Die vorliegende Erfindung betrifft eine lüftergekühlte elektronische Steuereinheit.The present invention relates to a fan-cooled electronic control unit.
Elektronische Steuereinheiten für Fahrzeuge, wie z.B. eine elektronische Steuereinheit zur Steuerung des Antriebs eines Motors, wurden verkleinert. Mit der Verkleinerung der elektronischen Steuereinheit wurde ein Bereich zum Anordnen von Wärmestrahlungsrippen verkleinert, so dass es erschwert ist, eine Wärmestrahlungsleistung sicherzustellen. Um ein solches Problem zu lösen, wurde ein Kühlsystem zum Kühlen einer elektronischen Steuereinheit für ein Fahrzeug vorgeschlagen, wie in der JP2000-234518A beschrieben ist.Electronic control units for vehicles, such as an electronic control unit for controlling the drive of an engine, have been downsized. With the downsizing of the electronic control unit, a range for arranging heat radiation fins has been reduced, so that it is difficult to secure a heat radiation performance. In order to solve such a problem, there has been proposed a cooling system for cooling an electronic control unit for a vehicle, as in US Pat JP2000-234518A is described.
Obwohl das in der JP2000-234518A beschriebene Kühlsystem ein Gehäuse in Übereinstimmung mit einer Rotation eines Lüfters bzw. Gebläses kühlen kann, wird für die Rotation des Lüfters elektrischer Strom verbraucht. Daher wird es bevorzugt, den Lüfter zeitgerecht zu drehen, um das Gehäuse nicht mehr als nötig zu kühlen, um Strom zu sparen. Wird jedoch aufgrund einer Fehlfunktion oder dergleichen ein Lüfter ständig eingeschaltet gehalten und dreht sich der Lüfter kontinuierlich, wird mehr Strom verbraucht als nötig. Demgegenüber kann dann, wenn die Lüftereinheit die ganze Zeit ausgeschaltet bleibt und der Lüfter nicht dreht, eine Kühlleistung, die ein Hauptzweck ist, nicht erreicht werden. Daher beinhaltet ein Bedarf dahingehend, einen unbeabsichtigten Einschaltzustand oder einen unbeabsichtigten Ausschaltzustand des Lüfters zu erkennen. Das heißt, eine Funktion zur Diagnose des Lüfters ist erforderlich.Although that in the JP2000-234518A described cooling system can cool a housing in accordance with a rotation of a fan or fan, electric power is consumed for the rotation of the fan. Therefore, it is preferable to rotate the fan in a timely manner so as not to cool the case more than necessary to save power. However, if a fan is kept constantly turned on due to a malfunction or the like, and the fan rotates continuously, more power is consumed than necessary. On the other hand, if the fan unit stays off all the time and the fan does not rotate, cooling performance that is a main purpose can not be achieved. Therefore, there is a need to detect an inadvertent on state or an unintentional off state of the fan. That is, a function to diagnose the fan is required.
Als ein Verfahren zur Diagnose der Rotation eines Lüfters wird z.B. in Betracht gezogen, einen Befehl zur Zwangsrotation des Lüfters zu erzeugen und eine Fehlfunktion des Lüfters auf der Grundlage der Stärke einer Kühlung nach der Erzeugung des Befehls zu erkennen.As a method of diagnosing the rotation of a fan, e.g. It is contemplated to generate a forced-rotation command for the fan and to detect a malfunction of the fan based on the amount of cooling after the instruction has been generated.
Steigt jedoch die Temperatur außerhalb des Gehäuses über die Kühlkapazität bzw. das Kühlvermögen des Lüfters an, ist es schwierig, einen Temperaturanstieg aufgrund einer Abnormalität des Lüfters und einen Temperaturanstieg aufgrund einer äußeren Ursache zu unterscheiden. Das heißt, es ist schwer festzustellen, ob der Temperaturanstieg durch einen abnormalen Stillstand des Lüfters oder durch einen abnormalen Temperaturanstieg außerhalb des Gehäuses verursacht wird. Infolge dessen wird eine Fehlfunktion des Lüfters fehlerhaft erkannt.However, when the temperature outside the case increases above the cooling capacity of the fan, it is difficult to distinguish a temperature rise due to an abnormality of the fan and a temperature rise due to an external cause. That is, it is difficult to determine whether the temperature rise is caused by an abnormal shutdown of the fan or by an abnormal temperature rise outside the case. As a result, a malfunction of the fan is detected incorrectly.
Der vorliegenden Erfindung liegt als eine Aufgabe zugrunde, eine elektronische Steuereinheit bereitzustellen, die in der Lage ist, eine fehlerhafte Erkennung einer Abnormalität eines Lüfters zu unterdrücken.It is an object of the present invention to provide an electronic control unit capable of suppressing erroneous detection of an abnormality of a fan.
In Übereinstimmung mit einem Aspekt der vorliegenden Erfindung beinhaltet eine elektronische Steuereinheit eine Leiterplatte, ein Gehäuse, eine Lüftereinheit, einen ersten Temperaturerfassungsteil und einen zweiten Temperaturerfassungsteil. Auf der Leiterplatte befindet sich ein Steuerschaltungsteil. Das Gehäuse nimmt die Leiterplatte in sich auf. Die Lüftereinheit weist einen Lüfter auf, dessen Ansteuerung von dem Steuerschaltungsteil gesteuert wird, und ist dazu konfiguriert, einen Luftstrom zur Kühlung des Gehäuses von außerhalb des Gehäuses zu erzeugen. Der erste Temperaturerfassungsteil ist dazu konfiguriert, eine physikalische Größe zu erfassen, die mit einer Temperatur der Leiterplatte korreliert. Der zweite Temperaturerfassungsteil ist dazu konfiguriert, eine physikalische Größe zu erfassen, die mit einer Temperatur außerhalb des Gehäuses korreliert, und ist an einer Position angeordnet, die weiter vom Lüfter entfernt ist als der erste Temperaturerfassungsteil. Der Steuerschaltungsteil ist dazu konfiguriert, eine Abnormalität des Lüfters auf der Grundlage der von dem ersten Temperaturerfassungsteil erfassten physikalischen Größe zu ermitteln, und weiter ein Vorliegen der Abnormalität des Lüfters durch einen Vergleich der von dem ersten Temperaturerfassungsteil erfassten physikalischen Größe mit der von dem zweiten Temperaturerfassungsteil erfassten physikalischen Größe zu bestätigen.In accordance with one aspect of the present invention, an electronic control unit includes a circuit board, a housing, a fan unit, a first temperature sensing part, and a second temperature sensing part. On the circuit board is a control circuit part. The housing takes up the circuit board in itself. The fan unit has a fan whose drive is controlled by the control circuit part and is configured to generate an air flow for cooling the housing from outside the housing. The first temperature detecting part is configured to detect a physical quantity that correlates with a temperature of the circuit board. The second temperature sensing part is configured to detect a physical quantity that correlates with a temperature outside the housing, and is disposed at a position farther from the fan than the first temperature sensing part. The control circuit part is configured to detect an abnormality of the fan based on the physical quantity detected by the first temperature sensing part, and further, a presence of the abnormality of the fan by comparing the physical quantity detected by the first temperature sensing part with that detected by the second temperature sensing part physical size to confirm.
Bei der elektronischen Steuereinheit ist es möglich, durch den ersten Temperaturerfassungsteil, der an einer Position näher am Lüfter angeordnet ist, eine Temperaturänderung in Übereinstimmung mit der Rotation des Lüfters, sowie durch den zweiten Temperaturerfassungsteil, der an einer Position weiter vom Lüfter entfernt angeordnet ist, eine Temperaturänderung eines Abschnitts, der durch Lüfter weniger beeinflusst wird, zu erfassen. In diesem Fall ist die Temperatur des Teils, der weniger von dem Lüfter beeinflusst wird, die Temperatur eines Abschnitts, der wahrscheinlich von der Temperatur außerhalb des Gehäuses beeinflusst wird. Bei der elektronischen Steuereinheit ist es, da ein Erfassungsergebnis des zweiten Temperaturerfassungsteils, der von der Temperatur außerhalb des Gehäuses beeinflusst werden kann, überwacht wird, möglich zu ermitteln, ob die von dem ersten Temperaturerfassungsteil erfasste Temperaturänderung durch den Lüfter verursacht oder durch die Temperatur außerhalb des Gehäuses beeinflusst wird. Das heißt, es ist möglich, die Wahrheit über die Abnormalität bzw. die tatsächliche Ursache der Abnormalität des Lüfters zu überprüfen bzw. zu bestätigen, die durch die physikalische Größe ermittelt wird, die von dem ersten Temperaturerfassungsteil erfasst wird.In the electronic control unit, it is possible to have a temperature change in accordance with the rotation of the fan as well as the second temperature sensing part located at a position farther from the fan by the first temperature sensing part located at a position closer to the fan; to detect a temperature change of a section that is less affected by fans. In this case, the temperature of the part that is less affected by the fan is the temperature of a section that is likely to be affected by the temperature outside the housing. In the electronic control unit, since a detection result of the second temperature detecting part that can be influenced by the temperature outside the casing is monitored, it is possible to determine whether the temperature change detected by the first temperature detecting part is caused by the fan or by the temperature outside of the first temperature detecting part Housing is affected. That is, it is possible to confirm the truth about the abnormality or the actual cause of the abnormality of the fan detected by the physical quantity detected by the first temperature detecting part.
Die vorstehenden und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind der folgenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen besser entnehmbar. Es zeigen:
- 1 eine perspektivische Ansicht einer elektronischen Steuereinheit gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
- 2 eine Querschnittsansicht entlang einer Linie II-II in 1;
- 3 einen schematischen Schaltungsaufbau, der ein Beispiel eines Schaltkreises der elektronischen Steuereinheit darstellt;
- 4 ein Diagramm zur Erläuterung einer Temperaturänderung einer elektronischen Steuereinheit gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
- 5 eine Querschnittsansicht eines Teils einer elektronischen Steuereinheit, einschließlich eines Anordnungsbereichs eines zweiten Temperaturerfassungsteils, gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
- 6 eine Querschnittsansicht eines Teils einer elektronischen Steuereinheit, einschließlich eines Anordnungsbereichs eines zweiten Temperaturerfassungsteils, gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description made with reference to the accompanying drawings. Show it: - 1 a perspective view of an electronic control unit according to a first embodiment of the present invention;
- 2 a cross-sectional view taken along a line II-II in 1 ;
- 3 a schematic circuit diagram illustrating an example of a circuit of the electronic control unit;
- 4 a diagram for explaining a temperature change of an electronic control unit according to a second embodiment of the present invention;
- 5 a cross-sectional view of a part of an electronic control unit, including an arrangement region of a second temperature sensing part, according to a third embodiment of the present invention; and
- 6 FIG. 12 is a cross-sectional view of a part of an electronic control unit including an arrangement area of a second temperature detecting part according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.
Nachstehend wird eine Vielzahl von Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In jedem Ausführungsbeispiel werden die Abschnitte, die in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschriebenen Punkten entsprechen, durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet und wird ihre wiederholte Beschreibung weggelassen. In jedem Ausführungsbeispiel kann dann, wenn nur ein Teil einer Konfiguration beschrieben wird, das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel auf den anderen Teil der Konfiguration angewendet werden. Es ist nicht nur möglich, Teile zu kombinieren, die in den Ausführungsbeispielen explizit kombiniert werden können, sondern auch die Ausführungsbeispiele teilweise zu kombinieren, auch wenn dies nicht explizit angegeben ist, sofern mit der Kombination keine Probleme entstehen.Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, the portions corresponding to points described in the preceding embodiment are denoted by the same reference numerals, and their repeated description is omitted. In each embodiment, when only a part of a configuration is described, the above-described embodiment can be applied to the other part of the configuration. It is not only possible to combine parts that can be explicitly combined in the embodiments, but also to partially combine the embodiments, even if this is not explicitly stated, provided that no problems arise with the combination.
Nachstehend wird eine Richtung, die einer Dickenrichtung einer Leiterplatte entspricht, als eine Z-Richtung bezeichnet. Eine Richtung orthogonal zu der Z-Richtung und entsprechend einer Längsrichtung eines Verbinders wird als eine Y-Richtung bezeichnet. Eine Richtung orthogonal zu der Z-Richtung und zu der Y-Richtung wird als eine X-Richtung bezeichnet. Eine in einer Richtung entlang der Z-Richtung gesehene Form wird als eine ebene bzw. planare Form bezeichnet, sofern es keine spezifische Erklärung dazu gibt. Die planare Form ist auch eine Form entlang einer XY-Ebene, in der die X-Richtung und die Y-Richtung beinhalten sind.Hereinafter, a direction corresponding to a thickness direction of a printed circuit board will be referred to as a Z direction. A direction orthogonal to the Z direction and corresponding to a longitudinal direction of a connector is referred to as a Y direction. A direction orthogonal to the Z direction and to the Y direction is referred to as an X direction. A shape seen in a direction along the Z-direction is referred to as a planar shape unless there is a specific explanation thereto. The planar shape is also a shape along an XY plane including the X direction and the Y direction.
(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)
Zunächst wird eine schematische Konfiguration einer elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf 1 bis 3 beschrieben. In 2 bezeichnen Pfeile aus abwechselnd langen und kurzen Strichlinien den Luftstrom, der in Übereinstimmung mit der Rotation eines Lüfters hervorgerufen wird. Wie in 1 und 2 gezeigt ist, beinhaltet eine elektronische Steuereinheit 10 ein wasserdichtes Gehäuse 20, eine Leiterplatte 30 und eine Gebläse- bzw. Lüftereinheit 40. Die elektronische Steuereinheit 10 ist als elektronische Steuereinheit (ECU) zur Steuerung eines Verbrennungsmotors eines Fahrzeugs konfiguriert.First, a schematic configuration of an electronic control unit according to the present embodiment will be described with reference to FIG 1 to 3 described. In 2 Alternate long and short dashed arrows indicate the airflow caused in accordance with the rotation of a fan. As in 1 and 2 is shown, includes an electronic control unit 10 a waterproof case 20 , a circuit board 30 and a fan unit 40 , The electronic control unit 10 is configured as an electronic control unit (ECU) for controlling an internal combustion engine of a vehicle.
Das wasserdichte Gehäuse 20 stellt einen wasserdichten Raum als einen Innenraum 20s zur Aufnahme der Leiterplatte 30 darin bereit. Das wasserdichte Gehäuse 20 beinhaltet aus zwei Teilen, die in der Z-Richtung geteilt sein können, welche der Dickenrichtung der Leiterplatte 30 entspricht. Wie in Fig. gezeigt, beinhaltet das wasserdichte Gehäuse 20 ein Gehäuse 21 und eine Abdeckung bzw. einen Deckel 22. Das wasserdichte Gehäuse 20 ist durch miteinander verbinden des Gehäuses 21 und der Abdeckung 22 über ein nicht dargestelltes Dichtungselement hergestellt.The waterproof case 20 makes a watertight room as an interior 20s for receiving the printed circuit board 30 in it ready. The waterproof case 20 includes two parts which may be divided in the Z direction, which is the thickness direction of the circuit board 30 equivalent. As shown in Fig., The waterproof case includes 20 a housing 21 and a cover 22 , The waterproof case 20 is by connecting the housing together 21 and the cover 22 made by a non-illustrated sealing element.
Das Gehäuse 21 hat eine Kastenform mit einer Öffnung auf einer Seite. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beinhaltet das Gehäuse 21 aus einem metallischen Werkstoff zur Wärmeabfuhr. Konkret ist das Gehäuse 21 aus Aluminium-Druckguss hergestellt.The housing 21 has a box shape with an opening on one side. In the present embodiment, the housing includes 21 made of a metallic material for heat dissipation. The housing is concrete 21 made of die-cast aluminum.
Das Gehäuse 21 hat eine Bodenwand 210 mit einer im Wesentlichen rechteckigen Form als eine ebene Form. Die Bodenwand 210 hat eine Außenfläche 21a, die nach außerhalb des Gehäuses 21 weist, und die Außenfläche 21a entspricht einer Montageoberfläche des wasserdichten Gehäuses 20, auf der die Lüftereinheit 40 montiert ist. Eine von vier Seitenwänden des Gehäuses 21, die mit der Bodenwand 210 verbunden sind, ist mit einer Kerbe versehen, die nicht gezeigt ist. Die Kerbe verbindet zu der Öffnung, die auf einer Seite des Gehäuses 21 definiert ist.The housing 21 has a bottom wall 210 having a substantially rectangular shape as a planar shape. The bottom wall 210 has an outer surface 21a going outside the case 21 points, and the outer surface 21a corresponds to a mounting surface of the waterproof housing 20 on which the fan unit 40 is mounted. One of four side walls of the housing 21 that with the bottom wall 210 are connected, is provided with a notch, which is not shown. The notch connects to the opening on one side of the housing 21 is defined.
Die Bodenwand 210 ist mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern 211 erzeugt. Die Durchgangslöcher 211 durchdringen die Bodenwand 210 ausgehend von der Außenfläche 21a zu einer Innenfläche 21b, die dem Innenraum 20s zugewandt ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse 21 als Teile der Bodenwand 210 einen ersten Aufnahmeabschnitt 212 und einen zweiten Aufnahmeabschnitt 213 auf. Der erste Aufnahmeabschnitt 212 und der zweite Aufnahmeabschnitt 213 sind als vertiefte Abschnitte vorgesehen, die ausgehend von einem verbleibenden Abschnitt der Bodenwand 210 ausgespart sind und darin Räume definieren.The bottom wall 210 is with a variety of through holes 211 generated. The through holes 211 penetrate the bottom wall 210 starting from the outer surface 21a to an inner surface 21b that the interior 20s is facing. In the present embodiment, the housing 21 as parts of the bottom wall 210 a first receiving portion 212 and a second receiving section 213 on. The first recording section 212 and the second receiving section 213 are provided as recessed sections, starting from a remaining portion of the bottom wall 210 are omitted and define spaces in it.
Der erste Aufnahmeabschnitt 212 ist an einem Ende der Bodenwand 210 in der X-Richtung bereitgestellt, um darin einen Verbinder 33 aufzunehmen. Der zweite Aufnahmeabschnitt 213 ist zur Aufnahme eines hohen Bauteils von elektronischen Bauteilen 32 der Leiterplatte 30, wie z.B. eines Aluminium-Elektrolytkondensators, bereitgestellt. Der zweite Aufnahmeabschnitt 213 erstreckt sich in der X-Richtung und hat ein Ende, das mit dem ersten Aufnahmeabschnitt 212 verbindet ist. Die Durchgangslöcher 211 sind in der Bodenwand 210 an anderen Stellen als dem ersten Aufnahmeabschnitt 212 und dem zweiten Aufnahmeabschnitt 213 ausgebildet. Die Durchgangslöcher 211 sind in einem im wesentlichen flachen Teil der Bodenwand 210 ausgebildet.The first recording section 212 is at one end of the bottom wall 210 provided in the X direction to have a connector therein 33 take. The second receiving section 213 is to accommodate a high component of electronic components 32 the circuit board 30 , such as an aluminum electrolytic capacitor. The second receiving section 213 extends in the X-direction and has one end connected to the first receiving portion 212 is connecting. The through holes 211 are in the bottom wall 210 in other places than the first receiving section 212 and the second receiving portion 213 educated. The through holes 211 are in a substantially flat part of the bottom wall 210 educated.
In 1 bezeichnen Bezugszeichen 214 Befestigungsabschnitte zum Befestigen der elektronischen Steuereinheit 10 an einem Fahrzeug. Bezugszeichen 215 bezeichnen Befestigungslöcher zum Befestigen des Gehäuses 21 und der Abdeckung 22 aneinander. Obwohl nicht dargestellt, werden Schrauben in die Befestigungslöcher 215 eingesetzt, um das Gehäuse 21 und die Abdeckung 22 aneinander zu befestigen. Die Befestigungsabschnitte 214 und die Befestigungslöcher 215 sind in das Gehäuse 21 integriert ausgebildet.In 1 reference numbers 214 Attachment sections for mounting the electronic control unit 10 on a vehicle. reference numeral 215 designate mounting holes for attaching the housing 21 and the cover 22 together. Although not shown, screws are in the mounting holes 215 used to the housing 21 and the cover 22 to attach to each other. The attachment sections 214 and the mounting holes 215 are in the case 21 integrated trained.
Die Abdeckung 22 definiert zusammen mit dem Gehäuse 21 den Innenraum 20s darin. Wenn das Gehäuse 21 und die Abdeckung 22 miteinander verbunden sind, wird die Öffnung des Gehäuses 21, die auf einer Seite des Gehäuses 21 definiert ist, durch die Abdeckung 22 verschlossen. Darüber hinaus ist dann, wenn die Öffnung des Gehäuses 21 durch die Abdeckung 22 verschlossen ist, die Kerbe an einer Seitenwand des Gehäuses 21 so definiert, dass sie einen Öffnungsabschnitt bildet, der nicht gezeigt ist. Ein Teil des Verbinders 33 liegt über den Öffnungsabschnitt zur Außenseite des wasserdichten Gehäuses 20 hin frei.The cover 22 defined together with the housing 21 the interior 20s therein. If the case 21 and the cover 22 are joined together, the opening of the housing 21 on one side of the case 21 is defined by the cover 22 locked. In addition, if the opening of the housing 21 through the cover 22 is closed, the notch on a side wall of the housing 21 is defined as forming an opening portion, which is not shown. Part of the connector 33 lies over the opening portion to the outside of the waterproof housing 20 free.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Abdeckung 22 ebenfalls aus einem Metallwerkstoff gefertigt, um die Wärmeabstrahlungsleistung zu verbessern. Die Abdeckung 22 ist ebenfalls aus Aluminium-Druckguss gefertigt. Die Abdeckung 22 hat eine flache Kastenform mit einer Öffnung auf einer Seite. Die Abdeckung 22 weist an ihrer Außenseite eine Vielzahl von Wärmeabstrahlungsrippen 220 auf.In the present embodiment, the cover 22 also made of a metal material to improve the heat dissipation performance. The cover 22 is also made of die-cast aluminum. The cover 22 has a flat box shape with an opening on one side. The cover 22 has on its outside a plurality of heat radiating fins 220 on.
Das wasserdichte Gehäuse 20 ist mit einem Dichtungselement versehen, um zwischen dem Gehäuse 21 und der Abdeckung 22, zwischen dem Gehäuse 21 und dem Verbinder 33 und zwischen der Abdeckung 22 und dem Verbinder 33 abzudichten, wodurch der Innenraum 20s an einem Kommunizieren nach außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 gehindert wird. Das Dichtelement ist an Umfangsrändern des Gehäuses 21 und der Abdeckung 22 so angeordnet, dass es den Innenraum 20s umgibt. Die umlaufenden Ränder des Gehäuses 21 und der Abdeckung 22 sind durch das Dichtelement wasserdicht abgedichtet. Als das Dichtungselement kann z.B. ein Klebstoff verwendet werden, der sich vor dem Aushärten in einem flüssigen Zustand befindet.The waterproof case 20 is provided with a sealing element to between the housing 21 and the cover 22 , between the case 21 and the connector 33 and between the cover 22 and the connector 33 seal, reducing the interior space 20s on communicating to outside the watertight housing 20 is prevented. The sealing element is on peripheral edges of the housing 21 and the cover 22 arranged so that it is the interior 20s surrounds. The circumferential edges of the housing 21 and the cover 22 are watertight sealed by the sealing element. As the sealing member, for example, an adhesive which is in a liquid state before curing can be used.
Die Leiterplatte 30 ist an dem Gehäuse 21 befestigt. Die Leiterplatte 30 beinhaltet eine gedruckte Schaltung 31 und die auf der gedruckten Schaltung 31 montierten elektronischen Bauteile 32. Die gedruckte Schaltung 31 ist durch Ausbildung von Verdrahtungen auf einem Sockel bzw. einer Basis hergestellt, der bzw. die aus einem elektrisch isolierenden Material wie Harz hergestellt ist. Die Verdrahtung und die elektronischen Komponenten 32 bilden eine Schaltung. Die gedruckte Schaltung 31 hat eine im Wesentlichen rechteckige Form als eine ebene Form. Die elektronischen Bauteile 32 sind auf zumindest einer ersten Oberfläche 31a und einer zweiten Oberfläche 31b der gedruckten Schaltung 31 montiert. Die erste Oberfläche 31a der gedruckten Schaltung 31 ist eine Oberfläche neben dem Gehäuse 21 und die zweite Oberfläche 31b der gedruckten Schaltung 31 ist eine rückwärtige Oberfläche neben der Abdeckung 22. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beinhalten die elektronischen Komponenten 32 ein wärmeerzeugendes Element, wie z.B. einen Leistungs-MOSFET, und einen Mikrocomputer. Wie in 2 gezeigt ist, ist das wärmeerzeugende Element auf der ersten Oberfläche 31a der gedruckten Schaltung 31 montiert und befindet sich an einer Peripherie der Lüftereinheit 40 in der XY-Ebene. Die elektronischen Komponenten 32 beinhalten einen Steuerschaltungsteil 34, der den Antrieb der Lüftereinheit 40 steuert. Der Steuerschaltungsteil 34 ist auf der gedruckten Schaltung 31 montiert.The circuit board 30 is on the case 21 attached. The circuit board 30 includes a printed circuit 31 and those on the printed circuit 31 mounted electronic components 32 , The printed circuit 31 is made by forming wirings on a base made of an electrically insulating material such as resin. The wiring and the electronic components 32 form a circuit. The printed circuit 31 has a substantially rectangular shape as a flat shape. The electronic components 32 are on at least a first surface 31a and a second surface 31b the printed circuit 31 assembled. The first surface 31a the printed circuit 31 is a surface next to the case 21 and the second surface 31b the printed circuit 31 is a back surface next to the cover 22 , In the present embodiment, the electronic components include 32 a heat generating element such as a power MOSFET and a microcomputer. As in 2 is shown, the heat generating element on the first surface 31a the printed circuit 31 mounted and located on a periphery of the fan unit 40 in the XY plane. The electronic components 32 include a control circuit part 34 that drives the fan unit 40 controls. The control circuit part 34 is on the printed circuit 31 assembled.
Die Leiterplatte 30 beinhaltet einen ersten Temperaturerfassungsteil 35 und einen zweiten Temperaturerfassungsteil 36 als die elektronischen Bauteile 32. Der erste Temperaturerfassungsteil 35 und der zweite Temperaturerfassungsteil 36 sind z.B. Temperatursensoren mit PN-Übergang-Dioden.The circuit board 30 includes a first temperature sensing part 35 and a second temperature sensing part 36 as the electronic components 32 , The first temperature sensing part 35 and the second temperature sensing part 36 are eg temperature sensors with PN junction diodes.
Der erste Temperaturerfassungsteil 35 befindet sich in der Nähe des wärmeerzeugenden Elements und in der Nähe der Lüftereinheit 40. Der erste Temperaturerfassungsteil 35 ist ein Element, das direkt oder indirekt die Temperatur der Leiterplatte 30 erfasst. Die von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfasste physikalische Größe korreliert mit der Temperatur der Leiterplatte 30. Beispiele für die physikalische Größe, die mit der Temperatur der Leiterplatte 30 korreliert, sind eine direkte Temperatur der Leiterplatte 30, eine atmosphärische Temperatur des Innenraums 20s, zu dem Wärme von der Leiterplatte 30 geleitet wird, und die Temperatur des wasserdichten Gehäuses 20. Ferner beinhaltet die physikalische Größe, die mit der Temperatur der Leiterplatte 30 korreliert, auch einen Spannungswert oder einen Stromwert, die von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 entsprechend diesen Beispielen ausgegeben werden. Der erste Temperaturerfassungsteil 35 ist in der Nähe der Stelle angeordnet, an der die Lüftereinheit 40 angeordnet ist, so dass der erste Temperaturerfassungsteil 35 durch einen Kühlvorgang der Lüftereinheit 40 leicht beeinflusst wird.The first temperature sensing part 35 Located near the heat generating element and near the fan unit 40 , The first temperature sensing part 35 is an element that directly or indirectly affects the temperature of the circuit board 30 detected. The one from the first Temperature sensing part 35 detected physical quantity correlates with the temperature of the circuit board 30 , Examples of the physical size associated with the temperature of the circuit board 30 correlated, are a direct temperature of the circuit board 30 , an atmospheric temperature of the interior 20s to which heat from the circuit board 30 is passed, and the temperature of the waterproof housing 20 , Further, the physical size involved with the temperature of the circuit board 30 also correlates a voltage value or a current value received from the first temperature sensing part 35 according to these examples. The first temperature sensing part 35 is located near the place where the fan unit 40 is arranged so that the first temperature sensing part 35 by a cooling process of the fan unit 40 is slightly influenced.
Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 befindet sich in Bezug auf die Lüftereinheit 40 weiter entfernt als der erste Temperaturerfassungsteil 35. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 ist ein Element, das die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 direkt oder indirekt erfasst. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel befindet sich der zweite Temperaturerfassungsteil 36 an einem äußeren Ende der gedruckten Schaltung 31, so dass der zweite Temperaturerfassungsteil 36 weniger von der Wärme des wärmeerzeugenden Elements beeinflusst wird, und ebenfalls weniger von dem Kühlvorgang der Lüftereinheit 40 beeinflusst wird. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 ist auf einer Seite mit der gedruckten Schaltung 31 in Kontakt, und ist auf der anderen Seite gegenüber der gedruckten Schaltung über ein Wärmeableitgel 37 an der Innenseite des Gehäuses 21b befestigt. Das heißt, der zweite Temperaturerfassungsteil 36 ist so konfiguriert, dass er die Temperatur des wasserdichten Gehäuses 20 über das Wärmeableitgel 37 und schließlich die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 erfasst. Das Wärmeableitgel 37 entspricht einem Beispiel für ein Wärmeableitungselement. Die Wärmeableitung zwischen dem zweiten Temperaturerfassungsteil 36 und dem wasserdichten Gehäuse 20 trägt zur Schaffung einer Umgebung derart bei, dass der zweite Temperaturerfassungsteil 36 die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 problemlos erfasst. Das Wärmeableitelement ist jedoch nicht immer notwendig, und wird in geeigneter Weise verwendet.The second temperature sensing part 36 located in relation to the fan unit 40 farther away than the first temperature sensing part 35 , The second temperature sensing part 36 is an item that has the temperature outside the waterproof case 20 directly or indirectly recorded. In the present embodiment, the second temperature detecting part is located 36 at an outer end of the printed circuit 31 such that the second temperature sensing part 36 less affected by the heat of the heat generating element, and also less by the cooling action of the fan unit 40 being affected. The second temperature sensing part 36 is on a page with the printed circuit 31 in contact, and is on the other side opposite the printed circuit via a heat dissipation gel 37 on the inside of the case 21b attached. That is, the second temperature detecting part 36 is configured to match the temperature of the waterproof case 20 via the heat dissipation gel 37 and finally the temperature outside the watertight housing 20 detected. The heat dissipation gel 37 corresponds to an example of a heat dissipation element. The heat dissipation between the second temperature sensing part 36 and the waterproof case 20 contributes to the creation of an environment such that the second temperature sensing part 36 the temperature outside the waterproof housing 20 easily detected. However, the heat sink is not always necessary and is used appropriately.
Der Verbinder 33 ist auf der Leiterplatte 30 montiert. Der Verbinder 33 ist an einem Ende der Leiterplatte 30 in der X-Richtung montiert. Der Teil des Verbinders 33 ist über den vorstehend beschriebenen Öffnungsabschnitt zur Außenseite des wasserdichten Gehäuses 20 hin freigelegt, und ein verbleibender Teil des Verbinders 33 ist in dem Innenraum 20s aufgenommen. Obwohl nicht dargestellt, beinhaltet der Verbinder 33 ein Verbindergehäuse aus einem Harzmaterial und eine Vielzahl von Anschlüssen aus einem elektrisch leitenden Material, die in dem Verbindergehäuse gehalten sind.The connector 33 is on the circuit board 30 assembled. The connector 33 is at one end of the circuit board 30 mounted in the X direction. The part of the connector 33 is on the above-described opening portion to the outside of the waterproof housing 20 exposed, and a remaining portion of the connector 33 is in the interior 20s added. Although not shown, the connector includes 33 a connector housing made of a resin material and a plurality of terminals of an electrically conductive material, which are held in the connector housing.
Die Lüftereinheit 40 ist an der Bodenwand 210 des Gehäuses 21 befestigt. Konkret ist die Lüftereinheit 40 auf der Außenfläche 21a der Bodenwand 210 angeordnet, wobei die Außenfläche 21a einem Außenraum des wasserdichten Gehäuses 20 zugewandt ist. Die Lüftereinheit 40 ist so angebracht, dass sie die mehreren Durchgangslöcher 211 des Gehäuses 21 abdeckt. Die Lüftereinheit 40 bewirkt einen Luftstrom in Übereinstimmung mit der Rotation eines Lüfters 41, um dadurch das Gehäuse 21 und schließlich die Leiterplatte 30 zu kühlen. Die Lüftereinheit 40 beinhaltet den Lüfter 41, ein Lüftergehäuse 42 und Anschlüsse 43. Der Lüfter 41 hat den gleichen Aufbau wie ein bekannter Axialstromlüfter. Folglich ist die Darstellung des Lüfters 41 in 2 vereinfacht.The fan unit 40 is on the bottom wall 210 of the housing 21 attached. Specifically, the fan unit 40 on the outside surface 21a the bottom wall 210 arranged, with the outer surface 21a an outside space of the waterproof housing 20 is facing. The fan unit 40 is attached so that it has the several through holes 211 of the housing 21 covers. The fan unit 40 causes an air flow in accordance with the rotation of a fan 41 to thereby the housing 21 and finally the circuit board 30 to cool. The fan unit 40 includes the fan 41 , a fan housing 42 and connections 43 , The fan 41 has the same structure as a well-known Axialstromlüfter. Consequently, the appearance of the fan 41 in 2 simplified.
Der Lüfter 41 hat einen Wellenabschnitt 410 und eine Vielzahl von Schaufeln 411. Der Wellenabschnitt 410 beinhaltet eine Rotationswelle 410a. Die Schaufeln 411 rotieren integral bzw. zusammen mit der Rotationswelle 410a. Folglich definiert die Rotationswelle 410a eine Drehachse des Lüfters 41. Die Lüftereinheit 40 ist so am Gehäuse 21 befestigt, dass die Richtung der Achse der Rotationswelle 410a, d.h. die Richtung der Drehachse des Lüfters 41 im Wesentlichen mit der Z-Richtung übereinstimmt. Das heißt, die Schaufeln 411 rotieren in der XY-Ebene, die parallel zu der Außenfläche 21a ist. Die durch die Rotation des Lüfters 41 erzeugte Luft strömt hauptsächlich in der Z-Richtung. Bei Rotation der Schaufeln 411 wird ein Luftstrom von dem Außenraum hin zur Außenfläche 21a erzeugt.The fan 41 has a shaft section 410 and a variety of blades 411 , The shaft section 410 includes a rotating shaft 410a , The shovels 411 rotate integrally or together with the rotation shaft 410a , Consequently, the rotation shaft defines 410a a rotation axis of the fan 41 , The fan unit 40 is so on the case 21 attached that the direction of the axis of the rotary shaft 410a ie the direction of the axis of rotation of the fan 41 substantially coincides with the Z direction. That is, the blades 411 rotate in the XY plane parallel to the outer surface 21a is. The by the rotation of the fan 41 generated air flows mainly in the Z direction. With rotation of the blades 411 becomes an air flow from the outside to the outside surface 21a generated.
Der Wellenabschnitt 410 beinhaltet neben der Rotationswelle 410a eine Nabe 410b. Die Nabe 410b hat eine zylindrische Form mit einer Öffnung auf einer Seite neben der Leiterplatte 30 und einem geschlossenen Ende auf einer gegenüberliegenden Seite in der Z-Richtung. Die Vielzahl der Schaufeln 411 sind auf einer Außenumfangsfläche der Nabe 410b in einem gleichen Abstand in einer Umfangsrichtung angeordnet. Die Schaufeln 411 befinden sich an Positionen höher als ein Abschnitt der Außenfläche 21a auf einer Peripherie der Durchgangslochs 211 in der Z-Richtung. Die Nabe 410b und die Schaufeln 411 sind einteilig zu einem sogenannten Impeller bzw. Laufrad geformt. Die Rotationswelle 410a ist innerhalb der Nabe 410b angeordnet. Ein Ende der Rotationswelle 410a ist im Wesentlichen in der Mitte der Nabe 410b befestigt. Die aus Metall gefertigte Rotationswelle 410a ist in ein Kunststofflaufrad bzw. einen Kunststoffimpeller eingegossen und somit in das Laufrad integriert. Ein Magnet 410c ist an einer Innenumfangsfläche der Nabe 410b befestigt. Die Rotationswelle 410a, die Nabe 410b, der Magnet 410c und die Schaufeln bzw. Blätter 411 bilden einen Rotor.The shaft section 410 includes next to the rotation shaft 410a a hub 410b , The hub 410b has a cylindrical shape with an opening on one side next to the circuit board 30 and a closed end on an opposite side in the Z direction. The variety of the blades 411 are on an outer circumferential surface of the hub 410b arranged at an equal distance in a circumferential direction. The shovels 411 are located at positions higher than a portion of the outer surface 21a on a periphery of the through hole 211 in the Z direction. The hub 410b and the blades 411 are integrally formed into a so-called impeller or impeller. The rotation shaft 410a is inside the hub 410b arranged. One end of the rotary shaft 410a is essentially in the middle of the hub 410b attached. The rotating shaft made of metal 410a is cast in a plastic impeller or a Kunststoffimpeller and thus integrated into the impeller. A magnet 410c is on an inner circumferential surface of the hub 410b attached. The rotation shaft 410a , the hub 410b , the magnet 410c and the blades 411 form a rotor.
Darüber hinaus beinhaltet der Wellenabschnitt 410 eine Spule 410d, einen Lagerträger bzw. Lagerhalter 410e und ein Lager, das nicht dargestellt ist. Das Lager stützt die Rotationswelle 410a drehbar ab. Der Lagerhalter 410e hält das Lager. Der Lagerhalter 410e ragt aus einer Bodenwand 420 des Lüftergehäuses 42 in der Z-Richtung heraus. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Lagerhalter 410e aus dem gleichen Material wie das Lüftergehäuse 42 gefertigt und in das Lüftergehäuse 42 integriert. Das Lager ist auf einer inneren Umfangsfläche des Lagerhalters 410e angeordnet. Die Spule 410d ist auf einer äußeren Umfangsfläche des Lagerhalters 410e angeordnet. Die Spule 410d, das Lager und der Lagerhalter 410e bilden einen Stator. Das heißt, der Lüfter 41 hat einen Motor.In addition, the shaft section includes 410 a coil 410d , a bearing carrier or storage holder 410e and a bearing that is not shown. The bearing supports the rotary shaft 410a rotatable. The storekeeper 410e keeps the camp. The storekeeper 410e protrudes from a bottom wall 420 of the fan housing 42 out in the Z direction. In the present embodiment, the storage holder 410e made of the same material as the fan housing 42 manufactured and in the fan housing 42 integrated. The bearing is on an inner peripheral surface of the bearing holder 410e arranged. The sink 410d is on an outer peripheral surface of the bearing holder 410e arranged. The sink 410d , the warehouse and the storekeeper 410e form a stator. That is, the fan 41 has a motor.
Das Lüftergehäuse 42 nimmt den Lüfter 41 drehbar auf. Das Lüftergehäuse 42 ist so angeordnet, dass es die Durchgangslöcher 211 abdeckt, während es dem Abschnitt der Außenfläche 21a am Umfang der Durchgangslöcher 211 gegenüberliegt. Das Lüftergehäuse 42 ist mit einer Vielzahl von Lüftungsöffnungen versehen. Die Vielzahl von Lüftungsöffnungen ist an verschiedenen Stellen in Z-Richtung so ausgebildet, dass der Luftstrom entlang der Außenfläche 21a der Bodenwand 210 durch die Rotation des Lüfters 41, d.h. der Schaufeln 411, verursacht wird.The fan housing 42 takes the fan 41 rotatable. The fan housing 42 is arranged so that there are the through holes 211 covering it while the section of the outer surface 21a at the periphery of the through holes 211 opposite. The fan housing 42 is equipped with a large number of ventilation openings. The plurality of vents is formed at various locations in the Z-direction so that the air flow along the outer surface 21a the bottom wall 210 through the rotation of the fan 41 ie the blades 411 , is caused.
Das Lüftergehäuse 42 weist die Bodenwand 420 und Seitenwände 421 auf. Das Lüftergehäuse 42 ist aus einem Kunststoff- bzw. Harzmaterial hergestellt. Die Seitenwände 421 bilden eine Rohrform mit Öffnungen an beiden Enden in der Z-Richtung aus. Eine der Öffnungen der Rohrform stellt eine erste Lüftungsöffnung 423 bereit, die später beschrieben wird. Die andere der Öffnungen der Rohrform wird durch die Bodenwand 420 verschlossen, so dass das Lüftergehäuse 42 insgesamt eine Rohrform mit einem Boden hat. Ecken der angrenzenden Seitenwände 421, d.h. Verbindungsabschnitte zwischen den angrenzenden Seitenwänden 421, haben eine abgerundete Form.The fan housing 42 has the bottom wall 420 and sidewalls 421 on. The fan housing 42 is made of a plastic or resin material. The side walls 421 form a tubular shape with openings at both ends in the Z direction. One of the openings of the tube form represents a first ventilation opening 423 ready, which will be described later. The other of the openings of the tube shape is through the bottom wall 420 closed, leaving the fan housing 42 overall has a tubular shape with a bottom. Corners of the adjacent side walls 421 ie connecting sections between the adjacent side walls 421 , have a rounded shape.
Das Lüftergehäuse 42 weist als die Vielzahl von Lüftungsöffnungen die erste Lüftungsöffnung 423 und eine zweite Lüftungsöffnung 424 auf. Wenn sich der Lüfter 41 in eine regelmäßige bzw. normale Richtung dreht, dient die erste Lüftungsöffnung 423 als eine Ansaugöffnung zum Ansaugen von Luft und dient die zweite Lüftungsöffnung 424 als eine Ausblasöffnung zum Ausblasen der Luft. Die erste Lüftungsöffnung 423 ist in der XY-Ebene definiert und befindet sich an einer Position, die weiter als der Lüfter 41 von dem Gehäuse 21 entfernt ist. Das heißt, die Schaufeln 411 des Lüfters 41 sind durch die erste Lüftungsöffnung 423 sichtbar, wenn das Lüftergehäuse 42 von dem Ende neben der ersten Lüftungsöffnung 423 aus in Z-Richtung gesehen wird. Die zweite Lüftungsöffnung 424 ist eine an der Seitenwand 421 definierte Öffnung. Die Seitenwände 421 haben in Z-Richtung gesehen im Wesentlichen eine rechteckige Form mit abgerundeten Ecken. Die zweite Lüftungsöffnung 424 besteht aus zwei Öffnungen, die sich in die X-Richtung öffnen, und zwei Öffnungen, die sich in die Y-Richtung öffnen. Die zweite Lüftungsöffnung 424 ist an einer Stelle zwischen den Schaufeln 411 und der Außenfläche 21a bezüglich der Z-Richtung offen. Das heißt, jede der Lüftungsöffnungen 423, 424 befindet sich an einer Position, die höher liegt als der Abschnitt der Außenfläche 21a an dem Umfang des Durchgangslochs 211 in Bezug auf die Z-Richtung.The fan housing 42 has the first vent as the plurality of vents 423 and a second ventilation opening 424 on. When the fan 41 turns in a regular or normal direction, serves the first vent 423 as a suction port for sucking air and serves the second vent opening 424 as an exhaust opening for blowing out the air. The first ventilation opening 423 is defined in the XY plane and is at a position farther than the fan 41 from the case 21 is removed. That is, the blades 411 of the fan 41 are through the first vent 423 visible when the fan housing 42 from the end next to the first vent 423 seen from the Z direction. The second ventilation opening 424 is one on the sidewall 421 defined opening. The side walls 421 have seen in the Z direction essentially a rectangular shape with rounded corners. The second ventilation opening 424 consists of two openings that open in the X direction and two openings that open in the Y direction. The second ventilation opening 424 is at a point between the blades 411 and the outer surface 21a open with respect to the Z direction. That is, each of the vents 423 . 424 is at a position higher than the outer surface portion 21a at the periphery of the through hole 211 in terms of the Z direction.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird dann, wenn der Luftstrom erzeugt wird, der in Übereinstimmung mit der Rotation des Lüfters 41 in der normalen Richtung aus der ersten Lüftungsöffnung 423 anzusaugen ist, die Luft aus der ersten Lüftungsöffnung 423 in der Z-Richtung angesaugt, dann ihre Strömungsrichtung in eine Richtung entlang der XY-Ebene geändert und sie aus der zweiten Lüftungsöffnung 424 entlang der Außenfläche 21a des Gehäuses 21 nach außen abgegeben. Da das wasserdichte Gehäuse 20 wahrscheinlich Wärme speichert, wird die Luft in der Nähe des wasserdichten Gehäuses 20 wahrscheinlich erwärmt. Daher wird verglichen mit dem Luftstrom, der durch eine Rückwärtsrotation des Lüfters 41 bewirkt wird, ein Kühleffekt durch den durch die regelmäßige Rotation des Lüfters 41 bewirkten Luftstrom ausgehend von einer Position, die weiter von dem wasserdichten Gehäuse 20 entfernt ist, hin zu dem wasserdichten Gehäuse 20 verbessert.In the present embodiment, when the airflow is generated, it is in accordance with the rotation of the fan 41 in the normal direction from the first vent 423 suck in, the air from the first vent 423 sucked in the Z direction, then their flow direction in one direction along the XY plane and changed it from the second vent 424 along the outer surface 21a of the housing 21 delivered to the outside. Because the waterproof case 20 Probably heat stores, the air is near the waterproof case 20 probably warmed up. Therefore, it is compared with the air flow caused by a reverse rotation of the fan 41 causes a cooling effect by the through the regular rotation of the fan 41 caused airflow starting from a position farther from the watertight housing 20 is removed, towards the watertight housing 20 improved.
Die Bodenwand 420 ist an der Außenfläche 21a des Gehäuses 21 über ein Dichtungselement befestigt, das nicht dargestellt ist. Die Bodenwand 420 ist in Kontakt mit und an der Außenfläche 21a des Gehäuses 21 am Umfang der Durchgangslöcher 211 befestigt, um die Durchgangslöcher 211 abzudecken. Das Dichtungselement ist zwischen der Bodenwand 420 und der Außenfläche 21a so angeordnet, dass es die Durchgangslöcher 211 umgibt und das Eindringen von Fremdkörpern wie beispielsweise Wasser oder Staub in die Durchgangslöcher 211 verhindert.The bottom wall 420 is on the outside surface 21a of the housing 21 attached via a sealing element, which is not shown. The bottom wall 420 is in contact with and on the outside surface 21a of the housing 21 at the periphery of the through holes 211 attached to the through holes 211 cover. The sealing element is between the bottom wall 420 and the outer surface 21a arranged so that there are the through holes 211 surrounds and the penetration of foreign bodies such as water or dust in the through holes 211 prevented.
Die Anschlüsse 43 ragen aus dem Lüftergehäuse 42 in den Innenraum 20s und sind elektrisch mit der Leiterplatte 30 verbunden. Die Anschlüsse 43 durchdringen die Bodenwand 420 des Lüftergehäuses 42. Die Anschlüsse 43 sind in den Durchgangslöchern 211 aufgenommen und ragen in den Innenraum 20s. Jeder der Anschlüsse 43 hat ein Ende elektrisch mit dem im Lüftergehäuse 42 angeordneten Lüftersubstrat 44 und das andere Ende mit der Leiterplatte 30 verbunden. Folglich ist das Lüftersubstrat 44, d.h. die Lüftereinheit 40, über die Anschlüsse 43 elektrisch mit der Leiterplatte 30 verbunden. Die Anschlüsse 43 sind aus Metall hergestellt und in das Kunststoff-Lüftergehäuse 42 eingegossen, um mit dem Lüftergehäuse 42 integriert ausgebildet zu sein.The connections 43 protrude from the fan housing 42 in the interior 20s and are electrical to the circuit board 30 connected. The connections 43 penetrate the bottom wall 420 of the fan housing 42 , The connections 43 are in the through holes 211 picked up and protrude into the interior 20s , Each of the connections 43 has one end electrically with the fan housing 42 arranged fan substrate 44 and the other end with the circuit board 30 connected. Consequently, the fan substrate is 44 ie the fan unit 40 , about the connections 43 electrically with the circuit board 30 connected. The connections 43 are made of metal and in the plastic fan housing 42 poured in to the fan housing 42 to be integrated.
Das Lüftersubstrat 44 ist mit einer Ansteuerschaltung zum Drehen des Lüfters 41 versehen. Die Spule 410d des Wellenabschnitts 410 ist elektrisch mit dem Lüftersubstrat 44 verbunden. Der Rotor dreht sich, wenn die Spule 410d über die Leiterplatte 30, die Anschlüsse 43 und das Lüftersubstrat 44 gespeist wird. Durch eine vorbestimmte Form der Schaufeln 411 wird ein Druckunterschied der Luft in dem Lüftergehäuse 42 erzeugt. Folglich wird, wie durch die Pfeile aus abwechselnd langen und kurzen Strichlinien in 2 gezeigt ist, Luft aus der ersten Lüftungsöffnung 423 angesaugt und aus der zweiten Lüftungsöffnung 424 ausgestoßen. Es wird angemerkt, dass die Luft aus der zweiten Lüftungsöffnung 424 angesaugt und aus der ersten Lüftungsöffnung 423 ausgeblasen wird, wenn der Rotor in der umgekehrten Richtung entgegen der normalen Richtung gedreht wird.The fan substrate 44 is with a drive circuit for turning the fan 41 Provided. The sink 410d of the shaft section 410 is electric with the fan substrate 44 connected. The rotor turns when the coil 410d over the circuit board 30 , the connections 43 and the fan substrate 44 is fed. By a predetermined shape of the blades 411 becomes a pressure difference of the air in the fan housing 42 generated. Consequently, as indicated by the arrows of alternately long and short dashed lines in 2 shown is air from the first vent 423 sucked in and out of the second ventilation opening 424 pushed out. It is noted that the air from the second vent 424 sucked in and out of the first vent 423 is blown out when the rotor is rotated in the reverse direction against the normal direction.
Das Lüftersubstrat 44 ist innerhalb des Lüftergehäuses 42 an einer Position tiefer als die Schaufeln 411 angeordnet. Das Lüftersubstrat 44 ist an dem Lüftergehäuse 42 befestigt. Das Lüftersubstrat 44 wird von einem Vergussteil 45 gekapselt. Das Lüftersubstrat 44 ist über die Anschlüsse 43 und das Vergussteil 45 an dem Lüftergehäuse 42 befestigt. Das Vergussteil 45 hat eine Tiefe, die die zweite Lüftungsöffnung 424 nicht verschließt und die Bewegung des Rotors, wie beispielsweise der Nabe und der Schaufeln 411, innerhalb des Lüftergehäuses 42 nicht stört. Es wird angemerkt, dass es nicht immer notwendig ist, dass das Lüftersubstrat 44 von dem Vergussteil 45 gekapselt wird. Beispielsweise kann das Lüftersubstrat 44 mit den Anschlüssen 43 mit dem Lüftergehäuse 42 umspritzt werden, so dass das Lüftersubstrat 44 von der Bodenwand 420 umschlossen wird.The fan substrate 44 is inside the fan housing 42 at a position lower than the blades 411 arranged. The fan substrate 44 is on the fan housing 42 attached. The fan substrate 44 is from a Vergussteil 45 capsuled. The fan substrate 44 is about the connections 43 and the casting 45 on the fan housing 42 attached. The casting 45 has a depth, which is the second vent 424 does not close and the movement of the rotor, such as the hub and the blades 411 , inside the fan housing 42 does not bother. It is noted that it is not always necessary for the fan substrate 44 from the casting 45 is encapsulated. For example, the fan substrate 44 with the connections 43 with the fan housing 42 be overmoulded so that the fan substrate 44 from the bottom wall 420 is enclosed.
Wie vorstehend beschrieben wurde, sind die Leiterplatte 30 und das Lüftersubstrat 44 über die Anschlüsse 43 elektrisch miteinander verbunden, und wird die Rotation des Lüfters 41 durch den auf der Leiterplatte 30 montierten Steuerschaltungsteil 34 gesteuert. Wie genauer in 3 dargestellt ist, steuert der Steuerschaltungsteil 34 die elektrische Leitung zu der Spule 410d über einen Schalter SW auf der Leiterplatte 30. Das heißt, der Steuerschaltungsteil 34 steuert die Übertragung eines Steuersignals zum Steuern des Ein- und Ausschaltens des Schalters SW. In 3 ist die Spule 410d zur Vereinfachung der Erklärung als in Reihe zwischen der Spannungsversorgung VB und dem Schalter SW geschaltet dargestellt. Allerdings weist das Lüftersubstrat 44 tatsächlich eine Wechselrichterschaltung auf, die dreiphasige Wechselströme erzeugt, und sind die Leiterplatte 30 und das Lüftersubstrat 44 über die Versorgungsleitung und die Signalleitung miteinander verbunden, wie vorstehend beschrieben wurde. Es wird angemerkt, dass die Stromversorgungsleitung separat ausgehend von einem externen Teil angeschlossen sein kann. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Leiterplatte 30 den Steuerschaltungsteil 34, den ersten Temperaturerfassungsteil 35 und den zweiten Temperaturerfassungsteil 36 auf, wie vorstehend beschrieben wurde. Der Steuerschaltungsteil 34 gibt das Steuersignal an den Schalter SW aus, um das Ein- und Ausschalten (Schließen und Öffnen) des Schalters SW zu steuern. Wenn der Schalter SW eingeschaltet (geschlossen) wird, wird ein Stromkreis derart gebildet, dass die Spule 410d zwischen der Spannungsversorgung VB und einem Bezugspotential GND liegt, um dadurch den Lüfter 41 zu drehen. Das von dem Steuerschaltungsteil 34 ausgegebene Steuersignal zum Einschalten des Schalters SW wird als ein EIN-Signal bezeichnet. Wird hingegen der Schalter SW ausgeschaltet (geöffnet), fließt in der Spule 410d zwischen der Spannungsversorgung VB und dem Bezugspotential GND kein elektrischer Strom, so dass sich der Lüfter 41 nicht dreht oder aufhört, sich zu drehen. Das von dem Steuerschaltungsteil 34 ausgegebene Steuersignal zum Ausschalten des Schalters SW wird als ein AUS-Signal bezeichnet. Das heißt., der Steuerschaltungsteil 34 gibt das EIN-Signal oder das AUS-Signal an den Schalter SW des Lüftersubstrats 44 aus, um die Rotation des Lüfters 41 zu steuern. Der Steuerschaltungsteil 34 gibt bei der Ausführung der Diagnose der Lüftereinheit 40 abwechselnd das EIN-Signal und das AUS-Signal aus.As described above, the circuit board 30 and the fan substrate 44 over the connections 43 electrically connected, and will rotate the fan 41 through the on the circuit board 30 mounted control circuit part 34 controlled. How closer in 3 is shown controls the control circuit part 34 the electrical line to the coil 410d via a switch SW on the circuit board 30 , That is, the control circuit part 34 controls the transmission of a control signal for controlling the turning on and off of the switch SW , In 3 is the coil 410d to simplify the explanation as in series between the power supply VB and the switch SW shown switched. However, the fan substrate points 44 actually an inverter circuit that generates three-phase alternating currents, and are the printed circuit board 30 and the fan substrate 44 via the supply line and the signal line, as described above. It is noted that the power supply line may be connected separately from an external part. In the present embodiment, the circuit board 30 the control circuit part 34 , the first temperature sensing part 35 and the second temperature sensing part 36 as described above. The control circuit part 34 gives the control signal to the switch SW off to turn the switch on and off (close and open) SW to control. When the switch SW is turned on (closed), a circuit is formed such that the coil 410d between the power supply VB and a reference potential GND lies around thereby the fan 41 to turn. That of the control circuit part 34 output control signal for switching on the switch SW is referred to as an ON signal. Will, however, the switch SW switched off (opened), flows in the coil 410d between the power supply VB and the reference potential GND no electric current, so the fan 41 does not turn or stop turning. That of the control circuit part 34 outputted control signal for turning off the switch SW is referred to as an OFF signal. That is, the control circuit part 34 gives the ON signal or the OFF signal to the switch SW of the fan substrate 44 off to the rotation of the fan 41 to control. The control circuit part 34 gives when performing the diagnosis of the fan unit 40 alternately the ON signal and the OFF signal off.
Als nächstes werden Betriebsabläufe und Wirkungen der elektronischen Steuereinheit 10 des vorliegenden Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf ein Beispiel eines Verfahrens zur Bestimmung einer Abnormalität des Lüfters 40 durch den Steuerschaltungsteil 34 beschrieben.Next, operations and effects of the electronic control unit will be described 10 of the present embodiment with reference to an example of a method for determining an abnormality of the fan 40 by the control circuit part 34 described.
Nach Verstreichen einer vorbestimmten Zeitspanne nach der Erzeugung des EIN-Signals erhält der Steuerschaltungsteil 34 eine physikalische Größe, die mit der von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfassten Temperatur (nachstehend einfach als Temperatur T1 bezeichnet) korreliert, und eine physikalische Größe, die mit der von dem zweiten Temperaturerfassungsteil 36 erfassten Temperatur (nachstehend einfach als Temperatur T2 bezeichnet) korreliert. Da sich der erste Temperaturerfassungsteil 35 an einer Position in der Nähe des wärmeerzeugenden Elements befindet und leicht durch den Kühlvorgang der Lüftereinheit 40 beeinflusst wird, ist die Temperatur T1 stark mit der Temperatur der Leiterplatte 30 korreliert. Andererseits befindet sich der zweite Temperaturerfassungsteil 36 an dem Ende der gedruckten Schaltung 31, das weiter von dem Wärmeerzeugungselement und der Lüftereinheit 40 entfernt ist und weniger durch den Kühlvorgang der Lüftereinheit 40 beeinflusst wird. Darüber hinaus ist der zweite Temperaturerfassungsteil 36 über das Wärmeableitgel 37 thermisch mit dem Gehäuse 21 verbunden. Folglich korreliert die Temperatur T2 stark mit der Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20.After elapse of a predetermined period of time after the generation of the ON signal, the control circuit part receives 34 a physical quantity corresponding to that of the first temperature sensing part 35 detected temperature (hereinafter simply referred to as temperature T1 and a physical quantity corresponding to that of the second temperature sensing part 36 detected temperature (hereinafter simply referred to as temperature T2 designated) correlates. Since the first temperature sensing part 35 is located at a position near the heat-generating element and easily by the cooling operation of the fan unit 40 is affected, is the temperature T1 strongly with the temperature of the circuit board 30 correlated. On the other hand is the second temperature sensing part 36 at the end of the printed circuit 31 farther from the heat generating element and the fan unit 40 is removed and less by the cooling process of the fan unit 40 being affected. In addition, the second temperature detecting part 36 via the heat dissipation gel 37 thermally with the housing 21 connected. Consequently, the temperature correlates T2 strong with the temperature outside the waterproof case 20 ,
Wenn die Temperatur T1 nicht niedriger ist als ein vorbestimmter Schwellenwert, wird eine Situation angenommen, in der der Lüfter 41 nicht ausreichend gedreht wird oder angehalten ist, obwohl das EIN-Signal von dem Steuerschaltungsteil 34 erzeugt wird, und die Kühlleistung verringert ist. In diesem Fall deutet dies darauf hin, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist, und folglich setzt der Steuerschaltungsteil 34 ein erstes Flag bzw. Kennzeichen (logischer Wert: H) als ein Kennzeichen für eine Abnormalität in der Lüftereinheit 40. Der Steuerschaltungsteil 34 erhält auch die Temperatur T2. Der Steuerschaltungsteil 34 vergleicht die Temperatur T1 mit der Temperatur T2. Wenn die Temperatur T1 höher ist als die Temperatur T2 (T1 > T2), setzt der Steuerschaltungsteil 34 ein zweites Flag bzw. Kennzeichen (logischer Wert: H) als ein Kennzeichen, das eine Abnormalität in der Lüftereinheit 40 anzeigt.When the temperature T1 is not lower than a predetermined threshold, a situation is assumed in which the fan 41 is not sufficiently rotated or stopped, although the ON signal from the control circuit part 34 is generated, and the cooling capacity is reduced. In this case, this indicates that the fan unit 40 has an abnormality, and thus sets the control circuit part 34 a first flag (logical value: H) as an abnormality flag in the fan unit 40 , The control circuit part 34 also gets the temperature T2 , The control circuit part 34 compares the temperature T1 with the temperature T2 , When the temperature T1 higher than the temperature T2 (T1> T2), sets the control circuit part 34 a second flag (logical value: H) as a flag indicating an abnormality in the fan unit 40 displays.
Wenn das logische Produkt (UND) des ersten Kennzeichens und des zweiten Kennzeichens „H“ anzeigt, bestimmt der Steuerschaltungsteil 34, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist, und benachrichtigt einen Benutzer über die Abnormalität. Das heißt, falls die Temperatur T1 nicht unter dem Schwellenwert liegt, wenn die vorbestimmte Zeitspanne nach der Erzeugung des Einschaltsignals für das Drehen des Lüfters 41 verstreicht, bestätigt der Steuerschaltungsteil 34 nicht unmittelbar, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist, sondern bestätigt das Vorliegen der Abnormalität auf der Grundlage des Vergleichs der Temperatur T1 und der Temperatur T2.When the logical product (AND) of the first flag and the second flag indicates "H", the control circuit part determines 34 that the fan unit 40 has an abnormality, and notifies a user of the abnormality. That is, if the temperature T1 is not below the threshold when the predetermined period of time after the generation of the turn-on signal for rotating the fan 41 passes, confirms the control circuit part 34 not immediately that the fan unit 40 has an abnormality but confirms the presence of the abnormality on the basis of the comparison of the temperature T1 and the temperature T2 ,
Das heißt, der Steuerschaltungsteil 34 ermittelt zunächst eine Abnormalität der Lüftereinheit 40 auf der Grundlage der von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfassten physikalischen Größe und bestätigt ferner das Vorliegen der Abnormalität auf der Grundlage des Vergleichs zwischen der von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfassten physikalischen Größe und der von dem zweiten Temperaturerfassungsteil 36 erfassten physikalischen Größe.That is, the control circuit part 34 first determines an abnormality of the fan unit 40 on the basis of that of the first temperature sensing part 35 detected physical quantity and further confirms the presence of the abnormality based on the comparison between that of the first temperature sensing part 35 detected physical quantity and that of the second temperature sensing part 36 recorded physical size.
Genauer wird dann, wenn die Außentemperatur des wasserdichten Gehäuses 20 höher ist als die Innentemperatur des wasserdichten Gehäuses 20 (T1 < T2), eine Situation angenommen, in der die Umgebungstemperatur, in der die elektronische Steuereinheit 10 angeordnet ist, weit über einer von der Lüftereinheit 40 erreichten Kühlleistung liegt und somit die Lüftereinheit 40 keine Abnormalität aufzuweisen braucht.Exactly becomes, if the outside temperature of the waterproof housing 20 is higher than the inside temperature of the watertight housing 20 (T1 <T2), assuming a situation in which the ambient temperature in which the electronic control unit 10 is located well above one of the fan unit 40 reached cooling capacity and thus the fan unit 40 no abnormality needs to show.
Wie vorstehend beschrieben wurde, kann die elektronische Steuereinheit 10 des vorliegenden Ausführungsbeispiels eine fehlerhafte Erkennung einer Abnormalität der Lüftereinheit 40 und schließlich einer Abnormalität der Rotation des Lüfters 41 unterdrücken.As described above, the electronic control unit 10 In the present embodiment, erroneous detection of an abnormality of the fan unit 40 and finally an abnormality of the rotation of the fan 41 suppress.
(Zweites Ausführungsbeispiel)Second Embodiment
In dem ersten Ausführungsbeispiel werden als das Beispiel für die Bestätigung des Vorliegens der Abnormalität der Lüftereinheit 40 ein Absolutwert der physikalischen Größe (Temperatur T1), der mit der von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfassten Temperatur korreliert, und ein Absolutwert der physikalischen Größe (Temperatur T2), der mit der von dem zweiten Temperaturerfassungsteil 36 erfassten Temperatur korreliert, verglichen. Als weiteres Beispiel kann das Vorliegen der Abnormalität der Lüftereinheit 40 auf der Grundlage eines Vergleichs von Temperaturgradienten bestätigt werden.In the first embodiment, as the example, for confirming the existence of the abnormality of the fan unit 40 an absolute value of the physical quantity (temperature T1 ) coincident with that of the first temperature sensing part 35 detected temperature, and an absolute value of the physical quantity (temperature T2 ) coincident with that of the second temperature sensing part 36 correlated detected temperature compared. As another example, the presence of the abnormality of the fan unit 40 be confirmed on the basis of a comparison of temperature gradients.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel überwacht der Steuerschaltungsteil 34 kontinuierlich die Temperatur T1 und die Temperatur T2. Es wird angenommen, dass die Temperatur T1 und die Temperatur T2 das in 4 gezeigte Verhalten aufweisen. Das heißt, bevor das EIN-Signal von dem Steuerschaltungsteil 34 erzeugt wird, ist die Temperatur T1 höher als die Temperatur T2, und die Temperaturen T1 und T2 steigen mit der Zeit an. Nachdem das EIN-Signal erzeugt wurde, behält, obwohl der Anstieg der Temperatur T1 reduziert wird, die Temperatur T2 die gleiche Steigerungsrate wie vor der Erzeugung des EIN-Signals bei. Wie in 4 gezeigt ist, ist der Gradient ΔT2 der Temperatur T2 größer als der Gradient ΔT1 der Temperatur T1, nachdem das EIN-Signal erzeugt wurde.In the present embodiment, the control circuit part monitors 34 continuously the temperature T1 and the temperature T2 , It is believed that the temperature T1 and the temperature T2 this in 4 exhibit behaviors shown. That is, before the ON signal from the control circuit part 34 is generated, the temperature is T1 higher than the temperature T2 , and the temperatures T1 and T2 rise with time. After the ON signal has been generated, although the temperature rises, it retains T1 is reduced, the temperature T2 the same rate of increase as before the generation of the ON signal. As in 4 is shown is the gradient .DELTA.T2 the temperature T2 greater than the gradient .DELTA.T1 the temperature T1 after the ON signal has been generated.
Der Steuerschaltungsteil 34 setzt das erste Kennzeichen bzw. Kennzeichenbit, ähnlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel. Das heißt, wenn die Temperatur T1 nicht niedriger ist als der vorbestimmte Schwellenwert, wird eine Situation angenommen, in der der Lüfter 41 nicht ausreichend gedreht oder angehalten ist, obwohl das EIN-Signal von dem Steuerschaltungsteil 34 erzeugt wird, welches zu einer Abnahme der Kühlleistung führt. In diesem Fall deutet dies darauf hin, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist, und folglich setzt der Steuerschaltungsteil 34 das erste Kennzeichen als ein Kennzeichen, das eine Abnormalität in der Lüftereinheit 40 anzeigt (logischer Wert: H).The control circuit part 34 sets the first flag, similar to the first embodiment. That is, when the temperature T1 is not lower than the predetermined threshold, a situation is assumed in which the fan 41 is not sufficiently rotated or stopped, although the ON signal from the control circuit part 34 is generated, which leads to a decrease in cooling capacity. In this case, this indicates that the fan unit 40 has an abnormality, and thus sets the control circuit part 34 the first flag as a flag indicating an abnormality in the fan unit 40 indicates (logical value: H).
Der Steuerschaltungsteil 34 erhält den Gradienten ΔT1 der von dem ersten Temperaturerfassungsteil 35 erfassten Temperatur T1 und den Gradienten ΔT2 der von dem zweiten Temperaturerfassungsteil 36 erfassten Temperatur T2. Der Steuerschaltungsteil 34 vergleicht den Gradienten ΔT1 und den Gradienten ΔT2. Wenn der Gradient ΔT1 größer ist als der Gradient ΔT2 (ΔT1 > ΔT2), setzt der Steuerschaltungsteil 34 ein zweites Kennzeichen als ein Kennzeichen, das eine Abnormalität in der Lüftereinheit 40 anzeigt (logischer Wert: H). The control circuit part 34 gets the gradient .DELTA.T1 that of the first temperature sensing part 35 recorded temperature T1 and the gradient .DELTA.T2 that of the second temperature sensing part 36 recorded temperature T2 , The control circuit part 34 compares the gradient .DELTA.T1 and the gradient .DELTA.T2 , When the gradient .DELTA.T1 is greater than the gradient ΔT2 (ΔT1> ΔT2), sets the control circuit part 34 a second flag as a flag indicating an abnormality in the fan unit 40 indicates (logical value: H).
Der Steuerschaltungsteil 34 bestimmt, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist, wenn das logische Produkt (UND) des ersten Kennzeichens und des zweiten Kennzeichens „H“ anzeigt, und benachrichtigt einen Benutzer über die Abnormalität in der Lüftereinheit 40. Das heißt, falls die Temperatur T1 nach Verstreichen einer vorbestimmten Zeitspanne nach der Erzeugung des Einschaltsignals für das Drehen des Lüfters 41 der Lüftereinheit 40 nicht unter dem Schwellenwert liegt, bestätigt der Steuerschaltungsteil 34 nicht unmittelbar, dass die Lüftereinheit 40 eine Abnormalität aufweist. Der Steuerschaltungsteil 34 bestätigt das Vorliegen der Abnormalität auf der Grundlage des Vergleichs zwischen dem Temperaturgradienten ΔT1 und dem Temperaturgradienten ΔT2.The control circuit part 34 that determines the fan unit 40 has an abnormality when the logical product (AND) of the first flag and the second flag indicates "H", and notifies a user of the abnormality in the fan unit 40 , That is, if the temperature T1 after elapse of a predetermined period of time after the generation of the turn-on signal for rotating the fan 41 the fan unit 40 is not below the threshold, the control circuit part confirms 34 not immediately that the fan unit 40 has an abnormality. The control circuit part 34 confirms the presence of the abnormality based on the comparison between the temperature gradient .DELTA.T1 and the temperature gradient .DELTA.T2 ,
Genauer wird dann, wenn der Gradient ΔT2 der Temperatur T2 größer ist als der Gradient ΔT1 der Temperatur T1 (ΔT1 < ΔT2), eine Situation angenommen, dass sich die elektronische Steuereinheit 10 in einer Hochtemperaturumgebung befindet, in der eine große Wärmemenge in dem wasserdichten Gehäuse 20 fließt und die Kühlleistung des Lüfters 40 unzureichend ist, obwohl der Lüfter 40 keine Abnormalität aufweist. Speziell in dem Beispiel von 4 ist es wahrscheinlich, dass sich der Lüfter 41 normal dreht, da der Gradient ΔT1 der Temperatur T1 nach der Erzeugung des EIN-Signals reduziert wird. Das heißt, diese Konfiguration unterdrückt eine fehlerhafte Erkennung einer Abnormalität der Lüftereinheit 40 aufgrund der Bestimmung auf der Grundlage, dass die Temperatur T1 nicht niedriger als der Schwellenwert ist, wenn die vorbestimmte Zeitspanne nach der Erzeugung des EIN-Signals verstrichen ist.More precisely, if the gradient .DELTA.T2 the temperature T2 is greater than the gradient .DELTA.T1 the temperature T1 (ΔT1 <ΔT2), a situation assumed that the electronic control unit 10 is in a high-temperature environment in which a large amount of heat in the waterproof case 20 flows and the cooling capacity of the fan 40 is inadequate, although the fan 40 has no abnormality. Especially in the example of 4 it is likely that the fan 41 normal turns, because the gradient .DELTA.T1 the temperature T1 is reduced after the generation of the ON signal. That is, this configuration suppresses erroneous detection of abnormality of the fan unit 40 based on the determination on the basis that the temperature T1 is not lower than the threshold value when the predetermined time has elapsed after the generation of the ON signal.
Wie vorstehend beschrieben wurde, kann in der elektronischen Steuereinheit 10 des vorliegenden Ausführungsbeispiels die fehlerhafte Erkennung der Abnormalität der Lüftereinheit 40 und schließlich der Abnormalität in der Rotation des Lüfters 41 unterdrückt werden.As described above, in the electronic control unit 10 In the present embodiment, the erroneous detection of the abnormality of the fan unit 40 and finally the abnormality in the rotation of the fan 41 be suppressed.
(Drittes Ausführungsbeispiel)(Third Embodiment)
In jedem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der zweite Temperaturerfassungsteil 36 beispielhaft an dem äußeren Ende der gedruckten Schaltung 31 angeordnet. Die Anordnungsposition des zweiten Temperaturerfassungsteils 36 ist jedoch nicht auf das vorstehend beschriebene Beispiel beschränkt. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 befindet sich zumindest an einer Position entfernt von der Anordnungsposition der Lüftereinheit 40 und des ersten Temperaturerfassungsteils 35, der neben der Lüftereinheit 40 angeordnet ist.In each embodiment described above, the second temperature detecting part 36 by way of example at the outer end of the printed circuit 31 arranged. The arrangement position of the second temperature detecting part 36 however, it is not limited to the example described above. The second temperature sensing part 36 is located at least at a position remote from the arrangement position of the fan unit 40 and the first temperature detecting part 35 , next to the fan unit 40 is arranged.
Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 ist vorzugsweise an einer Stelle angeordnet, an der der zweite Temperaturerfassungsteil 36 die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 leicht erfassen kann. Wie in 5 gezeigt ist, ist der zweite Temperaturerfassungsteil 36 auf einem auf der gedruckten Schaltung 31 ausgebildeten Masseanschlussbereich 38 angeordnet. Der Masseanschlussbereich 38 ist eine Verdrahtung auf der Leiterplatte 30, die mit dem wasserdichten Gehäuse 20 in Kontakt steht und dazu dient, das Potential des wasserdichten Gehäuses 20 zu fixieren. Der Masseanschlussbereich 38 entspricht einem Gehäusekontaktverdrahtungsteil.The second temperature sensing part 36 is preferably disposed at a position where the second temperature sensing part 36 the temperature outside the waterproof housing 20 can easily grasp. As in 5 is shown, the second temperature detecting part 36 on one on the printed circuit 31 trained ground connection area 38 arranged. The ground connection area 38 is a wiring on the circuit board 30 that with the waterproof case 20 is in contact and serves the potential of the watertight housing 20 to fix. The ground connection area 38 corresponds to a housing contact wiring part.
Wie in 5 gezeigt ist, weist das Gehäuse 21 einen Vorsprung 23 auf, der ausgehend von der Innenfläche 21b vorsteht. Der Vorsprung 23 ist mit einem Schraubenloch oder einem Gewindeloch erzeugt, und die gedruckte Schaltung 31 wird an dem Gehäuse 21 als zwischen einem Schraubenkopf einer Schraube 39 und dem Vorsprung 23 angeordnet befestigt. Die gedruckte Schaltung 31 weist den Masseanschlussbereich 38 auf. Wenn die gedruckte Schaltung 31 durch den Vorsprung 23 und die Schraube 39 gehalten wird, ist der Masseanschlussbereich 38 in Kontakt mit dem Vorsprung 23 und elektrisch mit dem Vorsprung 23 verbunden. Das heißt, das Gehäuse 21 und der Masseanschlussbereich 38 sind auf gleiches Potenzial gebracht. Das Potenzial des wasserdichten Gehäuses 20 ist so festgelegt, dass vermieden wird, dass das wasserdichte Gehäuse 20 eine Antenne ist oder einen unbeabsichtigten Strompfad bildet, antistatisch ist und dergleichen. Der Masseanschlussbereich 38 ist mit einer Fahrzeugkarosserie, einem Minuspol einer Batterie, einem Masseanschluss in einer Steuereinheit oder dergleichen verbunden. Wenn der Masseanschlussbereich 38 mit einem dieser Abschnitte verbunden ist, ist das Potenzial des Masseanschlussbereichs 38 festgelegt. Der Masseanschlussbereich 38 kann ein Massepotenzial der Leiterplatte 30 haben. Da der Masseanschlussbereich 38 elektrisch mit dem Gehäuse 21 verbunden ist, ist die Wärmeleitfähigkeit zwischen dem Masseanschlussbereich 38 und dem Gehäuse 21 relativ hoch. Das heißt, die Temperatur des Masseanschlussbereichs 38 liegt nahe an der Temperatur des Gehäuses 21. Falls der Masseanschlussbereich 38 an einer Position entfernt von dem wärmeerzeugenden Element auf der gedruckten Schaltung 31 oder der am Gehäuse 21 befestigten Lüftereinheit 40 erzeugt ist, nähert sich die Temperatur des Masseanschlussbereichs 38 der Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 an.As in 5 is shown, the housing has 21 a lead 23 on, starting from the inner surface 21b protrudes. The lead 23 is produced with a screw hole or a threaded hole, and the printed circuit 31 will be on the case 21 as between a screw head of a screw 39 and the lead 23 arranged attached. The printed circuit 31 indicates the ground connection area 38 on. When the printed circuit 31 through the lead 23 and the screw 39 is the ground connection area 38 in contact with the projection 23 and electrically with the projection 23 connected. That is, the case 21 and the ground connection area 38 are brought to the same potential. The potential of the waterproof housing 20 is set so as to avoid the waterproof case 20 is an antenna or forms an unintentional current path, is antistatic and the like. The ground connection area 38 is connected to a vehicle body, a negative terminal of a battery, a ground terminal in a control unit or the like. When the ground connection area 38 connected to one of these sections is the potential of the ground connection area 38 established. The ground connection area 38 can be a ground potential of the circuit board 30 to have. As the ground connection area 38 electrically with the housing 21 is connected, the thermal conductivity between the ground terminal area 38 and the housing 21 quite high. That is, the temperature of the ground terminal area 38 is close to the temperature of the housing 21 , If the ground connection area 38 at a position away from the heat generating element on the printed circuit 31 or the case 21 attached fan unit 40 is generated, the temperature of the ground terminal area is approaching 38 the temperature outside the waterproof housing 20 on.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der zweite Temperaturerfassungsteil 36 auf der gedruckten Schaltung 31 montiert, um in Kontakt mit dem Masseanschlussbereich 38 zu sein. Daher kann der zweite Temperaturerfassungsteil 36 die Temperatur nahe der Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 erfassen.In the present embodiment, the second temperature detecting part is 36 on the printed circuit 31 mounted to be in contact with the ground connection area 38 to be. Therefore, the second temperature sensing part 36 the temperature close to the temperature outside the watertight housing 20 to capture.
(Viertes Ausführungsbeispiel)(Fourth Embodiment)
Es wird bevorzugt, dass der zweite Temperaturerfassungsteil 36 die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 leicht erfassen kann. Beispielsweise kann das Gehäuse 21 direkt an dem Gehäuse 21 befestigt sein, wie in 6 gezeigt ist. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 ist an dem Gehäuse 21 an einer Position befestigt, die an das äußere Ende der gedruckten Schaltung 31 angrenzt. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 kann mit einem wärmeleitenden Klebstoff an dem Gehäuse 21 befestigt sein. Als ein weiteres Beispiel kann der zweite Temperaturerfassungsteil 36 durch ein elastisches Element in Kontakt mit dem Gehäuse 21 gepresst sein. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 und die gedruckte Schaltung 31 sind kommunikationsfähig miteinander verbunden, z.B. über eine flexible Leiterplatte 36a.It is preferable that the second temperature detecting part 36 the temperature outside the waterproof housing 20 can easily grasp. For example, the housing 21 directly on the housing 21 be attached as in 6 is shown. The second temperature sensing part 36 is on the case 21 attached to a position adjacent to the outer end of the printed circuit 31 borders. The second temperature sensing part 36 can with a thermally conductive adhesive to the housing 21 be attached. As another example, the second temperature sensing part 36 by an elastic element in contact with the housing 21 be pressed. The second temperature sensing part 36 and the printed circuit 31 are communicable with each other, eg via a flexible printed circuit board 36a ,
Da der zweite Temperaturerfassungsteil 36 direkt an dem Gehäuse 21 und schließlich an dem wasserdichten Gehäuse 20 befestigt ist, ist es ferner möglich, die Temperatur außerhalb des wasserdichten Gehäuses 20 genau zu erfassen.Since the second temperature sensing part 36 directly on the housing 21 and finally the watertight case 20 is fixed, it is also possible, the temperature outside the waterproof housing 20 to grasp exactly.
(Andere Ausführungsbeispiele)Other Embodiments
Während nur die ausgewählten exemplarischen Ausführungsbeispiele und Beispiele dazu ausgewählt wurden, die vorliegende Erfindung zu veranschaulichen, versteht sich für den Fachmann anhand dieser Offenbarung, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen an denselben vorgenommen werden können, ohne den Rahmen der Erfindung, wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert ist, zu verlassen. Darüber hinaus dient die vorstehende Beschreibung der beispielhaften Ausführungsbeispiele und Beispiele gemäß der vorliegenden Erfindung nur der Veranschaulichung und nicht zu Zwecken einer Beschränkung der Erfindung wie durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente definiert.While only the selected exemplary embodiments and examples have been chosen to illustrate the present invention, it will be apparent to those skilled in the art from this disclosure that various changes and modifications can be made therein without departing from the scope of the invention as set forth in the appended claims is defined, leave. Furthermore, the foregoing description of the exemplary embodiments and examples according to the present invention are provided for illustration only, and not for the purpose of limiting the invention as defined by the appended claims and their equivalents.
In jedem der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele ist die elektronische Steuereinheit 10 beispielhaft die elektronische Steuereinheit zum Steuern eines Fahrzeugmotors. Die elektronische Steuereinheit 10 ist jedoch nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt.In each of the above-described embodiments, the electronic control unit is 10 exemplified the electronic control unit for controlling a vehicle engine. The electronic control unit 10 however, is not limited to the example described.
In jedem der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele ist der der zweite Temperaturerfassungsteil 36 beispielhaft an dem äußeren Ende der gedruckten Schaltung 31 angeordnet. Der zweite Temperaturerfassungsteil 36 kann jedoch an zumindest einem von der Anordnungsposition der Lüftereinheit 40 und dem ersten Temperaturerfassungsteil 35, der neben der Lüftereinheit 40 angeordnet ist, entfernten Teil angeordnet sein. Es ist nicht immer notwendig, dass der zweite Temperaturerfassungsteil 36 an dem äußeren Ende der gedruckten Schaltung 31 oder an der Position des Gehäuses 21 neben dem äußeren Ende der gedruckten Schaltung 31 angeordnet ist.In each of the above-described embodiments, it is the second temperature sensing part 36 by way of example at the outer end of the printed circuit 31 arranged. The second temperature sensing part 36 however, may be at least one of the arrangement position of the fan unit 40 and the first temperature sensing part 35 , next to the fan unit 40 is arranged to be arranged remote part. It is not always necessary that the second temperature sensing part 36 at the outer end of the printed circuit 31 or at the position of the housing 21 next to the outer end of the printed circuit 31 is arranged.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2000234518 A [0002, 0003]JP 2000234518 A [0002, 0003]
