DE102019124849A1

DE102019124849A1 - Hot beverage maker with separator

Info

Publication number: DE102019124849A1
Application number: DE102019124849.3A
Authority: DE
Inventors: Mario Westergerling; Axel Schnelle; Stefan Schmelter
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2021-03-18

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Heißgetränkebereiter (1) mit einem Strömungsleitungssystem (2) mit- einer Wasserquelle (14)- einer Brüheinheit (40), wobei die Brüheinheit (40) eine Brühkammer (41) zur Aufnahme von aufzubrühender Brühsubstanz (S) und einer Einlassleitung zum Einlassen von Brühwasser in die Brühkammer (41),- einer Zuführungsvorrichtung (72) zum Zuführen einer vorbestimmten Menge einer ersten Brühsubstanz in die Brühkammer (41),- eine Heizeinrichtung (9) zum Erhitzen des der Brühkammer (41) zugeführten Wassers- eine Pumpe (9), die dazu ausgebildet ist, das Wasser aus der Quelle (14) zur Brühkammer (41) zu fördern,- eine Steuereinrichtung (18) zur Aktivierung und Deaktivierung der genannten Aktoren (8, 9, 72) zur Zubereitung eines ausgewählten Getränks.Um ein optimales Geschmackergebnis zu erreichen, umfasst die Zuführvorrichtung (70) ein Abscheidemittel (80), um Teile (F) aus der Brühsubstanz (S) zu entfernen und das Zuführen dieser Teile (F) zur Brühkammer (41) zu unterbinden.The invention relates to a hot beverage maker (1) with a flow line system (2) with - a water source (14) - a brewing unit (40), the brewing unit (40) having a brewing chamber (41) for receiving the brewing substance (S) to be brewed and an inlet line for admitting brewing water into the brewing chamber (41), - a feed device (72) for feeding a predetermined amount of a first brewing substance into the brewing chamber (41), - a heating device (9) for heating the water fed to the brewing chamber (41) - a Pump (9) which is designed to deliver the water from the source (14) to the brewing chamber (41), - a control device (18) for activating and deactivating said actuators (8, 9, 72) for the preparation of a selected one In order to achieve an optimal taste result, the feed device (70) comprises a separator (80) to remove parts (F) from the brewing substance (S) and to prevent these parts (F) from being fed to the brewing chamber (41) en.

Description

Die Erfindung betrifft einen Heißgetränkebereiter mit einem Strömungsleitungssystem mit

- einer Wasserquelle;
- einer Brüheinheit, wobei die Brüheinheit eine Brühkammer zur Aufnahme von aufzubrühender Brühsubstanz und einer Einlassleitung zum Einlassen von Brühwasser in die Brühkammer,
- einer Zuführungsvorrichtung zum Zuführen einer vorbestimmten Menge einer ersten Brühsubstanz in die Brühkammer,
- eine Heizeinrichtung zum Erhitzen des der Brühkammer zugeführten Wassers
- eine Pumpe, die dazu ausgebildet ist, das Wasser aus der Quelle zur Brühkammer zu fördern,
- eine Steuereinrichtung zur Aktivierung und Deaktivierung der genannten Aktoren zur Zubereitung eines ausgewählten Getränks.

The invention relates to a hot beverage maker with a flow line system

- a water source;
- A brewing unit, the brewing unit having a brewing chamber for receiving the brewing substance to be brewed and an inlet line for letting the brewing water into the brewing chamber,
- A feed device for feeding a predetermined amount of a first brewing substance into the brewing chamber,
- A heating device for heating the water supplied to the brewing chamber
- a pump designed to deliver the water from the source to the brewing chamber,
- A control device for activating and deactivating said actuators for preparing a selected drink.

Eine derartige Kaffeemaschine ist aus der WO 2017/050968 A1 bekannt. Die bekannte Kaffeemaschine gehört zu denjenigen Kaffeemaschinen, die in der Lage sind, wenigstens zwei verschiedene Sorten Kaffeegetränk herzustellen und auszugeben; insbesondere sind dies Kaffeegetränke vom Filterkaffeetyp und Kaffeegetränke vom Espressotyp. Die beiden Kaffeegetränke unterscheiden sich neben der vorzugsweisen Verwendung verschiedener Sorten von Kaffeebohnen, durch einen unterschiedlichen Brühdruck, Ferner ist die Pumpe mit verschiedenen Durflussraten einstellbar, die von dem Brühdruck abhängig sind. Hierbei wird in einem Brühvorgang mit einer ersten Durchflussrate begonnen und anhand eines erfassten Drucks in der Leitung eine zweite Durchflussrate eingestellt. Hierbei kann es jedoch vorkommen, dass die zuerst eingestellt Durchflussrate, die letztendlich als erste Ist-Größe herangezogen wird, nicht optimal für das aufzubrühende Pulver ist. Ferner sind hier noch nicht alle Eigenschaften des Pulvers hinreichend berücksichtigt, um ein optimales Brühergebnis zu erhalten.Such a coffee machine is from the WO 2017/050968 A1 known. The known coffee machine is one of those coffee machines that are able to produce and dispense at least two different types of coffee beverage; in particular, these are coffee beverages of the filter coffee type and coffee beverages of the espresso type. The two coffee beverages differ in addition to the preferred use of different types of coffee beans, through a different brewing pressure. Furthermore, the pump can be set with different flow rates, which are dependent on the brewing pressure. A first flow rate is started in a brewing process and a second flow rate is set based on a detected pressure in the line. In this case, however, it can happen that the flow rate set first, which is ultimately used as the first actual value, is not optimal for the powder to be brewed. Furthermore, not all properties of the powder have been sufficiently taken into account here in order to obtain an optimal brewing result.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, einen Heißgetränkebereiter dahingehend weiterzubilden, dass eine Vielzahl von unterschiedlichen Brühgetränken optimal zubereitet werden können. Insgesamt soll das Brühergebnis verbessert werden.The invention is thus based on the object of developing a hot beverage maker in such a way that a large number of different brewed beverages can be optimally prepared. Overall, the brewing result should be improved.

Erfindungsgemäß wird unter anderem diese Aufgabe durch einen Heißgetränkebereiter mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.According to the invention, this object is achieved, inter alia, by a hot beverage maker with the features of independent claim 1. Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the dependent claims.

Ein mit der Erfindung erreichbarer Vorteil besteht darin, dass geräteseitig oder steuerungsseitig für alle oder zumindest nahezu alle voreingestellten Getränke eine optimale Geschmacksentfaltung bereitgestellt wird. Insbesondere kann die Extraktion sehr genau auf das jeweilige Getränk bzw. auf die jeweils verwendete Bohnensorte auf den optimalen Grad eingestellt werden.One advantage that can be achieved with the invention is that on the device side or on the control side, an optimal taste development is provided for all or at least almost all preset drinks. In particular, the extraction can be set very precisely to the optimum level for the respective drink or the type of bean used in each case.

Hierzu umfasst die Zuführvorrichtung ein Abscheidemittel, um Teile aus der Brühsubstanz zu entfernen und das Zuführen dieser Teile zur Brühkammer zu unterbinden. Die Teile beziehen sich auf die Korngrößen der Brühsubstanz, wobei Korngrößen, die unerwünschte Geschmackseinflüsse haben, entfernt werden, bevor sie mit dem Brühwasser in Kontakt kommen. Anders ausgedrückt, zwischen Vorratsbehälter und Brühkammer ist das Abscheidemittel angeordnet, das nur die für die optimale Geschmacksentfaltung dienenden Teile des Kaffeepulvers in die Brühkammer einlässt und alle unerwünschten Teile nach außen oder in einen Abfallbehälter ableitet und damit vor dem Erreichen der Brühkammer abzweigt. Mit dem Abscheiden von unerwünschten Partikeln während der Zuführung der Trockensubstanz in die Brühkammer werden die Teile, die den Geschmack negativ beeinflussen, aus dem Brühprozess entfernt, bevor sie aufgebrüht werden. Damit kann der nachfolgende Brühprozess vereinfacht oder hinsichtlich des zeitlichen Verlaufs oder der Brühtemperatur optimale gestaltet werden, weil die Aromaentfaltung der staubförmigen, unerwünschten Partikel nicht mehr berücksichtigt werden muss.For this purpose, the feed device comprises a separating means in order to remove parts from the brewing substance and to prevent these parts from being fed to the brewing chamber. The parts relate to the grain sizes of the brewing substance, with grain sizes that have undesirable effects on taste being removed before they come into contact with the brewing water. In other words, between the storage container and the brewing chamber, the separating means is arranged, which only allows the parts of the coffee powder that are used for optimum flavor development into the brewing chamber and diverts all unwanted parts to the outside or into a waste container and thus branches off before reaching the brewing chamber. With the separation of unwanted particles while the dry substance is being fed into the brewing chamber, the parts that negatively affect the taste are removed from the brewing process before they are brewed. In this way, the subsequent brewing process can be simplified or optimized with regard to the course over time or the brewing temperature, because the development of the aroma of the dust-like, undesired particles no longer has to be taken into account.

Das Abscheidemittel ist dabei ferner dazu ausgebildet, Staub aus der Brühsubstanz zu entfernen, wobei als Staub Pulverpartikel mit einer Korngröße im Durchmesser im Bereich kleiner 150 Mikrometer (um), bevorzugt kleiner 100 Mikrometer (um) zu verstehen ist. Dies ist deshalb von Vorteil, weil aus den kleinen Partikeln die bitteren Geschmacksanteile schneller extrahiert werden, als aus den größeren Partikeln, die einen größeren Durchmesser als den Durchmesser aus dem vorgenannten Bereich aufweisen. Das bedeutet, dass die Partikel, die zum bitteren Geschmack bei einer normalen Brühzeit im Bereich von 10 bis 30 Sekunden beitragen, nicht als Trockensubstanz in die Brühkammer eingelassen werden. Es werden sozusagen nur die erwünschten Partikel in die Brühkammer eingelassen, die beim Aufbrühen mit dem Brühwasser nur die gewünschten Geschmackseigenschaften entfalten, wobei der Brühvorgang beendet wird, bevor die bitteren und damit unerwünschten Geschmacksstoffe aus der Substanz gelöst werden.The separating means is also designed to remove dust from the brewing substance, dust being understood to mean powder particles with a grain size in the range of less than 150 micrometers (µm), preferably less than 100 micrometers (µm). This is advantageous because the bitter taste components are extracted more quickly from the small particles than from the larger particles, which have a larger diameter than the diameter from the aforementioned range. This means that the particles that contribute to the bitter taste with a normal brewing time in the range of 10 to 30 seconds are not let into the brewing chamber as a dry substance. So to speak, only the desired particles are let into the brewing chamber, which only develop the desired taste properties when brewing with the brewing water, the brewing process being terminated before the bitter and thus undesirable flavors are released from the substance.

In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung ist der Getränkebereiter als sogenanntes Mahlwerksgerät ausgebildet und umfass ferner ein Mahlwerk zum Mahlen von bevorrateten Bohnen zur Bereitstellung der Brühsubstanz, welches der Zuführvorrichtung vorgeschaltet ist, wobei das Mahlwerk von der Steuereinrichtung aktiviert und deaktiviert werden kann. Beim Mahlen lassen sich Feinpartikel nicht vermeiden, die im Normalfall mit in die Brühkammer gelangen und zu Entfaltung von unerwünschten Geschmackstoffen führen. Um dies von vorneherein zu vermeiden, werden diese Feinpartikel während des Mahlens und während der Zuführung entfernt, bevor sie die Brühkammer erreichen. Der Anteil der entfernten Partikel liegt in der Regel im Bereich von 5 % bis 15 % der gesamten gemahlenen Kaffeemenge, sodass der Brühkammer für einen Brühvorgang ca. 85 % bis 95 % der Mahlmenge zugeführt wird. Diese Menge wird somit verworfen. Alternativ kann der Staub gesammelt und für andere Zwecke oder andere Brühgetränke verwendet werden.In an overall advantageous embodiment, the beverage maker is designed as a so-called grinder device and also includes a grinder for grinding stored beans for Provision of the brewing substance, which is connected upstream of the feed device, wherein the grinder can be activated and deactivated by the control device. When grinding, fine particles cannot be avoided, which normally get into the brewing chamber and lead to the development of undesirable flavors. In order to avoid this from the outset, these fine particles are removed during grinding and during feeding before they reach the brewing chamber. The proportion of particles removed is usually in the range of 5% to 15% of the total amount of ground coffee, so that approx. 85% to 95% of the amount of coffee is fed to the brewing chamber for a brewing process. This amount is thus discarded. Alternatively, the dust can be collected and used for other purposes or other brewed beverages.

In einer vorteilhaften Ausführung umfasst das Abscheidemittel ein Sieb, durch das die feinen Bestandteile des Pulvers durchlässt und nach außen abführt, wobei die nicht durchgelassenen Bestandteile in die Brühkammer gelangen. In einer konkreten Ausführung ist das Abscheidemittel als schräger Schacht ausgebildet, der am Einlass der Brühkammer mündet. Die Unterseite des Schachts ist zumindest bereichsweise als Sieb ausgebildet mit einer Maschenweite, die Korngrößen in Staubmaß passieren lässt. Durch den schrägen Schacht gleitet das Pulver mit verschiedenen Korngrößen aufgrund der Schwerkraft in Richtung Brühkammer, wobei während des Gleitens die Partikel in Staubkorngröße durch das Sieb fallen und nicht in die Brühkammer.In an advantageous embodiment, the separating means comprises a sieve through which the fine constituents of the powder can pass and are discharged to the outside, the constituents which have not passed through reach the brewing chamber. In a specific embodiment, the separating means is designed as an inclined shaft which opens out at the inlet of the brewing chamber. The underside of the shaft is designed, at least in some areas, as a sieve with a mesh size that allows grain sizes in the amount of dust to pass. Due to the force of gravity, the powder with different grain sizes slides through the inclined shaft in the direction of the brewing chamber, whereby the particles in the size of dust particles fall through the sieve and not into the brewing chamber.

In einer anderen Ausführung umfasst das Abscheidemittel Zentrifuge oder Zyklonvorrichtung, wobei die Zentrifuge oder Zyklonvorrichtung dazu eingerichtet ist, die feinen Bestandteile des Pulvers nach außen abzuführen und die nicht abgeführten Bestandteile der Brühkammer zuzuführen. Die genannte Vorrichtung ist so ausgebildet, dass der Auslass der Abscheideeinrichtung für die nicht abgeschiedenen Bestandteile oberhalb der Brühkammer angeordnet ist, sodass diese Bestandteile dort hineinfallen können. Die abgeschiedenen, staubartigen Bestandteile werden seitlich aus der Zyklonvorrichtung herausgeführt, sodass sie nicht in die Brühkammer gelangen. Dabei umfasst die Zyklonvorrichtung bevorzugt eine trichterförmige Kammer, die einen unteren Auslass für die groben Bestandteile und einen seitlichen Auslass für die feinen Bestandteile des Pulvers aufweist.In another embodiment, the separating means comprises a centrifuge or cyclone device, the centrifuge or cyclone device being set up to discharge the fine constituents of the powder to the outside and to feed the constituents that are not discharged into the brewing chamber. Said device is designed in such a way that the outlet of the separating device for the non-separated components is arranged above the brewing chamber, so that these components can fall into it. The separated, dust-like components are led out of the side of the cyclone device so that they do not get into the brewing chamber. The cyclone device preferably comprises a funnel-shaped chamber which has a lower outlet for the coarse components and a lateral outlet for the fine components of the powder.

In einer weiteren, anderen Ausführung umfasst das Abscheidemittel eine elektrostatisch aufladbare Platte, die dazu ausgebildet ist, im aufgeladenen Zustand die feinen Bestandteile des Pulvers nach außen abzuführen und die nicht abgeführten Bestandteile der Brühkammer zuzuführen. Das Abscheidemittel umfasst dabei ein Gehäuse oder eine Kammer mit einer unteren Öffnung zum Auslass der groben oder großen Partikel, wobei an einer Seitenwand eine elektrostatisch aufladbare Platte angebracht ist. Wenn diese aktiviert ist, werden die kleinen, staubartigen Partikel angezogen und gelangen dann nicht in die Brühkammer. Sobald die Brühkammer in die Brühposition verfahren ist und sich nicht mehr im Bereich unterhalb des Abscheidemittels befindet, kann die elektrostatische Platte deaktiviert werden, um die daran haftentenden Partikel zu lösen oder zu entfernen.In a further, different embodiment, the separating means comprises an electrostatically chargeable plate which, when charged, is designed to discharge the fine constituents of the powder to the outside and to feed the constituents that are not discharged to the brewing chamber. The separating means comprises a housing or a chamber with a lower opening for the outlet of the coarse or large particles, an electrostatically chargeable plate being attached to a side wall. When this is activated, the small, dust-like particles are attracted and then do not get into the brewing chamber. As soon as the brewing chamber has moved into the brewing position and is no longer in the area below the separating means, the electrostatic plate can be deactivated in order to loosen or remove the particles adhering to it.

In einer weiteren Ausführung umfasst das Abscheidemittel eine Blasvorrichtung, die dazu ausgebildet ist, die feinen Bestandteile des Pulvers nach außen abzuführen und die nicht abgeführten Bestandteile der Brühkammer zuzuführen. Auch in dieser Ausführung umfasst das Abscheidemittel ein Gehäuse oder eine Kammer, in die das Pulver eingefüllt oder aufgrund der Schwerkraft hineinrieselt. Während des Durchrieselns durch die Kammer wird seitlich Luft in oder durch die Kammer geblasen, sodass die leichteren, kleinen Partikel seitlich aus der Kammer herausgeblasen werden, wobei die schwereren, größeren Partikel weiter senkrecht zur Brühkammer herabfallen. In einer zweckmäßigen Ausführung kann auch die Zyklonvorrichtung mit dem Gebläse ausgestattet werden, um eine Wirbel- oder Zyklonbewegung des herabfallenden Pulvers zu bewirken.In a further embodiment, the separating means comprises a blowing device which is designed to discharge the fine constituents of the powder to the outside and to feed the constituents which are not discharged into the brewing chamber. In this embodiment, too, the separating means comprises a housing or a chamber into which the powder is filled or into which it trickles due to the force of gravity. As it trickles through the chamber, air is blown sideways into or through the chamber, so that the lighter, small particles are blown out of the chamber to the side, with the heavier, larger particles falling further perpendicular to the brewing chamber. In an expedient embodiment, the cyclone device can also be equipped with the fan in order to bring about a vortex or cyclone movement of the falling powder.

Wie bereits für einige Ausführung erwähnt, umfasst das Abscheidemittel eine Kammer oder ein Gehäuse mit einem Auslass zum Ablassen der feinen Bestandteile in die Umgebung oder einen Auffangbehälter und einen unteren Auslass zum Auslassen der groben Bestandteile in die Brühkammer.As already mentioned for some embodiments, the separating means comprises a chamber or a housing with an outlet for discharging the fine components into the environment or a collecting container and a lower outlet for discharging the coarse components into the brewing chamber.

Insgesamt ist es zweckmäßig, dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet und programmiert ist, die Aktoren des Abscheidemittels in Abhängigkeit einer Benutzereingabe zu aktivieren und zu deaktivieren. Als Aktoren sind bereits die Blasvorrichtung oder die elektrostatisch aufladbare Platte vorstehend genannt.Overall, it is expedient that the control device is set up and programmed to activate and deactivate the actuators of the separating means as a function of a user input. The blowing device or the electrostatically chargeable plate have already been mentioned above as actuators.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung umfasst der Heißgetränkebereiter eine Bedien-und Anzeigevorrichtung, die Eingaben zur Auswahl des zuzubereitenden Getränks, den Geschmackseigenschaften, Mahlgrad, Kaffeesorte, und/oder Wassermenge für den Benutzer bereitstellt, wobei die Bedien-und Anzeigevorrichtung zur Übergabe der genannten Informationen mit der Steuereinrichtung in Datenverbindung steht, wobei die Bedien-und Anzeigevorrichtung dazu eingerichtet ist, die einzelnen Mengen und/oder Sorten und/oder den Mahlgrad der in die Brühkammer einzulassenden Substanz oder Substanzen als Konfigurationsdaten festzulegen, wobei die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, die Konfigurationsdaten abzuspeichern und für die nachfolgende Zubereitung von Getränken heranzuziehen.In a further preferred embodiment, the hot beverage maker comprises an operating and display device which provides the user with inputs for the selection of the beverage to be prepared, the taste properties, degree of grinding, coffee type and / or amount of water, the operating and display device also for transferring the information mentioned the control device is in data connection, the operating and display device being set up to define the individual quantities and / or types and / or the degree of grinding of the substance or substances to be admitted into the brewing chamber as configuration data, the control device being set up to set the Save configuration data and use them for the subsequent preparation of beverages.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist die Bedien- und Anzeigevorrichtung dazu eingerichtet, Mengen und/oder Mengenanteile für die in die Brühkammer einzulassenden Brühsubstanzen zur Eingabe durch einen Benutzer bereitzustellen. Dabei ist die Bedien- und Anzeigevorrichtung bevorzugt als Berührbildschirm ausgebildet, auf den die Mengen oder Anteile symbolisch dargestellt sind und die der Benutzer durch Berührung oder Wischgesten auswählen und variieren kann.In a preferred development, the operating and display device is set up to provide quantities and / or proportions of the brewing substances to be admitted into the brewing chamber for input by a user. The operating and display device is preferably designed as a touch screen on which the quantities or proportions are symbolically displayed and which the user can select and vary by touching or swiping gestures.

Insgesamt ist es zweckmäßig, die individuell festgelegten Konfigurationsdaten zu jeweils einem Getränk durch den Benutzer mittels der Bedien- und Anzeigevorrichtung zuzuordnen.Overall, it is expedient for the user to assign the individually defined configuration data to one drink in each case by means of the operating and display device.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen

1: einen Heißgetränkebereiter in einer teilweise schematischen Schnittdarstellung und
2 bis 5: einen Heißgetränkebereiter in einer schematischen Seitenansicht in verschiedenen Ausführungen.

An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. Show it

1 : a hot beverage maker in a partially schematic sectional view and
2 to 5 : a hot beverage maker in a schematic side view in various designs.

Die 1 zeigt am Beispiel eines als Standgerät ausgebildeten Heißgetränkebereiter 1 mit allen relevanten Komponenten für die Zubereitung eines Heißgetränks. Der Getränkebereiter 1 umfasst unter anderem ein Gehäuse 11, in dem der Vorratsbehälter 71 für Kaffeebohnen mit darunter angebrachtem Mahlwerk 70 mit Motor, den Wasserbehälter 14 sowie die Möglichkeit, der Unterbringung des Strömungsleitungssystems 2. Im Frontbereich des Heißgetränkebereiter 1 verfügt dieser über einen höhenbeweglichen Auslass 20, in dem mehrere Entnahmeeinrichtungen, hier Auslassdüsen 21 untergebracht sind. Die Entnahmeeinrichtung 21 stellt eine Ausgabeleitung oder Ausgabedüse 21 zur Abgabe von Kaffeegetränken dar. Eine Brüheinheit 40 mit einer Brühkammer 41 im Inneren des Gerätes 1 dient zur Zubereitung des Getränkes, wobei in die Brühkammer 41 das Kaffeepulver eingebracht und anschließend mit heißem Wasser durchflutet wird, sodass zur Ausgabeleitung und durch die Ausgabedüse 21 das fertige Kaffeegetränk ausgegeben wird. Bei dieser Ausführung sind die Ausgabedüsen 21 in der Höhe verschiebbar angeordnet, so dass sie der Höhe eines auf der Abstellfläche 33 abgestellten Trinkgefäßes angepasst werden kann, ohne dass bei der Abgabe des Getränkes ein Verspritzen erfolgt. Den oberen Abschluss der Abstellfläche 33 bildet ein Abtropfblech 32, das mit Öffnungen und Schlitzen versehen ist, um Flüssigkeitsreste in einer unterhalb des Abtropfbleches 32 vorhandenen Auffangschale 34 abzuführen. Ferner umfasst der Heißgetränkebereiter 1 einen Tresterbehälter 35, in den die aufgebrauchte Substanz, beispielsweise Kaffeekuchen, nach Vollendung der Getränkezubereitung hineingeworfen wird. Das Gerät 1 umfasst ferner eine Steuereinrichtung 18, die dazu eingerichtet ist, die einzelnen Funktionsbaugruppen, wie Pumpen 8, Ventile V und Heizeinrichtung 9 und Mahlwerk 70, soweit vorhanden, zu steuern, wie es für die Zubereitung des jeweils ausgewählten Getränkes notwendig ist. Die Steuereinrichtung 18, die als Mikrocontroller uC mit einem zugeordneten Speicher ausgeführt ist, ist in dieser Ausführung ferner dazu eingerichtet, die Ventile V des Strömungsleitungssystems 2 so anzusteuern, dass das heiße Wasser durch die Brühkammer 41, gepumpt wird.The 1 shows the example of a hot beverage maker designed as a stand-alone device 1 with all relevant components for the preparation of a hot drink. The beverage maker 1 includes, among other things, a housing 11 , in which the storage container 71 for coffee beans with a grinder underneath 70 with motor, the water tank 14th as well as the possibility of accommodating the flow line system 2 . In the front area of the hot beverage maker 1 this has a height-adjustable outlet 20th , in which several extraction devices, here outlet nozzles 21 are housed. The extraction device 21 represents a dispensing line or dispensing nozzle 21 for dispensing coffee beverages. A brewing unit 40 with a brewing chamber 41 inside the device 1 is used to prepare the drink, being in the brewing chamber 41 the coffee powder is introduced and then flooded with hot water, so that it reaches the dispensing line and through the dispensing nozzle 21 the finished coffee beverage is dispensed. In this version, the dispensing nozzles are 21 arranged vertically so that they are the height of one on the shelf 33 parked drinking vessel can be adjusted without splashing when the beverage is dispensed. The upper end of the shelf 33 forms a drip tray 32 , which is provided with openings and slots to remove liquid residues in a below the drip tray 32 existing drip tray 34 to dissipate. The hot beverage maker also includes 1 a pulp container 35 into which the used substance, for example coffee cake, is thrown after the drink preparation has been completed. The device 1 further comprises a control device 18th which is set up for this purpose, the individual functional modules, such as pumps 8th , Valves V and heater 9 and grinder 70 , if available, to control how it is necessary for the preparation of the selected beverage. The control device 18th , which is designed as a microcontroller uC with an assigned memory, is also set up in this embodiment to the valves V of the flow line system 2 to control so that the hot water through the brewing chamber 41 , is pumped.

Für alle hier erläuterten Ausführungen ist die Brühkammer 41 zylindrisch ausgebildet, wobei die Brühsubstanz durch die obere Öffnung oder obere Stirnseite der Brühkammer 41 einrieselt aufgrund der Schwerkraft. Die obere Stirnseite wird nach dem Befüllen mit dem Brühsieb 43 verschlossen, wobei mit dem Brühsieb 43 die Substanzen in der Brühkammer 41 verpresst werden. Das heiße Wasser wird in den Einlass 42 an der bodenseitigen Stirnseite eingelassen, wobei die Brühflüssigkeit durch das Brühsieb 43 und bevorzugt durch ein nachgeschaltetes Druckventil 46 zur Auslassdüse 21 gelangt.For all of the designs explained here, the brewing chamber 41 cylindrical, the brewing substance through the upper opening or upper end face of the brewing chamber 41 trickles in due to gravity. The upper front side is after filling with the brewing sieve 43 closed, with the brewing sieve 43 the substances in the brewing chamber 41 be pressed. The hot water is in the inlet 42 let in at the bottom end, with the brewing liquid flowing through the brewing sieve 43 and preferably by a downstream pressure valve 46 to the outlet nozzle 21 got.

Außenseitig an der Frontwand des Gehäuses 11 ist die Bedien- und Anzeigevorrichtung 50 angeordnet, in diesem Beispiel ist sie mit Touchflächen und einem Display oder als Berührbildschirm ausgebildet, um Eingaben bezüglich der Getränkeauswahl und zusätzliche Einstellungen hinsichtlich Wassermenge, Geschmack Stärke oder Bohnensorte bereitzustellen. Die Bedien- und Anzeigevorrichtung 50 steht dabei datentechnisch mit der Steuereinrichtung 18 bzw. mit dem dort vorhandenem Mikroprozessor uC in Verbindung.Outside on the front wall of the housing 11 is the control and display device 50 arranged, in this example it is designed with touch surfaces and a display or as a touch screen in order to provide inputs relating to the beverage selection and additional settings relating to the amount of water, taste, strength or type of bean. The control and display device 50 stands in terms of data with the control device 18th or with the microprocessor uC available there.

Die Steuereinrichtung 18 mit einem Mikrocontroller uC und einer Speichereinrichtung dient zur Durchführung einer Getränkezubereitung, wobei hierbei die Aktivierung der Heizeinrichtung 9, der Ventile der Ventilvorrichtung V sowie der Pumpe 8, der Brühkammer 40 und bedarfsweise weiteren Komponenten, wie einem Mahlwerk 70 durch entsprechende Signalverbindungen (nicht dargestellt) erfolgt.The control device 18th with a microcontroller uC and a memory device is used to carry out a beverage preparation, with the activation of the heating device 9 , the valves of the valve device V and the pump 8th , the brewing chamber 40 and, if necessary, additional components, such as a grinder 70 by means of appropriate signal connections (not shown).

2 zeigt schematisch eine erste Ausführung des Heißgetränkebereiters 1 in einer skizzierten Seitenansicht mit Abscheidevorrichtung 80. Zu erkennen ist das Strömungsleitungssystem 2 mit Wassertank 14 und den entsprechenden Aktoren 8, 9, V, 40, 41, um das Wasser zu erhitzen und der Brühkammer 41 zuzuführen. Im Vorratsbehälter 71 werden Kaffeebohnen B bevorratet, die zu Beginn der Zubereitung in das Mahlwerk 70 geführt werden und dort gehmahlen werden. Aus dem Mahlwerk 70 kommend gelangt der gemahlene Kaffee oder das Kaffeepulver in den Abscheider 80, bevor es in die Brühkammer 41 gelangt. Im Abscheider werden kleine Partikel F, also Partikel, die eine vorgegebene Größe unterschreiten, entfernt, sodass diese kleinen Partikel F nicht in die Brühkammer 41 gelangen. Partikel G, des Kaffeepulvers, die größer sind, als die vorstehend genannten kleinen Partikel F, fallen durch den Auslass 81 des Abscheiders 80 in die Brühkammer 41. Die abgeschiedenen Partikel F werden durch den Staubauslass 82 aus dem Abscheider 80 herausgelassen. In dieser Ausführung ist der Abscheider 80 als Zyklon ausgebildet, mit einer zylindrischen oder trichterförmigen Kammer 84, einem unteren, stirnseitigen Auslass 81 für die großen Partikel G, die in die Brühkammer 41 gelangen und einen seitlichen oder tangential an der Seitenwand angeordneten Abfallauslass 82 zu Ablassen des Staubs F bzw. der sogenannten unerwünschten Partikel. 2 shows schematically a first embodiment of the hot beverage maker 1 in a sketched side view with separation device 80 . The flow line system can be seen 2 with water tank 14th and the corresponding actuators 8th , 9 , V, 40, 41 to heat the water and the brewing chamber 41 to feed. In the storage container 71 coffee beans B are stored in the grinder at the start of preparation 70 be guided and there be ground. From the grinder 70 the ground coffee or coffee powder arrives in the separator 80 before it goes into the brewing chamber 41 got. In the separator, small particles F, i.e. particles that are below a predetermined size, are removed so that these small particles F do not enter the brewing chamber 41 reach. Particles G, of the coffee powder, which are larger than the aforementioned small particles F, fall through the outlet 81 of the separator 80 into the brewing chamber 41 . The separated particles F are through the dust outlet 82 from the separator 80 let out. In this version is the separator 80 designed as a cyclone with a cylindrical or funnel-shaped chamber 84 , a lower, end-face outlet 81 for the large particles G that are in the brewing chamber 41 arrive and a lateral or tangential waste outlet arranged on the side wall 82 to discharge the dust F or the so-called unwanted particles.

3 zeigt schematisch eine zweite Ausführung des Heißgetränkebereiters 1 in einer skizzierten Seitenansicht mit Abscheidevorrichtung 80, die ein Sieb 85 umfasst. Zu erkennen ist das Strömungsleitungssystem 2 mit Wassertank 14 und den entsprechenden Aktoren 8, 9, V, 40, 41, um das Wasser zu erhitzen und der Brühkammer 41 zuzuführen. Im Vorratsbehälter 71 werden Kaffeebohnen B bevorratet, die zu Beginn der Zubereitung in das Mahlwerk 70 geführt werden und dort gehmahlen werden. Aus dem Mahlwerk 70 kommend gelangt der gemahlene Kaffee oder das Kaffeepulver in den Abscheider 80, bevor es in die Brühkammer 41 gelangt. Im Abscheider werden kleine Partikel F, also Partikel, die eine vorgegebene Größe unterschreiten, entfernt, sodass diese kleinen Partikel F nicht in die Brühkammer 41 gelangen. Partikel G, des Kaffeepulvers, die größer sind, als die vorstehend genannten kleinen Partikel F, fallen durch den Auslass 81 des Abscheiders 80 in die Brühkammer 41. Die abgeschiedenen Partikel F werden durch den Staubauslass 82 aus dem Abscheider 80 herausgelassen. In dieser Ausführung ist der Abscheider 80 als schräger Kanal 86 mit Sieb 85 ausgebildet, welches an der Unterseite des Kanals 86 angeordnet ist. Der Kanal 86 besitzt an seinem tief liegendem Ende den Auslass 81 für die großen Partikel G, die in die Brühkammer 41 gelangen. Das an der Unterseite des Kanals 86 angeordnete Sieb 85 bildet den Abfallauslass 82 zum Ablassen des Staubs F, bzw. der sogenannten unerwünschten Partikel. 3 shows schematically a second embodiment of the hot beverage maker 1 in a sketched side view with separation device 80 who have favourited a Colander 85 includes. The flow line system can be seen 2 with water tank 14th and the corresponding actuators 8th , 9 , V, 40, 41 to heat the water and the brewing chamber 41 to feed. In the storage container 71 coffee beans B are stored in the grinder at the start of preparation 70 be guided and ground there. From the grinder 70 the ground coffee or coffee powder arrives in the separator 80 before it goes into the brewing chamber 41 got. In the separator, small particles F, i.e. particles that are below a predetermined size, are removed so that these small particles F do not enter the brewing chamber 41 reach. Particles G, of the coffee powder, which are larger than the aforementioned small particles F, fall through the outlet 81 of the separator 80 into the brewing chamber 41 . The separated particles F are through the dust outlet 82 from the separator 80 let out. In this version is the separator 80 as a sloping channel 86 with sieve 85 formed, which at the bottom of the channel 86 is arranged. The channel 86 has the outlet at its deep end 81 for the large particles G that are in the brewing chamber 41 reach. The one at the bottom of the channel 86 arranged sieve 85 forms the waste outlet 82 for discharging the dust F or the so-called unwanted particles.

In 3 ist ferner skizziert, dass im Getränkebereiter 1 eine Auffangschale 83 für die abgeschiedenen Feinpartikel F, auch als Staub bezeichnet, vorhanden ist, der in dem gezeigten Beispiel unterhalb des Abscheiders 80 bzw. des Abfallauslass 82 angebracht ist. Aufgrund der Schwerkraft fällt der Staub in die Auffangschale 83 und kann entsorgt oder für andere Zwecke verwendet werden. Der Einsatz der Auffangschale 83 ist für alle Ausführungsformen geeignet. Insbesondere die hier gezeigten und beschriebenen. Insgesamt beziehen sich alle Richtungs- und Positionsangaben auf die betriebsgemäße Lage des Heißgetränkebereiters 1.In 3 is also outlined that in the beverage maker 1 a drip tray 83 for the separated fine particles F, also referred to as dust, is present, which in the example shown is below the separator 80 or the waste outlet 82 is appropriate. Due to the force of gravity, the dust falls into the collecting tray 83 and can be disposed of or used for other purposes. The use of the drip tray 83 is suitable for all embodiments. In particular, those shown and described here. All in all, all direction and position information relates to the operational position of the hot beverage maker 1 .

4 zeigt schematisch eine dritte Ausführung des Heißgetränkebereiters 1 in einer skizzierten Seitenansicht mit Abscheidevorrichtung 80, die eine Blasvorrichtung 87 umfasst. Zu erkennen ist das Strömungsleitungssystem 2 mit Wassertank 14 und den entsprechenden Aktoren 8, 9, V, 40, 41, um das Wasser zu erhitzen und der Brühkammer 41 zuzuführen. Im Vorratsbehälter 71 werden Kaffeebohnen B (3) bevorratet, die zu Beginn der Zubereitung in das Mahlwerk 70 geführt werden und dort gehmahlen werden. Aus dem Mahlwerk 70 kommend gelangt der gemahlene Kaffee oder das Kaffeepulver in den Abscheider 80, bevor es in die Brühkammer 41 gelangt. Im Abscheider werden kleine Partikel F, also Partikel, die eine vorgegebene Größe unterschreiten, entfernt, sodass diese kleinen Partikel F nicht in die Brühkammer 41 gelangen. Partikel G, des Kaffeepulvers, die größer sind, als die vorstehend genannten kleinen Partikel F, fallen durch den Auslass 81 des Abscheiders 80 in die Brühkammer 41. Die abgeschiedenen Partikel F werden durch den Staubauslass 82 aus dem Abscheider 80 herausgelassen. In dieser Ausführung umfasst der Abscheider 80 eine Kammer 84, die an ihrer Unterseite den Auslass 81 für die großen Partikel G besitzt, die in die Brühkammer 41 gelangen. An einer Seitenwand der Kammer 84 ist die Blasvorrichtung 87 angeordnet, um einen horizontalen Luftstrom L durch die Kammer 84 zu bewirken. Auf der gegenüberliegenden Seite der Blasvorrichtung 87 ist der Abfallauslass 82 angeordnet zum Ablassen des Staubs F, bzw. der sogenannten unerwünschten Partikel. Als Blasvorrichtung 87 kann auch ein Lufteinlass in der Seitenwand der Kammer 84 dienen, der mit einem Gebläse außerhalb der Kammer 84 verbunden ist. 4th shows schematically a third embodiment of the hot beverage maker 1 in a sketched side view with separation device 80 who have favourited a blower 87 includes. The flow line system can be seen 2 with water tank 14th and the corresponding actuators 8th , 9 , V, 40, 41 to heat the water and the brewing chamber 41 to feed. In the storage container 71 become coffee beans B ( 3 ) that is stored in the grinder at the start of preparation 70 be guided and ground there. From the grinder 70 the ground coffee or coffee powder arrives in the separator 80 before it goes into the brewing chamber 41 got. In the separator, small particles F, i.e. particles that are below a predetermined size, are removed so that these small particles F do not enter the brewing chamber 41 reach. Particles G, of the coffee powder, which are larger than that the aforementioned small particles F, fall through the outlet 81 of the separator 80 into the brewing chamber 41 . The separated particles F are through the dust outlet 82 from the separator 80 let out. In this version, the separator includes 80 a chamber 84 that are at the bottom of the outlet 81 for the large particles G that are in the brewing chamber 41 reach. On a side wall of the chamber 84 is the blowing device 87 arranged to create a horizontal air flow L through the chamber 84 to effect. On the opposite side of the blower 87 is the waste outlet 82 arranged to discharge the dust F, or the so-called unwanted particles. As a blowing device 87 can also have an air inlet in the side wall of the chamber 84 serve that with a fan outside the chamber 84 connected is.

5 zeigt schematisch eine vierte Ausführung des Heißgetränkebereiters 1 in einer skizzierten Seitenansicht mit Abscheidevorrichtung 80, die eine elektrostatisch aufladbare Platte 88 umfasst. Zu erkennen ist das Strömungsleitungssystem 2 mit Wassertank 14 und den entsprechenden Aktoren 8, 9, V, 40, 41, um das Wasser zu erhitzen und der Brühkammer 41 zuzuführen. Im Vorratsbehälter 71 werden Kaffeebohnen B (3) bevorratet, die zu Beginn der Zubereitung in das Mahlwerk 70 geführt werden und dort gehmahlen werden. Aus dem Mahlwerk 70 kommend gelangt der gemahlene Kaffee oder das Kaffeepulver in den Abscheider 80, bevor es in die Brühkammer 41 gelangt. Im Abscheider 80 werden kleine Partikel F, also Partikel, die eine vorgegebene Größe unterschreiten, entfernt, sodass diese kleinen Partikel F nicht in die Brühkammer 41 gelangen. Partikel G, des Kaffeepulvers, die größer sind, als die vorstehend genannten kleinen Partikel F, fallen durch den Auslass 81 des Abscheiders 80 in die Brühkammer 41. Die abgeschiedenen Partikel F werden durch den Staubauslass 82 aus dem Abscheider 80 bzw. aus der Kammer 84 des Abscheiders 80 herausgelassen. In dieser Ausführung umfasst der Abscheider 80 eine Kammer 84, die an ihrer Unterseite den Auslass 81 für die großen Partikel G besitzt, die in die Brühkammer 41 gelangen. An einer Seitenwand der Kammer 84 ist die statisch aufladbare Platte 88 angeordnet, um kleine Partikel F, die in die Kammer hineinfallen, an die Platte 88 anzuziehen. Diese bleiben dann während des Mahlvorgangs an der Platte 88 haften und werden am hindurchfallen gehindert. Auf der gleichen Seite unterhalb der Platte 88 ist der Abfallauslass 82 angeordnet zum Ablassen des Staubs F, bzw. der sogenannten unerwünschten Partikel. Nach Beenden des Mahlvorgangs wird die Platte 88 deaktiviert, sodass sie nicht mehr elektrostatisch aufgeladen ist. Die anhaftenden Feinpartikel fallen nach unten ab zum Auslass 82, wobei dieser so angeordnet ist, dass die abfallenden Partikel des Staubs F seitlich aus dem Bereich des Hauptauslasses 81 abgezogen werden und somit nicht durch den Hauptauslass 81 in die Brühkammer 41 gelangen. 5 shows schematically a fourth embodiment of the hot beverage maker 1 in a sketched side view with separation device 80 who have favourited an Electrostatically Chargeable Plate 88 includes. The flow line system can be seen 2 with water tank 14th and the corresponding actuators 8th , 9 , V, 40, 41 to heat the water and the brewing chamber 41 to feed. In the storage container 71 become coffee beans B ( 3 ) that is stored in the grinder at the start of preparation 70 be guided and ground there. From the grinder 70 the ground coffee or coffee powder arrives in the separator 80 before it goes into the brewing chamber 41 got. In the separator 80 small particles F, i.e. particles that are below a predetermined size, are removed so that these small particles F do not enter the brewing chamber 41 reach. Particles G, of the coffee powder, which are larger than the aforementioned small particles F, fall through the outlet 81 of the separator 80 into the brewing chamber 41 . The separated particles F are through the dust outlet 82 from the separator 80 or from the chamber 84 of the separator 80 let out. In this version, the separator includes 80 a chamber 84 that are at the bottom of the outlet 81 for the large particles G that are in the brewing chamber 41 reach. On a side wall of the chamber 84 is the statically chargeable plate 88 arranged to attach small particles F, which fall into the chamber, to the plate 88 to attract. These then remain on the plate during the grinding process 88 adhere and are prevented from falling through. On the same side below the plate 88 is the waste outlet 82 arranged to discharge the dust F, or the so-called unwanted particles. After finishing the grinding process, the plate becomes 88 deactivated so that it is no longer electrostatically charged. The adhering fine particles fall down to the outlet 82 , the latter being arranged in such a way that the falling particles of the dust F laterally out of the area of the main outlet 81 withdrawn and thus not through the main outlet 81 into the brewing chamber 41 reach.

Für alle Ausführungen gilt, dass als Staub oder kleine Partikel F bezeichnete Partikel eine Korngröße im Bereich von kleiner 150 um, bevorzugt 100 um a. Partikel mit Korngrößen größer 100 um, bevorzugt größer 150 um werden als große Partikel G bezeichnet.It applies to all statements that particles designated as dust or small particles F have a grain size in the range of less than 150 μm, preferably 100 μm a. Particles with grain sizes larger than 100 μm, preferably larger than 150 μm, are referred to as large particles G.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2017/050968 A1 [0002]

Claims

Hot beverage maker (1) with a flow line system (2) with - a water source (14) - a brewing unit (40), the brewing unit (40) having a brewing chamber (41) for receiving the brewing substance (S, G) to be brewed and an inlet line for inlet of brewing water into the brewing chamber (41), - a feed device (70, 73) for feeding a predetermined amount of a brewing substance (S, G) into the brewing chamber (41), - a heating device (9) for heating the brewing chamber (41) supplied water - a pump (8) which is designed to convey the water from the source (14) to the brewing chamber (41), - a control device (18) for activating and deactivating the said actuators (8, 9, 72) for preparing a selected beverage, characterized in that the feed device (70) comprises a separating means (80) to remove parts (F) from the brewing substance (S) and to prevent these parts (F) from being fed to the brewing chamber (41) .

Hot beverage maker after Claim 1 , characterized in that the separating means (80) is designed to remove deaf (F) from the brewing substance (S).

Hot beverage maker after Claim 1 or 2 , further comprising a grinder (70) for grinding stored beans (B) to provide the brewing substance (S), which is connected upstream of the feed device, wherein the grinder (70) can be activated and deactivated by the control device (18).

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the separating means (80) comprises a sieve (85) through which the fine constituents (F) of the powder can pass and discharge to the outside, the constituents (G) not allowed to pass through into the brewing chamber (41).

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the separating means (80) comprises a centrifuge or cyclone device, the centrifuge or cyclone device being set up to discharge the fine constituents (F) of the powder to the outside and to feed the constituents (G) not discharged into the brewing chamber (41).

Hot beverage maker after Claim 5 wherein the cyclone device comprises a funnel-shaped chamber (84) which has a lower outlet (81) for the coarse components (G) and a lateral or tangential outlet (82) for the fine components (F) of the powder (S).

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the separating means (80) comprises an electrostatically chargeable plate (88) which is designed to discharge the fine constituents (F) of the powder to the outside in the charged state and the constituents (G) of the brewing chamber (41) which are not discharged ) to be supplied.

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the separating means (80) comprises a blowing device (87) which is designed to discharge the fine constituents (F) of the powder to the outside and to feed the constituents (G) which have not been discharged to the brewing chamber (41).

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the separating means (80) has a chamber (84) with an outlet (82) for discharging the fine components (F) into the environment or into a waste container (83) and a lower outlet (81) for discharging the coarse Comprises components (G) in the brewing chamber (41).

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the control device (18) is set up and programmed to activate and deactivate the actuators (87, 88) of the separating means (80) as a function of a user input.

Hot beverage maker after one of the Claims 1 to 9 , further comprising an operating and display device (50) which provides inputs for the selection of the beverage to be prepared, the taste properties, degree of grinding, type of coffee and / or amount of water for the user, the operating and display device (50) for transferring said information is in data connection with the control device (18), the operating and display device (50) being set up to define the individual quantities and / or types and / or the degree of grinding of the substance (S) to be admitted into the brewing chamber (41) as configuration data , wherein the control device (18) is set up to store the configuration data and to use them for the subsequent preparation of beverages.

Hot beverage maker after Claim 10 or 11 , characterized in that the control device (18) is designed to transfer the individually defined configuration data to one Allocate drink by the user using the operating and display device (50).