DE102018206126A1

DE102018206126A1 - Sheetfed

Info

Publication number: DE102018206126A1
Application number: DE102018206126.2A
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2019-10-24

Abstract

Eine Bogendruckmaschine hat zwei einen Druckspalt begrenzende Zylinder, von denen wenigstens ein Zylinder durch ein erstes Stellglied in einer radialen Richtung verstellbar ist, um die Breite des Druckspalts zu variieren. Ein zweites Stellglied wirkt auf einen der Zylinder, um die Breite des Druckspalts mit höherer Geschwindigkeit zu verstellen als das erste Stellglied.A sheet-fed press has two pressure gap defining cylinders, at least one cylinder of which is adjustable by a first actuator in a radial direction to vary the width of the pressure nip. A second actuator acts on one of the cylinders to adjust the width of the nip at a higher speed than the first actuator.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the preamble of claim 1.

Eine solche Bogendruckmaschine verfügt üblicherweise über einen Bogenanleger, durch den die Bogen einzeln von einem Stapel abgenommen und in die Maschine eingespeist werden, und einen Ausleger, der die bedruckten Bogen auf eine Unterlage, z. B. eine Palette, auslegt. Wenn der dabei gebildete Auslagestapel eine bestimmte Höhe erreicht hat, muss er abtransportiert werden, um Platz für neue Bogen zu schaffen. In der für den Abtransport benötigten Zeit können bedruckte Bogen nicht auf den Auslagestapel ausgelegt werden. Einer bekannten Technik zufolge wird deshalb, bevor mit dem Abtransport des fertigen Auslagestapels begonnen wird, zwischen den Bogenausleger und die Oberseite des Auslagestapels eine als Rollo bezeichnete Temporärablage eingeschoben, auf der die während des Abtransports des fertigen Stapels bedruckten Bogen abgelegt werden. Sobald eine neue Palette am Ausleger platziert ist, wird das Rollo zurückgezogen, die darauf angesammelten Bogen sinken auf die Palette und bilden den Anfang des nächsten Stapels.Such a sheet-fed printing machine usually has a sheet feeder, by which the sheets are removed individually from a stack and fed into the machine, and a boom, the printed sheet on a pad, for. B. a pallet interprets. If the resulting stack has reached a certain height, it must be removed to make room for new bow. In the time required for removal, printed sheets can not be laid out on the delivery pile. According to a known technique, therefore, before starting to remove the finished stack, a temporary storage tray called a roller blind is inserted between the sheet delivery and the top of the delivery stack, and the sheets printed during the removal of the finished stack are deposited. Once a new pallet is placed on the boom, the roller blind is pulled back, the arcs accumulated on it sink onto the pallet and form the beginning of the next stack.

Wenn beim Einschieben des Rollos der unmittelbar zuvor bedruckte Bogen noch nicht flach auf dem Stapel aufliegt, kann der Fall auftreten, dass der Bogen von dem ausfahrenden Rollo erfasst und gestaucht wird. Je nachdem wo sich der gestauchte Bogen befindet, behindert er den Abtransport des Stapels oder die Ablagerung der neuen Bogen auf dem Rollo. Deshalb muss der Druckbetrieb unterbrochen werden, um den gestauchten Bogen manuell zu entfernen.If, when inserting the roller blind, the sheet printed immediately before does not lie flat on the stack, it may happen that the sheet is caught and compressed by the extending roller blind. Depending on where the compressed bow is located, it hinders the removal of the pile or the deposition of new sheets on the roller blind. Therefore, the printing operation must be interrupted to manually remove the compressed sheet.

EP 0 591 792 B1 offenbart eine Druckmaschine, bei der zur Anpassung an die Dicke eines Bedruckstoffs die Breite eines Druckspalts zwischen einem Druckzylinder und einem Drucktuchzylinder mit Hilfe eines Stellgliedes veränderbar ist, das über einen Exzenter die Lage der Achse des Drucktuchzylinders verschiebt. EP 0 591 792 B1 discloses a printing machine in which the width of a printing gap between a printing cylinder and a blanket cylinder by means of an actuator is variable to adapt to the thickness of a printing material, which shifts the position of the axis of the blanket cylinder via an eccentric.

Grundsätzlich wäre es mit einem Aufbau der aus EP 0 591 792 B1 bekannten Art möglich, den Abstand zwischen den beiden Zylindern so weit zu vergrößern, dass ein Kontakt zwischen ihnen - und damit eine Verunreinigung des Druckzylinders durch Farbe vom Drucktuchzylinder - sicher ausgeschlossen ist, wenn sich kein Bedruckstoff im Druckspalt befindet, so dass während eines Stapelwechsels am Ausleger der Druckbetrieb durch Aussetzen der Bogenförderung zeitweilig unterbrochen werden könnte, ohne dafür die Zylinder anhalten zu müssen. Das Problem der Stauchung eines Bogens während des Stapelwechsels wäre dann dadurch behoben, dass in dieser Zeit keine Bogen bedruckt werden und ausgelegt werden müssen. Als problematisch erweist sich jedoch, dass während eine Anpassung der Spaltbreite an die Stärke des Bedruckstoffs bei stehender Druckmaschine in einer Bewegung erfolgt, die zwar langsam sein darf, dafür aber präzise sein sollte, eine zeitweilige Druckunterbrechung während eines Stapelwechsels zumindest in einer Richtung eine schnelle Bewegung des Zylinders, wenn auch bei geringen Anforderungen an die Präzision, erfordert. Sofern das Stellglied überhaupt zu einer Bewegung in der hierfür erforderlichen Geschwindigkeit in der Lage ist, führt seine abrupte Beschleunigung und Abbremsung zu Schwingungen des Maschinengestells, die sich als Dublierung im Druckerzeugnis auswirken können.Basically it would be with a build of EP 0 591 792 B1 Known type possible to increase the distance between the two cylinders so far that contact between them - and thus contamination of the printing cylinder by ink from the blanket cylinder - is safely excluded if no substrate is in the nip, so that during a stack change on Boom the printing operation could be temporarily interrupted by suspending the sheet delivery, without having to stop the cylinder. The problem of the compression of a sheet during the stack change would then be remedied by the fact that in this time no sheets are printed and must be interpreted. However, it proves to be problematic that while an adaptation of the gap width to the thickness of the printing substrate with the printing press in motion, which may be slow, but should be precise, a temporary print interruption during a stack change at least in one direction rapid movement of the cylinder, albeit with low precision requirements. If the actuator is even capable of movement at the speed required for this purpose, its abrupt acceleration and deceleration leads to vibrations of the machine frame, which can have an effect as duplication in the printed product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogendruckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide a sheet-fed press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der Bogen eines Bedruckstoffs einzeln und ohne Verbindung untereinander durch einen Druckspalt gefördert und dabei bedruckt werden kann und einen störungsfreien Stapelwechsel ermöglicht.The achievable with the present invention consist in particular in that the sheet of a printing material can be conveyed individually and without connection to each other through a printing nip and thereby printed and allows a trouble-free stack change.

Von den zwei Stellgliedern kann das erste ausgelegt sein, um mit hoher Genauigkeit die Breite des Druckspalts an den zu verarbeitenden Bedruckstoff anzupassen, dieses Stellglied kann eine hohe Trägheit aufweisen, da es, wenn es während des Fortdrucks nicht betätigt zu werden braucht, auch keine zum Dublieren führenden Erschütterungen anregen kann. Das zweite Stellglied hingegen kann infolge geringerer Anforderungen an seine Positioniergenauigkeit leichter gebaut sein, das geringere Gewicht ermöglicht einen erschütterungsarmen Betrieb ohne Dublieren.Of the two actuators, the first may be designed to adjust the width of the printing gap to the substrate to be processed with high accuracy, this actuator may have a high inertia, because if it does not need to be operated during the Fortdrucks, no to Doubling leading vibrations can stimulate. The second actuator, however, may be lighter due to lower demands on its positioning accuracy, the lower weight allows low-vibration operation without duplication.

Typischerweise sind die Stellglieder hydraulische oder pneumatische Stellzylinder. Ein hydraulischer Stellzylinder hat den Vorteil, dass es zu seiner Arretierung genügt, Zu- und Abflüsse zu versperren.Typically, the actuators are hydraulic or pneumatic actuators. A hydraulic actuating cylinder has the advantage that it is sufficient for its locking, to block inflows and outflows.

Vorzugsweise wirken erstes und zweites Stellglied auf denselben Zylinder, so kann am anderen Zylinder ein einfach aufgebautes Lager mit gestellfester Drehachse vorgesehen werden.Preferably, the first and second actuators act on the same cylinder, so it can be provided on the other cylinder a simple structure with fixed bearing axis of rotation.

Um den Aufbau einfach zu halten, sind die beiden Stellglieder vorzugsweise zwischen einem Gestell der Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine und dem Zylinder kinematisch in Reihe verbunden, d. h. eines der Stellglieder hat einen gestellfesten ersten Angriffspunkt und einen verstellbaren zweiten Angriffspunkt, und von zwei gegeneinander beweglichen Angriffspunkten des anderen Stellglieds ist einer mit dem Zylinder und der andere mit dem zweiten Angriffspunkt des einen Stellglieds verbunden.In order to keep the structure simple, the two actuators are preferably kinematically connected in series between a frame of the printing press, in particular sheet-fed printing press and the cylinder, ie one of the actuators has a frame-fixed first point and an adjustable second point, and two mutually movable points of attack of another actuator is one with the cylinder and the other connected to the second point of application of the one actuator.

Die zwei Stellglieder können über einen Hebel verbunden sein. Unabhängig von eventuellen Konstruktionsunterschieden der zwei Stellglieder kann dann das zweite Stellglied den Zylinder mit höherer Geschwindigkeit verstellen als das erste, indem sein Angriffspunkt am Hebel einen kürzeren Hebelarm hat als der Angriffspunkt des ersten Stellglieds.The two actuators can be connected via a lever. Regardless of possible design differences of the two actuators then the second actuator can adjust the cylinder at a higher speed than the first by its point on the lever has a shorter lever arm than the point of the first actuator.

Vorzugsweise ist das zweite Stellglied während des Fortdrucks in einer Anschlagstellung gehalten und angeordnet, um bei Verlassen der Anschlagstellung den Druckspalt zu verbreitern. Wenn der Fortdruck unterbrochen werden soll, braucht die Bewegung des zweiten Stellglieds nicht genau gesteuert zu werden, da es nur darauf ankommt, dass der Druckspalt ausreichend stark verbreitert wird, nicht aber darauf, dass eine bestimmte Breite eingestellt wird. Wenn hingegen der Druckbetrieb wiederaufgenommen werden soll und dafür eine genau spezifizierte Spaltbreite eingestellt werden muss, dann gelingt dies durch Bewegen des zweiten Stellglieds zurück in die Anschlagstellung mit minimalem Steuerungsaufwand.Preferably, the second actuator is held during the printing in a stop position and arranged to widen the pressure nip when leaving the stop position. If the printing is to be interrupted, the movement of the second actuator does not need to be precisely controlled, since it is only important that the printing gap is sufficiently widened, but not that a certain width is set. If, however, the printing operation should be resumed and for a precisely specified gap width must be set, then this is achieved by moving the second actuator back to the stop position with minimal control effort.

Eine Steuereinheit der Bogendruckmaschine sollte eingerichtet sein, während eines Stapelwechsels an der Bogenauslage den Druckspalt mit Hilfe des zweiten Stellglieds zu verbreitern.A control unit of the sheet-fed printing press should be set up to widen the printing nip with the aid of the second actuator during a stack change at the sheet delivery.

Eine solche Steuereinheit kann ferner mit einem Farbwerk gekoppelt sein, um den Farbtransport über das Farbwerk zum Druckspalt zu unterbrechen, während der Druckspalt durch das zweite Stellglied verbreitert ist. Eine solche Unterbrechung kann zumindest durch Abrücken von Farbauftragwalzen des Farbwerks von einem Plattenzylinder des Druckwerks erfolgen, vorzugsweise findet auch innerhalb des Farbwerks eine Unterbrechung statt, indem Walzen des Farbwerks voneinander abrücken.Such a control unit may also be coupled to an inking unit to interrupt the ink transport via the inking unit to the printing nip, while the printing nip is widened by the second actuator. Such an interruption can be done at least by moving inking rollers of the inking unit of a plate cylinder of the printing unit, preferably also takes place within the inking unit interruption by moving rollers of the inking unit from each other.

Die Steuereinheit sollte auch mit einem Bogenanleger gekoppelt sein, um die Zuführung von Bogen durch den Bogenanleger zum Druckspalt zu unterbrechen, während der Druckspalt durch das zweite Stellglied verbreitert ist.The control unit should also be coupled to a sheet feeder to interrupt the supply of sheets by the sheet feeder to the printing nip while the printing nip is widened by the second actuator.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen

1 einen schematischen Schnitt durch eine Bogendruckmaschine;
2 ein Druckwerk der Bogendruckmaschine in Betriebsstellung;
3 das Druckwerk in Unterbrechungsstellung.

Show it

1 a schematic section through a sheet-fed press;
2 a printing unit of the sheet-fed printing machine in the operating position;
3 the printing unit in interrupted position.

Die in 1 dargestellte Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine, umfasst einen Bogenanleger 01, einen Bändertisch 02, eine Bogenanlage 03 und eine Bogenauslage 04. Zwischen der Bogenanlage 03 und der Bogenauslage 04 sind sogenannte Werke 05; 06 angeordnet, die beispielsweise als Druckwerk 05, Lackwerk 06, Kalibrierwerk oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet sind. 1 zeigt exemplarisch zwei Druckwerke 05 und ein Lackwerk 06 mit jeweils einem Zylinder 07, z. B. Plattenzylinder 07 und einem Zylinder 08, z. B. Transport- und Gegendruckzylinder 08, weitere in der Figur nicht dargestellte Druck- und Lackwerke können zwischen den Druckwerken 05 und dem Lackwerk 06 vorgesehen sein. Die in der Figur gezeigten Druckwerke 05 drucken jeweils unterschiedliche Farben, insbesondere Druckfarben auf eine gleiche Seite der durch sie hindurchlaufenden Bogen, und das Lackwerk 06 trägt auf dieselbe Seite eine Lackschicht auf. Die nicht gezeigten Druck- oder Lackwerke können auf dieselbe Seite der Bogen drucken, es kann aber auch ein Bogenwender vorhanden sein, um beidseitiges Bedrucken der Bogen zu ermöglichen, oder ein Stapel 09 von Bogen kann nach einseitigem Bedrucken gewendet und erneut in den Bogenanleger 01 geladen werden, um auch die zweite Seite zu bedrucken.In the 1 illustrated printing machine, in particular sheet-fed press, comprises a sheet feeder 01 , a belt table 02 , a bow plant 03 and a sheet delivery 04 , Between the bow plant 03 and the sheet delivery 04 are so-called works 05 ; 06 arranged, for example, as a printing unit 05 , Coating unit 06 , Calibration or in any other suitable manner. 1 shows an example of two printing units 05 and a coating unit 06 each with a cylinder 07 , z. B. plate cylinder 07 and a cylinder 08 , z. B. transport and impression cylinder 08 , other printing and coating units not shown in the figure can between the printing units 05 and the coating plant 06 be provided. The printing units shown in the figure 05 each print different colors, in particular printing inks on a same side of the arc passing through them, and the coating unit 06 applies a lacquer layer on the same side. The printing or coating units, not shown, can print on the same side of the sheet, but it can also be a sheet turner present to allow double-sided printing of the sheet, or a stack 09 from sheet can be turned after one-sided printing and again in the sheet feeder 01 loaded to print the second page as well.

Der Stapel 09 von Bogen, im Folgenden auch als Anlagestapel 09 bezeichnet, ruht auf einer Stapelplatte 10. Die Stapelplatte 10 ist höhenverstellbar, um im Laufe der Verarbeitung des Stapels 09 dessen obersten Bogen 11 in gleichbleibender, für einen Bogentrenner 12 zugänglicher Höhe zu halten.The stack 09 von Bogen, hereafter also as an investment pile 09 referred to, resting on a stacking plate 10 , The stacking plate 10 is adjustable in height in the course of processing the stack 09 its uppermost arch 11 in a consistent, for a sheet separator 12 accessible height.

Der Bogentrenner 12 umfasst Trennsauger 13, die oberhalb des Anlagestapels 09 vertikal beweglich sind, um den obersten Bogen 11 vom Anlagestapel 09 abzuheben, und Transportsauger 14, die den abgehobenen Bogen 11 von den Trennsaugern 13 übernehmen, um ihn in im wesentlichen horizontaler Richtung auf den Bändertisch 02 zu ziehen.The sheet separator 12 includes vacuum cleaner 13 that are above the investment pile 09 are vertically movable to the top bow 11 from the investment pile 09 take off, and transport suction 14 taking the bow off 11 from the vacuum cleaners 13 take over to him in a substantially horizontal direction on the belt table 02 to draw.

Der Bändertisch 02 umfasst in fachüblicher Weise eine ebene Tischplatte 15, an einer in Transportrichtung T der Bogen 11 vorderen bzw. hinteren Kante der Tischplatte 15 angeordnete Umlenkwalzen 16 sowie ein oder mehrere Transportbänder 18, die um die Umlenkwalzen 16 geschlungen sind, so dass ein oberes Trum des Transportbands 18 auf der Tischplatte 15 aufliegt, während ein unteres Trum unterhalb der Tischplatte 15 durch Walzen 19 straffgespannt ist.The belt table 02 includes in a usual way a flat table top 15 , at a transport direction T the arc 11 front or rear edge of the table top 15 arranged deflection rollers 16 and one or more conveyor belts 18 around the guide rollers 16 are looped, leaving an upper run of the conveyor belt 18 on the tabletop 15 rests, while a lower strand below the table top 15 by rolling 19 straffgespannt is.

Ein Anlegetisch 21 der Bogenanlage 03 schließt bündig an die Tischplatte 15 an. An der stromabwärtigen Kante dieses Anlegetischs 21 befinden sich versenkbare Vordermarken 23 und ein um eine Achse schwingender Greiferbalken 24. Indem Vorderkanten der Bogen 11 die Vordermarken 23 an wenigstens zwei Stellen berühren, werden die Bogen 11 angehalten und ihre Kanten senkrecht bzw. parallel zur Transportrichtung T der Bogen 11 ausgerichtet. A feed table 21 the bow plant 03 closes flush with the tabletop 15 at. At the downstream edge of this feed table 21 There are retractable front lays 23 and a gripper bar swinging about an axis 24 , By leading edges of the bow 11 the leading brands 23 Touch in at least two places, the bow 11 stopped and their edges perpendicular or parallel to the transport direction T the arc 11 aligned.

Der Greiferbalken 24 übergibt die Vorderkante eines gegriffenen Bogens 11 an einen Zylinder 25, z. B. Greiferzylinder 25, der den Bogen 11 seinerseits weiterreicht an den Transport- und Gegendruckzylinder 08 des ersten Druckwerks 05. Nach Durchgang durch einen Druckspalt 26 zwischen dem Transport- und Gegendruckzylinder 08 und einem Zylinder 27, z. B. Gummituchzylinder 27 erreicht der Bogen 11 einen zweiten Greiferzylinder 25 und über diesen das nächste Druckwerk 05.The gripper bar 24 passes the leading edge of a gripped bow 11 to a cylinder 25 , z. B. gripper cylinder 25 that the bow 11 in turn passes on to the transport and impression cylinder 08 of the first printing unit 05 , After passing through a pressure nip 26 between the transport and impression cylinder 08 and a cylinder 27 , z. B. blanket cylinder 27 the bow reaches 11 a second gripper cylinder 25 and over this the next printing unit 05 ,

Der Ausleger 04 schließt an einen Transport- und Gegendruckzylinder 08 eines letzten Werks 05; 06, hier des Lackwerks 06. Der Ausleger 04 umfasst über Kettenräder gelegte und von diesen angetriebene, in seitlich angeordneten nicht dargestellten Führungsschienen geführte Ketten 28, an denen Greiferwagen 29 zum Transport der Bogen 11 angeordnet sind. Von den Greiferwagen 29 werden die Bogen entlang eines unteren Trums der Ketten 28 zu einem auf beispielsweise einer Palette 30 oder einer anders gearteten transportablen Stapelplatte 30 gelagerten Auslagestapel 31 gefördert.The boom 04 closes to a transport and impression cylinder 08 a last work 05 ; 06 , here the coating plant 06 , The boom 04 includes over sprockets placed and driven by these, guided in laterally arranged guide rails, not shown, chains 28 , where gripper carriage 29 to transport the bow 11 are arranged. From the gripper car 29 The bows are along a lower strand of the chains 28 to one on, for example, a pallet 30 or another type of transportable stacking plate 30 stored delivery pile 31 promoted.

Für einen sicheren Transport der von den Greiferwagen 29 gehaltenen Bogen 11 ist in dem Bogenausleger 04 eine Bogenleitvorrichtung vorgesehen. Die Bogenleiteinrichtung weist den Greiferwagen 29 zugewandte Bogenleitbleche auf, die mit Blasluftdüsen versehen sind und sich über die Maschinenbreite erstrecken. Unter dem Bogenleitblech sind Blaskästen angeordnet, über welche die Blasluftdüsen mit Blasluft versorgt werden, sodass zwischen dem Bogenleitblech und den von den Greiferwagen 29 transportierten Bogen 11 ein Tragluftpolster ausgebildet wird.For a safe transport of the gripper cars 29 held bow 11 is in the bow boom 04 a sheet guiding device provided. The sheet guiding device has the gripper carriage 29 facing sheet guide plates, which are provided with Blasluftdüsen and extend across the machine width. Below the sheet baffle blow boxes are arranged, via which the Blasluftdüsen be supplied with blowing air, so that between the sheet guide plate and that of the gripper carriage 29 transported bow 11 a support air cushion is formed.

Vor dem Auslagestapel 31 ist eine nicht weiter bezeichnete Bremseinrichtung zur Verzögerung der von den Greiferwagen 29 freigegebenen Bogen 11 angeordnet. Die Bremseinrichtung kann rotierende Saugringe und/oder umlaufende Saugbänder enthalten oder als Nachgreifersystem ausgebildet sein. Die von der Bremseinrichtung verzögerten Bogen 11 legen sich an Vorderanschlägen an und werden so ausgerichtet auf dem Auslagestapel 31 abgelegt. Der Auslagestapel 31 wird vorzugsweise von einem Stapelhubantrieb um die jeweils abgelegte Bogenstärke abgesenkt, so dass die Stapeloberfläche ein stets annähernd konstantes Niveau einnimmt.Before the delivery pile 31 is a braking device not further described for delaying the gripper carriage 29 shared bow 11 arranged. The braking device may contain rotating suction rings and / or circulating suction belts or be designed as Nachgreifersystem. The arc delayed by the braking device 11 Attend to front stops and be aligned on the delivery pile 31 stored. The delivery pile 31 is preferably lowered by a Stapelhubantrieb to the respective stored sheet thickness, so that the stacking surface assumes an always approximately constant level.

Eine Steuereinheit 32 überwacht das Niveau der als Unterlage des Auslagestapels 31 fungierenden Palette 30. Wenn diese bis auf ein Grenzniveau abgesenkt ist, ist der Auslagestapel 31 vollständig und muss abtransportiert werden. Wenn dies der Fall ist, stoppt die Steuereinheit 32 die Bewegung des Bogentrenners 12 und der Transportbänder 18 in der Bogenanlage 03, so dass keine neuen Bogen 11 vom Anlagestapel 09 auf den Anlegetisch 21 gelangen. Die Vordermarken 23 bleiben in über den Anlegetisch 21 aufragender Stellung unbeweglich. Der Greiferbalken 24 setzt seine Pendelbewegung unverändert fort, bekommt aber am Anlegetisch 21 keinen Bogen 11 mehr zu fassen, da dessen Weg durch die Vordermarken 23 blockiert ist. Auch die Greiferzylinder 25 und Transport- und Gegendruckzylinder 08 rotieren unverändert weiter.A control unit 32 monitors the level of as a pad of the delivery pile 31 acting pallet 30 , If this is lowered to a limit level, the delivery pile is 31 completely and must be removed. If this is the case, the control unit stops 32 the movement of the sheet separator 12 and the conveyor belts 18 in the bow plant 03 so no new bow 11 from the investment pile 09 on the feed table 21 reach. The front lays 23 stay in over the feed table 21 towering position immovable. The gripper bar 24 continues its pendulum motion unchanged, but gets at the feed table 21 no bow 11 to grasp more, as its way through the front lays 23 is blocked. Also the gripper cylinder 25 and transport and impression cylinders 08 continue to rotate unchanged.

2 und 3 zeigen eines der Druckwerke 05 in Betriebsstellung, während Bogen 11 durch den Druckspalt 26 des Druckwerks 05 gefördert werden, bzw. bei wegen Abtransport des Auslagestapels 31 unterbrochenem Druckbetrieb. 2 and 3 show one of the printing units 05 in operating position, while bow 11 through the pressure gap 26 of the printing unit 05 be promoted, or because of removal of the delivery pile 31 interrupted printing operation.

Der Gummituchzylinder 27 ist um die Achse des Plattenzylinders 07 beweglich gelagert, hier veranschaulicht durch einen Lenker 33, der die gestellfeste Achse 34 des Plattenzylinders 07 mit einer beweglichen Achse 35 des Gummituchzylinders 27 verbindet. Der Lenker 33 ist durch nicht dargestellte Mittel wie etwa eine Feder im Gegenuhrzeigersinn beaufschlagt, so dass eine nicht an der Übertragung des Druckbildes beteiligte Oberfläche des Gummituchzylinders 27 gegen einen Exzenter 36 angedrückt ist. Der Exzenter 36 umfasst einen Zahnkranz, der mit einer Zahnstange 37 in Eingriff ist. Die Zahnstange 37 ist fest mit einem ersten Angriffspunkt 38, hier an einem Kolben, eines hydraulischen oder pneumatischen Stellglieds 39 verbunden, von dem ein zweiter Angriffspunkt 40, hier an einem Zylinder des Stellglieds 39 gelegen, an einen Hebel 41 angelenkt ist. Das Stellglied 39 befindet sich in einer Anschlagstellung, hier mit maximal ausgefahrenem Kolben. Der Hebel 41 ist um eine gestellfeste Achse 42 schwenkbar. Ein erstes Stellglied 43 hat einen gestellfesten Angriffspunkt 44 und einen Angriffspunkt 45 am Hebel 41. Der Angriffspunkt 45 ist weiter von der Achse 42 entfernt als der Angriffspunkt 40.The blanket cylinder 27 is about the axis of the plate cylinder 07 movably mounted, here illustrated by a handlebar 33 , the fixed shaft 34 of the plate cylinder 07 with a movable axis 35 the blanket cylinder 27 combines. The driver 33 is acted upon by means not shown, such as a spring in a counterclockwise direction, so that a not involved in the transfer of the printed image surface of the blanket cylinder 27 against an eccentric 36 is pressed. The eccentric 36 includes a sprocket that comes with a rack 37 is engaged. The rack 37 is fixed with a first attack point 38 , here on a piston, a hydraulic or pneumatic actuator 39 connected, from which a second point of attack 40 , here on a cylinder of the actuator 39 located on a lever 41 is articulated. The actuator 39 is in a stop position, here with maximum extended piston. The lever 41 is a frame-fixed axis 42 pivotable. A first actuator 43 has a frame-fixed point of attack 44 and a point of attack 45 on the lever 41 , The attack point 45 is further from the axis 42 removed as the point of attack 40 ,

Das Stellglied 43 ist in der gezeigten Stellung expandier- und kontrahierbar. Eine Kontraktion des Stellgliedes 43 treibt eine Drehung des Hebels 41 im Uhrzeigersinn, eine Abwärtsbewegung der Zahnstange 37 und eine Drehung des Exzenters 36 im Uhrzeigersinn an, diese schiebt den Gummituchzylinder 27 in 2 nach links und verengt so den Druckspalt 26, in entsprechender Weise führt eine Expansion des Stellgliedes 43 zu einer Aufweitung des Druckspalts 26. So ist durch Verstellen des Stellgliedes 43 eine Anpassung der Weite des Druckspalts 26 an die Stärke der zu bedruckenden Bogen 11 möglich.The actuator 43 is expandable and contractible in the position shown. A contraction of the actuator 43 drives a rotation of the lever 41 clockwise, a downward movement of the rack 37 and a rotation of the eccentric 36 clockwise, this pushes the blanket cylinder 27 in 2 to the left, thus narrowing the pressure gap 26 , in a similar way leads one Expansion of the actuator 43 to a widening of the pressure nip 26 , So is by adjusting the actuator 43 an adjustment of the width of the pressure nip 26 the thickness of the sheets to be printed 11 possible.

Das Stellglied 39 ist in der Stellung der 2 nur kontrahierbar. Seine Kontraktion bewirkt eine Aufweitung des Druckspalts 26. Aufgrund der unterschiedlichen Hebelarmlängen bewirkt eine Kontraktion des Stellglieds 39 um ein gegebenes Maß ΔI eine stärkere Aufweitung des Druckspalts 26 als eine Expansion des Stellgliedes 43 um dasselbe Maß ΔI. Daher kann das Stellglied 39 selbst dann den Druckspalt 26 schneller öffnen als das Stellglied 43, wenn beide denselben Querschnitt und denselben Durchsatz an Druckfluid aufweisen, zusätzlich kann, um eine schnelle Verstellung zu ermöglichen, das Stellglied 39 einen kleineren Querschnitt als das Stellglied 43 oder seine Zu- und Abflüsse für Druckfluid einen größeren Querschnitt haben als beim Stellglied 43.The actuator 39 is in the position of 2 only contractible. Its contraction causes a widening of the nip 26 , Due to the different Hebelarmlängen causes a contraction of the actuator 39 by a given measure .DELTA.I a greater expansion of the nip 26 as an expansion of the actuator 43 by the same amount ΔI. Therefore, the actuator can 39 even then the pressure gap 26 open faster than the actuator 43 if both have the same cross section and the same flow rate of pressurized fluid, in addition, to allow rapid adjustment, the actuator 39 a smaller cross section than the actuator 43 or its inflows and outflows for pressurized fluid have a larger cross section than the actuator 43 ,

Ein über dem Plattenzylinder 07 angeordnetes Farbwerk 46 ist in der Stellung der 2 in Betrieb, eine ununterbrochene Kette von sich paarweise berührenden Walzen erstreckt sich von einer mit einem Farbheber 47 zusammenwirkenden ersten Farbwerkwalze 48 über Reibwalzen 49 und Farbauftragwalzen 50 bis zum Plattenzylinder 07.One over the plate cylinder 07 arranged inking unit 46 is in the position of 2 In operation, an unbroken chain of pairs touching rollers extends from one with a color lifter 47 cooperating first inking roller 48 via friction rollers 49 and inking rollers 50 to the plate cylinder 07 ,

In 3 ist das Stellglied 39 kontrahiert, und dadurch ist der Exzenter 36 in eine Stellung gedreht, in der die Weite des Druckspalts 26 groß genug ist, um einen Kontakt zwischen den Zylindern 08; 27 sicher auszuschließen, wenn sich kein Bogen 11 im Druckspalt 26 befindet. Der Transport- und Gegendruckzylinder 08 bleibt so frei von Farbe, und ein auf dem Gummituchzylinder 27 befindliches Druckbild bleibt daher beim Durchgang durch den Druckspalt 26 unverändert erhalten.In 3 is the actuator 39 contracted, and thereby is the eccentric 36 turned into a position in which the width of the nip 26 big enough to make contact between the cylinders 08 ; 27 sure to rule out if there is no bow 11 in the printing gap 26 located. The transport and impression cylinder 08 so stay clear of paint, and one on the blanket cylinder 27 The printed image remains therefore when passing through the nip 26 preserved unchanged.

Da die Ausgangsstellung des Gummituchzylinders 27 je nach am Stellglied 43 eingestellter Bogenstärke unterschiedlich sein kann, ist die Steuereinheit 32 zweckmäßigerweise an die Stellglieder gekoppelt, um die Stellung des Stellgliedes 43 während des Fortdrucks zu erfassen und davon ausgehend die zum Unterbrechen des Druckbetriebs nötige Verstellung des Stellgliedes 39 zu steuern.Since the starting position of the blanket cylinder 27 depending on the actuator 43 set sheet thickness may be different, is the control unit 32 suitably coupled to the actuators to the position of the actuator 43 to record during the printing and on the basis of the necessary to interrupt the printing operation adjustment of the actuator 39 to control.

Die Farbauftragwalzen 50 sind in der Stellung der 3 um die Achsen der sie berührenden Reibwalzen 49 geschwenkt und dadurch von der Oberfläche des Plattenzylinders 07 abgerückt, so dass keine frische Farbe auf den Plattenzylinder 07 übertragen wird. Gleichzeitig ist der Farbheber 47 stillgelegt, und auch innerhalb des Farbwerks 46 können einzelne Walzen 51 verstellt sein, um den Farbtransport innerhalb des Farbwerks 46 zu unterbinden und so einer Veränderung der Farbschichtdicken auf den Walzen des Farbwerks 46 während der Druckunterbrechung entgegenzuwirken.The inking rollers 50 are in the position of 3 around the axes of the friction rollers touching them 49 pivoted and thereby from the surface of the plate cylinder 07 moved away, leaving no fresh paint on the plate cylinder 07 is transmitted. At the same time is the color lifter 47 shut down, and also within the inking unit 46 can single rolls 51 be adjusted to the color transport within the inking unit 46 to prevent and thus a change in the ink layer thicknesses on the rollers of the inking unit 46 to counteract during the print interruption.

Nach Abtransport des Auslagestapels 31 und Platzieren einer leeren Stapelplatte 30 am Bogenausleger 04 genügt es, die Bogenzuführung vom Anlagestapel 09 wieder aufzunehmen und jeweils unmittelbar vor dem Eintreffen des ersten neuen Bogens 11 in jedem Druckwerk 05 das Stellglied 39 in die Anschlagstellung zurückzufahren, um die zuvor eingestellte Breite des Druckspalts 26 wiederherzustellen.After removal of the delivery pile 31 and placing an empty stacking plate 30 at the bow boom 04 it is sufficient, the sheet feed from the investment pile 09 resume immediately and each immediately before the arrival of the first new sheet 11 in every printing unit 05 the actuator 39 to return to the stop position to the previously set width of the pressure nip 26 restore.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Bogenanlegersheet feeder
0202: Bändertischbelt table
0303: Bogenanlagesheet feeder
0404: BogenauslageStacker
0505: Werk, DruckwerkFactory, printing unit
0606: Werk, LackwerkPlant, coating plant
0707: Zylinder, PlattenzylinderCylinder, plate cylinder
0808: Zylinder, Transport- und GegendruckzylinderCylinders, transport and impression cylinders
0909: Stapel, AnlagestapelStack, investment pile
1010: Stapelplattestacking plate
1111: Bogenbow
1212: Bogentrennersheet separator
1313: Trennsaugersuction separator
1414: Transportsaugertransport sucker
1515: Tischplattetabletop
1616: Umlenkwalzedeflecting
1717: --
1818: Transportbandconveyor belt
1919: Walzeroller
2020: --
2121: Anlegetischfeed table
2222: --
2323: Vordermarkefront lay
2424: Greiferbalkengripper bar
2525: Zylinder, GreiferzylinderCylinder, gripper cylinder
2626: Druckspaltnip
2727: Zylinder, Transport- und GummituchzylinderCylinder, transport and blanket cylinder
2828: KetteChain
2929: Greiferwagengripper carriages
3030: Palette, StapelplattePallet, stacking plate
31 31: Auslagestapeldelivery pile
3232: Steuereinheitcontrol unit
3333: Lenkerhandlebars
3434: Achseaxis
3535: Achseaxis
3636: Exzentereccentric
3737: Zahnstangerack
3838: Angriffspunktattackpoint
3939: Stellgliedactuator
4040: Angriffspunktattackpoint
4141: Hebellever
4242: Achseaxis
4343: Stellgliedactuator
4444: Angriffspunktattackpoint
4545: Angriffspunktattackpoint
4646: Farbwerkinking
4747: Farbhebercolor Heber
4848: FarbwerkwalzeInking roller
4949: Reibwalzedistributing roller
5050: FarbauftragwalzeInking roller
5151: Walze roller
TT: Transportrichtungtransport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0591792 B1 [0004, 0005]

Claims

Sheet-fed printing machine, two a pressure nip (26) defining cylinders (27; 08), of which a cylinder (27) by a first actuator (43) is adjustable in a radial direction at least in order to vary the width of the nip (26), characterized in that a second actuator (39) acts on one of the cylinders (27) to adjust the width of the pressure nip (26) at a higher speed than the first actuator (43).

Sheetfed press after Claim 1 characterized in that the first and second actuators (39; 43) act on the same cylinder (27).

Sheetfed press after Claim 2 , characterized in that one of the actuators (43) has a frame-fixed first engagement point (44) and an adjustable second engagement point (45), and that of two mutually movable engagement points (38; 40) of the other actuator (39) has a point of attack (38 ) Is connected to the cylinder (27) and the other point (40) with the second point (45) of the one actuator (43).

Sheetfed press after Claim 3 characterized in that the actuators (39; 43) are connected by a lever (41) and the point (40) of the second actuator (39) on the lever (41) has a shorter lever arm than the point of application (45) of the first actuator (43).

Sheet-fed printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the second actuator (39) is held during the continuous printing in a stop position and is arranged to widen the pressure gap (26) when leaving the stop position.

Sheet-fed printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a sheet delivery (04) and a control unit (32) is set up, during a stack change at the sheet delivery (04) the pressure nip (26) by means of the second actuator (39) to broaden.

Sheetfed press after Claim 6 characterized in that the second actuator (39) is operably coupled to an inking unit (46) for interrupting ink transfer via the inking unit (46) to the printing nip (26) while the nip (26) is actuated by the second actuator (39) ) is widened.

Sheetfed press after Claim 6 or 7 characterized in that the second actuator (39) is coupled to a sheet feeder (03) for interrupting the feeding of a sheet (11) through the sheet feeder (03) to the printing nip (26) while the printing nip (26) passes through second actuator (39) is widened.