DE102018105331A1

DE102018105331A1 - Walk-in metal container, in particular for accommodating an emergency power generator

Info

Publication number: DE102018105331A1
Application number: DE102018105331.2A
Authority: DE
Inventors: Robert Dittmann
Original assignee: Antepost GmbH
Current assignee: Antepost GmbH
Priority date: 2018-03-08
Filing date: 2018-03-08
Publication date: 2019-09-12

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen begehbaren Metallcontainer, insbesondere zur Unterbringung eines Notstromaggregates, umfassend mehrere Containerelemente, wie Vorder- und Rückwandelement wenigstens ein Seitenwandelement und ein Dachelement. Dieser zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eines der Seitenwandelemente und/oder mindestens das Dachelement und/oder mindestens das Vorder- und/oder mindestens das Rückwandelement wenigstens eine Blechtafel umfasst, die zur Ausbildung einer statischen Grundkonstruktion des jeweiligen Containerelementes mittels einer Kleberschicht mit wenigstens einem Tragelement, z.B. einem Träger und/oder wenigstens einer Stütze und/oder wenigstens einer Zwischenstrebe verbunden ist bzw. sind.

The present invention relates to a walk-in metal container, in particular for accommodating an emergency power unit, comprising a plurality of container elements, such as front and rear wall element at least one side wall element and a roof element. This is characterized in that at least one of the side wall elements and / or at least the roof element and / or at least the front and / or at least the rear wall element comprises at least one metal sheet, which for forming a static basic construction of the respective container element by means of an adhesive layer with at least one Support element, for example a carrier and / or at least one support and / or at least one intermediate strut is or are connected.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen begehbaren Metallcontainer und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen gemäß den Ansprüchen 1 und 10.The present invention relates to a walk-in metal container and a method for producing such according to claims 1 and 10.

Stand der TechnikState of the art

Zur geschützten und/oder gesicherten Unterbringung oder auch zum Transport von Materialien, Produkten, Vorrichtungen, Maschinen und/oder dergleichen mehr, wie z.B. Notstromaggregaten im MW-Leistungsbereich, ist die Bereitstellung von begehbaren Metallcontainern bekannt. So offenbart beispielsweise die DE G 89 05 030 einen begehbaren Material-Container aus vorgefertigten Stahlbauteilen, mit Bodenplatte, Rückwandtafel, Seitenwandtafeln, Vorderwandtafeln mit Tür, Dachelement und Anschlageinrichtungen für ein Hebezeug. Die Wandtafeln und das Dachelement sind aus trapezförmig gewellten Blechen hergestellt und mit Schrauben an Eck-Hohlpfosten befestigt, um einen stabilen und gestaltfesten Container bereitzustellen.For protected and / or secure accommodation or else for the transport of materials, products, devices, machines and / or the like, such as e.g. Emergency generators in the MW power range, the provision of walk-in metal containers is known. For example, DE G 89 05 030 discloses a walk-in material container made of prefabricated steel components, with base plate, rear panel, side panels, front panels with door, roof element and anchor devices for a hoist. The wall panels and the roof element are made of trapezoidal corrugated sheets and secured with screws on corner posts to provide a stable and stable container.

Die EP 2 101 017 A2 offenbart ein transportables Daten-Center-Modul in der Form eines Stahlcontainers, dessen aus gefalzten Blechen gefertigte Seitenwandelemente und Dachelemente an Grundträgern und -stützen des Containers festgeschweißt sind.The EP 2 101 017 A2 discloses a portable data center module in the form of a steel container whose side wall panels and roof panels made of folded panels are welded to base supports and posts of the container.

Nachteilig an derartigen Containern ist zum einen die Beschränkung Ihrer Maximalmaße aufgrund deren Transporterfordernis, und zwar sowohl zu Land, also über Straßen, als auch zu Wasser, beispielsweise auf entsprechenden Containerschiffen, deren Ladeflächen entsprechend der standardisierten Containermaße gebaut sind, zu ihren Aufstellungsorten. Zum anderen besteht ein großer Kostendruck mit geringen Margen aufgrund der Vielzahl von Wettbewerbern in dieser Branche. Zusätzlich ist oft die Qualität der betreffenden Container entsprechend schlecht. Sowohl bzgl. der Herstellung als auch insbesondere bzgl. deren Dauerhaftigkeit.A disadvantage of such containers is on the one hand, the limitation of their maximum dimensions due to their transport requirement, both on land, so on roads, as well as on water, for example on appropriate container ships, the loading areas are built according to the standardized container dimensions, to their sites. On the other hand, there is great cost pressure with low margins due to the large number of competitors in this industry. In addition, often the quality of the container in question is correspondingly bad. Both regarding the production and in particular with respect to their durability.

Andererseits möchten z.B. Firmen, die beispielsweise auf ein Geschäft mit neuester Technologie setzen, wie z.B. Telekommunikationsunternehmen, Unternehmen die im Internet Speicherplätze anbieten und dergleichen mehr, entsprechende Anlagen oder Betriebsstätten in verschiedensten Ländern betreiben, oft fernab von jeglicher zuverlässiger Infrastruktur. Und zwar i. d. R. mit dem gleichen optisch ansprechenden, äußeren Erscheinungsbild, wie dies ihre in der Regel in modernsten High-Tech-Gebäuden untergebrachten Konzernzentralen aufweisen. Mit dem eher funktional stabil wirkenden Erscheinungsbild der in den beiden oben angegebenen Schriften zitierten Metallcontainer sind der Realisierung solcher Anforderungen jedoch Grenzen gesetzt.On the other hand, e.g. For example, companies that rely on a business with the latest technology, such as Telecommunications companies, companies that offer storage on the Internet and the like more, operate appropriate facilities or facilities in various countries, often far away from any reliable infrastructure. I. d. R. with the same visually appealing, external appearance as their usually located in the most modern high-tech buildings have corporate headquarters. However, with the rather functionally stable appearance of the metal containers cited in the two publications cited above, the realization of such requirements is limited.

Der vorliegenden Erfindung wird daher die Aufgabe zugrunde gelegt, Nachteile der im einleitend beschriebenen Stand der Technik angegebenen, begehbaren Container abzubauen.The present invention is therefore based on the object to reduce disadvantages of the specified in the introduction described prior art, walk-in container.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt ausgehend von den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 10 durch deren kennzeichnende Merkmale. In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.The solution of this object is based on the preambles of claims 1 and 10 by their characterizing features. In the dependent claims advantageous and expedient developments are given.

Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung einen begehbaren Metallcontainer, insbesondere zur Unterbringung eines Notstromaggregates, umfassend mehrere Containerelemente, wie Vorder- und Rückwandelement, wenigstens ein Seitenwandelement und ein Dachelement. Dieser zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eines der Seitenwandelemente und/oder mindestens das Dachelement und/oder mindestens das Vorder- und/oder mindestens das Rückwandelement wenigstens eine Blechtafel umfasst, die zur Ausbildung einer statischen Grundkonstruktion des jeweiligen Containerelementes mittels einer Kleberschicht mit wenigstens einem Tragelement, z.B. einem Träger und/oder wenigstens einer Stütze und/oder wenigstens einer Zwischenstrebe verbunden ist bzw. sind.Accordingly, the present invention relates to a walk-in metal container, in particular for accommodating an emergency generator, comprising a plurality of container elements, such as front and rear wall element, at least one side wall element and a roof element. This is characterized in that at least one of the side wall elements and / or at least the roof element and / or at least the front and / or at least the rear wall element comprises at least one metal sheet, which for forming a static basic construction of the respective container element by means of an adhesive layer with at least one Supporting element, eg a carrier and / or at least one support and / or at least one intermediate strut is or are connected.

Dies hat den Vorteil, dass die einzelnen Bauteile zur Herstellung der jeweiligen statischen Grundkonstruktion des betreffenden Containerelementes rasch und damit zeitsparend zusammengefügt und statisch fest miteinander verbunden werden können. Hierzu ist ein wesentlich geringerer Arbeitsaufwand erforderlich, als es vergleichsweise durch Schweißverbindungen der Fall wäre.This has the advantage that the individual components for the preparation of the respective static basic construction of the relevant container element can be assembled quickly and thus saving time and statically firmly connected to each other. For this purpose, a much smaller amount of work is required, as it would be the case comparatively by welded joints.

In weiter vorteilhafter Weise tritt durch die Verwendung der Kleberschicht als Verbindungsmittel kein Verziehen der Konstruktion und/oder deren einzelnen Elemente auf, wie es beispielsweise durch Erwärmen bei der Anbringung von Schweißnähten der Fall ist. Dementsprechend entfallen auch jegliche diesbezügliche Nachbearbeitungen, wie Abschleifen von Schweißnähten und aufwendige Maßnahmen, um die verzogene Konstruktion wenigstens einigermaßen wieder in ihre ursprüngliche, nicht verzogene Form zu bringen.In a further advantageous manner, the use of the adhesive layer as connecting means does not distort the construction and / or its individual elements, as is the case, for example, by heating when welding seams are applied. Accordingly, any related post-processing, such as grinding of welds and complex measures to bring the warped construction at least somewhat restored to its original, not warped form.

Als insbesondere vorteilhaft wird im Weiteren die technische Wirkung angesehen, dass dadurch, dass die einzelnen Bauteile miteinander verklebt werden, diese sauber und im Wesentlichen spaltfrei, Stoß an Stoß fest zusammengefügt werden können, sodass hierdurch eine von jeglichen herstellungsbedingten Unebenheiten freie, glatte äußere Oberfläche über den gesamten äußeren Wandbereich des betreffenden Containerelementes bereitgestellt werden kann.In particular, the technical effect is considered to be particularly advantageous in that the fact that the individual components are glued together, this clean and essentially gap-free, butt-joint can be firmly joined together, so that a smooth outer surface free of any production-related unevenness over the entire outer wall area of the relevant container element can be provided.

Solche glatten und vor allem durchgehend ebenen, äußeren Oberflächen stellen eine hochwertige Grundlage dar, auf der jegliche Beschichtung zur Erzielung eines gewünschten, optisch ansprechenden äußeren Erscheinungsbildes aufgebracht werden kann. Angefangen von Lackierungen bis hin zu Folienbeschichtungen, die bekanntermaßen zur Erzielung einer makellosen Oberfläche auch eine entsprechend makellose Unterlagenoberfläche erfordern.Such smooth and, above all, continuously planar outer surfaces provide a high-quality foundation upon which any coating can be applied to achieve a desired, visually pleasing exterior appearance. From paint finishes to film coatings that are known to require a flawless surface to achieve a flawless finish.

Der erfindungsgemäßen Verbindung von Bauelementen zur Ausbildung einer statischen Grundkonstruktion, z. B. eines Containerelementes, insbesondere aber auch eines Containers, mittels Kleber, liegt die Erkenntnis zugrunde, dass flächig ausgebildete Bauelemente, wie Blechtafeln dies darstellen, seitlich in sie eingeleitete Zugwirkungen in zwei entgegengesetzte Richtungen aufnehmen können, wie dies ansonsten nur durch in entsprechender Richtung wirkend angeordnete Zug- und/oder Stützstreben, z.B. einer Rahmenkonstruktion, der Fall ist.The inventive compound of components for forming a static basic structure, eg. As a container element, but in particular a container, by means of adhesive, is based on the recognition that surface designed components, such as metal sheets represent this, can absorb laterally introduced in them trains in two opposite directions, as otherwise only by acting in the appropriate direction arranged tensile and / or support struts, eg a frame construction that is the case.

Ergänzend können demgegenüber vertikal in das betreffende Containerelement eingeleitete Kraftkomponenten in bekannter Weise durch die horizontal ausgerichteten Träger und die vertikal ausgerichteten Stützen aufgenommen werden.In contrast, vertically introduced into the container element in question force components can be added in a known manner by the horizontally oriented support and the vertically oriented supports.

Diese die Zugwirkung von seitlich in die Blechtafeln einwirkenden Zug- und/oder Druckkräften stabilisierende Eigenschaft der Blechtafeln wohnt diesen so lange inne, solange sich diese innerhalb eines bestimmten Durchbiegebereichs, bezogen auf eine durch sie hindurchverlaufende Ebene, befinden. Um zu gewährleisten, dass sich die Blechtafeln nicht darüber hinaus durchbiegen können, kann in vorteilhafter Weise in entsprechenden Abständen die Anordnung von sogenannten Zwischenstreben zweckmäßig sein, beispielsweise in der Form von Winkelelementen. Hierbei kann ein erster Schenkel des Winkels mittels der Kleberschicht fest mit der Blechtafel verbunden sein und ein zweiter Schenkel eine biegestabile Struktur und damit auch eine biegestabile Wirkung gegen ein Durchbiegen der betreffenden Blechtafel sicherstellen. Und in Folge dessen kann mittels der gegen Durchbiegen stabilen Blechtafeln auch dem betreffenden Containerelement die erforderliche Seitenstabilität verliehen werden.This traction effect of the metal sheets stabilizing the tensile effect of tensile and / or compressive forces acting laterally on the metal sheets lives in them as long as they are within a certain flexing range relative to a plane passing therethrough. In order to ensure that the metal sheets can not bend beyond, the arrangement of so-called intermediate struts can advantageously be appropriate at appropriate intervals, for example in the form of angle elements. Here, a first leg of the angle by means of the adhesive layer can be firmly connected to the metal sheet and a second leg to ensure a rigid structure and thus a bending-resistant effect against bending of the relevant metal sheet. And as a result, by means of the stable against bending sheet metal panels and the relevant container element, the required lateral stability can be imparted.

In einer bevorzugten Weiterbildung können mindestens zwei der Metallcontainerelemente, Vorder- und Rückwandelement, Seitenwandelemente und Dachelement, mittels einer Kleberschicht miteinander verbunden sein. Insbesondere kann wenigstens eines der Tragelemente und/oder eine der Stützen eines ersten Containerelementes mit wenigstens einem der Tragelemente und/oder einer der Stützen eines zweiten Containerelementes mittels einer Kleberschicht miteinander verbunden sein.In a preferred refinement, at least two of the metal container elements, front and rear wall element, side wall elements and roof element, can be connected to one another by means of an adhesive layer. In particular, at least one of the support elements and / or one of the supports of a first container element may be connected to at least one of the support elements and / or one of the supports of a second container element by means of an adhesive layer.

Dies hat den Vorteil, dass auch die Verbindungen der einzelnen Containerelemente miteinander einerseits in gleich vorteilhafter Weise miteinander verbunden werden können, wie es bereits oben zur Verbindung der einzelnen Bauteile zur Herstellung der jeweiligen Containerelemente beschrieben ist. Zum anderen hat es den Vorteil, dass der begehbare Metallcontainer, falls erforderlich, auch erst am Aufbauort fertiggestellt werden kann. Beispielsweise können hierzu die einzelnen Containerelemente andernorts vorgefertigt und in raumsparender Weise als noch separate Bauteile, gegebenenfalls gemeinsam, zum Aufstellungsort transportiert werden.This has the advantage that the connections of the individual container elements with each other can be connected to each other in an equally advantageous manner, as already described above for the connection of the individual components for the production of the respective container elements. On the other hand, it has the advantage that the walk-in metal container, if necessary, can only be completed at the construction site. For example, for this purpose, the individual container elements prefabricated elsewhere and transported in space-saving manner as still separate components, if necessary together, to the site.

Ein weiterer Vorteil hierbei ist, dass dadurch auch eine wesentlich einfachere, insbesondere vergleichsweise gewichtsreduzierte Handhabung eines derart gefertigten Metallcontainers bei dessen Aufstellung an seinem Bestimmungsort einhergeht. Beispielsweise ist zur Aufstellung der einzelnen Containerelemente lediglich ein für vergleichsweise geringe Lasten geeignetes Hebemittel vonnöten, wie z.B. ein Be- und Entladekran eines LKWs oder Baukran, welche auf Baustellen meist ohnehin vor Ort sind. Der bisher übliche Bedarf eines Schwerlastkrans zum Versetzen eines Stahlcontainers von dessen Transportmittel auf seinen Aufstellungsort kann damit auch in weiter Kosten reduzierender Weise entfallen.Another advantage of this is that thereby also a much simpler, especially comparatively reduced weight handling of such a manufactured metal container is accompanied by its installation at its destination. For example, to set up the individual container elements only a suitable for comparatively low loads lifting means is needed, such. a loading and unloading crane of a truck or construction crane, which are usually on site anyway on construction sites. The hitherto customary need for a heavy-duty crane for moving a steel container from its means of transport to its place of installation can therefore be dispensed with in a further cost-reducing manner.

Die zur Herstellung der Containerelemente und ggf. auch zu deren Verbindung verwendete Kleberschicht kann in besonders bevorzugter Weise Abstandshaltepartikel umfassen. Dies hat den Vorteil, dass die damit zusammengefügten Bauteile der jeweiligen Containerelemente, und auch die Containerelemente selbst, an jeder Stelle im gleichen Abstand zueinander angeordnet sind. Beispielsweise mit einer Dicke der Kleberschicht von etwa 1 mm. Beispielsweise können solche Abstandshaltepartikel in der Form von Kügelchen, Perlen, insbesondere Glasperlen im Kleber untergemischt sein. Und nach dessen Auftrag an den betreffenden Klebestellen, bedingt durch den zur Herstellung der mittels der Klebeschicht vorgesehenen Klebeverbindung erforderlichen Druck zwischen den beiden zu verbindenden Elementen bis auf eine einzige Partikeldurchmesserschicht flächig verteilt werden.The adhesive layer used for the production of the container elements and possibly also for their connection may in a particularly preferred manner comprise spacer particles. This has the advantage that the assembled components of the respective container elements, and also the container elements themselves, are arranged at the same distance from each other at each point. For example, with a thickness of the adhesive layer of about 1 mm. For example, such spacer particles may be mixed in the form of beads, beads, in particular glass beads in the adhesive. And after its order to the respective splices, due to the pressure required for the preparation of the adhesive layer provided by the adhesive bond pressure between the two elements to be connected to a single particle diameter layer are distributed flat.

Der Klebevorgang kann beispielsweise derart erfolgen, dass die Blechtafeln auf einer ebenen Fläche nebeneinander Stoß an Stoß aufgelegt, mit Kleber bestrichen und die betreffenden Träger, Stützen und/oder Zwischenstreben an der betreffenden Positionen darauf aufgelegt werden. Deren Gewichtskraft sorgt dann für die Verteilung des Klebers und der darin verteilten Abstandshaltepartikel, die wiederum für eine durchgehend einheitliche Dicke der Kleberschicht sorgen.The bonding process may, for example, take place in such a way that the metal sheets are placed side by side on a flat surface in bumper-to-joint fashion, coated with adhesive, and the respective supports, supports and / or intermediate struts are placed thereon at the respective positions. Their weight then provides for the distribution of the adhesive and the spacer particles distributed therein, which in turn ensure a consistent uniform thickness of the adhesive layer.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung kann diese Kleberschicht im Weiteren eine Isolierschicht und/oder eine Korrosionsschutzschicht zum Schutz der durch sie bedeckten Oberflächen ausbilden. Dies insbesondere zwischen den einzelnen Bauteilen der jeweiligen Containerelemente, aber auch zwischen den Verbindungsflächen der Containerelemente miteinander. Aufgrund einer vollflächigen Beschichtung der betreffenden Flächen mit Kleber sind diese Flächen der einzelnen Bauteile vor jeglicher korrosiven Außeneinwirkung hermetisch geschützt. Zusätzlich dichten die betreffenden Kleberschichten den so gefertigten Container auch gegen Eindringen von Feuchtigkeit von außen her ab. Insbesondere großflächig, aufgrund der Überlappung der Kontaktflächen der betreffenden Bauteile.According to an expedient development, this adhesive layer may further form an insulating layer and / or a corrosion protection layer for protecting the surfaces covered by it. This particular between the individual components of the respective container elements, but also between the connecting surfaces of the container elements together. Due to a full-surface coating of the respective surfaces with adhesive, these surfaces of the individual components are hermetically protected against any corrosive external influence. In addition, the respective adhesive layers seal the container thus produced against the ingress of moisture from the outside. Especially over a large area, due to the overlap of the contact surfaces of the relevant components.

Aufgrund der Isolierwirkung der Kleberschicht zwischen den äußeren Blechplatten und den im Inneren des Containers angeordneten Trägern, Stützen und Zwischenstreben können auch Kältebrücken, wie sie andernfalls durch direkten Kontakt von leitenden Materialien, wie sie diese Metallbauteile der einzelnen Containerelemente darstellen, vermieden werden.Due to the insulating effect of the adhesive layer between the outer metal plates and arranged in the interior of the container supports, columns and intermediate struts and cold bridges, as they are otherwise by direct contact of conductive materials, as they represent these metal components of the individual container elements can be avoided.

In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform kann es vorgesehen sein, Vorder- und/oder Rückwandelement und/oder Seitenwandelemente und/oder Dachelement mit einer Schicht aus Isoliermaterial sandwichartig aufzubauen, insbesondere mit einer doppellagigen Schicht aus Isoliermaterial.In a further advantageous embodiment, it may be provided to sandwich the front and / or rear wall element and / or side wall elements and / or roof element with a layer of insulating material, in particular with a double-layered layer of insulating material.

Damit kann der Innenraum des begehbaren Metallcontainers einerseits thermisch von der äußeren Umgebung zumindest stark entkoppelt werden. Dies ist insbesondere im Hinblick auf geforderte Mindest- und Höchsttemperaturen im Containerinneren von großer Bedeutung, insbesondere wenn deren Aufstellungsort in Gegenden mit entsprechend niedrigen oder hohen Außentemperaturen und gegebenenfalls starker Sonneneinstrahlung liegt.Thus, the interior of the walk-in metal container on the one hand can be thermally decoupled from the external environment at least strongly. This is particularly important in terms of required minimum and maximum temperatures in the container interior of great importance, especially if their site is in areas with correspondingly low or high outside temperatures and possibly strong sunlight.

Ein weiterer wesentlicher Aspekt ist die akustische Isolierung des begehbaren Metallcontainers. So können einerseits in dessen Innerem auftretende starke Geräusche, wie sie beispielsweise beim Betrieb von Notstromaggregaten entstehen, gegen Austritt nach außen hin zumindest stark reduziert werden. Andererseits kann auch der Innenraum eines derartigen, begehbaren Metallcontainers in einer Umgebung mit vergleichsweise hoher äußerer Geräuschbelastung im Inneren einen hiergegen gut schallisolierten, entsprechend ruhigen Raum zur Verfügung stellen.Another important aspect is the acoustic insulation of the walk-in metal container. Thus, on the one hand occurring in the interior of strong noises, such as those arising during operation of emergency generators, against leakage to the outside are at least greatly reduced. On the other hand, the interior of such a walk-in metal container in an environment with a comparatively high external noise pollution in the interior can provide a sound-proof, correspondingly quiet space against this.

Gemäß einer weiter vorteilhaften Ausführungsform kann der begehbare Metallcontainer ein Montageöffnungs-Verschließelement aufweisen, welches umfasst, wenigstens eine Blechtafel und wenigstens ein Tragelement und/oder wenigstens eine Stütze und/oder wenigstens eine Zwischenstrebe, wobei insbesondere zur Ausbildung einer statischen Grundkonstruktion des Montageöffnungs-Verschließelement die wenigstens eine Blechtafel mittels einer Kleberschicht mit dem wenigstens einen Tragelement und/oder der wenigstens einen Stütze und/oder der wenigstens einen Zwischenstrebe verbunden ist bzw. sind, und bevorzugt in einem Containerelement, insbesondere in einem Seitenwandelement eingeklebt ist, weiter bevorzugt in der Form eines Ausschneideteils.According to a further advantageous embodiment, the walk-on metal container may have a mounting opening-closing element comprising at least one metal sheet and at least one support element and / or at least one support and / or at least one intermediate strut, wherein in particular for forming a static basic construction of the assembly opening-closing element at least one metal sheet is connected by means of an adhesive layer to the at least one support element and / or the at least one support and / or the at least one intermediate strut and is preferably glued in a container element, in particular in a sidewall element, more preferably in the form of a Ausschneideteils.

Dies hat einerseits den Vorteil, dass die Oberfläche des gesamten äußeren Wandbereichs dennoch völlig eben und glatt, ohne jegliche Vertiefungen oder Überstände ausgebildet werden kann. Das heißt, von außen her ist überhaupt nicht zu erkennen, dass hier ein Zugang in das Innere des begehbaren Metallcontainers im Bedarfsfall zur Verfügung steht. Die äußere Oberfläche auch dieses Seitenwandelementes kann daher, wie oben bereits dargelegt, mit jeglicher gewünschter Beschichtung versehen werden, um ein optisch ansprechendes, äußeres Erscheinungsbild zu bieten, und zwar direkt auf der äußeren Oberfläche der Blechtafeln, ohne jegliche zusätzlich erforderliche Zwischenkonstruktionen oder dergleichen.On the one hand, this has the advantage that the surface of the entire outer wall region can nevertheless be formed completely flat and smooth, without any depressions or overhangs. That is, from the outside is not at all recognizable that here is an access to the interior of the walk-in metal container in case of need. The outer surface of this sidewall member may therefore, as stated above, be provided with any desired coating to provide a visually pleasing appearance, directly on the outer surface of the metal sheets, without any additional intermediate structures required or the like.

Ein weiterer Vorteil liegt in der raschen und damit kostengünstigen Fertigungsmöglichkeit, durch Einkleben in das betreffenden Containerelement, bspw. im Vergleich zu einem Schweißverfahren. Auch sind keine Scharniere erforderlich, sodass auch diesbezüglich entsprechende Kosten für Material und Arbeit zu deren Befestigung nicht anfallen.Another advantage lies in the rapid and thus cost-effective production possibility, by gluing in the container element in question, for example. In comparison to a welding process. Also, no hinges are required, so that in this respect corresponding costs for material and labor for their attachment does not apply.

Dieser Bauweise liegt die Überlegung zugrunde, dass zwar ein Zugang zu im Inneren des begehbaren Metallcontainers angeordneten Komponenten, wie beispielsweise Motor, Generator und Energie-Zwischenspeicher, grundsätzlich erforderlich ist, um diese bei Bedarf aus- und einbauen zu können. Andererseits zeigt aber die Erfahrung, dass derartige Maßnahmen und damit der erforderliche Montagezugang in das Innere des begehbaren Metallcontainers höchst selten erforderlich sind. Sollte dies dennoch der Fall sein, so kann die Montageöffnung hierdurch dennoch zugänglich gemacht werden, indem die das Montageöffnungs-Verschließelement fixierende Kleberschicht entfernt wird, z.B. durch Ausschneiden, das Montageöffnungs-Verschließelement ausgebaut und nach Beendigung der Wartungs- oder Reparaturarbeiten wieder eingesetzt und eingeklebt wird.This design is based on the consideration that, although access to arranged inside the walk-in metal container components, such as motor, generator and energy buffer, is basically required to be able to remove and install them if necessary. On the other hand, however, experience shows that such measures and thus the required assembly access to the interior of the walk-in metal container are very rarely required. Should this nevertheless be the case, the mounting opening can nevertheless be made accessible by removing the adhesive layer fixing the mounting opening-closing element, e.g. by cutting, dismantled the assembly opening-closing element and re-inserted and glued after completion of the maintenance or repair work.

Auch im Hinblick auf von außen sichtbare Beschädigungen der Oberfläche des begehbaren Metallcontainers halten sich diese Maßnahmen stark begrenzt und können gegebenenfalls mit vergleichbar einfachen Korrekturmaßnahmen wieder behoben werden. Even with regard to externally visible damage to the surface of the walk-in metal container, these measures are very limited and can be corrected if necessary with comparatively simple corrective measures.

Durch eine wenigstens zweiteilige, bevorzugt mehrteilige Ausbildung wenigstens eines der Wandelemente, wie z. B. Vorder- und Rückwandelement, Seitenwandelement und/oder Dachelement des begehbaren Metallcontainers in dessen bzw. deren Längserstreckung und/oder in dessen bzw. deren Höhenerstreckung und/oder in dessen bzw. deren Breitenerstreckung kann der begehbare Metallcontainer, bzw. können dessen Container-Fertigteilelemente in kostengünstiger und einfach handzuhabender Weise in einem Frachtcontainer untergebracht und transportiert werden, z.B. einem 40-Zoll-Container.By an at least two-part, preferably multi-part design of at least one of the wall elements, such. B. front and rear wall element, side wall element and / or roof element of the walk-in metal container in its or its longitudinal extent and / or in the or its height extension and / or in the or its width extension of the walk-in metal container, or can its container Prefabricated elements are housed and transported in a cost-effective and easy to handle way in a freight container, eg a 40-inch container.

Beispielsweise können einzelne Segmente oder Teile eines Wandelementes in Reihe nebeneinander und/oder übereinander aufgestellt werden, um dieses zu seiner endgültigen Form zusammenzufügen. Vorzugsweise werden sie stirnseitig aneinandergefügt. Die einzelnen Segmente bzw. Teile müssen dabei aber nicht zwingend in einer Ebene angeordnet werden. Es kann ggf. auch eine überlappende und/oder in einem Winkel ungleich 180°, insbesondere bevorzugt 90°, ausgebildete Verbindung realisiert werden. Z.B. zur Ausbildung eines Eck-Verbindungsbereichs.For example, individual segments or parts of a wall element can be placed in series next to each other and / or one above the other in order to assemble this into its final shape. Preferably, they are joined together at the front. However, the individual segments or parts need not necessarily be arranged in one plane. If necessary, an overlapping connection and / or a connection formed at an angle not equal to 180 °, in particular preferably 90 °, can also be realized. For example, for forming a corner joint area.

Das Dachelement kann in diesem Sinne, z.B. zur Ausbildung einer ebenen Dachoberfläche, ebenfalls aus vorzugsweise stirnseitig aneinanderzufügenden Segmenten oder Teilen zusammengesetzt sein, beispielsweise entlang der Containerlängserstreckung nebeneinandergefügt. Insbesondere bevorzugt auf den Wandelementen aufliegend. Zur Anhebung der Gesamthöhe eines Wandelementes können in weiter bevorzugter Weise winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig, mit den Segmenten oder Teilen des Dachelementes verbindbare oder verbundene Ergänzungssegmente oder Ergänzungsteile zur Verfügung gestellt werden, bevorzugt auf dem Wandelement stirnseitig aufsetzend. Diese Ergänzungssegmente oder Ergänzungsteile können entweder dem Dachelement, bzw. dessen Segmenten oder Teilen und/oder dem Wandelement, bzw. dessen Segmenten oder Teilen zugeordnet sein und ggf. die Kanten eines Gebäudes ausbilden.The roof element may in this sense, e.g. to form a flat roof surface, also composed of preferably frontally abutting segments or parts, for example, along the container longitudinal extension juxtaposed. Particularly preferably resting on the wall elements. To increase the overall height of a wall element, more preferably angular, preferably rectangular, with the segments or parts of the roof element connectable or connected supplementary segments or supplemental parts can be provided, preferably on the wall element frontally placing. These supplementary segments or supplementary parts can either be associated with the roof element or its segments or parts and / or the wall element or its segments or parts and, if appropriate, form the edges of a building.

Grundsätzlich ist zur Erhöhung der Breite des begehbaren Metallcontainers eine Segmentierung oder Teilung der Dachelemente in entsprechender Richtung möglich, z.B. für den Fall, dass eine größere Breite für den begehbaren Metallcontainer erforderlich sein sollte, als die nutzbare Längserstreckung eines für den Transport der vorgefertigten Containerelemente verfügbaren Transportcontainers. Bevorzugt können für diesen Fall ergänzende Verbindungselemente zur Erhöhung der statischen Eigenschaften des Dachelementes vorgesehen sein, z.B. Zusatzträger und/oder Stützen.In principle, in order to increase the width of the walk-on metal container, it is possible to segment or divide the roof elements in the corresponding direction, e.g. in the event that a larger width for the walk-on metal container should be required than the usable longitudinal extent of a transport container available for the transport of the prefabricated container elements. For this case, complementary connecting elements may preferably be provided for increasing the static properties of the roof element, e.g. Additional supports and / or supports.

Dadurch wird es in weiter vorteilhafter Weise möglich, begehbare Metallcontainer an beliebigen Aufstellungsorten mit Endmaßen und/oder Formen bzw. Konturen bereitzustellen, die im Wesentlichen unabhängig von den Maßen solcher Transportcontainer gestaltbar sind.This makes it possible in a further advantageous manner to provide accessible metal containers at any sites with gauges and / or shapes or contours that are essentially independent of the dimensions of such transport containers can be designed.

Um das passgenaue Zusammenfügen der einzelnen Containerelemente zu erleichtern und sicherzustellen kann an mindestens einem der Metallcontainerelemente, Vorder- und Rückwandelement, Seitenwandelemente und Dachelement, mindestens ein Positionierdorn und/oder mindestens eine Aufnahme für einen Positionierdorn angeordnet oder ausgebildet sein, wobei insbesondere bevorzugt die Aufnahme mittels einer Fließbohrung erstellt ist.In order to facilitate and ensure the precise assembly of the individual container elements can be arranged or formed on at least one of the metal container elements, front and rear wall element, side wall elements and roof element, at least one positioning mandrel and / or at least one receptacle for a positioning mandrel, in particular preferably the recording means a flow hole is created.

Als Aufnahme wird hierbei einerseits jene Struktur bezeichnet, mittels welcher der Positionierdorn am betreffenden Containerelement befestigbar ist. Beispielsweise eine Öffnung in die die betreffende Seite des Positionierdorns eingesteckt oder vorzugsweise eingeschraubt wird. Ebenfalls als Aufnahme wird auch die komplementäre Struktur bezeichnet, die an dem mit dem ersten Containerelement zu verbindenden, zweiten Containerelement ausgebildet ist, mit welcher sich die Dornseite beim Zusammenfügen der beiden Containerelemente vereinigt. Vorzugsweise können mehrere solcher Aufnahmen und Positionierdorne an dem einen und/oder dem entsprechend komplementären Containerelement ausgebildet sein, um das Zusammenfügen weiter zu verbessern und zu erleichtern.In this case, on the one hand, that structure is referred to as a receptacle by means of which the positioning mandrel can be fastened to the relevant container element. For example, an opening into which the relevant side of the positioning mandrel is inserted or preferably screwed. Also referred to as a receptacle is also the complementary structure, which is formed on the second container element to be connected to the first container element, with which the mandrel side unites when joining the two container elements. Preferably, a plurality of such receptacles and positioning mandrels may be formed on the one and / or the correspondingly complementary container element in order to further improve the assembly and facilitate.

Die Ausbildung als Fließbohrung bietet den Vorteil, dass bei der Erstellung der betreffenden Bohrung das Material in deren Randbereich schmilzt und sich mit den umgebenden Materialien weiterer Bauteile, wie beispielsweise die Blechtafel mit einem Träger, einer Stütze oder einer Zwischenstrebe, mechanisch fest und feuchtigkeitsdicht vereinigt. Das Material des ggf. dazwischen befindlichen Klebers der Kleberschicht verschmilzt dabei ebenfalls und wird dabei entweder verdampft oder vereinigt sich mit dem aufgeschmolzenen Metall und dichtet dieses in den von ihm eingenommenen Lücken gegen Eindringen von Feuchtigkeit und Wasser ins Innere der Konstruktion des begehbaren Metallcontainers ab. Damit kann sichergestellt werden, dass keinerlei Feuchtigkeit oder Wasser in die Konstruktion eindringen und Korrosionsschäden verursachen kann, wie dies beispielsweise bei durchgehenden Bohrungen und darin eingebrachten Schraubverbindungen der Fall ist. Auch wenn an solchen durchgehenden Bohrungen Dichtmitteln wie Dichtringen zum Schutz gegen Eindringen von Feuchtigkeit und Wasser angeordnet sind.The training as a flow bore has the advantage that in the preparation of the relevant hole, the material melts in the edge region and combined with the surrounding materials of other components, such as the metal sheet with a support, a support or an intermediate strut, mechanically strong and moisture-proof. The material of the optionally intermediate adhesive of the adhesive layer also fuses and is either evaporated or combined with the molten metal and seals it in the space occupied by it against ingress of moisture and water into the interior of the construction of the walk-in metal container. This can be ensured that no moisture or water can penetrate into the structure and cause corrosion damage, as is the case for example with through holes and screw connections introduced therein. Even if on such through holes Sealants such as sealing rings to protect against ingress of moisture and water are arranged.

In weiter vorteilhafter Weise können an mindestens einem der Metallcontainerelemente, Vorder- und Rückwandelement, Seitenwandelemente und Dachelement, insbesondere am Dachelement, Aufnahmeelemente für eine Absturzsicherung ausgebildet sein, insbesondere als mittels einer Fließbohrung erstellte Ankerpunkte.In a further advantageous manner, receiving elements for fall protection can be formed on at least one of the metal container elements, front and rear wall element, side wall elements and roof element, in particular as roof element, in particular as anchor points created by means of a flow bore.

Damit kann bei Bedarf ein Zaun oder ein Geländer auf die Oberseite des begehbaren Metallcontainers, also auf dessen Dach, aufgesetzt werden. Zum Beispiel wenn Wartungs- und/oder Reparaturtätigkeiten erforderlich sind. Außerhalb solcher Zeit ist eine solche Absturzsicherung nicht erforderlich und die betreffenden Elemente können wieder entfernt werden. Vorzugsweise weisen die als Fließbohrung ausgebildeten Aufnahmeelemente für die Absturzsicherung zusätzliche Fixiermittel auf, wie beispielsweise ein Gewinde oder einen Bajonettverschluss oder dergleichen, um eine feste Verbindung der Absturzsicherung mit dem Container sicherzustellen. Zum Schutz dieser Aufnahmeelemente, z.B. vor Schmutz und/oder Beschädigung, können während der Zeit, in der keine Absturzsicherung montiert ist, daran entsprechende Verschlusselemente angeordnet werden, beispielsweise Blindstopfen, vorzugsweise mit Dichtelementen, wie einem O-Ring, um auch Eindringen von Feuchtigkeit in die Aufnahmeelemente zu verhindern.Thus, if necessary, a fence or a railing on the top of the walk-in metal container, ie on the roof, are placed. For example, if maintenance and / or repair activities are required. Outside such time, such a fall protection is not required and the elements concerned can be removed again. Preferably, designed as a flow hole receiving elements for fall protection on additional fixing means, such as a thread or a bayonet lock or the like, to ensure a firm connection of the fall protection with the container. To protect these receptacles, e.g. from dirt and / or damage can, during the time in which no fall arrest is mounted, appropriate closure elements are arranged, such as blind plugs, preferably with sealing elements, such as an O-ring to prevent ingress of moisture into the receiving elements.

Im Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines begehbaren Metallcontainers, insbesondere eines Notstromaggregat-Metallcontainers, umfassend Vorder- und Rückwandelement, Seitenwandelemente und Dachelement. Dieses zeichnet sich dadurch aus, dass die statische Grundkonstruktion mindestens eines Seitenwandelementes und/oder mindestens des Dachelementes und/oder mindestens des Vorder- und/oder mindestens des Rückwandelementes durch Verkleben von Blechtafeln mit Trägern und/oder Stützen und/oder Zwischenstreben mittels einer Kleberschicht gefertigt wird, wobei insbesondere bevorzugt auch mindestens zwei dieser Metallcontainerelemente ebenfalls mittels einer solchen Kleberschicht miteinander verbunden werden.Furthermore, the present invention relates to a method for producing a walk-on metal container, in particular a emergency generator metal container, comprising front and rear wall element, side wall elements and roof element. This is characterized in that the static basic construction of at least one side wall element and / or at least the roof element and / or at least the front and / or at least the rear wall element by gluing sheet metal panels with beams and / or supports and / or intermediate struts made by means of an adhesive layer is, in particular preferably also at least two of these metal container elements are also connected to each other by means of such an adhesive layer.

Ausführungsbeispieleembodiments

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren Ausführungsbeispiele zur vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigen beispielhaft und schematisch:

1 und 2: eine perspektivische Ansicht eines begehbaren Metallcontainers in unterschiedlich teilgeöffneten Darstellungen,
3: eine Seitenansicht eines solchen begehbaren Metallcontainers mit Trägern und Stützen, ohne verschließende Blechtafeln,
4 und 5: ein Seitenwandelement bzw. ein Dachelement, bestehend aus Blechtafeln und damit verklebten Trägern, Stützen und Zwischenelementen,
6 bis 8: Schnittdarstellungen durch den konstruktiven Aufbau von Containerelementen,
9: eine Draufsicht auf Blechtafeln mit Kraftlinien und Zwischenstreben,
10 und 11: ausschnittsweise Querschnittsdarstellungen von Verbindungsbereichen zwischen Dach- und Seitenelementen,
12: eine Querschnittsdarstellung bezüglich der Erstellung einer Fließbohrung und
13: einen Querschnitt durch ein Aufnahmeelement für eine Absturzsicherung und ein darin eingesetztes Verschlussmittel, sowie
14: eine beispielhafte, perspektivische Ansicht auf in Explosionsdarstellung auseinandergezogen gezeigte Containerelemente, insbesondere Container-Fertigteilelemente.

Hereinafter, embodiments of the present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures. They show by way of example and schematically:

1 and 2 : a perspective view of a walk-in metal container in different partially opened representations,
3 a side view of such a walk-in metal container with supports and supports, without closing metal sheets,
4 and 5 a side wall element or a roof element, consisting of metal sheets and carriers, pillars and intermediate elements bonded thereto,
6 to 8th : Sectional views through the construction of container elements,
9 : a plan view of metal sheets with lines of force and intermediate struts,
10 and 11 partial sectional representations of connecting areas between roof and side elements,
12 a cross-sectional view of the creation of a flow bore and
13 a cross section through a receiving element for a fall protection and a closure means inserted therein, as well
14 : An exemplary perspective view of exploded shown in exploded view container elements, in particular container precast elements.

Demgemäß zeigt 1 einen begehbaren Metallcontainer 1, insbesondere zur Unterbringung eines Notstromaggregates. Dieser umfasst ein Vorderwandelement 2, ein Rückwandelement 3, Seitenwandelemente 4 und ein Dachelement 5. Zur Ausbildung einer statischen Grundkonstruktion des jeweiligen Containerelementes 2 bis 5 sind Blechtafeln 6 mittels einer Kleberschicht 10 mit Trägern 7, Stützen 8 und Zwischenstreben 9 verbunden (vgl. auch 4 bis 6). Die im aufgebauten Zustand des begehbaren Metallcontainers 1 horizontal angeordneten Träger 7 und vertikal angeordneten Stützen 8 sind in 1 zur besseren Visualisierung schematisch dargestellt. In bevorzugter Ausführungsform sind, von außen betrachtet, die Blechtafeln 6 demgegenüber jedoch jeweils stirnseitig aneinander anstoßend, mit ihren jeweiligen Kanten die Stützen 8 überlappend angeordnet (vgl. wiederum 4 bis 7).Accordingly, shows 1 a walk-in metal container 1 , In particular for housing an emergency generator. This comprises a front wall element 2 , a back wall element 3 , Sidewall elements 4 and a roof element 5 , To form a static basic construction of the respective container element 2 to 5 are metal sheets 6 by means of an adhesive layer 10 with straps 7 , Support 8th and intermediate struts 9 connected (see also 4 to 6 ). The structure of the walk-in metal container 1 horizontally arranged carrier 7 and vertically arranged supports 8th are in 1 shown schematically for better visualization. In a preferred embodiment, viewed from the outside, the metal sheets 6 In contrast, however, each abutting each other frontally, with their respective edges, the supports 8th arranged overlapping (see again 4 to 7 ).

Auch die einzelnen Containerelemente 2 bis 5 können mittels einer Kleberschicht 10 miteinander verbunden sein. Damit können beispielsweise vorgefertigte Containerelemente 2 bis 5 sozusagen als Paket an den jeweiligen Aufstellungsort verbracht, dort zusammengefügt und zu einem erfindungsgemäßen begehbaren Metallcontainer mit geringem hierfür erforderlichen Zeitaufwand verklebt werden.Also the individual container elements 2 to 5 can by means of an adhesive layer 10 be connected to each other. Thus, for example, prefabricated container elements 2 to 5 as it were spent as a package to the respective site, there joined together and glued to a walk-in metal container according to the invention with little time required for this purpose.

Die zu verklebenden Flächen der betreffenden Metallcontainerelemente müssen lediglich gereinigt, mit Kleber beschichtet und mit der komplementären Fläche des jeweils an ein erstes Metallcontainerelement anzufügenden zweiten Metallcontainerelements zusammengefügt werden. Nach kurzer Aushärtezeit der Kleberschicht 10 ist, nach Zusammenfügung aller zugehörigen Containerelemente 2 bis 5 der begehbare Metallcontainer 1 fertig für seine Verwendung. The surfaces to be bonded of the relevant metal container elements need only be cleaned, coated with adhesive and joined together with the complementary surface of the second metal container element to be respectively attached to a first metal container element. After a short curing time of the adhesive layer 10 is, after merging all the associated container elements 2 to 5 the walk-in metal container 1 ready for its use.

Auf dem Dach des Containers 1 ist eine Absturzsicherung 11 mittels am Dachelement 5 ausgebildeten Aufnahmeelementen 12 befestigt.On the roof of the container 1 is a fall protection 11 by means of the roof element 5 trained recording elements 12 attached.

Zusätzlich ist auf dem Dachelement 5 eine Kühlvorrichtung 13, hier beispielhaft in der Form eines Tischkühlers, angeordnet.Additionally is on the roof element 5 a cooling device 13 , here exemplified in the form of a table cooler arranged.

An dem in der Darstellung vorderen Seitenwandelement 4 ist eine Montageöffnung 15 gezeigt, durch welche Teile eines im Inneren des Containers 1 angeordneten Notstromaggregats 16 sichtbar sind. Durch die Montageöffnung 15 ragt von außen nach innen in den Container 1 ein Montagegerüst 17, beispielsweise um damit schwerlastige Austauschteile aus dem Inneren des Containers heraus und/oder in dieses wieder hineinbewegen zu können. Im normalen Betriebszustand ist die Montageöffnung durch ein in deren Rahmen 15.1 mittels einer Kleberschicht eingeklebtes Montageöffnungs-Verschließelement 14 verschlossen (vgl. 8).On the front side wall element in the illustration 4 is a mounting hole 15 shown through which parts of one inside the container 1 arranged emergency generator 16 are visible. Through the mounting hole 15 protrudes from outside to inside the container 1 a mounting frame 17 For example, so as to be able to move heavy-duty replacement parts out of the interior of the container and / or into it again. In normal operating condition, the mounting hole is through a frame 15.1 by means of an adhesive layer glued in mounting opening-closing element 14 closed (cf. 8th ).

Die Stirnseiten 2 und 3 sind mittels Hauben 18, 19 verdeckt, wie sie beispielsweise in der Form von Wetterschutzgittern, insbes. i.d.F. von Hochgeschwindigkeits-Wetterschutzgittern für die Zu- und Abluft des Containers 1 gegen Eindringen von Nässe und insbesondere Regen vorgesehen werden können.The front ends 2 and 3 are by means of hoods 18 . 19 concealed, as for example in the form of weather protection grids, esp. Of high-speed weather protection grilles for the intake and exhaust air of the container 1 can be provided against ingress of moisture and rain in particular.

2 zeigt eine ähnliche perspektivische Darstellung wie 1, jedoch im Unterschied dazu ohne die Blechtafeln 6 an den Seitenwandelementen 4 und ohne die Hauben 18, 19 an den Vorder- und Rückwandelementen 2, 3. 2 shows a similar perspective view as 1 , but in contrast without the metal sheets 6 on the side wall elements 4 and without the hoods 18 . 19 on the front and rear wall elements 2 . 3 ,

3 zeigt den Container 1 in Seitenansicht, wiederum ohne Blechtafeln 6. An den beiden Stirnseiten sind jeweils Stützen 8 des Seitenwandelementes 4 und jeweils stirnseitig direkt mittels der Kleberschicht 10 daran fest verbunden die Stütze 8 des Vorderwandelementes 2 bzw. des Rückwandelementes 3 dargestellt. 3 shows the container 1 in side view, again without metal sheets 6 , At the two end faces are each supports 8th of the sidewall element 4 and each end face directly by means of the adhesive layer 10 firmly connected to it the support 8th of the front wall element 2 or the rear wall element 3 shown.

4 zeigt rein schematisch und beispielhaft einen Aufbau eines Seitenwandelementes 4. Dabei sind an der in Draufsicht betrachteten Unterseite Blechtafeln 6 jeweils mit ihren Längsseiten stirnseitig Stoß an Stoß aneinandergereiht. Darauf liegend angeordnet sind, mittels einer dazwischen befindlichen Kleberschicht 10, Träger 7, Stützen 8 und zwischen diesen, zur Versteifung der Blechtafeln 6, Zwischenstützen 9 angeordnet. Die Stützen 10 sind hier beispielhaft in der Form von „I“- oder auch Doppel-„U“-Trägern ausgebildet und die Zwischenstreben 9 als Winkel. Die bspw. als Vierkantrohre ausgebildeten Stützelemente 8 sind dabei so auf den Blechtafeln 6 positioniert, dass sie vorzugsweise mittig auf dem Stoß der Blechtafeln liegen und diese zu beiden Seiten gleich weit überdecken. Hierdurch wird einerseits eine gute Auflagefläche für die Blechtafeln an der Stütze 8 bewirkt und andererseits zu beiden Seiten der Stoßverbindung hin ein maximal breiter Streifen Kleberschicht zur Fixierung der jeweiligen Bauteile 6, 8 miteinander und zur gleichzeitigen Erzielung einer möglichst breiten Abdichtung gegen Eindringen von Feuchtigkeit an diesen Stoßstellen. Der gleiche Vorteil einer breitflächigen Verklebung kann im Übrigen auch bei der Verbindung der einzelnen Metallcontainerelemente 2 bis 5 zum Aufbau des begehbaren Metallcontainers miteinander erzielt werden. 4 shows purely schematically and by way of example a structure of a side wall element 4 , In this case, on the viewed in plan view bottom metal plates 6 each strung together with their long sides front to back shock. Are arranged lying on it, by means of an intermediate adhesive layer 10 , Carrier 7 , Support 8th and between them, to stiffen the metal sheets 6 , Intermediate supports 9 arranged. The pillars 10 are here exemplified in the form of "I" - or even double "U" carriers formed and the intermediate struts 9 as an angle. The example. As a square tubes trained support elements 8th are doing so on the metal sheets 6 positioned so that they are preferably centered on the collision of the metal sheets and cover the same extent on both sides. As a result, on the one hand, a good contact surface for the metal sheets on the support 8th causes and on the other hand on both sides of the butt joint towards a maximum wide strip of adhesive layer for fixing the respective components 6 . 8th with each other and at the same time to achieve the widest possible seal against the ingress of moisture at these joints. Incidentally, the same advantage of wide-area bonding can also be found in the connection of the individual metal container elements 2 to 5 be achieved with each other to build the walk-in metal container.

5 zeigt in Entsprechung zur 4 eine beispielhafte und schematische Darstellung eines Dachelementes 5, umfassend Blechtafeln 6, Träger 7, Stützen 8 und Zwischenstreben 9, die jeweils wiederum mittels einer dazwischen angeordneten Kleberschicht 10 zur Ausbildung der statischen Grundkonstruktion des betreffenden Containerelementes verbinden, in diesem Fall des Dachelementes. 5 shows in correspondence to 4 an exemplary and schematic illustration of a roof element 5 comprising sheet metal panels 6 , Carrier 7 , Support 8th and intermediate struts 9 , in turn, each by means of an interposed adhesive layer 10 connect to form the basic static structure of the relevant container element, in this case the roof element.

Die 6 zeigt schematische Querschnittsdarstellungen von Verbindungsbereichen zwischen Blechtafeln 6, Stützen 8 und einer Zwischenstrebe 9, mit jeweils dazwischen angeordneter Kleberschicht 10.The 6 shows schematic cross-sectional views of connecting areas between metal sheets 6 , Support 8th and an intermediate strut 9 , each with an intermediate layer of adhesive 10 ,

Die 7 zeigt eine vergrößerte Darstellung des linken Verbindungspunktes aus den Querschnittsdarstellungen der 6. Zwei stirnseitig aneinanderstoßende Blechtafeln 6 liegen auf einer Abstandshaltepartikel 10.1 umfassenden Kleberschicht 10 und sind mittels dieser mit der Stütze 8 verbunden. Und zwar an jeder Stelle mit dem gleichen Abstand 10.2, aufgrund der in dem die Kleberschicht 10 ausbildenden Kleber verteilten Abstandshaltepartikel 10.1, beispielsweise in der Form von Glasperlen.The 7 shows an enlarged view of the left connection point from the cross-sectional views of 6 , Two frontally abutting metal sheets 6 lie on a spacer particle 10.1 comprehensive adhesive layer 10 and are by means of this with the prop 8th connected. And at every point with the same distance 10.2 , due to which the adhesive layer 10 forming adhesive distributed spacer particles 10.1 For example, in the form of glass beads.

Die Kleberschicht 10 kann in vorteilhafter Weise auch eine Isolierschicht zwischen den Blechtafeln 6 und der, ebenfalls aus leitendem Material, beispielsweise Stahl, bestehenden Stütze 8 ausbilden. In weiter vorteilhafter Weise bildet diese Kleberschicht 10 auch eine Korrosionsschutzschicht für die damit beschichteten Bauteile aus. Zusätzlich kann diese Kleberschicht 10 das Eindringen von Feuchtigkeit an diesen Stoßstellen aufgrund ihrer festen Verbindung zwischen den einzelnen, miteinander verbundenen Bauteilen und ihrer flächigen Ausdehnung verhindern, also die Verbindungsstellen abdichten.The adhesive layer 10 can advantageously also an insulating layer between the metal sheets 6 and, also made of conductive material, such as steel, existing support 8th form. In a further advantageous manner, this adhesive layer forms 10 also a corrosion protection layer for the components coated therewith. In addition, this adhesive layer 10 the ingress of moisture at these joints due to their firm connection between the individual, with each other Prevent connected components and their areal extent, so seal the joints.

Ergänzend sind in der 7 noch eine Schicht Isoliermaterial 20, bspw. bzgl. Wärme und/oder Schall, und eine dieses an der der Blechtafel 6 gegenüberliegenden Seite des betreffenden Containerbauteils 2 bis 5 angeordnete Verkleidung 21 dargestellt.In addition are in the 7 another layer of insulating material 20 , for example. Regarding heat and / or sound, and this one of the metal sheet 6 opposite side of the relevant container component 2 to 5 arranged panel 21 shown.

8 visualisiert schematisch eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung eines Seitenwandelementes 4 mit einer Montageöffnung 15 und einem darin eingesetzten Montageöffnungs-Verschließelement 14. Im Unterschied zu den oben beschriebenen, mittig ausgerichteten Blechtafel-Verbindungsstellen der Containerelemente 2 bis 5 enden die beiden Blechtafeln 6 des jeweiligen Containerelementes 4, 14 mit ihren Kanten bündig mit einer Kante des ihnen jeweils zugeordnetem Stabilisierungselementes. Z.B. Stütze 8 bzw. Rahmenelement 14.1 des Montageöffnungs-Verschließelement 14, das hier beispielhaft als Winkel dargestellt ist. 8th schematically visualizes a fragmentary cross-sectional view of a side wall element 4 with a mounting hole 15 and a mounting hole closing member inserted therein 14 , In contrast to the above-described, center-aligned metal sheet connection points of the container elements 2 to 5 end the two metal sheets 6 of the respective container element 4 . 14 with their edges flush with an edge of each associated stabilizing element. For example, support 8th or frame element 14.1 the assembly opening-closing element 14 , which is exemplified here as an angle.

Zwischen der Stütze 8 und dem Rahmenelement 14.1 ist wiederum eine Kleberschicht 10 ausgebildet, mittels welcher das Montageöffnungs-Verschließelement 14 im betreffenden Seitenwandelement 4 eingesetzt ist. Kleberschichten 10 sind auch an den übrigen Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Bauteilen des begehbaren Metallcontainers aufgebracht, wie Blechtafeln 6, Stütze 8, Zwischenstrebe 9, die hier beispielhaft als Hutschiene dargestellt ist. Diese Zwischenstrebe 9 weist vorzugsweise die gleiche Höhe auf, wie eine erste Schicht Isoliermaterial 20, sodass in weiter vorteilhafter Weise eine zweite solche Isolierschicht 20 über beide darübergelegt werden kann. Z.B. um eine vollflächig deckende Isolierschicht auszubilden.Between the prop 8th and the frame element 14.1 is again an adhesive layer 10 formed, by means of which the mounting opening-closing element 14 in the relevant side wall element 4 is used. adhesive layers 10 are also applied to the other connection points between the individual components of the walk-in metal container, such as metal sheets 6 , Support 8th , Intermediate strut 9 , which is exemplified here as DIN rail. This intermediate strut 9 preferably has the same height as a first layer of insulating material 20 , so that in a further advantageous manner, a second such insulating layer 20 can be superimposed over both. For example, to form a full-coverage insulating layer.

9 zeigt beispielhaft und symbolisch ein Seitenwandelement 4 mit nebeneinander angeordneten Blechtafeln 6 und gestrichelt dargestellten Kraftlinien 6.1 und 6.2, wie sie bei Einwirkung von Seitenkräften, beispielsweise gemäß der Richtungen der beiden Pfeile 22, 23 in den Blechtafeln 6 auftreten können. Solange diese Blechtafeln 6 innerhalb eines bestimmten Durchbiegebereichs gegenüber einer zu den Oberflächen der Blechtafeln parallel verlaufenden Ebene bleiben, können sie die entlang dieser Kraftlinien 6.1 und 6.2 verlaufenden Kräfte dank der ihnen innewohnenden, zuggurtartigen Verstrebungseigenschaften gemäß der Kraftlinien 22.1, 23.1 aufnehmen, ohne sich bleibend zu verformen, und dadurch das betreffende Containerelement 2-5 stabil in Form halten. Zur Gewährleistung, dass die Blechtafeln 6 innerhalb des unkritischen Durchbiegebereichs bleiben, können sie mit Zwischenstreben 7 verstärkt sein, bevorzugt mit aufgeklebten. 9 shows by way of example and symbolically a side wall element 4 with sheet metal panels arranged side by side 6 and dashed lines of force 6.1 and 6.2 as in the action of lateral forces, for example according to the directions of the two arrows 22 . 23 in the metal sheets 6 may occur. As long as these metal sheets 6 within a certain range of deflection relative to a plane parallel to the surfaces of the sheets, they may be along those lines of force 6.1 and 6.2 running forces thanks to their inherent, zuggurtartigen strut properties according to the force lines 22.1 . 23.1 absorb without permanently deforming, and thereby the container element in question 2 - 5 keep in shape. To ensure that the metal sheets 6 stay within the non-critical deflection range, they can with intermediate struts 7 be reinforced, preferably with glued.

Die 10 und 11 zeigen jeweils eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung im Verbindungsbereich zwischen dem Dachelement 5 und einem beispielhaft allgemein dargestellten Seitenwandelement 4, das auch ein Vorderwandelement 2 oder ein Rückwandelement 3 sein kann. 10 zeigt die Schnittdarstellung aus 11 im Querschnitt durch die beiden Träger 7 eines Seitenwandelementes 4 und eines darauf aufgesetzten Dachelementes 5. Zur festen Verbindung dieser beiden Containerelemente 4, 5 miteinander ist zwischen den beiden Trägern 7 eine Kleberschicht 10 eingebracht. Diese kann beispielsweise nachdem Vorder-, Rückwandelement und Seitenwandelemente zusammengesetzt sind und das Dachelement über diesen positioniert ist, aufgebracht werden und anschließend nach Aufliegen des Dachelementes auf den darunterliegenden Containerelementen 2, 3, 4, zur Fertigstellung des begehbaren Metallcontainers 1, aushärten. Auch hier bewirkt die Kleberschicht 10 sowohl eine statisch wirksame Fixierung als auch eine Isolierung und insbesondere eine Korrosionsschutzschicht mit zusätzlicher Dichtwirkung gegen Eindringung von Feuchtigkeit, insbesondere Wasser.The 10 and 11 each show a fragmentary cross-sectional view in the connecting region between the roof element 5 and a sidewall member exemplified generally 4 which is also a front wall element 2 or a rear wall element 3 can be. 10 shows the sectional view 11 in cross section through the two carriers 7 a side wall element 4 and a roof element mounted thereon 5 , For firm connection of these two container elements 4 . 5 with each other is between the two carriers 7 an adhesive layer 10 brought in. This can for example after the front, rear wall element and side wall elements are assembled and the roof element is positioned over this, are applied and then after resting the roof element on the underlying container elements 2 . 3 . 4 , for the completion of the walk-in metal container 1 , Harden. Again, the adhesive layer causes 10 both a statically effective fixation and insulation and in particular a corrosion protection layer with additional sealing effect against penetration of moisture, in particular water.

11 zeigt eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung entlang des Längsverlaufs der beiden Träger 7 aus der 10 während des Zusammenfügens des Dachelementes 5 mit den darunter angeordneten, übrigen Containerelementen, hier einem Seitenwandelement 4. Im Träger 7 des Seitenwandelementes 4 ist eine Aufnahme 25 ausgebildet, in welcher ein Positionierdorn 24 eingesetzt ist. Hier beispielhaft mittels eines Gewindes 26. Die Spitze des Positionierdorns 24 zeigt in Richtung Dachelement 5 und ist bereits ein Stück weit in eine komplementäre Positionieröffnung 27 des Dachelementes eingetaucht dargestellt. Je weiter das Dachelement 5 abgelassen wird, desto exakter wird es durch die Führfunktion der Dornspitze des Positionierdorns 24 in der Positionieröffnung 27 positioniert, bis es schlussendlich passgenau auf der Unterkonstruktion aufliegt. 11 shows a partial cross-sectional view along the longitudinal course of the two carriers 7 from the 10 during assembly of the roof element 5 with the remaining container elements arranged underneath, here a side wall element 4 , In the carrier 7 of the sidewall element 4 is a recording 25 formed in which a positioning mandrel 24 is used. Here by way of example by means of a thread 26 , The tip of the positioning mandrel 24 points towards the roof element 5 and is already a bit far in a complementary positioning hole 27 shown dipped the roof element. The further the roof element 5 is discharged, the more accurate it is by the guiding function of the mandrel tip of the positioning mandrel 24 in the positioning hole 27 positioned until it finally rests accurately on the substructure.

12 zeigt schematisch die Ausbildung einer sogenannten Fließbohrung 28 mittels eines Fließbohrers 29. Dabei wird, beginnend von außen her zuerst die Blechtafel 6, dann die darunterliegende Kleberschicht 10 und im Anschluss daran die Wand 7.1 eines Trägers 7 angebohrt und dabei die Materialien dieser Bauteile zum Schmelzen gebracht, sodass sie ineinander verfließen und eine nach außen hin hermetisch abgedichtete Bohrung darstellen. In diese kann nachfolgend ein Gewinde geschnitten werden, in welches beispielsweise ein Positionierdorn 24, ein Stützelement einer Absturzsicherung 11 oder ein Verschlusselement 30, vorzugsweise unter Verwendung einer Dichtung 31, eingesetzt werden, um diese gegen Verunreinigung und/oder Beschädigung zu schützen, wie in 13 dargestellt. 12 shows schematically the formation of a so-called flow bore 28 by means of a flow drill 29 , It is, starting from the outside first the metal sheet 6 , then the underlying adhesive layer 10 and then the wall 7.1 a carrier 7 drilled, thereby melting the materials of these components so that they flow into each other and constitute a hermetically sealed bore to the outside. In this thread can be subsequently cut, in which, for example, a positioning mandrel 24 , a support element of a fall protection 11 or a closure element 30 , preferably using a gasket 31 , are used to protect them against contamination and / or damage, as in 13 shown.

In der 14 sind beispielhaft einzelne Container-Fertigteilelemente in perspektivischer Explosionsdarstellung auseinander gezogen dargestellt. Das Wandelement 4 kann demnach z.B. ein Basis-Wandelement 4.1 und ein oder auch mehrere Ergänzungs-Wandelement bzw. Ergänzungs-Wandelemente 4.2 umfassen. Insbesondere zur Vergrößerung der Gesamtlänge des in Teilen an seinen Aufstellungsort zu transportierenden und vor Ort fertigzustellenden, begehbaren Metallcontainers. In the 14 For example, individual container prefabricated elements are shown pulled apart in a perspective exploded view. The wall element 4 can therefore eg a basic wall element 4.1 and one or more supplementary wall element or supplementary wall elements 4.2 include. In particular, to increase the total length of parts to be transported to his site and finished on site, walk-in metal container.

Entsprechend kann das Dachelement 5 ein oder mehrere Basis-Dachelemente 5.2 und ein oder mehrere Ergänzungs-Dachelemente 5.1 umfassen, beispielsweise um die Dach-Oberseite auszubilden. Ergänzend können weitere Dach- und/oder Wand-Ergänzungselemente 5.3, 5.4, 5.5 z. B. zur Erhöhung der Gesamthöhe und/oder zur Erzielung einer größeren Gesamtbreite des begehbaren Metallcontainers angeordnet werden. Zur besseren Darstellung dieses Sachverhaltes sind diese Strukturen ohne Blechtafeln 6 gezeigt.Accordingly, the roof element 5 one or more basic roof elements 5.2 and one or more supplementary roof elements 5.1 include, for example, to form the roof top. In addition, additional roof and / or wall supplementary elements 5.3 . 5.4 . 5.5 z. B. to increase the overall height and / or to achieve a greater overall width of the walk-in metal container can be arranged. To better illustrate this situation, these structures are without metal sheets 6 shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: begehbarer Metallcontainerwalk-in metal container
22: VorderwandelementFront wall element
33: RückwandelementRear wall element
44: SeitenwandelementSide wall member
55: Dachelementroof element
66: Blechtafelmetal sheet
6.16.1: Kraftliniepower line
6.26.2: Kraftliniepower line
77: Trägercarrier
7.17.1: Wand des TrägersWall of the vehicle
88th: Stützesupport
99: Zwischenstrebeintermediate support
1010: Kleberschichtadhesive layer
10.110.1: AbstandshaltepartikelSpacer particles
10.210.2: Abstanddistance
1111: Absturzsicherungfall Protection
1212: Aufnahmeelementreceiving element
1313: Kühlvorrichtungcooler
1414: Montageöffnungs-VerschließelementMounting opening closure
14.114.1: Rahmenelementframe element
1515: Montageöffnungmounting hole
15.115.1: Rahmenframe
1616: Notstromaggregatemergency generator
1717: Montagegerüstmounting frame
1818: HaubeHood
1919: HaubeHood
2020: Isoliermaterialinsulating material
2121: Verkleidungpaneling
2222: Pfeilarrow
22.122.1: Kraftliniepower line
2323: Pfeilarrow
23.123.1: Kraftliniepower line
2424: Positionierdornpositioning mandrel
2525: Aufnahmeadmission
2626: Gewindethread
2727: Positionieröffnungpositioning
2828: Fließbohrungflow bore
2929: FließbohrerFlowdrill
3030: Verschlusselementclosure element
3131: Dichtungpoetry

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2101017 A2 [0003]

Claims

Walk-on metal container (1), in particular for accommodating an emergency power unit, comprising a plurality of container elements, such as front (2) and rear wall element (3), at least one side wall element (4) and a roof element (5), characterized in that at least one of the side wall elements and / or at least the roof element and / or at least the front and / or at least the rear wall element comprises at least one metal sheet (6) for forming a static basic construction of the respective container element (2-5) by means of an adhesive layer (10) having at least one support element (7), for example, a carrier (7) and / or at least one support (8) and / or at least one intermediate strut (9) is connected or are.

Walk-in metal container after Claim 1 , characterized in that at least two of the container elements (2-5), front (2) and rear wall element (3), side wall elements (4) and roof element (5) by means of an adhesive layer (10) are interconnected, in particular at least one the support elements (7) and / or one of the supports (8) of a first container element (2-5) with at least one of the support elements (7) and / or one of the supports (8) of a second container element (2-5) by means of an adhesive layer is connected to each other or are.

Walk-in metal container after Claim 1 or 2 , characterized in that the adhesive layer (10) comprises spacer particles (10.1).

Walk-in metal container according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer (10) forms an insulating layer and / or a corrosion protection layer for protecting the surfaces covered by them.

Walk-on metal container according to one of the preceding claims, characterized in that the front and / or rear wall element and / or side wall elements and / or roof element with a layer of insulating material is (are) sandwiched, in particular with a double-layered layer of insulating material.

Walk-on metal container according to one of the preceding claims, characterized in that the walk-on metal container has a mounting opening-closing element (14) comprising at least one metal sheet (6) and at least one support element (7) and / or at least one support (8) and at least one intermediate strut (9), wherein in particular for forming a static basic construction of the assembly opening-closing element (14) the at least one metal sheet (6) by means of an adhesive layer (10) with the at least one support element (7) and / or the at least one Support (8) and / or the at least one intermediate strut (9) is or are and is preferably glued in a container element, in particular in a side wall member, more preferably in the form of a cut-out.

Walk-on metal container according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the front wall element (2), rear wall element (3) and / or side wall element (4) and / or the roof element (5) in its longitudinal extent and / or in its vertical extent and / or or in its width extension at least two parts, preferably formed in several parts.

Walk-on metal container according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one of the metal container elements (2-5), front and rear wall element, side wall elements and roof element, at least one positioning mandrel (24) and / or at least one receptacle (25) for a positioning mandrel is arranged or formed, and that particularly preferably the recording is created by means of a flow bore.

Walk-on metal container according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one of the metal container elements (2-5), front and rear wall element, side wall elements and roof element, in particular on the roof element, receiving elements (12) for a fall protection (11) are formed, in particular as anchor points created by means of a flow bore.

Method for producing a walk-on metal container (1), in particular an emergency generator metal container comprising front (2) and rear wall element (3), side wall elements (4) and roof element (5), characterized in that the static basic construction of at least one side wall element and / or or at least the roof element and / or at least the front and / or at least the rear wall element by gluing sheet metal plates (6) with carriers (7) and / or supports (8) and / or intermediate struts (9) by means of an adhesive layer (10) In particular, at least two of these metal container elements (2-5) are also connected to one another by means of such an adhesive layer (10).