DE102018106243A1

DE102018106243A1 - Operating device with housing

Info

Publication number: DE102018106243A1
Application number: DE102018106243.5A
Authority: DE
Inventors: Andre Müller; Stefan Honerkamp
Original assignee: Ongineer GmbH
Current assignee: Ongineer GmbH
Priority date: 2018-03-16
Filing date: 2018-03-16
Publication date: 2019-09-19

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Betriebsgerät 1 zur Verwendung in einer Leuchte, das Betriebsgerät 1 umfassend ein Gehäuse und eine Leiterplatte 3, wobei eine Leiterplattenseite der Leiterplatte 3 als Funktionsseite ausgebildet ist und ausschließlich an der Funktionsseite der Leiterplatte 3 elektrische Komponenten des Betriebsgeräts 1 angeordnet sind, wobei das Gehäuse ein topfartiges Gehäuseoberteil 2 aufweist, das in einer Vertikalrichtung von einem Topfboden 201 begrenzt ist, an dem eine vertikal vom Topfboden 201 weg verlaufende Topfwandung 202 vorgesehen ist. Die Leiterplatte 3 ist mit ihrer Funktionsseite zum Topfboden 201 gewandt an der Topfwandung 202 angeordnet, an dem Gehäuseoberteil (2) positionsfest fixiert und verschließt das Gehäuseoberteil 2 an seiner dem Topfboden 201 gegenüberliegenden Seite, wobei die Leiterplatte 3 mit ihrer der Funktionsseite gegenüberliegenden Seite eine Außenseite des Betriebsgeräts 1 bildet.

The invention relates to an operating device 1 for use in a luminaire, the operating device 1 comprising a housing and a printed circuit board 3, wherein a circuit board side of the circuit board 3 is designed as a functional side and are arranged only on the functional side of the circuit board 3 electrical components of the operating device 1, wherein the housing has a pot-like housing upper part 2, which is delimited in a vertical direction by a pot bottom 201, on which a pot wall 202 running vertically away from the pot bottom 201 is provided. The circuit board 3 is arranged with its functional side to the pot bottom 201 facing the Topfwandung 202, fixed fixed to the housing upper part (2) and closes the upper housing part 2 at its pot bottom 201 opposite side, wherein the circuit board 3 with its side opposite the functional side an outer side of the operating device 1 forms.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betriebsgerät zur Verwendung einer Leuchte gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Leuchte mit einem Träger, an dem ein solches Betriebsgerät befestigt ist.The invention relates to a control gear for use of a lamp according to the preamble of claim 1 and a lamp with a support to which such a control gear is attached.

Die Realisierung von Leuchten, die LEDs als Leuchtmittel aufweisen, ermöglicht das Design von sehr schlanken, flachen Leuchten, die auf optisch besonders ansprechende Weise in Einrichtungen integriert werden können, beispielsweise an Schränken oder dergleichen oder in Nischen befestigt werden können. Solche Leuchten müssen zwingend ein Betriebsgerät aufweisen, das dazu ausgebildet ist, mit einer Netzspannung gespeist zu werden und eine auf die LEDs der Leuchte abgestimmte Ausgangsleistung auszugeben, insbesondere einen darauf abgestimmten Ausgangsstrom und eine darauf abgestimmte Ausgangspannung, wobei ein solches Betriebsgerät auf bekannte Weise vorzugsweise dazu ausgebildet ist, an eine Einstelleinrichtung der Leuchte angeschlossen zu werden und ein Dimmen der LEDs zu ermöglichen. Um seinen bestimmungsgemäßen Zweck erfüllen zu können, einen Betriebsstrom zum Betreiben von LEDs in einer Leuchte bereitzustellen, weist ein Betriebsgerät üblicherweise eine Wandlerstufe zum Wandeln der Netzspannung in eine Betriebsspannung der LEDs auf sowie eine Steuereinrichtung, wobei die Wandlerstufe zumindest einen getakteten Schalter aufweist und insbesondere als hochfrequente Wandlerstufe mit einer Wandlerfrequenz von über 20 kHz ausgebildet ist. Ein Betriebsgerät selbst weist keine LEDs auf sondern ist zum Versorgen von LEDs ausgebildet. Das bei Leuchten zwingend erforderliche Betriebsgerät nimmt in einer solchen Leuchte ein nicht unbedeutendes Volumen ein und begrenzt dadurch die Möglichkeiten, die Dimensionen der Leuchte beliebig klein zu gestalten. Denn ein solches Betriebsgerät muss zum einen eine Vielzahl an elektrischen Komponenten, beispielsweise Anschlussklemmen, Kondensatoren, Induktivitäten, Mikroprozessoren, etc., aufweisen, die an einer Leiterplatte angeordnet sind und über Leiterbahnen, die an der Leiterplatte vorgesehen sind, miteinander verbunden sind, und zum anderen muss ein solches Betriebsgerät ein abgeschlossenes Gehäuse aufweisen, damit ein solches Betriebsgerät auf einfache Weise modular bei der Herstellung einer Leuchte einsetzbar ist und damit die Gefahr möglichst geringgehalten ist, dass ein Benutzer bei einem Öffnen der Leuchte mit elektrischen Komponenten des Betriebsgeräts in Berührung kommt und dabei einen Stromschlag erleiden kann.The realization of luminaires that have LEDs as lighting means allows the design of very slim, flat lights that can be integrated in visually appealing manner in facilities, for example, on cabinets or the like or in niches can be attached. Such lights must necessarily have an operating device which is adapted to be fed with a mains voltage and outputting a tuned to the LEDs of the lamp output, in particular a matched output current and a matched output voltage, wherein such a control gear in a known manner preferably is designed to be connected to an adjustment of the lamp and to allow dimming of the LEDs. In order to fulfill its intended purpose to provide an operating current for operating LEDs in a luminaire, an operating device usually has a converter stage for converting the mains voltage into an operating voltage of the LEDs and a control device, wherein the converter stage has at least one clocked switch and in particular as high-frequency converter stage is designed with a converter frequency of about 20 kHz. An operating device itself has no LEDs but is designed to power LEDs. The essential in luminaires operating equipment takes in such a luminaire a not insignificant volume and thereby limits the possibilities to make the dimensions of the lamp arbitrarily small. For such a control gear must firstly a plurality of electrical components, such as terminals, capacitors, inductors, microprocessors, etc., have, which are arranged on a printed circuit board and interconnected via conductor tracks, which are provided on the circuit board, and another such operating device must have a closed housing, so that such an operating device is easily used in a modular manner in the manufacture of a lamp and thus the risk is minimized so that a user comes in opening the lamp with electrical components of the operating equipment in contact and can be electrocuted.

Im Stand der Technik sind verschiedene Ansätze zur Reduzierung der Bauhöhe der elektrischen Komponenten und zur Reduzierung der Größe des Gehäuses des Betriebsgeräts verfolgt worden. Hierdurch ist bereits die Realisierung von sehr flachen Betriebsgeräten ermöglicht worden, die eine Höhe von weniger als 12 mm aufweisen. Im Hinblick auf das auf diesem technischen Gebiet dringend bestehende Bedürfnis, die Bauhöhe eines Betriebsgeräts nach Möglichkeit noch weiter zu verringern, um möglichst viel Spielraum bei dem Design von eleganten, schlanken Leuchten zu erhalten, wird jedoch weiter nach Lösungsansätzen gesucht, mit denen die Größe, insbesondere die Bauhöhe eines Betriebsgeräts noch weiter verringert werden kann. Dabei hat sich insbesondere als problematisch herausgestellt, dass die Anordnung der elektrischen Komponenten auf der Leiterplatte des Betriebsgeräts nicht beliebig verdichtet werden kann, da die elektrischen Komponenten beim Betrieb des Betriebsgeräts Wärme entwickeln, die bei einer zu dichten Anordnung der Komponenten nicht mehr in ausreichender Menge abgeführt werden kann.In the prior art, various approaches to reduce the height of the electrical components and to reduce the size of the housing of the operating device have been pursued. As a result, the realization of very flat operating devices has already been made possible, which have a height of less than 12 mm. However, in view of the urgent need in this technical field to further reduce the height of an operating device as far as possible in order to obtain as much flexibility as possible in the design of elegant, slim luminaires, solutions are still being sought with which the size, In particular, the height of a control gear can be further reduced. In particular, it has proven to be problematic that the arrangement of the electrical components on the circuit board of the operating device can not be compressed arbitrarily, since the electrical components develop heat during operation of the operating device, which is not dissipated in a dense arrangement of the components in sufficient quantity can be.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Betriebsgerät bereitzustellen, das sich mit einer möglichst geringen Bauhöhe realisieren lässt. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Leuchte bereitzustellen, in der ein solches Betriebsgerät mit sehr geringer Bauhöhe installiert ist, damit ein großer Freiheitsgrad bei der optischen Gestaltung der Leuchte ermöglicht ist.The present invention has for its object to provide a control gear that can be implemented with the lowest possible height. Furthermore, the invention has for its object to provide a lamp in which such an operating device is installed with a very low height, so that a large degree of freedom in the optical design of the lamp is made possible.

Als eine Lösung einer der genannten der Erfindung zugrundeliegenden Aufgaben schlägt die Erfindung ein Betriebsgerät mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor. Gemäß dieser erfindungsgemäßen Lösung weist das Betriebsgerät ein Gehäuse und eine Leiterplatte auf, wobei eine Leiterplattenseite der Leiterplatte als Funktionsseite ausgebildet ist und ausschließlich an der Funktionsseite der Leiterplatte elektrische Komponenten des Betriebsgeräts angeordnet sind. Dabei ist zu berücksichtigen, dass eine Leiterplatte plattenförmig ausgestaltet ist und zwei in einer Vertikalrichtung gegenüberliegende Leiterplattenseiten aufweist, wobei an zumindest einer der Leiterplattenseiten Leiterbahnen vorgesehen sind. Bei dem erfindungsgemäßen Betriebsgerät sind ausschließlich an einer der beiden Seiten der Leiterplatte, nämlich an ihrer Funktionsseite, die elektrischen Komponenten des Betriebsgeräts angeordnet, die durch Leiterbahnen, die an der Funktionsseite der Leiterplatte vorgesehen sind, miteinander verbunden sind. An der Funktionsseite der Leiterplatte sind somit sämtliche elektrische Komponenten des Betriebsgeräts angeordnet. Erfindungsgemäß weist das Gehäuse ein topfartiges Gehäuseoberteil auf, das in einer Vertikalrichtung von einem Topfboden begrenzt ist, an dem eine vertikal vom Topfboden weg verlaufende Topfwandung vorgesehen ist. Die Topfwandung verläuft vom Topfboden aus in der Vertikalrichtung weg, so dass die Topfform des Gehäuseoberteils durch den Topfboden und die Topfwandung gebildet sind. Erfindungsgemäß ist die Leiterplatte mit ihrer Funktionsseite zum Topfboden gewandt an der Topfwandung angeordnet und an dem Gehäuseoberteil positionsfest fixiert, wobei die Leiterplatte das Gehäuseoberteil an seiner dem Topfboden gegenüberliegenden vertikalen Seite verschließt und mit ihrer der Funktionsseite gegenüberliegenden Seite eine Außenseite des Betriebsgeräts bildet. Die der Funktionsseite gegenüberliegende Seite der Leiterplatte bildet somit eine vertikale Außenseite des Betriebsgeräts. Die Leiterplatte ist in Vertikalrichtung einerseits von ihrer Funktionsseite, andererseits von der ihr gegenüberliegenden Seite, die die Außenseite des Betriebsgeräts bildet, begrenzt.As a solution to one of the above problems underlying the invention, the invention proposes an operating device having the features of claim 1. According to this inventive solution, the operating device to a housing and a printed circuit board, wherein a circuit board side of the circuit board is designed as a functional side and are arranged exclusively on the functional side of the circuit board electrical components of the operating device. It should be noted that a printed circuit board is designed plate-shaped and has two opposite sides in a vertical direction printed circuit board, wherein on at least one of the printed circuit board sides conductor tracks are provided. In the operating device according to the invention, the electrical components of the operating device are arranged exclusively on one of the two sides of the circuit board, namely on its functional side, which are interconnected by conductor tracks, which are provided on the functional side of the circuit board. On the functional side of the circuit board thus all electrical components of the operating device are arranged. According to the invention, the housing has a pot-like housing upper part which is delimited in a vertical direction by a pot bottom, on which a pot wall running vertically away from the pot bottom is provided. The pot wall extends away from the bottom of the pot in the vertical direction, so that the pot shape of the upper housing part are formed by the pot bottom and the pot wall. According to the circuit board with its functional side to the bottom of the pot arranged turned on the pot wall and fixed in position fixed to the housing upper part, wherein the circuit board closes the upper housing part on its opposite side of the pot bottom vertical side and with its side opposite the functional side forms an outside of the operating device. The function side opposite side of the circuit board thus forms a vertical outside of the operating device. The circuit board is limited in the vertical direction on the one hand by its functional side, on the other hand by the opposite side, which forms the outside of the operating device.

Das erfindungsgemäße Betriebsgerät bringt im Vergleich zu herkömmlichen Betriebsgeräten eine noch weitere Reduzierung der vertikalen Höhe des Betriebsgeräts mit sich. Während herkömmlich davon ausgegangen wird, dass stets erforderlich ist, dass das Betriebsgerät ein geschlossenes Gehäuse aufweist, in dem die Leiterplatte geschützt angeordnet ist, geht die Erfindung einen anderen Weg. Erfindungsgemäß bildet die Leiterplatte selbst einen Abschnitt des Gehäuses, indem ihre der Funktionsseite gegenüberliegende Seite eine Außenseite des Betriebsgeräts bildet und somit einen Außenseitenabschnitt des Gehäuses des Betriebsgeräts. Zum einen kann dadurch ganz prinzipiell die vertikale Höhe des Betriebsgeräts dadurch minimiert werden, dass an der der Funktionsseite abgewandten Seite der Leiterplatte kein Gehäuseelement mehr angeordnet ist. Zum anderen bringt die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Betriebsgeräts den weiteren besonderen Vorteil mit sich, dass die Wärmeabfuhr von den elektrischen Komponenten, die an der Funktionsseite der Leiterplatte angeordnet sind, besonders begünstigt werden kann, da die der Funktionsseite abgewandte Seite der Leiterplatte direkt eine Außenseite des Betriebsgeräts bildet, von der aus Wärme abgeführt werden kann, ohne dass weitere Zwischenschichten, wie beispielsweise ein Gehäuseelement, die Wärmeabfuhr behindern. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dass die Leiterplatte so an dem Gehäuseoberteil angeordnet ist, dass zwischen Leiterplatte und Gehäuseoberteil eine horizontal geschlossen umlaufende Kontaktlinie ausgebildet ist, die sämtliche elektrische Komponenten des Betriebsgeräts umgibt, so dass die elektrischen Komponenten besonders gut geschützt sein können, beispielsweise gegen Eindringen von Staub und/oder gegen Berührung durch externe Gegenstände, und dass darüber hinaus die Gefahr einer Berührung der elektrischen Komponenten durch einen Benutzer nach Möglichkeit minimiert ist. Die horizontal geschlossen umlaufende Kontaktlinie erstreckt sich bevorzugt über mindestens 70 %, insbesondere über mindestens 80 %, insbesondere vollständig ununterbrochen um die elektrischen Komponenten. Je weniger Unterbrechungen in der Kontaktlinie vorgesehen sind, desto besser können die elektrischen Komponenten geschützt sein.The operating device according to the invention brings in comparison to conventional operating devices even further reduction of the vertical height of the operating device with it. While it is conventionally assumed that it is always necessary that the operating device has a closed housing in which the circuit board is arranged protected, the invention takes a different route. According to the invention, the printed circuit board itself forms a section of the housing in that its side opposite the functional side forms an outer side of the operating device and thus forms an outer side section of the housing of the operating device. On the one hand, the vertical height of the operating device can in principle be minimized by the fact that no housing element is arranged on the side of the printed circuit board facing away from the functional side. On the other hand, the embodiment of the operating device according to the invention has the further particular advantage that the heat dissipation of the electrical components, which are arranged on the functional side of the circuit board, can be particularly favored because the side facing away from the functional side of the circuit board directly outside of the operating device forms, can be removed from the heat without further intermediate layers, such as a housing element, impede heat dissipation. It has been found to be particularly advantageous that the circuit board is arranged on the upper housing part, that between the circuit board and the upper housing part a horizontally closed circumferential contact line is formed, which surrounds all electrical components of the operating device, so that the electrical components can be particularly well protected , For example, against ingress of dust and / or against contact by external objects, and in addition that the risk of contact of the electrical components by a user is minimized as far as possible. The horizontally closed circumferential contact line preferably extends over at least 70%, in particular over at least 80%, in particular completely uninterrupted around the electrical components. The fewer interruptions in the contact line are provided, the better the electrical components can be protected.

In einer Ausführungsform weist das Betriebsgerät eine vertikale Erstreckung von weniger als 11 mm auf, bevorzugt von weniger als 10 mm. Dies ist erst durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Gehäuses, bei dem die Leiterplatte einen Abschnitt des Gehäuses ausbildet, ermöglicht. Besonders bevorzugt ist das Gehäuseoberteil einstückig aus Kunststoff hergestellt, insbesondere mittels Spritzgussverfahrens. Besonders bevorzugt weist das Gehäuseoberteil im Bereich seines Topfbodens und im Bereich seiner Topfwandung eine Materialstärke von weniger als 2 mm, insbesondere von weniger als 1,5 mm auf. Besonders bevorzugt weist die Leiterplatte eine Dicke zwischen 1 mm und 2 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 1,5 mm auf.In one embodiment, the operating device has a vertical extent of less than 11 mm, preferably less than 10 mm. This is possible only by the inventive design of the housing, in which the circuit board forms a portion of the housing. Particularly preferably, the upper housing part is made in one piece from plastic, in particular by injection molding. Particularly preferably, the upper housing part in the region of its pot bottom and in the region of its pot wall has a material thickness of less than 2 mm, in particular less than 1.5 mm. Particularly preferably, the printed circuit board has a thickness between 1 mm and 2 mm, in particular between 1 mm and 1.5 mm.

In einer Ausführungsform ist an dem Gehäuseoberteil ein Haltevorsprung vorgesehen, der einen an der Leiterplatte angeordneten Flächenabschnitt hintergreift zum Halten der Leiterplatte relativ zum Gehäuseoberteil in der Vertikalrichtung, wobei insbesondere sowohl der Haltevorsprung als auch der Flächenabschnitt sich ausschließlich in einem vertikalen Abschnitt zwischen dem Topfboden und der der Funktionsseite der Leiterplatte gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte erstecken, insbesondere sich ausschließlich in diesem vertikalen Abschnitt erstrecken und von der der Funktionsseite der Leiterplatte abgewandten Seite vertikal versetzt sind. Sowohl der Haltevorsprung als auch der Flächenabschnitt befinden sich somit bevorzugt vollständig vertikal zwischen den beiden sich gegenüberliegenden vertikalen Enden des Betriebsgeräts, wobei besonders bevorzugt die der Funktionsseite der Leiterplatte gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte, die eine Außenseite des Betriebsgeräts und somit auch eine Außenseite des Gehäuses des Betriebsgeräts bildet, eines der vertikalen Enden des Betriebsgeräts ausbildet, so dass diese Seite der Leiterplatte des Betriebsgeräts ein absolutes vertikales Ende des Betriebsgeräts darstellt. Diese Ausführungsform hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da zum einen ein einfaches Halten der Leiterplatte an dem Gehäuseoberteil gewährleistet sein kann, zum anderen sichergestellt sein kann, dass die der Funktionsseite gegenüberliegende Seite der Leiterplatte ein absolutes vertikales Ende des Betriebsgeräts ausbildet und somit direkt an einem Träger montiert werden kann, über den Wärme abgeführt werden kann. Besonders bevorzugt ist bei dem Betriebsgerät die Leiterplatte ausschließlich über das Zusammenwirken des Haltevorsprungs mit dem Flächenabschnitt an dem Gehäuseoberteil gehalten. In einer Ausführungsform ist der Haltevorsprung einstückig im Gehäuseoberteil integriert, in einer Ausführungsform ist der Haltevorsprung ein von dem Gehäuseoberteil separates Element, das bei der Herstellung des Betriebsgeräts an dem Gehäuseoberteil fixiert wird. In einer Ausführungsform ist der Flächenabschnitt durch die Leiterplatte selbst ausgebildet, beispielsweise dadurch, dass die Leiterplatte an zumindest zwei einander gegenüberliegenden horizontalen Seiten jeweils eine Fase aufweist, die gemeinsam den Flächenabschnitt ausbilden, wobei an der Topfwandung des Gehäuseoberteils ein Vorsprung, insbesondere ein Vorsprung mit einer Fase, ausgebildet ist, der zum Halten der Leiterplatte an dem Gehäuseoberteil an der Fase anliegt, jedoch nicht über die der Funktionsseite abgewandte Seite der Leiterplatte vertikal vorsteht. Der Flächenabschnitt kann beispielsweise auch durch die Leiterplatte selbst ausgebildet sein, indem in der Leiterplatte eine Aussparung ausgebildet ist, die von einem Rand begrenzt ist, wobei sich die Dicke der Leiterplatte ausgehend von dem Rand in einem horizontalen Abschnitt vergrößert, wodurch eine analoge Fase um die Aussparung gebildet sein kann, die entsprechend von einem Haltevorsprung hintergriffen werden kann. Besonders bevorzugt wird der Haltevorsprung ausgebildet, indem ein Kunststoffabschnitt, der am Gehäuseoberteil vorgesehen ist, an dem Flächenabschnitt verschmolzen wird und dabei den Haltevorsprung ausbildet, der an dem Flächenabschnitt anliegt. Bei diesem Verschmelzen ist es nicht erforderlich, dass der Kunststoff mit der Leiterplatte verschmilzt, sondern das Verschmelzen des Kunststoffs dient vornehmlich der Funktion, hierdurch einen Haltevorsprung auszubilden, der dann wie erläutert zum Halten der Leiterplatte mit dem Flächenabschnitt zusammenwirken kann. Bevorzugt wird bei der Herstellung des Betriebsgeräts zuerst der Kunststoffabschnitt an dem Flächenabschnitt vorbeigeführt, während die Leiterplatte in eine Fixierposition an dem Gehäuseoberteil gebracht wird, und anschließend verschmolzen unter Ausbildung des Halteabschnitts, der die Leiterplatte an dem Gehäuseoberteil in der Fixierposition hält. In einer Ausführungsform ist der Flächenabschnitt durch ein von der Leiterplatte separates Element gebildet, das an der Funktionsseite der Leiterplatte angeordnet ist. Beispielsweise kann dieses Element nach Art einer Haltefeder ausgebildet sein, wobei sich Haltevorsprung und Haltefeder hintergreifen. Dieses separate Element kann besonders bevorzugt im Zuge eines Lötverfahrens an der Funktionsseite der Leiterplatte angelötet sein, in dem auch die übrigen elektrischen Komponenten an der Funktionsseite angelötet werden. Allgemein bevorzugt können die elektrischen Komponenten mittels eines Reflow-Lötverfahrens angelötet werden.In one embodiment, a holding projection is provided on the housing upper part, which engages behind a arranged on the circuit board surface portion for holding the circuit board relative to the housing upper part in the vertical direction, in particular both the retaining projection and the surface portion exclusively in a vertical section between the pot bottom and the the functional side of the circuit board opposite side of the circuit board, in particular extend exclusively in this vertical section and are offset from the side facing away from the functional side of the circuit board vertically. Both the holding projection and the surface portion are thus preferably completely vertically between the two opposite vertical ends of the operating device, wherein particularly preferably the side of the printed circuit board opposite the functional side of the printed circuit board, which is an outer side of the operating device and thus also an outer side of the housing of the operating device forms one of the vertical ends of the operating device, so that this side of the circuit board of the operating device is an absolute vertical end of the operating device. This embodiment has proven to be particularly advantageous, since on the one hand a simple holding of the circuit board can be ensured on the housing top, on the other hand can be ensured that the function side opposite side of the circuit board forms an absolute vertical end of the operating device and thus directly to a Carrier can be mounted, can be dissipated via the heat. Particularly preferably, in the operating device, the circuit board is held exclusively on the interaction of the retaining projection with the surface portion of the upper housing part. In one embodiment, the retaining projection is integrally integrated in the upper housing part, in one embodiment, the retaining projection is a separate element from the upper housing part, which is fixed to the upper housing part in the manufacture of the operating device. In one embodiment, the surface portion is formed by the circuit board itself, for example, in that the Printed circuit board on at least two opposite horizontal sides each having a chamfer, which together form the surface portion, wherein on the pot wall of the upper housing part, a projection, in particular a projection with a chamfer is formed, which abuts the chamfer to hold the printed circuit board on the housing top , but does not protrude vertically over the side facing away from the functional side of the circuit board. The surface portion may for example also be formed by the printed circuit board itself by a recess is formed in the circuit board, which is bounded by an edge, wherein the thickness of the circuit board, starting from the edge in a horizontal portion increases, creating an analog bevel around the Recess may be formed, which can be engaged behind by a holding projection accordingly. Particularly preferably, the retaining projection is formed by a plastic portion which is provided on the upper housing part, is fused to the surface portion and thereby forms the retaining projection, which rests against the surface portion. In this fusion, it is not necessary that the plastic melts with the circuit board, but the fusion of the plastic serves primarily the function, thereby forming a retaining projection, which then as explained can cooperate with the surface portion for holding the circuit board. In the manufacture of the operating device, the plastic section is preferably led past the surface section while the printed circuit board is brought into a fixing position on the housing upper part, and then fused to form the holding section which holds the printed circuit board on the housing upper part in the fixing position. In one embodiment, the surface portion is formed by a separate element from the printed circuit board, which is arranged on the functional side of the printed circuit board. For example, this element may be designed in the manner of a retaining spring, wherein retaining projection and retaining spring engage behind. This separate element may be particularly preferably soldered in the course of a soldering on the functional side of the circuit board, in which the other electrical components are soldered to the functional side. Generally preferred, the electrical components can be soldered by means of a reflow soldering process.

In einer Ausführungsform ist an dem Gehäuseoberteil zumindest ein Kunststoffstift vorgesehen, der insbesondere einstückig mit dem Topfboden ausgebildet ist. In bevorzugten Ausführungsformen kann das Gehäuseoberteil auch mehrere Kunststoffstifte aufweisen. Bei der beschriebenen Ausführungsform weist die Leiterplatte zu jedem an dem Gehäuseoberteil vorgesehenen Kunststoffstifte eine korrespondierende Aussparung auf, wobei in jeder Aussparung der Leiterplatte einer der Kunststoffstifte angeordnet ist. Der zumindest eine Kunststoffstift dient in der bevorzugten Ausführungsform der Fixierung der Leiterplatte relativ zum Gehäuseoberteil. Besonders bevorzugt ist zwischen dem Kunststoffstift und dem Rand der ihm zugeordneten Aussparung ein Spiel von weniger als 0,5 mm, insbesondere von weniger als 0,2 mm vorgesehen. In einer Ausführungsform ist der Kunststoffstift in der Aussparung verschmolzen und hintergreift zumindest einen Abschnitt eines Randes der Leiterplatte, der die Aussparung horizontal begrenzt. Der Kunststoffstift kann somit den oben erläuterten Haltevorsprung ausbilden, der durch das Verschmelzen des Kunststoffstifts in der Aussparung gebildet wird, wobei am Rand der Aussparung der erläuterte Flächenabschnitt vorgesehen sein kann. In einer anderen Ausführungsform erstreckt sich der Kunststoffstift durch die Aussparung hindurch über die der Funktionsseite abgewandte Seite der Leiterplatte hinaus und ist dazu vorgesehen, in einer entsprechenden Aussparung, die in einem Träger einer Leuchte vorgesehen ist, verschmolzen zu werden und hierdurch die Platine zwischen dem Träger und dem Gehäuseoberteil zu fixieren. Besonders bevorzugt ist jede Aussparung der Leiterplatte von einem durch die Leiterplatte ausgebildeten Rand umschlossen, wobei sich eine vertikale Dicke der Leiterplatte ausgehend von dem Rand über einen horizontalen Bereich hinweg stufenweise oder kontinuierlich vergrößert, wobei diese Vergrößerung der Dicke insbesondere durch eine Senkung oder durch eine Tiefenfräsung in der Platine realisiert ist. Die Platine verändert somit ihre Dicke am Rand der Aussparung, so dass die Aussparung nicht als glattes Loch in der Platine ausgebildet ist. Hierdurch kann besonders begünstigt sein, dass der Kunststoffstift den Rand der Aussparung hintergreift und die Leiterplatte zuverlässig relativ zum Gehäuseoberteil fixiert, da der genannte Flächenabschnitt in dem Bereich ausgebildet sein kann, in dem sich die Dicke der Leiterplatte vergrößert. Besonders bevorzugt erstreckt sich der Kunststoffstift vertikal nicht über die der Funktionsseite gegenüberliegende Seite der Platine hinaus. Besonders bevorzugt bildet die der Funktionsseite gegenüberliegende Seite der Leiterplatte ein absolutes vertikales Ende des Betriebsgeräts. Dies ist für das Gewährleisten eines Anliegens der Leiterplatte flächig an einem Träger einer Leuchte zum Abführen der Wärme von der Leiterplatte besonders vorteilhaft, da dann auf einfache Weise die Leiterplatte gegen den Träger gepresst werden kann, wenn das Betriebsgerät an dem Träger befestigt und dabei gegen den Träger gepresst ist.In one embodiment, at least one plastic pin is provided on the upper housing part, which is in particular formed integrally with the pot bottom. In preferred embodiments, the upper housing part may also have a plurality of plastic pins. In the described embodiment, the printed circuit board to each provided on the upper housing part plastic pins on a corresponding recess, wherein in each recess of the circuit board one of the plastic pins is arranged. The at least one plastic pin is used in the preferred embodiment, the fixation of the circuit board relative to the upper housing part. Particularly preferably, a play of less than 0.5 mm, in particular of less than 0.2 mm is provided between the plastic pin and the edge of its associated recess. In one embodiment, the plastic pin is fused in the recess and engages behind at least a portion of an edge of the circuit board, which limits the recess horizontally. The plastic pin can thus form the retaining projection explained above, which is formed by the fusion of the plastic pin in the recess, wherein at the edge of the recess, the explained surface portion may be provided. In another embodiment, the plastic pin extends through the recess beyond the functional side facing away from the circuit board and is intended to be fused in a corresponding recess which is provided in a support of a lamp, and thereby the board between the carrier and to fix the upper housing part. Particularly preferably, each recess of the printed circuit board is enclosed by an edge formed by the printed circuit board, whereby a vertical thickness of the printed circuit board increases stepwise or continuously from the edge over a horizontal region, whereby this increase in thickness is in particular due to a countersinking or a deep milling realized in the board. The board thus changes its thickness at the edge of the recess, so that the recess is not formed as a smooth hole in the board. This may be particularly favored that the plastic pin engages behind the edge of the recess and reliably fixed the circuit board relative to the upper housing part, since said surface portion may be formed in the region in which increases the thickness of the circuit board. Particularly preferably, the plastic pin does not extend vertically beyond the side of the board opposite the functional side. Particularly preferably, the side of the printed circuit board opposite the functional side forms an absolute vertical end of the operating device. This is particularly advantageous for ensuring a concern of the circuit board to a carrier of a lamp for dissipating the heat from the circuit board particularly advantageous because then the circuit board can be pressed against the carrier in a simple manner when the operating device attached to the carrier while against the Carrier is pressed.

In einer Ausführungsform sind an der Topfwandung Stege vorgesehen, auf denen die Leiterplatte aufliegt. Besonders bevorzugt sind die Stege in einer bestimmten horizontalen Richtung voneinander beabstandet, so dass sie zum einen wenig Platz für elektrische Komponenten wegnehmen, zum anderen aber eine hinreichende Auflagefläche für die Leiterplatte bieten, damit diese ohne Beschädigung und ohne Durchbiegung gegen das Gehäuseoberteil gepresst werden kann.In one embodiment, webs are provided on the pot wall, on which rests the circuit board. Particularly preferably, the webs are spaced apart in a certain horizontal direction, so that they take away a little space for electrical components, but on the other hand provide a sufficient support surface for the circuit board, so that they without damage and can be pressed without bending against the upper housing part.

In einer Ausführungsform ist an der Funktionsseite der Leiterplatte zumindest eine Anschlusseinrichtung zum Anschließen der Leiter eines Netzkabels vorgesehen, wobei das Gehäuseoberteil Löcher aufweist, die im Bereich der Anschlusseinrichtung an einem ersten Gehäuseabschnitt angeordnet sind zum Ermöglichen einer Einführung der Leiter des Netzkabels von außen in das Gehäuse. Die Anschlusseinrichtung kann beispielsweise als herkömmliche Anschlussklemme ausgebildet sein. Besonders bevorzugt sind an einem zweiten Gehäuseabschnitt, der zum ersten Gehäuseabschnitt um bevorzugt mindestens 30°, insbesondere um mindestens 45°, insbesondere um mindestens 60° abgewinkelt ist, Durchführungen vorgesehen zum Betätigen der Anschlusseinrichtung von außen. Die Durchführungen sind somit horizontal auf Höhe der Anschlusseinrichtung vorgesehen. Besonders bevorzugt ist an zwei einander in einer horizontalen Richtung gegenüberliegenden Längsenden der Funktionsseite jeweils eine Anschlusseinrichtung vorgesehen.In one embodiment, at least one connection device for connecting the conductors of a power cable is provided on the functional side of the printed circuit board, wherein the housing upper part has holes which are arranged in the region of the connection device on a first housing portion for allowing an introduction of the conductors of the power cable from the outside into the housing , The connection device can be designed, for example, as a conventional connection terminal. Particularly preferred are on a second housing portion which is angled to the first housing portion to preferably at least 30 °, in particular by at least 45 °, in particular by at least 60 °, provided passages for actuating the connection device from the outside. The bushings are thus provided horizontally at the height of the connection device. Particularly preferably, a connection device is provided in each case at two longitudinal ends of the functional side opposite each other in a horizontal direction.

In einer Ausführungsform weist das Gehäuseoberteil zumindest einen Trennsteg auf, der einen Bereich des Gehäuseoberteils abtrennt, in dem eine der zumindest einen Anschlussvorrichtung angeordnet ist. Besonders bevorzugt liegt die Leiterplatte auf dem Trennsteg auf, so dass der Trennsteg als einer der Stege ausgebildet ist, die die Leiterplatte unterstützen. Das Abtrennen eines Bereichs des Gehäuseoberteils mittels eines Trennstegs ist besonders vorteilhaft, um hierdurch einen im Wesentlichen abgeschlossenen Raum in dem Gehäuseoberteil auszubilden, in dem die Anschlussvorrichtung angeordnet ist. In diesem abgeschlossenen Raum kann beispielsweise eine Sicherung, insbesondere eine Leiterbahnsicherung auf der Leiterplatte vorgesehen sein. Durch das Vorsehen eines solchen im Wesentlichen abgeschlossenen Raums kann möglichst effektiv verhindert sein, dass das Durchbrennen einer solchen Sicherung Einfluss auf die übrigen elektrischen Komponenten des Betriebsgeräts hat. Besonders bevorzugt weist das Gehäuseoberteil zwei sich in einer Längsrichtung, die senkrecht auf der Vertikalrichtung steht, erstreckende Längswände auf, die Teil der Topfwandung sind und das Gehäuseoberteil in einer Querrichtung, die senkrecht auf der Vertikalrichtung und senkrecht auf der Längsrichtung steht, begrenzen, wobei der Trennsteg sich zwischen den Längswänden durchgehend erstreckt und einen Längsendbereich des Gehäuseoberteils abtrennt, der an seiner einen vertikalen Seite durch den Topfboden und an seiner anderen vertikalen Seite durch die Leiterplatte verschlossen ist.In one embodiment, the upper housing part has at least one separating web which separates off a region of the upper housing part in which one of the at least one connecting device is arranged. Particularly preferably, the printed circuit board rests on the separating web, so that the separating web is formed as one of the webs which support the printed circuit board. The separation of a region of the housing upper part by means of a separating web is particularly advantageous in order to thereby form a substantially closed space in the housing upper part, in which the connecting device is arranged. In this closed space, for example, a fuse, in particular a printed circuit board fuse may be provided on the circuit board. By providing such a substantially closed space can be prevented as effectively as possible that the burning of such a fuse has an influence on the other electrical components of the operating device. Particularly preferably, the housing upper part has two in a longitudinal direction which is perpendicular to the vertical direction, extending longitudinal walls which are part of the pot wall and the housing upper part in a transverse direction, which is perpendicular to the vertical direction and perpendicular to the longitudinal direction, limit Divider extending continuously between the longitudinal walls and a longitudinal end portion of the upper housing part separated, which is closed at its one vertical side by the bottom of the pot and at its other vertical side by the circuit board.

In einer Ausführungsform weist das Gehäuseoberteil an zumindest zwei horizontalen Endabschnitten Ausnehmungen auf zum Aufnehmen von Befestigungsmitteln, beispielsweise Schrauben oder Nieten, über die das Gehäuse an einem Träger einer Leuchte befestigbar ist.In one embodiment, the housing upper part at at least two horizontal end portions recesses for receiving fastening means, such as screws or rivets, via which the housing can be fastened to a support of a lamp.

In einer Ausführungsform ist die Leiterplatte vertikal in die Topfwandung eingetaucht angeordnet. Die Topfwandung verläuft somit zumindest über einen vertikalen Erstreckungsabschnitt der Leiterplatte hinweg vertikal entlang der Leiterplatte. Entsprechend ist die Leiterplatte umfänglich von einem vertikalen Endabschnitt des Gehäuseoberteils umgeben. Bei dieser Ausgestaltung kann die Baugröße des Betriebsgeräts noch weiter minimiert sein, da zum einen die Leiterplatte nur möglichst gering vertikal von der Topfwandung vorsteht und zum anderen die Topfwandung nur möglichst wenig horizontale Fläche der Leiterplatte bedeckt und somit nur möglichst wenig horizontalen Platz für die Anordnung von elektrischen Komponenten auf der Funktionsseite der Leiterplatte wegnimmt.In one embodiment, the circuit board is vertically immersed in the pot wall. The pot wall thus extends at least over a vertical extension portion of the printed circuit board away vertically along the circuit board. Accordingly, the circuit board is circumferentially surrounded by a vertical end portion of the housing top. In this embodiment, the size of the operating device can be further minimized, since on the one hand, the circuit board protrudes only slightly vertically from the pot wall and on the other hand, the pot wall only as little horizontal surface of the circuit board covered and thus only as little horizontal space for the arrangement of takes away electrical components on the functional side of the circuit board.

In einer Ausführungsform weist die Leiterplatte an ihrer von der Funktionsseite abgewandten Außenseite zumindest einen Leiterkontakt auf, der mit einer Leiterbahn auf der Funktionsseite elektrisch leitend verbunden ist, wobei der Leiterkontakt insbesondere einen Erdkontakt des Betriebsgeräts ausbildet oder als eine Leiterbahnanordnung ausgebildet ist, die eine Drahtloskommunikationsantenne ausbildet, insbesondere eine NFC oder eine 2,4 GHz Übertragungsantenne und einen Erdkontakt des Betriebsgeräts ausbildet. Diese Ausführungsform, bei der somit eine Durchkontaktierung von der Funktionsseite zu der ihr gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte erfolgt, die einen Außenseitenabschnitt des Gehäuses bildet ist für die Reduzierung des für das Betriebsgerät erforderlichen Bauraums besonders vorteilhaft. Zum einen kann durch die Gewährleistung eines Erdkontakts durch den Leiterkontakt eine Erdkontaktierung des Betriebsgeräts auf besonders einfache Weise ermöglicht sein, beispielsweise indem das Betriebsgerät mit dem an der genannten Seite vorgesehenen Leiterkontakt gegen ein leitendes Trägerelement einer Leuchte gepresst wird. Zum anderen kann durch das Bereitstellen einer Übertragungsantenne, die bevorzugt aus dem als Leiterbahnanordnung ausgebildeten Leiterkontakt bestehet, auf sehr platzsparende Weise eine Kommunikationsschnittstelle des Betriebsgeräts bereitgestellt sein, ohne dass hierzu Fläche auf der Funktionsseite der Leiterplatte benötigt wird. Beispielsweise kann eine als NFC-Antenne ausgebildete Leiterbahn zur Programmierung des Betriebsgeräts, insbesondere auch ohne dass das Betriebsgerät mit Strom versorgt ist, dienen. Beispielsweise kann eine als 2,4 GHz Übertragungsantenne ausgebildete Leiterbahn für eine ZigBee- oder Bluetooth-Datenübertragung verwendet werden. In one embodiment, the printed circuit board has on its outer side facing away from the functional side at least one conductor contact, which is electrically conductively connected to a conductor on the function side, wherein the conductor contact in particular forms a ground contact of the operating device or is designed as a conductor arrangement which forms a wireless communication antenna , in particular an NFC or a 2.4 GHz transmission antenna and a ground contact of the operating device is formed. This embodiment, in which thus a via from the functional side to the opposite side of the printed circuit board, which forms an outer side portion of the housing is particularly advantageous for the reduction of the space required for the operating device. On the one hand can be made possible by ensuring a ground contact through the conductor contact Erdkontaktierung the operating device in a particularly simple manner, for example by the operating device is pressed with the provided on said side conductor contact against a conductive support member of a lamp. On the other hand can be provided in a very space-saving manner, a communication interface of the operating device by providing a transmission antenna, which preferably consists of the formed as a conductor track conductor contact, without the need for this area on the functional side of the circuit board required. For example, a conductor formed as an NFC antenna for programming the operating device, in particular without the operating device is supplied with power serve. For example, a track formed as a 2.4GHz transmission antenna may be used for ZigBee or Bluetooth data transmission.

Insbesondere kann die als Übertragungsantenne ausgebildete Leiterbahnanordnung als herkömmlich bekannte Inverted F Antenna ausgebildet sein, beispielsweise wie in dem Dokument „Design Note DN0007“ von Texas Intruments, copyright 2008, Autor Audun Andersen, erläutert ausgebildet sein, dessen Offenbarung in die vorliegende Anmeldung eingeschlossen ist. In particular, the interconnect arrangement formed as a transmission antenna can be designed as a conventionally known inverted F antenna, for example as described in the document "Design Note DN0007" by Texas Intruments, copyright 2008, author Audun Andersen, the disclosure of which is incorporated in the present application.

Die Erfindung betrifft ferner eine Leuchte mit einem erfindungsgemäßen Betriebsgerät. Die Leuchte weist einen Träger auf, an dem das Betriebsgerät befestigt ist, wobei die Leiterplatte mit ihrer der Funktionsseite gegenüberliegenden Seite unmittelbar an dem Träger anliegt. Die erfindungsgemäße Leuchte kann weitere Merkmale aufweisen, die im Zusammenhang mit den obigen Erläuterungen von erfindungsgemäßen Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Betriebsgeräts dem Fachmann ersichtlich sind. Besonders bevorzugt ist das Betriebsgerät über Kunststoffstifte, die am dem Gehäuseoberteil vorgesehen sind, an dem Träger befestigt. Besonders bevorzugt ist an der der Funktionsseite gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte ein Leiterkontakt ausgebildet, der einen Erdkontakt des Betriebsgeräts ausbildet und der an den Träger gepresst ist.The invention further relates to a luminaire with an operating device according to the invention. The lamp has a support on which the operating device is mounted, wherein the circuit board with its side opposite the functional side is applied directly to the carrier. The luminaire according to the invention can have further features that are obvious to the person skilled in the art in connection with the above explanations of embodiments according to the invention of an operating device according to the invention. Particularly preferably, the operating device via plastic pins, which are provided on the upper housing part, attached to the carrier. Particularly preferably, a conductor contact is formed on the side opposite the function side of the printed circuit board, which forms a ground contact of the operating device and which is pressed against the carrier.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf drei Figuren anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to three figures with reference to an embodiment.

Es zeigen:

1: in verschiedenen schematischen Prinzipdarstellungen verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen Betriebsgeräts;
2: in einer schematischen Prinzipdarstellung eine Ansicht auf eine Leiterplatte und auf ihr angeordnete elektrische Komponenten des Betriebsgeräts gemäß 1;
3: in einer schematischen Prinzipdarstellung eine Ansicht auf das Gehäuseoberteil des Betriebsgeräts gemäß 1.

Show it:

1 in various schematic schematic diagrams different views of a control gear according to the invention;
2 in a schematic schematic representation of a view of a printed circuit board and arranged on it electrical components of the operating device according to 1 ;
3 in a schematic schematic representation of a view of the upper housing part of the operating device according to 1 ,

In 1 umfassend die 1a und 1b sind in zwei verschiedenen Prinzipdarstellungen zwei verschiedene Ansichten auf ein erfindungsgemäßes Betriebsgerät 1 dargestellt. Das Betriebsgerät 1 der dargestellten Ausführungsform weist ein Gehäuseoberteil 2 sowie eine Leiterplatte 3 auf. Das Gehäuseoberteil 2 ist topfartig ausgebildet und weist einen Topfboden 201 sowie eine Topfwandung 202 auf. Das Betriebsgerät 1 ist an einem vertikalen Ende durch die Leiterplatte 3, an dem gegenüberliegenden vertikalen Ende durch den Topfboden 201 begrenzt. Das Gehäuseoberteil 2 weist an zwei sich in einer Längsrichtung gegenüberliegenden Längsenden jeweils eine Ausnehmung 22 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Schrauben oder Nieten auf, über die das Gehäuseoberteil 2 an dem Träger einer Leuchte befestigt werden kann. Das Gehäuseoberteil 2 weist ferner an seine beiden Längsenden jeweils einen ersten Gehäuseabschnitt auf, in dem Löcher 23 vorgesehen sind, durch die Leiter eines Netzkabels von außen in das Betriebsgerät 1 eingeführt werden können. Ferner weist das Gehäuseoberteil 2 an seinen beiden Längsenden jeweils einen zweiten Gehäuseabschnitt auf, der zum ersten Gehäuseabschnitt abgewinkelt ist und in dem Durchführungen 24 vorgesehen sind, durch die mittels eines Schraubenziehers Anschlusseinrichtungen betätigt werden können, die auf der Funktionsseite der Leiterplatte 3 angeordnet sind. In 1a sind darüber hinaus die vertikalen Enden von Kunststoffstiften 21 zu erkennen, die in Aussparungen 31 der Leiterplatte 3, die in 2 dargestellt sind, angeordnet und an dem jeweiligen Rand der Aussparung 31 verschmolzen sind zum Fixieren der Leiterplatte 3 am Gehäuseoberteil 2.In 1 comprising the 1a and 1b are in two different schematic representations two different views of an inventive operating device 1 shown. The operating device 1 the illustrated embodiment has an upper housing part 2 and a circuit board 3 on. The upper housing part 2 is pot-shaped and has a pot bottom 201 as well as a pot wall 202 on. The operating device 1 is at a vertical end through the circuit board 3 , at the opposite vertical end through the bottom of the pot 201 limited. The upper housing part 2 has a recess at two longitudinal ends opposite each other in a longitudinal direction 22 for receiving fasteners, such as screws or rivets, over which the upper housing part 2 can be attached to the support of a lamp. The upper housing part 2 also has at its two longitudinal ends in each case a first housing portion, in the holes 23 are provided by the head of a power cord from the outside into the operating device 1 can be introduced. Furthermore, the housing upper part 2 at its two longitudinal ends in each case a second housing portion, which is angled to the first housing portion and in the bushings 24 are provided, can be actuated by the means of a screwdriver connecting devices on the functional side of the circuit board 3 are arranged. In 1a are beyond the vertical ends of plastic pins 21 to recognize that in recesses 31 the circuit board 3 , in the 2 are shown, arranged and at the respective edge of the recess 31 fused to fix the circuit board 3 on the upper part of the housing 2 ,

Details des erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels werden aus der Zusammenschau der 2 und 3 mit der 1 ersichtlich. In 2 ist in einer schematischen Prinzipdarstellung die Funktionsseite der Leiterplatte 3 des Betriebsgeräts 1 dargestellt. Aus 2 ist erkennbar, dass an der Funktionsseite eine Vielzahl an elektrischen Komponenten angeordnet ist. Vorliegend und erfindungsgemäß allgemein bevorzugt sind an der Funktionsseite sämtliche elektrische Komponenten des erfindungsgemäßen Betriebsgeräts 1 angeordnet. Die Leiterbahnen, über die diese elektrischen Komponenten miteinander verbunden sind, sind in 2 der Einfachheit halber nicht dargestellt. In 2 sind als elektrische Komponenten die Anschlusseinrichtungen 30 eingezeichnet, die an den beiden Längsenden der Platine 3 angeordnet sind und die jeweils in einem Aufnahmeraum des Gehäuseoberteils 2 angeordnet sind, der, wie aus 3 ersichtlich, jeweils durch einen Trennsteg 25 abgetrennt ist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist an jedem Längsende des Gehäuseoberteils 2 jeweils ein solcher Aufnahmeraum bzw. ein solcher Trennsteg 25 vorgesehen. Bei der beschriebenen Ausführungsform weist die Wandung 202 des Gehäuseoberteils 2 zwei sich in Längsrichtung erstreckende Längswände auf, wobei der Trennsteg 25 sich zwischen den Längswänden durchgehend in einer Querrichtung erstreckt und jeweils einen Längsendbereich des Gehäuseoberteils abtrennt und hierdurch einen Aufnahmeraum bildet. Dieser Aufnahmeraum ist an einer vertikalen Seite durch einen Längsendabschnitt des Topfbodens 201 begrenzt, an seiner gegenüberliegenden vertikalen Seite von der Leiterplatte 3 begrenzt. In jedem der beiden gebildeten Aufnahmeräume ist jeweils eine der Anschlusseinrichtungen 30 angeordnet. In 2 ist ferner ein Bereich 300 eingezeichnet, in dem eine Leiterbahnsicherung vorgesehen ist. Aus der Zusammenschau der 2 und 3 ist ersichtlich, dass diese Leiterbahnsicherung in einem solchen Aufnahmeraum angeordnet ist. Die Leiterplatte 3 liegt auf den Trennstegen 25 und auf den Stegen 26 auf, wodurch sie eine hinreichend große Auflagefläche hat, um stabil und sicher im Gehäuseoberteil 2 gehalten zu sein. Die Fixierung der Leiterplatte 3 erfolgt, wie erläutert, über das Zusammenwirken der Kunststoffstifte 21 mit den Aussparungen 31. Jeder der Kunststoffstifte 21 erstreckt sich in eine ihm zugeordnete Aussparung 31 und ist so an der Platine 3 verschmolzen, dass er einen Rand, der die Aussparung 31 begrenzt, hintergreift. Bei einer Montage des erläuterten erfindungsgemäßen Betriebsgeräts 1 an dem Träger einer Leuchte kann das Betriebsgerät 1 über die Ausnehmungen 22 mittels Befestigungsmitteln an dem Träger so befestigt werden, dass das Gehäuseoberteil 2 die Leiterplatte 3 mit ihrer von der Funktionsseite abgewandten Seite gegen den Träger presst, wodurch eine besonders gute Wärmeabfuhr von der Platine über den Träger erfolgen kann.Details of the embodiment of the invention will be apparent from the synopsis of 2 and 3 with the 1 seen. In 2 is a schematic diagram of the functional side of the circuit board 3 of the operating device 1 shown. Out 2 it can be seen that a plurality of electrical components is arranged on the functional side. Presently and according to the invention are generally preferred on the function side all electrical components of the operating device according to the invention 1 arranged. The conductor tracks, via which these electrical components are connected to each other, are in 2 for the sake of simplicity not shown. In 2 are the connection devices as electrical components 30 drawn on the two longitudinal ends of the board 3 are arranged and each in a receiving space of the housing upper part 2 are arranged, which, as from 3 visible, in each case by a separating web 25 is separated. In the described embodiment is at each longitudinal end of the housing upper part 2 in each case such a receiving space or such a divider 25 intended. In the described embodiment, the wall 202 of the upper housing part 2 two longitudinally extending longitudinal walls, wherein the divider 25 extends continuously between the longitudinal walls in a transverse direction and each separates a longitudinal end region of the upper housing part and thereby forms a receiving space. This receiving space is on a vertical side by a longitudinal end portion of the pot bottom 201 limited, on its opposite vertical side of the circuit board 3 limited. In each of the two receiving spaces formed is in each case one of the connection means 30 arranged. In 2 is also an area 300 located in which a conductor security is provided. From the synopsis of 2 and 3 it can be seen that this conductor track fuse is arranged in such a receiving space. The circuit board 3 lies on the dividers 25 and on the jetties 26 on, whereby it has a sufficiently large contact surface to stably and safely in the upper housing part 2 to be kept. The fixation of the circuit board 3 takes place, as explained, on the interaction of the plastic pins 21 with the recesses 31 , Each of the plastic pens 21 extends into a recess associated with it 31 and is so on the board 3 fused that he has a border that the recess 31 limited, engages behind. In an assembly of the illustrated operating device according to the invention 1 on the support of a lamp, the operating device 1 about the recesses 22 be fastened by means of fastening means on the carrier so that the upper housing part 2 the circuit board 3 pressed with its side facing away from the functional side against the carrier, whereby a particularly good heat dissipation can be made from the board over the carrier.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Betriebsgerätcontrol gear
22: GehäuseoberteilHousing top
33: Leiterplatte/PlatinePCB / board
2121: KunststoffstiftPlastic pen
2222: Ausnehmungrecess
2323: Lochhole
2424: Durchführungexecution
2525: Trennstegdivider
2626: Stegweb
3030: Anschlusseinrichtungconnecting device
3131: Aussparungrecess
201201: Topfbodenpot base
202202: Topfwandungpot wall

Claims

Operating device (1) for use in a lamp for operating LEDs of the lamp, the operating device (1) comprising a housing and a printed circuit board (3), wherein a printed circuit board side of the printed circuit board (3) is designed as a functional side and only on the functional side of the printed circuit board (3) electrical components of the operating device (1) are arranged, wherein the housing has a pot-like upper housing part (2) which is delimited in a vertical direction by a pot bottom (201) on which a vertically extending from the pot bottom (201) pot wall ( 202) is provided, characterized in that the printed circuit board (3) with its functional side to the pot bottom (201) facing the Topfwandung (202) is arranged on the upper housing part (2) fixed in a fixed position and the upper housing part (2) at its the Cup bottom (201) opposite side closes, wherein the circuit board (3) with its side opposite the function side an outer de s operating device (1).

Control gear (1) to Claim 1 , characterized in that the operating device (1) has a vertical extent of less than 11 mm.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing upper part (2) is made in one piece from plastic, in particular by injection molding.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the housing upper part (2) is provided a retaining projection which engages behind a printed circuit board (3) surface portion for holding the printed circuit board relative to the upper housing part (2) in the vertical direction, wherein in particular both the retaining projection and the surface portion extend exclusively in a vertical section between the pot bottom (201) and the functional side of the circuit board opposite side of the circuit board (3), in particular in the vertical direction of the functional side of the circuit board (3) opposite Side of the circuit board (3) are offset in the direction of the bottom of the pot housing top.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the upper housing part (1) at least one, in particular at least two plastic pins (21) are provided and in the circuit board (3) to each plastic pin (21) has a corresponding recess ( 31) is provided, wherein in each recess (31) of the printed circuit board (3) one of the plastic pins (21) is arranged and in particular to the printed circuit board (3) is fused to fix the printed circuit board (3) to the upper housing part (2).

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each recess (31) of the printed circuit board (3) is enclosed by an edge formed by the printed circuit board (3), wherein a vertical thickness of the printed circuit board (3) starting from the Enlarged edge over a horizontal area gradually or continuously, this increase in thickness is realized in particular by a reduction or a deep milling in the board (3).

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the pot wall (202) webs (26) are provided, on which the printed circuit board (3) rests.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the functional side of the printed circuit board (3) at least one connection device (30) is provided for connecting the conductors of a power cable, wherein the upper housing part (2) has holes (23) in the region of the connection device (30) are arranged on a first housing portion for allowing insertion of the head of the power cord from the outside into the housing, in particular at a second housing portion which is angled at least 45 ° to the first housing portion, provided by passages (24) are for actuating the connection device (30) from the outside, wherein in particular at two mutually in a horizontal direction opposite longitudinal ends of the functional side in each case a connection device (30) is provided.

Control gear (1) to Claim 8 , characterized in that the upper housing part (2) has at least one separating web (25) which separates a region of the upper housing part (2) in which the connecting device is arranged, wherein in particular the printed circuit board (3) rests on the separating web (25).

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing upper part (2) at at least two horizontal end portions recesses (22) for receiving fastening means, via which the housing is attachable to a support of a lamp.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board (3) forms an absolute vertical end of the housing.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board (3) is arranged vertically immersed in the pot wall (202).

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board (3) has a vertical thickness of at least 1 mm, in particular at least 1.5 mm, in particular between 1 mm and 2 mm, in particular between 1.5 mm and 2 mm.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board (3) has at least one conductor contact on its outer side facing away from the functional side, which is electrically conductively connected to a conductor on the functional side, wherein the conductor contact in particular a ground contact of the Operating equipment (1) is formed or formed as a conductor arrangement, which forms a wireless communication antenna, in particular an NFC or a 2.4 GHz transmission antenna.

Operating device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the functional side of the printed circuit board (3) as electrical components of the operating device (1) at least one converter stage for converting a mains voltage into an operating voltage of the LEDs and a control device is arranged, wherein the Transducer stage has at least one clocked switch.

Luminaire comprising an operating device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lamp has a support to which the operating device (1) is attached, wherein the circuit board (3) with its side opposite the functional side is applied directly to the carrier ,