DE102019120489A1

DE102019120489A1 - MOTOR VEHICLE PULL-OPERATING DEVICE

Info

Publication number: DE102019120489A1
Application number: DE102019120489.5A
Authority: DE
Inventors: Jan Suk
Original assignee: Kiekert AG
Current assignee: Kiekert AG
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2021-02-04
Also published as: EP4004313A1; WO2021018340A1

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung, insbesondere eine Kraftfahrzeugschloss-Betätigungseinrichtung, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau mit einem Seilzug (1), und mit einem Anschlusselement (3) für den hierin einhängbaren Seilzug (1) ausgerüstet ist. Das Anschlusselement (3) verfügt zu diesem Zweck über eine axiale Öffnung (7) zur Aufnahme eines Endnippels (8) des Seilzuges (1) und ist darüber hinaus drehbar gelagert. Erfindungsgemäß ist die axiale Öffnung (7) umfangsseitig bis auf einen axialen Einführschlitz (9) sowie einen sich hieran axial anschließenden und sich demgegenüber über maximal einen Dreiviertelkreis radial öffnenden Arbeitsschlitz (10) geschlossen ausgebildet.The subject of the invention is a motor vehicle cable actuating device, in particular a motor vehicle lock actuating device, the basic structure of which is equipped with a cable pull (1) and a connection element (3) for the cable pull (1) that can be suspended therein. For this purpose, the connection element (3) has an axial opening (7) for receiving an end nipple (8) of the cable pull (1) and is also rotatably mounted. According to the invention, the axial opening (7) is designed to be closed on the circumference except for an axial insertion slot (9) and an axially adjoining this and, in contrast, a working slot (10) which opens radially over a maximum of three quarters of a circle.

Description

Die Erfindung betrifft eine kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung, insbesondere Kraftfahrzeugschloss-Betätigungseinrichtung, mit einem Seilzug, und mit einem Anschlusselement für den hierin einhängbaren Seilzug, wobei das Anschlusselement zu diesem Zweck eine axiale Öffnung zur Aufnahme eines Endnippels des Seilzugs aufweist und drehbar gelagert ist.The invention relates to an automotive cable actuating device, in particular a motor vehicle lock actuating device, with a cable and with a connection element for the cable that can be suspended therein, the connection element for this purpose having an axial opening for receiving an end nipple of the cable and being rotatably mounted.

Seilzug-Betätigungseinrichtungen werden für vielfältige Aufgaben in der Kraftfahrzeugtechnik herangezogen. Beispielsweise kann mit Hilfe einer solchen Seilzug-Betätigungseinrichtung eine Kraftfahrzeugschiebetür beaufschlagt werden. Ebenso ein Kraftfahrzeugsitz, ein Fensterheber, eine Heckklappe, eine Fronthaube etc., um nur einige mit Hilfe des Seilzuges beaufschlagte Stellelemente beispielhaft zu erwähnen. Der Rückgriff auf den Seilzug erklärt sich dabei typischerweise aufgrund der örtlich getrennten Anbringung von einerseits dem Stellelement und andererseits dem zugehörigen Antrieb. Dabei kann grundsätzlich mit einem elektromotorischen Antrieb ebenso wie mit einer manuellen Beaufschlagung des Seilzuges gearbeitet werden. Auch beide Arten der Beaufschlagung sind möglich.Cable actuators are used for a variety of tasks in automotive engineering. For example, a motor vehicle sliding door can be acted upon with the aid of such a cable actuation device. Likewise, a motor vehicle seat, a window lifter, a tailgate, a front hood, etc., to mention just a few adjusting elements acted upon with the aid of the cable as an example. The recourse to the cable pull is typically explained by the locally separate attachment of the adjusting element on the one hand and the associated drive on the other. In principle, it is possible to work with an electric motor drive as well as with manual actuation of the cable pull. Both types of application are also possible.

Beim gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 103 41 037 A1 sind ein Bowdenzuglager und ein an dem Bowdenzuglager verschwenkbar angelenkter Bowdenzughebel realisiert. Dadurch kann mit Hilfe des Bowdenzuges oder allgemein des Seilzuges im Beispielfall eine Motorhaubenverriegelung entriegelt werden.In the generic prior art according to DE 103 41 037 A1 a Bowden cable bearing and a Bowden cable lever pivotably linked to the Bowden cable bearing are realized. As a result, a bonnet lock can be unlocked with the help of the Bowden cable or generally the cable in the example.

Der Seilzug bzw. die Seele des Bowdenzuges wird zu diesem Zweck mit ihrem angeformten Seelenkopf bzw. dem Endnippel des Seilzuges in eine Ausnehmung im Hebel eingehängt. In die Ausnehmung mündet ein Schlitz zum Einfädeln der Bowdenzugseele mit ihrem Seelenkopf bzw. Endnippel.For this purpose, the cable or the core of the Bowden cable is hung with its molded core head or the end nipple of the cable in a recess in the lever. A slot for threading the Bowden cable core with its core head or end nipple opens into the recess.

Die bekannte Ausführungsform nach der DE 103 41 037 A1 ist relativ aufwändig gestaltet und daher komplex in der Herstellung. Hierzu trägt bereits der Umstand bei, dass einerseits das Bowdenzuglager und andererseits der hieran verschwenkbar angelenkte Bowdenzughebel hergestellt werden müssen. Im Hinblick auf den Bowdenzughebel ist darüber hinaus noch zu berücksichtigen, dass der zuvor angesprochene Schlitz zum Einfädeln der Bowdenzugseele bei einem Formprozess typischerweise ein schlittenförmiges Entformungswerkzeug erforderlich macht, wenn in diesem Zusammenhang ein Kunststoffspritzgussteil realisiert wird, wie dies meistens der Fall ist. Das führt zu zusätzlichem konstruktiven und herstellungstechnischen Aufwand. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.The known embodiment according to DE 103 41 037 A1 is designed to be relatively complex and therefore complex to manufacture. The fact that, on the one hand, the Bowden cable bearing and, on the other hand, the Bowden cable lever pivotably linked to it, has to be produced here. With regard to the Bowden cable lever, it must also be taken into account that the previously mentioned slot for threading the Bowden cable core in a molding process typically requires a slide-shaped demolding tool if a plastic injection-molded part is implemented in this context, as is usually the case. This leads to additional design and manufacturing effort. The invention aims to provide a remedy here overall.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine derartige kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung so weiter zu entwickeln, dass der herstellungs- und montagetechnische Aufwand insgesamt verringert sind und eine gegenüber dem Stand der Technik preisgünstigere Variante zur Verfügung gestellt wird.The invention is based on the technical problem of further developing such a motor vehicle cable actuation device in such a way that the manufacturing and assembly outlay is reduced overall and a variant that is cheaper than the prior art is made available.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist eine gattungsgemäße kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Öffnung im drehbar gelagerten Anschlusselement umfangsseitig bis auf einen axialen Einführschlitz sowie einen sich hieran axial bzw. in Axialrichtung anschließenden und sich demgegenüber über maximal einen Dreiviertelkreis und vorzugsweise einen Halbkreis radial öffnenden Arbeitsschlitz geschlossen ausgebildet ist.To solve this technical problem, a generic motor vehicle cable actuation device is characterized within the scope of the invention in that the axial opening in the rotatably mounted connection element is circumferentially except for an axial insertion slot and an axially or axially adjoining it and, in contrast, extends over a maximum of a three-quarter circle and preferably a semicircle radially opening working slot is formed closed.

Im Rahmen der Erfindung ist also das Anschlusselement zunächst einmal mit der axialen Öffnung zur Aufnahme des Endnippels des Seilzuges ausgerüstet. In dieser axialen Öffnung wird der Endnippel unverlierbar nach dem Einhängen des Seilzuges am Anschlusselement gehalten. Erfindungsgemäß dient nun das Anschlusselement durch seine drehbare Lagerung zusätzlich dazu, den Seilzug mit Kraft zu beaufschlagen, wie dies der Bowdenzughebel beim Stand der Technik nach der DE 103 41 037 A1 übernimmt. Im Gegensatz dazu ist das erfindungsgemäße Anschlusselement zu diesem Zweck zusätzlich drehbar gelagert, und zwar gegenüber beispielsweise einem Gehäuse und nicht einem zusätzlichen Bowdenzuglager. Das heißt, das Anschlusselement übernimmt im Rahmen der vorliegenden Erfindung die gemeinsame Funktion des Bowdenzuglagers zusammen mit dem hieran drehbar angelenkten Bowdenzughebel entsprechend der DE 103 41 037 A1 .In the context of the invention, the connection element is therefore initially equipped with the axial opening for receiving the end nipple of the cable. In this axial opening, the end nipple is held captive after the cable pull has been attached to the connection element. According to the invention, the connection element is now additionally used, through its rotatable mounting, to apply force to the cable, as is the case with the Bowden cable lever in the prior art according to FIG DE 103 41 037 A1 takes over. In contrast to this, the connection element according to the invention is additionally rotatably mounted for this purpose, specifically in relation to, for example, a housing and not an additional Bowden cable bearing. That is, within the scope of the present invention, the connection element assumes the common function of the Bowden cable bearing together with the Bowden cable lever pivoted to it in accordance with the DE 103 41 037 A1 .

Dabei dient der axiale Einführschlitz dazu, den Endnippel durch axiales Einstecken in die Öffnung zusammen mit dem Seilzug in das Anschlusselement einzuhängen. Tatsächlich wird hierbei der Seilzug durch den Einführschlitz geführt, so dass der Endnippel in die axiale Öffnung entsprechend axial eingesteckt werden kann. Der sich an den Einführschlitz axial anschließende und demgegenüber über maximal einen Dreiviertelkreis und vorzugsweise einen Halbkreis radial öffnende Arbeitsschlitz trägt nun den Schwenkbewegungen des Anschlusselementes bei der Kraftübertragung auf den Seilzug Rechnung. Dabei berücksichtigt der Dreiviertelkreis respektive Halbkreis der radialen Öffnung des Arbeitsschlitzes, dass die Beaufschlagung des Seilzuges mit Hilfe des Anschlusselementes korrespondierend zu einer Schwenkbewegung des Anschlusselementes von maximal 270° respektive insbesondere 180° und weniger gehört.The axial insertion slot serves to hook the end nipple into the connection element together with the cable by inserting it axially into the opening. In fact, the cable pull is guided through the insertion slot so that the end nipple can be inserted axially into the axial opening. The working slot which axially adjoins the insertion slot and, on the other hand, opens radially over a maximum of three quarters of a circle and preferably a semicircle, now takes into account the pivoting movements of the connection element when the force is transmitted to the cable pull. The three-quarter circle or semicircle of the radial opening of the working slot takes into account that the application of the cable pull with the aid of the connection element corresponds to a pivoting movement of the connection element of a maximum of 270 ° or in particular 180 ° and less.

Der Arbeitsschlitz verfügt im Allgemeinen über eine axiale Länge, welche diejenige des Einführschlitzes (geringfügig) überschreitet. Hierbei trägt die Erfindung dem Umstand Rechnung, dass das Seil im Allgemeinen mittig an den sich demgegenüber quer erstreckenden Endnippel angeschlossen ist. Wenn nun der Endnippel in der axialen Öffnung des Anschlusselementes gehalten ist und aufgenommen wird, muss der Arbeitsschlitz über eine axiale Länge verfügen, welche diejenige des Einführschlitzes geringfügig überschreitet, nämlich um zumindest einen Betrag, welcher dem Durchmesser des Seiles entspricht. Denn in der Einbaulage des Endnippels in der axialen Öffnung muss sich der Arbeitsschlitz über die fragliche axiale Länge erstrecken, welche die Schwenkbewegung des Anschlusselementes gegenüber dem Seil ermöglicht, folglich Hin- und Herbewegungen des Seiles zulässt. Das ist nur dann möglich, wenn die axiale Länge des Arbeitsschlitzes so bemessen ist, dass das Seil die fraglichen Bewegungen ausführen kann.The working slot generally has an axial length which (slightly) exceeds that of the insertion slot. Here, the invention takes into account the fact that the rope is generally connected in the middle to the end nipple, which in contrast extends transversely. If the end nipple is now held and received in the axial opening of the connection element, the working slot must have an axial length which slightly exceeds that of the insertion slot, namely by at least an amount that corresponds to the diameter of the rope. Because in the installed position of the end nipple in the axial opening, the working slot must extend over the axial length in question, which enables the pivoting movement of the connection element with respect to the cable, and consequently allows the cable to move back and forth. This is only possible if the axial length of the working slot is such that the rope can perform the movements in question.

Der Einführschlitz ist im Allgemeinen an einen Durchmesser des Seils angepasst, entspricht diesem im Wesentlichen. Der Arbeitsschlitz erfährt vorteilhaft im Hinblick auf seine umfangsseitige Ausdehnung eine Anpassung an den vom Seil bzw. dem Seilzug bei einer Beaufschlagung des Anschlusselementes überstrichenen Winkelbereich. Anders ausgedrückt, wird die umfangsseitige Ausdehnung des Arbeitsschlitzes an den vom Seilzug bzw. dessen Seil überstrichenen Winkelbereich bei einer Schwenkbewegung des Anschlusselementes angepasst.The insertion slot is generally adapted to a diameter of the rope, essentially corresponds to this. With regard to its circumferential extent, the work slot is advantageously adapted to the angular range covered by the cable or the cable pull when the connection element is acted upon. In other words, the circumferential extent of the working slot is adapted to the angular range covered by the cable pull or its cable during a pivoting movement of the connecting element.

Darüber hinaus hat es sich bewährt, wenn das Anschlusselement als Bestandteil eines Hebels und insbesondere Schlosshebels ausgebildet ist. Außerdem hat es sich in diesem Zusammenhang bewährt und hält die Herstellungs- und Montagekosten niedrig, wenn das Anschlusselement und der Hebel als einstückiges Formteil ausgebildet sind. Hieraus ergibt sich in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Auslegung der weitere Vorteil, dass bei der Herstellung des Formteils das Anschlusselement in einem Schritt entformbar ist.In addition, it has proven useful if the connection element is designed as part of a lever and in particular a lock lever. In addition, it has proven itself in this context and keeps the manufacturing and assembly costs low if the connection element and the lever are designed as a one-piece molded part. In connection with the design according to the invention, this results in the further advantage that the connection element can be removed from the mold in one step during the production of the molded part.

Hierbei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass das Anschlusselement lediglich über den Einführschlitz sowie den sich daran anschließenden und sich demgegenüber öffnenden Arbeitsschlitz verfügt. Zu diesem Zweck ist ein die entsprechende Öffnung für den Endnippel und die fraglichen Schlitze definierender Gehäusebereich am Anschlusselement vorgesehen. Das heißt, in dem Gehäusebereich wird einerseits die axiale Öffnung zur Halterung des Endnippels und werden andererseits sowohl der Einführschlitz als auch der Arbeitsschlitz definiert. Um dies besonders einfach und mit geringen Herstellungskosten zu realisieren, verfügt der fragliche Gehäusebereich über eine durch den Arbeitsschlitz beschriebene Hinterschneidung. Diese Hinterschneidung korrespondiert zu einem nockenförmigen Vorsprung am Formteil, welcher frei vorsteht. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird also ausdrücklich auf den in der DE 103 41 037 A1 beschriebenen Schlitz respektive eine zugehörige Rille verzichtet. Dadurch kann bei der Herstellung des Formteiles die Entformung in einem Schritt erfolgen, weil durch den Verzicht auf die Rille an dieser Stelle ein typischerweise im Formwerkzeug zu lagernder Schlitten bzw. das zuvor angesprochene schlittenförmige Entformungswerkzeug entfallen kann.In this case, the invention is based on the knowledge that the connection element only has the insertion slot and the working slot adjoining it and opening opposite it. For this purpose, a housing area defining the corresponding opening for the end nipple and the slots in question is provided on the connection element. That is, in the housing area, on the one hand, the axial opening for holding the end nipple and, on the other hand, both the insertion slot and the working slot are defined. In order to achieve this particularly easily and with low manufacturing costs, the housing area in question has an undercut described by the working slot. This undercut corresponds to a cam-shaped projection on the molded part, which protrudes freely. In contrast to the prior art, it is expressly referred to in the DE 103 41 037 A1 described slot or an associated groove is omitted. As a result, demolding can take place in one step during the production of the molded part, because by dispensing with the groove at this point, a slide typically to be stored in the mold or the previously mentioned slide-shaped demolding tool can be dispensed with.

Das heißt, das Anschlusselement (und mit ihm meistens der Hebel) kann in einem Schritt anstelle in zweien wie beim Stand der Technik entformt worden. Dadurch lässt sich die Herstellung mit Hilfe eines einzigen Kunststoffspritzgusswerkzeuges realisieren und umsetzen, so dass der Aufwand und die Herstellungskosten verringert sind.That is, the connection element (and with it mostly the lever) can be demolded in one step instead of two as in the prior art. As a result, the production can be realized and implemented with the aid of a single plastic injection molding tool, so that the effort and the production costs are reduced.

Bei dem Formteil handelt es sich typischerweise und bevorzugt um ein Spritzgussteilteil. Als geeignete Kunststoffe haben sich thermoplastische Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA) als günstig erwiesen, um nur einige beispielhaft zu nennen. Schließlich ist der Seilzug vorteilhaft als Bowdenzugkabel mit in das Anschlusselement eingehängter Seele und die Seele umschließender Hülle ausgebildet. Die Seele selbst kann dabei als Drahtseilseele oder auch Kunststoffseele ausgelegt sein. Die Hülle mag als Kunststoffhülle ausgeführt werden.The molded part is typically and preferably an injection molded part. Thermoplastics such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA), to name just a few, have proven to be suitable plastics. Finally, the cable is advantageously designed as a Bowden cable with a core suspended in the connection element and a sheath surrounding the core. The core itself can be designed as a wire rope core or a plastic core. The cover may be designed as a plastic cover.

Im Ergebnis wird eine kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung beschrieben und zur Verfügung gestellt, die mit verringerten Herstellungskosten produziert werden kann. Hierzu trägt insbesondere der Umstand bei, dass durch die spezielle Ausprägung des Anschlusselementes mit dem Einführschlitz und dem sich hieran anschließenden und sich demgegenüber öffnenden Arbeitsschlitz besondere Vorteile bei einem Entformungsprozess zur Herstellung des Anschlusselementes als Formteil beobachtet werden. Tatsächlich kann das Anschlusselement in einem einzigen Schritt entformt werden, wodurch die Herstellungskosten insbesondere bei Rückgriff auf einen Kunststoffspritzgussvorgang reduziert sind. Grundsätzlich kann das Formteil aber auch als metallisches Formteil produziert werden, so dass dann in diesem Fall der an dieser Stelle typischerweise eingesetzte Metallspritzvorgang ebenfalls mit reduziertem Aufwand vorgenommen und durchgeführt wird.As a result, an automotive cable control device is described and made available which can be produced with reduced manufacturing costs. This is due in particular to the fact that, due to the special shape of the connection element with the insertion slot and the adjoining and, in contrast, opening working slot, particular advantages are observed in a demolding process for producing the connection element as a molded part. In fact, the connection element can be removed from the mold in a single step, as a result of which the production costs are reduced, especially when using a plastic injection molding process. In principle, however, the molded part can also be produced as a metallic molded part, so that in this case the metal spraying process typically used at this point is also carried out and carried out with reduced effort.

Hinzukommt, dass die Montage der erfindungsgemäßen Seilzug-Betätigungseinrichtung vereinfacht ist, weil hierzu lediglich das Seil bzw. die Seele des Bowdenzugkabels mit ihrem Endnippel in die axiale Öffnung eingesteckt zu werden braucht, wobei dies durch den Einführschlitz hindurch erfolgt. Denn bei diesem Vorgang wird das Seil bzw. die Seele des Bowdenzugkabels axial durch den Einführschlitz hindurchbewegt. Nach Passieren des Einführschlitzes tritt das Seil in den sich demgegenüber radial öffnenden und sich axial ausschließenden Arbeitsschlitz ein. Dadurch kann das Seil gegenüber dem Anschlusselement eine Winkelbewegung bei dessen drehender Beaufschlagung vollführen, welcher der Arbeitsschlitz Rechnung trägt. Der Antrieb des Anschlusselementes kann generell manuell mit Hilfe des Hebels erfolgen. Grundsätzlich ist aber auch eine elektromotorische Beaufschlagung des Hebels bzw. des Anschlusselementes denkbar. Ebenso lassen sich beide Varianten miteinander kombinieren.In addition, the assembly of the cable actuation device according to the invention is simplified because for this only the cable or the core of the Bowden cable with its end nipple needs to be inserted into the axial opening. this being done through the insertion slot. Because during this process the rope or the core of the Bowden cable is moved axially through the insertion slot. After passing through the insertion slot, the rope enters the working slot that opens radially and axially closes one another. As a result, the rope can perform an angular movement with respect to the connecting element when it is subjected to rotating action, which the working slot takes into account. The connection element can generally be driven manually using the lever. In principle, an electromotive loading of the lever or the connection element is also conceivable. Both variants can also be combined with one another.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

1 die erfindungsgemäße kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung perspektivisch in einer ersten Variante und
2 eine demgegenüber abgewandelte zweite Ausführungsform.

In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; show it:

1 the automotive cable actuating device according to the invention in perspective in a first variant and
2 a second embodiment modified in comparison.

In den Figuren ist eine kraftfahrzeugtechnische Seilzug-Betätigungseinrichtung dargestellt. Nach dem Ausführungsbeispiel mag die Seilzug-Betätigungseinrichtung dazu dienen, über einen Seilzug 1 eine lediglich in der 1 angedeutete Motorhaube 2 eines Kraftfahrzeuges zu entriegeln. Dazu mag der Seilzug 1 auf ein entsprechend gestaltetes und hier nicht näher dargestelltes und beschriebenes Kraftfahrzeugschloss an der Motorhaube 2 arbeiten, wie dies generell im zuvor bereits referierten und gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 103 41 037 A1 beschrieben wird. Der Seilzug 1 ist nach dem Ausführungsbeispiel als Bowdenzugkabel 1,1' ausgebildet, verfügt also über eine Seele 1 und eine die Seele 1 umschließende Hülle 1'. Das ist selbstverständlich nicht zwingend und nur beispielhaft zu verstehen.In the figures, an automotive cable control device is shown. According to the exemplary embodiment, the cable actuation device may serve to use a cable 1 one only in the 1 indicated bonnet 2 to unlock a motor vehicle. Also like the cable pull 1 on a motor vehicle lock on the bonnet of a corresponding design and not shown and described here 2 work, as is generally the case in the previously referenced and generic prior art according to the DE 103 41 037 A1 is described. The cable 1 is according to the embodiment as a Bowden cable 1 , 1' trained, so has a soul 1 and one the soul 1 enclosing shell 1' . This is of course not mandatory and should only be understood as an example.

Zum grundsätzlichen Aufbau gehört dann noch ein Anschlusselement 3 für den hierin einhängbaren Seilzug 1. Eine vergleichende Betrachtung der 1 und 2 macht deutlich, dass das Anschlusselement 3 nach dem Ausführungsbeispiel drehbar um eine Achse 4 gelagert ist und zwar beispielhaft gegenüber einem Gehäuse oder einem Anschlussstück 5. Das Gehäuse bzw. Anschlussstück 5 mag dabei im Bereich eines Armaturenbrettes im Kraftfahrzeug angeordnet sein, so dass durch Beaufschlagung des Anschlusselementes 3 im in der 1 angedeuteten Uhrzeigersinn um seine Achse 4 der Seilzug 1 mit einem die Motorhaube 2 beaufschlagenden Zug Z zum Entriegeln respektive Öffnen der Motorhaube 2 bzw. des dortigen Kraftfahrzeugschlosses beaufschlagt wird.A connection element then belongs to the basic structure 3 for the cable that can be attached here 1 . A comparative consideration of the 1 and 2 makes it clear that the connector 3 according to the embodiment, rotatable about an axis 4th is stored and that for example with respect to a housing or a connector 5 . The housing or connector 5 may be arranged in the area of a dashboard in the motor vehicle, so that when the connection element is applied 3 im in the 1 indicated clockwise around its axis 4th the cable 1 with one the hood 2 acting train Z for unlocking or opening the bonnet 2 or the local motor vehicle lock is applied.

Nach dem Ausführungsbeispiel ist das Anschlusselement 3 mit einem lediglich in der 1 angedeuteten Hebel 6 gekoppelt. Dabei können das Anschlusselement 3 und der Hebel 6 insgesamt ein einstückiges Formteil bilden, welches nach dem Ausführungsbeispiel als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist, wie nachfolgend noch näher erläutert wird. Grundsätzlich kann das Anschlusselement 3 natürlich auch motorisch oder sowohl motorisch als auch manuell angetrieben werden, um die in der 1 angedeuteten Drehbewegungen um seine Achse 4 zur Beaufschlagung des Seilzuges 1 mit dem Zug Z realisieren und umsetzen zu können. Das ist im Detail jedoch nicht dargestellt, wenngleich möglich.According to the exemplary embodiment, the connection element is 3 with just one in the 1 indicated lever 6 coupled. The connection element 3 and the lever 6 overall form a one-piece molded part which, according to the exemplary embodiment, is designed as a plastic injection molded part, as will be explained in more detail below. In principle, the connection element 3 can of course also be motorized or both motorized and manually driven in order to achieve the in the 1 indicated rotational movements about its axis 4th to act on the cable pull 1 by train Z to be able to realize and implement. However, this is not shown in detail, although it is possible.

Das Anschlusselement 3 verfügt nun zum Einhängen bzw. zur Verbindung mit dem Seilzug 1 über eine axiale Öffnung 7. In der Öffnung 7 wird ein Endnippel 8 des Seilzuges 1 aufgenommen. Der Endnippel 8 erstreckt sich dabei quer zur Längsausdehnung des Seilzuges 1 und ist endseitig mit diesem gekoppelt. Um den Endnippel 8 in die axiale Öffnung 7 im Anschlusselement 3 einführen zu können, ist die Öffnung 7 einerseits mit einem Einführschlitz 9 und andererseits einem Arbeitsschlitz 10 ausgerüstet, die sich beide in axialer Richtung bzw. Axialrichtung A erstrecken.The connection element 3 is now available for hanging or for connection to the cable pull 1 via an axial opening 7th . In the opening 7th becomes an end nipple 8th of the cable 1 recorded. The end nipple 8th extends transversely to the longitudinal extent of the cable 1 and is coupled to it at the end. Around the end nipple 8th into the axial opening 7th in the connection element 3 To be able to introduce is the opening 7th on the one hand with an insertion slot 9 and on the other hand a work slot 10 equipped, both in the axial direction or axial direction A. extend.

Der Einführschlitz 9 dient dazu, dass der Seilzug 1 zusammen mit seinem Endnippel 8 axial in die axiale Öffnung 7 eingesteckt werden kann. Denn hierbei wird der Endnippel 8 in der fraglichen Axialrichtung A in die Öffnung 7 ein gesteckt, wobei bei diesem Vorgang der Seilzug 1 durch den Einführschlitz 9 hindurchgefädelt wird. Sobald der Endnippel 8 an einem insbesondere in der 1 zu erkennenden Anschlag 12 der axialen Öffnung 7 anliegt, tritt der Seilzug 1 aus dem Einführschlitz 9 aus und geht in den sich an den Einführschlitz 9 anschließenden und sich demgegenüber radial öffnenden Arbeitsschlitz 10 über. D. h., der Arbeitsschlitz 10 öffnet sich in einer Radialrichtung R, senkrecht zur Axialrichtung A. In dieser Radialrichtung R verläuft der Seilzug 1 (vgl. 1).The insertion slot 9 serves to keep the cable 1 together with its end nipple 8th axially into the axial opening 7th can be plugged in. Because this is where the end nipple 8th in the axial direction in question A. into the opening 7th a plugged in, with this process the cable pull 1 through the insertion slot 9 is threaded through. Once the end nipple 8th at one in particular in the 1 stop to be recognized 12 the axial opening 7th is applied, the cable pulls 1 from the insertion slot 9 out and goes into the at the insertion slot 9 adjoining and, in contrast, radially opening working slot 10 over. That is, the work slot 10 opens in a radial direction R. , perpendicular to the axial direction A. . In this radial direction R. the cable runs 1 (see. 1 ).

Die axiale Öffnung 7 ist folglich umfangsseitig bis auf den fraglichen Einführschlitz 9 und den sich hieran anschließenden Arbeitsschlitz 10 geschlossen ausgebildet. Der Arbeitsschlitz 10 öffnet sich dabei gegenüber dem Einführschlitz 9 radial über maximal einen Dreiviertelkreis respektive einen Halbkreis. Auf diese Weise werden Bewegungen des Seilzuges 1 in der Radialrichtung R gegenüber der Öffnung 7 bei einer Beaufschlagung des Anschlusselementes 3 zur Drehung im Uhrzeigersinn um die Achse 4 in einem in der 1 durch einen Winkel α angedeuteten Winkelbereich zugelassen.The axial opening 7th is consequently on the circumference except for the insertion slot in question 9 and the adjoining work slot 10 closed. The work slot 10 opens opposite the insertion slot 9 radially over a maximum of three quarters of a circle or a semicircle. In this way, movements of the cable 1 in the radial direction R. opposite the opening 7th when the connection element is acted upon 3 for clockwise rotation around the axis 4th in one in the 1 through an angle α indicated angular range permitted.

Außerdem ist die Auslegung so getroffen, dass die Öffnung 7 zusammen mit den beiden Schlitzen 9, 10, das heißt, dem Einführschlitz 9 und dem Arbeitsschlitz 10, in einem Gehäusebereich am Anschlusselement 7 definiert werden. Dieser Gehäusebereich verfügt über eine durch den Arbeitsschlitz 10 beschriebene Hinterschneidung, die sich in den Figuren durch einen nockenförmigen Vorsprung 11 gegenüber dem Arbeitsschlitz 10 manifestiert. Insbesondere anhand der 2 erkennt man darüber hinaus, dass der Einführschlitz 9 über eine Länge L₁ in axialer Richtung A verfügt und der Arbeitsschlitz 10 eine axiale Länge L₂ besitzt. Dabei ist die Auslegung insgesamt so getroffen, dass die axiale Länge L₂ des Arbeitsschlitzes 10 (geringfügig) größer als die axiale Länge L₁ des Einführschlitzes 9 gestaltet ist, weil der mittig an den Endnippel 8 angeschlossene Seilzug 1 innerhalb der axialen Länge L₂ des Arbeitsschlitzes 10 Platz finden muss.In addition, the design is made so that the opening 7th together with the two Slitting 9 , 10 , that is, the insertion slot 9 and the work slot 10 , in a housing area on the connection element 7th To be defined. This housing area has a through the working slot 10 described undercut, which is shown in the figures by a cam-shaped projection 11 opposite the work slot 10 manifested. In particular, based on the 2 one can also see that the insertion slot 9 over a length L ₁ in the axial direction A. and the working slot 10 an axial length L ₂ owns. The overall design is such that the axial length L ₂ of the work slot 10 (slightly) greater than the axial length L ₁ of the insertion slot 9 is designed because the center of the end nipple 8th connected cable 1 within the axial length L ₂ of the work slot 10 Must find space.

Der Einführschlitz 9 ist für das beschriebene Einfädeln in die axiale Öffnung 7 an den Durchmesser des Seils bzw. des Seilzuges 1 angepasst. Der Arbeitsschlitz 10 verfügt demgegenüber und im Hinblick auf seine umfangsseitige radiale Ausdehnung über einen vom Seilzug 1 bei einer Beaufschlagung des Anschlusselementes 3 überstrichene Anpassung an den zugehörigen Winkelbereich, welcher sich in dem in der 1 eingezeichneten Winkel α ausdrückt.The insertion slot 9 is for the described threading into the axial opening 7th to the diameter of the rope or the cable pull 1 customized. The work slot 10 In contrast, and with regard to its circumferential radial extension, it has one of the cable pull 1 when the connection element is acted upon 3 Swept adjustment to the associated angular range, which is in the 1 indicated angle α expresses.

Wie bereits erläutert, sind nach dem Ausführungsbeispiel das Anschlusselement 3 und der Hebel 6 als einstückiges Formteil und insbesondere Kunststoffformteil ausgebildet. Grundsätzlich ist der Hebel 6 auch entbehrlich. Entscheidend ist der Umstand, dass bei der Herstellung des fraglichen Formteiles das Anschlusselement 3 in einem Schritt entformbar ist, weil im Gegensatz zum Stand der Technik der Einführschlitz 9 und der sich hieran anschließende Arbeitsschlitz 10 vorgesehen sind und die zusätzliche im Stand der Technik realisierte Rille mit den einleitend bereits beschriebenen Konsequenzen entbehrlich.As already explained, according to the exemplary embodiment, the connection element 3 and the lever 6 designed as a one-piece molded part and in particular plastic molded part. Basically the leverage 6 also dispensable. The decisive factor is the fact that the connection element is used in the manufacture of the molded part in question 3 Can be demolded in one step because, in contrast to the prior art, the insertion slot 9 and the adjoining work slot 10 are provided and the additional groove realized in the prior art with the consequences already described in the introduction can be dispensed with.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Seilzug / SeeleCable / soul
1'1': Bowdenzugkabel / HülleBowden cable / sheath
22: MotorhaubeEngine Hood
33: AnschlusselementConnection element
44th: Achseaxis
55: Gehäuse, AnschlussstückHousing, connection piece
6.6th: Hebellever
77th: Öffnungopening
88th: EndnippelEnd nipple
99: EinführschlitzInsertion slot
1010: ArbeitsschlitzWork slot
1111: Nockencam
1212: Anschlag attack
L₁ L ₁: Länge EinführschlitzLength of insertion slot
L₂ L ₂: Länge ArbeitsschlitzLength of work slot
αα: Winkelangle
ZZ: Zugtrain
AA.: Axialrichtung, axiale RichtungAxial direction, axial direction
RR.: RadialrichtungRadial direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 10341037 A1 [0003, 0005, 0008, 0013, 0019]

Claims

Motor vehicle cable actuating device, in particular motor vehicle lock actuating device, with a cable (1), and with a connection element (3) for the cable (1) that can be suspended therein, the connection element (3) having an axial opening (7) for receiving it for this purpose an end nipple (8) of the cable pull (1) and is rotatably mounted, characterized in that the opening (7) in the connection element (3) circumferentially except for an axial insertion slot (9) and an axially adjoining it and, on the other hand, over a maximum of a three-quarter circle radially opening working slot (10) is designed to be closed.

Establishment according to Claim 1 , characterized in that the working slot (10) has an axial length (L ₂ ) which exceeds the length (L ₁ ) of the insertion slot (9).

Establishment according to Claim 1 or 2 , characterized in that the insertion slot (9) is adapted to a diameter of the rope (1).

Setup according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the working slot (10) is adapted with regard to its circumferential extent to an angular range (α) swept over by the cable pull (1) when the connection element (3) is acted upon.

Setup according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the connection element (3) and a lever (6), in particular a lock lever, form a structural unit and consequently the connection element (3) can be designed as part of the lever (6) in question.

Establishment according to Claim 5 , characterized in that the connection element (3) and the lever (6) are designed as a one-piece molded part.

Establishment according to Claim 6 , characterized in that the connection element (3) can be removed from the mold in one step during the production of the molded part.

Setup according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the cable (1) is designed as a Bowden cable with a core (1) which can be suspended in the connection element (3) and a sheath (1 ') enclosing the core (1).

Setup according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that a housing area defining the opening (7) and the slots (9, 10) is provided on the connection element (7).

Establishment according to Claim 9 , characterized in that the housing area has an undercut, described by the working slot (10), of a cam-shaped projection (11).