DE102018204035A1

DE102018204035A1 - BELT CONVEYOR WITH WIPER ASSEMBLY

Info

Publication number: DE102018204035A1
Application number: DE102018204035.4A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Sauter; Alejandro Lopez Alonso; Ismael Ortega Sanchez; Florian LUTZ
Original assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Current assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date: 2018-03-16
Filing date: 2018-03-16
Publication date: 2019-09-19

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bandförderer (3) zum Transport von Lebensmittelprodukten (10) entlang einer Transportrichtung (T), umfassend ein Traggestell (18), mindestens ein daran gelagertes endloses Transportband (19) sowie mindestens eine Abstreiferbaugruppe (20, 20') mit einem Abstreifer (21, 21'), wobei der Abstreifer (21, 21') derart mit dem Transportband (19) zusammenwirkt, dass mittels des Abstreifers (21, 21') während eines Bandlaufs des Transportbandes (19) von diesem gegebenenfalls daran anhaftende Produktreste (P) abstreifbar sind, und wobei der Bandförderer (3) für die Abstreiferbaugruppe (20, 20') eine Lagerung (23) vorsieht, die einen werkzeuglosen An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe (20, 20') gestattet.The invention relates to a belt conveyor (3) for transporting food products (10) along a transport direction (T), comprising a support frame (18), at least one endless conveyor belt (19) mounted thereon and at least one stripping assembly (20, 20 '). with a scraper (21, 21 '), wherein the scraper (21, 21') with the conveyor belt (19) cooperates, that by means of the scraper (21, 21 ') during a tape run of the conveyor belt (19) of the latter optionally thereon adhering product remnants (P) are strippable, and wherein the belt conveyor (3) for the scraper assembly (20, 20 ') provides a bearing (23) which permits tool-free attachment and disassembly of the scraper assembly (20, 20').

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bandförderer mit einer modularen Abstreiferbaugruppe gemäß dem Anspruch 1.The present invention relates to a belt conveyor with a modular stripper assembly according to claim 1.

Bei gattungsgemäßen Bandfördersystemen, insbesondere bei Zuführbandsystemen von Tiefziehverpackungsmaschinen, womit Produkte, wie z.B. geschnittene Wurst oder Käse, transportiert werden, werden Abstreifer eingesetzt, um zurückgelassene Produktreste vom Fördergurt abzustreifen.In generic belt conveyor systems, particularly in conveyor belt systems of thermoforming packaging machines, whereby products such as e.g. cut sausage or cheese are transported, scrapers are used to strip left behind product residues from the conveyor belt.

Bekannte Lösungen sehen eine feststehende, starr am Maschinenrahmen befestigte Abstreiferplatte vor, die derart befestigt ist, dass deren Abstreifkante mit einer undefinierten Kraft auf den Fördergurt des Bandförderers gedrückt wird. In den meisten bekannten Fällen wird dabei die Gurtspannung als Anpressdruck, sozusagen als Widerlager, für die Abstreiferplatte genutzt. Dies kann sich jedoch nachteilig auf einen präzisen Bandlauf des Fördergurts auswirken.Known solutions provide a fixed, rigidly attached to the machine frame scraper plate, which is fixed in such a way that the scraper edge is pressed with an undefined force on the conveyor belt of the belt conveyor. In most known cases, the belt tension is used as a contact pressure, as it were as an abutment for the stripper plate. However, this can adversely affect a precise tape run of the conveyor belt.

Außer der oben erwähnten Problematik wegen der undefinierten Krafteinwirkung hat es sich bei den bekannten Bandfördersystemen ferner als nachteilig herausgestellt, dass sich die fix montierten Abstreiferplatten schlecht für Reinigungsarbeiten eignen, weil sie schlecht zugänglich sind und des Weiteren nur mittels zusätzlicher Hilfsmittel abmontiert werden können. Hierfür musste der Bediener bisher speziell für die Montage der Abstreiferplatten geeignetes Werkzeug verwenden, dessen Verwendung jedoch insbesondere in einer Produktionsumgebung, die für höchste hygienische Ansprüche ausgelegt werden soll, nicht optimal ist.Apart from the above-mentioned problem because of the undefined force, it has also been found in the known belt conveyor systems as disadvantageous that the fixed mounted Abstreiferplatten are poorly suited for cleaning because they are difficult to access and can be dismantled only by additional aids. For this purpose, the operator previously had to use a tool which was especially suitable for mounting the wiper plates, but whose use is not optimal, especially in a production environment which is to be designed for the highest hygienic demands.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bandförderer mit einer Abstreiffunktion der zuvor beschriebenen Art angesichts der mit dem Stand der Technik verbundenen technischen Nachteile zu verbessern.The object of the invention is to improve a belt conveyor with a Abstreiffunktion of the type described above in view of the technical disadvantages associated with the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung wird mittels eines Bandförderers gemäß dem Anspruch 1 gelöst.The object of the invention is achieved by means of a belt conveyor according to claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bandförderer zum Transport von Lebensmittelprodukten entlang einer Transportrichtung, umfassend ein Traggestell, mindestens ein daran gelagertes endloses Transportband sowie mindestens eine Abstreiferbaugruppe mit einem Abstreifer, wobei der Abstreifer derart mit dem Transportband zusammenwirkt, dass mittels des Abstreifers während eines Bandlaufs des Transportbandes von diesem ggf. daran anhaftende Produktreste abstreifbar sind.The invention relates to a belt conveyor for transporting food products along a transport direction, comprising a support frame, at least one mounted endless conveyor belt and at least one Abstreiferbaugruppe with a scraper, wherein the scraper so cooperates with the conveyor belt that by means of the scraper during a tape run of the Transport belt of this possibly adhering thereto product residues are strippable.

Erfindungsgemäß besitzt der Bandförderer für die Abstreiferbaugruppe eine Lagerung, die einen werkzeuglosen An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe gestattet. Damit ist gemeint, dass die bei der Erfindung eingesetzte Lagerung als solche derart konfiguriert ist, dass ein Bediener, ohne zusätzliches Werkzeug anzuwenden, die Abstreiferbaugruppe als Modul vom Bandförderer, beispielsweise für einen Reinigungsvorgang, abnehmen und um diese nach dem Reinigungsprozess wieder daran montieren kann.According to the invention, the belt conveyor for the scraper assembly has a bearing which permits tool-free attachment and disassembly of the scraper assembly. By this is meant that the bearing used in the invention as such is configured so that an operator, without applying additional tools, the scraper assembly as a module from the belt conveyor, for example, for a cleaning process, remove and can reassemble them after the cleaning process.

Die erfindungsgemäße Abstreiferbaugruppe ist als Modul ausgebildet, welches werkzeuglos, d. h. vorzugsweise allein durch eine daran durchgeführte Relativbewegung zur Lagerung, am Bandförderer an- und abbaubar ist. Die Erfindung vermeidet damit zeitaufwändige Montageschritte, die nur mittels zusätzlichen Werkzeugs durchführbar sind.The stripper assembly according to the invention is designed as a module which tool-free, d. H. preferably only by a relative movement carried out for storage, on the belt conveyor on and is degradable. The invention thus avoids time-consuming assembly steps, which can only be carried out by means of additional tools.

Als Modul kann die Abstreiferbaugruppe als komplettes System, d. h. ohne in seine einzelnen Bestandteile zerlegt zu werden, von dem Bandförderer, beispielsweise für Reinigungs- und Servicezwecke, abgebaut werden. Dadurch wird insbesondere auch der positive Effekt erzielt, dass sämtliche Komponenten der Abstreiferbaugruppe zusammenhängend abgebaut werden können, d.h., dass alle von der Abstreiferbaugruppe beinhalteten Komponenten, die wegen der Abstreiffunktion möglicherweise verunreinigt worden sind, in einem Zug abgebaut werden können. Dies verbessert den in Produktionsbetrieben zur Verpackung von Lebensmittelproduktion täglich stattfindenden Reinigungszyklus erheblich.As a module, the wiper assembly can be used as a complete system, i. H. without being disassembled into its individual components, are degraded by the belt conveyor, for example, for cleaning and service purposes. In particular, this also achieves the positive effect that all the components of the wiper assembly can be dismantled contiguously, that is to say that all components which may have been contaminated by the wiper assembly and which may have been contaminated due to the wiping function can be removed in one go. This significantly improves the daily cleaning cycle in food production packaging factories.

Die modulare werkzeuglose Handhabefunktion für die Abstreiferbaugruppe wirkt sich ferner auch positiv auf einen schonenden Betrieb des Bandförderers aus, weil dadurch von vornherein ein nicht ordnungsgemäßer Werkzeugeinsatz für An- und Abbauzwecke der Abstreiferbaugruppe verhindert werden kann.The modular tool-free handling function for the wiper assembly also has a positive effect on a gentle operation of the belt conveyor, because it can be prevented from the outset an improper use of tools for mounting and dismounting the Abstreiferbaugruppe.

Vorzugsweise ist das Transportband mittels einer Schwenkeinheit am Traggestell des Bandförderers befestigt, wobei das Transportband mittels der Schwenkeinheit um eine zur Transportrichtung richtungsgleiche Schwenkachse zwischen einer Transportposition für einen Betrieb des Bandförderers und einer Montageposition für den An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe verstellbar ist. Damit ist die Abstreiferbaugruppe leicht zugänglich und besonders für deren An- und Abbau ergonomisch bedienbar.Preferably, the conveyor belt is attached by means of a pivoting unit to the support frame of the belt conveyor, wherein the conveyor belt is adjustable by means of the pivoting unit about a direction of travel directional pivot axis between a transport position for operation of the belt conveyor and a mounting position for the attachment and removal of Abstreiferbaugruppe. This makes the wiper assembly easily accessible and ergonomically operable especially for its mounting and dismounting.

Eine Variante sieht vor, dass die Abstreiferbaugruppe in der Lagerung bewegbar aufgenommen ist, und dass für den An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe ein definierter Bewegungsablauf vorbestimmt ist. Der Bewegungsablauf gibt dabei vor, wie ein Bediener die Abstreiferbaugruppe innerhalb der Lagerung führen muss, um die Abstreiferbaugruppe in der Lagerung stabil zu befestigen bzw. um sie aus der Lagerung herauszunehmen. Mit anderen Worten lässt sich die Abstreiferbaugruppe gemäß einem vorbestimmten Bewegungsmuster, das der Bediener leicht erlernen kann, derart in der für sie ausgebildeten Lagerung verankern, dass sie ohne Einsatz zusätzlicher Werkzeugmittel in der Lagerung stabil positioniert werden kann. Ebenso gut kann die Abstreiferbaugruppe anhand des vorbestimmten Bewegungsmusters aus ihrer Verankerung gelöst werden.A variant provides that the wiper assembly is movably received in the storage, and that for the attachment and removal of the wiper assembly, a defined movement is predetermined. The sequence of movements specifies how an operator wipes the stripper assembly within the Storage must be in order to fix the scraper assembly in the storage stable or to remove it from the storage. In other words, according to a predetermined movement pattern that the operator can easily learn, the stripper assembly can be anchored in the bearing provided for it in such a way that it can be stably positioned in the bearing without the use of additional tool means. Just as well, the scraper assembly can be solved on the basis of the predetermined movement pattern from its anchorage.

Vorzugsweise kann die Abstreiferbaugruppe durch Formschluss und/oder anhand deren Eigengewichts in der Lagerung gesichert aufgenommen sein. Dies verbessert eine stabile Lagerung.Preferably, the stripper assembly can be received by positive locking and / or by their own weight secured in the storage. This improves stable storage.

Vorzugsweise ist der Bewegungsablauf für den An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe reversierbar. Der Bewegungsablauf lässt sich damit schnell und problemlos von einem Bediener erlernen.Preferably, the movement for the attachment and removal of the Abstreiferbaugruppe is reversible. The movement can be learned quickly and easily by an operator.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Lagerung auf einer Seite des Transportbandes eine erste Aufhängung mit mindestens einem Lagervorsprung zum Einhängen mindestens eines Lagerarms der Abstreiferbaugruppe und auf einer davon abgewandten Seite des Transportbandes eine zweite Aufhängung mit einer Kurvenbahn zum Einhängen eines Griffs der Abstreiferbaugruppe aufweist. Dadurch ist es möglich, dass ein Bediener die Abstreiferbaugruppe ergonomisch Schritt für Schritt aus deren Lagerung herausnehmen und darin wieder einbauen kann. Diese Art der Lagerung bietet dem Bediener eine gewisse Hilfestellung für die Montage und Demontage der Abstreiferbaugruppe.According to one embodiment it is provided that the bearing on one side of the conveyor belt has a first suspension with at least one bearing projection for mounting at least one bearing arm of the Abstreiferbaugruppe and on a side facing away from the conveyor belt, a second suspension with a curved track for suspending a handle of the Abstreiferbaugruppe. As a result, it is possible for an operator to take out the wiper assembly ergonomically step by step from its storage and reinstall it therein. This type of storage offers the operator some help for the assembly and disassembly of the wiper assembly.

Gemäß einer Variante ist die Abstreiferbaugruppe mit einer Stütze ausgestattet, mittels derer sie in einer Schwenkposition relativ zum Transportband gesichert positionierbar ist, um das Transportband auszuwechseln. Für einen Transportbandwechsel braucht die Abstreiferbaugruppe nicht vom Bandförderer abgebaut werden, sondern kann in der Schwenkposition sicher verweilen, bis das Transportband ausgewechselt worden ist. Damit wird insbesondere verhindert, dass die Abstreiferbaugruppe an einem unerwünschten Ort, beispielsweise auf dem Hallenboden oder auf dem Bandförderer selbst, abgelegt wird, wodurch insgesamt ein verbesserter hygienischer Betrieb erreicht werden kann.According to a variant, the wiper assembly is provided with a support by means of which it can be positioned secured in a pivoting position relative to the conveyor belt in order to replace the conveyor belt. For a conveyor belt change the Abstreiferbaugruppe need not be removed from the belt conveyor, but can safely stay in the pivot position until the conveyor belt has been replaced. This is in particular prevents that the wiper assembly is stored in an undesirable place, for example on the hall floor or on the belt conveyor itself, whereby an overall improved sanitary operation can be achieved.

Vorzugsweise umfasst die Abstreiferbaugruppe eine Halterung und ein daran befestigtes Federteil, welches den Abstreifer mit einer vorbestimmten Federspannkraft gegen das Transportband hält, wenn die Abstreiferbaugruppe in der Lagerung montiert ist. Der Abstreifer lässt sich damit mittels einer definierten Andrückkraft schonend gegen das Transportband halten, so dass das Transportband während des Betriebs keinen Schaden nimmt und stets präzise in seiner gewünschten Bandlaufrichtung geführt werden kann. Des Weiteren werden durch diese Ausbildungsvariante andere gegebenenfalls als Widerlager für den Abstreifer eingesetzte Bauteile, beispielsweise eine Umlenkrolle, nicht unnötig mit Kräften belastet.Preferably, the wiper assembly includes a retainer and a spring member attached thereto which retains the wiper against the conveyor at a predetermined spring tension when the wiper assembly is mounted in the retainer. The scraper can thus be held by means of a defined pressure gently against the conveyor belt, so that the conveyor belt takes no damage during operation and can always be performed precisely in its desired direction of tape travel. Furthermore, by this training variant, other optionally used as an abutment for the wiper components, such as a pulley, not unnecessarily burdened with forces.

Das Federteil bewirkt auch, dass die Abstreiferbaugruppe stabil in der Lagerung gehalten werden kann.The spring member also causes the wiper assembly to be stably held in storage.

Gemäß einer Ausführungsform sind die Halterung und/oder das Federteil als Blechformteil ausgebildet. Die Abstreiferbaugruppe kann somit insgesamt auf einfache Art und Weise kostengünstig hergestellt werden. Außerdem kann damit bereits mittels einer bestimmten Geometrie des Federteils eine gewünschte Federrate erzeugt werden.According to one embodiment, the holder and / or the spring part are formed as sheet metal part. The stripper assembly can thus be produced inexpensively overall in a simple manner. In addition, a desired spring rate can thus already be generated by means of a specific geometry of the spring part.

Vorzugsweise sind die Halterung und/oder das Federteil in horizontaler Projektionsebene betrachtet mit einer Vielzahl von Ausnehmungen ausgebildet. Dadurch lässt sich eine potenzielle Fläche für Verunreinigungen reduzieren. Ebenfalls bietet dies Vorteile für den Reinigungsprozess, insbesondere dann, wenn die Abstreiferbaugruppe komplett als modulare Funktionseinheit in ein Reinigungstauchbad eingelegt wird.Preferably, the holder and / or the spring part are viewed in the horizontal projection plane formed with a plurality of recesses. This can reduce a potential area for contamination. This also offers advantages for the cleaning process, especially when the wiper assembly is completely inserted as a modular functional unit in a cleaning dip.

Vorteilhaft ist es, wenn die Abstreiferbaugruppe für einen Betrieb des Bandförderers schräg gestellt (d. h. relativ zur Horizontalen geneigt) in der Lagerung aufnehmbar ist. Eine Schrägstellung erfüllt gewissermaßen bereits eine vorteilhafte Drainagefunktion, da beispielsweise Reinigungsmittel dadurch besser abfließen können.It is advantageous for the stripper assembly to be inclined in the bearing for operation of the belt conveyor (i.e., inclined relative to the horizontal). An inclination to a certain extent already fulfills an advantageous drainage function, since, for example, cleaning agents can flow off better.

Vorzugsweise sind Funktionsbauteile der Abstreiferbaugruppe mittels Abdichteinheiten, umfassend jeweils eines oder mehrere Dichtelemente, miteinander verbunden. Dadurch kann ein hygienischer Betrieb des Bandförderers weiter verbessert werden. Die Abdichteinheiten sind insbesondere dergestalt abgeschlossen ausgebildet, dass in sie keine Verunreinigungen eindringen können.Preferably, functional components of the wiper assembly are connected to each other by means of sealing units, each comprising one or more sealing elements. Thereby, a hygienic operation of the belt conveyor can be further improved. The sealing units are designed, in particular, so that they can not penetrate any contaminants.

Vorteilhaft wäre es, wenn die Abdichteinheiten zur Kopplung zweier miteinander verbundener Funktionsbauteile in einem vorbestimmten Abstand dazwischen eine Distanzbuchse aufweisen. Diese Bauweise reduziert enge Verbindungsspalte, aus welchen sich Verunreinigungen schlecht entfernen lassen.It would be advantageous if the sealing units have a spacer bushing for coupling two functional components connected to one another at a predetermined distance therebetween. This construction reduces narrow connection gaps from which impurities can be removed with difficulty.

Vorzugsweise umfasst die Abstreiferbaugruppe ein Kontaminationsschutzblech. Das Kontaminationsschutzblech kann dergestalt ausgebildet sein, dass es ggf. abgestreifte Produktreste zuverlässig auffängt. Vorstellbar ist es, dass die Halterung der Abstreiferbaugruppe derart als Formbiegeteil konfiguriert ist, dass sie zumindest abschnittsweise als Kontaminationsschutzblech in Frage kommt.Preferably, the wiper assembly comprises a contamination guard. The contamination protection sheet can be designed in such a way that it reliably absorbs any stripped product residues. It is conceivable that the holder of Stripper assembly is configured in such a form bending part that it comes at least in sections as a contamination protection in question.

Vorzugsweise kommt ein Bandförderer der zuvor beschriebenen Art an einer Verpackungsmaschine, insbesondere an einer Tiefziehverpackungsmaschine, als Produktzuführsystem zum Einsatz.Preferably, a belt conveyor of the type described above is used on a packaging machine, in particular on a thermoforming packaging machine, as a product feed system.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der folgenden Figuren genauer erläutert. Dabei zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsmaschine, die als Tiefziehverpackungsmaschine mit einem Bandförderer zum Transport von Lebensmittelprodukten ausgestattet ist;
2 einen vergrößerten perspektivischen Ausschnitt des Bandförderers mit einer daran montierten Abstreiferbaugruppe;
3 das Transportband hochgeschwenkt in eine Wechselposition;
4 eine perspektivische Ansicht der Abstreiferbaugruppe in isolierter Darstellung;
5 eine Seitenansicht der Abstreiferbaugruppe;
6 eine vergrößerte Ansicht der Lagerung der Abstreiferbaugruppe auf einer Seite des Transportbandes;
7 eine vergrößerte Darstellung der Lagerung der Abstreiferbaugruppe auf einer anderen Seite des Transportbandes;
8 eine vergrößerte Ansicht betreffend die Abstützfunktion für die Abstreiferbaugruppe; und
9 eine Abstreiferbaugruppe mit Kontaminationsschutzblech.

Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the following figures. Showing:

1 a schematic side view of a packaging machine, which is equipped as a thermoforming packaging machine with a belt conveyor for transporting food products;
2 an enlarged perspective view of the belt conveyor with a scraper assembly mounted thereon;
3 the conveyor belt swung up into a change position;
4 a perspective view of the Abstreiferbaugruppe in an isolated view;
5 a side view of the Abstreiferbaugruppe;
6 an enlarged view of the storage of Abstreiferbaugruppe on one side of the conveyor belt;
7 an enlarged view of the storage of Abstreiferbaugruppe on another side of the conveyor belt;
8th an enlarged view of the support function for the Abstreiferbaugruppe; and
9 a wiper assembly with contamination protection plate.

In den Figuren dargestellte technische Merkmale sind durchgehend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures illustrated technical features are consistently provided with the same reference numerals.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsmaschine 1, die als taktweise arbeitende Tiefziehverpackungsmaschine 2 mit einem Bandförderer 3 ausgebildet ist. Die Tiefziehverpackungsmaschine 2 umfasst ein Maschinengestell 4, das entlang einer Produktionsrichtung R ausgerichtet ist und eine Aufstellfläche A an seiner Unterseite aufweist. Am rechts in der 1 gezeigten Anfang der Tiefziehverpackungsmaschine 2 ist eine Abrollvorrichtung 5 für eine Unterfolie 6 vorgesehen. Die Unterfolie 6 wird mittels zweier seitlich der Unterfolie 6 angeordneter Klammerketten 7 einer Formstation 8 zugeführt, um Mulden 11 mit einer vertikalen Muldentiefe T in die Unterfolie 6 tiefzuziehen. Des Weiteren ist eine schräge bzw. gegenüber einer Horizontalen im Winkel β geneigte Einlegestrecke 9 zum Einlegen eines Produkts 10 in geformte Mulden 11 in der Produktionsrichtung R auf die Formstation 8 folgend gezeigt. 1 shows a schematic side view of a packaging machine 1 , as a cyclic thermoforming packaging machine 2 with a belt conveyor 3 is trained. The thermoforming packaging machine 2 includes a machine frame 4 , which is aligned along a production direction R and a footprint A has on its underside. At the right in the 1 shown start of thermoforming packaging machine 2 is a roll-off device 5 for a lower film 6 intended. The bottom foil 6 is by means of two laterally of the lower film 6 arranged staple chains 7 a molding station 8th fed to hollows 11 with a vertical bowl depth T in the lower film 6 deep draw. Furthermore, an oblique or opposite to a horizontal angle β inclined insertion distance 9 for inserting a product 10 in shaped hollows 11 in the production direction R on the forming station 8th shown below.

Im weiteren Produktionsverlauf folgen eine Siegelstation 12 zum Verschließen der mit Produkt 10 gefüllten Mulden 11 mit einer Deckelfolie 13 und eine erste Schneidstation 14, die als Querschneidstation ausgeführt ist. Eine zweite Schneidstation 15, die stromabwärts der ersten Querschneidstation 14 angeordnet ist, ist als Längsschneidstation ausgeführt und vereinzelt die Verpackungen 16. Über ein Abführband 17 werden die vereinzelten Verpackungen 16 aus der Tiefziehverpackungsmaschine 2 heraustransportiert.In the further production process a sealing station follows 12 for closing with product 10 filled hollows 11 with a lidding foil 13 and a first cutting station 14 , which is designed as a cross-cutting station. A second cutting station 15 located downstream of the first cross cutting station 14 is arranged, is designed as a longitudinal cutting station and separates the packaging 16 , About a discharge belt 17 become the isolated packaging 16 from the thermoforming packaging machine 2 transported.

Die Tiefziehverpackungsmaschine 2 weist eine Steuerung 60 auf, die nicht nur einen Antrieb 19a, beispielsweise einen Servomotor, der Klammerketten 7 ansteuern kann, sondern auch einen Antrieb 19b des Produkteinlegebands 3 ansteuern kann, um die Geschwindigkeiten beider Antriebe 19a, 19b zueinander synchronisieren oder zueinander anpassen zu können, um den Einlegevorgang optimal entsprechend dem Produkt 10 und/oder der Mulde 11 ausführen zu können.The thermoforming packaging machine 2 has a controller 60 not just a drive 19a , For example, a servo motor, the staple chains 7 can drive, but also a drive 19b of the product inlay 3 can control the speeds of both drives 19a . 19b synchronize with each other or to adapt to each other, the insertion process optimally according to the product 10 and / or the trough 11 to be able to execute.

Der in 1 gezeigte Bandförderer 3 ist vorzugsweise als segmentiertes Zuführband zum Transport von Lebensmittelprodukten 10 entlang einer Transportrichtung T ausgebildet. Der Bandförderer 3 ist gemäß der 1 als Zuführeinrichtung der Tiefziehverpackungsmaschine 2 ausgebildet, kann jedoch auch als Zuführeinrichtung anderer Verpackungsmaschinentypen zum Einsatz kommen, beispielsweise als Zuführsystem für eine Kammerbandmaschine oder einen Traysealer.The in 1 shown belt conveyors 3 is preferably as a segmented feed belt for transporting food products 10 formed along a transport direction T. The belt conveyor 3 is according to the 1 as feeding device of the thermoforming packaging machine 2 trained, but can also be used as a feeder of other types of packaging machine, for example, as a feed system for a chamber belt machine or a tray sealer.

2 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Bandförderers 3. 2 zeigt, dass der Bandförderer 3 ein Traggestell 18, ein daran gelagertes endloses Transportband 19 sowie eine Abstreiferbaugruppe 20 umfasst. Die Abstreiferbaugruppe 20 ist werkzeuglos am Traggestell 18 des Bandförderers 3 montiert. Die Abstreiferbaugruppe 20 hat dabei die Funktion, mittels eines daran befestigten Abstreifers 21 während eines Bandlaufs des Transportbandes 19 von diesem ggf. daran anhaftende Produktreste P abzustreifen. Gemäß 2 drückt dafür der Abstreifer 21 im Bereich einer Umlenkrolle 51 derart gegen das Transportband 19, dass mittels einer am Abstreifer 21 ausgebildeten Abstreifkante 22 die Produktreste P vom Transportband 19 abgestreift werden können. 2 shows an enlarged perspective view of the belt conveyor 3 , 2 shows that the belt conveyor 3 a support frame 18 , an endless conveyor belt stored thereon 19 and a scraper assembly 20 includes. The wiper assembly 20 is tool-free on the support frame 18 of the belt conveyor 3 assembled. The wiper assembly 20 has the function, by means of a scraper attached thereto 21 during a tape run of the conveyor belt 19 from this possibly attached to it product residues P slough. According to 2 presses for the scraper 21 in the range of a pulley 51 so against the conveyor belt 19 in that by means of a scraper 21 trained wiper edge 22 the product residues P from the conveyor belt 19 can be stripped off.

Ferner ist in 2 zu sehen, dass der Bandförderer 3 für die Abstreiferbaugruppe 20 auf beiden Seiten des Transportbands 19 eine Lagerung 23 aufweist, die für eine werkzeuglose Befestigung der Abstreiferbaugruppe 20 ausgebildet ist.Furthermore, in 2 to see that the belt conveyor 3 for the wiper assembly 20 on both sides of the conveyor belt 19 a storage 23 having, for a tool-free attachment of the Abstreiferbaugruppe 20 is trained.

Des Weiteren zeigt 2 eine Schwenkeinheit 24, mittels welcher das Transportband 19 um eine Schwenkachse S, welche richtungsgleich zur Transportrichtung T angeordnet ist, zwischen einer Transportposition P1 für einen Betrieb des Bandförderers 3 und einer Wechselposition P2 für den An- und Abbau der Abstreiferbaugruppe 20 verstellbar ist. Gemäß 2 befindet sich das Transportband 19 in der Transportposition P1. Sofern das Transportband 19 um die Schwenkachse S herum nach oben in die Wechselposition P2 (siehe 3) geschwenkt ist, wird die Abstreiferbaugruppe 20 für den An- und Abbau derart zugänglich, dass ein Bediener sie ohne Werkzeugeinsatz vom Bandförderer 3 abbauen bzw. daran anbauen kann. Further shows 2 a pivot unit 24 , by means of which the conveyor belt 19 about a pivot axis S, which direction equal to the transport direction T is arranged between a transport position P1 for operation of the belt conveyor 3 and a change position P2 for mounting and dismounting the wiper assembly 20 is adjustable. According to 2 there is the conveyor belt 19 in the transport position P1 , Unless the conveyor belt 19 around the pivot axis S around up to the change position P2 (please refer 3 ) is pivoted, the stripper assembly 20 For mounting and dismounting accessible so that an operator without tools use of the belt conveyor 3 can dismantle or grow on it.

3 zeigt das Transportband 19 in die Wechselposition P2 hochgeschwenkt. Ein Bediener, der von einer Seite B aus das Transportband 19 um die Schwenkachse S in die Wechselposition P2 hochgeschwenkt hat, hat nun von seinem Standpunkt auf der Seite B einen ergonomisch günstigen Zugriff auf die Abstreiferbaugruppe 20, um diese werkzeuglos abzunehmen und wiedereinzusetzen. 3 shows the conveyor belt 19 in the change position P2 swung. An operator from one side B from the conveyor belt 19 around the pivot axis S in the change position P2 has now swung up from his point of view on the side B Ergonomic access to the wiper assembly 20 to remove these tools without tools and to reinstall.

4 zeigt die Abstreiferbaugruppe 20 als Modul in perspektivischer Ansicht im abgebauten Zustand. Die Abstreiferbaugruppe 20 hat eine Halterung 25 und ein daran befestigtes Federteil 26. Das Federteil 26 ist zwischen der Halterung 25 und dem Abstreifer 21 als Koppelglied befestigt. Insbesondere ist das Federteil 26 derart ausgebildet, dass es den Abstreifer 21 mit einer vorbestimmten Federspannkraft F (siehe 2) gegen das Transportband 19 halten kann, wenn die Abstreiferbaugruppe 20 in der Lagerung 23 montiert ist. 4 shows the wiper assembly 20 as a module in perspective view in the dismantled state. The wiper assembly 20 has a holder 25 and a spring member attached thereto 26 , The feather part 26 is between the bracket 25 and the scraper 21 attached as a coupling member. In particular, the spring part 26 designed so that it is the scraper 21 with a predetermined spring tension F (please refer 2 ) against the conveyor belt 19 can hold when the wiper assembly 20 in storage 23 is mounted.

Die Halterung 25 und das Federteil 26 sind gemäß 4 z. B. als Blechbiegeteile ausgebildet. Die Halterung 25 sieht eine Vielzahl von Ausnehmungen 27 vor, die dazu beitragen können, dass die Halterung 25 insgesamt leicht ausgebildet sein kann und als Modul weniger Ansammelfläche für Verunreinigungen bietet. 4 zeigt auch, dass das Federteil 26 daran ausgebildete Ausnehmungen 28 aufweisen kann. Anhand der Ausnehmungen 28 kann eine Geometrie für das Federteil 26 entsprechend der gewünschten vorbestimmten Federspannkraft F hergestellt werden.The holder 25 and the feather part 26 are according to 4 z , B. formed as sheet metal parts. The holder 25 sees a lot of recesses 27 in front, which can help to hold the bracket 25 overall can be easily formed and offers less accumulation area for impurities as a module. 4 also shows that the spring part 26 recesses formed thereon 28 can have. On the basis of the recesses 28 can be a geometry for the spring part 26 be prepared according to the desired predetermined spring tension F.

Gemäß 4 sind die Halterung 25 und das Federteil 26 mittels Abdichteinheiten 29 miteinander verbunden. Weitere Abdichteinheiten 30 liegen vor, um das Federteil 26 mit dem Abstreifer 21 zu verbinden.According to 4 are the holder 25 and the feather part 26 by means of sealing units 29 connected with each other. Further sealing units 30 lie forward to the spring part 26 with the scraper 21 connect to.

4 zeigt ferner einen ersten Lagerarm 31 und einen zweiten Lagerarm 32 der Halterung 25, die sich in entgegengesetzten Richtungen zueinander erstrecken. Zwischen den beiden Lagerarmen 31, 32 ist an der Halterung 25 eine Stütze 33 ausgebildet. Die Stütze 33 dient dazu, die Abstreiferbaugruppe 20 in einer später beschriebenen Schwenkposition P3 (siehe 8) zu halten, um das Transportband 19 auszuwechseln. Auf der anderen Seite der Halterung 25 ist ein Griff 34 vorgesehen. Die Abstreiferbaugruppe 20 kann derart mittels den beiden Lagerarmen 31, 32 und dem Griff 34 in der Lagerung 23 befestigt werden, dass der Abstreifer 21 mittels der vorbestimmten Federspannkraft F gegen das Transportband 19 anliegt, so dass darauf ggf. anhaftende Produktreste P während des Bandlaufs abstreifbar sind. 4 further shows a first bearing arm 31 and a second bearing arm 32 the holder 25 which extend in opposite directions to each other. Between the two bearing arms 31 . 32 is on the bracket 25 a prop 33 educated. The support 33 serves to the scraper assembly 20 in a later described pivot position P3 (please refer 8th ) to keep the conveyor belt 19 replaced. On the other side of the bracket 25 is a handle 34 intended. The wiper assembly 20 can be so by means of the two bearing arms 31 . 32 and the handle 34 in storage 23 be attached that the scraper 21 by means of the predetermined spring tension F against the conveyor belt 19 is applied so that any adhering product residues P can be stripped off during the course of the tape.

5 zeigt die Abstreiferbaugruppe 20 in Seitenansicht. Hier ist zu sehen, dass der erste Lagerarm 31 länger ausgebildet ist als der zweite Lagerarm 32. Die beiden Lagerarme 31, 32 sind in einem Winkel α zu einer Oberfläche 35 der Halterung 25 geneigt ausgerichtet. Dadurch wird der Effekt erzielt, dass die Abstreiferbaugruppe 20 für einen Betrieb am Bandförderer 3 zweckmäßig schräggestellt in der Lagerung 23 montierbar ist. 5 shows the wiper assembly 20 in side view. Here you can see that the first bearing arm 31 longer than the second bearing arm 32 , The two bearing arms 31 . 32 are at an angle α to a surface 35 the holder 25 tilted. This achieves the effect that the stripper assembly 20 for operation on a belt conveyor 3 appropriately inclined in storage 23 can be mounted.

Ferner zeigt 5, dass die Abdichteinheit 29 eine Distanzbuchse 36 sowie vier Dichtelemente 37 aufweist. Die Abdichteinheit 29 umfasst eine Schraube 38 und eine Schraubenmutter 39, die jeweils als Hygieneschraubenteile ausgebildet sind. Bei der Abdichteinheit 29 ist die Distanzbuchse 36 zwischen der Halterung 25 und dem Federteil 26 derart angeordnet, dass das Federteil 26 in einem vorbestimmten Abstand 40 unterhalb der Halterung 25 positioniert ist. Ein Verbindungsbereich V an dem Dichtelement 29 ist somit einwandfrei für Reinigungsmittel zugänglich.Further shows 5 in that the sealing unit 29 a spacer 36 as well as four sealing elements 37 having. The sealing unit 29 includes a screw 38 and a nut 39 , which are each designed as Hygieneschraubenteile. In the sealing unit 29 is the distance bush 36 between the bracket 25 and the spring part 26 arranged such that the spring part 26 at a predetermined distance 40 below the bracket 25 is positioned. A connection area V on the sealing element 29 is thus perfectly accessible for cleaning agents.

6 zeigt in vergrößerter Darstellung eine erste Aufhängung 43a für die Abstreiferbaugruppe 20 auf einer Seite A des Bandförderers 3. Für den ersten Lagerarm 31 ist am Traggestell 18 eine erste Aufnahme 41 und für den zweiten Lagerarm 32 eine zweite Aufnahme 42 ausgebildet. Der erste und der zweite Lagerarm 31, 32 sind bewegbar in der ersten und der zweiten Aufnahme 41, 42 montiert, sodass sie entlang einer ersten Schieberichtung 45 verstellbar in den Aufnahmen 41, 42 angeordnet sind. 6 shows in enlarged scale a first suspension 43a for the wiper assembly 20 on one side A of the belt conveyor 3 , For the first bearing arm 31 is on the support frame 18 a first shot 41 and for the second bearing arm 32 a second shot 42 educated. The first and the second arm 31 . 32 are movable in the first and the second shot 41 . 42 mounted so that they move along a first sliding direction 45 adjustable in the pictures 41 . 42 are arranged.

Gemäß 6 ist für die Stütze 33 der Halterung 25 eine Stützaufnahme 44 am Traggestell 18 ausgebildet. Die Stützaufnahme 44 bildet im Traggestell 18 eine Öffnung, in welche die Stütze 33 zumindest teilweise eingeführt werden kann, wenn die Abstreiferbaugruppe 20 um eine Stützschwenkachse E einwärts geschwenkt wird, um die Abstreiferbaugruppe 20 in einer Schwenkposition P3 für den Transportbandwechsel zu positionieren.According to 6 is for the prop 33 the holder 25 a support receptacle 44 on the support frame 18 educated. The support receptacle 44 forms in the supporting frame 18 an opening into which the prop 33 at least partially introduced when the stripper assembly 20 about a support pivot axis e is pivoted inward to the scraper assembly 20 in a swivel position P3 to position for the conveyor belt change.

Die beiden Lagerarme 31, 32 sind in den beiden Aufnahmen 41, 42 in horizontaler Ausrichtung aufgenommen, so dass die Oberfläche 35 der Halterung 25 schräggestellt angeordnet ist. Diese Montage bewirkt insgesamt für die Abstreiferbaugruppe 20 eine Schräglage relativ zur Horizontalen, dank welcher Reinigungsmittel gut von der Abstreiferbaugruppe 20 abfließen können.The two bearing arms 31 . 32 are in the two shots 41 . 42 taken in a horizontal orientation, leaving the surface 35 of the bracket 25 is arranged obliquely. This assembly causes a total of the Abstreiferbaugruppe 20 an oblique position relative to the horizontal, thanks to which cleaning agent well from the Abstreiferbaugruppe 20 can drain away.

Außerdem zeigt 6, dass die Abstreiferbaugruppe 20 entlang der Schieberichtung 45 in den beiden Aufnahmen 41, 42 verstellbar angeordnet ist. Wegen der längeren Ausbildung des ersten Lagerarms 31 im Vergleich zum zweiten Lagerarm 32 lässt sich die Abstreiferbaugruppe 20 in Bildrichtung der 6 betrachtet zunächst nach links entlang der Schieberichtung 45 verschieben, so dass sich der zweite Lagerarm 32 aus der zweiten Aufnahme 42 befreit. Im Anschluss daran lässt sich in Bildebene der 5 betrachtet die Abstreiferbaugruppe 20 um einen Kippwinkel γ nach unten, sprich zur Bedienerseite hin, kippen, sodass sie entlang einer zweiten Schieberichtung 52 auch aus der ersten Aufnahme 41 herausgezogen werden kann. Die im Zusammenhang mit 6 beschriebenen Verstellbewegungen zum Ausbau der Abstreiferbaugruppe 20 werden insbesondere dann ausgeführt, wenn, wie nachfolgend im Zusammenhang mit 7 beschrieben wird, der Griff 34 bereits im Voraus aus dessen Verankerung gelöst worden ist.Also shows 6 that the stripper assembly 20 along the sliding direction 45 in the two shots 41 . 42 is arranged adjustable. Because of the longer training of the first bearing arm 31 in comparison to the second bearing arm 32 can be the stripper assembly 20 in the image direction of 6 first look to the left along the sliding direction 45 move so that the second bearing arm 32 from the second shot 42 freed. Following this, the picture level of the 5 consider the wiper assembly 20 tilt a tilt angle γ downwards, ie toward the operator side, so that they move along a second sliding direction 52 also from the first shot 41 can be pulled out. The related to 6 described adjusting movements for removing the Abstreiferbaugruppe 20 are executed in particular when, as described below in connection with 7 is described, the handle 34 has already been solved in advance from its anchoring.

7 zeigt eine zweite Aufhängung 43b für die Abstreiferbaugruppe 20 auf der Seite B des Bandförderers 3. Zur werkzeuglosen Aufhängung der Abstreiferbaugruppe 20 ist für den Griff 34 im Traggestell 18 eine Kurvenbahn 46 ausgebildet. Die Kurvenbahn 46 ist als Ausschnitt 52 im Traggestell 18 hergestellt. Der Ausschnitt 52 ist derart geformt, dass im Traggestell 18 ein Auflager 47 für den Griff 34 gebildet wird. Das Auflager 47 verfügt über eine Rastnase 48, um den Griff 34 der Abstreiferbaugruppe 20 innerhalb der Kurvenbahn 46 zu sichern. 7 shows a second suspension 43b for the wiper assembly 20 on the website B of the belt conveyor 3 , For tool-free suspension of the wiper assembly 20 is for the handle 34 in the support frame 18 a curved path 46 educated. The curved path 46 is as a cutout 52 in the support frame 18 produced. The cutout 52 is shaped so that in the support frame 18 a support 47 for the handle 34 is formed. The support 47 has a catch 48 to the handle 34 the wiper assembly 20 within the curved path 46 to secure.

Ein Ausgang 53 der Kurvenbahn 46 ist in Bildebene betrachtet unterhalb des Auflagers 47 ausgebildet, sodass die auf der anderen Seite A vorgesehenen Lagerarme 31, 32 nicht in der ersten Aufhängung 43a verkanten. Im Wesentlichen weist die Kurvenbahn 46 die Form einer an einer vertikalen Achse gespiegelten sieben „7“ dar.An exit 53 the curved path 46 is below the support in the image plane 47 trained so that on the other side A provided bearing arms 31 . 32 not in the first suspension 43a tilt. In essence, the curved pathway points 46 the shape of a mirrored on a vertical axis seven "7".

Ein Bewegungsablauf Z0, Z1, Z2 zum Abbau der Abstreiferbaugruppe 20 kann wie folgt durchgeführt werden:

1. Zunächst wird das Transportband 19 aus seiner Transportposition P1 (siehe 2) heraus in die Montageposition P2 mittels einer Schwenkbewegung Z0 (siehe 3) hochgeschwenkt. Die Abstreiferbaugruppe 20 ist dann von der Seite B des Bandförderers 3 aus für den Abbau gut zugänglich.
2. Bezugnehmend auf 7 wird dann im Bereich der zweiten Aufhängung 43b der Griff 34 aus der Kurvenbahn 47 mittels einer am Griff 34 durchgeführten Lösebewegung Z1 herausgehoben.
3. Im Anschluss daran kann dann gemäß den Erläuterungen zu 6 die Abstreiferbaugruppe 20 aus der ersten Aufhängung 43a mittels einer damit durchgeführten Lösebewegung Z2 herausgeschoben werden.

A movement process Z0 . Z1 . Z2 for dismantling the wiper assembly 20 can be done as follows:

1. First, the conveyor belt 19 from his transport position P1 (please refer 2 ) out into the mounting position P2 by means of a pivoting movement Z0 (please refer 3 ) swung up. The wiper assembly 20 is then off the page B of the belt conveyor 3 from the well accessible for the dismantling.
2. Referring to 7 will then be in the range of the second suspension 43b the handle 34 from the curved path 47 by means of a handle 34 performed release movement Z1 lifted.
3. Thereafter, as explained in the comments 6 the wiper assembly 20 from the first suspension 43a by means of a release movement performed therewith Z2 be pushed out.

Der Bewegungsablauf Z1, Z2 ist für den Wiederanbau der Abstreiferbaugruppe 20 reversierbar, d. h. die oben beschriebenen Montageschritte können in umgekehrter Abfolge durchgeführt werden, um die Abstreiferbaugruppe 20 wieder in der Lagerung 23 am Traggestell 18 zu montieren.The movement process Z1 . Z2 is for the reassembly of the wiper assembly 20 reversible, ie the assembly steps described above can be performed in reverse order to the Abstreiferbaugruppe 20 again in storage 23 on the support frame 18 to assemble.

Im Zusammenhang mit 8 wird nun beschrieben, wie die Abstreiferbaugruppe 20 am Traggestell 18 in eine Schwenkposition Q für einen Transportbandwechsel gebracht werden kann.In connection with 8th will now be described how the stripper assembly 20 on the support frame 18 in a swivel position Q can be brought for a conveyor belt change.

In 8 ist der in 6 gezeigte Bereich der ersten Aufhängung 43a der Abstreiferbaugruppe 20 dargestellt. Die Stütze 33 ist gegenüber der Stützaufnahme 44 ausgerichtet. Sofern der auf der anderen Seite positionierte Griff 34 der Abstreiferbaugruppe 20 aus der Kurvenbahn 46 befreit worden ist, kann nun die Abstreiferbaugruppe 20 um die in 8 gezeigte Schwenkachse E in die Bildebene hinein in die Schwenkposition Q verstellt werden, so dass der Abstreifer 21 vom Transportband 19 beabstandet wird. Dabei fährt die Stütze 33 in die Stützaufnahme 44 hinein und wird an einem Randbereich 49 des Traggestells 18 abgestützt. Dabei kommen die beiden Lagerarme 31, 32 sowie die dafür vorgesehenen Aufnahmen 41, 42 als Schwenklager zum Einsatz, womit sich die Abstreiferbaugruppe 20 sicher und stabil in der Schwenkposition Q halten lässt.In 8th is the in 6 shown area of the first suspension 43a the wiper assembly 20 shown. The support 33 is opposite the support receptacle 44 aligned. Unless the handle positioned on the other side 34 the wiper assembly 20 from the curved path 46 has now been released, the stripper assembly can now 20 around the in 8th shown pivot axis e into the picture plane into the swivel position Q be adjusted so that the scraper 21 from the conveyor belt 19 is spaced. The prop moves 33 in the support receptacle 44 into and gets to a border area 49 of the supporting frame 18 supported. Here are the two bearing arms 31 . 32 as well as the intended recordings 41 . 42 used as a pivot bearing, bringing the Abstreiferbaugruppe 20 safe and stable in the pivot position Q can keep.

9 zeigt eine Abstreiferbaugruppe 20', die auf einem Kontaminationsschutzblech 50 gelagert ist. Eine Halterung 25' der Abstreiferbaugruppe 20' ist werkzeuglos an Stiften 55, die auf dem Kontaminationsschutzblech 50 angeordnet sind, mittels einer Steckverbindung befestigt. Mit der Halterung 25' ist ein Federteil 26' verbunden, welches die Halterung 25' mit einem Abstreifer 21' zusammenhält. Die in 9 gezeigte Abstreiferbaugruppe 20' lässt sich als Modul werkzeuglos am Kontaminationsschutzblech 50, das insbesondere auch lösbar am Traggestell 18 des Bandförderers 3 montiert sein kann, befestigen und ermöglicht insbesondere auch einen werkzeuglosen Abbau sowie das Aufbringen einer vorbestimmten Federspannkraft, mittels der sich der Abstreifer 21' gegen ein darüber positioniertes Transportband halten lässt. 9 shows a stripper assembly 20 ' lying on a contamination apron 50 is stored. A holder 25 ' the wiper assembly 20 ' is without tools on pins 55 lying on the contamination apron 50 are arranged, fixed by means of a plug connection. With the bracket 25 ' is a feather part 26 ' connected, which is the holder 25 ' with a scraper 21 ' holds together. In the 9 shown stripper assembly 20 ' can be used as a module without tools on the contamination protection plate 50 , in particular also detachable on the support frame 18 of the belt conveyor 3 can be mounted, fastened and allows in particular also a tool-free removal and the application of a predetermined spring tension, by means of which the scraper 21 ' can hold against a conveyor belt positioned above it.

Die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung beschriebene modulare Abstreiferbaugruppe kann an einem Bandförderer, der als Produktzuführband ausgebildet ist, zum Einsatz kommen. Die Geometrie des Bandförderers, einschließlich der daran montierten Abstreiferbaugruppe, sind hinsichtlich des Verpackungsmaschinentyps, an welchem der Bandförderer zum Einsatz kommt, beliebig anpassbar.The modular stripper assembly described in connection with the present invention may be used on a belt conveyor configured as a product feed belt. The geometry of the belt conveyor, including the stripper assembly mounted thereon, is arbitrarily adjustable with respect to the type of packaging machine to which the belt conveyor is used.

Claims

Belt conveyor (3) for transporting food products (10) along a transport direction (T), comprising a support frame (18), at least one endless conveyor belt (19) mounted thereon and at least one stripping assembly (20, 20 ') with a scraper (21, 21 '), wherein the scraper (21, 21') cooperates with the conveyor belt (19) such that by means of the scraper (21, 21 ') during a running of the conveyor belt (19) from this optionally adhering thereto product residues (P) strippable are, characterized in that the belt conveyor (3) for the Abstreiferbaugruppe (20, 20 ') has a bearing (23) which allows a tool-free mounting and dismounting of the Abstreiferbaugruppe (20, 20').

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (19) by means of a pivoting unit (24) on the support frame (18) of the belt conveyor (3) is fixed and that the conveyor belt (19) by means of the pivoting unit (24) to a for Transport direction (T) directionally identical pivot axis (S) between a transport position (P1) for operation of the belt conveyor (3) and a mounting position (P2) for the attachment and removal of the Abstreiferbaugruppe (20, 20 ') is adjustable.

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper assembly (20) is movably received in the bearing (23) and that a defined sequence of movements (Z0, Z1, Z2) is predetermined for the attachment and disassembly of the scraper assembly (20) ,

Belt conveyor to Claim 3 , characterized in that the sequence of movement (Z0, Z1, Z2) for the attachment and removal of the Abstreiferbaugruppe (20) is reversible.

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (23) on one side (A) of the conveyor belt (19) has a first suspension (43a) with at least one first receptacle (41) for attaching at least one first bearing arm (31). the stripping assembly (20) and on a side facing away from said (B) of the conveyor belt (20) a second suspension (43b) with a curved path (46) for suspending a handle (34) of the Abstreiferbaugruppe (20).

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping assembly (20) has a support (33) by means of which it can be securely positioned in a pivoting position (Q) relative to the conveyor belt (19) in order to replace the conveyor belt (19).

Belt conveyor to Claim 1 , characterized in that the bearing (23) has a Kontaminationsschutzblech (50).

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping assembly (20, 20 ') further comprises a holder (25, 25') and a spring part (26, 26 ') attached thereto, which holds the scraper (21, 21') with a predetermined spring tension (F) against the conveyor belt (19) holds when the Abstreiferbaugruppe (20, 20 ') is mounted in the bearing (23).

Belt conveyor to Claim 8 , characterized in that the holder (25, 25 ') and / or the spring part (26, 26') are formed as a sheet metal shaped part.

Belt conveyor to Claim 8 or 9 , characterized in that the holder (25) and / or the spring part (26, 26 ') viewed in the horizontal projection plane with a plurality of recesses (27, 28, 28') are formed.

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping assembly (20, 20 ') for operation of the belt conveyor (3) slanted in the storage (23) can be mounted.

Belt conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that functional components of the stripping assembly (20, 20 ') by means of sealing units (29, 30), each comprising a plurality of sealing elements (37) are interconnected.

Belt conveyor to Claim 12 , characterized in that the sealing units (29, 30) for coupling two composite functional components at a predetermined distance (40) each have a spacer bushing (36).

Packaging machine (1), in particular in the form of a thermoforming packaging machine (2), with a belt conveyor (3) according to one of the preceding claims.