DE102019004560A1 - filter - Google Patents

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Steffen Dahl
Martin Sachse
Andreas Koenen
Marco Isenburg
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Voss Automotive GmbH
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Abstract

Bei einem Filter (1) mit zumindest einem Außengehäuse (2) und zumindest einem Filterelement (4), ist zumindest ein Innengehäuse (3) vorgesehen, wobei das zumindest eine Innengehäuse (3) innerhalb des zumindest einen Außengehäuses (2) und das zumindest einen Filterelement (4) innerhalb des zumindest einen Innengehäuses (3) angeordnet und zwischen dem zumindest einen Innengehäuse (3) und dem zumindest einen Außengehäuse (2) zumindest ein Durchströmungsraum (39) zum Durchströmen mit Temperiermedium (5) zum Temperieren zumindest eines durch das zumindest eine Filterelement (4) strömbaren oder strömenden Filtermediums (6) vorgesehen ist.In the case of a filter (1) with at least one outer housing (2) and at least one filter element (4), at least one inner housing (3) is provided, the at least one inner housing (3) within the at least one outer housing (2) and the at least one Filter element (4) arranged within the at least one inner housing (3) and between the at least one inner housing (3) and the at least one outer housing (2) at least one flow chamber (39) for the temperature control medium (5) to flow through for temperature control of at least one through the at least a filter element (4) flowable or flowing filter medium (6) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filter mit zumindest einem Außengehäuse und zumindest einem Filterelement.The invention relates to a filter with at least one outer housing and at least one filter element.

Filter sind beispielweise für Automotive-Anwendungen im Bereich der Wassereinspritzung als einem Verfahren zum Senken der Ansauglufttemperatur bei Verbrennungsmotoren bekannt. Durch die Wassereinspritzung kann eine Leistungssteigerung einerseits, andererseits ein Absenken von Emissionen oder des Kraftstoffverbrauchs erzielt werden. Mit der Wassereinspritzung wird ein Absenken der Verbrennungstemperatur erreicht. Hierdurch wird die Klopfgefahr reduziert, aufgrund der besseren Füllung und des geringeren Kraftstoffeinsatzes reduzieren sich die Abgase. Um die maximal zulässige Temperatur eines Katalysators bei Höchstleistung nicht zu überschreiten, wird dabei Wasser in den Ansaugtrakt oder Brennraum eines Motors eingespritzt. Die verdunstende Flüssigkeit senkt die Temperatur ab und vermindert dadurch die Verdichtungsarbeit. Zum Filtern des Wassers werden Filter verwendet. Diese sollten einerseits eine ausreichende Filterfeinheit aufweisen, andererseits eine ausreichende Filterkapazität innerhalb eines jeweiligen Wartungsintervals. Gerade durch die Verwendung eines Mediums, wie Wasser, besteht bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Gefahr eines Gefrierens des Mediums nicht nur in den jeweiligen Medienleitungen, sondern auch innerhalb des Filters. Das Wasser kann bei einer Anwendung im Bereich der Wassereinspritzung nicht mit Frostschutzmittel versetzt werden, so dass eine andere Lösung gefunden werden muss.Filters are known, for example, for automotive applications in the area of water injection as a method for lowering the intake air temperature in internal combustion engines. By injecting water, an increase in performance on the one hand and a reduction in emissions or fuel consumption on the other hand can be achieved. With the water injection, a lowering of the combustion temperature is achieved. This reduces the risk of knocking, due to the better filling and lower fuel consumption, the exhaust gases are reduced. In order not to exceed the maximum permissible temperature of a catalytic converter at maximum power, water is injected into the intake tract or combustion chamber of an engine. The evaporating liquid lowers the temperature and thereby reduces the compression work. Filters are used to filter the water. On the one hand, these should have a sufficient filter fineness and, on the other hand, a sufficient filter capacity within a respective maintenance interval. By using a medium such as water, at low ambient temperatures there is a risk of the medium freezing not only in the respective media lines, but also within the filter. Antifreeze cannot be added to the water when it is used in the area of water injection, so another solution must be found.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Filter mit zumindest einem Außengehäuse und zumindest einem Filterelement dahingehend fortzubilden, dass der Filter frostsicher ausgebildet wird, um einerseits eine Beschädigung des Filters durch gefrierendes Medium, das durch den Filter hindurchströmt und durch diesen bzw. dessen Filterelement gefiltert werden soll, andererseits, ein Gefrieren des Mediums während des Betriebs eines Antriebs, mit dem der Filter in Verbindung steht, wie eines Motors eines Fahrzeugs, innerhalb des Filters bzw. von dessen Filterelement möglichst zu vermeiden.The present invention is therefore based on the object of developing a filter with at least one outer housing and at least one filter element in such a way that the filter is made frost-proof in order to prevent damage to the filter from freezing medium flowing through the filter and through it Filter element is to be filtered, on the other hand, to avoid freezing of the medium during operation of a drive to which the filter is connected, such as an engine of a vehicle, within the filter or by its filter element.

Die Aufgabe wird für einen Filter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass zumindest ein Innengehäuse vorgesehen ist, wobei das zumindest eine Innengehäuse innerhalb des zumindest einen Außengehäuses und das zumindest eine Filterelement innerhalb des zumindest einen Innengehäuses angeordnet und zwischen dem zumindest einem Innengehäuse und dem zumindest einen Außengehäuse zumindest ein Durchströmungsraum zum Durchströmen mit Temperiermedium zum Temperieren zumindest eines durch das zumindest eine Filterelement strömbaren oder strömenden Filtermediums vorgesehen ist. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The object is achieved for a filter according to the preamble of claim 1 in that at least one inner housing is provided, wherein the at least one inner housing is arranged within the at least one outer housing and the at least one filter element is arranged within the at least one inner housing and between the at least one inner housing and the at least one outer housing is provided with at least one flow-through space for the temperature control medium to flow through for the temperature control of at least one filter medium that can flow or is flowing through the at least one filter element. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.

Dadurch wird ein Filter mit zumindest einem Außengehause, zumindest einem Innengehäuse und zumindest einem Filterelement geschaffen, wobei das zumindest eine Filterelement innerhalb des zumindest einen Innengehäuses des Filters und das zumindest eine Innengehäuse zusammen mit dem zumindest einen Filterelement innerhalb des zumindest einen Außengehäuses des Filters angeordnet ist. In dem zumindest einen Durchströmungsraum, der zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse des Filters angeordnet ist, kann ein Temperiermedium zum Temperieren des durch das zumindest eine Filterelement strömenden Filtermediums strömen. Das Temperiermedium dient dabei insbesondere zum Beheizen des durch das zumindest eine Filterelement strömenden Filtermediums, wobei letztere auch als Betriebsmedium bezeichnet werden kann. Dieses Filtermedium bzw. Betriebsmedium kann insbesondere Wasser für eine Wassereinspritzung sein, das durch den Filter bzw. das zumindest eine Filterelement in diesem von Verunreinigungen befreit wird. Der Filter kann alternativ auch als beheizbarer Dieselkraftstofffilter eingesetzt werden. Durch das Vorsehen des zumindest einen Filterelements innerhalb des zumindest einen Innengehäuses, das vom Temperiermedium umströmt wird, ist ein besonders gutes Beheizen bzw. Temperieren des durch das Filterelement zu filternden Filtermediums möglich. Zugleich ist der Filter hierdurch bzw. durch seinen besonderen Aufbau gefrierfest. Besonders vorteilhaft ist der Durchströmungsraum als spiralförmiger Kanal ausgebildet. Beispielsweise kann zum Ausbilden des Durchströmungsraums als spiralförmiger Kanal das zumindest eine Innengehäuse außenseitig mit zumindest einem Profilelement oder zumindest einer Profilierung versehen sein oder werden. Durch das Ausgestalten des Durchströmungsraums als spiralförmiger Kanal ist eine besonders gute Beheizung des Filtermediums möglich, da eine größtmögliche Temperierfläche hierdurch geschaffen wird. Das Temperiermedium wird umlaufend um das Innengehäuse, aufgrund der Ausgestaltung des Durchströmungsraums als spiralförmiger Kanal, geführt. Hierdurch sind kürzestmögliche Auftauzeiten für ein innerhalb des Filters bereits angefrorenes oder gefrorenes Filtermedium möglich. Durch die gezielte Führung des Temperiermediums ist eine nahezu vollflächige Temperierung des Filtermediums durch das Temperiermedium möglich. Dementsprechend ist ein größtmöglicher Wärmetransport zwischen dem Temperiermedium, das in dem Durchströmungsraum zwischen Innengehäuse und Außengehäuse strömt, und dem Filtermedium bzw. Betriebsmedium oder Verbrauchsmedium im Inneren des Innengehäuses bzw. des zumindest einen Filterelements möglich. Das Temperiermedium wird zielgerichtet durch den Durchströmungsraum gesandt, um ggf. ausgebildetes Eis des Filtermediums wieder aufzutauen.This creates a filter with at least one outer housing, at least one inner housing and at least one filter element, the at least one filter element being arranged within the at least one inner housing of the filter and the at least one inner housing together with the at least one filter element being arranged within the at least one outer housing of the filter . A temperature control medium for controlling the temperature of the filter medium flowing through the at least one filter element can flow in the at least one flow-through space which is arranged between the inner housing and the outer housing of the filter. The temperature control medium is used in particular to heat the filter medium flowing through the at least one filter element, the latter also being able to be referred to as the operating medium. This filter medium or operating medium can in particular be water for water injection, which is freed from impurities by the filter or the at least one filter element therein. Alternatively, the filter can also be used as a heatable diesel fuel filter. By providing the at least one filter element within the at least one inner housing around which the temperature control medium flows, particularly good heating or temperature control of the filter medium to be filtered through the filter element is possible. At the same time the filter is freeze-proof due to this or its special structure. The flow space is particularly advantageously designed as a spiral channel. For example, the at least one inner housing can be or will be provided on the outside with at least one profile element or at least one profile to form the flow space as a spiral channel. By designing the flow-through space as a spiral channel, particularly good heating of the filter medium is possible, since the largest possible temperature control surface is created in this way. The temperature control medium is circulated around the inner housing due to the design of the flow space as a spiral channel. This enables the shortest possible thawing times for a filter medium that is already frozen or frozen within the filter. The targeted guidance of the temperature control medium enables almost the entire surface temperature of the filter medium to be controlled by the temperature control medium. Accordingly, the greatest possible heat transport between the temperature control medium flowing in the flow space between the inner housing and the outer housing and the filter medium or operating medium or consumption medium inside the inner housing or the at least one filter element is possible. The temperature control medium is sent through the flow space in a targeted manner in order to thaw any ice that may have formed in the filter medium.

Das zumindest eine Profilelement oder die zumindest eine Profilierung auf der Außenseite des Innengehäuses, das bzw. zum Ausbilden des Durchströmungsraumes als spiralförmiger Kanal dient, ist vorteilhaft dünnwandig und elastisch ausgebildet und legt sich inwandig an dem zumindest einen Außengehäuse an. Das zumindest eine Profilelement bzw. die zumindest eine Profilierung auf der Außenseite des Innengehäuses ist somit vorteilhaft im Übermaß bezüglich des Abstandes zwischen der Außenseite des Innengehäuses und der Innenseite des Außengehäuses ausgebildet, um sich bei der Montage von Innengehäuse und Außengehäuse geringfügig zu verformen und somit an der Innenseite des Außengehäuses anzulegen. Hierdurch ist es möglich, eine Leckage zwischen den Pfaden des spiralförmigen Kanals des Durchströmungsraum, die sich aufgrund der spiralförmigen Anordnung des zumindest einen vorstehenden Profilelementes bzw. der außenseitigen Profilierung des Innengehäuses ergeben, soweit wie möglich zu vermeiden. Das Temperiermedium wird somit innerhalb dieser spiralförmigen Pfade des Durchströmungsraums zwischen Innengehäuse und Außengehäuse durch das entsprechend geformte zumindest eine Profilelement geführt. Auf der Außenseite des Innengehäuses kann somit das zumindest eine Profilelement angeordnet oder angeformt sein, das insbesondere einteilig mit dem Innengehäuse ausgebildet ist. Ebenfalls kann die Außenwandung des Innengehäuses außenseitig profiliert, also mit zumindest einer Profilierung versehen, ausgebildet werden, somit hierdurch die gewünschte Spiralform des Durchströmungsraumes zwischen Innengehäuse und Außengehäuse ausgebildet werden. Grundsätzlich besteht ebenfalls die Möglichkeit, auf der Innenseite des Außengehäuses eine Profilierung und/oder zumindest ein Profilelement vorzusehen, wobei dies zumeist aufwendiger ist als das Vorsehen an der Außenseite des Innengehäuses.The at least one profile element or the at least one profile on the outside of the inner housing, which serves or serves to form the flow space as a spiral channel, is advantageously thin-walled and elastic and rests on the inside of the at least one outer housing. The at least one profile element or the at least one profile on the outside of the inner housing is thus advantageously designed in excess with respect to the distance between the outside of the inner housing and the inside of the outer housing in order to deform slightly during the assembly of the inner housing and outer housing and thus to to the inside of the outer housing. This makes it possible to avoid as far as possible a leakage between the paths of the spiral channel of the flow space, which result from the spiral arrangement of the at least one protruding profile element or the outer profile of the inner housing. The temperature control medium is thus guided through the correspondingly shaped at least one profile element within these spiral paths of the flow space between the inner housing and the outer housing. The at least one profile element, which in particular is designed in one piece with the inner housing, can thus be arranged or molded on the outside of the inner housing. Likewise, the outer wall of the inner housing can be profiled on the outside, that is to say provided with at least one profile, so that the desired spiral shape of the flow space between the inner housing and the outer housing can thereby be formed. In principle, there is also the possibility of providing a profile and / or at least one profile element on the inside of the outer housing, this usually being more complex than providing it on the outside of the inner housing.

Weiter vorteilhaft ist das zumindest eine Innengehäuse zum beschädigungsfreien Ausgleich einer Volumenzunahme von gefrierendem Temperiermedium zumindest teilweise elastisch ausgebildet. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, das zumindest eine Innengehäuse als Zweikomponenten-Spritzgussteil auszubilden, wobei ein Teil steifer und ein Teil elastischer ausgebildet wird. Das zumindest eine Innengehäuse kann durch seine elastische Ausbildung eine Volumenzunahme bei Eisbildung aufgrund von gefrierendem Temperiermedium kompensieren, wird somit hierbei nicht beschädigt. Vorteilhaft wird das Innengehäuse so elastisch ausgebildet, dass eine Volumenzunahme von beispielsweise 10 % bei einer 100 %igen Eisbildung des Filtermediums beschädigungsfrei möglich ist. Der Filter ist somit auch im mit Temperiermedium und Filtermedium gefüllten Zustand gefrierfest ausgebildet und kann Eisdruck auch unabhängig von der Gefrierrichtung, also der Richtung, aus der ein Gefrieren des jeweiligen Mediums erfolgt, beschädigungsfrei absorbieren.The at least one inner housing is also advantageously designed to be at least partially elastic in order to compensate for an increase in volume of freezing temperature control medium without damage. It has proven to be particularly advantageous to design the at least one inner housing as a two-component injection-molded part, with one part being made more rigid and one part more elastic. Due to its elastic design, the at least one inner housing can compensate for an increase in volume in the event of ice formation due to freezing temperature control medium, and is therefore not damaged in the process. The inner housing is advantageously made so elastic that an increase in volume of, for example, 10% with 100% ice formation in the filter medium is possible without damage. The filter is thus made freeze-proof even when it is filled with temperature control medium and filter medium and can also absorb ice pressure without damage regardless of the freezing direction, i.e. the direction from which the respective medium freezes.

Als weiter vorteilhaft erweist es sich, zumindest einen sich endseitig an der Innenseite des Außengehäuses abstützenden Stirnseitenabschnitt des Innengehäuses so steif auszubilden, dass dort zumindest eine Dichtfläche, insbesondere zumindest ein Dichtelement, zwischen dem Stirnseitenabschnitt des Innengehäuses und der Innenseite des Außengehäuses zum druckunabhängigen Abdichten des Innengehäuses gegenüber dem Außengehäuse vorgesehen werden kann oder ist. Ein Vermischen von Temperiermedium und Filtermedium kann somit im Bereich des Stirnseitenabschnitts des Innengehäuses, der sich auf der Innenseite des Außengehäuses abstützt, sicher vermieden werden. Weiter vorteilhaft kann das zumindest eine Innengehäuse an einem Ende stoffschlüssig mit dem Außengehäuse verbunden sein. Das zumindest eine Innengehäuse ist somit an einem Ende vorteilhaft stoffschlüssig, somit fest, mit dem Außengehäuse verbunden, so dass dort keine Leckage von Temperiermedium in das Filtermedium erfolgt. Ein stoffschlüssiges Verbinden von Innengehäuse und Außengehäuse kann beispielsweise durch Verschweißen, insbesondere Laserschweißen, Reibschweißen oder ein anderes stoffschlüssiges Verbindungsverfahren erfolgen. Durch das Vorsehen der sich dichtend auf der Innenseite des Außengehäuses abstützenden Stirnseitenabschnitte des Innengehäuses einerseits und das Vorsehen der stoffschlüssigen Verbindung von Außengehäuse und Innengehäuse auf der anderen Seite kann vorteilhaft ein Vermischen von Temperiermedium, das im Durchströmungsraum zwischen Innengehäuse und Außengehäuse strömt, und dem Filtermedium bzw. Betriebsmedium sicher verhindert werden. Um einerseits eine ausreichende Elastizität des Innengehäuses vorzusehen, andererseits dessen zumindest einen endseitigen Stirnseitenabschnitt ausreichend steif auszubilden, erweist es sich als besonders vorteilhaft, das Innengehäuse als Zweikomponenten-Spritzgussteil auszubilden, wie bereits erwähnt.It also proves to be advantageous to design at least one end face section of the inner housing that is supported at the end on the inside of the outer housing so that there is at least one sealing surface, in particular at least one sealing element, between the end face section of the inner housing and the inside of the outer housing for pressure-independent sealing of the inner housing can be provided opposite the outer housing or is. Mixing of temperature control medium and filter medium can thus be reliably avoided in the area of the end face section of the inner housing, which is supported on the inside of the outer housing. The at least one inner housing can also advantageously be connected to the outer housing in a materially bonded manner at one end. The at least one inner housing is thus advantageously cohesively, thus firmly, connected to the outer housing at one end, so that there is no leakage of temperature control medium into the filter medium. An integral connection of the inner housing and the outer housing can take place, for example, by welding, in particular laser welding, friction welding or another materially integral connection method. By providing the end face sections of the inner housing that are sealingly supported on the inner side of the outer housing on the one hand and the integral connection of the outer housing and inner housing on the other hand, a mixing of the temperature control medium that flows in the flow space between the inner housing and the outer housing and the filter medium or Operating medium can be safely prevented. In order to provide sufficient elasticity for the inner housing on the one hand and to make its at least one end face section sufficiently rigid on the other hand, it is particularly advantageous to design the inner housing as a two-component injection-molded part, as already mentioned.

Zwischen dem im Durchströmungsraum strömenden Temperiermedium und dem im Inneren des Innengehäuses strömenden, durch das zumindest eine Filterelement Filtermedium herrscht üblicherweise ein Druckunterschied, der sich im Bereich des Innengehäuses auf dessen umlaufende Wandung auswirkt. Zum Minimieren der Belastung der zumindest einen Dichtfläche zwischen der Innenseite des Außengehäuses und dem zumindest einen Stirnseitenabschnitt des Innengehäuses werden daher vorteilhaft das Flächenverhältnis von Innengehäuse und Außengehäuse sowie die Wandstärken von Außengehäuse und Innengehäuse optimiert.Between the temperature control medium flowing in the flow-through space and the filter medium flowing inside the inner housing and through the at least one filter element, there is usually a pressure difference that affects the surrounding wall in the area of the inner housing. To minimize the stress on the at least one sealing surface between the inside of the outer housing and the at least one end face section of the inner housing, the area ratio of the inner housing and Outer housing and the wall thickness of the outer housing and inner housing optimized.

Als weiter vorteilhaft erweist es sich, zumindest ein Rückschlagventil zum Verhindern eines Rücksaugens von gefiltertem Filtermedium in den temperierbaren Filter vorzusehen. Ferner ist es möglich, zumindest ein Ventilelement im Strömungsweg des Filtermediums vorzusehen, das bei Rücksaugen des Filtermediums in den temperierbaren Filter hinein zumindest einen überwiegenden Volumenanteil des Filtermediums durch das Innere des innenliegenden Filterelements leitet. Hierdurch kann bei Rücksaugen des bereits gefilterten Filtermediums in das Innere des temperierbaren Filters hinein durch das zumindest eine Ventilelement die Strömungsrichtung so geändert werden, dass der Hauptteil des zurückgesaugten Filtermediums durch das Innere des zumindest einen Filterelements strömt, nicht durch die umlaufende Wandung des Filterelements, die aus Filtermaterial besteht, und hierdurch verhindert wird, dass bereits durch das Filterelement ausgefilterte Partikel mitgerissen werden und wieder in das Innere des Filterelements in das bereits gefilterte Filtermedium hinein gelangen. Durch das Vorsehen des zumindest einen Ventilelementes ist es möglich, beim Rücksaugen von bereits gefiltertem Filtermedium das zumindest eine Filterelement zu umgehen und das gefilterte Filtermedium direkt in das Innere des Filterelements zu leiten.It has also proven to be advantageous to provide at least one check valve to prevent filtered filter medium from being sucked back into the temperature-controlled filter. It is also possible to provide at least one valve element in the flow path of the filter medium which, when the filter medium is sucked back into the temperature-controllable filter, directs at least a predominant volume of the filter medium through the interior of the internal filter element. As a result, when the already filtered filter medium is sucked back into the interior of the temperature-controllable filter through the at least one valve element, the flow direction can be changed so that the main part of the sucked-back filter medium flows through the interior of the at least one filter element, not through the circumferential wall of the filter element, which consists of filter material, and this prevents particles that have already been filtered out by the filter element from being carried away and getting back into the interior of the filter element in the filter medium that has already been filtered. By providing the at least one valve element, it is possible to bypass the at least one filter element when sucking back filter medium that has already been filtered and to guide the filtered filter medium directly into the interior of the filter element.

In zumindest einem Deckelelement zum außenseitigen Verschließen des Außengehäuses und in eines dem Deckelelement gegenüberliegenden stirnseitigen Wandung des Außengehäuses kann jeweils zumindest ein Anschlusselement zum Einströmen und Ausströmen des Filtermediums vorgesehen sein. Ferner kann in dem zumindest einen Außengehäuse in Strömungsverbindung mit dem zumindest einen Durchströmungsraum zumindest ein Anschlusselement zum Zu- und Abführen von Temperiermedium vorgesehen sein. Insbesondere ist es möglich, in dem Deckelelement ein Anschlusselement zum Einströmen von zu filterndem Filtermedium vorzusehen und in der gegenüberliegenden stirnseitigen Wandung des Außengehäuses zwei Anschlusselemente zum Ausströmen des durch das zumindest eine Filterelement im Inneren des temperierbaren Filters gefilterten Filtermediums vorzusehen. Mantelseitig im Außengehäuse können ebenfalls zwei Anschlusselemente vorgesehen sein, die dem Zuführen einerseits und dem Abführen andererseits von Temperiermedium dienen. Diese beiden Anschlusselemente sind vorteilhaft zum einen benachbart zum Deckelelement und zum anderen benachbart zu der gegenüberliegenden stirnseitigen Wandung des Außengehäuses angeordnet. In at least one cover element for closing the outer housing on the outside and in an end wall of the outer housing opposite the cover element, at least one connection element can be provided for the inflow and outflow of the filter medium. Furthermore, at least one connection element for supplying and removing temperature control medium can be provided in the at least one outer housing in flow connection with the at least one throughflow space. In particular, it is possible to provide a connection element in the cover element for the inflow of filter medium to be filtered and to provide two connection elements in the opposite end wall of the outer housing for outflow of the filter medium filtered by the at least one filter element inside the temperature-controlled filter. On the shell side in the outer housing, two connection elements can also be provided, which serve for supplying on the one hand and removing temperature control medium on the other hand. These two connection elements are advantageously arranged, on the one hand, adjacent to the cover element and, on the other hand, adjacent to the opposite end wall of the outer housing.

Ferner ist es möglich, zumindest ein Drosselelement zum Ausgleich von Druckverlusten aufgrund von Leitungslängenunterschieden von an den temperierbaren Filter angeschlossenen Leitungen zum Zu- und Abführen von Filtermedium vorzusehen. Durch das gezielte Anordnen zumindest eines Drosselelementes können insbesondere bei Vorsehen eines T-Stücks Druckunterschiede aufgrund unterschiedlich langer Leitungen, mit dem der temperierbare Filter versehen ist, ausgeglichen werden.Furthermore, it is possible to provide at least one throttle element to compensate for pressure losses due to differences in the length of lines of lines connected to the temperature-controllable filter for supplying and removing filter medium. Through the targeted arrangement of at least one throttle element, especially when a T-piece is provided, pressure differences due to lines of different lengths with which the temperature-controllable filter is provided can be compensated.

Für Wartungszwecke erweist es sich als vorteilhaft, wenn das im Inneren des temperierbaren Filters angeordnete zumindest eine Filterelement ausgetauscht werden kann. Dementsprechend erweist es sich als vorteilhaft, das zumindest eine Deckelelement lösbar mit dem zumindest einen Außengehäuse verbindbar oder verbunden auszubilden, beispielsweise zumindest einen Bajonettverschluss zum lösbaren Verbinden von Deckelelement und Außengehäuse vorzusehen. Über einen solchen sogenannten Schnellverschluss kann das Deckelelement lösbar mit dem Außengehäuse des temperierbaren Filters verbunden werden. Ein Trennen des temperierbaren Filters vom Temperiermediumkreislauf ist zu Wartungszwecken nicht erforderlich, da lediglich das Deckelelement gelöst und vom Außengehäuse abgenommen wird. Das zumindest eine Filterelement im Innern des Innengehäuses kann sodann entnommen und gegen ein anderes Filterelement ausgetauscht werden. Ein Trennen des Außengehäuses vom Temperiermediumkreislauf ist hierzu nicht erforderlich, da die Anschlusselemente zum Zu- und Abführen von Temperiermedium in der Mantelfläche des Außengehäuses angeordnet sind und der Durchströmungsraum zwischen Innengehäuse und Außengehäuse zum Innern des Innengehäuses hin abgedichtet ist.For maintenance purposes, it proves to be advantageous if the at least one filter element arranged inside the temperature-controllable filter can be replaced. Accordingly, it proves to be advantageous to design the at least one cover element releasably connectable or connected to the at least one outer housing, for example to provide at least one bayonet lock for releasably connecting the cover element and the outer housing. The cover element can be detachably connected to the outer housing of the temperature-controlled filter via such a so-called quick-release fastener. It is not necessary to separate the temperature-controlled filter from the temperature-control medium circuit for maintenance purposes, since only the cover element is loosened and removed from the outer housing. The at least one filter element in the interior of the inner housing can then be removed and exchanged for another filter element. It is not necessary to separate the outer housing from the temperature control medium circuit because the connection elements for supplying and removing temperature control medium are arranged in the outer surface of the outer housing and the flow space between the inner housing and the outer housing is sealed off from the inside of the inner housing.

Das zumindest eine Außengehäuse und/oder zumindest eine Innengehäuse und/oder das zumindest eine Deckelelement bestehen vorteilhaft aus zumindest einem Polyamid oder Polymermaterial, insbesondere glasfaserverstärktem Polyamid. Weiter vorteilhaft sind Außengehäuse, Innengehäuse und Deckelelement als Spritzgussteile hergestellt. Besonders vorteilhaft kann das Innengehäuse als Zweikomponenten-Spritzgussteil hergestellt werden, um einen steifen Stirnseitenabschnitt und eine elastische Mantelwandung auszubilden. Beispielsweise kann das zumindest eine Außengehäuse aus PA66 GF30, also glasfaserverstärktem Polyamid 66, aus PA12 oder Polyphthalamid (PPA) insbesondere im Spritzguss hergestellt sein. Das Deckelelement kann ebenfalls vorzugsweise aus PA66 GF30, PA12 oder aus PPA vorteilhaft im Spritzguss hergestellt sein. Das zumindest eine Innengehäuse kann beispielsweise aus PA66 GF30, PA12, PPA oder aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) hergestellt sein, wobei letzteres Material eine ausreichende Elastizität aufweist, die erstgenannten demgegenüber steifer sind. Auch die Verwendung anderer Materialien ist selbstverständlich grundsätzlich möglich.The at least one outer housing and / or at least one inner housing and / or the at least one cover element advantageously consist of at least one polyamide or polymer material, in particular glass fiber reinforced polyamide. The outer housing, inner housing and cover element are also advantageously manufactured as injection molded parts. The inner housing can particularly advantageously be produced as a two-component injection-molded part in order to form a rigid end face section and an elastic jacket wall. For example, the at least one outer housing can be made from PA66 GF30, that is to say glass fiber reinforced polyamide 66, from PA12 or polyphthalamide (PPA), in particular by injection molding. The cover element can also preferably be made from PA66 GF30, PA12 or from PPA, advantageously by injection molding. The at least one inner housing can be made, for example, of PA66 GF30, PA12, PPA or of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), the latter material having sufficient elasticity, the former being more rigid. The use of other materials is of course also possible in principle.

Da als Filtermedium oder Betriebsmedium bei einem Wassereinspritzsystem Wasser nicht mit Frostschutzmittel versetzt werden kann, um dessen Gefrieren zu verhindern, erweist es sich als sehr vorteilhaft, dass der temperierbare Filter gefrierfest und beheizbar ausgebildet wird. Als Temperiermedium eignet sich für schnelle Auftauzeiten insbesondere Kühlwasser, das zum Beheizen des Filtermediums, hier Wassers, eingesetzt wird. Das Kühlwasser strömt zielgerichtet und spiralförmig geführt durch den Durchströmungsraum innerhalb des temperierbaren Filters, um im Innern des Filters ggf. gefrorenes Wasser aufzutauen. Ein Vermischen von Kühlwasser und dem zu filternden Wasser im Innern des temperierbaren Filters bzw. im Innern von dessen Innengehäuse wird, wie vorstehend erläutert, vorteilhaft verhindert. Um eine Volumenzunahme beim Gefrieren des Wassers im Innern des temperierbaren Filters zu kompensieren, ist vorteilhaft sowohl die insbesondere zylindrische Mantelwandung des Innengehäuses als auch deren außenseitige Profilierung bzw. das zumindest eine außenseitig an dieser angeordnete Profilelement elastisch ausgebildet, um sich entsprechend bei Volumenzunahme aufgrund von Eisbildung im Innern des Filters verformen zu können. Hierdurch kann eine Beschädigung des temperierbaren Filters bzw. von dessen einzelnen Komponenten sicher verhindert und das Filtermedium, insbesondere durch den Filter gefiltertes Wasser für eine Wassereinspritzung, schnellstmöglich wieder aufgetaut werden.Since water as a filter medium or operating medium in a water injection system cannot be mixed with antifreeze in order to prevent it from freezing, it has proven to be very advantageous that the temperature-controlled filter is freeze-proof and heatable. Cooling water, which is used to heat the filter medium, here water, is particularly suitable as the temperature control medium for rapid thawing times. The cooling water flows in a targeted manner and spirally guided through the flow space inside the temperature-controlled filter in order to thaw any frozen water inside the filter. Mixing of cooling water and the water to be filtered in the interior of the temperature-controllable filter or in the interior of its inner housing is advantageously prevented, as explained above. In order to compensate for an increase in volume when the water freezes inside the temperature-controllable filter, both the particularly cylindrical outer wall of the inner housing and its outer profile or the at least one profile element arranged on the outside is designed to be elastic, so that it can be resilient if there is an increase in volume due to ice formation to be able to deform inside the filter. In this way, damage to the temperature-controllable filter or its individual components can be reliably prevented and the filter medium, in particular water filtered through the filter for water injection, can be thawed again as quickly as possible.

Weiter vorteilhaft kann der temperierbare Filter zum Temperieren eines Filtermediums in einem Fahrzeug, umfassend zumindest einen Fahrzeugmotor, verwendet werden, wobei nach dem Abschalten des Fahrzeugmotors das im Filter befindliche Filtermedium durch das Temperiermedium dekontaminiert oder von Bakterien befreit werden kann oder dekontaminiert oder von Bakterien befreit wird. Die hohen Temperaturen des Temperiermediums reichen aus, um Bakterien abzutöten. Hierdurch kann über den spiralförmigen Kanal des Durchströmungsraums zum Beheizen des Filtermediums im Innenraum des Filters die im Vergleich größte Menge an Filtermedium außerhalb eines Filtermediumtanks mit der vom Temperiermedium zur Verfügung gestellten Wärme bzw. hohen Temperatur erreicht werden. Es ist somit möglich, beispielsweise nach dem Abschalten eines Fahrzeugmotors den Filtermediuminhalt des Filters auf diese Weise zu dekontaminieren bzw. von Bakterien zu befreien. Ferner kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn während des Fahrbetriebs eines Fahrzeugs gezielt Dekontaminationsphasen stattfinden. Dies ist abhängig von Fahrzeug, Motorisierung, Fahrverhalten und somit auch von unterschiedlichen Verfahren, die ein Rücksaugen von Filtermedium, also hier dem Betriebsmedium, betreffen. Werden beispielsweise eine zu dem Filter führende Leitung und der Filter am Ende einer Fahrt eines Fahrzeugs vollständig leergesaugt, ist ein Beheizen von Filtermedium bzw. Betriebsmedium nach Abstellen des Motors weder erforderlich noch wäre dies sinnvoll.The temperature-controlled filter can also advantageously be used to control the temperature of a filter medium in a vehicle, including at least one vehicle engine, wherein after the vehicle engine has been switched off, the filter medium in the filter can be decontaminated or freed from bacteria by the temperature control medium or is decontaminated or freed from bacteria . The high temperatures of the temperature control medium are sufficient to kill bacteria. As a result, the largest amount of filter medium outside a filter medium tank with the heat or high temperature made available by the temperature control medium can be achieved via the spiral-shaped channel of the flow space for heating the filter medium in the interior of the filter. It is thus possible, for example after switching off a vehicle engine, to decontaminate the filter medium content of the filter in this way or to free it from bacteria. It can also prove to be advantageous if targeted decontamination phases take place while a vehicle is in motion. This depends on the vehicle, engine, driving behavior and thus also on different processes that relate to the sucking back of the filter medium, i.e. the operating medium in this case. If, for example, a line leading to the filter and the filter are sucked completely empty at the end of a journey in a vehicle, heating of the filter medium or operating medium after the engine has been switched off is neither necessary nor would it make sense.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel von dieser näher anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen temperierbaren Filters,
  • 2 eine Längsschnittansicht durch den temperierbaren Filter gemäß 1, wobei die Längsschnittansicht gegenüber der in 1 gezeigten um 180 ° gedreht ist,
  • 3 die Längsschnittansicht gemäß 2 mit vergrößerten Detailansichten im Bereich eines Stirnseitenabschnitts des Innengehäuses einerseits und im Bereich einer stoffschlüssigen Verbindung von Innengehäuse und des Außengehäuses des temperierbaren Filters andererseits,
  • 4 eine Längsschnittansicht durch den temperierbaren Filter gemäß 1 bzw. 2 mit Darstellung von Druckkräften, die einerseits durch ein im Innern des temperierbaren Filters strömendes Filtermedium, andererseits durch ein in einem Durchströmungsraum zwischen Innengehäuse und Außengehäuse des temperierbaren Filters strömendes Temperiermedium auf die Wandung des Innengehäuses einwirken, wobei die Längsschnittansicht gegenüber der in 2 gezeigten um einen Winkel um die Längsachse des Filters gedreht ist, so dass Anschlusselemente zum Zu- und Abführen von Temperiermedium nicht sichtbar sind, und
  • 5 eine Längsschnittansicht des temperierbaren Filters gemäß 1 bzw. 2 mit eingezeichneten Strömungsrichtungen des Filtermediums im normalen Betrieb und beim Rücksaugen von diesem zurück in das Innere des temperierbaren Filters hinein, wobei die Längsschnittansicht gegenüber der in 2 gezeigten um einen Winkel um die Längsachse des Filters gedreht ist, so dass Anschlusselemente zum Zu- und Abführen von Temperiermedium nicht sichtbar sind.
To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment of this is described in more detail below with reference to the drawings. These show in:
  • 1 a perspective view of a first embodiment of a temperature-controllable filter according to the invention,
  • 2 a longitudinal sectional view through the temperature-controllable filter according to 1 , the longitudinal sectional view compared to that in 1 shown is rotated by 180 °,
  • 3 the longitudinal sectional view according to 2 with enlarged detailed views in the area of an end face section of the inner housing on the one hand and in the area of an integral connection of the inner housing and the outer housing of the temperature-controlled filter on the other hand,
  • 4th a longitudinal sectional view through the temperature-controllable filter according to 1 or. 2 with representation of pressure forces acting on the wall of the inner housing on the one hand through a filter medium flowing inside the temperature-controllable filter and on the other hand through a temperature-control medium flowing in a flow-through space between the inner housing and the outer housing of the temperature-controlled filter, the longitudinal sectional view compared to the 2 shown is rotated by an angle about the longitudinal axis of the filter, so that connecting elements for supplying and removing temperature control medium are not visible, and
  • 5 a longitudinal sectional view of the temperature-controllable filter according to 1 or. 2 with the flow directions of the filter medium drawn in during normal operation and when it is sucked back into the interior of the temperature-controllable filter, the longitudinal sectional view compared to that in FIG 2 shown is rotated by an angle about the longitudinal axis of the filter, so that connection elements for supplying and removing temperature control medium are not visible.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines temperierbaren Filters 1. Dieser weist, wie besser 2 entnommen werden kann, ein Außengehäuse 2, ein Innengehäuse 3 sowie ein darin aufgenommenes Filterelement 4 auf. Das Außengehäuse 2 ist im Wesentlichen napfförmig mit einer umlaufenden Mantelwandung 20 und einer stirnseitigen Wandung 21 ausgebildet. Ferner ist das Außengehäuse 2 gegenüberliegend zu der stirnseitigen Wandung 21 mit einem Deckelelement 22 verschlossen. Dieses ist lösbar mit dem Außengehäuse 2 im Bereich von dessen Mantelwandung 20 verbunden, in der in 1 gezeigten Ausführungsvariante beispielhaft über eine Bajonettverschlussverbindung 23. Selbstverständlich kann auch eine andere lösbare Verbindung hier gewählt werden. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a temperature-controllable filter 1 . This one knows how better 2 can be removed, an outer housing 2 , an inner case 3 and a filter element received therein 4th on. The outer casing 2 is essentially cup-shaped with a circumferential jacket wall 20th and a front wall 21st educated. Furthermore, the outer housing 2 opposite to the front wall 21st with a cover element 22nd locked. This can be solved with the Outer casing 2 in the area of its jacket wall 20th connected, in the in 1 The embodiment variant shown, for example, via a bayonet lock connection 23 . Of course, another releasable connection can also be selected here.

Außenseitig an der Mantelwandung 20 kragen zwei Anschlusselemente 24, 25 vor, die in Form von Anschlussstutzen mit umlaufenden vorstehenden Kragen 26 versehen sind. Die beiden Anschlusselemente 24, 25 dienen dem Anschluss von Medienleitungen, wobei anstelle der Kragen 26 auch eine andere Ausgestaltung der Anschlusselemente 24, 25 vorgesehen werden kann, um ein Verbinden mit Medienleitungen zu ermöglichen, wie beispielsweise ein Dornprofil.Outside on the jacket wall 20th collar two connection elements 24 , 25th before, in the form of connecting pieces with circumferential protruding collar 26th are provided. The two connection elements 24 , 25th are used to connect media lines, instead of the collar 26th also another configuration of the connection elements 24 , 25th can be provided to enable a connection with media lines, such as a pin profile.

Auch das Deckelelement 22 ist mit einem Anschlusselement 27 versehen. Dieses weist beispielhaft ebenfalls einen umlaufenden vorstehenden Kragen 28 zum rastenden Verbinden mit einer Medienleitung bzw. einem an dieser endseitig vorgesehenen Leitungsverbinder auf. Das Anschlusselement 27 kann, anders als in 1 und 2 gezeigt, ausgebildet werden, jeweils in Abhängigkeit von der Ausgestaltung des jeweiligen Leitungsverbinders. Wie insbesondere dem Längsschnitt durch den temperierbaren Filter 1 in 2 entnommen werden kann, erstreckt sich das Anschlusselement 27 in das Innere des Außengehäuses 2 und des Innengehäuses 3 hinein, ist dort rohrförmig ausgebildet. Das Anschlusselement 27 dient dem Zuführen von zu filterndem Filtermedium in das Innere des Filters 1 bzw. von dessen innenliegendem Filterelement 4. Dementsprechend liegt das Filterelement 4 außenseitig eng an dem nach innen vorkragenden Abschnitt 128 des Anschlusselements 27 an, wie 2 entnommen werden kann.Also the cover element 22nd is with a connector 27 Mistake. This likewise has, for example, a circumferential protruding collar 28 for locking connection to a media line or a line connector provided on this end. The connection element 27 can, unlike in 1 and 2 shown, are formed, each depending on the design of the respective line connector. Like in particular the longitudinal section through the temperature-controlled filter 1 in 2 can be removed, the connecting element extends 27 into the inside of the outer housing 2 and the inner housing 3 inside, is tubular there. The connection element 27 serves to feed the filter medium to be filtered into the interior of the filter 1 or from its internal filter element 4th . The filter element lies accordingly 4th on the outside close to the inwardly protruding section 128 of the connection element 27 at how 2 can be taken.

Das Filterelement 4 weist ferner einen inneren Hohlraum 40 auf, in den das durch das Anschlusselement 27 zugefügte Filtermedium eingebracht wird. Einerseits wird der innere Hohlraum 40 des Filterelements 4 durch die endseitige Wandung 41 begrenzt, andererseits durch eine gegenüberliegende Wandung 42. In dieser ist ein Rückschlagventil 43 angeordnet, um ein ungewolltes Einströmen von bereits gefiltertem Filtermedium über die Wandung 42 in den inneren Hohlraum 40 des Filterelements 4 hinein zu verhindern. Das Rückschlagventil 43 endet dementsprechend einerseits in dem inneren Hohlraum 40 des Filterelements 4, andererseits in einem Ringraum 44, der von einem ringförmigen vorkragenden Abschnitt 45 des Filterelements 4 umgrenzt wird. Der ringförmige vorkragende Abschnitt 45 stützt sich stirnseitig gegen entsprechend vorkragende Abschnitte 29 auf der Innenseite 121 der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 ab.The filter element 4th also has an internal cavity 40 on, in which the connection element 27 added filter medium is introduced. On the one hand there is the inner cavity 40 of the filter element 4th through the end wall 41 limited, on the other hand by an opposite wall 42 . In this is a check valve 43 arranged to prevent an unwanted inflow of already filtered filter medium over the wall 42 into the inner cavity 40 of the filter element 4th to prevent into it. The check valve 43 accordingly ends on the one hand in the inner cavity 40 of the filter element 4th , on the other hand in an annulus 44 by an annular protruding portion 45 of the filter element 4th is delimited. The annular protruding portion 45 at the front is supported against correspondingly protruding sections 29 on the inside 121 the front wall 21st of the outer housing 2 from.

Wie insbesondere 4 entnommen werden kann, weist auch die stirnseitige Wandung 21 zwei Anschlusselemente 124, 125 zum Anschließen von Medienleitungen auf. Beide Anschlusselemente 124, 125 sind ebenfalls mit jeweils einem vorstehenden Kragen 126 versehen zum Verrasten eines entsprechend ausgebildeten Leitungsverbinders einer hier anzuschließenden Medienleitung. Selbstverständlich können auch diese Anschlusselemente 124, 125 anders ausgebildet werden, jeweils in Abhängigkeit von der Ausgestattung des Leitungsverbinders einer dort anzuschließenden Medienleitung.How in particular 4th can be removed, the front wall also has 21st two connection elements 124 , 125 for connecting media lines. Both connection elements 124 , 125 are also each with a protruding collar 126 provided for locking a suitably designed line connector of a media line to be connected here. Of course, these connection elements can also 124 , 125 be designed differently, depending on the equipment of the line connector of a media line to be connected there.

Das Innengehäuse 3 weist eine etwa zylindrische Umfangswandung 30 auf. Diese ist an einem Ende mit einem flanschartig auskragenden Stirnseitenabschnitt 31 versehen, an ihrem anderen gegenüberliegenden Ende ebenfalls mit einem auskragenden Flanschabschnitt 32. Wie insbesondere den 2 und 3 zu entnehmen ist, lagert der Flanschabschnitt 32 sich frontseitig an einer Innenseite 122 des Deckelelements 22 an. Der Flanschabschnitt 32 ist stoffschlüssig mit dem Außengehäuse 2 verbunden, beispielsweise über Schweißen, insbesondere Laserschweißen oder Reibschweißen. Die stoffschlüssige Verbindung ist in 3 mit dem Bezugszeichen 33 gekennzeichnet. Gegenüber dem Deckelelement 22 ist der Flanschabschnitt 32 abgedichtet. Zu diesem Zweck sind hier zwei Dichtelemente 34, 35 vorgesehen, es ist jedoch auch möglich, lediglich ein Dichtelement vorzusehen. Das Dichtelement 34 ist auf der Stirnseite des Flanschabschnitts 32 zwischen diesem und der Innenseite 122 des Deckelelements 22 angeordnet. Das Dichtelement 35 ist auf der Innenseite 36 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses zwischen dieser und einem dort benachbart angeordneten vorkragenden Ringabschnitt 123 des Deckelelements 22 angeordnet, wobei der vorkragende Ringabschnitt 123 auf der Innenseite 122 des Deckelelements 22 angeordnet ist und sich an der Innenseite 36 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 anlegt. Ferner weist das Deckelelement 22 endseitig einen umlaufenden Kragen 223 auf, der das Außengehäuse 2 endseitig, außenseitig auf dessen Mantelwandung 20 aufliegend, umgreift, wie dies auch in 1 zu sehen ist. Der umlaufende Kragen 223 ist mit einer Anzahl von Bajonettverschlussaussparungen 224 versehen, die mit auf der Außenseite 120 der Mantelwandung 2 vorstehenden Stiften 225 ineinandergreifen und daran verrasten. Dies ist ebenfalls der perspektivischen Ansicht des temperierbaren Filters 1 in 1 zu entnehmen. The inner case 3 has an approximately cylindrical peripheral wall 30th on. This is at one end with a flange-like protruding end face section 31 provided, at its other opposite end also with a projecting flange portion 32 . Like the one in particular 2 and 3 can be seen, the flange section is supported 32 on the front on an inside 122 of the cover element 22nd at. The flange section 32 is firmly bonded with the outer housing 2 connected, for example via welding, in particular laser welding or friction welding. The material connection is in 3 with the reference number 33 marked. Opposite the cover element 22nd is the flange section 32 sealed. There are two sealing elements here for this purpose 34 , 35 provided, but it is also possible to provide only one sealing element. The sealing element 34 is on the face of the flange section 32 between this and the inside 122 of the cover element 22nd arranged. The sealing element 35 is on the inside 36 the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing between this and a projecting ring section arranged adjacent there 123 of the cover element 22nd arranged, wherein the projecting ring portion 123 on the inside 122 of the cover element 22nd is arranged and located on the inside 36 the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 applies. Furthermore, the cover element 22nd at the end a circumferential collar 223 on of the outer case 2 end, outside on the jacket wall 20th lying on top, encompassed, as also in 1 you can see. The surrounding collar 223 is with a number of bayonet lock recesses 224 provided that with on the outside 120 the jacket wall 2 protruding pins 225 interlock and snap into place. This is also the perspective view of the temperature-controlled filter 1 in 1 refer to.

Der Stirnseitenabschnitt 31 des Innengehäuses 3 stützt sich, wie bereits erwähnt, auf der Innenseite 121 der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 ab. Zum Abdichten sind zwischen der Frontseite des Stirnseitenabschnitts 31 bzw. in dort vorgesehenen Ausnehmungen 131, 132, wie in 3 zu sehen, Dichtelemente 133, 134 angeordnet, insbesondere 0-RingeThe face section 31 of the inner housing 3 is supported, as already mentioned, on the inside 121 the front wall 21st of the outer housing 2 from. For sealing are between the front side of the end face section 31 or in the recesses provided there 131 , 132 , as in 3 to see sealing elements 133 , 134 arranged, in particular 0-rings

Auf der Außenseite 37 des Innengehäuses 3 ist, spiralförmig umlaufend, ein hier beispielhaft im Profil dornartig ausgebildetes Profilelement 38 angeordnet. Es sind auch andere Formgebungen des Profilelements möglich, wie beispielsweise die einer umlaufenden Wulst. Das spiralförmig um das Innengehäuse 3 umlaufende Profilelement 38 ist zumindest im Bereich seines spitz zulaufenden Endes dünnwandig und elastisch ausgebildet, so dass es sich an der Innenseite 127 der Mantelwandung 20 des Außengehäuses 2 anlegen, insbesondere dort geringfügig verformen kann, da es im Übermaß in Bezug auf den Abstand a zwischen der Innenseite 127 der umlaufenden Mantelwandung 20 des Außengehäuses 2 und der Außenseite 37 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 gefertigt ist. Hierdurch wird eine Leckage zwischen den einzelnen gewendelten Pfaden, die sich durch die Spiralform des Profilelements 38 ergeben und die zum Umströmen mit Temperiermedium dienen, weitgehend vermieden bzw. das Temperiermedium durch den spiralförmigen Kanal des Durchströmungsraums 39 geführt und somit daran gehindert, direkt zum Auslass, hier dem Anschlusselement 24, zu strömen. Temperiermedium gelangt in den Durchströmungsraum 39 zwischen dem Außengehäuse 2 und dem Innengehäuse 3 beispielsweise über das Anschlusselement 25 hinein, folgt sodann dem spiralförmigen Kanalverlauf des Durchströmungsraums zwischen dem Außengehäuse 2 und dem Innengehäuse 3 und tritt aus diesem durch das Anschlusselement 24 wieder aus. Ein solches Temperiermedium dient dem Temperieren eines zu filternden Filtermediums, das durch das Anschlusselement 27 im Deckelelement 22 in den inneren Hohlraum 40 des Filterelements 4 hinein gelangt, um durch die Wandung 46 des Filterelements 4 hindurch gefiltert zu werden und durch die beiden Anschlusselemente 124, 125 wieder aus dem Außengehäuse 2 des temperierbaren Filters 1 hinaus zu gelangen. Das Temperiermedium 5, dessen Weg in 2 durch Pfeile P5 angedeutet ist, dient dem Beheizen bzw. Temperieren des Filtermediums 6, dessen Weg in 2 ebenfalls durch Pfeil P6 angedeutet ist. Das Temperiermedium 5 kann beispielsweise Kühlwasser sein, das durch den temperierbaren Filter 1 gefilterte bzw. zu filternde Filtermedium 6 beispielsweise Wasser für eine Wassereinspritzung eines Verbrennungsmotors. Durch den spiralförmigen Umlauf des Temperiermediums 5 außenseitig um die zylindrische Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 herum ist ein besonders guter Wärmeübergang und somit größtmöglicher Wärmetransport in das zu temperierende Filtermedium 6 im Inneren des Innengehäuses 3 hinein möglich. Ein Vermischen von Temperiermedium 5 und Filtermedium 6 wird dadurch vermieden, dass einerseits das Innengehäuse 3 mit seinem Flanschabschnitt 32 stoffschlüssig mit dem Außengehäuse 2 verbunden ist, andererseits sich der Stirnseitenabschnitt 31 vermittels der Dichtelemente 133, 134, insbesondere O-Ringe, dichtend auf der Innenseite 121 der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 abstützt. Der Stirnseitenabschnitt 31 des Innengehäuses 3 ist dabei vorteilhaft ausreichend steif ausgebildet, um einen axialen Druck auf die Innenseite 121 der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 ausüben zu können. Die zylindrische Umfangswandung 30 ebenso wie das spiralförmig um diese umlaufende Profilelement 38 sind vorzugsweise so elastisch ausgelegt, dass eine Volumenzunahme aufgrund von Eisbildung seitens des Filtermediums 6 kompensiert werden kann, ohne Beschädigung des Innengehäuses 3 oder des Außengehäuses 2 des Filters 1. Dementsprechend besteht das Innengehäuse 3 vorzugsweise aus einem Zwei-Komponenten-Spritzgussteil, wobei eine Komponente steiferes Kunststoffmaterial ist, das zum Ausbilden zumindest des Stirnseitenabschnitts 31 und gegebenenfalls auch des Flanschabschnitts 32 vorgesehen ist, während der dazwischen angeordnete Teil der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 aus einem elastischeren Kunststoffmaterial besteht, um die gewünschte Elastizität zum Ausgleich einer Volumenzunahme des Filtermediums 6 bei Eisbildung zur Verfügung stellen zu können. Auch das Profilelement 38 besteht entsprechend aus dem oder einem elastischen Material, um sich insbesondere auch beim Verformen der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 entsprechend mit verformen zu können und zugleich eine Leckage von Temperiermedium 5 von einem Pfad des als spiralförmiger Kanal ausgebildeten Durchströmungsraums 39 zum benachbarten sicher vermeiden zu können.On the outside 37 of the inner housing 3 is, circumferentially in a spiral, a profile element with a mandrel-like profile here by way of example 38 arranged. Other shapes of the profile element are also possible, such as that of a circumferential bead. The spiral around the inner case 3 circumferential profile element 38 is thin-walled and elastic, at least in the area of its tapering end, so that it is on the inside 127 the jacket wall 20th of the outer housing 2 create, especially there it can deform slightly, as it is in excess in relation to the distance a between the inside 127 the circumferential jacket wall 20th of the outer housing 2 and the outside 37 the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 is made. This creates a leak between the individual coiled paths, which result from the spiral shape of the profile element 38 result and which serve to flow around with temperature control medium, largely avoided or the temperature control medium through the spiral channel of the flow space 39 guided and thus prevented from going directly to the outlet, here the connection element 24 to pour. The temperature control medium enters the flow space 39 between the outer casing 2 and the inner case 3 for example via the connection element 25th into it, then follows the spiral channel course of the flow space between the outer housing 2 and the inner case 3 and emerges from this through the connection element 24 out again. Such a temperature control medium is used to control the temperature of a filter medium to be filtered through the connection element 27 in the cover element 22nd into the inner cavity 40 of the filter element 4th gets in to through the wall 46 of the filter element 4th to be filtered through and through the two connection elements 124 , 125 again from the outer case 2 of the temperature-controlled filter 1 to get out. The temperature control medium 5 whose way into 2 by arrows P5 is indicated, is used to heat or temper the filter medium 6th whose way into 2 also by arrow P6 is indicated. The temperature control medium 5 can for example be cooling water that passes through the temperature-controlled filter 1 filtered or to be filtered filter medium 6th for example water for a water injection of an internal combustion engine. Due to the spiral circulation of the temperature control medium 5 on the outside around the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 around is a particularly good heat transfer and thus the greatest possible heat transfer into the filter medium to be tempered 6th inside the inner case 3 into it possible. Mixing the temperature control medium 5 and filter medium 6th is avoided on the one hand, the inner housing 3 with its flange portion 32 cohesively with the outer housing 2 is connected, on the other hand, the end face portion 31 by means of the sealing elements 133 , 134 , especially O-rings, sealing on the inside 121 the front wall 21st of the outer housing 2 supports. The face section 31 of the inner housing 3 is advantageously designed to be sufficiently rigid to exert an axial pressure on the inside 121 the front wall 21st of the outer housing 2 to be able to exercise. The cylindrical peripheral wall 30th just like the profile element that runs around it in a spiral 38 are preferably designed so elastic that an increase in volume due to ice formation on the part of the filter medium 6th can be compensated without damaging the inner housing 3 or the outer housing 2 of the filter 1 . The inner housing is made accordingly 3 preferably from a two-component injection-molded part, one component being a stiffer plastic material that is used to form at least the end face section 31 and possibly also the flange section 32 is provided, while the part of the cylindrical circumferential wall disposed therebetween 30th of the inner housing 3 consists of a more elastic plastic material in order to achieve the desired elasticity to compensate for an increase in volume of the filter medium 6th to be able to provide in case of ice formation. Also the profile element 38 accordingly consists of the or an elastic material, in order to be able to move in particular when the cylindrical peripheral wall is deformed 30th of the inner housing 3 to be able to deform accordingly and at the same time a leakage of temperature control medium 5 from a path of the flow space designed as a spiral channel 39 to be able to safely avoid the neighboring.

Wie in 4 angedeutet, wirken Druckkräfte sowohl seitens des Temperiermediums 5 als auch seitens des Filtermediums 6 beidseitig einander gegenüberliegend auf die zylindrische Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 ein. Dies ist durch die einander entgegen gerichteten Pfeile P1 und P2 in 4 angedeutet, wobei die Pfeile P1 die vom Temperiermedium 5 auf die Außenseite 37 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 ausgeübte Druckkraft veranschaulichen, während die Pfeile P2 die vom Filtermedium 6 auf die Innenseite 36 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 ausgeübte Druckkraft veranschaulichen. Da sich die vom Temperiermedium 5 auf die Außenseite 37 der zylindrischen Umfangswandung 30 des Innengehäuses ausgeübte Druckkraft von der vom Filtermedium 6 auf die Innenseite 36 der zylindrischen Umfangwandung 30 des Innengehäuses 3 ausgeübten Druckkraft unterscheidet, beispielsweise ein Unterschied von 8 bar besteht, werden das Flächenverhältnis zwischen Innengehause und Außengehäuse ebenso wie die Stärke der Wandungen optimiert, um die Belastung auf die Dichtflächen im Bereich des Stirnseitenabschnitts 31 des Innengehäuses 3 soweit wie möglich zu minimierenAs in 4th indicated, pressure forces act both on the part of the temperature control medium 5 as well as on the part of the filter medium 6th on both sides opposite one another on the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 a. This is indicated by the arrows pointing in opposite directions P1 and P2 in 4th indicated, with the arrows P1 that of the temperature control medium 5 on the outside 37 the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 while the arrows illustrate the compressive force exerted P2 that of the filter medium 6th on the inside 36 the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 illustrate the applied compressive force. Since the temperature control medium 5 on the outside 37 the cylindrical peripheral wall 30th the pressure force exerted by the inner housing from that of the filter medium 6th on the inside 36 the cylindrical circumferential wall 30th of the inner housing 3 exerted pressure force differs, for example there is a difference of 8 bar, the area ratio between the inner housing and outer housing as well as the thickness of the walls are optimized to reduce the load on the sealing surfaces in the Area of the face section 31 of the inner housing 3 as much as possible

In 5 ist zum einen das Einströmen von Filtermedium durch das Anschlusselement 27 in den inneren Hohlraum 40 des Filterelements 4 hinein, durch dessen filternde Wandung 46 hindurch in einen Umströmungsraum 47 zwischen Filterelement 4 und der Innenseite 36 des Innengehäuses 3 hinein und aus den Anschlusselementen 124, 125 in der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 hinaus gezeigt. Für einen kontinuierlichen Betrieb ist üblicherweise zumindest eines der Anschlusselemente geöffnet, um ein Einströmen oder ein Ausströmen von Filtermedium in den temperierbaren Filter 1 hinein bzw. aus diesem heraus zu ermöglichen. Um ein Rückströmen in entgegengesetzter Richtung bezüglich des Filtermediums 6 zu verhindern, ist das bereits genannte Rückschlagventil 43 vorgesehen. Im Bereich der beiden Anschlusselemente 124, 125 können jedoch Ventilelemente 129 angeordnet werden, wie in 5 angedeutet, die bei Rücksaugen des Filtermediums 6 durch die Anschlusselemente 124, 125 in das Innere des Filters 1 hinein die Strömungsrichtung des zurückströmenden Filtermediums so verändern bzw. einstellen, dass der Hauptanteil des rückgesaugten Filtermediums durch das Innere des Filterelement 4, also in dessen inneren Hohlraum 40 hinein, strömt, wie dies durch insbesondere den Pfeil P3 angedeutet ist. Durch das Verhindern des Rücksaugens in den Umströmungsraum 47 hinein kann verhindert werden, dass bereits durch das Filterelement 4 ausgefilterte Partikel wieder zurück in den inneren Hohlraum 40 des Filterelements 4 gelangen.In 5 on the one hand there is the inflow of filter medium through the connection element 27 into the inner cavity 40 of the filter element 4th into it, through its filtering wall 46 through into a flow space 47 between filter element 4th and the inside 36 of the inner housing 3 in and out of the connection elements 124 , 125 in the front wall 21st of the outer housing 2 also shown. For continuous operation, at least one of the connection elements is usually open to allow filter medium to flow in or out of the temperature-controllable filter 1 to enable in or out of this. A return flow in the opposite direction with respect to the filter medium 6th to prevent is the already mentioned check valve 43 intended. In the area of the two connection elements 124 , 125 however, valve elements can 129 be arranged as in 5 indicated when the filter medium is sucked back 6th through the connection elements 124 , 125 inside the filter 1 change or adjust the flow direction of the filter medium flowing back in such a way that the main portion of the filter medium sucked back through the interior of the filter element 4th , so in its inner cavity 40 flows into it, as indicated by the arrow in particular P3 is indicated. By preventing it from being sucked back into the flow area 47 into it can be prevented from already through the filter element 4th filtered particles back into the inner cavity 40 of the filter element 4th reach.

Weisen die Medienleitungen, die an die Anschlusselemente 27, 124, 125 des Filters 1 angeschlossen werden, unterschiedliche Längen auf, können gezielt Drosselelemente bei einem Integrieren von T-Stücken zum Vermeiden von Druckverlusten vorgesehen werden. Diese sind jedoch in 5 nicht angezeigt.Assign the media lines to the connection elements 27 , 124 , 125 of the filter 1 be connected, different lengths, throttling elements can be specifically provided when integrating T-pieces to avoid pressure losses. However, these are in 5 not displayed.

Da das Deckelelement 22 lösbar mit dem Außengehäuse 2 des temperierbaren Filters 1 verbunden ist, kann zu Wartungszwecken das Deckelelement 22 problemlos von dem Außengehäuse 2 abgenommen, das im Inneren des Innengehäuses 3 angeordnete Filterelement 4 entnommen und gegen ein anderes Filterelement ausgetauscht werden. Ein Trennen vom Temperiermediumkreislauf ist dabei nicht erforderlich, da aufgrund der einerseits stoffschlüssigen Verbindung von Innengehäuse 3 und Außengehäuse 2 und andererseits dem endseitigen stirnseitigen Abdichten des Innengehäuses 3 im Bereich von dessen Stirnseitenabschnitt 31 gegenüber der Innenseite 121 der stirnseitigen Wandung 21 des Außengehäuses 2 kein ungewollter Austritt von Temperiermedium in das Innere des Filters 1 zu befürchten steht. Zum Austausch des Filterelements 4 wird somit der temperierbare Filter 1 lediglich bezüglich des Filtermediumkreislaufs vorübergehend abgekoppelt.As the cover element 22nd detachable with the outer housing 2 of the temperature-controlled filter 1 is connected, the cover element can for maintenance purposes 22nd easily from the outer housing 2 removed, the inside of the inner case 3 arranged filter element 4th removed and exchanged for another filter element. A separation from the temperature control medium circuit is not necessary, because on the one hand the integral connection of the inner housing 3 and outer casing 2 and on the other hand, the end-side sealing of the inner housing 3 in the area of its end face section 31 opposite the inside 121 the front wall 21st of the outer housing 2 no unintentional escape of temperature control medium into the interior of the filter 1 is to be feared. To replace the filter element 4th thus becomes the temperature-controlled filter 1 only temporarily decoupled with respect to the filter medium circuit.

Sowohl das Außengehäuse 2 als auch das Innengehäuse 3 als auch das Deckelelement 22 können im Spritzguss gefertigt werden, insbesondere das Innengehäuse als Zwei-Komponenten-Spritzgussteil, wie vorstehend bereits erläutert, um zumindest einen steiferen Bereich und zumindest einen elastischeren Bereich vorzusehen. Alle drei Elemente des temperierbaren Filters, also das Außengehäuse 2, das Innengehäuse 3 und das Deckelelement 22, können aus Kunststoff-, wie Polymermaterial, insbesondere Polyamid, wie beispielsweise PA12 oder PPA bestehen. Ebenfalls ist die Verwendung eines faserverstärkten Kunststoffmaterials, wie beispielsweise PA66 GF30 für alle drei Komponenten möglich. Bezüglich des Innengehäuses 3 würde dann jedoch der elastischere Bereich, also insbesondere die zylindrische Umfangswandung 30 sowie das Profilelement 38 aus einem elastischeren Material, beispielsweise EPDM, ausgebildet. Selbstverständlich können auch andere Polymermaterialien für die drei Komponenten des Außengehäuses, des Innengehäuses und des Deckelelements verwendet werden.Both the outer case 2 as well as the inner housing 3 as well as the cover element 22nd can be manufactured by injection molding, in particular the inner housing as a two-component injection-molded part, as already explained above, in order to provide at least one stiffer area and at least one more elastic area. All three elements of the temperature-controlled filter, i.e. the outer housing 2 , the inner case 3 and the cover element 22nd , can consist of plastic such as polymer material, in particular polyamide, such as PA12 or PPA. It is also possible to use a fiber-reinforced plastic material such as PA66 GF30 for all three components. Regarding the inner case 3 However, the more elastic area would then, in particular the cylindrical peripheral wall 30th as well as the profile element 38 made of a more elastic material such as EPDM. Of course, other polymer materials can also be used for the three components of the outer housing, the inner housing and the cover element.

Der temperierbare Filter 1 kann beispielsweise einen Innendurchmesser dl von dl = 64 mm und eine Länge I von I = 96 mm aufweisen (siehe z.B. 5), somit ein Volumen von 0,31 I. Bei einer Volumenzunahme bei einer 100 %igen Eisbildung insbesondere des Filtermediums 6 im Inneren des temperierbaren Filters von 10 % ergibt sich eine Durchmesserzunahme Δd des temperierbaren Filters bzw. von dessen Innengehäuse 3 von Δd = 5,7 mm. Eine solche lässt sich beispielsweise durch Vorsehen von EPDM für die zylindrische Umfangswandung 30 realisieren. Der temperierbare Filter 1 ist somit gefrierfest und nimmt bei Gefrieren des Filtermediums 6 im Inneren des temperierbaren Filters dementsprechend keinen Schaden. Durch den optimalen Wärmetransport vom im spiralförmigen Durchströmungsraum umströmenden Temperiermedium 5 durch die zylindrische Umfangswandung 30 des Innengehäuses 3 hindurch in das Filtermedium 6 hinein ist ebenfalls ein sehr schnelles Auftauen des Filtermediums 6 im Inneren des temperierbaren Filters 1 möglich. Hierbei wird ein ungewolltes Vermischen von Temperiermedium und Filtermedium sicher vermieden.The temperature-controlled filter 1 can for example have an inside diameter d l of d l = 64 mm and a length I of I = 96 mm (see e.g. 5 ), thus a volume of 0.31 I. With a volume increase with 100% ice formation, especially of the filter medium 6th inside the temperature-controllable filter of 10% there is an increase in diameter Δd of the temperature-controlled filter or of its inner housing 3 of Δd = 5.7 mm. This can be achieved, for example, by providing EPDM for the cylindrical peripheral wall 30th realize. The temperature-controlled filter 1 is therefore freeze-proof and decreases when the filter medium freezes 6th Accordingly, there is no damage inside the temperature-controlled filter. Thanks to the optimal heat transfer from the temperature control medium flowing around in the spiral-shaped flow space 5 through the cylindrical peripheral wall 30th of the inner housing 3 through into the filter medium 6th inside there is also a very rapid thawing of the filter medium 6th inside the temperature-controlled filter 1 possible. Unintentional mixing of the temperature control medium and filter medium is reliably avoided.

Neben den im Vorstehenden beschriebenen und in den Ausführungsbeispielen gezeigten Ausführungsvarianten von Filtern mit zumindest einem Außengehäuse und mit zumindest einem Filterelement können noch zahlreiche weitere gebildet werden, insbesondere auch beliebige Kombinationen der vorstehend genannten Merkmale, wobei der Filter zusätzlich zu dem zumindest einen Außengehäuse zumindest ein Innengehäuse aufweist, wobei das zumindest eine Innengehäuse innerhalb des zumindest einen Außengehäuses und das zumindest eine Filterelement innerhalb des zumindest einen Innengehäuses angeordnet ist. Zwischen dem zumindest einen Innengehäuse und dem zumindest einen Außengehäuse ist zumindest ein Durchströmungsraum zum Durchströmen mit Temperiermedium zum Temperieren zumindest eines durch das zumindest eine Filterelement strömbaren oder strömenden Filtermediums vorgesehen.In addition to the design variants of filters described above and shown in the exemplary embodiments, with at least one outer housing and with at least one filter element, numerous others can be formed, in particular any combinations of the features mentioned above, the filter having at least one inner housing in addition to the at least one outer housing having, wherein the at least one inner housing is arranged within the at least one outer housing and the at least one filter element is arranged within the at least one inner housing. Between the at least one inner housing and the at least one outer housing, there is at least one flow space for the temperature control medium to flow through to control the temperature of at least one filter medium that can flow or is flowing through the at least one filter element.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
temperierbarer Filtertemperature controllable filter
22
AußengehäuseOuter casing
33
InnengehäuseInner casing
44th
FilterelementFilter element
55
TemperiermediumTemperature control medium
66
FiltermediumFilter medium
2020th
MantelwandungJacket wall
2121st
stirnseitige Wandungfront wall
2222nd
DeckelelementCover element
2323
BajonettverschlussverbindungBayonet lock connection
2424
AnschlusselementConnection element
2525th
AnschlusselementConnection element
2626th
vorstehender Kragenprotruding collar
2727
AnschlusselementConnection element
2828
vorstehender Kragenprotruding collar
2929
vorkragender Abschnittprotruding section
3030th
zylindrische Umfangswandungcylindrical peripheral wall
3131
StirnseitenabschnittFace section
3232
FlanschabschnittFlange section
3333
stoffschlüssige Verbindungmaterial connection
3434
DichtelementSealing element
3535
DichtelementSealing element
3636
Innenseiteinside
3737
AußenseiteOutside
3838
ProfilelementProfile element
3939
DurchströmungsraumFlow-through space
4040
innerer Hohlrauminner cavity
4141
WandungWall
4242
WandungWall
4343
Rückschlagventilcheck valve
4444
RingraumAnnulus
4545
ringförmiger vorkragender Abschnitt von 4 annular protruding portion of 4th
4646
WandungWall
4747
UmströmungsraumFlow area
120120
AußenseiteOutside
121121
Innenseite von 21 Inside of 21st
122122
Innenseite von 22 Inside of 22nd
123123
vorkragender Ringabschnittprotruding ring section
124124
AnschlusselementConnection element
125125
AnschlusselementConnection element
126126
vorstehender Kragenprotruding collar
127127
Innenseite von 20 Inside of 20th
128128
Abschnitt von 27 Section of 27
129129
VentilelementValve element
131131
Ausnehmung in 31 Recess in 31
132132
Ausnehmung in 31 Recess in 31
133133
DichtelementSealing element
134134
DichtelementSealing element
223223
umlaufender Kragenall-round collar
224224
BajonettverschlussaussparungenBayonet lock recesses
225225
Stiftpen
aa
Abstanddistance
P1P1
Druckkraft von 5 Compressive force of 5
P2P2
Druckkraft von 6 Compressive force of 6th
P3P3
Pfeilarrow
P5P5
Pfeilarrow
P6P6
Pfeilarrow

Claims (15)

Filter (1) mit zumindest einem Außengehäuse (2) und zumindest einem Filterelement (4), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Innengehäuse (3) vorgesehen ist, wobei das zumindest eine Innengehäuse (3) innerhalb des zumindest einen Außengehäuses (2) und das zumindest einen Filterelement (4) innerhalb des zumindest einen Innengehäuses (3) angeordnet und zwischen dem zumindest einen Innengehäuse (3) und dem zumindest einen Außengehäuse (2) zumindest ein Durchströmungsraum (39) zum Durchströmen mit Temperiermedium (5) zum Temperieren zumindest eines durch das zumindest eine Filterelement (4) strömbaren oder strömenden Filtermediums (6) vorgesehen ist.Filter (1) with at least one outer housing (2) and at least one filter element (4), characterized in that at least one inner housing (3) is provided, the at least one inner housing (3) within the at least one outer housing (2) and the at least one filter element (4) arranged within the at least one inner housing (3) and between the at least one inner housing (3) and the at least one outer housing (2) at least one flow-through space (39) for the temperature control medium (5) to flow through for temperature control the at least one filter element (4) flowable or flowing filter medium (6) is provided. Temperierbarer Filter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchströmungsraum (39) als spiralförmiger Kanal ausgebildet ist.Tempered filter (1) according to Claim 1 , characterized in that the flow space (39) is designed as a spiral channel. Temperierbarer Filter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbilden des spiralförmigen Durchströmungsraums (39) das zumindest eine Innengehäuse (3) außenseitig mit zumindest einem Profilelement (38) oder zumindest einer Profilierung versehen ist.Tempered filter (1) according to Claim 2 , characterized in that the at least one inner housing (3) is provided on the outside with at least one profile element (38) or at least one profile to form the spiral flow space (39). Temperierbarer Filter (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Profilelement (38) oder die zumindest eine Profilierung dünnwandig, elastisch ausgebildet ist und sich inwandig an dem zumindest einen Außengehäuse (2) anlegt.Tempered filter (1) according to Claim 3 , characterized in that the at least one profile element (38) or the at least one profile is thin-walled, elastic and rests on the inside of the at least one outer housing (2). Temperierbarer Filter (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Profilelement (38) oder die zumindest eine Profilierung im Übermaß bezüglich des Abstandes (a) zwischen der Innenseite (127) des Außengehäuses (2) und der Außenseite (37) des Innengehäuses (3) bemessen ist, so dass sich das zumindest eine Profilelement (38) oder die zumindest eine Profilierung an der Innenseite (127) des Außengehäuses (2) anlegt zum Vermeiden einer Leckage von Temperiermedium (5) von einem Pfad des spiralförmigen Durchströmungsraums (39) in einen benachbarten.Tempered filter (1) according to Claim 3 or 4th , characterized in that the at least one profile element (38) or the at least one profile is oversized with respect to the distance (a) between the inside (127) of the outer housing (2) and the outside (37) of the inner housing (3), so that the at least one profile element (38) or the at least one profile is applied to the inside (127) of the outer housing (2) to avoid leakage of temperature control medium (5) from one path of the spiral-shaped flow space (39) into an adjacent one. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Innengehäuse (2) zum beschädigungsfreien Ausgleich einer Volumenzunahme von gefrierendem Temperiermedium (5) zumindest teilweise elastisch ausgebildet ist, insbesondere als Zweikomponenten-Spritzgussteil ausgebildet ist.Temperable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one inner housing (2) for damage-free compensation of an increase in volume of freezing temperature control medium (5) is at least partially elastic, in particular is designed as a two-component injection-molded part. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein sich endseitig an der Innenseite (121) des Außengehäuses (2) abstützender Stirnseitenabschnitt (31) des Innengehäuses (3) so steif ausgebildet ist, dass dort zumindest eine Dichtfläche, insbesondere zumindest ein Dichtelement (133, 134), zwischen dem Stirnseitenabschnitt (31) und der Innenseite (121) des Außengehäuses (2) zum druckunabhängigen Abdichten des Innengehäuses (3) gegenüber dem Außengehäuse (2) vorsehbar oder vorgesehen ist.Temperable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one end face section (31) of the inner housing (3) supported on the inside (121) of the outer housing (2) is so rigid that there is at least one sealing surface , in particular at least one sealing element (133, 134), between the end face section (31) and the inside (121) of the outer housing (2) for pressure-independent sealing of the inner housing (3) relative to the outer housing (2) is or is provided. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Innengehäuse (3) an einem Ende stoffschlüssig mit dem Außengehäuse (2) verbunden ist.Temperature-controllable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one inner housing (3) is materially connected to the outer housing (2) at one end. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Rückschlagventil (43) zum Verhindern eines Rücksaugens von gefiltertem Filtermedium (6) in den temperierbaren Filter (1), insbesondere in dessen Filterelement (4), vorgesehen ist.Temperable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one check valve (43) is provided to prevent filtered filter medium (6) from being sucked back into the tempered filter (1), in particular in its filter element (4). Temperierbarer Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem Deckelelement (22) zum außenseitigen Verschließen des Außengehäuses (2) und in einer dem Deckelement (22) gegenüberliegenden stirnseitigen Wandung (21) des Außengehäuses (2) jeweils zumindest ein Anschlusselement (27, 124, 125) zum Einströmen und Ausströmen des Filtermediums (6) und in dem zumindest einen Außengehäuse (2) in Strömungsverbindung mit dem zumindest einen Durchströmungsraum (39) zumindest ein Anschlusselement (24, 25) zum Zu- und Abführen von Temperiermedium (5) vorgesehen sind.Tempered filter (1) according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that in at least one cover element (22) for closing the outer housing (2) on the outside and in an end wall (21) of the outer housing (2) opposite the cover element (22) each at least one connection element (27, 124, 125) for the inflow and outflow of the filter medium (6) and in the at least one outer housing (2) in flow connection with the at least one flow chamber (39) at least one connection element (24, 25) for supplying and removing temperature control medium (5) is provided. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Ventilelement (129) im Strömungsweg des Filtermediums (6) vorgesehen ist, das bei Rücksaugen des Filtermediums (6) in den temperierbaren Filter (1) hinein zumindest einen überwiegenden Volumenanteil des Filtermediums (6) durch das Innere (40) des innenliegenden Filterelements (4) leitet.Temperable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one valve element (129) is provided in the flow path of the filter medium (6) which, when the filter medium (6) is sucked back into the tempered filter (1), has at least a predominant part Volume fraction of the filter medium (6) passes through the interior (40) of the internal filter element (4). Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Drosselelement zum Ausgleich von Druckverlusten aufgrund von Leitungslängenunterschieden von an den temperierbaren Filter (1) angeschlossenen Leitungen zum Zu- und Abführen von Filtermedium (6) vorgesehen ist.Temperable filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one throttle element is provided to compensate for pressure losses due to differences in pipe length from pipes connected to the tempered filter (1) for supplying and removing filter medium (6). Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (22) lösbar mit dem zumindest einen Außengehäuse (2) verbindbar oder verbunden ist, insbesondere zumindest ein Bajonettverschluss (23) zum lösbaren Verbinden von Deckelement (22) und Außengehäuse (2) vorgesehen ist.Temperature-controlled filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover element (22) can be releasably connected or connected to the at least one outer housing (2), in particular at least one bayonet lock (23) for releasably connecting the cover element (22) and Outer housing (2) is provided. Temperierbarer Filter (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Außengehäuse (2) und/oder das zumindest eine Innengehäuse (3) und/oder das zumindest eine Deckelelement (22) aus zumindest einen Polyamid oder Polymermaterial, insbesondere glasfaserverstärktem Polyamid, besteht und als Spritzgussteil hergestellt ist, insbesondere das Innengehäuse (3) als Zweikomponenten-Spritzgussteil hergestellt ist.Temperature-controlled filter (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one outer housing (2) and / or the at least one inner housing (3) and / or the at least one cover element (22) made of at least one polyamide or polymer material, in particular glass fiber reinforced polyamide, and is made as an injection molded part, in particular the inner housing (3) is made as a two-component injection molded part. Verwendung eines temperierbaren Filters nach einem der vorstehenden Ansprüche zum Temperieren eines Filtermediums in einem Fahrzeug, umfassend zumindest einen Fahrzeugmotor, wobei nach dem Abschalten des Fahrzeugmotors das im Filter befindliche Filtermedium durch das Temperiermedium dekontaminierbar oder von Bakterien befreibar ist oder dekontaminiert oder von Bakterien befreit wird.Use of a temperature-controlled filter according to one of the preceding claims for temperature control of a filter medium in a vehicle, comprising at least one vehicle engine, wherein after the vehicle engine has been switched off, the filter medium in the filter passes through the The temperature control medium can be decontaminated or freed from bacteria or is decontaminated or freed from bacteria.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3317008A1 (en) * 1983-05-10 1984-11-22 Knecht Filterwerke Gmbh, 7000 Stuttgart Filter housing with integrated heat exchanger
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