DE102018114694A1

DE102018114694A1 - Protective element for attachment to a profile bar

Info

Publication number: DE102018114694A1
Application number: DE102018114694.9A
Authority: DE
Inventors: Peter Haluk
Original assignee: FATH GmbH
Current assignee: FATH GmbH
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2018-06-19
Publication date: 2019-12-19

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schutzelement (1) zur Befestigung an einem Profilstab (2), der parallel zu wenigstens einer Außenfläche (3) einen über einen Längsschlitz (4) zugänglichen, in Längsrichtung (5) verlaufenden und zur Aufnahme von Nutensteinen, Hammerkopfschrauben oder dergleichen ausgebildeten Nutkanal (6) aufweist, mit einem Grundkörper (10), an dessen einer Seite (12) ein Verbindungsglied (13) zum Herstellen einer mechanischen Verbindung mit dem Profilstab (2) durch Eingreifen in dessen Nutkanal (6) vorgesehen ist.

The invention relates to a protective element (1) for fastening to a profile bar (2) which, parallel to at least one outer surface (3), has a longitudinal slot (4) which is accessible via a longitudinal slot (4) and extends in the longitudinal direction (5) and for receiving slot nuts, hammer head screws or the like Has formed groove channel (6), with a base body (10), on one side (12) a connecting member (13) is provided for establishing a mechanical connection with the profile bar (2) by engaging in the groove channel (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schutzelement zur Befestigung an einem Profilstab, der parallel zu wenigstens einer Außenfläche einen über einen Längsschlitz zugänglichen, in Längsrichtung verlaufenden und zur Aufnahme von Nutensteinen, Hammerkopfschrauben oder dergleichen ausgebildeten Nutkanal aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Profilstabsystem, bei dem solche Profilstäbe aneinander montiert sind.The invention relates to a protective element for attachment to a profiled rod, which has, parallel to at least one outer surface, a groove channel accessible via a longitudinal slot, extending in the longitudinal direction and designed for receiving slot nuts, hammer head screws or the like. In addition, the invention relates to a profile bar system in which such profile bars are mounted together.

Aus derartigen Profilstäben aufgebaute Profilstabsysteme werden insbesondere für Rahmenkonstruktionen, Fahrzeugaufbauten, Regalsysteme, Werkstatt- und Laboreinrichtungen oder dergleichen verwendet. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß die Profilstäbe variabel aneinander montierbar sind. Eine typische Anwendung eines solchen Profilstabssystems ist die Verwendung als Trägerrahmen für eine Maschine oder ein Maschinenteil, für einen Schaltschrank oder dergleichen.Profile bar systems constructed from such profile bars are used in particular for frame structures, vehicle bodies, shelving systems, workshop and laboratory facilities or the like. It is particularly advantageous that the profile bars can be variably mounted on one another. A typical application of such a profile bar system is the use as a support frame for a machine or a machine part, for a control cabinet or the like.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, an einer solchen Rahmenkonstruktion, beispielsweise an einem aus Profilstäben gebildeten Maschinengehäuse, Stellfüße anzubringen. Dies ist vergleichsweise aufwendig, da für die Montage des an einer Gewindestange angebrachten Stellfußtellers zunächst die entsprechenden Gewinde in die Rahmenkonstruktion geschnitten werden müssen.It is known from the prior art to mount adjustable feet on such a frame construction, for example on a machine housing formed from profile bars. This is comparatively complex since the corresponding threads first have to be cut into the frame construction in order to mount the adjustable foot plate attached to a threaded rod.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, alternative, die Stellfüße ersetzende Mittel für Profilstabsysteme bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch ein Schutzelement nach Anspruch 1 bzw. ein Profilstabsystem nach Anspruch 7 gelöst.An object of the present invention is to provide alternative means replacing the leveling feet for profile bar systems. This object is achieved by a protective element according to claim 1 or a profile bar system according to claim 7.

Das erfindungsgemäße Schutzelement umfaßt einen Grundkörper, an dessen einen Seite ein Verbindungsglied zum Herstellen einer mechanischen Verbindung mit dem Profilstab durch Eingreifen in dessen Nutkanal vorgesehen ist.The protective element according to the invention comprises a base body, on one side of which a connecting member is provided for establishing a mechanical connection with the profile bar by engaging in its groove channel.

Das erfindungsgemäße Profilstabsystem umfaßt wenigstens ein solches Schutzelement, das mit seinem Verbindungsglied derart in einen Nutkanal eines dieser Profilstäbe eingreift, das es an einer diesem Nutkanal zugeordneten Außenfläche dieses Profilstabes festgelegt ist.The profile bar system according to the invention comprises at least one such protective element which engages with its connecting member in a groove channel of one of these profile bars in such a way that it is fixed on an outer surface of this profile bar assigned to this groove channel.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Eine Verwendung des Schutzelements als Stellfuß verhindert eine Beschädigung, z. B. ein Zerkratzen des Bodens, auf dem das Profilstabsystem steht. Das Schutzelement kann jedoch auch als Abstandshalter verwendet werden, was besonders vorteilhaft bei einem Transport oder dem Aufstellen von Maschinen ist, so daß eine Beschädigung von Wänden oder anderen Gegenständen verhindert wird. Eine andere Art der Verwendung ist der Einsatz des Schutzelements als Anschlag innerhalb einer Maschine, z. B. um zu verhindern, daß ein Maschinenteil gegen ein Profilelement der Rahmenkonstruktion fährt und dieses beschädigt.Use of the protective element as an adjustable foot prevents damage, e.g. B. scratching the floor on which the profile bar system is. However, the protective element can also be used as a spacer, which is particularly advantageous when transporting or installing machines, so that damage to walls or other objects is prevented. Another type of use is the use of the protective element as a stop within a machine, e.g. B. to prevent a machine part from driving against a profile element of the frame structure and damaging it.

Das erfindungsgemäße Schutzelement kann sehr einfach an den Profilstäben angebracht werden. Dabei ist der Montageort nicht mehr abhängig von einem zuvor geschnittenen Gewinde, wie bei herkömmlichen Stellfüßen. Die Schutzelemente können an jeder Stelle des Nutkanals an dem Profilstab angebracht werden. Dadurch ist diese Lösung besonders universell anwendbar.The protective element according to the invention can be very easily attached to the profile bars. The installation location is no longer dependent on a previously cut thread, as with conventional adjustable feet. The protective elements can be attached to the profile bar at any point of the groove channel. This makes this solution particularly universally applicable.

Besonders vorteilhaft ist das Schutzelement als Stellfuß dann anwendbar, wenn keine Höheneinstellung erforderlich ist, z. B. bei Dreibeinen oder wenn das Profilstabsystem als Trägerrahmen für lediglich kleine bzw. leichte Maschinen verwendet wird. Ein automatischer Höhenausgleich ist jedoch auch in diesen Fällen in gewissen Umfang gegeben, wenn das Schutzelement eine komprimierbare Auflage umfaßt.The protective element can be used particularly advantageously as an adjustable foot when no height adjustment is required, e.g. B. with tripods or when the profile bar system is used as a support frame for only small or light machines. However, automatic height compensation is also given to a certain extent in these cases if the protective element comprises a compressible support.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:

1 ein Profilstabsystem in einer Teilansicht, perspektivisch,
2 das Profilstabsystem aus 1 in einer Teilansicht, von vorn,
3 das Profilstabsystem aus 1 in einer Teilansicht, von oben,
4 ein Schutzelement in einer Explosionsdarstellung,
5 das Schutzelement aus 4 im zusammengebauten Zustand, schräg von oben,
6 das Schutzelement aus 5, schräg von der Seite,
7 das Schutzelement aus 5, schräg von unten,
8 das Schutzelement aus 5, von der Seite,
9 ein Profilstabsystem in einer Teilansicht von vorn mit einem alternativen Schutzelement.

Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Here show:

1 a sectional bar system in a partial view, in perspective,
2 the profile bar system 1 in a partial view, from the front,
3 the profile bar system 1 in a partial view, from above,
4 a protective element in an exploded view,
5 the protective element 4 when assembled, diagonally from above,
6 the protective element 5 , diagonally from the side,
7 the protective element 5 , diagonally from below,
8th the protective element 5 , of the page,
9 a profile bar system in a partial view from the front with an alternative protective element.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung nicht maßstabsgerecht, dabei lediglich schematisch und nur mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.The figures do not show the invention to scale, but only schematically and only with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

Die 1 bis 8 zeigen eine erste Form eines erfindungsgemäßen Schutzelements 1 zur Befestigung an einem Profilstab 2, der parallel zu wenigstens einer Außenfläche 3 einen über einen Längsschlitz 4 zugänglichen, in Längsrichtung 5 verlaufenden und zur Aufnahme von Nutensteinen, Hammerkopfschrauben oder dergleichen ausgebildeten Nutkanal 6 aufweist. Das Schutzelement 1 weist einen Grundkörper 10 auf, an dessen einer, vorzugsweise im wesentlichen flachen Seite (Unterseite) 11 ein Verbindungsglied 13 zum Herstellen einer mechanischen Verbindung mit dem Profilstab 2 durch Eingreifen in dessen Nutkanal 6 vorgesehen ist. The 1 to 8th show a first form of a protective element according to the invention 1 for attachment to a profile bar 2 that is parallel to at least one outer surface 3 one over a longitudinal slot 4 accessible, lengthways 5 extending and designed for receiving slot nuts, hammer head screws or the like groove channel 6 having. The protective element 1 has a basic body 10 on whose one, preferably essentially flat side (underside) 11 a link 13 for establishing a mechanical connection with the profile bar 2 by engaging in its groove channel 6 is provided.

Im einfachsten Fall besteht der Grundkörper 10 des Schutzelements 1 aus einem Kunststoffmaterial oder Aluminium. Er ist in dem hier gezeigten Beispiel scheibenförmig. Er kann jedoch im Prinzip auch beliebig anders geformt sein, solange durch ihn eine für die gewünschte Funktion geeignete Auflagefläche zur Verfügung gestellt wird.In the simplest case there is the basic body 10 of the protective element 1 made of a plastic material or aluminum. In the example shown here, it is disk-shaped. In principle, however, it can also be shaped as desired, as long as it provides a contact surface suitable for the desired function.

Es hat sich eine Ausführung als besonders zuverlässig bewährt, bei der das Schutzelement 1 zum Eingreifen in den Nutkanal 6 des Profilstabes 2 mit einem Hammerkopf 14 oder dergleichen versehen ist. Hierzu ragt das Verbindungsglied 13 nach Art eines Armes oder Schenkels aus der Unterseite 11 des Grundkörpers 10 im wesentlichen senkrecht heraus und an dem Verbindungsglied 13, genauer an dessen freien Ende, ist ein Hammerkopf 14 angeformt bzw. das Verbindungsglied 13 ist als Hammerkopf ausgeführt. Zur Montage des Schutzelements 1 an dem Profilstab 2 wird der Hammerkopf 14 in einer ersten Montagebewegung (siehe Pfeil 15 in 5) in den Nutkanal 6 des Profilstabes 2 eingeführt und in einer zweiten, unmittelbar daran anschließenden Montagebewegung um 90° gedreht (siehe Pfeil 16 in 5), wodurch sich der Hammerkopf 14 in dem Nutkanal 6, genauer gesagt an den Nutflanken 28, unter Ausbildung eines Hintergriffs festlegt. Anstelle eines herkömmlichen Hammerkopfes kann das Verbindungsglied 13 auch ein anderes, geeignetes Verbindungselement aufweisen, das sich in dem Nutkanal 6 festlegbar ist. Die Querschnittsform der abgebildeten Nutkanäle 6 ist lediglich als Beispiel zu verstehen. Die Anwendung des Schutzelements 1 bei anderen Querschnittsformen ist bei entsprechend angepaßtem Verbindungsglied 13 selbstverständlich möglich.An embodiment has proven to be particularly reliable in which the protective element 1 for engaging in the groove channel 6 of the profile bar 2 with a hammer head 14 or the like is provided. For this purpose, the connecting element projects 13 in the manner of an arm or leg from the bottom 11 of the basic body 10 essentially vertically out and on the link 13 , more precisely at its free end, is a hammer head 14 molded or the connecting link 13 is designed as a hammer head. For mounting the protective element 1 on the profile bar 2 becomes the hammerhead 14 in a first assembly movement (see arrow 15 in 5 ) in the groove channel 6 of the profile bar 2 inserted and rotated by 90 ° in a second, immediately following assembly movement (see arrow 16 in 5 ), which makes the hammer head 14 in the groove channel 6 , more precisely on the groove flanks 28 , with formation of a rear grip. Instead of a conventional hammer head, the connecting link 13 also have another suitable connecting element, which is in the groove channel 6 is definable. The cross-sectional shape of the groove channels shown 6 is only to be understood as an example. The application of the protective element 1 in other cross-sectional shapes is with a correspondingly adapted connecting link 13 of course possible.

Die gegenüberliegenden, vorzugsweise im wesentlichen flache Seite (Oberseite) 12 des Grundkörpers 10 ist vorteilhafterweise als Anschlagschutz, d.h. als Anschlagselement, oder als Abstandshalter, d.h. als Abstandselement, ausgeführt. Das bedeutet im einfachsten Fall, daß die Oberseite 12 über eine Auflagefläche verfügt (nicht abgebildet), die z.B. als Anschlagsfläche dient. Die Geometrie dieser integrierten, d.h. einteilig mit dem Grundkörper 10 verbundenen Auflagefläche, kann in Abhängigkeit von der Aufgabe als Anschlag oder Abstandshalter variiert werden, ebenso die Materialstärke des Grundkörpers 10 mit integrierter Auflagefläche.The opposite, preferably essentially flat side (top side) 12 of the basic body 10 is advantageously designed as a stop protection, ie as a stop element, or as a spacer, ie as a spacer. In the simplest case, this means that the top 12 has a support surface (not shown) that serves as a stop surface, for example. The geometry of this integrated, ie in one piece with the base body 10 connected support surface, can be varied depending on the task as a stop or spacer, as well as the material thickness of the base body 10 with integrated contact surface.

Als besonders vorteilhaft hat sich jedoch eine Ausführung erwiesen, bei der keine integrierte Auflagefläche vorgesehen ist, sondern statt dessen ein von dem Grundkörper 10 abtrennbarer, separater Auflagekörper 17, der seinerseits eine Auflagefläche 18 bereitstellt. Dieser Auflagekörper 17 ist erforderlichenfalls einfach austauschbar bzw. ersetzbar. Beispielsweise kann der Auflagekörper 17 bei Verschleiß ausgetauscht werden oder es können, je nach Anwendungsfall, identische Grundkörper 10 mit verschiedenen Auflagekörpern 17 versehen werden, beispielsweise mit Auflagekörpern 17 verschiedener Materialstärke und/oder mit Auflagekörpern 17, die aus unterschiedlichen Materialien bestehen, insbesondere unterschiedliche Kompressions- oder Dämpfungseigenschaften aufweisen.However, an embodiment has proven to be particularly advantageous in which no integrated contact surface is provided, but instead one of the base body 10 detachable, separate support body 17 , which in turn is a support surface 18 provides. This support body 17 is easily interchangeable or replaceable if necessary. For example, the support body 17 if worn, they can be replaced or, depending on the application, identical basic bodies 10 with different support bodies 17 be provided, for example with support bodies 17 different material thickness and / or with support bodies 17 , which consist of different materials, in particular have different compression or damping properties.

Ein solcher Auflagekörper 17 ist vorzugsweise aus einem elastischen Material gefertigt, wie beispielsweise Gummi. Der Auflagekörper 17 dient insbesondere als Anschlagselement und ist beispielsweise in Form einer Gummiplatte ausgeführt. Der Auflagekörper 17 kann aber auch als Dämpfungselement konzipiert sein, insbesondere zum Aufnehmen von Vibrationen. Ist der Grundkörper 10 scheibenförmig gebildet, so ist vorzugsweise auch der Auflagekörper 17 als Scheibe bzw. Ring (Scheibe mit mittiger Montageöffnung) ausgeführt.Such a support body 17 is preferably made of an elastic material, such as rubber. The support body 17 serves in particular as a stop element and is designed, for example, in the form of a rubber plate. The support body 17 can also be designed as a damping element, especially for absorbing vibrations. Is the basic body 10 disc-shaped, so is preferably also the support body 17 designed as a disc or ring (disc with a central mounting opening).

Der separate Auflagekörper 17 wird an der Oberseite 12 des Grundkörpers 10 befestigt, der späteren Auflageseite. Zur Montage eines solchen Auflagekörpers 17 sind an der Oberseite 12 des Grundkörpers 10 Montagemittel vorgesehen. Damit beispielsweise ein als Gummiplatte ausgeführter Montagekörper 17 mit mittiger Montageöffnung 19 an dem Grundkörper 10 gehalten wird, ist als Montagemittel ein zentral aus der Oberseite 12 des Grundkörpers 10 im wesentlichen senkrecht herausragender, zylindrischer Haltezapfen 20 vorgesehen. Zur Montage wird der Auflagekörper 17 auf den Haltezapfen 20 aufgesteckt. Die Länge des Haltezapfens 20 und die Höhe (Dicke) des Auflagekörpers 17 sind derart aufeinander abgestimmt, daß im montierten Zustand der Auflagekörper 17 die Stirnfläche 21 des Haltezapfens 20 überragt. Als Auflagefläche 18 des Schutzelements 1 dient in diesem Fall also lediglich die nach außen weisende Ringfläche des Auflagekörpers 17.The separate support body 17 is at the top 12 of the basic body 10 attached, the later edition page. For mounting such a support body 17 are at the top 12 of the basic body 10 Assembly means provided. Thus, for example, a mounting body designed as a rubber plate 17 with central mounting opening 19 on the main body 10 is held as a means of assembly centrally from the top 12 of the basic body 10 cylindrical support pin protruding essentially vertically 20 intended. The support is used for assembly 17 on the holding pin 20 attached. The length of the support pin 20 and the height (thickness) of the support body 17 are coordinated so that the support body in the assembled state 17 the face 21 of the holding pin 20 surmounted. As a support surface 18 of the protective element 1 in this case, therefore, only the outwardly facing annular surface of the support body is used 17 ,

Der Haltezapfen 21 weist an seinem freien Ende eine umlaufende Auskragung (Wulst) 22 auf, so daß ein umlaufender Hinterschnitt gebildet ist, der dazu dient, den Auflagekörper 17 an dem Haltezapfen 20 zu halten, und gewährleistet, daß sich der Auflagekörper 17 nicht von selbst wieder von dem Grundkörper 10 des Schutzelements 1 löst.The holding pin 21 has a circumferential projection (bead) at its free end 22 on, so that a circumferential undercut is formed, which serves the support body 17 on the holding pin 20 to maintain and ensures that the support body 17 not by itself from the basic body 10 of the protective element 1 solves.

Der Gesamtdurchmesser 7 des Auflagekörpers 17 ist vorzugsweise nicht größer als die Breite 8 des Profilstabes 2, an dem es befestigt ist, so daß keine überstehenden Störkanten entstehen. Im Montageendzustand schließt das auf einer Seite des Profilstabes 2 angebrachte Schutzelement 1 also entweder bündig mit den benachbarten Seitenflächen des Profilstabes 2 ab, wie in den 1 bis 3 dargestellt, oder aber der Durchmesser 7 des Auflagekörpers 17 und damit des Schutzelements 1 ist kleiner als die Breite 8 einer Profilstabseite (nicht abgebildet).The total diameter 7 of the support body 17 is preferably not greater than the width 8th of the profile bar 2 , to which it is attached so that no protruding interfering edges arise. In the final assembly state, this closes on one side of the profile bar 2 attached protective element 1 So either flush with the adjacent side surfaces of the profile bar 2 as in the 1 to 3 shown, or the diameter 7 of the support body 17 and thus the protective element 1 is smaller than the width 8th a profile bar side (not shown).

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist an dem Grundkörper 10 eine sich im wesentlichen radial von dem Grundkörper 10 nach außen erstreckende Handhabe 23 angebracht. Die Handhabe 23 ist dabei wie ein seitlich an dem Grundkörper 10 angebrachter, von dem Grundkörper 10 abstehender Arm ausgeführt. Diese Handhabe 23 dient zum einfachen Verdrehen des Schutzelements 1 auf einer Außenfläche 3 des Profilstabes 2, insbesondere zum Durchführen der zweiten Montagebewegung 16 (Drehung um 90°), so daß sich der Hammerkopf 14 in dem Nutkanal 6 festlegt und der erwünschte Hintergriff ausgebildet wird. In a preferred embodiment of the invention is on the base body 10 one is essentially radial from the base body 10 handle extending outwards 23 appropriate. The handle 23 is like a side of the body 10 more appropriate, from the main body 10 protruding arm executed. This handle 23 is used for simply rotating the protective element 1 on an outside surface 3 of the profile bar 2 , in particular for performing the second assembly movement 16 (Turn 90 °) so that the hammer head 14 in the groove channel 6 determines and the desired backhand is formed.

Die Handhabe 23 ist vorzugsweise einteilig mit dem Grundkörper 10 ausgeführt, beispielsweise an den Grundkörper 10 angeformt. Vorteilhafterweise ist die Handhabe 23 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sowie leicht elastisch ausgeführt, so daß sie eine Auslenkbewegung quer zu ihrer Längsrichtung 9 vollführen kann.The handle 23 is preferably in one piece with the base body 10 executed, for example on the base body 10 formed. The handle is advantageous 23 made of a plastic material and designed to be slightly elastic, so that it has a deflection movement transverse to its longitudinal direction 9 can perform.

Vorzugsweise ist die Handhabe 23 derart ausgeführt, daß ein an der Handhabe 23 angeordnetes Eingriffselement 24 bei Erreichen der Montageendposition des Schutzelements 1 an dem Profilstab 2, d.h. dann, wenn der Hintergriff des Hammerkopfes 14 in dem Nutkanal 6 vollständig ausgebildet ist, unter Ausbildung einer Verdrehsicherung in den Nutkanal 6 eingreift.The handle is preferred 23 executed such that a handle 23 arranged engagement element 24 when the assembly end position of the protective element is reached 1 on the profile bar 2 , ie when the rear grip of the hammer head 14 in the groove channel 6 is fully formed, forming an anti-rotation device in the groove channel 6 intervenes.

Die Handhabe 23 ist zu diesem Zweck aus einem geeigneten Material gefertigt und derart zum Grundköper 10 angeordnet, daß sie nach der ersten Montagebewegung 15, dem Einführen des Verbindungsglieds 13 in den Nutkanal 6, vorgespannt auf der Außenfläche 3 des Profilstabes 2 aufliegt bzw. an dieser Außenfläche 3 anschlägt. Nach Durchführung der zweiten Montagebewegung (Drehung um 90°) 16 taucht dann die Handhabe 23, zumindest teilweise, nämlich vorzugsweise mit einem am Freiende der Handhabe 23 angeordneten Eingriffselement 24, in den Nutkanal 6 ein. Dieses Eingriffselement 24 kann beispielsweise als eine Art Rastnase mit quer zu der Längsrichtung 9 verlaufender Anlaufschräge 25 ausgeführt sein.The handle 23 is made for this purpose from a suitable material and thus to the basic body 10 arranged that after the first assembly movement 15 , inserting the connector 13 in the groove channel 6 , prestressed on the outer surface 3 of the profile bar 2 rests or on this outer surface 3 strikes. After the second assembly movement (rotation through 90 °) 16 has been carried out, the handle is immersed 23 , at least partially, namely preferably with one at the free end of the handle 23 arranged engagement element 24 , in the groove channel 6 on. This engaging element 24 can, for example, as a kind of locking lug with transverse to the longitudinal direction 9 running start slope 25 be executed.

Wenn also der Hammerkopf 14 zur Festlegung des Schutzelements 1 im Nutkanal 6 vollständig festgelegt ist, bildet die Handhabe 23 durch deren Eingriff in den Nutkanal 6 zugleich eine leichte Verdrehsicherung aus. Das bedeutet, daß sich das Schutzelement 1 nicht von allein wieder aus dem Nutkanal 6 herausdrehen und damit lösen kann.So if the hammer head 14 to determine the protective element 1 in the groove channel 6 is fully defined forms the handle 23 by their engagement in the groove channel 6 at the same time a slight anti-twist device. That means that the protective element 1 not by itself out of the groove channel 6 unscrew it and loosen it.

Alternativ zu der in den 1 bis 8 dargestellten Ausführung ist auch eine Variante möglich, bei der die Schutzelemente 1' durch einfaches Einklipsen bzw. Einschnappen an den Profilstäben 2 befestigt werden, siehe 9, das ein solches Schutzelement 1' ohne den Auflagekörper 17 zeigt. Es ist dann nur eine einzige, einfache Montagebewegung 15 senkrecht zur Außenfläche 3 auf den Nutkanal 5 zu erforderlich. Ein anschließendes Verdrehen um 90° entfällt.Alternatively to that in the 1 to 8th shown embodiment, a variant is also possible in which the protective elements 1' by simply clipping or snapping onto the profile bars 2 be attached, see 9 which is such a protective element 1' without the support body 17 shows. It is then just a single, simple assembly movement 15 perpendicular to the outer surface 3 on the groove channel 5 too required. Subsequent turning by 90 ° is not necessary.

Das Verbindungsglied 13 ist in diesem Fall als ein einfaches Rast- oder Schnappelement ausgebildet. Beispielsweise weist das Verbindungsglied 13 zwei aus der Unterseite 11 im wesentlichen senkrecht herausragende, parallel zueinander verlaufende Rastschenkel 26 auf, von denen wenigstens einer quer zu seiner Längsrichtung elastisch auslenkbar ist, wobei an den Enden der beiden Rastschenkel 26 eine Verzahnung vorgesehen ist, die unter Ausbildung einer Rastverbindung in den eine Gegenverzahnung aufweisenden Nutkanal 6 eingreift. Die Verzahnung umfaßt je Rastschenkel 26 wenigstens einen nach außen stehenden Rasthaken 27 und ist zum Eingriff in den hinterschnittenen Nutkanal 6 ausgebildet, dessen Nutflanken 28 die Gegenverzahnung bilden.The link 13 is designed in this case as a simple locking or snap element. For example, the connecting link 13 two from the bottom 11 essentially vertically protruding, parallel to each other locking legs 26 on, at least one of which is elastically deflectable transversely to its longitudinal direction, at the ends of the two locking legs 26 a toothing is provided, which forms a latching connection in the groove channel having counter-toothing 6 intervenes. The toothing includes each locking leg 26 at least one outward locking hook 27 and is for engagement in the undercut groove channel 6 trained, the groove flanks 28 form the counter toothing.

Auch bei dieser Variante kann das Schutzelement 1' mit einer Handhabe 23 versehen sein, insbesondere dann, wenn die Handhabe 23 als Verdrehsicherung dient, die auch in diesem Fall ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastverbindung verhindern kann.The protective element can also be used in this variant 1' with one handle 23 be provided, especially when the handle 23 serves as an anti-twist device, which can also prevent unintentional loosening of the locking connection in this case.

Für beide Ausführungen gilt, daß der beschriebene Grundkörper 10, insbesondere mit seiner am Freiende des Haltezapfens 20 vorgesehenen Auskragung 22, besonders einfach herstellbar ist, da er, anders als herkömmliche Stellfüße mit deren Stellfußtellern, eine Herstellung zuläßt, bei der sich die Spritzwerkzeuge nicht mehr senkrecht zu der Grundkörperscheibe (d.h. quer zu der Längsrichtung 5) bewegen (öffnen, schließen), sondern um 90° gedreht, d.h. in radialer Richtung, also in der Ebene der Grundkörperscheibe, so daß eine Zwangsentformung des Grundkörpers 10, die im Stand der Technik aufgrund der Auskragung 22 und des damit verbundenen Hinterschnitts am Haltezapfen 20 erforderlich ist, nicht mehr durchgeführt werden muß.The basic body described applies to both versions 10 , especially with its at the free end of the retaining pin 20 provided overhang 22 , is particularly easy to manufacture because, unlike conventional adjustable feet with their adjustable foot plates, it permits production in which the injection molding tools are no longer perpendicular to the base body disc (ie transverse to the longitudinal direction 5 ) move (open, close), but rotated by 90 °, ie in the radial direction, that is in the plane of the base body disc, so that a forced demolding of the base body 10 that in the prior art due to the cantilever 22 and the associated undercut on the holding pin 20 is no longer necessary.

Darüber hinaus sind auch Höhe und Breite des Hammerkopfes 14 mit einfachen Mitteln an die Form des Nutprofils anpaßbar. Eine solche individuelle Anpassung ist einfach realisierbar mit Hilfe eines zweiteiligen Werkzeugs zur Herstellung des Grundkörpers 10, wobei das einfach austauschbare eine Werkzeugteil die Form des Hammers bestimmt.In addition, the height and width of the hammer head are also 14 adaptable to the shape of the groove profile with simple means. Such an individual adaptation can be easily implemented with the aid of a two-part tool for producing the base body 10 , whereby the easily exchangeable tool part determines the shape of the hammer.

Die oben beschriebenen Schutzelemente 1 schützen einerseits die Profilstäbe 2, an denen sie befestigt sind bzw. das daraus gebildete Profilstabsystem 30 (und damit auch die Maschine od. dgl., wenn das Profilstabsystem als Trägerrahmen dient), und zwar gegen Beschädigung durch Berührung durch Gegenstände, die an den Profilstäben 2 anschlagen. Andererseits schützen die Schutzelemente 1 Gegenstände, gegen die der Profilstab 2 bzw. das daraus gebildete Profilstabsystem 30 anschlägt, wie beispielsweise Böden, Decken oder Wände eines Raumes, andere Maschinen usw.The protective elements described above 1 protect the profile bars 2 to which they are attached or the profile bar system formed from them 30 (and thus also the machine or the like, if the profile bar system serves as a support frame) against damage caused by contact with objects attached to the profile bars 2 attacks. On the other hand, the protective elements protect 1 Objects against which the profile bar 2 or the profile bar system formed from it 30 strikes, such as floors, ceilings or walls of a room, other machines, etc.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All features shown in the description, the following claims and the drawing can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schutzelementprotection element
22: Profilstabprofile bar
33: Außenflächeouter surface
44: Längsschlitzlongitudinal slot
55: Längsrichtunglongitudinal direction
66: Nutkanalgroove channel
77: Durchmesser des AuflagekörpersDiameter of the support body
88th: Breite des ProfilstabesWidth of the profile bar
99: Längsrichtung der HandhabeLongitudinal direction of the handle
1010: Grundkörperbody
1111: Unterseitebottom
1212: Oberseitetop
1313: Verbindungsgliedlink
1414: Hammerkopfhammerhead
1515: erste Montagebewegungfirst assembly movement
1616: zweite Montagebewegungsecond assembly movement
1717: Auflagekörpersupport body
1818: Auflageflächebearing surface
1919: Montageöffnungmounting hole
2020: Montagemittel, HaltezapfenAssembly means, holding pin
2121: Stirnflächeface
2222: Auskragungprojection
2323: Handhabehandle
2424: Eingriffselementengaging member
2525: Anlaufschrägestarting slope
2626: Rastschenkellatching leg
2727: Rasthakenlatch hook
2828: Nutflankeflank
3030: ProfilstabsystemProfile rod system

Claims

Protective element (1) for fastening to a profile bar (2) which, parallel to at least one outer surface (3), has a groove channel (6) which is accessible via a longitudinal slot (4), runs in the longitudinal direction (5) and is designed to accommodate sliding blocks, hammer head screws or the like ), with a base body (10), on one side (12) of which a connecting member (13) is provided for establishing a mechanical connection with the profile bar (2) by engaging in its groove channel (6).

Protection element (1) after Claim 1 characterized in that the connecting member (13) has a hammer head (14).

Protection element (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the opposite, other side (11) of the base body (10) has a bearing surface (18).

Protective element (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that mounting means (20) are provided on the opposite, other side (11) of the base body (10) for mounting a support body (17) which provides a support surface (18).

Protective element (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a handle (23), which preferably extends radially outward from the base body (10), is attached to the base body (10).

Protection element (1) after Claim 5 , characterized in that the handle (23) is designed in such a way that an engagement element (24) arranged on the handle (23) when the protective element (1) has reached the final assembly position on the profiled rod (2), forming an anti-rotation device in the groove channel ( 6) intervenes.

Profile bar system (30) with mutually mounted profile bars (2) which are parallel to at least an outer surface (3) has a groove channel (6) which is accessible via a longitudinal slot (4), runs in the longitudinal direction (5) and is designed to accommodate sliding blocks, hammer head screws or the like, and with at least one protective element (1) according to one of Claims 1 to 6, which engages with its connecting member (13) in a groove channel (6) of one of these profile bars (2) in such a way that it is fixed to an outer surface (3) of this profile bar (2) assigned to this groove channel (6).

Profile bar system (30) Claim 7 , characterized in that the protective element (1) serves as a spacer, in particular as an adjustable foot for the profile bar system (30).

Profile bar system (30) Claim 7 , characterized in that the protective element (1) serves as a stop, in particular as a stop within the profile rod system (30).