DE102018104638B4 - Hochastschere - Google Patents

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DE102018104638B4 DE102018104638.3A DE102018104638A DE102018104638B4 DE 102018104638 B4 DE102018104638 B4 DE 102018104638B4 DE 102018104638 A DE102018104638 A DE 102018104638A DE 102018104638 B4 DE102018104638 B4 DE 102018104638B4
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/02Secateurs; Flower or fruit shears
    • A01G3/025Secateurs; Flower or fruit shears having elongated or extended handles
    • A01G3/0255Tree pruners, i.e. pruning shears carried at the end of a pole

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hochastschere (10), die eine Verbindungsstange (11) und einen Hauptkörper (21) umfasst, der an der Verbindungsstange befestigt ist, wobei am Hauptkörper ein Klingenhalter (51) und eine Klingenplatte (61), die mit dem Klingenhalter gelenkig verbunden ist, angeordnet sind, wobei am Hauptkörper ein Rad (31) angeordnet ist, das mit einem Zugelement (41) verbunden ist, wobei durch Ziehen des Zugelements das Rad gegenüber dem Hauptkörper drehbar ist, wobei das Rad auf einer Fläche an einer Seite des Achsloches (O) einen Zugteil (35) besitzt, wobei die Klingenplatte einen Antriebsarm (64) besitzt, wobei ein Ende einer Zugstange (71) mit dem Zugteil und das andere Ende der Zugstange mit dem Antriebsarm gelenkig verbunden ist, wodurch durch Ziehen des Zugelements das Rad drehbar ist, sodass die Zugstange die Klingenplatte dreht, die somit einen Schneidvorgang durchführt.The invention relates to a high-branch scissors (10) comprising a connecting rod (11) and a main body (21) which is fastened to the connecting rod, on the main body a blade holder (51) and a blade plate (61), which are articulated with the blade holder is connected, are arranged, a wheel (31) is arranged on the main body, which is connected to a tension element (41), wherein by pulling the tension element, the wheel is rotatable relative to the main body, the wheel on a surface on one side of the Axle hole (O) has a pulling part (35), the blade plate having a drive arm (64), one end of a pull rod (71) being articulated to the pulling part and the other end of the pulling rod being articulated to the drive arm, whereby by pulling the pulling element the wheel is rotatable so that the pull rod rotates the blade plate, which thus performs a cutting operation.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Hochastschere, die ein geringes Volumen in Anspruch nimmt und einen reibungslosen Schneidvorgang bietet.The invention relates to high-branch scissors which take up a small volume and offer a smooth cutting process.

Stand der TechnikState of the art

Die Druckschrift US 1 507 225 A offenbart eine herkömmliche Hochastschere, die ein Übersetzungsgetriebe für die Betätigung eines beweglichen Messers in einem Schneidkopf verwendet. Die Struktur beinhaltet eine Verbindungsstange, wobei eine die Verlängerung der Verbindungsstange bildende Grundplatte vorgesehen ist, an welcher eine erste Schneidekante ausgebildet ist, wobei an der Grundplatte ferner ein bewegliches Messer mit einer zweiten Schneidekante schwenkbar gelagert ist, das im Wesentlichen die Form eines Kreissektors hat. An der Grundplatte ist ferner ein Getrieberad in Form einer zweiteiligen Kettenscheibe befestigt. Die Kettenscheibe weist einen ersten Teil mit einem kleinen Durchmesser auf, an dem ein Ende einer ersten Kette befestigt ist, wobei die erste Kette auf diesen ersten Teil aufwickelbar ist, wobei das andere Ende der ersten Kette mit dem beweglichen Messer gekoppelt ist, sodass bei einer Drehung der Kettenscheibe die zweite Schneidekante des Messers in Richtung der ersten Schneidekante an der Grundplatte bewegt wird, um einen Schneidevorgang auszuführen. Ein äußerer Teil der Doppelkettenscheibe mit größerem Durchmesser ist mit einer zweiten Kette gekoppelt, wobei deren anderes Ende über eine Seilrolle und einen Flaschenzug von einem Benutzer betätigt werden kann. Aus der Druckschrift WO 2007 / 139 273 A1 ist ferner eine herkömmliche automatische Gartenschere bekannt, die einen Hauptkörper umfasst, an dem ein Klingenhalter und eine Klingenplatte angeordnet sind, wobei die Klingenplatte mit dem Klingenhalter gelenkig verbunden ist, wobei die Klingenplatte relativ zu dem Klingenhalter beweglich ist, um einen Schneidvorgang durchzuführen, wobei am Hauptkörper ein Rad angeordnet ist, welches durch einen Motor und eine externe Stromquelle zur Drehung antreibbar ist, wobei das Rad auf der äußeren Fläche an einer Seite eines Achslochs einen Zugteil besitzt, wobei die Klingenplatte an den beiden Enden einen Schneideteil, der sich in Richtung des Klingenhalters erstreckt, und einen Antriebsarm besitzt, wobei ein Ende einer Zugstange mit dem Zugteil und das andere Ende der Zugstange mit dem Antriebsarm gelenkig verbunden ist, wodurch die Klingenplatte, die Zugstange und das Rad miteinander gekoppelt sind, wobei durch Betätigen des Motors das Rad drehbar ist, wodurch die Zugstange den Schneideteil der Klingenplatte in Richtung des Klingenhalters bewegt, um einen Schneidvorgang durchzuführen.The pamphlet U.S. 1,507,225 A discloses a conventional high-branch shear that uses a transmission gear for actuating a movable knife in a cutting head. The structure includes a connecting rod, with a base plate forming the extension of the connecting rod being provided, on which a first cutting edge is formed, with a movable knife with a second cutting edge also being pivotably mounted on the base plate, which knife essentially has the shape of a sector of a circle. A gear wheel in the form of a two-part chain pulley is also attached to the base plate. The chain pulley has a first part with a small diameter to which one end of a first chain is attached, the first chain being able to be wound onto this first part, the other end of the first chain being coupled to the movable knife, so that at a Rotation of the chain pulley moves the second cutting edge of the knife in the direction of the first cutting edge on the base plate in order to perform a cutting process. An outer part of the double chain pulley with a larger diameter is coupled to a second chain, the other end of which can be operated by a user via a pulley and a pulley system. From the pamphlet WO 2007/139 273 A1 There is also known a conventional automatic secateurs comprising a main body on which a blade holder and a blade plate are arranged, the blade plate being articulated to the blade holder, the blade plate being movable relative to the blade holder to perform a cutting operation, wherein am Main body a wheel is arranged, which can be driven to rotate by a motor and an external power source, the wheel having a pulling part on the outer surface on one side of an axle hole, the blade plate at both ends having a cutting part which extends in the direction of the Blade holder extends, and has a drive arm, wherein one end of a pull rod with the pulling part and the other end of the pull rod is hinged to the drive arm, whereby the blade plate, the pull rod and the wheel are coupled together, wherein by actuating the motor, the wheel is rotatable is whereby the pull rod is the cutting part the blade plate is moved in the direction of the blade holder to perform a cutting operation.

8 zeigt eine andere herkömmliche Hochastschere, die eine Verbindungsstange 91 und einen Klingenhalter 92 aufweist. Am Klingenhalter 92 ist eine Klingenplatte 93 angeordnet. Der Klingenhalter 92 besitzt eine nach unten gerichtete Schneideöffnung 94. Die Klingenplatte 93 besitzt entsprechend der Schneideöffnung 94 einen Schneideteil 931 und einen Arm 932, der sich in der Gegenrichtung des Schneideteils 931 erstreckt. Zwischen dem Arm 932 und dem Klingenhalter 92 ist eine Zugfeder 95 angeordnet. Durch die Federkraft der Zugfeder 95 wird die Klingenplatte 93 im Normalzustand außerhalb der Schneideöffnung 94 gehalten. Der Arm 932 und die Verbindungsstange 91 sind mit einem Seilzug 96 verbunden. Ein Seil 97 wird um die beiden Rollen 96 gewickelt. Durch Ziehen des Seils 97 wird der Arm 932 der Klingenplatte 93 mitbewegt, wodurch der Schneideteil 931 gegenüber der Schneideöffnung 94 bewegt wird, sodass eine Schneidebewegung durchgeführt wird. Diese Hochastschere weist jedoch folgende Nachteile auf:

  1. 1. Für eine kraftsparende Betätigung besitzt der Arm 932 (also der Kraftarm) der Klingenplatte 93 eine größere Länge, sodass das von der Hochastschere in Anspruch genommene Volumen groß ist.
  2. 2. Da der Arm 932 der Klingenplatte 93 lang ist, wie es in 9 dargestellt ist, ist der Drehradius des Armes 932 beim Ziehen des Seils 97 zu groß, wodurch die Hochastschere von den umliegenden Ästen beeinträchtigt werden kann.
  3. 3. Wenn der Benutzer das Seil 97 zieht, um den Arm 932 zu drehen, muss der Arm des Benutzers, der das Seil 97 zieht, mit der Drehbewegung des Armes 932 nach außen gestreckt werden, wodurch eine Teilkraft in einer anderen Richtung wirkt, sodass die Handhabung dem Benutzer einen zusätzlichen Kraftaufwand abverlangt.
8th Figure 11 shows another conventional high-branch scissor that has a connecting rod 91 and a blade holder 92 having. On the blade holder 92 is a blade plate 93 arranged. The blade holder 92 has a downwardly directed cutting opening 94 . The blade plate 93 has according to the cutting opening 94 a cutting part 931 and one arm 932 that is in the opposite direction of the cutting part 931 extends. Between the arm 932 and the blade holder 92 is a tension spring 95 arranged. By the spring force of the mainspring 95 becomes the blade plate 93 in the normal state outside the cutting opening 94 held. The arm 932 and the connecting rod 91 are with a cable 96 connected. A rope 97 will roll around the two 96 wrapped. By pulling the rope 97 becomes the arm 932 the blade plate 93 moved with it, causing the cutting part 931 opposite the cutting opening 94 is moved so that a cutting movement is performed. However, these high-branch scissors have the following disadvantages:
  1. 1. The arm has 932 (i.e. the power arm) of the blade plate 93 a greater length, so that the volume taken up by the high-branch scissors is large.
  2. 2. As the arm 932 the blade plate 93 long as it is in 9 is shown is the turning radius of the arm 932 when pulling the rope 97 too big, which can affect the high-branch scissors from the surrounding branches.
  3. 3. When the user pulls the rope 97 pulls to the arm 932 To rotate, it must be the arm of the user holding the rope 97 pulls, with the turning movement of the arm 932 be stretched outwards, whereby a partial force acts in a different direction, so that the handling requires additional effort from the user.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochastschere zu schaffen, die kraftsparend ist und ein erheblich verkleinertes Volumen hat.The invention is based on the object of creating a high-branch scissor which is energy-saving and has a considerably reduced volume.

Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Hochastschere zu schaffen, die einen zu großen Drehradius des Armes und somit einen Einfluss von umliegenden Ästen auf den Schneidvorgang vermeiden kann.The invention is based on the further object of creating a high-branch scissors which can avoid too large a turning radius of the arm and thus an influence of surrounding branches on the cutting process.

Der Erfindung liegt eine die weitere Aufgabe zugrunde, eine Hochastschere zu schaffen, bei der ein Benutzer nur das Zugelement in einer Richtung ziehen muss, sodass die Handhabung reibungsloser ist.Another object of the invention is to create high-branch scissors in which a user only has to pull the pulling element in one direction, so that handling is smoother.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Hochastschere mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst, die eine Verbindungsstange und einen Hauptkörper umfasst, der an der Verbindungsstange befestigt ist, wobei am Hauptkörper ein Klingenhalter und eine Klinge, die mit dem Klingenhalter gelenkig verbunden ist, angeordnet sind, wobei die Klingenplatte gegenüber dem Klingenhalter gedreht werden kann, um einen Schneidvorgang durchzuführen, wobei am Hauptkörper ein Rad angeordnet ist, das mit einem Zugelement verbunden ist, wobei durch Ziehen des Zugelements das Rad gegenüber dem Hauptkörper drehbar ist, wobei das Rad auf der äußeren Fläche an einer Seite des Achsloches einen Zugteil besitzt, wobei die Klingenplatte an den beiden Enden einen Schneideteil, der sich in Richtung des Klingenhalters erstreckt, und einen Antriebsarm besitzt, wobei ein Ende einer Zugstange mit dem Zugteil und das andere Ende der Zugstange mit dem Antriebsteil gelenkig verbunden ist, wodurch die Klingenplatte, die Zugstange und das Rad miteinander gekuppelt sind, wobei durch Ziehen des Zugelements das Rad drehbar ist, wodurch die Zugstange den Schneideteil der Klingenplatte dreht, die somit einen Schneidvorgang durchführt, wobei der Hauptkörper an einem Ende ein Verbindungsende aufweist, das mit der Verbindungsstange verbunden ist, wobei am anderen Ende ein hohler Kopf vorgesehen ist, wobei der Kopf an einer Seite eine Öffnung und im Inneren einen Aufnahmeraum bildet, wobei das Rad im Aufnahmeraum angeordnet ist, wobei die äußere Fläche des Rads mit der Öffnung fluchtet.This object is achieved by the high-branch scissors according to the invention with the features according to claim 1, which comprises a connecting rod and a main body which is fastened to the connecting rod, a blade holder and a blade which is articulated to the blade holder being arranged on the main body, wherein the blade plate can be rotated relative to the blade holder in order to carry out a cutting operation, a wheel connected to a pulling element being arranged on the main body, the wheel being rotatable with respect to the main body by pulling the pulling element, the wheel being on the outer surface has a pulling part on one side of the axle hole, the blade plate at both ends having a cutting part extending in the direction of the blade holder and a drive arm, one end of a pull rod being articulated with the pulling part and the other end of the pulling rod being articulated with the drive part connected, whereby the blade plate, the Z ug bar and the wheel are coupled to each other, the wheel being rotatable by pulling the pulling member, whereby the pulling bar rotates the cutting part of the blade plate, which thus performs a cutting operation, the main body having a connecting end at one end which is connected to the connecting bar, a hollow head being provided at the other end, the head forming an opening on one side and a receiving space inside, the wheel being arranged in the receiving space, the outer surface of the wheel being flush with the opening.

Vorzugsweise ist das Zugelement ein Band und mit einem Ende in einem Schlitz der Umfangsfläche befestigt, wobei das andere Ende des Zugelements um die Umfangsfläche gewickelt und entlang einer Tangente, die vertikal zu der Umfangsfläche des Rades orientiert ist, nach unten geführt ist.The tension element is preferably a band and one end is fastened in a slot in the circumferential surface, the other end of the tension element being wound around the circumferential surface and guided downwards along a tangent which is oriented vertically to the circumferential surface of the wheel.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der Erfindung, 1 shows a perspective view of the invention,
  • 2 zeigt eine Explosionsdarstellung der Erfindung, 2 shows an exploded view of the invention,
  • 3 zeigt eine weitere Explosionsdarstellung der Erfindung, 3 shows a further exploded view of the invention,
  • 4 zeigt eine Schnittdarstellung der Erfindung, 4th shows a sectional view of the invention,
  • 5 zeigt eine Seitenansicht der Erfindung, 5 shows a side view of the invention,
  • 6 zeigt eine Darstellung der Verbindung mit dem Sägeblatt der Erfindung, 6th shows a representation of the connection with the saw blade of the invention,
  • 7 zeigt eine Darstellung der Schneidebewegung der Erfindung, 7th shows a representation of the cutting movement of the invention,
  • 8 zeigt eine Darstellung einer herkömmlichen Hochastschere und 8th shows an illustration of a conventional high-branch scissors and
  • 9 zeigt eine Darstellung der Schneidebewegung der herkömmlichen Lösung. 9 shows an illustration of the cutting movement of the conventional solution.

Detaillierte Beschreibung eines bevorzugten AusführungsbeispielsDetailed description of a preferred embodiment

Wie aus den 1 bis 5 ersichtlich ist, umfasst die erfindungsgemäße Hochastschere 10 eine Verbindungsstange 11 und einen Hauptkörper 21, der an der Verbindungsstange 11 befestigt ist, wobei am Hauptkörper 21 ein Rad 31, ein Zugelement 41, ein Klingenhalter 51, eine Klingenplatte 61 und eine Zugstange 71 angeordnet sind.As from the 1 until 5 As can be seen, comprises the high-branch scissors according to the invention 10 a connecting rod 11 and a main body 21 who is on the connecting rod 11 is attached, being on the main body 21 a wheel 31 , a tension element 41 , a blade holder 51 , a blade plate 61 and a pull rod 71 are arranged.

Der Hauptkörper 21 besitzt an einem Ende ein Verbindungsende 22, das mit der Verbindungsstange 11 verbunden ist, und am anderen Ende einen hohlen Kopf 23. Der Kopf 23 bildet an einer Seite eine Öffnung 24 und im Inneren einen Aufnahmeraum 25. Im Aufnahmeraum 25 ist eine Achsbüchse 26 vorgesehen. Um die Achsbüchse 26 ist eine Ringwand 27 gebildet. Die Ringwand 27 hat von der Achsbüchse 26 einen Abstand und besitzt eine Lücke 271.The main body 21 has a connection end at one end 22nd that with the connecting rod 11 connected, and at the other end a hollow head 23 . The head 23 forms an opening on one side 24 and inside a recording room 25th . In the recording room 25th is an axle sleeve 26th intended. Around the axle sleeve 26th is a ring wall 27 educated. The ring wall 27 got from the axle sleeve 26th a distance and has a gap 271 .

Das Rad 31 ist im Aufnahmeraum 25 angeordnet und besitzt eine der Achsbüchse 26 zugewandte innere Fläche 311 und eine der inneren Fläche 311 gegenüberliegende äußere Fläche 312 sowie eine Umfangsfläche 313 zwischen der inneren Fläche 311 und der äußeren Fläche 312. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel fluchtet die äußere Fläche 312 des Rads 31 im Aufnahmeraum 25 mit der Öffnung 24. Das Zugelement 41 ist ein Band und mit einem Ende in einem Schlitz 32 der Umfangsfläche 313 befestigt. Das andere Ende des Zugelements 41 wird um die Umfangsfläche 313 gewickelt, entlang einer Tangente D, die vertikal zu der Umfangsfläche des Rades 31 orientiert ist, nach unten geführt und mit einem Seilzug 42 verbunden. Der Klingenhalter 51 besitzt eine nach unten gerichtete Schneideöffnung 52 und an einer Seite der Schneideöffnung 52 einen oberen ersten Verbindungsteil 53 und einen unteren zweiten Verbindungsteil 54. Zwischen dem ersten Verbindungsteil 53 und dem zweiten Verbindungsteil 54 ist ein erster Gelenkteil 55 vorgesehen. Der zweite Verbindungsteil 54 ist am Verbindungsende 22 des Hauptkörpers 21 befestigt. Der erste Verbindungsteil 53 ist auf das Achsloch des Rades 31 ausgerichtet. Eine Achsstange 33 wird durch den ersten Verbindungsteil 53 und das Achsloch 0 des Rades 31 geführt und in der Achsbüchse 26 befestigt. Dadurch wird der Klingenhalter 51 am Hauptkörper 21 und dem Rad 31 positioniert. Durch Ziehen des Zugelements 41 kann das Rad 31 um die Achsstange 33 gegenüber dem Hauptkörper 21 gedreht werden.The wheel 31 is in the recording room 25th arranged and has one of the axle bushes 26th facing inner surface 311 and one of the inner surface 311 opposite outer surface 312 as well as a peripheral surface 313 between the inner surface 311 and the outer surface 312 . In the present embodiment, the outer surface is aligned 312 of the wheel 31 in the recording room 25th with the opening 24 . The tension element 41 is a ribbon and with one end in a slot 32 the peripheral surface 313 attached. The other end of the tension member 41 is around the peripheral surface 313 wrapped along a tangent D. that are vertical to the peripheral surface of the wheel 31 is oriented, guided down and with a cable 42 connected. The blade holder 51 has a downwardly directed cutting opening 52 and on one side of the cutting opening 52 an upper first connecting part 53 and a lower second connecting part 54 . Between the first connecting part 53 and the second connecting part 54 is a first joint part 55 intended. The second connecting part 54 is at the end of the connection 22nd of the main body 21 attached. The first connecting part 53 is on the axle hole of the wheel 31 aligned. An axle rod 33 is through the first connecting part 53 and the axle hole 0 of the wheel 31 guided and in the axle sleeve 26th attached. This will make the blade holder 51 on the main body 21 and the wheel 31 positioned. By pulling the tension element 41 can the wheel 31 around the axle rod 33 opposite the main body 21 be rotated.

Zwischen der Achsbüchse 26 und der Ringwand 27 ist eine Schenkelfeder 28 angeordnet. Die Schenkelfeder 28 ist mit einem Ende an der Lücke 271 der Ringwand 27 und mit dem anderen Ende an einem Stift 34 an der inneren Fläche 311 des Rades 31 abgestützt. Wenn das Zugelement 41 das Rad 31 mitdreht, drückt der Stift 34 durch Drehen des Rades 31 die Schenkelfeder 28. Dadurch kann das Rad 31 durch die Rückstellkraft der Schenkelfeder zurückgestellt werden.Between the axle sleeve 26th and the ring wall 27 is a leg spring 28 arranged. The leg spring 28 is at one end to the gap 271 the ring wall 27 and the other end on a pin 34 on the inner surface 311 of the wheel 31 supported. When the tension element 41 the wheel 31 turns, the pen pushes 34 by turning the wheel 31 the leg spring 28 . This allows the wheel 31 be reset by the restoring force of the leg spring.

Die Klingenplatte 61 besitzt einen zweiten Gelenkteil 62, der mit dem ersten Gelenkteil 55 des Klingenhalters 51 verbunden ist. Die Klingenplatte 61 besitzt an den beiden Enden einen Schneideteil 63, der sich in Richtung der Schneideöffnung 52 erstreckt, und einen Antriebsarm 64, der vertikal zu dem Schneideteil 63 orientiert ist. Der Antriebsarm 64 besitzt am Ende einen Antriebsteil 65. Das Rad 31 besitzt auf der äußeren Fläche 312 an einer Seite des Achsloches O einen Zugteil 35. Die Zugstange 71 besitzt zwei Enden, die einen Winkel von 140° - 145° einschließen. Ein Ende der Zugstange 71 ist mit dem Zugteil 35 und das andere Ende ist mit dem Antriebsteil 65 der Klingenplatte 61 gelenkig verbunden, wodurch die Klingenplatte 61, die Zugstange 71 und das Rad 31 miteinander gekuppelt werden. Durch die Schenkelfeder 28 wird die Klingenplatte 61 im Normalzustand außerhalb der Schneideöffnung 52 gehalten. Wie aus 5 ersichtlich ist, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Abstand H1 zwischen dem zweiten Gelenkteil 62 und dem Antriebsteil 65 größer als der Abstand H2 der Zugstange 71 zwischen dem Antriebsteil 65 und dem Zugteil 35. Der Abstand H2 der Zugstange 71 zwischen dem Antriebsteil 65 und dem Zugteil 35 ist größer als der Abstand H3 zwischen dem Achsloch O und dem Zugteil 35 des Rades 31.The blade plate 61 has a second joint part 62 , the one with the first joint part 55 of the blade holder 51 connected is. The blade plate 61 has a cutting part at both ends 63 facing towards the cutting opening 52 extends, and a drive arm 64 that is vertical to the cutting part 63 is oriented. The drive arm 64 has a drive part at the end 65 . The wheel 31 possesses on the outer surface 312 on one side of the axle hole O a train part 35 . The pull rod 71 has two ends that enclose an angle of 140 ° - 145 °. One end of the pull rod 71 is with the train part 35 and the other end is with the drive part 65 the blade plate 61 articulated, making the blade plate 61 who have favourited the pull rod 71 and the wheel 31 be coupled together. By the leg spring 28 becomes the blade plate 61 in the normal state outside the cutting opening 52 held. How out 5 As can be seen, in the present exemplary embodiment is the distance H1 between the second joint part 62 and the drive part 65 greater than the distance H2 the pull rod 71 between the drive part 65 and the train part 35 . The distance H2 the pull rod 71 between the drive part 65 and the train part 35 is greater than the distance H3 between the axle hole O and the train part 35 of the wheel 31 .

Wie aus 6 ersichtlich ist, weist der Kopf 23 an der der Öffnung 24 abgewandten Seite eine Vertiefung 29 auf, in der ein Sägeblatt 81 aufgenommen wird. In der Vertiefung 29 sind ein Gewindestift 291, der in eine Mutter 292 gedreht werden kann, und zwei Vorsprünge 293 vorgesehen. Der Gewindestift 291 und die beiden Vorsprünge 293 werden durch das Sägeblatt geführt. Danach wird die Mutter 292 auf den Gewindestift 291 aufgeschraubt, wodurch das Sägeblatt 81 am Kopf 23 positioniert wird.How out 6th can be seen, the head points 23 at the opening 24 facing away from a depression 29 on, in which a saw blade 81 is recorded. In the recess 29 are a set screw 291 who in a mother 292 can be rotated, and two protrusions 293 intended. The threaded pin 291 and the two protrusions 293 are guided through the saw blade. After that, the mother will 292 on the threaded pin 291 unscrewed, making the saw blade 81 on the head 23 is positioned.

Wie es in 7 dargestellt ist, wenn der Benutzer mit der Hand entlang der vertikalen Tangente D das Zugseil 421 des Seilzugs 42 nach unten zieht und das Zugelement 41 synchron nach unten mitbewegt wird, wird das Rad 31 um die Achsstange 33 gedreht, wodurch die Zugstange 71 von dem Rad 31 mitgedreht wird, sodass der Antriebsarm 64 um den zweiten Gelenkteil 62 gedreht wird. Daher wird der Schneideteil 63 der Klingenplatte 61 in die Schneideöffnung 52 bewegt, um das Schneiden durchzuführen. Wenn das Zugelement 41 nach unten gezogen und das Rad 31 gedreht wird, wird die Schenkelfeder 28 im Aufnahmeraum 25 von dem Stift 34 gedrückt. Nach dem Schneiden wird das Zugelement 41 gelöst, wodurch das Rad 31 von der Rückstellkraft der Schenkelfeder 28 in der umgekehrten Richtung gedreht wird, sodass das Zugelement 41, die Zugstange 71 und die Klingenplatte 61 von dem Rad 31 in die ursprüngliche Position gebracht werden (6).Like it in 7th is shown when the user is hand along the vertical tangent D. the pull rope 421 of the cable 42 pulls down and the pulling element 41 is moved synchronously downwards, the wheel 31 around the axle rod 33 rotated, causing the pull rod 71 from the wheel 31 is rotated so that the drive arm 64 around the second joint part 62 is rotated. Hence, the cutting part becomes 63 the blade plate 61 into the cutting opening 52 moved to perform the cutting. When the tension element 41 pulled down and the wheel 31 is rotated, the leg spring 28 in the recording room 25th from the pen 34 pressed. After cutting, the tension element 41 solved, causing the wheel 31 on the restoring force of the leg spring 28 is rotated in the opposite direction, so that the tension element 41 who have favourited the pull rod 71 and the blade plate 61 from the wheel 31 be returned to the original position ( 6th ).

Im Ergebnis weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

  • 1.die Handhabung ist kraftsparend und das von der erfindungsgemäßen Hochastschere beanspruchte Volumen wird durch die Anordnung des Rads 31 verkleinert,
  • 2.beim Schneiden dreht das Zugelement 41 das Rad 31 um die Achsstange 33, wodurch die Zugstange 71 und die Klingenplatte 61 den Schneidvorgang durchführen, sodass ein zu großer Drehradius des Armes der herkömmlichen Hochastschere und somit ein Einfluss der umliegenden Äste auf den Schneidvorgang vermieden wird,
  • 3. das Zugelement 41 ist mit einem Ende am Rad 31 befestigt, wobei das andere Ende des Zugelements entlang einer Tangente D, die vertikal zu der Umfangsfläche des Rades 31 orientiert ist, nach unten geführt wird, wodurch der Benutzer nur das Zugelement 41 in einer Richtung ziehen muss, wobei das Rad 31 synchron gedreht wird und die Zugstange 71 und die Klingenplatte 61 den Schneidvorgang durchführen, sodass die Handhabung reibungsloser ist und eine Teilkraft in einer anderen Richtung bei der herkömmlichen Lösung vermieden wird.
As a result, the invention has the following advantages:
  • 1. Handling is energy-saving and the volume required by the high-branch scissors according to the invention is reduced by the arrangement of the wheel 31 downsized,
  • 2. When cutting, the tension element rotates 41 the wheel 31 around the axle rod 33 , making the pull rod 71 and the blade plate 61 Carry out the cutting process so that too large a turning radius of the arm of the conventional high-branch scissors and thus an influence of the surrounding branches on the cutting process is avoided,
  • 3. the tension element 41 one end is on the wheel 31 attached, the other end of the tension element along a tangent D. that are vertical to the peripheral surface of the wheel 31 is oriented, is guided downwards, whereby the user only the pulling element 41 must pull in one direction, with the wheel 31 is rotated synchronously and the pull rod 71 and the blade plate 61 carry out the cutting process, so that the handling is smoother and a partial force in another direction is avoided in the conventional solution.

Claims (5)

Hochastschere (10), die eine Verbindungsstange (11) und einen Hauptkörper (21) umfasst, der an der Verbindungsstange (11) befestigt ist, wobei am Hauptkörper (21) ein Klingenhalter (51) und eine Klingenplatte (61), die mit dem Klingenhalter (51) gelenkig verbunden ist, angeordnet sind, wobei die Klingenplatte (61) gegenüber dem Klingenhalter (51) drehbar ist, um einen Schneidvorgang durchzuführen, wobei am Hauptkörper (21) ein Rad (31) angeordnet ist, das mit einem Zugelement (41) verbunden ist, wobei durch Ziehen des Zugelements (41) das Rad (31) gegenüber dem Hauptkörper (21) drehbar ist, wobei das Rad (31) auf der äußeren Fläche (312) an einer Seite des Achsloches (0) einen Zugteil (35) besitzt, wobei die Klingenplatte (61) an den beiden Enden einen Schneideteil (63), der sich in Richtung des Klingenhalters (51) erstreckt, und einen Antriebsarm (64) besitzt, der vertikal zu dem Schneideteil (63) orientiert ist, wobei ein Ende einer Zugstange (71) mit dem Zugteil (35) und das andere Ende der Zugstange (71) mit dem Antriebsteil (65) gelenkig verbunden ist, wodurch die Klingenplatte (61), die Zugstange (71) und das Rad (31) miteinander gekuppelt werden, wobei durch Ziehen des Zugelements (41) das Rad (31) drehbar ist, wodurch die Zugstange (71) den Schneideteil (63) der Klingenplatte (61) dreht, die somit einen Schneidvorgang durchführt, wobei der Hauptkörper (21) an einem Ende ein Verbindungsende (22) definiert, das mit der Verbindungsstange (11) verbunden ist, wobei der Hauptkörper (21) an dem dem Verbindungsende (22) gegenüberliegenden Ende einen sich davon erstreckenden hohlen Kopf (23) besitzt, wobei der Kopf (23) an einer Seite eine Öffnung (24) und im Inneren einen Aufnahmeraum (25) bildet, wobei im Aufnahmeraum (25) eine Achsbüchse (26) vorgesehen ist, wobei das Rad (31) so im Aufnahmeraum (25) angeordnet ist, dass die äußere Fläche (312) des Rads mit der Öffnung (24) fluchtet, wobei der Klingenhalter (51) eine nach unten gerichtete im Wesentlichen U-förmige Schneideöffnung (52) und an einer Seite der Schneideöffnung (52) einen oberen ersten Verbindungsteil (53) und einen unteren zweiten Verbindungsteil (54) besitzt, wobei der erste Verbindungsteil (53) dem Achsloch des Rades (31) entsprechend ausgerichtet ist, wobei eine Achsstange (33) durch den ersten Verbindungsteil (53) und das Achsloch (0) des Rades (31) geführt und in der Achsbüchse (26) befestigt ist, wodurch der Klingenhalter (51) am Hauptkörper (21) und dem Rad (31) positioniert wird, wobei der zweite Verbindungsteil (54) am Verbindungsende (22) des Hauptkörpers (21) befestigt ist, und wobei zwischen dem ersten Verbindungsteil (53) und dem zweiten Verbindungsteil (54) ein erster Gelenkteil (55) vorgesehen ist, wobei durch Ziehen des Zugelements (41) das Rad (31) um die Achsstange (33) gegenüber dem Hauptkörper (21) drehbar ist.High-branch scissors (10) comprising a connecting rod (11) and a main body (21) which is attached to the connecting rod (11), on the main body (21) a blade holder (51) and a blade plate (61), which are connected to the Blade holder (51) is articulated, are arranged, the blade plate (61) being rotatable with respect to the blade holder (51) in order to carry out a cutting operation, a wheel (31) being arranged on the main body (21) which is connected to a pulling element ( 41) is connected, the wheel (31) being rotatable relative to the main body (21) by pulling the pulling element (41), the wheel (31) having a pulling part on the outer surface (312) on one side of the axle hole (0) (35), the blade plate (61) having at both ends a cutting part (63) which extends in the direction of the blade holder (51) and a drive arm (64) which is oriented vertically to the cutting part (63) , wherein one end of a pull rod (71) with the pulling part (35) and the other The end of the pull rod (71) is articulated to the drive part (65), whereby the blade plate (61), the pull rod (71) and the wheel (31) are coupled to one another, the wheel (31) being rotatable by pulling the pulling element (41), whereby the pulling rod (71) rotates the cutting part (63) of the blade plate (61), which thus performs a cutting operation, the main body (21) defining at one end a connecting end (22) connected to the connecting rod (11), the main body (21) having a hollow head (23) extending therefrom at the end opposite the connecting end (22). The head (23) forms an opening (24) on one side and a receiving space (25) inside, an axle bushing (26) being provided in the receiving space (25), the wheel (31) so in the receiving space ( 25) is arranged so that the outer surface (312) of the wheel is aligned with the opening (24), the blade holder (51) having a downwardly directed substantially U-shaped cutting opening (52) and on one side of the cutting opening (52) an upper first connecting part (53) and a lower one second connecting part (54), the first connecting part (53) being aligned with the axle hole of the wheel (31), an axle rod (33) being guided through the first connecting part (53) and the axle hole (0) of the wheel (31) and is secured in the axle sleeve (26) whereby the blade holder (51) is positioned on the main body (21) and the wheel (31), the second connecting part (54) being secured to the connecting end (22) of the main body (21), and wherein a first joint part (55) is provided between the first connecting part (53) and the second connecting part (54), wherein by pulling the tension element (41) the wheel (31) around the axle rod (33) relative to the main body (21) is rotatable. Hochastschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (23) an der der Öffnung (24) abgewandten Seite eine Vertiefung (29) aufweist, in der ein Sägeblatt (81) aufgenommen ist, wobei in der Vertiefung (29) ein Gewindestift (291), der in eine Mutter (292) drehbar ist, und mindestens ein Vorsprung (293) vorgesehen sind.Hochastschere after Claim 1 , characterized in that the head (23) on the side facing away from the opening (24) has a recess (29) in which a saw blade (81) is received, wherein in the recess (29) a threaded pin (291), the is rotatable in a nut (292), and at least one projection (293) is provided. Hochastschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass um die Achsbüchse (26) eine Ringwand (27) gebildet ist, wobei die Ringwand (27) von der Achsbüchse (26) einen Abstand hat und eine Lücke (271) besitzt, wobei das Rad (31) eine der Achsbüchse (26) zugewandte innere Fläche (311) und eine der inneren Fläche (311) gegenüberliegende äußere Fläche (312) sowie eine Umfangsfläche (313) zwischen der inneren Fläche (311) und der äußeren Fläche (312) besitzt, wobei zwischen der Achsbüchse (26) und der Ringwand (27) eine Schenkelfeder (28) angeordnet ist, wobei die Schenkelfeder (28) mit einem Ende an der Lücke (271) der Ringwand (27) und mit dem anderen Ende an einem Stift (34) an der inneren Fläche (311) des Rades (31) abgestützt ist.Hochastschere after Claim 1 , characterized in that an annular wall (27) is formed around the axle bushing (26), the annular wall (27) being at a distance from the axle bushing (26) and having a gap (271), the wheel (31) being one of the Axle bushing (26) facing inner surface (311) and an outer surface (312) opposite the inner surface (311) as well as a peripheral surface (313) between the inner surface (311) and the outer surface (312), wherein between the axle sleeve (26) and the annular wall (27) a leg spring (28) is arranged, the leg spring (28) with one end at the gap (271) of the annular wall (27) and with the other end at a pin (34) on the inner surface (311) of the wheel (31) is supported. Hochastschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingenplatte (61) einen zweiten Gelenkteil (62) besitzt, der mit dem ersten Gelenkteil (55) des Klingenhalters (51) verbunden ist, wobei der Abstand (H1) zwischen dem zweiten Gelenkteil (62) und dem Antriebsteil (65) größer als der Abstand (H2) der Zugstange (71) zwischen dem Antriebsteil (65) und dem Zugteil (35) ist, wobei der Abstand (H2) der Zugstange (71) zwischen dem Antriebsteil (65) und dem Zugteil (35) größer als der Abstand (H3) zwischen dem Achsloch (0) und dem Zugteil (35) des Rades (31) ist.Hochastschere after Claim 1 , characterized in that the blade plate (61) has a second hinge part (62) which is connected to the first hinge part (55) of the blade holder (51), the distance (H1) between the second hinge part (62) and the drive part (65) is greater than the distance (H2) of the pull rod (71) between the drive part (65) and the pull part (35), the distance (H2) of the pull rod (71) between the drive part (65) and the pull part ( 35) is greater than the distance (H3) between the axle hole (0) and the pulling part (35) of the wheel (31). Hochastschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugelement (41) ein Band ist und mit einem Ende in einem Schlitz (32) der Umfangsfläche (313) befestigt ist, wobei das andere Ende des Zugelements (41) um die Umfangsfläche (313) gewickelt und entlang einer Tangente (D), die vertikal zu der Umfangsfläche des Rades (31) orientiert ist, nach unten geführt ist.Hochastschere after Claim 1 , characterized in that the tension element (41) is a band and is fastened at one end in a slot (32) of the circumferential surface (313), the other end of the tension element (41) being wound around the circumferential surface (313) and along a Tangent (D), which is oriented vertically to the circumferential surface of the wheel (31), is guided downwards.
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