DE102018205313B3 - Rotor für eine elektrische Maschine - Google Patents

Rotor für eine elektrische Maschine Download PDF

Info

Publication number
DE102018205313B3
DE102018205313B3 DE102018205313.8A DE102018205313A DE102018205313B3 DE 102018205313 B3 DE102018205313 B3 DE 102018205313B3 DE 102018205313 A DE102018205313 A DE 102018205313A DE 102018205313 B3 DE102018205313 B3 DE 102018205313B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
laminated core
angle
armature
receiving opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102018205313.8A
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies Germany GmbH
Original Assignee
Conti Temic Microelectronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conti Temic Microelectronic GmbH filed Critical Conti Temic Microelectronic GmbH
Priority to DE102018205313.8A priority Critical patent/DE102018205313B3/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102018205313B3 publication Critical patent/DE102018205313B3/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/32Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/06Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rotor (10) für eine elektrische Maschine, umfassend ein um eine Rotorachse (14) rotierbar ausgebildetes Rotorblechpaket (12) mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten (16), wobei jedes Blechpaketsegment (16) wenigstens eine in axialer Richtung angeordnete Winkelbuchsenaufnahme (26) und wenigstens eine Magnethaltetasche (28) aufweist, eine in die jeweilige Winkelbuchsenaufnahme (26) angeordnete Winkelbuchse (30), die eine Ankeraufnahmeöffnung (32) aufweist, und ein durch die Ankeraufnahmeöffnung (32) geführter Anker (22), der die Mehrzahl der Blechpaketsegmente (16) miteinander verbindet und in axialer Richtung vorspannt, wobei die Lage der Ankeraufnahmeöffnung (32) von denjenigen Winkelbuchsen (30), die in hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten (16) angeordnet sind, in Umfangsrichtung des Rotorblechpakets (12) voneinander versetzt angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Maschine, wobei der Rotor ein Rotorblechpaket mit einer Mehrzahl von hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten umfasst und die Blechpaketsegmente in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet sind und somit eine diskrete Schränkung aufweisen und/oder diskret geschränkt zueinander angeordnet sind.
  • Rotoren für eine elektrische Maschine, die ein Rotorblechpaket mit einer Mehrzahl von Blechpaketsegmenten aufweisen, sind grundsätzlich bekannt. Weiterhin ist bekannt, dass entweder die einzelnen Bleche eines Blechpaketsegments oder die Blechpaketsegmente in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet sein können, so dass im ersten Fall das Rotorblechpaket eine kontinuierliche Schränkung oder im zweiten Fall eine diskrete Schränkung aufweist.
  • Die einzelnen Bleche eines Blechpaketsegments bzw. die Blechpaketsegmente sind in der Regel identisch ausgebildet. Die DE 85 23 309 U1 beschreibt beispielsweise eine Paketierungsvorrichtung für Blechpakete, insbesondere für geschränkte Rotorblechpakete. Hierbei ist vorgesehen, dass die einzelnen Bleche auf eine entsprechende Paketierungsvorrichtung aufgesteckt werden, so dass die einzelnen Bleche kontinuierlich geschränkt angeordnet sind. Das Rotorblechpaket kann auf einer Rotorwelle aufgesteckt werden wodurch dieses dann rotationsfest mit der Rotorwelle verbunden wird.
  • Elektrische Maschinen im Automobilbereich, insbesondere zum Antrieb von elektrischen Fahrzeugen, werden mit hohen Drehzahlen von mehr als 20.000 U/min betrieben. Unter Fliehkrafteinfluss kann es somit zu Relativbewegungen der einzelnen Bleche kommen, so dass sich die Oberfläche bzw. der äußere Umfang des Blechpakets verändern kann. Um Verformungen der einzelnen Bleche entgegenzuwirken ist bekannt, dass die Bleche in axialer Richtung des Rotors vorgespannt werden. Bei gleich ausgebildeten Blechen ist dies jedoch nur dann möglich, wenn die Bleche nicht verschränkt zueinander angeordnet sind.
  • Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass Blechpakete mit Langlöchern ausgebildet werden, durch die ein Zuganker geführt werden kann, um die Blechpakte in axialer Richtung vorzuspannen. Eine derartige Lehre mit Länglöchern ist beispielsweise in der DE 10 2015 012 912 A1 gezeigt. Die JP 2004 - 248 442 A zeigt ein Blechpaket mit überlappenden Rundlöchern.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Rotor für eine elektrische Maschine bereitzustellen, der eine reduzierte Drehmomentenwelligkeit aufweist, eine erhöhte Rotations- und Biegesteifigkeit aufweist und preiswert herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Figuren und den Unteransprüchen beschrieben, wobei jedes Merkmal einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen kann.
  • Erfindungsgemäß ist ein Rotor für eine elektrische Maschine vorgesehen, umfassend ein um eine Rotorachse rotierbar ausgebildetes Rotorblechpaket mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten, wobei jedes Blechpaketsegment wenigstens eine in axialer Richtung angeordnete Winkelbuchsenaufnahme und wenigstens eine Magnethaltetasche aufweist, eine in die jeweilige Winkelbuchsenaufnahme angeordnete Winkelbuchse, die eine Ankeraufnahmeöffnung aufweist, und ein durch die Ankeraufnahmeöffnung geführter Anker, der die Mehrzahl der Blechpaketsegmente miteinander verbindet und in axialer Richtung vorspannt, wobei die Lage der Ankeraufnahmeöffnung von denjenigen Winkelbuchsen, die in hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten angeordnet sind, in Umfangsrichtung des Rotorblechpakets voneinander versetzt angeordnet sind.
  • Mit anderen Worten ist es ein Aspekt der Erfindung, dass ein Rotor für eine elektrische Maschine bereitgestellt wird, wobei die elektrische Maschine vorzugsweise eine permanent erregte Synchronmaschine ist. Der Rotor umfasst ein Rotorblechpaket, das um eine Rotorachse rotierbar angeordnet und/oder ausgebildet ist. Das Rotorblechpaket wiederum umfasst eine Mehrzahl von Blechpaketsegmenten, die in axialer Richtung des Rotors hintereinander angeordnet sind. Die einzelnen Blechpaketsegmente umfassen in der Regel mehrere hintereinander angeordnete Bleche. Jedes Blechpaketsegment weist wenigstens eine in axialer Richtung des Rotors angeordnete Winkelbuchsenaufnahme und wenigstens eine Magnethaltetasche auf. In die Magnethaltetasche ist ein Permanentmagnet anordbar und/oder angeordnet.
  • Die Blechpaketsegmente sind vorzugsweise identisch hergestellt und/oder weisen eine gleiche Ausgestaltung auf. Dies bedeutet, dass auch die einzelnen Bleche eines Blechpaketsegments gleich ausgebildet sind.
  • In die Winkelbuchsenaufnahme eines Blechpaketsegments ist jeweils eine Winkelbuchse angeordnet. Die Winkelbuchse wiederum weist eine Ankeraufnahmeöffnung auf, die vorzugsweise in axialer Richtung des Rotors ausgebildet ist. Durch die Ankeraufnahmeöffnung ist ein Anker geführt, der die Mehrzahl der Blechpaketsegmente miteinander verbindet und in axialer Richtung vorspannt. Auf diese Weise kann durch die Vorspannung der Blechpaketsegmente in axialer Richtung eine Relativbewegung der einzelnen Bleche bzw. der Blechpaketsegmente zueinander, insbesondere bei hohen Drehzahlen des Rotors, reduziert und/oder vermieden werden. Somit kann die Rotations- und Biegesteifigkeit des Rotors erhöht werden.
  • Die Lage der Ankeraufnahmeöffnung der jeweiligen Winkelbuchsen, die in hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten angeordnet sind, sind in Umfangsrichtung des Rotorblechpakets voneinander versetzt angeordnet. Dies bedeutet, dass die Grundgeometrie der Winkelbuchse zur Anordnung in der Winkelbuchsenaufnahme für alle Blechpaketsegmente gleich ist. Die Lage der Ankeraufnahmeöffnung innerhalb der Winkelbuchse unterscheidet sich jedoch für die jeweiligen hintereinander angeordneten Blechpaketsegmente. Auf diese Weise können die hintereinander geordneten Blechpaketsegmente aufgrund der unterschiedlichen Lage der Ankeraufnahmeöffnungen in den Winkelbuchsen, und aufgrund des durch die Ankeraufnahmeöffnung geführten Ankers in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet werden. Die Blechpaketsegmente werden somit diskret geschränkt zueinander angeordnet.
  • Sind in den Magnettaschen Magnete eingesetzt, werden die Magnete eines Pols zueinander in Umfangsrichtung versetzt angeordnet. Somit kann in Folge der Schränkung der Blechpaketsegmente eine Verbesserung des Rotors hinsichtlich des Drehmomenttrippels, was eine Drehmomentenwelligkeit, beschreibt und der Laufgeräusche verbessert werden.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Winkelbuchsenaufnahme eine in Umfangsrichtung langlochförmigen Verlauf aufweist, und die Winkelbuchse eine zur Winkelbuchsenaufnahme korrespondierende Ausgestaltung umfasst. Durch den in Umfangsrichtung langlochförmigen Verlauf der Winkelbuchsenaufnahme und der entsprechend korrespondierenden Ausgestaltung der Winkelbuchse, wird die Geometrie der Winkelbuchse alleine auf die unterschiedlich mögliche Anordnung der Lage der Ankeraufnahmeöffnung in der Winkelbuchse reduziert.
  • Grundsätzlich kann es ausreichen, dass in dem jeweiligen Blechpaketsegment nur eine Winkelbuchsenaufnahme zur Aufnahme einer Winkelbuchse ausgebildet ist. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Blechpaketsegmente eine Mehrzahl von Winkelbuchsenaufnahmen aufweisen. Auf diese Weise kann in die jeweilige Winkelbuchsenaufnahme eine korrespondierende Winkelbuchse mit einer Ankeraufnahmeöffnung angeordnet und/oder eingesetzt werden. Bei einer Mehrzahl von Winkelbuchsenaufnahmen und korrespondierenden Winkelbuchsen in den Blechpaketsegmenten, können die Blechpaketsegmente auch über eine Mehrzahl von Ankern in axialer Richtung vorgespannt werden. Auf diese Weise kann die Rotations- und/oder Biegesteifigkeit des Rotors erhöht werden.
  • In diesem Zusammenhang liegt eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, dass die Winkelbuchsenaufnahmen in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Winkelbuchsenaufnahmen vorzugsweise in Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise kann aufgrund der gleichmäßig in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordneten Winkelbuchsenaufnahmen und der darin angeordneten Winkelbuchsen über die Anker eine in Umfangsrichtung gleichmäßige Vorspannung der Blechpaketsegmente in axialer Richtung ermöglicht werden. Somit kann die Rotations- und Biegesteifigkeit des Rotors erhöht werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Blechpaketsegment eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordneten Lüftungsöffnungen aufweist, und die Winkelbuchsenaufnahme zwischen zwei Lüftungsöffnungen angeordnet ist. Auf diese Weise wird ein Rotor bereitgestellt, bei dem die Blechpaketsegmente geschränkt zueinander angeordnet sind, der Rotor bzw. die Rotorblechpaketsegmente in axialer Richtung vorgespannt sind und zudem durch die Blechpaketsegmente ein Lüftungskanal ausgebildet wird. Auf diese Weise kann das Blechpaketsegment durch ein durchströmendes Medium, was Luft oder auch ein Öl sein kann, gekühlt werden.
  • Der Anker, der durch die Ankeraufnahmeöffnungen geführt ist, kann vorzugweise derart ausgebildet sein, dass dieser dazu geeignet ist, die Blechpaketsegmente in axialer Richtung vorzuspannen. Der Anker kann vorzugsweise als Schraubanker ausgebildet sein, der zumindest an einem Endabschnitt ein Gewinde aufweist und an einem dem Gewinde abgewandten Endabschnitt einen Schraubenkopf umfasst. Auf diese Weise kann der Anker vorzugsweise mit dem Endabschnitt, der das Gewinde aufweist, voran durch die Blechpaketsegmente geführt werden. Zum Vorspannen der Blechpaketsegmente kann der Anker vorzugsweise mit dem Gewinde in eine stirnseitig auf das Rotorblechpaket angeordnete Druckscheibe eingreifen oder mit einer auf das Gewinde aufschraubbaren Mutter verschraubt werden.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass der Anker als Passdehnschraube ausgebildet ist. Eine Passdehnschraube ist dazu ausgebildet, mit einer hohen Vorspannkraft angezogen zu werden, um die Blechpaketsegmente in axialer Richtung vorzuspannen und somit ein Ausklaffen der einzelnen Blechpaketsegmente bzw. der einzelnen Bleche eines Blechpaketsegments zu vermeiden. Zur Erzielen der gewünscht großen Vorspannkraft wird die Passdehnschraube über den elastischen Grenzbereich in den plastischen Bereich hineinverformt. Das Anziehen der Passdehnschraube erfolgt dabei Drehwinkel- und/oder Streckgrenzen gesteuert.
  • In diesem Zusammenhang liegt eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, dass die Passdehnschraube eine zumindest abschnittsweise zur Längsrichtung der Passdehnschraube koaxial verlaufende Innenbohrung aufweist. Auf diese Weise kann insbesondere in dem Bereich, in dem die Passdehnschraube eine axiale Bohrung aufweist, ein Querschnitt bereitgestellt werden, in dem die Passdehnschraube beim Anziehen vom elastischen in den plastischen Bereich übergeht.
  • Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass an dem jeweiligen axialen Ende des Rotors eine Druckscheibe mit einem Wellenzapfen angeordnet ist, wobei der Wellenzapfen koaxial zur Rotorachse des Rotors ausgebildet ist. Die Wellenzapfen dienen zur Lagerung des Rotors in einem Gehäuse. Bevorzugt wird der wenigstens eine Anker durch die Druckscheiben geführt, so dass diese mit dem Rotorblechpaketen verbunden werden können.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass das Rotorblechpaket eine koaxial zur Rotorachse ausgebildete Wellenbohrung aufweist, und eine Rotorwelle durch die Wellenbohrung geführt ist und/oder das Rotorblechpaket auf die Rotorwelle aufgeschrumpft ist. Auf diese Weise kann das Rotorblechpaket drehfest auf der Rotorwelle angeordnet werden, um ein Drehmoment von dem Rotorblechpaket auf die Rotorwelle und umgekehrt zu übertragen.
  • Die Erfindung betrifft zudem eine elektrische Maschine mit dem erfindungsgemäßen Rotor, wobei die elektrische Maschine vorzugsweise eine permanent erregte Synchronmaschine ist.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie den nachfolgenden Ausführungsbeispielen. Die Ausführungsbeispiele sind nicht als einschränkend, sondern vielmehr als beispielhaft zu verstehen. Sie sollen den Fachmann in die Lage versetzen, die Erfindung auszuführen. Der Anmelder behält sich vor, einzelne oder mehrere der in den Ausführungsbeispielen offenbarten Merkmale zum Gegenstand von Patentansprüchen zu machen oder solche Merkmale in bestehende Patentansprüche aufzunehmen. Die Ausführungsbeispiele werden anhand von Figuren näher erläutert.
  • In diesen zeigen:
    • 1 eine Ansicht des Rotors,
    • 2 eine Explosionsdarstellung eines Blechpaketsegments und der darin anordbaren Winkelbuchsen,
    • 3 eine Ansicht der Winkelbuchse,
    • 4 eine Draufsicht auf das Blechpaketsegment,
    • 5 eine Ansicht mehrerer hintereinander geschränkt angeordneter Blechpaketsegmente,
    • 6 ein Längsschnitt durch den Rotor,
    • 7 ein Detailausschnitt des als Passdehnschraube ausgebildeten Ankers zur Vorspannung des Rotorblechpakets in axialer Richtung.
  • In 1 ist ein Rotor 10 für eine elektrische Maschine gezeigt, wobei die elektrische Maschine eine permanent erregte Synchronmaschine ist. Der Rotor 10 weist ein Rotorblechpaket 12 auf, das um eine Rotorachse 14 rotierbar ausgebildet ist. Das Rotorblechpaket 12 umfasst eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten 16. Die Blechpaketsegmente 16 weisen jeweils eine koaxial zur Rotorachse 14 ausgebildete Wellenbohrung 18 auf, durch die eine Rotorwelle 20 geführt ist. Die Blechpaketsegmente 16 sind vorzugsweise auf die Rotorwelle 20 thermisch aufgeschrumpft und somit drehfest mit der Rotorwelle 20 verbunden. Auf diese Weise kann ein Drehmoment zwischen der Rotorwelle 20 und dem Rotorblechpaket 12 übertragen werden.
  • Das Rotorblechpaket 12 ist über durch die Blechpaketsegmente 16 geführte Anker 22 in axialer Richtung vorgespannt. Über die axiale Vorspannung der Blechpaketsegmente 16 kann die Rotations- und Biegesteifigkeit des Rotorblechpakets 12 erhöht werden. Somit können insbesondere bei hohen Drehzahlen die Verformungen des Rotors 10 reduziert werden.
  • In 2 ist eine Explosionsdarstellung eines Blechpaketsegments 16 gezeigt. Das Blechpaketsegment 16 weist neben der koaxial zur Rotorachse 14 angeordneten Wellenbohrung 18 eine Mehrzahl von Lüftungsöffnungen 24 auf, die in Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen zueinander beabstandet angeordnet sind. Zwischen den Lüftungsöffnungen 24 sind Winkelbuchsenaufnahmen 26 angeordnet, die einen in Umfangsrichtung langförmigen Verlauf aufweisen. Weiter radial nach außen gerichtet weist das Blechpaketsegment 16 eine Mehrzahl von Magnethaltetaschen 28 auf, die in Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen zueinander beabstandet angeordnet sind. Die Magnethaltetaschen 28 sind dazu ausgebildet einen Permanentmagneten 29 aufzunehmen und darin zu fixieren.
  • Das Blechpaketsegment 16 umfasst in der Regel mehrere hintereinander angeordnete einzelne Bleche 31, die allesamt identisch ausgebildet sind und zu einem Blechpaketsegment 16 angeordnet werden.
  • In die jeweilige Winkelbuchsenaufnahme 26 eines jeden Blechpaketsegments 16 wird jeweils eine Winkelbuchse 30 angeordnet. Die Winkelbuchse 30 weist demnach eine entsprechend zur Winkelbuchsenaufnahme 26 korrespondierende Struktur und/oder Ausgestaltung auf. Für das vorliegende Ausführungsbeispiel bedeutet dies, dass die Winkelbuchse 30 eine zur in Umfangsrichtung langlochförmigen Ausgestaltung der Winkelbuchsenaufnahme 26 korrespondierende Ausgestaltung aufweist. Die Winkelbuchse 30 wiederum weist eine Ankeraufnahmeöffnung 32 auf, durch die der Anker 22 geführt wird.
  • Die Lage der Ankeraufnahmeöffnung 32 von denjenigen Winkelbuchsen 30, die in hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten 16 angeordnet sind, ist in Umfangrichtung des Rotorblechpakets 12 versetzt angeordnet und somit von denjenigen Winkelbuchsen 30 eines benachbarten Blechpaketsegments 16 verschieden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Winkelbuchse einen langlochförmigen Querschnitt auf. Die Ankeraufnahmeöffnung 32 ist dabei im Randbereich der langlochförmig ausgebildeten Winkelbuchse 30 angeordnet. Die Winkelbuchse 30 eines an das Blechpaketsegment 16 angrenzenden Blechpaketsegments 16 weist Winkelbuchsen 30 auf, deren Ankeraufnahmeöffnung 32 in Umfangsrichtung des Rotorblechpakets 16 versetzt angeordnet sind. Dies bedeutet, dass im Vergleich zu den dargestellten Winkelbuchsen 30 mit den Ankeraufnahmeöffnungen 32, die Ankeraufnahmeöffnung 32 nicht im seitlichen Bereich, sondern in Umfangsrichtung des Blechpaketsegments 16 weiter mittig angeordnet ist.
  • Werden die einzelnen Blechpaketsegmente 16 hintereinander angeordnet, wie dies in 1 gezeigt ist, und wird ein Anker 22 durch die Ankeraufnahmeöffnung 32 der Winkelbuchsen 30 geführt, so werden die Blechpaketsegmente 16 in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet. Dies führt dazu, dass die Magnethaltetaschen 28 ebenfalls in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet werden. Dies bedeutet, dass die Permanentmagnete 29 eines Pols in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet werden. Durch die Schränkung bzw. die versetzte Anordnung der Permanentmagnete 29 in Umfangsrichtung kann eine Verbesserung des Rotors 10 hinsichtlich eines Drehmomenttrippels, was eine Drehmomentenwelligkeit beschreibt, und des Laufgeräusches verbessert werden.
  • In 3 ist eine Detailansicht der Winkelbuchse 30 gezeigt. Die Winkelbuchse 30 weist in ihren Querschnitt einen langlochförmigen Verlauf auf. Vorliegend ist die in der Winkelbuchse 30 angeordnete Ankeraufnahmeöffnung 32 im seitlichen Bereich angeordnet. Die Winkelbuchse 30 eines Blechpaketsegments 16, das an ein Blechpaketsegment 16 mit der in 3 gezeigten Winkelbuchse 30 angrenzt, weist eine Ankeraufnahmeöffnung 32 deren Lage versetzt zu der dargestellten Lage der Ankeraufnahmeöffnung 32 ist. Dies bedeutet, dass die Grundgeometrie, das heißt die Außenform der Winkelbuchse 30 für alle Blechpaketsegmente 16 gleich ist. Die Lage der Winkelaufnahmeöffnung 32 variiert jedoch über den Querschnitt der Winkelbuchse in Umfangsrichtung des Blechpaktsegments 16 für die unterschiedlichen Blechpaketsegmente 16.
  • In 4 ist eine Aufsicht auf das Blechpaketsegment 16 gezeigt. Die Winkelbuchse 30 ist in axialer Richtung des Blechpaketsegments 16 in die Winkelbuchsenaufnahme 26 eingesteckt. In der Aufsicht wird der in Umfangsrichtung des Blechpaketsegments 16 langlochförmiger Verlauf der Winkelbuchse 30 ersichtlich. Die Ankeraufnahmeöffnung 32 in der jeweiligen Winkelbuchse 30 ist in Umfangsrichtung an einem seitlichen Ende der Winkelbuchse 30 angeordnet.
  • In 5 ist das Blechpaketsegment 16 nochmals in der Aufsicht gezeigt, wie dies schon aus 4 bekannt ist, wobei nunmehr eine Mehrzahl von Blechpaketsegmenten 16 in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind. Die Lage der Ankeraufnahmeöffnung 32 innerhalb der Winkelbuchsen 30 in den aufeinanderfolgenden Blechpaketsegmenten 16 unterscheidet sich jeweils.
  • Auf diese Weise werden die Blechpaketsegmente 16 in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet, so dass diese eine geschränkte Anordnung 33 aufweisen. Wird ein Permanentmagnet 29 in die Magnettasche 28 eingeführt, so werden die Magnete eines Pols zueinander in Umfangsrichtung versetzt angeordnet. Auf diese Weise kann eine Verbesserung des Rotors 10 hinsichtlich eines Drehmomenttrippels, was eine Drehmomentenwelligkeit beschreibt, und des Laufgeräusches optimiert werden.
  • In 6 ist ein Längsschnitt durch den Rotor 10 gezeigt. Die Blechpaketsegmente 16 sind in axialer Richtung des Rotors 10 hintereinander angeordnet. Ein Anker 22, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Passdehnschraube 34 ausgebildet ist, ist durch die Ankeraufnahmeöffnung 32 der in der Winkelbuchsenaufnahme 26 angeordneten Winkelbuchse 30 eingeführt und verspannt die Blechpaketsegmente 16 in axialer Richtung. Durch das Verspannen des Rotorblechpakets 12 bzw. der Mehrzahl der hintereinander angeordneten Blechpaketsegmente 16 in axialer Richtung kann die Rotations- und Biegesteifigkeit des Rotors 10 erhöht werden. Auf diese Weise können Verformungen der Blechpaketsegmente 16 und/oder der einzelnen Bleche 31 eines Blechpaketsegments 16 insbesondere unter Fliehkrafteinfluss reduziert werden.
  • In 7 ist eine Detailansicht der Passdehnschraube 34 gezeigt. Die Passdehnschraube 34 weist eine zumindest abschnittsweise zur Längsrichtung 36 der Passdehnschraube 34 koaxial verlaufende Innenbohrung 38 auf. Auf diese Weise kann beim Anziehen der Passdehnschraube bzw. beim Vorspannen der Blechpaketsegmente in axialer Richtung ein Bereich bereitgestellt werden, bei dem durch das Aufbringen der Vorspannkraft die Passdehnschraube über ihren elastischen Grenzbereich in den plastischen Bereich hinein verformt wird. Somit kann eine entsprechend groß gewünschte Vorspannkraft zum Vorspannen der Blechpaketsegmente 16 in axialer Richtung bereitgestellt werden. Die Passdehnschraube 34 hat ein geringes Passungsspiel zur Ankeraufnahmeöffnung 32 der Winkelbuchse 30 und richtet somit die Blechpaketsegmente 16 axial formschlüssig aus, so dass die hintereinander angeordnete Blechpaketsegmente 16 in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind und somit eine diskrete Schränkung aufweisen. Entscheidend hierbei ist, dass die in den aufeinanderfolgenden Blechpaketsegmenten 16 angeordneten Winkelbuchsen 30 jeweils eine in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnete Ankeraufnahmeöffnung 32 aufweisen. Die in Umfangsrichtung versetzte Anordnung der Ankeraufnahmeöffnung 32 innerhalb der Winkelbuchsen 30 der hintereinander angeordneten Blechpaketsegmente 16 kann der 5 entnommen werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Rotor
    12
    Rotorblechpaket
    14
    Rotorachse
    16
    Blechpaketsegment
    18
    Wellenbohrung
    20
    Rotorwelle
    22
    Anker
    24
    Lüftungsöffnungen
    26
    Winkelbuchsenaufnahme
    28
    Magnethaltetasche
    29
    Permanentmagnet
    30
    Winkelbuchse
    31
    Einzelne Bleche
    32
    Ankeraufnahmeöffnung
    33
    Geschränkte Anordnung der Blechpaketsegmente
    34
    Passdehnschraube
    36
    Längsrichtung des Ankers
    38
    Innenbohrung

Claims (10)

  1. Rotor (10) für eine elektrische Maschine, umfassend ein um eine Rotorachse (14) rotierbar ausgebildetes Rotorblechpaket (12) mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten (16), wobei jedes Blechpaketsegment (16) wenigstens eine in axialer Richtung angeordnete Winkelbuchsenaufnahme (26) und wenigstens eine Magnethaltetasche (28) aufweist, eine in die jeweilige Winkelbuchsenaufnahme (26) angeordnete Winkelbuchse (30), die eine Ankeraufnahmeöffnung (32) aufweist, und einen durch die Ankeraufnahmeöffnung (32) geführter Anker (22), der die Mehrzahl der Blechpaketsegmente (16) miteinander verbindet und in axialer Richtung vorspannt, wobei die Lage der Ankeraufnahmeöffnung (32) von denjenigen Winkelbuchsen (30), die in hintereinander angeordneten Blechpaketsegmenten (16) angeordnet sind, in Umfangsrichtung des Rotorblechpakets (12) voneinander versetzt angeordnet ist.
  2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelbuchsenaufnahme (26) einen in Umfangsrichtung langlochförmigen Verlauf aufweist, und die Winkelbuchse (30) eine zur Winkelbuchsenaufnahme (26) korrespondierende Ausgestaltung umfasst.
  3. Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechpaketsegmente (16) eine Mehrzahl von Winkelbuchsenaufnahmen (26) aufweist.
  4. Rotor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelbuchsenaufnahmen (26) in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind.
  5. Rotor nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelbuchsenaufnahmen (26) in Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen zueinander beabstandet angeordnet sind.
  6. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechpaketsegment (16) eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordneten Lüftungsöffnungen (24) aufweist, und die Winkelbuchsenaufnahme (26) zwischen zwei Lüftungsöffnungen (24) angeordnet ist.
  7. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anker (22) eine Passdehnschraube (34) ist.
  8. Rotor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Passdehnschraube (34) eine zumindest abschnittsweise in Längsrichtung (36) der Passdehnschraube (34) koaxial verlaufende Innenbohrung (38) aufweist.
  9. Rotor nach einem der hervorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rotorblechpaket (12) eine koaxial zur Rotorachse (14) ausgebildete Wellenbohrung (18) aufweist, und eine Rotorwelle (20) durch die Wellenbohrung (18) geführt ist und/oder das Rotorblechpaket (12) auf die Rotorwelle (20) aufgeschrumpft ist.
  10. Elektrische Maschine mit einem Rotor (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
DE102018205313.8A 2018-04-09 2018-04-09 Rotor für eine elektrische Maschine Active DE102018205313B3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018205313.8A DE102018205313B3 (de) 2018-04-09 2018-04-09 Rotor für eine elektrische Maschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018205313.8A DE102018205313B3 (de) 2018-04-09 2018-04-09 Rotor für eine elektrische Maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018205313B3 true DE102018205313B3 (de) 2019-07-25

Family

ID=67144950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018205313.8A Active DE102018205313B3 (de) 2018-04-09 2018-04-09 Rotor für eine elektrische Maschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018205313B3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020201978A1 (de) 2020-02-18 2021-08-19 Vitesco Technologies Germany Gmbh Rotor für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung
DE102020201982A1 (de) 2020-02-18 2021-08-19 Vitesco Technologies Germany Gmbh Rotor für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung
DE102021204268A1 (de) 2021-04-29 2022-11-03 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Bauteil für eine elektrische Maschine mit einem zylinderförmigen Blechpaketstapel
DE102021206833A1 (de) 2021-06-30 2023-01-05 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Rotor mit einer Endplatte mit einer radialen Entlüftungsöffnung
DE102022124180A1 (de) 2022-09-21 2024-03-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rotor, Fertigungsanordnung zur Herstellung eines Rotors, Verfahren zur Herstellung eines Rotors und elektrische Maschine
DE102023106112A1 (de) 2023-03-13 2024-09-19 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Rotorblechpaket für einen Rotor einer elektrischen Maschine mit verbesserter Stufung magnetischer Pole

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8523309U1 (de) 1985-08-13 1986-06-12 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Paketierungsvorrichtung für Blechpakete, insbesondere für geschränkte Rotor-Blechpakete
JP2004248442A (ja) 2003-02-14 2004-09-02 Nippon Yusoki Co Ltd 直流ブラシレスモータ
DE102015012912A1 (de) 2015-10-07 2017-04-13 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Rotoraufbau mit formschlüssig befestigten Blechpaketen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8523309U1 (de) 1985-08-13 1986-06-12 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Paketierungsvorrichtung für Blechpakete, insbesondere für geschränkte Rotor-Blechpakete
JP2004248442A (ja) 2003-02-14 2004-09-02 Nippon Yusoki Co Ltd 直流ブラシレスモータ
DE102015012912A1 (de) 2015-10-07 2017-04-13 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Rotoraufbau mit formschlüssig befestigten Blechpaketen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020201978A1 (de) 2020-02-18 2021-08-19 Vitesco Technologies Germany Gmbh Rotor für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung
DE102020201982A1 (de) 2020-02-18 2021-08-19 Vitesco Technologies Germany Gmbh Rotor für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung
DE102021204268A1 (de) 2021-04-29 2022-11-03 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Bauteil für eine elektrische Maschine mit einem zylinderförmigen Blechpaketstapel
DE102021206833A1 (de) 2021-06-30 2023-01-05 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Rotor mit einer Endplatte mit einer radialen Entlüftungsöffnung
DE102022124180A1 (de) 2022-09-21 2024-03-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rotor, Fertigungsanordnung zur Herstellung eines Rotors, Verfahren zur Herstellung eines Rotors und elektrische Maschine
DE102023106112A1 (de) 2023-03-13 2024-09-19 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Rotorblechpaket für einen Rotor einer elektrischen Maschine mit verbesserter Stufung magnetischer Pole

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102018205313B3 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE102018200865B4 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE112014007129T5 (de) Statorkern für eine elektrische Rotationsmaschine, elektrische Rotationsmaschine und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Rotationsmaschine
EP2157328B1 (de) Lagerungsanordnung für einen Maschinentisch mit magnetischer Entlastung
EP2915237B1 (de) Dynamoelektrische maschine mit segmentiertem aufbau des stators und/oder rotors
DE102012218351A1 (de) Klemmmittel zur Befestigung eines Dauermagneten in einem Rotor oder Stator
WO2019171218A1 (de) Rotoreinheit und elektromotor
EP2850719B1 (de) Statoranordnung für eine elektrische maschine
DE2836395C2 (de) Satzfräser
DE112012004914T5 (de) Ein Rotor des eingebauten Permanentmagnetmotos und ein eingebauterPemianentmagnetmotor mit einem Rotor
DE102011084292A1 (de) Rotor oder Stator mit in radialer Richtung montiertem Dauermagneten
EP2412084A2 (de) Klauenpol mit zentrierpunkt
DE102012020110A1 (de) Förderschneckenanbringungsanordnung einer Spritzgussmaschine
DE202019005408U1 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
WO2016037781A1 (de) Lageranordnung für elektrische maschinen
EP3352337A1 (de) Rotor einer permanenterregten, rotierenden elektrischen maschine und verfahren zur herstellung eines derartigen rotors
WO2019171219A1 (de) Rotoreinheit und elektromotor
DE102018008621B4 (de) Lagerstruktur
DE102011118398A1 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE102018208265B3 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE102020201982A1 (de) Rotor für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung
DE102011079746A1 (de) Axiallager, insbesondere für eine Schnellentspannvorrichtung zum Lösen eines scheibenförmigen Werkzeuges von der Arbeitsspindel einer elektrischen Handwerkzeugmaschine
DE102011116703B4 (de) Motorisch angetriebene Werkzeugmaschineneinheit
DE102019213891B4 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE102018220972A1 (de) Elektrischer Antrieb

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H02K0001280000

Ipc: H02K0001270000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTI TEMIC MICROELECTRONIC GMBH, 90411 NUERNBERG, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GERMANY GMBH, 30165 HANNOVER, DE