DE102018106891B4

DE102018106891B4 - Slide unit for injection and die casting molds

Info

Publication number: DE102018106891B4
Application number: DE102018106891.3A
Authority: DE
Inventors: Stefan Kröss; Norman Jussel
Original assignee: MEUSBURGER & CO KG GmbH
Current assignee: MEUSBURGER & CO KG GmbH
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-03-23
Also published as: DE102018106891A1

Abstract

Schiebereinheit (1) für Spritz- und Druckgussformen mit einem Schieber (4), welcher gegenüber einer Schieberführung (6) verschiebbar angeordnet ist, wobei ein Antriebs- und Schließkeil (5) in einer ersten Formplatte (2, 3) angeordnet ist und die Schieberführung (6) in einer gegenüberliegenden, zweiten Formplatte (2, 3) angeordnet ist, wobei bei einer Bewegung der Formplatten (2, 3) der Antriebs- und Schließkeil (5) mit mindestens einem Antriebssteg (15) in den Schieber (4) eingreift und im geschlossenen Zustand der Formplatten (2, 3) mit dem Schieber (4) im Eingriff ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (4) mindestens eine Führungsnut (40) aufweist, die sich über die gesamte Höhe (41) des Schiebers (4) erstreckt und dass der mindestens eine antriebs- und schließseitige Führungssteg (15) in die mindestens eine Führungsnut (40) eingreift und über den Außenumfang des Schiebers (4) hinaus formschlüssig in eine halboffene, profilierte Ausnehmung (35) der Schieberführung (6) eingreift.

Slider unit (1) for injection and die casting molds with a slider (4) which is slidably arranged with respect to a slider guide (6), a drive and closing wedge (5) being arranged in a first mold plate (2, 3) and the slider guide (6) is arranged in an opposing, second mold plate (2, 3), the drive and closing wedge (5) engaging the slide (4) with at least one drive web (15) when the mold plates (2, 3) move and in the closed state of the mold plates (2, 3) with the slide (4), characterized in that the slide (4) has at least one guide groove (40) which extends over the entire height (41) of the slide ( 4) and that the at least one drive and closing-side guide web (15) engages in the at least one guide groove (40) and positively over the outer circumference of the slide (4) into a semi-open, profiled recess (35) of the slide guide (6) in ft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schiebereinheit für Spritz- und Druckgussformen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a slide unit for injection and die casting molds according to the preamble of claim 1.

Bei einem Spritzgussverfahren handelt es sich um ein Urformverfahren, welches hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit Hilfe einer Spritzgießmaschine wird der Kunststoff verflüssigt und in ein Spritzgießwerkzeug unter Druck eingespritzt. Das Spritzgießwerkzeug besteht meistens aus einer düsenseitigen und einer auswerferseitigen Formplatte. Die Kavität zwischen den beiden Formplatten bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des Kunststoffteils. Nach erfolgter Abkühlung des fertigen Kunststoffteils fahren die beiden Formplatten wieder auseinander und geben das fertige Kunststoffteil frei.An injection molding process is a primary molding process that is mainly used in plastics processing. The plastic is liquefied using an injection molding machine and injected into an injection mold under pressure. The injection mold usually consists of a die plate on the nozzle side and an ejector side mold plate. The cavity between the two mold plates determines the shape and the surface structure of the plastic part. After the finished plastic part has cooled, the two mold plates move apart again and release the finished plastic part.

Falls die Kontur eine seitliche Hinterschneidung, wie z.B. eine Bohrung aufweisen soll, werden zusätzliche Schieber eingesetzt. Schieber sind bewegliche Bauteile innerhalb des Spritzgießwerkzeuges, welche bevorzugt an ihrer Stirnseite eine Formkontur aufweisen, die während des Spritzgießverfahrens in dem Kunststoffteil abgebildet wird. Bei einer Bewegung der Formplatte wird gleichzeitig der Schieber bewegt und der Hinterschnitt freigestellt. Entscheidend ist hierbei, dass der Schieber stets einen vorher definierten Weg bewegt wird, denn nur so kann das Kunststoffteil ohne Beschädigung aus dem Spritzgießwerkzeug ausgeworfen werden.If the contour has an undercut on the side, e.g. should have a hole, additional slides are used. Slides are movable components within the injection molding tool, which preferably have a shape contour on their front side, which is imaged in the plastic part during the injection molding process. When the mold plate is moved, the slide is moved and the undercut is released. It is crucial here that the slide is always moved in a previously defined way, as this is the only way to eject the plastic part from the injection mold without damaging it.

Mit der DE 10 2014 012 416 B3 wird ein Werkzeug zum Spritzgießen von Bauteilen offenbart. Das Werkzeug weist zwei Schieber und eine Kopplungsvorrichtung in Form von einem Mitnehmer-Ausnehmungspaar auf, welches die Schieber bei zusammengefahrenen Formhälften zwangskoppelt.With the DE 10 2014 012 416 B3 discloses a tool for injection molding components. The tool has two slides and a coupling device in the form of a pair of driver recesses, which forcibly couples the sliders when the mold halves are moved together.

Die Druckschrift AT 506 606 A1 offenbart ein Spritzgiesswerkzeug mit einem Formunterteil, einem Formoberteil und über Antriebsmittel verstellbare Wand- und Eckformteile. Das Eckformteil weist eine Führungsnut auf, welche sich über die gesamte Höhe des Schiebers erstreckt und mit einem verstellbar gelagerten Stellkeil verbunden ist. Der Stellkeil geht zwar über den Außenumfang des Eckformteils hinaus, jedoch befindet sich dann die Spitze des Stellkeils frei in einer Ausnehmung, so dass bei einem erhöhten Druck sich das Eckformteil bewegen kann, was sich negativ auf die Formkontur auswirkt.The publication AT 506 606 A1 discloses an injection mold with a lower mold part, an upper mold part and adjustable wall and corner molded parts via drive means. The corner molding has a guide groove which extends over the entire height of the slide and is connected to an adjustable wedge. The adjusting wedge extends beyond the outer circumference of the corner molding, but the tip of the adjusting wedge is then freely in a recess, so that the corner molding can move with increased pressure, which has a negative effect on the contour of the shape.

Mit der Druckschrift EP 1 498 248 A1 wird eine Schiebereinheit gezeigt, welche aus einer Schieberführung, einem Antriebs- und Schließkeil und einem Schieber besteht. Der Schieber wird durch eine Bewegung des Antriebs- und Schließkeil innerhalb der Schieberführung in Längsrichtung geführt. Hierzu wird ausgehend von der Formplatte eine Druck- oder Zugbewegung auf den Schließkeil ausgeübt, welcher über seine Keilflächen die Kraft umleitet und eine Bewegung des Schiebers bewirkt. Anhand der 1 der EP 1 498 248 A1 lässt sich erkennen, dass relativ zur Bauhöhe nur ein kleiner Hub mit dem Schieber erreicht werden kann. Dies hängt insbesondere damit zusammen, dass der Schieber umlaufende, schwalbenschwanzförmige Vorsprünge aufweist, welche die Abwärtsbewegung des Schließkeils begrenzen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die relativ schmal ausgebildeten Vorsprünge des Schiebers nur begrenzt Schließkräfte auf den Schließkeil übertragen können. Die vorliegende Schiebereinheit kann daher nur bis zu einem gewissen Grad die Drücke aufnehmen bzw. den Drücken entgegenwirken, welche während dem Spritzgießverfahren im Spritzgießwerkzeug entstehen.With the pamphlet EP 1 498 248 A1 a slide unit is shown, which consists of a slide guide, a drive and locking wedge and a slide. The slide is guided in the longitudinal direction by movement of the drive and locking wedge within the slide guide. For this purpose, starting from the mold plate, a pushing or pulling movement is exerted on the closing wedge, which redirects the force via its wedge surfaces and causes the slide to move. Based on 1 of the EP 1 498 248 A1 it can be seen that, relative to the overall height, only a small stroke can be achieved with the slide. This is due in particular to the fact that the slide has circumferential, dovetail-shaped projections which limit the downward movement of the locking wedge. Another disadvantage is that the relatively narrow projections of the slide can only transmit closing forces to the locking wedge to a limited extent. The present slide unit can therefore only absorb the pressures to a certain extent or counteract the pressures which arise in the injection mold during the injection molding process.

Bei der Druckschrift WO 2012/164110 A1 wird ebenfalls ein Schieber mit einer Schieberführung gezeigt, wobei eine Zwangssteuerung durch einen Schrägbolzen erfolgt. Der Bolzen ist hierbei mit einer errechneten Schräge in dem Spritzgießwerkzeug eingebaut und fährt in eine dazugehörige Führungsbohrung im Schieber ein, wodurch der Schieber entlang seiner Längsachse bewegt wird. Bei dieser Ausführungsform werden die Bewegungskräfte über die geneigte Führungsbohrung im Schieber und den Schrägbolzen übertragen, wodurch sich die Kraftübertragung auf eine relativ geringe Fläche konzentriert. Des Weiteren ist die Befestigungsfläche des Schrägbolzens in der Verschlusseinheit sehr klein ausgebildet, so dass in diesem Bereich bei sehr hohen Entformungskräften eine Schwachstelle vorliegt.With the publication WO 2012/164110 A1 a slide with a slide guide is also shown, with positive control being carried out by an oblique bolt. The bolt is installed with a calculated slope in the injection mold and moves into an associated guide hole in the slide, whereby the slide is moved along its longitudinal axis. In this embodiment, the movement forces are transmitted via the inclined guide bore in the slide and the inclined bolt, as a result of which the force transmission is concentrated in a relatively small area. Furthermore, the fastening surface of the inclined bolt in the locking unit is made very small, so that a weak point is present in this area with very high demolding forces.

Die Gebrauchsmusterschrift DE 94 12 201 U1 zeigt ein Spritzwerkzeug mit einer Schieberführung. Gemäß der 3 weist der Schließkeil ein Schrägteil 16 auf, welches beim Schließvorgang des Spritzgießwerkzeug in eine dazugehörige Ausnehmung des Schiebers eingreift. Der Hub des Schiebers ist jedoch aufgrund der Länge des Schrägteils begrenzt.The utility model DE 94 12 201 U1 shows an injection mold with a slide guide. According to the 3rd the striker has an inclined part 16 which engages in an associated recess of the slide during the closing process of the injection mold. The stroke of the slide is limited due to the length of the inclined part.

Bei allen oben genannten Ausführungen besteht der Nachteil, dass der beim Spritzgießverfahren entstehende Druck, ausgehend von dem Schieber über das Schrägteil bzw. dem Schrägbolzen, ausschließlich auf eine der beiden Formplatten, nämlich die düsenseitige Formplatte übertragen wird.In all of the above-mentioned embodiments, there is the disadvantage that the pressure which arises in the injection molding process, starting from the slide via the inclined part or the inclined bolt, is transmitted exclusively to one of the two mold plates, namely the mold plate on the nozzle side.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun eine Schiebereinheit bereitzustellen, welche relativ zur Bauhöhe einen langen Hub und eine verbesserte Kraftübertragung auf das Spritzgießwerkzeug aufweist, sowie eine wartungsfreundliche Montage bzw. Demontage ermöglicht.It is an object of the present invention to provide a slide unit which has a long stroke and improved power transmission to the injection mold, relative to the overall height, and enables maintenance-friendly assembly and disassembly.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The object is solved by the features of claim 1.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass der Schieber mindestens eine Führungsnut aufweist, die sich über die gesamte Höhe des Schiebers erstreckt und dass mindestens ein antriebs- und schließseitiger Führungssteg in die mindestens eine Führungsnut eingreift und über den Außenumfang des Schiebers hinaus in formschlüssigen Eingriff mit der Schieberführung bringbar ist. An essential feature of the invention is that the slide has at least one guide groove, which extends over the entire height of the slide, and that at least one guide web on the drive and closing side engages in the at least one guide groove and engages with the positive engagement beyond the outer circumference of the slide Slide guide can be brought.

Bevorzugt weist der Schieber zwei beabstandet voneinander angeordnete Führungsnuten auf, welche durch einen Verbindungssteg getrennt sind. Die Führungsnuten erstrecken sich über die gesamte Höhe des Schiebers, so dass der Antriebs- und Schließkeil durch die Führungsnuten des Schiebers und über die Unterseite des Schiebers hinaus hindurchgreifen kann. Durch die beiden beabstandeten Führungsnuten ergibt sich der Vorteil, dass die Kraft des Schiebers gleichmäßig auf den Antriebs- und Schließkeil übertragen wird. Dies hängt insbesondere damit zusammen, dass der Antriebs- und Schließkeil in den Schieber eingreift, wodurch eine deutlich größere Kraftübertragungsfläche ausgehend von dem Schieber auf den Antriebs- und Schließkeil erreicht wird.The slide preferably has two guide grooves which are arranged at a distance from one another and are separated by a connecting web. The guide grooves extend over the entire height of the slide, so that the drive and closing wedge can reach through the guide grooves of the slide and beyond the underside of the slide. The advantage of the two spaced-apart guide grooves is that the force of the slide is transmitted uniformly to the drive and closing wedge. This is due in particular to the fact that the drive and locking wedge engages in the slide, whereby a significantly larger force transmission area is achieved starting from the slide on the drive and locking wedge.

Bei den Ausführungsformen aus dem Stand der Technik erfolgte hingegen die Kraftübertragung stets nur über einen Schrägbolzen oder relativ dünnwandig ausgebildeten Vorsprünge.In the case of the embodiments from the prior art, however, the force transmission was always carried out only via an inclined bolt or relatively thin-walled projections.

Der Schieber ist beispielsweise rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet und weist an seinen beiden gegenüberliegenden Enden jeweils eine Antriebsseite und eine Formkonturseite auf. Entlang seiner Längserstreckung weist der Schieber bevorzugt auf gleicher Höhe beabstandet voneinander zwei Führungsnuten auf. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Führungsnuten entlang der Längserstreckung des Schiebers versetzt zueinander angeordnet sind.The slide is, for example, rectangular or square and has a drive side and a shape contour side at its two opposite ends. The slide preferably has two guide grooves spaced apart from one another along its longitudinal extent at the same height. Of course, it is also possible for the guide grooves to be arranged offset with respect to one another along the longitudinal extent of the slide.

Die Führungsnuten erstrecken durch die gesamte Höhe des Schiebers, so dass diese den Schieber vollständig durchdringen. Aufgrund der durchgängigen Führungsnuten ist ein Durchführen bzw. Durchgreifen des Antriebs- und Schließkeils durch den Schieber möglich. Die Führungsnuten im Schieber sind bevorzugt eckig ausgebildet. Es sind jedoch auch andere Formen, wie z.B. zylindrisch oder dergleichen möglich.The guide grooves extend through the entire height of the slide so that they penetrate the slide completely. Due to the continuous guide grooves, the drive and locking wedge can be passed through or gripped by the slide. The guide grooves in the slide are preferably angular. However, there are other forms such as cylindrical or the like possible.

Hinsichtlich der Breite des Schiebers erstrecken sich die beiden Führungsnuten bevorzugt jeweils von den Seitenflächen in Richtung der Längsachsenmitte des Schiebers. Im Bereich der Mitte verbleibt ein Verbindungssteg, welcher für eine zusätzliche Stabilität des Schiebers und für eine Führung des Antriebs- und Schließkeils sorgt.With regard to the width of the slide, the two guide grooves preferably each extend from the side surfaces in the direction of the longitudinal axis center of the slide. In the area of the middle there remains a connecting bar, which ensures additional stability of the slide and guidance of the drive and locking wedge.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform befindet sich hinsichtlich der Breite des Schiebers eine einzige Führungsnut im mittigen Bereich, wobei sich an den beiden Randbereich die seitlichen Wände des Schiebers entlang der Längserstreckung fortsetzen.In a further preferred embodiment, with respect to the width of the slide, there is a single guide groove in the central area, the lateral walls of the slide continuing along the longitudinal extent at the two edge areas.

Bei der erfindungsgemässen Ausführungsform kann nun der Antriebs- und Schließkeil über den Außenumfang des Schiebers hindurchgreifen und in eine hierfür vorgesehene halboffene, profilierte Ausnehmung in der darunterliegenden Schieberführung eingreifen. Der Antriebs- und Schließkeil ist bevorzugt in der düsenseitigen Formplatte angeordnet, während sich die Schieberführung bevorzugt in der auswerferseitigen Formplatte befindet. Aufgrund des Eingriffs des Antriebs- und Schließkeils in die Ausnehmung der Schieberführung bei geschlossenen Formplatten ergibt sich der Vorteil, dass nun der Antriebs- und Schließkeil die Kraft des Schiebers sowohl auf die düsenseitige, als auch auswerferseitige Formplatte überträgt.In the embodiment according to the invention, the drive and locking wedge can now reach over the outer circumference of the slide and engage in a semi-open, profiled recess provided for this purpose in the slide guide underneath. The drive and closing wedge is preferably arranged in the die-side mold plate, while the slide guide is preferably in the ejector-side mold plate. Due to the engagement of the drive and closing wedge in the recess of the slide guide when the mold plates are closed, there is the advantage that the drive and closing wedge now transfers the force of the slide to both the nozzle-side and ejector-side mold plates.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Antriebs- und Schließkeil in der düsenseitigen Formplatte angeordnet, welche einen Einbauraum mit einer definierten Einbauhöhe aufweist. Der Antriebs- und Schließkeil weist eine kraftaufnehmende Fläche auf, welche in etwa der Einbauhöhe des Einbauraums entspricht, wobei über die kraftaufnehmende Fläche der Antriebs-und Schließkeil die Kraft an die düsenseitige Formplatte abgibt.In a preferred embodiment, the drive and locking wedge is arranged in the nozzle-side mold plate, which has an installation space with a defined installation height. The drive and closing wedge has a force-absorbing surface which corresponds approximately to the installation height of the installation space, the force and the force-transmitting surface of the drive and closing wedge delivering the force to the die-side mold plate.

Im eingebauten Zustand des Antriebs- und Schließkeils weist dieser zusätzliche, definierte Flächen auf, welche sich über den Einbauraum der Formplatte erstrecken. Bei einer Bewegung der Formplatte findet aufgrund der Fläche des Antriebs- und Schließkeils eine gezielte Bewegung des Schiebers statt.In the installed state of the drive and locking wedge, it has additional, defined surfaces which extend over the installation space of the molding plate. When the mold plate moves, the slide moves in a targeted manner due to the surface of the drive and closing wedge.

Bei den Flächen des Antriebs- und Schließkeils handelt es sich hierbei um mindestens einen Antriebssteg, welcher bevorzugt Keilflächen, Stützflächen, sowie Rückzugsflächen aufweist. Die definierten Flächen des Antriebs- und Schließkeils wirken auf die die Flächen des Schiebers, welche sich bevorzugt im Bereich der Führungsnuten des Schiebers befinden. Der Schieber und der Antriebs- und Schließkeil weisen somit beiden Konturen auf, welche als Kulissenführung ausgebildet sind.The surfaces of the drive and locking wedge are at least one drive web, which preferably has wedge surfaces, support surfaces and retreat surfaces. The defined surfaces of the drive and locking wedge act on the surfaces of the slide, which are preferably located in the area of the guide grooves of the slide. The slide and the drive and closing wedge thus have two contours, which are designed as a link guide.

Bevorzugt weist der Antriebs- und Schließkeil zwei beabstandet voneinander angeordnete Antriebsstege auf, welche durch eine Ausnehmung voneinander getrennt sind. Die Ausnehmung ist in Richtung des Schiebers geöffnet und ist bevorzugt als v-förmiger Ausschnitt ausgebildet. Selbstverständlich können die beiden beabstandeten Antriebsstege auch u-förmig oder dergleichen angeordnet sein. Entscheidend ist, dass die Ausnehmung des Antriebs-und Schließkeils den Steg des Schiebers aufnimmt und dennoch die korrespondierenden Keilflächen und Stützflächen des Antriebs- und Schließkeils und des Schiebers zusammenwirken.The drive and closing wedge preferably has two drive webs which are arranged at a distance from one another and are separated from one another by a recess. The recess is open in the direction of the slide and is preferably designed as a V-shaped cutout. Of course, the two spaced drive webs can also be arranged in a U-shape or the like. It is crucial that the recess of the drive and closing wedge receives the web of the slide and that the corresponding wedge surfaces and support surfaces of the drive and closing wedge and the slide interact.

Entlang seiner Längserstreckung weist der Schieber bevorzugt eine (zusätzliche) Durchgangsbohrung auf, welche beispielsweise als Gewindebohrung ausgebildet ist. Die Gewindebohrung ermöglicht es, dass mit Hilfe eines Werkzeuges durch den Schieber hindurchgegriffen werden kann, um die darunter befindliche Schieberführung zu lösen bzw. zu befestigen. Nach dem Lösevorgang der Schieberführung kann diese zusammen mit dem darüber liegenden Schieber aus der Formplatte entnommen werden. Dadurch ergibt der wesentliche Vorteil, dass die Schiebereinheit sehr kompakt ausgebildet werden kann und nur einen geringen Einbauraum innerhalb der Formplatte benötigt. The slide preferably has an (additional) through-hole along its longitudinal extent, which is designed, for example, as a threaded hole. The threaded hole makes it possible to reach through the slide with the aid of a tool in order to loosen or fasten the slide guide underneath. After the slide guide has been released, it can be removed from the mold plate together with the slide located above it. The main advantage of this is that the slide unit can be made very compact and requires only a small installation space within the mold plate.

Darüber hinaus lässt sich die Schiebereinheit in der Formplatte einfach montieren bzw. demontieren.In addition, the slide unit can be easily installed or removed in the mold plate.

Der Einbauraum für die Schieberführung ist bevorzugt eine rechteckförmige, halboffene Ausnehmung innerhalb der Formplatte. Die Schieberführung ist somit formschlüssig innerhalb der Formplatte angeordnet und kann die auftretenden Kräfte während des Spritzgussverfahrens aufnehmen und an die Formplatte abgeben.The installation space for the slide guide is preferably a rectangular, half-open recess within the mold plate. The slide guide is thus arranged positively within the mold plate and can absorb the forces that occur during the injection molding process and deliver them to the mold plate.

Beim Stand der Technik ist die Formplatte seitlich geöffnet, um den Schieber aus der Schieberführung und aus dem Einbauraum heraus zu schieben. Um den Schieber innerhalb der Formplatte zu halten muss dieser mit einem lösbaren Anschlag gesichert werden. Der Anschlag muss jedoch stabil ausgeführt sein und benötigt hierfür eine ausreichende Befestigungsfläche in der Formplatte. Dadurch benötigt die Schiebereinheit aus dem Stand der Technik relativ viel Bauraum innerhalb der Formplatte.In the prior art, the mold plate is opened laterally in order to push the slide out of the slide guide and out of the installation space. In order to keep the slide inside the mold plate, it must be secured with a detachable stop. However, the stop must be stable and requires an adequate mounting surface in the mold plate. As a result, the slide unit from the prior art requires a relatively large amount of installation space within the molding plate.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform wird statt dem lösbaren, seitlichen Anschlag lediglich ein schmaler Anschlagsteg benötigt, welcher von der Formplatte gebildet ist.In the embodiment according to the invention, instead of the releasable, lateral stop, only a narrow stop web is required, which is formed by the molding plate.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich die Durchgangsbohrung für die Montage bzw. Demontage der Schiebereinheit im Bereich der Antriebsseite des Schiebers. Die Durchgangsbohrung ist bevorzugt als Gewindebohrung ausgebildet. Die Schieberführung ist mit einer lösbaren Befestigung mit der Formplatte verbunden, wobei bevorzugt eine Fixierschraube eingesetzt wird, welche in ein Gewinde in der Formplatte einschraubbar ist. Die Gewindebohrung des Schiebers ist so groß gewählt, dass diese mit einem Werkzeug durchgriffen werden kann, um die darunterliegende Schraubverbindung der Schieberführung zu lösen. Als Werkzeug zum Lösen bzw. Befestigen der Schieberführung kann beispielsweise ein Innensechskantschlüssel, sowie ein Schlitz- oder Kreuzschlitzschraubenzieher eingesetzt werden.In a preferred embodiment, the through hole for the assembly or disassembly of the slide unit is in the area of the drive side of the slide. The through hole is preferably designed as a threaded hole. The slide guide is connected to the mold plate with a releasable fastening, preferably using a fixing screw which can be screwed into a thread in the mold plate. The threaded bore of the slide is selected so large that it can be penetrated with a tool to loosen the screw connection of the slide guide underneath. An Allen key and a slotted or Phillips screwdriver can be used as a tool to loosen or fasten the slide guide.

Der Schieber befindet sich in Eingriff in der Längsführung des Schiebers und kann entlang seiner Längsachse innerhalb der Formplatte verschoben werden. Aufgrund des Eingriffs in der Schieberführung kann der Schieber jedoch nicht von der Schieberführung in vertikaler Richtung zur Längsachse getrennt werden. Um die Schieberführung zu lösen muss zuerst die Gewindebohrung des Schiebers in eine Flucht mit der darunterliegenden Fixierschraube gebracht werden. Im Anschluss daran kann mit dem Werkzeug durch die Gewindebohrung durchgriffen werden und die darunterliegende Fixierschraube der Schieberführung gelöst werden. Nach dem erfolgten Lösen der Fixierschraube kann nun der Schieber zusammen mit der Schieberführung aus dem Einbauraum der Formplatte entnommen werden. Für die leichtere Entnahme der beiden Bauteile kann eine Montagehilfe in Form von z.B. einer Schraube in die Gewindebohrung des Schiebers eingeschraubt werden, um den Schieber zusammen mit der Schieberführung leichter aus dem Einbauraum der Formplatte zu ziehen.The slide is engaged in the longitudinal guide of the slide and can be moved along its longitudinal axis within the mold plate. However, due to the engagement in the slide guide, the slide cannot be separated from the slide guide in the vertical direction to the longitudinal axis. In order to release the slide guide, the threaded bore of the slide must first be aligned with the fixing screw underneath. The tool can then be used to reach through the threaded hole and loosen the fixing screw of the slide guide underneath. After the fixing screw has been loosened, the slide together with the slide guide can now be removed from the installation space of the molding plate. For easier removal of the two components, an assembly aid in the form of e.g. be screwed into the threaded bore of the slide in order to pull the slide together with the slide guide more easily out of the installation space of the molding plate.

Entscheidend ist, dass der Schieber im Bereich der Antriebsseite eine besondere Kontur in Form von zwei Führungsnuten aufweist, in welche die beabstandeten Führungsstege des Antriebs- und Schließkeils eingreifen, wobei sowohl die Führungsnuten des Schiebers, als auch die Antriebsstege des Antriebs- und Schließkeils Keilflächen aufweisen, welche beim Schließ- und Öffnungsvorgang der Formplatten zusammenwirken.It is crucial that the slide in the area of the drive side has a special contour in the form of two guide grooves, into which the spaced guide webs of the drive and closing wedge engage, both the guide grooves of the slide and the drive webs of the drive and closing wedge having wedge surfaces which cooperate in the closing and opening process of the mold plates.

Aufgrund der Führungsnuten des Schiebers ist es nun erstmals möglich, dass der Antriebs- und Schließkeil an dem Schieber vorbei greifen kann und somit in die darunterliegende Schieberführung eingreifen kann. Dies war aus dem Stand der Technik nicht möglich, da hier die Schieber stets abstehende Führungsflächen aufgewiesen haben, welche ein Durchgreifen des Schiebers verhindert haben.Due to the guide grooves of the slide, it is now possible for the first time that the drive and closing wedge can reach past the slide and thus can engage in the slide guide underneath. This was not possible from the prior art, since here the slider always had protruding guide surfaces which prevented the slider from reaching through.

Der Antriebs- und Schließkeil kann sowohl in der düsenseitigen, als auch in der auswerferseitigen Formplatte angeordnet werden. Je nach Anordnung befindet sich dann die Schieberführung in der gegenüberliegenden, auswerferseitigen oder düsenseitigen Formplatte.The drive and closing wedge can be arranged both in the nozzle-side and in the ejector-side mold plate. Depending on the arrangement, the slide guide is then located in the opposite, ejector-side or nozzle-side mold plate.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All of the information and features disclosed in the documents, including the summary, in particular the spatial configuration shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention, insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following, the invention is explained in more detail with the aid of drawings that illustrate only one embodiment. Further features and advantages of the invention which are essential to the invention emerge from the drawings and their description.

Es zeigen:

1: Perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Schiebereinheit eingebaut in zwei Formplatten
2: Perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Antriebs-und Schließkeils
3: Rückansicht des erfindungsgemäßen Antriebs- und Schließkeils
4: Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schiebereinheit
5: Vorderansicht des Schiebers und der Schieberführung
6: Teilschnitt der erfindungsgemäßen Schiebereinheit
7: Rückansicht des Antriebs- und Schließkeils
8: Draufsicht des Schiebers und ein Schnitt des Antriebs- und Schiießkei ls
9: Eine Seitenansicht des Schiebers
10: Draufsicht auf den Schieber
11: Perspektivische Darstellung der Schiebereinheit
12: Draufsicht der Einbausituation der erfindungsgemäßen Schiebeeinheit
13 und 14: Demontagevorgang des Schiebers mit einem Werkzeug
15: Perspektivische Darstellung der Schieberführung Mit den 1a und 1b wird die erfindungsgemäße Schiebereinheit 1 gezeigt, welche im Bereich einer düsenseitigen Formplatte 2 und einer auswerferseitigen Formplatte 3 angeordnet ist.

Show it:

1 : Perspective representation of the slide unit according to the invention installed in two mold plates
2nd : Perspective representation of the drive and locking wedge according to the invention
3rd : Rear view of the drive and locking wedge according to the invention
4th : Side view of the slide unit according to the invention
5 : Front view of the slide and the slide guide
6 : Partial section of the slide unit according to the invention
7 : Rear view of the drive and locking wedge
8th : Top view of the slide and a section of the drive and shooting
9 : A side view of the slider
10th : Top view of the slider
11 : Perspective view of the slide unit
12 : Top view of the installation situation of the sliding unit according to the invention
13 and 14 : Disassembly of the slide with a tool
15 : Perspective representation of the slide guide With the 1a and 1b becomes the slide unit according to the invention 1 shown, which in the area of a die-side mold plate 2nd and a mold plate on the ejector side 3rd is arranged.

Die Schiebereinheit 1 besteht im Wesentlichen aus einem Schieber 4, einem Antriebs- und Schließkeil 5, sowie einer Schieberführung 6. In der düsenseitigen Formplatte 2 sind Einbauräume 32 für die Anordnung des erfindungsgemäßen Antriebs- und Schließkeils 5 vorgesehen. Der Einbauraum ist der Gestalt ausgebildet, dass der Antriebs- und Schließkeil 5 mit seiner kraftaufnehmenden Fläche 18 innerhalb der Formplatte förmschlüssig aufgenommen ist. Die Formplatten 2 und 3 weisen ferner Führungsbohrungen 9 auf, welche entweder als Führungssäulen oder als Führungsbuchsen ausgebildet sind.The slide unit 1 consists essentially of a slider 4th , a drive and locking wedge 5 , as well as a slide guide 6 . In the die plate on the nozzle side 2nd are installation spaces 32 for the arrangement of the drive and locking wedge according to the invention 5 intended. The installation space is designed in such a way that the drive and locking wedge 5 with its force-absorbing surface 18th is positively received within the mold plate. The mold plates 2nd and 3rd also have guide holes 9 on which are designed either as guide columns or as guide bushes.

Gemäß der 1 ist dargestellt, dass sich die Antriebs- und Schließkeile 5 in den Einbauräumen 32 der (düsenseitigen) Formplatte 2 befinden. Der Antriebs-und Schließkeil 5 weist zwei beabstandete Führungsstege 15 mit Keilflächen 16 auf, welche mit dazugehörigen Keilflächen 20 des Schiebers 4 zusammenwirken. Die Führungsstege 15 sind u-förmig angeordnet und weisen in der Mitte eine Ausnehmung 37 aufweisen. Die Ausnehmung 37 des Antriebs-und Schließkeils 5 ist so ausgebildet, dass diese den Verbindungssteg 38 auf der Antriebsseite 11 des Schiebers 4 aufnehmen kann. Dadurch ist es möglich, dass die Führungsstege 15 des Antriebs- und Schließkeils 5 in vertikaler Richtung durch den Schieber 5 durchgreifen können.According to the 1 is shown that the drive and locking wedges 5 in the installation spaces 32 the (nozzle-side) mold plate 2nd are located. The drive and striker 5 has two spaced guide webs 15 with wedge surfaces 16 on which with associated wedge surfaces 20th the slide 4th work together. The boardwalks 15 are arranged in a U-shape and have a recess in the middle 37 exhibit. The recess 37 of the drive and locking wedge 5 is designed so that the connecting web 38 on the drive side 11 the slide 4th can record. This makes it possible for the guide bars 15 of the drive and locking wedge 5 in the vertical direction by the slider 5 can take hold.

Der Antriebs- und Schließkeil 5 weist die beiden beabstandet voneinander angeordneten Führungsstege 15 auf, wobei im Bereich der stirnseitigen Enden jeweils eine Stützkontur 36 vorhanden ist, welche im zusammengefahrenen Zustand der Formplatten 2 und 3 in eine hierfür vorgesehene Ausnehmung 35 der Schieberführung 6 eingreifen und dort eine Kraftübertragung ausgehend von dem Antriebs- und Schließkeil 5 auf die Ausnehmung 35 der Schieberführung stattfindet. Die Kraftübertragung der Stützkontur 36 findet bevorzugt auf eine Fläche 22 statt, welche als Stützfläche innerhalb der Ausnehmung 35 der Schieberführung 6 vorhanden ist.The drive and locking wedge 5 has the two spaced-apart guide webs 15 on, with a support contour in the area of the front ends 36 is present, which in the collapsed state of the mold plates 2nd and 3rd in a recess provided for this 35 the slide guide 6 intervene and there a power transmission starting from the drive and locking wedge 5 on the recess 35 the slide guide takes place. The power transmission of the support contour 36 preferably finds on a surface 22 instead, which as a support surface within the recess 35 the slide guide 6 is available.

Die 1 zeigt die auswerferseitige Formplatte 3 mit zwei unterschiedliche Anordnungen bzw. Einbausituationen des Schiebers 4 und der Schieberführung 6.The 1 shows the ejector-side mold plate 3rd with two different arrangements or installation situations of the slide 4th and the slide guide 6 .

Bei der 1a ist der Schieber 4 zusammen mit der Schieberführung 6 innerhalb eines geschlossenen Einbauraums 13, 14 angeordnet. Die Schieberführung 6 wird hierfür zusammen mit dem Schieber 4 von oben die Einbauräume 13 und 14 eingesetzt. Die Einbauräume 13 und 14 werden seitlich durch den Anschlagsteg 7 begrenzt, welche relativ schmal ausgebildet ist. Bevorzugt bildet der Anschlagssteg 7 zusammen mit der Formplatte 3 ein Teil aus bzw. besteht aus dem gleichen Material. Durch den Anschlagsteg 7 wird insbesondere verhindert, dass der Schieber 4 aus dem Einbauraum 14 herausfallen bzw. herausrutschen kann.In the 1a is the slider 4th together with the slide guide 6 within a closed installation space 13 , 14 arranged. The slide guide 6 will do this together with the slider 4th the installation spaces from above 13 and 14 used. The installation spaces 13 and 14 are laterally through the stop bar 7 limited, which is relatively narrow. The stop web preferably forms 7 together with the mold plate 3rd a part of or consists of the same material. Through the stop bar 7 in particular prevents the slider 4th from the installation space 14 can fall out or slip out.

Bei der 1 b ist der Einbauraum 14 in der Formplatte 3 für den Schieber 4 seitlich offen, wobei dort statt dem fixen Anschlagsteg 7 (vgl. 1a) ein lösbarer Anschlag 8 vorhanden ist, welcher durch eine Schraubverbindung mit der Formplatte 3 verbunden wird und somit ein Herausrutschen des Schiebers 4 verhindert. Nach dem erfolgten Lösen des Anschlages 8 kann der Schieber 4 seitlich aus der Schieberführung 6 herausgeschoben werden. In the 1 b is the installation space 14 in the mold plate 3rd for the slider 4th open on the side, where instead of the fixed stop bar 7 (see. 1a) a detachable stop 8th is present, which is by a screw connection to the mold plate 3rd is connected and thus slipping out of the slide 4th prevented. After releasing the stop 8th can the slider 4th laterally from the slide guide 6 be pushed out.

Bei beiden Ausführungsformen (1a und 1b) werden die auftretenden Kräfte während des Spritzgießens, ausgehend von dem Schieber 4 über die Schieberführung 6 auf den Einbauraum 13 der Formplatte 3 übertragen. Durch die besondere Ausbildung der Einbauräume 13 mit dem Anschlagsteg 7 oder dem Anschlagsteg 24 findet eine gute Kraftübertragung auf die Formplatte 3 statt. Bevorzugt wird der Anschlagsteg 7 durch die rechteckige Ausnehmung in der Formplatte 3 gebildet und kann so relativ schmal ausgebildet werden. Dadurch wird weniger Einbauraum für die Schiebereinheit 1 benötigt, als bei der Ausführungsform mit dem lösbaren Anschlag 8 und dem breiten Anschlagsteg 24.In both embodiments ( 1a and 1b) the forces occurring during injection molding, starting from the slide 4th via the slide guide 6 on the installation space 13 the mold plate 3rd transfer. Due to the special training of the installation spaces 13 with the stop bar 7 or the footbridge 24th finds good power transmission to the mold plate 3rd instead of. The stop bar is preferred 7 through the rectangular recess in the mold plate 3rd formed and can be made relatively narrow. This means less installation space for the slide unit 1 needed than in the embodiment with the releasable stop 8th and the wide stop bar 24th .

Der Schieber 4 weist eine Antriebsseite 11 und eine Seite mit der Formkontur 10 auf. Im Bereich der Antriebsseite 11 ist eine durchgängige Gewindebohrung 25 vorhanden, wobei es mit Hilfe einem Werkzeug 26 möglich ist durch die Gewindebohrung 25 hindurchzugreifen um die darunterliegende Fixierschraube 29 der Schieberführung 6 im Einbauraum 13 zu lösen. Nach dem erfolgten Lösen der Fixierschraube 29 kann dann die Schieberführung 6 zusammen mit dem Schieber 4 aus den Einbauräumen 13, 14 entnommen werden, ohne das ein Anschlag entfernt und der Schieber 4 seitlich aus der Formplatte 3 geschoben werden muss.The slider 4th has a drive side 11 and one side with the shape contour 10th on. In the area of the drive side 11 is a continuous threaded hole 25th present, using a tool 26 is possible through the threaded hole 25th reach through to the fixing screw underneath 29 the slide guide 6 in the installation space 13 to solve. After loosening the fixing screw 29 can then slide the slide 6 together with the slider 4th from the installation spaces 13 , 14 can be removed without removing a stop and the slide 4th from the side of the mold plate 3rd must be pushed.

Im unteren Bereich des Schiebers 4 ist eine Führungskontur 12 mit einer T-Form vorhanden, welche in eine dazugehörige Führungsnut 33 in der Schieberführung 6 eingreift. Dadurch ist der Schieber 4 innerhalb der Formplatte entlang seiner Längsachse verschiebbar angeordnet. Die T-Form der Kontur 12 hat insbesondere den Vorteil, dass bei einem Rückfahrvorgang des Antriebs- und Schließkeils 5 der Schieber 4 nicht aus seiner Schieberführung 6 gehoben wird, sondern innerhalb der Führungsnut 33 der Schieberführung 6 verbleibt. Die T-förmige Führungskontur ermöglicht somit nur eine Längsbewegung des Schiebers 4 gegenüber der Schieberführung 6.In the lower area of the slide 4th is a guiding contour 12 available with a T-shape, which in an associated guide groove 33 in the slide guide 6 intervenes. This is the slider 4th slidably arranged within the mold plate along its longitudinal axis. The T shape of the contour 12 has the particular advantage that when the drive and locking wedge are reversed 5 the slider 4th not from its slide guide 6 is lifted, but within the guide groove 33 the slide guide 6 remains. The T-shaped guide contour therefore only allows the slide to move longitudinally 4th opposite the slide guide 6 .

Im geschlossenen Zustand der Formplatten 2 und 3 befinden sich die Antriebsstege 15 der Antriebs- und Schließkeile 5 in den Führungsnuten 40 des Schiebers 4, wobei die Antriebs- und Schließkeile 5 mit ihren Stützkonturen 36 über den Außenumfang des Schiebers 4 hinausstehen und in die Ausnehmung 35 der Schieberführung 6 eingreifen. Die Ausnehmungen 35 weisen eine Stützfläche 22 auf, welche als Verriegelungskurve ausgebildet ist. Mit Hilfe der geneigten Stützfläche 22 wird die Stützkontur 36 des Antriebs- und Führungskeils 5 beim Schließvorgang der Formplatten 2 und 3 in die Ausnehmung 35 geführt und dort gehalten.When the mold plates are closed 2nd and 3rd are the drive webs 15 the drive and locking wedges 5 in the guide grooves 40 the slide 4th , with the drive and locking wedges 5 with their support contours 36 over the outer circumference of the slide 4th stand out and into the recess 35 the slide guide 6 intervention. The recesses 35 have a support surface 22 on, which is designed as a locking curve. With the help of the inclined support surface 22 becomes the support contour 36 of the drive and guide wedge 5 during the closing process of the mold plates 2nd and 3rd into the recess 35 managed and kept there.

Mit der 2 wird der erfindungsgemäße Antriebs- und Schließkeil 5 gezeigt, welcher im oberen Bereich eine nahezu rechteckige Form aufweist, die formschlüssig in einen dazugehörigen Einbauraum 32 in der Formplatte 2 angeordnet wird. Die Anordnung des Antriebs- und Schließkeils 5 in der Formplatte 2 erfolgt bevorzugt über eine lösbare Fixierung 34, beispielsweise eine Schraubgewindeverbindung, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung erreicht wird.With the 2nd the drive and locking wedge according to the invention 5 shown, which has an almost rectangular shape in the upper area, the form-fitting in an associated installation space 32 in the mold plate 2nd is arranged. The arrangement of the drive and locking wedge 5 in the mold plate 2nd is preferably carried out via a releasable fixation 34 , for example a screw thread connection, whereby a positive connection is achieved.

Anhand der 2 lässt sich erkennen, dass der erfindungsgemäße Antriebs-und Schließkeil 5 zwei Führungsstege 15 aufweist, welche beabstandet voneinander angeordnet sind und in der Mitte eine Ausnehmung 37 aufweisen. Entscheidend ist, dass die Längsachse der Ausnehmung 37 des Antriebs- und Schließkeils 5 hierbei länger ist, als die Höhe 41 des Schiebers 4.Based on 2nd it can be seen that the drive and locking wedge according to the invention 5 two guide bars 15 has, which are spaced apart and a recess in the middle 37 exhibit. It is crucial that the longitudinal axis of the recess 37 of the drive and locking wedge 5 here is longer than the height 41 the slide 4th .

Die Führungsstege 15 sind geneigt anordnet und als Keilfläche 16 ausgebildet. Im Schließvorgang der Formplatten 2 und 3 befindet sich die Antriebsstege 15 im Eingriff in den Führungsnuten 40 des Schiebers 4. Die Führungsnuten 40 sind ebenfalls geneigt und weisen eigene Keilflächen 20 auf. Aufgrund der Keilflächen 16 und 20 ist es möglich, dass bei der Schließbewegung der Formplatten 2 und 3 der Antriebs- und Schließkeil 5 eine Längsbewegung des Schiebers 4 innerhalb der Formplatte 3 bewirkt. Die Keilflächen 16 und 20 sind somit als Kulissenführungen ausgebildet.The boardwalks 15 are arranged inclined and as a wedge surface 16 educated. In the closing process of the mold plates 2nd and 3rd is the drive webs 15 engaging in the guide grooves 40 the slide 4th . The guide grooves 40 are also inclined and have their own wedge surfaces 20th on. Because of the wedge surfaces 16 and 20th it is possible that during the closing movement of the mold plates 2nd and 3rd the drive and locking wedge 5 a longitudinal movement of the slide 4th inside the mold plate 3rd causes. The wedge surfaces 16 and 20th are thus designed as backdrop guides.

Durch die besondere Ausbildung des Antriebs-und Schließkeils 5 mit den beabstandeten Antriebsstegen 15 und der dazwischen liegenden Ausnehmung 37 ist es möglich, dass der Verbindungssteg 38 während des Schließvorganges der Formplatten 2 und 3 in die Ausnehmung 37 einfährt und dort von den Antriebsstegen 15 umgriffen wird. Entscheidend ist, dass die Längserstreckung der Ausnehmung 37 höher ist, als die Höhe 41 des Schiebers 5, so dass zumindest die Stützkontur 36 über den Außenumfang des Schiebers 4 übersteht.Due to the special design of the drive and locking wedge 5 with the spaced drive bars 15 and the recess in between 37 it is possible that the connecting bridge 38 during the closing process of the mold plates 2nd and 3rd into the recess 37 retracts and there from the drive bars 15 is embraced. It is crucial that the longitudinal extent of the recess 37 is higher than the height 41 the slide 5 , so that at least the support contour 36 over the outer circumference of the slide 4th survives.

Der erfindungsgemäße Antrieb- und Schließkeil 5 weist ferner Stützflächen 17 auf, welche mit Stützflächen 22 innerhalb der Führungsnut 40 der Schieberführung 6 zusammenwirken. Die Stützflächen 17, 22 dienen insbesondere zu einer Kraftübertragung des Spritzgussdruckes auf die Formplatte 3. Entscheidend ist, dass bei einer geschlossenen Form nun der Antrieb- und Schließkeil 5 nicht nur eine Kraftübertragung auf die düsenseitige Formplatte 2 ausübt, sondern auch eine Kraftübertragung auf die auswerferseitige Formplatte 3 erreicht wird, was insbesondere durch die Stützflächen 17 und 22 erreicht wird.The drive and locking wedge according to the invention 5 also has support surfaces 17th on which with support surfaces 22 inside the guide groove 40 the slide guide 6 work together. The support surfaces 17th , 22 are used in particular to transmit the injection molding pressure to the mold plate 3rd . It is crucial that with a closed form now the drive and locking wedge 5 not just power transmission to the die-side mold plate 2nd exercises, but also a power transmission to the ejector-side mold plate 3rd what is achieved in particular by the support surfaces 17th and 22 is achieved.

Mit der 3 wird eine Rückansicht des Antriebs- und Schließkeils 5 gezeigt. Im Bereich der Stützkontur 36 befinden sich die Stützflächen 17, welche mit den Stützflächen 22 der Ausnehmung 37 der Schieberführung 6 zusammenwirken.With the 3rd is a rear view of the drive and striker 5 shown. In the area of the support contour 36 are the support surfaces 17th which with the support surfaces 22 the recess 37 the slide guide 6 work together.

Ferner befinden sich im Bereich der Stützkontur 36 Rückzugflächen 19, welche als geneigte Fläche ausgebildet sind und bei einem Öffnen der Formplatten 2 und 3 auf Rückzugsflächen 21 des Schiebers 4 wirken und somit den Schieber 4 in Richtung des Anschlagsstegs 7 zurückziehen. Somit bewirkt das Auseinanderfahren der Formplatten 2 und 3, dass die Rückzugfläche 19 auf die Rückzugflächen 21 des Schiebers 4 wirken und den Schieber 4 in Längsrichtung zurückziehen.Also located in the area of the support contour 36 Retreat areas 19th , which are designed as an inclined surface and when the mold plates are opened 2nd and 3rd on retreat areas 21st the slide 4th act and thus the slider 4th towards the footbridge 7 withdraw. This causes the mold plates to move apart 2nd and 3rd that the retreat area 19th on the retreat areas 21st the slide 4th act and the slider 4th pull back in the longitudinal direction.

Anhand der 3 lässt sich ferner die Einbauhöhe 23 erkennen, welche in etwa der Höhe des Einbauraums 32 entspricht und eine Kraft ausgehend von dem Antriebs- und Schließkeil 5 über die kraftaufnehmende Fläche 18 auf die Formplatte 2 überträgt.Based on 3rd can also be the installation height 23 recognize which is roughly the height of the installation space 32 corresponds and a force based on the drive and striker 5 over the force-absorbing surface 18th on the mold plate 2nd transmits.

Wichtig ist, dass die Ausnehmung 37 den Verbindungssteg 38 bei geschlossenen Formplatten 2 und 3 vollkommen aufnehmen kann. Darüber hinaus ist Ausnehmung 37 länger als die Höhe 41 des Schiebers 4 ausgebildet, wodurch der Antriebs-und Schließkeil 5 mit seiner Stützkontur 36 über den Umfang des Schiebers 4 greift und in die Ausnehmung 35 der Schieberführung eingreifen kann.
Mit der 4 wird die erfindungsgemäße Schiebereinheit 1 bei geschlossenen Formplatten 2, 3 gezeigt, wobei sich die Stützkontur 36 des Antriebs- und Schließkeils 5 in der Ausnehmung 35 der Schieberführung 6 befindet. In dieser Position findet eine Kraftübertragung ausgehend von der Stützkontur 36 bzw. ausgehend von der Stützfläche 17 auf die Stützfläche 22 der Schieberführung 6 statt.It is important that the recess 37 the connecting bridge 38 with closed form plates 2nd and 3rd can fully absorb. In addition there is recess 37 longer than the height 41 the slide 4th trained, causing the drive and striker 5 with its support contour 36 about the circumference of the slider 4th reaches and into the recess 35 the slide guide can intervene.
With the 4th becomes the slide unit according to the invention 1 with closed form plates 2nd , 3rd shown, with the support contour 36 of the drive and locking wedge 5 in the recess 35 the slide guide 6 located. In this position there is a power transmission starting from the support contour 36 or starting from the support surface 17th on the support surface 22 the slide guide 6 instead of.

Anhand der 4 lässt sich ferner erkennen, dass der Antriebs- und Schließkeil 5 über eine Fixierung 34, welche bevorzugt als Schraube ausgebildet ist, lösbar mit der düsenseitigen Formplatte 2 verbunden ist. Im Einbauraum 32 für den Antriebs- und Schließkeil 5 der Formplatte 2 ist für die Fixierung 34 ein Gewinde bzw. Aufnahmebohrung vorgesehen.Based on 4th can also be seen that the drive and striker 5 about a fixation 34 , which is preferably designed as a screw, releasably with the nozzle-side mold plate 2nd connected is. In the installation space 32 for the drive and locking wedge 5 the mold plate 2nd is for fixation 34 a thread or mounting hole is provided.

Der lösbare Anschlag 8 verhindert ein seitliches Herausrutschen des Schiebers 4 aus der Formplatte 3. Statt dem Anschlag 8 kann die erfindungsgemäße Schiebereinheit 1 ebenfalls in einem Einbauraum 13 in der Formplatte 3 angeordnet werden, welcher die Schieberführung 6 an allen seitlichen Flächen umschließt.The detachable stop 8th prevents the slider from slipping out of the side 4th from the mold plate 3rd . Instead of the attack 8th can the slide unit according to the invention 1 also in an installation space 13 in the mold plate 3rd be arranged, which is the slide guide 6 encloses on all side surfaces.

Mit der 5 wird eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Schiebereinheit 1 gezeigt. Der Schieber 4 weist an seiner Vorderseite eine Formkontur 10 auf, mit welcher der Hinterschnitt hergestellt wird. Auf der Unterseite des Schiebers 4 befindet sich die Führungskontur 12, welche bevorzugt T-förmig ausgebildet ist. Die Führungskontur 12 greift in eine passende Führungsnut 33 ein, wodurch der Schiebers 4 in der Schieberführung 6 längsverschiebbar ist.With the 5 is a front view of the slide unit according to the invention 1 shown. The slider 4th has a contour on its front 10th with which the undercut is made. On the bottom of the slider 4th is the guide contour 12 , which is preferably T-shaped. The guide contour 12 engages in a suitable guide groove 33 one, causing the slider 4th in the slide guide 6 is longitudinally displaceable.

Aufgrund der T-förmigen Führungskontur 12, welche sich in der Führungsnut 33 in Eingriff befindet kann der Schieber 4 nicht in vertikaler Richtung aus der Führungsnut 33 gehoben werden. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn Zugkräfte auf den Schieber 4 wirken.Due to the T-shaped guide contour 12 which are in the guide groove 33 can engage the slider 4th not in the vertical direction from the guide groove 33 be lifted. This is particularly important when pulling forces on the slide 4th Act.

6 zeigt den Schieber 4, sowie den Antriebs- und Schließkeil 5 in einem Teilschnitt. Im Bereich der Schieberführung 6 befindet sich eine Schieberraste 39, welche den Schieber 4 in Längsrichtung positioniert, sodass der Antriebs-Schließkeil 5 mit seiner Stützkontur 36 und mit seinen Keilflächen 16 beim Schließen der Formplatten 2 und 3 in die dazugehörigen Führungsnuten 40 des Schiebers 4 eingreift. Die Schieberraste 39 kann beispielsweise als federbelastete Kugel oder dergleichen ausgebildet sein. Entscheidend ist, dass die Raststellung auch wieder leicht gelöst werden kann und nur eine leichte Haltekraft den Schieber 4 in seiner gewünschten Längsposition hält. 6 shows the slider 4th , as well as the drive and locking wedge 5 in a partial section. In the area of the slide guide 6 there is a slide catch 39 which the slider 4th positioned in the longitudinal direction so that the drive striker 5 with its support contour 36 and with its wedge surfaces 16 when closing the mold plates 2nd and 3rd into the associated guide grooves 40 the slide 4th intervenes. The slide catch 39 can for example be designed as a spring-loaded ball or the like. It is crucial that the locking position can be easily released again and only a slight holding force the slide 4th holds in its desired longitudinal position.

Mit der 7 wird der erfindungsgemäße Antriebs- und Schließkeil 5 in der Rückansicht gezeigt. Die beiden Rückzugflächen 19 sind beabstandet voneinander angeordnet, wobei beim Öffnungsvorgang der Formplatten 2 und 3 die Rückzugsflächen 19 des Antriebs- und Schließkeils 5 mit den Rückzugsflächen 21 des Schiebers 4 zusammenwirken. Ferner weist der Antriebs- und Schließkeil 5 im oberen Bereich eine Fixierung 34 auf, mit welcher eine lösbare Anordnung in der düsenseitigen Formplatte 2 stattfindet.With the 7 the drive and locking wedge according to the invention 5 shown in the rear view. The two retreat areas 19th are arranged at a distance from each other, with the opening of the mold plates 2nd and 3rd the retreat areas 19th of the drive and locking wedge 5 with the retreat areas 21st the slide 4th work together. Furthermore, the drive and locking wedge 5 a fixation in the upper area 34 with which a detachable arrangement in the nozzle-side mold plate 2nd takes place.

Mit der 8 wird eine Draufsicht der Schiebereinheit 1 gezeigt, wobei auf der Antriebsseite 11 des Schiebers 4 eine Gewindebohrung 25 vorhanden ist, durch welche man mit einem Werkzeug hindurchgreifen kann, um an die darunterliegende Schieberführung 6 zu lösen, bzw. die Abzugsvorrichtung 27 befestigen kann. Ferner weist die Antriebsseite 11 des Schiebers 4 Führungsnuten 40 auf, in welche die Antriebsstege 15 des Antriebs- und Schließkeils 5 eingreifen. Die Führungsnuten 40 weisen mindestens eine Führungskontur auf, welche mit einer Führungskontur des Antriebs- und Schließkeils 5 zusammenwirkt. Die Führungskonturen der beiden Bauteile 4 und 5 sind bevorzugt als Keilflächen 16, 20, sowie Stützflächen 17 und Rückzugsflächen 19, 21 ausgebildet.With the 8th is a plan view of the slide unit 1 shown, being on the drive side 11 the slide 4th a threaded hole 25th is available, through which you can reach with a tool to the underlying slide guide 6 to solve, or the trigger device 27th can attach. Furthermore, the drive side 11 the slide 4th Guide grooves 40 in which the drive webs 15 of the drive and locking wedge 5 intervention. The guide grooves 40 have at least one guide contour, which with a guide contour of the drive and locking wedge 5 cooperates. The guide contours of the two components 4th and 5 are preferred as wedge surfaces 16 , 20th , as well as support surfaces 17th and retreat areas 19th , 21st educated.

Anhand der 8 lässt sich die besondere Form der Antriebsseite 11 des Schiebers 4 erkennen. Die beiden Führungsnuten 40 sind beabstandet voneinander angeordnet und weisen dazwischen einen Verbindungssteg 38 auf. Die Ausnehmung 37 des Antriebs- und Schließkeils 5 ist hinsichtlich des Verbindungsstegs 38 breiter ausgebildet und kann diesen zwischen sich aufnehmen.Based on 8th the special shape of the drive side 11 the slide 4th detect. The two guide grooves 40 are arranged at a distance from one another and have a connecting web between them 38 on. The recess 37 of the drive and locking wedge 5 is regarding the connecting bridge 38 broader and can accommodate this between them.

Mit der 9 wird der Schieber 4 in der Seitenansicht gezeigt. Der Schieber 4 weist zwei voneinander beabstandet Führungsnuten 40 aufweist, wobei zwischen den beiden Führungsnuten 40 des Schiebers 4 ein Verbindungssteg 38 vorhanden ist, welcher zur Übertragung der Antriebskräfte des Antriebs- und Schließkeil 5 dient. Die Führungsnuten 40 weisen mindestens eine Führungskontur auf, welche bevorzugt als geneigte Fläche ausgebildet ist. Zusammen mit den Flächen 16, 17 und 19 des Antriebs- und Schließkeils 5 bildet die Führungsnut 40 des Schiebers 4 eine Kulissenführung aus. Im Bereich der Stirnseite weist der Schieber 4 eine Formkontur 10 auf. An der Unterseite des Schiebers 4 befindet sich die Führungskontur 12.With the 9 becomes the slider 4th shown in side view. The slider 4th has two spaced-apart guide grooves 40 has, wherein between the two guide grooves 40 the slide 4th a connecting bridge 38 is present, which is used to transmit the driving forces of the drive and locking wedge 5 serves. The guide grooves 40 have at least one guide contour, which is preferably designed as an inclined surface. Together with the areas 16 , 17th and 19th of the drive and locking wedge 5 forms the guide groove 40 the slide 4th a guided tour. The slide points in the area of the end face 4th a shape contour 10th on. At the bottom of the slider 4th is the guide contour 12 .

10 zeigt eine Draufsicht auf den Schieber 4. In den beabstandet angeordneten Führungsnuten 40 befinden sich die Keilflächen 20 und Rückzugsflächen 21. Zwischen den Führungsnuten 40 befindet sich der Verbindungssteg 38, welcher sich auf der Antriebsseite 11 erweitert. Im Bereich der Antriebsseite 11 ist eine Gewindebohrung 25 vorhanden, welche als Durchgangsbohrung ausgebildet ist und zum Lösen der Fixierschraube 29 der Schieberführung 6 dient. 10th shows a plan view of the slide 4th . In the spaced-apart guide grooves 40 are the wedge surfaces 20th and retreat areas 21st . Between the guide grooves 40 is the connecting bridge 38 which is on the drive side 11 expanded. In the area of the drive side 11 is a threaded hole 25th available, which is designed as a through hole and for loosening the fixing screw 29 the slide guide 6 serves.

Mit der 11 wird eine perspektivische Darstellung der Schiebereinheit 1 gezeigt. Die Stützkontur 36 des Antriebs- und Schließkeils 5 befindet sich innerhalb der Ausnehmung 35 der Schieberführung 6.With the 11 is a perspective view of the slide unit 1 shown. The support contour 36 of the drive and locking wedge 5 is inside the recess 35 the slide guide 6 .

12 zeigt eine Draufsicht auf den Schieber 4 und die Schieberführung 6, welche sich im eingebauten Zustand in der Formplatte 3 befinden. Durch die Gewindebohrung 25 des Schiebers 4 kann mit einem Werkzeug 26 durchgegriffen und die darunterliegende Fixierschraube 29 der Schieberführung 6 gelöst bzw. wieder fixiert werden. 12 shows a plan view of the slide 4th and the slide guide 6 which, when installed, in the mold plate 3rd are located. Through the threaded hole 25th the slide 4th can with one tool 26 reached through and the underlying fixing screw 29 the slide guide 6 loosened or fixed again.

Mit den 13 und 14 wird eine Demontage des Schiebers 4 zusammen mit der Schieberführung 6 gezeigt. Der Schieber 4 und die Schieberführung 6 sind über die Führungskontur 12 und die Führungsnut 33 verschiebbar miteinander verbunden. Ein Herausnehmen des Schiebers 4 aus dem Einbauraum 14, 13 der Formplatte 3 kann nur durch ein Lösen der darunter befindlichen Schieberführung 6 erfolgen.With the 13 and 14 will disassemble the slider 4th together with the slide guide 6 shown. The slider 4th and the slide guide 6 are about the guide contour 12 and the guide groove 33 slidably connected to each other. Removing the slide 4th from the installation space 14 , 13 the mold plate 3rd can only be done by loosening the slide guide underneath 6 respectively.

Mit einem Werkzeug 26, welches beispielsweise ein Inbusschlüssel ist, wird durch die Gewindebohrung 25 des Schiebers 4 hindurchgegriffen, um die darunterliegende Fixierschraube 29 gegenüber der Gewindebohrung 28 zu lösen und somit die Schieberführung 6 innerhalb des Einbauraumes 13 freizugeben.With one tool 26 which is an Allen key, for example, is through the threaded hole 25th the slide 4th reached through to the fixing screw underneath 29 opposite the threaded hole 28 to solve and thus the slide guide 6 within the installation space 13 to release.

14 zeigt, dass nach dem Lösen der Fixierschraube 29 die Schieberführung 6 zusammen mit dem Schieber 4 aus den Einbauräumen 13 und 14 herausgezogen werden kann. Um das Herausziehen der beiden Bauteile 4 und 6 zu erleichtern, kann in die Gewindebohrung 28 eine Abziehvorrichtung 27 in Form von z.B. einer Schraube eingeschraubt werden. Die Schraube 27 weist ein passendes Gewinde für die Gewindebohrung 28 auf, wodurch dann Zugkräfte auf den Schieber und die darunter befindliche Schieberführung ausgeübt werden können. Dadurch dass sich die T-förmigen Führungskonturen 12 weiterhin in Eingriff mit der Führungsnut 33 befindet, kann nun mit einem Zugvorgang auf die Schraube 27 eine Zugkraft auf den Schieber 4 und die darunter befindliche Schieberführung 6 ausgeübt werden, wodurch die gesamte Vorrichtung 4, 6 aus den Einbauräumen 13, 14 herausgezogen wird. 14 shows that after loosening the fixing screw 29 the slide guide 6 together with the slider 4th from the installation spaces 13 and 14 can be pulled out. To pull out the two components 4th and 6 can lighten in the threaded hole 28 a puller 27th in the form of a screw, for example. The screw 27th has a suitable thread for the threaded hole 28 on, which then tensile forces can be exerted on the slide and the slide guide below. Because the T-shaped guide contours 12 still engaged with the guide groove 33 can now be pulled on the screw 27th a pull on the slider 4th and the slide guide underneath 6 are exercised, causing the entire device 4th , 6 from the installation spaces 13 , 14 is pulled out.

Die 15 zeigt die Schieberführung 6 in einer perspektivischen Darstellung. Die Schieberführung 6 weist eine halboffene, profilierte Ausnehmung 35 auf, in welche der Antriebs- und Schließkeil 5 beim Schließvorgang der Formplatten 2, 3 eingreift.The 15 shows the slide guide 6 in a perspective view. The slide guide 6 has a semi-open, profiled recess 35 in which the drive and locking wedge 5 during the closing process of the mold plates 2nd , 3rd intervenes.

Die Ausnehmung 35 weist bevorzugt eine geneigte Stützfläche 22 auf, welche als Verriegelungskurve für die Stützkontur 36 des Antriebs- und Schließkeils 5 ausgebildet ist und während dem Öffnungs- und Schließvorgangs der Formplatten 2 und 3 die Stützkontur 36 gezielt in bzw. aus der Ausnehmung 35 der Schieberführung 6 lenkt.The recess 35 preferably has an inclined support surface 22 on which acts as a locking curve for the support contour 36 of the drive and locking wedge 5 is formed and during the opening and closing process of the mold plates 2nd and 3rd the support contour 36 targeted in or out of the recess 35 the slide guide 6 directs.

Zusammenfassend ist zu sagen, dass durch die besondere Ausbildung des Antriebs- und Schließkeils 5, des Schiebers 4 und der Schieberführung 6 im geschlossenen Zustand des Spritzgießwerkzeug eine Kraftübertragung auf beiden Formplatten 2 und 3 stattfindet. Hierfür weist der Schieber 4 mindestens eine durchgängige Führungsnut 40 auf, in welche der Antriebs- und Schließkeil 5 eingreift und über den Umfang des Schiebers 4 durchgreift. Unterhalb des Schiebers 4 befindet sich die Schieberführung 6, welche eine Ausnehmung 35 aufweist, in welche der Antriebs- und Schließkeil 5 eingreift und sich somit gegenüber den beiden, geschlossenen Formplatten 2 und 3 verriegelt.In summary, it can be said that the special design of the drive and locking wedge 5 , the pusher 4th and the slide guide 6 when the injection mold is closed, a force transmission on both mold plates 2nd and 3rd takes place. For this, the slide points 4th at least one continuous guide groove 40 in which the drive and locking wedge 5 engages and over the circumference of the slide 4th reaches through. Below the slider 4th is the slide guide 6 which have a recess 35 has, in which the drive and locking wedge 5 engages and thus opposes the two, closed mold plates 2nd and 3rd locked.

Ferner ist es möglich, dass sowohl der Schieber 4 als auch die Schieberführung 6 innerhalb eines fixen Einbauraumen montiert und demontiert werden können, ohne dass die Formplatte 2 oder 3 hierfür eine seitliche Ausnehmung aufweisen muss.It is also possible that both the slide 4th as well as the slide guide 6 can be assembled and disassembled within a fixed installation space without the mold plate 2nd or 3rd this must have a lateral recess.

Des Weiteren lässt sich mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform ein langer Hub gegenüber dem relativ niedrigen Schieber 4 erreichen. Dies wird insbesondere durch die beiden beabstandet voneinander angeordneten Antriebsstege 15 und die dazwischen liegende Ausnehmung 37 erreicht, welche den Verbindungssteg 38 des Schiebers 4 aufnimmt und durchgreifen über den Außenumfang des Schiebers 4 ermöglicht.Furthermore, the embodiment according to the invention enables a long stroke compared to the relatively low slide 4th to reach. This is particularly the case with the two drive webs spaced apart from one another 15 and the recess in between 37 reached which the connecting web 38 the slide 4th picks up and reach through the outer circumference of the slide 4th enables.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1.1.: SchiebereinheitSlide unit
2.2nd: Formplatte (düsenseitig)Molded plate (nozzle side)
3.3rd: Formplatte (auswerferseitig)Form plate (ejector side)
4.4th: SchieberSlider
5.5.: Antriebs- und SchliesskeilDrive and closing wedge
6.6.: SchieberführungSlide guide
7.7.: Anschlagsteg (schmal)Stop bar (narrow)
8.8th.: Anschlagattack
9.9.: Führungsbohrung für 2, 3 Guide hole for 2nd , 3rd
10.10th: FormkonturShape contour
11.11.: AntriebsseiteDrive side
12.12.: Führungskontur (z.B. T-förmig)Guide contour (e.g. T-shaped)
13.13.: Einbauraum für 6 Installation space for 6
14.14.: Einbauraum für 4 Installation space for 4th
15.15.: AntriebsstegDrive bridge
16.16.: Keilflächen von 5 Wedge surfaces of 5
17.17th: Stützflächen von 5 Support surfaces of 5
18.18th: Kraftaufnehmende FlächeForce-absorbing surface
19.19th: Rückzugsfläche von 5 Retreat area of 5
20.20th: Keilfläche von 4 bzw. 11 Wedge area of 4th or. 11
21.21st: Rückzugsfläche von 4 Retreat area of 4th
22.22.: Stützfläche von 6 Support surface of 6
23.23.: Einbauhöhe von 5 in 2 Installation height of 5 in 2nd
24.24th: Anschlagsteg (breit)Stop bar (wide)
25.25th: GewindebohrungTapped hole
26.26.: WerkzeugTool
27.27th: AbziehvorrichtungPuller
28.28: Gewindebohrung für 29 Tapped hole for 29
29.29.: FixierschraubeFixing screw
30.30th: Kraftaufnehmende Fläche von 13 Force absorbing surface of 13
31.31: Kraftaufnehmende Fläche von 5 Force absorbing surface of 5
32.32.: Einbauraum für 5 Installation space for 5
33.33.: Führungsnut in 6 Guide groove in 6
34.34.: Fixierung für 5 in 2 Fixation for 5 in 2nd
35.35.: Ausnehmung in 6 Recess in 6
36.36.: StützkonturSupport contour
37.37.: Ausnehmung von 15 Recess of 15
38.38.: VerbindungsstegConnecting bridge
39.39.: SchieberrasteSlide catch
40.40.: Führungsnut in 11, 4 für 15 Guide groove in 11 , 4th For 15
41.41.: Höhe von 4 Height of 4th

Claims

Slider unit (1) for injection and die casting molds with a slider (4) which is slidably arranged with respect to a slider guide (6), a drive and closing wedge (5) being arranged in a first mold plate (2, 3) and the slider guide (6) is arranged in an opposing, second mold plate (2, 3), the drive and closing wedge (5) engaging the slide (4) with at least one drive web (15) when the mold plates (2, 3) move and in the closed state of the mold plates (2, 3) with the slide (4), characterized in that the slide (4) has at least one guide groove (40) which extends over the entire height (41) of the slide ( 4) and that the at least one drive and closing-side guide web (15) engages in the at least one guide groove (40) and positively over the outer circumference of the slide (4) into a semi-open, profiled recess (35) of the slide guide (6) include ift.

Slide unit (1) after Claim 1 , characterized in that the at least one guide groove (40) has at least one guide contour which is designed as an inclined surface and is a link guide for the drive and closing wedge (5).

Slide unit (1) after Claim 1 or 2nd , characterized in that the slide (4) has two guide grooves (40) spaced apart from one another, a connecting web (38) being present between the two guide grooves (40) of the slide (4), which is used to transmit the driving forces of the drive and closing wedge (5) serves.

Slide unit (1) after Claim 3 , characterized in that the drive and striker (5) has a recess (37) into which the connecting web (38) enters during the closing process of the mold plates (2, 3) and is received there.

Slide unit (1) after Claim 3 or 4th , characterized in that the longitudinal axis of the recess (37) of the drive and closing wedge (5) is longer than the height (41) of the slide (4).

Slide unit (1) according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that the recess (37) of the drive and closing wedge (5) is V-shaped and is open in the direction of the slide (4).

Slide unit (1) according to one of the Claims 1 to 6 characterized in that the slide guide (6) is arranged in the mold plate (2, 3) with a releasable connection (28, 29), the slide (4) having at least one threaded bore (25) through which a tool engages, to loosen or fix the underneath releasable connection of the slide guide (28, 29).

Slide unit (1) according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the slide (4) is arranged in an installation space (14) in the mold plate (2, 3), the installation space (14) being designed as a recess in the mold plate (2, 3) made of one piece of material.

Slide unit (1) according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the slide (4) has a T-shaped guide contour (12) which engages in a guide groove (33) of the slide guide (6).

Slide unit (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the drive and closing wedge (5) has a support contour (36) which projects beyond the outer circumference of the slide (4) and engages in the recess (35) of the slide guide (6).

Slide unit (1) after Claim 10 , characterized in that the support contour (36) has support surfaces (17) with which the support contour (36) is supported on a support surface (22) in the recess (35) of the slide guide (6).