DE102019115173A1 - Drum device for a laundry treatment machine and method for the production thereof - Google Patents

Drum device for a laundry treatment machine and method for the production thereof Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trommelvorrichtung (2) mit einer Trommel (4) für eine Wäschebehandlungsmaschine, wobei die Trommelvorrichtung (2) zur drehbaren Lagerung der Trommel (4) an einem Rahmen der Wäschebehandlungsmaschine einen mit der Trommel (4) kraftübertragend verbundenen Trommelflansch (6) aufweist, wobei die Trommel (4) einen Trommelboden (8) und einen Trommelmantel (10) umfasst, die einen Wäschebehandlungsraum (12) der Trommel (4) begrenzen.Um eine Trommelvorrichtung (2) mit einer Trommel (4) für eine Wäschebehandlungsmaschine anzugeben, bei der die Trommelvorrichtung (2) auf einfachere Weise realisierbar ist, wird vorgeschlagen, dass der Trommelflansch (6) und die Trommel (4) mittels einer Mehrzahl von Schweißverbindungen (14) miteinander kraftübertragend verbunden sind.Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Trommelvorrichtung (2).The invention relates to a drum device (2) with a drum (4) for a laundry treatment machine, the drum device (2) for the rotatable mounting of the drum (4) on a frame of the laundry treatment machine having a drum flange (6) connected to the drum (4) in a force-transmitting manner. wherein the drum (4) comprises a drum base (8) and a drum shell (10) which delimit a laundry treatment space (12) of the drum (4). To specify a drum device (2) with a drum (4) for a laundry treatment machine , in which the drum device (2) can be realized in a simpler manner, it is proposed that the drum flange (6) and the drum (4) are connected to one another in a force-transmitting manner by means of a plurality of welded connections (14). The invention also relates to a method of production a drum device (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelvorrichtung mit einer Trommel für eine Wäschebehandlungsmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to a drum device with a drum for a laundry treatment machine of the type mentioned in the preamble of claim 1 and a method for its production.

Derartige Trommelvorrichtungen und Verfahren zu deren Herstellung sind aus dem Stand der Technik bereits in einer Vielzahl von Ausführungsformen vorbekannt. Die bekannten Trommelvorrichtungen mit einer Trommel weisen zur drehbaren Lagerung der Trommel an einem Rahmen der Wäschebehandlungsmaschine einen mit der Trommel kraftübertragend verbundenen Trommelflansch auf, wobei die Trommel einen Trommelboden und einen Trommelmantel umfasst, die einen Wäschebehandlungsraum der Trommel begrenzen.Such drum devices and methods for their production are already known from the prior art in a large number of embodiments. The known drum devices with a drum have, for the rotatable mounting of the drum on a frame of the laundry treatment machine, a drum flange connected to the drum in a force-transmitting manner, the drum comprising a drum base and a drum shell which delimit a laundry treatment space of the drum.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Trommelvorrichtung mit einer Trommel für eine Wäschebehandlungsmaschine und ein Verfahren zur Herstellung einer Trommelvorrichtung anzugeben, bei denen die Trommelvorrichtung auf einfachere Weise realisierbar ist.The invention thus presents the problem of specifying a drum device with a drum for a laundry treatment machine and a method for producing a drum device in which the drum device can be implemented in a simpler manner.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Trommelvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Trommelflansch und die Trommel mittels einer Mehrzahl von Schweißverbindungen miteinander kraftübertragend verbunden sind. Ferner wird dieses Problem durch ein Verfahren zur Herstellung einer Trommelvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by a drum device with the features of claim 1, which is characterized in that the drum flange and the drum are connected to one another in a force-transmitting manner by means of a plurality of welded connections. Furthermore, this problem is solved by a method for producing a drum device having the features of patent claim 8. Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the following subclaims.

Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass die erfindungsgemäße Trommelvorrichtung auf einfachere Weise realisierbar ist. Aufgrund der Schweißverbindung der Trommel und des Trommelflansches der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung, anstelle von Schraubverbindungen oder dergleichen, ist zum einen die Anzahl der Bauteile und damit die Lagerhaltung für die erfindungsgemäße Trommelvorrichtung sowie deren Fertigung vereinfacht. Zum anderen ist mittels der Schweißverbindungen eine bessere Kraftübertragung zwischen der Trommel auf der einen Seite und dem Trommelflansch auf der anderen Seite ermöglicht. Ferner ist die Fertigung toleranter gegenüber Abweichungen in den Dimensionen der einzelnen Bauteile der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sowie deren relativer Ausrichtung zueinander. The advantage that can be achieved with the invention is in particular that the drum device according to the invention can be implemented in a simpler manner. Due to the welded connection of the drum and the drum flange of the drum device according to the invention, instead of screw connections or the like, on the one hand the number of components and thus the storage for the drum device according to the invention and its manufacture is simplified. On the other hand, better power transmission between the drum on the one hand and the drum flange on the other hand is made possible by means of the welded connections. Furthermore, the manufacture is more tolerant of deviations in the dimensions of the individual components of the drum device according to the invention and their relative alignment to one another.

Derartige Toleranzen können aufgrund der Verbindung von Trommel und Trommelflansch mittels Schweißen leichter ausgeglichen und/oder kompensiert werden.Such tolerances can be more easily compensated and / or compensated for by means of welding due to the connection between the drum and the drum flange.

Grundsätzlich sind die Schweißverbindungen nach Art, Anzahl, Material, Dimensionierung, Schweißverfahren, Anordnung und der Verwendung eines Zusatzdrahts in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sieht vor, dass die Schweißverbindungen jeweils in einem dem Trommelmantel zugewandten Bereich der Trommel angeordnet sind. Hierdurch ist die Kraftübertragung zwischen der Trommel auf der einen Seite und dem Trommelflansch auf der anderen Seite verbessert.In principle, the type, number, material, dimensioning, welding process, arrangement and use of an additional wire can be freely selected within wide, suitable limits. An advantageous development of the drum device according to the invention provides that the welded connections are each arranged in a region of the drum facing the drum shell. This improves the power transmission between the drum on the one hand and the drum flange on the other.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sieht vor, dass in dem dem Trommelmantel zugewandten Bereich ein Verbindungsbereich von dem Trommelmantel und dem Trommelboden der Trommel ausgebildet ist, wobei die Schweißverbindungen jeweils in einem Kontaktbereich des Trommelflansches mit dem Verbindungsbereich, bevorzugt auf einer von dem Trommelboden abgewandten Seite des jeweiligen Kontaktbereichs, angeordnet sind. Auf diese Weise ist die Kraftübertragung zwischen der Trommel auf der einen Seite und dem Trommelflansch auf der anderen Seite weiter verbessert. Entsprechend ist die kraftübertragende Verbindung zwischen der Trommel und dem Trommelflansch robuster und damit langlebiger ausgebildet.An advantageous development of the aforementioned embodiment of the drum device according to the invention provides that in the area facing the drum shell, a connection area between the drum shell and the drum base of the drum is formed, the welded connections each in a contact area of the drum flange with the connection area, preferably on one of the Side of the respective contact area facing away from the drum base are arranged. In this way, the power transmission between the drum on the one hand and the drum flange on the other hand is further improved. Correspondingly, the force-transmitting connection between the drum and the drum flange is more robust and therefore more durable.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sieht vor, dass der Verbindungsbereich im Vergleich zu dem Trommelboden und dem Trommelmantel eine höhere Materialstärke aufweist. Hierdurch ist der Bereich der Trommel, in dem die Schweißverbindungen angeordnet sind, verstärkt, so dass die kraftübertragende Verbindung zwischen der Trommel und dem Trommelflansch in einem sehr stabilen Querschnitt der Trommelvorrichtung angeordnet ist.An advantageous further development of the last-mentioned embodiment of the drum device according to the invention provides that the connecting area has a greater material thickness compared to the drum base and the drum shell. As a result, the area of the drum in which the welded connections are arranged is reinforced, so that the force-transmitting connection between the drum and the drum flange is arranged in a very stable cross section of the drum device.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4 sieht vor, dass der Verbindungsbereich einen in Richtung des Trommelflansches über den Trommelboden hinausragenden Abschnitt aufweist, wobei der Kontaktbereich des Trommelflansches mit dem Verbindungsbereich in dem über den Trommelboden hinausragenden Abschnitt angeordnet ist. Auf diese Weise sind die Schweißverbindungen leicht herstellbar, so dass die Fertigung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung vereinfacht und damit schneller sowie kostengünstiger ist.An advantageous further development of the drum device according to the invention according to claim 3 or 4 provides that the connecting area has a section protruding beyond the drum base in the direction of the drum flange, the contact area of the drum flange with the connecting area being arranged in the section protruding beyond the drum base. In this way, the welded connections can be easily produced, so that the production of the drum device according to the invention is simplified and thus faster and more cost-effective.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sieht vor, dass in dem Kontaktbereich zwischen der Trommel und dem Trommelflansch zusätzlich zu den Schweißverbindungen eine Pressverbindung ausgebildet ist. Hierdurch ist die kraftübertragende Verbindung zwischen der Trommel auf der einen Seite und dem Trommelflansch auf der anderen Seite weiter verbessert. Ferner ist es dadurch auch möglich, die Fertigung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung zu vereinfachen, da die Pressverbindung zwischen der Trommel und dem Trommelflansch beispielsweise zur Vorfixierung vor der Herstellung der Schweißverbindungen nutzbar ist.An advantageous development of the aforementioned embodiment of the invention The drum device provides that a press connection is formed in the contact area between the drum and the drum flange in addition to the welded connections. This further improves the force-transmitting connection between the drum on the one hand and the drum flange on the other. Furthermore, it is thereby also possible to simplify the manufacture of the drum device according to the invention, since the press connection between the drum and the drum flange can be used, for example, for pre-fixing before the welded connections are made.

Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass in dem Kontaktbereich zwischen der Trommel und dem Trommelflansch zeitlich vor der Herstellung der Schweißverbindungen zunächst eine Pressverbindung hergestellt wird.Correspondingly, an advantageous development of the method according to the invention provides that a press connection is first produced in the contact area between the drum and the drum flange prior to the production of the welded connections.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sieht vor, dass der Trommelflansch als ein Tragstern, bevorzugt als ein dreiarmiger Tragstern ausgebildet ist, wobei die Schweißverbindungen oder die Schweißverbindungen und die Pressverbindung an den freien Enden des Tragsterns ausgebildet sind. Auf diese Weise ist der Trommelflansch zum einen materialsparend und damit kostengünstig realisierbar. Zum anderen ist dadurch die Kraftübertragung zwischen der Trommel und dem Trommelflansch mittels der Schweißverbindungen auf konstruktiv einfache Art verbessert.Another advantageous development of the drum device according to the invention provides that the drum flange is designed as a star support, preferably as a three-armed star support, the welded connections or the welded connections and the press connection being formed at the free ends of the star support. In this way, on the one hand, the drum flange can be implemented in a material-saving and thus cost-effective manner. On the other hand, the power transmission between the drum and the drum flange is improved in a structurally simple manner by means of the welded connections.

Grundsätzlich ist es möglich, dass bei der Herstellung der Schweißverbindungen jeweils ein Zusatzdraht verwendet wird. Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Schweißverbindungen durch Materialabtrag von dem Trommelflansch und/oder von der Trommel hergestellt werden. Hierdurch kann auf die Verwendung von Zusatzdraht bei der Herstellung der Schweißverbindungen verzichtet werden. Entsprechend vereinfacht sich die Herstellung. Ferner ist die erfindungsgemäße Trommelvorrichtung dadurch kostengünstiger herstellbar.In principle, it is possible for an additional wire to be used in each case when producing the welded connections. An advantageous development of the method according to the invention provides that the welded connections are produced by removing material from the drum flange and / or from the drum. This means that the use of filler wire in the production of the welded connections can be dispensed with. Production is accordingly simplified. Furthermore, the drum device according to the invention can thereby be manufactured more cost-effectively.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

  • 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung in einer Seitenansicht,
  • 2 das Ausführungsbeispiel in einer Rückansicht und
  • 3 das Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitenansicht, in teilweiser und vergrößerter Darstellung.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows
  • 1 an embodiment of the drum device according to the invention in a side view,
  • 2 the embodiment in a rear view and
  • 3 the embodiment in a sectional side view, in a partial and enlarged view.

In den 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung mit einer Trommel für eine Wäschebehandlungsmaschine exemplarisch dargestellt.In the 1 to 3 is an exemplary embodiment of the drum device according to the invention with a drum for a laundry treatment machine.

Die Trommelvorrichtung 2 mit einer Trommel 4 ist für eine nicht dargestellte Wäschebehandlungsmaschine geeignet ausgebildet. Die Wäschebehandlungsmaschine ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine Waschmaschine für den Haushalt ausgebildet. Jedoch sind auch Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung für andere Wäschebehandlungsmaschinen, beispielsweise Wäschetrockner, sowie für den professionellen Einsatz, also für gewerbliche Wäschebehandlungsmaschinen, denkbar. Die Trommelvorrichtung 2 weist zur drehbaren Lagerung der Trommel 4 an einem Rahmen der nicht dargestellten Wäschebehandlungsmaschine einen mit der Trommel 4 kraftübertragend verbundenen Trommelflansch 6 auf, wobei die Trommel 4 einen Trommelboden 8 und einen Trommelmantel 10 umfasst, die einen Wäschebehandlungsraum 12 der Trommel 4 begrenzen. Der Wäschebehandlungsraum 12 ist in der 3 dargestellt. Der Trommelflansch 6 und die Trommel 4 sind mittels dreier Schweißverbindungen 14 miteinander kraftübertragend verbunden.The drum device 2 with a drum 4th is designed to be suitable for a laundry treatment machine, not shown. In the present exemplary embodiment, the laundry treatment machine is designed as a washing machine for the household. However, embodiments of the drum device according to the invention for other laundry treatment machines, for example laundry dryers, and for professional use, that is to say for commercial laundry treatment machines, are also conceivable. The drum device 2 indicates the rotatable mounting of the drum 4th one with the drum on a frame of the laundry treatment machine (not shown) 4th force-transmitting connected drum flange 6th on, with the drum 4th a drum base 8th and a drum shell 10 which includes a laundry treatment room 12th the drum 4th limit. The laundry treatment room 12th is in the 3 shown. The drum flange 6th and the drum 4th are by means of three welded joints 14th connected to each other in a force-transmitting manner.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, sind die Schweißverbindungen 14 jeweils in einem dem Trommelmantel 10 zugewandten Bereich der Trommel 4 angeordnet, wobei in dem dem Trommelmantel 10 zugewandten Bereich ein Verbindungsbereich 16 von dem Trommelmantel 10 und dem Trommelboden 8 der Trommel 4 ausgebildet ist, und wobei die Schweißverbindungen 14 jeweils in einem Kontaktbereich 18 des Trommelflansches 6 mit dem Verbindungsbereich 16, nämlich auf einer von dem Trommelboden 8 abgewandten Seite des jeweiligen Kontaktbereichs 18, angeordnet sind. Siehe hierzu insbesondere die 3, in der die Trommelvorrichtung 2 in einer vergrößerten, teilweisen Darstellung in einer geschnittenen Seitenansicht im Bereich einer der Schweißverbindungen 14 gezeigt ist. Die beiden weiteren Verbindungsbereiche 16 mit den dazu korrespondierenden Schweißverbindungen 14 sind identisch dazu ausgebildet, so dass diesbezüglich auf die Ausführungen zu der 3 verwiesen wird.As from the 1 to 3 can be seen are the welded joints 14th each in one of the drum shell 10 facing area of the drum 4th arranged, in which the drum shell 10 facing area a connection area 16 from the drum shell 10 and the drum base 8th the drum 4th is formed, and wherein the welded connections 14th each in a contact area 18th of the drum flange 6th with the connection area 16 namely on one of the drum bases 8th facing away from the respective contact area 18th , are arranged. See in particular the 3 in which the drum device 2 in an enlarged, partial illustration in a sectional side view in the area of one of the welded joints 14th is shown. The other two connecting areas 16 with the corresponding welded connections 14th are designed identically, so that in this regard, refer to the comments on 3 is referred.

Der Verbindungsbereich 16 weist im Vergleich zu dem Trommelboden 8 und dem Trommelmantel 10 eine höhere Materialstärke auf. Dies deshalb, weil der Trommelmantel 10 und der Trommelboden 8 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in dem Verbindungsbereich 16 mittels Bördelung miteinander formschlüssig verbunden sind. Siehe hierzu die 3. Entsprechend ergibt sich in dem Verbindungsbereich 16 eine Materialhäufung und damit ein für die Kraftübertragung zwischen der Trommel 4 und dem Trommelflansch 6 mittels der Schweißverbindungen 14 sehr stabiler Querschnitt.The connection area 16 points compared to the drum base 8th and the drum shell 10 a higher material thickness. This is because the drum shell 10 and the drum base 8th in the present embodiment in the connection area 16 are positively connected to one another by means of a flange. See the 3 . Correspondingly results in the connection area 16 an accumulation of material and thus a power transmission between the drum 4th and the drum flange 6th by means of the welded connections 14th very stable cross-section.

Wie ebenfalls aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der Verbindungsbereich 16 einen in Richtung des Trommelflansches 6 über den Trommelboden 8 hinausragenden Abschnitt 20 auf, wobei die Kontaktbereiche 18 des Trommelflansches 6 mit dem Verbindungsbereich 16 jeweils in dem über den Trommelboden 8 hinausragenden Abschnitt 20 angeordnet sind. Zwischen dem Trommelflansch 6 und dem über den Trommelboden 8 hinausragenden Abschnitt 20 des Verbindungsbereichs 16, also in den Kontaktbereichen 18, ist zusätzlich zu den Schweißverbindungen 14 eine Pressverbindung ausgebildet. Die Pressverbindung wird im Folgenden noch näher erläutert.As also from the 1 to 3 can be seen, has the connection area 16 one in the direction of the drum flange 6th over the drum base 8th protruding section 20th on, the contact areas 18th of the drum flange 6th with the connection area 16 each in the one above the drum base 8th protruding section 20th are arranged. Between the drum flange 6th and over the drum base 8th protruding section 20th the connection area 16 , i.e. in the contact areas 18th , is in addition to the welded joints 14th a press connection formed. The press connection is explained in more detail below.

Der Trommelflansch 6 ist als ein Tragstern, nämlich als ein dreiarmiger Tragstern ausgebildet, wobei die Schweißverbindungen 14 und die Pressverbindung an den freien Enden des Tragsterns 6 ausgebildet sind. Siehe insbesondere die 2.The drum flange 6th is designed as a support star, namely as a three-armed support star, the welded connections 14th and the press connection at the free ends of the support star 6th are trained. See in particular the 2 .

Im Nachfolgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung sowie das Verfahren zu deren Herstellung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel und anhand der 1 bis 3 näher erläutert.In the following, the functioning of the drum device according to the invention and the method for producing it according to the present exemplary embodiment and with reference to FIG 1 to 3 explained in more detail.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Trommelvorrichtung 2 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird zunächst die vorgefertigte Trommel 4 mit dem als Tragstern ausgebildeten Trommelflansch 6 mittels einer Pressverbindung vorgefügt, die Trommel 4 und der Trommelflansch 6 werden also zueinander vorfixiert. Hierzu wird zeitlich vor der Herstellung der Schweißverbindungen 14 zunächst die Pressverbindung zwischen dem Trommelflansch 6 und dem über den Trommelboden 8 hinausragenden Abschnitt 20 des Verbindungsbereichs 16 hergestellt. Die Pressverbindung ist somit mittels der oben bereits erläuterten Kontaktbereiche 18 ausgebildet. Die Trommel 4 und der Trommelflansch 6 sind nun mittels der vorgenannten Pressverbindung vorfixiert.For the production of the drum device according to the invention 2 According to the present embodiment, the prefabricated drum is first 4th with the drum flange designed as a support star 6th prefixed by means of a press connection, the drum 4th and the drum flange 6th are therefore pre-fixed to each other. This is done before the welding connections are made 14th first the press connection between the drum flange 6th and over the drum base 8th protruding section 20th the connection area 16 manufactured. The press connection is thus by means of the contact areas already explained above 18th educated. The drum 4th and the drum flange 6th are now pre-fixed by means of the aforementioned press connection.

Anschließend werden die Schweißverbindungen 14 mittels Laserschweißen, beispielsweise durch Materialabtrag von dem Trommelflansch 6 und/oder von der Trommel 4, hergestellt. Beispielsweise ist es durch eine schräg gestellte Lasereinkopplung bei dem Laserschweißen möglich, mittels des Materialabtrags gewisse Schweißspalte in gewünschter Weise zu überbrücken.Then the welded joints 14th by means of laser welding, for example by removing material from the drum flange 6th and / or from the drum 4th , manufactured. For example, by inclined laser coupling during laser welding, it is possible to bridge certain welding gaps in the desired manner by means of the material removal.

Die Erfindung ist nicht auf das erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist die Erfindung auch bei Trommelvorrichtungen für andere Wäschebehandlungsmaschinen, wie beispielsweise Wäschetrockner, sowie für gewerbliche Geräte für den professionellen Einsatz vorteilhaft einsetzbar. Entsprechendes gilt für das erfindungsgemäße Verfahren zu deren Herstellung.The invention is not restricted to the exemplary embodiment explained. For example, the invention can also be used advantageously in drum devices for other laundry treatment machines, such as laundry dryers, and for commercial devices for professional use. The same applies to the process according to the invention for their production.

Anstelle von Laserschweißen sind auch andere geeignete Schweißverfahren, beispielsweise Laser-Hybridschweißen oder WIG-Schweißen, denkbar. Im Unterschied zu dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind darüber hinaus auch Schweißverbindungen unter Verwendung von Zusatzdraht herstellbar. Entsprechend ergibt sich ein breites Anwendungsspektrum für die Erfindung.Instead of laser welding, other suitable welding processes, for example laser hybrid welding or TIG welding, are also conceivable. In contrast to the present exemplary embodiment, welded connections can also be produced using filler wire. Accordingly, there is a wide range of applications for the invention.

Claims (10)

Trommelvorrichtung (2) mit einer Trommel (4) für eine Wäschebehandlungsmaschine, wobei die Trommelvorrichtung (2) zur drehbaren Lagerung der Trommel (4) an einem Rahmen der Wäschebehandlungsmaschine einen mit der Trommel (4) kraftübertragend verbundenen Trommelflansch (6) aufweist, wobei die Trommel (4) einen Trommelboden (8) und einen Trommelmantel (10) umfasst, die einen Wäschebehandlungsraum (12) der Trommel (4) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelflansch (6) und die Trommel (4) mittels einer Mehrzahl von Schweißverbindungen (14) miteinander kraftübertragend verbunden sind.Drum device (2) with a drum (4) for a laundry treatment machine, the drum device (2) having a drum flange (6) connected to the drum (4) in a force-transmitting manner for the rotatable mounting of the drum (4) on a frame of the laundry treatment machine Drum (4) comprises a drum base (8) and a drum shell (10) which delimit a laundry treatment space (12) of the drum (4), characterized in that the drum flange (6) and the drum (4) by means of a plurality of welded connections (14) are connected to one another in a force-transmitting manner. Trommelvorrichtung (2) nach Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißverbindungen (14) jeweils in einem dem Trommelmantel (10) zugewandten Bereich der Trommel (4) angeordnet sind.Drum device (2) after Claim 1 , characterized in that the welded connections (14) are each arranged in a region of the drum (4) facing the drum shell (10). Trommelvorrichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem Trommelmantel (10) zugewandten Bereich ein Verbindungsbereich (16) von dem Trommelmantel (10) und dem Trommelboden (8) der Trommel (4) ausgebildet ist, wobei die Schweißverbindungen (14) jeweils in einem Kontaktbereich (18) des Trommelflansches (6) mit dem Verbindungsbereich (16), bevorzugt auf einer von dem Trommelboden (8) abgewandten Seite des jeweiligen Kontaktbereichs (18), angeordnet sind.Drum device (2) after Claim 2 , characterized in that in the area facing the drum shell (10) a connection area (16) between the drum shell (10) and the drum base (8) of the drum (4) is formed, the welded connections (14) each in a contact area ( 18) of the drum flange (6) with the connecting area (16), preferably on a side of the respective contact area (18) facing away from the drum base (8). Trommelvorrichtung (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (16) im Vergleich zu dem Trommelboden (8) und dem Trommelmantel (10) eine höhere Materialstärke aufweist.Drum device (2) after Claim 3 , characterized in that the connecting area (16) has a greater material thickness compared to the drum base (8) and the drum shell (10). Trommelvorrichtung (2) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (16) einen in Richtung des Trommelflansches (6) über den Trommelboden (8) hinausragenden Abschnitt (20) aufweist, wobei der Kontaktbereich (18) des Trommelflansches (6) mit dem Verbindungsbereich (16) in dem über den Trommelboden (8) hinausragenden Abschnitt (20) angeordnet ist.Drum device (2) after Claim 3 or 4th , characterized in that the connecting area (16) has a portion (20) protruding beyond the drum base (8) in the direction of the drum flange (6), the contact area (18) of the drum flange (6) with the Connection area (16) is arranged in the section (20) projecting beyond the drum base (8). Trommelvorrichtung (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kontaktbereich (18) zwischen der Trommel (4) und dem Trommelflansch (6) zusätzlich zu den Schweißverbindungen (14) eine Pressverbindung ausgebildet ist.Drum device (2) after Claim 5 , characterized in that in the contact area (18) between the drum (4) and the drum flange (6), in addition to the welded connections (14), a press connection is formed. Trommelvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelflansch (6) als ein Tragstern, bevorzugt als ein dreiarmiger Tragstern ausgebildet ist, wobei die Schweißverbindungen oder die Schweißverbindungen (14) und die Pressverbindung an den freien Enden des Tragsterns (6) ausgebildet sind.Drum device (2) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the drum flange (6) is designed as a star support, preferably as a three-armed star support, the welded connections or welded connections (14) and the press connection being formed at the free ends of the star support (6). Verfahren zur Herstellung einer Trommelvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Schweißverbindungen (14) mittels Laserschweißen, Laser-Hybridschweißen oder WIG-Schweißen hergestellt werden.Method for producing a drum device (2) according to one of the Claims 1 to 7th , the welded connections (14) being produced by means of laser welding, laser hybrid welding or TIG welding. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißverbindungen (14) durch Materialabtrag von dem Trommelflansch (6) und/oder von der Trommel (4) hergestellt werden.Procedure according to Claim 8 , characterized in that the welded connections (14) are produced by removing material from the drum flange (6) and / or from the drum (4). Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kontaktbereich (18) zwischen der Trommel (4) und dem Trommelflansch (6) zeitlich vor der Herstellung der Schweißverbindungen (14) zunächst eine Pressverbindung hergestellt wird.Procedure according to Claim 8 or 9 , characterized in that in the contact area (18) between the drum (4) and the drum flange (6) a press connection is first made before the welded connections (14) are made.
DE102019115173.2A 2019-06-05 2019-06-05 Drum device for a laundry treatment machine and method for the production thereof Pending DE102019115173A1 (en)

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