkrecht vorstehender Zapfen mit einer Materialverdickung am freien Zapfenende vorgesehen ist. Der Zapfen greift in eine Art Nut an der anderen Schnittfläche ein. Eine derartige Ausgestaltung ist in Verbindung mit einem sich aus mehreren Ringsegmenten zusammensetzenden Dichtkörper bevorzugt. Die Ringsegmente werden dazu mit axialem Versatz zueinander in radialer Richtung einander angenähert. Mit dem Bewegen der Ringsegmente in axialer Richtung relativ zueinander greift dann der Zapfen an einer Schnittfläche des Ringsegmentes in die Nut an der Schnittfläche des jeweils anderen Ringsegmentes ein. Bevorzugt sind die an den Schnittflächen ausgebildeten Erhebungen oder Vorsprünge und entsprechend damit korrespondierende Vertiefungen an der anderen Schnittfläche in Achsrichtung des Dichtkörpers über dessen gesamte Breite ausgebildet. Vorzugsweise weisen die an einer Schnittfläche abstehenden Vorsprünge ferner ein geringfügiges Übermaß zu den die Vorsprünge aufnehmenden nutartigen Vertiefungen in der gegenüberliegenden Schnittfläche auf, wodurch bereits beim Zusammenfügen eine Flächenpressung zwischen den Schnittflächen bewirkt ist.In a preferred embodiment, the cut surfaces have a wave shape in the cutting plane running approximately perpendicular to the longitudinal axis of the sealing body. This is only one possible preferred embodiment of the mutually corresponding cutting surfaces in the divisional cut. Another configuration of the cut surfaces provides that a pin protruding perpendicularly thereon with a material thickening at the free pin end is provided on a cut surface. The pin engages in a kind of groove on the other cut surface. Such a configuration is preferred in connection with a sealing body composed of several ring segments. For this purpose, the ring segments are brought closer to one another with an axial offset in the radial direction. When the ring segments are moved in the axial direction relative to one another, the pin on one cut surface of the ring segment then engages in the groove on the cut surface of the other ring segment. The elevations or projections formed on the cut surfaces and correspondingly corresponding depressions on the other cut surface are preferably formed in the axial direction of the sealing body over its entire width. Preferably, the projections protruding from a cut surface also have a slight oversize to the groove-like recesses receiving the projections in the opposite cut surface, whereby a surface pressure between the cut surfaces is already brought about when they are joined together.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Schnittflächen dazu eingerichtet, stoffschlüssig miteinander verbunden zu werden, vorzugsweise mittels Verkleben oder Vulkanisieren. In bestimmten Anwendungsfällen kann es von Vorteil sein, die Schnittflächen mit ihren Flächenbereichen oder Abschnitten, die zumindest abschnittsweise unebene Verläufe aufweisen, ganz oder teilweise miteinander stoffschlüssig zu verbinden. Bevorzugt kann eine an einer Schnittfläche ausgebildete Vertiefung beispielsweise als Reservoir für das für die Formschlussverbindung zu verwendete Verbindungsmittel verwendet werden. Mit Fügen der Schnittflächen verteilt sich das Verbindungsmittel aus der Vertiefung bevorzugt gleichmäßig im Teilungsschnitt. Die Schnittflächen im Teilungsschnitt des Dichtkörpers werden vorzugsweise miteinander verklebt oder vulkanisiert. Der Stoffschluss erfolgt dadurch vorzugsweise unter Zuhilfenahme eines auf entsprechende Flächenbereiche aufzutragenden Verbindungsmittels.According to a preferred development of the device according to the invention, the cut surfaces are set up to be integrally connected to one another, preferably by means of gluing or vulcanizing. In certain applications, it may be advantageous to connect the cut surfaces with their surface areas or sections, which at least in sections have uneven courses, completely or partially cohesively. A depression formed on a cut surface can preferably be used, for example, as a reservoir for the connecting means to be used for the positive connection. When the cut surfaces are joined, the connecting means is preferably distributed uniformly from the recess in the dividing cut. The cut surfaces in the divisional cut of the sealing body are preferably glued or vulcanized to one another. The material bond is thereby preferably carried out with the aid of a connecting means to be applied to corresponding surface areas.

Vorzugsweise weist der Dichtkörper mehrere den Dichtkörper in Achsrichtung durchdringende Durchbrüche zum Aufnehmen eines Spannelementes der Spanneinrichtung auf. Der Dichtkörper weist mehrere bzw. die zur Ausbildung des Dichtkörpers vorgesehenen Ringsegmente weisen jeweils mindestens einen Materialdurchbruch auf, durch den sich ein Spannelement der Spanneinrichtung erstreckt. The sealing body preferably has a plurality of openings penetrating the sealing body in the axial direction for receiving a tensioning element of the tensioning device. The sealing body has several or the ring segments provided for forming the sealing body each have at least one material opening through which a tensioning element of the tensioning device extends.

Die Durchbrüche sind bevorzugt auf einem Teilkreisdurchmesser angeordnet, der im Abstand zur Innenfläche und Außenfläche des Dichtkörpers angeordnet ist. In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der gesamte Dichtkörper vier Durchbrüche. Dadurch ist bevorzugt ein gleichmäßiges Stauchen des Dichtkörpers in axialer Richtung und somit eine gleichmäßige Ausdehnung in radialer Richtung erzielt.The openings are preferably arranged on a pitch circle diameter which is arranged at a distance from the inner surface and outer surface of the sealing body. In one embodiment of the invention, the entire sealing body comprises four openings. This preferably achieves a uniform compression of the sealing body in the axial direction and thus a uniform expansion in the radial direction.

Gemäß einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auch auf einen Dichtkörper einer Vorrichtung zum Abdichten einer Leitung gegenüber einer Öffnung in einem Wandbereich, welcher gemäß einer der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen ausgebildet ist. Ein derartig erfindungsgemäßer Dichtkörper kann insbesondere zum Austausch oder als Ersatzteil an einer bereits im Einsatz befindlichen Dichtungsvorrichtung verwendet werden. Damit ist eine vereinfachte Montage eines defekten und somit zu ersetzenden Dichtkörpers um eine abzudichtende Leitung herum und damit ein deutlich verringerter Wartung- und Instandhaltungsaufwand erreicht. Die zur erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdichten einer Leitung beschriebenen, bevorzugten Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen sind zugleich auch bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Dichtkörpers.According to a further aspect, the invention also relates to a sealing body of a device for sealing a line against an opening in a wall area, which is designed in accordance with one of the preferred embodiments described above. Such a sealing body according to the invention can be used in particular for replacement or as a spare part on a sealing device already in use. This results in a simplified assembly of a defective sealing body, which is therefore to be replaced, around a line to be sealed, and thus a significantly reduced maintenance and repair effort. The preferred embodiments or further developments described for the device for sealing a line according to the invention are also preferred embodiments of the sealing body according to the invention.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand verschiedener Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:

1 eine Ansicht einer aus dem Stand der Technik bekannten Dichtungsvorrichtung;
2a - e Ansichten verschiedener Ausgestaltungen eines Teilungsschnittes an einem erfindungsgemäßen Dichtungskörper, und
3a und b Ansichten von jeweils erfindungsgemäßen, aus zwei Ringsegmenten zusammengesetzten Dichtungskörpern.

The invention is described in more detail below on the basis of various exemplary embodiments with reference to the attached figures. Here show:

1 a view of a sealing device known from the prior art;
2a - e views of various configurations of a divisional section on a sealing body according to the invention, and
3a and b views of sealing bodies according to the invention, composed of two ring segments.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Abdichten einer Leitung gegenüber einer Öffnung in einem Wandbereich, welche mindestens einen um eine nicht näher dargestellte Leitung herum positionierbaren Dichtkörper 2 aufweist. Der Dichtkörper 2 umfasst einen Durchbruch 3 mit einer zylindrischen Innenfläche 4 zum Anlegen an die nicht gezeigte Leitung und eine zylindrische Außenfläche 6 zum Anlegen bzw. Inkontaktbringen mit einer ebenfalls nicht gezeigten Wandfläche einer Öffnung in einem Wandbereich einer Gebäudewand. Der Dichtkörper 2 weist in Umfangsrichtung mindestens einen Teilungsschnitt 8 auf, sodass der Dichtkörper zwei aneinander anliegende Schnittflächen 10, 10' aufweist. Mittels des Teilungsschnitts 8 kann der Dichtkörper 2 vereinfacht um die Leitung herum angeordnet werden. 1 shows a device according to the invention 1 for sealing a line against an opening in a wall area, which has at least one sealing body that can be positioned around a line (not shown) 2nd having. The sealing body 2nd includes a breakthrough 3rd with a cylindrical inner surface 4th for placing on the line, not shown, and a cylindrical outer surface 6 to create or bring into contact with a wall surface, also not shown, of an opening in a wall region of a building wall. The sealing body 2nd has at least one divisional cut in the circumferential direction 8th on, so that the sealing body has two cut surfaces lying against each other 10th , 10 ' having. By means of the divisional cut 8th can the sealing body 2nd can be easily arranged around the line.

Die Vorrichtung 1 umfasst ferner eine Spanneinrichtung 12 zum Verspannen des Dichtkörpers 2, mittels derer der Dichtkörper in im Wesentlichen axialer Richtung parallel zur Mittenachse 14 des Dichtkörpers 2 gestaucht wird. Durch das axiale Stauchen dehnt sich der Dichtkörper in im Wesentlichen radialer Richtung aus. Somit gelangt die Innenfläche 4 abdichtend mit der Außenseite der Leitung in Anlage und die Außenfläche 6 legt sich abdichtend an die Wandfläche der nicht gezeigten Öffnung an. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdichten einer Leitung ist vollständig innerhalb einer Öffnung in einem Wandbereich angeordnet.The device 1 also includes a tensioning device 12th for tightening the sealing body 2nd , by means of which the sealing body in an essentially axial direction parallel to the central axis 14 of the sealing body 2nd is compressed. Due to the axial compression, the sealing body expands in an essentially radial direction. Thus the inner surface arrives 4th sealing against the outside of the pipe and the outside surface 6 lies sealingly against the wall surface of the opening, not shown. The device according to the invention for sealing a line is arranged entirely within an opening in a wall area.

Die Spanneinrichtung 12 weist mehrere zu beiden Seiten des Dichtungskörpers 2 angeordnete Spannkörper 16, 16' auf, welche mit Hilfe mehrerer mit den Spannkörpern in Verbindung stehender Spannelemente 18 im Abstand zueinander veränderlich sind. Die Spannelemente 18 sind in der gezeigten Ausführungsform als Spannbolzen ausgebildet, welche sich durch Durchbrüche 28 (3a,b) im Dichtkörper 2 erstrecken. Die Spannelemente 18 erstrecken sich im Wesentlichen parallel zur Mittenachse 14 des Dichtkörpers 2. In der vorliegenden Ausführungsform weisen die Spannkörper 16, 16' zu beiden Seiten des Dichtkörpers 2 eine geteilte Ausgestaltung auf.The tensioning device 12th has several on both sides of the sealing body 2nd arranged clamping body 16 , 16 ' which, with the aid of several clamping elements connected to the clamping bodies 18th are mutually variable. The clamping elements 18th are formed in the embodiment shown as clamping bolts, which are through openings 28 ( 3a, b ) in the sealing body 2nd extend. The clamping elements 18th extend essentially parallel to the central axis 14 of the sealing body 2nd . In the present embodiment, the clamping bodies have 16 , 16 ' on both sides of the sealing body 2nd a split configuration.

Die in 1 gezeigte, aus dem Stand der Technik bekannte Ausführungsform einer Vorrichtung weist einen Dichtkörper mit einem bezogen auf die Mittenachse 14 von einer Stirnseite zur gegenüberliegenden Stirnseite schräg verlaufenden Teilungsschnitt 8 mit ebenen Schnittflächen auf. Gemäß der vorliegenden Erfindung weist der erfindungsgemäße Dichtkörper 2 in 2a einen Teilungsschnitt 8^I auf, dessen Schnittflächen 20, 20' von der Innenfläche 4 in Richtung der Außenfläche 6 zumindest abschnittsweise uneben verlaufen. In der gezeigten Ausführung weisen die Schnittflächen 20, 20' jeweils mindestens zwei Flächenbereiche oder Abschnitte 22, 22' auf, die bezogen auf eine im Wesentlichen senkrecht zur Mittenachse 14 des Dichtkörpers 2 verlaufende Schnittebene verschieden geneigte oder gekrümmte Verläufe aufweisen.In the 1 shown, known from the prior art embodiment of a device has a sealing body with a related to the center axis 14 from an end face to the opposite end face oblique division cut 8th with flat cut surfaces. According to the present invention, the sealing body according to the invention has 2nd in 2a a divisional cut 8 ^I on whose cut surfaces 20th , 20 ' from the inner surface 4th towards the outer surface 6 run uneven at least in sections. In the embodiment shown, the cut surfaces have 20th , 20 ' at least two surface areas or sections 22 , 22 ' on that related to a substantially perpendicular to the central axis 14 of the sealing body 2nd running section plane have differently inclined or curved courses.

Wie weiterhin in 2a ersichtlich, haben die Schnittflächen 20, 20' Flächenbereiche bzw. Abschnitte 22, 22' mit von der Außenfläche 6 in Richtung der Innenfläche 4 komplementär ausgebildeten, geneigten oder gekrümmten Verläufen. In der speziellen Ausführungsform weisen die Flächenbereiche oder Abschnitte 22, 22' entgegengesetzte Verläufe auf. Der Teilungsschnitt 8^I in 2a weist in der quer zur Längsachse des Dichtkörpers 2 verlaufenden Schnittebene die Form eines Zickzack-Musters auf. In der gezeigten Ausführung weist jede Schnittfläche 20, 20' des Dichtkörpers 2 abwechselnd vorstehende Erhebungen und zurückspringende Vertiefungen auf. Diese greifen derart ineinander, dass eine eindeutige Positionierung der Schnittflächen 20, 20' in radialer Richtung zueinander erfolgt.As continues in 2a visible, have the cut surfaces 20th , 20 ' Areas or sections 22 , 22 ' with from the outside surface 6 towards the inner surface 4th complementary, inclined or curved gradients. In the special embodiment, the surface areas or sections have 22 , 22 ' opposite courses on. The divisional cut 8 ^I in 2a points in the transverse to the longitudinal axis of the sealing body 2nd running section plane in the form of a zigzag pattern. In the embodiment shown, each cut surface has 20th , 20 ' of the sealing body 2nd alternating protruding elevations and recessed recesses. These interlock in such a way that the cut surfaces are clearly positioned 20th , 20 ' takes place in the radial direction to each other.

Die in 2b gezeigte Ausführungsform zeigt eine wellenförmige Ausgestaltung der Schnittflächen 20, 20' im Teilungsschnitt 8" des Dichtkörpers 2. Die Schnittflächen 20, 20' weisen jeweils Flächenbereiche 22, 22' auf, die in der konkreten Ausführungsform, bezogen auf eine im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Dichtkörpers 2 verlaufende Schnittebene, verschieden gekrümmte Verläufe haben. Jede Schnittfläche 20, 20' hat einen Flächenbereich 22, der bevorzugt zu einem benachbarten Flächenbereich 22' einen entgegengesetzt gekrümmten Verlauf aufweist. Die Flächenabschnitte 22, 22' in 2b haben abwechselnd konvexe oder konkave Verläufe.In the 2 B The embodiment shown shows an undulating configuration of the cut surfaces 20th , 20 ' in the divisional cut 8th" of the sealing body 2nd . The cut surfaces 20th , 20 ' each have surface areas 22 , 22 ' on that in the specific embodiment, based on a substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sealing body 2nd running section plane, have differently curved courses. Any cut surface 20th , 20 ' has an area 22 , which preferably to an adjacent area 22 ' has an oppositely curved course. The surface sections 22 , 22 ' in 2 B have alternating convex or concave gradients.

2c zeigt eine vereinfachte Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Teilungsschnittes 8^III , dessen Schnittflächen 20, 20' nur einen Vorsprung 24 bzw. eine damit korrespondierende Vertiefung 24' aufweisen. Diese die einzige, jedoch eine Bewegung der Schnittflächen in zumindest radialer Richtung behindernde Formschlussverbindung ausbildenden Flächenbereiche 22, 22' weisen sowohl entgegengesetzt geneigte als auch entgegengesetzt gekrümmte Verläufe auf. Der in 2c gezeigte Vorsprung 24 und die damit korrespondierende Vertiefung 24' erstrecken sich jeweils parallel zur Längsachse des Dichtkörpers 2, bevorzugt über dessen gesamte Breite. Auch die in den vorherigen Ausführungsformen gezeigten Ausgestaltungen wie auch die noch folgenden Ausführungsbeispiele der Teilungsschnitte 8^I bis 8^V erstrecken sich über die gesamte Breite des Dichtkörpers 2. 2c shows a simplified embodiment of a divisional section according to the invention 8 ^III whose cut surfaces 20th , 20 ' just a head start 24th or a corresponding deepening 24 ' exhibit. These surface areas which form the only form-locking connection which, however, hinders movement of the cut surfaces in at least the radial direction 22 , 22 ' have both oppositely inclined and oppositely curved gradients. The in 2c shown projection 24th and the corresponding deepening 24 ' each extend parallel to the longitudinal axis of the sealing body 2nd , preferably across its entire width. The configurations shown in the previous embodiments as well as the following exemplary embodiments of the division cuts 8 ^I to 8 ^V extend over the entire width of the sealing body 2nd .

Die 2d und 2e zeigen Ausführungsformen von Teilungsschnitten 8^IV und 8^V , welche einen mehrfachen Formschluss zwischen den Schnittflächen 22, 22' in den Teilungsschnitten 8^IV und 8^V ausbilden. Der Vorsprung 24 an der Schnittfläche 20 ist als Kugelzapfen ausgebildet, wohingegen der Vorsprung 24 in 2e die Form eines Schwalbenschwanzes aufweist. Mit Hilfe der mehrfachen Formschlussverbindung in den 2d und 2e erfolgt ein Arretieren gegen eine Bewegung in radialer Richtung sowie eine Bewegung senkrecht zu der allgemeinen Teilungsebene der Dichtkörper 2. Bevorzugt wird diese Art der Formschlussverbindung zwischen den Schnittflächen 20, 20' eingesetzt, wenn der Dichtkörper 2 aus mindestens zwei separaten Ringsegmenten 26, 26' gemäß den nachfolgenden 3a und 3b ausgebildet ist. Zum Fügen der Ringsegmente 26, 26' (3a, b) werden diese mit axialem Versatz zueinander, sodass diese sich axial nicht überdecken, in Position gebracht. Anschließend werden die Ringsegmente 26, 26' relativ zueinander in axialer Richtung bewegt und ähnlich einem in den 3a, b gezeigten Dichtkörper 2' zusammengefügt.The 2d and 2e show embodiments of division cuts 8 ^IV and 8 ^V , which a multiple form fit between the cut surfaces 22 , 22 ' in the division cuts 8 ^IV and 8 ^V form. The lead 24th on the cut surface 20th is designed as a ball pin, whereas the projection 24th in 2e has the shape of a dovetail. With the help of the multiple positive connection in the 2d and 2e there is a locking against a movement in the radial direction and a movement perpendicular to the general division plane of the sealing body 2nd . This type of positive connection between the cut surfaces is preferred 20th , 20 ' used when the sealing body 2nd from at least two separate ring segments 26 , 26 ' according to the following 3a and 3b is trained. For joining the ring segments 26 , 26 ' (3a, b) they are brought into position with an axial offset to each other so that they do not overlap axially. Then the ring segments 26 , 26 ' moved relative to each other in the axial direction and similar to one in the 3a, b shown sealing body 2 ' put together.

Die 3a und 3b zeigen Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Dichtkörpers 2', der wie vorstehend bereits erläutert, aus zwei Ringsegmenten 26, 26' ausgebildet ist. Der Dichtkörper 2' weist im Gegensatz zur Ausführungsform in 1 jeweils zwei Teilungsschnitte 8^II und 8^VI auf, die im Wesentlichen radial einander gegenüberliegend angeordnet sind. In den gezeigten Ausführungsformen sind die den Dichtkörper 2' ausbildenden Ringsegmente 26, 26' als Halbringe ausgebildet. Wie die 3a und 3b weiterhin verdeutlichen, weisen die Schnittflächen 20, 20' der Teilungsschnitte 8^II und 8^VI unterschiedlich ausgebildete Verläufe auf. Dadurch können nur entsprechend einander zugeordnete Schnittflächen miteinander korrespondieren und miteinander gefügt werden. Zudem sind die Ringsegmente 26, 26' formidentisch ausgebildet. Die Ringsegmente 26, 26' weisen ferner Durchbrüche 28 auf, die zum Aufnehmen eines Spannelementes 18 einer in 1 gezeigten Spanneinrichtung 12 eingerichtet sind. Mit Hilfe der Durchbrüche 28 und der Spannelemente 18 werden die Ringsegmente in ihrer vorbestimmten Position zueinander fixiert. Die an die nicht näher dargestellte Leitung anzulegende Innenfläche 4 der Dichtkörper 2' ist, wie auch die mit der Wandfläche der Öffnung im Wandbereich in Kontakt zu bringende Außenfläche 6, im Querschnitt im Wesentlichen kreisrund. Die Schnittflächen 20, 20' der Teilungsschnitte 8^II , 8^VI weisen unterschiedliche Wellenformen auf, mittels denen die beiden Ringsegmente 26, 26' in im Wesentlichen radialer Richtung unmittelbar miteinander in Anlage gebracht werden.The 3a and 3b show embodiments of a sealing body according to the invention 2 ' , which, as already explained above, consists of two ring segments 26 , 26 ' is trained. The sealing body 2 ' in contrast to the embodiment in 1 two division cuts each 8 ^II and 8 ^VI on, which are arranged substantially radially opposite one another. In the embodiments shown, they are the sealing body 2 ' forming ring segments 26 , 26 ' designed as half rings. As the 3a and 3b continue to clarify the cut surfaces 20th , 20 ' the division cuts 8 ^II and 8 ^VI differently developed courses. As a result, only correspondingly assigned cut surfaces can correspond to one another and be joined to one another. In addition, the ring segments 26 , 26 ' trained in identical form. The ring segments 26 , 26 ' also have breakthroughs 28 on that for receiving a clamping element 18th one in 1 shown clamping device 12th are set up. With the help of the breakthroughs 28 and the clamping elements 18th the ring segments are fixed to one another in their predetermined position. The inner surface to be applied to the line, not shown 4th the sealing body 2 ' is, like the outer surface to be brought into contact with the wall surface of the opening in the wall region 6 , essentially circular in cross section. The cut surfaces 20th , 20 ' the division cuts 8 ^II , 8 ^VI have different waveforms by means of which the two ring segments 26 , 26 ' are brought into direct contact with one another in a substantially radial direction.

Ähnliche oder gleiche Bauteile sind mit denselben Bezugszahlen bezeichnet.Similar or identical components are designated with the same reference numbers.

BezugszeichenlisteReference list

11: Vorrichtungcontraption
2, 2'2, 2 ': DichtkörperSealing body
33rd: Durchbruchbreakthrough
44th: InnenflächeInner surface
66: AußenflächeOutside surface
8 - 8^VI 8 - 8 ^VI: TeilungsschnittPitch cut
10, 10'10, 10 ': SchnittflächeCutting surface
1212th: SpanneinrichtungClamping device
1414: MittenachseCenter axis
16, 16'16, 16 ': SpannkörperClamping body
1818th: SpannelementClamping element
20, 20'20, 20 ': SchnittflächeCutting surface
22, 22'22, 22 ': FlächenbereichArea
24, 24'24, 24 ': Vorsprunghead Start
26, 26'26, 26 ': RingsegmentRing segment
2828: Durchbruchbreakthrough

Claims

Device (1) for sealing a line against an opening in a wall area, with at least one sealing body (2, 2 ') which can be arranged around the line and which has an inner surface (4) for contacting the line and an outer surface (6) for Has contact with a wall surface delimiting the opening, and a tensioning device (12) for axially bracing the sealing body (2, 2 ') so that the inner surface of the sealing body (2, 2') seals against the line and the outer surface of the sealing body (2 , 2 ') lies sealingly against the wall surface, the sealing body (2, 2') having at least one divisional cut (8 ^I to 8 ^VI ) with adjoining cut surfaces (20, 20 ') which extend from the inner surface (4) to Extend outer surface (6), characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') run at least in sections unevenly.

Device after Claim 1 , characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') have a course complementary to the respectively opposite cut surface (20', 20).

Device after Claim 1 or 2nd , characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') are curved or serrated at least in sections.

Device according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') run parallel to the longitudinal axis of the sealing body (2, 2).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body (2, 2 ') has at least two division cuts (8 ^I to 8 ^VI ), so that the sealing body is divided into at least two separate ring segments (26, 26').

Device after Claim 5 , characterized in that each ring segment (26, 26 ') has cut surfaces (20, 20') at opposite ends, the cut surfaces (20, 20 ') having differently shaped courses.

Device after Claim 5 or 6 , characterized in that the ring segments (26, 26 ') of the sealing body (2') are identical in shape.

Device according to one of the Claims 2 to 7 , characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') are adapted to form an interlocking interlocking connection with the respectively opposite cut surface.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') have a wave shape.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cut surfaces (20, 20 ') are set up to be integrally connected to one another, preferably by means of gluing or vulcanizing.

Device according to one of the preceding claims, wherein the sealing body has a plurality of openings (28) penetrating the sealing body (2, 2 ') in the axial direction for receiving a respective clamping element (18) of the clamping device (12).

Sealing body (2, 2 ') of a sealing device (1) for sealing a line against an opening in a wall area, according to one of the Claims 1 to 11 .