DE102018125464B4 - Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link - Google Patents
Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018125464B4 DE102018125464B4 DE102018125464.4A DE102018125464A DE102018125464B4 DE 102018125464 B4 DE102018125464 B4 DE 102018125464B4 DE 102018125464 A DE102018125464 A DE 102018125464A DE 102018125464 B4 DE102018125464 B4 DE 102018125464B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw
- saw chain
- cutting
- diamond
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
Abstract
Sägekette zur Holz- und Kunststoffbearbeitung, mit Sägegliedern (1), welche jeweils eine Hauptschneide (8) und eine Nebenschneide (12) aufweisen, wobei an die Schneiden (8,12) jeweils eine Freifläche (9,14) sowie eine gemeinsame Spanfläche (7) anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die Freiflächen (9,14), von welchen eine Freifläche (14) eine Seitenfläche des Sägeglieds (1) darstellt, ebenso wie eine weitere Seitenfläche (11) mit einer diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung (3) versehen sind und die Spanfläche (7) eine im Vergleich zu den Freiflächen (9,14) geringe Oberflächenhärte aufweist.Saw chain for processing wood and plastics, with saw links (1) each having a main cutting edge (8) and a secondary cutting edge (12), with the cutting edges (8, 12) each having a free surface (9, 14) and a common chip surface ( 7), characterized in that the flanks (9,14), of which one flank (14) represents a side surface of the saw member (1), as well as another side surface (11) are provided with a diamond-like carbon coating (3) and the rake face (7) has a low surface hardness compared to the flanks (9,14).
Description
Die Erfindung betrifft eine zum Sägen von Holz und Kunststoff geeignete Sägekette nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Sägegliedes, welches für eine solche Sägekette geeignet ist.The invention relates to a saw chain suitable for sawing wood and plastic according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for producing a saw link which is suitable for such a saw chain.
Ein Schneidzahn für eine Sägekette ist beispielsweise aus der
Die
Aus der
Eine in der
Die
Die
Die
Die
Eine auf einem Sägeschwert montierbare Sägekettenschärfvorrichtung sowie eine Methode zum Schärfen der Sägezähne ist zum Beispiel in der
Die
Aus der
Die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sägekette zur Holz- und Kunststoffbearbeitung gegenüber dem Stand der Technik hinsichtlich eines besonders günstigen Verhältnisses zwischen Herstellungsaufwand und Verschleißeigenschaften weiterzuentwickeln.The invention is based on the object of further developing a saw chain for processing wood and plastics compared to the prior art with regard to a particularly favorable ratio between production costs and wear properties.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Sägekette mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ebenso wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Sägegliedes gemäß Anspruch 9. Die im Folgenden im Zusammenhang mit dem Herstellungsverfahren erläuterten Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für die Vorrichtung, das heißt Sägekette, und umgekehrt.This object is achieved according to the invention by a saw chain having the features of claim 1. The object is also achieved by a method for manufacturing a saw link according to
Die Sägekette weist in an sich bekannter Grundkonzeption eine Vielzahl an Sägegliedern auf, welche jeweils eine Hauptschneide und eine Nebenschneide aufweisen, wobei an die Schneiden jeweils eine Freifläche sowie eine gemeinsame Spanfläche anschließen. Erfindungsgemäß sind die Freiflächen mit einer diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung versehen, wogegen die Spanfläche eine im Vergleich zu den Freiflächen geringe Oberflächenhärte aufweist.In a basic concept known per se, the saw chain has a multiplicity of saw links, each of which has a main cutting edge and a secondary cutting edge, with each cutting edge having a flank and a common chip face. According to the invention, the flanks are provided with a diamond-like carbon coating, whereas the chip surface has a lower surface hardness than the flanks.
Bei der diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung, welche allgemein auch als DLC (diamond like carbon) -Beschichtung bezeichnet wird, handelt es sich insbesondere um eine ta-C-Beschichtung, das heißt eine Schicht aus tetraedrischem amorphen Kohlenstoff.The diamond-like carbon coating, which is also generally referred to as a DLC (diamond-like carbon) coating, is in particular a ta-C coating, ie a layer of tetrahedral amorphous carbon.
Die DLC-Beschichtung des Sägezahns weist in bevorzugter Ausgestaltung einen Diamant-Bindungsanteil von 40 bis 90%, insbesondere 50% bis 70%, auf. Die diamantartig gebundenen Kohlenstoffatome sind sp3-hybridisiert. Die restlichen Kohlenstoffatome innerhalb der DLC-Beschichtung sind weitgehend graphitisch gebunden, das heißt sp2-hybridisiert. Die DLC-Beschichtung ist vorzugsweise wasserstofffrei oder zumindest annähernd wasserstofffrei.In a preferred embodiment, the DLC coating of the sawtooth has a diamond bond content of 40 to 90%, in particular 50% to 70%. The diamond-like bonded carbon atoms are sp 3 hybridized. The remaining carbon atoms within the DLC coating are largely bonded graphitically, ie sp 2 -hybridized. The DLC coating is preferably hydrogen-free or at least approximately hydrogen-free.
Die Gesamtdicke der diamantartigen Kohlenstoff enthaltenden Beschichtung des Sägezahns beträgt in typischen Ausgestaltungen 1 µm bis 200 µm. Die gesamte Beschichtung umfasst optional eine oder mehrere Haftvermittlungs- und/oder Zwischenschichten. Hinsichtlich einer Haftschicht eines DLC-Schichtsystems wird beispielhaft auf die
Zur Herstellung des Sägezahns ist grundsätzlich Werkzeugstahl ebenso wie Hartmetall geeignet. Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfasst folgende Schritte:
- - Ein Sägeglied-Grundkörper aus einem metallischen Werkstoff wird bereitgestellt,
- - Oberflächenabschnitte des Sägeglied-Grundkörpers, hierunter eine an mindestens eine Schneide anschließende Spanfläche, werden abgedeckt,
- - nicht abgedeckte Oberflächenabschnitte des Sägeglied-Grundkörpers, hierunter eine an die Schneide anschließende Freifläche und eine Nebenfreifläche, welche eine Seitenfläche des Sägeglied-Grundkörpers darstellt, sowie eine weitere Seitenfläche, werden durch Gasphasenabscheidung mit einer diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung beschichtet,
- - die Abdeckung der Spanfläche wird entfernt.
- - A saw link base body made of a metallic material is provided,
- - Surface sections of the saw link base body, including a rake face adjoining at least one cutting edge, are covered,
- - Uncovered surface sections of the saw element body, including a free surface adjoining the cutting edge and a secondary free surface, which represents a side surface of the saw element body, as well as another side surface, are coated with a diamond-like carbon coating by vapor deposition,
- - the cover of the rake face is removed.
Die aus den Sägegliedern gefertigte Sägekette ist beispielsweise zur Verwendung in einem handgeführten Arbeitsgerät, das heißt einer Kettensäge, in einer fahrzeuggebundenen Sägevorrichtung, beispielsweise einem sogenannten Harvester, oder in einer stationären Sägevorrichtung geeignet.The saw chain made from the saw links is suitable, for example, for use in a hand-held tool, ie a chain saw, in a vehicle-mounted sawing device, for example a so-called harvester, or in a stationary sawing device.
Die Sägekette eignet sich nicht nur zum Sägen von Holz und Kunststoff, sondern auch zum Sägen von anderen Materialien, beispielsweise Faserverbundwerkstoffen, Sandwichpanelen und Panzerglas. Mit beschichteten Hartmetallschneiden ist eine besondere Eignung der Sägekette für Rettungskettensägen gegeben.The saw chain is not only suitable for sawing wood and plastic, but also for sawing other materials such as fiber composites, sandwich panels and armored glass. With coated hard metal cutting edges, the saw chain is particularly suitable for rescue chainsaws.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
-
1 ein Schneidelement für eine Kettensäge in perspektivischer Ansicht, -
2 in einer schematischen Schnittdarstellung ausschnittsweise einen mit einer Beschichtung versehenen Grundkörper des Schneidelements nach1 .
-
1 a cutting element for a chainsaw in a perspective view, -
2 in a schematic sectional view, a detail of a base body of the cutting element provided with a coating1 .
Ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnetes Schneidelement ist zur Verwendung als Sägezahn einer Sägekette zur Holz- oder Kunststoffbearbeitung vorgesehen. Das Schneidelement 1 ist aus einem Grundkörper 2 grundsätzlich bekannter Geometrie aufgebaut, auf welchen partiell eine Beschichtung 3 aufgebracht ist. Bei der Beschichtung 3 handelt es sich um eine diamantartige Kohlenstoffbeschichtung (DLC-Beschichtung), nämlich eine ta-C-Beschichtung.A cutting element, identified as a whole by the reference numeral 1, is intended for use as a saw tooth of a saw chain for working wood or plastics. The cutting element 1 is constructed from a
Frei von Beschichtung ist unter anderem ein mit 13 bezeichnetes Zahnchassis, in welchem sich zwei Nietöffnungen 4 befinden. An das Zahnchassis 13 schließt an der Vorderseite des Schneidelements 1 ein Tiefenbegrenzer 5 an. Die Vorderseite ist durch die mit VR bezeichnete Vorwärtsrichtung, in welche sich der Schneidzahn 1 beim Sägen bewegt, gegeben.Among other things, a toothed chassis designated 13, in which two
Auf der Rückseite des Tiefenbegrenzers 5 befindet sich eine Spanausnehmung 6. Die Spanausnehmung 6 ist auf ihrer dem Tiefenbegrenzer 5 gegenüberliegenden Seite begrenzt durch eine Spanfläche 7. Auf der Spanfläche 7 gleiten beim Betrieb der Sägekette Holz- beziehungsweise Kunststoffspäne ab. Eine mit 8 bezeichnete Hauptschneide grenzt die Spanfläche 7 von einer Freifläche 9, das heißt Hauptfreifläche, ab. Die Fläche, in welcher die Hauptfreifläche 9 liegt, schließt mit der Ebene, die durch die Lage des flächigen Zahnchassis 13 gegeben ist, zumindest näherungsweise einen rechten Winkel ein.There is a chip recess 6 on the back of the
Die Hauptfreifläche 9 stellt eine Oberfläche einer insgesamt mit 10 bezeichneten Zahnschaufel dar. Unterhalb der Zahnschaufel 10, das heißt in Richtung zum Zahnchassis 13 hin, weist der Schneidzahn 1 zwei Seitenflächen 11, 14 auf, welche in das Zahnchassis 13 übergehen. Die Seitenfläche 14 stellt eine zu einer Seitenschneide 12 gehörende Freifläche, das heißt Nebenfreifläche, dar. Die Seitenschneide 12, welche auch als Brustschneide bezeichnet wird, schließt in einem spitzen Winkel an die Hauptschneide 8 an und verläuft von dieser aus in Richtung zum Grund der Spanausnehmung 6. Die Spanfläche 7 der Hauptschneide 8 ist zugleich Spanfläche der Seitenschneide 12.The main
Mit der Beschichtung 3 sind die Freifläche 9 sowie beide Seitenflächen 11, 14 beschichtet. Dagegen befindet sich auf der Spanfläche 7 ebenso wie auf dem Tiefenbegrenzer 5 sowie auf dem Zahnchassis 13 keine Beschichtung. Durch die nur partielle Beschichtung des Schneidzahns 10 ist an jeder Schneidkante 8, 12 ein stark ausgeprägter Unterschied hinsichtlich der Verschleißfestigkeit der anschließenden Flächen, das heißt einerseits der Freifläche 9 beziehungsweise der Seitenfläche 14 und andererseits der Spanfläche 7, gegeben.With the
Bei der Herstellung des Schneidzahns 1 wird zunächst der Grundkörper 2 in seiner endgültigen Form bereitgestellt und gehärtet. Anschließend werden diejenigen Oberflächenbereiche des Grundkörpers 2, welche nicht zu beschichten sind, exakt abgedeckt. Hierfür werden beispielsweise metallische Abdeckelemente verwendet, deren Form der Geometrie von Abschnitten des Schneidelements 1 angepasst ist.In the manufacture of the cutting tooth 1, the
Nachdem die Abdeckelemente gegenüber dem Schneidelement 1 in der vorgesehenen Positionierung fixiert sind, wird die gesamte Anordnung aus Schneidelement 1 und Abdeckelementen mit einem an sich bekannten Verfahren, beispielsweise PVD (physical vapour deposition) -Verfahren im Vakuum mit der Beschichtung 3 beschichtet. Nach dem Trennen der Abdeckelemente von dem Schneidelement 1 ist dieses ohne weitere Bearbeitung, insbesondere ohne Nachbearbeitung der Schneidkanten 8, 12, als Sägezahn einer zu montierenden Sägekette verwendbar.After the cover elements are fixed in the intended position relative to the cutting element 1, the entire arrangement of the cutting element 1 and cover elements is coated with the
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Schneidelement, SchneidzahnCutting element, cutting tooth
- 22
- Grundkörperbody
- 33
- Beschichtungcoating
- 44
- Nietöffnungrivet opening
- 55
- Tiefenbegrenzerdepth limiter
- 66
- Spanausnehmungchip recess
- 77
- Spanflächerake face
- 88th
- Hauptschneidemain cutting edge
- 99
- Freifläche, HauptfreiflächeOpen space, main open space
- 1010
- Zahnschaufeltooth shovel
- 1111
- Seitenflächeside face
- 1212
- Seitenschneide, BrustschneideSide cutting edge, chest cutting edge
- 1313
- Zahnchassisgear chassis
- 1414
- Seitenfläche, Nebenfreifläche side surface, secondary free space
- VRVR
- Vorwärtsrichtungforward direction
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018125464.4A DE102018125464B4 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018125464.4A DE102018125464B4 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018125464A1 DE102018125464A1 (en) | 2020-04-16 |
DE102018125464B4 true DE102018125464B4 (en) | 2022-09-29 |
Family
ID=69955738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018125464.4A Active DE102018125464B4 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018125464B4 (en) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT282168B (en) | 1966-10-21 | 1970-06-25 | Omark Industries Inc | Cutting link for a saw chain |
DE1453042B1 (en) | 1963-03-29 | 1970-07-23 | Mcculloch Corp | CUTTING LINK FOR SELF-SHARPENING SAW CHAIN |
DE3545211A1 (en) | 1985-03-19 | 1986-07-03 | Karl 7000 Stuttgart Drosse | Rocking-tooth saw chain for chain-saw machines |
EP0783596B1 (en) | 1994-09-27 | 2000-04-05 | Widia GmbH | Composite body, use of this composite body and process for its preparation |
DE69906713T2 (en) | 1998-01-30 | 2003-11-06 | Chain Masters Inc | SAW CHAIN SHARPENER MOUNTABLE ON THE SAW SWORD AND METHOD FOR SHARPENING THE UNDERLYING OF THE SAW TEETH |
DE102006054022B4 (en) | 2006-11-16 | 2012-05-24 | Xaver Mayer | Saw chain for motor chain saw |
DE10018143C5 (en) | 2000-04-12 | 2012-09-06 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | DLC layer system and method and apparatus for producing such a layer system |
WO2012116828A1 (en) | 2011-03-03 | 2012-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing at least one cutting line segment of a cutting line |
WO2012143419A1 (en) | 2011-04-19 | 2012-10-26 | Prinz Gmbh & Co. Kg | Saw chain, cutting device having a saw chain, and use thereof |
DE102012219855A1 (en) | 2012-03-02 | 2013-09-05 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing at least one cutting strand segment of a cutting strand |
DE102013021170A1 (en) | 2013-12-14 | 2015-06-18 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Cutting tooth for a saw chain |
-
2018
- 2018-10-15 DE DE102018125464.4A patent/DE102018125464B4/en active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1453042B1 (en) | 1963-03-29 | 1970-07-23 | Mcculloch Corp | CUTTING LINK FOR SELF-SHARPENING SAW CHAIN |
AT282168B (en) | 1966-10-21 | 1970-06-25 | Omark Industries Inc | Cutting link for a saw chain |
DE3545211A1 (en) | 1985-03-19 | 1986-07-03 | Karl 7000 Stuttgart Drosse | Rocking-tooth saw chain for chain-saw machines |
EP0783596B1 (en) | 1994-09-27 | 2000-04-05 | Widia GmbH | Composite body, use of this composite body and process for its preparation |
DE69906713T2 (en) | 1998-01-30 | 2003-11-06 | Chain Masters Inc | SAW CHAIN SHARPENER MOUNTABLE ON THE SAW SWORD AND METHOD FOR SHARPENING THE UNDERLYING OF THE SAW TEETH |
DE10018143C5 (en) | 2000-04-12 | 2012-09-06 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | DLC layer system and method and apparatus for producing such a layer system |
DE102006054022B4 (en) | 2006-11-16 | 2012-05-24 | Xaver Mayer | Saw chain for motor chain saw |
WO2012116828A1 (en) | 2011-03-03 | 2012-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing at least one cutting line segment of a cutting line |
WO2012143419A1 (en) | 2011-04-19 | 2012-10-26 | Prinz Gmbh & Co. Kg | Saw chain, cutting device having a saw chain, and use thereof |
DE102012219855A1 (en) | 2012-03-02 | 2013-09-05 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing at least one cutting strand segment of a cutting strand |
DE102013021170A1 (en) | 2013-12-14 | 2015-06-18 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Cutting tooth for a saw chain |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102018125464A1 (en) | 2020-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006001816B4 (en) | Saw blade with a base body and teeth with a cutting edge with a wear protection layer | |
EP1910024B1 (en) | Device for machining a strip or plate-shaped metal workpiece | |
EP2121229B1 (en) | Saw band and method for producing a saw band | |
DE3700250C2 (en) | ||
EP2037004B1 (en) | Cutting tool and method for manufacturing a cutting tool | |
DE102016113512A1 (en) | Method for producing a case hardened gear, in particular with an internal toothing | |
DE102011076584A1 (en) | Cutting tool, useful for machining workpieces, comprises a base body that comprises cutting edges in a region of its free end, where the cutting edges extend radially outward starting from the center of the base body | |
DE19742765A1 (en) | Cutting plate, in particular indexable insert, method for producing such a cutting plate, tool equipped with such cutting plates and method for machining a workpiece using such a cutting plate or using such a tool | |
DE102013114659B4 (en) | Device for cutting and / or machining an object | |
DE102018125464B4 (en) | Saw chain for working wood and plastic and method for manufacturing a saw link | |
DE3734653C1 (en) | Process for fine machining the tooth flanks of especially hardened gears | |
WO2016142421A1 (en) | Milling tool having a cutter arranged on the circumference | |
DE102016123562B4 (en) | Process for treating a composite wrist pin and surface treated composite wrist pins | |
WO2015128140A1 (en) | Method for producing a dental or medical instrument | |
WO1998030360A1 (en) | Abrasive body | |
EP1857238B1 (en) | Saw tooth with hard layer | |
DE102018110994A1 (en) | Apparatus and method for fine machining toothed and hardened work wheels | |
EP1224063B1 (en) | Instrument for machining workpieces and materials | |
DE3937180C2 (en) | ||
DE102016214701B4 (en) | Hob and method of making a hob | |
DE102006054022B4 (en) | Saw chain for motor chain saw | |
AT12790U1 (en) | HART MATERIAL SAWTOOTH | |
EP3835018A1 (en) | Cutting element and use of same | |
DE212018000203U1 (en) | Circular saw for an electrically powered tool | |
DE202009014144U1 (en) | notching |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |