DE102018203299A1 - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018203299A1 DE102018203299A1 DE102018203299.8A DE102018203299A DE102018203299A1 DE 102018203299 A1 DE102018203299 A1 DE 102018203299A1 DE 102018203299 A DE102018203299 A DE 102018203299A DE 102018203299 A1 DE102018203299 A1 DE 102018203299A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- channel body
- slots
- channel
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/122—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/30—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being attachable to the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager (1) mit mehreren Kanalkörpern (2), durch die ein erster Strömungspfad (7) für ein erstes Fluid hindurchführt und welche sich durch einen zweiten Strömungspfad (8) für ein zweites Fluid hindurch erstrecken und mit mindestens einer Wärmetauscherstruktur (9) aus wärmeübertragenden Material, die im zweiten Strömungspfad (8) angeordnet und von den Kanalkörpern (2) durchsetzt ist. Eine vereinfachte Herstellung sowie eine erhöhte Effizienz des Wärmeübertragers (1) ergeben sich dadurch, dass die jeweilige Wärmetauscherstruktur (9) mit Schlitzen (14) versehen ist, durch welche die Kanalkörper (2) hindurchgeführt sind.Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Wärmeübertragers, bei dem die jeweilige Wärmetauscherstruktur (9) zunächst mit den Schlitzen (14) versehen wird und anschließend die Kanalkörper (2) durch die Schlitze (14) hindurchgeführt werden.The present invention relates to a heat exchanger (1) with a plurality of duct bodies (2), through which a first flow path (7) for a first fluid passes and which extend through a second flow path (8) for a second fluid and with at least one heat exchanger structure (9) made of heat transfer material, which is arranged in the second flow path (8) and penetrated by the channel bodies (2). A simplified production as well as an increased efficiency of the heat exchanger (1) result from the fact that the respective heat exchanger structure (9) is provided with slots (14) through which the channel bodies (2) are passed. The invention also relates to a method for producing a such heat exchanger, in which the respective heat exchanger structure (9) is first provided with the slots (14) and then the channel body (2) are passed through the slots (14).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager zur wärmeübertragenden, fluidisch getrennten Kopplung eines ersten Fluids mit einem zweiten Fluid, der mehrere Kanalkörper aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Wärmeübertragers.The present invention relates to a heat exchanger for heat-transmitting, fluidly separated coupling of a first fluid with a second fluid having a plurality of channel body. The invention further relates to a method for producing such a heat exchanger.
Gattungsgemäße Wärmeübertrager werden eingesetzt, um Wärme zwischen zwei Fluiden auszutauschen. Hierzu weisen Wärmeübertrager üblicherweise Kanalkörper auf, welche im Betrieb von einem ersten Fluid durchströmt und von einem zweiten Fluid umströmt sind. Derartige Wärmeübertrager können insbesondere als Kondensatoren, Verdampfer, Kühlmittelkühler, Speichenverdampfer, Heizkörper, Luftkühler, insbesondere Ladeluftkühler, Abgasrückführkühler und dergleichen, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, zum Einsatz kommen.Generic heat exchangers are used to exchange heat between two fluids. For this purpose, heat exchangers usually channel body, which are flowed through during operation of a first fluid and flows around a second fluid. Such heat exchangers can be used in particular as condensers, evaporators, coolant coolers, spoke evaporators, radiators, air coolers, in particular charge air coolers, exhaust gas recirculation coolers and the like, in particular in a motor vehicle.
Aus der
Ein weiterer solcher Wärmeübertrager ist aus der
Bei derartigen Wärmeübertragern dient die jeweilige Wärmetauscherstruktur dem Zweck, die Wärmeübertragung zwischen den beiden Fluiden zu erhöhen. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die wärmeübertragende Fläche durch die Wärmetauscherstruktur vergrößert wird. Eine erhöhte Effizienz des Wärmeübertragers kann dadurch erzielt werden, dass die wärmeübertragende Fläche der jeweiligen Wärmetauscherstruktur vergrößert wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Drähte bzw. Fäden der jeweiligen Wärmetauscherstruktur dichter angeordnet werden. Die dichtere Anordnung der Fäden bzw. Drähte erfordert jedoch eine erhöhte Präzision bei der Herstellung des Wärmeübertragers und führt insbesondere zu erhöhten Herstellungskosten. Darüber hinaus können somit Fäden bzw. Drähte der jeweiligen Wärmetauscherstruktur unbeabsichtigt einander kontaktieren, so dass zumindest im Bereich des Kontakts eine Strömung des zweiten Fluids verhindert oder zumindest erschwert ist. Dies führt insbesondere zu Druckverlusten im zweiten Strömungspfad, welche die Effizienz des Wärmeübertragers negativ beeinflussen.In such heat exchangers, the respective heat exchanger structure serves the purpose of increasing the heat transfer between the two fluids. This is achieved in particular by the fact that the heat-transferring surface is increased by the heat exchanger structure. An increased efficiency of the heat exchanger can be achieved by increasing the heat-transferring area of the respective heat exchanger structure. This can be achieved by arranging the wires or threads of the respective heat exchanger structure more tightly. However, the denser arrangement of the threads or wires requires increased precision in the production of the heat exchanger and in particular leads to increased production costs. In addition, therefore, threads or wires of the respective heat exchanger structure can inadvertently contact each other, so that at least in the region of the contact a flow of the second fluid is prevented or at least made more difficult. This leads in particular to pressure losses in the second flow path, which adversely affect the efficiency of the heat exchanger.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit der Aufgabe, für einen Wärmeübertrager der vorstehend genannten Art sowie für ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Wärmeübertragers verbesserte oder zumindest andere Ausführungsformen anzugeben, die sich insbesondere durch eine erhöhte Effizienz und/oder eine vereinfachte Herstellung des Wärmeübertragers auszeichnen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The present invention is therefore concerned with the object of providing for a heat exchanger of the aforementioned type and for a method for producing such a heat exchanger improved or at least other embodiments, which are characterized in particular by increased efficiency and / or simplified production of the heat exchanger. This object is achieved by the subjects of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine Wärmetauscherstruktur eines Wärmeübertragers, welche durch ein Faden- oder Drahtsystem gebildet ist und die von Kanalkörpern des Wärmeübertragers durchsetzt ist, lokal mit Unterbrechungen des Faden- oder Drahtsystems zu versehen und die Kanalkörper durch diese lokale Unterbrechungen, welche nachfolgend als Schlitze bezeichnet werden, hindurchzuführen. Dies erlaubt einerseits ein separates Herstellen der Wärmetauscherstruktur und ein anschließendes Durchführen der Kanalkörper durch die Wärmetauscherstruktur, so dass insbesondere auf ein Umweben der Kanalkörper mit dem Faden- oder Drahtsystem verzichtet werden kann. Somit wird die Herstellung des Wärmeübertragers erheblich vereinfacht. Darüber hinaus können somit ungewollte Kontakte zwischen den Fäden bzw. Drähten der Wärmetauscherstruktur, insbesondere im Bereich zwischen benachbarten Kanalkörpern, verhindert oder zumindest reduziert werden. Folglich ist der durch die Wärmetauscherstruktur verursachte Strömungswiderstand reduziert, so dass Druckverluste innerhalb des Wärmeübertragers reduziert werden. In der Folge kommt es zu einer erhöhten Effizienz des Wärmeübertragers.The present invention is based on the general idea of providing a heat exchanger structure of a heat exchanger, which is formed by a thread or wire system and which is penetrated by channel bodies of the heat exchanger, locally with interruptions of the thread or wire system and the channel body through these local interruptions, which are hereinafter referred to as slots to pass. This allows on the one hand a separate production of the heat exchanger structure and a subsequent passage of the channel body through the heat exchanger structure, so that in particular can be dispensed with a Umweben the channel body with the thread or wire system. Thus, the production of the heat exchanger is considerably simplified. In addition, unwanted contacts between the threads or wires of the heat exchanger structure, in particular in the region between adjacent channel bodies, can thus be prevented or at least reduced. Consequently, the flow resistance caused by the heat exchanger structure is reduced, so that pressure losses within the heat exchanger are reduced. As a result, there is an increased efficiency of the heat exchanger.
Dem Erfindungsgedanken entsprechend weist der Wärmeübertrager mehrere Kanalkörper auf, durch die ein erster Strömungspfad für ein erstes Fluid hindurchführt und die sich durch einen zweiten Strömungspfad für ein zweites Fluid hindurch erstrecken. Die Kanalkörper sind also im Betrieb vom ersten Fluid durchströmt und vom zweiten Fluid umströmt. Hierdurch kommt es zu einer wärmeübertragenden, fluidisch getrennten Kopplung des ersten Fluids mit dem zweiten Fluid. Der Wärmeübertrager weist zudem mindestens eine durch ein Faden- oder Drahtsystem gebildete Wärmetauscherstruktur aus wärmeübertragendem Material auf, die im zweiten Strömungspfad angeordnet und von den Kanalkörpern durchsetzt ist. Die jeweilige Wärmetauscherstruktur ist durchströmbar, so dass sie im Betrieb vom zweiten Fluid durchströmt wird. Erfindungsgemäß weist die jeweilige Wärmetauscherstruktur entlang der Kanalkörper Schlitze auf, in denen das wärmeübertragende Material unterbrochen ist und welche entlang des jeweiligen Kanalkörpers aufeinanderfolgen. Der jeweilige Kanalkörper ist durch die Schlitze hindurchgeführt, welche entlang des Kanalkörpers aufeinanderfolgen, derart, dass durch die Schlitze voneinander getrennte Abschnitte der Wärmetauscherstruktur entlang des jeweiligen Kanalkörpers wechselweise an zwei voneinander abgewandten Seiten des jeweiligen Kanalkörpers am jeweiligen Kanalkörper angeordnet sind. Zweckmäßig erstrecken sich die Schlitze geradlinig und parallel zueinander und vorzugsweise senkrecht zu den Kanalkörpern.According to the inventive concept, the heat exchanger has a plurality of channel bodies, through which a first flow path for a first fluid passes and which extend through a second flow path for a second fluid. The channel body are thus flowed through during operation of the first fluid and the second fluid flows around. This results in a heat-transferring, fluidly separated coupling of the first fluid with the second fluid. The heat exchanger also has at least one formed by a filament or wire system heat exchanger structure of heat-transmitting material, which is arranged in the second flow path and penetrated by the channel bodies. The respective heat exchanger structure can be flowed through, so that it is flowed through by the second fluid during operation. According to the invention, the respective heat exchanger structure along the channel body slits in which the heat-transferring material is interrupted and which follow one another along the respective channel body. The respective channel body is passed through the slots which follow one another along the channel body, such that sections of the heat exchanger structure separated from one another along the respective channel body are arranged alternately on two mutually remote sides of the respective channel body on the respective channel body. Suitably, the slots extend in a straight line and parallel to each other and preferably perpendicular to the channel bodies.
Beim vorliegenden Wärmeübertrager durchsetzen die Kanalkörper also die jeweilige Wärmetauscherstruktur, indem sie durch die zugehörigen Schlitze der Wärmetauscherstruktur hindurchgeführt sind. Hindurchgeführt heißt hierbei insbesondere, dass die Kanalkörper von Fäden bzw. Drähten des jeweiligen Fadendrahtsystems nicht umworben sind, sondern dass zunächst die Wärmetauscherstruktur mit den Schlitzen bereitgestellt und anschließend die Kanalkörper durch die entsprechenden Schlitze hindurchgeführt werden. Alternativ ist es vorstellbar, die Schlitze mit dem zugehörigen Kanalkörper und somit insbesondere beim Hindurchführen des Kanalkörpers durch die Wärmetauscherstruktur herzustellen.In the present heat exchanger, the channel bodies thus pass through the respective heat exchanger structure by passing through the associated slots of the heat exchanger structure. This means in particular that the channel bodies of threads or wires of the respective filament system are not courted, but that first provided the heat exchanger structure with the slots and then the channel body are passed through the corresponding slots. Alternatively, it is conceivable to produce the slots with the associated channel body and thus in particular when passing the channel body through the heat exchanger structure.
Bevorzugt ist es, wenn die Schlitze quer zu den Kanalkörpern auf die Erstreckung des zugehörigen Kanalkörpers begrenzt sind. Mit anderen Worten, es ist bevorzugt, wenn der jeweilige Schlitz eine solche Breite aufweist, die nach dem Hindurchführen des Kanalkörpers im Wesentlichen auf die Breite des Kanalkörpers begrenzt ist. Somit wird die durch die Wärmetauscherstruktur bereitgestellte wärmeübertragende Fläche vergrößert und folglich die Effizienz des Wärmeübertragers erhöht.It is preferred if the slots are limited transversely to the channel bodies on the extension of the associated channel body. In other words, it is preferred if the respective slot has such a width that is limited to substantially the width of the channel body after passing the channel body. Thus, the heat transferring area provided by the heat exchanger structure is increased, and thus the efficiency of the heat exchanger is increased.
Ein Faden- oder Drahtsystem im Sinne der vorliegenden Erfindung ist jedes Gebilde, das aus zumindest einem Faden oder zumindest einem Draht aus wärmeübertragenden Material zusammengesetzt ist und das für das zweite Fluid durchströmbar ist. Ein Faden- oder Drahtsystem bzw. die jeweilige Wärmetauscherstruktur kann also insbesondere ein Gewebe, ein Gestrick, ein Geflecht, ein Gewirk und dergleichen sein. Nachfolgend wird für das jeweilige Faden- oder Drahtsystem auch der Ausdruck Drahtsystem und für Faden und/oder Draht der Ausdruck Draht verwendet, wobei es klar ist, dass das Drahtsystem analog zum Fadensystem und Draht analog zum Faden zu verstehen ist.A thread or wire system in the context of the present invention is any structure that is composed of at least one thread or at least one wire of heat-transferring material and that can be flowed through for the second fluid. A thread or wire system or the respective heat exchanger structure can therefore be in particular a woven fabric, a knitted fabric, a braid, a knitted fabric and the like. Subsequently, the term wire system is used for the respective thread or wire system and the term wire is used for thread and / or wire, it being understood that the wire system is analogous to the thread system and wire analogous to the thread.
Das jeweilige Faden- oder Drahtsystem, insbesondere der jeweilige Faden oder Draht kann eine poröse Oberfläche aufweisen, um den Wärmeaustausch, insbesondere im zweiten Strömungspfad bzw. mit dem zweiten Fluid, zu verbessern.The respective thread or wire system, in particular the respective thread or wire may have a porous surface in order to improve the heat exchange, in particular in the second flow path or with the second fluid.
Ein Kanalkörper im Sinne der vorliegenden Erfindung ist jeder Körper, der vom ersten Fluid durchströmbar ist. Der jeweilige Kanalkörper kann also zum Beispiel ein Rohr mit einem beliebigen Querschnitt, beispielsweise ein Flachrohr sein. Auch Platten oder Scheiben, welche vom ersten Fluid durchströmbar sind, sind Kanalkörper im Sinne der vorliegenden Erfindung.A channel body in the sense of the present invention is any body through which the first fluid can flow. The respective channel body can therefore be, for example, a tube with an arbitrary cross-section, for example a flat tube. Also plates or discs, which are traversed by the first fluid, channel body in the context of the present invention.
Das wärmeübertragende Material der jeweiligen Wärmetauscherstruktur wird von dem zumindest einen Faden und/oder dem zumindest einen Draht der jeweiligen Wärmetauscherstruktur gebildet. Bevorzugt ist das wärmeübertragende Material ein Metall oder eine metallhaltige Zusammensetzung.The heat-transferring material of the respective heat exchanger structure is formed by the at least one thread and / or the at least one wire of the respective heat exchanger structure. Preferably, the heat transferring material is a metal or a metal-containing composition.
Vorteilhaft sind Ausführungsformen, bei denen das Drahtsystem bzw. die Wärmetauscherstruktur mit dem jeweiligen Kanalkörper verbunden ist. Vorteilhaft kommen hierbei formschlüssige oder stoffschlüssige Verbindungen zum Einsatz. Das Verbinden der Wärmetauscherstruktur mit den Kanalkörpern erlaubt insbesondere eine Stabilisierung der Wärmetauscherstruktur. Darüber hinaus werden hierdurch ungewollte Kontakte des zumindest einen Fadens bzw. Drahts der Wärmetauscherstruktur verhindert oder zumindest reduziert.Embodiments in which the wire system or the heat exchanger structure is connected to the respective channel body are advantageous. Advantageous here form-fitting or cohesive connections are used. The connection of the heat exchanger structure with the channel bodies in particular allows a stabilization of the heat exchanger structure. In addition, unwanted contacts of the at least one thread or wire of the heat exchanger structure are thereby prevented or at least reduced.
Bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen die durch die Schlitze voneinander getrennten Abschnitte der Wärmetauscherstruktur am jeweiligen Kanalkörper anliegen. Insbesondere stehen die Abschnitte mit dem zugehörigen Kanalkörper in direktem Kontakt. Hierdurch wird die Wärmeübertragung zwischen dem jeweiligen Kanalkörper und der Wärmetauscherstruktur erhöht, was zu einer erhöhten Effizienz des Wärmeübertragers führt.Embodiments in which the sections of the heat exchanger structure which are separated from one another by the slots rest on the respective channel body are preferred. In particular, the sections are in direct contact with the associated channel body. As a result, the heat transfer between the respective channel body and the heat exchanger structure is increased, which leads to an increased efficiency of the heat exchanger.
Als vorteilhaft gelten Ausführungsformen, bei denen die jeweilige Wärmetauscherstruktur wenigstens zwei zu den Kanalkörpern voneinander beabstandete Reihen der Schlitze aufweist, die jeweils mehrere entlang eines zugehörigen Kanalkörpers aufeinanderfolgende Schlitze aufweisen. Durch die jeweilige Reihe ist ein zugehöriger Kanalkörper hindurchgeführt. Insbesondere können die Reihen und somit die Schlitze gleichmäßig verteilt angeordnet sein. Dies erlaubt eine vereinfachte Herstellung der jeweiligen Wärmetauscherstruktur und des Wärmeübertragers. Zudem kann hierdurch die mechanische Stabilität des Wärmeübertragers, insbesondere der jeweiligen Wärmetauscherstruktur, erhöht werden. Darüber hinaus erlaubt eine solche Anordnung der Schlitze eine gleichmäßige bzw. homogene Wärmeübertragung zwischen den Kanalkörpern und der Wärmetauscherstruktur.Embodiments in which the respective heat exchanger structure has at least two rows of slots spaced from one another to the channel bodies, each of which has a plurality of slots along an associated channel body, are considered to be advantageous. Through the respective row an associated channel body is passed. In particular, the rows and thus the slots can be arranged evenly distributed his. This allows a simplified production of the respective heat exchanger structure and the heat exchanger. In addition, this can increase the mechanical stability of the heat exchanger, in particular of the respective heat exchanger structure. In addition, such an arrangement of the slots allows a uniform or homogeneous heat transfer between the channel bodies and the heat exchanger structure.
Ähnliches kann erzielt werden, wenn die Schlitze von zumindest zwei der Reihen in zueinander entlang der Kanalkörper beabstandeten Zeilen angeordnet sind. In diesen Zeilen sind also die Schlitze quer zu den Kanalkörpern zueinander beabstandet. Bevorzugt ist es, wenn die Zeilen gleichmäßig verteilt angeordnet sind.The same can be achieved if the slots of at least two of the rows are arranged in rows spaced from each other along the channel body. In these lines, therefore, the slots are spaced transversely to the channel bodies to each other. It is preferred if the rows are arranged evenly distributed.
Vorteilhaft ist es, wenn die entlang der Kanalkörper aufeinander folgenden Schlitze äquidistant angeordnet sind. Hierdurch ist es insbesondere möglich, die Anzahl bzw. die Dichte der Drähte in den durch die Schlitze getrennten Abschnitten der Wärmetauscherstruktur im Wesentlichen homogen auszugestalten. Folglich wird in den Abschnitten eine im Wesentlichen gleiche wärmeübertragende Fläche zwischen dem jeweiligen Kanalkörper und der Wärmetauscherstruktur erzielt, wobei besagte Flächen entlang des Kanalkörpers wechselweise an den zwei voneinander abgewandten Seiten des Kanalkörper angeordnet sind, insbesondere daran anliegen.It is advantageous if the slots following one another along the channel body are arranged equidistantly. This makes it possible, in particular, to design the number or the density of the wires in the sections of the heat exchanger structure which are separated by the slots substantially homogeneously. Consequently, in the sections a substantially equal heat-transferring surface is achieved between the respective channel body and the heat exchanger structure, wherein said surfaces are arranged along the channel body alternately on the two opposite sides of the channel body, in particular abut it.
Sind mehrere Wärmetauscherstrukturen vorgesehen, können diese und somit die durch sie hindurchgeführte Kanalkörper im Prinzip in einer beliebigen Anordnung vorgesehen sein, sofern der zweite Strömungspfad für das zweite Fluid durchströmbar ist. Insbesondere kann der zweite Strömungspfad bzw. eine Strömungsrichtung des zweiten Fluids im Wärmeübertrager quer zur den Kanalkörpern verlaufen.If a plurality of heat exchanger structures are provided, these and thus the channel bodies passed through them can, in principle, be provided in any desired arrangement, provided that the second flow path for the second fluid can be flowed through. In particular, the second flow path or a flow direction of the second fluid in the heat exchanger can extend transversely to the channel bodies.
Vorstellbar ist es, zwei der durch die jeweilige Wärmetauscherstruktur hindurchgeführte Kanalkörper in Richtung der benachbarten Wärmetauscherstruktur versetzt zueinander anzuordnen. Hierdurch kann die Wärmetauscherstruktur also quer zu den Kanalkörpern S-förmig bzw. wellenförmig verlaufen. Somit kann insbesondere der Strömungswiderstand im zweiten Strömungspfad reduziert werden. Darüber hinaus ist es somit möglich, im zweiten Strömungspfad Turbulenzen zu erzeugen, welche die Wärmeübertragung erhöhen.It is conceivable that two of the guided through the respective heat exchanger structure channel body in the direction of the adjacent heat exchanger structure offset from one another. As a result, the heat exchanger structure can therefore extend transversely to the channel bodies S-shaped or wavy. Thus, in particular, the flow resistance in the second flow path can be reduced. Moreover, it is thus possible to generate turbulences in the second flow path, which increase the heat transfer.
Prinzipiell können die jeweiligen Wärmetauscherstrukturen relativ zueinander beliebig verlaufen, sofern sie im zweiten Strömungspfad angeordnet sind und eine Durchströmung des zweiten Fluids erlauben. Bevorzugt ist es dabei, wenn die Wärmetauscherstrukturen aufeinanderfolgend angeordnet sind.In principle, the respective heat exchanger structures can run arbitrarily relative to one another if they are arranged in the second flow path and allow a flow through the second fluid. It is preferred in this case if the heat exchanger structures are arranged consecutively.
Vorstellbar ist es beispielsweise, dass benachbarte Wärmetauscherstrukturen jeweils quer zueinander verlaufen. Hierdurch ist es insbesondere möglich, die Wärmetauscherstrukturen und somit die Kanalkörper im Querschnitt in der Art einer doppelten U mit voneinander abgewandten offenen Seiten anzuordnen.It is conceivable, for example, that adjacent heat exchanger structures each extend transversely to each other. In this way, it is in particular possible to arrange the heat exchanger structures and thus the channel body in cross section in the manner of a double U with open sides facing away from each other.
Vorstellbar ist es ebenso, mehrere Wärmetauscherstrukturen vorzusehen, wobei benachbarte Wärmetauscherstrukturen jeweils geneigt zueinander verlaufen. Hierdurch ist es insbesondere möglich, die Wärmetauscherstrukturen und folglich die zugehörigen Kanalkörper im Querschnitt W-förmig anzuordnen.It is also conceivable to provide a plurality of heat exchanger structures, with adjacent heat exchanger structures each inclined to each other. This makes it possible in particular to arrange the heat exchanger structures and consequently the associated channel body in cross-section W-shaped.
Prinzipiell können die Wärmetauscherstrukturen jeweils separat hergestellt sein.In principle, the heat exchanger structures can each be manufactured separately.
Bevorzugt ist es, wenn zumindest zwei der Wärmetauscherstrukturen, insbesondere alle Wärmetauscherstrukturen, des Wärmeübertragers durch eine zusammenhängende, bahnförmige, gefaltete Materialstruktur gebildet sind, die zumindest zwei Falten aufweist. Die Materialstruktur entspricht also wiederum einem Faden- oder Drahtsystem, wobei Abschnitte dieses Faden- oder Drahtsystems jeweils eine solche Wärmetauscherstruktur bilden. Hierdurch ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung der Herstellung des Wärmeübertragers, insbesondere der Wärmetauscherstrukturen. Zudem wird somit die wärmeübertragende Fläche des Wärmeübertragers vergrößert und somit die Effizienz weiter erhöht.It is preferred if at least two of the heat exchanger structures, in particular all heat exchanger structures, of the heat exchanger are formed by a coherent, web-shaped, folded material structure which has at least two folds. The material structure thus corresponds in turn to a thread or wire system, wherein sections of this thread or wire system each form such a heat exchanger structure. This results in a considerable simplification of the production of the heat exchanger, in particular the heat exchanger structures. In addition, thus the heat transfer surface of the heat exchanger is increased and thus further increases the efficiency.
Die aufeinander folgenden Falten der Materialstruktur sind zweckmäßig durch einen Verbindungsabschnitt der Materialstruktur miteinander verbunden, der insbesondere ein Falz sein oder zumindest einen Falz aufweisen kann. Der jeweilige Verbindungsabschnitt verläuft vorteilhaft außerhalb der Kanalkörper. Bevorzugt ist es, wenn der jeweilige Verbindungsabschnitt, insbesondere der jeweilige Falz, quer zu einer Strömungsrichtung des zweiten Fluids und parallel zur Strömungsrichtung des ersten Fluids im zweiten Strömungspfad verläuft.The successive folds of the material structure are expediently connected to one another by a connecting section of the material structure, which may in particular be a fold or at least have a fold. The respective connecting portion advantageously extends outside the channel body. It is preferred if the respective connecting portion, in particular the respective fold, extends transversely to a flow direction of the second fluid and parallel to the flow direction of the first fluid in the second flow path.
Vorteilhaft ist es, wenn die jeweilige Falte der Materialstruktur eine der Wärmetauscherstrukturen bildet, die von den Kanalkörpern durchsetzt bzw. durch die die Kanalkörper hindurchgeführt sind.It is advantageous if the respective fold of the material structure forms one of the heat exchanger structures, which passes through the channel bodies or through which the channel bodies are led.
Der jeweilige Kanalkörper kann, wie vorstehend erläutert, prinzipiell beliebig ausgestaltet sein, sofern er vom ersten Fluid durchströmbar ist.The respective channel body can, as explained above, in principle be configured as desired, provided that it can be flowed through by the first fluid.
Bevorzugt weist zumindest einer der Kanalkörper eine im Querschnitt ovale Außenmantelfläche auf. Die Außenmantelfläche weist also einen langen Außendurchmesser und einen kurzen Außendurchmesser auf, wobei der lange Außendurchmesser entlang der Strömungsrichtung des zweiten Fluids verläuft. Hierdurch wird der Strömungswiderstand für das zweite Fluid weiter reduziert, so dass es im Wärmeübertrager zu einer weiteren Begrenzung der Druckverluste für das zweite Fluid kommt.Preferably, at least one of the channel body has a cross-sectionally oval outer circumferential surface. The outer circumferential surface thus has a long outer diameter and a short outer diameter, wherein the long outer diameter along the flow direction of the second fluid. As a result, the flow resistance for the second fluid is further reduced, so that there is a further limitation of the pressure losses for the second fluid in the heat exchanger.
Ist die jeweilige Wärmetauscherstruktur als ein Gewebekörper ausgebildet, weist sie vorzugsweise entlang der durch sie hindurchgeführten Kanalkörper verlaufende Kettdrähte bzw. Kettfäden und quer zu den Kanalkörpern verlaufende Schussdrähte bzw. Schussfäden aus dem wärmeübertragenden Material auf. Hierbei sind Kettdrähte bzw. Kettfäden und Schussdrähte bzw. Schussfäden diejenigen des Faden- oder Drahtsystem. Dementsprechend wird nachfolgend für Kettdraht bzw. Kettfaden übergreifend der Ausdruck auch Kettfaden und für Schussdraht bzw. Schussfaden übergreifend der Ausdruck Schussfaden verwendet.If the respective heat exchanger structure is formed as a fabric body, it preferably has warp threads or weft threads extending along the channel body passed through it and warp threads or weft threads extending from the heat-transferring material running transversely to the channel bodies. In this case, warp threads or warp threads and weft threads or weft threads are those of the thread or wire system. Accordingly, the term "warp thread" is used below for warp or warp thread, and also for weft wire or weft thread, the term weft thread is used.
Bevorzugt ist es, wenn die Schlitze der Wärmetauscherstruktur durch Unterbrechungen der Kettfäden gebildet sind. Das heißt, dass in den Schlitzen die Kettfäden unterbrochen sind, wogegen die Schussfäden ununterbrochen sind bzw. durchgehend verlaufen. Hierdurch lässt sich die als Gewebekörper ausgebildete Wärmetauscherstruktur vereinfacht mit den Schlitzen versehen und/oder weist eine vergrößerte wärmeübertragende Fläche auf.It is preferred if the slots of the heat exchanger structure are formed by interruptions of the warp threads. This means that in the slots, the warp threads are interrupted, whereas the weft threads are uninterrupted or run continuously. As a result, the heat exchanger structure configured as a fabric body can be provided with the slots in a simplified manner and / or has an enlarged heat-transferring surface.
Vorteilhaft erfolgt die jeweilige lokale Unterbrechung der Wärmetauscherstruktur bzw. des Drahtsystems zum Bilden der Schlitze durch ein lokales Entfernen des Faden- bzw. Drahtsystems. Hierdurch lässt sich die jeweilige Wärmetauscherstruktur vereinfacht mit den Schlitzen versehen, so dass die Herstellung der mit den Schlitzen versehenen Wärmetauscherstruktur vereinfacht ist.Advantageously, the respective local interruption of the heat exchanger structure or the wire system for forming the slots by a local removal of the thread or wire system. As a result, the respective heat exchanger structure can be simplified provided with the slots, so that the production of the provided with the slots heat exchanger structure is simplified.
Zweckmäßig erstreckt sich der jeweilige Schlitz über zumindest zwei benachbarte Kettfäden. Mit anderen Worten, zum Bilden des jeweiligen Schlitzes sind wenigstens zwei quer zu den Kanalkörpern benachbarte Kettfäden lokal unterbrochen, insbesondere entfernt.Suitably, the respective slot extends over at least two adjacent warp threads. In other words, for forming the respective slot, at least two warp threads adjacent to the channel bodies are locally interrupted, in particular removed.
Es versteht sich, dass der jeweilige Kanalkörper nicht zwangsläufig einen geraden Verlauf bzw. eine gerade verlaufende Längsrichtung aufweist. Vorstellbar sind auch Kanalkörper, welche eine gekrümmte Längsrichtung aufweisen. Dies führt dazu, dass auch die aufeinanderfolgenden Schlitze, durch die der Kanalkörper hindurchgeführt ist und somit die zugehörige Reihe der Schlitze einen gekrümmten Verlauf aufweisen. Bevorzugt sind jedoch geradlinige und parallel zueinander verlaufende Kanalkörper.It is understood that the respective channel body does not necessarily have a straight course or a straight longitudinal direction. Also conceivable are channel bodies which have a curved longitudinal direction. This leads to the fact that the successive slots through which the channel body is passed and thus the associated row of slots have a curved course. However, preferred are rectilinear and parallel to each other channel body.
Es versteht sich, dass neben dem Wärmeübertrager auch ein Verfahren zum Herstellen des Wärmeübertragers zum Umfang dieser Erfindung gehört. Dabei wird zumindest eine Wärmetauscherstruktur bereitgestellt, welche mit wenigstens einer Reihe der Schlitze versehen wird, wobei anschließend Kanalkörper durch die jeweilige Reihe der Schlitze hindurchgeführt werden. Das Einbringen bzw. Versehen der Schlitze erfolgt vorzugsweise durch das lokale Entfernen des wärmeübertragenden Materials bzw. des Faden- oder Drahtsystems.It is understood that in addition to the heat exchanger and a method for producing the heat exchanger to the scope of this invention belongs. In this case, at least one heat exchanger structure is provided, which is provided with at least one row of the slots, wherein subsequently channel bodies are passed through the respective row of slots. The introduction or provision of the slots is preferably carried out by the local removal of the heat-transferring material or the thread or wire system.
Die Herstellung des Wärmeübertragers umfasst vorzugsweise auch eine fluidische Verbindung der Kanalkörper zur fluidischen Versorgung der Kanalkörper mit dem ersten Fluid. Hierzu können die Kanalkörper jeweils endseitig mit entsprechenden Sammelkasten fluidisch verbunden, insbesondere darin eingeführt und fixiert, werden, welche dem Sammeln des durch die Kanalkörper strömenden Fluids und/oder dem Verteilen des Fluids dienen.The production of the heat exchanger preferably also includes a fluidic connection of the channel body for the fluid supply of the channel body with the first fluid. For this purpose, the channel bodies can each be fluidly connected at the end to corresponding collection boxes, in particular inserted and fixed therein, which serve to collect the fluid flowing through the channel bodies and / or to distribute the fluid.
Nach dem Hindurchführen der Kanalkörper kann eine Fixierung oder Befestigung der jeweiligen Wärmetauscherstruktur an den zugehörigen Kanalkörpern erfolgen. Dies kann insbesondere durch eine formschlüssige Verbindung der Wärmetauscherstruktur mit den zugehörigen Kanalkörpern erfolgen. Hierzu kann der jeweiligen Kanalkörper außenseitig mit Rillen oder Aufnahmen versehen sein, welche die Drähte bzw. Fäden der zugehörigen Wärmetauscherstrukturen zumindest teilweise aufnehmen. Alternativ oder zusätzlich ist eine stoffschlüssige Verbindung der jeweiligen Wärmetauscherstruktur mit den zugehörigen Kanalkörpern vorstellbar. Insbesondere kann die jeweilige Wärmetauscherstruktur mit den zugehörigen Kanalkörpern durch eine Lötverbindung verbunden, insbesondere daran gelötet werden. Hierzu kann/können die jeweilige Wärmetauscherstruktur und/oder die Kanalkörper mit Lot versehen, insbesondere lotplattiert, sein. Die stoffschlüssige Verbindung, insbesondere durch Löten, der jeweiligen Wärmetauscherstruktur mit den Kanalkörpern kann gemeinsam mit anderen Verbindungen innerhalb des Wärmeübertragers, beispielsweise einer Verbindung der Kanalkörper mit Sammelkasten und/oder Verteilerkasten des Wärmeübertragers, erfolgen.After passing the channel body, a fixation or attachment of the respective heat exchanger structure to the associated channel bodies can take place. This can be done in particular by a positive connection of the heat exchanger structure with the associated channel bodies. For this purpose, the respective channel body may be provided on the outside with grooves or receptacles which at least partially receive the wires or threads of the associated heat exchanger structures. Alternatively or additionally, a cohesive connection of the respective heat exchanger structure with the associated channel bodies is conceivable. In particular, the respective heat exchanger structure can be connected to the associated channel bodies by a solder connection, in particular soldered thereto. For this purpose, the respective heat exchanger structure and / or the channel body may / may be provided with solder, in particular solder-plated, be. The cohesive connection, in particular by soldering, the respective heat exchanger structure with the channel bodies can be done together with other compounds within the heat exchanger, for example, a connection of the channel body with collecting box and / or distribution box of the heat exchanger.
Bevorzugt werden vor dem Durchführen des jeweiligen Kanalkörpers entlang der jeweiligen Reihe die durch die Schlitze getrennten, aufeinanderfolgenden Abschnitte der Wärmetauscherstruktur wechselweise in entgegen gerichteten Richtungen umgeformt. Somit bildet sich entlang der jeweiligen Reihe eine Aufnahme, durch die der zugehörige Kanalkörper hindurchgeführt wird. Hierdurch wird einerseits das Hindurchführen des jeweiligen Kanalkörpers durch die Wärmetauscherstruktur erheblich vereinfacht. Zudem kann somit die Anordnung der Wärmetauscherstruktur, derart, dass die durch die Schlitze voneinander getrennten Abschnitte der Wärmetauscherstruktur entlang des jeweiligen Kanalkörpers wechselweise an zwei voneinander abgewandten Seiten des jeweiligen Kanalkörpers am jeweiligen Kanalkörper angeordnet sind, insbesondere daran anliegen, vereinfacht erfolgen.Preferably, prior to passing the respective channel body along the respective row, the successive sections of the heat exchanger structure separated by the slots are alternately deformed in opposite directions. Thus, along the respective row forms a receptacle through which the associated channel body is passed. As a result, on the one hand the passage of the respective channel body through the heat exchanger structure is considerably simplified. In addition, therefore, the arrangement of the heat exchanger structure, such that the mutually separated by the slots portions of the heat exchanger structure along the respective channel body alternately at two from each other remote sides of the respective channel body are arranged on the respective channel body, in particular abut it, take place in a simplified manner.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.
Es zeigen, jeweils schematisch
-
1 eine vereinfachte Prinzipdarstellung eines Wärmeübertragers, -
2 eine isometrische Ansicht im Inneren des Wärmeübertragers im Schnitt, -
3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils desWärmeübertragers aus 2 , -
4 einen Querschnitt durch den Wärmeübertrager bei einem anderen Ausführungsbeispiel, -
5-10 den Querschnitt aus4 bei jeweils unterschiedlichem Ausführungsbeispiel, -
11 einen Querschnitt durch den Wärmeübertrager bei einem weiteren Ausführungsbeispiel.
-
1 a simplified schematic representation of a heat exchanger, -
2 an isometric view in the interior of the heat exchanger in section, -
3 an enlarged view of a portion of theheat exchanger 2 . -
4 a cross section through the heat exchanger in another embodiment, -
5-10 the cross section4 in each case different embodiment, -
11 a cross section through the heat exchanger in a further embodiment.
Entsprechend
Im Beispiel sind Verteilerkasten
Der Wärmeübertrager
Die Wärmetauscherstrukturen
Die
Die jeweilige Wärmetauscherstruktur
Im gezeigten Beispiel ist die jeweilige Wärmetauscherstruktur
Aus den
Wie insbesondere aus
Zur Herstellung des Wärmeübertragers
In
Bei den in den
In
Beim in
Bei den in den
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers
Die in den
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102005017920 A1 [0003]DE 102005017920 A1 [0003]
- DE 102015224605 A1 [0004]DE 102015224605 A1 [0004]
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018203299.8A DE102018203299A1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018203299.8A DE102018203299A1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | Heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018203299A1 true DE102018203299A1 (en) | 2019-09-12 |
Family
ID=67701657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018203299.8A Withdrawn DE102018203299A1 (en) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | Heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018203299A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3982074A4 (en) * | 2019-10-08 | 2022-08-10 | Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. | Heat exchanger |
WO2023066954A1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | Suncom Energy, B.V. | Thermal energy storage for urban concentrated solar power |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1085457A (en) * | 1965-02-22 | 1967-10-04 | Wieland Werke Ag | Improvements in or relating to heat exchangers |
FR2790819B1 (en) * | 1999-03-09 | 2001-05-18 | Sodimac | BUILT-IN HEAT EXCHANGES STRUCTURE ON WALLS, FLOORS AND CEILINGS FOR SUMMER AND WINTER TEMPERATURE REGULATION |
DE102005017920A1 (en) | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger for motor vehicle has heat transfer fabric with several surface sectors extending between two flow channel limiting surfaces in different directions |
DE102006022629A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Spörl KG | Heat exchange device for heat exchange between media and web structure |
RU2311600C1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-11-27 | Владимир Сергеевич Попов | Tubular heat-exchanger (variants) |
DE102008062459A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Tutsch, Markus, Dipl.-Ing. (FH) | Textile solar collector for production of hot water, has composite structure consisting of collector surface, heat exchanger and stabilization elements, where collector is produced by textile construction process such as knitting |
DE102015224605A1 (en) | 2015-12-08 | 2017-06-08 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger, in particular for a motor vehicle |
-
2018
- 2018-03-06 DE DE102018203299.8A patent/DE102018203299A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1085457A (en) * | 1965-02-22 | 1967-10-04 | Wieland Werke Ag | Improvements in or relating to heat exchangers |
FR2790819B1 (en) * | 1999-03-09 | 2001-05-18 | Sodimac | BUILT-IN HEAT EXCHANGES STRUCTURE ON WALLS, FLOORS AND CEILINGS FOR SUMMER AND WINTER TEMPERATURE REGULATION |
DE102005017920A1 (en) | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger for motor vehicle has heat transfer fabric with several surface sectors extending between two flow channel limiting surfaces in different directions |
DE102006022629A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Spörl KG | Heat exchange device for heat exchange between media and web structure |
RU2311600C1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-11-27 | Владимир Сергеевич Попов | Tubular heat-exchanger (variants) |
DE102008062459A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Tutsch, Markus, Dipl.-Ing. (FH) | Textile solar collector for production of hot water, has composite structure consisting of collector surface, heat exchanger and stabilization elements, where collector is produced by textile construction process such as knitting |
DE102015224605A1 (en) | 2015-12-08 | 2017-06-08 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger, in particular for a motor vehicle |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3982074A4 (en) * | 2019-10-08 | 2022-08-10 | Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. | Heat exchanger |
WO2023066954A1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | Suncom Energy, B.V. | Thermal energy storage for urban concentrated solar power |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69413300T2 (en) | Sectional heat exchanger | |
DE69428219T2 (en) | Plate heat exchanger | |
DE69306065T2 (en) | Heat exchanger | |
DE112013004284B4 (en) | Microchannel heat exchanger | |
DE102006028490A1 (en) | Method for producing a collecting pipe, collecting tank with collecting pipe and heat exchanger with collecting tank | |
DE102011003609A1 (en) | Finned tube heat exchanger | |
DE2952736C2 (en) | ||
EP1518043A2 (en) | Exhaust gas heat exchanger and method for the production thereof | |
DE3142028C2 (en) | ||
DE69500676T2 (en) | Heat exchanger | |
DE69416037T2 (en) | Heat exchanger | |
EP1411310B1 (en) | Heat exhanger with serpentine structure | |
DE102018203299A1 (en) | Heat exchanger | |
EP1798505A2 (en) | Heat exchanger, more particularly evaporator | |
DE102014222373A1 (en) | capacitor | |
WO2014127964A1 (en) | Heat exchanger | |
DE102019204640A1 (en) | Heat exchanger | |
DE2822743C2 (en) | ||
EP3239641A1 (en) | Flat tube for a heat exchanger | |
EP2049859B1 (en) | Motor vehicle air conditioning system | |
DE102012224353A1 (en) | Heat exchanger | |
DE102017217570A1 (en) | Heat exchanger | |
DE102017217568A1 (en) | Heat exchanger | |
WO2017097634A1 (en) | Heat exchanger, particularly for a motor vehicle, comprising flexible fluid lines and holding structure | |
DE102008013018A1 (en) | Flat tube for heat exchanger, has corrugated rib that is arranged in tube such that wave crest and/or wave trough cooperates with groove, where groove is arranged in tube wall and contact rib |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |