DE102018202695A1

DE102018202695A1 - Pressure fluid control device

Info

Publication number: DE102018202695A1
Application number: DE102018202695.5A
Authority: DE
Inventors: Edgar Kurz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2019-08-22

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckmittelsteuervorrichtung (58), die mit einem Zulauf (32), einem Ablauf (34), einem zwischen Zulauf (32) und Ablauf (34) angeordneten Sitzkörper (60) mit einem Steuerquerschnitt (18) und mit einem verlagerbaren Steuerglied (22) zu dessen Steuerung ausgestattet ist.
Erfindungsgemäß weist die Druckmittelsteuervorrichtung (58) eine Führungshülse (62) auf, in deren Innerem das Steuerglied (22) axial verschiebbar geführt aufgenommen ist.
Die Führungshülse (62) entkoppelt die Führung des Steuerglieds (22) von der Druckmittelströmung und vereinfacht die Herstellbarkeit des Ablaufs (34) der Druckmittelsteuervorrichtung (58).

The invention relates to a pressure medium control device (58) having an inlet (32), a drain (34), a seat body (60) arranged between inlet (32) and drain (34) with a control cross section (18) and with a displaceable control member (22) is equipped to control it.
According to the invention, the pressure medium control device (58) has a guide sleeve (62) inside which the control member (22) is received in an axially displaceable manner.
The guide sleeve (62) decouples the guidance of the control member (22) from the pressure fluid flow and simplifies the manufacturability of the drain (34) of the pressure medium control device (58).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Druckmittelsteuervorrichtung nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention is based on a pressure medium control device according to the features of the preamble of claim 1.

Unter einer Druckmittelsteuervorrichtung sind in der nachfolgenden Beschreibung Druckmittelsteuerventile, wie beispielsweise druckgesteuerte Rückschlagventile oder Druckbegrenzungsventile, aber auch Pulsationsdämpfungseinrichtungen mit Dämpfungskolben zu verstehen.In the following description, a pressure medium control device is understood to mean pressure-medium control valves, such as, for example, pressure-controlled check valves or pressure-limiting valves, but also pulsation damping devices with damping pistons.

In elektronisch schlupfregelbaren Fahrzeugbremsanlagen, sogenannten ASB/ESP oder ASR-Bremsanlagen, kommen derartige Druckmittelsteuervorrichtungen zum Einsatz. Konstante Funktionseigenschaften und günstige Fertigungskosten sind in diesem Einsatzgebiet von besonderer Bedeutung.In electronically slip-controllable vehicle brake systems, so-called ASB / ESP or ASR brake systems, such pressure medium control devices are used. Constant functional properties and low production costs are of particular importance in this field of application.

Eine Druckmittelsteuervorrichtung nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus der DE 10 2010 040 193 A1 bekannt.A pressure medium control device according to the features of the preamble of claim 1 is for example from the DE 10 2010 040 193 A1 known.

Diese bekannte Druckmittelsteuervorrichtung umfasst einen Zulauf und einen Ablauf für Druckmittel, sowie einen zwischen dem Zulauf und dem Ablauf angeordneten Sitzkörper. An diesem Sitzkörper ist ein Steuerquerschnitt ausgebildet, der von einem Steuerglied in Abhängigkeit vorherrschender Druckverhältnisse freigegeben oder gesperrt wird. Der Steuerglied ist dazu kolbenförmig ausgeführt und weist eine mit dem Steuerquerschnitt zusammenwirkende Kugelkalotte sowie einen sich daran anschließenden zylindrischen Kolbenschaft auf. Über diesen Kolbenschaft ist das Steuerglied in einer Zylinderbohrung eines Vorrichtungsgehäuses der Druckmittelsteuervorrichtung axial verschiebbar geführt und wird von einer Schließfeder in Richtung des Steuerquerschnitts beaufschlagt. This known pressure medium control device comprises an inlet and a drain for pressure medium, and a seat body arranged between the inlet and the outlet. At this seat body, a control cross-section is formed, which is enabled or disabled by a control member in response to prevailing pressure conditions. The control member is designed to be piston-shaped and has a co-operating with the control cross-section spherical cap and an adjoining cylindrical piston shaft. About this piston shaft, the control member is axially displaceably guided in a cylinder bore of a device housing of the pressure medium control device and is acted upon by a closing spring in the direction of the control cross section.

Der Ablauf der Druckmittelsteuervorrichtung verläuft räumlich getrennt von der das Steuerglied führenden Zylinderbohrung, so dass Strömungskräfte des abströmenden Druckmittels die Führung des Sitzkörpers nicht beeinflussen können. Sitzkörperführung und Druckmittelablauf sind dadurch konstruktiv weitgehend unabhängig voneinander auf ihre jeweilige Funktion hin optimierbar, so dass die Druckmittelsteuervorrichtung wenig innere Reibung aufweist, besonders geräuscharm arbeitet, einen hohen Durchsatz an Druckmittel und insgesamt gute Funktionseigenschaften gewährleistet.The flow of the pressure medium control device is spatially separated from the cylinder bore leading the control element, so that flow forces of the outflowing pressure medium can not influence the guidance of the seat body. As a result, the seat body guide and the pressure fluid outlet can be optimally optimized independently of one another for their respective function, so that the pressure medium control device has little internal friction, operates with particularly low noise, ensures a high throughput of pressure medium and overall good functional properties.

Dennoch sind zur Ausbildung des Ablaufs in der Druckmittelsteuervorrichtung mehrere spanabhebende Arbeitsgänge, insbesondere Bohrvorgänge notwendig, die zudem in mehreren Aufspannungen der Druckmittelsteuervorrichtung durchzuführen sind. Letztlich bedingt dies eine relativ teure Herstellung der bekannten Druckm ittelsteuervorrichtung.Nevertheless, a plurality of machining operations, in particular drilling operations are necessary to form the process in the pressure medium control device, which are also carried out in several setups of the pressure fluid control device. Ultimately, this causes a relatively expensive production of the known pressure control device.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Druckmittelsteuervorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie kostengünstiger herstellbar ist, insbesondere weil zur Herstellung des Ablaufs weniger fertigungstechnischer Aufwand notwendig ist.The pressure medium control device according to the invention with the features of independent claim 1 has the advantage that it is less expensive to produce, especially because less production engineering effort is necessary to produce the process.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Druckmittelsteuervorrichtung dazu mit einer Führungshülse auszustatten, in deren Innerem das Steuerglied beweglich geführt aufgenommen ist. Die Führungshülse kann kostengünstig als Umformteil hergestellt und auf einfache Weise ortsfest in einem Vorrichtungsgehäuse der Druckmittelsteuervorrichtung befestigt werden. Die Führungshülse liegt dabei an einer dem Ablauf zugewandten Seite des Sitzkörpers an und stellt über wenigstens eine an diesem Ende vorgesehene und den Wandungsquerschnitt durchdringende Aussparung eine hydraulische Verbindung zwischen einem Steuerquerschnitt und dem Ablauf abseits der Führung des Steuerglieds her.According to the invention it is proposed to equip the pressure medium control device with a guide sleeve, in the interior of which the control member is movably received. The guide sleeve can be inexpensively manufactured as a formed part and fixed in a simple manner stationary in a device housing the pressure medium control device. The guide sleeve rests against a side of the seat body facing the drain and establishes a hydraulic connection between a control cross section and the drainage away from the guide of the control member via at least one recess provided at this end and penetrating the wall cross section.

Vorteilhafter Weise, da bevorzugt mit der Herstellung des Vorrichtungsgehäuses in einem Arbeitsgang herstellbar, ist der Leitungsabschnitt des Ablaufs als zum Inneren des Vorrichtungsgehäuses hin offene Nut ausgebildet. Deren Öffnung ist von der äußeren Mantelfläche der Führungshülse verschlossen, wodurch der Ablauf als umfangsseitig geschlossener Kanal ausgeführt werden kann, ohne dass kostentreibende spanabhebende Arbeitsgänge zu seiner Darstellung notwendig sind.Advantageously, since preferably produced with the manufacture of the device housing in one operation, the line section of the drain is designed as a groove open towards the interior of the device housing. Its opening is closed by the outer lateral surface of the guide sleeve, whereby the process can be performed as a circumferentially closed channel, without costly machining operations are necessary for its presentation.

Insgesamt ist eine Druckmittelsteuervorrichtung mit unverändert vorteilhaften Betriebseigenschaften in weniger Arbeitsschritten, mit maschinenfallenden Teilen besonders kompakt und kostengünstig darstellbar.Overall, a pressure fluid control device with unchanged advantageous operating characteristics in fewer steps, with machine-falling parts is particularly compact and inexpensive represented.

Darüber hinausgehende Vorteile oder vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung können sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung ergeben.Further advantages or advantageous developments of the invention may also be apparent from the following description.

Figurenlistelist of figures

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung detailliert erläutert und in der Zeichnung dargestellt. Gezeigt ist in

1 ein Ausschnitt einer aus dem Stand der Technik bekannten Kolbenpumpe mit integrierter Druckmittelsteuervorrichtung im Längsschnitt;
2 eine erfindungsgemäße Druckmittelsteuervorrichtung im Längsschnitt;
3 eine Führungshülse der Druckmittelvorrichtung in der Seitenansicht und
4 eine erfindungsgemäße Druckmittelsteuervorrichtung im Querschnitt.

An embodiment of the invention is explained in detail in the following description and illustrated in the drawing. Shown is in

1 a section of a known from the prior art piston pump with integrated pressure medium control device in longitudinal section;
2 a pressure medium control device according to the invention in longitudinal section;
3 a guide sleeve of the pressure medium device in the side view and
4 a pressure medium control device according to the invention in cross section.

Sofern sinnvoll sind in den Figuren einander entsprechende Bauteile mit den selben Bezugsziffern versehen.If appropriate, corresponding components in the figures are provided with the same reference numerals.

Beschreibungdescription

1 zeigt von einer aus dem Stand der Technik bekannten Kolbenpumpe 10 ein unteres Ende einer topfförmigen Laufbuchse 12, in der ein nicht dargestellter Kolben entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 14 betätigbar angeordnet ist. Der Kolben wird beispielsweise von einem rotierend angetriebenen Nocken oder von einem Exzenter beaufschlagt und führt eine hin und hergehende Bewegung aus. Die Laufbuchse 12 umfasst einen Laufbuchsenboden 16 an dem die Rückstellfeder 14 des Kolbens abgestützt ist. Im Zentrum dieses Laufbuchsenbodens 16 ist ein Steuerquerschnitt 18 einer Druckmittelsteuervorrichtung bzw. eines Pumpenauslassventils 20 der Kolbenpumpe 10 ausgebildet, welcher von einem Steuerglied 22 gesteuert wird. Das Steuerglied 22 gliedert sich in einen dem Steuerquerschnitt 18 zugewandten Kalottenabschnitt 24 und in einen hohlzylindrisch ausgeführten Führungsabschnitt 26 an seinem vom Steuerquerschnitt 18 abgewandt liegenden Ende. Es ist auf der, einem Ablauf 34 der Kolbenpumpe 10 zugewandten Seite des Laufbuchsenbodens 16 verschiebbar in einer einseitig geschlossenen Zylinderbohrung 28 eines Vorrichtungsgehäuses 30 der Druckmittelsteuervorrichtung geführt und wird von einer Ventilfeder 32 in Richtung des Steuerquerschnitts 18 beaufschlagt. 1 shows a known from the prior art piston pump 10 a lower end of a cup-shaped bushing 12 in which an unillustrated piston against the force of a return spring 14 is arranged operable. The piston is for example acted upon by a rotationally driven cam or by an eccentric and performs a reciprocating motion. The bush 12 includes a bush bottom 16 on which the return spring 14 the piston is supported. In the center of this bush bottom 16 is a control cross section 18 a pressure medium control device or a pump outlet valve 20 the piston pump 10 formed, which of a control member 22 is controlled. The control element 22 is divided into a control cross section 18 facing calotte section 24 and in a hollow cylindrical guide section 26 at his from the control cross section 18 turned away end. It's on the, a drain 34 the piston pump 10 facing side of the bush bottom 16 slidable in a cylinder bore closed on one side 28 a device housing 30 the pressure medium control device and is guided by a valve spring 32 in the direction of the control cross section 18 applied.

Hebt das Steuerglied 22 aufgrund wirksamer Druckkräfte vom zugeordneten Steuerquerschnitt 18 ab und gibt damit diesen Steuerquerschnitt 18 frei, strömt Druckmittel aus einem Zulauf 32 der Druckmittelsteuervorrichtung bzw. des Pumpenauslassventils 20 durch den Steuerquerschnitt 18 zum Ablauf 34 der Kolbenpumpe 10. Dieser Ablauf 34 ist in ineinander übergehende Abschnitte aufgeteilt, wobei sich ein erster Abschnitt 36 der Zylinderbohrung 28 axial entlang der Erstreckung dieser Zylinderbohrung 28 verläuft. Im Bereich des geschlossenen Endes der Zylinderbohrung 28 mündet der erste Abschnitt 36 in einen zweiten Abschnitt 38 ein, welcher sich quer zur Bewegungsrichtung des Steuerglieds 22 erstreckt. Auf der dem ersten Abschnitt 36 gegenüberliegenden Seite der Zylinderbohrung 28 des Vorrichtungsgehäuses 30 befindet sich ein schräg zur Bewegungsrichtung des Steuerglieds 22 ausgerichteter dritter Abschnitt 40, der mit dem zweiten Abschnitt 38 hydraulisch verbunden ist. Letzterer geht in einen parallel zur Bewegungsrichtung des Steuerglieds 22 ausgerichteten vierten Abschnitt 42 des Ablaufs 34 über, welcher letztlich in einem Auslass 44 der Kolbenpumpe 10 ausmündet. Der zweite Abschnitt 38 des Ablaufs 34 ist von einem Dämpfungselement 46 begrenzt. Letzteres umfasst eine Membran 48, die umfangseitig von einem Membranträger 50 aus elastisch verformbarem Material getragen ist. Durch die elastische Verformbarkeit des Dämpfungselements 46 werden Druckpulsationen im abströmenden Druckmittel gedämpft. Das Dämpfungselement 46 ist in einer sacklochförmigen Ausnehmung 52 eines becherförmigen Verschlussstopfens 54 aufgenommen, welcher auf einen umlaufenden Bund 56 zentriert am Vorrichtungsgehäuse 30 gehalten ist.Lift the control link 22 due to effective pressure forces from the associated control cross section 18 and thus gives this control cross section 18 Free, flows pressure medium from an inlet 32 the pressure medium control device or the pump outlet valve 20 through the control cross section 18 the end 34 the piston pump 10 , This process 34 is divided into merging sections, with a first section 36 the cylinder bore 28 axially along the extent of this cylinder bore 28 runs. In the area of the closed end of the cylinder bore 28 the first section opens 36 in a second section 38 a, which is transverse to the direction of movement of the control member 22 extends. On the first section 36 opposite side of the cylinder bore 28 of the device housing 30 is an oblique to the direction of movement of the control member 22 aligned third section 40 that with the second section 38 hydraulically connected. The latter goes in a direction parallel to the direction of movement of the control member 22 aligned fourth section 42 of the process 34 over, which ultimately in an outlet 44 the piston pump 10 opens. The second section 38 of the process 34 is of a damping element 46 limited. The latter includes a membrane 48 , the circumference of a membrane carrier 50 is worn from elastically deformable material. Due to the elastic deformability of the damping element 46 Pressure pulsations are attenuated in the outflowing pressure medium. The damping element 46 is in a blind hole-shaped recess 52 a cup-shaped stopper 54 taken, which on a circumferential collar 56 centered on the device housing 30 is held.

Der in insgesamt vier Abschnitte gegliederte Ablauf 34 ist fertigungstechnisch aufwändig in der Herstellung, da er aus mehrere Bohrungen besteht, welche zudem in mehreren Aufspannungen des Vorrichtungsgehäuses 30 gefertigt werden müssen. Dies stellt aus Kostengründen einen Nachteil dar, welcher vom der nachfolgend beschriebenen Druckmittelsteuervorrichtung vermieden wird.The course, divided into four sections 34 is production-consuming in the production, since it consists of several holes, which also in several fixtures of the device housing 30 must be made. This represents a disadvantage for cost reasons, which is avoided by the pressure medium control device described below.

2 zeigt eine erfindungsgemäße Druckmittelsteuervorrichtung 58 mit Vorrichtungsgehäuse 30, Sitzkörper 60 mit Steuerquerschnitt 18, Steuerglied 22 und Führungshülse 62. Das Vorrichtungsgehäuse 30 ist als einseitig geschlossener Hohlzylinder ausgeführt, wobei das geschlossene Ende dieses Hohlzylinders den Sitzkörper 60 der Druckmittelsteuervorrichtung 58 ausbildet. Er weist im Zentrum einen Steuerquerschnitt 18 auf, der auf seiner einem Ablauf 34 der Druckmittelsteuervorrichtung 58 zugewandten Seite vom Steuerglied 22 gesteuert ist. Dieses Steuerglied 22 ist kolbenförmig ausgebildet und weist einen planen, mit dem Sitzköper 60 zusammenwirkenden Kolbenboden 64 sowie einen zylindrischen Kolbenschaft 66 auf. Der Kolbenschaft 66 ist in seinen Außenabmessung einmal abgesetzt, wobei ein im Außendurchmesser kleinerer Teil des Kolbenschafts 66 dem Kolbenboden 64 zugewandt ist, während ein im Außendurchmesser größerer Teil vom Kolbenboden 66 abgewandt liegt. Der Übergang zwischen den Kolbenteilen ist als umfangseitig umlaufende Ringfase 68 ausgeführt. 2 shows a pressure medium control device according to the invention 58 with device housing 30 , Seat body 60 with control cross section 18 , Control element 22 and guide sleeve 62 , The device housing 30 is designed as a closed hollow cylinder on one side, wherein the closed end of this hollow cylinder, the seat body 60 the pressure medium control device 58 formed. He has a control cross section in the center 18 on that one on its expiration 34 the pressure medium control device 58 facing side of the control member 22 is controlled. This control element 22 is formed piston-shaped and has a plan, with the seat body 60 cooperating piston crown 64 and a cylindrical piston stem 66 on. The piston shaft 66 is once deposited in its outer dimension, wherein a smaller in outer diameter portion of the piston skirt 66 the piston bottom 64 facing, while an outer diameter larger part of the piston head 66 turned away. The transition between the piston parts is as circumferentially encircling Ringfase 68 executed.

Das Steuerglied 22 ist erfindungsgemäß im Inneren der zylindrisch ausgeführten Führungshülse 62 aufgenommen und wird darin axial verschiebbar geführt. Diese Führung des Steuerglieds 22 erfolgt dabei an dem durchmessergrößeren Teil des Kolbenschafts 66.The control element 22 is according to the invention inside the cylindrically shaped guide sleeve 62 taken and is guided axially displaceable therein. This leadership of the control member 22 takes place on the larger diameter part of the piston skirt 66 ,

Die Führungshülse 62 ist in die in der 2 nach unten weisenden Öffnung des Hohlzylinders des Vorrichtungsgehäuses 30 eingeschoben und liegt mit ihrem dabei vorauseilenden Ende bündig an der nach innen weisenden Seite des Sitzkörpers 60 an. Durch Abstimmung der Außenabmessungen der Führungshülse 62 auf die Innenabmessungen des Vorrichtungsgehäuses 30 lässt sich die Führungshülse 62 mit radialer Vorspannung in das Vorrichtungsgehäuse 30 einpressen und dadurch relativ zum Sitzkörper 60 ortsfest verankern. Die Führungshülse 62 ist an ihrem dem Sitzkörper 60 zugewandten Ende mit schlitzförmigen Aussparungen 70 versehen, welche einen Wandungsquerschnitt der Führungshülse 62 vollständig durchdringen. Diese Aussparungen 70 stellen eine Druckmittelverbindung vom Steuerquerschnitt 18 zu dem radial außerhalb der Führungshülse 62 ausgebildeten Ablauf 34 der Druckmittelsteuervorrichtung 58 her. Der Ablauf verläuft parallel zur Bewegungsrichtung des Steuerglieds 22 an der äußeren Mantelfläche der Führungshülse 62 entlang und wird von einer Nut 72 gebildet, deren Öffnung der Führungshülse 62 zugewandt ist. Die Öffnung der Nut 72 ist von der äußeren Umfangswand der Führungshülse 62 verschlossen, wodurch der Ablauf 34 als umfangseitig geschlossener Kanal ausgeführt ist.The guide sleeve 62 is in the in the 2 downwardly facing opening of the hollow cylinder of the device housing 30 inserted and lies flush with her while leading end the inwardly facing side of the seat body 60 on. By matching the outer dimensions of the guide sleeve 62 on the inner dimensions of the device housing 30 can be the guide sleeve 62 with radial bias in the device housing 30 press in and thereby relative to the seat body 60 anchor it in place. The guide sleeve 62 is at her the seat body 60 facing end with slot-shaped recesses 70 provided, which has a Wandungsquerschnitt the guide sleeve 62 completely penetrate. These recesses 70 provide a pressure medium connection from the control cross section 18 to the radially outside of the guide sleeve 62 trained process 34 the pressure medium control device 58 ago. The process is parallel to the direction of movement of the control member 22 on the outer lateral surface of the guide sleeve 62 along and is from a groove 72 formed, the opening of the guide sleeve 62 is facing. The opening of the groove 72 is from the outer peripheral wall of the guide sleeve 62 closed, causing the expiration 34 designed as a circumferentially closed channel.

Die in 3 als Einzelteil dargestellte Führungshülse 62 kann als einfaches Stanz-, Biegeteil ausgeführt sein, indem durch Stanzen eine Blechplatine mit den schlitzförmigen Aussparungen 70 hergestellt wird, die anschließend zu einem zylindrischen Körper gerollt wird.In the 3 as a single part guide sleeve 62 can be designed as a simple stamped, bent part by punching by a sheet metal blank with the slot-shaped recesses 70 is produced, which is then rolled into a cylindrical body.

Der Vollständigkeit halber sei noch auf die in 2 erkennbare Schließfeder 74 des Steuerglieds 22 hingewiesen. Jene beaufschlagt das Steuerglied 22 in Richtung des Sitzkörpers 60 und stützt sich mit einem ihrer Enden am Boden einer dafür vorgesehenen flachen Ansenkung 76 des Steuerglieds 22 ab. Über die Federkraft der Schließfeder 74 wird der Druck bestimmt, bei dem die Druckmittelsteuervorrichtung 58 den Steuerquerschnitt 18 öffnet bzw. schließt.For the sake of completeness, I would like to mention the in 2 recognizable closing spring 74 of the control member 22 pointed. The latter acts on the control member 22 in the direction of the seat body 60 and supports with one of its ends at the bottom of a designated shallow countersink 76 of the control member 22 from. About the spring force of the closing spring 74 the pressure is determined at which the pressure medium control device 58 the control cross section 18 opens or closes.

4 zeigt die Druckmittelsteuervorrichtung nach 2 nochmals der Vollständigkeit halber im Querschnitt. Dieser Querschnitt ist entlang der Schnittlinie IV-IV nach 2 geführt und ermöglicht dadurch einen Blick auf den Wandungsquerschnitt des Vorrichtungsgehäuses 30 mit mehreren über den Umfang dieses Vorrichtungsgehäuses 30 verteilt angeordneten Abläufen 34. Letztere sind als senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Nuten 72 ausgebildet, deren Öffnungen radial in das Innere des Vorrichtungsgehäuses 30 hinein gerichtet und von der äußeren Mantelfläche der in das Vorrichtungsgehäuse 30 eingepressten Führungshülse 62 verschlossen sind. Im Inneren der Führungshülse 62 ist das Steuerglied 22 beweglich geführt aufgenommen. Diese Bewegung erfolgt in die Zeichenebene hinein. 4 shows the pressure medium control device after 2 again for the sake of completeness in cross section. This cross section is along the cutting line IV-IV to 2 guided and thereby allows a view of the wall cross-section of the device housing 30 with several over the circumference of this device housing 30 distributed processes 34 , The latter are as perpendicular to the plane extending grooves 72 formed, whose openings radially into the interior of the device housing 30 directed into and from the outer circumferential surface of the device housing 30 pressed guide sleeve 62 are closed. Inside the guide sleeve 62 is the control element 22 movably guided. This movement takes place in the plane of the drawing.

Selbstverständlich sind Änderungen oder Ergänzungen am beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.Of course, changes or additions to the described embodiment are possible without departing from the spirit of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010040193 A1 [0004]

Claims

Pressure-medium control device (58), in particular pressure-medium control valve for an electronically slip-controllable vehicle brake system, with a pressure medium-feeding inlet (32), a pressure-medium-discharging drain (34), one between the inlet (32) and the outlet (34) and a control cross-section (18) surrounding seat body (60) and with a control member (22), which is arranged to control the control cross section (18) slidably guided on the pressure medium control device (58), characterized in that the pressure medium control device (58) is equipped with a guide sleeve (62), inside which the control member (22) is slidably received.

Pressure medium control device according to Claim 1 , characterized in that the outlet (34) of the pressure-medium control device (58), at least in a region of the guide sleeve (62) provided for guiding the control member (22), has a section (36) running along the outer lateral surface of the guide sleeve (62). having.

Pressure medium control device according to Claim 1 or 2 , characterized in that the guide sleeve (62) on a the drain (34) facing side of the seat body (60) sealingly abuts and is fixed relative to the seat body (60) fixed in a device housing (30).

Pressure medium control device according to Claim 3 , characterized in that the guide sleeve (62) in the device housing (30) of the pressure medium control device (58) is pressed.

Pressure medium control device according to one of Claims 2 to 4 , characterized in that the guide sleeve (62) with at least one, a wall cross-section of the guide sleeve (62) penetrating recess (70) is provided, through which the control cross-section (18) is connected druckmittelfeitend with the drain (34).

Pressure medium control device according to Claim 5 , characterized in that the recess (70) is arranged on a said seat body (60) facing the end of the guide sleeve (62).

Pressure medium control device according to one of Claims 2 to 6 , characterized in that the outlet (34) of the pressure medium control device (58) by a groove (72) is formed, the opening of the guide sleeve (62) facing and is closed by the outer circumferential surface of the guide sleeve (62).

Pressure medium control device according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the control member (22) is a piston with a flat piston head (64) and cylindrical, on the inside of the guide sleeve (62) guided piston skirt (66).

Pressure medium control device according to Claim 8 , characterized in that the control member (22) is discontinued in its outer dimensions at least once, wherein the outer dimension of the control member (22) in the, the piston head (64) facing region is smaller than in the region of the piston shaft (66).

Pressure medium control device according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the guide sleeve (62) is a forming part.