DE102018116794B3

DE102018116794B3 - Cut protection, as well as method and use for this

Info

Publication number: DE102018116794B3
Application number: DE102018116794.6A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-11
Filing date: 2018-07-11
Publication date: 2019-06-27
Anticipated expiration: 2038-07-12

Abstract

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schnittschutzes für unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien, umfassend die Schritte: Herstellung eines Schlauchgestricks, Plätten des Schlauchgestricks, sodass ein mindestens zwei-lagiges Gestrickband vorliegt, wobei zur Herstellung des Schlauchgestricks ein schnittfestes Filamentgarn und ein Draht miteinander zu dem Schlauchgestrick verstrickt werden. Zudem betrifft die Erfindung ein Schnittschutz für unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien, eine Verwendung und ein Verfahren zur Ausbildung von Silikonfugen zur weiteren Abdichtung von auf mindestens einer Dichtungsfolie befindlichen Sanitärfliesen.The subject matter of the present invention relates to a method for producing a cut protection for sealing foils located under sanitary tiles, comprising the steps of producing a hose knit, flattening the knitted fabric so that there is at least a two-ply knitted fabric, a cut-resistant filament yarn and a wire being used to produce the knit fabric be entangled with each other to the tubular knit. Moreover, the invention relates to a cut protection for under sealing tiles located under sanitary tiles, a use and a method for forming silicone joints for further sealing of located on at least one sealing film sanitary tiles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schnittschutzes für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien gemäß Anspruch 1.The invention relates to a method for producing a cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils according to claim 1.

Weiter betrifft die Erfindung einen Schnittschutz für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien gemäß Anspruch 5.Furthermore, the invention relates to a cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils according to claim 5.

Zudem betrifft die Erfindung eine Verwendung eines rundgestrickten und danach geplätteten Gestricks aus mindestens einem schnittfesten Filamentgarn und einem Draht als Schnittschutz für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien gemäß Anspruchs 8.In addition, the invention relates to a use of a round-knit and then flattened knitted fabric of at least one cut-resistant filament yarn and a wire cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils according to claim 8.

Nicht zuletzt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Ausbildung von Silikonfugen zur weiteren Abdichtung von zumindest teilweise auf mindestens einer Dichtungsfolie befindlichen Sanitärfliesen gemäß Anspruch 9.Last but not least, the invention relates to a method for forming silicone joints for the further sealing of at least partially located on at least one sealing film sanitary tiles according to claim 9.

Die Verwendung von Silikonfugen in Sanitärbereichen wie in Badezimmern zur zusätzlichen Abdichtung von Nasszellen wie Duschen oder Badewannen ist bekannt. Hierbei werden Fliesen, die auf Dichtungsfolie angeordnet sind und die nicht mit Mörtel oder anderer Fugenmasse verfugt sind, in dem Bereich der jeweiligen Nasszelle mit Silikon verfugt. Es kann erforderlich sein, dass die Silikonfugen entfernt und/oder erneuert werden müssen. Dies erfolgt in der Regel mit scharfen Gegenständen wie Messern. Dabei kann es dazu kommen, dass die darunterliegende Dichtungsfolie durch das Messer oder ein anderes scharfes Werkzeug beschädigt wird.The use of silicone joints in sanitary areas such as in bathrooms for the additional sealing of wet cells such as showers or bathtubs is known. In this case, tiles which are arranged on sealing film and which are not grouted with mortar or other grout, grouted in the area of the respective wet cell with silicone. It may be necessary for the silicone joints to be removed and / or replaced. This is usually done with sharp objects such as knives. It may happen that the underlying sealing foil is damaged by the knife or another sharp tool.

Aus der DE 10 2017 113 345 A1 ist ein Gebäudebereich bekannt, insbesondere ein Feucht- und Nassbereich eines Gebäudes, mit einem Boden- oder Wandaufbau, der eine Dehnungsfuge aufweist, wobei, entlang der Dehnungsfuge eine Dichtebene vorgesehen ist, welche die Dehnungsfuge abdeckt und welche mindestens in einem Bereich entlang der Dehnungsfuge dehnbar ist, und wobei ein Schnittschutz so raumseitig vor oder in der Dichtebene angeordnet ist, dass sich der Schnittschutz entlang der Dehnungsfuge erstreckt und dass der Schnittschutz schwimmend so gelagert ist, dass er im Falle einer Bewegung des Boden- oder Wandaufbaus relativ zu der Dichtebene beweglich ist.From the DE 10 2017 113 345 A1 is a building area known, in particular a wet and wet area of a building, with a floor or wall structure having an expansion joint, wherein, along the expansion joint a sealing plane is provided which covers the expansion joint and which at least in a region along the expansion joint stretchable and wherein a cut protection is arranged in front of or in the sealing plane in such a way that the cut protection extends along the expansion joint and that the cut protection is floating so that it is movable in case of movement of the floor or wall structure relative to the sealing plane ,

Aus der WO 2004 / 011 707 A2 ist ein Verbundstoff bekannt, vorzugsweise ein Faser- und/oder Faserverbundstoff, zum Verbinden, insbesondere zur Rissüberbrückung, und/oder zum Abdichten bzw. Auskleiden und/oder statischen Verstärken von mindestens einer starren Fläche oder zwei zueinander beweglichen Flächen. Dieser Verbundstoff schützt gegen Wasser, Feuchtigkeit, Nässe oder Gasen oder Chemikalien. Der Verbundstoff ist als Maschenware, insbesondere als Gestricke oder Gewirke, über ein Einfaden- oder Kettfadensystem hergestellt.WO 2004/011 707 A2 discloses a composite material, preferably a fiber and / or fiber composite, for joining, in particular for crack bridging, and / or for sealing or undulating and / or statically reinforcing at least one rigid surface or two to one another movable surfaces. This composite protects against water, moisture, moisture or gases or chemicals. The composite material is produced as a knitwear, in particular as knitted or knitted fabric, via a single thread or warp thread system.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Schnittschutzes, einen Schnittschutz, eine Verwendung und ein Verfahren zur Ausbildung von Silikonfugen zu schaffen, bei welchen das Risiko der Beschädigung einer unter der Silikonfuge befindlichen Dichtungsfolie verhindert wird.An object of the present invention is to provide a method for producing a cut protection, a cut protection, a use and a method for forming silicone joints, in which the risk of damaging a sealing film located under the silicone joint is prevented.

Diese und weitere Aufgaben werden gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1, einen Schnittschutz nach Anspruch 5, eine Verwendung nach Anspruch 8 und ein Verfahren nach Anspruch 9.These and other objects are achieved by a method according to claim 1, a cut protection according to claim 5, a use according to claim 8 and a method according to claim 9.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben oder werden nachstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erfindungen angegeben.Advantageous developments of the invention are set forth in the dependent claims or are given below in connection with the description of the inventions.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass bei einem Verfahren zur Herstellung eines Schnittschutzes für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien, die Schritte umfasst sind: Herstellung eines Schlauchgestricks, Plätten des Schlauchgestricks, sodass ein mindestens zwei-lagiges Gestrickband vorliegt, wobei zur Herstellung des Schlauchgestricks ein schnittfestes Filamentgarn und ein Draht miteinander zu dem Schlauchgestrick verstrickt werden. The invention includes the technical teaching that, in a method for producing a cut protection for at least partially located under sanitary tiles sealing foils, the steps are: production of a hose knit, flattening the Schlauchgestricks so that there is an at least two-ply knitted fabric, wherein for the preparation of Schlauchgestricks a cut-resistant filament yarn and a wire are entangled with each other to the tubular knit.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Filamentgarn und der Draht gemeinsam über eine Öse einer Rundstrickmaschine zugeführt werden.In one embodiment, it is provided that the filament yarn and the wire are fed together via an eyelet of a circular knitting machine.

Noch eine Ausführungsform sieht vor, dass das Filamentgarn und der Draht gemeinsam von jeweils einer der Rundstricknadeln der Rundstrickmaschine aufgenommen und verstrickt werden.Yet another embodiment provides that the filament yarn and the wire are taken up and entangled together in each case by one of the circular knitting needles of the circular knitting machine.

Wiederum eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass das Gestrickband zumindest einseitig beschichtet wird.Yet another embodiment provides that the knit band is coated on at least one side.

Zudem schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Schnittschutz für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien, vorgesehen ist, dass der Schnittschutz nach einem hier beschriebenen Verfahren hergestellt ist, und insbesondere umfasst: ein Gestrickband, welches mindestens zweilagig ausgebildet ist, wobei die Randbereiche des Gestrickbands durchgehend miteinander verbunden sind, sodass lediglich an den Enden des Gestrickbands stirn- bzw. endseitig der Rand des Gestrickbands offen ist, wobei das Gestrickband als geplättetes Rundgestrick mit mindestens einem schnittfesten Filamentgarn und mindestens einem Draht hergestellt ist.In addition, the invention includes the technical teaching that is provided in a cut protection for at least partially under sanitary tiles sealing films, provided that the cut protection is produced by a method described herein, and in particular comprises: a knitted fabric which is formed at least two layers, said Edge regions of the fabric band are continuously connected to each other, so that only at the ends of the fabric band end face or end of the edge of the fabric band is open, the Knitted fabric is made as a flattened knitted fabric with at least one cut-resistant filament yarn and at least one wire.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens eine Seite des Gestrickbands beschichtet ist.In one embodiment it is provided that at least one side of the knit band is coated.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass mindestens eine Seite des Gestrickbands mit einem Kunststoff beschichtet ist, sodass die eine Seite wasserdicht und/oder selbstklebend beschichtet bzw. ausgebildet ist.A further embodiment provides that at least one side of the knit band is coated with a plastic, so that the one side is coated or formed waterproof and / or self-adhesive.

Auch schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass eine Verwendung eines rundgestrickten und danach geplätteten Gestricks aus mindestens einem schnittfesten Filamentgarn und einem Draht als Schnittschutz für zumindest teilweise unter Sanitärfliesen befindliche Dichtungsfolien vorgesehen ist.Also, the invention includes the technical teaching that a use of a circular knitted and then flattened knitted fabric of at least one cut-resistant filament yarn and a wire as cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils is provided.

Nicht zuletzt schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Verfahren zur Ausbildung von Silikonfugen zur weiteren Abdichtung von zumindest teilweise auf mindestens einer Dichtungsfolie befindlichen Sanitärfliesen vorgesehen ist, dass mindestens ein hier beschriebener Schnittschutz im Bereich der Silikonfugen zumindest teilweise zwischen der Dichtungsfolie und der Silikonfuge angeordnet wird. Der Schnittschutz wird bevorzugt nach Vorsehen der Folien und vor Anordnung der Fliesen und der Silikonfuge auf der Dichtungsfolie angeordnet. Der Schnittschutz ist bzw. wird dabei zwischen Fliese und/oder der Silikonfuge auf der einen Seite und der Dichtungsfolie auf der anderen Seite angeordnet.Last but not least, the invention includes the technical teaching that is provided in a method for forming silicone joints for further sealing of at least partially located on at least one sealing film sanitary tiles that at least one cut protection described here in the silicone joints at least partially between the sealing film and the Silicone joint is arranged. The cut protection is preferably arranged after provision of the films and before arrangement of the tiles and the silicone joint on the sealing film. The cut protection is or will be arranged between the tile and / or the silicone joint on one side and the sealing film on the other side.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Schnittschutz nachträglich im Bereich unter der Silikonfuge zwischen Dichtungsfolie einerseits und der Fliese und/oder der Silikonfuge andererseits angebracht wird.In one embodiment, it is provided that the cut protection is subsequently applied in the area under the silicone joint between the sealing film on the one hand and the tile and / or the silicone joint on the other hand.

Das Schlauchgestrick ist bzw. wird als Rundgestrick aus einem Draht, insbesondere einem metallischen Draht, und einem schnittfesten Filamentgarn hergestellt. Der metallische Draht ist vorzugsweise als Edelstahldraht ausgebildet. Schnittfeste Filamentgarne sind beispielsweise aus der DE 602100094 T2 bekannt. Derartige Garne sind textile Garne, die eine hohe Schnittfestigkeit aufweisen. Das Garn und der Draht weisen in einer Ausführungsform den gleichen Durchmesser auf. In anderen Ausführungsformen weicht der Durchmesser des Drahts von dem Durchmesser des Garns ab. Bevorzugt liegt der Durchmesser des Drahts im Bereich von 0,05 mm bis 0,2 mm, weiter bevorzugt im Bereich von 0,1 mm bis 0,15 mm und am meisten bevorzugt im Bereich um die 0,12 mm. Es können je nach Anwendungszweck auch davon abweichende Drahtdurchmesser verwendet werden. Der Durchmesser des Drahts ist vorzugsweise über dessen Länge konstant. In anderen Ausführungsformen variiert der Durchmesser des Drahts über dessen Länge. Vorzugsweise werden genau ein Draht und genau ein Garn für das Stricken verwendet. In anderen Ausführungsformen werden mehrere Garne als Drähte verwendet. In wiederum anderen Ausführungsformen werden mehrere Drähte als Garne verwendet. Bevorzugt werden genau ein Draht und ein Garn durch eine gemeinsame Öse der Rundstrickmaschine zugeführt, sodass eine Rundstricknadel genau einen Draht und genau ein Garn gleichzeitig aufnimmt bzw. verstrickt. In anderen Ausführungsformen ist eine unterschiedliche Zufuhr von Garn und Draht denkbar. Das Zuführen von Draht und Garn erfolgt vorzugweise mit gleicher Zuführgeschwindigkeit beider.The tubular knit is or is produced as a circular knit from a wire, in particular a metallic wire, and a cut-resistant filament yarn. The metallic wire is preferably formed as a stainless steel wire. Cut resistant filament yarns are for example from DE 602100094 T2 known. Such yarns are textile yarns which have a high cut resistance. The yarn and the wire have the same diameter in one embodiment. In other embodiments, the diameter of the wire deviates from the diameter of the yarn. Preferably, the diameter of the wire is in the range of 0.05 mm to 0.2 mm, more preferably in the range of 0.1 mm to 0.15 mm, and most preferably in the range of 0.12 mm. Depending on the purpose of use, different wire diameters may be used. The diameter of the wire is preferably constant over its length. In other embodiments, the diameter of the wire varies along its length. Preferably, exactly one wire and one yarn are used for knitting. In other embodiments, multiple yarns are used as wires. In yet other embodiments, multiple wires are used as the yarns. Preferably, exactly one wire and one yarn are fed through a common loop of the circular knitting machine, so that a circular needle picks up or knits exactly one wire and exactly one yarn at the same time. In other embodiments, a different supply of yarn and wire is conceivable. The feeding of wire and yarn preferably takes place at the same feed rate of both.

Bei der Herstellung wird zunächst ein Schlauchgestrick mittels Rundstricken des Drahtes und des Garns realisiert. Das Schlauchgestrick wird als einlagiges Schlauchgestrick hergestellt. In anderen Ausführungsformen lässt sich das Schlauchgestrick mit mehreren Lagen herstellen. Das ein- oder mehrlagige Schlauchgestrick wird danach geplättet, sodass ein Gestrickband hergestellt ist. Das Gestrickband hat somit die doppelte Anzahl an Lagen, wie das Schlauchgestrick. Bevorzugt ist ein einlagiges Schlauchgestrick, sodass das Gestrickband zweilagig ist. Dabei ist der Randbereich des Gestrickbands über dessen Länge geschlossen bzw. es sind beide Gestrickbandseiten des Gestrickbands entlang dessen beider Längsränder miteinander verbunden, genauer verstrickt. Lediglich der stirnseitige und der endseitige Rand des Gestrickbands sind offen.In the production of a tubular knit by means of circular knitting of the wire and the yarn is first realized. The tubular knit is produced as a single-layer tubular knitted fabric. In other embodiments, the tubular knit can be made with multiple layers. The single- or multi-ply hose knit is then flattened, so that a knitted fabric is made. The knitted fabric thus has twice the number of layers as the tubular knit. Preference is given to a single-layer tubular knitted fabric, so that the knitted fabric is double-layered. In this case, the edge region of the knitted band is closed over the length thereof or both knitted ribbon sides of the knitted ribbon are connected to one another along the two longitudinal edges thereof, more precisely entangled. Only the frontal and the end edge of the knitted band are open.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass zwischen den beiden Gestrickbandseiten im Inneren des Gestrickbands keine weiteren Teile, beispielsweise Folien oder dergleichen, vorgesehen sind. Das Innere des Gestrickbands ist bevorzugt leer. In anderen Ausführungsformen weist das Innere des Gestrickbands eine Einlage oder dergleichen, beispielsweise in Form einer Folie auf. Diese können beispielsweise für eine erhöhte Schnittschutzfestigkeit vorgesehen sein und können insbesondere dünne und/oder flexible Metallfolien umfassen. Aber auch ohne zusätzliche Schnittschutzelemente weist das Gestrickband eine verbesserte Schnittfestigkeit und somit einen verbesserten Schnittschutz auf. Denn durch die Zweilagigkeit und die durchgehende Verbindung der beiden Lagen oder Gestrickseiten an den Längsrändern wird eine Relativbewegung der beiden Lagen bei einem Einschneiden, beispielsweise durch ein Messer, zugelassen. Diese Relativbewegung reduziert die Einschnittanfälligkeit des Gestrickbandes. Da die beiden Lagen somit aus einem schnittfesten Garn gebildet sind, die zusätzlich mit einem Draht verstrickt sind, ist die Schnittfestigkeit erhöht. Die Kombination aus schnittfestem Garn und Draht, verstrickt als ein gemeinsames Rundgestrick, und die Zweilagigkeit, hergestellt durch Plätten des Rundgestricks / Schlauchs zu einem Gestrickband, erhöhen signifikant die Schnittfestigkeit des Schnittschutzes.In one embodiment, it is provided that no further parts, for example films or the like, are provided between the two fabric sides in the interior of the knitted fabric. The interior of the knitted band is preferably empty. In other embodiments, the interior of the knit band has an insert or the like, for example in the form of a film. These may be provided, for example, for increased cut resistance and may in particular comprise thin and / or flexible metal foils. But even without additional cut protection elements, the knitted fabric has improved cut resistance and thus improved cut protection. Because of the two-ply and the continuous connection of the two layers or knit sides on the longitudinal edges of a relative movement of the two layers in a cutting, for example, by a knife allowed. This relative movement reduces the incision susceptibility of the knitted fabric. Since the two layers are thus formed of a cut-resistant yarn, which are additionally entangled with a wire, which is Cut resistance increased. The combination of cut-resistant yarn and wire, entangled as a common knit, and the two-ply fabric, made by pleating the knitted fabric / tube into a knit band, significantly increase the cut resistance of the cut protection.

Eine der Gestrickbandlagen oder Gestrickbandseiten ist vorzugsweise beschichtet. In anderen Ausführungsformen sind beide Gestrickbandlagen oder Gestrickbandseiten beschichtet. Die Beschichtung kann dabei von außen aufgebracht sein oder von innen oder sowohl von außen als auch von innen. Bevorzugt ist die obere Gestrickbandlage frei von einer Beschichtung. Dies hat den Vorteil, dass sich die Fugenmasse mit dem Gestrickbandmaterial gut verbinden lässt und so eine optimale Verfugung realisierbar ist. Weiter bevorzugt ist sowohl die Innenseite als auch die Außenseite der oberen Gestrickbandlage beschichtungsfrei ausgebildet. Die obere Gestrickbandlage ist die Lage, welcher der Silikonfuge zugewandt ist.One of the knit band layers or knitted band sides is preferably coated. In other embodiments, both knit band layers or knitted band sides are coated. The coating can be applied from the outside or from the inside or both from the outside and from the inside. Preferably, the upper knit band layer is free of a coating. This has the advantage that the grout can be well connected to the knit band material and so optimal grouting is feasible. More preferably, both the inside and the outside of the upper knit band layer are formed without coatings. The upper knitted band layer is the layer which faces the silicone joint.

Weiter bevorzugt ist die untere Gestrickbandlage, somit die der Dichtungsfolie zugeordnete Gestrickbandlage beschichtet. Bevorzugt ist die untere Gestrickbandlage von außen beschichtet. In anderen Ausführungsformen kann die untere Gestrickbandlage von innen oder von innen und außen beschichtet sein.More preferably, the lower knit band layer, thus the fabric layer associated knit band layer coated. Preferably, the lower knit band layer is coated from the outside. In other embodiments, the lower knit band layer may be coated from inside or inside and outside.

Die Beschichtung ist vorzugsweise als Kunststoffbeschichtung ausgebildet. Dabei ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Kunststoffbeschichtung als klebende Kunststoffbeschichtung ausgebildet ist, sodass sich das mit dieser klebenden Kunststoffbeschichtung beschichtete Gestrickband an die Dichtungsfolie oder ein anderes Objekt ankleben lässt. Andere stoffschlüssige Haftmittel lassen sich ebenfalls vorsehen.The coating is preferably designed as a plastic coating. It is provided in one embodiment that the plastic coating is formed as an adhesive plastic coating, so that the coated with this adhesive plastic coating fabric can be adhered to the sealing film or other object. Other cohesive adhesives can also be provided.

In einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Beschichtung, insbesondere die Kunststoffbeschichtung, als wasserdichte Kunststoffbeschichtung ausgebildet ist. Auf diese Weise lässt sich zumindest eine Lage des Gestrickbands als wasserdichte Lage ausbilden.In another embodiment, it is provided that the coating, in particular the plastic coating, is formed as a waterproof plastic coating. In this way, at least one layer of the knitted strip can be formed as a waterproof layer.

In noch einer anderen Ausführungsform ist die Beschichtung als Kunststoffbeschichtung ausgebildet, die sowohl wasserabdichtend als auch (selbst-)klebend ausgebildet ist. Bei einer Ausbildung als klebende Beschichtung ist vorzugsweise eine Schutzfolie auf der klebenden Fläche der klebenden Beschichtung vorgesehen. Diese lässt sich dann bei Bedarf abziehen um die Klebewirkung zu aktivieren.In yet another embodiment, the coating is in the form of a plastic coating which is both water-tight and (self) adhesive. In an embodiment as an adhesive coating, a protective film is preferably provided on the adhesive surface of the adhesive coating. This can then be removed if necessary to activate the adhesive effect.

Das so hergestellte Schnittschutzband lässt sich als Schnittschutz insbesondere im Sanitärbereich verwenden. Dabei lässt sich der Schnittschutz in einer Ausführungsform nachrüsten. Bevorzugt wird der Schnittschutz bereits bei einer Verfliesung vorgesehen.The cut protection band produced in this way can be used as a cut protection especially in the sanitary area. In this case, the cut protection can be retrofitted in one embodiment. Preferably, the cut protection is already provided in a tiling.

Nach Vorsehen einer Dichtungsfolie wird in dem Bereich, in dem später Silikonfugen vorgesehen werden, der Schnittschutz vorgesehen. Der Schnittschutz ist als Gestrickband ausgebildet. Dieses lässt sich aufwickeln bzw. abwickeln. Somit ist eine bevorzugte Handhabbarkeit realisiert. Das Gestrickband wird auf die entsprechenden Stellen der Dichtungsfolie aufgebracht. Darüber werden dann die Fliesen angeordnet. Die Fliesen werden teilweise mit Mörtel angeordnet. Im Bereich, in dem die Fliesen mit Silikonfuge verfugt werden, ist der jeweilige Schnittschutz vorgesehen. Der bandförmige Schnittschutz weist eine Breite auf, die breiter ist, als die Breite der aufzubringenden Silikonfuge. Dabei wird der Schnittschutz von zwei benachbarten aber beabstandeten Fliesen zumindest teilweise überlappt. Zwischen den Fliesen ist somit ein Spalt für die Silikonfuge vorgesehen. Somit ist eine geschichtete oder gestapelte Anordnung von Dichtungsfolie, Schnittschutz, Fliese bzw. Silikonfuge vorgesehen. Da der Bereich zwischen Silikonfuge und Dichtungsfolie komplett von dem Schnittschutz abgedeckt ist, wird ein Einschneiden in die Dichtungsfolie wirksam verhindert.After providing a sealing film, the cut protection is provided in the area in which silicone joints are later provided. The cut protection is designed as a knit band. This can be wound or unwound. Thus, a preferred handling is realized. The knit band is applied to the corresponding points of the sealing film. Above that the tiles are arranged. The tiles are partially arranged with mortar. In the area in which the tiles are grouted with silicone joint, the respective cut protection is provided. The band-shaped cut protection has a width which is wider than the width of the silicone joint to be applied. In this case, the cut protection of two adjacent but spaced tiles is at least partially overlapped. Between the tiles thus a gap for the silicone joint is provided. Thus, a layered or stacked arrangement of sealing film, cut protection, tile or silicone joint is provided. Since the area between the silicone joint and the sealing foil is completely covered by the cut protection, a cutting into the sealing foil is effectively prevented.

Das Gestrick wird als Maschenware hergestellt, das heißt, aus mehreren in eine Längsrichtung verbundenen Maschenreihen. Die Maschengröße ist dabei je nach Dämpfungsgrad vorgebbar. Die Faser bzw. das Garn kann mit einem vorgebbaren Garn-/Faserdurchmesser bestimmt sein. Das technische Gestrick wird in einer Ausgestaltung endlos als Schlauchelement aus mehreren in eine Längsrichtung verbundenen Maschenreihen ausgebildet, sodass ein sich in Längsrichtung erstreckendes Schlauchgestrick gebildet ist. Insbesondere ist das technische Gestrick als einlagiges Schlauchelement oder Schlauchelementgestrick ausgebildet. In dem Schlauchgestrick sind in einigen Ausführungsformen Ausnehmungen wie Bohrungen und dergleichen eingebracht. Das Schlauchgestrick ist bevorzugt elastisch ausgebildet.The knit fabric is made as a knit fabric, that is, from a plurality of courses connected in a longitudinal direction. The mesh size can be specified depending on the degree of damping. The fiber or the yarn can be determined with a predeterminable yarn / fiber diameter. In one embodiment, the technical fabric is endlessly formed as a tubular element from a plurality of courses connected in a longitudinal direction, so that a tubular knit extending in the longitudinal direction is formed. In particular, the technical fabric is designed as a single-layer tubular element or Schlauchelementgestrick. Recesses such as holes and the like are incorporated in the tubular fabric in some embodiments. The tubular fabric is preferably elastic.

Es können mehrere Materialien zu einem Draht und/oder einer Faser integriert sein. Bei der Wahl einer Draht- und/oder Faserstärke ist zu beachten, dass der Durchmesser eines Drahtes und/oder einer Faser mit seiner Lebensdauer verknüpft ist. Um eine Bruchgefahr zu vermeiden, sollte der Durchmesser eines Drahtes und/oder einer Faser nicht zu dünn gewählt sein. Der Draht und/oder die Faser weisen dabei in einigen Ausführungsformen einen Durchmesser von etwa 0,01 mm bis 5 mm, bevorzugt von etwa 0,05 mm bis etwa 1,5 mm und besonders bevorzugt von etwa 0,11 mm bis etwa 0,13 mm auf. Neben der Wahl des Drahts beziehungsweise des Fasermaterials oder Garnmaterials werden die Eigenschaften der Maschenware auch durch die Größe und Dichte der Maschen beeinflusst, wobei die Dichte der Maschen in einem formgebenden Verfahrensschritt erhöht werden kann. Dies hat Auswirkungen auf die Eigenschaften der Maschenware, insbesondere auf die Elastizität und damit auch Federung. Die Maschenware weist dabei eine Maschenweite von 0,01 mm bis 50 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis 20 mm und besonders bevorzugt von 3 mm bis 8 mm auf. Insbesondere hat sich herausgestellt, dass eine gestrickte und insbesondere eine rund gestrickte Maschenware bevorzugt ist. Auf diese Weise lässt sich ein als Schlauchelement ausgebildetes Gestrick realisieren. Bevorzugt ist das Schlauchgestrick als endloses Schlauchgestrick hergestellt bzw. wird als endloses Schlauchgestrick hergestellt. Durch das Verstricken des Garns und des Drahts wird eine ausreichend große Flexibilität beibehalten, die es ermöglicht, das Schlauchgestrick bzw. das durch Plätten erzeugte Gestrickband aufzurollen.Several materials can be integrated into a wire and / or a fiber. When choosing a wire and / or fiber thickness, it should be noted that the diameter of a wire and / or a fiber is linked to its lifetime. To avoid a risk of breakage, the diameter of a wire and / or a fiber should not be too thin. The wire and / or the fiber in this case in some embodiments have a diameter of about 0.01 mm to 5 mm, preferably from about 0.05 mm to about 1.5 mm and particularly preferably from about 0.11 mm to about 0, 13 mm up. In addition to the choice of wire or of the fiber material or yarn material, the properties of the knitwear are also influenced by the size and density of the stitches, wherein the density of the stitches can be increased in a shaping process step. This has an effect on the properties of the knitwear, in particular on the elasticity and thus also suspension. The knitwear has a mesh size of 0.01 mm to 50 mm, preferably from 0.5 mm to 20 mm and particularly preferably from 3 mm to 8 mm. In particular, it has been found that a knitted and especially a knitted round knit fabric is preferred. In this way, a knit formed as a tubular element can be realized. Preferably, the tubular knit fabric is made as an endless tubular knit or is produced as an endless tubular knit. By entangling the yarn and the wire, a sufficiently great flexibility is maintained, which makes it possible to roll up the tubular knit or the knit-produced by knitting.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben oder ergeben sich aus der vorstehenden Beschreibung. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder der Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktive Einzelheiten, räumliche Anordnung und Verfahrensschritte können sowohl für sich als auch in verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.Further measures which improve the invention are specified in the subclaims or emerge from the above description. All of the claims, description or drawings resulting features and / or advantages, including design details, spatial arrangement and method steps may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

Claims

Method for producing a cut protection for sealing foils located at least partially under sanitary tiles, comprising the steps: Production of a tubular knitted fabric, flattening of the tubular knitted fabric, so that there is a knit fabric of at least two layers, whereby a cut-resistant filament yarn and a wire are knitted together to form the tubular knit fabric to produce the tubular knit fabric.

Method according to Claim 1 , characterized in that the filament yarn and the wire are fed together via an eyelet of a circular knitting machine.

Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the filament yarn and the wire are received and entangled together in each case by one of the circular knitting needles of the circular knitting machine.

Procedure according to one of the previous Claims 1 to 3 , characterized in that the knitted fabric is coated at least on one side.

Cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils, the cut protection according to a method according to the previous Claims 1 to 4 is manufactured, and comprises: a knit band, which is formed at least two layers, wherein the edge regions of the fabric band are connected to each other, so that only at the ends of the fabric band at the front or end of the edge of the fabric band is open, wherein the knit band as a flattened circular knit is made with at least one cut-resistant filament yarn and at least one wire.

Cut protection after Claim 5 , characterized in that at least one side of the knit band is coated.

Cut protection after Claim 5 or 6 , characterized in that at least one side of the knit band is coated with a plastic, so that the one side is waterproof and / or self-adhesive coated or formed.

Use of a circular knitted and then flattened knitted fabric of at least one cut-resistant filament yarn and a wire as a cut protection for at least partially under sanitary tiles located sealing foils.

Method for forming silicone joints for further sealing of at least partially located on at least one sealing film sanitary tiles, wherein at least one cut protection after Claim 5 to 7 is arranged in the region of the silicone joints at least partially between the sealing film and the silicone joint.

Method according to Claim 9 , wherein the cut protection is subsequently applied in the area at least under the silicone joint between sealing film and silicone joint.