DE102018207114A1 - Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle - Google Patents
Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018207114A1 DE102018207114A1 DE102018207114.4A DE102018207114A DE102018207114A1 DE 102018207114 A1 DE102018207114 A1 DE 102018207114A1 DE 102018207114 A DE102018207114 A DE 102018207114A DE 102018207114 A1 DE102018207114 A1 DE 102018207114A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- storage area
- shaft
- bearing device
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/03—Shafts; Axles telescopic
- F16C3/035—Shafts; Axles telescopic with built-in bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
- F16C17/243—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to temperature and heat, e.g. for preventing overheating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
- F16C33/741—Sealings of sliding-contact bearings by means of a fluid
- F16C33/748—Sealings of sliding-contact bearings by means of a fluid flowing to or from the sealing gap, e.g. vacuum seals with differential exhaust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/024—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Der hier vorgestellte Ansatz betrifft eine Lagereinrichtung (10) mit einem Gehäuse (12); zumindest einem in dem Gehäuse (12) angeordneten Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager zur Lagerung einer drehenden Welle (16); und der Welle (16), welche in einem Lagerbereich (20) des zumindest einen Folienlagers (14) und/oder Kippsegmentlagers gelagert ist, wobei die Welle im Lagerbereich (20) eine definierte Strukturierung (24) zur definierten Leitung eines Arbeitsfluids durch den Lagerbereich (20) bei Drehung der Welle (16) aufweist.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung betrifft eine Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle sowie eine Strömungsmaschine, insbesondere einen Strömungsverdichter mit einer
- Schnell drehende Rotoren (z.B. in Turbomaschinen, wie Turboverdichtern oder Turbinen) werden unter anderem mit Gaslagern (meist Arbeitsmedium Luft, also Luftlager) gelagert. Es existieren hierfür klassisch sog. „externally pressurized bearings“, d.h. Lager die mit Druck beaufschlagt werden), „herringbone grooved bearings“, d.h. Radiallager mit sehr feinen Nuten im 10-100µm Bereich in Pfeilform auf der Welle oder „spiral grooved bearings“, d.h. Axiallager mit Spiralrillen. Des Weiteren gibt es noch „tilted pad bearings“, d.h. Kippsegmentlager und die am meisten verbreiteten „foil bearings“, d.h. Folienlager.
- Bei extremen Umfangsgeschwindigkeit entsteht sowohl auf der rotierenden als auch auf der stehenden Seite auf vergleichsweise kleiner Fläche eine extreme Verlustleistung durch Reibung. Hierbei stellt hauptsächlich die Wärmeentwicklung ein Problem dar, da die Schmierfilme sehr klein sind (µm-Bereich) und die thermischen Verformungen eine vergleichbare Größenordnung aufweisen.
- Die
DE 10 2014 201 563 A1 offenbart ein aerodynamisches Luftlager mit einer Deckfolie zur Lagerung einer Welle, wobei die Deckfolie eine partielle Beschichtung mit einer Strukturierung aufweist. - Offenbarung der Erfindung
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Lagereinrichtung mit einem Gehäuse; zumindest einem in dem Gehäuse angeordneten Folienlager und/oder Kippsegmentlager zur Lagerung einer drehenden Welle; und der Welle, welche in einem Lagerbereich des zumindest einen Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers gelagert ist, wobei die Welle im Lagerbereich eine definierte Strukturierung zur definierten bzw. gezielten Leitung eines Arbeitsfluids durch den Lagerbereich bei Drehung der Welle aufweist.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ferner eine Strömungsmaschine, insbesondere ein Strömungsverdichter mit einer vorangehend beschriebenen Lagereinrichtung.
- Das Folienlager und/oder das Kippsegmentlager kann als Radiallager oder Axiallager ausgebildet sein.
- Das Arbeitsmedium ist bevorzugt Luft. Hierbei kann das Kippsegmentlager ein luftgeschmiertes Kippsegmentlager sein.
- Unter einer „definierten Leitung“ soll im Rahmen dieser Erfindung ein definierter Fluidstrom verstanden werden. Die definierte Leitung bzw. der definierte Strom wird bei Drehung der Welle, d.h. im Betrieb der Einrichtung, bspw. der Strömungsmaschine erzeugt.
- Hierbei ist die definierte Strukturierung bevorzugt derart ausgebildet, dass bei Drehung der Welle, d.h. im Betrieb das Arbeitsfluid von einem ersten Bereich zu einem zweiten Bereich definiert geleitet wird.
- Es sei hierbei angemerkt, dass selbstverständlich jede Oberfläche im weitesten Sinne eine Art „Strukturierung“ aufweist. Im Sinne dieser Anmeldung ist mit dem strukturierten Bereich jedoch ein Bereich gemeint, welcher eine deutliche sich von dem umgebenden Bereich unterscheidende definierte Strukturierung aufweist, um eine definierten Leitung eines Arbeitsfluids durch den Lagerbereich bei Drehung der Welle zu erzeugen. Die definierte Leitung des Arbeitsfluids kann hierbei durch einen Teil des Lagerbereiches oder auch durch den gesamten Lagerbereich erfolgen. Die definierte Strukturierung weist bevorzugt definierte Nuten bzw. Rillen auf. Hierbei verlaufen die Nuten bzw. Rillen bevorzugt zumindest teilweise oder auch vollständig relativ zu einer Drehachse der Welle in einem Winkelbereich von größer 0° bis kleiner 90° und/oder kleiner -0° bis größer -90° und/oder pfeilförmig und/oder V-förmig und/oder helixförmig.
- Mit der erfindungsgemäßen Lagereinrichtung ist es nunmehr möglich, sehr einfach und kostengünstig ein Rotor-Lagersystem mit einem Folienlager und/oder Kippsegmentlager im Schmierspalt gezielt zu kühlen. Durch eine entsprechende Strukturierung auf der Welle im Lagerbereich des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers kann ein definierter Massestrom bzw. Kühlstrom durch den Lagerspalt erzeugt werden, der die Reibungswärme des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers direkt aus dem Lagerspalt abführt. Hierdurch können wiederum kleinere Lager realisiert werden, was zu kleineren Verlustleistungen führt oder auch kompaktere Bauweisen ermöglicht.
- Es ist vorteilhaft, wenn in axialer Richtung der erste Bereich und der zweite Bereich relativ zu dem Folienlager und/oder Kippsegmentlager gegenüberliegend außerhalb des Lagerbereiches angeordnet sind. Die axiale Richtung entspricht hierbei der Drehachse bzw. Längsachse der Welle. Der erste Bereich und/oder der zweite Bereich kann angrenzend zu dem Folienlager und/oder Kippsegmentlager angeordnet sein. D.h., mit anderen Worten, dass das Folienlager und/oder Kippsegmentlager von dem Arbeitsfluid axial durchströmt wird. Hierdurch kann ein effizienter Kühlstrom in axialer Richtung, d.h. durch den Lagerbereich bzw. Lagerspalt von einer Seite zu der anderen Seite des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers erzeugt werden.
- Es ist ferner vorteilhaft, wenn in axialer Richtung der erste Bereich innerhalb, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Lagerbereiches, und der zweite Bereich außerhalb des Lagerbereiches angeordnet sind. Hierdurch kann ein effizienter Kühlstrom aus dem Lagerbereich bzw. Lagerspalt nach außen, d.h. in einen kühleren Bereich außerhalb Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers erzeugt werden.
- Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die definierte Strukturierung in axialer Richtung der erste Bereich außerhalb des Lagerbereiches und der zweite Bereich innerhalb, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Lagerbereiches angeordnet sind. Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das Folienlager und/oder Kippsegmentlager im Lagerbereich zumindest eine Entlüftungsöffnung zur Ableitung des Arbeitsfluids aus dem Lagerbereich aufweist. Der erste Bereich kann hierbei zwei relativ zu dem Folienlager und/oder Kippsegmentlager gegenüberliegend angeordnete erste Teilbereiche aufweisen. Hierdurch kann ein effizienter Kühlstrom aus einen kühleren Bereich außerhalb Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers in bzw. durch den Lagerbereich bzw. Lagerspalt hindurch erzeugt werden, welcher mittels der Entlüftungsöffnung aus dem Lagerbereich bzw. Lagerspalt abgeleitet wird.
- Es ist außerdem vorteilhaft, wenn das Gehäuse derart ausgebildet und das Folienlager und/oder Kippsegmentlager derart in dem Gehäuse angeordnet ist, dass sich in axialer Richtung ein definierter Druckgradient an dem Folienlager und/oder Kippsegmentlager und/oder ein definierter Staudruck außerhalb des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers einstellt. Hierbei ist das Folienlager und/oder Kippsegmentlager bevorzugt als Radiallager ausgebildet und die Nuten der Strukturierung verlaufen bevorzugt helixförmig. Durch diese Maßnahme kann ein Staudruck an einer definierten Stelle, bspw. am Rande des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers erzeugen werden, wodurch eine zusätzliche Dichtungsfunktion realisierbar ist.
- Vorteilhaft ist es auch, wenn die definierte Strukturierung derart ausgebildet ist, um eine Lagereigenschaft, insbesondere die Dämpfung und/oder die Steifigkeit des Folienlagers und/oder Kippsegmentlagers in Abhängigkeit von einer Drehzahl der Welle definiert zu verändern, insbesondere zu erhöhen und/oder zu senken. Diese Maßnahme ist insbesondere bei Folienlagern vorteilhaft, wobei sowohl die Lager als auch der Welle für den Betriebsdrehzahlbereich optimal ausgelegt werden können.
- Ausführungsbeispiele des hier vorgestellten Ansatzes sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 einen schematischen Querschnitt einer Lagereinrichtung gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel; und -
2 einen schematischen Querschnitt einer Lagereinrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. - In
1 ist eine erfindungsgemäße Lagereinrichtung in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer10 versehen. - Die Lagereinrichtung
10 weist Gehäuse12 , zwei Folienlager14 und eine Welle16 auf. Das Folienlager14 ist in einer Lageraufnahme18 des Gehäuses12 aufgenommen. - Die Welle
16 ist mittels der Folienlagern14 in Lagerbereichen20 der Folienlager14 um eine Drehachse22 drehbar gelagert. Hierbei weist die Welle16 in den Lagerbereichen20 eine definierte Strukturierung24 auf. Die definierte Strukturierung24 weist definierte Nuten26 auf, welche pfeilförmig verlaufen und einen Winkel von +-45° zu der Drehachse22 der Welle16 aufweisen. Die definierte Strukturierung24 ist derart ausgebildet, dass bei entsprechender Drehung der Welle16 ein Arbeitsfluid, welches hierbei Luft ist, von einem ersten Bereich28 zu einem zweiten Bereich30 definiert geleitet wird. Hierbei sind in axialer Richtung32 der erste Bereich28 außerhalb des Lagerbereiches20 und der zweite Bereich30 innerhalb, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Lagerbereiches20 angeordnet. Um das Arbeitsfluid aus dem Lagerbereich20 abzuleiten, weisen die Folienlager14 jeweils im Lagerbereich20 eine Entlüftungsöffnung34 auf. Demnach wird mittels der definierten Strukturierung24 an der Welle16 eine definierte Leitung eines Arbeitsfluids bzw. der Luft (und damit ein Kühlstrom) in Pfeilrichtung36 bei entsprechender Drehung der Welle16 , d.h. im Betrieb erzeugt. -
2 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Lagereinrichtung10 , wobei die Rillen26 der Welle16 im Wesentlichen parallel verlaufen und in einem Winkel von +45° zu der Drehachse22 der Welle16 aufweisen. Hierbei wird das Arbeitsfluid bzw. die Luft bei entsprechender Drehung der Welle16 in Pfeilrichtung36 von dem ersten Bereich28 zu dem relativ zu dem Folienlager14 gegenüberliegend angeordneten zweiten Bereich30 definiert geleitet. Dies führt dazu, dass die Folienlager14 von der Luft in axialer Richtung32 durchströmt werden, so dass durch die Lagerbereiche20 ein effizienter Kühlstrom erzeugt wird. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102014201563 A1 [0004]
Claims (12)
- Lagereinrichtung (10) mit - einem Gehäuse (12); - zumindest einem in dem Gehäuse (12) angeordneten Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager zur Lagerung einer drehenden Welle (16); und - der Welle (16), welche in einem Lagerbereich (20) des zumindest einen Folienlagers (14) und/oder Kippsegmentlagers gelagert ist, wobei die Welle im Lagerbereich (20) eine definierte Strukturierung (24) zur definierten Leitung eines Arbeitsfluids durch den Lagerbereich (20) bei Drehung der Welle (16) aufweist.
- Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Strukturierung (24) derart ausgebildet ist, dass bei Drehung der Welle (16) das Arbeitsfluid von einem ersten Bereich (28) zu einem zweiten Bereich (30) definiert geleitet wird. - Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung (32) der erste Bereich (28) und der zweite Bereich (30) relativ zu dem Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager gegenüberliegend außerhalb des Lagerbereiches (20) angeordnet sind. - Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung (32) der erste Bereich (28) innerhalb, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Lagerbereiches (20), und der zweite Bereich (30) außerhalb des Lagerbereiches (20) angeordnet sind. - Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Strukturierung (24) in axialer Richtung (32) der erste Bereich (28) außerhalb des Lagerbereiches (20) und der zweite Bereich (30) innerhalb, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Lagerbereiches (20) angeordnet sind. - Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass das Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager im Lagerbereich (20) zumindest eine Entlüftungsöffnung (34) zur Ableitung des Arbeitsfluids aus dem Lagerbereich (20) aufweist. - Lagereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch das Gehäuse (12) derart ausgebildet und das Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager derart in dem Gehäuse (12) angeordnet ist, dass sich in axialer Richtung (32) ein definierter Druckgradient an dem Folienlager (14) und/oder Kippsegmentlager und/oder ein definierter Staudruck außerhalb des Folienlagers (14) und/oder Kippsegmentlagers einstellt.
- Lagereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Strukturierung (24) derart ausgebildet ist, um eine Lagereigenschaft, insbesondere die Dämpfung und/oder die Steifigkeit des Folienlagers (14) und/oder Kippsegmentlagers in Abhängigkeit von einer Drehzahl der Welle (16) definiert zu verändern, insbesondere zu erhöhen und/oder zu senken.
- Lagereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die definierte Strukturierung (24) definierte Nuten (26) aufweist.
- Lagereinrichtung (10) nach
Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (26) zumindest teilweise relativ zu einer Drehachse (22) der Welle in einem Winkelbereich von größer 0° bis kleiner 90° und/oder kleiner -0° bis größer -90° und/oder pfeilförmig und/oder V-förmig und/oder helixförmig verlaufen. - Lagereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsmedium Luft ist und insbesondere das Kippsegmentlager ein luftgeschmiertes Kippsegmentlager ist.
- Strömungsmaschine, insbesondere Strömungsverdichter mit einer Lagereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018207114.4A DE102018207114A1 (de) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle |
PCT/EP2019/058619 WO2019214883A1 (de) | 2018-05-08 | 2019-04-05 | Lagereinrichtung mit einer strukturierten welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018207114.4A DE102018207114A1 (de) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018207114A1 true DE102018207114A1 (de) | 2019-11-14 |
Family
ID=66223671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018207114.4A Pending DE102018207114A1 (de) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018207114A1 (de) |
WO (1) | WO2019214883A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022124630A1 (de) | 2022-09-26 | 2024-03-28 | Zf Cv Systems Global Gmbh | Luftlageranordnung für Brennstoffzellen-Kompressoren mit einem Expander |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200122498A (ko) * | 2019-04-18 | 2020-10-28 | 한화파워시스템 주식회사 | 반경하중 지지 장치 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1733743A1 (ru) * | 1988-03-01 | 1992-05-15 | Мгту Им.Н.Э.Баумана | Опора высокооборотного вала |
US4896975A (en) * | 1988-12-13 | 1990-01-30 | Allied-Signal Inc. | Ceramic air bearing shaft |
US5215385A (en) * | 1990-03-16 | 1993-06-01 | Ide Russell D | Low-profile disk drive motor with deflecting-pad bearings |
JPH06313423A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 動圧気体軸受 |
JP2005265010A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 動圧気体軸受 |
DE102014201563A1 (de) | 2014-01-29 | 2015-07-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Aerodynamisches Luftlager und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN105888819B (zh) * | 2015-05-19 | 2019-01-04 | 罗立峰 | 一种小微型电动发电涡轮增压装置 |
CN105333004B (zh) * | 2015-11-25 | 2018-06-22 | 湖南大学 | 一种超声波气体动压轴承 |
-
2018
- 2018-05-08 DE DE102018207114.4A patent/DE102018207114A1/de active Pending
-
2019
- 2019-04-05 WO PCT/EP2019/058619 patent/WO2019214883A1/de active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022124630A1 (de) | 2022-09-26 | 2024-03-28 | Zf Cv Systems Global Gmbh | Luftlageranordnung für Brennstoffzellen-Kompressoren mit einem Expander |
WO2024068224A1 (de) * | 2022-09-26 | 2024-04-04 | Zf Cv Systems Global Gmbh | Luftlageranordnung für brennstoffzellen-verdichter mit einem expander |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019214883A1 (de) | 2019-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004012546T2 (de) | Vakuumpumpe | |
DE102014201547A1 (de) | Turbolader | |
DE102013222067B4 (de) | Ölablenker und Ölabdichtsystem | |
DE112014003588T5 (de) | Biegegelenk-Kippsegment-Radiallager zur Verwendung in einem Turbolader | |
DE102013217261A1 (de) | Kompressor | |
DE102012013048A1 (de) | Strömungsmaschine für einen Energiewandler sowie Brennstoffzelleneinrichtung mit einer solchen Strömungsmaschine | |
DE102016202167A1 (de) | Kippsegmentlager | |
DE102014226840A1 (de) | Folienlager, Verfahren zum Einstellen einer Spaltgeometrie eines Folienlagers und entsprechendes Herstellungsverfahren eines Folienlagers | |
DE102018207114A1 (de) | Lagereinrichtung mit einer strukturierten Welle | |
DE60118611T2 (de) | Fluidfilmlager mit flexibler folie und wirbelstromdämpfer | |
DE102011076081A1 (de) | Anlaufscheibe für eine elektrische Maschine | |
DE112018006765B4 (de) | Turbolader | |
DE102019111038A1 (de) | Motor | |
WO2021185631A1 (de) | Kippsegmentlager und verfahren zum betreiben eines kippsegmentlagers | |
DE112017001057T5 (de) | Gleit- bzw. radiallager und rotationsmaschine | |
EP3532740B1 (de) | Rotationssystem mit axialer gaslagerung | |
DE102008042552A1 (de) | Elektropneumatischer Stellungsregler | |
DE102017121419A1 (de) | Lagereinheit | |
DE102007009996B4 (de) | Elektromotor | |
DE102017203389A1 (de) | Radiallager für Strömungsmaschinen | |
DE102016112520A1 (de) | Lagervorrichtung für einen Abgasturbolader und Abgasturbolader | |
DE102018123909B4 (de) | Kompakt-Gleitlager mit Dichtungsanordnung und Wasserpumpe mit demselben | |
DE102021202097A1 (de) | Arbeitsmaschine | |
DE102015222518A1 (de) | Turbolader-Walzenlagerungssystem | |
DE102017001405B4 (de) | Spindelmotor zum Antrieb eines Festplattenlaufwerks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |