DE102019123242A1

DE102019123242A1 - Device for purifying air

Info

Publication number: DE102019123242A1
Application number: DE102019123242.2A
Authority: DE
Inventors: Daniel Ehrhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2021-03-04

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Reinigung von Luft (25), mit einer kompakten Anordnung mehrerer Module (5,6), wobei die Module (5,6) ein Fördermodul (6) zum Ansaugen verunreinigter Luft (25) und ein Filtermodul (5) umfassen. Erfindungsgemäß ist zwischen den Modulen (5, 6) ein Umlenkelement (17) zur Umlenkung der Luft (25) angeordnet.The invention relates to a device (1) for cleaning air (25), with a compact arrangement of several modules (5,6), the modules (5,6) having a delivery module (6) for sucking in contaminated air (25) and a Include filter module (5). According to the invention, a deflection element (17) for deflecting the air (25) is arranged between the modules (5, 6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Luft.The invention relates to a device for cleaning air.

Bei industriellen Prozessen wie beispielsweise Schleifen, Schweißen, Sägen, Schneiden, Entgraten oder Fräsen fallen unterschiedlichste Materialien in Form von Rauch, Staub, Granulat, Spänen oder Flüssigkeiten an, die nicht selten gesundheitsschädlich sind. Zum Schutz der Arbeiter an ihren Arbeitsplätzen und/oder den von ihnen bedienten Maschinen wird üblicherweise die verunreinigte Luft abgesaugt und Vorrichtungen zur Reinigung von Luft wie beispielsweise Industriestaubsaugern, Schweißrauchfiltern oder Nassabscheidern zugeführt. Diese können in zwei Klassen unterteilt werden, wobei sich diese durch die Menge der zu reinigenden Luft, der Art der Reinigung und der Integration in den Gesamtprozess unterscheiden. Integrierte Vorrichtungen sind Teil der Gesamtanlage und werden aus einzelnen Elementen vor Ort montiert. Die Vorrichtungen können nicht eigenständig betrieben werden, sondern sind integrierter Bestandteil der Gesamtanlage. Die andere Klasse an Vorrichtungen zeichnet sich durch eine kompakte, in der Regel auch modulare Bauweise aus.In industrial processes such as grinding, welding, sawing, cutting, deburring or milling, a wide variety of materials arise in the form of smoke, dust, granules, chips or liquids, which are often harmful to health. To protect the workers at their workplaces and / or the machines they operate, the polluted air is usually extracted and devices for cleaning the air, such as industrial vacuum cleaners, welding smoke filters or wet separators, are supplied. These can be divided into two classes, whereby these differ in the amount of air to be cleaned, the type of cleaning and the integration into the overall process. Integrated devices are part of the overall system and are assembled from individual elements on site. The devices cannot be operated independently, but are an integral part of the overall system. The other class of devices is characterized by a compact, usually also modular design.

Diese Vorrichtungen können über genormte Schnittstellen für die Abluft der Maschinen und für Elektrizität und Wasser für die Vorrichtung selbst bestehende Maschinen erweitern beziehungsweise an diese angeschlossen werden. Die Anlagen sind häufig mobil und können beispielsweise mit einem Gabelstapler bewegt werden und sind in sich eigenständige Systeme, sogenannte „Stand-Alone“ Systeme, mit eigener Steuerung. Die kompakten Vorrichtungen umfassen eine Ansaugöffnung mit einer Schnittstelle für die Abluft der Maschinen oder Anlagen. Ein Verdichter oder Gebläse, welcher bzw. welches üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben wird, erzeugt einen Unterdruck an der Ansaugöffnung, wodurch die verunreinigte Luft in die Vorrichtung gesaugt wird. Die Luft durchströmt eine Filtervorrichtung mit einem oder mehrere Filterelementen, wobei die Filterelemente überwiegend vor dem Verdichter oder Gebläse angeordnet sind, so dass nur gereinigte Luft durch den Verdichter oder das Gebläse strömt. Die Luft wird nach dem Verdichter oder dem Gebläse der Abluftöffnung zugeführt, wobei die Luft vor Verlassen der Vorrichtung noch durch einen Aktivkohlefilter geführt werden kann.These devices can be expanded or connected to existing machines via standardized interfaces for the exhaust air from the machines and for electricity and water for the device itself. The systems are often mobile and can be moved with a forklift, for example, and are self-contained systems, so-called “stand-alone” systems, with their own controls. The compact devices include an intake opening with an interface for the exhaust air from the machines or systems. A compressor or fan, which is usually driven by an electric motor, generates a negative pressure at the suction opening, as a result of which the contaminated air is sucked into the device. The air flows through a filter device with one or more filter elements, the filter elements being arranged predominantly in front of the compressor or fan, so that only cleaned air flows through the compressor or the fan. After the compressor or the fan, the air is fed to the exhaust air opening, whereby the air can still be passed through an activated carbon filter before leaving the device.

Nach dem Stand der Technik sind die oben beschriebenen Vorrichtungen derart aufgebaut, dass der Filter, der Verdichter, ein optionaler Nachfilter und die Abluftöffnung übereinander angeordnet sind, was zu einer erheblichen beanspruchten Bauhöhe führt. Speziell Anlagen mit Mischern, auch Zyklonen genannt, zur Reinigung der verunreinigten Luft mit Hilfe von Wasser, bauen teilweise sehr hoch, so dass der Einsatz solcher Vorrichtungen nicht mehr in jedem Gebäude möglich ist.According to the state of the art, the devices described above are constructed in such a way that the filter, the compressor, an optional post-filter and the exhaust air opening are arranged one above the other, which leads to a considerable stressed overall height. Especially systems with mixers, also called cyclones, for cleaning the polluted air with the help of water, are sometimes very tall, so that the use of such devices is no longer possible in every building.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik löst.The object of the present invention is to provide a device which solves the disadvantages of the prior art described above.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen und Varianten der Erfindung.This object is achieved by a device with the features of the independent claim. The subclaims relate to advantageous developments and variants of the invention.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von Luft umfasst mehrerer Module in einer kompakten Anordnung, wobei die Module ein Fördermodul zum Ansaugen verunreinigter Luft und ein Filtermodul umfassen, wobei erfindungsgemäß zwischen den Modulen ein Umlenkelement zur Umlenkung der Luft angeordnet ist.A device according to the invention for cleaning air comprises several modules in a compact arrangement, the modules comprising a delivery module for sucking in contaminated air and a filter module, wherein according to the invention a deflection element for deflecting the air is arranged between the modules.

Unter kompakt ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass alle Module der Vorrichtung, wie Fördermodul und Filtermodul, sowie mindestens eine Ansaugöffnung und mindestens eine Abluftöffnung in einem Gehäuse angeordnet sind und funktional miteinander verbunden sind. Die Vorrichtung kann als Ganzes bewegt werden und beispielsweise mit einem Gabelstapler an den Ort der Aufstellung gebracht werden. Es ist keine Integration der Vorrichtung in eine Gesamtanlage am Ort der Nutzung mehr notwendig, insbesondere muss die Vorrichtung nicht in eine Steuerung integriert werden. Es sind lediglich eine Stromzufuhr und die Zuführung der zu reinigenden Luft und gegebenenfalls der Abluft und anderer Schnittstellen, die für die Funktion der Vorrichtung notwendig sind, anzuschließen. Daneben kann die kompakte Vorrichtung standardisierte Schnittstellen an der Ansaugöffnung, der Abluftöffnung und der Stromzufuhr, sowie Staplerlaschen umfassen, die so angeordnet sind, dass die Vorrichtung in zwei senkrecht zueinander liegenden Richtungen von einer Gabel eines Gabelstaplers aufgenommen werden kann. Das Fördermodul, welches als ein Verdichter oder als ein Gebläse ausgebildet sein kann, kann von einem Motor angetrieben werden.In this context, compact is to be understood as meaning that all modules of the device, such as delivery module and filter module, as well as at least one suction opening and at least one exhaust air opening are arranged in a housing and are functionally connected to one another. The device can be moved as a whole and brought to the place of installation, for example with a forklift truck. It is no longer necessary to integrate the device into an overall system at the point of use; in particular, the device does not have to be integrated into a controller. Only a power supply and the supply of the air to be cleaned and possibly the exhaust air and other interfaces that are necessary for the functioning of the device need to be connected. In addition, the compact device can include standardized interfaces on the suction opening, the exhaust air opening and the power supply, as well as stacker lugs, which are arranged so that the device can be picked up by a fork of a forklift truck in two mutually perpendicular directions. The delivery module, which can be designed as a compressor or a fan, can be driven by a motor.

Weiterhin kann das Umlenkelement so ausgebildet sein, dass die Luft um mindestens 90° umgelenkt werden kann. Die Umlenkung hat den Vorteil, dass die einzelnen Module nicht mehr über einander angeordnet werden müssen und so die Bauhöhe der Vorrichtung vorteilhaft verringert werden kann.Furthermore, the deflecting element can be designed in such a way that the air can be deflected by at least 90 °. The deflection has the advantage that the individual modules no longer have to be arranged one above the other and the overall height of the device can thus be advantageously reduced.

Daneben kann das Umlenkelement so ausgebildet sein, dass die Luft um 180° umgelenkt werden kann. Die Umlenkung um 180° hat den Vorteil, dass der gesamte Aufbau der Vorrichtung gefaltet werden kann und damit die Bauhöhe nahezu halbiert werden kann. Nahezu ist in diesem Zusammenhang so zu verstehen, dass das Umlenkelement als zusätzliches Element, die Bauhöhe der Vorrichtung gegenüber einer geometrischen Halbierung der vorherigen Gesamthöhe maximal um seine Bauhöhe vergrößert. Der Luftstrom, der durch das Fördermodul erzeugt wird, strömt dadurch innerhalb des Gehäuses zumindest teilweise in gegenläufigen Richtungen, wodurch die Abluftöffnung der Vorrichtung auch in dem unteren Bereich der Vorrichtung angeordnet werden kann.In addition, the deflecting element can be designed in such a way that the air can be deflected by 180 °. The deflection by 180 ° has the advantage that the entire structure of the device can be folded and thus the overall height can be almost halved. Almost is in this context to be understood as meaning that the deflecting element, as an additional element, increases the overall height of the device by a maximum of its overall height compared to a geometrical halving of the previous total height. The air flow that is generated by the delivery module thus flows at least partially in opposite directions within the housing, as a result of which the exhaust air opening of the device can also be arranged in the lower region of the device.

Weiterhin können die Module zum Teil nebeneinander angeordnet sein. Die Vorderseite der Vorrichtung ist dabei die Seite, von der die Vorrichtung bedient wird, also wo die Bedienerschnittstelle einer Steuerung der Vorrichtung angeordnet ist.Furthermore, some of the modules can be arranged next to one another. The front of the device is the side from which the device is operated, that is, where the operator interface of a controller of the device is arranged.

Daneben können die Module zum Teil hintereinander angeordnet sein. Dabei gilt dieselbe Definition zur Vorderseite wie weiter oben beschrieben. Ist die Breite des Vorrichtung in einer Vorderansicht der Vorrichtung nur so breit wie ein Modul, stehen die Module hintereinander, entspricht die Breite der Vorrichtung der Breite zweier Module, stehen die Module nebeneinander.In addition, some of the modules can be arranged one behind the other. The same definition applies to the front as described above. If the width of the device in a front view of the device is only as wide as one module, the modules are one behind the other, the width of the device corresponds to the width of two modules, the modules are next to one another.

In einer Variante der Erfindung kann das Umlenkelement auf einem die Vorrichtung zumindest teilweise umschließenden Gehäuse angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass die Module nicht modifiziert werden müssen und durch die Vorrichtung nach oben beanspruchte Bauraum sich nur um den für das Umlenkelement benötigten Bauraum vergrößert.In a variant of the invention, the deflecting element can be arranged on a housing which at least partially encloses the device. This has the advantage that the modules do not have to be modified and the installation space required upwards by the device is only increased by the installation space required for the deflection element.

Dabei kann das Umlenkelement eine mit Trennstellen der Module korrespondierende Trennstelle umfassen. So können beispielsweise die in mindestens zwei Gruppen angeordneten Module, inklusive dem einen jeweils zugehörigen Teil des Umlenkelementes vormontiert werden und beide Modulgruppen an der Trennstelle verbunden werden. Dies kann auch im Fall von Wartung und/oder Austausch von defekten Modulen den Vorteil haben, dass auch einzelne Modulgruppen auf einfache Weise getauscht werden können.In this case, the deflecting element can comprise a separation point corresponding to separation points of the modules. For example, the modules arranged in at least two groups, including the one associated part of the deflecting element, can be preassembled and both module groups can be connected at the separation point. In the case of maintenance and / or replacement of defective modules, this can have the advantage that individual module groups can also be replaced in a simple manner.

In einer Variante der Erfindung kann das Filtermodul so ausgebildet sein, dass die Luft trocken gereinigt werden kann, also ohne eine Beigabe von Wasser oder einer anderen Flüssigkeit die Verunreinigungen aus der Luft gefiltert werden können.In a variant of the invention, the filter module can be designed so that the air can be cleaned dry, that is, the impurities can be filtered out of the air without adding water or another liquid.

Weiterhin kann das Filtermodul so ausgebildet sein, dass die Luft durch Vermischen mit Wasser gereinigt werden kann. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn explosive Stäube, wie bei der Bearbeitung von Aluminium, in der Luft enthalten sind, die durch einen in einem Mischer erzeugten Wasserwirbel ausgewaschen werden sollen.Furthermore, the filter module can be designed in such a way that the air can be cleaned by mixing it with water. This is the case, for example, when the air contains explosive dusts, as is the case when machining aluminum, which is to be washed out by a water vortex generated in a mixer.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der einzigen Figur erläutert.The invention is explained below with reference to the single figure.

1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer als Nassabscheider 1 ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Reinigung von Luft 25. Der Nassabscheider 1 umfasst mehrere Module 5,6, welche in einem zwei Teile 3,4 umfassenden Gehäuse 2 angeordnet sind. Im ersten Gehäuseteil 3 ist das Filtermodul 5 und ein als Kanal ausgebildetes erstes Teil 17.1 eines Umlenkelementes 17 angeordnet. Im zweiten Gehäuseteil 4 sind das Fördermodul 6, ein ebenfalls als Kanal ausgebildeter zweiter Teil 17.2 des Umlenkelementes 17 und ein Abluftelement 22 angeordnet. Die beiden Teile 17.1, 17.2 des Umlenkelementes 17 sind an einer Trennstelle 18 miteinander verbunden, die mit der Trennstelle 28 der beiden Module 5, 6 korrespondiert. Die zu reinigende Luft 25, deren Weg durch den Nassabscheider 1 in 1 durch durchgehende Pfeile veranschaulicht wird, wird durch einen Unterdruck durch die Ansaugöffnung 9 in den Nassabscheider 1 gezogen. Der Unterdruck wird durch einen im Fördermodul 6 angeordneten Verdichter 19, der von einem Motor 20 angetrieben wird, bewirkt. An der Ansaugöffnung 9 ist eine Schnittstelle 10 für den Anschluss der zu reinigenden Luft 25 angeordnet, wobei die Schnittstelle 10 auch nach Kundenwunsch angepasst werden kann. Die Luft 25 wird zunächst in einen Mischer 13 des Filtermoduls 5 gesaugt, in welchem die Luft 25 in einem durch den Mischer 13 erzeugten Wasserwirbel 26, der in 1 durch gestrichelte Linien dargestellt ist, gereinigt wird. Der Mischer 13 umfasst einen Wasseranschluss 11 mit einer Schnittstelle 12 für die Wasserzufuhr. Das mit der Luft 25 angesaugte Material wird im Mischer 13 zumindest teilweise ausgewaschen, wobei das mit Material versetzte Wasser 26 in einem Abwasserbehälter 14 gesammelt wird und über einen Ablasshahn 15 abgelassen werden kann. Alternativ kann der Abwasserbehälter 14 auch über einen Siphon (nicht dargestellt) an einen Abfluss angeschlossen werden und das Abwasser so kontinuierlich abgeführt werden. Der Mischer 13 ist mit einem Trockenfilter 16 des Filtermoduls 5 verbunden, welcher weiteres Material aus der Luft 25 filtert. Nach dem Trockenfilter 16 wird die Luft 25 in den ersten Teil des Umlenkelementes 17.1 geführt, wobei die Luft 25 um 90° umgelenkt wird. Darauf folgend strömt die Luft 25 durch den zweiten Teil des Umlenkelementes 17.2, welches den Luftstrom 25 ein weiteres Mal um 90° umlenkt, so dass der Luftstrom 25 jetzt in entgegengesetzter Richtung durch das zweite Gehäuseteil 4 des Nassabscheiders 1 strömt. Im oberen Teil des zweiten Gehäuseteils 4 ist der Verdichter 19 und der Motor 20 des Fördermoduls angeordnet. Durch den nach dem Verdichter 19 herrschenden Überdruck strömt die Luft 25 weiter durch einen Aktivkohlefilter 21 in Richtung der Abluftöffnung 23 des Nassabscheiders. Diese ist seitlich am zweiten Gehäuseteil 4 des Gehäuses 2 angeordnet, so dass die Luft 25 nach einer Umlenkung von 90° das Gehäuse 2 verlässt. Die Abluftöffnung 23 ist mit einem als Kanal ausgebildeten Abluftelement 22, welches die Luft 25 ein weiteres Mal um 90° umlenkt, verbunden. An dessen Ende ist ein Gitter 27 angeordnet, welches das Eindringen von größeren Gegenständen verhindert. Alternativ kann das Abluftelement 22 eine Schnittstelle 24 umfassen, welche beispielsweise zum Anschluss einer Abluftanlage verwendet werden kann. An der Unterseite des Gehäuses sind in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen Staplerlaschen 8 angeordnet, so dass der Nassabscheider seitlich und von der Vorder- beziehungsweise Rückseite her von einem Gabelstapler aufgenommen werden kann. Die Vorderseite des Nassabscheiders 1 ist dabei durch die Seite definiert, von der der Nassabscheider 1 bedient wird, an welcher also die Bedienerschnittstelle der nicht dargestellten Steuerung angeordnet ist. An den Seiten der Staplerlaschen 8.1 ist auf beiden Seiten ein Flansch 7 angeordnet, mit dem der Nassabscheider mit dem Boden oder einem Gestell verbunden werden kann. 1 shows a basic structure of a wet separator 1 trained device according to the invention for cleaning air 25th . The wet separator 1 comprises several modules 5,6, which are in a housing comprising two parts 3,4 2 are arranged. In the first part of the housing 3rd is the filter module 5 and a first part designed as a channel 17.1 a deflection element 17th arranged. In the second part of the housing 4th are the funding module 6th , a second part also designed as a channel 17.2 of the deflection element 17th and an exhaust element 22nd arranged. The two parts 17.1 , 17.2 of the deflection element 17th are at a separation point 18th connected to each other with the separation point 28 of the two modules 5 , 6th corresponds. The air to be purified 25th whose way through the wet scrubber 1 in 1 illustrated by solid arrows is indicated by a negative pressure through the suction port 9 in the wet separator 1 drawn. The negative pressure is generated by one in the delivery module 6th arranged compressor 19th by an engine 20th is driven, causes. At the suction opening 9 is an interface 10 for connecting the air to be cleaned 25th arranged, the interface 10 can also be customized according to customer requirements. The air 25th is first in a mixer 13th of the filter module 5 sucked in what the air 25th in one through the mixer 13th generated water eddies 26th who is in 1 shown by dashed lines is cleaned. The mixer 13th includes a water connection 11 with an interface 12th for the water supply. That with the air 25th sucked material is in the mixer 13th at least partially washed out, the mixed with material water 26th in a waste water container 14th is collected and via a drain cock 15th can be drained. Alternatively, the waste water tank 14th can also be connected to a drain via a siphon (not shown) and the wastewater can thus be discharged continuously. The mixer 13th is with a dry filter 16 of the filter module 5 connected what more material from the air 25th filters. After the dry filter 16 becomes the air 25th in the first part of the deflection element 17.1 led, with the air 25th is deflected by 90 °. Then the air flows 25th through the second part of the deflection element 17.2 which the airflow 25th deflects another 90 ° so that the air flow 25th now in the opposite direction through the second housing part 4th of the wet separator 1 flows. In the upper part of the second housing part 4th is the compressor 19th and the engine 20th of the conveyor module arranged. By the after the compressor 19th prevailing overpressure the air flows 25th further through an activated carbon filter 21 in the direction of the exhaust air opening 23 of the wet separator. This is on the side of the second housing part 4th of the housing 2 arranged so that the air 25th after a deflection of 90 ° the housing 2 leaves. The exhaust vent 23 is with an exhaust air element designed as a duct 22nd the air 25th deflected once more by 90 °, connected. At the end of it is a grille 27 arranged, which prevents the penetration of larger objects. Alternatively, the exhaust air element 22nd an interface 24 include, which can be used, for example, to connect an exhaust system. On the underside of the housing there are stacker tabs in two mutually perpendicular directions 8th arranged so that the wet separator can be picked up by a forklift from the side and from the front or rear. The front of the wet scrubber 1 is defined by the side from which the wet separator 1 is operated, so on which the operator interface of the controller, not shown, is arranged. On the sides of the forklift flaps 8.1 is a flange on both sides 7th arranged, with which the wet separator can be connected to the floor or a frame.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: NassabscheiderWet separator
22: Gehäusecasing
33: erster Gehäuseteilfirst housing part
44th: zweiter Gehäuseteilsecond housing part
55: FiltermodulFilter module
66th: FördermodulDelivery module
77th: Flansch BodenbefestigungFlange floor mounting
8,8.1, 8.28.8.1, 8.2: StaplerlaschenForklift lugs
99: AnsaugöffnungSuction opening
1010: Schnittstelle AnsaugöffnungIntake port interface
1111: WasseranschlussWater connection
1212th: Schnittstelle WasseranschlussWater connection interface
1313th: Mischermixer
1414th: AbwasserbehälterWaste water tank
1515th: Ablasshahn AbwasserbehälterDrain cock sewage tank
1616: TrockenfilterDry filter
17,17.1, 17.217, 17.1, 17.2: UmlenkelementDeflection element
1818th: TrennstelleSeparation point
1919th: Verdichtercompressor
2020th: Motorengine
2121: AktivkohlefilterActivated carbon filter
2222nd: AbluftelementExhaust element
2323: AbluftöffnungExhaust vent
2424: Schnittstelle AbgasöffnungExhaust opening interface
2525th: Luftair
2626th: WasserwirbelWater vortex
2727: GitterGrid
2828: Trennstelle ModuleSeparation point modules

Claims

Device (1) for cleaning air (25), with a compact arrangement of several modules (5,6), the modules (5,6) having a delivery module (6) for sucking in contaminated air (25) and a filter module (5) comprise, characterized in that a deflecting element (17) for deflecting the air (25) is arranged between the modules (5, 6).

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the deflecting element (17) is designed so that the air (25) is deflected by at least 90 °.

Device (1) according to one of the Claims 1 or 2 , characterized in that the deflecting element (17) is designed so that the air (25) is deflected by 180 °.

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the modules (5, 6) are partly arranged next to one another.

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the modules (5, 6) are partly arranged one behind the other.

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting element (17) is arranged on a housing (2) which at least partially encloses the device (1).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection element (17) comprises a separation point (18) corresponding to at least one separation point (28) of the modules (18).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the The filter module (5) is designed so that the air (25) is cleaned dry.

Device (1) according to one of the preceding Claims 1 - 7th , characterized in that the filter module (5) is designed so that the air (25) is cleaned by mixing with water (26).