DE102019112636A1 - Die arrangement with coolant channel - Google Patents
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Abstract
Es ist eine Gesenkanordnung beschrieben, die einen Sockel zur Aufnahme eines Untergesenks zur Aufnahme eines Kühlmittelleiteinsatzes aufweist, wobei die Gesenkanordnung einen Zwischenraum zwischen dem Untergesenk und dem Kühlmittelleiteinsatz bildet. Der Zwischenraum bildet einen Kühlmittelkanal zur Kühlung des Untergesenks.A die arrangement is described which has a base for receiving a lower die for receiving a coolant guide insert, the die arrangement forming an interspace between the lower die and the coolant guide insert. The space forms a coolant channel for cooling the lower die.
Description
Die Erfindung betrifft eine Gesenkanordnung umfassend einen Sockel zur Aufnahme eines Untergesenks und Kühlmittelleiteinsatzes sowie ein entsprechendes Untergesenk und einen Kühlmittelleiteinsatz, wobei die Gesenkanordnung einen Kühlmittelkanal aufweist.The invention relates to a die arrangement comprising a base for receiving a lower die and coolant guide insert as well as a corresponding lower die and a coolant guide insert, the die arrangement having a coolant channel.
Gesenke sind Werkzeuge zur formgebenden Bearbeitung, wobei ein Gesenk typischerweise ein Untergesenk und ein Obergesenk aufweist, zwischen denen ein Rohling in eine Form gebracht wird, die durch die Formgebung des Unter- und Obergesenks bestimmt ist. Das Untergesenk bildet dabei typsicherweise die Negativform der gewünschten Form, das Obergesenk bildet einen Stempel, der einen Rohling, welcher zwischen Ober- und Untergesenk platziert ist, in die Form presst, welche durch das Ober- bzw. Untergesenk vorgegeben ist. Nach diesem Umformprozess, dem Gesenkformen, weist der dann verformte Rohling die Form des Ober- bzw. Untergesenks auf.Dies are tools for shaping machining, a die typically having a lower die and an upper die, between which a blank is brought into a shape that is determined by the shape of the lower and upper die. The lower die typically forms the negative form of the desired shape, the upper die forms a punch that presses a blank, which is placed between the upper and lower die, into the shape that is specified by the upper and lower die. After this forming process, the die forming, the then deformed blank has the shape of the upper or lower die.
Der zu verformende Rohling ist typischerweise aus einem Metall, beispielsweise aus einem Stahl oder aus einer Aluminium- oder Magnesium- oder einer Speziallegierung. Liegt die Temperatur des Rohlings während des Umformens über der Rekristallisationstemperatur, so spricht man vom Warmumformen; ist das Werkstück heiß, die Temperatur jedoch unterhalb dieser Temperatur, so spricht man vom Halbwarmumformen. In beiden Fällen wird ein Teil der Wärmeenergie von dem Rohling auf das Untergesenk übertragen, sodass das Untergesenk erwärmt und der Rohling von dem Untergesenk gekühlt wird, solange der Rohling das Untergesenk berührt, also mit diesem in thermodynamischem Kontakt steht.The blank to be deformed is typically made of a metal, for example a steel or an aluminum or magnesium or a special alloy. If the temperature of the blank is above the recrystallization temperature during the forming process, one speaks of hot forming; if the workpiece is hot, but the temperature is below this temperature, one speaks of warm forging. In both cases, part of the thermal energy is transferred from the blank to the lower die, so that the lower die is heated and the blank is cooled by the lower die as long as the blank touches the lower die, i.e. is in thermodynamic contact with it.
Eine Kühlung des Ober- und/oder Untergesenks zur Verhinderung einer übermäßigen Erwärmung des Gesenks, die einen erhöhten Verschleiß des Gesenks zur Folge hat, ist aus dem Stand der Technik bekannt. Bei derartigen herkömmlichen Anordnungen mit einem austauschbaren Gesenk wird ein solches beispielsweise auf einen Sockel gesetzt, welcher eine Kühlmittelzu- und -abführung für das austauschbare Gesenk bereitstellt.Cooling of the upper and / or lower die to prevent excessive heating of the die, which results in increased wear on the die, is known from the prior art. In conventional arrangements of this type with an exchangeable die, such a die is placed, for example, on a base which provides a coolant supply and discharge for the exchangeable die.
Derartige herkömmliche gekühlte Gesenke weisen jedoch den Nachteil auf, dass die Kühlkanäle in dem Gesenk feststehen und gar nicht oder nur mit hohem Aufwand verändert oder an spezielle Anforderungen angepasst werden können, da die Gesenke selbst aus einem hochfesten und temperaturbeständigen Material bestehen, beispielsweise einem Stahl. Kühlkanäle in einem Gesenk sind damit nur mit erheblichem Aufwand zu ändern, ebenso ist die Komplexität der Strömungsführung einem solchen Gesenk mit Kühlung begrenzt.However, such conventional cooled dies have the disadvantage that the cooling channels are fixed in the die and cannot be changed at all or only with great effort or can be adapted to special requirements, since the dies themselves consist of a high-strength and temperature-resistant material, for example steel. Cooling channels in a die can therefore only be changed with considerable effort, and the complexity of the flow guidance in such a die with cooling is also limited.
Damit besteht ein Bedarf für eine Gesenkanordnung, welche eine flexiblere Kühlkanalgestaltung zulässt.There is thus a need for a die arrangement which allows a more flexible cooling channel design.
Dieses Problem wird durch ein Gesenk mit einer Kühlung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This problem is solved by a die with cooling according to claim 1. Advantageous refinements are given in the dependent claims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben. Dabei zeigen
-
1 eine schematische Ansicht der Gesenkanordnung; -
2 eine schematische Schnittansicht eines Abschnitts einer Gesenkanordnung mit einem Kühlkanal.
-
1 a schematic view of the die assembly; -
2 a schematic sectional view of a portion of a die assembly with a cooling channel.
Das Untergesenk
Die Unterseite des Untergesenks, als diejenige Seite des Untergesenks, welche sich wenigstens teilweise auf dem Sockel
Der Sockel
Ein jeweiliger Kühlmittelleiteinsatz
Ein Kühlmittelleiteinsatz
Während ein Untergesenk
Wie oben erwähnt umschließen der Sockel
Die Unterseite des Untergesenks bildet damit eine Wand des Kühlmittelkanals
Die Unterseite des Untergesenks
Durch die Gestaltung der Unterseite des Untergesenks
In einer Ausführungsform kann die Gesenkanordnung mehrere Kühlmittelleiteinsätze aufweisen, zu denen ein Untergesenk eine entsprechende Anzahl von Kavitäten aufweist. Die mehreren Kühlmittelleiteinsätze können umfangsmäßig gleichverteilt angeordnet sein, wobei einer jeweiligen Kavität eine Kühlmittelzu- und eine Kühlmittelabführung zugeordnet sind.In one embodiment, the die arrangement can have a plurality of coolant guide inserts, for which a lower die has a corresponding number of cavities. The plurality of coolant guide inserts can be arranged evenly distributed around the circumference, a coolant supply and a coolant discharge being assigned to a respective cavity.
Auf diese Weise kann in einer Ausführungsform insbesondere für das Gesenkschmieden von Stahlrädern das Temperaturprofil der Oberseite des Untergesenks so eingestellt werden, dass eine gewünschte Abkühlung durch entsprechende Gestaltung der Kühlmittelkanäle erreicht wird. Insbesondere kann ein Temperaturprofil in einfacher Weise durch Änderung des Kühlmittelleiteinsatzes verändert und angepasst werden, wobei das Untergesenk unverändert bleiben kann. Auf diese Weise können das Temperaturprofil und die Kühlgeschwindigkeit an der Oberfläche eines Untergesenks in einfacher Weise, nämlich durch Austausch entsprechend geeigneter Kühlmittelleiteinsätze, angepasst werden. In this way, in one embodiment, in particular for the drop forging of steel wheels, the temperature profile of the upper side of the lower die can be set in such a way that a desired cooling is achieved by appropriate design of the coolant channels. In particular, a temperature profile can be changed and adapted in a simple manner by changing the coolant guide insert, and the lower die can remain unchanged. In this way, the temperature profile and the cooling speed on the surface of a lower die can be adapted in a simple manner, namely by exchanging appropriately suitable coolant guide inserts.
- 11
- GesenkanordnungDie assembly
- 22
- Sockelbase
- 33
- KühlmittelleiteinsatzCoolant guide insert
- 44th
- UntergesenkLower die
- 55
- KühlmittelzuführungCoolant supply
- 66
- KühlmittelabführungCoolant discharge
- 77th
- Zwischenraum, KühlmittelkanalSpace, coolant channel
- 88th
- Düsenartige VerengungNozzle-like narrowing
- 99
- AusformungShaping
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019112636.3A DE102019112636A1 (en) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | Die arrangement with coolant channel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019112636.3A DE102019112636A1 (en) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | Die arrangement with coolant channel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102019112636A1 true DE102019112636A1 (en) | 2020-11-19 |
Family
ID=73018925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019112636.3A Pending DE102019112636A1 (en) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | Die arrangement with coolant channel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019112636A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004045155A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Benteler Maschinenbau Gmbh | Thermoforming tool |
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DE102010012698A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Ssb-Maschinenbau Gmbh | Device for forming light-alloy rims, has vertical spindle arrangement for rotating tool with upper deliverable tool and lower tool on tool base plate and press rollers that are deliverable at workpiece |
DE112015001138T5 (en) * | 2014-03-07 | 2016-11-17 | Shiloh Industries, Inc. | High-performance tool cooling system |
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2019
- 2019-05-14 DE DE102019112636.3A patent/DE102019112636A1/en active Pending
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