DE102018125036A1 - Device for reshaping a particularly metallic workpiece - Google Patents

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Bernhard Glück
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Abstract

Vorrichtung (1) zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks, aufweisend eine Umformeinrichtung (3) wobei eine Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') zur zumindest bereichsweisen Erfassung einer die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation vorgesehen ist.Device (1) for forming a metal workpiece in particular, comprising a forming device (3), a detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') for at least area-wise detection of the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3) descriptive temperature information is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks, aufweisend eine Umformeinrichtung.The invention relates to a device for shaping a workpiece, in particular a metal workpiece, comprising a shaping device.

Entsprechende Vorrichtungen zum Umformen eines metallischen Werkstücks mit einer Umformeinrichtung sind aus dem Stand der Technik dem Grunde nach bekannt.Corresponding devices for forming a metallic workpiece with a forming device are basically known from the prior art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, welche insbesondere im Hinblick auf einfache und schnelle sowie kostengünstige Maßnahme die Qualität der bearbeiteten bzw. verformten Werkstücke erhöht. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung den Automatisierungsgrad der Vorrichtung zu erhöhen.The invention is based on the object of specifying a device which increases the quality of the machined or deformed workpieces, in particular with regard to simple, fast and inexpensive measures. It is also an object of the invention to increase the degree of automation of the device.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks aufweisend eine Umformeinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die hierzu abhängigen Ansprüche betreffen mögliche Ausführungsformen der Vorrichtung.The object is achieved by a device for shaping a workpiece, in particular a metal workpiece, having a shaping device according to claim 1. The dependent claims relate to possible embodiments of the device.

Der Erfindungsgedanke betrifft eine Vorrichtung wonach eine Erfassungseinrichtung zur Erfassung einer zumindest bereichsweise die Temperatur eines Werkstücks und/oder zumindest bereichsweise die Temperatur der Umformeinrichtung beschreibenden Temperaturinformation vorgesehen ist. Durch die Erfassung der Temperaturinformation zumindest eines Bereichs des Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung kann ein Qualitativ höherwertiges Werkstück erreicht werden. Zum einen kann die Temperaturinformation mit einer Zuordnung zu dem Werkstück dokumentiert werden und erlaubt es damit genauere Aussagen zur Qualität des Werkstückes zu treffen. Alternativ oder zusätzlich kann die Temperaturinformation zur Einleitung von Maßnahmen innerhalb der Vorrichtung führen, um etwaigen unerwünschten Effekten entgegenzusteuern. Die Temperaturinformation betrifft wenigstens einen, vorzugweise mehrere Temperaturwerte des Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung. Diese Temperaturwerte können für das Werkstück und/oder für die Umformeinrichtung an örtlich unterschiedlichen Stellen des Werkstücks bzw. der Umformeinrichtung und/oder zu unterschiedlichen Zeitpunkten erfasst werden. Schließlich können die Temperaturwerte auch als Array oder in einer Arrayanordnung durch die Erfassungseinrichtung erfasst werden, d.h. durch ein vorgegebenes flächiges Erfassungsmuster.The inventive concept relates to a device according to which a detection device is provided for detecting temperature information describing the temperature of a workpiece at least in some areas and / or at least in some areas the temperature of the forming device. By recording the temperature information of at least one area of the workpiece and / or the forming device, a qualitatively higher-quality workpiece can be achieved. On the one hand, the temperature information can be documented with an assignment to the workpiece and thus allows more precise statements to be made about the quality of the workpiece. Alternatively or additionally, the temperature information can lead to measures being taken within the device in order to counteract any undesired effects. The temperature information relates to at least one, preferably a plurality of temperature values of the workpiece and / or the forming device. These temperature values can be recorded for the workpiece and / or for the shaping device at locally different locations on the workpiece or the shaping device and / or at different times. Finally, the temperature values can also be recorded as an array or in an array arrangement by the detection device, i.e. by means of a predefined flat detection pattern.

Die Vorrichtung zur Umformung kann als Tiefziehvorrichtung ausgebildet sein. Dabei weist die Vorrichtung eine Umformeinrichtung auf, die einen Rahmen, eine mit einem Hohlraum versehene Matrize, einen Halter sowie einen Stempel umfasst. Um das metallische Werkstück, auch Platine genannt, gezielt an eine Arbeitsposition zu führen sind wenigstens ein, vorzugsweise mehrere Positionierelemente vorgesehen, durch welche während der Zuführung des Werkstücks zumindest temporär eine Führung bzw. eine Zentrierung des Werkstücks erfolgt. Die Formgebung während der Umformung des Werkstücks erfolgt durch Kontakt und ein aufeinander Zuführung der formgebenden Bereiche der Umformeinrichtung. Der Hohlraum der Matrize hat eine oder mehrere Öffnungen, in welche temporär der Stempel und das zu verformende Werkstück eindringen kann. Der Hohlraum bildet mit anderen Worten die Negativform bzw. die konkave Form der Matrize, welche zur Umformung des Werkstücks beiträgt.The forming device can be designed as a deep-drawing device. The device has a shaping device which comprises a frame, a die provided with a cavity, a holder and a stamp. In order to specifically guide the metallic workpiece, also called a board, to a working position, at least one, preferably a plurality of positioning elements are provided, by means of which the workpiece is guided or centered, at least temporarily, while the workpiece is being fed. The shaping during the shaping of the workpiece takes place by contact and feeding the shaping regions of the shaping device onto one another. The cavity of the die has one or more openings into which the punch and the workpiece to be deformed can temporarily penetrate. In other words, the cavity forms the negative shape or the concave shape of the die, which contributes to the reshaping of the workpiece.

Die Erfassungseinrichtung ist in einer bevorzugten Ausführungsform an oder in der Umformeinrichtung angeordnet. Beispielsweise ist die Erfassungseinrichtung als in oder an die Matrize, in oder an den Stempel, in oder an den Halter und/oder in oder an ein Positionierelement mittelbar oder unmittelbar wirkender und/oder integrierter Sensor ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich kann die Erfassungseinrichtung auch an dem Rahmen der Umformeinrichtung platziert sein, derart, dass zumindest Bereiche der formgebenden Flächen der Umformeinrichtung und/oder zumindest Bereiche des der Umformeinrichtung zugeführten Werkstücks erfassbar sind.In a preferred embodiment, the detection device is arranged on or in the shaping device. For example, the detection device is designed as an indirect or direct and / or integrated sensor in or on the die, in or on the stamp, in or on the holder and / or in or on a positioning element. Alternatively or additionally, the detection device can also be placed on the frame of the shaping device in such a way that at least areas of the shaping surfaces of the shaping device and / or at least areas of the workpiece fed to the shaping device can be detected.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Erfassungseinrichtung als berührungslos eine die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation erfassender Sensor ausgebildet. Dies kann zum Beispiels als Wärmebildkamera erfolgen. Allgemein ist ein bildgebendes berührungsloses Erfassungsprinzip vorteilhaft. Der Auflösungsbereich der Wärmebildkamera kann vorzugsweise im Bereich von 0° bis 200°C, bevorzugt im Bereich von 20° bis 150°C liegen.In a preferred embodiment, the detection device is designed as a contactless sensor that detects the temperature information of a workpiece and / or the forming device. This can be done, for example, as a thermal imaging camera. In general, an imaging, non-contact detection principle is advantageous. The resolution range of the thermal imager can preferably be in the range from 0 ° to 200 ° C, preferably in the range from 20 ° to 150 ° C.

Insbesondere dann, wenn die Erfassungsvorrichtung sowohl ein Werkstück als auch die Umformeinrichtung zumindest bereichsweise thermisch gleichzeitig oder sequenziell erfassen soll, ist es von Vorteil, wenn die Erfassungsvorrichtung mit wenigstens zwei Kalibrierungen zusammenwirkt. Die berührungslose Erfassung von Temperaturfeldern mittels einer Wärmebildkamera setzt eine Kalibrierung voraus, damit die spezifischen Eigenschaften der zu erfassenden Oberfläche berücksichtigt werden. Eine erste Kalibrierung wird verwendet, um die Erfassung der Werkstücktemperatur zu optimieren. Die zweite Kalibrierung wird verwendet, um die Erfassung der Temperatur der Umformeinrichtung vorzunehmen. Insbesondere dann, wenn die Temperatur der Umformeinrichtung in einem anderen Bereich (zum Beispiel nicht über 100°C) und die Temperatur des Werkstücks in einem zweiten, vom ersten Bereich verschiedenen Bereich (z.B. nicht über 150°C) liegt, kann die Verwendung von wenigstens zwei Kalibrierungen die Temperaturmessergebnisse bzw. deren Auswertung und/oder die zu erfolgenden Schlussfolgerungen verbessern.In particular, if the detection device is to record both a workpiece and the forming device thermally simultaneously or sequentially, at least in some areas, it is advantageous if the detection device interacts with at least two calibrations. The contactless acquisition of temperature fields by means of a thermal imaging camera requires a calibration so that the specific properties of the surface to be acquired are taken into account. A first calibration is used to optimize the detection of the workpiece temperature. The second calibration is used to determine the temperature of the forming device. Especially when the temperature of the forming device in a different area (for example not above 100 ° C) and the temperature of the workpiece in a second, from the first area different range (eg not above 150 ° C), the use of at least two calibrations can improve the temperature measurement results or their evaluation and / or the conclusions to be drawn.

Es kann auch vorgesehen sein, für die Erfassungseinrichtung berührende Sensoren vorzusehen. Dies kann beispielsweise durch, mittelbar oder unmittelbar, Bestandteile der Umformeinrichtung kontaktierende Sensoren erfolgen. So kann es vorgesehen sein, dass innerhalb der Matrize und/oder innerhalb des Stempels, vorzugsweise nahe der jeweiligen formgebenden Flächen von Matrize und/oder Stempel ein Temperatursensor angeordnet ist.Provision can also be made for sensors which come into contact with the detection device. This can be done, for example, by sensors contacting components of the forming device, directly or indirectly. It can thus be provided that a temperature sensor is arranged inside the die and / or within the stamp, preferably close to the respective shaping surfaces of the die and / or stamp.

Schließlich kann durch die Erfassungseinrichtung eine erste, die Temperatur eines Werkstücks und/oder einer Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation an einem ersten Bereich des Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung und eine zweite, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation an einem zweiten Bereich des Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung erfassbar sein, wobei vorzugsweise der erste und der zweite Bereich innerhalb der Umformeinrichtung variabel einstellbar und/oder wählbar sind. Durch eine Temperaturerfassung über mehrere Bereiche hinweg lässt sich das Messergebnis plausibilisieren und ein realistischeres Abbild der Temperaturverhältnisse von Werkstück und/oder Umformeinrichtung erreichen.Finally, the detection device can provide first temperature information describing the temperature of a workpiece and / or a shaping device in a first area of the workpiece and / or the shaping device and second temperature information describing the temperature of a workpiece and / or the shaping device in a second area of the Workpiece and / or the forming device can be detected, preferably the first and the second area within the forming device being variably adjustable and / or selectable. The measurement result can be checked for plausibility and a more realistic image of the temperature conditions of the workpiece and / or the forming device can be achieved by recording the temperature over several areas.

Ferner kann die Vorrichtung eine Auswerteeinheit umfassen, in welcher eine mittels der Erfassungseinrichtung erfasste, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation mit einer Soll-Temperatur vergleichbar ist, vorzugsweise ist ein Über- und/oder Unterschreiten einer mittels der Erfassungseinrichtung erfassten, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation von einem vordefinierten Abweichungsbereich der Soll-Temperatur durch ein Signal ausgebbar. Der Abweichungsbereich kann auch null sein, d.h. es wird auf einen konkreten Temperaturwert abgestellt. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen einen Temperaturbereich durch einen tolerierten Abweichungsbereich zu definieren und erst bei Über- und/oder Unterschreiten von diesem Bereich ein Signal auszugeben. Die Ausgabe des Signals kann optisch, haptisch und/oder akustisch erfolgen, so kann beispielsweise eine Ausgabe an einem Bildschirm erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann die Ausgabe des Signals elektronisch (analog und/oder digital) erfolgen. Auch kann das Signal kabelgebunden oder kabellos an ein entsprechendes Empfangsgerät gesendet bzw. geleitet werden. Das Signal kann von einem Empfangsgerät empfangen werden, wobei das Empfangsgerät ein PC und/oder ein mobiles Empfangsgerät wie beispielsweise ein Smartphone oder ein Tablet sein kann. Das Empfangsgerät kann einen definierten Personenkreis (z.B. Anwenderkreis) beispielsweise durch eine E-Mail und/oder eine Push-Benachrichtigung auf etwaige Grenzwertüberschreitungen hinweisen.Furthermore, the device can include an evaluation unit in which temperature information recorded by means of the detection device, describing the temperature of a workpiece and / or the forming device, is comparable with a target temperature, preferably exceeding and / or falling below a temperature recorded by means of the detection device. the temperature of a workpiece and / or the shaping device describing temperature information from a predefined deviation range of the target temperature can be output by a signal. The deviation range can also be zero, i.e. it is based on a specific temperature value. However, it has proven to be advantageous to define a temperature range by means of a tolerated deviation range and to only output a signal when this range is exceeded and / or undershot. The signal can be output optically, haptically and / or acoustically, for example output on a screen. Alternatively or additionally, the signal can be output electronically (analog and / or digital). The signal can also be sent or routed to a corresponding receiving device in a wired or wireless manner. The signal can be received by a receiving device, wherein the receiving device can be a PC and / or a mobile receiving device such as a smartphone or a tablet. The receiving device can notify a defined group of people (e.g. user group), for example by e-mail and / or a push notification, of any limit violations.

Abhängig von einem Grad des Überschreitens und/oder Unterschreitens kann durch die Auswerteeinheit eine Korrekturinformation ausgebbar sein. Diese kann abhängig von dem Grad des Über- und/oder Unterschreitens von einem vordefinierten Abweichungsbereich der Soll-Temperaturinformation eine Steuerinformation und/oder eine Handlungsinformation zur automatisierten und/oder manuellen Einleitung einer Maßnahme, vorzugsweise einer Gegenmaßnahme, ausgeben. Eine Gegenmaßnahme kann beispielweise eine Veränderung einer Zykluszeit für den Betrieb der Umformeinrichtung und/oder eine Veränderung, Aktivierung oder Deaktivierung einer Kühleinrichtung zum zumindest bereichsweisen Kühlen der Umformeinrichtung sein. Im Zuge einer automatisierten Steuerungsinformation kann automatisiert die Maßnahme angesteuert werden. Die Kühleinrichtung zielt insbesondere auf die bereichsweise Kühlung der formbegebenen Bereiche der Umformeinrichtung. Eine Handlungsinformation zur manuellen Einleitung einer Maßnahme kann beispielsweise die Ausgabe einer Information über einen Bildschirm an einen Bediener sein, wobei die angezeigte Handlungsinformation dem Bediener, vorzugsweise konkrete Informationen zu von ihm durchzuführenden Handlungen vermittelt. Eine weitere Gegenmaßnahme kann eine Veränderung von Ziehhilfen und/oder eine Veränderung von Prozesskräften darstellen. Eine Ziehhilfe ist ein Distanzierungsmittel, das zwischen Halter und Matrize manuell montierbar ist und Einfluss auf den Umformprozess nimmt. Auch eine Veränderung der Prozesskräfte nimmt Einfluss auf den Umformprozess, so kann beispielsweise die Druckkraft der Matrize und/oder die Gegendruckkraft des Halters definiert veränderbar sein.Depending on a degree of exceeding and / or falling below, correction information can be output by the evaluation unit. Depending on the degree of exceeding and / or falling below a predefined deviation range of the target temperature information, this can output control information and / or action information for the automated and / or manual initiation of a measure, preferably a countermeasure. A countermeasure can be, for example, a change in a cycle time for the operation of the forming device and / or a change, activation or deactivation of a cooling device for cooling the forming device at least in regions. The measure can be controlled automatically in the course of automated control information. The cooling device is particularly aimed at the area-wise cooling of the shaped areas of the forming device. Action information for the manual initiation of a measure can be, for example, the output of information to an operator via a screen, the action information displayed conveying to the operator, preferably specific information on actions to be performed by him. Another countermeasure can be a change in pulling aids and / or a change in process forces. A pulling aid is a spacer that can be installed manually between the holder and the die and influences the forming process. A change in the process forces also influences the forming process, for example the pressure force of the die and / or the counter pressure force of the holder can be changed in a defined manner.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weist die Vorrichtung eine Speichereinrichtung auf, in welcher, die mit der Erfassungseinrichtung erfasste, eine Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation ablegbar ist. Vorzugsweise ist eine Zuordnungsinformation in der Speichereinrichtung ablegbar, sodass eine Zuordnung von (a) einer erfassten, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibenden Temperaturinformation, und (b) einer Identifikationsinformation eines Werkstücks, welches unmittelbar vor, nach und/oder während dem Erfassen der, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibenden Temperaturinformation in der Umformeinrichtung bearbeitet wurde, ausführbar ist. Durch die Verknüpfung der Temperaturinformation zu der Werkstück-Identifikationsinformation kann auch zu einem späteren Zeitpunkt eine qualitative Aussage zu dem Werkstück getroffen werden.In a further advantageous embodiment of the invention, the device has a storage device in which temperature information describing the temperature of a workpiece and / or the forming device can be stored. An assignment information can preferably be stored in the storage device, so that an assignment of (a) recorded temperature information describing the temperature of a workpiece and / or the shaping device, and (b) identification information of a workpiece which occurs immediately before, after and / or during the Detecting the temperature information describing the temperature of a workpiece and / or the forming device in the forming device has been processed, is executable. By linking the temperature information to the workpiece identification information, a qualitative statement about the workpiece can also be made at a later point in time.

Die, eine Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibende Temperaturinformation kann automatisiert, vorzugsweise vor, während und/oder nach der Einbringung des Werkstücks in die Umformeinrichtung mittels der Erfassungseinrichtung erfasst werden. Beispielsweise kann zu jedem Umformvorgang eine Temperaturinformationserfassung ausgeführt werden, sodass zu jedem umgeformten Werkstück zumindest eine Erfassung der Temperatur ausgeführt wird. Auch kann zu jedem umgeformten Werkstück ein Temperaturwert für das Werkstück vor und nach dem Umformprozess sowie für die Umformvorrichtung vor und während des Umformprozesses für dieses Werkstück erfasst und ggf. in einer Speichereinrichtung abgelegt werden.The temperature information describing a temperature of a workpiece and / or the forming device can be recorded automatically, preferably before, during and / or after the workpiece is introduced into the forming device by means of the detection device. For example, temperature information can be recorded for each forming process, so that at least one temperature is recorded for each formed workpiece. For each formed workpiece, a temperature value for the workpiece before and after the forming process and for the forming device before and during the forming process for this workpiece can also be recorded and possibly stored in a storage device.

Neben der Vorrichtung erfasst der Erfindungsgedanke eine Anordnung mit wenigstens einer Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks nach einem der Vorrichtungsansprüche. Die Anordnung kann hierbei mehrere Bearbeitungsstufen für das Werkstück vorsehen. So kann es vorgesehen sein, dass die Anordnung zum Umformen wenigstens eine erste und eine zweite Umformeinrichtung aufweist, wobei das Werkstück zuerst in der ersten und danach in der zweiten Umformeinrichtung bearbeitet wird, wobei wenigstens eine Erfassungseinrichtung zur zumindest bereichsweisen Erfassung der Temperatur eines Werkstücks und/oder einer Umformeinrichtung an der ersten Umformeinrichtung angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Erfassungseinrichtung bzw. die Erfassung der Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung ausschließlich an der ersten Umformeinrichtung vorgesehen, dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Grad der Verformung des Werkstücks durch die erste Umformeinrichtung höher ist als in der zweiten Umformeinrichtung. Mit anderen Worten kann zumindest oder ausschließlich eine Kopfpresse mit einer Temperaturerfassungseinrichtung ausgestattet sein. Alternativ kann eine Temperaturerfassungseinrichtung auch ausschließlich an einem der Kopfpresse folgenden Folgeprozess vorgesehen sein.In addition to the device, the inventive concept encompasses an arrangement with at least one device for reshaping an in particular metallic workpiece according to one of the device claims. The arrangement can provide several processing stages for the workpiece. Thus, it can be provided that the arrangement for forming has at least a first and a second forming device, the workpiece being processed first in the first and then in the second forming device, at least one detection device for at least area-wise detection of the temperature of a workpiece and / or a forming device is arranged on the first forming device. The detection device or the detection of the temperature of a workpiece and / or the shaping device is preferably provided exclusively on the first shaping device; this is particularly advantageous when the degree of deformation of the workpiece by the first shaping device is higher than in the second shaping device. In other words, at least or only a head press can be equipped with a temperature detection device. Alternatively, a temperature detection device can also be provided exclusively in a follow-up process following the head press.

Neben der Vorrichtung und der Anordnung erfasst der Erfindungsgedanke auch ein Verfahren zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks mit einer Vorrichtung, vorzugsweise nach einem der Vorrichtungs- oder Anordnungsansprüche. Das Verfahren weist dabei folgende Verfahrensschritte auf: (a) Bereitstellen einer Umformeinrichtung, (b) Bereitstellen einer Erfassungseinrichtung zur Ermittlung einer, die Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibenden Temperaturinformation, (c) Erfassen einer Temperaturinformation eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung vor, während oder nach dem Umformen eines Werkstücks mittels der Erfassungseinrichtung. Bevorzugt kann eine Temperaturerfassung nach dem Einbringen des Werkstücks in die Umformeinrichtung und vor dem Umformen des Werkstücks erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann die Temperaturerfassung nach dem Umformen und vor der Entnahme des Werkstücks erfolgen. Schließlich kann es vorgesehen sein, alternativ oder zusätzlich nach einem Umformen des Werkstücks das Werkstück aus der Umformeinrichtung zu entnehmen und nach dem Entnehmen des Werkstücks die Erfassung eines Wertes der Temperatur auszuführen. Damit kann die Temperaturerfassung auch in der Umformung folgenden Arbeitsprozessen erfolgen. Es sei erwähnt, dass auch im Verfahrensschritt (c) eine jeweilige Temperaturerfassung mehrerer in der Vorrichtung angeordneter Werkstücke parallel oder sukzessive erfolgen kann.In addition to the device and the arrangement, the concept of the invention also includes a method for shaping an in particular metallic workpiece with a device, preferably according to one of the device or arrangement claims. The method has the following method steps: (a) providing a forming device, (b) providing a detection device for determining temperature information describing the temperature of a workpiece and / or the forming device, (c) detecting temperature information of a workpiece and / or the forming device before, during or after the shaping of a workpiece by means of the detection device. A temperature can preferably be recorded after the workpiece has been introduced into the forming device and before the workpiece has been formed. Alternatively or additionally, the temperature can be recorded after the forming and before the workpiece is removed. Finally, it can be provided, alternatively or additionally, to remove the workpiece from the shaping device after shaping the workpiece and to carry out the detection of a value of the temperature after removing the workpiece. This means that the temperature can also be recorded in the forming process following the forming process. It should be mentioned that also in method step (c), a respective temperature detection of a plurality of workpieces arranged in the device can take place in parallel or successively.

Die Erfindung kann bei einer Vorrichtung und/oder einem Verfahren angewendet werden, welche(s) einen starren, d.h. innerhalb der Vorrichtung ortsfesten, nicht beweglichen, Stempel und eine bewegliche Matrize sowie einen beweglichen Halter (z.B. Nieder- oder Blechhalter) aufweist. Dies ist beispielsweise bei einem, nach dem Wirkprinzip eines sogenannten „einfachwirkenden Ziehens“ arbeitenden Ziehwerkzeugs der Fall. Alternativ dazu kann die Erfindung auch bei einer Vorrichtung und/oder einem Verfahren angewendet werden, welche(s) mit einer ortsfesten, nicht beweglichen Matrize und einem beweglichen Stempel arbeitet. Dies ist beispielsweise bei einem nach dem Wirkprinzip eines sogenannten „doppeltwirkenden Ziehens“ arbeitenden Ziehwerkzeugs der Fall.The invention can be applied to an apparatus and / or a method which uses a rigid, i.e. has stationary, non-movable stamps and a movable die and a movable holder (e.g. hold-down or sheet metal holder) within the device. This is the case, for example, with a drawing tool that works according to the operating principle of a so-called “single-acting drawing”. As an alternative to this, the invention can also be applied to a device and / or a method which works with a stationary, non-movable die and a movable stamp. This is the case, for example, with a drawing tool that works according to the principle of action known as “double-acting drawing”.

Sämtliche Vorteile, Einzelheiten, Ausführungen und/oder Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung und ihren Ausführungsformen und Konkretisierungen sind auch auf die erfindungsgemäße Anordnung und das erfindungsgemäße Verfahren übertragbar bzw. anzuwenden.All advantages, details, designs and / or features of the device according to the invention and its embodiments and concretizations can also be transferred or applied to the arrangement according to the invention and the method according to the invention.

Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs „mindestens“, „zumindest“, „wenigstens“ bedarf. Wenn also beispielsweise von einem Element die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau ein Element, zwei Elemente oder mehr Elemente vorhanden sind.The features mentioned in the patent claims and the description are to be understood with regard to their number in such a way that exactly this number or a greater number than the number mentioned is present without the explicit use of the adverb “at least”, “at least”, “at least " requirement. If, for example, an element is mentioned, it is to be understood that there is exactly one element, two elements or more elements.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen in den 1 bis 5 jeweils schematische Prinzipdarstellungen einer Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks. The invention is explained in more detail using exemplary embodiments in the drawings. These show in the 1 to 5 Schematic schematic representations of a device for forming a particularly metallic workpiece.

In 1 ist die Ausgangssituation der Vorrichtung 1 zum Umformen eines metallischen Werkstücks 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfasst hierbei eine Umformeinrichtung 3 aufweisend einen Halter 4 (dieser kann auch als Niederhalter oder als Blechhalter bezeichnet werden), eine mit einem Hohlraum 5 bzw. einer Ausnehmung ausgestattete Matrize 6, einen Stempel 7, einen Rahmen 8 sowie zwei Positionierelemente 9, 9' einer Positioniereinrichtung 10. Der Rahmen 8 dient zur zumindest teilweise beweglichen und/oder lösbaren Befestigung der Bestandteile der Umformeinrichtung 3. So kann der Rahmen 8 als konstantes Bauteil der Vorrichtung 1 konzipiert sein, welcher abhängig von dem umzuformenden Werkstück 2 entsprechende Varianten der weiteren Vorrichtungsbestandteile, wie beispielsweise Halter 4, Matrize 6, Stempel 7 und Positionierelemente 9, 9' mittelbar oder unmittelbar aufnimmt.In 1 is the initial situation of the device 1 for forming a metallic workpiece 2nd shown. The device 1 includes a forming device 3rd having a holder 4th (this can also be called a hold-down or a sheet holder), one with a cavity 5 or a recess equipped die 6 , a stamp 7 , a frame 8th as well as two positioning elements 9 , 9 ' a positioning device 10th . The frame 8th is used for at least partially movable and / or releasable attachment of the components of the forming device 3rd . So the frame can 8th as a constant component of the device 1 be designed depending on the workpiece to be formed 2nd corresponding variants of the other device components, such as holders 4th , Die 6 , Stamp 7 and positioning elements 9 , 9 ' directly or indirectly.

Die Verfahrensschritte der Umformung des Werkstücks 2 sind anhand der 1 bis 5 dargestellt. In 1 ist das in die Umformeinrichtung eingebrachte Werkstück 2 „schwebend“ zwischen dem Stempel 7, dem Halter 4 und der Matrize 6 dargestellt. Das Werkstück 2 wird von Werkstücklader (nicht dargestellt) gehalten, das Werkstück 2 befindet sich in einer Abwurfposition. Nach dem Fallenlassen des Werkstücks 2 kommt dieses unter Schwerkrafteinwirkung auf dem Halter 4 und oberhalb des zurückgesetzten Stempels 7 in einer Arbeitsposition zum Liegen, vgl. 2. Während des Fallenlassens des Werkstücks 2 wird dieses durch einen zumindest temporären Kontakt mit den Positionierelementen 9, 9' in die gewünschte Arbeitsposition geführt bzw. zentriert. Im nächsten Schritt erfolgt durch ein Zusammenführen von Halter 4 und Matrize 6 das Klemmen des Werkstücks 2, siehe 3. Hierbei kann grundsätzlich sowohl der Halter 4 als auch die Matrize 6 relativ zueinander bewegt werden. In der dargestellten Ausführungsform bleibt der Halter 4 zunächst unbewegt und die Matrize 6 wird zu dem Halter 4 bewegt. Schließlich könnten auch Matrize 6 und Halter 4 jeweils beweglich ausgeführt sein und während des Zusammenführens jeweils einen Bewegungsanteil ausführen.The process steps of forming the workpiece 2nd are based on the 1 to 5 shown. In 1 is the workpiece brought into the forming device 2nd "Floating" between the stamp 7 , the holder 4th and the die 6 shown. The workpiece 2nd is held by the workpiece loader (not shown), the workpiece 2nd is in a drop position. After dropping the workpiece 2nd this comes under the influence of gravity on the holder 4th and above the reset stamp 7 in a working position to lie down, cf. 2nd . While dropping the workpiece 2nd this is achieved by at least temporary contact with the positioning elements 9 , 9 ' guided or centered in the desired working position. The next step is to bring the holder together 4th and die 6 clamping the workpiece 2nd , please refer 3rd . In principle, both the holder 4th as well as the die 6 be moved relative to each other. In the illustrated embodiment, the holder remains 4th initially still and the die 6 becomes the holder 4th emotional. Finally, you could also die 6 and holder 4th each be designed to be movable and each carry out a movement component during the merging.

Nach dem Klemmen des Werkstücks 2 erfolgt das eigentliche Umformen durch eine weiterführende Bewegung von Matrize 6, Halter 4 und Werkstück 2 in Richtung des ortsfest in der Vorrichtung angeordneten Stempels 7, siehe 4. Die Bewegung kann beispielsweise ausschließlich durch die Zuführung der Matrize 6 aktiv ausgeführt werden, der Halter 4 kann gegen die Bewegung der Matrize 6 eine definierte, ggf. verstellbare Gegenkraft aufbringen. Hierzu kann der Halter 4 beispielsweise federnd gelagert sein. Der Stempel 7 dringt während der Bewegung der Matrize 6 in Richtung des Stempels 7 zumindest bereichsweise in den Hohlraum 5 ein, so dass das zwischen Stempel 7 und Hohlraum 5 befindliche Werkstück 2 eine Verformung erfährt. Die Verformung ist dabei durch die formgebenden Bereiche von Stempel 7 und Matrize 6 (dabei insbesondere von dem Hohlraum 5) abhängig. Nach der Umformung fahren Matrize 6 und ggf. Halter 4 in eine Entnahmeposition und geben damit das umgeformte Werkstück 2 frei, vergleiche 5. Zur leichteren Entnahme kann die Matrize 6, der Halter 4 und/oder der Stempel 7 wenigstens einen Auswerfer (nicht dargestellt) aufweisen, welche das Werkstück 2 zumindest bereichsweise relativ zu der Matrize 6, zu dem Halter 4 bzw. zu dem Stempel wegdrückt oder bewegt.After clamping the workpiece 2nd the actual forming takes place through a further movement of the die 6 , Holder 4th and workpiece 2nd in the direction of the stamp arranged stationary in the device 7 , please refer 4th . The movement can, for example, only be done by feeding the die 6 actively run, the keeper 4th can against the movement of the die 6 apply a defined, possibly adjustable counterforce. The holder can do this 4th for example be spring-loaded. The Stamp 7 penetrates during the movement of the die 6 towards the stamp 7 at least partially in the cavity 5 one so that's between stamp 7 and cavity 5 workpiece 2nd undergoes deformation. The deformation is due to the shaping areas of the stamp 7 and die 6 (in particular from the cavity 5 ) dependent. After forming, the die moves 6 and possibly holder 4th in a removal position and thus give the formed workpiece 2nd free, compare 5 . The die can be removed more easily 6 , the holder 4th and / or the stamp 7 have at least one ejector (not shown), which the workpiece 2nd at least in some areas relative to the die 6 , to the holder 4th or pushed away to the stamp or moved.

Bezugnehmend auf 1 werden nachfolgend noch weitere Details erläutert. Die Vorrichtung 1 weist vier Erfassungseinrichtungen 11, 11', 11", 11'" zur Erfassung einer zumindest bereichsweise die Temperatur eines Werkstücks 2 und/oder der Umformeinrichtung 3 beschreibenden Temperaturinformation auf. Die Erfassungseinrichtungen 11 ist an der Umformeinrichtung 3, nämlich an dem Rahmen 8 der Umformeinrichtung 3 angeordnet. Die Erfassungseinrichtungen 11', 11" sind in der Matrize 6 der Umformeinrichtung 3 angeordnet. Die Erfassungseinrichtung 11'" ist in dem Stempel 7 integriert. Über Datenverbindungen 12, 12', 12", 12'" sind die Erfassungseinrichtungen 11, 11', 11", 11'" jeweils mit einer Auswerteeinheit 13 verbunden, so dass die durch die Erfassungseinrichtung 11, 11', 11", 11'" erfassten Informationen an die Auswerteeinheit 13 übermittelbar sind. Die Auswerteeinheit 13 ist derart ausgebildet, dass eine mittels der Erfassungseinrichtung 11, 11', 11", 11'" erfasste, die Temperatur eines Werkstücks 2 und/oder der Umformeinrichtung 3 beschreibende, Temperaturinformation mit einer Soll-Temperatur vergleichbar ist. Bei einem Über- und/oder Unterschreiten einer mittels der Erfassungseinrichtung 11, 11', 11", 11'" erfassten, die Temperatur eines Werkstücks 2 und/oder der Umformeinrichtung 3 beschreibenden Temperaturinformation von einem vordefinierten Abweichungsbereich einer Soll-Temperatur wird ein Signal durch die Auswerteeinheit 13 erzeugt und an eine, über eine Datenverbindung 14 angebundene Ausgabeeinheit 15 übertragen und ausgegeben. Beispielsweise kann über eine als Bildschirm ausgebildete Ausgabeeinheit 15 einem Bediener der Vorrichtung 1 eine von der erfassten Temperatur abhängige Information angezeigt werden.Referring to 1 further details are explained below. The device 1 has four detection devices 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" to detect the temperature of a workpiece, at least in some areas 2nd and / or the forming device 3rd descriptive temperature information. The detection devices 11 is on the forming device 3rd , namely on the frame 8th the forming device 3rd arranged. The detection devices 11 ' , 11 " are in the matrix 6 the forming device 3rd arranged. The detection device 11 '" is in the stamp 7 integrated. Via data connections 12th , 12 ' , 12 " , 12 '" are the detection devices 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" each with an evaluation unit 13 connected so that through the detector 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" recorded information to the evaluation unit 13 are communicable. The evaluation unit 13 is designed such that one by means of the detection device 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" detected the temperature of a workpiece 2nd and / or the forming device 3rd descriptive, temperature information is comparable to a target temperature. If the detection device exceeds or falls below one 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" detected the temperature of a workpiece 2nd and / or the forming device 3rd Descriptive temperature information from a predefined deviation range of a target temperature is a signal by the evaluation unit 13 generated and to one, via a data connection 14 connected output unit 15 transferred and spent. For example, via an output unit designed as a screen 15 an operator of the device 1 information dependent on the detected temperature is displayed.

Das von der Auswerteeinheit 13 erzeugte Signal kann auch eine Korrekturinformation umfassen, so dass in Abhängigkeit von einem Grad des Über- und/oder Unterschreitens durch die Auswerteeinheit 13 eine Korrekturinformation ausgebbar ist, durch welche abhängig von dem Grad des Über- und/oder Unterschreitens von einem vordefinierten Abweichungsbereich einer Soll-Temperatur, eine Steuerungsinformation und/oder eine Handlungsinformation zur automatisierten und/oder manuellen Einleitung einer Maßnahme ausgebbar ist. Mit einer Korrekturinformation ist eine Information gemeint, die eine Maßnahme zumindest ansatzweise beschreibt, welche zum Ziel hat, sich zumindest einem vordefinierten Soll-Temperaturbereich zu nähern. Wenn beispielsweise die Auswerteeinheit 13 bei einem Vergleich der vordefinierten Soll-Temperatur mit der durch die Erfassungseinrichtung 11, 11', 11", 11'" erfassten Temperaturinformation ein Überschreiten feststellt, so kann die Auswerteeinheit 13 dem Bediener der Vorrichtung eine Handlungsinformation über die Ausgabeeinheit 15, welche dem Bediener eine Handlungsempfehlung von auszuführenden Bedienschritten an der Vorrichtung anzeigt und ggf. deren Ausführung bestätigt. Alternativ oder zusätzlich kann bei einer beispielhaften Feststellung eines Überschreitens durch die Auswerteeinheit 13 eine Maßnahme automatisiert, vorzugsweise nach Bestätigung durch den Bediener automatisiert, eingeleitet werden. Hierzu kann ein Steuerungssignal durch die Auswerteeinheit 13 erzeugt und über eine Datenverbindung 16 an eine, einen Einfluss auf den Umformprozess habende Einrichtung übermittelt werden. Diese Maßnahme, welche durch die Einrichtung ausführbar ist, kann beispielsweise eine Veränderung der Zykluszeit der Vorrichtung für die Umformung eines Werkstücks 2 sein. Auch könnte eine Aktivierung, Deaktivierung und/oder Veränderung der Betriebsweise einer mit der Vorrichtung in Wirkverbindung stehenden Kühleinrichtung 17 (welche damit eine Einrichtung bildet) eine Maßnahme darstellen. Als weiteres Beispiel einer von der Auswerteeinheit 13 Maßnahme einleitbaren Maßnahme kann die Veränderung der Prozesskräfte und/oder eine Veränderung bzw. Verlagerung von Ziehhilfen sein.That from the evaluation unit 13 generated signal can also include correction information, so that depending on a degree of overshoot and / or undershoot by the evaluation unit 13 Correction information can be output, by means of which control information and / or action information for the automated and / or manual initiation of a measure can be output as a function of the degree of exceeding and / or falling below a predefined deviation range of a target temperature. Correction information means information that describes at least a measure of a measure that has the goal of approaching at least a predefined target temperature range. If, for example, the evaluation unit 13 in a comparison of the predefined target temperature with that by the detection device 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" If the detected temperature information determines that the temperature has been exceeded, the evaluation unit can 13 action information about the output unit for the operator of the device 15 , which indicates to the operator a recommended action to be carried out on the device's operating steps and, if necessary, confirms their execution. As an alternative or in addition, the evaluation unit can determine if the limit has been exceeded 13 a measure is initiated automatically, preferably automatically after confirmation by the operator. For this purpose, a control signal can be sent by the evaluation unit 13 generated and via a data connection 16 to a facility that has an influence on the forming process. This measure, which can be carried out by the device, can, for example, change the cycle time of the device for forming a workpiece 2nd be. An activation, deactivation and / or change in the mode of operation of a cooling device that is operatively connected to the device could also be carried out 17th (which thus forms an institution) represent a measure. As another example, one from the evaluation unit 13 Measure that can be initiated can be the change in process forces and / or a change or relocation of pulling aids.

In der dargestellten Ausführungsform ist eine Speichereinrichtung 18 in der Auswerteeinheit 13 integriert. In der Speichereinrichtung 18 kann die mit der Erfassungseinrichtung 11, 11', 11", 11'" erfasste, eine Temperatur eines Werkstücks 2 und/oder der Umformeinrichtung 3 beschreibende Temperaturinformation abgelegt werden. Ferner kann eine Zuordnungsinformation in der Speichereinrichtung 18 abgelegt werden, welche eine Zuordnung von (a) einer erfassten, eine Temperatur eines Werkstücks und/oder der Umformeinrichtung beschreibenden, Temperaturinformation, und (b) einer Identifikationsinformation eines Werkstücks 2, welches vorzugsweise unmittelbar vor, nach und/oder während dem Erfassen der, die Temperatur eines Werkstücks 2 und/oder der Umformeinrichtung 3 beschreibenden Temperaturinformation in der Umformeinrichtung 3 bearbeitet wurde, ermöglicht. Die Identifikationsinformation zu einem Werkstück 2 kann über eine Schnittstelle 19 der Auswerteeinheit 13 dieser zugeführt werden. Beispielsweise kann durch eine Quelle 20 eine Information über die Datenverbindung 21 der Auswerteeinheit 13, insbesondere über die Schnittstelle 19 übermittelt werden. Die Quelle 20 ist beispielsweise eine Identifikationseinrichtung (nicht dargestellt), welche ein ggf. markiertes Werkstücks 2 erfasst und/oder identifiziert werden und eine Identifikationsinformation generiert.In the illustrated embodiment, there is a storage device 18th in the evaluation unit 13 integrated. In the storage device 18th can with the detection device 11 , 11 ' , 11 " , 11 '" detected a temperature of a workpiece 2nd and / or the forming device 3rd descriptive temperature information are stored. Furthermore, allocation information can be stored in the storage device 18th are stored, which assign an association of (a) recorded temperature information describing a temperature of a workpiece and / or the forming device, and (b) identification information of a workpiece 2nd , which is preferably immediately before, after and / or during the detection of the temperature of a workpiece 2nd and / or the forming device 3rd descriptive temperature information in the forming device 3rd has been processed. The identification information for a workpiece 2nd can through an interface 19th the evaluation unit 13 these are fed. For example, by a source 20th information about the data connection 21 the evaluation unit 13 , especially via the interface 19th be transmitted. The source 20th is for example an identification device (not shown), which is a possibly marked workpiece 2nd are detected and / or identified and identification information is generated.

Die Datenverbindungen 12, 12', 12", 12"', 14, 16, 21 können kabelgebunden oder kabellos Daten übertragen, so können die Datenverbindungen 12, 12', 12", 12"', 14, 16, 21 zum Beispiel als Funkverbindung, vorzugsweise als Kurzstrecken-Funkverbindung, insbesondere als Bluetooth-Funkverbindung ausgebildet sein. Ferner können die Datenverbindungen 12, 12', 12", 12"', 14, 16, 21 als unidirektionale wie auch als bidirektionale Datenverbindungen 12, 12', 12", 12"', 14, 16, 21 ausgebildet sein.The data connections 12th , 12 ' , 12 " , 12 "' , 14 , 16 , 21 can transmit data wired or wireless, so the data connections 12th , 12 ' , 12 " , 12 "' , 14 , 16 , 21 for example as a radio connection, preferably as a short-range radio connection, in particular as a Bluetooth radio connection. Furthermore, the data connections 12th , 12 ' , 12 " , 12 "' , 14 , 16 , 21 as unidirectional as well as bidirectional data connections 12th , 12 ' , 12 " , 12 "' , 14 , 16 , 21 be trained.

Claims (10)

Vorrichtung (1) zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks, aufweisend eine Umformeinrichtung (3) dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') zur Erfassung einer zumindest bereichsweisen die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation vorgesehen ist.Device (1) for reshaping a metal workpiece, in particular, comprising a reshaping device (3), characterized in that at least one detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') for detecting an at least regionally the temperature of a workpiece (2) and / or the temperature information describing the forming device (3) is provided. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') an oder in der Umformeinrichtung (3) angeordnet ist, vorzugsweise ist die Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') an oder in einem Rahmen (8) der Umformeinrichtung (3) angeordnet.Device (1) after Claim 1 , characterized in that the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') is arranged on or in the forming device (3), preferably the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') is on or arranged in a frame (8) of the forming device (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') einen, berührungslos eine die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation erfassenden Sensor aufweist, bevorzugt ist die Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') als Wärmebildkamera ausgebildet.Device (1) after Claim 1 or 2nd , characterized in that the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') has a sensor which detects contact-free temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3), the detection device is preferred ( 11, 11 ', 11 ", 11"') designed as a thermal imaging camera. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') eine erste, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder einer Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation an einem ersten Bereich des Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) und eine zweite, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation an einem zweiten Bereich des Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) erfassbar ist und vorzugsweise der erste und der zweiten Bereich innerhalb eines Gesamterfassungsbereichs des Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) variabel einstellbar und/oder wählbar sind.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') provides first temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or a forming device (3) on a first area of the workpiece (2) and / or the shaping device (3) and a second temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or the shaping device (3) on a second area of the workpiece (2) and / or of the shaping device (3) and preferably the first and the second area within one The total detection range of the workpiece (2) and / or the shaping device (3) can be variably adjusted and / or selected. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auswerteeinheit (13) vorgesehen ist, in welcher eine mittels der Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') erfasster, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation mit einer Soll-Temperatur vergleichbar ist, vorzugsweise ist ein Über- und/oder Unterschreiten einer mittels der Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') erfassten, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation von einem vordefinierten Abweichungsbereich der Soll-Temperatur durch ein Signal ausgebbar.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an evaluation unit (13) is provided, in which the temperature of a workpiece (2) detected by means of the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') and / or the temperature information describing the shaping device (3) is comparable with a target temperature, preferably the temperature of a workpiece is exceeded and / or undershot by a temperature detected by means of the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') (2) and / or temperature information describing the forming device (3) from a predefined deviation range of the target temperature can be output by a signal. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von einem Grad des Über- und/oder Unterschreitens durch die Auswerteeinheit (13) eine Korrekturinformation ausgebbar ist, durch welche abhängig von dem Grad des Über- und/oder Unterschreitens von einem vordefinierten Abweichungsbereich einer Soll-Temperatur eine Steuerungsinformation und/oder Handlungsinformation zur automatisierten und/oder manuellen Einleitung einer Maßnahme ausgebbar ist, eine Maßnahme kann vorzugsweise eine Veränderung einer Zykluszeit der Vorrichtung (1) zur Umformung eines Werkstücks (2) und/oder eine Veränderung, Aktivierung oder Deaktivierung einer Kühleinrichtung (17) umfassen.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that, depending on a degree of overshoot and / or undershoot, the evaluation unit (13) can output correction information which, depending on the degree of overshoot and / or undershoot Control information and / or action information for the automated and / or manual initiation of a measure can be output from a predefined deviation range of a target temperature, a measure can preferably be a change in a cycle time of the device (1) for forming a workpiece (2) and / or Modify, activate or deactivate a cooling device (17). Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Speichereinrichtung (18) vorgesehen ist, in welcher, die mit der Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') erfasste, eine Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation ablegbar ist, vorzugsweise ist eine Zuordnungsinformation in der Speichereinrichtung (18) ablegbar, sodass eine Zuordnung von • einer erfassten, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation, und • einer Identifikationsinformation eines Werkstücks (2), welches unmittelbar vor, nach und/oder während dem Erfassen der, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation in der Umformeinrichtung (3) bearbeitet wurde, ausführbar ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a storage device (18) is provided, in which the temperature detected by the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') of a workpiece (2 ) and / or the temperature information describing the forming device (3) can be stored, preferably an assignment information can be stored in the memory device (18) so that an assignment of • a recorded description describing the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3) Temperature information, and • identification information of a workpiece (2) which was processed in the forming device (3) immediately before, after and / or during the detection of the temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3) , is executable. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die, eine Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibende Temperaturinformation automatisiert, vorzugsweise automatisiert vor, während oder nach der Einbringung des Werkstücks (2) in die Umformeinrichtung (3) mittels der Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') erfassbar ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature information describing a temperature of a workpiece (2) and / or the shaping device (3) is automated, preferably automated, before, during or after the introduction of the workpiece (2) the shaping device (3) can be detected by means of the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"'). Anlage mit wenigstens einer Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') zur zumindest bereichsweisen Erfassung einer die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation vorgesehen ist.Plant with at least one device (1) Claim 1 , characterized in that a detection device (11, 11 ', 11 ", 11"') is provided for at least area-wise detection of temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3). Verfahren zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks (2) mittels einer Vorrichtung (1), vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: • Bereitstellen einer Umformeinrichtung (3), • Bereitstellen einer Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"') zur Ermittlung einer, die Temperatur eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) beschreibenden Temperaturinformation, • Erfassen einer Temperaturinformation eines Werkstücks (2) und/oder der Umformeinrichtung (3) vor, während oder nach dem Umformen eines Werkstücks (2) mittels der Erfassungseinrichtung (11, 11', 11", 11"').Method for forming a particularly metallic workpiece (2) by means of a device (1), preferably according to one of the preceding claims, characterized by the following method steps: • providing a forming device (3), • providing a detection device (11, 11 ', 11 ", 11 "') for determining temperature information describing the temperature of a workpiece (2) and / or the forming device (3), • detecting temperature information of a workpiece (2) and / or the forming device (3) before, during or after the forming of a workpiece (2) by means of the detection device (11, 11 ', 11 ", 11"').
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