DE102018118217A1

DE102018118217A1 - Test plug block and test terminal block

Info

Publication number: DE102018118217A1
Application number: DE102018118217.1A
Authority: DE
Inventors: Christian Kloppenburg
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2020-01-30

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Prüfsteckerblock (1) zum Aufstecken auf einen Reihenklemmenblock (2), mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern (4) und zwei auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern (4) angeordneten Befestigungsteilen (5), die über ein Griffstück (6) miteinander verbunden sind, wobei die Befestigungsteile (5) jeweils ein Gehäuse (7) und einen Einsteckabschnitt (8) aufweisen, der in einen Aufnahmeabschnitt (9) einsteckbar ist, wobei der Aufnahmeabschnitt (9) im Klemmengehäuse (10) einer Befestigungsklemme (11) des Reihenklemmenblocks (2) ausgebildet ist.The invention relates to a test plug block (1) for plugging onto a terminal block (2), with a plurality of test plugs (4) connected to one another and two fastening parts (5) arranged on both sides of the plurality of test plugs (4). 6) are connected to one another, the fastening parts (5) each having a housing (7) and an insertion section (8) which can be inserted into a receiving section (9), the receiving section (9) in the terminal housing (10) of a fastening clamp ( 11) of the terminal block (2) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Prüfsteckerblock zum Aufstecken auf einen Reihenklemmenblock, mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern und zwei auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern angeordneten Befestigungsteilen, die über ein Griffstück miteinander verbunden sind, wobei die Befestigungsteile jeweils ein Gehäuse und einen Einsteckabschnitt aufweisen, der in einen Aufnahmeabschnitt einsteckbar ist, wobei der Aufnahmeabschnitt im Klemmengehäuse eine Befestigungsklemme des Reihenklemmenblocks ausgebildet ist.The invention relates to a test plug block for plugging onto a terminal block, with a plurality of test plugs connected to one another and two fastening parts arranged on both sides of the plurality of test plugs, which are connected to one another via a handle, the fastening parts each having a housing and an insertion section which can be inserted into a receiving section, the receiving section being formed in the terminal housing as a fastening terminal of the terminal block.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Prüfklemmenblock bestehend aus einem Reihenklemmenblock und einem auf den reinen Reihenklemmenblock aufsteckbaren Prüfsteckerblock, wobei der Reihenklemmenblock eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Reihenklemmen und auf beiden Seiten der Mehrzahl von Reihenklemmen je eine Befestigungsklemme aufweist, wobei der Prüfsteckerblock eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern und auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern je ein Befestigungsteil aufweist, wobei die beiden Befestigungsteile über ein Griffstück miteinander verbunden sind, wobei die Befestigungsteile jeweils ein Gehäuse und einen Einsteckabschnitt aufweisen, der in einen Aufnahmeabschnitt einsteckbar ist, wobei der Aufnahmeabschnitt im Klemmengehäuse einer Befestigungsklemme des Reihenklemmenblocks ausgebildet ist.In addition, the invention relates to a test terminal block consisting of a series terminal block and a test connector block which can be plugged onto the pure series terminal block, the series terminal block having a plurality of series terminals arranged next to one another and a fastening terminal each on both sides of the plurality of series terminals, the test connector block having a plurality of interconnected ones Test plugs and on both sides of the plurality of test plugs each have a fastening part, the two fastening parts being connected to one another via a handle, the fastening parts each having a housing and an insertion section which can be inserted into a receiving section, the receiving section in the terminal housing of a fastening clamp of the terminal block is formed.

Elektrische Reihenklemmen sind seit Jahrzehnten bekannt und werden millionenfach bei der Verdrahtung elektrischer Anlagen und Geräte verwendet. Die Klemmen werden meist auf Tragschienen aufgerastet, welche ihrerseits häufig in einer Mehrzahl in einem Schaltschrank angeordnet sind. In der Schalt-, Mess- und Regeltechnik sind Durchgangsklemmen mit Trennmöglichkeiten der Standard. Die bei derartigen Durchgangsklemmen durch die Ausbildung einer Trennstelle im Strombalken realisierte Trennmöglichkeit ermöglicht es dabei, unterschiedliche Stecker mit unterschiedlichen Funktionen in das Klemmengehäuse der Reihenklemme einzustecken, die dann an der Trennstelle den Strombalken kontaktieren. Als Stecker können dabei neben einfachen Trennsteckern oder Durchgangsverbindern insbesondere auch Prüf- oder Teststecker verwendet werden, die spezielle Bauelemente aufweisen können und ein Überprüfen der ordnungsgemäßen Funktion des an die Reihenklemme angeschlossenen Stromkreises ermöglichen.Electrical terminal blocks have been known for decades and are used millions of times in the wiring of electrical systems and devices. The terminals are usually snapped onto mounting rails, which in turn are often arranged in a plurality in a control cabinet. Feed-through terminals with disconnect options are standard in switching, measuring and control technology. The disconnection option realized in such feed-through terminals by the formation of a disconnection point in the current bar makes it possible to insert different plugs with different functions into the terminal housing of the terminal block, which then contact the current bar at the disconnection point. In addition to simple isolating plugs or feed-through connectors, test plugs or test plugs can also be used as plugs, which can have special components and enable the proper functioning of the circuit connected to the terminal block to be checked.

Elektrische Reihenklemmen, die in der Regel scheibenförmig ausgebildet sind, werden häufig mit mehreren anderen elektrischen Reihenklemmen zu einem Reihenklemmenblock zusammengesteckt und auf eine Tragschiene aufgerastet oder in einem Wandabschnitt, beispielsweise eines Schaltschranks, montiert. Entsprechend werden auch die einzelnen Prüfstecker, die in ihrer Breite in der Regel der Breite der Reihenklemmen entsprechen, zu einem Prüfsteckerblock verbunden und gemeinsam auf einen korrespondierenden Reihenklemmenblock aufgesetzt. Hierbei besteht die Anforderung, dass die Anzahl der miteinander verbundenen Reihenklemmen sowie die Anzahl der miteinander zu einem Prüfsteckerblock zusammengefassten Prüfstecker frei wählbar ist. Gleichzeitig sollen jedoch die zu einem Prüfsteckerblock zusammengefassten Prüfstecker möglichst einfach gemeinsam betätigt, d. h. gemeinsam auf den Reihenklemmenblock aufgesteckt werden können.Electrical terminal blocks, which are usually disc-shaped, are often plugged together with several other electrical terminal blocks to form a terminal block and snapped onto a mounting rail or mounted in a wall section, for example a control cabinet. Correspondingly, the individual test plugs, which generally correspond in width to the width of the terminal blocks, are connected to form a test plug block and jointly placed on a corresponding terminal block. The requirement here is that the number of interconnected terminal blocks and the number of test plugs combined to form a test plug block can be freely selected. At the same time, however, the test plugs combined to form a test plug block should be operated as simply as possible, i.e. H. can be plugged together on the terminal block.

Um beim Einstecken des Prüfsteckers in die Prüföffnung definierte Kontaktzustände zu gewährleisten, sind bei der aus der DE 10 2006 052 894 A1 bekannten elektrischen Reihenklemme die Strombalken so ausgebildet, dass sie zwei Kontaktbereiche bilden, die in Aufsteckrichtung eines Prüfsteckers hintereinander angeordnet sind. Bei den bekannten Reihenklemmen ist somit die von den einen Endbereichen der Stromschienen gebildete Trennstelle zweistufig ausgebildet. Durch die Ausbildung eines definierten zweiten Kontaktbereichs, der in Einführrichtung des Kontaktsteckers vor dem ersten Kontaktbereich angeordnet ist, ist gewährleistet, dass es beim Einführen des Kontaktsteckers zunächst zu einer sicheren elektrischen Verbindung zwischen dem Kontaktstecker und den beiden Strombalken kommt, bevor der erste Kontaktbereich beim weiteren Einführen des Kontaktsteckes geöffnet wird, wodurch die beiden Strombalken dann elektrisch voneinander getrennt werden. Bei den zuvor beschriebenen Reihenklemmen bzw. Prüfklemmenblöcken kontaktieren die beiden Strombalken einander, so dass die Leiteranschlusselemente elektrisch leitend miteinander verbunden sind, wenn kein Stecker in die Reihenklemme eingesteckt ist. Ist dagegen ein Stecker (vollständig) in die Reihenklemme eingesteckt, so ist der Kontaktbereich aufgetrennt, so dass auch die Leiteranschlusselemente elektrisch voneinander getrennt sind. To ensure defined contact states when the test plug is inserted into the test opening, the DE 10 2006 052 894 A1 Known electrical terminal block, the current bars are designed so that they form two contact areas which are arranged one behind the other in the plugging direction of a test plug. In the known terminal blocks, the separation point formed by the one end regions of the busbars is thus formed in two stages. The formation of a defined second contact area, which is arranged in the direction of insertion of the contact plug before the first contact area, ensures that when the contact plug is inserted there is first a secure electrical connection between the contact plug and the two current bars, before the first contact area in the further Inserting the contact plug is opened, whereby the two current bars are then electrically separated from each other. In the case of the terminal blocks or test terminal blocks described above, the two current bars make contact with one another, so that the conductor connection elements are connected to one another in an electrically conductive manner when no plug is inserted into the terminal block. If, on the other hand, a plug is (completely) inserted into the terminal block, the contact area is separated so that the conductor connection elements are also electrically separated from one another.

Häufig weisen die einzelnen Prüfstecker des Prüfsteckerblocks unterschiedlich lange Kontaktstecker auf. Beim Aufstecken des Prüfsteckerblocks tauchen dann zunächst die längeren Kontaktstecker einzelner Prüfstecker in die korrespondierenden Öffnungen im Klemmengehäuse der Reihenklemmen ein und kontaktieren dort den in Aufsteckrichtung des Prüfsteckers ersten, voreilenden Kontaktbereich der beiden Strombalken. Wird der Prüfsteckerblock weiter auf den Reihenklemmenblock aufgesteckt, so tauchen die längeren Kontaktstecker in den zweiten Kontaktbereich ein, wodurch dieser Kontaktbereich geöffnet wird, sodass die elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Strombalken - und damit auch zwischen den beiden mit den Strombalken verbundenen Leiteranschlusselementen - unterbrochen wird. Sind die Kontaktstecker elektrisch leitend, so wird dadurch die Stromführung über den Prüfstecker umgeleitet. Wird der Prüfsteckerblock weiter auf den Reihenklemmenblock aufgesteckt, so kontaktieren als nächstes die kürzeren Kontaktstecker zunächst entsprechend den voreilenden Kontaktbereich in den Reihenklemmen, bevor auch die kürzeren Kontaktstecker den zweiten Kontaktbereich öffnen und dadurch auch die Stromführung dieser Reihenklemmen unterbrochen und gegebenenfalls über die Prüfstecker umgeleitet wird.The individual test plugs of the test plug block often have contact plugs of different lengths. When the test plug block is plugged in, the longer contact plugs of individual test plugs are then immersed in the corresponding openings in the terminal housing of the terminal blocks and there contact the first leading contact area of the two current bars in the plug connection direction. If the test plug block is pushed further onto the terminal block, the longer contact plugs dip into the second contact area, which opens this contact area so that the electrically conductive one Connection between the two current bars - and thus also between the two conductor connection elements connected to the current bar - is interrupted. If the contact plugs are electrically conductive, the current is redirected via the test plug. If the test plug block is further plugged onto the terminal block, then the shorter contact plugs first contact the leading contact area in the terminal blocks before the shorter contact plugs also open the second contact area, thereby interrupting the current supply to these terminal blocks and, if necessary, diverting them via the test plugs.

Beim Herausziehen des Prüfsteckerblocks aus dem Reihenklemmenblock ist es bei vielen Anwendungsfällen erforderlich oder zumindest gewünscht, dass die längeren Kontaktstecker den Kontaktbereich der zugeordneten Reihenklemmen noch auftrennen, während die kürzeren Kontaktstecker schon aus dem zweiten Kontaktbereich der zugeordneten Reihenklemmen herausgezogen sind, sodass sich die beiden Strombalken der entsprechenden Reihenklemme wieder kontaktieren, wodurch die Stromführung über die Reihenklemme erfolgt. Hierbei besteht bei den bekannten Prüfklemmenblöcken jedoch die Gefahr, dass durch ein zu schnelles oder ungleichmäßiges Herausziehen des Prüfsteckerblockes aus dem Reihenklemmenblock die zuvor beschriebene Abfolge, wonach die Kontaktbereiche einiger Reihenklemmen durch die längeren Kontaktstecker noch geöffnet sind, während über andere Reihenklemmen, denen Prüfstecker mit kürzeren Kontaktsteckern zugeordnet sind, bereits ein Stromübergang erfolgt, nicht sicher oder einwandfrei gewährleistet ist. Hierdurch kann sich ein instabiler bzw. undefinierter elektronischer Zustand einzelner Reihenklemmen des Reihenklemmenblocks ergeben.When pulling the test plug block out of the terminal block, it is necessary or at least desirable in many applications that the longer contact plugs still separate the contact area of the assigned terminal blocks, while the shorter contact plugs are already pulled out of the second contact area of the assigned terminal blocks, so that the two current bars of the Contact the corresponding terminal block again, whereby the current is routed via the terminal block. In the known test terminal blocks, however, there is a risk that if the test connector block is pulled out too quickly or unevenly from the terminal block, the sequence described above, according to which the contact areas of some terminal blocks are still open due to the longer contact plugs, while over other terminal blocks, the test connector with shorter ones Contact plugs are assigned, a current transfer has already taken place, is not guaranteed safely or properly. This can result in an unstable or undefined electronic state of individual terminal blocks of the terminal block.

Aus der DE 10 2013 019 066 A1 ist es bekannt, zur Gewährleistung von einem zweistufigen Herausziehen des Prüfsteckerblockes aus einem Reihenklemmenblock mindestens zwei Rastelemente vorzusehen, die eine erste und eine zweite Rastposition des Prüfsteckerblocks festlegen, wobei die einzelnen Rastpositionen durch das Verschieben eines Entriegelungselementes einzeln gelöst werden können. Dabei ist das Entriegelungselement derart mit dem Griffstück verbunden, dass eine Drehung des Griffstückes eine geradlinige Bewegung des Entriegelungselementes bewirkt. Zur vollständigen Entriegelung des Prüfsteckerblocks wird das Griffstück zunächst um einen ersten Winkel a, dann um zweiten Winkel β und anschließend zurück in die Grundposition gedreht.From the DE 10 2013 019 066 A1 it is known to provide at least two locking elements to ensure a two-stage pulling out of the test connector block from a terminal block, which define a first and a second locking position of the test connector block, the individual locking positions being able to be released individually by moving an unlocking element. The unlocking element is connected to the handle in such a way that a rotation of the handle causes a linear movement of the unlocking element. To completely unlock the test plug block, the handle is first rotated by a first angle a, then by a second angle β and then back to the basic position.

Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von diesem Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, einen Prüfsteckerblock und einen Prüfklemmenblock anzugeben, der ein besonders einfaches und komfortables Handling für den Monteur sowohl beim Einstecken als auch beim Entriegeln bzw. Herausziehen des Prüfsteckerblocks aus einem Reihenklemmenblock gewährleistet.On the basis of this prior art, the present invention is based on the object of specifying a test plug block and a test terminal block which ensures particularly simple and convenient handling for the installer when inserting as well as when unlocking or removing the test plug block from a terminal block.

Diese Aufgabe ist bei dem eingangs beschriebenen Prüfsteckerblock mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass im Einsteckabschnitt mindestens eines Befestigungsteils ein Verriegelungselement angeordnet ist, das durch eine Drehbewegung des Griffstücks von einer Grundposition in eine Entriegelungsposition verbringbar ist. Das Verriegelungselement weist ein erstes Verbindungselement in Form eines Verriegelungshakens oder eines Verriegelungsvorsprungs auf, wobei das erste Verbindungselement mit einem korrespondierenden zweiten Verbindungselement in Form eines Verriegelungsvorsprungs oder eines Verriegelungshakens im Klemmengehäuse der mindestens einen Befestigungsklemme zusammen eine erste Verriegelungsposition festlegt. Außerdem weist das Verriegelungselement wenigstens eine Anschlagfläche auf, wobei die Anschlagfläche zusammen mit einer Gegenanschlagfläche im Klemmengehäuse der mindestens einen Befestigungsklemme in der Entriegelungsposition des Verriegelungselementes ein Herausziehen des Prüfsteckerblocks verhindert.This object is achieved in the test connector block described at the outset with the features of claim 1 in that a locking element is arranged in the insertion section of at least one fastening part and can be moved from a basic position into an unlocking position by a rotary movement of the handle. The locking element has a first connecting element in the form of a locking hook or a locking projection, the first connecting element together with a corresponding second connecting element in the form of a locking projection or a locking hook defining a first locking position in the terminal housing of the at least one fastening terminal. In addition, the locking element has at least one stop surface, the stop surface, together with a counter stop surface in the terminal housing of the at least one fastening terminal, preventing the test plug block from being pulled out in the unlocked position of the locking element.

Grundsätzlich kann der Einsteckabschnitt einstückig mit dem Gehäuse des Befestigungsteils ausgestaltet sein oder der Einsteckabschnitt kann als separates Element mit dem Gehäuse mittelbar oder unmittelbar verbunden sein. In principle, the insertion section can be designed in one piece with the housing of the fastening part, or the insertion section can be connected directly or indirectly to the housing as a separate element.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass ein mehrstufiges Herausziehen des Prüfsteckerblocks aus einem Reihenklemmenblock besonders einfach dadurch realisiert werden kann, dass das Verriegelungselement zwischen zwei Positionen, nämlich der Grundposition und der Entriegelungsposition, verstellbar ist, dass ein erster Verriegelungszustand in der Grundposition realisiert wird und dass ein zweiter Verriegelungszustand in der Entriegelungsposition realisiert wird. Dabei werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Grundposition und die Entriegelungsposition durch die Stellung des Verriegelungselementes definiert.According to the invention, it was recognized that a multi-stage pulling out of the test plug block from a terminal block can be realized particularly simply by the fact that the locking element can be adjusted between two positions, namely the basic position and the unlocking position, that a first locking state is realized in the basic position and that a second Locked state is realized in the unlocked position. In the context of the present invention, the basic position and the unlocking position are defined by the position of the locking element.

In vorteilhafter Weise wird eine Entriegelung des zweiten Verriegelungszustandes, der durch den Anschlag der Anschlagfläche an der Gegenanschlagfläche festgelegt ist, wobei der Prüfsteckerblock bereits um eine definierte Strecke aus dem Reihenklemmenblock herausgezogen ist, dadurch besonders einfach gelöst, dass das Verriegelungselement wieder in die Grundposition verbracht wird. Dies kann besonders dadurch passieren, dass die auf das Griffstück wirkende Kraft gelöst wird, alternativ kann das Griffstück auch aktiv zurückgedreht werden.In an advantageous manner, an unlocking of the second locking state, which is determined by the stop of the stop surface on the counter-stop surface, the test plug block having already been pulled out of the terminal block block by a defined distance, is solved particularly simply in that the locking element is brought back into the basic position , This can happen in particular by releasing the force acting on the handle, alternatively the handle can also be actively turned back.

Zur Übertragung der Drehbewegung des Griffstückes auf das Verriegelungselement ist das Verriegelungselement vorzugsweise mittelbar, d.h. über wenigstens ein weiteres Übertragungselement mit dem Griffstück verbunden. To transmit the rotary movement of the handle to the locking element, the locking element is preferably indirectly, ie connected to the handle via at least one further transmission element.

Das Handling des Prüfsteckerblocks insbesondere beim Entriegeln und Herausziehen aus einem Reihenklemmenblock ist für den Monteur damit besonders angenehm und kann problemlos auch einhändig erfolgen.Handling the test connector block, particularly when unlocking and pulling out of a terminal block, is particularly convenient for the fitter and can easily be done with one hand.

Vorzugsweise weist das Verriegelungselement wenigstens eine weitere Anschlagfläche auf, die zusammen mit einer weiteren Gegenanschlagfläche im Klemmengehäuse der Befestigungsklemme gewährleistet, dass die Bewegung des Verriegelungselementes nicht über die Grundposition hinausgeht. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn das Verriegelungselement von der zweiten Verriegelungsposition zurück in die Grundposition verbracht wird. Diese Ausgestaltung weist weiterhin den Vorteil auf, dass ein ungewolltes Verkippen des Verriegelungselementes, das ein Verkanten des Prüfsteckerblocks zur Folge haben könnte, verhindert werden kann. Gemäß einer besonders einfachen Ausgestaltung wird die weitere Gegenanschlagfläche durch das zweite Verbindungselement realisiert.The locking element preferably has at least one further stop surface which, together with a further counter stop surface in the clamp housing of the fastening clamp, ensures that the movement of the locking element does not go beyond the basic position. This is particularly relevant when the locking element is moved from the second locking position back to the basic position. This embodiment also has the advantage that an undesired tilting of the locking element, which could result in the test plug block being tilted, can be prevented. According to a particularly simple embodiment, the further counter stop surface is realized by the second connecting element.

Gemäß einer nächsten Ausgestaltung weist das Verriegelungselement an der dem Gehäuse abgewandten Seite einen Führungsvorsprung auf, wobei weiterhin der Einsteckabschnitt eine Führungsfläche aufweist, wobei der Führungsvorsprung bewegbar in der Führungsfläche angeordnet ist, sodass die Führungsfläche die Bewegung des Verriegelungselementes auf den Bereich zwischen der Grundposition und der Entriegelungsposition begrenzt und/oder das Verriegelungselement mittels des Führungsvorsprungs und der Führungsfläche in Position gehalten wird. Das Vorhandensein einer solchen Führungsfläche gewährleistet ebenfalls, dass das Verriegelungselement nicht über die Grundposition bzw. über die Entriegelungsposition hinaus bewegbar ist. Auch diese Ausgestaltung weist damit den Vorteil auf, dass ein ungewolltes Verkanten verhindert werden kann. Weiterhin verhindert diese Ausgestaltung eine Bewegung des Verriegelungselements in Richtung der Prüfstecker. Gemäß einer Ausgestaltung ist die Führungsfläche als Nut, die mit dem Führungsvorsprung in Eingriff steht.According to a next embodiment, the locking element has a guide projection on the side facing away from the housing, the insertion section furthermore having a guide surface, the guide projection being arranged movably in the guide surface, so that the guide surface stops the movement of the locking element in the area between the basic position and the Unlocked position and / or the locking element is held in position by means of the guide projection and the guide surface. The presence of such a guide surface also ensures that the locking element cannot be moved beyond the basic position or beyond the unlocking position. This embodiment also has the advantage that unwanted tilting can be prevented. Furthermore, this configuration prevents movement of the locking element in the direction of the test plug. According to one embodiment, the guide surface is in the form of a groove which is in engagement with the guide projection.

Gemäß einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung ist im Gehäuse des mindestens einen Befestigungsteils ein Hebelelement angeordnet, wobei das Hebelelement mit dem Verriegelungselement verbunden ist und wobei das Verriegelungselement durch eine Drehbewegung des Griffstücks mittels des Hebelelementes von der Grundposition in die Entriegelungsposition verbringbar ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass durch den Einsatz des Hebelelementes weniger Kraft zur Positionierung des Verriegelungselementes aufgewendet werden muss.According to a next advantageous embodiment, a lever element is arranged in the housing of the at least one fastening part, the lever element being connected to the locking element and the locking element being able to be moved from the basic position into the unlocking position by means of a rotary movement of the grip element by means of the lever element. This embodiment has the advantage that less force has to be used to position the locking element by using the lever element.

Gemäß einer Ausgestaltung sind das Hebelelement und das Verriegelungselement einstückig ausgestaltet.According to one embodiment, the lever element and the locking element are designed in one piece.

Besonders bevorzugt sind das Hebelelement und das Verriegelungselement drehbar zueinander angeordnet, wobei das Hebelelement ein Führungselement aufweist, wobei das Verriegelungselement bei einer Bewegung des Hebelelementes durch Drehung des Griffstückes durch das Führungselement von der Grundposition in die Entriegelungsposition verbringbar ist. Gemäß dieser Ausgestaltung können das Hebelelement und das Verriegelungselement grundsätzlich auch unabhängig voneinander bewegt werden. Das Führungselement gewährleistet jedoch, dass eine Bewegung des Hebelementes durch Drehung des Griffstückes unmittelbar derart auf das Verriegelungselement übertragen wird, dass dieses von der Grundposition in die Entriegelungsposition verbracht wird. Besonders bevorzugt ist das Führungselement gleichzeitig derart ausgestaltet und angeordnet, dass es ebenfalls die Bewegung des Verriegelungselementes zurück in die Grundposition lenkt und/oder das Verriegelungselement in der Grundposition stabilisiert. Gemäß einer besonders einfachen Ausgestaltung ist das Führungselement als Anschlag zwischen dem Hebelelement und dem Verriegelungselement ausgestaltet.The lever element and the locking element are particularly preferably arranged such that they can be rotated relative to one another, the lever element having a guide element, the locking element being able to be moved from the basic position into the unlocking position when the lever element is moved by rotation of the handle by the guide element. According to this embodiment, the lever element and the locking element can in principle also be moved independently of one another. However, the guide element ensures that a movement of the lifting element is transmitted directly to the locking element by rotating the grip piece in such a way that it is moved from the basic position into the unlocking position. The guide element is particularly preferably designed and arranged at the same time in such a way that it likewise directs the movement of the locking element back into the basic position and / or stabilizes the locking element in the basic position. According to a particularly simple embodiment, the guide element is designed as a stop between the lever element and the locking element.

Gemäß einer nächsten bevorzugten Ausgestaltung weist das Hebelelement einen rotationssymmetrischen Aufnahmebereich auf, wobei das Verriegelungselement einen rotationssymmetrischen Anbindungsbereich aufweist, der in dem Aufnahmebereich des Hebelelementes angeordnet ist, wobei der Anbindungsbereich des Verriegelungselementes in dem Aufnahmebereich des Hebelelementes vorzugsweise mittels wenigstens einer Rastnase gehalten wird. Diese Ausgestaltung der Verbindung des Hebelelementes mit dem Verriegelungselement weist den Vorteil auf, dass ein besonders großer Spielraum einer unabhängigen Bewegung des Verriegelungselements gegeben ist. Besonders bevorzugt ist der Anbindungsbereich des Verriegelungselementes derart in dem Aufnahmebereich des Hebelelementes angeordnet, dass eine gemeinsame Rotationsachse vorhanden ist.According to a next preferred embodiment, the lever element has a rotationally symmetrical receiving area, the locking element having a rotationally symmetrical connection area which is arranged in the receiving area of the lever element, the connecting area of the locking element being held in the receiving area of the lever element preferably by means of at least one latching lug. This configuration of the connection of the lever element with the locking element has the advantage that there is a particularly large scope for independent movement of the locking element. The connection area of the locking element is particularly preferably arranged in the receiving area of the lever element such that a common axis of rotation is present.

Eine besonders platzsparende Anordnung kann dadurch realisiert werden, dass das Hebelement derart ausgestaltet und angeordnet ist, dass eine Bewegung des Hebelelementes durch das Griffstück eine Rotation des Aufnahmebereichs bewirkt.A particularly space-saving arrangement can be realized in that the lifting element is designed and arranged in such a way that movement of the lever element through the handle causes the receiving area to rotate.

Weiterhin von Vorteil ist es, wenn ein Federelement zwischen dem Verriegelungselement und dem Hebelelement derart angeordnet ist, dass das Verriegelungselement durch die Federkraft in die Grundposition verbracht wird, wenn das Griffstück nicht betätigt ist und/oder der Prüfsteckerblock voll eingesteckt ist, sodass das Verriegelungselement in der ersten Verriegelungsposition angeordnet ist. Insbesondere kann dadurch gewährleistet werden, dass das Verriegelungselement auch nach Krafteinwirkung auf das Griffstück stets in die Grundposition zurückgebracht wird. Grundsätzlich wird in vorteilhafter Weise durch ein solches Federelement ebenfalls gewährleistet, dass das Verriegelungselement in Bezug auf das Hebelelement in einer stabilen Position gehalten wird. Ein solches Federelement kann beispielsweise als Druckfeder oder als Zugfeder ausgestaltet sein.It is also advantageous if a spring element between the locking element and the lever element is arranged such that the locking element is brought into the basic position by the spring force when the handle is not actuated and / or the test plug block is fully inserted, so that the locking element is arranged in the first locking position. In particular, this can ensure that the locking element is always returned to the basic position even after force has been exerted on the handle. In principle, such a spring element also advantageously ensures that the locking element is held in a stable position with respect to the lever element. Such a spring element can be designed, for example, as a compression spring or as a tension spring.

Gemäß einer nächsten Ausgestaltung sind das Verriegelungselement und das Hebelelement derart miteinander verbunden, dass das Verriegelungselement einen Bewegungsspielraum aufweist, sodass beim Einsteckvorgang des Prüfsteckerblocks eine Bewegung des Verriegelungselementes nicht auf das Hebelelement übertragen wird. In vorteilhafter Weise kann so einerseits realisiert werden, dass das Verriegelungselement beim Einsteckvorgang automatisch, d. h. ohne eine manuelle Drehung des Griffstückes, beispielsweise durch das Vorhandensein von Anlaufschrägen in eine Verriegelungsposition verbracht wird. Gleichzeitig weist diese Ausgestaltung den Vorteil auf, dass während des Einsteckens des Prüfsteckerblockes kein unangenehmes Verdrehen des Griffstückes passiert.According to a next embodiment, the locking element and the lever element are connected to one another in such a way that the locking element has a freedom of movement so that a movement of the locking element is not transmitted to the lever element during the insertion process of the test plug block. Advantageously, it can be realized on the one hand that the locking element automatically, ie. H. is brought into a locking position without manual rotation of the handle, for example due to the presence of run-on slopes. At the same time, this configuration has the advantage that there is no unpleasant twisting of the grip piece during the insertion of the test plug block.

Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der Aufnahmebereich des Hebelelementes wenigstens ein Begrenzungselement aufweist, wobei das Begrenzungselement die Bewegung des Verriegelungselementes während des Einsteckvorgangs begrenzt. Gemäß einer besonders einfachen Ausgestaltung ist das Begrenzungselement als Anschlagfläche ausgestaltet.It is also advantageous if the receiving area of the lever element has at least one limiting element, the limiting element limiting the movement of the locking element during the insertion process. According to a particularly simple embodiment, the limiting element is designed as a stop surface.

Besonders bevorzugt ist es, wenn das Verriegelungselement ein erstes Lenkungselement aufweist, das zusammen mit einem zweiten Lenkungselement im Klemmengehäuse der mindestens einen Befestigungsklemme das Verriegelungselement beim Einsteckvorgang in die erste Verriegelungsposition führt. Vorzugsweise sind das erste Lenkungselement und das zweite Lenkungselement als Anlaufschrägen ausgestaltet. Gemäß einer Ausgestaltung ist das zweite, im Klemmengehäuse angeordnete Verbindungselement gleichzeitig als zweites Lenkungselement ausgestaltet. Vorzugsweise ist dazu eine Seite des als Verriegelungsvorsprung oder als Verriegelungshaken ausgestalteten zweiten Verbindungselementes als Anlaufschräge ausgebildet.It is particularly preferred if the locking element has a first steering element which, together with a second steering element in the terminal housing of the at least one fastening terminal, guides the locking element into the first locking position during the insertion process. The first steering element and the second steering element are preferably designed as run-on slopes. According to one embodiment, the second connecting element arranged in the terminal housing is simultaneously designed as a second steering element. For this purpose, one side of the second connecting element configured as a locking projection or as a locking hook is preferably designed as a bevel.

Gemäß einer nächsten Ausgestaltung sind das erste Verbindungselement und die Anschlagfläche des Verriegelungselementes in Längsrichtung und/oder quer zur Längsrichtung des Verriegelungselementes versetzt zueinander angeordnet.According to a next embodiment, the first connecting element and the stop surface of the locking element are arranged offset to one another in the longitudinal direction and / or transversely to the longitudinal direction of the locking element.

Gemäß einer nächsten Ausgestaltung ist im Gehäuse des mindestens einen Befestigungsteils mindestens ein Federelement derart angeordnet, dass das Hebelelement in seine Grundposition verbracht wird, wenn das Griffstück nicht betätigt ist. Dabei entspricht die Grundposition des Hebelelementes der Position, in der auch das Verriegelungselement in der Grundposition angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist es, wenn mindestens zwei Federelemente vorhanden sind, die in Längsrichtung hintereinander an dem Hebelelement angreifen. Auf diese Weise kann ein Verkanten des Hebelelementes auf besonders einfache Weise vermieden werden. Das Federelement kann beispielsweise als Druckfeder oder als Zugfeder oder als Bandfeder ausgestaltet sein.According to a next embodiment, at least one spring element is arranged in the housing of the at least one fastening part in such a way that the lever element is brought into its basic position when the handle is not actuated. The basic position of the lever element corresponds to the position in which the locking element is also arranged in the basic position. It is particularly preferred if there are at least two spring elements which act on the lever element one behind the other in the longitudinal direction. In this way, tilting of the lever element can be avoided in a particularly simple manner. The spring element can be designed, for example, as a compression spring or as a tension spring or as a band spring.

Eine besonders einfache Möglichkeit zur Übertragung der Rotationsbewegung des Griffstückes in eine Bewegung des Hebelelementes bzw. des Verriegelungselementes, ist dadurch gegeben, dass das Griffstück vorzugsweise über wenigstens ein Zahnrad mit dem Hebelelement verbunden ist, wobei das wenigstens eine Zahnrad mit einer Seite des Hebelementes in Eingriff steht. Dazu weist das Hebelelement vorzugsweise an der einen Seite ebenfalls eine Mehrzahl von Zähnen auf, die mit den Zähnen des wenigstens einen Zahnrades in Wirkzusammenhang stehen.A particularly simple way of transmitting the rotational movement of the grip piece into a movement of the lever element or of the locking element is given in that the grip piece is preferably connected to the lever element via at least one gearwheel, the at least one gearwheel engaging with one side of the lifting element stands. For this purpose, the lever element preferably also has a plurality of teeth on one side, which are in operative connection with the teeth of the at least one gearwheel.

Gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe durch einen eingangs beschriebenen Prüfklemmenblock dadurch gelöst, dass im Einsteckabschnitt mindestens eines Befestigungsteils ein Verriegelungselement angeordnet ist, dass das Verriegelungselement durch eine Drehbewegung des Griffstücks von einer Grundposition in eine Entriegelungsposition verbringbar ist, dass das Verriegelungselement ein erstes Verbindungselement in Form eines Verriegelungshakens oder eines Verriegelungsvorsprungs aufweist, das im Klemmengehäuse der mindestens einen Befestigungsklemme ein korrespondierendes zweites Verbindungselement in Form eines Verriegelungsvorsprungs oder eines Verriegelungshakens angeordnet ist, dass das erste Verbindungselement mit dem korrespondierenden zweiten Verbindungselement zusammen eine erste Verriegelungsposition festlegt, dass das Verriegelungselement wenigstens eine Anschlagfläche aufweist, dass das Klemmengehäuse der Befestigungsklemme eine Gegenanschlagfläche aufweist und dass die Anschlagfläche zusammen mit der Gegenanschlagfläche in der Entriegelungsposition des Verriegelungselementes ein Herausziehen des Prüfsteckerblocks verhindert.According to a second teaching of the present invention, the above-mentioned object is achieved by a test terminal block described in the introduction in that a locking element is arranged in the insertion section of at least one fastening part, that the locking element can be moved from a basic position into an unlocking position by a rotary movement of the handle, that the Locking element has a first connecting element in the form of a locking hook or a locking projection, which is arranged in the terminal housing of the at least one fastening clip, a corresponding second connecting element in the form of a locking projection or a locking hook, that the first connecting element together with the corresponding second connecting element defines a first locking position that the locking element has at least one stop surface that the terminal housing of the fastening clamp has a counter stop surface and that the stop surface together with the counter stop surface in the unlocked position of the locking element prevents the test plug block from being pulled out.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Prüfklemmenblocks ist der Prüfsteckerblock nach einer der zuvor beschriebenen Ausgestaltungen ausgebildet. Es versteht sich, dass je nach Ausgestaltung des Prüfsteckerblockes auch der Reihenklemmenblock zur Gewährleistung der entsprechenden Vorteile korrespondierend ausgebildet ist. According to an advantageous embodiment of the test terminal block, the test connector block is designed according to one of the previously described configurations. It goes without saying that, depending on the configuration of the test plug block, the terminal block is also designed to ensure the corresponding advantages.

Besonders vorteilhaft ist der Prüfklemmenblock derart ausgestaltet, dass eine vollständige Entriegelung des eingesteckten Prüfsteckerblocks durch folgende Bewegungsabfolge erfolgt: Verbringen des Verriegelungselementes von der Grundposition in die Entriegelungsposition durch Drehen des Griffstückes, Herausziehen des Prüfsteckerblocks bis zum Anschlag der Anschlagfläche an die Gegenanschlagfläche (zweite Verriegelungsposition), Verbringen des Verriegelungselementes von der Entriegelungsposition in die Grundposition, Herausziehen des Prüfsteckerblocks. Auf besonders einfache Weise kann insofern der Prüfsteckerblock kontrolliert in zwei Stufen aus dem Reihenklemmenblock herausgezogen werden.The test terminal block is particularly advantageously designed in such a way that the inserted test plug block is completely unlocked by the following sequence of movements: moving the locking element from the basic position to the unlocking position by turning the handle, pulling out the test plug block until the stop surface stops on the counter stop surface (second locking position), Moving the locking element from the unlocking position to the basic position, pulling out the test plug block. In this respect, the test connector block can be pulled out of the terminal block in a controlled manner in a particularly simple manner.

Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Prüfsteckerblock und den erfindungsgemäßen Prüfklemmenblock auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die einzelnen Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel eines Prüfsteckerblocks und eines Reihenklemmenblocks,
2 ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils in voll eingestecktem Zustand,
3.1 ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils des Prüfsteckerblocks mit Griffstück,
3.2 ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils des Prüfsteckerblocks ohne Griffstück,
4 ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils des Prüfsteckerblocks,
5 ein Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes in der Grundposition im ersten Verriegelungszustand,
6 ein Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes in der Entriegelungsposition im gelösten Zustand,
7 ein Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes in der Entriegelungsposition im zweiten Verriegelungszustand,
8 ein Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes in der Grundposition, die keinen Verriegelungszustand realisiert,
9 die Verbindung von einem Hebelelement mit einem Verriegelungselement.

In detail, there are now a multitude of options for designing and developing the test plug block according to the invention and the test terminal block according to the invention. For this purpose, reference is made both to the individual patent claims and to the following description of a preferred exemplary embodiment in conjunction with the drawing. The drawing shows:

1 an embodiment of a test connector block and a terminal block,
2 an embodiment of a fastening part in the fully inserted state,
3 .1 an embodiment of a fastening part of the test connector block with handle,
3 .2 an embodiment of a fastening part of the test connector block without a handle,
4 an embodiment of a fastening part of the test connector block,
5 an embodiment of a locking element in the basic position in the first locking state,
6 an embodiment of a locking element in the unlocked position in the released state,
7 an embodiment of a locking element in the unlocked position in the second locking state,
8th an embodiment of a locking element in the basic position, which does not realize a locking state,
9 the connection of a lever element with a locking element.

1 zeigt in perspektivischer Darstellung die Kombination aus einem Prüfsteckerblock 1 und einem Reihenklemmenblock 2, die zusammen einen Prüfklemmenblock 3 bilden. Der Prüfsteckerblock 1 ist ausgestaltet zum Aufstecken auf den Reihenklemmenblock 2. Er weist eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern 4 und zwei auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern 4 angeordnete Befestigungsteile 5 auf, wobei die Befestigungsteile 5 über ein Griffstück 6 miteinander verbunden sind. Die Befestigungsteile 5 weisen jeweils ein Gehäuse 7 und einen Einsteckabschnitt 8 auf, wobei der Einsteckabschnitt 8 in einen Aufnahmeabschnitt 9 im Klemmengehäuse 10 einer Befestigungsklemme 11 des Reihenklemmenblockes 2 einsteckbar ist. 1 shows a perspective view of the combination of a test connector block 1 and a terminal block 2 that put together a test terminal block 3 form. The test connector block 1 is designed to be plugged onto the terminal block 2 , It has a plurality of interconnected test plugs 4 and two on either side of the plurality of test plugs 4 arranged fasteners 5 on, with the fasteners 5 via a handle 6 are interconnected. The fasteners 5 each have a housing 7 and an insertion section 8th on, with the insertion section 8th into a receiving section 9 in the terminal housing 10 a mounting clamp 11 of the terminal block 2 is insertable.

2 zeigt ein Befestigungsteil 5 eines Prüfsteckerblocks 1 im eingesteckten Zustand in eine Befestigungsklemme 11. Der Einsteckabschnitt 8 des Befestigungsteils 5 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel vollständig in den Aufnahmeabschnitt 9 der Befestigungsklemme 11 eingesteckt. Das System aus Befestigungsteil 5 und Befestigungsklemme 11 befindet sich ein einem ersten Verriegelungszustand, d.h. ein Herausziehen des Prüfsteckerblocks 1 ohne Weiteres ist nicht möglich. 2 shows a fastener 5 a test connector block 1 in the inserted state in a fastening clamp 11 , The insertion section 8th of the fastening part 5 is completely in the illustrated embodiment in the receiving section 9 the fastening clamp 11 plugged in. The fastener system 5 and mounting clamp 11 there is a first locking state, ie pulling out the test plug block 1 is simply not possible.

3.1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils 5 zusammen mit einem Griffstück 6. Im Einsteckabschnitt 8 des Befestigungsteiles 5 ist ein Verriegelungselement 13 angeordnet, das durch eine Drehbewegung des Griffstückes 6 von einer Grundposition in eine Entriegelungsposition verbringbar ist. Dargestellt ist die Grundposition des Verriegelungselementes 13. Zur Realisierung einer Verriegelung zwischen dem Prüfsteckerblock 1 und dem Reihenklemmenblock 2 weist das Verriegelungselement 13 ein erstes Verbindungselement in Form eines Verriegelungshakens 14 auf, der mit einem korrespondierenden Verriegelungsvorsprung 21 im Klemmengehäuse 10 der Befestigungsklemme 11 zusammen eine erste Verriegelungsposition festlegt. Weiterhin weist das Verriegelungselement 13 eine Anschlagfläche 15 auf, die zusammen mit einer Gegenanschlagfläche 22 im Klemmengehäuse 10 der Befestigungsklemme 11 in der Entriegelungsposition des Verriegelungselementes 13 ein Herausziehen des Prüfsteckerblockes 1 verhindert und insofern eine zweite Verriegelungsposition festlegt. 3 .1 shows an embodiment of a fastening part 5 together with a handle 6 , In the insertion section 8th of the fastening part 5 is a locking element 13 arranged by rotating the handle 6 can be moved from a basic position to an unlocking position. The basic position of the locking element is shown 13 , To implement a lock between the test connector block 1 and the terminal block 2 has the locking element 13 a first connecting element in the form of a locking hook 14 on that with a corresponding locking projection 21 in the terminal housing 10 the fastening clamp 11 together defines a first locking position. Furthermore, the locking element 13 a stop surface 15 on that together with a counter stop surface 22 in the terminal housing 10 the fastening clamp 11 in the unlocked position of the locking element 13 pulling out the test plug block 1 prevented and in so far defines a second locking position.

Das Verriegelungselement 13 ist mit einem Hebelelement 16 verbunden, wobei das Hebelelement 16 wiederum über ein Zahnrad 17 mit dem Griffstück 6 in Verbindung steht. Dazu weist das Hebelelement 16 eine Mehrzahl von Zähnen 12 auf, die mit den Zähnen des Zahnrades 17 in Eingriff stehen.The locking element 13 is with a lever element 16 connected, the lever element 16 again via a gear 17 with the handle 6 communicates. That points to lever member 16 a plurality of teeth 12 on that with the teeth of the gear 17 are engaged.

Eine Drehung des Griffstücks 6 bewirkt eine Drehung des Zahnrades 17, wodurch das Hebelelement 16 im dargestellten Ausführungsbeispiel nach unten bewegt wird. Das Hebelelement 16 und das Verriegelungselement 13 sind derart miteinander verbunden, dass die Bewegung des Hebelelementes 16 auf das Verriegelungselement 13 übertragen wird, sodass das Verriegelungselement 13 von der Grundposition in die Entriegelungsposition verbringbar ist.One turn of the handle 6 causes the gear to rotate 17 , causing the lever element 16 is moved down in the illustrated embodiment. The lever element 16 and the locking element 13 are connected to each other in such a way that the movement of the lever element 16 on the locking element 13 is transmitted so that the locking element 13 can be moved from the basic position to the unlocking position.

Des Weiteren sind im dargestellten Ausführungsbeispiel Federelemente 18 vorhanden, die das Hebelelement 16 in die dargestellte Grundposition des Hebelelementes 16 drücken.Furthermore, spring elements are in the illustrated embodiment 18 present that the lever element 16 in the illustrated basic position of the lever element 16 to press.

In 3.2 ist das in 3.1 dargestellte Ausführungsbeispiel des Befestigungsteils 5 ohne das Griffstück 6 gezeigt.In 3 .2 is that in 3 .1 illustrated embodiment of the fastening part 5 without the handle 6 shown.

4 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Befestigungsteils 5 in einem Zustand, in dem das Hebelelement 16 durch eine Drehung des Zahnrades 17 durch das nicht dargestellte Griffstück 6 derart ausgelenkt ist, dass sich das Verriegelungselement 13 in der Entriegelungsposition befindet. 4 shows an embodiment of a fastening part 5 in a state in which the lever element 16 by turning the gear 17 through the handle, not shown 6 is deflected such that the locking element 13 is in the unlocked position.

Das dargestellte Verriegelungselement 13 weist an der dem Gehäuse 7 abgewandten Seite einen Führungsvorsprung 19 auf. Weiterhin weist der Einsteckabschnitt 8 eine Führungsfläche 20 in Form einer Nut auf, wobei der Führungsvorsprung 19 bewegbar in der Führungsfläche 20 angeordnet ist. Diese Anordnung begrenzt die Bewegung des Verriegelungselementes 13 auf den Bereich zwischen der Grundposition und der Entriegelungsposition, wobei der Anschlag des Führungsvorsprungs 19 an der unteren Kante der Führungsfläche 20 der Grundposition des Verriegelungselementes 13 entspricht und wobei der Anschlag des Führungsvorsprungs 19 an der oberen Kante der Führungsfläche der Entriegelungsposition des Verriegelungselementes 13 entspricht.The locking element shown 13 points to the housing 7 facing away from a lead 19 on. Furthermore, the insertion section 8th a leadership area 20 in the form of a groove, with the guide projection 19 movable in the guide surface 20 is arranged. This arrangement limits the movement of the locking element 13 to the area between the basic position and the unlocking position, the stop of the guide projection 19 at the lower edge of the guide surface 20 the basic position of the locking element 13 corresponds and where the stop of the guide projection 19 on the upper edge of the guide surface of the unlocking position of the locking element 13 equivalent.

Die nachfolgenden 5 bis 8 zeigen die einzelnen Schritte bzw. Zustände im Verlauf eines Entriegelungsvorgangs.The following 5 to 8th show the individual steps or states in the course of an unlocking process.

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes 13 in der der Grundposition. Das Verriegelungselement 13 weist einen Verriegelungshaken 14 auf, der mit dem Verriegelungsvorsprung 21 im Klemmengehäuse 10 der Befestigungsklemme 11 eine erste Verriegelungsposition festlegt. Dieser Zustand entspricht der Situation, dass der Prüfsteckerblock 1 in den Reihenklemmenblock voll eingesteckt ist. 5 shows an embodiment of a locking element 13 in the basic position. The locking element 13 has a locking hook 14 on that with the locking tab 21 in the terminal housing 10 the fastening clamp 11 defines a first locking position. This condition corresponds to the situation that the test connector block 1 is fully inserted in the terminal block.

Zum Lösen dieser ersten Verriegelungsposition wird das Verriegelungselement 13 durch eine Drehbewegung des Griffstücks 6 in eine Entriegelungsposition, wie in 6 dargestellt, verbracht. In dieser Entriegelungsposition steht der Verriegelungshaken 14 nicht mehr mit dem Verriegelungsvorsprung 21 in Wirkzusammenhang. Nun ist es möglich, den Prüfsteckerblock 1 bis zum Anschlag der Anschlagfläche 15 des Verriegelungselementes 13 an der Gegenanschlagfläche 22 im Klemmengehäuse 10 der Befestigungsklemme 11 herauszuziehen.The locking element is used to release this first locking position 13 by rotating the handle 6 in an unlocking position, as in 6 represented, spent. The locking hook is in this unlocked position 14 no longer with the locking projection 21 in context. Now it is possible to use the test connector block 1 until the stop surface stops 15 of the locking element 13 on the counter stop surface 22 in the terminal housing 10 the fastening clamp 11 pull it out.

Dies ist in 7 dargestellt. Der Anschlag der Anschlagfläche 15 an der Gegenanschlagfläche 22 bewirkt eine zweite Verriegelungsposition, in der ein Herausziehen des Prüfsteckerblocks 1 ohne Weiteres nicht möglich ist.This is in 7 shown. The stop of the stop surface 15 on the counter stop surface 22 causes a second locking position in which the test connector block is pulled out 1 is simply not possible.

Zum Lösen der zweiten Verriegelungsposition wird das Verriegelungselement 13 nun erneut in die Grundposition verbracht, wodurch ein Zusammenwirken der Anschlagfläche 15 mit der Gegenanschlagfläche 22 aufgehoben wird. Dies ist in 8 dargestellt. Weiterhin zeigt 8, dass das Verriegelungselement 13 eine weitere Anschlagfläche 23 aufweist, die zusammen mit einer weiteren Gegenanschlagfläche 24 im Klemmengehäuse 10 der Befestigungsklemme 11 gewährleistet, dass die Bewegung des Verriegelungselementes 13 nicht über die Grundposition hinausgeht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die weitere Anschlagfläche 24 durch den Verriegelungsvorsprung 21 realisiert. Ein vollständiges Herausziehen des Prüfsteckerblocks 1 ist nun möglich.The locking element is used to release the second locking position 13 now brought back into the basic position, causing a cooperation of the stop surface 15 with the counter stop surface 22 will be annulled. This is in 8th shown. Furthermore shows 8th that the locking element 13 another stop surface 23 has, which together with a further counter stop surface 24 in the terminal housing 10 the fastening clamp 11 ensures that the movement of the locking element 13 does not go beyond the basic position. In the illustrated embodiment, the further stop surface 24 through the locking projection 21 realized. Completely pull out the test connector block 1 is now possible.

Weiterhin sind im dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl die Anschlagfläche 23 als auch die Gegenanschlagfläche 24 in Hinsicht auf den gegenteiligen Vorgang des Einsteckens des Prüfersteckerblocks 1 als Anlaufschrägen ausgestaltet, über die das Verriegelungselement 13 mit dem Einsteckvorgang in die erste Verriegelungsposition verbracht werden kann. In der dargestellten Ausgestaltung umfasst das zweite Verbindungselement in Form des Verriegelungsvorsprungs 21 damit sowohl eine Gegenanschlagfläche 24 zur Begrenzung der Bewegung des Verriegelungselementes 13 als auch ein zweites Lenkungselement in Form einer Anlaufschräge, wobei vorliegend die Gegenanschlagfläche 24 als Anlaufschräge ausgestaltet ist. Gleiches gilt für die Ausgestaltung der Anschlagfläche 23 des Verriegelungselementes 13 als Anlaufschräge.Furthermore, both the stop surface are in the illustrated embodiment 23 as well as the counter stop surface 24 with regard to the opposite process of inserting the tester connector block 1 designed as bevels over which the locking element 13 can be brought into the first locking position with the insertion process. In the illustrated embodiment, the second connecting element in the form of the locking projection 21 thus both a counter stop surface 24 to limit the movement of the locking element 13 as well as a second steering element in the form of a run-on slope, in the present case the counter-stop surface 24 is designed as a bevel. The same applies to the design of the stop surface 23 of the locking element 13 as a ramp.

Ein Einstecken des Prüfsteckerblocks 1 in den Reihenklemmenblock 2 kann damit in der Grundposition des Verriegelungselementes 13 erfolgen. Ist die Verbindung zwischen dem Hebelelement 16 und dem Verriegelungselement 13 weiterhin derart ausgestaltet, dass das Verriegelungselement 13 einen Bewegungsspielraum aufweist, findet keine Übertragung der Bewegung des Verriegelungselementes 13 auf das Hebelelement 16 und damit auch keine Übertragung auf das Griffstück 6 während des Einsteckens statt.Inserting the test plug block 1 in the terminal block 2 can thus in the basic position of the locking element 13 respectively. Is the connection between the lever element 16 and the locking element 13 further configured such that the locking element 13 has no room for maneuver Transmission of the movement of the locking element 13 on the lever element 16 and therefore no transfer to the handle 6 during insertion.

9 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Verbindung von einem Hebelelement 16 mit einem Verriegelungselement 13. Das Hebelelement 16 weist einen rotationssymmetrischen kreisförmigen Aufnahmebereich 25 auf, in dem der rotationssymmetrische kreisförmige Anbindungsbereich 26 des Verriegelungselements 13 angeordnet ist. Der Anbindungsbereich 26 des Verriegelungselementes 13 wird in dem Aufnahmebereich 25 des Hebelelementes 16 mittels Rastnasen 27 gehalten. Der kreisförmige Anbindungsbereich 26 ist derart in dem kreisförmigen Aufnahmebereich 25 angeordnet, dass die beiden Bereiche 25, 26 eine gemeinsame Rotationsachse aufweisen. Im Ergebnis sind das Hebelelement 16 und das Verriegelungselement 13 damit drehbar zueinander angeordnet, sodass auch eine Bewegung des Verriegelungselementes 13 unabhängig von dem Hebelelement 16 realisiert werden kann. 9 shows an embodiment of a connection of a lever element 16 with a locking element 13 , The lever element 16 has a rotationally symmetrical circular receiving area 25 in which the rotationally symmetrical circular connection area 26 of the locking element 13 is arranged. The connection area 26 of the locking element 13 is in the recording area 25 of the lever element 16 by means of locking lugs 27 held. The circular connection area 26 is in the circular receiving area 25 arranged that the two areas 25 . 26 have a common axis of rotation. As a result, the lever element 16 and the locking element 13 thus rotatably arranged to each other, so that a movement of the locking element 13 regardless of the lever element 16 can be realized.

Des Weiteren weist das Hebelelement 16 im Aufnahmebereich 25 ein Führungselement 28 auf, wobei das Führungselement 28 derart in Wirkzusammenhang mit dem Verriegelungselement 13 steht, dass das Verriegelungselement 13 bei einer Bewegung des Hebelelementes 16 durch Drehung des Griffstückes 6 durch das Führungselement 28 von der Grundposition in die Entriegelungsposition verbringbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Führungselement 28 als Anschlag ausgebildet.Furthermore, the lever element has 16 in the recording area 25 a guide element 28 on, with the guide element 28 in operative connection with the locking element 13 stands that the locking element 13 when the lever element moves 16 by turning the handle 6 through the guide element 28 can be moved from the basic position to the unlocking position. In the illustrated embodiment, the guide element 28 designed as a stop.

Zur Gewährleistung, dass das Verriegelungselement 13 nach Krafteinwirkung stets in die Grundposition zurückgebracht wird, ist ein Federelement 29 zwischen dem Verriegelungselement 13 und dem Hebelelement 16 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 29 als Druckfeder ausgestaltet, die das Verriegelungselement 13 in die Grundposition drückt.To ensure that the locking element 13 is always returned to the basic position after the application of force, is a spring element 29 between the locking element 13 and the lever element 16 arranged. In the illustrated embodiment, the spring element 29 designed as a compression spring that the locking element 13 presses into the basic position.

Darüber hinaus sind das Verriegelungselement 13 und das Hebelelement 16 wie bereits dargelegt, derart miteinander verbunden, dass das Verriegelungselement 13 einen gewissen Bewegungsspielraum aufweist. Dies hat den Vorteil, dass während des Einsteckens des Prüfsteckerblockes 1 in den Reihenklemmenblock 2 eine Bewegung des Verriegelungselementes 13 nicht auf das Hebelelement 16 und insofern nicht auf das Griffstück 6 übertragen wird.In addition, the locking element 13 and the lever element 16 as already explained, connected to one another in such a way that the locking element 13 has a certain freedom of movement. This has the advantage that while inserting the test plug block 1 in the terminal block 2 a movement of the locking element 13 not on the lever element 16 and therefore not on the handle 6 is transmitted.

Zur Begrenzung des Bewegungsspielraums weist der Aufnahmebereich 25 des Hebelelementes 16 ein Begrenzungselement 30 auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Begrenzungselement 30 als Anschlagfläche ausgestaltet. An der anderen Seite wird die Bewegung des Verriegelungselementes 13 durch das Führungselement 28 begrenzt.In order to limit the freedom of movement, the recording area has 25 of the lever element 16 a limiting element 30 on. In the illustrated embodiment, the limiting element 30 designed as a stop surface. On the other hand is the movement of the locking element 13 through the guide element 28 limited.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele des Prüfsteckerblockes 1 bzw. des Prüfklemmenblockes 3 weisen insgesamt den Vorteil auf, dass ein Einstecken des Prüfsteckerblockes 1 in den Reihenklemmenblock 2 bis zu einer ersten Verriegelungsposition der beiden Bauteile sowie ein mehrstufiges Herausziehen des Prüfsteckerblockes 1 aus dem Reihenklemmenblock 2 besonders einfach durch eine einzige Drehung des Griffstückes 6 erfolgen kann. Dabei erfolgt eine vollständige Entriegelung des eingesteckten Prüfsteckerblockes 1 durch folgende Bewegungsabfolge: Verbringen des Verriegelungselementes 13 von der Grundposition in die Entriegelungsposition durch Drehen des Griffstückes 6, Herausziehen des Prüfsteckerblockes 1 bis zum Anschlag der Anschlagfläche 15 an die Gegenanschlagfläche 22 (zweite Verriegelungsposition), Verbringen des Verriegelungselementes 13 von der Entriegelungsposition in die Grundposition, Herausziehen des Prüfsteckerblockes 1.The illustrated embodiments of the test connector block 1 or the test terminal block 3 have the overall advantage that the test plug block is inserted 1 in the terminal block 2 up to a first locking position of the two components and a multi-stage pull-out of the test plug block 1 from the terminal block 2 particularly easy with a single turn of the handle 6 can be done. The inserted test plug block is completely unlocked 1 through the following sequence of movements: moving the locking element 13 from the basic position to the unlocking position by turning the handle 6 , Pull out the test plug block 1 until the stop surface stops 15 to the counter stop surface 22 (second locking position), moving the locking element 13 from the unlocked position to the basic position, pulling out the test plug block 1 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: PrüfsteckerblockPrüfsteckerblock
22: ReihenklemmenblockModular terminal block
33: PrüfklemmenblockPrüfklemmenblock
44: PrüfsteckerTest Plugs
55: Befestigungsteilattachment portion
66: Griffstückgrip
77: Gehäusecasing
88th: Einsteckabschnittinsertion section
99: Aufnahmeabschnittreceiving portion
1010: Klemmengehäuseterminal housing
1111: Befestigungsklemmemounting clamp
1212: Zähne des HebelementesTeeth of the lifting element
1313: Verriegelungselementlocking element
1414: Verriegelungshakenlocking hook
1515: Anschlagflächestop surface
1616: Hebelelementlever member
1717: Zahnradgear
1818: Federelementspring element
1919: Führungsvorsprungguide projection
2020: Führungsflächeguide surface
2121: Verriegelungsvorsprunglocking projection
2222: GegenanschlagflächeThrust face
2323: Anschlagflächestop surface
24 24: GegenanschlagflächeThrust face
2525: Aufnahmebereichreception area
2626: Anbindungsbereichconnecting region
2727: Rastnasenlocking lugs
2828: Führungselementguide element
2929: Federelementspring element
3030: Begrenzungselementlimiting element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102006052894 A1 [0005]
DE 102013019066 A1 [0008]

Claims

Test plug block (1) for plugging onto a terminal block (2), with a plurality of test plugs (4) connected to one another and two fastening parts (5) arranged on both sides of the plurality of test plugs (4), which are connected to one another via a handle (6) The fastening parts (5) each have a housing (7) and an insertion section (8) which can be inserted into a receiving section (9), the receiving section (9) in the terminal housing (10) of a fastening terminal (11) of the terminal block (2), characterized in that a locking element (13) is arranged in the insertion section (8) of at least one fastening part (5), that the locking element (13) can be moved from a basic position into an unlocking position by a rotary movement of the handle piece (6) is that the locking element (13) is a first connecting element in the form of a locking hook (14) or a locking projection The first connecting element with a corresponding second connecting element in the form of a locking projection (21) or a locking hook in the terminal housing (10) of the at least one fastening clip (11) together defines a first locking position that the locking element (13) has at least one stop surface ( 15), and that the stop surface (15) together with a counter stop surface (22) in the terminal housing (10) of the at least one fastening clamp (11) in the unlocked position of the locking element (13) prevents the test plug block (1) from being pulled out.

Test connector block (1) Claim 1 , characterized in that the locking element (13) has at least one further stop surface (23) which, together with a further counter stop surface (24) in the terminal housing (10) of the fastening clamp (11), ensures that the movement of the locking element (13) does not exceed the basic position goes out.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 or 2 , characterized in that the locking element (13) has a guide projection (19) on the side facing away from the housing (7) and that the insertion section (8) has a guide surface (20), the guide projection (19) being movable in the guide surface ( 20) is arranged so that the guide surface (20) limits the movement of the locking element (13) to the area between the basic position and the unlocking position and / or the locking element (13) by means of the guide projection (19) and the guide surface (20) in position is held.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that a lever element (16) is arranged in the housing (7) of the at least one fastening part (5), the lever element (16) being connected to the locking element (13) and the locking element (13) being rotated by the Handle (6) can be moved from the basic position into the unlocking position by means of the lever element (16).

Test connector block (1) Claim 4 , characterized in that the lever element (16) and the locking element (13) are arranged rotatably relative to one another and that the lever element (16) has a guide element (28), the locking element (13) upon movement of the lifting element (16) by rotation of the handle (6) can be moved from the basic position into the unlocking position by the guide element (28).

Test plug block (1) according to one of the Claims 4 or 5 , characterized in that the lifting element (16) has a rotationally symmetrical receiving area (25), that the locking element (13) has a rotationally symmetrical connecting area (26) which is arranged in the receiving area (25) of the lifting element (16), the connecting area ( 26) of the locking element (13) in the receiving area (25) of the lever element (16) is preferably held by means of at least one latching lug (27).

Test plug block (1) according to one of the Claims 4 to 6 , characterized in that a spring element (29) is arranged between the locking element (13) and the lifting element (16) such that the locking element (13) is brought into the basic position by the spring force when the handle (6) is not actuated and / or the test plug block is fully inserted so that the locking element (13) is arranged in the first locking position.

Test plug block (1) according to one of the Claims 4 to 7 , characterized in that the locking element (13) and the lever element (16) are connected to one another in such a way that the locking element (13) has a freedom of movement, so that when the test plug block (1) is inserted, the locking element (13) does not move onto the lever element (16) is transmitted.

Test plug block (1) according to one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the receiving area (25) has at least one delimiting element (30), the delimiting element (30) limits the movement of the locking element (13) during the insertion process.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the locking element (13) has a first steering element which, together with a second steering element in the terminal housing (10) of the at least one fastening terminal (11), guides the locking element (13) into the first locking position during the insertion process.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the first connecting element and the stop surface (15) in the longitudinal direction and / or transversely to the longitudinal direction of the locking element (13) are arranged offset from one another.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that in the housing (7) of the at least one fastening part (5) at least one spring element (18) is arranged in such a way that the lever element (16) is brought into its basic position when the handle (6) is not actuated.

Test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the handle (6) is preferably connected to the lifting element (16) via at least one gearwheel (17), the at least one gearwheel (17) being in engagement with one side of the lever element (16).

Test terminal block (3) consisting of a modular terminal block (2) and a test plug block (1) that can be plugged onto the modular terminal block (2), the modular terminal block (2) comprising a plurality of modular terminals arranged next to one another and a fastening terminal (11 ), the test plug block (1) having a plurality of test plugs (4) connected to one another and a fastening part (5) on each side of the plurality of test plugs (4), the two fastening parts (5) via a handle (6) are connected to one another, the fastening parts (5) each having a housing (7) and an insertion section (8) which can be inserted into a receiving section (9), the receiving section (9) in the terminal housing (10) of a fastening clamp (1) of the terminal block (2) is formed, characterized in that in the insertion section (8) of at least one fastening part (5) a lock ngselement (13) that the locking element (13) can be moved from a basic position to an unlocking position by a rotary movement of the handle (6), that the locking element (13) has a first connecting element in the form of a locking hook (14) or a locking projection that a corresponding second connecting element in the form of a locking projection (21) or a locking hook is arranged in the terminal housing (10) of the at least one fastening terminal (11), that the first connecting element together with the corresponding second connecting element defines a first locking position that the locking element ( 13) has at least one stop surface (15), the terminal housing (10) of the fastening clamp (11) having a counter stop surface (22) and that the stop surface (15) together with the counter stop surface (22) in the unlocking position when the test is pulled out connector blocks (1) prevented.

Test terminal block (3) Claim 14 , characterized in that the test plug block (1) according to one of the Claims 1 to 13 is designed.

Test terminal block (3) according to one of the Claims 14 or 15 , characterized in that the test terminal block (1) is designed in such a way that the inserted test plug block (1) is completely unlocked by the following sequence of movements: moving the locking element (13) from the basic position to the unlocking position by turning the handle (6), pulling it out of the test plug block (1) up to the stop of the stop surface (15) on the counter stop surface (22), moving the locking element (13) from the unlocked position to the basic position, pulling out the test plug block (1).