DE102019115263A1 - Storage device for storing a refrigerant compressor for a motor vehicle and storage arrangement - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lagerungseinrichtung (4) zum Lagern eines Kältemittelverdichters (2) an einem Aufbau (3) eines Kraftwagens, mit einem separat von dem Kältemittelverdichter (2) ausgebildeten Halter (7) als Zwischenmasse, mit mehreren, voneinander beabstandeten und elastisch verformbaren ersten Lagerelementen (6a-d), über welche der Kältemittelverdichter (2) an dem Halter (7) gelagert ist, und mit mehreren, zusätzlich zu den ersten Lagerelementen (6a-d) vorgesehenen, voneinander und von den ersten Lagerelementen (6a-d) beabstandeten und elastisch verformbaren zweiten Lagerelementen (8a-d), über welche der Halter (7) an dem Aufbau (3) zu lagern ist.The invention relates to a storage device (4) for mounting a refrigerant compressor (2) on a structure (3) of a motor vehicle, with a holder (7) formed separately from the refrigerant compressor (2) as an intermediate mass, with a plurality of elastically deformable first spacers Bearing elements (6a-d), via which the refrigerant compressor (2) is mounted on the holder (7), and with several, in addition to the first bearing elements (6a-d), provided from each other and from the first bearing elements (6a-d) spaced apart and elastically deformable second bearing elements (8a-d), via which the holder (7) is to be mounted on the structure (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerungseinrichtung zum Lagern eines Kältemittelverdichters an einem Aufbau eines Kraftwagens. Außerdem betrifft die Erfindung eine Lagerungsanordnung eines Kältemittelverdichters an einem Aufbau eines Kraftwagens.The invention relates to a storage device for storing a refrigerant compressor on a body of a motor vehicle. The invention also relates to a mounting arrangement of a refrigerant compressor on a body of a motor vehicle.

Die DE 103 92 645 T5 offenbart einen elektrischen Kompressor, mit einer Mehrzahl an Zylindern, die in Umfangsrichtung an einer Endseite eines Kompressorkörpers angeordnet sind. Der DE 198 07 923 A1 ist ein Kompressor für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs als bekannt zu entnehmen. Außerdem ist aus der DE 10 2007 048 936 B4 eine Kältemittelkompressoranordnung bekannt.The DE 103 92 645 T5 discloses an electric compressor having a plurality of cylinders circumferentially arranged on one end side of a compressor body. The DE 198 07 923 A1 a compressor for an air conditioning system of a motor vehicle can be found as known. In addition, from the DE 10 2007 048 936 B4 a refrigerant compressor arrangement is known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lagerungseinrichtung und eine Lagerungsanordnung zu schaffen, sodass ein Kältemittelverdichter besonders vorteilhaft an einem Aufbau eines Kraftwagens gelagert werden kann.The object of the present invention is to create a storage device and a storage arrangement so that a refrigerant compressor can be particularly advantageously stored on a structure of a motor vehicle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Lagerungseinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Lagerungsanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved according to the invention by a storage device with the features of claim 1 and by a storage arrangement with the features of claim 11. Advantageous refinements of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Lagerungseinrichtung zum Lagern eines Kältemittelverdichters an einem beispielsweise als selbsttragende Karosserie ausgebildeten Aufbau eines Kraftwagens, insbesondere eines Personenkraftwagens. Dabei ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Lagerungseinrichtung den Kältemittelverdichter umfasst. Der Kältemittelverdichter wird auch als Verdichter, Kompressor oder Kältemittelkompressor bezeichnet und ist dazu ausgebildet, ein Kältemittel einer Klimaanlage zu verdichten und zu fördern. Dies bedeutet, dass der Kraftwagen in seinem vollständig hergestellten Zustand die Lagerungseinrichtung, den Kältemittelverdichter und die Klimaanlage umfasst. Die Klimaanlage weist wenigstens einen von dem Kältemittel durchströmbaren Kältemittelkreislauf auf, in welchem der Kältemittelverdichter anordenbar beziehungsweise angeordnet ist. Mittels des Kältemittelverdichters kann das Kältemittel verdichtet und durch den Kältemittelkreislauf gefördert werden. Hierzu weist der Kältemittelverdichter beispielsweise ein Gehäuse und wenigstens ein in dem Gehäuse aufgenommenes Förderelement auf, welches relativ zu dem Gehäuse bewegbar ist. Zum Fördern und Verdichten des Kältemittels wird das Förderelement relativ zu dem Gehäuse bewegt. Insbesondere wird zum Fördern und Verdichten des Kältemittels das Förderelement relativ zu dem Gehäuse um eine Drehachse gedreht. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Förderelement bewegbar, insbesondere drehbar, an dem Gehäuse gelagert ist.A first aspect of the invention relates to a mounting device for mounting a refrigerant compressor on a structure of a motor vehicle, in particular a passenger vehicle, which is designed, for example, as a self-supporting body. It is preferably provided that the storage device comprises the refrigerant compressor. The refrigerant compressor is also referred to as a compressor, compressor or refrigerant compressor and is designed to compress and convey a refrigerant of an air conditioning system. This means that the motor vehicle in its completely manufactured state comprises the storage device, the refrigerant compressor and the air conditioning system. The air conditioning system has at least one refrigerant circuit through which the refrigerant can flow and in which the refrigerant compressor can be or is arranged. The refrigerant can be compressed by means of the refrigerant compressor and conveyed through the refrigerant circuit. For this purpose, the refrigerant compressor has, for example, a housing and at least one conveying element received in the housing, which conveying element can be moved relative to the housing. For conveying and compressing the refrigerant, the conveying element is moved relative to the housing. In particular, for conveying and compressing the refrigerant, the conveying element is rotated about an axis of rotation relative to the housing. In particular, it can be provided that the conveying element is movably, in particular rotatably, mounted on the housing.

Um nun den Kältemittelverdichter besonders vorteilhaft an dem Aufbau des Kraftwagens lagern zu können, umfasst die Lagerungseinrichtung einen separat von dem Kältemittelverdichter und vorzugsweise separat von dem Aufbau ausgebildeten Halter als Zwischenmasse. Dies bedeutet, dass der Halter beziehungsweise dessen Masse eine Zwischenmasse ist beziehungsweise als eine Zwischenmasse verwendet wird, unter deren Vermittlung der Kältemittelverdichter an dem Aufbau zu lagern beziehungsweise gelagert ist. Die Lagerungseinrichtung umfasst darüber hinaus mehrere, voneinander beabstandete und elastisch verformbare erste Lagerelemente, welche beispielsweise separat von dem Halter, separat von dem Aufbau und separat von dem Kältemittelverdichter ausgebildet und insbesondere außerhalb des Gehäuses des Kältemittelverdichters angeordnet sind. Über die ersten Lagerelemente ist der Kältemittelverdichter, insbesondere gedämpft und/oder entkoppelt, an dem Halter gelagert. Unter dem Merkmal, dass die ersten Lagerelemente voneinander beabstandet sind, ist insbesondere zu verstehen, dass der Kältemittelverdichter insbesondere über sein Gehäuse an voneinander beabstandeten Stellen an die ersten Lagerelemente angebunden und somit über die ersten Lagerelemente an dem Halter gelagert ist. Das jeweilige erste Lagerelement ist beispielsweise auf seinem elastisch verformbaren Werkstoff, insbesondere aus einem elastisch verformbaren Kunststoff und somit beispielsweise aus einem Elastomer, gebildet, wobei das jeweilige erste Lagerelement insbesondere aus Gummi gebildet sein kann. Insbesondere ist der Kältemittelverdichter, insbesondere über sein Gehäuse, über die ersten Lagerelemente schwingungsgedämpft und/oder schwingungsentkoppelt an dem Halter gelagert. Da die ersten Lagerelemente elastisch verformbar sind, lassen die ersten Lagerelemente beispielsweise Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter und dem Halter zu. Bei solchen Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter und dem Halter werden die ersten Lagerelemente elastisch verformt. Hierdurch wird Schwingungsenergie in Verformungsenergie umgewandelt, wodurch die Relativbewegungen zwischen dem Kälteelementverdichter und dem Halter mittels der ersten Lagerelemente gedämpft werden. Somit können relativ zu dem Halter erfolgende Schwingungen des Kältemittelverdichters gedämpft werden. Somit ist der Kältemittelverdichter über die ersten Lagerelemente zumindest im Wesentlich entkoppelt, insbesondere zumindest im Wesentlichen schwingungsentkoppelt, an dem Halter gelagert, sodass die ersten Lagerelemente beispielsweise erste Entkopplungselemente sind.In order to be able to mount the refrigerant compressor in a particularly advantageous manner on the structure of the motor vehicle, the mounting device comprises a holder as an intermediate mass which is formed separately from the refrigerant compressor and preferably separately from the structure. This means that the holder or its mass is an intermediate mass or is used as an intermediate mass, with the intermediary of which the refrigerant compressor is to be mounted or mounted on the structure. The storage device also includes a plurality of spaced apart and elastically deformable first bearing elements, which are formed, for example, separately from the holder, separate from the structure and separately from the refrigerant compressor and are in particular arranged outside the housing of the refrigerant compressor. The refrigerant compressor is mounted on the holder, in particular damped and / or decoupled, via the first bearing elements. The feature that the first bearing elements are spaced from one another is to be understood in particular that the refrigerant compressor is connected to the first bearing elements in particular via its housing at points spaced apart from one another and is thus mounted on the holder via the first bearing elements. The respective first bearing element is formed, for example, on its elastically deformable material, in particular from an elastically deformable plastic and thus, for example, from an elastomer, wherein the respective first bearing element can be formed in particular from rubber. In particular, the refrigerant compressor, in particular via its housing, is mounted on the holder in a vibration-damped and / or vibration-decoupled manner via the first bearing elements. Since the first bearing elements are elastically deformable, the first bearing elements allow, for example, relative movements between the refrigerant compressor and the holder. With such relative movements between the refrigerant compressor and the holder, the first bearing elements are elastically deformed. As a result, vibration energy is converted into deformation energy, as a result of which the relative movements between the refrigeration element compressor and the holder are damped by means of the first bearing elements. Vibrations of the refrigerant compressor that occur relative to the holder can thus be damped. The refrigerant compressor is thus at least substantially decoupled via the first bearing elements, in particular at least substantially vibration decoupled, mounted on the holder so that the first bearing elements are, for example, first decoupling elements.

Die erfindungsgemäße Lagerungseinrichtung umfasst außerdem mehrere, zusätzlich zu den ersten Lagerelementen vorgesehene, voneinander und von einer ersten Lagerelementen beabstandete und elastisch verformbare zweite Lagerelemente, welche beispielsweise separat von den ersten Lagerelementen, separat von dem Kältemittelverdichter, separat von dem Halter und separat von dem Aufbau ausgebildet sind. Außerdem sind beispielsweise die zweiten Lagerelemente separat voneinander ausgebildet und/oder die zweiten Lagerelemente separat von den ersten Lagerelementen ausgebildet. Ferner können die ersten Lagerelemente separat voneinander ausgebildet sein. Über die zweiten Lagerelemente ist der Halter, insbesondere gedämpft und/oder entkoppelt, vorzugsweise schwingungsgedämpft und/oder schwingungsentkoppelt, an dem Aufbau zu lagern beziehungsweise gelagert. Das jeweilige zweite Lagerelement ist beispielsweise aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, insbesondere aus einem elastisch verformbaren Kunststoff und somit beispielsweise aus einem Elastomer, gebildet. Insbesondere ist es denkbar, dass das jeweilige zweite Lagerelement aus Gummi gebildet ist.The storage device according to the invention also comprises several, in addition to the First bearing elements provided, spaced apart and elastically deformable from a first bearing element, which are for example formed separately from the first bearing elements, separate from the refrigerant compressor, separate from the holder and separate from the structure. In addition, for example, the second bearing elements are designed separately from one another and / or the second bearing elements are designed separately from the first bearing elements. Furthermore, the first bearing elements can be formed separately from one another. The holder, in particular damped and / or decoupled, preferably vibration damped and / or vibration decoupled, is to be supported or supported on the structure via the second bearing elements. The respective second bearing element is formed, for example, from an elastically deformable material, in particular from an elastically deformable plastic and thus, for example, from an elastomer. In particular, it is conceivable that the respective second bearing element is formed from rubber.

Unter dem Merkmal, dass die zweiten Lagerelemente voneinander beabstandet sind, ist insbesondere zu verstehen, dass der Halter an jeweiligen, voneinander beabstandeten zweiten Stellen an die jeweiligen zweiten Lagerelemente angebunden und hierdurch über die zweiten Lagerelemente an dem Aufbau zu lagern beziehungsweise gelagert ist. Da die zweiten Lagerelemente elastisch verformbar sind, lassen die zweiten Lagerelemente Relativbewegungen zwischen dem als Zwischenmasse fungierenden Halter und dem Aufbau zu. Bei solchen Relativbewegungen zwischen dem Halter und dem Aufbau werden die zweiten Lagerelemente elastisch verformt, wodurch Schwingungsenergie in Verformungsenergie umgewandelt wird. Hierdurch werden die Relativbewegungen zwischen dem Halter und dem Aufbau mittels der zweiten Lagerelemente gedämpft, wodurch relativ zu dem Aufbau erfolgende Schwingungen des Halters gedämpft werden können. Somit ist der Halter gedämpft und/oder entkoppelt, insbesondere schwingungsgedämpft und/oder schwingungsentkoppelt, an dem Aufbau zu lagern oder gelagert. Daher werden die zweiten Lagerelemente auch als zweite Entkopplungselemente bezeichnet. Insgesamt ist erkennbar, dass die ersten Lagerelemente beispielsweise eine erste Entkopplungsebene bilden, welche auch als erste Lagerebene oder erste Dämpfungsebene bezeichnet wird. Mittels der ersten Entkopplungsebene ist der Kältemittelverdichter zumindest im Wesentlichen entkoppelt an dem Halter gelagert. Außerdem können mittels der ersten Entkopplungsebene Schwingungen des Kältemittelverdichters und somit Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter und dem Halter gedämpft werden. Die zweiten Lagerelemente bilden eine zweite Entkopplungsebene, welche auch als zweite Lagerebene oder zweite Dämpfungsebene bezeichnet wird. Mittels der zweiten Entkopplungsebene ist der Halter zumindest im Wesentlichen entkoppelt an dem Aufbau zu lagern oder gelagert. Dabei können mittels der zweiten Entkopplungsebene Schwingungen des Halters und daraus resultierende Relativbewegungen zwischen dem Halter und dem Aufbau gedämpft werden, sodass mittels der Entkopplungsebenen relativ zu dem Aufbau erfolgende Schwingungen des Kältemittelverdichters besonders effektiv und effizient gedämpft werden können. Dadurch kann der Kältemittelverdichter schwingungs- beziehungsweise geräuschtechnisch besonders vorteilhaft an dem Aufbau gelagert, das heißt an den Aufbau angebunden werden. Mit anderen Worten kann mittels der erfindungsgemäßen Lagerungseinrichtung die Entstehung von übermäßigen und aus Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter und dem Aufbau resultierenden Geräuschen vermieden werden, sodass ein besonders vorteilhaftes Geräuschverhalten des Kraftwagens realisiert werden kann. Insbesondere ist es vorgesehen, dass der Kältemittelverdichter über sein Gehäuse an die ersten Lagerelemente angebunden ist, sodass der Kältemittelverdichter über sein Gehäuse und die ersten Lagerelemente an dem Halter zumindest im Wesentlichen entkoppelt gelagert ist.The feature that the second bearing elements are spaced apart from one another is to be understood in particular as the fact that the holder is connected to the respective second bearing elements at respective, spaced apart second locations and is thereby to be supported or supported on the structure via the second bearing elements. Since the second bearing elements are elastically deformable, the second bearing elements allow relative movements between the holder functioning as an intermediate mass and the structure. With such relative movements between the holder and the structure, the second bearing elements are elastically deformed, whereby vibration energy is converted into deformation energy. As a result, the relative movements between the holder and the structure are damped by means of the second bearing elements, so that vibrations of the holder relative to the structure can be damped. Thus, the holder is damped and / or decoupled, in particular vibration-damped and / or vibration-decoupled, to be supported or supported on the structure. The second bearing elements are therefore also referred to as second decoupling elements. Overall, it can be seen that the first bearing elements form, for example, a first decoupling plane, which is also referred to as the first bearing plane or first damping plane. By means of the first decoupling level, the refrigerant compressor is mounted on the holder at least essentially decoupled. In addition, vibrations of the refrigerant compressor and thus relative movements between the refrigerant compressor and the holder can be dampened by means of the first decoupling plane. The second bearing elements form a second decoupling level, which is also referred to as the second bearing level or second damping level. By means of the second decoupling level, the holder can be stored or stored on the structure at least essentially decoupled. Vibrations of the holder and the resulting relative movements between the holder and the structure can be damped by means of the second decoupling plane, so that vibrations of the refrigerant compressor occurring relative to the structure can be dampened particularly effectively and efficiently by means of the decoupling planes. As a result, the refrigerant compressor can be mounted on the structure, that is to say connected to the structure, particularly advantageously in terms of vibration or noise. In other words, the storage device according to the invention can prevent excessive noises resulting from relative movements between the refrigerant compressor and the structure, so that a particularly advantageous noise behavior of the motor vehicle can be achieved. In particular, it is provided that the refrigerant compressor is connected to the first bearing elements via its housing, so that the refrigerant compressor is mounted at least essentially decoupled on the holder via its housing and the first bearing elements.

Der Erfindung liegen dabei insbesondere die folgenden Erkenntnisse zugrunde: Da beispielsweise während eines Betriebs des Kältemittelverdichters das Förderelement relativ zu dem Gehäuse bewegt wird, um Kältemittel dadurch zu verdichten und zu fördern, kann es herkömmlicherweise zu Vibrationen und somit zu Schwingungen des Kältemittelverdichters insbesondere relativ zu dem Aufbau kommen. Bei herkömmlichen Lagerungsanordnungen von herkömmlichen Kältemittelverdichtern an herkömmlichen Aufbauten von Kraftwagen kann es durch die Vibrationen des Kältemittelverdichters zu einer vibroakustischen Anregung des Aufbaus kommen, wodurch Geräusche entstehen können. Diese Geräusche können beispielsweise von sich im Innenraum des Kraftwagens aufhaltenden Personen und/oder von sich in einer Umgebung des Kraftwagens aufhaltenden Personen akustisch wahrgenommen werden. Mittels der erfindungsgemäßen Lagerungseinrichtung ist es nun möglich, Entstehung von unerwünschten, übermäßigen Geräuschen zu verhindern. Insbesondere kann mittels der Lagerungseinrichtung eine übermäßige, vibroakustische und durch den Kältemittelverdichter während seines Betriebs bewirkte Anregung des Aufbaus vermieden werden. Hierzu kann der Kältemittelverdichter mittels der erfindungsgemäßen Lagerungseinrichtung besonders vorteilhaft akustisch entkoppelt an dem Aufbau gelagert werden. In der Folge können auch hohe Akustikanforderungen erfüllt werden, und es kann ein vorteilhaftes Geräuschverhalten des Kraftwagens realisiert werden. Dadurch kann eine besonders hohe Wertanmutung des Kraftwagens dargestellt werden. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lagerungseinrichtung ist, dass nicht der Kältemittelverdichter alleine als schwingende Masse vorgesehen ist, sondern erfindungsgemäß wird der Halter als, insbesondere schwingende beziehungsweise schwingbare, Zwischenmasse verwendet. Dadurch können übermäßige, mittels des Kältemittelverdichters bewirkt oder bewirkbare Anregungen des Aufbaus gering gehalten oder vermieden werden.The invention is based in particular on the following findings: Since, for example, during operation of the refrigerant compressor, the conveying element is moved relative to the housing in order to compress and convey refrigerant, it can conventionally cause vibrations and thus oscillations of the refrigerant compressor in particular relative to the Construction come. With conventional mounting arrangements of conventional refrigerant compressors on conventional superstructures of motor vehicles, the vibrations of the refrigerant compressor can lead to a vibroacoustic stimulation of the structure, which can result in noises. These noises can be perceived acoustically, for example, by people staying in the interior of the motor vehicle and / or by people staying in the vicinity of the motor vehicle. By means of the storage device according to the invention it is now possible to prevent undesired, excessive noises from occurring. In particular, an excessive, vibroacoustic stimulation of the structure caused by the refrigerant compressor during its operation can be avoided by means of the mounting device. For this purpose, the refrigerant compressor can be particularly advantageously acoustically decoupled on the structure by means of the storage device according to the invention. As a result, high acoustic requirements can also be met, and an advantageous noise behavior of the motor vehicle can be achieved. In this way, a particularly high perceived value of the motor vehicle can be represented. One A further advantage of the storage device according to the invention is that the refrigerant compressor is not provided alone as an oscillating mass, but according to the invention the holder is used as an, in particular oscillating or oscillatable, intermediate mass. As a result, excessive stimuli in the structure that can be brought about or can be brought about by means of the refrigerant compressor can be kept low or avoided.

Die Lagerelemente und der Halter bilden ein Entkopplungssystem, welches insbesondere im Hinblick auf eine Anzahl der Lagerelemente, eine Lagersteifigkeit der jeweiligen Entkopplungsebene, auf die jeweiligen Kennlinien der Lagerelemente, eine Masse, eine Gewichtsverteilung etc. gezielt und vorteilhaft ausgelegt und insbesondere an den Kältemittelverdichter, insbesondere dessen Betrieb, angepasst ist. In der Folge kann mittels der erfindungsgemäßen Lagerungseinrichtung eine hinreichende vibroakustische Isolation des Kältemittelverdichters gegenüber dem Aufbau dargestellt werden. Die jeweilige Kennlinie des jeweiligen Lagerelements wird auch als Lager- oder Dämpfungskennlinie bezeichnet und veranschaulicht oder visualisiert beispielsweise ein Verhalten und/oder eine jeweilige Steifigkeit, insbesondere Lagersteifigkeit, des jeweiligen Lagerelements. Insbesondere beschreibt beziehungsweise visualisiert beispielsweise die Kennlinie einen Zusammenhang zwischen einer auf das jeweilige Lagerelement wirkenden Kraft und einer aus dieser Kraft resultierenden Auslenkung beziehungsweise Verformung des jeweiligen Lagerelements.The bearing elements and the holder form a decoupling system which, in particular with regard to a number of the bearing elements, a bearing rigidity of the respective decoupling plane, the respective characteristics of the bearing elements, a mass, a weight distribution, etc. is specifically and advantageously designed and in particular to the refrigerant compressor, in particular whose operation is adapted. As a result, the storage device according to the invention can be used to provide adequate vibroacoustic insulation of the refrigerant compressor from the structure. The respective characteristic curve of the respective bearing element is also referred to as the bearing or damping characteristic curve and illustrates or visualizes, for example, a behavior and / or a respective rigidity, in particular bearing rigidity, of the respective bearing element. In particular, the characteristic curve describes or visualizes, for example, a relationship between a force acting on the respective bearing element and a deflection or deformation of the respective bearing element resulting from this force.

Da erfindungsgemäß die beiden Entkopplungsebenen vorgesehen sind, ist erfindungsgemäß eine doppelelastische Entkopplung des Kältemittelverdichters gegenüber dem Aufbau dargestellt. Dabei ist darüber hinaus der Halter als Zwischenmasse vorgesehen. Vorzugsweise sind oder werden die Lagersteifigkeiten der Lagerelemente, die Anzahl der Lagerelemente, die Kennlinie der Lagerelemente, die Zwischenmasse und eine Gewichtsverteilung gezielt aufeinander abgestimmt, um eine hinreichende, insbesondere schwingungstechnische Isolation des Kältemittelverdichters gegenüber dem Aufbau zu erreichen.Since the two decoupling levels are provided according to the invention, a double-elastic decoupling of the refrigerant compressor with respect to the structure is shown according to the invention. The holder is also provided as an intermediate mass. The bearing stiffnesses of the bearing elements, the number of bearing elements, the characteristic curve of the bearing elements, the intermediate mass and a weight distribution are preferably or will be specifically coordinated with one another in order to achieve adequate, in particular vibration isolation, of the refrigerant compressor from the structure.

Der Kraftwagen ist beispielsweise als ein Elektrofahrzeug, insbesondere als ein batterieelektrisches Fahrzeug (BEV), ausgebildet. Dabei wurde gefunden, dass insbesondere bei Elektrofahrzeugen eine hinreichende schwingungstechnische Entkopplung des Kältemittelverdichters von dem Aufbau wünschenswert und vorzusehen ist, da es ansonsten zu unangenehmen und akustisch wahrnehmbaren Geräuschen kommen kann. Die erfindungsgemäße Lagerungseinrichtung ermöglicht es dabei, auch bei einem Elektrofahrzeug den Kältemittelverdichter hinreichend von dem Aufbau entkoppeln und dabei an dem Aufbau lagern und somit haltern zu können.The motor vehicle is designed, for example, as an electric vehicle, in particular as a battery-electric vehicle (BEV). It was found that, in particular in the case of electric vehicles, adequate vibration isolation of the refrigerant compressor from the structure is desirable and should be provided, since otherwise unpleasant and acoustically perceptible noises can occur. The storage device according to the invention makes it possible, even in an electric vehicle, to sufficiently decouple the refrigerant compressor from the structure and to be able to store it on the structure and thus hold it.

Als besonders vorteilhaft hat es sich gezeigt, wenn wenigstens ein erstes der ersten Lagerelemente auf einer ersten Seite des Kältemittelverdichters, insbesondere des Gehäuses des Kältemittelverdichters, angeordnet ist. Wenigstens ein zweites der ersten Lagerelemente ist auf einer der ersten Seite abgewandten zweiten Seite des Kältemittelverdichters, insbesondere des Gehäuses des Kältemittelverdichters, angeordnet, und wenigstens ein drittes der ersten Lagerelemente ist auf einer der ersten Seite und der zweiten Seite abgewandten dritten Seite des Kältemittelverdichters, insbesondere des Gehäuses des Kältemittelverdichters, angeordnet. Hierdurch kann eine besonders vorteilhafte Entkopplung des Kältemittelverdichters dargestellt werden.It has been shown to be particularly advantageous if at least a first of the first bearing elements is arranged on a first side of the refrigerant compressor, in particular the housing of the refrigerant compressor. At least a second of the first bearing elements is arranged on a second side of the refrigerant compressor facing away from the first side, in particular the housing of the refrigerant compressor, and at least a third of the first bearing elements is on a third side of the refrigerant compressor facing away from the first side and the second side, in particular of the housing of the refrigerant compressor, arranged. A particularly advantageous decoupling of the refrigerant compressor can hereby be achieved.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das jeweilige erste Lagerelement für sich alleine betrachtet eine Lagersteifigkeit aufweist, welche entlang einer ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 10 N/mm bis einschließlich 55 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 15 N/mm bis einschließlich 45 N/mm und vorzugsweise in einem Bereich von einschließlich 17 N/mm bis einschließlich 40 N/mm, und entlang einer senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung in einem Bereich von einschließlich 5 N/mm bis einschließlich 15 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 7 N/mm bis einschließlich 10 N/mm, liegt, insbesondere im Hinblick auf eine Zug- und Druckbelastung, das heißt im Hinblick auf Zug- und Druckkräfte, die beispielsweise von dem Kältemittelverdichter auf das jeweilige erste Lagerelement wirken. Beispielsweise liegt die Lagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements entlang der ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 18 N/mm bis einschließlich 40 N/mm. Insbesondere kann die Lagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements entlang der ersten Richtung 17 N/mm betragen. Beispielsweise beträgt die Lagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements entlang der zweiten Richtung 7 N/mm oder 8 N/mm. Die jeweilige Lagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements für sich alleine betrachtet wird auch als Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements bezeichnet.Another embodiment is characterized in that the respective first bearing element, considered by itself, has a bearing rigidity which, along a first direction, is in a range from 10 N / mm up to and including 55 N / mm, in particular in a range from 15 N inclusive / mm up to and including 45 N / mm and preferably in a range from and including 17 N / mm up to and including 40 N / mm, and along a second direction running perpendicular to the first direction in a range from and including 5 N / mm up to and including 15 N / mm, in particular in a range from 7 N / mm up to and including 10 N / mm, in particular with regard to tensile and compressive loads, that is to say with regard to tensile and compressive forces, for example from the refrigerant compressor on the respective first Act bearing element. For example, the bearing rigidity of the respective first is Bearing element along the first direction in a range from and including 18 N / mm to and including 40 N / mm. In particular, the bearing rigidity of the respective first bearing element can be 17 N / mm along the first direction. For example, the bearing rigidity of the respective first bearing element along the second direction is 7 N / mm or 8 N / mm. The respective bearing rigidity of the respective first bearing element considered in isolation is also referred to as the individual bearing rigidity of the respective first bearing element.

Um ein besonders vorteilhaftes Geräuschverhalten des Kraftwagens realisieren zu können, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das jeweilige zweite Lagerelement für sich alleine betrachtet eine Lagersteifigkeit aufweist, welche entlang der ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 10 N/mm bis einschließlich 40 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 15 N/mm bis einschließlich 35 N/mm liegt. Insbesondere kann die Lagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements entlang der ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 24 N/mm bis einschließlich 32 N/mm liegen. Insbesondere kann die Lagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements entlang der ersten Richtung 15 N/mm betragen. Die Lagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements entlang der zweiten Richtung kann 38 N/mm oder 35 N/mm betragen. Die jeweilige Lagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements für sich alleine betrachtet wird auch als Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements bezeichnet.In order to be able to realize a particularly advantageous noise behavior of the motor vehicle, it is provided in a further embodiment of the invention that the respective second bearing element, considered by itself, has a bearing rigidity which, along the first direction, is in a range from 10 N / mm up to and including 40 N / mm, in particular in a range from 15 N / mm up to and including 35 N / mm. In particular, the bearing rigidity of the respective second bearing element along the first direction can be in a range from 24 N / mm to and including 32 N / mm. In particular, the bearing rigidity of the respective second bearing element can be 15 N / mm along the first direction. The bearing rigidity of the respective second bearing element along the second direction can be 38 N / mm or 35 N / mm. The respective bearing rigidity of the respective second bearing element considered in isolation is also referred to as the individual bearing rigidity of the respective second bearing element.

Um dabei unerwünschte, übermäßige Geräusche sicher vermeiden zu können, hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn die erste Richtung die axiale Richtung des Kältemittelverdichters ist, wobei die zweite Richtung die radiale Richtung des Kältemittelverdichters ist. Die axiale Richtung des Kältemittelverdichters fällt beispielsweise mit der zuvor genannten Drehachse zusammen, um welche das Förderelement relativ zu dem Gehäuse des Kältemittelverdichters drehbar ist.In order to be able to reliably avoid excessive, undesired noises, it has been shown to be advantageous if the first direction is the axial direction of the refrigerant compressor, the second direction being the radial direction of the refrigerant compressor. The axial direction of the refrigerant compressor coincides, for example, with the previously mentioned axis of rotation about which the conveying element can be rotated relative to the housing of the refrigerant compressor.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung beträgt die Zwischenmasse mindestens 7 Kilogramm (kg), insbesondere mindestens 10 kg. Hierdurch kann eine besonders vorteilhafte Schwingungstilgung realisiert werden.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the intermediate mass is at least 7 kilograms (kg), in particular at least 10 kg. In this way, particularly advantageous vibration damping can be achieved.

Um Schwingungen besonders vorteilhaft tilgen beziehungsweise dämpfen zu können, hat es sich als ferner vorteilhaft gezeigt, wenn die Zwischenmasse höchstens 20 kg, insbesondere höchstens 15 kg, beträgt. Beispielsweise beträgt die Zwischenmasse 10 kg oder 15 kg.In order to be able to cancel or damp vibrations particularly advantageously, it has also been shown to be advantageous if the intermediate mass is at most 20 kg, in particular at most 15 kg. For example, the intermediate mass is 10 kg or 15 kg.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Halter als ein Halterahmen ausgebildet ist. Der Halterahmen begrenzt eine Durchgangsöffnung, in welcher der Kältemittelverdichter zumindest teilweise angeordnet beziehungsweise aufgenommen ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Kältemittelverdichter, insbesondere dessen Gehäuse, die Durchgangsöffnung durchdringt. Dadurch kann der Kältemittelverdichter besonders schwingungsgünstig an den Aufbau angebunden werden. Um dabei eine hinreichend hohe Steifigkeit des Halterahmens realisieren zu können, ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Durchgangsöffnung entlang ihrer Umfangsrichtung vollständig umlaufend durch den Halterahmen begrenzt und somit vollständig umlaufend geschlossen ist.Another embodiment is characterized in that the holder is designed as a holding frame. The holding frame delimits a through opening in which the refrigerant compressor is at least partially arranged or received. In particular, it can be provided that the refrigerant compressor, in particular its housing, penetrates the through opening. This allows the refrigerant compressor to be connected to the structure in a particularly low-vibration manner. In order to be able to realize a sufficiently high rigidity of the holding frame, it is preferably provided that the through opening is delimited completely circumferentially along its circumferential direction by the holding frame and thus completely closed circumferentially.

Um ein besonders vorteilhaftes Geräuschverhalten zu realisieren, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Kältemittelverdichter als ein elektrisch betreibbarer Kältemittelverdichter ausgebildet ist. Der elektrisch betreibbare Kältemittelverdichter wird auch als elektrischer Kältemittelverdichter oder eKMV bezeichnet. Hierzu umfasst der Kältemittelverdichter beispielsweise einen Elektromotor, welcher beispielsweise zumindest teilweise, insbesondere zumindest überwiegend oder vollständig, in dem Gehäuse angeordnet sein kann. Dabei ist beispielsweise das Förderelement von dem Elektromotor antreibbar und dadurch relativ zu dem Gehäuse bewegbar, wodurch das Kältemittel mittels des Kältemittelverdichters gefördert und verdichtet werden kann.In order to achieve particularly advantageous noise behavior, it is provided in a further embodiment of the invention that the refrigerant compressor is designed as an electrically operable refrigerant compressor. The electrically operated refrigerant compressor is also referred to as an electric refrigerant compressor or eKMV. For this purpose, the refrigerant compressor comprises, for example, an electric motor which, for example, can be arranged at least partially, in particular at least predominantly or completely, in the housing. In this case, for example, the conveying element can be driven by the electric motor and thereby moved relative to the housing, as a result of which the refrigerant can be conveyed and compressed by means of the refrigerant compressor.

Schließlich hat es sich zur Realisierung einer besonders vorteilhaften Kopplung als besonders vorteilhaft gezeigt, wenn mindestens drei erste Lagerelemente und/oder mindestens drei zweite Lagerelemente vorgesehen sind. Mit anderen Worten beträgt die Anzahl der ersten Lagerelemente mindestens oder genau 3. Vorzugsweise beträgt die Anzahl der ersten Lagerelemente mindestens oder genau 4. Alternativ oder zusätzlich ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Anzahl der zweiten Lagerelemente mindestens oder genau 3 beträgt. Vorzugsweise beträgt die Anzahl der zweiten Lagerelemente mindestens oder genau 4.Finally, in order to implement a particularly advantageous coupling, it has been shown to be particularly advantageous if at least three first bearing elements and / or at least three second bearing elements are provided. In other words, the number of first bearing elements is at least or exactly 3. Preferably, the number of first bearing elements is at least or exactly 4. Alternatively or additionally, it is preferably provided that the number of second bearing elements is at least or exactly 3. The number of second bearing elements is preferably at least or exactly 4.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Lagerungsanordnung eines Kältemittelverdichters an einem vorzugsweise als selbsttragende Karosserie ausgebildeten Aufbau eines Kraftwagens, insbesondere eines Personenkraftwagens. Bei der Lagerungsanordnung ist der Kältemittelverdichter über mehrere, voneinander beabstandete und elastisch verformbare erste Lagerelemente an einem separat von dem Kältemittelverdichter und separat von dem Aufbau ausgebildeten Halter als Zwischenmasse, insbesondere gedämpft beziehungsweise entkoppelt, gelagert. Da der Halter separat von dem Kältemittelverdichter ausgebildet ist, ist der Halter separat von dem zuvor genannten Gehäuse des Kältemittelverdichters ausgebildet. Der Halter beziehungsweise die Zwischenmasse ist über mehrere, zusätzlich zu den ersten Lagerelementen vorgesehene, voneinander und von den ersten Lagerelementen beabstandete und elastisch verformbare zweite Lagerelemente, insbesondere gedämpft beziehungsweise entkoppelt, an dem Aufbau gelagert. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt.A second aspect of the invention relates to a mounting arrangement of a refrigerant compressor on a structure of a motor vehicle, in particular a passenger vehicle, which is preferably designed as a self-supporting body. In the case of the storage arrangement, the refrigerant compressor is mounted as an intermediate mass, in particular damped or decoupled, via a plurality of spaced apart and elastically deformable first bearing elements on a holder formed separately from the refrigerant compressor and separately from the structure. Since the holder is formed separately from the refrigerant compressor, the holder is formed separately from the aforementioned housing of the refrigerant compressor. The holder or the intermediate mass is mounted on the structure, in particular damped or decoupled, via several elastically deformable second bearing elements, which are provided in addition to the first bearing elements, are spaced apart from one another and are spaced from the first bearing elements. Advantages and advantageous configurations of the first aspect of the invention are to be regarded as advantages and advantageous configurations of the second aspect of the invention and vice versa.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele mit den zugehörigen Zeichnungen. Dabei zeigt:

  • 1 ausschnittsweise eine schematische Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Lagerungsanordnung eines Kältemittelverdichters an einem Aufbau eines Kraftwagens gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • 2 eine schematische Rückansicht einer Lagerungseinrichtung zum Lagern des Kältemittelverdichters an dem Aufbau;
  • 3 eine schematische Draufsicht der Lagerungseinrichtung gemäß 2;
  • 4 eine schematische Seitenansicht der Lagerungseinrichtung gemäß 2 und 3;
  • 5 ausschnittsweise eine schematische Perspektivansicht der Lagerungsanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
  • 6 eine schematische Rückansicht einer Lagerungseinrichtung zum Lagern des Kältemittelverdichters gemäß der zweiten Ausführungsform;
  • 7 eine schematische Draufsicht der Lagerungseinrichtung gemäß 6 und
  • 8 eine schematische Seitenansicht der Lagerungseinrichtung gemäß 6 und 7.
Further details of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments with the associated drawings. It shows:
  • 1 a fragmentary schematic perspective view of a storage arrangement according to the invention of a refrigerant compressor on a structure of a motor vehicle according to a first embodiment;
  • 2 a schematic rear view of a storage device for supporting the refrigerant compressor on the structure;
  • 3 a schematic plan view of the storage device according to 2 ;
  • 4th a schematic side view of the storage device according to 2 and 3 ;
  • 5 a fragmentary schematic perspective view of the storage arrangement according to a second embodiment;
  • 6th a schematic rear view of a storage device for storing the refrigerant compressor according to the second embodiment;
  • 7th a schematic plan view of the storage device according to 6th and
  • 8th a schematic side view of the storage device according to 6th and 7th .

In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical or functionally identical elements are provided with the same reference symbols in the figures.

1 zeigt ausschnittsweise in einer schematischen Perspektivansicht eine erste Ausführungsform einer Lagerungsanordnung 1 eines Kältemittelverdichters 2 an einem als selbsttragende Karosserie 3 ausgebildeten Aufbau eines Kraftwagens. Der Kraftwagen ist vorzugsweise als Personenkraftwagen ausgebildet und umfasst in seinem vollständig hergestellten Zustand die selbsttragende Karosserie 3 und die Lagerungsanordnung 1 und somit den Kältemittelverdichter 2. Insbesondere ist der Kraftwagen als ein Elektrofahrzeug ausgebildet. Bei der Lagerungsanordnung 1 ist der Kältemittelverdichter 2 zumindest im Wesentlichen entkoppelt beziehungsweise zumindest im Wesentlichen gedämpft an der selbsttragenden Karosserie 3 gelagert. Hierzu wird eine Lagerungseinrichtung 4 verwendet, welche im Folgenden von genauer erläutert wird. 1 shows a section of a first embodiment of a bearing arrangement in a schematic perspective view 1 of a refrigerant compressor 2 on one as a self-supporting body 3 trained structure of a motor vehicle. The motor vehicle is preferably designed as a passenger vehicle and in its fully manufactured state comprises the self-supporting body 3 and the storage arrangement 1 and thus the refrigerant compressor 2 . In particular, the motor vehicle is designed as an electric vehicle. In the storage arrangement 1 is the refrigerant compressor 2 at least essentially decoupled or at least essentially damped on the self-supporting body 3 stored. A storage facility is used for this 4th used, which is explained in more detail below by.

Der Kältemittelverdichter 2 ist Bestandteil einer Klimaanlage des Kraftwagens. Die Klimaanlage weist einen von einem Kältemittel durchströmbaren Kältemittelkreislauf auf, wobei der Kältemittelverdichter 2 in dem Kältemittelkreislauf angeordnet ist. Während eines Betriebs des Kältemittelverdichters 2 wird das Kältemittel mittels des Kältemittelverdichters 2 durch den Kältemittelkreislauf gefördert, und während des Betriebs wird das Kältemittel mittels des Kältemittelverdichters 2 verdichtet. Beispielsweise ist in dem Kältemittelkreislauf stromab des Kältemittelverdichters 2 eine Kühleinrichtung angeordnet, welche beispielsweise als ein Kondensator ausgebildet ist beziehungsweise fungiert. Mittels der Kühleinrichtung wird das Kältemittel gekühlt. In dem Kältemittelkreislauf ist beispielsweise stromab der Kühleinrichtung ein Expansionsorgan, insbesondere ein Expansionsventil, angeordnet, mittels welchem das verdichtete und beispielsweise flüssige Kältemittel expandiert beziehungsweise entspannt wird. In dem Kältemittelkreislauf ist beispielsweise stromab des Expansionsorgans und stromauf des Kältemittelverdichters 2 eine beispielsweise als Verdampfer fungierende oder ausgebildete Erwärmungseinrichtung angeordnet, mittels welcher das Kältemittel erwärmbar ist. Über die Erwärmungseinrichtung kann beispielsweise Wärme von Luft, welche die Erwärmungseinrichtung umströmt, an das Kältemittel übergehen, wodurch die Luft gekühlt wird. Die gekühlte Luft kann in den Innenraum des Kraftwagens eingeleitet und somit dem Innenraum zugeführt werden. Somit ist die Klimaanlage beispielsweise als Kompressionsklimaanlage beziehungsweise als eine Kompressionskältemaschine ausgebildet.The refrigerant compressor 2 is part of the car's air conditioning system. The air conditioning system has a refrigerant circuit through which a refrigerant can flow, the refrigerant compressor 2 is arranged in the refrigerant circuit. During operation of the refrigerant compressor 2 is the refrigerant by means of the refrigerant compressor 2 conveyed through the refrigerant circuit, and during operation the refrigerant is by means of the refrigerant compressor 2 condensed. For example, it is in the refrigerant circuit downstream of the refrigerant compressor 2 a cooling device is arranged, which is designed or functions, for example, as a capacitor. The refrigerant is cooled by means of the cooling device. In the refrigerant circuit, for example, an expansion member, in particular an expansion valve, is arranged downstream of the cooling device, by means of which the compressed and for example liquid refrigerant is expanded or relaxed. In the refrigerant circuit, for example, is downstream of the expansion element and upstream of the refrigerant compressor 2 a heating device which functions or is designed, for example, as an evaporator and by means of which the refrigerant can be heated. For example, heat from air which flows around the heating device can be transferred to the refrigerant via the heating device, whereby the air is cooled. The cooled air can be introduced into the interior of the motor vehicle and thus supplied to the interior. The air conditioning system is thus designed, for example, as a compression air conditioning system or as a compression refrigeration machine.

Der Kältemittelverdichter 2 wird auch als Kältemittelkompressor, Kompressor oder Verdichter bezeichnet und weist ein Gehäuse 5 auf, in welchem beispielsweise ein Förderelement angeordnet ist. Das Förderelement ist relativ zu dem Gehäuse 5 bewegbar, wobei durch Bewegen des Förderelements das Kältemittel mittels des Kältemittelverdichters 2 zu fördern und zu verdichten ist. Insbesondere ist das Förderelement um eine Drehachse relativ zu dem Gehäuse 5 drehbar, sodass beispielsweise zum Fördern des Kältemittels das Förderelement um die Drehachse relativ zu dem Gehäuse 5 gedreht wird. Dabei fällt beispielsweise die axiale Richtung des Kältemittelverdichters 2 mit der Drehachse zusammen.The refrigerant compressor 2 is also referred to as a refrigerant compressor, compressor or compressor and has a housing 5 on, in which, for example, a conveying element is arranged. The conveying element is relative to the housing 5 movable, the refrigerant by means of the refrigerant compressor by moving the conveying element 2 is to be promoted and condensed. In particular, the conveying element is about an axis of rotation relative to the housing 5 rotatable, so that, for example, to convey the refrigerant, the conveying element about the axis of rotation relative to the housing 5 is rotated. The axial direction of the refrigerant compressor falls, for example 2 with the axis of rotation.

Vorzugsweise ist der Kältemittelverdichter 2 als ein elektrisch betreibbarer Kältemittelverdichter ausgebildet. Hierzu umfasst der Kältemittelverdichter 2 einen Elektromotor, mittels welchem die Benutzung von elektrischer Energie das Förderelement relativ zu dem Gehäuse 5 bewegbar ist beziehungsweise bewegt wird, um dadurch das Kältemittel zu fördern und zu verdichten. Dabei veranschaulichen 1 bis 4 eine erste Ausführungsform der Lagerungsanordnung 1 und somit eine erste Ausführungsform der Lagerungseinrichtung 4. Die Lagerungseinrichtung 4 umfasst gemäß der ersten Ausführungsform wenigstens oder genau vier erste Lagerelemente 6a-d, welche separat von dem Kältemittelverdichter 2 ausgebildet, voneinander beabstandet und elastisch verformbar sind. Außerdem umfasst die Lagerungseinrichtung 4 einen separat von den Lagerelemente 6a-d, separat von der Karosserie 3 und separat von dem Kältemittelverdichter 2 ausgebildeten Halter 7, an welchem der Kältemittelverdichter 2 über die ersten Lagerelemente 6a-d gelagert ist. Die Lagerelemente 6a-d lassen dabei Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter 2 und dem Halter 7 zu. Bei solchen Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter 2 und dem Halter 7 werden die Lagerelemente 6a-d elastisch verformt. Hierdurch wird Schwingungsenergie in Verformungsenergie umgewandelt, wodurch die Relativbewegungen zwischen dem Kältemittelverdichter 2 und dem Halter 7 gedämpft werden.Preferably the refrigerant compressor is 2 designed as an electrically operated refrigerant compressor. This includes the refrigerant compressor 2 an electric motor by means of which the use of electrical energy moves the conveying element relative to the housing 5 is movable or is moved in order to convey and compress the refrigerant. In doing so, illustrate 1 to 4th a first embodiment of the storage arrangement 1 and thus a first embodiment of the storage device 4th . The storage facility 4th comprises according to the first embodiment at least or exactly four first bearing elements 6a-d which are separate from the refrigerant compressor 2 are formed, spaced from each other and elastically deformable. The storage device also includes 4th one separate from the bearing elements 6a-d , separate from the body 3 and separate from the refrigerant compressor 2 trained holder 7th on which the refrigerant compressor 2 over the first bearing elements 6a-d is stored. The bearing elements 6a-d allow relative movements between the refrigerant compressor 2 and the holder 7th to. With such relative movements between the refrigerant compressor 2 and the holder 7th become the bearing elements 6a-d elastically deformed. As a result, vibration energy is converted into deformation energy, thereby reducing the relative movements between the refrigerant compressor 2 and the holder 7th be dampened.

Aus 3 und 4 ist besonders gut erkennbar, dass die Lagerungseinrichtung 4 bei der ersten Ausführungsform wenigstens oder genau 4 zweite Lagerelemente 8a-d aufweist, welche zusätzlich zu den ersten Lagerelementen 6a-d vorgesehen, voneinander und von den ersten Lagerelementen 6a-d beabstandet und elastisch verformbar sind. Bei der Lagerungsanordnung 1 ist der Halter 4 über die zweiten Lagerelemente 8a-d an der selbsttragenden Karosserie 3 gelagert. Die Lagerelemente 8a-d lassen dabei Relativbewegungen zwischen dem als Zwischenmasse ausgebildeten beziehungsweise fungierenden Halter 7 und der Karosserie 3 zu. Bei solchen Relativbewegungen zwischen dem Halter 7 und der Karosserie 3 werden die Lagerelemente 8a-d elastisch verformt. Hierdurch wird Schwingungsenergie in Verbrennungsenergie umgewandelt, wodurch die Relativbewegungen zwischen dem Halter 7 und der Karosserie 3 gedämpft werden. Die Lagerelemente 6a-d sind dabei separat voneinander ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich sind die Lagerelemente 8a-d separat voneinander ausgebildet. Insbesondere sind die Lagerelemente 8a-d separat von den Lagerelementen 6a-d ausgebildet. Des Weiteren sind die Lagerelemente 8a-d separat von der Karosserie 3, separat von dem Kältemittelverdichter 2, separat von dem Halter 7 und separat von den Lagerelementen 6a-d ausgebildet.Out 3 and 4th it is particularly easy to see that the storage facility 4th in the first embodiment at least or exactly 4 second bearing elements 8a-d has, which in addition to the first bearing elements 6a-d provided from each other and from the first bearing elements 6a-d are spaced and elastically deformable. In the storage arrangement 1 is the holder 4th over the second bearing elements 8a-d on the self-supporting body 3 stored. The bearing elements 8a-d allow relative movements between the holder designed or functioning as an intermediate mass 7th and the body 3 to. With such relative movements between the holder 7th and the body 3 become the bearing elements 8a-d elastically deformed. This converts vibration energy into combustion energy, which reduces the relative movements between the holder 7th and the body 3 be dampened. The bearing elements 6a-d are designed separately from each other. Alternatively or additionally, the bearing elements are 8a-d formed separately from each other. In particular, the bearing elements 8a-d separate from the bearing elements 6a-d educated. Furthermore are the bearing elements 8a-d separate from the body 3 , separate from the refrigerant compressor 2 , separate from the holder 7th and separate from the bearing elements 6a-d educated.

Aus 1 ist erkennbar, dass das Lagerelement 6a auf einer ersten Seite 9 des Kältemittelverdichters 2, insbesondere des Gehäuses 5, angeordnet ist. Das Lagerelement 6b ist auf einer der Seite 9 abgewandten zweiten Seite 10 des Kältemittelverdichters 2, insbesondere des Gehäuses 5, angeordnet. Das Lagerelement 6c ist auf einer dritten Seite 11 des Kältemittelverdichters 2, insbesondere des Gehäuses 5, angeordnet, wobei die dritte Seite der ersten Seite und der zweiten Seite abgewandt ist. Schließlich ist das Lagerelement 6d auf einer vierten Seite 12 des Kältemittelverdichters 2, insbesondere des Gehäuses 5, angeordnet, wobei die Seite 12 den Seiten 9, 10 und 11 abgewandt ist. Hierdurch kann der Kältemittelverdichter 2 schwingungstechnisch besonders vorteilhaft an dem Halter 7 gelagert werden. Besonders gut aus 3 ist erkennbar, dass der Halter 7 als ein Halterahmen ausgebildet ist, welcher eine Durchgangsöffnung 13 begrenzt. Dabei ist der Kältemittelverdichter 2 in der Durchgangsöffnung 13 angeordnet, wobei der Kältemittelverdichter 2, insbesondere das Gehäuse 5, die Durchgangsöffnung 13 durchdringen kann. Des Weiteren ist die Durchgangsöffnung 13 entlang ihrer in 3 durch einen Pfeil 14 veranschaulichten Umfangsrichtung vollständig umlaufend durch den Halter 7 begrenzt und somit vollständig umlaufend geschlossen.Out 1 it can be seen that the bearing element 6a is on a first side 9 of the refrigerant compressor 2 , especially the housing 5 , is arranged. The bearing element 6b is on one side 9 remote second side 10 of the refrigerant compressor 2 , especially the housing 5 , arranged. The bearing element 6c is on a third side 11 of the refrigerant compressor 2 , especially the housing 5 , with the third side facing away from the first side and the second side. Finally, the bearing element 6d is on a fourth side 12th of the refrigerant compressor 2 , especially the housing 5 , arranged, with the side 12th the sides 9 , 10 and 11 is turned away. This allows the refrigerant compressor 2 Particularly advantageous in terms of vibration on the holder 7th be stored. Especially good 3 it can be seen that the holder 7th is designed as a holding frame which has a through opening 13th limited. The refrigerant compressor is here 2 in the through opening 13th arranged, the refrigerant compressor 2 , especially the case 5 , the through opening 13th can penetrate. Furthermore is the through opening 13th along their in 3 by an arrow 14th illustrated circumferential direction completely circumferentially through the holder 7th limited and therefore completely closed all round.

Insgesamt ist aus 1 bis 4 erkennbar, dass die ersten Lagerelemente 6a-d eine erste Entkopplungsebene bilden, während die Lagerelemente 8a-d eine zusätzliche, zweite Entkopplungsebene bilden. Dabei können mittels der Entkopplungsebenen Schwingungen besonders vorteilhaft gedämpft werden, sodass eine übermäßige, durch den Kältemittelverdichter 2 bewirkte beziehungsweise bewirkbare Anregung der Karosserie 3 vermieden werden kann. In der Folge können unerwünschte, übermäßige Geräusche vermieden werden. Somit kann durch die Lagerungsanordnung 1 beziehungsweise durch die Lagerungseinrichtung 4 ein besonders vorteilhaftes Geräuschverhalten des Kraftwagens dargestellt werden.Overall it's over 1 to 4th recognizable that the first bearing elements 6a-d form a first decoupling level, while the bearing elements 8a-d form an additional, second decoupling level. In this case, vibrations can be dampened particularly advantageously by means of the decoupling planes, so that excessive vibrations caused by the refrigerant compressor 2 brought about or can be brought about stimulation of the body 3 can be avoided. As a result, unwanted, excessive noise can be avoided. Thus, through the storage arrangement 1 or by the storage facility 4th a particularly advantageous noise behavior of the motor vehicle can be shown.

5 bis 8 zeigen eine zweite Ausführungsform der Lagerungsanordnung 10 und somit der Lagerungseinrichtung 4. Bei der zweiten Ausführungsform sind genau vier erste Lagerelemente 6a-d vorgesehen, wobei genau drei zweite Lagerelemente 8a-c vorgesehen sind. 5 to 8th show a second embodiment of the storage arrangement 10 and thus the storage facility 4th . In the second embodiment there are exactly four first bearing elements 6a-d provided, exactly three second bearing elements 8a-c are provided.

Das jeweilige Lagerelement 6a-d beziehungsweise 8a-d ist beispielsweise als ein Gummilager ausgebildet und somit aus einem Gummi gebildet. Die jeweilige Entkopplungsebene wird beispielsweise auch als Lagerebene bezeichnet. Im Hinblick auf die erste Entkopplungsebene ist der Kältemittelverdichter 2 beispielsweise in seinem Schwerpunkt und an seinem Umfang mittels der ersten Lagerelemente 6a-d gelagert. Auf einer Vorderseite und somit beispielsweise an einem Vordergehäuseteil des Gehäuses 5 ist das Lagerelement 6d vorgesehen, welches Situations- und Kippbewegungen des Kältemittelverdichters 2 relativ zu dem Halter 7 entgegenwirkt. Das jeweilige Lagerelement 6a-d weist eine Einzellagersteifigkeit auf. Die Einzellagersteifigkeiten der Lagerelemente 6a-d ergeben zusammen beziehungsweise in Summe eine erste Gesamtlagersteifigkeit der ersten Entkopplungsebene. Vorteilhaft für eine Auslegung der einfach auch als Lager bezeichneten Lagerelemente 6a-d ist die Summe der effektiv wirkenden Einzellagersteifigkeiten aller Lagerelemente 6a-d in jeweiligen Raumrichtungen. Dabei verläuft beispielsweise eine erste der Raumrichtungen senkrecht zu einer zweiten der Raumrichtungen, wobei beispielsweise die erste Raumrichtung eine axiale Richtung und die zweite Raumrichtung eine radiale Richtung ist. Beispielsweise ist die axiale Richtung die axiale Richtung des Kältemittelverdichters 2, während die radiale Richtung die radiale Richtung des Kältemittelverdichters 2 sein kann. Bei der ersten Ausführungsform beträgt beispielsweise die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der ersten Raumrichtung 17 N/mm, wobei die die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der zweiten Raumrichtung beispielsweise 8 N/mm beträgt. Bei der zweiten Ausführungsform beträgt beispielsweise die die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der ersten Raumrichtung 45 N/mm, wobei die die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der zweiten Raumrichtung beispielsweise 7 N/mm beträgt. Insbesondere ist es beispielsweise bei der zweiten Ausführungsform möglich, dass die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der ersten Raumrichtung in einem Bereich von einschließlich 18 N/mm bis einschließlich 40 N/mm liegt, insbesondere während die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen ersten Lagerelements 6a-d entlang der zweiten Raumrichtung 7 N/mm beträgt.The respective bearing element 6a-d respectively 8a-d is designed, for example, as a rubber bearing and thus made of a rubber. The respective decoupling level is also referred to as a storage level, for example. With regard to the first decoupling level, the refrigerant compressor is 2 for example in its center of gravity and on its circumference by means of the first bearing elements 6a-d stored. On a front side and thus, for example, on a front housing part of the housing 5 the bearing element 6d is provided, which situational and tilting movements of the refrigerant compressor 2 relative to the holder 7th counteracts. The respective bearing element 6a-d has a single bearing stiffness. The single bearing stiffness of the bearing elements 6a-d together or in total result in a first overall bearing rigidity of the first decoupling level. Advantageous for a design of the bearing elements, which are also simply referred to as bearings 6a-d is the sum of the effective single bearing stiffnesses of all bearing elements 6a-d in respective spatial directions. For example, a first of the spatial directions runs perpendicular to a second of the spatial directions, with the first spatial direction, for example, being an axial direction and the second spatial direction being a radial direction. For example, the axial direction is the axial direction of the refrigerant compressor 2 while the radial direction is the radial direction of the refrigerant compressor 2 can be. In the first embodiment, for example, the respective individual bearing rigidity of the respective first bearing element is 6a-d along the first spatial direction 17 N / mm, the respective single bearing stiffness of the respective first bearing element 6a-d along the second spatial direction is, for example, 8 N / mm. In the second embodiment, for example, the respective individual bearing rigidity of the respective first bearing element is 6a-d along the first spatial direction 45 N / mm, the respective single bearing stiffness of the respective first bearing element 6a-d is, for example, 7 N / mm along the second spatial direction. In particular, it is possible in the second embodiment, for example, that the respective individual bearing rigidity of the respective first bearing element 6a-d lies along the first spatial direction in a range from and including 18 N / mm up to and including 40 N / mm, in particular while the respective individual bearing rigidity of the respective first bearing element 6a-d along the second spatial direction is 7 N / mm.

Auch das jeweilige zweite Lagerelement 8a-d weist beispielsweise per se, das heißt für sich alleine betrachtet beziehungsweise an sich eine jeweilige Einzellagersteifigkeit auf. Also the respective second bearing element 8a-d has, for example, per se, that is, considered on its own or per se, a respective individual bearing stiffness.

Die jeweiligen Einzellagersteifigkeiten der Lagerelemente 8a-d ergeben zusammen beziehungsweise in Summe eine zweite Gesamtlagersteifigkeit der zweiten Entkopplungsebene. Beispielsweise beträgt bei der ersten Ausführungsform die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der ersten Raumrichtung 15 N/mm, wobei bei der ersten Ausführungsform die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der zweiten Raumrichtung beispielsweise 35 N/mm betragen kann.The respective individual bearing stiffnesses of the bearing elements 8a-d together or in total result in a second overall bearing stiffness of the second decoupling level. For example, in the first embodiment, the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element is 8a-d along the first spatial direction 15 N / mm, with the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element in the first embodiment 8a-d can be, for example, 35 N / mm along the second spatial direction.

Beispielsweise beträgt bei der zweiten Ausführungsform die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der ersten Raumrichtung 32 N/mm. Ferner kann vorgesehen sein, dass bei der zweiten Ausführungsform die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der zweiten Raumrichtung 38 N/mm beträgt. Ferner ist es denkbar, dass bei der zweiten Ausführungsform die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der ersten Raumrichtung in einem Bereich von einschließlich 24 N/mm bis einschließlich 32 N/mm liegt, insbesondere während die jeweilige Einzellagersteifigkeit des jeweiligen zweiten Lagerelements 8a-d entlang der zweiten Raumrichtung 38 N/mm beträgt. Insgesamt ist erkennbar, dass der Halter 7 als eine Zwischenmasse über die drei beziehungsweise vier Lagerelemente 8a-d mit möglichst gleichmäßiger Gewichtsverteilung in einem Vorderwagen des Kraftwagens an der auch als Fahrzeugkarosserie bezeichneten Karosserie 3 angebracht und somit gelagert wird. Dabei ist beispielsweise das jeweilige Lagerelement 8a-d als ein Gummilager ausgebildet. Auch im Hinblick auf die zweite Lagerebene ist für eine Auslegung der Lagerelemente 8a-d die Summe der effektiv wirkenden Einzellagersteifigkeiten aller Lagerelemente 8a-d in den jeweiligen Raumrichtungen vorteilhaft.For example, in the second embodiment, the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element is 8a-d along the first spatial direction 32 N / mm. Furthermore, it can be provided that in the second embodiment the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element 8a-d along the second spatial direction is 38 N / mm. Furthermore, it is conceivable that in the second embodiment the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element 8a-d lies along the first spatial direction in a range from and including 24 N / mm to and including 32 N / mm, in particular while the respective individual bearing rigidity of the respective second bearing element 8a-d along the second spatial direction is 38 N / mm. Overall it can be seen that the holder 7th as an intermediate mass over the three or four bearing elements 8a-d with the most even weight distribution possible in a front end of the motor vehicle on the body, also known as the vehicle body 3 attached and thus stored. For example, the respective bearing element is here 8a-d designed as a rubber mount. Also with regard to the second storage level, there is a need to design the bearing elements 8a-d the sum of the effective single bearing stiffnesses of all bearing elements 8a-d advantageous in the respective spatial directions.

Die Zwischenmasse wird beispielsweise abhängig von den jeweiligen Einzellagersteifigkeiten beziehungsweise Gesamtlagersteifigkeiten gezielt ausgelegt, um eine hinreichende Isolationsleistung im Hinblick auf eine entkoppelte Lagerung des Kältemittelverdichters 2 an der Karosserie 3 zu realisieren. Dies ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die erste Eigenfrequenz des Halters 7. Bei der ersten Ausführungsform beträgt die Zwischenmasse beispielsweise 10 kg, wobei die Zwischenmasse bei der zweiten Ausführungsform beispielsweise 15 kg beträgt. Die Strukturmoden des auch als Zwischenhalter bezeichneten Halters 7 ist vorzugsweise auf die durch den Kältemittelverdichter 2 bewirkte beziehungsweise bewirkbare Anregung, welche beispielsweise größer als 150 Hz ist, abgestimmt, um eine Resonanzanregung zu vermeiden.The intermediate mass is specifically designed, for example, depending on the respective individual bearing stiffnesses or overall bearing stiffnesses, in order to provide sufficient insulation with regard to a decoupled storage of the refrigerant compressor 2 on the body 3 to realize. This is particularly advantageous with regard to the first natural frequency of the holder 7th . In the first embodiment the intermediate mass is 10 kg, for example, the intermediate mass in the second embodiment being 15 kg, for example. The structural modes of the holder, also known as the intermediate holder 7th is preferably due to the refrigerant compressor 2 brought about or can be brought about excitation, which is, for example, greater than 150 Hz, matched to avoid resonance excitation.

Das jeweilige Lagerelemente 6a-d beziehungsweise 8a-d weist eine auch als Lagerkennlinie oder Dämpfungskennlinie bezeichnete Kennlinie auf, welche beispielsweise ein progressives Verhalten im Endanschlag zeigt und einen linearen Schwingweg im Rahmen aller auslegungsrelevanten Fahrmanöver ermöglicht, um eine hinreichende Isolation des Kältemittelverdichters 2 gegenüber der Karosserie 3 zu ermöglichen. Der Schwingweg beträgt beispielsweise 7 mm. Mit anderen Worten ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Lagerelemente 6a-d beziehungsweise 8a-d einen Schwingweg zulassen, über welchen der Kältemittelverdichter 2 relativ zu dem Halter 7 beziehungsweise der Halter 7 relativ zur Karosserie 3 schwingen kann, wobei die jeweilige Kennlinie des jeweiligen Lagerelements 6a-d beziehungsweise 8a-d über den vorzugsweise gesamten, Schwingweg hinweg linear ist beziehungsweise verläuft. Es wurde gefunden, dass starke Wechselwirkungen zwischen den jeweiligen Auslegungsparametern bestehen, sodass ein durch die Zwischenmasse und durch die Entkopplungsebene gebildetes Entkopplungssystem, mittels welchem der Kältemittelverdichter 2 entkoppelt an der Karosserie 3 gelagert ist, als Gesamtsystem ausgelegt wird.The respective bearing element 6a-d respectively 8a-d has a characteristic curve, also referred to as a bearing characteristic or damping characteristic, which, for example, shows progressive behavior in the end stop and enables a linear oscillation path in the context of all design-relevant driving maneuvers in order to adequately isolate the refrigerant compressor 2 opposite the body 3 to enable. The oscillation path is 7 mm, for example. In other words, it is preferably provided that the bearing elements 6a-d respectively 8a-d allow an oscillation path over which the refrigerant compressor 2 relative to the holder 7th or the holder 7th relative to the body 3 can oscillate, the respective characteristic curve of the respective bearing element 6a-d respectively 8a-d is or runs linearly over the preferably entire oscillation path. It has been found that there are strong interactions between the respective design parameters, so that a decoupling system formed by the intermediate mass and the decoupling level, by means of which the refrigerant compressor 2 decoupled from the body 3 is stored, is designed as a complete system.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
LagerungsanordnungStorage arrangement
22
KältemittelverdichterRefrigerant compressor
33
Karosseriebody
44th
LagerungseinrichtungStorage facility
55
Gehäusecasing
6a-d6a-d
LagerelementBearing element
77th
Halterholder
8a-d8a-d
LagerelementBearing element
99
Seitepage
1010
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1111
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1212
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1313th
DurchgangsöffnungThrough opening
1414th
Pfeilarrow

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 10392645 T5 [0002]DE 10392645 T5 [0002]
  • DE 19807923 A1 [0002]DE 19807923 A1 [0002]
  • DE 102007048936 B4 [0002]DE 102007048936 B4 [0002]

Claims (11)

Lagerungseinrichtung (4) zum Lagern eines Kältemittelverdichters (2) an einem Aufbau (3) eines Kraftwagens, mit einem separat von dem Kältemittelverdichter (2) ausgebildeten Halter (7) als Zwischenmasse, mit mehreren, voneinander beabstandeten und elastisch verformbaren ersten Lagerelementen (6a-d), über welche der Kältemittelverdichter (2) an dem Halter (7) gelagert ist, und mit mehreren, zusätzlich zu den ersten Lagerelementen (6a-d) vorgesehenen, voneinander und von den ersten Lagerelementen (6a-d) beabstandeten und elastisch verformbaren zweiten Lagerelementen (8a-d), über welche der Halter (7) an dem Aufbau (3) zu lagern ist.Storage device (4) for mounting a refrigerant compressor (2) on a structure (3) of a motor vehicle, with a holder (7) formed separately from the refrigerant compressor (2) as an intermediate mass, with several elastically deformable first bearing elements (6a- d), via which the refrigerant compressor (2) is mounted on the holder (7), and with a plurality of elastically deformable and spaced apart from one another and from the first bearing elements (6a-d) provided in addition to the first bearing elements (6a-d) second bearing elements (8a-d), via which the holder (7) is to be mounted on the structure (3). Lagerungseinrichtung (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erstes der ersten Lagerelemente (6a-d) auf einer ersten Seite (9) des Kältemittelverdichters (2), wenigstens ein zweites der ersten Lagerelemente (6a-d) auf einer der ersten Seite (9) abgewandten zweiten Seite (10) des Kältemittelverdichters (2) und wenigstens ein drittes der ersten Lagerelemente (6a-d) auf einer der ersten Seite (9) und der zweiten Seite (10) abgewandten dritten Seite (11) des Kältemittelverdichters (2) angeordnet ist.Storage device (4) after Claim 1 , characterized in that at least a first of the first bearing elements (6a-d) on a first side (9) of the refrigerant compressor (2), at least a second of the first bearing elements (6a-d) on a second side facing away from the first side (9) Side (10) of the refrigerant compressor (2) and at least a third of the first bearing elements (6a-d) is arranged on a third side (11) of the refrigerant compressor (2) facing away from the first side (9) and the second side (10). Lagerungseinrichtung (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige erste Lagerelement (6a-d) eine Lagersteifigkeit aufweist, welche entlang einer ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 10 N/mm bis einschließlich 55 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 15 N/mm bis einschließlich 45 N/mm und vorzugsweise in einem Bereich von einschließlich 17 N/mm bis einschließlich 40 N/mm, und entlang einer senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung in einem Bereich von einschließlich 5 N/mm bis einschließlich 15 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 7 N/mm bis einschließlich 10 N/mm, liegt.Storage device (4) after Claim 1 or 2 , characterized in that the respective first bearing element (6a-d) has a bearing rigidity which, along a first direction, is in a range from 10 N / mm up to and including 55 N / mm, in particular in a range from 15 N / mm up to and including inclusive 45 N / mm and preferably in a range from inclusive 17 N / mm up to inclusive 40 N / mm, and along a second direction running perpendicular to the first direction in a range from inclusive 5 N / mm up to and including 15 N / mm, in particular in a range from 7 N / mm inclusive to 10 N / mm inclusive. Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige zweite Lagerelement (8a-d) eine Lagersteifigkeit aufweist, welche entlang einer ersten Richtung in einem Bereich von einschließlich 10 N/mm bis einschließlich 40 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 15 N/mm bis einschließlich 35 N/mm und entlang einer senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung in einem Bereich von einschließlich 30 N/mm bis einschließlich 45 N/mm, insbesondere in einem Bereich von einschließlich 35 N/mm bis einschließlich 40 N/mm liegt.Bearing device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the respective second bearing element (8a-d) has a bearing rigidity which, along a first direction, is in a range from 10 N / mm up to and including 40 N / mm, in particular in a range from 15 N / mm up to and including 35 N / mm and along a second direction running perpendicular to the first direction in a range from 30 N / mm up to 45 N / mm inclusive, in particular in a range from 35 N / mm inclusive up to and including 40 N / mm. Lagerungseinrichtung (4) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Richtung die axiale Richtung des Kältemittelverdichters (2) ist, wobei die zweite Richtung die radiale Richtung des Kältemittelverdichters (2) ist.Storage device (4) after Claim 3 or 4th , characterized in that the first direction is the axial direction of the refrigerant compressor (2), the second direction being the radial direction of the refrigerant compressor (2). Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenmasse mindestens 7 kg, insbesondere mindestens 10 kg, beträgt.Storage device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate mass is at least 7 kg, in particular at least 10 kg. Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenmasse höchstens 20 kg, insbesondere höchstens 15 kg, beträgt.Storage device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate mass is at most 20 kg, in particular at most 15 kg. Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (7) als ein Halterahmen ausgebildet ist, welcher eine Durchgangsöffnung (13) begrenzt, in welcher der Kältemittelverdichter (2) zumindest teilweise angeordnet ist.Storage device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (7) is designed as a holding frame which delimits a through opening (13) in which the refrigerant compressor (2) is at least partially arranged. Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelverdichter (2) als ein elektrisch betreibbarer Kältemittelverdichter ausgebildet ist.Storage device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the refrigerant compressor (2) is designed as an electrically operated refrigerant compressor. Lagerungseinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei erste Lagerelemente (6a-d) und/oder mindestens drei zweite Lagerelemente (8a-d) vorgesehen sind.Storage device (4) according to one of the preceding claims, characterized in that at least three first bearing elements (6a-d) and / or at least three second bearing elements (8a-d) are provided. Lagerungsanordnung (1) eines Kältemittelverdichters (2) an einem Aufbau (3) eines Kraftwagens, bei welcher der Kältemittelverdichter (2) über mehrere, voneinander beabstandete und elastisch verformbare erste Lagerelemente (6a-d) an einem separat von dem Kältemittelverdichter (2) und separat von dem Aufbau (3) ausgebildeten Halter (7) als Zwischenmasse gelagert ist, welcher über mehrere, zusätzlich zu den ersten Lagerelementen (6a-d) vorgesehene, voneinander und von den ersten Lagerelementen (6a-d) beabstandete und elastisch verformbare zweite Lagerelemente (8a-d) an dem Aufbau (3) gelagert ist.Storage arrangement (1) of a refrigerant compressor (2) on a structure (3) of a motor vehicle, in which the refrigerant compressor (2) via several, spaced apart and elastically deformable first bearing elements (6a-d) on a separate from the refrigerant compressor (2) and separately from the structure (3) formed holder (7) is mounted as an intermediate mass, which is provided via several, in addition to the first bearing elements (6a-d), spaced apart and from the first bearing elements (6a-d) and elastically deformable second bearing elements (8a-d) is mounted on the structure (3).
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