DE102019104628A1

DE102019104628A1 - Ball ring for a ball bearing

Info

Publication number: DE102019104628A1
Application number: DE102019104628.9A
Authority: DE
Inventors: Che-Kang CHANG; Yu-Lin Lai; Cheng-Lung Wang
Original assignee: Hiwin Technologies Corp
Current assignee: Hiwin Technologies Corp
Priority date: 2019-02-25
Filing date: 2019-02-25
Publication date: 2020-08-27
Anticipated expiration: 2039-02-26
Also published as: DE102019104628B4

Abstract

Ein Kugelkäfig für Kugellager umfasst einen ersten Laufring, einen zweiten Laufring, mehrere gleichwinklig auf dem ersten Laufring angeordnete erste Rippen mit einer zwischen jeden zwei benachbarten ersten Rippen definierten ersten gekrümmten Rille, und mehrere gleichwinklig auf dem zweiten Laufring angeordnete zweite Rippen mit einer zwischen jeden zwei benachbarten zweiten Rippen definierten zweiten gekrümmten Rille. Die ersten Rippen sind jeweils und teilweise auf den zweiten Rippen angeordnet, so dass jede erste gebogene Rille mit einer entsprechenden zweiten gebogene Rille kombiniert ist, um eine entsprechende Kugel-Aufnahmekammer auszubilden. Somit kann der Kugelkäfig allgemeinen für Kugellager verwendet werden, die mit Schmierfett oder Ölgas geschmiert werden, um den Verwendungskomfort zu steigern.A ball cage for ball bearings includes a first race, a second race, a plurality of equiangularly arranged first ribs on the first raceway with a first curved groove defined between every two adjacent first ribs, and a plurality of equiangularly arranged second ribs on the second raceway with one between each two adjacent second ribs defined second curved groove. The first ribs are respectively and partially arranged on the second ribs so that each first curved groove is combined with a corresponding second curved groove to form a corresponding ball receiving chamber. Thus, the ball retainer can be generally used for ball bearings that are lubricated with grease or oil gas to increase the convenience of use.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft die Kugellager-Technik und insbesondere, einen Kugelring für Kugellager.The present invention relates to the ball bearing art and, more particularly, to a ball ring for ball bearings.

Stand der TechnikState of the art

Entsprechend der verschiedenen Schmierverfahren, werden Kugellager in zwei Typen aufgeteilt: Schmierung unter Verwendung von Schmierfett und Schmierung unter Verwendung von Ölgas bzw. Gasöl. Um die zwei verschiedenen, vorstehend aufgeführten Schmiermittel anzupassen, sind die Kugellager mit verschiedenen Kugelringen bzw. Kugelkäfigen ausgestattet, um den Kugeln die gewünschte Schmierung zu liefern.According to the different lubrication methods, ball bearings are divided into two types: lubrication using grease and lubrication using oil gas or gas oil. In order to accommodate the two different lubricants listed above, the ball bearings are equipped with different ball rings or ball cages to provide the balls with the desired lubrication.

Bei einem Kugelring bzw. Kugelkäfig mit Schmierung unter Verwendung von Schmierfett, ist um jede Kugel ein wandförmiger Aufbau angeordnet, um das Schmierfett zu speichern, wodurch sich das Schmierfett an die Oberfläche der Kugel anlagern kann und wodurch verhindert wird, dass das Schmierfett während schneller Drehungen aus dem Lager getrieben wird. Ein Kugelkäfig zum Anordnen unter der Verwendung von Ölgas weist den vorstehenden Schmierfett-Speicheraufbau nicht auf.In a ball ring or ball cage with lubrication using grease, a wall-shaped structure is arranged around each ball to store the grease, which allows the grease to adhere to the surface of the ball and prevents the grease from being rotated at high speed is driven out of the camp. A ball retainer to be arranged using oil gas does not have the above grease storage structure.

Bei einem mit Ölgas verwendeten Kugelkäfig gibt es keinen derartigen Aufbau zum Speichern von Schmierfett, da die Aufbauten zum Speichern von Schmierfett während des schnellen Betriebes ein Hindernis für einen Einstrom von Ölgas ausbilden, was als Gasbarriere bezeichnet wird, die das Ölgas vom Schmieren der Kugeln abhält. Es ist klar, dass wenn das Kugellager mit einem Kugelkäfig für Schmierfett ausgestattet ist, während des Schmiervorgangs nur Schmierfett als ein Schmiermedium verwendet werden kann. Wenn Ölgas als Schmiermedium verwendet wird, tritt das Problem der unzureichenden Schmierung auf. Mit anderen Worten sind die zwei in Kombination mit verschiedenen Schmiermedien verwendeten verschiedenen Typen von Kugelkäfigen grundsätzlich nicht austauschbar, wobei es jedoch in der Praxis schwierig ist von dem Erscheinungsbild des Kugellagers zu erkennen, welcher Kugelring bzw. Kugelkäfig auf der Innenseite befestigt ist, so dass es leicht sein kann, dass ein Kugellager verwendet wird, das mit einem ungeeigneten Kugelkäfig-Typ ausgestattet ist, was zu einer Verringerung der Lebensdauer führt.In a ball cage used with oil gas, there is no such structure for storing grease because the structures for storing grease during high-speed operation constitute an obstacle to an inflow of oil gas, which is called a gas barrier, which prevents the oil gas from lubricating the balls . It is clear that if the ball bearing is equipped with a ball cage for grease, only grease can be used as a lubricating medium during the lubrication process. When oil gas is used as a lubricating medium, the problem of insufficient lubrication arises. In other words, the two different types of ball cages used in combination with different lubricating media are basically not interchangeable, but in practice it is difficult to recognize from the appearance of the ball bearing which ball ring or ball cage is fastened on the inside so that it it can easily be that a ball bearing is used which is equipped with an unsuitable type of ball cage, which leads to a reduction in service life.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen vervollständigt. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kugelring bzw. Kugelkäfig für Kugellager bereitzustellen, der üblicherweise für mit Schmierfett oder Ölgas geschmierte Kugellager verwendet wird, um den Verwendungskomfort zu steigern.The present invention has been completed under the circumstances. It is the main object of the present invention to provide a ball ring or ball cage for ball bearings which is commonly used for ball bearings lubricated with grease or oil gas in order to increase the convenience of use.

Um diese und andere Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen, umfasst ein Kugelkäfig für Kugellager einen ersten Laufring bzw. eine erste Lagerschale, einen zweiten Laufring bzw. eine zweite Lagerschale, mehrere erste Rippen und mehrere zweite Rippen. Der zweite Laufring passt koaxial zu dem ersten Laufring. Der äußere Durchmesser des zweiten Laufringes ist kleiner als der äußere Durchmesser des ersten Laufringes. Die ersten Rippen stehen aus dem ersten Laufring zu einer Seite des zweiten Laufringes und entlang des ersten Laufringes gleichmäßig beabstandet hervor, so dass eine erste gekrümmte bzw. gebogene Rille bzw. Vertiefung zwischen jeden zwei benachbarten ersten Rippen definiert wird. Jede erste Rippe weist ein erstes freies Ende, und eine erste Führungsrille auf, die an einem Endrand des ersten freien Endes angeordnet ist. Die zweiten Rippen stehen aus dem zweiten Laufring zu einer Seite des ersten Laufringes und gleichmäßig beabstandet entlang des zweiten Laufringes hervor, so dass eine zweite gekrümmte bzw. gebogene Rille zwischen jeden zwei benachbarten zweiten Rippen definiert wird. Jede zweite Rippe weist ein zweites freies Ende und eine zweite Führungsrille auf, die an einem Endrand des zweiten freien Endes angeordnet ist. Die zweiten freien Enden der zweiten Rippen sind jeweils auf den ersten freien Enden der ersten Rippen in einem eins-zu-eins Verhältnis angeordnet, so dass sich jede erste gekrümmte Rille mit einer entsprechenden zweiten gekrümmten Rille deckt, um jeweils eine Kugel-Aufnahmekammer auszubilden.To achieve these and other objects of the present invention, a ball cage for ball bearings includes a first race or a first bearing shell, a second race or a second bearing shell, a plurality of first ribs and a plurality of second ribs. The second race fits coaxially with the first race. The outer diameter of the second race is smaller than the outer diameter of the first race. The first ribs protrude from the first race to one side of the second race and are equally spaced along the first race so that a first curved groove is defined between every two adjacent first ribs. Each first rib has a first free end and a first guide groove located at an end edge of the first free end. The second ribs protrude from the second race to one side of the first race and are equally spaced along the second race so that a second curved groove is defined between every two adjacent second ribs. Each second rib has a second free end and a second guide groove which is arranged at an end edge of the second free end. The second free ends of the second ribs are each arranged on the first free ends of the first ribs in a one-to-one relationship so that each first curved groove coincides with a corresponding second curved groove to form a respective ball receiving chamber.

Wie aus dem Vorstehenden erkennbar ist, kann der Kugelkäfig bzw. der Kugelring der vorliegenden Erfindung allgemein für Kugellager verwendet werden, die mit Schmierfett oder Ölgas geschmiert werden. Wird der Kugelkäfig für ein Kugellager verwendet, das mit Schmierfett geschmiert wird, wird das Schmierfett gleichmäßig durch die ersten Rippen und die zweiten Rippen auf die Oberflächen der Kugeln aufgebracht. Wenn der Kugelkäfig für ein Kugellager verwendet wird, das mit Ölgas geschmiert wird, wird der kombinierte Aufbau der ersten freien Enden der ersten Rippen und der zweiten freien Enden der zweiten Rippen verwendet, um das während schneller Drehung erzeugte Gasbarriere-Problem zu lösen, wodurch das Ölgas gleichmäßig strömen kann.As can be seen from the above, the ball retainer or the ball ring of the present invention can be generally used for ball bearings that are lubricated with grease or oil gas. When the ball cage is used for a ball bearing that is lubricated with grease, the grease becomes applied evenly through the first ribs and the second ribs to the surfaces of the balls. When the ball cage is used for a ball bearing that is lubricated with oil gas, the combined structure of the first free ends of the first ribs and the second free ends of the second ribs is used to solve the gas barrier problem generated during rapid rotation, thereby eliminating the Oil gas can flow evenly.

Die kürzeste Entfernung zwischen dem äußeren Umfang des ersten Laufringes und dem inneren Umfang des zweiten Laufringes ist vorzugsweise als D1 definiert; die Entfernung zwischen dem Endrand des ersten freien Endes jeder ersten Rippe und dem Endrand des zweiten freien Endes der jeweiligen zweiten Rippe ist als D2 definiert; worin D1 und D2 dem Verhältnis von 0,5D1<D2<D1 entsprechen.The shortest distance between the outer periphery of the first race and the inner periphery of the second race is preferably defined as D1; the distance between the end edge of the first free end of each first rib and the end edge of the second free end of the respective second rib is defined as D2; where D1 and D2 correspond to the ratio of 0.5D1 <D2 <D1.

Jede erste Rippe umfasst vorzugsweise weiter einer erste Lagerebene, und eine erste der ersten Lagerebene abgewandte Führungsschräge; worin jede zweite Rippe weiter eine zweite Lagerebene, und eine der zweiten Lagerebene abgewandte zweite Führungsschräge umfasst. Die erste Lagerebene jeder ersten Rippe stößt teilweise gegen die zweite Lagerebene einer entsprechenden zweiten Rippe. Die erste Führungsschräge jeder ersten Rippe verläuft parallel zu der zweiten Führungsschräge einer entsprechenden zweiten Rippe. Somit wird der Ölgas-Strom durch die ersten und zweiten Führungsschrägen verstärkt.Each first rib preferably further comprises a first bearing plane and a first guide slope facing away from the first bearing plane; wherein each second rib further comprises a second bearing plane, and a second guide slope facing away from the second bearing plane. The first bearing plane of each first rib partially abuts against the second bearing plane of a corresponding second rib. The first guide slope of each first rib runs parallel to the second guide slope of a corresponding second rib. Thus, the flow of oil gas is increased through the first and second guide slopes.

Der Querschnitt jeder ersten Führungsrille und jeder zweiten Führungsrille weist vorzugsweise eine bogenförmige oder nicht-bogenförmige Form auf.The cross section of each first guide groove and every second guide groove preferably has an arcuate or non-arcuate shape.

Andere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden mit Bezug auf die nachstehende Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen vollständig verstanden, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Aufbau-Komponenten bezeichnen.Other advantages and features of the present invention will become more fully understood with reference to the following description in conjunction with the accompanying drawings, wherein like reference characters refer to like structural components.

FigurenlisteFigure list

1 is a view of a ball bearing with a ball cage according to the present invention obliquely from above.
2 is a view of the ball cage according to the present invention obliquely from above.
3 is one along the line 3 - 3 out 2 removed sectional view.
4th FIG. 14 is an enlarged view of part of FIG 3 .
5 Figure 13 is a back view of the ball retainer according to the present invention.
6a ~ 6c are similar to 4th ,, and illustrate the non-arcuate structures of the first guide groove and the second guide groove.
7th Figure 13 is a line graph of the ball retainer according to the present invention.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

In den 1 und 2, umfasst ein Kugellager 10 einen inneren Laufring 12, einen äußeren Laufring 14, und mehrere Kugeln 16, die zwischen dem inneren Laufring 12 und dem äußeren Laufring 14 angeordnet sind. In 2, ist ein Kugelkäfig 18 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zwischen dem inneren Laufring 12 und dem äußeren Laufring 14 befestigt und umfasst einen ersten Laufring 20, einen zweiten Laufring 30, mehrere erste Rippen 40, und mehrere zweite Rippen 50. Der Kugelkäfig 18 kann aus Metall, einem hoch-molekularen Polymer oder Bakelit gefertigt sein, ist jedoch nicht darauf beschränkt.In the 1 and 2 , includes a ball bearing 10 an inner race 12 , an outer race 14th , and several balls 16 that is between the inner race 12 and the outer race 14th are arranged. In 2 , is a ball cage 18th according to a first embodiment of the present invention between the inner race 12 and the outer race 14th attached and includes a first race 20th , a second race 30th , several first ribs 40 , and several second ribs 50 . The ball cage 18th can be made of metal, a high molecular weight polymer, or Bakelite, but is not limited thereto.

Wie in 2 und 3 dargestellt, decken sich der erste Laufring 20 und der zweite Laufring 30 koaxial miteinander. Der äußere Durchmesser des zweiten Laufringes 30 ist kleiner als der äußere Durchmesser des ersten Laufringes 20. Die ersten Rippen 40 stehen einstückig aus dem ersten Laufring 20 zu einer Seite des zweiten Laufringes 30 hervor, worin die ersten Rippen 40 entlang dem ersten Laufring gleichmäßig beabstandet sind und zwischen den benachbarten zwei ersten Rippen 40 eine erste gekrümmte Rille 22 ausbilden. Die zweiten Rippen 50 stehen einstückig aus dem zweiten Laufring 30 zu einer Seite des ersten Laufringes 20 hervor, worin die zweiten Rippen 50 entlang dem zweiten Laufring 30 gleichmäßig beabstandet sind und zwischen den benachbarten zwei zweiten Rippen 50 eine zweite gekrümmte Rille 32 ausbilden.As in 2 and 3 shown, the first race are aligned 20th and the second race 30th coaxial with each other. The outer diameter of the second race 30th is smaller than the outer diameter of the first race 20th . The first ribs 40 stand in one piece from the first race 20th to one side of the second race 30th show where the first ribs 40 are equally spaced along the first raceway and between the adjacent two first ribs 40 a first curved groove 22nd form. The second ribs 50 stand in one piece from the second race 30th to one side of the first race 20th out where the second ribs 50 along the second race 30th are equally spaced and between the adjacent two second ribs 50 a second curved groove 32 form.

Wie in 4 dargestellt, weist jede erste Rippe 40 ein erstes freies Ende 42 und eine erste Führungsrille 44 auf, die auf einem Endrand des ersten freien Endes 42 angeordnet ist. Der Querschnitt der ersten Führungsrille 44 ist in dieser Ausführungsform gekrümmt. Jede zweite Rippe 50 weist ein zweites freies Ende 52 und eine zweite Führungsrille 54 auf, die auf einem Endrand des zweiten freien Endes 52 angeordnet ist. Der Querschnitt der zweiten Führungsrille 54 ist in dieser Ausführungsform gekrümmt bzw. gebogen. Jede erste Rippe 40 weist weiter eine erste Lagerebene 46 und eine der ersten Lagerebene 46 abgewandte erste Führungsschräge 48 auf. Jede zweite Rippe 50 weist weiter eine zweite Lagerebene 56 und eine der zweiten Lagerebene 56 abgewandte zweite Führungsschräge 48 auf. Die zweiten freien Enden 52 der zweiten Rippen 50 sind jeweils auf den ersten freien Enden 42 der ersten Rippen 40 in einem eins-zu-eins Verhältnis angeordnet, so dass die zweiten Lagerebenen 56 der zweiten Rippen 50 entsprechend und teilweise an die ersten Lagerebenen 46 der ersten Rippen 40 stoßen, wodurch die zweiten Führungsschrägen 58 der zweiten Rippen 50 zu den ersten Führungsschrägen 48 der entsprechenden ersten Rippen 40 parallel bleiben. Somit deckt sich jede erste gekrümmte Rille 22 mit einer entsprechenden zweiten gekrümmten Rille 32, um entsprechend eine Kugel-Aufnahmekammer 60 zum Aufnehmen jeweils einer Kugel 16 auszubilden.As in 4th shown has every first rib 40 a first free end 42 and a first guide groove 44 on that on one end edge of the first free end 42 is arranged. The cross section of the first Guide groove 44 is curved in this embodiment. Every other rib 50 has a second free end 52 and a second guide groove 54 on that on one end edge of the second free end 52 is arranged. The cross section of the second guide groove 54 is curved or bent in this embodiment. Every first rib 40 also has a first storage level 46 and one of the first storage level 46 turned away first guide slope 48 on. Every other rib 50 also has a second storage level 56 and one of the second storage level 56 averted second guide slope 48 on. The second free ends 52 the second rib 50 are on the first free ends 42 the first ribs 40 arranged in a one-to-one ratio, making the second storage levels 56 the second rib 50 accordingly and partly to the first storage levels 46 the first ribs 40 butt, creating the second guide chamfers 58 the second rib 50 to the first guide slopes 48 the corresponding first ribs 40 stay parallel. Thus every first curved groove coincides 22nd with a corresponding second curved groove 32 to correspondingly a ball receiving chamber 60 to hold one ball at a time 16 to train.

Wie aus dem vorstehenden erkennbar ist, wird das Schmierfett durch die ersten Rippen 40 und die zweiten Rippen 50 in der Kugel-Aufnahmekammern 60 gehalten, wenn der Kugelkäfig 18 der vorliegenden Erfindung in einem Kugellager verwendet wird, das mit Schmierfett geschmiert wird, so dass das Schmierfett der Oberfläche der Kugeln 16 gleichmäßig angefügt werden kann. Wenn der Kugelkäfig 18 der vorliegenden Erfindung in einem Kugellager verwendet wird, das mit Ölgas geschmiert wird, wird das während schneller Drehung erzeugte Gasbarriere-Problem durch den spezifischen Aufbau gelöst, in welchem die ersten freien Enden 42 der ersten Rippen 40 und die zweiten freien Enden 52 der zweiten Rippen 50 verbunden werden, wodurch das Ölgas die Kugeln 16 gleichmäßig schmieren kann. Weiter wird der Ölgas-Strom durch die ersten Führungsrillen 44, die zweiten Führungsrillen 54, die ersten Führungsschrägen 48 und die zweiten Führungsschrägen 58 verbessert. Es sollte klar sein, dass um die strukturellen Stärken des Kugelkäfigs 18 zu erhalten und um die in 4 dargestellte Schmierung des Schmierfettes oder des Ölgases zu optimieren, die kürzeste Entfernung zwischen dem äußeren Umfang des ersten Laufringes 20 und dem inneren Umfang des zweiten Laufringes 30 als D1 definiert ist, worin die Entfernung zwischen dem Endrand des ersten freien Endes 42 jeder ersten Rippe 40 und dem Endrand des zweiten freien Endes 52 der entsprechenden zweiten Rippe 50 als D2 definiert ist. Dem nachstehenden Verhältnis wird entsprochen: 0,5D1<D2<D1. Wenn D2 kleiner als 0,5D1 ist, dann wird das Verbindungsteil zwischen den ersten Rippen 40 und den zweiten Rippen 50 zu klein, wodurch die Festigkeit des Kugelkäfigs 18 unzureichend werden kann. Wenn D2 größer als D1 ist, wird das Verbindungsteil zwischen den ersten Rippen 40 und den zweiten Rippen 50 zu groß, was eine Luftbarriere bewirken kann, so dass das Ölgas blockiert wird und die Kugeln nicht geschmiert werden können. Mit anderen Worten, unter der Voraussetzung, dass 0,5D1<D2<D1 entsprochen wird, kann der Kugelkäfig 18 der vorliegenden Erfindung üblicherweise für Kugellager verwendet werden, die mit Schmierfett oder Ölgas geschmiert werden, um den Verwendungskomfort zu steigern.
Die nachstehende Tabelle zeigt die Spezifikationen von zwei Kugelkäfigen, die den Aufbau der vorliegenden Erfindung verwenden:

As can be seen from the above, the grease is fed through the first ribs 40 and the second ribs 50 in the ball receiving chambers 60 held when the ball cage 18th of the present invention is used in a ball bearing that is lubricated with grease so that the grease of the surface of the balls 16 can be attached evenly. When the ball cage 18th of the present invention is used in a ball bearing lubricated with oil gas, the gas barrier problem created during high speed rotation is solved by the specific construction in which the first free ends 42 the first ribs 40 and the second free ends 52 the second rib 50 connected, causing the oil gas to hit the balls 16 can lubricate evenly. Next, the oil gas flow is through the first guide grooves 44 , the second guide grooves 54 , the first guide slopes 48 and the second guide slopes 58 improved. It should be clear that the structural strengths of the ball cage 18th and to get the in 4th To optimize the lubrication of the grease or oil gas shown, the shortest distance between the outer circumference of the first race 20th and the inner circumference of the second race 30th is defined as D1 where the distance between the end edge of the first free end 42 every first rib 40 and the end edge of the second free end 52 the corresponding second rib 50 is defined as D2. The following relationship is met: 0.5D1 <D2 <D1. If D2 is smaller than 0.5D1, the connecting part between the first ribs becomes 40 and the second ribs 50 too small, reducing the strength of the ball cage 18th can become insufficient. If D2 is larger than D1, the connecting part between the first ribs becomes 40 and the second ribs 50 too large which can create an air barrier blocking the oil gas and preventing the balls from being lubricated. In other words, provided that 0.5D1 <D2 <D1 is met, the ball cage can 18th of the present invention can usually be used for ball bearings that are lubricated with grease or oil gas for convenience of use.
The table below shows the specifications of two ball cages using the structure of the present invention:

In der vorstehenden Tabelle ist BD der Durchmesser der Kugel 16; OD ist der äußere Durchmesser des Kugelkäfigs 18 (siehe 5); id ist der innere Durchmesser des Kugelkäfigs 18 (siehe 5); D ist der Durchmesser der Kugel-Aufnahmekammer 60.In the table above, BD is the diameter of the sphere 16 ; OD is the outer diameter of the ball cage 18th (please refer 5 ); id is the inner diameter of the ball cage 18th (please refer 5 ); D is the diameter of the ball receiving chamber 60 .

Die nachstehende Tabelle zeigt die Kontaktkraft der Kugel 16 für die zwei verschiedenen Kugelkäfige bei der schnellsten Betriebs-Drehgeschwindigkeit:

The table below shows the contact force of the ball 16 for the two different ball cages at the fastest operating speed of rotation:

Der Graph in 7 zeigt, wenn das Verhältnis D2/D1 die horizontale Achse ist und die zulässige Kraft des Kugelkäfigs (die maximale Kraft, der der Kugelkäfig widerstehen kann, ohne Schaden zu nehmen) die vertikale Achse ist. Da die entsprechende maximale Kontaktkraft des Käfigs 1 und des Käfigs 2 220N bzw. 450N sind, dann muss das Verhältnis von D2/D1 größer sein als 0,5, damit der Aufbau eine hinreichende Festigkeit haben kann.The graph in 7th shows when the ratio D2 / D1 is the horizontal axis and the allowable force of the ball cage (the maximum force that the ball cage can withstand without being damaged) is the vertical axis. Because the corresponding maximum contact force of the cage 1 and the cage 2 220N or 450N, the ratio of D2 / D1 must be greater than 0.5 so that the structure can have sufficient strength.

Es sollte darüber hinaus klar sein, dass der Querschnitt der ersten und zweiten Führungsrille 44 und 54 nicht auf bogenförmige Formen beschränkt ist und ebenso in nicht-bogenförmigen Formen bereitgestellt werden kann. Wird der Querschnitt der ersten und zweiten Führungsrille 44 und 54 in nicht-bogenförmigen Formen bereitgestellt, wie in 6a~6c gezeigt, dann weist die Rillenwand jeder der ersten Führungsrillen 44 eine erste Eingriffsoberfläche 45 auf, die mit der ersten Führungsschräge 48 in Eingriff kommt. Die erste Eingriffsoberfläche 45 und die zweite Lagerebene 56 definieren dazwischen einen ersten eingeschlossenen Winkel α zwischen 30 Grad und 90 Grad. Die Rillenwand jeder der zweiten Führungsrillen 54 weist eine zweite Eingriffsoberfläche 55 auf, die mit der zweiten Führungsschräge 58 in Eingriff kommt. Die zweite Eingriffsoberfläche 55 und die erste Lagerebene 46 definieren dazwischen einem zweiten eingeschlossenen Winkel β zwischen 30 Grad und 90 Grad (in 6a~6c, der erste eingeschlossene Winkel α ist gleich dem zweiten eingeschlossenen Winkel β). Wenn der erste Winkel α und der zweite Winkel β kleiner als 30 Grad sind, können der erste Laufring 20 und der zweite Laufring 30 voneinander getrennt werden. Wenn der erste Winkel α und der zweite Winkel β größer als 90 Grad sind, kann die erste Führungsrille 44 und die zweite Führungsrille 54 nicht ausgebildet werden. Mit anderen Worten wird der Ölgas-Strom durch die erste Führungsrille 44 und die zweite Führungsrille 54 unter der Bedingung verstärkt, dass der erste Winkel α und der zweite Winkel β zwischen 30 Grad und 90 Grad sind.It should also be clear that the cross section of the first and second guide grooves 44 and 54 is not limited to arcuate shapes and can be provided in non-arcuate shapes as well. Becomes the cross section of the first and second guide grooves 44 and 54 provided in non-arcuate shapes, as in 6a ~ 6c, then the groove wall has each of the first guide grooves 44 a first engagement surface 45 on that with the first guide slope 48 comes into engagement. The first engagement surface 45 and the second storage level 56 define a first included angle α between 30 degrees and 90 degrees. The groove wall of each of the second guide grooves 54 has a second engagement surface 55 on that with the second guide slope 58 comes into engagement. The second engagement surface 55 and the first storage level 46 define a second included angle β between 30 degrees and 90 degrees (in 6a ~ 6c, the first included angle α is equal to the second included angle β). If the first angle α and the second angle β are less than 30 degrees, the first race 20th and the second race 30th separated from each other. If the first angle α and the second angle β are greater than 90 degrees, the first guide groove 44 and the second guide groove 54 not be trained. In other words, the oil gas flows through the first guide groove 44 and the second guide groove 54 amplified on condition that the first angle α and the second angle β are between 30 degrees and 90 degrees.

Claims

Ball cage (18) for ball bearings (10), which comprises a first race (20), a second race (30), a plurality of first ribs (40) and a plurality of second ribs (50), wherein the second race (30) with the first race (20) coaxially covers, wherein an outer diameter of the second race (30) is smaller than an outer diameter of the first race (20), wherein the first ribs (40) from the first race (20) to one side of the second Raceway (30) and equally spaced apart along the first raceway (20) so that a first curved groove (22) is defined between each two adjacent first ribs (40), wherein each first rib (40) has a first free end (42 ) and a first guide groove (44) disposed on an end edge of the first free end (42), wherein the second ribs (50) from the second race (30) to one side of the first race (20) and along the second race ring (30) protrudes evenly spaced so that a second curved groove (32) is defined between every two adjacent second ribs (50), wherein each of the second ribs (50) has a second free end (52) and a second guide groove (54) which are on one End edge of the second free end (52) is arranged, wherein the second free ends (52) of the second ribs (50) are respectively arranged on the first free ends (42) of the first ribs (40) in a one-to-one relationship so that each of the first curved grooves (22) coincides with a corresponding second curved groove (32) to form a ball receiving chamber (60), respectively.

Ball cage (18) for ball bearings (10) Claim 1 wherein a shortest distance between an outer periphery of the first race (20) and an inner periphery of the second race (30) is defined as D1; wherein the distance between the end edge of the first free end (42) of each first rib (40) and the end edge of the second free (52) end of the corresponding second rib (50) is D2; D1 and D2 is defined and corresponds to the ratio of 0.5D1 <D2 <D1.

Ball cage (18) for ball bearings (10) Claim 1 wherein each of the first ribs (40) further comprises a first bearing plane (46) and a first guide slope (48) facing away from the first bearing plane (46), wherein each of the second ribs (50) further comprises a second bearing plane (56) and one of the comprises second guide slope (58) facing away from the second bearing plane (56); wherein the first bearing plane (46) of each first rib (40) partially abuts against the second bearing plane (56) of a corresponding second rib (50); wherein the first guide slope (48) of each first rib (40) is arranged parallel to the second guide slope (58) of a corresponding second rib (50).

Ball cage (18) for ball bearings (10) Claim 3 wherein a cross section of each of the first and second guide grooves (44, 54) has a non-arcuate shape; wherein each first guide groove (44) has a first engagement surface (45) which is arranged on a groove wall and abuts the first guide slope (48), wherein the first engagement surface (45) with the second bearing plane (56) a first included angle between 30 degrees and 90 degrees defined; wherein each of the second guide grooves (54) includes a second engagement surface (55) disposed on a groove wall and abutting the second guide bevel (58), wherein the second engagement surface (55) forms a second included angle with the first bearing plate (46) (β) defined between 30 degrees and 90 degrees.

Ball cage (18) for ball bearings (10) Claim 1 wherein a cross section of each of the first and second guide grooves (44, 54) has an arcuate shape.